辅助包装材料

药品包装对包装药品的质量和使用安全起着十分重要的作用，因药品包装应能保证药品在生产、运输、贮存及使用过程中的质量，并便于临床使用。本章所述的药品包装是指直接与药品接触的内包装，这些包装材料和容器，简称药包材。药包材的微生物污染直接影响药品质量，可引起药品发霉、腐败，从而造成药品变质失效，特别是含有营养成分的药物制剂更易遭受污染、霉变，若温度适宜，空气中湿度又较高，则更有利于微生物的生长繁殖。因此，对微生物污染的监控是药包材质量和安全性评价的重要指标。一、分类 常用的药品包装材料、容器按材质成分可分为：塑料、玻璃、橡胶、金属及上述成分的组合材料。按包装的形状划分可分为：①容器，如口服固体药用高密度聚乙烯瓶等。②片、膜、袋，如聚氯乙烯固体药用硬片和药品包装用复合膜、袋等。③塞，如药用氯化丁基橡胶塞。④盖，如口服液瓶撕拉铝盖。⑤辅助用途。二、检验量 检验量是一次试验所用的供试量（瓶、支或cm2）。膜、袋、铝箔、复合硬片等的检验量为100cm2；软膏管、铝塑封口垫片检验量为10支（片）。三、微生物限度检查1.滴眼剂瓶（1），取数个试瓶，加入1/2标示容量的0.9﹪无菌氯化钠溶液，将盖旋紧，振摇1min，提取液进行薄膜过滤，按照微生物限度检查法测定。（2），标准：细菌数：每瓶不得过100个霉菌、酵母菌：不得检出金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌：不得检出2液体药用瓶（1），取数个试瓶，加入1/2标示容量的0.9﹪无菌氯化钠溶液，将盖旋紧，振摇1min，提取液进行薄膜过滤，按照微生物限度检查法测定。（2），标准 项目 口服液体药用瓶 外用液体药用瓶 细菌数个/瓶 ≦1000 ≦100 霉菌、酵母菌个/瓶 ≦100 ≦100 大肠埃希菌 不得检出 — — 金黄色葡萄球菌 — — 不得检出 铜绿假单胞菌 — — 不得检出 3口服固体药用瓶（1），取数个试瓶，加入1/2标示容量的0.9﹪无菌氯化钠溶液，将盖旋紧，振摇1min，提取液进行薄膜过滤，按照微生物限度检查法测定。（2），标准：细菌数：每瓶不得过1000个霉菌、酵母菌：每瓶不得过100个大肠埃希菌：不得检出4药品包装用复合膜、袋、铝箔、复合硬片（1）取试样用开孔面积20cm2的消毒过无菌的金属模板压在内层面上，将无菌棉签用氯化钠注射液稍沾湿，在板孔范围内擦抹5次，换[/c

我国的塑料包装材料，特别是软性的食品、药品用复合包装材料，在最近的二十年中得到了飞速的发展，不仅生产厂家多，产品品种多，质量也达到了一定的水平。但是，在包装工业飞速发展的过程中，我们把主要精力放在了规模、产量、物理机械性能、耐高低温要求、抗介质侵蚀这些方面，而对包装材料本身的卫生安全性能却还不够重视。所以，不少复合包装材料的生产厂家，对原辅材料的采购、使用，到生产条件的完善，直到产成品的检测，都存在着一些不卫生、不安全的隐患；许多食品药品生产厂家，在采用包装材料时对内容物和人体的卫生安全影响方面考虑不周，只注重牢度、强度、外观和价格，最多关心一下有无异味。总体上讲，过去大家很少关注包装材料对食品药品卫生安全以及包装材料对地球环境的潜在影响。因此，我国包装材料的卫生安全质量与世界先进水平相比，还有较大的差距。自前两、三年开始，国家对食品本身的卫生安全问题进行了监督检查，实施放心食品工程，实行了QS认证和市场准入制度。今年六月开始，又对食品包装材料本身的卫生安全问题进行监管和检测,媒体曝光了一些食品包装袋中的苯类超标事件，引起了全社会的高度关注。这是我国政府实行以人为本、保护消费者安全健康的重要举措，是社会进步的表现。但是，目前职能部门的检测和媒体曝光的内容，只限于大多数人都闻得到、嗅得出的苯类溶剂超标这一表面现象，对更潜在的、一般人无法觉察到的重金属（铅、镉、汞、铬）、致癌物（芳香胺、卤化联苯、稠环化合物、醛等）对人体健康的危害却还未涉及到。随着人们素质的提高和自我安全保护意识的加强，今后，我国食品药品包装材料的卫生安全要求，肯定不会停留在现阶段的水平，一定会逐步提高到跟美国或欧州一样的标准，不仅对人体的健康安全无害，同时也对地球环境安全无害。 　　国家已经成立了食品安全委员会，各省、市、自治区也相继成立了食品安全委员会，不少地方都是由省、市、自治区的主要领导担任该委员会的负责人，表明政府对这个问题的高度重视。目前，我国正提倡放心食品工程，主张从田地到餐桌，实行全程监控、把关和检测。包装材料是最后一关，如果它卫生安全了，我们放入嘴里的食品才能卫生安全，否则，再好的食品也会被污染，变为危害人体健康的杀手。 一、包装材料对食品安全的影响 　　没有好的包装，就没有好的食品，没有放心的包装，就没有放心的食品，包装材料成为最后一道关。那么，食品药品包装材料对被包装的内容物为什么会有影响？它与人体的健康安全又有什么关系？ 　　这要从我国的国家标准GB9683《复合食品包装袋的卫生标准》、复合包材的原材料和生产环境去考察。 　　GB9683-1988《复合食品包装袋的卫生标准》的卫生指标如下表（其中“数据主要来源”是作者个人观点）： 项目 指标 数据主要来源 甲苯二胺（4%乙酸），mg/L ＜ 0.004 胶粘剂 蒸发残渣，mg/L 4%乙酸 ＜ 30 内膜 正已烷，常温，2h ＜ 30 内膜 65%乙醇，常温，2h ＜ 30 内膜 （指聚乙烯塑料薄膜为内层的复合袋） 高锰酸钾消耗量（水），mg/L ＜ 10 内膜 重金属（以Pb计），4%乙酸 mg/L ＜ 1 内膜、油墨 　　注：浸泡条件：a.使用温度（包括杀菌）在60～120℃的复合袋为120℃，40min；b.使用温度低于60℃的复合袋为60℃，2h。

原辅料、成品留样是大家都知道的，那么包装材料呢？什么规格的进行留样呢？如果留样，究竟需要留多少呢？[em44]

请教各位大虾们,包装材料包括哪些?如果标贴纸之类的东西附属在电子产品中,且伴随着电子产品一直到产品废弃,这样的情况下还是属于包装材料吗?

【问题】有哪位大哥大姐做过包装材料的溶剂残留？求指导，用什么柱子【回复】就是包材标准推荐那个，hp-innowax（60m，或者wax（60m，如果用正己烷作溶剂，色谱级的可以考虑、分析级就不要再用了

最近有点郁闷，我的一个样品是包装钉，就是平时钉书机使用的那种，放了三个机构测，结果有点不一样，有小于2，有30，有80的，不知道那个数才是最好的，包装材料可是小于100的限值，我该信那个，请教各位大虾，这种材料要不要用FE作基体来消除干扰呢

听说包装材料不属于ROHS范畴，所以用于电子设备的包装材料可以不作ROHS，做94/62/EC就好了。是这样的吗？包装材料可以不做94/62/EC吗？ 这样有什么影响？好像现在ROHS炒得很热，欧盟应该还有其他的指令，为什么没有这么热？是不是可以不做？不胜感激！！！

冷冻食品包装材料必须满足以下条件：1、内包装塑料应具有良好的阻隔水蒸气和氧气渗透的作用。 2、塑料的耐寒性较好，若包装材料的耐寒性较差，在后期运输装卸过程中，冰冻食品尖锐的突起将会刺破包装，造成泄漏、加快食品的腐败。通常选择高阻隔、高强度的内层包装材料, 另外通过复合或共挤提高内层包装材料的耐寒性和力学强度。冷冻食品领域使用的塑料软包装主要分为单层袋、复合软塑袋、多层共挤软塑袋、可食性包装膜等。

随着全社会对食品安全问题的关注程度不断增加，由食品容器、包装材料导致的食品安全问题逐渐引起了社会各界的注意。食品容器和包装材料对于食品安全有着双重意义：一是合适的包装方式和包装材料可以保护食品不受外界的污染，保持食品本身的水分、成分、品质等特性不发生改变。二是包装材料本身的化学成分会向食品中迁移，如果迁移的量超过一定界限，会影响到食品的安全卫生。随着食品包装新型材料的不断出现，各国政府对食品包装材料的安全性都给予了高度关注。　　根据美国联邦食品药品化妆品法（FFDCA），食品包装材料属于食品添加剂管理的范围。食品添加剂的定义中包括了通过直接或间接地添加、接触食品成为食品成分或者影响食品性质的所有物质。因包装、储存或其他加工处理过程而迁移到食品中的物质属于间接添加剂。美国对食品添加剂的管理都是在危险性评估的基础上进行的，如果能证明一种化学物质通过食品对人体造成的危害微乎其微，则对该类物质不需要专门的审批程序。在美国，证明化学物质对人体危害程度的工作需要由申请人来完成。

食品包装材料是指包装、盛放食品或者食品添加剂用的制品和直接接触食品或者食品添加剂的涂料。可见食品的包装材料的优劣直接影响食品安全。　　食品塑料包装材料：塑料是使用最广泛的食品包装材料。不安全隐患在于树脂中的单体、甲醛、甲苯等化合物的迁移。此外，制作过程中加入的添加剂，如稳定剂、着色剂、塑化剂等的使用，使某些化合物迁移到食品中，影响食品安全。　　食品用纸包装材料：纸是最古老最传统的包装材料。在造纸过程中需在纸浆中加入化学品如防渗剂、漂白剂、染色剂等，某些化学物质就会迁移到食品中。从纸制品中还能溶出防霉剂或加工时使用的甲醛。　　食品金属包装材料：金属包装多使用铝箔、铁箔和镀锡罐。使用铝箔时，很少单独使用，多与塑料薄膜粘合在一起使用。金属罐的表面大部分用塑胶涂覆。因此，重金属、添加剂中的某些化合物迁移到食品中，影响食品安全。　　食品玻璃容器包装材料：玻璃也是一种无机物质的熔融物，其主要成分为SiO2-Na2O。因为玻璃的种类不同，存在着来自原料中的溶出物。　　此外， 食品包装材料的着色需要使用金属盐，如果重金属迁移到食品中，也会影响食品安全，存在不安全隐患。

容器包装包装材料标准

众所周知，食品包装起着保护、宣传和方便食品储藏、运输、销售的重要作用。常用的食品包装材料和容器，有纸质的、塑料的、橡胶的、金属的和玻璃的，还有木质的、陶瓷的等等。这些都是直接的接触到食品的，因此其安全性尤为重要。那你是否关注过这些“包装安全”呢？ 关于这一话题，我们从食品包装材料和容器中重金属方面问题出发，说说你所检测过的包装材料，如装各类酒的玻璃瓶、饮料的塑料瓶、金属罐等等，其中的检测技术方面的、方法与标准、遇到的问题等等情况，当然也可以从另外的角度谈谈食品的包装安全，欢迎大家畅所欲言！（参照以下格式）包装材料的材质：检测的目标物质：参考的标准：使用的仪器：前处理方法：遇到的问题：

2012年6月28日，美国包装材料有害物质监管机构TPCH发布包装材料重金属含量的调查报告称，多款中国产包装中的重金属含量远远超过《包装材料中有毒物质控制法规》规定的限量值。 TPCH采用XRF方法对分布在7个州的8家连锁销售商的产品包装进行了测试，共计抽查了61款产品的包装，涵盖家电、玩具等各种消费品。61款包装中，共计24款包装（占抽查总数的39%）因镉含量超标而不符合法规要求，其中还有一款同时存在铅含量超标；不合格包装均为进口产品，其中超过90%的不合格包装产自中国，多达22款。 抽查还发现，产品包装不合格的情况在8家连锁销售商中均存在，并且不合格的包装也不局限于某一类产品。 TPCH不是一个很新的法规，国外对包材的要求也没有变化（铅、镉、汞、六价铬四项物质之和不超过100ppm），怎么又突然出现这种问题呢？是原材料监控有疏忽吗？

2003年10月欧盟药品评价管理局（EMEA）起草了直接接触塑料包装材料指导原则（GUIDELINE ON PLASTICIMMEDIATE PACKAGINGMATERIALS），并与2005年12月1日发布。该指导原则根据风险级别，对于直接接触原料药或制剂的塑料包材应进行哪些研究，如何在申报资料中呈现，提供了指导意见。 这一指导原则对于我国直接接触药品的塑料包材研究具有很高的借鉴意义。因此笔者进行了翻译，特此供业界参考研究。 以下为指导原则正文。目 录1 介绍1.1 目标1.2 概述1.3 一般原则2 在申请上市文件中的位置3 应提交的数据3.1 总体信息3.2 质量标准4 提取研究5 相互作用研究5.1 迁移（浸出）研究5.2 吸附研究6 毒理学资料/文献7 术语解释附件1 申报资料决策树附件2 塑料包装材料申报资料决策树附件3 提交信息对照表1 介绍1.1 目标 制定本指导原则旨在替代《医药产品管理办法》3AQ10a的“直接接触塑料包装材料指导原则”，同时进一步强调在原料药和制剂申请上市时，应针对其直接接触药品的塑料包装材料提供相关信息。 本指导原则涉及人用药品和兽药所用的直接接触药品的塑料包装材料的申请。对于人用药品，本指导原则涉及欧盟法规2003/63/EC（法规2001/83/EC的修正版）附录I第一部分第3单元的章节3.2.1.6、3.2.2.2和3.2.2.7；对于兽药，则涉及欧盟法规2001/82/EC的附录I第二部分的章节A、C和G。1.2 概述 本指导原则囊括了对直接接触药品塑料包装材料的具体要求。对于其他包装材料或容器密封系统的特性，如包材性能，本指导原则不会考虑为它们制定一个合适的总体要求。 本指导原则范围仅限于直接接触药品塑料包装材料，也就是与原料药或制剂发生直接接触的包装材料，它们可能只是容器密封系统中的容器、封盖或其他部件的某一部分。弹性体、天然和人工橡胶不在本指导原则范围之内。 本指导原则不适用于对采用已批准包材的上市药品进行回顾性研究。但是，对于新注册申请，或者引入新直接接触药品塑料包材的变更申请，无论该包装材料是首次应用，还是已经用于原料药或制剂，都必须符合本指导原则的要求。

前几天跟一客户沟通中问到产品的包装材料测试问题，她也被问蒙圈了，一时也回答不上来，照理说按照环保要求，不管哪家的产品包装都要符合包装要求，但实际上供应商产品的包装估计大家都是不测的有些客户环保标准中对包装材料有定义，是出货给他们客户的，但有些客户并没有对包装材料进行定义，只是单纯的给个标准而已。我们出货的产品包装包括纸箱、打包带、贴纸、吸塑、橡皮筋……，但供应商的来料包装是不测的，哪有时间测。我在想如果客户明确定义供应商的产品包装不用管，那么我们就可以减少抽检频率，降低人工检测时间，节约成本

我国药品片剂中包装材料选择的原则西药的片剂是目前药类品种最多，销量最大的药品剂型之一。用于药品片剂的包装材料直接接触到药品，因此属一类药品包装。药品是一种特殊商品，其药效与质量直接关系到人的健康与安全，使用的包装材料与结构形式在必须确保药效的同时，还起着保证药品使用可靠性、方便性的作用，因此作为药品生产企业在选用包装材料时，要了解包装材料、容器的一些性质，特点、以便结合药品的某些特殊要求，合理、准确选择药用包装材料。药品片剂的塑料瓶包装 20世纪80年代，随着我国不断从国外引进先进的药用塑料瓶生产线，以"塑"代"玻"的序幕开始拉开，从此大容量的玻璃瓶、棕色瓶逐步退出药品片剂包装这一领域，取而代之的是药用塑料瓶，它主要是以无毒的高分子聚合物如PE、PP、PC、PET为主要原料，采用先进的塑料成型工艺和设备生产各种药用塑料瓶，主要盛装各类口服片剂、胶囊、胶丸等固体剂型与液体制剂的药物。 药用塑料瓶最大的特点是质量轻，不易碎、清洁、美观，药品生产企业不必清洗烘干可以直接使用。而它的一些技术指标及大量数据表明其耐化学性能、耐水蒸汽渗透性密封性能优良，它完全可以对所装药物在有效期内起到安全屏蔽保护作用。在使用材料的品种上有高密度聚乙烯瓶(HDPE)、聚丙烯瓶(PP)、聚碳酸酯瓶(PC)、聚酯瓶(PET)，20世纪90年代初，国外开发了吹塑瓶体的新型材料聚萘二甲酸二乙酯(PEN)塑料瓶，其性质比PET更优，它强度高，耐热性能好、耐紫外线照射、对二氧化碳气体和氧气阻隔性能优良，耐化学药品性能好，比PET的用途更加广泛，PEN材料是近几年来国内外积极开发的新型聚酯树脂，也是药品塑料瓶包装的极好材料。选择瓶体原则 由于药用塑料瓶规格众多，小的十几毫升，大的上千毫升，有的无色，有的透明，颜色多样，形状各异，门类繁多。面对精彩纷呈的塑料瓶市场，作为药品生产企业在选用塑料瓶时主要把握好以下几点原则：一、选择塑料瓶主原料、助剂配方。固体用塑料瓶的产品标准，分别规定了适用的主原料，且必须符合无毒、无异味等要求，由于可供选用的主原料又有多种，这就需要对原料的综合性能加以选用，一般片剂选用高密度聚乙烯，聚丙烯瓶，如需要透明度可选用PET瓶，如药品需要阻隔性能更高，且阻光、不透明，则选用棕色PET瓶，阻隔性能更佳为PEN瓶。液体剂型药品一般选用聚丙烯瓶或聚酯瓶作为主原料。二、瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是药用塑料瓶的两个重要技术指标，它们对装药稳定性起着致关重要的影响。三、塑料瓶产品质量标准。从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。药用塑料瓶企业均应制定严于国家标准、行业标准的企业标准。四、质量保证体系。对供应商进行审计己成为采购塑料瓶必不可少的重要环节。通过审计，可对生产厂的软、硬件设施，技术设备、质量综合水平作出全面正确评估。五、塑料瓶的装药稳定性与相容性。 选用塑料瓶，尤其是新药选用新型塑料瓶(或新材质、新工艺)应该先进行装药试验以考察装药稳定性和塑料瓶与药物间的相容性。药物、塑料瓶材质相互间的渗透、溶出、吸附、化学反应、变性必须通过科学检测才能判定。药品片剂的泡罩包装 药品的泡罩包装又称为水泡眼包装，与瓶装片剂药品相比，泡罩包装最大的优点是便于携带，而且可以减少药品的携带和服用过程中的污染。但是作为常期用药的患者，存在单次服用剂量较大，使得泡罩包装的单位成本明显高于瓶装药品，一些制药企业，通常把价格较高，技术含量高以及新品种的药物选用泡罩包装的居多。泡罩包装使用的材料主要是"PTP"药用铝箔及塑料硬片。药用铝箔是密封在塑料硬片上的封口材料，它以硬质工业用纯铝为基材，具有无毒、耐腐蚀、不渗透、阻热、防潮、阻光并可高温灭菌等特点。塑料硬片材料通常选用聚氯乙烯(PVC)，聚偏二氯乙烯(PVDC)或复合材料。它们对水、汽、光具有较好的阻隔性能。

食品包装材料的检测一般按照5009系列操作的，但在前处理时很难操作，希望与大家共同探讨：1、60摄氏度浸泡两小时，对纸质材料如何操作，尤其是内外面不同材质的？2、对未成型包装材料如何处理，实际操作中很难保证平行性！3、不能密封的包装材料（如包装袋或盒），如何保证正己烷浸泡时的体积？4、如果按浸泡面积计算浸泡液体积时，对于悬浮在浸泡液中未完全浸入的样品面积如何计算？几个问题，想和大家共同探讨！

NERC有关包装材料的指令

如果用ATR法测试包装材料，怎么验证这种方法的适用性。

徜徉在超市食品区，琳琅满目的包装不断诱惑着人们的购买欲，其中大家不难发现，在食品包装中，软包装以其质轻、美观、性优、价廉的独特优势，已成为食品包装的主流。 　　包装材料不仅要以精巧的设计吸引着消费者的眼球，其性能质量更关乎到食品在存储、运输、加工、销售过程中保持新鲜、防止变质、方便运输存储这些实际问题，如何才能切实有效又经济便捷地解决这些问题，对包装材料进行检测控制是十分必要的。食品包装质量检测控制在国外已有几十年的发展历史，我国虽起步较晚，但发展十分迅速，已引起越来越多的食品生产厂家、包装供应商乃至消费者的关注。目前食品包装检测控制主要体现在以下两个方面：　　1、阻隔性测试。阻隔性通常是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。由于阻隔性能直接影响到食品的质量及保质期等关键问题，所以在众多包装测试项目中处于重要地位。以我们常见的食品包装为例，乳制品包装的氧气透过量对于牛奶的保质期至关重要，大量测试结果表明，对于鲜牛奶包装而言，包装物的透氧量在200-300之间，冷藏保质期在10天左右，透氧量在100-150之间，可达20天，如果透氧量控制在5以下，那么保质期就能达到1个月以上；对于熟肉制品来说，不但需要重视材料的透氧量，防止肉制品的氧化变质，而且还要注意材料的阻湿性能，预防产品水分大量散失而使颜色变深发暗。对油炸类食品如方便面、膨化食品等，包装材料的阻隔性能同样不容忽视，这类食品的包装主要是防止产品氧化酸败，因此要做到密闭、隔绝空气、避光、阻气等，常见的包装主要是真空镀铝膜，通过检测，这类包装材料的透氧量一般应在3以下，透湿在2以下；广泛用于饮料及啤酒包装的PET塑料瓶，对阻隔性也有着极其严格的要求；还有市场上比较常见的气调包装，不但要控制材料的氧气透过量，对二氧化碳的透过性也有一定要求。综上可以看出，包装阻隔性测试在包装品质控制方面的重要性正日益凸显，而且阻隔性测试与当前全球软包装行业追求产品高阻隔性能的热潮相吻合，其设计也代表了包装检测的前沿技术，目前用于阻隔性测试的检测设备主要有透气性测试仪、透湿性测试仪、透氧仪、气体渗透仪、容器/薄膜透氧仪等。　　2、强度测试。强度是一个综合的指标，它是包装材料的抗拉、抗断强度及变形率，封口的热封强度，膜的复合强度的综合体现，相关标准中规定的物理指标也是强度要求的细化指标。用于这方面检测的常见仪器有适用于薄膜、纸张等产品精确厚度测量的测厚仪，测试整个包装物密封效果的密封试验仪，测试薄膜、复合膜、橡胶等材料拉伸、剥离、撕裂、热封强度等的电子拉力试验机，适用于薄膜、纸张等产品的耐撕裂度测试的撕裂度仪，测定材料热封温度、热封时间、热封压力等参数的热封仪，用于薄膜、薄片等材料表面滑动动静摩擦系数测定的摩擦试验仪，用于旋转瓶盖的打开或旋紧力测试的扭矩仪，以及冲击、粘性、抗压等测试仪器。　　软包装新产品、新材料的层出不穷，使材料的物性评价愈显重要，包装检测控制技术及设备的不断推陈出新，对控制质量、指导加工、研究材料的性质性能提供了有力帮助；同时，包装质量控制的数字化，使得包材生产厂家有章可循，包材用户有据可依，食品包装质量控制不再是一句空话。

电子产品行业很早已经导入卤素法规指令管控了，对于印刷包装材料，大家认为卤素指令是否适用？

想请教各位专家，有关包装材料中无卤化的要求，最近我收到一份包装材料卡纸的无卤化测试报告，其中CL元素的含量高达825ppm，我想知道这个测试的标准限值得是怎样的，包装材料出口到欧美一定要做无卤化的测试吗？

金属离子标液是实验室常用的试剂之一，大家的金属离子标液送货是的的包装材料有哪些？玻璃瓶的居多还是塑料瓶的多一些？哪种好用一些。

有没有做过 包装材料/容器变更的资料，请提供个模版吧，以前没接触过，不知道该如何进行！

[align=center]零度包装材料的种类及在食品中的应用[/align][align=center]2007-2-5 来源： 中国食品机械设备网 [/align]什么是零度包装 　　近年来，我国包装工业的迅速发展引起全球瞩目，但是包装业在快速发展的同时，也成为污染源，是资源浪费型行业之一。据有关资料显示，目前美国城市垃圾中包装垃圾占35%以上，日本高达45%，欧盟各国分别在30%～50%之间，我国估计至少在20%左右，并且随着商品的丰富，外包装的超标和人们购买力的增强，这一比例还将上升。注重环保投入已成当务之急，同时也成为企业树立声誉和提高产品知名度的一个重要措施。 　　丢弃的大量废塑料成为一种很难处理的公害。为此，一些国家为节省资源及保护环境，研究各种方法解决包装问题，希望达到零度包装，即不制造任何垃圾的包装。零度包装是最不污染环境的包装，亦称无公害包装。 　　在国际上，环境保护制度已日渐成为一道非关税贸易壁垒。 　　目前，国际日用商品包装市场的新时尚是以纸代替塑料包装品，代替布袋包装品等。据粮食包装业人士介绍，纸包装袋将逐渐代替粮食包装传统的布袋、麻袋和塑料袋等。做纸袋的材料是一种伸缩性袋纸，与普通纸相比，强度高出15倍，一袋装满25 公斤面粉的纸袋由四层伸缩性纸组成，从15 米高处自由落下15 次仍不破损

食品包装是现代食品工业的最后一道工序，它起着保护产品质量和卫生，不损失原始成分和营养，方便贮运，延长货架期和提高商品价值的重要作用。食品包装已经成为食品不可分割的重要组成部分。 随着人们对食品质量和食品卫生安全需求的不断提高，对于食品质量和食品卫生安全直接相关的包装就提出了新的更高的要求，但是目前我国食品包装行业面临的形势却不容乐观。问题主要来自以下几个方面： 一、塑料材质本身：食品包装有害物质残留主要来源于包装材料，这些包装材料因本身分子结构和成型工艺及所加助剂不同而表现出较大差异。因此，对于食品厂家来说选择一种适合自己产品的包装材料尤为重要，否则就会出现食品安全问题。 二、油墨：食品包装对油墨的要求除了具有和基材结合力、耐磨性外，还要能够耐杀菌和水煮处理要求，及耐冻性、耐热性等以保证在运输、存储过程中不会发生油墨脱落、凝结等现象。目前大多数油墨本身含苯，只能用含有甲苯的混合溶剂来进行稀释，但现在一些包装生产企业贪图自身利益，大量使用比较便宜的甲苯，并缺乏严格的生产操作工艺，使包装材料中残留大量的苯类物质。如果被人体吸收，会损害人体的神经系统，破坏人体的造血功能，引起永久性苯中毒，同时，油墨中所使用的颜料、染料中，存在着重金属(铅、镉、汞、铬等)和苯胺或稠环化合物等物质，对食品的卫生和人体的健康影响是明显而严重的。

包装材料力学试验涉及的国家标准:1. GB/T 19532-2004 包装材料气相防锈塑料薄膜2. GB/T 19603-2004 塑料无滴薄膜无滴性能试验方法3. GB/T 19687-2005 闭孔塑料长期热阻变化的测定实验室加速测试方法拉力机4. GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍形旁通抗冲击试验方法拉力试验机5. GB/T 19789-2005 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法6. GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验7. GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验

包装指令四项小于100ppm,是指均质材料 还是 整个包装材料？