润滑油分析仪在工业生产领域有着广泛的应用,在润滑油使用了较长时间或使用新的润滑油以后,都应采用润滑油分析仪来分析油品,帮助操作人员了解润滑油的品质成分,以决定润滑油的应用启用或更换等问题。 目前,深圳亚泰光电技术有限公司是专注于油液分析监测仪器研发,亚泰光电的铁谱仪被评为国家重点新产品。 润滑油分析仪的使用目的 润滑油分析仪对润滑油的分析结果,能够反映出机械运转与润滑系统的现时状况。润滑油分析仪的使用目的,是在润滑油的使用过程中,以科学的方法确定润滑油的使用寿命,及机械内部是否存在异常磨损、是否有异物侵入和轴封系统是否正常等问题。 润滑油分析仪的结构部件 润滑油分析仪是组合了多种传感器的复杂设备。润滑油分析仪设有专门的截留装置,包括磁铁性纤维和过滤器,这些设备会截留润滑油中的颗粒性杂质,为探测元件的分析提供基础。润滑油分析仪内部的探测元件有压力传感器、温度传感器、磁通量传感器等。 润滑油分析仪的操作原理 润滑油分析仪在润滑油进入后,会以铁磁纤维吸附润滑油中的铁粒子,而过滤器负责回收润滑油中非铁性的其他杂质粒子。润滑油分析仪中的各项探测装置,会对润滑油的粘度及其他品质进行探测。润滑油分析仪所截留的各种粒子还可取出后做进一步的化验分析。
国内哪一家的润滑油分析仪器-运动粘度最好用!??手动运动粘度分析仪器????自动运动粘度分析仪器????
近日做润滑油渗漏分析,管道底部有油,而气相检测则数据不大,在0.2PPM,我想请教的是,有做过C4~C10分析的分析的版友吗?如果我通入液态润滑油,到FID检测器中,仪器会有响应吗?润滑油的组成为,长链、支链、环烷烃,有效碳数在C6~C12间。虽然理论上可行,但我需要实际应用的朋友,给与协助!
润滑油分析
得利特(北京)科技有限公司20多年专注于油品分析仪器的研发和销售活动,我公司产品有:开口闪点测定仪,闭口闪点测定仪,运动粘度测定仪,微量水分测定仪,颗粒计数器,酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪,自然点测定仪,空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,可定制。A1083泡沫特性测定仪,测定润滑油(特指传动液和发动机油)在指定温度时的泡沫特性,用以评定润滑油的泡沫倾向性及泡沫稳定性程度。适用于化工、电力、石油等行业。 适用标准:SH/T0722《润滑油高温泡沫性能测定法》[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106111342567838_4958_3145235_3.jpg!w690x690.jpg[/img]1、采用高精度数字显示控温模式,具有控温精度高,显示直观,操作简便等特点,科技含量高,并配有数字电子计时功能。2、仪器采用分体、集成组合,移动方便,造型美观。
[sub]点击链接查看更多:[url=https://www.woyaoce.cn/service/info-37745.html]https://www.woyaoce.cn/service/info-37745.html?[/url][font=&][size=16px][color=#333333]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=Verdana, Arial, Tahoma][color=#333333] 润滑油是设备的血液,在摩擦部件中起着降低摩擦、减轻磨损的重要作用,同时,润滑油还能润滑机械设备运动部件、清除污染物、密封防漏等,对机械平稳正常工作形成保护,机械设备的“健康状况”和“使用寿命”等重要信息都可以从在用润滑油的质量、润滑油状态分析中获得。在投入使用前,需要对润滑油进行专业的项目检测,并生成专业的检测报告,下面为大家介绍一下润滑油检测的相关知识[/color][/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]润滑油成分分析报告 1.制定机构:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会,标准编号:GB11120-201,标准名称:涡轮机油,实施日期:2012.6.01,内容简介:该标准规定了在电站涡轮机润滑和控制系统,包括蒸汽轮机、水轮机、燃气轮机和具有公共润滑系统的燃气/蒸汽联合循环涡轮机中使用的涡轮机油的技术指标也适用于其他工业或船舶用途的涡轮机驱动装置的润滑 2.指定机构:国家技术监督局,标准编号:GB12691-1990,标准名称:空气压缩机油,实施日期:1991.11.01,内容简介:系统使用的涡轮机油。 3.制定结构:国家技术监督局,标准编号:GB13895-1992,标准名称:重负荷车辆齿轮油GL-5(适用于下高速冲击负荷,高速低扭矩和低速高扭矩干那个况下使用的车辆齿轮),实施日期:1993.11.1,内容简介:该标准规定了一精致矿物油,合成有或一者混合油为基础油、加入多种添加剂配制而成的重负荷车辆齿轮油的技术条件。[/sub]
我们实验室的is10准备分析润滑油方面的样品,上午赛默飞世尔的工程师过来给我们做了PPT的讲座,copy了一份,给大家参考一下。
流体间产生内摩擦力的性质,称为流体的粘滞性。粘度测定器测定粘度是流体的一种属性,是指液体受外力作用移动时,分子间产生的内磨擦力的量度,不同流体的粘度数值不同。粘度也可通过实验求得,如用粘度计测量。粘度反映油品的内摩擦力,是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下,粘度越大,油膜强度越高,流动性越差。运动粘度表示液体在重力作用下流动时内磨擦力的量度,其值为相同温度下的动力粘度与其密度之比,在国际单位制中以米2/秒表示。习惯用厘斯(cSt)为单位。1厘斯=10-6米2/秒=1毫米2/秒。润滑油是用在各种润滑油分析仪器类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。粘度是评价润滑油质量的重要参数, 粘度对发动机的启动性能、磨损程度、功率损失和工作效率等都有直接影响,只有选用粘度适当的润滑油,才能保证发动机具有稳定可靠的工作状况,达 到最佳的工作效率,延长使用寿命。粘度增大,流动性能变差,会降低发动机的功率,增大燃料消耗,甚至造成启动困难。润滑油粘度过小,则会降低油膜支撑能力,使摩擦面之间不能保持连续的润滑 层,增大磨损,降低使用寿命。喷气发动机燃料及柴油燃料的重要指标之一。粘度是润滑油分类的依据。一些种类的润滑油产品是以油品的运动粘度值划分编号的。例如,内燃机油、齿轮用油和液压系统用油等三大类润滑油多用运动粘度来划分牌号,其中汽油机油、柴油机油按GB/T14906---1994《内燃机油粘度分类》划分牌号,工业齿轮油按 50℃运动粘度划分牌号,而普通液压油、机械油、压缩机油、冷冻机 油和真空泵油按40℃运动粘度划分牌号。此外,粘度对于润滑油的输送有重要意义。当润滑油分析仪器油品的粘度增大时,输送压力便要增加
流体间产生内摩擦力的性质,称为流体的粘滞性。粘度测定器测定粘度是流体的一种属性,是指液体受外力作用移动时,分子间产生的内磨擦力的量度,不同流体的粘度数值不同。粘度也可通过实验求得,如用粘度计测量。粘度反映油品的内摩擦力,是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下,粘度越大,油膜强度越高,流动性越差。运动粘度表示液体在重力作用下流动时内磨擦力的量度,其值为相同温度下的动力粘度与其密度之比,在国际单位制中以米[sup]2[/sup]/秒表示。习惯用厘斯(cSt)为单位。1厘斯=10[sup]-6[/sup]米[sup]2[/sup]/秒=1毫米[sup]2[/sup]/秒。润滑油是用在各种润滑油分析仪器类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。粘度是评价润滑油质量的重要参数, 粘度对发动机的启动性能、磨损程度、功率损失和工作效率等都有直接影响,只有选用粘度适当的润滑油,才能保证发动机具有稳定可靠的工作状况,达 到最佳的工作效率,延长使用寿命。粘度增大,流动性能变差,会降低发动机的功率,增大燃料消耗,甚至造成启动困难。润滑油粘度过小,则会降低油膜支撑能力,使摩擦面之间不能保持连续的润滑 层,增大磨损,降低使用寿命。喷气发动机燃料及柴油燃料的重要指标之一。粘度是润滑油分类的依据。一些种类的润滑油产品是以油品的运动粘度值划分编号的。例如,内燃机油、齿轮用油和液压系统用油等三大类润滑油多用运动粘度来划分牌号,其中汽油机油、柴油机油按GB/T14906---1994《内燃机油粘度分类》划分牌号,工业齿轮油按 50℃运动粘度划分牌号,而普通液压油、机械油、压缩机油、冷冻机 油和真空泵油按40℃运动粘度划分牌号。此外,粘度对于润滑油的输送有重要意义。当润滑油分析仪器油品的粘度增大时,输送压力便要增加
各位有做过润滑油、润滑脂红外分析的吗?有机会交流交流
润滑油的光谱分析是指利用光谱分析的方法,鉴别润滑油中磨粒的成分和数量,据此预测被监测对象的磨损状态的方法。 润滑油的光谱分析主要有发射光谱分析和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]分析。 目前先进的油料发射光谱仪操作简便,分析速度快(30秒内便可测定一个油样中20多种元素的含量)、精度高,分析容量大,适用大规模含有多种材质摩擦副(如柴油机)的设备群体的监测。 油液光谱分析的目的是根据润滑油中的磨粒所含元素的种类、含量以及变化趋势,来识别机械磨损状态。
[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-37745.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=Verdana, Arial, Tahoma][color=#333333] 润滑油是设备的血液,在摩擦部件中起着降低摩擦、减轻磨损的重要作用,同时,润滑油还能润滑机械设备运动部件、清除污染物、密封防漏等,对机械平稳正常工作形成保护,机械设备的“健康状况”和“使用寿命”等重要信息都可以从在用润滑油的质量、润滑油状态分析中获得。在投入使用前,需要对润滑油进行专业的项目检测,并生成专业的检测报告,下面为大家介绍一下润滑油检测的相关知识[/color][/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]润滑油成分分析报告 1.制定机构:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会,标准编号:GB11120-201,标准名称:涡轮机油,实施日期:2012.6.01,内容简介:该标准规定了在电站涡轮机润滑和控制系统,包括蒸汽轮机、水轮机、燃气轮机和具有公共润滑系统的燃气/蒸汽联合循环涡轮机中使用的涡轮机油的技术指标也适用于其他工业或船舶用途的涡轮机驱动装置的润滑 2.指定机构:国家技术监督局,标准编号:GB12691-1990,标准名称:空气压缩机油,实施日期:1991.11.01,内容简介:系统使用的涡轮机油。 3.制定结构:国家技术监督局,标准编号:GB13895-1992,标准名称:重负荷车辆齿轮油GL-5(适用于下高速冲击负荷,高速低扭矩和低速高扭矩干那个况下使用的车辆齿轮),实施日期:1993.11.1,内容简介:该标准规定了一精致矿物油,合成有或一者混合油为基础油、加入多种添加剂配制而成的重负荷车辆齿轮油的技术条件。
润滑油氧化安定性测定方法有多种,其原理基本相同,一般都是向试样中直接通入氧气或净化干燥的空气。在金属等催化剂的作用下,在规定温度下经历规定的时间观察试样的沉淀或测定沉淀值、测定试样的酸值、粘度等指标的变化。试验条件因油品而异,氧化设备也因油品而不同,尽量模拟油品使用的状况。我国对航空涡轮发动机润滑油的抗氧化安定性按两种方法GJB499-88和SHT 0450-92进行氧化试验,前者称为大氧化管法,后者称为小氧化管法﹔对内燃机油的测定方法有SHTO299-92和SHT0192-92标准进行﹔汽轮机油SH/T 0193-92旋转氧弹法来测定其抗氧化性能﹔变压器油的氧化特性按SH/T 0206-92即国际电工委员会标准EC74-1974标准方法进行﹔高中档润滑油氧化安定性测定主要有GB/T12581加yi制剂矿物油氧化特性测定法、GB/T 12709润滑油老化特性测定法(康氏残炭法)、SHT 0123极压润滑油氧化安定性测定法进行。氧化安定性测定仪的国产生产厂家北京得利特的就符合多种标准,型号也比较多。他们主要产品仪器有开口闪点测定仪,闭口闪点测定仪,运动粘度测定仪,微量水分测定仪,颗粒计数器,酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪,自然点测定仪,空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。
流体间产生内摩擦力的性质,称为流体的粘滞性。粘度测定器测定粘度是流体的一种属性,是指液体受外力作用移动时,分子间产生的内磨擦力的量度,不同流体的粘度数值不同。粘度也可通过实验求得,如用粘度计测量。粘度反映油品的内摩擦力,是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下,粘度越大,油膜强度越高,流动性越差。运动粘度表示液体在重力作用下流动时内磨擦力的量度,其值为相同温度下的动力粘度与其密度之比,在国际单位制中以米2/秒表示。习惯用厘斯(cSt)为单位。1厘斯=10-6米2/秒=1毫米2/秒。润滑油是用在各种润滑油分析仪器类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。粘度是评价润滑油质量的重要参数, 粘度对发动机的启动性能、磨损程度、功率损失和工作效率等都有直接影响,只有选用粘度适当的润滑油,才能保证发动机具有稳定可靠的工作状况,达 到最佳的工作效率,延长使用寿命。粘度增大,流动性能变差,会降低发动机的功率,增大燃料消耗,甚至造成启动困难。润滑油粘度过小,则会降低油膜支撑能力,使摩擦面之间不能保持连续的润滑 层,增大磨损,降低使用寿命。喷气发动机燃料及柴油燃料的重要指标之一。粘度是润滑油分类的依据。一些种类的润滑油产品是以油品的运动粘度值划分编号的。例如,内燃机油、齿轮用油和液压系统用油等三大类润滑油多用运动粘度来划分牌号,其中汽油机油、柴油机油按GB/T14906---1994《内燃机油粘度分类》划分牌号,工业齿轮油按 50℃运动粘度划分牌号,而普通液压油、机械油、压缩机油、冷冻机 油和真空泵油按40℃运动粘度划分牌号。此外,粘度对于润滑油的输送有重要意义。当润滑油分析仪器油品的粘度增大时,输送压力便要增加。
请问大家有关润滑油或机油中硫化物分析方法。1)基质为润滑油或机油;2)硫化物含量为ppb级别;如硫化氢,硫醇化合物查看了一些资料,是用分流/不分流进样口,SCD检测器,加甲基硅氧烷柱做的。但总觉得这种含硫基质要使用惰性化处理管线等等,请问大家的经验?或谁知道可以参照的相关标准?谢谢大家!
润滑油分析指标和分析方法?
请教各位,有谁知道润滑油中水是怎么分析的,用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法可以不》?共享一下标准呗!先谢谢了![em09506]
1、油的理化分析: 良好的润滑条件可以大大减少设备的磨损,使设备处于正常运行状态。润滑油的特性主要体现在以下几个方面;状态监测中的粘度、闪点、倾点和冰点、水分、pH值、机械杂质、防锈性、耐腐蚀性、抗泡沫和抗乳化性、氧化和水解稳定性、粘性等,油品理化分析时间根据具体情况确定。以pz12v190钻井柴油机为例,每300-500小时取样检测一次。部分液压设备、运输机械每季度检验一次,精密机床油每半年检验一次等,无论是哪种设备,如果发现故障征兆或得到的分析数据异常,必须考虑增加取样次数,缩短油样分析周期。 2、油品污染分析: 油品使用后不可避免地会受到不同程度的污染。检测油污的方法有定性、半定量、定时等多种,应根据具体情况进行选择。对污染重、颜色深的油品,可采用抽检法,也可采用按一定规则规划的专用网格滤纸半定量法,并可采用部分油品快速分析仪。这些方法的特点是简单、快速,与其他检测项目匹配性好,具有实用价值。粒子计数器可用于油污染的定量分析。本仪器能准确测量单位体积油中微粒的准确值,适用于对清洁度要求高的油品(如液压油)的检测。 3、油品发射光谱分析: 发射光谱主要用于分析油品中金属元素的种类和数量。一般来说,油中金属元素的含量是一定的。当磨损产生的金属颗粒进入润滑系统时,油中的金属元素含量会增加。因此,检测油品中金属元素的含量及其变化趋势,可以有效地监测设备的状态。在设备状态监测中,在设备投入使用前,应对所选用的润滑油进行各种指标的检测,包括金属元素的含量,并做好记录和档案,对今后换油非常有用,油质检测及查找设备故障原因。目前,发射光谱在国内外得到了广泛的应用,并取得了良好的效果。其特点是分析速度快、精度高、信息范围广,易于与计算机连接,形成自动监测系统。 4、红外光谱分析: 红外光谱又称振动光谱,主要用于分析有机化合物的基团结构,但它只能反映分子结构信息,对原子粒子、溶解离子和金属粒子不敏感。润滑油由基础油和各种添加剂组成。基础油主要包括矿物油和合成油,添加剂种类较多。润滑油的性能主要取决于其组成部分的性能。润滑油的失效和更换取决于各部件的变化程度。这种变化主要是化学变化,是物质分子结构变化引起的。因此,仅仅通过理化分析是不可能准确判断的。此时,红外光谱法是最直接、最有效、最快捷的方法。 润滑检测是保证设备磨损和油液监测的重要因素之一。金属元素分析采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法和红外光谱法对油的成分进行定性和定量分析,因此定期检测设备中的油非常重要,从而保证设备的润滑和用油,提高设备运行过程中的工作效率
极压润滑油氧化性能测定仪适用标准:SH/T0123 ASTM D2893仪器特点:1、试样在95°C下,通入恒压干燥的空气,试验312h,通过测定试样100°C运动粘度的增长值和沉淀值的变化。2、温度范围:室温~150°C3、控温精度:0.1°C4、可同时做5个试样5、形式:落地式结构,底部有轮子,可方便移动。6、智能化程度:基于微处理器的智能仪表控温,数字显示温度,具有温度修正功能,自动定时,蜂鸣器提示.7、电源电压:AC220V 50Hz8、外形尺寸: 500*600*1450 、重量: 20kg[font=&]得利特涉及[/font][font=&]多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器(极压润滑油氧化性能测定仪、微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪、自动界面张力测定仪)、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]
1、油的理化分析: 良好的润滑条件可以大大减少设备的磨损,使设备处于正常运行状态。润滑油的特性主要体现在以下几个方面;状态监测中的粘度、闪点、倾点和冰点、水分、pH值、机械杂质、防锈性、耐腐蚀性、抗泡沫和抗乳化性、氧化和水解稳定性、粘性等,油品理化分析时间根据具体情况确定。以pz12v190钻井柴油机为例,每300-500小时取样检测一次。部分液压设备、运输机械每季度检验一次,精密机床油每半年检验一次等,无论是哪种设备,如果发现故障征兆或得到的分析数据异常,必须考虑增加取样次数,缩短油样分析周期。 2、油品污染分析: 油品使用后不可避免地会受到不同程度的污染。检测油污的方法有定性、半定量、定时等多种,应根据具体情况进行选择。对污染重、颜色深的油品,可采用抽检法,也可采用按一定规则规划的专用网格滤纸半定量法,并可采用部分油品快速分析仪。这些方法的特点是简单、快速,与其他检测项目匹配性好,具有实用价值。粒子计数器可用于油污染的定量分析。本仪器能准确测量单位体积油中微粒的准确值,适用于对清洁度要求高的油品(如液压油)的检测。 3、油品发射光谱分析: 发射光谱主要用于分析油品中金属元素的种类和数量。一般来说,油中金属元素的含量是一定的。当磨损产生的金属颗粒进入润滑系统时,油中的金属元素含量会增加。因此,检测油品中金属元素的含量及其变化趋势,可以有效地监测设备的状态。在设备状态监测中,在设备投入使用前,应对所选用的润滑油进行各种指标的检测,包括金属元素的含量,并做好记录和档案,对今后换油非常有用,油质检测及查找设备故障原因。目前,发射光谱在国内外得到了广泛的应用,并取得了良好的效果。其特点是分析速度快、精度高、信息范围广,易于与计算机连接,形成自动监测系统。 4、红外光谱分析: 红外光谱又称振动光谱,主要用于分析有机化合物的基团结构,但它只能反映分子结构信息,对原子粒子、溶解离子和金属粒子不敏感。润滑油由基础油和各种添加剂组成。基础油主要包括矿物油和合成油,添加剂种类较多。润滑油的性能主要取决于其组成部分的性能。润滑油的失效和更换取决于各部件的变化程度。这种变化主要是化学变化,是物质分子结构变化引起的。因此,仅仅通过理化分析是不可能准确判断的。此时,红外光谱法是最直接、最有效、最快捷的方法。 润滑检测是保证设备磨损和油液监测的重要因素之一。金属元素分析采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法和红外光谱法对油的成分进行定性和定量分析,因此定期检测设备中的油非常重要,从而保证设备的润滑和用油,提高设备运行过程中的工作效率。
最近要采购元素分析仪,主要用于润滑油的磨损颗粒的元素分析,诊断机器零部件状态,在PE、瓦里安、热电这几家里面,用具体哪种比较好?望高手指点!
请教给位,GB/T265润滑油分析粘度时要求过滤与脱水处理后,如果有的话,这样润滑油经过过滤与脱水处理后,处理后分析的粘度与机泵中润滑油实际状态是不一致的,为什么要这样处理?还是说分析处理过的样品后,如果达标,油品经过处理后还可以继续用?
请教:润滑油中的钕元素分析,在国内哪里能做?欢迎知情人员提供,可联系13801992321,谢谢
向各位请教 用于润滑油分析的元素分析,主要是分析新油和使用过的污染的油,PE、thermofisher和瓦里安的哪个型号的更合适一点啊,有什么优缺点!
润滑油过滤性测定仪是依据SH/T0030标准设计制造的,适用于对润滑剂和车辆齿轮油成沟点的测定。本标准规定了测定以矿物油为基础油的润滑油,尤其是液压系统中液压油的过滤性能的方法。本标准适用于按GB/T 3141黏度分类规定的黏度等级不超过100的油品。本标准不适用于以其他材料为基质的液体,如难燃液,因其可能与本标准所用的过滤膜存在兼容问题,本标准也不适用于一些具有特殊性能的液压油,因其含有不能溶解或部分溶解的添加剂或特殊的大分子物质。⑴、使用清洗溶剂冲洗仪器,洗去前次试验的残留油污。⑵、用清洁剂浸泡12h以上,或用热的清洁剂彻底刷洗。 ⑶、先用热的自来水冲洗,再用凉的自来水冲洗。 ⑷、用符合GB/T 6682规定中三级水要求冲洗。 ⑸、用丙二醇冲洗。⑹、先用清洗溶剂冲洗,然后晾干。[font=&]得利特(北京)科技有限公司专注于油品分析仪器的研发和销售活动,我公司产品有:酸值测定仪、微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪、界面张力测定仪、析气性测定仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析仪等多种绝缘油分析仪器、燃料油分析仪器、润滑油分析仪器 (润滑油过滤性测定仪),水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。他们家发动机油表观粘度测定仪性能比较稳定且符合GB/T6538标准。[/font]
润滑油分离泡沫空气测定仪SH/T0308标准,用于测定汽轮机油或其它石油产品的空气释放值。功能特点1、采用计算机同时准确控制两路温度,集控温、空气、恒温于一体。2、PID控温整定,控温准确。3、进口静音泵,气流稳定。4、具有性能稳定、数据准确、重复性好。[font=&]得利特涉及[/font][font=&]多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器(酸值测定仪、微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪、自动界面张力测定仪、析气性测定仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析仪)、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]
在版面转了很久了,看到熟悉的粘度计,想会在这遇到很多的同行了,我们是做润滑油的运动粘度检测,用的是大连分析仪器产的《运动粘度测定仪》,虽然仪器很老,但还算好用,试验方法是根据GB/T265-88(应该有更新的了,不知论坛有没有上传分析方法,有机会上传一个和大家分享,)根据不同润滑油技术条件,选用不同温度(40℃~100℃)进行试验,大概是我们选择大厂家的缘故,每次测定结果都合格数据很稳定,所以如果大家有疑问,或工作中有更好的经验方法可以互相交流学习。
[color=red]【由于该附件或图片违规,已被版主删除】[/color]由于无法把完整资料拷贝上来,所以出现了对齐问题和校正曲线丢失问题,有兴趣的可以留言,我给你们原件采用钯靶X射线能谱仪分析润滑油中的微量磨损金属元素含量简介本文展示一种小型台式能量色散X射线荧光光谱仪(简写为EDXRF),即MiniPal 4型能谱仪,通过采用钯靶X射线管,可以很容易地分析润滑油中的Mg、Si、P、S、Cl、K、Ca、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、Mo、S、Ba和Pb等元素含量。应用背景现在工业越来越依赖于润滑油的性能,并通过油中的磨损金属含量情况考虑对机器的维护。对于新的油,即对没有用过的润滑油的分析,可以进行油品质量控制、油品研发、和油品性能分级;而对于用过的油,这种分析即可用于了解油品的当前状况,也可以评价机器被润滑的情况。油中的各种金属含量可以给出机器被磨损的状况,比如镍和铁最大的可能性是来自机器的活塞、卡环、轴承以及机器主体本身的磨损;铜和锡来自于轴承和套管;络和钼主要来自活塞环和密封圈;铅和锑来自巴氏合金层(Babbit)和轴承套;铝和硅主要来自油中催化剂殘留;Na和Si可能来自空气过滤器或者冷却剂渗漏。XRF(即X射线荧光仪)是用于分析油中磨损金属最得力的工具,这种方法最快、最节省、精确度高、不需样品制备、操作也非常简便。仪器测量仪器为帕纳科公司的MiniPal 4型能量色散X射线荧光光谱仪(EDXRF),仪器装备一支30KV的钯靶X射线光管、5块滤光片、氦气吹扫系统、高分辨率硅漂移检测器、样品自旋装置和一个12位置样品自动进样器。样品制备一套从分析服务中心(美国德克萨斯州)得到的27个商品化的润滑油标准样品被用于校正分析,校正分析的元素包括润滑油中的:Mg、Si、P、S、Cl、K、Ca、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、Mo、S、Ba和Pb元素。每套标样分析只需5ml的量,样品被注入p1液体样品杯,这种杯子是由两个塑料套圈中间夹一层6um的聚苯烯薄膜形成的,这种薄膜就成了杯底,而塑料套圈可以重复使用。测量程序仪器针对不同的元素组合设定了3个不同的最优化激发条件(如表1所示),每套油标样的总测量时间为400秒钟,分析在氦气吹扫环境下进行。表1:测量条件测量条件电压(kV)电流(µ A)测量时间(s)介质滤波片元 素181000200氦气无Mg、Si、P、S、Cl、K212750100氦气薄铝Ca、Ti、V、Cr、Sn、Ba330300100氦气金Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、Mo、Pb校正结果的准确图1和图2显示了对润滑油中的Si和Cu的校正曲线。曲线表明在标准浓度和测量的荧光强度之间的非常好的相关关系。对其它元素的校正测量结果表示在表1和表2中。表2中的最低检出限(LLD)是基于表1所列的测量时间条件的。表2: 校正结果 表3:重复性测试结果元素浓度范围RMS(ppm)相关系数LLD(ppm)元素平均浓度(ppm)RMS(ppm)相对RMS(%)CSE(%)Mg0-81016.50.998070Mg14553.20.7Si0-5017.10.999314Si83671P0-200510.70.99996P31720.70.5S0-1000.90.99992S891262.90.2Cl0-2001.90.99982Cl1311110K0-490.30.99983KLLDCa0-5014.10.99982Ca32951.50.6Ti0-2032.30.99951.5Ti3211.81.0V0-2513.40.99912V4312.20.8Cr0-5031.80.99993Cr3912.00.6Mn0-3001.60.99983Mn9516172Fe0-5023.00.99993Fe4912.41.3Ni0-3011.90.99972.5Ni4812.01.1Cu0-5033.00.99972Cu9011.21.0Zn0-5032.10.99991.5Zn16521.00.6Mo0-1010.50.99994Mo5323.30.9Sn0-3254.60.99958Sn13186Ba0-5015.30.99955Ba127651Pb0-2521.30.99990.9Pb5511.51.5注:(1) RMS为均方根,说明回归曲线方程的质量,此值越小,校正曲线的准确度越好。精确度为了试验仪器测理的精度,用一个润滑油样品得复测量了10次,从结果得到的平均浓度、均方根(RMS)误差、相对RMS误差和相对计数统计误差(CSE)都已列于表3中,并且还用图表示了中其钛(Ti)、镍(Ni)和铜(Cu)的测量精度情况(如图3)。钯靶X射线管的优点采用钯靶光管的主要优点是分析润滑油中氯(Cl)元素,但是如果对银(Ag)和钙(Ca)的分析要求高的话,采用铑靶会更好一些。结论:结果表示,帕纳科公司的MiniPal 4型能量色散X射线荧光光谱仪(EDXRF)装备上钯靶X射线管后非常适合于分析润滑油中的Mg、Si、P、S、Cl、K、Ca、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、Mo、S、Ba和Pb等元素含量。好的结果体现在好的回归曲线方程和最低检出限(LLD)上。进一步的精度测试说明MiniPal 4是用于润滑油中磨损金属的质量控制分析是最理想的仪器。另外与其它仪器(如[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]或ICP)相比,MiniPal的最大优点是表现在无需样品制备,无需稀释样品,速度快、方法简便等方面。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=30655]文献[/url]
[color=#666666]润滑油的储存时间到底有多长?超过保质期一两个月,与超过保质期一两年差别肯定很大。其次是润滑油用在什么地方?用油的机器是否重要?如果发生故障,是否会造成较大损失?[/color][color=#666666][/color][color=#666666] 一般来说,工业润滑油的储存时间建议在1年以内,润滑脂半年以内。为了保证良好的设备润滑,润滑油在储存中应遵循“先入先出”,避免润滑油长期保存,以上方法只是定性的评估润滑油在储存后的油质情况。如果润滑油的油量较大,不想浪费,那么超过保质期的润滑油在使用前较好做一下油液检测(油品分析)。油液检测通过专业的检测设备,可以定量、准确的测定润滑油的油质。[/color][color=#666666][/color]
不知道哪位仁兄做过润滑油中的多环芳烃检测,我无法把润滑油样品分离的比较干净,经过GPC看了下,分子量大都集中在228-300之间,简单的皂化和碱消化处理及硅胶长柱子均无法分离的比较干净,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url] 和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]/MS 无法进行彻底分析,基质干扰严重,不知道各位仁兄有没有做过相关实验的,还烦请相告,多谢了。对了,HPLC我也做过用PAHS专用分析柱,基质干扰太严重,正相和反相都出了个大的鼓包峰。