包装成型机械

巴普曼工业科技（广东）有限公司提供压边成型机用行星减速机，巴普曼行星减速机厂家直销。军工级品质——巴普曼行星传动设备！ 压边成型机用行星减速机产品性能特点：1.任意方向安装，减速机前后轴承均采用自润滑轴承，可满足多方向安装。2.低背隙，轴与齿轮等精密加工件符合DIN6标准。3.免维护设计，轴承与油封均采用防泄漏设计，采用优质人工合成润滑油，流动性佳，富含极压抗压剂， 齿箱内各零件间充分得到润滑及保护，可免换润滑油。采用特高质量、耐热、耐磨不易变质之油封，使得密封性佳。4.高输入转速，采用高负载轴承，能够确保减速机高输入转速。5.高输出扭矩，齿轮箱和内还齿轮采一体式设计，结构紧实、机密度高、输出扭矩大。高质量滚锥轴承，输出轴能承受更大的轴向和径向的负荷，大扭力，应用范围广。6.低噪音，采用精密研磨齿轮，齿面平滑，精度高，齿轮运转平顺而噪音小。采用德制精选人工合成润滑油，非一般减速机使用油脂润滑流动性佳，齿轮能在充分油膜保护下运转，降低噪音。7.使用寿命长，采用高级镍铬钼合金钢材，经深层的渗碳硬化处理后，再经精密齿面研磨，使得齿轮刚性大，且齿面光滑耐磨性佳，可延长寿命。8.安装简单，马达连接板和衬套采用模块化设计，以确保在高输入转速下结合接口的同心度和零背隙的动力传递。适用于任何品牌、型式的伺服马达9.高效率，一段：≧ 95% ，二段：≧ 92%。 参数：BPER120传动比：Ⅰ级：4, 5, 7, 10 Ⅱ级：15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 100满载时效率：Ⅰ级：≥93 Ⅱ级：≥90较低工作温度：-10 较高工作温度：+ 90防护等级：IP65标准回程间隙：Ⅰ级：≤7 Ⅱ级：≤10抗扭刚度：18额定输入转数：4000 安装尺寸图 行星减速机应用广泛，例如：切割机、雕刻机、抛光机，拉丝机，弯弧机，攻丝机，弹簧机，流水线设备、食品包裝、焊接设备、纺织印染、玻璃设备、环保设备、水泥设备、煤炭设备、石油化工、橡胶塑料、起重运输、自动化产业、工业机器人、重工业的机械传动、驱动技术、机床、制造系统、机器人、自动化与机械手、纺织机械、印刷机械和造纸设备、玻璃及木材加工机械、直线驱动技术、汽车工业和轮胎制造业、精密测试仪器等高精度场合的应用。 作为全球工业自动化系统解决方案领域的引导者，在BUPERMANN（巴普曼），您可以享受系统的、专业的一站式服务：从自动化配件直至自动化设备整套解决方案。我们承诺不断提供高质量的产品和世界知名的自动化技术满足客户需求，与客户成为共赢的合作伙伴。 压边成型机用行星减速机产品图片

产品概述：PDF-100面团成型机是实验室中制备成型面团的专用设备。将PDM-N200针式和面机制备的面团经本设备压片和滚条后，可以制成适用于面包、蛋 糕、饼干、馒头、面条等产品的面团。主要特点和优点功能多，可以试验压片、赶气、滚条成型等功能面团成型机将经过发酵或醒发后的面团置于可调间距的两压片辊之间滚压，可有效排除体积较大的气泡面团成型机各辊表面都经过了不粘处理面团成型机间距调节灵活，并配有脚踏开关，便于操作保修期和售后服务承诺自安装调试结束之日起一个月后计算，保修期12个月。为用户终身免费提供技术支持，协助方法开发以及针对特定产品的整体技术服务。安装调试、维修和保养服务安装调试：所购佩克昂产品的客户，佩克昂技术支持部将根据合同约定的安装调试时间，在客户具备安装调试环境及条件的基础之上，24小时内安排工程师为客户提供安装调试服务。安装调试内容主要包括：在用户实验室免费安装、培训，人员数量用户安排决定。培训内容：仪器的使用、日常维护保养、安全注意事项。安装培训后签署验收报告。维修：佩克昂技术支持部自接到客户电话起，能解答的问题当场电话指导用户如何解决，如需详细解答操作中遇到的问题，技术支持部将在12小时内做出书面答复。对于疑难问题，确保24小时内提出解决方案。如有必要上门提供服务，我公司将派出技术支持部工程师，在24小时内到达现场。对于不能维修的故障，更换损坏的配件，直到达到仪器最佳的工作状态。技术支持：提供贴心专业的技术支持，根据用户特定样品免费提供或协助客户开发试验方法。全国24小时客服热线：4008 055 000

微型注射成型机 　　DSM Xplore开发出了最大注射体积为12ml的微型注射成型机。它适合于实验台或通风橱！这种特别的仪器最好结合我们成功的双螺杆微型混炼机一同使用。若无需进行材料混炼，可直接单独使用微型注射成型机。由此可以进行小计量的新昂贵材料和配方的测试和评估。我们的微加工设备将提供所有这些问题的解决方案。该实验室规模的注射成型机核心是由一个与加热可拆卸的注射喷嘴单元相结合的，用以保护锥形成型模具的温控成型模具保护箱组成。可分割的锥形成型模具与保护箱尺寸相匹配，以便在保护箱敞开时阻止注射。由此材料不再会喷溅，混炼的材料由压缩空气推动的活塞注射入温控成型模具，进行加热或冷却。保持的压力和保压时间可以调节以避免成型测试样品的收缩。随后将模具从机器上移出，以手开模。注射单元容易拆卸，所以可以直接地用混合材料或手工地将粉末和颗粒填入该注射单元。取决于模具容量，几次注射可与一个DSM Xplore批处理微型混炼机联用。另外分离的腔可恰好装入一个成型模具，所以一次注射循环可以制造不同形状地测试样品。一台标准机器配置一个标准成型模具，但可以定购更多的模具。标准成型模具的几何构型包括合格的狗骨状拉伸样条，冲击样条等。同时也可根据顾客需要而定制特定的几何构型模具，由于附带的冷却单元，成型模具的温度控制可达室温以下。 技术规格： 　&bull 腔：达12ml（取决于需要的测试样品的形状） 　&bull 可分割的加热或冷却成型模具 　&bull 最大注射体积：12ml（可拆卸注射单元容量） 　&bull 程序循环运转（最大重现性；包括无收缩测试样品的保压） 　&bull 最大操作温度：400℃ 　&bull 控制加热区：2× 1 　&bull 最大注射力：达18000N 　&bull 加热注射喷嘴时间（从2至240℃）： 8min 　&bull 电压供应：208~240V 交流电，或根据需要 　&bull 完全尺寸：84× 33× 32cm 　&bull 重量：50kg 可选项： 　&bull 根据需要定制成型模具（内部专业水平，快速进行特定成型模具腔的设计）

西安凌越机电科技有限公司是一家专业从事半导体激光产品研发、设计和生产的高新技术企业。标线器是一种方便实用的标线工具。可广泛用于各种成型机、轮胎成型机,金属锯床、带锯床、石材机械、木工机械、包装机械的对 、印花机、放线。激光标线器（镭射标线器）的安装使用简单方便，可安装使用在机械的垂直或水平面上，提供一条可见的激光标线，使得在整个生产过程中有一条可见的、非接触的定位线作过程。具有方便生产操作和提高生产效率的优点。激光线可在三维空间任意微调，以达到 使用效果。与传统定位相比较，激光无痕 ,通电即有断电即无、激光效果清晰定位准确、节省成本。激光定位其他特点:安装方便 拆卸简单。

一、垂直振动压实成型机简介振动压实成型机是根据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTG E51-2009)中,半刚性基层材料振动法试件成型所需的技术备件，专门设计制造的专用设备，用于制造无机结合料稳定粒料的各种试件,其中包括用于测试无侧限抗压、强度、间接抗拉强度和抗压回弹模量的圆柱体试件和用于温缩系数、干缩系数、抗折强度以及抗折回弹模量测试的梁式试件。二、垂直振动压实成型机技术参数1 静压力: 1900 N（可调）2 激振力: 6800～6900N（可调）3 振动频率:28～30HZ（可调）4 圆柱体试件模具5 钢 模: 内径152mm 高170mm 壁厚10mm6 钢 模 套 环: 内径152mm 高50 mm 壁厚10mm7 外形尺寸：长×宽×高为680×540×1750(mm)8 整机重量：550kg9 电源：AC380V（三相四线制工作零线）

仪器简介：DSM Xplore开发出了最大注射体积为12ml的微型注射成型机。它适合于实验台或通风橱！这种特别的仪器最好是和我们成功的双螺杆微型混炼机。若无需进行材料混炼，可直接单独使用微型注射成型机。由此可以进行小计量的新昂贵材料和配方的测试和评估。我们的微加工设备将提供所有这些问题的解决方案。 技术参数：&bull 腔：达12ml（取决于需要的测试样品的形状） &bull 可分割的加热或冷却成型模具 &bull 最大注射体积：12ml（可拆卸注射单元容量） &bull 程序循环运转（最大重现性；包括无收缩测试样品的保压） &bull 最大操作温度：400℃ &bull 控制加热区：2×1 &bull 最大注射力：达18000N &bull 加热注射喷嘴时间（从2至240℃）： 8min &bull 电压供应：208~240V 交流电，或根据需要 &bull 完全尺寸：84×33×32cm &bull 重量：50kg主要特点：该实验室规模的注射成型机核心是由一个与加热可拆卸的注射喷嘴单元相结合的，用以保护锥形成型模具的温控成型模具保护箱组成。可分割的锥形成型模具与保护箱尺寸相匹配，以便在保护箱敞开时阻止注射。由此材料不再会喷溅，混炼的材料由压缩空气推动的活塞注射入温控成型模具，进行加热或冷却*。 保持的压力和保压时间可以调节以避免成型测试样品的收缩。随后将模具从机器上移出，以手开模。注射单元可容易拆卸，所以可以直接地用混合材料或手工地将粉末和颗粒填入该注射单元。取决于模具容量，几次注射可与一个DSM Xplore批处理微型混炼机联用。另外分离的腔可恰好装入一个成型模具，所以一次注射循环可以制造不同形状地测试样品。 一台标准机器配置一个标准成型模具，但可以定购更多的模具。标准成型模具的几何构型包括合格的狗骨状拉伸样条，冲击样条等。同时也可根据顾客需要而定制特定的几何构型模具。 &bull 由于附带的冷却单元，成型模具的温度控制可达室温以下。

一、主要用途JCXZ 95型面团成型机是实验室用来制备面团使用的专用设备。将和面机制成的面团经过压片和滚条，制成适用于制作不同食品（面包、馒头等）的面团。主要用于各质检站、粮库、加工厂等对小麦品质的蒸煮试验评价。 二、产品特点1、功能多，可以试验压片、赶气、滚条成型等功能2、面团成型机将经过发酵或醒发后的面团置于可调间距的两压片辊之间滚压，可有效排除体积较大的气泡3、面部分压辊升降团成型机成型轻便4、面团成型机各辊表面都经过了不粘处理5、面团成型机间距调节灵活，便于操作6、面团成型机特配有脚踏开关，操作方便 三、主要参数 型号JCXZ 95压辊直径95mm压辊长度150mm压辊间距2-10mm辊转速70rpm电压/功率AC 220±10V（50/60Hz）/ 180W外形尺寸/重量700×630×380mm / 63kg

ECO标准预成型机ECO PLUS 预成型机ECO预成型机是一台高效高精度的胶胚制作设备。橡胶预成型机在生产工艺中用于未硫化橡胶密炼、开炼等混炼工序后，进平板硫化机前的胶胚预成型。该机胶料使用范围广泛，如NR, EPDM, NBR, FKM, EVA等。它集抽真空、过滤、挤出、切割、测重、计数等多种功能于一体，可大大节省成本投入。结构上，它由柱塞式挤出装置和装在机头上的胶胚切割装置组成，能挤出各种中、高硬度的条形、环形、立体形复杂胶胚。Barwell预成型机适用的橡胶种类广，挤出的胶胚精囊高且不含空气。特别适合生产橡胶杂件、O型圈、油封、气门嘴、高尔夫球、汽车配件、鞋底等产品。 基本原理：ECO预成型机是一台高效高精度的胶胚制作设备。橡胶由液压活塞助推挤出，挤出的速率由数字流量阀控制，操作人员因而可以精确选择挤出的速度。无极变速切刀位于机头处，由变频器控制，挤出的胶胚在模面处切割，因而切出的胶胚精度不会受膨胀力影响。 ECO标准基本特性ECO标准可选配项目ECO Plus 附加功能触摸屏操作界面240Bar（3500psi）操作压力8”彩色触摸屏交流变频器切刀控制切刀800RPM移动闪存可存储1000组产品数据单刀可达400RPM中心加长全自动或手动循环操作液压系统带比例流量控制阀后喂料密码保护标准操作压力210Bar (3000PSI)反转输送带即时错误信息显示电子秤自动反馈模面输送带报警记录胶胚精度±1%双变速箱，可高速或低速切割中心加长为标准配置投料量可选（1-80L）条形码扫描 ECO预成型机参数规格表型号ECO-1ECO-2ECO-5ECO-20ECO-40ECO-40RECO-60ECO-60RECO-80ECO长度mm138020602730352044405050505060306030ECO + 长度mm--2860406050005800580069006900宽度mm910910915110011001100110011001100高度mm128012801700175017501750175017501750重量kg450500880300038004200380042004200料筒容积L125204040606080机头选择GPGPGPGPGP/SHGP/SHGP/SHGP/SHGP/SH喂料位置前前前前前后前后前前置模具更换无无无无可选可选可选可选可选料筒直径mm8080100200250250250250250最大产量kg /h203075270450600600650700最大模具直径mm484876127190190190190190最大胶胚重量g505010030020002000200020002000总功率kw4513192630303030油箱储量L202060200200200200240240气供应Bar---6-106-106-106-106-106-10水供应（25℃）L/min151515203535353535

QC-677T 桌上型手动热压成型机Manual Thermos Press Forming Machine

Lab hot plates press, 150 x 150 mm. Desktop type 小型台式热压成型机： 压盘尺寸：150x150mm

一．产品用途：JCXZ 95 面团成型机是实验室用于面团成型的专用设备。该设备将和面机制成的面团经过压片、滚条等，制成适用于制作不同食品（面包、馒头等）的面胚。二．适用范围：该设备主要用于粮油质量监测中心、粮食收储单位、面粉加工厂、食品加工企业、科研单位等对小麦烘焙品质的蒸煮试验评价。三．产品特点：1、 功能多，可以试验压片、赶气、滚条成型等功能。2、 压片机构间距可调，满足不同压片需求。3、 面团成型操作简便，各辊表面均经过不粘处理。4、 配有脚踏开关，操作方便。 四．技术参数：压片机构辊子尺寸Φ95 x 150mm压片前后辊子转速70 rpm成型机构辊子尺寸Φ70 x 330mm成型前后托辊转速70rpm上压辊转速70rpm压辊间距2-10mm整机功率180W（AC 220V±10% 50Hz）外形尺寸长700 mm×宽630 mm×高380 mm

面团成型机BULADER-100用于面团的压片与成型，将经过发酵或醒发后的面团置于可调间距的两压片辊之间滚压，可有效排除体积大的气泡，成型部分压辊升降轻便，各辊表面都经过了不粘处理，本机间距调节灵活，便于操作。设备特配有脚踏开关，操作方便。技术参数：5、功率：180W；1.压辊直径：95mm；2.压辊长度：150mm；3.压辊间距：2-10mm；4.辊转速：70rpm；9、压片辊规格：φ95mmX150mm；10、环境温度：15℃-45℃；11、电压交流：AC220±10V；12、环境相对湿度：10%～85%；13、电源电压：，频率50/60HZ；14、成型辊规格：φ70mmX330mm。面团成型机BULADER-100是实验室中制备成型面团的专用设备，将PDM-N200针式和面机制备的面团经本设备压片和滚条后，可以制成适用于面包、蛋 糕、饼干、馒头、面条等产品的面团。

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性打包盒应用范围：以前的一次性打包盒主要是采用泡沫等原材料，随着人们生活方式不端的改变，互联网行业的发展，外卖行业的流行，传统的打包方式已经跟不上时代潮流，被淘汰，纸质和泡沫一次性打包盒不能密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，密封性好的一次性打包盒出现了，它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不渗透，是外卖打包的好搭档。目前主要应用于：饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性打包盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。一次性打包盒简介:一次性打包盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性打包盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性打包盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性打包盒应运而生。一次性打包盒已由泡沫饭盒转向环保一次性打包盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性打包盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性打包盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔一次性打包盒机器介绍:注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸、安全保护机构组成。液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。电气控制电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表（见右下图）、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。一次性打包盒生产流程：一次性打包盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性打包盒模具：保莱塔一次性打包盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。模具生产周期约60天左右。目前一次性打包盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：一次性打包盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。一次性打包盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性打包盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性打包盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂规划，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员上门免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性打包盒生产流程现场。保莱塔一次性打包盒制造机械 打包盒制造机械设备280注塑机

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。外卖餐盒简介:外卖餐盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的外卖餐盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫外卖餐盒已经不能适应市场。这时PP注塑外卖餐盒应运而生。外卖餐盒已由泡沫饭盒转向环保外卖餐盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP外卖餐盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造外卖餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔专注于“注射成型”注塑机机械设备领域的技术发展。经过实践技术，为客户提供相对性设备，解决客户所需。公司配备研发团队和实验室，针对市场自主研发，历经多年实际生产检验，技术成熟。广泛应用于高速精密塑料制品、多元化多样化塑料制品生产领域。同时，公司不断根据客户需求生产要求提供整机定制服务。保莱塔外卖餐盒机器螺杆介绍:螺杆作用与分类螺杆是塑化部件中的关键部件，和塑料直接接触，塑料通过螺槽的有效长度，经过很长的热历程，要经过态玻璃态、黏弹态、黏流态的转变，螺杆各功能段的长度、几何形状、几何参数将直接影响塑料的输送效率和塑化质量，将终影响注射成型周期和制品质量。注塑螺杆按其对塑料的适应性，可分通用螺杆和特殊螺杆。通用螺杆又称常规螺杆，可加工大部分具有低、中黏度的热塑性塑料，结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料，是螺杆基本的形式。与其相应的还有特殊螺杆，是用来加工用普通螺杆难以加工的塑料，例如热固性塑料、聚、高黏度的PMMA。按螺杆结构及其几何形状的特征，可分为常规螺杆和新型螺杆。常规螺杆又称三段式螺杆，是螺杆的基本形式。新型螺杆形式很多，主要有分离型螺杆、分流型螺杆、波状螺杆、横纹螺杆、无计量段螺杆、两段式排螺杆、强混炼型螺杆等等。塑化段（压缩段）螺纹长度。物料在此锥体空间中不断地受到压缩、剪切和混炼作用，物料从、段入点开始，熔池不断地加大，到出点处熔池已占满全螺槽，物料完成从玻璃态，经过黏弹态向黏流态的转变，从固体床向熔体床的转变。长度会影响物料从固态到黏流态的转化历程，太短会来不及转化，固料堵塞在、段的末端，形成很高的压力、扭矩或轴向力、太长也会增加螺杆的扭矩和不必要的能耗，一般。对于结晶型的塑料，物料熔点明显，熔融范围窄，所以、可短些。螺距，其大小影响螺旋角。从而影响螺槽的输送效率。螺棱宽度，其宽窄影响螺槽的容料量、熔体的漏流以及螺棱耐磨损程度。螺棱后角、螺棱推力面圆角和背面圆角的大小影响螺槽的有效容积，物料的滞留情况以及螺棱根部的强度等。外卖餐盒生产流程：外卖餐盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。外卖餐盒模具：保莱塔外卖餐盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。外卖餐盒模具需提前定制各种模具型号，图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。目前外卖餐盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：外卖餐盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。外卖餐盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了外卖餐盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。外卖餐盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂服务，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看外卖餐盒生产流程现场。

LED灯泡射出成型机性能特点： 1.机台为立式锁模,卧式射出注塑及吹塑一体全自动注吹机. 2.机台为三工位,一个工位为注塑工位,第二工位为吹塑工位,第三工位为成品顶出工位. 3.卧式射出,射嘴孔水平方向可按不同模具高度调节. 4.LED灯泡射出成型机射出动力系统可以按客户不同需求做选择. 5.转盘采用伺服电机驱动,气压定位,保证转盘,每一工位的旋转精度.（伺服驱动和气压定位）避免液压油对产品的污染. 6.先进的PLC控制系统,时间控制可以到0.01秒. 7.特殊的空气储存装置（拉伸、吹塑所需）. 8.不同的加热发热片有独立的温控装置,保证料管有理想的加热效果. 9.机台操作简单,不用进行特殊培训. 10.机台主要零配件均做表面处理（研磨/电镀/发黑/氮化等）,保证耐用. 11.为满足不同客户需求螺杆经过特殊表面处理.

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。外卖打包盒简介:外卖打包盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的外卖打包盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫外卖打包盒已经不能适应市场。这时PP注塑外卖打包盒应运而生。外卖打包盒已由泡沫饭盒转向环保外卖打包盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP外卖打包盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造外卖打包盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。外卖打包盒应用范围：以前的外卖打包盒主要是采用泡沫等原材料，随着人们生活方式不端的改变，互联网行业的发展，外卖行业的流行，传统的打包方式已经跟不上时代潮流，被淘汰，纸质和泡沫外卖打包盒不能密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，密封性好的外卖打包盒出现了，它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不渗透，是外卖打包的好搭档。目前主要应用于：饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。外卖打包盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。保莱塔外卖打包盒机器介绍:实际上注塑制品本身就是这样的过程，只要有压力可设定（减压阀力）足已，并不一定需要人为给定其注射时的液压力,许多来自欧洲的变量闭环控制的注塑机就是这样，因为这种控制系统可以调节油泵的输入输出载荷，能根据操作者设定的速度推进料流填充模腔，在保证速度的情况下，提供略等于模腔阻力的液压力，在模腔阻力趋向于大于设定的力时机器会自动降低注射速度以求达到新的平衡。这种注射方式可以说是注射速度主导了注射压力。 但实际生产中为何又会常有三段甚至四段可设定的注射压力呢，国内生产的机器一般都是定量或开环变量式控制系统的机器，且由比例流量阀和比例压力阀两个相互独立的比例调整的方式来控制，且其输出的载荷是设计载荷。因此这种系统无法确认其输出的状态是否与设定要求一致，而料流的推进本身又是需要液压力作动力源的,可这种控制系统的液压力是无法根据模腔内压自动进行调整补给的，所以人为地给定液压力的变化从而促进流量的变化即注射速度的变化,同时人为给定的注射速度又会影响注射时液压压力。所以这种方式是注射压力与注射速度相互影响相互矛盾的。在实际生产过程中只能是靠经验调整，所以好多时候会有人会碰到将注射速度由30％的速度改变到50％产品也是没有变化的，其实并不完全是机器本身有问题，只是此时你所给定的注射压力刚好约等于注射速度为30％时的模腔阻力（当然还要加上其它一些压力损失，如喷嘴上的，模具进胶口）。肯定会有接触过变量闭环控制方式进口机的同仁们会说,他所接触的机器可以进行三段压力的设定。是的，而且这是越来越多趋向用这种方式设定压力。原因在于料流填充总会有非正常的情况发生。比如，多模穴模具在生产过程中有一模穴进胶口被堵，若此时也是如上所述的只有压力可设定的情况，此时必然造成除此模穴外的其它模腔部份承受局部的高压，这个压力可能造成模腔的损坏或胀模的现象。所以若有多段可设定压力，则可根据模具的结构特点及料流填充的位置来确定某段位置内液压力即注射压力来避免一些意外的情况发生，从而能安全顺利地生产。外卖打包盒生产流程：外卖打包盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。外卖打包盒有哪些规格型号：1、外卖打包盒（圆碗）圆形外卖打包盒常用规格型号有：300ml、450ml、650ml、700ml、1000ml、1250ml、1500ml、1750ml、2000ML、2500ml、3000ml、3500ml、4000ML、4800ML等2、外卖打包盒（方盒）方形外卖打包盒外卖打包盒常用规格型号有：400ml、500ml、650ml、750ml、1000ml、1500ML、1750ML等。生产车间及执行标准：外卖打包盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。外卖打包盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了外卖打包盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。外卖打包盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂服务，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看外卖打包盒生产流程现场。

产品介绍： 住友注射成型机在包括射出，计量，型开闭，顶针系统都采用了直接驱动机构。并应用于住友独自开发的注塑机伺服系统。低惯性的直驱马达加上伺服控制系统，可以提升性能的同时，改善以往机种的不足部分，提高产品稳定性。 08年推出的ZERO MOLDING技术是为应对日趋提高的成形要求而推出的住友全新的技术。是应对多模穴，快速成型周期下，提高成品率的要求而推出的可提供高稳定性，高精密型，低运行费用的住友新一代的技术。住友注塑机的主要优点：1、驱动装置采用直接驱动系统，对注塑成型的控制精度更高，且再现性良好；2、射出阶段采用FFC成型，成型实现低压力完全填充，防止毛刺的产生，改善短射；3、针对锁模系统模板压力，住友采用模板中心加压，使锁模力分布均匀，防止不完全充填，同时延长模具使用寿命；4、锁模系统采用MCM成型，可延长模具维护周期、提高排气性能、防止烧焦、解决短射不良，同时降低电力消耗；5、锁模力采用进料反馈控制，保证精确的锁模力，且注塑机可自动调节锁模力。直接驱动：FFC成型：模具简介：ISO-A尺寸：170×10×4 mm ISO-A Weld Line尺寸：170×10×4 mm ISO-B尺寸：80×10×4 mm ISO-C尺寸：60×10×3 mm ISO-D尺寸：60×60×1 mm(D1) 60×60×2 mm(D2) ISO-F尺寸：90×80×3 mm ASTM-D256 悬臂梁尺寸：63.5 (2.5”)×12.7 (0.5”)×3.2 (0.125”) mm 63.5 (2.5”)×12.7 (0.5”)×6.4 (0.25”) mm ASTM-D638 拉伸尺寸：165 (6.5")×13 (0.5")×3.2 (0.125") mm ASTM-D648 热变形尺寸：127 (5")×12.7 (0.5")×3.2 (0.125") mm 127 (5”)×12.7 (0.5”)×6.4 (0.25”) mm ASTM-D790 弯曲尺寸：127 (5")×12.7 (0.5")×3.2 (0.125") mm UL-94尺寸：125×13×1.5 mm 125×13×3.0 mm UL-94 特定尺寸：125×13×0.75 mm 圆盘尺寸：Ø 85×3 mm 螺旋尺寸：1150×5×2 mm 1150×5×3 mm 色斑块尺寸：90×55×2 mm 色斑块和阶片尺寸：90×55×(2+1,2,3) mm (3 levels) 阶片尺寸：90×55×(1,2,3) mm (3 levels)

一、路面材料震动压实成型机垂直振动击实仪 简介振动压实成型机是根据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTG E51-2009)中,半刚性基层材料振动法试件成型所需的技术备件，专门设计制造的专用设备，用于制造无机结合料稳定粒料的各种试件,其中包括用于测试无侧限抗压、强度、间接抗拉强度和抗压回弹模量的圆柱体试件和用于温缩系数、干缩系数、抗折强度以及抗折回弹模量测试的梁式试件。二、路面材料震动压实成型机垂直振动击实仪 技术参数1 静压力: 1900 N（可调）2 激振力: 6800～6900N（可调）3 振动频率:28～30HZ（可调）4 圆柱体试件模具5 钢 模: 内径152mm 高170mm 壁厚10mm6 钢 模 套 环: 内径152mm 高50 mm 壁厚10mm7 外形尺寸：长×宽×高为680×540×1750(mm)8 整机重量：550kg9 电源：AC380V（三相四线制工作零线）

BCP预成型机是一台高效高精度的胶胚制作设备。橡胶预成型机在生产工艺中用于未硫化橡胶密炼、开炼等混炼工序后，进平板硫化机前的胶胚预成型。它集抽真空、过滤、挤出、切割、测重、计数等多种功能于一体，可大大节省成本投入。结构上，它由柱塞式挤出装置和装在机头上的胶胚切割装置组成，能挤出各种中、高硬度的条形、环形、立体形复杂胶胚。Barwell预成型机适用的橡胶种类广，挤出的胶胚精囊高且不含空气。特别适合生产橡胶杂件、O型圈、油封、气门嘴、高尔夫球、汽车配件、鞋底等产品。 BCP系列预成型机基本配置：适合20-40L投料量的生产5.6”TFT彩色触摸显示屏，中英双语支持，密码保护变频器切刀控制，无极变速，单刀可达400RPM标准操作压力为210Bar（3000PSI）电子称自动反馈，可控制胶胚重量。 BCP系列预成型机参数规格表型号BCP-250BCP-200长度4340mm3520mm宽度1100mm1100mm高度1730mm1730mm重量3800kg3000kg料筒容积40L20L机头选择GP/SHGP喂料位置前后前置模具更换可选无料筒直径250mm200mm最大产量/小时450kg270kg最大模具直径190mm127mm最大胶胚重量2000g300g总功率22kw19kw油箱储量200L200L气供应6-10Bar6-10Bar水供应（25℃）35L/min20L/min

西安凌越机电科技有限公司是一家专业从事半导体激光产品研发、设计和生产的高新技术企业。轮胎成型机激光标线器是在轮胎成型过程中实现空间定位的设备，用移动灯标代替多套固定的半导体激光标线器，为轮胎成型工序提供精确定位标准，从而使轮胎参数更换后在再次定标上提高了精度和效率，使整体操作更趋合理、完善。经多家轮胎企业大批量使用验证，明显提高了成型制造精度和工作效率，是目前轮胎生产厂家提高市场竞争力的首选产品。光斑形状：一字线激光器。

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性饭盒简介:一次性饭盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性饭盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性饭盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性饭盒应运而生。一次性饭盒已由泡沫饭盒转向环保一次性饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性饭盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性饭盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔专注于“注射成型”注塑机机械设备区域的技术发展。经过实践技术，为客户提供相对性设备，解决客户所需。公司配备研发团队和实验室，针对市场自主研发，历经多年实际生产检验，技术成熟。广泛应用于高速精密塑料制品、多元化多样化塑料制品生产领域。同时，公司不断根据客户需求生产要求提供整机定制服务。保莱塔一次性饭盒机器介绍:高光是典型的注塑的突出体现，但不是注塑的全部。我们制作高光模具已经有几个年头了，主要是家电产品的外部装饰件，如前面板、装饰片等，但每次我们都遇到过同样的难题，即无法解决熔接痕、缩水痕等成型问题，这大大影响了产品的结构强度欣赏品味。1、技术原理 我们对比传统的注塑成型工艺，来说明高光注塑工艺的特点在传统的普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以减轻翘曲和缩痕、缩短成型周期，但容易产生熔接痕及料纹、光泽暗、表面粗糙等外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、缩痕、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。高光注塑成型技术采用特殊的速冷速热温控设备，可以同时解决上述两种问题。它利用蒸汽炉产生的蒸汽或者高温水和冷却水，通过快速的交换来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的均得以发挥。 注射前向模具通入高温水或蒸汽（如温度为150℃），使模具的温度达到超过树脂热变形的粘流温度，然后注射熔融树脂，这样汇料前端的料温就能够保持在粘流状态，就会形成没有汇线（熔接线）、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度（如40℃）以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。 高光注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平，几乎可以完全再现模具的表面状态，达到的效果。 产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。此外，高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质达到要求。在薄壁成型中，在高温注入熔融树脂有助于提高注塑流动性，降低注射压力，避免浇不足和困气等问题，提高产品质量与强度。而且通过成型后的速冷，也可以降低收缩应力，使脱模变得容易。同时它也可使厚壁成型注塑周期降低约60-70%。一次性饭盒生产流程：一次性饭盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性饭盒有哪些规格型号：1、一次性饭盒（圆碗）圆形快餐盒常用规格型号有：300ml、450ml、650ml、700ml、1000ml、1250ml、1500ml、1750ml、2000ML、2500ml、3000ml、3500ml、4000ML、4800ML等2、一次性饭盒（方盒）一次性饭盒常用规格型号有：400ml、500ml、650ml、750ml、1000ml、1500ML、1750ML等。生产车间及执行标准：一次性饭盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性饭盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性饭盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性饭盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂指导，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后维护。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性饭盒生产流程现场。

美国National面团压片成型组合机，Moulder 压片成型机实验室面团压片成型组合机Moulder 成型机三个镀铝的聚四氟乙烯辊轴转速90RPM。轻柔，高效??不破坏面团终止容易，上端辊轴采用便利的铰链连接。预定的压力，容易维护。很容易适应各种大小的饼。Sheeting Roll薄板轧辊压片聚四氟乙烯辊轴镀铝减少粘结性。片状面团能快速移除除。最小的小麦面粉快速成型。6英寸款成片压块。可调至小片块电气参数包含很方便的脚踏开关成型部分 与压片部分也可分开欧熙科贸是美国National公司在中国的独家总代理，也是中国唯一的售后服务站。

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性餐盒简介:一次性餐盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性餐盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性餐盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性餐盒应运而生。一次性餐盒已由泡沫饭盒转向环保一次性餐盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性餐盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔以品质为宗旨，保证产品质量，公司实施质量管理体系，体系的完善运行是质量基础保证的根本；公司实施全过程的质量控制：原物料质量管理、过程检验、终级检验、不合格品的评审、产品质量事故的分析与处理和质量会议这六个方面。车间实行“自检、互检、专检”制度，保证稳定的产品质量。灵活运用现代化科学合理的数理统计方法，分析产品质量波动原因、控制不合格品数量；坚持“检验、巡检”制度，防止批量报废情况的发生。在终级检验阶段，终级检验员根据《企业标准》所制订的检验方法及《产品验收记录》上的检验项目对产品的各个部分进行检验，并在《产品验收记录》上记录，作为产品合格的依据。合格的产品由终检验员填写《产品验收合格报告》，仓库根据报告办理入库手续。保莱塔一次性餐盒机器介绍:注射及液压装置的安全要求1、定模座后板应有射胶防护装置，保证射嘴出现喷料时不会伤及到周围的人。 2、安全门玻璃窗不能破损，防止熔料从模腔中飞溅出来。 3、液压系统需配有过滤装置。 4、油箱内壁对外界污染进行防护和防腐，当工作介质温度达80摄氏度时，防护层应均有效。 5、油温不允许超过允许值，高不能超过75℃，否则要检查冷却器，可能存在不路不通畅的情况并予以排除。 6、每半年需检查液压油质、油量，看油质是否变坏，油量是否足够。 7、各个压力表、电流表必需完好无损。 8、各油管接头不能有漏油现象，油缸螺丝不能松动。 9、液压安全系统除防护门液压保护安全阀外，主要由系统安全阀实现，生产厂家已设置好大允许值并且将其封闭，如果压力值超过所设定的规定值，系统安全阀则开启，严禁私自调整。 10、 安全阀限制液压系统压力并保护操作者，防止胶管和钢管的连接部位免受压力过大所造成的损害；同时保护不受液压系统出错而带来的损害。安全阀使液压驱动装置中的油泵受过载保护，任何情况下不允许调节系统安全阀。一次性餐盒生产流程：一次性餐盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性餐盒模具：保莱塔一次性餐盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。一次性餐盒模具需提前定制各种模具型号，图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。一次性餐盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：一次性餐盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性餐盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性餐盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性餐盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂指导，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后维护。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性餐盒生产流程现场。

该机一种自动大规格热成型机。板材通过自动拾取系统自动进给，热成型零件在循环结束时自动排出。操作员无需进行任何处理。优势5毫米ABS板材厚度的生产率：55个循环/小时。快速安装热成型站封闭在一个压力箱中，以便在加热过程中控制板材下垂。不同的加热炉配置可实现更大的节能。工作夹持窗口可由电机调节。接受厚的材料表。低维护。特征自动送纸：支持托盘的系统，带有两个工位，允许真空杯拾取纸张。即使托盘位置不完全笔直，它也能接受装载。当第一个托盘为空时，它将移动到下一个托盘。板材索引传送通过夹紧链完成，允许材料厚度在1至11 mm之间，无需对系统进行任何调整。通过单加热板或可选的双加热板进行加热。加热器由陶瓷制成，是为节能而设计的。各区域单独控制，以实现更好的加热过程。加热器高温计读数传感器，用于加热温度和/或冷却风扇控制。模架运动由气动、液压或伺服电机系统激活。通过气动、液压或伺服电机系统启动夹网运动。插头辅助运动由气动、液压或伺服电机系统激活。机器配备伺服阀，通过加热循环控制真空、板材支撑、成型阶段的材料波纹管，最后在循环结束时释放产品。材料冷却由高速冷却风扇提供，带有可选的喷淋系统，以提高热成型零件的冷却速度。模板上的快速锁定工具（可选）所有调整均通过触摸屏进行，以便更轻松、更快地更改参数。彩色触摸屏进行参数调整，并监督热成型过程。配方记忆系统可以在几秒钟内完成更快的刀具转换调用或保存参数。紧凑型闪存卡内存备份。互联网使OMG技术人员能够诊断或监督系统的任何方面。重型厚片吸塑机 96 150 195 240 Max working size (frontal side*large) (mm)* 1200x800 1500x1000 1600x1300 2000x1200 Max. up deep drawing (mm)* 500 500 600 600 Max. down deep drawing(mm)* 300 300 300 300如想了解更多产品信息，可通过仪器信息网 400-860-5168转2059 和我们取得联系

供应橡胶热压成型机 小型硫化机 硅胶硫化机 本机适用于各种橡胶制品的硫化，也广泛应用于固体塑料、泡沫、建筑装潢材料、装饰制品的压制成型。其功能完善，结构紧凑。能自动控温、报警，手动开模，自动补压、计时。也可按用户要求采用PC控制器，实现全过程按预先设置的工作程序自动完成工艺过程。 1、 锁模压力：0.25MN2、液压系统 工作压力：14.5Mpa3、热板尺寸（长×宽）：350×350mm4、热板块数：3（可按要求增加）5、热板间距：75mm（可按要求放大）6、柱塞上升速度：16.5mm/s7、柱塞 行程：150mm8、工作温度：电加热温度≤200℃9、电加热总功率：7.2KW10、电动机功率：2.2KW11、外形尺寸：1250×550×1420mm12、整机重量：≈1.2T

、丸子成型机、肉丸机、丸子机、丸子机生产厂家，该设备可用于鱼丸、海鲜丸、鸡丸、羊肉丸、猪肉丸、虾丸等、该设备体积小、重量轻、噪音小、坚固、维修方便、省电等优点、设备可配备不同口径的刀和成型器、设备全部采用304不锈钢制作、是您理想的设备选择，针对鱼肉、猪肉、牛肉、等肉类纤维组织、改善了肉质脂肪纤维，生产出来的丸子外表光滑细嫩、低脂、口感爽脆，弹性好，韧性，是潮州鱼、肉丸的打浆机器。做丸子要按照生产步骤来，一步一步的制作出来。有一定的顺序，从绞肉开始，二个步骤就是打浆，把绞好的肉馅打浆后才能用于丸子的制作，这是非常重要的步骤。工厂生产也好，门店生产也好，有提前做好规划，是做哪种口味的丸子，因为在这个步骤的时候要添加调味料了，调味料已添加就固定好做的丸子的品种了。成套丸子加工设备还需要用到绞肉机，斩拌机，丸子成型机，蒸煮线等一系列设备，我们会根据您的产品产量为您搭配整条流水线设备。不仅节省人工并且提高了产量，带来可观的经济收益。

VL35C无导柱式立式成型机1. 无导柱式设计，三面空间可操作，可以快速移换模。2. 匹配自动化更顺畅，无导柱之干扰。3. 匹配采用高性能，高响应，多功能的工控电脑，提高管理效率，操作电脑实时监测收集数据，可远程监控实现注塑机联网管理。多样化的电脑可供选择。4. 立式直压锁模机构，保证锁模力均匀分布及高平行度。5. 机台适用性强，电子零件，电气零件，医疗用品，文具用品，体育用品，五金塑胶，汽配零件等射出制品。

双平板热压机手动一体式高温压样成型机新诺硫化仪一、仪器概述：新诺RYJ-600E系列手动热压机是我司结合市场需求，研发出的一款全新的小吨位、加宽型、一体式、双平板热压压片机。该油压机满足于对压力控制精度较为严格、又需要宽尺寸模具压样试验的用户使用，可对粉末、橡胶、塑料薄膜等一些固体样品进行高温压样试验，也做作为小型硫化仪使用，现已广泛应用于科研、教学、坚持、制药、催化、化工等各个行业，可替代同类进口产品。二、双平板热压机手动一体式高温压样成型机新诺硫化仪主要技术参数：设备型号RYJ-600EG1（40000元/台）RYJ-600EG2（42000元/台）压力范围0-10T（0-30MPa）活塞直径Ф65mm 镀铬油缸压力表类型数显型，0-40Mpa，精度0.01MPa加压方式手动加压温控器类型XNNETS PLC程序控温仪温控器控温范围室温-600.0℃/0.1℃模具加热类型上下两块平板加热（双平板/抛光面）模具加热温度室温-500.0℃模具降温方式水冷快速降温设备隔热方式进口隔热板+不锈钢水冷隔热板加热模具尺寸180×180mm200×200mm设备电源220V/2500W技术优势实用新型技术，一体式结构，上加热板固定，试验稳定性好证书号ZL 2013 2 0040218.0（）外形尺寸280×320×520mm设备重量95kg标准配置热压机1台（水冷机选配）备注：部分为我新诺特有指标，可根据客户需求定做或改进电动压片机。双平板热压机手动一体式高温压样成型机新诺硫化仪本公司商品信息均来自于厂商提供资料、网页、宣传册等，质量可靠，保证正品！但由于新广告法规定不得出现绝对化和功能性描述用词，以及写有没写号或已过期等情况，我司已在逐步排查和修改完善。也欢迎用户协助反馈，我司将赠送精美小礼品一份。并在此郑重表态：我司所有页面存在的极限词或违禁词全部失效，不接受不妥协以任何形式的“打假名义”进行网络欺诈，请为真正的消费者让路，也请各位职业“打假高手”高抬贵手。

西安凌越机电科技有限公司是一家专业从事半导体激光产品研发、设计和生产的高新技术企业。激光标线器是一种方便实用的标线定位装置仪器。可作为标准部件广泛应用于各类工业加工机械，能起标线与定位作用，增加设备的使用方便性提高设备的工作效率减少材料浪费，如：轮胎成型机、木工机械、石材桥切机、钢材划线定位、板金剪压机械、成衣加工、裁床裁剪对格与对条、纺织印染标示、制鞋机定位、运动器材加工、玻璃加工机械、电子SMT定位定格、印刷电路板标示定位等等。本公司生产的工业激光标线器标线精准，直观实用，稳定性好，操作简便。光斑形状： 一字 十字输出波长：635nm 650nm 管芯功率0----2000mw尺 寸:：Φ16×70Φ26×110mm使用寿命：连续使用大于8000小时

1.中瑞祥军粮供应站面团成型机 型号ZRX-17974 一、产品概述及特点 概述：H17974面团成型机是实验室中制备成型面团的设备。将针式和面机制备的面团经本设备压片和滚条后，可以制成适用于面包、蛋 糕、饼干、馒头、面条等产品的面团。 特点：t功能多，可以试验压片、赶气、滚条成型等功t面团成型机将经过发酵或醒发后的面团置于可调间距的两压片辊之间滚压，可有效排除体积较大的气泡 t面团成型机各辊表面都经过了不粘处理 t面团成型机间距调节灵活，并配有脚踏开关，便于操作 二、产品技术参数 1、仪器工作条件：电源电压：电压交流AC220±10V，频率50/60HZ；环境温度：15℃-45℃；环境相对湿度：10%～85% 2、电机功率≤180W 3、具有压片和成型功能 4、采用对辊挤压压片； 5、压片辊具有轧距调节功能，辊距调节范围2-10mm 6、采用三辊辊压成型 7、成型面团长度可调 8、压片辊和成型辊均采用聚四氟乙烯处理 9、压片辊规格：φ95mmX150mm 10、成型辊规格：φ70mmX330mm2.微生物气溶胶发生器 型号ZRX-27661 ZRX-27661微生物气溶胶发生器 特点：发生器其结构是一盛有液体的雾化室、喷雾嘴、喷雾帽。在喷嘴上端有一微型喷孔，气流经此速度变快，利用喷射气流将液体喷射出，形成微生物气溶胶由上部的弯管向外散出。主机采用的活塞式压缩机，具有免维护、噪声低、寿命长、操作方便、雾化强劲、雾化微粒超细、更容易气溶胶扩散等特点。ZRX-27661微生物气溶胶发生器 应用： 微生物气溶胶发生器适用于实验空气微生物学中的微生物气溶胶发生。常用于微生物气溶胶动物感染的剂量，微生物气溶胶存活的回收率，气溶胶示踪剂的研究，人体气雾免疫的剂量，空气消毒剂和消毒器的灭菌效果，滤材和滤器的阻留效果等实验中的微生物气溶胶产生。H27661 微生物气溶胶发生器 组成： 微生物气溶胶发生器是由发生器、主机及三角架组成。 ZRX-27661 微生物气溶胶发生器 技术参数： 最大储液量：20 ml 最大雾化量：0.3 ml/min 雾化颗粒：3.2 μm 电源：~220V 50HZ 输入功率：100VA 3.薄层电动点样仪/电动点样仪/薄层点样仪 型号Yoko-BD 薄层电动点样仪Yoko-BD　 加速点样溶剂挥发，缩小斑点直径,具有不锈钢加热平台.IA型0-110℃自动控温,IB型0-200℃温控,数码显示使斑点直径缩小一半,提高分离效果.电动控制压针点样,行程60毫米,克服点样抖动产生,薄层凹陷,提高板效. 仪器简介 Yoko-BD电动点样仪是我厂推出的系列薄层分析设备之一，该仪器具有不锈钢加热平台. 0-110℃自动控温, 加速点样溶剂挥发，使斑点直径缩小一半,提高分离效果.电动控制压针点样,行程60毫米,克服点样抖动产生,薄层凹陷,提高板效. 仪器参数点样方式：接触式点样点样形状：圆点状点样平台：最大可放200*200mm薄层板平台加热功率：600W加热台控温：0—110℃ 普通可调控温进样针规格：配10,50 ul进样针,点样准确度：优于1.0%点样重现性：优于1. 5%取样：点样针直接吸样，操控简便，避免产生气泡影响点样精度清洗：可将点样针取下直接清洗，操作方便，清洗彻底电源、功率：220V±10％， 50-60HZ， 630W 仪器特点1.配有不锈钢的加热平台，在温度较低时，可加热点样，由此加快样品溶剂的挥发，降低样品斑点的扩散，使斑点细小.2.装有电动点样座，以控制电机自动下压针杆，克服手动点样抖动。避免破坏层析薄层，不会产生样品斑点凹陷现象. 4..浸渍提拉涂膜机 提拉机 型号ZRX-20654用于溶胶-凝胶法 一. 产品应用 本产品主要用于溶胶-凝胶法等液相法制备薄膜材料。把洁净干燥的基片浸入溶液中，通过预先设置的浸渍时间、提拉速度、提拉高度、镀膜次数等参数，将浸渍后的基片以一定速度慢慢提拉起来，在基片的表面形成一层纳米级的薄膜。膜层厚度由提拉速度，液体浓度和液体粘度决定。 采用溶胶-凝胶法镀膜，随着基片从溶胶中提拉出来，在基片上附着一层膜，称为“湿凝胶膜”，随着“湿凝胶膜”膜层中溶剂的挥发，膜层在基片上固化成为“干凝胶膜”。“干凝胶膜”经过进一步的干燥及高温热处理便得到所需的纳米薄膜材料。 二. 产品简介 浸渍提拉镀膜机是专门为液相（特别是sol-gel法）制备薄膜材料的研究工作而设计，对不同液体通过浸渍提拉生长薄膜。提拉速度、提拉高度、浸渍时间、镀膜次数（多次多层镀膜）、镀膜间隔时间均连续可调、精密控制。对镀膜基质无特殊要求，片状、块状、圆柱状等均可镀膜。运行稳定、工作时液面无振动，可极大提高实验精度与实验效率。 适用于硅片、晶片、玻璃、陶瓷、金属等所有固体材料表面涂覆工艺。应用于科学研究、产品生产。 三. 产品特点1. 采用先进的C4级精密传动装置；2. 关键零部件来自中国台湾及日本进口；3. 多参数全自动控制；提拉速度连续可调；4. 4.3寸液晶触摸屏使控制更方便；5. 高、低速均运行平稳，无振动，使成膜更均匀； 四. 技术参数1. 提拉速度范围：10～6000 μm/s，最小分辨率1μm/s；2. 有效提拉高度：MAX 500 mm，最小分辨率1mm；3. 浸渍时间：1～600 s，最小分辨率1s；4. 镀膜次数：1～20次，最少1次；5. 每次镀膜间隔时间：1～3600 s，最小分辨率1s；6. 电源：220V/50Hz 5.高精度温湿度记录仪/温湿度仪 ZRX-26726 测量参数：温度+湿度类 型：内置传 感 器：温度高精度热敏电阻 NTC传感器温度范围：-40～70℃温度精度：±0.2℃传 感 器：湿度：美国进口高精度霍尼韦尔传感器湿度范围：0～100%RH湿度精度：±2%RH有无显示：有（温度湿度自动切换显示）分 辨 率：温度：0.1℃ 湿度：0.1%RH记录容量：16000组（半小时记录一次可连续记录1年左右）记录间隔：2秒～24小时任意可调 6.智能透皮扩散仪 药物透皮扩散仪 透皮吸收试验仪ZRX-17924 ZRX-17924智能透皮扩散仪是我公司借鉴国外透皮扩散实验装置推出的产品。该仪器能客观的将药物制剂通过动物活体皮肤在规定的溶剂中渗透的速度和程度反应出来，以科学的方法筛选具有透皮吸收条件的有效药物，是药物透皮释放度的标准检测方法之一。 ZRX-17924智能透皮扩散仪采用微电脑测控，全数字化电路，高精度温度传感器及水浴恒温系统。操作简便，性能可靠，数据精确。技术指标符合国家医药行业相关标准。是药厂、学校、科研单位及化妆品行业检验透皮释度的仪器。 技术参数 （1）透皮杯数： 6 （2）接受池容积： 5ml(卧式)/10ml（立式）/15ml(立式) 三选一，出厂标配15ml立式 （3）控温范围： 30—40℃ （4）控温精度： ±0.1℃ （5）搅拌调速范围： 100—800r/min （6）转速精度： ± 5% （7）电源及功率： 220V± 10% 50HZ 360W 7.多功能数字式四探针测试仪/台式四探针电阻率测试仪 型号ZRX-25845 概述ZRX-25845型多功能数字式四探针测试仪是运用四探针测量原理测试电阻率/方阻的多用途综合测量仪器。该仪器设计符合GB/T 1551-2009 《硅单晶电阻率测定方法》、GB/T 1551-1995《硅、锗单晶电阻率测定直流两探针法》、GB/T 1552-1995《硅、锗单晶电阻率测定直流四探针法》并参考美国 A.S.T.M 标准。仪器成套组成：由主机、选配的四探针探头、测试台等部分组成。主机主要由精密恒流源、高分辨率ADC、嵌入式单片机系统组成。仪器所有参数设定、功能转换全部采用数字化键盘输入；具有零位、满度自校功能；电压电流全自动转换量程；测试结果由数字表头直接显示。本测试仪特赠设测试结果分类功能，最大分类10类。探头选配：根据不同材料特性需要，探头可有多款选配。有高耐磨碳化钨探针探头，以测试硅类半导体、金属、导电塑料类等硬质材料的电阻率/方阻；也有球形镀金铜合金探针探头，可测柔性材料导电薄膜、金属涂层或薄膜、陶瓷或玻璃等基底上导电膜（ITO膜）或纳米涂层等半导体材料的电阻率/方阻。换上四端子测试夹具，还可对电阻器体电阻、金属导体的低、中值电阻以及开关类接触电阻进行测量。配专用探头，也可测试电池极片等箔上涂层电阻率方阻。测试台选配：一般四探针法测试电阻率/方阻配HAD-T-A或HAD-T-B或HAD-T-C或HAD-T-F型测试台。二探针法测试电阻率测试选HAD-T-K型测试台，也可选配HAD-T-D型测试台以测试半导体粉末电阻率，选配HAD-T-G型测试台测试橡塑材料电阻率。详见《四探针仪器、探头和测试台的特点与选型参考》仪器具有测量精度高、灵敏度高、稳定性好、智能化程度高、结构紧凑、使用简便等特点。仪器适用于半导体材料厂器件厂、科研单位、高等院校对导体、半导体、类半导体材料的导电性能的测试。三、基本技术参数1. 测量范围、分辨率（括号内为可向下拓展1个数量级）电 阻：10.0×10-6 ～ 200.0×103 Ω, 分辨率1.0×10-6 ～ 0.1×103 Ω （1.0×10-6 ～ 20.00×103 Ω, 分辨率0.1×10-6 ～ 0.01×103 Ω）电 阻 率：10.0×10-6 ～ 200.0×103 Ω-cm 分辨率1.0×10-6 ～ 0.1×103 Ω-cm （1.0×10-6 ～ 20.00×103 Ω-cm 分辨率0.1×10-6 ～ 0.01×103 Ω-cm）方块电阻：50.0×10-6 ～ 900.0×103 Ω/□ 分辨率5.0×10-6 ～ 0.5×103 Ω/□ （5.0×10-6 ～ 100.0×103 Ω/□ 分辨率0.5×10-6 ～ 0.1×103 Ω/□） 8.巴氏杀菌监测仪(PU仪) 型号ZRX-28903ZRX-28903巴氏杀菌监测仪(PU仪)，可用来测量啤酒在巴氏杀菌过程中瓶或罐内的温度，计算巴氏单位（PU值），并将温度曲线用软件在电脑显示或者用打印机打印出来。 ZRX-28903采用不锈钢制造，采用防水设计，采用电容感应按钮，其优点是操作简单，易于维护，维护工作量少。隧道式巴氏杀菌设备是保证啤酒保质期、提高啤酒生物稳定性的可靠和简便的方法，但在实际应用中就存在一些认识上的误区而造成产品的风险巴氏杀菌机的工作原理是温度控制仪将设定的PU值转化为各温区水槽的实际控制温度曲线，通过对温度的检测精确控制各温区的温度变化，主传动电机带动上下两层输瓶链网将瓶装啤酒依次经过三个温区的逐级升温预热、两个温区的杀菌和三个温区的逐级降温冷却过程，达到将啤酒杀菌又冷却至室温以保持风味特性的目的啤酒巴氏杀菌是生产熟啤酒的重要工序之一,杀菌不足或过度都将对啤酒的保质期和风味产生影响。PU值是巴氏杀菌的一个重要技术指标。按照巴氏杀菌的冷核控制理论，各种瓶型的不同高度、瓶径与外形以及材质决定了冷核所处位置的差异性，即冷核距离瓶嘴和外壁的长短差异，也就决定了采用相同控制程序（加热和冷却水温相同）的话，冷核受到加热和冷却的速度和最高温度的不同。 配置：1） PU仪主机1个, 2） 数据输出和充电装置,1个3） 通讯电缆, 1根4） 专家版软件,1套5） 密封件,1个6） 固定座, 1个特点：既可以测量瓶装啤酒，也可以测量罐装啤酒 双通道，可以测量啤酒温度和喷淋水温度； 可以直接在主机显示屏幕上读取测量结果 测量巴氏杀菌PU值、总运行时间、最高温度 9.超声波距离传感器/超声波测距传感器1米型号C1-JCS1501 （0.15-1m） C1-JCS系列超声波距离传感器，采用超声波回波测距原理，运用精确的时差测量技术，检测传感器与目标物之间的距离，采用本厂开发的小角度，小盲区超声波传感器，具有测量准确，无接触，防水，防腐蚀，低成本等优点，可应于液位，物位检测，特有的液位，料位检测方式，可保证在液面有泡沫或大的晃动，不易检测到回波的情况下有稳定的输出。产品型号： XC144-1501 （0.15-1m）XC144-2002 （0.20-2m）XC144-2503 （0.25-3m）XC144-3505 （0.35-5m）应用：液位，物位，料位检测，工业过程控制等。技术参数：供电电压： 12V / 24V DC检测距离： 0.35-5.0米 （0.5*0.5米平面目标）盲区： 0.15-0.35米 两米的盲区：0.2米 一米的盲区：0.15 三米的盲区：0.25重复精度： 0.5%或2mm声束角： 15º 输出： 数字信号：RS232 / RS485模拟信号：4-20MA / 0-5V / 0-10V开关信号：PNP或NPN （不显示距离，显示是否达到设定的开关量）（以上任选其一,在订货时确定）距离设置，校准方式： 按键 / 示教设定LED显示器/电源适配器： （可选）输出接口: M12航空插头或直接引线 （5芯）传感器输出线允许长度： 50米外壳材料： 1）主体： 不锈钢2）传感头： ABS工程塑料防护等级：（传感器前端） IP67工作温度： -10-70º C外型尺寸 （mm）：30（直径）*80（长,不包括插头） 10粉末电阻率测试仪 型号ZRX-29205采用四端测量法适用于碳素粉末厂 ZRX-29205粉末电阻率测试仪功能介绍：本仪器采用四端测量法适用于碳素粉末厂、焦化厂、石化厂、粉末冶金厂、高等院校、科研部门，是检验和分析粉末样品质量的一种重要的工具。本仪器采用4.3吋大液晶屏幕显示，同时显示电阻值、电阻率、电导率值、温度、压强值、单位自动换算，配置不同的测试治具可以满足不同材料的测试要求。测试治具可以根据产品及测试项目要求选购.使用薄膜按键开关面板，操作简单，耐用，符合人体工学操作规范. ZRX-29205粉末电阻率测试仪满足：YST 587.6-2006 炭阳极用煅后石油焦检测方法 第6部分 粉末电阻率的测定 三、ZRX-29205粉末电阻率测试仪配置手动粉末测试装置也可以（选购）自动粉末测试装置，测试粉末时可以通过装置获得粉末压实后高度、直径、压强等数据，输入仪器后自动计算出所需数据.能方便解决粉末及颗粒物料电阻、电阻率及电导率测量需求，经济实惠，功能突出，设计合理，是粉末行业理想之测试仪器. 提供中文或英文两种语言操作界面 ZRX-29205技术参数： 1.电阻率：10-7～2×107Ω.cm2.电 阻：10-7～2×107Ω3.电导率：5×10-8～107s/cm4.分辨率： 最小0.1μΩ 测量误差±（0.05%读数±5字）5.测量电压量程： 2mV 20mV 200mV 2V 测量精度±（0.1%读数）6.分辨率： 0.1uV 1uV 10uV 100uV7.电流输出：直流电流 0～1000mA 连续可调，由交流电源供电。量程：1μA，10μA，100µ A，1mA，10mA，1000mA, 误差：±0.2%读数±2字8.显示方式：液晶显示电阻值、电阻率、电导率值、温度、压强值、单位自动换算9.传感器压力：200kg (其他规格可以定制) 10.粉末测量装置 模具：内径10mm；高：25mm；加压方式：手动液压加压/电动加压方式（选购）11.电源：220±10% 50HZ/60HZ12. 主机外形尺寸：330mm*350mm*120mm13.净重量：约6kg 以上参数资料与图片相对应