锡及锡合金材

铜合金具有出色的材料性能，可用于许多场景。在过去的数千年中，纯铜一直是最重要的金属之一，与其他金属相比，它的优点在于：导电性好、高导热率、强度和可塑性的杰出结合、在许多环境中的耐腐蚀性。　　关于如何分类铜合金呢?　　由于铜合金中的合金元素含量都不同，要测得准，光谱仪精度必须足够高，铜合金和铝合金、钢铁有所不同，它通常要对含量达到80%~90% 的材质进行检测。　　手持光谱仪在铜合金材料检测中具有以下优势：　　非破坏性检测：手持光谱仪可以通过物质的光谱特征来进行分析，而无需对样品进行破坏性测试或取样。这样可以保持材料的完整性和可用性，并节省时间和成本。　　实时性和迅速性：手持光谱仪通常具备快速采集和处理数据的能力，可以在几秒钟内给出结果。这使得在现场或实时监测环境下，能够迅速获得铜合金材料的检测结果。　　便携性和灵活性：手持光谱仪通常具有小巧轻便的设计，易于携带和操控。使用者可以随时随地进行检测，无需将材料送到实验室或专门设备的限制。　　宽泛的应用范围：手持光谱仪可用于检测不同类型、形状和大小的铜合金材料，例如铜合金管、板、线等。同时，它也可用于其他材料的检测，具有较高的适用性。　　数据准确性和可靠性：手持光谱仪通常采用先进的光谱分析技术，能够提供准确和可靠的检测结果。通过与预先建立的光谱数据库进行比对，可以准确确定铜合金材料的成分和特性。　　赢洲科技作为仪景通一级品牌代理商，拥有完整的售前售后服务体系，如有仪器购买或维修需求，可联系赢洲科技为您提供原装零部件替换、维修。

Delta手持式合金分析仪都 能分析哪些合金材料中常见元素？这是许多合金材料商最想了解的事情，甚至有些废旧金属回收厂商也十分关注Delta手持式合金分析仪是否能够满足其在繁杂 的废旧金属堆里识别区每一个不同的废旧金属的含量价值。那么今天，我们就将从Delta手持式合金分析仪的型号以及不同型号都主要支持哪些元素的分析做一 个简短的介绍。 Delta手持式合金分析仪型号主要有三种规格，分别是： 经典型，DCC-2000手持式合金分析仪。 标准型，DPO-2000手持式合金分析仪。 高端型，DP-2000手持式合金分析仪。 这三种型号是目前合金分析仪中最常见的型号，也是伊诺斯手持式合金分析仪系列中销量比较好的几款（与之前的Alpha系列合金分析仪、Omega系列合金分析仪以及Explore系列合金分析仪比较而言）。 经典型，DCC-2000手持式合金分析仪采 用了单光速、ALLOY软件模式，SI-PIN探测器，靶材可选配AU,4W电流，X射线管。它能支持包含：Ti钛、V钒、Cr铬、Fe铁、Co钴、Ni 镍、Cu铜、Zn锌、W钨、Hf锆、Ta钽、Re铼、Pb铅、Bi铋、Zr锆、Nb铌、Mo钼、Ag银、Sn锡、Sb锑、Pd钯、Cd镉。 标准型，DPO-2000手持式合金分析仪采 用了三光速、ALLOY puls软件模式,标准型SDD探测器，探测面积达25MM2，靶材精选Ag或Au，4W X射线管。它能支持包含：AI铝、Si硅、P磷、S硫、Mg镁、Ti钛、V钒、Cr铬、Fe铁、Co钴、Ni镍、Cu铜、Zn锌、W钨、Hf锆、Ta钽、 Re铼、Pb铅、Bi铋、Zr锆、Nb铌、Mo钼、Ag银、Sn锡、Sb锑、Pd钯、Cd镉。 高端型，DP-2000手持式合金分析仪采用了三光速、ALLOY puls软件模式,超大型SDD探测器，探测面积达30MM2，靶材精选R h或Au，数据率提高12.5%，超大型SDD极大地改善Mg、Ai、Si 、P、S测试精度。在可测元素范围上与DPO-2000手持式合金分析仪相同。 以上测试元素范围仅为例举，许多非常见的元素Delta手持式合金分析仪依然可以分析.

据报道，韩国浦项大学最新研发了一种强度极高的钛铝合金材料，可以近乎完美地解决手机边框强度问题，再也不用担心手机变弯了。 至于钛铝合金的成本，据悉，这种材料是由钢、锰、铝、镍、钛等多种金属组成的合金，成本比传统的钛合金低了90%，智能手机完全能承受这一成本。 三星有望首先用上这种新材料，此外，这种材料还能用在汽车、飞机等领域。未来合金分析仪又将成为手机是否能够弯曲的检测大使。

【研究背景】随着催化剂在能源转化和化学合成中的重要性日益增加，基于铂-锡（Pt-Sn）合金的催化剂因其优异的催化性能而成为研究热点。铂催化剂在各种反应中展现出高活性，但其高成本和稀缺性限制了实际应用。而铂-锡合金催化剂不仅能提高反应效率，还能降低铂的用量，具有显著的经济性和可持续性。然而，Pt-Sn催化剂在反应选择性和稳定性方面仍存在挑战，例如催化剂表面结构的复杂性及其在反应过程中的失活现象。有鉴于此，中国科学技术大学曾杰、Hongliang Li等携手开展了大量工作以优化Pt-Sn催化剂的性能。通过调节铂与锡的比例、改进载体材料（如γ-Al2O3）以及使用先进的表征技术（如XAFS、DRIFTS等），科学家们探索了催化剂的表面特性与反应性能之间的关系。研究表明，优化的Pt-Sn/γ-Al2O3催化剂在液相和气相反应中表现出优异的转化率和选择性。例如，通过脉冲化学吸附法测定的表面铂原子数和催化反应的动力学研究，证明了这种催化剂在丙烷重整及其他烷烃转化反应中的高效性。【表征解读】本文通过多种表征手段，如CO脉冲吸附、DRIFTS、XAFS等，深入探讨了PtSn/γ-Al2O3催化剂的微观特性，揭示了其在催化反应中的优越性能。首先，通过CO脉冲化学吸附实验，作者计算出PtSn/γ-Al2O3中表面Pt原子的浓度，得出其TOF值为41.3 h⁻ ¹ ，这一结果表明PtSn合金的活性位点数目和分布对催化效率有重要影响。针对催化过程中观测到的产物分布现象，作者运用DRIFTS表征了不同吸附状态的CO分子，发现PtSn/γ-Al2O3上CO的线性吸附与桥接吸附比为18.5，表明其表面Pt-Pt聚集体较少，这可能与Sn原子的稀释效应有关。进一步的XAFS分析揭示了Pt和Sn原子的配位环境变化，证实了PtSn合金的形成以及孤立SnOx颗粒的存在，为催化性能的提升提供了重要线索。在此基础上，通过热重分析(TGA)和原位XAS等表征手段，作者观察到了催化剂在反应条件下的稳定性与结构变化。结果显示，PtSn/γ-Al2O3在高温下保持良好的催化活性，并未发生明显的颗粒聚集或失活，这为其在实际应用中的可靠性提供了支持。【图文解读】图1：丙酮合成策略图2：PtSn/γ-Al2O3的结构表征图3：丙烷湿重整反应的催化性能图4：质谱研究。图5：时间依赖的原位DRIFTS研究图6：湿重整策略的洞察与普遍性【结论展望】本文的研究揭示了铂锡合金催化剂在烃类重整反应中的优越性能，特别是在潮湿条件下对丙烷和其他烷烃的催化效果。通过脉冲吸附和X射线吸收光谱等先进表征手段，作者成功地展示了PtSn/γ-Al2O3催化剂中铂原子的分布及其与锡原子的相互作用，提供了催化活性的深入理解。这些结果不仅验证了铂锡合金在催化反应中的潜力，还强调了合金化对催化剂性能的重要性。此外，本文还探讨了催化反应中的反应机理，揭示了不同烃类底物在催化剂表面上反应的选择性。研究结果表明，通过优化催化剂的组成和结构，可以显著提升其催化性能，为未来催化剂的设计与应用提供了新的思路和方向。总的来说，该研究为提升催化剂效率和选择性提供了重要的理论基础，为实现更高效的化学转化过程铺平了道路。参考文献：Ma, X., Yin, H., Pu, Z. et al. Propane wet reforming over PtSn nanoparticles on γ-Al2O3 for acetone synthesis. Nat Commun 15, 8470 (2024). https://doi.org/10.1038/s41467-024-52702-x

先进材料产业是制造业转型提升的核心领域和重要支撑之一，主要解决国家重大战略需求和产业发展瓶颈，提升关键战略材料的保障能力，服务国家战略，政府主管部门出台了一系列支持新材料行业发展的政策。《中国制造2025》、《新材料产业发展的政策》等产业政策为相关产业发展提供了稳定的支持。先进铜及铜合金作为核心导体材料，广泛用于电子信息产业超大规模集成电路引线框架，国防装备的电子对抗、雷达、大功率微波管，高脉冲磁场导体材料，高速轨道交通用架空导线、大功率调频调速异步牵引电动机导条与端环，新能源汽车用电阻焊电极、电池材料、充电桩弹性材料，冶金工业用连铸机结晶器、电真空器件，电气工程用开关触桥和各种导线等。我国军用飞机配套的航空发动机及涉及发动机的维修包括涡轮叶片、涡轮盘等。这些部件主要由高温合金和钛合金制造。先进航空发动机高温合金使用量达到 50%以上，中信证券研究部预测我国军用航空发动机 2025 年对高温合金需求量将达到 16,578 吨。高熵合金是近年来发展起来的新型合金材料，有望突破传统材料的性能极限，已经成为近年来材料科学发展新的热点和方向之一。为促进国内先进合金材料的研究与发展，仪器信息网将于2022年8月10日组织召开 “先进合金材料”主题网络研讨会。依托成熟的网络会议平台，为先进合金材料相关研究、应用及检测的相关工作者提供一个突破时间地域限制的免费学习、交流平台，让大家足不出户便能聆听到精彩报告。会议日程报告时间报告题目演讲嘉宾9:30-10:00电子薄膜和集成电路用高纯铜及铜合金靶材及其检测技术冯先进（北京矿冶研究总院 研究员/高级工程师）10:00-10:30TBD程书莉（珀金埃尔默公司 首席无机分析应用科学家）10:30-11:00高熵合金加工成形技术张勇（北京科技大学 教授）11:00-11:30镍基单晶高温合金中拓扑密排相的形成机制杜奎（中国科学院金属研究所 研究员）演讲嘉宾（排名不分先后）参会方式本次会议免费参会，参会报名请点击会议官网或扫描二维码：https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/alloy2022/ 扫码报名赞助参会：扫码联系

使用半自动和自动分析来确定平均晶粒度 半自动或自动分析（软件）可用于评估合金的平均粒度，方法见于标准ASTM E1382 - 97（2015）[6]中。平均晶粒度和晶粒度分布可通过上述的截距法或平面测量法来评估。结果的精度和准确性取决于合金样品的质量、样品制备方法、成像系统和图像分析软件。图12为利用平面测量法进行评估的示例。 图12：直方图（左）显示了钢合金的晶粒度数的分布情况。直方图的数据是通过自动图像分析获得的。分析后，钢合金图像中的部分晶粒根据直方图中的G值区间范围进行了颜色编码（右）。 晶粒度的准确性： 自动、半自动或手动分析 一般来说，相比半自动分析或对比目镜标线覆盖图或挂图，自动分析获得的结果更准确、精确、迅速。同样，半自动分析也比用目镜标线覆盖图的人工分析更加准确、迅速。搭载LAS X晶粒专家软件的徕卡显微镜可执行自动分析，该软件能够利用平面测量法和截距法进行评估。LAS X标线软件通过叠加显示器上显示的数字标线，可进行半自动化分析。图13对比了这些方法的准确程度。 图13：自动（LAS X晶粒专家）、半自动（LAS X标线）和手动（目镜标线或挂图比较）分析方法测量合金晶粒度时的准确性和精确度对比图。 双相晶粒度的表征部分合金在经过热机械加工后会表现出双相晶粒度。合金中的双相晶粒度包括系统性的晶粒度变化、项链和带状结构，以及在有临界应变的区域的发芽性晶粒生长。为了更好地了解合金的机械性能，表征双相晶粒度非常重要。标准ISO 14250:2000和ASTM E1181 - 02（2015）规定了确定合金中是否存在双相晶粒的准则[7,8]。其中还阐明了如何将双相晶粒度划分为2个不同等级中的1个，以及这些等级中的具体类型。图14显示了一个具有双相晶粒度的钢合金示例。 图14：通过双相晶粒度分析得到的直方图（左）显示了钢合金的晶粒度数的双峰分布情况。平均G值约为7和9。钢合金的图像（中）。图像中的部分晶粒根据直方图的G值区间范围进行了颜色编码（右）。 确定最大的晶粒度： ALA（As-Large-As）晶粒度分析 合金中过大的晶粒与有关裂纹起始和扩展，以及材料疲劳的异常行为相关。因此，合金表征使用了ALA晶粒度。标准ASTM E930 - 99（2015）规定了用于确定ALA晶粒度的方法[9]，即测量合金中尺寸过大的晶粒，其尺寸明显均匀分布。请参考图15和表3，了解ALA分析的示例。 图15：钢合金的图像（左），晶粒按尺寸用颜色编码。直方图（右）显示了从ALA晶粒度分析中获得的钢材的晶粒度数分布情况。请注意，与小颗粒（G7）相比，大颗粒（G 表3：使用ALA分析对钢材进行的晶粒度测量数据。 晶粒度分析的困难案例 在合金晶粒度分析过程中，可能会出现下列困难： 样品制备出现伪影； 晶粒边界显示不清楚； 样品过度蚀刻； 微观结构复杂； 孪晶 为确保LAS X晶粒专家能得出准确的结果，选择优质的合金样品和样品制备方法非常重要[6]。如果样品制备不能提供良好的结果，或者微观结构偏离正常预期，则用户可以应用LAS X标线解决方案，对平均晶粒度进行估计，精度为±0.5G。 实用解决方案： 徕卡显微镜与LAS X晶粒专家软件 检测晶界的算法 在LAS X晶粒专家软件中，共有5种不同的算法可用于检测晶界： 1 单相； 2 双相； 3 双重晶粒度； 4 暗场； 5 偏振光。 用户选择与他们的实际合金样品最相似的处理后的图像（见图16）。 图16：与LAS X晶粒专家一起使用的参考图像，帮助用户选择最合适的算法（1-5）来检测晶界。 详细的晶粒度分析 LAS X晶粒专家软件能够用G（晶粒度数）来表示平均晶粒度，并计算出： 晶粒度数分布、标准偏差和其他统计值； 平均晶粒面积； 置信水平（P值）； 结果的相对准确性。 请参考表4和图17，了解利用LAS X晶粒专家软件进行分析的示例。 表4：利用LAS X晶粒专家软件分析钢材晶粒度的数据。 图17：直方图显示了钢合金的晶粒度数分布情况。数据来自于LAS X晶粒专家软件的分析结果。平均晶粒数 = 10.76，标准偏差（σ）= 1.63，平均晶粒面积 = 134.55μm2，平均晶粒直径 = 11.23μm。 总结 本报告介绍了晶粒度分析对汽车和运输行业中使用的合金的重要性，并讨论了使用自动化、数字显微镜的方法进行分析的解决方案，这些方案实用，可得出精确的结果。 徕卡显微镜通过搭载LAS X晶粒专家软件，可为获得晶粒度结果和评估数据提供准确、可靠和高效的方法。它还支持一键批量处理和生成报告，操作非常简单。请参阅图18，了解徕卡显微系统的LAS X晶粒专家软件的各项优势。 图18：利用LAS X晶粒专家软件进行晶粒度分析的优势概述。 解决方案▶▶▶ 点击链接：下载关于 LAS-X 相关资料 Further Reading：（上下滑动查看更多） 1.M. Cavallini, V. Di Cocco, F. Iacoviello, Materiali Metallici, Terza Edizione, ISBN 978-88-909748-0-9, Luglio 2014. 2.Dionis Diez, Metallography – an Introduction: How to Reveal Microstructural Features of Metals and Alloys, Science Lab, Leica Microsystems. 3.Ursula Christian, Norbert Jost, Metallography with Color and Contrast: The Possibilities of Microstructural Contrasting, Science Lab, Leica Microsystems. 4.ASTM E112 – 13: Standard Test Methods for Determining Average, Grain Size, ASTM International. 5.ISO 643:2012: Steels -- Micrographic determination of the apparent grain size, International Organization for Standardization. 6.ASTM E1382-97(2015): Standard Test Methods for Determining Average Grain Size Using Semiautomatic and Automatic Image Analysis, ASTM International. 7.ISO 14250:2000: Steel -- Metallographic characterization of duplex grain size and distributions, International Organization for Standardization. 8.ASTM E1181-02(2015): Standard Test Methods for Characterizing Duplex Grain Sizes, ASTM International. 9.ASTM E930 - 99(2015): Standard Test Methods for Estimating the Largest Grain Observed in a Metallographic Section (ALA Grain Size), ASTM International. 徕卡显微咨询电话：400-630-7761 关于徕卡显微系统 徕卡显微系统的历史最早可追溯到19世纪，作为德国著名的光学制造企业，徕卡显微成像系统拥有170余年显微镜生产历史，逐步发展成为显微成像系统行业的领先的厂商之一。徕卡显微成像系统一贯注重产品研发和最新技术应用，并保证产品质量一直走在显微镜制造行业的前列。 徕卡显微系统始终与科学界保持密切联系，不断推出为客户度身定制的显微解决方案。徕卡显微成像系统主要分为三个业务部门：生命科学与研究显微、工业显微与手术显微部门。徕卡在欧洲、亚洲与北美有7大产品研发中心与6大生产基地，在二十多个国家设有销售及服务分支机构，总部位于德国维兹拉(Wetzlar)。

摘要 本文介绍采用一种样品分析方法，使用铜的249.2nm吸收线直接使用火焰原子吸收法测定铜合金中的Cu。根据324.8nm标准加入法和此法两种分析方法所测定含量值相同，得到测定铜合金中铜元素的简易测试方法,此方法提高了分析准确度，简化了分析测定过程。 关键词： 铜合金，标准加入法，标准曲线法，249.2nm，Cu。 引言：铜合金在工业领域应用广泛，特别对于现在高铁建设中大量使用铜合金材料，用于电路线路的建设。因此对于电路动力系统上铜合金的使用要求格外重要。对于铜合金材料的测试检验也尤为严格，然而对于现有的测试铜合金中铜的测定方法较为繁琐和复杂。因此考虑建立一种简易标准曲线法测试方法，又能避免铜基体影响，又能准确测定铜合金中铜含量的分析方法。 1 实验部分 1.1 仪器及设备 WYS2200原子吸收光谱仪（安徽皖仪科技）。 可调电热板。 WY802-II型超纯水机（安徽皖仪科技） 。 Cu空芯阴极灯（北京有色金属总院）。 试剂及溶液 ⑴硝酸，优级纯，68-70%，北京化工厂产品。 ⑵高纯去离子水。电阻率&ge 18 M&Omega .cm 。 ⑶铜标准溶液（浓度1000ug/ml）。 1.3 样品的处理及测试 1） 样品制备：准确称取0.1106g铜合金样品，放入100ml烧杯中。加入5ml浓硝酸，在电热板上低温加热，为防止样品反应剧烈加入少量去离子水。加热待硝酸烟冒尽后拿下在室温冷却。冷却完毕将其转入50ml容量瓶中，以备测试使用。 2 ） 标准曲线： ⑴ 标准曲线法曲线配制：取铜标准溶液1000ug/ml 准确量取200ul，400ul，800ul加入3个10ml容量瓶中，加入0.5ml浓硝酸后用去离子水定容，其溶液浓度分别是20,40，80 ug/ml。直接测定标准曲线，并测定样品溶液1. ⑵ 标准加入法配制： 分别从样品溶液2中移取1.0ml加入4个10ml容量瓶，管1直接去离子水定容，管2,3，4分别加入1000ug/ml铜标准溶液为25,50,75ul，其浓度取为0，0.5,1.0,1.5 ug/ml，采用标准加入法测定。 样品溶液1：将定容好的样品溶液稀释1000倍。 样品溶液2：将定容好的样品溶液稀释50倍。 3） 仪器条件： ⑴ 标准曲线法：灯电流：3mA ，高压：400v ，光谱带宽：249.2nm 。 乙炔流量：2.0L/min 。 ⑵ 标准加入法 灯电流：3mA ，高压：409v ，光谱带宽：324.9nm 。 乙炔流量：2.0L/min 。 4） 分析结果： Cu 结果（%） 标准加入法 15.7821 标准曲线法 16.2692 2 讨论：通过测试对两种方法结果的比对，可以看出使用铜的次灵敏线249.2nm的波长时，直接采用标准曲线法测定，能够有效的避免由于基体干扰造成的测试结果偏差大的问题。通过降低测试的灵敏度来降低样品中对于铜的干扰因素。此方法方便快捷，易于操作，准确度高。 参考文献： 1 铜合金中高含量锌的火焰原子吸收快速测定法。《上海有色金属》2003年 第3期 2 GB/T5121.1-2008 GB/T 5121.1-2008 铜及铜合金化学分析方法 第1部分：铜含量的测定。

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。不锈钢中不同的合金成分含量对不锈钢的耐蚀性、耐高温氧化性能和机械强度具有很大的影响。不锈钢基本合金元素有Fe、Cr、Ni、Mn、Mo、Cu、Nb、 Ti、 Si等元素，不同的配比成分用以满足不同用途对不锈钢组织和性能的要求。 以我们生产生活中常用的不锈钢304和316为例，介绍手持式合金分析仪在不锈钢牌号快速检测方面的应用。304不锈钢即18/8不锈钢，GB 牌号为0Cr18Ni9 316 不锈钢也是一-种得到较广泛应用的钢种，GB牌号为0Cr17Ni12Mo2，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。316中含有更高的镍和钼合金成分，导致316的价格比304高，在实际贸易时，不同种类的钢种难以快速区分，可能对用户带来重大损失，也会给带来一定的产品质量甚至安全隐患。在实际生产生活中由于316与304不锈钢在外观上不容易区分，常规的分析方法又比较繁琐耗时。手持式合金分析仪是一种专门用于现场的便携式光谱仪，能够快速、无损、准确地给出不锈钢材料的成分、含量和牌号信息，很适合用于现场大量原材料和产品的筛查和复检。 仪器简介赛谱司手持式合金分析仪x50是具有很高速元素分析能力的手持式合金分析仪，可满足多种金属基体材料以及土壤，塑胶，矿石等多种复杂材料的光谱化学成分分析需要。以其快速的分析速度，媲美实验室级的分析精度和便于操作的特点为同类型手持式光谱分析仪设立了新的标准。在大多数应用场合，如金属牌号鉴别，x50可以在区区两秒的分析时间内给出金属牌号以及实验室级的材料化学组成分析结果。而对于复杂基体分析如环境监测分析，x50无需复杂的样品前处理，即可取得同类设备无法取得的低的元素检测下限。 制样取样方法 该仪器对样品要求不高，可以直接对准样品表面进行测定。 测试结果 准确度（选取6块不锈钢样品进行准确度测试） 精密度（选取304和316两种牌号的不锈钢标样，进行多次重复测量（n=10），单次测量6s） 结论手持式合金分析仪x50能在2s内对不锈钢材料进行快速无损判别，方便简捷,精密度好，对样品制备要求较低，甚至可以不用样品前处理。本文中对304和316不锈钢的测试也说明了该仪器在实际鉴别中的应用效果是很好的,而且该方法与传统方法相比，省去了复杂的前处理过程，分析速度快，对样品表面无损，检测效率高，成本低，适合大量样品实时快速鉴别，以及原材料快速复检的生产需要。

2016年，全球首台聚光品牌的手持式合金分析仪成交！ 聚光MiX5系列手持式合金分析仪是聚光科技（股票代码:300203）与世界知名科学仪器公司强强联手，通过多年研发和实践积累，打造的拥有国际领先技术的产品。该产品的面市，丰富了聚光科技在金属分析领域的产品线，并为用户提供了更加全面的分析测试解决方案。 聚光MiX5系列持式合金分析仪采用了世界领先的X荧光分析技术，能快速、精确及无损的分析多种材质。产品具备优异的金属分析能力，能在1-2秒钟内判定金属牌号，若延长检测时间即可获得接近实验室级别的分析结果。可实现黑色金属、有色金属中合金元素的化学成分分析，能解决用户在质量控制、材料分类、合金鉴别、安全防范、事故调查等现场应用领域中的检测需求，并快速获得准确、可靠的分析结果。聚光MiX5系列手持式合金分析仪 聚光MiX5系列持式合金分析仪拥有优秀的人性化设计，使之更为小巧轻便，同时还具备强大的功能和稳定的性能：1、完美结合了强大的基本参数法（FP）和经验系数法（可溯源的标准物质），提供了超高的分析精密度和准确度；2、产品内预装了最全的牌号库，其中包含AISI美标、DIN德标、JIS日标和GB国标牌号库，覆盖超过1600种合金，并支持使用者创建自己的牌号库；3、电池使用时间长达10-12小时；4、智能手机式操作系统，配备4.3英寸超大屏幕，用户可自定义数据显示界面；5、强大的数据管理功能，可存储10万组数据，能通过U盘直接导出并打印报告，也可利用WiFi或蓝牙实现数据共享；6、IP54防护等级（相当于NEMA3），具有超高的防尘和防水功能，配合强大的散热系统，在极端环境下也可稳定使用。可自定义的数据显示界面 聚光MiX5系列手持式合金分析仪以其精准可靠的测量、更加丰富的牌号库、更为便捷的操作、超高的性价比，在市场中迅速获得了用户的认可。聚光科技一直致力于打造国际品质的分析仪器，为用户提供快速、精确、可靠的测试测量产品。前进的脚步始终未曾停息，也会继续接受更多的挑战，同时也会把现有的产品做到更加完美和强大，让我们拭目以待。

p 　　电动时代带来了新的挑战，必须由人和材料共同掌握。现今，钕-铁-硼基磁体被用于需要小体积和低重量的强磁领域。这些所谓的稀土磁体可确保原材料的资源节约，驱动器的重量减轻以及永磁体所需的更长的使用寿命。然而，它们比传统磁体制造起来更复杂。永磁体质量和性能的一个决定性因素是具有窄粒度分布的原材料，具有最低可能部分最细(& lt 2μm)和最粗(& gt 8μm)颗粒。 br/ !--2μm)和最粗(-- /p p style=" text-align:center" img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201810/uepic/97d6fb8c-07eb-4535-b9c2-0253250e1af6.jpg" title=" Rare Earth Alloys.jpg" alt=" Rare Earth Alloys.jpg" width=" 400" height=" 226" border=" 0" vspace=" 0" style=" width: 400px height: 226px " / /p p 　　NETZSCH公司为这一应用问题提供创新性解决方案，并正在申请下游分类稀土粉末磨削工艺的专利。该工艺的设计促进了喷射式粉碎机和超细分级机的发展，在惰性气体环境下操作，敏感的Nd-Fe-B-化合物或其他稀土合金可被可靠地研磨成细粉末，从而获得窄粒度分布和确定的粒径上限限制，并具有可重复的结果。 /p p 　　通过使用NETZSCH m-Jet，这种螺旋喷射式粉碎机与动态空气分级机的组合，可获得与气体喷射器负载无关的最高可再现细度。与流化床喷射研磨机或目标研磨机相比，m-Jet的决定性优势是可以自动排除难以磨削的组分。这发生在m-Jet的操作期间且仅需几秒钟时间。研磨机中的过压确保难以磨削的组分被输送到过滤器中。以这种方式，绝对没有由粗产品颗粒和/或这些有问题的组分污染产品输送管线而引起的问题。此外，由于设计上的差异，m-Jet研磨阶段的产品含量比具有相同研磨气体量的流化床喷射研磨机低20至25倍。同时，由于研磨室的体积较小，导致产品更换期间产品损失量极低。除此之外，实际上在设备启动和停止期间几乎不会出现产品通量的波动，尤其是粒度分布的波动。另外，不会发生单个合金组分的选择性研磨。 /p p 　　集成在m-Jet中的动态空气分级器保证了明确界定的研磨产品的最大粒度。在随后的步骤中，通过用NETZSCH高效精细分级机m-Class对研磨材料进行分级，分离出不希望的最细颗粒，以获得具有确定窄粒度分布的粉末。与d10值为1.54μm的研磨物相比，后续分级产物的d10值为2.03μm，& lt 1μm超细微粒的比例几乎为0.0%。在额外分级后，d90/d10值也从3.6改进至2.6(每项d50=3.0μm)。 /p p 　　使用上述方法生产的原材料的较高等级反映在用它们制造的磁体的质量上。与仅由研磨粉末制成的磁体相比，由分级粉末制成的稀土磁体具有更高的矫顽磁场强度和显着改善的拐点强度。因此，它们更适合用于应对未来的挑战，其特征在于在恒定通量下逐渐增加的小型化趋势。 /p p br/ /p

近年来，随着国家航空、铁路、电力等工业的不断发展，促使轻量化结构材料—铝合金的需求不断增长，今天就让我们一起来解读铝合金行业的重要标准GB/T 20975《铝及铝合金化学分析方法》中更新和补充的部分。 GB/T 20975《铝及铝合金化学分析方法》标准是铝及铝合金行业的基础标准，它规定了铝及铝合金中大多数元素的测定方法。分为37个部分，2020年发布，2021年正式实施的部分总结如下表：GB/T 20975.21-2020，GB/T 20975.17-2020和GB/T 20975.6-2020代替2008年发布的相关标准。除了编辑性修改外，锶和隔的测试增加了Na2EDTA滴定法。GB/T 20975.33-2020和GB/T 20975.34-2020补充了《铝及铝合金化学分析方法 》中钾和钠含量的测定。上述标准都规定了相关元素的火焰原子吸收光谱法适用测定范围及其仪器应满足的条件，具体内容如下表：岛津原子吸收分光光度计AA-6880系列和AA-7000系列，拥有优异的性能和灵活的配置，可满足GB/T 20975《铝及铝合金化学分析方法》中规定的原子吸收光谱法的测试要求。详情请复制网址前往查看https://www.shimadzu.com.cn/an/elemental/aa/index.htmlAA-7000系列 AA-6880系列

6月23&mdash 25日，天瑞仪器参加广州琶洲展览馆举行的&ldquo 2011广州铜工业国际展览会&rdquo 。现场展出三款合金领域专用分析仪：P530手持式X荧光合金分析仪、EDX 3600H合金分析仪、EDX 2000H合金分析仪。 本次展会观众主要来自：钢铁冶炼、有色金属、贵金属检测等行业。别致的展台设计、精密的专业仪器吸引了众多用户咨询。 P530凭借其便携、轻巧的外形以及精准、快速的检测效果得到了客户的青睐。它是天瑞EDX-Pocket手持式系列中专用于合金成分分析的仪器，主要用于钢铁冶炼、有色金属、废旧金属材料回收、锅炉容器制造等行业。它可以检测硫(S)到铀(U)之间的所有元素。 EDX 3600H可满足对合金中微量轻元素的检测要求，采用全球领先的合金分析技术及智能真空系统，并结合低能光管配合真空测试，有效降低干扰，大大提高对Al、Si、P等轻元素的检测效果。 EDX 2000H采用下照式检测，可满足各种形状样品的测试需求，多种准直器和滤光片的电动切换，使得各种测试方式能灵活应用。高分辨率探测器和新一代的高压电源、X光管等核心部件的引入，有效提高检测的准确性和效率。 展会现场 P530手持式X荧光合金分析仪 EDX 2000H合金分析仪 EDX3600H合金分析仪 了解天瑞仪器：www.skyray-instrument.com

钼是一种相当稀有的金属，主要作为钢中的掺杂材料。然而，对于非常具有极端温度挑战性的应用，相关部件的生产会使用钼及其合金，例如在航空航天工业或冶金行业。此外，钼可在石油工业中用作催化剂，主要负责去除油中的硫。因此，分析钼催化剂中的硫可以快速提供有关油的纯度以及其它信息。对于上述由钼制成的材料，碳和硫含量的测量至关重要，因为这两个元素含量会影响各种应用。这里采用了德国元素elementar的inductar CS cube红外碳硫仪对于钼粉末进行分析。实验部分实验样品：钼粉末实验方案：500毫克纯钼粉或130毫克钼合金与EXACC一起称量到ELCUP CS陶瓷坩埚中，加入WS钨/锡助熔剂（2勺/2克）和EXACC FE铁助熔剂（1勺/0.5克）。使用inductar® CS cube进行碳分析和硫分析。每种材料测定三次。实验结果：inductar CS cube高频红外碳硫分析仪不仅简化了操作流程，还实现了高精度结果，完全满足钼的碳硫检测要求。实验仪器：inductar CS cube 红外碳硫仪应用领域：黑色系金属合金，有色金属，有色金属，碳化物及陶瓷材料，地质矿物，电极材料的碳硫分析。特点：创新性坩埚设计，无需动力气清洁型燃烧（低灰尘和尘屑），无需外接吸尘器加热的除尘过滤器，配备了高效的风冷水冷装置可自由程序变化输出功率的感应炉 可自由程序变化的注氧流速燃烧过程可由光学摄像系统观察专利球夹设计，实现免工具维护 以浓厚兴趣与责任为经，以奉献与专一为纬，120多年坚持做一件事 - 元素分析，德国元素Elementar正把他对科技的热诚汇入中国火热的经济发展大潮，为中国的未来，为中国的环境、材料、农业、食品医药等领域的研究发展，贡献自己的力量。

据相关媒体2月8日报道，由广东兴发铝业有限公司主要起草的GB5237.1-2008《铝合金建筑型材第一部分:基材》、GB5237.2-2008《铝合金建筑型材第二部分:阳极氧化、着色型材》、GB5237.3-2008《铝合金建筑型材第三部分:电泳涂漆型材》、GB5237.4-2008《铝合金建筑型材第四部分:粉末喷涂型材》、GB5237.5-2008《铝合金建筑型材第五部分:氟碳漆喷涂型材》、GB5237.6-2008《铝合金建筑型材第六部分:隔热型材》国家标准于近日由国家质量监督检验检疫总局、国家标准委发布，这也标志着铝合金建筑型材国家标准将更全面，更规范。至此，由兴发铝业主要起草及参与起草制定的国家标准多达12项。 　　据了解,建筑铝合金型材国家标准是由全国有色金属标准化技术委员会组织，具有一定实力的企业起草，再经过数次评审，才能正式实施，目前国内能达到行业制订标准的企业只有两三家，作为最早生产铝合金型材厂家之一，兴发铝业一直是行业创新的先行者。 　　1994年，兴发铝业就被全国有色金属标准化技术委员会评为GB5237标准试验基地,参与行业标准的制定。在兴发铝业技术副总吴锡坤带领的技术团队不断努力下，铝合金建筑型材国家标准得到了进一步完善，由最初的单一的基材部分，发展到现在的基材、阳极氧化、着色型材、电泳涂漆材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材以及隔热型材6个部分。不仅如此，兴发铝业还参与铝合金表面处理及能源消耗限额国标的起草制定，对铝合金阳极氧化膜和有机聚合物膜的国标也是主要起草单位。 　　国标的完善意味着建筑铝合金型材厂家的技术门槛将大幅抬高，这对于规范行业发展和防范劣质产品的出现有着重要的意义。

非晶合金具有组织均一、高强度、高硬度、耐磨蚀、热膨胀系数小、纳米级表面结构复写等特性，在其过冷液相区可快速实现从宏观至微米、纳米的多尺度一体化热塑成型，是制备高精密模具的理想材料。然而，传统非晶合金的玻璃转变温度低，高温强度及热稳定性差，使役温度难以超过600K，不能满足目前光学玻璃模压成型温度的要求。研发高温高强高稳定性块体非晶合金（简称“高温非晶合金”）有望将光学玻璃模压模具的磨削加工转变为热塑加工，突破磨削加工无法制备微纳米表面结构的先天限制，孕育变革性的光学玻璃元件“微纳模压成型”技术。基于此，在国家重点研发计划变革性技术关键科学问题专项的支持下，中国科学院宁波材料技术与工程研究所和中国科学院物理研究所、燕山大学、深圳大学、北京航空航天大学联合开展了“高温高强高热稳定性块体非晶合金新材料与应用基础”（项目编号：2018YFA0703600）的研究工作。其中，中科院宁波材料所非晶合金磁电功能特性团队主要负责课题“高温非晶合金的氧化与腐蚀机理研究”。近期，在王军强研究员和霍军涛研究员的指导下，该组课题生杨晓东等人围绕前期项目组开发的Ir-Ni-Ta-（B）高温非晶合金[Nature 569 （2019） 99–103]的腐蚀行为开展了深入系统的研究。研究发现在酸性溶液中Ir-Ni-Ta-（B）高温非晶合金相比于其它合金体系拥有更好的耐蚀性，归因于其可以形成由金属Ir以及Ni和Ta的氧化物组合而成的相对稳定的钝化膜。这种钝化膜具有较好的保护性，从而表现出很强的耐点蚀能力，因而腐蚀多发生于缺陷处。另外，研究发现微量添加类金属B元素可以显著提高Ir-Ni-Ta非晶合金的耐蚀性，Ir-Ni-Ta-B样品钝化电流要比Ir-Ni-Ta样品降低了一个数量级。在Ir-Ni-Ta和Ir-Ni-Ta-B非晶合金表面形成的钝化膜具有几乎相同的成分，但具有不同的厚度和孔密度。这些差异是由添加B引起的，B促进钝化膜的快速形成，同时抑制活性金属的溶解。金属Ir的表面富集和[BO3]3-的吸附进一步提高了Ir-Ni-Ta-B非晶合金的耐蚀性。相关结果表明，可以通过电化学钝化处理优先生成具有保护性的钝化膜以增加Ir基非晶合金作为模具材料的耐蚀性能，为增强高温高强高稳定性块体非晶合金在严苛服役环境中的使用寿命提供了重要实验基础和理论支撑。相关结果发表在Corrosion Science 200 （2022） 110227（https://doi.org/10.1016/j.corsci.2022.110227）。以上工作成果得到国家重点研发计划（2018YFA0703604、2018YFA0703602），国家自然科学基金（52001319、52071327、51922102、52171148），中科院青促会 （2019296）, 浙江省自然科学基金 （LR22E010004、LR18E010002）, 宁波市2025科技创新项目（2019B10051）和宁波市自然科学基金（202003N4354）等项目的资助。图1 左图为Ir-Ni-Ta-（B）非晶态合金与其他合金体系的晶化活化能对比图；右图为不同材料在硫酸溶液中的点蚀电位和钝化电流对比图图2 各种离子和电子在硫酸溶液中的传输和钝化膜形成示意图

探索未来的关键材料！合金材料研究正在掀起科技浪潮，为我们的生活带来无限可能。其应用前景非常广阔，无论是在航空航天、汽车制造、电子产品、可再生能源还是医疗领域，高性能的合金材料都是推动进步的核心力量。随着科技的飞速发展，对合金材料的需求和性能要求不断提升，研究人员正致力于开发出更多高性能、低成本、环境友好的的新型合金材料，以满足不断变化的应用需求。对于晶泰科技的客户——合金材料研究实验室的研究人员而言，精确的金属粉末称量是影响他们研究的重要因素之一。整个研究中金属粉末称量面对各种挑战，如流动性差的粉末、静电吸附、环境因素影响以及潜在的安全风险。为了应对挑战，客户选择使用晶泰科技 ChemPlus® 桌面型固体加样仪，来确保金属粉末加样称量的精准性，为合金材料研究提供坚实的基础。客户在合金材料研究实验过程中，选择了 3 种代表性的金属粉末，设置了 50/1000/2000mg 3 个目标加样量，记录 ChemPlus® 桌面型固体加样仪对于不同粉末在不同目标加样量下的称量数据：平均加样值、加样偏差、加样时间等。&bull 测试粉末样品：3 种（因研究保密性，不展示具体粉末名称，有相似需求的客户，晶泰科技提供样品免费测试服务，可联系我们）；&bull 目标加样量：50mg、1000mg 和 2000mg；&bull 每种粉末样品分装到定制实验小瓶。表1.三种金属粉末自动加样称量实验数据经过对测试数据的综合分析，我们得出以下结论：ChemPlus® 桌面型固体加样仪在称量合金材料研究中具有代表性的三种金属粉末方面表现出高度的准确性和稳定性。具体的性能表现如下：&bull ChemPlus® 能够有效处理吸潮结块、流动性差以及易氧化的金属粉末，在测试过程中表现出良好的操作性，没有出现堵塞现象表明其适用性广泛，能够满足多样化的实验需求。&bull 在进行加样称量时，ChemPlus® 对于所有预定目标重量的偏差控制在了 0.1mg 的精确范围内，反映出其突出的称量精度。&bull 当进行中量程加样操作时，ChemPlus® 能够以更快的速度达成目标加样，展示出较高的友好性和快速精确的加样称量能力。&bull 将 ChemPlus® 系统置于手套箱内进行操作，能够顺利执行金属粉末 C 的自动加样称重任务，并且支持与其他系统的集成。综上所述，ChemPlus® 桌面型固体加样仪在精确控制金属粉末加样过程中展现出了高效性和可靠性，适用于进行合金材料研究中金属粉末加样称量。&bull 高通量：可放置多种固体原料和接收容器，全面提升效率；&bull 适用范围广：样品无需特殊处理，覆盖吸潮结块、较大颗粒、蓬松、流动性差的粉末；&bull 智能算法参数调节：自适应加粉算法，多类型粉末智能识别；&bull 压电陶瓷激振技术：多类型粉末出粉更流畅；&bull 除静电：有效降低静电效应，加样更准确；&bull 成本可控：耗材价格低廉，节省成本；&bull 占地小：整机尺寸小，桌面型；&bull 兼容性广：可兼容多种实验室常用尺寸小瓶；&bull 数据追踪：条形码或二维码样品管理，支持审计追踪；&bull 简易交互软件：可视化操作软件，易上手使用。ChemPlus® 这款结构紧凑的桌面型固体加样仪，帮助客户合金材料研究实验室，提高了金属粉末加样称量的效率、精准性和安全性，为研究人员节省了宝贵的科研时间。ChemPlus® 适用性非常广泛，支持多种固体原料和兼容不同接收容器，无需人工值守，自动完成重复耗时的称重固体加样操作；同时，ChemPlus® 自动化粉末加样技术能够处理多种粉末，覆盖吸潮结块、较大颗粒、蓬松、流动性差的粉末，自适应加粉算法，多类型粉末智能识别，无需针对特定粉末进行设置或者优化加样参数；自动化高通量的加样，避免研究人员直接接触可能具有毒性或易燃性的粉末。在此客户案例中也为客户定制专属实验小瓶和托盘；并且支持集成到无水无氧体系手套箱中。

激光诱导击穿光谱（LIBS）是一项利用高度聚焦激光器烧蚀材料表面来测定材料化学成分的分析技术。LIBS 是用于材料验证计划中的质量控制（QC）和材料可靠性鉴别（PMI）的重要技术，尤其适用于钢铁行业。大多数手持式 LIBS 分析仪采用 1064nm 波长脉冲激光器。高能量短脉冲（纳秒）在单位面积产生的功率足以烧蚀少量材料（大约一纳克）并在样品表面产生等离子体。Thermo ScientificTM NitonTM ApolloTM手持式 LIBS 分析仪来自等离子体的光是多色的（白光），这意味着它包含多个不同的波长。白光被衍射光栅分成组分波长，其原理与白光穿过棱镜被分成各种颜色的彩虹大致相同。不同元素会发出特定波长的光，光的强度与元素浓度成正比。光谱仪可测量特定波长下发射的光子数量，并生成样品光谱。它通过测量关注元素的典型峰，并生成浓度指示结果。Thermo ScientificTM NitonTMApolloTM手持式 LIBS 分析仪用于测量每个元素的波长线的光谱仪，在机械尺寸方面必须高度稳定。鉴于铁谱中有数千条密集的发射线，必须将测量窗口保持在精确的绝对波长范围内，这对于避免附近线的干扰至关重要，否则这些干扰可能会漂移到分析窗口中，而所需线的信号会从窗口中漂移出来。如果产品不具有坚如磐石的尺寸稳定性，这种情况就会发生。光谱仪支架材料的尺寸会随温度变化而稍有变化。这会导致读数出现误差。 Thermo ScientificTM NitonTM ApolloTM手持式 LIBS 分析仪大多数手持式 LIBS 分析仪均采用 Invar-36 光谱仪支架。Invar 是一种 36% 镍铁合金，在室温至大约 230°C 的温度范围内，具有所有金属和合金中最低的热膨胀（来源：AZO 材料）。Thermo Scientific

技术交流、在线争锋。继&ldquo 合金检测技术在线交锋论坛&rdquo 线上活动后，天瑞仪器将再次呈上一场合金检测技术盛宴：题为&ldquo 手持式XRF在合金快速分析中的应用&rdquo 的网络讲座将于10月27日14:00开始，目前已进入报名阶段。 本次网络讲堂由姚栋梁博士带来。姚博士毕业于清华大学核物理学专业，具有数十年XRF研究经验，现为天瑞仪器应用方法研究中心主任。 讲座中，将对比分析几种常见的合金检测方法，重点介绍手持式XRF技术在快速分析合金中的具体应用，如其在原料检测、生产过程控制、成品检验等过程中，现场在线分析合金元素时的突出优势及注意事项。同时还将与网友就相关技术问题，在线交流、积极互动。 合金检测技术问题，您也可先在&ldquo 天瑞论坛&rdquo 中提问，姚博士将在网络讲堂中一并解答： 提问网址：http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20111019/3595382/ 参加方式： 点击进入该页面http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting/meetingInfo.asp?infoID=295，通过下述界面登录或注册后即可成功进入报名界面。审核通过后，报名者将在10月26日前收到电子邮件通知函。届时按提示进入会议室即可!（为确保名申请顺利通过，请填写完整而正确的信息） 环境配置： 只要您有电脑、外加一个耳麦就能参加（需要进行音频交流的用户需准备麦克）。 了解天瑞仪器：www.skyray-instrument.com

随着科技不断进步，金属元素检测已深入众多领域，比如金属相关产品类质检。已经完成焊接的金属产品，要如何实现无损检测呢？作为无损质检一线的“能力者”，奥林巴斯手持式合金分析仪是一种基于X射线的荧光光谱仪，可以实现无损检测，最快在3秒内可以得到分析结果，如今已经出现各种行业的工作场地，抗摔防潮，结合可以快速识别材料化学成分和矿物相的X射线衍射分析仪，几乎可以横扫各大质检、检测线。数据显示直观明了，是奥林巴斯手持式合金分析仪另一大亮点。借鉴智能手机的屏幕展示，合金分析仪的大屏幕，可以尽可能地展示合金材料大量详实的信息，还允许用户自定义主屏幕上显示的功能，轻松滑动、点击，还有可选的无线连接，帮助合金分析仪访问奥林巴斯科学云，实现存储数据、远程查看数据、共享屏幕等功能。除了奥林巴斯手持式合金分析仪，奥林巴斯目前也已实现XRF技术在生产线上的应用。可以想象，连续7天24小时不间断的工作，对合金管材、棒材与坯材进行全覆盖式材料辨别和元素分析，工业处理性能得到进一步优化，为提高生产、保障质量实现自动化、智能化、高效化提供了更多可能性。奥林巴斯手持式分析仪、XRD分析仪等产品，凭借在工业领域树立起精密、专业的形象，以及各行各业的口碑与力荐，已为它打上高效、耐用、智能等各种标签，相信未来还能解锁更多有料的打开方式，给我们带来更多精彩体验。VantaXRF分析仪的优势特性奥林巴斯Vanta XRF分析仪可以在条件恶劣的工作环境中正常工作，其特性如下：可以在温度高达50ºC*的环境中持续工作符合IP55/IP54评级标准，可以抵御污垢、灰尘和雨水的侵袭机身结构坚固耐用，通过了4英尺坠落测试（MIL‑STD-810G），可避免仪器受到损坏使用奥林巴斯的科学云可以实现云数据存储，并可实时以远程方式查看数据

高熵合金通常被定义为含有5个以上主元素的固溶体，并且每个元素的摩尔比为5~35%，具有优异的力学、耐高温、耐磨、耐蚀、抗辐照等性能，在较多领域展现出发展潜力。中国科学院兰州化学物理研究所环境材料与生态化学研究发展中心副研究员高祥虎、研究员刘刚带领的科研团队，通过组分调控、构型熵优化和结构设计，制备出系列高熵合金基高温太阳能光谱选择性吸收涂层。　　前期，研究人员设计出一种由红外反射层铝、高熵合金氮化物、高熵合金氮氧化物和二氧化硅组成的彩色太阳能光谱选择性吸收涂层，其吸收率可达93.5%，发射率低于10%。研究人员发现，单层高熵合金氮化物陶瓷具有良好的本征吸收特性，因此制备出结构简单的涂层。以高熵合金氮化物作为吸收层，SiO2或Si3N4作为减反射层得到的涂层吸收率可达92.8%，发射率低于7%，并可在650°C的真空条件下稳定300小时。　　近期，为进一步提升涂层吸收能力，研究人员选用不锈钢作为基底，低氮含量高熵合金薄膜作为主吸收层，高氮含量高熵合金薄膜作为消光干涉层，SiO2、Si3N4、Al2O3作为减反射层，形成了从基底到表面光学常数逐渐递减的结构（图1）。研究通过光学设计软件（CODE）进行优化，利用反应磁控溅射的方法制备，提高了制备效率。涂层吸收率可达96%，热发射率被抑制到低于10%。研究人员通过时域有限差分法（FDTD）研究了涂层光吸收机制。长期热稳定性研究表明，高熵合金氮化物吸收涂层在600°C真空条件下，退火168小时后仍保持良好的光学性能；计算涂层在不同工作温度和聚光比的光热转化效率发现，当工作温度为550°C、聚光比为100时，涂层的光热转化效率可达90.1%。该图层显示出优异的光热转换效率和热稳定性（图2）。　　研究人员将吸收涂层沉积在不同基底材料上制备的涂层依然保持优异的光学性能，并在铝箔上实现了涂层的大规模制备。对不同入射角的吸收谱图研究发现，吸收涂层在入射光角度为0-60°的范围内具有良好的吸收率。研究人员模拟太阳光对吸收器表面进行照射，在太阳光照射下，涂层表面的温度超过100℃，表明该材料在界面水蒸发研究领域具有重要应用价值。　　相关研究成果发表在Journal of Materials Chemistry A、Solar RRL、Journal of Materiomics上。上述工作开发出兼具优异光学性能和耐高温性能的高温太阳能光谱选择性吸收涂层，拓展了高熵合金在新能源材料领域的功能应用。研究工作得到中科院青年创新促进会、中科院科技服务网络计划区域重点项目和甘肃省重大科技项目的支持。图1.光学模拟结合磁控溅射方法制备太阳能光谱选择性吸收涂层图2.光谱选择性吸收机制和热稳定性研究

2016年4月14日，由中国仪器仪表学会分析仪器分会组织的“聚光MiX5系列手持式合金分析仪专家鉴定会”在北京聚光盈安科技有限公司举行。专家鉴定委员会成员由中国仪器仪表学会分析仪器分会刘长宽、北京矿冶研究总院冯先进、国家环境分析测试中心董亮、北京市理化分析测试中心陈舜琮、清华大学邢志、国家出入境检验检疫总局周锦帆、中国铸造协会薛纪二、中国特种设备检测研究院陈祖志、北京百慕合金有限责任公司刘刚组成；其中，委员会推举北京矿冶研究总院冯先进老师作为本次专家鉴定组组长并主持会议。 聚光科技（杭州）股份有限公司总经理彭华、实验室业务发展事业部总经理马放均、北京聚光盈安科技有限公司总经理姜宗宜、产品应用经理谢爽，以及牛津仪器中国区销售经理任向东出席本次专家鉴定会并就项目成果向与会专家领导进行详细汇报。专家鉴定会现场产品应用经理谢爽研制总结报告 各位鉴定委员会成员认真听取了产品的研制总结报告、经济效益分析报告、检验报告和用户报告，在现场考察了仪器的实际性能并进行了质询。专家组经过认真地讨论，一致同意并通过了“聚光MiX5系列手持式合金分析仪”的仪器鉴定。鉴定结论如下：产品应用经理谢爽研制总结报告 1、聚光MiX5系列手持式合金分析仪采用了能量色散X荧光分析技术，基于基本参数法和经验系数法的算法，位置几何优化的大面积硅漂移SDD检测器，保证了仪器性能的稳定性及可靠性。精密的光谱算法补偿技术、基于分类和版本的方法管理系统和智能化数据分析技术，保证了仪器现场使用的易用性及便携性。 2、聚光MiX5系列手持式合金分析仪的能量分辨率：145eV；检出限：μg/g水平；精密度：RSD≤ 5% @0.0015%~2%,不锈钢标准物质检测；2~4小时稳定性可达RSD≤5%。经与目前国际同类产品的数据比较，该仪器主要性能指标已达到国际同类产品先进水平。 3、聚光MiX5系列手持式合金分析仪体积小重量轻、操作简便、分析过程智能；坚固耐用，整机防尘防水；具有全面的安全保护措施；具备强大软件以及数据处理功能；内置的数据库中包含了1600多个国内外合金牌号。具有良好的应用和市场前景。 4、该仪器申请专利6项，其中授权发明专利4项，实用新型专利2项。 5、提供的鉴定材料齐备，符合鉴定要求。专家委员会现场考察仪器性能 鉴定会的最后，鉴定会组长冯先进老师进行了总结，现在高端的国产XRF缺乏，高附加值市场均被国外占据，聚光科技在此时机联合国际研发团队研发和推出的这款“聚光MiX5系列手持式合金分析仪”，大大提高了XRF产品国产化的水平。国产仪器一定要通过高品质树立自己的品牌，以匠心研发产品。希望聚光科技能够再接再厉，不断推出优秀产品。同时也希望广大国内用户可以更多的支持国产仪器。专家鉴定委员会及项目组成员合影留念【关于聚光MiX5系列手持式合金分析仪】 聚光MiX5系列手持式合金分析仪是聚光科技（股票代码:300203）与世界知名科学仪器公司强强联手，通过多年研发和实践积累，打造的拥有国际领先技术的产品。该产品的面市，丰富了聚光科技在金属分析领域的产品线，并为用户提供了更加全面的分析测试解决方案。 聚光MiX5系列持式合金分析仪采用了世界领先的X荧光分析技术，能快速、精确及无损的分析多种材质。产品具备优异的金属分析能力，能在1-2秒钟内判定金属牌号，若延长检测时间即可获得接近实验室级别的分析结果。可实现黑色金属、有色金属中合金元素的化学成分分析，能解决用户在质量控制、材料分类、合金鉴别、安全防范、事故调查等现场应用领域中的检测需求，并快速获得准确、可靠的分析结果。

红外碳硫分析仪器适用于铁合金检测 铁合金行业是钢铁工业的重要行业，铁合金是炼钢的重要原料之一，是钢的组成成分。铁合金在炼钢冶炼过程中，有两个功能：一是脱氧，铁合金是脱氧剂的一种，是用量最大的脱氧剂，最普遍使用的一种。二是合金化，炼钢根据钢种加入各种各样的铁合金，生产各种各样优质钢、合金钢，以满足国民经济、国防建设的多种需要。 红外碳硫分析仪器适用于铁合金检测：由于铁合金功能所决定，与其他主要原料如铁水、生铁、废钢不同，铁合金是在冶炼结束后加入的，合金化有时是在脱氧后加入，有些是在全部精炼结束后加入。作为原料，铁水、生铁、废钢经过铁水预处理、冶炼、二次精炼，尽量去除有害元素，现代冶炼精炼技术已经达到很高水平。铁合金是贵金属，深脱氧后加入回收率高，作为原料最后加入，所以铁合金质量对炼钢质量的影响是直接的，而且多数是无法补救的。其有益元素和有害元素全部或大部成为钢的组成成分，影响钢的质量，这是炼钢质量控制难点之一。南京麒麟分析仪器有限公司专业生产的&ldquo 麒麟&rdquo 品牌电弧红外碳硫分析仪器可准确的检测铁合金中的各种元素含量。 QL-HW2000E( C )电弧红外碳硫分析仪器是在QL-HW2000C的基础上开发的，采用了优化和集成设计，其计算机程序仍使用HW2000C的软件，因此界面与HW2000C一样。它与QL-DL1型电弧燃烧炉配套使用、能快速、准确地测定铁合金中元素含量、钢、铁、合金及其它材料中碳、硫元素含量，特别适合与钢即合金钢、不锈钢的检测；该设备是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，由于价格低廉，适用的材料品种多，测量范围宽，分析精度、准确度高，因此是中小型企业的最佳选择。 该产品是国际、国内先进技术融合的结晶、是集光、机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品，多项技术国内领先，整机性能可与进口产品相媲美，2009年认定为江苏省名牌产品。具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简单、分析结果快速准确等特点。 产品专利号：ZL 2007 2 0040313.5] 南京麒麟分析仪器有限公司 2012.02.16

艾克(i-CHEQ)第三代手持X射线荧光光谱分析仪——将改变你的材料分析方式！创新再升级！艾克第三代手持式光谱分析仪新品正式发布，从未知到精确，将为您解锁新的可能性。无论您的需求是回收行业还是精密制造行业，只要需要对材料元素的检测，艾克新品—第三代手持式光谱分析仪都是您的不二选择！艾克第三代手持光谱仪应用于金属回收及未知材料、贵重及特种合金等检测，轻巧便携、坚固耐用，人体工学设计，只需轻轻扣动板机，即可进行无损的元素分析，告别高成本、耗时长的实验室检测，让你真正体验到“口袋中的实验室”所带来的便捷。 金属回收及未知材料现场检测和快速分类，1-3秒即可测出合金牌号和成分含量，精度可达0.01%。常规钢材金牌号识别200、300、400、500、600系列不锈钢及模具钢牌号；铝合金牌号鉴定及成份分析，常见的1-7系列铝合金的分析。高温合金牌号识别GH2132、GH4169、GH3128、GH4145、GH3030、GH3039、GH4140、GH3600、GH3625，等系列合金。三元锂电池正极材料检测NCM523、NCM622、NCM811等材料。贵金属检测快速检测：金、银、铂、铑、钯、钌、铱、锇等贵金属。优势及配置："一键式"开机并检测，减少人为错误操作；一体式供电，超大容量电池，无续航焦虑；智能化体验，结果中英文显示；全息地理信息标注(GPS)；高清摄像头，自动对焦；(选配)通过 WiFi，4G/5G、手机热点、USB、蓝牙、APP进行数据及报告输出；5.5寸高分辨率主流电容屏，自动感光清晰可见；Intel 高性能四核处理器，256GB 固态硬盘，DDR内存，Windows 10系统，运行速度碾压同类仪器；1/3机身为轻质铝合金结构，具有优良的防辐射和散热效果；最新 FP 算法，测试速度快，2-3秒内身份等级鉴定；优秀的架构，高低温环境使用无任何差异，舒适的人体工学设计，使用更轻松便捷；无操作待机时自动关机，减轻元器件的消耗；(用户可自定义关机时间)符合IP65标准。技术参数：重量基本重量不超过1.5kg；（带电池）电池10200 mA；尺寸245mm x 86mm x 310mm；(长宽高)激发源大功率高性能X射线管；靶材：5种可选择 金（Au）、银（Ag）、钨（W）、钽（Ta），钯（Pb）；电压35kv50KV（电压智能可变）滤波器多种滤波器可选择，根据不同的被检测物自动调节；探测器高灵敏度Si-Pin/SDD探测器；（解析度≦180eV）探测器制冷温度Peltier效应半导体制冷,制冷温度-35℃；标准片外置316标准片/窗口保护盖；处理器Intel 2133MHz高性能四核处理器；操作系统Microsoft Windows 10系统；数据处理256GB，固态硬盘,内存DDR4 4GB；软件模式合金、矿石、土壤、RoHS （按需选择）数据分析搭载专业智能分析软件，具有智能化、速度快、操作简单等优点。整个分析过程仅需数秒便可完成；数据显示精确到百分比（％）显示，光谱或峰强度（计数率）或；数据传输手机4G、共享热点、WiFi与手机APP进行数据传输；显示屏720x1280高分辨率5.5寸主流电容屏，自动感光清晰可见，智能化人机界面；外形设计一体化机身设计，坚固、防水防尘及防冻，有效防震，适应潮湿或低温等野外环境使用；安全操作一触式“扳机”，软件具有自锁和防空测等保护功能；分析元素Mg（镁）、Al（铝）、Si（硅）、P（磷）、S（硫）、Ti（钛）、V（钒）、Cr（铬）、Mn（锰）、Fe（铁）、Co（钴）、Ni（镍）、Cu（铜）、Zn（锌）、Hf（铪）、Ta（钽）、W（钨）、Hg（汞）、Se（硒）、Au（金）、Br（溴）、Pb（铅）、Bi（铋）、Zr（锆）、Nb（铌）、Mo（钼）、Ag（银）、Cd（镉）、Sn（锡）、Sb（锑）、Re（钛）、Ir（依）、Pt（铂）、Ru（钌）、Rh（铑）、Pd（钯）等元素；测试环境条件温度-20～+40℃，湿度＜80%RH。售后服务：24/7服务热线；两小时内响应回复；远程在线故障诊断排除；长期备品备件保有库存；新机免费安装及培训；新机15天内包换；（除人为毁坏外）可根据客户需求定制保修期限；新机保修一年，长期维护（含软件升级）

概况SciAps X系列 XRF 是专为现场金属材料分析，野外矿物元素分析及土壤重金属分析而研发的一款手持元素分析设备，采用先进的X射线荧光技术，分析速度快，结果准确，操作简单，整体设计适用野外高温，雨淋，多尘等多变的作业环境。与X 系列的其它仪器相比，SciAps 合金分析仪 采用一种新的X射线管及全新的分析方法（专利申请中），该方法将铝合金材料分析的速度又提高了一个档次，且对高温合金和不锈钢等金属的分析性能与其它仪器一样。软件特性特 点：技术先进，分析速度快且精度高X系列XRF 分析仪是美国Don Sackett 博士所带领的团队继 XT, Alpha, Omega, Delta系列XRF元素分析之后的研发第5代手持XRF分析仪器；采用了新进的硬件及软件.体积小，轻便便于携带便携X射线分析仪器的使用者希望新一代的X射线分析仪器更小更轻。将用户的需求和我们数10年积累的XRF知识结合，最轻，最小，最省力，分析速度更快，分析效率更高的手持式X射线分析仪器X系列问世了。重约1.34斤。高清显示技术采用顶新技术5”大显示屏，结果在所有光照条件下都清晰可见质量好，耐用独特不锈钢防护罩，SciAps X 分析仪采用工业级双层探测器保护技术，极大的降低了X分析仪损坏的风险，降低了后期拥有成本。操作简单，兼容性好的操作平台SciAps X 系列分析仪与手机一样运行安卓系统，操作简单，兼容性好，可以通过蓝牙或无线与电脑及打印机连接，分享与打印测试结果。应 用：合金牌号识别快速识别各类合金牌号快速分拣铝合金90%以上的铝合金在2-5秒钟之内就可以识别开来；极大的提高了铝合金的分拣速度及效率。合金元素合规检测X-200 无与伦比的轻元素分析功能，可以快速精确的分析低含量的Mg, Si, Al, P, S, 及其它常规金属元素Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Se, Y, Zr, Nb, Mo, W, Ta, Hf, Re, Au, Pb, Bi, Ru, Pd, Ag, Cd, Sn, Sb。分析镀层元素厚度（选配）客户可以根据公司分析需求选配镀层分析模式创新点：1.首先品牌不同，新款手持式合金光谱仪可以更短时间内看到检测结果 2.仪器重量更轻，更便携 3.设计更符合人体力学，手柄指纹设计，防滑，底座设计，在使用中稳定

众所周知，奥运会的奖牌分为金、银、铜三种，分别发给冠军、亚军以及季军。可是你知道吗？奥运会的金牌，并不是金子做的哦，其材质是“银”！国际奥委会其实对奥运会的奖牌有着详细的规定，对其原材料的规定是这样写的：第一名和第二名的奖牌主体是银质，至少纯度在92.5%之上，第一名的奖牌至少有6g的纯金镀层。从规定中我们就能够看出，奥运会金牌只是在表面镀6g以上的金而已，最终的底材依然是银。鉴别含金量其实除了奥运会的奖牌，很多号称“金银”的首饰、纪念品等都并非是纯金、纯银打造。如果将贵金属作为商品进行交易，那么有效鉴别其“真假”就显得尤为重要。XRF是一种可以迅速、轻松地确定贵金属化学成分、纯度和成色的无损检测技术，能够快速提供贵金属的克拉值。奥林巴斯的Vanta分析仪是一款手持式XRF分析仪，可以对包括黄金、铂金、白银在内的贵金属进行即时、无损的分析。Vanta分析仪可提供出色的精度和准确度，可以在购买黄金、销售或生产珠宝时，快速、准确地确定克拉值（贵金属含量）以进行质量控制和定价。Vanta的可定制的界面，使用起来简便直观，因此即使没有什么经验的用户，经过简短的培训，也可以很快掌握使用分析仪的方法。用户还可以将结果下载，快速制作成证书。据说，东京奥运会的奖牌是“从垃圾里捡出来”的，这是怎么回事呢？原来，在本届东京奥运会中，奥委会誓将”绿色环保低碳”的理念贯彻到底，将奖牌制作方式进行创新，首次使用回收的旧手机和家电来制作“绿色奖牌”，并且号召日本民众捐出自己的废旧电子产品，再从这些淘汰的“电子垃圾”中提炼奖牌所需的贵金属原料。像不像小时候经常听到门外在喊：“高价回收冰箱、彩电、洗衣机。”从2017年4月开始，日本用两年的时间在全国收集了约78985吨的小家电和621万部旧手机，从中提炼出32公斤的纯金、3500公斤纯银和2200公斤纯铜，从中已经获得制作奖牌所需的99.3%的黄金，85.4%的白银以及100%的铜。这项活动在日本收到了民众的广泛参与，日本全国放置了18000个收集箱，90%的地方当局都参与了这项活动。谈到日本制作的“绿色奖牌”，有网友调侃道：“不知运动员拿到奖牌之后，咬一口是不是有一股CPU的味道？”根据了解，电路板中除了含有30％的惰性氧化物及30％的塑料之外，还含有40％的金属，在金属含量中有0.1％的黄金量。一吨废旧的手机电路板可提取0.034g黄金，0.34g白银，25克铜等金属，而一吨的矿石也只能提取20g黄金，由此可见在废旧电路中提取的含金量非常可观。使用奥林巴斯手持式Vanta合金分析仪，用户可以对废料进行快速、准确的分拣，它可在1~2秒钟时间内对大多数合金的级别和纯金属进行可靠的辨别。Vanta合金分析仪装配有一个至少含25种元素的标准软件包，在数秒钟之内即可生成合金的化学成份信息，并确定合金的ID牌号。从简单的分拣到进一步的级别区分，Vanta都会提供极为精细的材料化学成份信息，从而快速精确地辨别纯金属和合金的级别。 （使用Vanta快速分析汽车催化剂中的铂族元素 ）此外，Vanta合金分析仪还可应用于以下检测场景：基于硅和铝元素的低含量，分拣出重合金分析母板电子元件，识别含贵金属（银、金、钯等）的电子元件，分拣和辨别出有毒物质及含铅的焊料，评价细碎材料中的铜含量从回收流水线上快速分拣出含铅的玻璃与玻璃陶瓷制品，探测出有毒的元素分析含钯、铂、铑等贵金属的汽车催化剂材料在熔渣融化的过程中，监控熔渣的化学成份，从而对质量进行控制，并对熔炉的寿命进行预测。可分拣并评价从不同的融化过程中回收的熔渣。

——不同断口在SEM下的微观分析 前期回顾上期我们探索了蚂蚁在扫描电子显微镜下的形貌。从整体形貌到细节上的形貌，详细的描述了蚂蚁身体上的各个结构的形貌以及功能。本期我们继续借助扫描电子显微镜研究不同加工条件下合金的断口，以表征其塑性性能。序 言合金通常要经过铸造、压力加工（如轧制、挤压、锻造、拉丝以及冲压等）和热处理等过程，以获得优良的组织，制成合适的型材和工件，应用在国民经济等各种领域。在产品批量生产前，通常利用一系列的拉伸试验以检验材料的一些力学性能。从拉伸试验过程中，可以得出一系列的拉伸曲线，以表征材料的本征弹性、塑性、韧性等。在拉伸曲线的最后阶段，试样在外力作用下丧失连续变形，就会断成两段。试样的断裂过程包括裂纹的萌生和裂纹的扩展两个基本过程。金属材料的断裂过程在工程上有很大的实际意义。桥梁、轮船、汽车、宇航器的断裂行为给国民经济带来了巨大的危害。金属材料的抗断裂行为主要取决于两大因素。一是外因。如应力状态、温度、湿度等。二是内因。如显微组织和化学成分等。人们可以通过调整合金的化学成分，改善加工参数以及热处理方案，以提高材料的性能指标。人们在追求合金的高强度的同时，越来越关注材料的塑性和韧性等。本文主要通过一些合金的断口的微观形貌来分析材料的塑性指标。材料的断裂主要分为两大类：塑性断裂和脆性断裂。塑性断裂又叫延性断裂，断裂前发生大量的宏观塑性变形；脆性断裂过程中，几乎没有宏观塑性变形，但是在局部区域内存在一定的微观塑性变形。本文选取了四种不同变形量的铝合金的断口，观察其形貌组织，以表征其塑性指标。 20%变形量下的合金断口——形貌分析从图1可以看出，20%变形量下样品的断口主要是韧窝解理型断口，在解理断口的周围有一些韧窝。一般来说，韧窝越大，分布越多，材料的塑性性能越好。在较低的倍数下，有解理台阶和微裂纹的形成。解理裂纹继续扩展过程中，解理台阶相互汇合，形成“河流花样”。在较高的放大倍数下，可以从这些解理断口看出试样的晶粒呈长条状分布，这些长条状晶粒的尺寸多为15um左右，主要是由于加工变形造成的。在这些长条状晶粒的周围分布着少量的小晶粒，这些小尺寸晶粒的尺寸多为5um左右，主要是由于局部再结晶造成的。此外，在有的解理断口中还含有少量的第二相颗粒或孔洞。这些孔洞可能是由于在断裂过程中，晶体内部的第二相颗粒的脱落留下的位置造成的。图1 20%变形量下合金的断口形貌图 30%变形量下的合金断口——形貌分析图2 30%变形量下合金的断口形貌图从图2可以看出，30%变形量下样品的断口主要是韧窝解理型断口。与20%变形量下样品相比，30%变形量下样品的韧窝增多，表征在较大的变形量下，材料的塑性增强。主要表现在两个方面，一是韧窝的体积增大，二是韧窝的数量增多。在较高的放大倍数下，从这些解理断口看出呈长条状分布的变形晶粒，这些长条状晶粒的尺寸多为10um左右。在这些长条状晶粒的周围分布着少量再结晶晶粒，这些小尺寸晶粒的尺寸多为3um-5um左右。此外，在这些解理断口分布区域还有一些撕裂棱和第二相颗粒的分布。 50%变形量下的合金断口——形貌分析从图3可以看出，50%变形量下样品的断口主要是韧窝解理断口。有明显的解理台阶以及“河流花样”。在较高的放大倍数下，从解理断口的形貌可以看出长条状晶粒的周围分布着大量的近乎等轴的再结晶晶粒。这些长条状晶粒较少，且其尺寸多在7um-10um范围内，这些小尺寸晶粒的尺寸多为5um左右。表明材料发生了明显的再结晶。在这些解理断口中有第二相颗粒的分布，且这些颗粒尺寸较20%变形量下的颗粒尺寸要小一些。表明第二相颗粒的固溶强化作用增强，材料的力学性能以及塑性会有一定的改善。在这些几乎等轴的晶粒边缘含有一定的韧窝。这些韧窝的体积较小，可能是由于大变形量下颗粒尺寸较小，形成的韧窝也比较小。图3 50%变形量下合金的断口形貌图 60%变形量下的合金断口——形貌分析从图4可以看出，60%变形量下样品的断口主要是韧窝解理断口，在解理断口的周围有一些韧窝。从解理断口可以看出晶粒都呈近乎等轴分布，且这些晶粒的尺寸较50%变形量下的晶粒尺寸较大。这表明再结晶过程已经较充分进行，并且发生了一定程度的再结晶晶粒长大的行为，这不利于材料的塑性性能。在部分几乎等轴的解理断口中含有细小的第二相颗粒。这些第二相颗粒起到了很好的固溶强化的作用，对材料的塑性性能也有一定的益处。图4 60%变形量下合金的断口形貌图后记通过扫描电子显微镜下不同变形条件下的合金的断口形貌观察，可以看出随着变形量的增加，合金的再结晶程度增加，晶粒的尺寸逐渐减小，第二相的颗粒也会发生一定的碎化。材料的塑性会有一定的提高。但是，当变形量到达一定数值时，部分再结晶晶粒会发生一定的长大，可能对合金的塑性性能有一定的损害。当然，材料的力学性能与多种外因和内因有关。我们在选择合适的加工工艺同时，可以通过调节合金的成分、改善合金的热处理工艺等，获得优良的塑性性能。

金属机身具有更漂亮的光泽度，因此精致时尚型的笔记本电脑会越来越多的使用这种材质。华硕灵耀U4000笔记本电脑正是一款采用金属材质机身的精致笔记本电脑，做工上也十分精湛，金属的迷人光泽也进一步提升了笔记本的质感。华硕U4000表面经过金属拉丝打造，更具视觉美感，搭配钻石切割设计也更显轻薄，使得机身整体赏心悦目。 为了使得电脑使用金属材质后不会失去笔记本的轻巧特色，制造时对金属材质的选材非常谨慎。只有达到了要求的材质才被使用，而金属材质的分析一般都是使用合金分析仪，并且使用合金分析仪还可以对金属材质进行重金属含量的监控。因此，金属美感的华硕灵耀U4000成功在一定程度上得益于合金分析的帮助。

在航空航天、微电子器件、光学仪器等精密仪器设备中应用的结构部件，对尺寸稳定性有极为严苛的要求。由于温度升高或降低而导致的材料形状变化对其功能特性和可靠性有着很大影响。因此，具有近零热膨胀性能的钛合金在需要高尺寸稳定性的结构中具有极高的应用价值。例如，美国国家航空航天局已针对太空望远镜所需的超高稳定性支撑结构，使用这类钛合金制造了镜体支架。在激光加工领域，已有使用这种材料制造的光学透镜筒体，解决了透镜焦点热漂移的问题。这类材料特殊的热膨胀性能与其内部αʺ马氏体物相的各向异性热膨胀行为有关。但是，现有的通过冷加工工艺获得的低热膨胀系数限制于单相马氏体相区，即使用温度上限通常小于~100℃，限制了其在工程领域的广泛应用。近期东莞理工学院中子散射技术工程研究中心王皓亮博士在冶金材料领域的TOP期刊《Scripta Materialia》上发表题目为《Nano-precipitation leading to linear zero thermal expansion over a wide temperature range in Ti22Nb》的研究论文。论文介绍了在宽温域线性零膨胀钛合金特殊热膨胀性能形成机理方面取得的新的进展。论文第一作者为东莞理工学院机械工程学院王皓亮博士，通讯作者为机械工程学院孙振忠教授，共同通讯作者为比利时鲁汶大学Matthias Bönisch博士，合作作者有中国散裂中子源殷雯研究员和徐菊萍博士等。王皓亮博士主要从事金属材料物相晶体结构、微观组织及应力分析；钛合金固态相变及功能性研究；高等级耐热钢焊接接头蠕变失效预测研究。1.拉曼光谱在材料研究中的应用（图1.Ti22Nb合金通过析出纳米尺寸第二相获得的宽温域零膨胀性能）研究人员利用中子衍射技术表征材料微观结构的巨大优势，配合使用XRD冷热台（变温范围 -190℃到600℃ ，温控精度±0.1℃，文天精策仪器科技（苏州）有限公司）实现测试样品的温度变化，精确鉴定了线性零膨胀Ti22Nb钛合金中的物相组成，证实了依靠溶质元素扩散迁移形成的等温αʺiso相也具备调控热膨胀系数的功能。相对于冷加工材料，该研究中通过机械+热循环处理获得的双相复合材料，其低热膨胀行为的作用范围被拓宽至300℃。结合其他原位X-ray衍射和EBSD/TKD电子显微表征技术，在纳米到微米尺寸范围内全面分析了材料微结构要素，澄清了热循环过程中纳米尺寸αʺiso相的形成路径，揭示了微观晶格畸变/相变应变、晶体学取向参量和宏观热膨胀系数的之间的定量关系，为设计具有较宽使用温度范围的低/负热膨胀钛合金提供了新的途径，是从理论研究向技术和产品层面跃进的重要依据和前提。 (图2.(a)不同状态Ti22Nb合金中子衍射谱线，(b)原位升降温XRD谱线(c)母相及析出相衍射峰强度随温度演化规律)（图3.原位升降温XRD测试）图4.原位XRD冷热台

2016年4月14日，由中国仪器仪表学会分析仪器分会组织的“聚光MiX5系列手持式合金分析仪专家鉴定会”在北京聚光盈安科技有限公司举行。专家鉴定委员会成员由中国仪器仪表学会分析仪器分会刘长宽、北京矿冶研究总院冯先进、国家环境分析测试中心董亮、北京市理化分析测试中心陈舜琮、清华大学邢志、国家出入境检验检疫总局周锦帆、中国铸造协会薛纪二、中国特种设备检测研究院陈祖志、北京百慕合金有限责任公司刘刚组成 其中，委员会推举北京矿冶研究总院冯先进老师作为本次专家鉴定组组长并主持会议。专家鉴定会现场　　聚光科技(杭州)股份有限公司总经理彭华、实验室业务发展事业部总经理马放均、北京聚光盈安科技有限公司总经理姜宗宜、产品应用经理谢爽，以及牛津仪器中国区销售经理任向东出席本次专家鉴定会并就项目成果向与会专家领导进行详细汇报。产品应用经理谢爽研制总结报告　　各位鉴定委员会成员认真听取了产品的研制总结报告、经济效益分析报告、检验报告和用户报告，在现场考察了仪器的实际性能并进行了质询。专家组经过认真地讨论，一致同意并通过了“聚光MiX5系列手持式合金分析仪”的仪器鉴定。鉴定结论如下：　　1、聚光MiX5系列手持式合金分析仪采用了能量色散X荧光分析技术，基于基本参数法和经验系数法的算法，位置几何优化的大面积硅漂移SDD检测器，保证了仪器性能的稳定性及可靠性。精密的光谱算法补偿技术、基于分类和版本的方法管理系统和智能化数据分析技术，保证了仪器现场使用的易用性及便携性。　　2、聚光MiX5系列手持式合金分析仪的能量分辨率：145eV；检出限：μ g/g水平；精密度：RSD≤ 5%@0.0015%-2%，不锈钢标准物质检测；2~4小时稳定性可达RSD≤ 5%。经与目前国际同类产品的数据比较，该仪器主要性能指标已达到国际同类产品先进水平。　　3、聚光MiX5系列手持式合金分析仪体积小重量轻、操作简便、分析过程智能 坚固耐用，整机防尘防水；具有全面的安全保护措施 具备强大软件以及数据处理功能 内置的数据库中包含了1600多个国内外合金牌号。具有良好的应用和市场前景。　　4、该仪器申请专利6项，其中授权发明专利4项，实用新型专利2项。　　5、提供的鉴定材料齐备，符合鉴定要求。专家委员会现场考察仪器性能　　鉴定会的最后，鉴定会组长冯先进老师进行了总结，现在高端的国产XRF缺乏，高附加值市场均被国外占据，聚光科技在此时机联合国际研发团队研发和推出的这款“聚光MiX5系列手持式合金分析仪”，大大提高了XRF产品国产化的水平。国产仪器一定要通过高品质树立自己的品牌，以匠心研发产品。希望聚光科技能够再接再厉，不断推出优秀产品。同时也希望广大国内用户可以更多的支持国产仪器。专家鉴定委员会及项目组成员合影留念

阳江合金材料实验室于2019年10月挂牌成立，由广东省人民政府和阳江市人民政府共同投资建设。目前实验室科研面积8235m2，中试车间6200m2，实海腐蚀试验场20000m2，组建了合金材料智慧研发平台，合金材料孵化转化平台，以及合金材料工程化验证平台，实验研究设备投入近亿元。为进一步开展科研，阳江合金材料实验室于近日公布了一批仪器采购意向，采购品目涉及场发射电子探针、X射线显微CT、裂纹尖端位移试验机、实用大样品氢含量定量分析装置、纳米压痕等，预算金额相加达3090万元，预计采购时间为2022年6月。阳江合金材料实验室2022年6月仪器采购意向序号名称数量预算需求1热膨胀仪1200万元在一定的温度程序、负载力接近于零的情况下，测量样品的尺寸变化随温度或时间的函数关系。可测量固体、熔融金属、粉末、涂料等各类样品，广泛应用于无机陶瓷、金属材料、塑胶聚合物、建筑材料、涂层材料、耐火材料、复合材料等领域。2高温激光共聚焦显微镜1200万元高温激光共聚焦显微镜是一种用于冶金工程技术领域的原位观察分析仪器，最高观察温度1700℃，高温拉伸最高温度1200℃。3场发射电子探针1750万元可以对试样中微小区域（微米级）的化学组成进行定性或定量分析。可以进行点、线扫描（得到层成分分布信息）、面扫描分析（得到成分面分布图像）。4纳米压痕1300万元纳米尺度下的物理力学性能测试可对包括有机高分子材料在内的固体材料和薄膜材料进行连续动态载荷下纳米硬度、弹性模量、纳米划痕、摩擦系数、屈服强度以及界面结合力的测试。5实用大样品氢含量定量分析装置1350万元主要用于精确测量实用大样品钢材或零件在室温至1000℃环境下的氢含量。6高温疲劳试验机170万元可进行常温和-40℃～200℃的高低温环境条件试验。通过特殊设计推进（出）机构，可实现有高低温境条件和无高低温环境条件两用试验功能。7X射线显微CT1720万元可用于从宏观到微观的多尺度范围内得到材料内部的孔隙、裂纹、夹杂物等三维信息，为优化工艺调整提供判断依据，不仅可以进行多尺度的高分辨、高通量三维成像，也支持快速和长时间连续扫描，以及快速“4D”动态原位成像。8裂纹尖端位移试验机1500万元裂纹尖端张开位移是弹塑性断裂力学中的一个重要参量，裂纹体受载后，裂纹尖端附近存在的塑性区将导致裂纹尖端的表面张开，这个张开量就称为裂纹尖端的张开位移，通常用δ来表示。当裂纹尖端的张开位移δ达到材料的临界值δc时。裂纹即发生失稳扩展。使用高性能疲劳及断裂韧性试验系统可以测量裂纹尖端张开位移。