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铅及铅合金材

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铅及铅合金材相关的方案

  • 铅合金中铝含量的测定方案(分光法)
    试料用硝酸溶解,以硫酸铅沉淀的形式将基体铅分离,在盐酸(C(HCl)=0.6molL)介质中,铝与铬天青S生成红色络合物,与美析UV-1200紫外可见分光光度计545nm 处测其吸光度。
  • 标乐先进的制样技术-无铅焊料的金相制备
    焊点是微电子封装的重要组成部分,因其既可用作机械互连,也可用作电气互连。在过去,电子部件连接到印刷线路板的铜端子所用的焊料由锡和铅的合金制成,后来出于对铅造成的安全和环境污染方面的担忧,人们提出使用无铅合金,包括Sn-Ag和Sn-Cu等。在微电子行业和失效分析实验室,这类材料的抛光相对比较困难,通常需要很长时间才能获得较好的抛光面。焊点的评估和可靠性测试通常广泛应用于失效分析和显微结构研究。本文的目的在于为无铅焊料的金相分析开发一种有效的试样制备方法。对四种不同的焊料合金进行了光学偏振光显微镜测试和SEM分析,包括SnCu、SN100C、SAC305和Kester的新型合金K100LD(SnCu与Ni和Bi微合金化)。
  • 微波消解-火焰原子吸收测铅精矿中的铜
    铅精矿是指铅含量在40%-70%的原矿,是生产金属铅、铅合金、铅化合物等的主要原料。铅精矿化学成分应符合规定,按化学成分分为7个品级,以干矿品位计算,其中第一二三级要求杂质铜含量不大于1.5%。我们参考《GB/T8152.7-2006 铅精矿化学分析方法 铜量的测定 火焰原子吸收光谱法》,采用微波消解法对铅精矿样品样品进行前处理,采用火焰炉原子吸收分光光度计检测其中的铜含量。
  • 微波消解-火焰原子吸收测铅精矿中的铜
    铅精矿是指铅含量在40%-70%的原矿,是生产金属铅、铅合金、铅化合物等的主要原料。铅精矿化学成分应符合规定,按化学成分分为7个品级,以干矿品位计算,其中第一二三级要求杂质铜含量不大于1.5%。我们参考《GB/T8152.7-2006 铅精矿化学分析方法 铜量的测定 火焰原子吸收光谱法》,采用微波消解法对铅精矿样品样品进行前处理,采用火焰炉原子吸收分光光度计检测其中的铜含量。
  • EDX分析锡铅铋合金焊料中常规元素成分
    锡铅铋合金焊料(SnPbBi系列)是一类低温焊锡,对于不耐温的电子元器件的焊接具有明显的优势。《IPC J-STD-006C CN 电子焊接领域 电子级焊料合金及含助焊剂与不含助焊剂的固体焊料的要求》中对锡铅铋合金焊料(SnPbBi系列)的技术要求作出了规定。本实验使用岛津EDX-7000仪器,分析锡铅铋合金焊料(SnPbBi系列)中的Sn、Pb、Bi成分,短期分析稳定性优于0.50%,分析结果与化学法分析值比较,误差优于0.25%,可应用于锡铅铋合金焊料(SnPbBi系列)成分的定量分析。
  • 浪声手持式XRF在铅锑合金中的应用
    铅锑合金具有耐腐蚀、长寿命的优点,主要用于铅酸电池的正极板,近年来,中国铅酸蓄电池的市场规模维持稳定增长。
  • 莱伯泰科:微波消解-ICP-AES 测定电子电气产品 铅锡合金焊料中的铅、镉、铬和汞
    铅锡合金焊料广泛用于重工业、轻工业、耐磨合金、大型电子电气产品和小型家用电器等电子元件焊接方面。欧盟的关于报废电子电气指令(WEEE)和关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令(RoHS)相继出台,将会不可避免地影响我国电子电气产品行业,而这些电子电气产品不同程度相继使用了锡合金焊料,其中欧盟颁布的指令明确规定了电子电气产品中铅、铬(VI)、汞、多溴联苯、多溴二苯醚的含量均不得超过0.1%(即1000mgkg-1),而镉的含量不得超过0.01%(即100 mgkg-1)。采用微波消解技术,将电子电气产品中铅锡合金焊料样品用1mL 氢氟酸、5mL 硝酸和5mL 过氧化氢加热溶解后,加入10mL 4%硼酸以便掩蔽过量的氟离子,然后用双向视电感耦合等离子体原子发射光谱仪同时测定溶液中的铅、镉、铬和汞,方法的检测限为0.0021~0.017 mgL -1,方法的回收率和精密度分别为94.9%~101.0%和0.25%~3.40%。
  • 天津兰力科:化学镀Ni - Fe - P - B合金的稳定剂醋酸铅研究
    用失重腐蚀、电化学和热处理方法,研究了稳定剂醋酸铅对化学镀Ni - Fe - P - B 合金的孔隙率、失重腐蚀速率、腐蚀电流密度和硬度等影响。结果表明:当醋酸铅浓度为1. 0 mg/L时,Ni - Fe - P - B合金镀层的腐蚀电流密度最小(1. 259 mA / cm2 ) ,孔隙率最低(0. 33个/ cm2 ) ,失重腐蚀速率最小。经200~600℃热处理后,合金耐蚀性有不同程度的下降,当CPb (Ac) 2 = 1. 0 mg/L时,耐蚀性下降程度最小。然而合金硬度和耐磨性提高了(200~400℃) ,当CPb (Ac) 2 = 1. 0 mg/L, 400℃热处理后,合金硬度高达939 HV,是镀态的2倍。
  • AA-1800原子吸收分光光度计测定铅基合金中微量铋
    关键词: 原子吸收分光光度计;微量铋含量;AA1800 本方法适用于铅基合金中微量铋的定量分析,铋含量≤0.003%  所需试剂: 硝酸 1:2溶液 酒石酸 分析纯  原子吸光条件:  波长:223.1nm 狭缝:0.2nm 灯电流:2mA  气压:乙炔0.06MPa 空气:0.2MPa 燃烧器高度:5mm
  • 质构仪用于有机硅导电胶黏接强度测试
    半导体界面能够产生光伏效应,这就是光伏发电的基本原理。单块电池片的发电量很小,因此需要将许多单块的电池片并联或者串联形成组件才能实现光伏发电的工业价值。传统的方式是使用锡铅焊带对光伏组件进行封装处理,但是这种方式存在很大的局限性:①由于焊带材质与电池片材质差异较大,因此在阳光照射下热胀冷缩的程度不同,极其容易在连接处产生应力。由于应力的存在,电池片厚度不能太薄,否则极易崩裂电池片。②焊带不会产生光伏效应,因此焊带的存在会对电池片造成遮挡,从而降低发电效率。③焊带是金属材料,长期的户外使用极易造成焊带的腐蚀,从而降低组件的使用寿命。④焊带主要是锡铅合金,在焊接过程中由于高温会形成锡铅蒸汽,对生产组件的工人造成一定的身体危害。
  • 原子吸收分光光度计测定铅基合金中微量铋
    摘要:铋在自然界中以游离金属和矿物的形式存在。矿物有辉铋矿、铋华等。金属铋由矿物经煅烧后成三氧化二铋,再与碳共热还原而获得,可用火法精炼和电解精炼制得高纯铋。 本方法适用于铅基合金中微量铋的定量分析,铋含量≤0.003% 所需试剂: 硝酸 1:2溶液 酒石酸 分析纯 原子吸光条件: 波长:223.1nm 狭缝:0.2nm 灯电流:2mA 气压:乙炔0.06MPa 空气:0.2MPa 燃烧器高度:5mm 测定方法 1)称取试样2g(0.0001g),置于150ml烧杯中。 2)往烧杯内加1:2硝酸20ml,加2g就是酒石酸。 3)置烧杯于电炉上加热使之完全溶解,并除去二氧化氮气体。 4)冷却后,移入100ml的容量瓶中,用纯水稀释至刻度,摇匀。 5)按上述操作同时做空白实验,取上述溶液进行原子吸光分析。 标准溶液作成: 1)用移液管吸取原子吸光专用标准液(100μg/ml)分别为0ml、0.5ml、1.0ml、2.0ml置于100ml容量瓶中 2)往容量瓶中各加入2g酒石酸和5ml1:2硝酸溶液 3)用纯水稀释至刻度,摇匀。这样便制成了铋的标准溶液系列,浓度分别为0μg/ml、0.5μg/ml、1.0μg/ml、2.0μg/ml
  • 铅及其合金的直读光谱分析
    Thermo Scientific ARL4460金属分析仪在分析时间、灵敏度、精密度和准确度方面卓有成效的改进促使铝及铝合金分析取得了重大进展。Thermo Scientific在金属分析方面积累了丰富的经验。迄今,在全世界已安装的光谱仪超过10000台。
  • 科迈斯光谱仪在铜合金材料中的应用
    铜合金具有出色的材料性能,可用于许多场景。在过去的数千年中,纯铜一直是最重要的金属之一,与其他金属相比,它的最大优点是:导电性好、高导热率、强度和可塑性的杰出结合、在许多环境中的耐腐蚀性。铜的许多特性,包括抗磁性,也存在于其合金中,多种合金元素增加了其他所需要的性能。虽然铜的价格相对较高,但其合金黄铜、青铜和白铜仍在各种领域(包括工程)中有着不可撼动的地位。
  • 铜合金中铅含量的测定方法(AAS法)
    试料用硝酸或混合酸溶解,铅的质量分数大于0.040%不经分离直接进行原子吸收测定 铅的质量分数不大于0.040%时,用硝酸锶,氢氧化物共沉淀铅,与基体元素铜、锡、镍等分离。在酸性介质中,使用空气-乙炔火焰,于原子吸收光谐仪波长283. 3 nm处,测量铅的吸光度。
  • 标乐先进的制样技术-铅金属材料制备
    传统的金相制备方法已经不能满足硬度较低的纯铅材料,因此Buehler采取了更为柔和的制备方式加上腐蚀抛光的过程,展现了铅金属的真实形貌。
  • 微波消解含铅的玩具材料
    铅作为塑料和涂料中的添加剂广泛存在于玩具材料中,铅一直是玩具业最关注的有毒有害重金属元素之一,玩具标准中往往限制可溶性铅含量的测定。由于油漆涂料和塑料的种类非常繁多,常规的硝酸和双氧水体系对某些易消解的塑料和油漆涂料效果较好,但是,当消解含锑塑料和涂料时会发现原来澄清的溶液用水稀释后又发现产生沉淀,如果在消解过程加入盐酸后,消解样品澄清,稀释后也不会有沉淀产生。另外,某些塑料样品的消解非常困难,往往需要加入硫酸加速塑料样品的碳化,但在测试铅含量时易造成硫酸铅的沉淀而影响结果的准确性。本研究的目的旨在找到一种适用于大部分塑料材质和油漆涂料消解的试剂,试验发现,采用硝酸、盐酸、氢氟酸(或四氟硼酸)体系对消解难溶的塑料样品和油漆涂料样品效果较好。
  • 北分瑞利:原子荧光法测定中药材中的砷、汞、铅
    摘要 中药材重金属含量问题已经引起了人们的广泛重视,目的:测定五种中药材的砷、汞、铅的含量。方法:建立了一种梯度升温消解样品的方法,采用氢化物发生与原子荧光法联用技术进行测定。结果:测得砷(As)回收率为94.5%,汞(Hg)回收率为106.6%,铅(Pb)回收率为106.0%。结论:该方法完全可以用于中药材中砷、汞、铅的含量测定。
  • 铅及其合金的直读光谱分析ARL4460金属分析仪
    Thermo Scientific ARL4460金属分析仪在分析时间、灵敏度、精密度和准确度方面卓有成效的改进促使铝及铝合金分析取得了重大进展。
  • 菠菜中铅元素测定的微波消解
    铅是一种对人体危害极大的有毒重金属,因此铅及其化合物进入机体后将对神经、造血、消化、肾脏、心血管等多个系统造成危害,若含量过高则会引起铅中毒。如水果蔬菜表层皮、松花蛋、一些彩印包装食品等都可能含有大量的铅,测定并分析其中的铅含量对人体健康有很重要的意义。选取菠菜粉样品,基于快速、简便、污染小等优点,采用微波消解前处理方法,能够快速消解样品并保证元素不会损失。
  • 上海屹尧:微波消解在钴基合金样品前处理中的应用
    本方法为钴基合金(牌号分别为F221与F222)样品的前处理方法(F221中各主要元素的含量为:C 0.5~1.0;Cr 24~28; Si 1.0~3.0;W 4.0~6.0;B 0.5~1.0;Fe ≤5;Co 系量。F222中各主要元素的含量为:C 0.5~1.0;Cr 19.0~23.0; Si 1.5~2.0;W 7.0~9.0;Fe ≤5;Co 系量)。样品加入盐酸(HCl)、磷酸(H3PO4)和氢氟酸(HF)并使用上海屹尧分析仪器有限公司的WX-8000型微波快速消解系统做消解处理。本方法操作简单,消解速度快,效果完全,干扰少。可大大缩短了检验周期,取得满意的结果。
  • 海能仪器:铜镍锰钎料中锰含量的测定(电位滴定法)
    铜镍锰钎料是一种重要的焊接材料,由于其具有工艺性能优越、使用方便、成本较低、接头性能良好等优点,广泛应用于多种金属及合金材料的钎焊,在航空航天领域也有一定的应用[1]。铜镍锰钎料中元素锰的含量较高,准确测定其含量对控制钎料的性能有重要的影响,常量锰的测定有EDTA
  • EDX分析锡铋银合金中常规元素成分
    随着环保政策及法规的实施,电子产品的无铅化是一种必然趋势。传统的锡铅类焊料被环保法规所限制,锡铋银合金是一类环保型焊料,使用Bi取代有铅焊锡中的Pb,例如锡铋银锡膏的应用场合越来越广泛,GB/T 20422-2018《无铅钎料》标准对无铅焊锡技术要求作出了规定。本实验使用岛津EDX-7000仪器,分析锡铋焊锡合金中的Sn、Ag、Bi成分,短期分析稳定性优于0.65%,分析结果与光电直读光谱仪分析值比较,相对误差优于5.0%,可应用于锡铋银合金材料(SnBiAg、SnBi)成分的定量分析。
  • 锂电行业前处理消解方案——电热消解
    锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池在传统领域主要应用于数码产品,在新兴领域主要用于动力电池、储能领域。近年来,受益于新能源汽车发展及动力电池需求增加,我国锂电池产量逐年增长。未来,随着全球新能源产业的发展,电动车逐渐成为锂电池的大需求产业,因此动力锂电池成为锂电池产业需求增长的集中领域。 锂电池分为两类:一类是锂金属电池,锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂金属电池一般为一次电池,不可充电。锂离子电池是一种充电电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电池时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态 放电时则相反。锂离子电池是一种复杂的电化学存储体系,也是高性能电池的代表。 锂离子电池的上游原材料主要包括镍钴锰、锂矿和石墨矿,由此构成正负极材料、电解液、电极基材、隔膜等 中游则是将正负极材料、电解液、电极基材、隔膜组装成电芯后进行制造和封装 下游是锂电池的应用领域。 锂离子电池的正极材料是电池中锂离子之源,其性能直接关系到电池性能,是锂电能量密度的基础,是锂电池中最关键的功能材料。锂电池按正极材料分类,主要有三元正极材料、磷酸铁锂、钴酸锂和锰酸锂这四种,负极材料一般为石墨、钛酸锂、硅负极等。
  • 铅酸蓄电池电极材料的XRD表征
    使用XRD对铅酸蓄电池电极材料进行了无损分析,与XRF、ICP、AA等仪器只能给出样品中含有Pb、S等元素信息不同,XRD在无需化学前处理的情况下,可以给出Pb的赋存状态,从分析中可以看出电极各生产工艺中,Pb如何从PbO演变为3BS或4BS最终变为活性物质PbO2。
  • AA-1800原子吸收光谱仪在RoHS检测中的应用
    关键词:AA-1800原子吸收光谱仪;RoHS检测;美析仪器www.macylab.com需测铅、镉、铬的产品种别:1、电线电缆 2、电路板、塑料外壳等(含电路板中的电容、电阻、玻璃等物质) 3、电池(包括金属或非金属物质) 4、金属组件。要说明的是,元器件封装暂属宽免范围,其封脚是锡铅合金,熔化点高于纯锡,但其铅的含量比例大大于锡,是由于假如封脚是纯锡,过波峰焊或回流焊时,管脚的锡会一起溶化下来,会造成焊接不良 如是37:63左右比例的铅锡合金,铅就会先熔到线路板的焊盘上,也会造成焊接不良。
  • 食品安全检测仪检测蔬菜中铅的步骤
    食品安全检测仪通常用于检测蔬菜中的铅含量,以确保蔬菜的安全性。
  • 锂电行业前处理消解方案——电热消解
    锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池在传统领域主要应用于数码产品,在新兴领域主要用于动力电池、储能领域。近年来,受益于新能源汽车发展及动力电池需求增加,我国锂电池产量逐年增长。未来,随着全球新能源产业的发展,电动车逐渐成为锂电池的大需求产业,因此动力锂电池成为锂电池产业需求增长的集中领域。 锂电池分为两类:一类是锂金属电池,锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂金属电池一般为一次电池,不可充电。锂离子电池是一种充电电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电池时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态 放电时则相反。锂离子电池是一种复杂的电化学存储体系,也是高性能电池的代表。 锂离子电池的上游原材料主要包括镍钴锰、锂矿和石墨矿,由此构成正负极材料、电解液、电极基材、隔膜等 中游则是将正负极材料、电解液、电极基材、隔膜组装成电芯后进行制造和封装 下游是锂电池的应用领域。 锂离子电池的正极材料是电池中锂离子之源,其性能直接关系到电池性能,是锂电能量密度的基础,是锂电池中最关键的功能材料。锂电池按正极材料分类,主要有三元正极材料、磷酸铁锂、钴酸锂和锰酸锂这四种,负极材料一般为石墨、钛酸锂、硅负极等。
  • 锂电行业前处理消解方案——电热消解
    锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池在传统领域主要应用于数码产品,在新兴领域主要用于动力电池、储能领域。近年来,受益于新能源汽车发展及动力电池需求增加,我国锂电池产量逐年增长。未来,随着全球新能源产业的发展,电动车逐渐成为锂电池的大需求产业,因此动力锂电池成为锂电池产业需求增长的集中领域。 锂电池分为两类:一类是锂金属电池,锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂金属电池一般为一次电池,不可充电。锂离子电池是一种充电电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电池时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态 放电时则相反。锂离子电池是一种复杂的电化学存储体系,也是高性能电池的代表。 锂离子电池的上游原材料主要包括镍钴锰、锂矿和石墨矿,由此构成正负极材料、电解液、电极基材、隔膜等 中游则是将正负极材料、电解液、电极基材、隔膜组装成电芯后进行制造和封装 下游是锂电池的应用领域。 锂离子电池的正极材料是电池中锂离子之源,其性能直接关系到电池性能,是锂电能量密度的基础,是锂电池中最关键的功能材料。锂电池按正极材料分类,主要有三元正极材料、磷酸铁锂、钴酸锂和锰酸锂这四种,负极材料一般为石墨、钛酸锂、硅负极等。
  • 顶空气质方法检测水中四乙基铅
    汽车尾气主要是含铅(Pb)污染和含有CO、SO 2 、NO等有害气体的污染.铅污染是由于汽油添加剂一四乙基铅造成的.我国各大中城市政府已明令规定市区内禁止出售含铅汽油.治理尾气中有毒气体的方法之一是在汽车的排报管上装一个叫做“催化转化剂”(用铂、钯合金作催化剂)的净化装置.它的特点是使CO与NO反应,生成可参与大气生态环境循环的无毒气体,并促使SO 2 的氧化.(1)汽油添加剂一四乙基铅是一种化合物,其分子由一个铅原子和四个(C 2 H 5 )原子团构成。
  • 低合金钢金相样品的研磨抛光方法
    合金总量低于5%时称为低合金钢,其金相样品制备过程中,从切割、镶嵌到研磨抛光,每一道工序都需要选择合适的耗材,诸如切割应选择金属粘结剂的金刚石刀片,采用黑色粉末酚醛树脂进行热镶嵌更为合适,使用碳化硅砂纸研磨,抛光使用金刚石抛光膏等细节做到了,自然可以制备出高品质的金相样品。

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