清洗清洁设备

超声波清洗机利用超声波振动产生的高频声波，通过液体介质将能量传递到被清洗物表面，以达到清洁的目的。其工作原理主要包括以下几个方面：1、超声波振动： 超声波发生器产生高频的电信号，驱动换能器将电能转换为机械振动。这种高频振动通过液体传播，在液体中形成稳定的波动。2、液体介质： 清洗过程中，被清洗物被完全浸没在液体介质中，通常是水或清洁剂。液体介质起到传递超声波振动的作用，同时可以将清洗物表面的污垢、油脂等物质分散、溶解。3、空化效应： 超声波振动在液体中产生的高压区域和低压区域交替形成，导致液体中发生空化现象，即液体中形成微小气泡。这些气泡在高压区域内瞬间形成，随后在低压区域内迅速坍塌，释放出大量的能量，形成微小的水击波，从而击打清洗物表面，达到清洁的目的。4、机械作用： 超声波振动和空化效应共同作用下，清洗物表面的污垢、油脂等物质会被有效地剥离、击打、分散和溶解，从而达到彻底清洁的效果。 在各个领域都有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1、工业清洗： 用于清洗各种工业零件、机械设备、模具、工具等，包括金属件、塑料件、玻璃件等。特别适用于复杂结构、细小孔隙和难以清洁的部件。2、医疗保健： 用于清洗医疗器械、手术器械、医疗器具、牙科设备等。超声波清洗可以彻底清洁器械表面的细菌、病毒和污垢，提高器械的卫生水平。3、汽车维修： 用于清洗汽车零部件、发动机零件、喷油嘴、汽车缸体等。可以有效去除油污、积炭、金属屑等，延长汽车零件的使用寿命。4、电子制造： 用于清洗印刷电路板（PCB）、电子元件、光纤等。可以去除焊接残留物、氧化层和表面污染，提高电子产品的质量和可靠性。5、实验室科研： 用于清洗实验室玻璃器皿、实验仪器、试剂瓶等。可以彻底清洁实验室器皿表面的残留物和污垢，避免交叉污染。 总而言之，超声波清洗机以其高效、环保、节能的特点，被广泛应用于各个领域的清洁工作中，成为现代清洁技术的重要组成部分。

2022年5月3-5月10号，德国析塔SITA将举办网络研讨会，此次研讨会的主题是“工业清洗工艺清洗质量的量化、监控和优化”。在此次的网络研讨会中，你将了解工业清洗工艺和量化工业清洗工艺质量的解决方案，了解如何使用析塔清洁度仪、表面张力和污染度仪等仪器有效监测和控制工业清洗质量！“工业清洗工艺清洗质量的量化、监控和优化-析塔清洁度仪、表面张力仪和污染度仪”网络研讨会2022年5月3号-10号举办的"工业清洗工艺量化、监控和优化网络研讨会"涉及三大模块内容：模块1：高效控制零部件清洗质量和优化清洗工艺。在模块1中，我们将回顾工业清洗过程，通过量化测量技术监控工业清洗工艺，稳定零部件的表面清洁度，建立工业清洗质量保证标准。模块2：量化监控清洗槽污染程度。在模块2中，我们将了解工业清洗工艺对清洗槽的污染程度以及如何量化监控表面活性剂浓度，通过使用析塔SITA DynoTester+动态表面张力仪和析塔SITA ConSpector污染度仪，可以了解有关表面活性剂浓度和清洗槽的污染程度，以及高效监控表面活性剂浓度和监测清洗槽的污染度，以此有效优化清洗槽液的使用寿命。模块3：零部件表面清洁度检测技术。在模块3中，通过使用析塔SITA CleanoSpector表面清洁度仪和析塔SITA SurfaSpector接触角仪，了解量化检测零部件表面清洁度的方法和技术---荧光法。析塔SITA工业清洗工艺量化控制清洗质量网络研讨会主讲人翁开尔是德国析塔SITA在中国的独家代理商，扫码联系我们报名参加！参会人员可以收到电子版的讲义课件。德国析塔SITA表面清洁度仪介绍在涂装、粘接等过程中，金属部件表面残留污染物会严重降低涂层、粘胶结合层的附着力、牢固度。析塔表面清洁度仪通过荧光测量技术，协助稳定零部件清洗质量，有效避免附着力下降等问题。德国析塔SITA表面清洁度仪可量化检测金属表面的清洁度仪，保证焊接、涂装、电镀、粘胶前的金属部件清洁度符合后面的工艺要求。仪器通过荧光法检测出金属表面诸如油渍、油脂、冷却润滑剂、手指纹及蜡等污染物。点击了解更多关于析塔清洁度仪产品信息测试结果可为清洗时间、清洗剂选择和浸泡温度等整个清洗过程的优化提供量化依据。通过控制清洗过程金属部件表面清洁质量来确保产品的高质量要求。德国析塔SITA表面张力仪介绍德国析塔SITA的表面张力仪可以监控清洗槽液的质量，为研发和清洗工艺过程建立良好的基础进而获得高质量结果。此外，表面张力检测还能避免过量使用表面活性剂，从而降低生产成本。点击了解更多关于析塔全自动动态表面张力仪产品信息析塔SITA表面张力仪采用创新的气泡压力法原理测量液体的动态及静态表面张力，无需精确控制毛细管浸入深度，测量精度高，操作灵活。传统的表面张力测试仪采用铂金环法/铂金板法原理，而这种方式不能反映表面活性剂的迁移过程，因此也就不能测出动态表面张力。而SITA析塔公司生产的表面张力仪通过智能控制气泡年龄（bubble lifetime），可以测出液体中表面活性剂分子迁移过程中表面张力的变化过程，即连续的一系列的的动态表面张力值以及静态表面张力值。德国析塔SITA污染度仪介绍德国析塔公司研制的污染度测量仪，可检测液体的荧光物质从而判断污染程度。主要应用于工业清洗过程中，监测清洗槽的污染度。用户可根据此数量有效优化槽液的使用寿命，避免污染度过高的槽液二次污染工件造成的质量问题，并可节省成本。污染物包括：油、蜡、冷却液、松香、酯、醇等。点击了解更多关于析塔污染度仪产品信息翁开尔是德国SITA析塔在中国的独家代理商，欢迎致电咨询。

医用真空超声波清洗机是一种利用超声波高频振动产生的微小气泡在清洗液中爆破产生冲击波来清洗和消毒医疗器械的设备。医用真空超声波清洗机主要由超声波发生器、清洗槽、加热系统、水循环系统等组成。 其中，超声波发生器通过振动产生超声波，使清洗槽内的清洗液产生高强度的微小气泡，从而将医疗器械表面的污垢和细菌震落，达到清洗和消毒的效果。 医用真空超声波清洗机在医疗器械清洗和消毒方面具有以下优势：清洗效果好：医用真空超声波清洗机利用超声波高频振动和微小气泡的冲击力，能够有效清除医疗器械表面的污垢和细菌，达到彻底清洗和消毒的效果。操作简单：医用真空超声波清洗机操作简单，只需要将医疗器械放入清洗槽中，启动设备即可完成清洗和消毒的过程，省时省力。无需化学药剂：医用真空超声波清洗机不需要使用化学药剂进行清洗和消毒，避免了化学药剂残留对人体的危害。节能环保：医用真空超声波清洗机采用超声波振动和加热系统来清洗和消毒医疗器械，不需要大量的水和化学药剂，节能环保。 医用真空超声波清洗机广泛应用于医院、诊所、药房、实验室等医疗机构，可用于清洗和消毒各种医疗器械，如手术器械、注射器、针头、口腔器械等。在医疗器械清洗和消毒方面，医用真空超声波清洗机已成为不可或缺的重要设备。

对于汽车，科学的维护与保养可以延长其使用寿命，提升驾驶体验。对于工业衡器，科学的维护与保养同样重要。工业衡器需要周期性的维护与保养，在这其中，清洁是非常重要的一环，必不可少。关于清洁的知识有很多，本次先与您聊聊OHAUS产品的IP防护等级及材质与清洁之间的关系。清洁方式与产品的材质及IP防护等级直接相关。简单来说，防护等级在IP65以下的产品建议按干式使用场合的产品进行清洁。防护等级在IP65及以上的产品，按照与该IP等级相对应的测试压力和温度指南进行清洁。用户有责任确保所使用的清洁剂适用于所接触的材质。一般来说，在进行清洁之前，首先需要清除掉产品表面明显的堆积异物，然后，清除掉所有明显污垢和灰尘。如这些污垢或灰尘长期残留在产品上，会滋生细菌，甚至会导致腐蚀，影响使用。！OHAUS产品IP防护：IP65以下（干式使用场合）材质：ABS塑料ABS塑料外壳有其优势，如表面光滑，容易清洁，且不透水，具有一定的强度、韧性和耐冲击性；同时，它也有一定的劣势，如ABS塑料外壳表面易被划伤，如采用过硬的擦洗垫或其他类似工具进行擦拭，很可能对其表面造成物理损伤并产生划痕，表面的划痕会造成细菌聚集，进而产生污染。可使用柔软的干布或略湿的布轻轻擦拭产品表面，或使用中性的清洁剂进行局部清洁，禁止使用淋水、喷水的方式或高压清洗器进行清洁。严禁使用酸性、碱性、研磨材料、氯化物、酮或脱脂剂（包括酒精）进行清洁，此类清洁剂可能会导致塑料发生老化、变黄，甚至溶解。！OHAUS产品IP防护：IP65或更高防护等级材质：塑料建议使用中性的清洁剂进行清洁，按照与该IP等级相对应的测试水压进行冲洗清洁。另外，严禁使用酸性、碱性、研磨材料、氯化物、酮或脱脂剂（包括酒精）进行清洁，此类清洁剂可能会导致塑料发生老化、变黄，甚至溶解。! OHAUS产品IP防护：有IP65或更高防护等级材质：不锈钢304不锈钢是铬镍奥氏体不锈钢，是常用的不锈钢合金。该牌号不锈钢易于成型和制造，具有出色的耐腐蚀性。在正常使用中，不锈钢由一层薄薄的氧化铬保护而免受腐蚀。来自大气的氧气与不锈钢中的铬结合形成这种钝化铬氧化膜，可防止进一步腐蚀，这被称为“钝化”。如果产品表面带有污垢或其他材料，那么钝化过程就很难发生，不锈钢的抗腐蚀性就大大减弱。如Defender 5000不锈钢平台秤、台秤，或Defender3000不锈钢台秤。316不锈钢是以304不锈钢为基体，加入一定量的钼(Mo)元素，成分主要是06Cr17Ni12Mo2,其耐腐蚀性和高温强度均有较大的提高，都有了很大的提高，可在苛刻的条件下使用。如Defender 6000不锈钢系列超级防水台秤。所以，对于不锈钢材质的产品，一定要定期进行清洁，以保持保护钢的钝化涂层。注意避免使用含氯化物的洗涤剂清洁不锈钢产品，应使用pH值高于7的清洁溶液进行清洁。另外，为避免产生划痕（可能会导致生锈），请勿使用粗磨性化合物进行清洁，使用研磨垫或错误的清洁剂很容易损坏不锈钢；如果可能，清洁后用水彻底冲洗后进行风干处理。！OHAUS产品IP防护：IP65或更高防护等级材质：ABS塑料以Valor 2000（V22）防水秤为例，其独特的防潮、防水设计，使用产品的IP防水等级达到8级，即IPX8等级。所以，V22可以采用强烈冲水的方式进行清洁。提高了清洁效率。注意，由于其外壳是ABS塑料，所以禁止使用可能对其表面造成物理损伤的清洁器具清洁，如禁止使用研磨垫，易产生划痕，会造成细菌聚集。产品面板的清洁OHAUS产品的面板通常采用PET（Polyethylene Terephthalate聚对苯二甲酸乙二醇酯）或PC（聚碳酸酯）材质，PET表面平滑而有光泽，耐蠕变，且耐抗疲劳性好；PC材料的强度高、耐疲劳性好。面板的清洁方式可以参考与ABS塑料相同的方式进行，严禁使用酸性，碱性，研磨材料，氯化物，酮或脱脂剂（包括酒精）进行清洁。碳钢喷塑秤体的清洁对于碳钢喷塑的秤体的清洁方式，参考与ABS塑料相同的方式进行，禁止使用研磨垫等进行清洁，以避免破坏表面的涂层。铝制与不锈钢称重传感器铝制称重传感器被广泛应用在台秤、案秤、计数秤、便携秤等。与不锈钢传感器相比，其性价比更高。不锈钢称重传感器的耐腐蚀性较好，且具有良好的耐冲击性能与抗过载能力。所以，使用不锈钢称重传感器的产品，可以获得更好的耐腐蚀性和更易清洁的用户体验。奥豪斯的Defender 6000台秤采用焊接密封的不锈钢传感，同时具有IP68及IP69K的高防护等级，这种更高水平的密封有助于保护称重传感器上的应变片免受湿气损坏，环境耐受性更好，可在恶劣的工业环境中长期使用。其清洁方式简单、高效，可使用高温高压的水进行冲洗清洁。

# 始于航天，行于汽车清洁度最早的历史应用于航空航天工业，也可以用符号Sa表示。60年代初美国汽车工程师（ SAE ）和美国宇航工业协会（ SAE ）开始使用统一的清洁度标准，从而全面地应用于航空和汽车行业。机电仪表产品的清洁度是一项非常重要的质量指标。清洁度表示零件或产品在清洗后在其表面上残留的污物的量。一般来说，污物的量包括种类、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标；具体用何种指标取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求。（摘自：百度百科）而汽车行业中关于清洁部件的要求，最早则由罗伯特博世公司(Robert Bosch)在1996年为了提高柴油汽车发动机共轨喷射系统的生产质量而提出的，他们在生产流程中发现小喷嘴很容易被系统中残留的污染颗粒堵塞，因此提出了生产中清洁部件的质量规范，由此诞生了零部件清洁度测试标准。此后，在汽车系统中很多可靠性问题都被归因于微粒子污染，即零部件清洁度不足。（摘自网络）产品与要求一同进化随着汽车工业的的大规模发展，汽车类产品的制造技术日益复杂，为了保障汽车的行驶安全，因此需要更高水平的污染控制能力。（当然，不仅是汽车、航空航天、重型机械和电气工程行业，技术产品日益复杂，因此对生产条件和生产部件的清洁要求也日益提高。）技术设备和部件表面上残留的污物可能会导致设备性能不可靠和/或很差；在制造过程中，设备上残留的颗粒会造成停工、延误交货时间、浪费材料和能源以及退货等问题。技术清洁度检测应用包括对ABS系统、柴油喷射器、制动卡钳、液压系统、管道、PCB、互连系统和较大重型机械部件的清洁情况进行检测。清洁度检测过程技术清洁度检测是一个包含了一系列准备步骤和检测步骤的较为复杂的过程，此文将对技术清洁度的检测过程进行概括介绍。检测之前对部件的准备工作分为如下步骤：部件清洗准备阶段始于从生产线上取下一个部件样本并进行清洗（在提取步骤之前）。提取在放置于无尘室的提取柜中去除被测部件上的颗粒。可以通过冲洗、喷洗、晃动冲洗或超声波清洗的方法去除颗粒。过滤对提取液进行过滤，并在滤膜上收集提取的颗粒（过滤材料包括纤维素、聚酯、玻璃纤维和尼龙网布）。烘干并称重滤膜被烘干，并准备接受进一步分析。滤膜烘干后，会留下所有杂质，然后，使用分析天平对其称重检测过程包括以下步骤：图像采集和载物台的移动烘干的滤膜被放置在电动显微镜的载物台上，以采集检测所需的图像。颗粒的探测观察滤膜的图像，以找到表现为明亮背景中黑色区域的颗粒。粒径的测量根据不同参数对所探测到的颗粒进行测量，这些参数包括：最大卡尺直径（与颗粒投影相切的两条平行线之间的距离）和等效圆直径。粒径的分类对颗粒进行了测量之后，将颗粒分成不同的粒径级别组。两个主要粒径等级为差值（由最小和最大粒径定义）和累积（仅由最小粒径定义）。颗粒计数外推法在滤膜中定义一个区域进行扫查，并探测其中的颗粒。这些区域可以是滤膜尺寸（整个滤膜区域）、流经区域（颗粒所覆盖的滤膜区域）、最大扫查区域（检测所能扫查的最大区域），以及检查区域（由用户定义的实际扫查区域）。颗粒计数归一化由外推法获得的颗粒计数被归一为某种比较值，从而可以对多次测量获得的结果进行比较。归一化方法包括清洗区域（归一为1000平方厘米区域的颗粒计数）、清洗体积（归一为100立方厘米区域的颗粒计数）、清洗样件（归一为单一样件的颗粒计数），以及过滤流体（归一为1毫升或100毫升过滤流体的颗粒计数）。污染水平的计算这种分类水平不是由粒径决定的，而是由（大多数国际标准）所定义污染级别中的颗粒总体数量决定的。清洁度代码的定义某些标准将测量数据的表现方式简化为简要的说明。这种清洁度代码根据标准而定义，并由粒径的级别和污染水平构成。最大审核值进行核查以获得最大审核值是一个可选步骤。如果需要获得一个最大审核值，则会在检测配置中确定，也可能会确定一个颗粒绝对数量值或者一个最大清洁度代码。反光颗粒和非反光颗粒的区分金属颗粒和非金属颗粒之间的区别是通过确定颗粒是否反光而完成的（这种区分极其重要，因为金属颗粒会造成比非金属颗粒大得多的伤害）。纤维鉴别在滤膜上探测到的纤维通常与滤膜上发现的其他颗粒来自于不同的地方（例如：纤维可能来自工作服或者抹布）。因此需要根据评估清洁度所使用的标准，识别、分析或忽略纤维。结果的复核在复核结果的过程中可能会执行以下操作：删除被错认为颗粒的项目；将靠得很近并被错认为是单个大颗粒的多个颗粒分开；将靠得很近并被错认为是不同颗粒的一个颗粒的组成部分融合在一起；修正错误的颗粒标签（例如：金属或非金属）。报告的创建技术清洁度检测报告可以包括某些颗粒采集参数的说明、颗粒分类表、颗粒区域覆盖的详细信息，以及最大颗粒的图像。CIX清洁度显微镜:为技术清洁度检测而设计技术清洁度检测向检测人员提出了一系列挑战，其中包括在检测过程中核查检测结果，同时观察反光和非反光颗粒，每天检测多个样本，基于不同的标准修正并重新计算结果，以及制作合规性报告分享结果。OLYMPUS CIX系列清洁度显微镜，特别为技术清洁度检测而设计，不仅可以迎接上述挑战，而且使用方便，可以使用户在非常舒适的条件下完成检测。OLYMPUS CIX系列清洁度显微镜的高端光学部件，硬件和软件的无缝整合，以及无需维护的可靠设计，确保了图像条件的再现性，并使清洁度检测成为一项可以轻松完成的日常任务。

概述清洁验证是现行药品生产质量管理规范（cGMP，Current Good Manufacturing Practices）的重要组成部分，旨在保证药品的纯度、质量、疗效。患者的安全始终是最重要的。多年来，法规始终要求对清洁过程进行验证。然而许多厂商至今仍然沿用传统方法，即提取淋洗水和擦拭棉签样品，然后在实验室分析总有机碳（TOC）和电导率，以达到法规要求。传统的清洁验证方法虽然合规，却十分耗时，错误机率大，资本设备利用率低。目前行业将在线清洁验证视为更有效、更可持续的清洁验证和确认方法。本文简要介绍Sievers分析仪提供的解决方案，即使用Sievers M9分析仪来分析TOC和电导率，进行精准、清晰、严谨的清洁验证和确认。目前的挑战传统上，清洁验证和确认是通过手动取样和实验室分析来完成的，其工作流程在质量和效率方面有下列明显缺点：取样耗时，需要分析人员准备样品容器、打印样品标签、提取样品、将样品送到实验室进行分析、然后还需输入和复查数据。棉签擦拭技术还要求进行繁琐的验证和培训工作，才能获得理想的回收率。在进行取样和实验室分析时，可能会损害样品的安全性。在取样的程序中，必须评估样品污染的风险和样品存储的稳定性。实验室流程常常延误数据发布，增加设备停机时间。现场提取的一个样品只代表一个时间点的清洁状况，无法代表整个清洁周期的状况。过程分析技术FDA于2004年发布了“过程分析技术（PAT，Process Analytical Technology）”指导文件1。该文件包括非约束性建议，鼓励cGMP厂家按照过程分析技术来理解工艺、控制工艺、持续证明设备的清洁验证状态。过程分析技术允许实时测量所需的质量特性。有了这些实时数据，就能掌握和证明清洁验证的状态，而无需进行人工取样或实验室分析。过程分析技术根据质量特性的测量结果来评估清洁度，而非仅仅对预定的时间点进行测量。公司采用过程分析技术，能够优化清洁验证工艺，节省清洁的时间、用料和用水，减少设备停机时间和人为错误。过程分析技术同样受FDA的严格监管，因此用来评估清洁度和放行设备的清洁工艺系统必须经过充分验证并符合规则标准，这一点至关重要。比较分析仪和传感器在选择合适的在线技术时，必须清楚了解相关的应用和法规。为了充分发挥过程分析技术的实时放行设备的作用，必须使用经过验证的仪器，仪器必须满足合规性、方法验证、数据安全等方面的要求。大多数在线TOC分析仪都用电导率来测量碳含量。Sievers TOC分析仪（例如Sievers M9分析仪）就是碳分析仪，用透气膜将干扰性化合物与CO2分离，从而准确测量碳含量。此技术能够确保测量的准确性和精确性。传感器测量氧化前后的电导率。虽然许多TOC仪器都以某种方式测量氧化前后的电导率，但在传感器测量的结果电导率中，没有将干扰性离子分离出去。TOC引起电导率变化，但碳以外的其它物质也能引起电导率变化。如果样品中含有干扰性物质（比如在清洁过程中常见的干扰物），就会产生报数偏高或偏低的情况。（见图1）图1：淋洗样品中也可能含有原料药、降解物、清洁剂、赋形剂，与有机碳分子键合的分子也容易被氧化。传感器不仅有错报的风险，而且在校准、验证、维护时，可能有不合规和效率低的问题。例如，在验证线性和特异性时，就无法用ICH Q2（R1）规则来验证传感器方法，而在使用数据来释放cGMP设备时，验证分析方法是关键环节。对于传感器来说，校准、验证系统适用性、维护等过程很繁琐，需要将文件资料甚至仪器送到厂家进行处理。而Sievers M9分析仪的维护、校准、系统适用性就可以自行完成，Sievers分析仪提供当场验证、维护、故障排除等现场支持。Sievers M9分析仪除了报告验证的、准确的TOC数据之外，还同时测量无机碳和电导率。有了这三种质量特性数据，就能全面而清晰地了解清洁工艺。Sievers的解决方案有了总有机碳、无机碳、电导率这三种数据，就能全面掌握清洁工艺。可以同时评估这三种质量特性，从而优化工艺、排除故障、或调查不合格结果（OOS，Out-of-Specification）。一旦在验证数据中确定了各个质量特性的控制范围，就能快速识别和纠正偏离工艺控制范围或规格的错误。也可以同时使用这些数据来调查故障根源，如图2所示。图2：同时使用TOC、无机碳、电导率，能够改善对不符合趋势结果的监测，并有助于调查故障根源为了演示M9分析仪与原位清洗（CIP，Clean-In-Place）工作站的整合与通信，以实时进行在线分析和报告数据，位于科罗拉多州博尔德市的Sievers分析仪开发实验室将Sievers M9便携式TOC分析仪与原位清洗站整合在一起（图3）。实验室模仿厂家普遍采用的清洁工艺，调整了流量、压力、时间、清洁方法。最终方案依照厂家所面临的复杂取样过程，无论对于时间、体积、或压力等限制，Sievers M9分析仪都能与组件成功整合，自动进行加压取样或非加压取样。还需注意，M9便携式分析仪与M9实验室型分析仪采用相同的技术。当从实验室分析转向在线分析时，相同的M9技术能够简化方法转移过程，无需再进行整套的方法验证。图3：整合了原位清洗工作站的Sievers M9便携式TOC分析仪进行实时淋洗分析。减少污染在分析样品时，必须考虑样品流路中的微生物污染风险，并采取措施降低这种风险。Sievers M9分析仪能够在不使用额外部件或工艺的情况下降低样品流路中微生物污染的风险。在清洁循环之间，分析仪用气动阀和干净的压缩空气来彻底干燥样品流路。取样组件和M9的“集成在线取样系统（iOS，Integrated Online Sampler）”都能耐受cGMP工艺常用的灭菌蒸汽、热水、腐蚀性清洁剂等。当采用Sievers M9在线清洁验证配置时，分析仪可以用干净的压缩空气吹干样品流路，使样品流路保持清洁、干燥，为下一次分析做好准备。这种在线清洁验证的系统整合为管控和降低污染风险提供了自动化的解决方案。验证和数据可靠性Sievers M9与原位清洗系统相整合的在线清洁验证技术，为合规性达标提供了精准而有力的方法。Sievers验证支持包第一和第二册满足仪器合规所需的全部要求，能够确保测量数据的准确性，可以用来释放关键性cGMP设备。数据可靠性始终是cGMP厂家所关注的重要议题。配置了DataGuard软件的Sievers M9 TOC分析仪满足联邦法规21 CFR PART 11以及数据可靠性准则的全部要求。具有可修改权限的各种用户级别确保所有用户都有正确的访问级别。审计追踪能够捕获任何人在仪器上执行的任何操作活动，其中包括执行的时间和用户信息。数据、方法、审计追踪都是不能更改或删除的。DataGuard允许以符合数据可靠性规则的方式来分析、存储、传输实时数据。总结随着生产需求不断增加，越来越多的厂家采用过程分析技术来改善运营效率和精益生产流程。在线清洁验证帮助厂家掌握工艺、控制流程、管理风险、提升效率、优化生产，而这些都是实验室监测所无法做到的。Sievers M9提供精确的、准确的、定量的、耐用的分析技术，能够充分利用清洁验证数据。这些经过验证的精准分析数据，可以用来以符合数据可靠性规则的方式进行重要决策、实时放行设备、排查故障、优化清洁工艺。Sievers分析仪为厂家的在线清洁验证提供全方位的解决方案，其中包括提供仪器、验证、合规支持、技术服务、不合格结果（OOS，Out of Specification）支持、提供标样、安装组件、应用支持等。如欲查询详细信息，或请Sievers分析仪为您评估工艺可行性，请与我们联系。参考文献Guidance for Industry PAT—A Framework for Innovative Pharmaceutical Development, Manufacturing, and Quality Assurance. FDA, 2004, https://www.fda.gov/media/71012/download◆ ◆ ◆联系我们，了解更多！

随着人们对实验数据准确度要求的提升，玻璃器皿的清洁度和干燥度变得愈发重要。实验室洗瓶机有效地解决了高效清洗玻璃器皿的难题。但是据部分用户反映，洗瓶机在使用过程中有时候也会出现清洗效果不理想的情况，该如何避免呢？今天杜伯特小编就和大家聊聊吧！1、控制好清洗温度设备在清洗玻璃器皿时，温度的设定也会对清洗效果产生一定的影响。一般情况下，清洗时的温度越高表面张力就会越低，对于玻璃器皿表面的浸润能力就会增强。但是，在清洗不同的玻璃器皿时，设定温度要取决于清洗物质与清洗剂的化学反应，在这个反应的过程中适当的温度也能起到很好的催化作用，从而提高清洗效果。2、适当的延长清洗时间通常情况下，设备清洗时，比较显而易见的是，清洗时间越长效果就会越好。因为清洗机在一定的时间和瓶子上的各种污渍进行化学反应，设置的清洗时间越长，可以让瓶子上的各种污渍能够很好的进行溶解、乳化以及分解，从而可以轻松的从瓶子上面剥离下来，让清洗的效果更好。 3、清洗模式的设定玻璃器皿清洗剂在循环泵的驱动下，清洗液呈喷射状态对容器表面进行360度直接冲刷，从而剥离容器上的污染物。但是对于不同的容器，需要不同的流量、压力，保证高强度清洗的同时，还要保证不要因为压力过大而破坏容器。4、清洗水质的设定在清洗的时候出来使用合适的清洗剂外还需要大量的清水，用作溶解清洗剂或者冲洗液，它也提供了在清洗过程中的机械运动和热能，但是由于各地水质参差不齐，无法很好的保证清洗效果，这时就需要加配软化装置来确保清洗效果。5、控制器皿浸泡时间实验室玻璃器皿清洗效果也与其在洗瓶机中浸泡的时间有着直接的关系。通常短时间浸泡对于一些顽固性的污渍很难起到去除的效果，即使使用清水大量冲洗液仍然会残留部分在器皿表面上，因此控制器皿在清洁剂中浸泡时间也是提高实验室洗瓶机清洗效果的重要技巧。6、使用合适的清洗剂有部分用户人为清洗剂用一般的洗洁精、洗衣粉即可，但其实专业的清洗机是采用多组分配方，具有润湿、溶解、乳化、皂化等多个作用。因此，全自动洗瓶机在清洗玻璃器皿时，要选用合适的清洗剂。碱性洗涤剂主要用于洗涤有机物污染物；而酸性洗涤剂主要是防止和去除矿物质沉淀，先将无机物中难溶于水的盐类转换为可溶状态后，可易被洗涤掉，从而达到清洗效果。 综上所述我们可以看出，不仅需要正确的操作方法，还要正确的使用清洗剂，更要做好定期检查以及清洁、养护的工作。只有这样才能保证设备的清洗效果不被减弱，同时对企业降低增效，提高清洗质量大有裨益。杜伯特实验室洗瓶机，智能安全、省时、省力，更省心，让器皿清洗更简单！

随着科技的不断发展，实验室的设备和工具也在不断地更新换代。其中，全自动洗瓶机的出现，为实验室的清洁工作带来了便利。作为一名实验室工作人员，我深刻体验到了全自动洗瓶机带来的日常便利。在过去，实验室的瓶子清洗是一项繁琐而耗时的任务。我们需要手动清洗每一个瓶子，不仅效率低下，而且容易因为操作不当而导致瓶子破损或清洗不彻底。然而，自从我们实验室引进了全自动洗瓶机后，这一切都发生了改变。全自动洗瓶机的出现，改变了我们实验室的清洁工作。它能够自动完成瓶子的清洗、冲洗和烘干等一系列过程，提高了工作效率。现在，我们只需要将需要清洗的瓶子放入机器中，按下启动按钮，就可以轻松完成清洗工作。这不仅节省了我们大量的时间和精力，而且避免了因为手动清洗而产生的瓶子破损和清洗不干净的问题。除了提高工作效率外，全自动洗瓶机还带来了更好的清洗效果。它采用了高压喷淋技术，能够将清洗剂和水混合后以高压水流的形式喷向瓶子内部和外部，从而清洗掉污渍和残留物。与此同时，全自动洗瓶机还具有多种清洗模式和清洗剂选择，可以适应不同类型的瓶子和清洗需求。这使得我们的瓶子清洗工作更加标准。在日常使用中，全自动洗瓶机的操作也非常简便。它采用了智能化的控制系统，具有简单易懂的操作界面和操作流程。即使是没有使用过洗瓶机的工作人员也可以很快上手，并独立完成清洗工作。此外，全自动洗瓶机还具有自动检测和报警系统，当设备出现故障或异常情况时，会自动报警并显示故障信息，以便我们及时进行维修和处理。总的来说，全自动洗瓶机的出现为实验室的清洁工作带来了便利。它不仅提高了我们的工作效率和清洗效果，而且使得我们的工作环境更加整洁和舒适。转载自：www.hzxpz.com

除湿机如何清洗和消毒在我们吃着绿色食品，用着环保家具的时候，而我们除湿机，特别是家用除湿机则最容易藏匿这类有害细菌。除湿机犹如人的身体，不保养，其功能必然下降，若不及时清洁其“内脏”，它散发出的气体必会混浊不堪。随着梅雨季节来临，除湿机使用高峰也即将到来，提醒消费者，为了家人的健康和长期有效的使用除湿机，不妨给家中的除湿机做一个全面的清洗消毒。这样不仅能消除除湿机污染隐患，还可以让除湿机性能焕发如新，省电节能，延长使用寿命。不清洗的除湿机有可能有“病”在除湿机在运行中，由于内部静电的吸尘作用，而且始终和外界保持着气流和热量的交换，环境中的污尘非常容易进入除湿机（如在除湿机房间吸烟、养小猫、小狗，用香水等。都会产生异味和滋生细菌）。如加之空气过滤器长期不清洁，其中矿物纤维便会成为细菌、病毒和霉菌的载体，吹入室内，使室内的空气污染加剧，由于蒸发冷凝器过脏，造成散热不好，电耗增加，故障率提高，会大大缩短除湿机的使用寿命。不清洁的除湿机将对人体健康造成不良影响。其主要表现：除湿机房内，气流方向经常交换、空气热量不断变动等因素会干扰人体嗅觉，削弱人体对空气中病菌、过敏源和异味的反应。除湿机的存在使房内湿度过低(注意设定合适的湿度范围)对人体眼、鼻等处的粘膜产生不利影响，导致粘膜病。抽湿机使用的房间一般而言有着干燥和温度适宜的特点，病菌和病毒更易于在空气中生存。此外，必须高度重视的是，家用除湿机的进风、出风处也很适合病毒和病菌生存繁殖，特别是除湿机的热交换器，里面堵塞了大量灰尘和病菌，一旦被吹送出来，将引发较大规模的感染。每年除湿机清洗、消毒的“内脏”最为关键。大多数用户在除湿机清洗时，其实只是对外壳、面板及过滤网进行了清洗，而对内部的冷凝器和蒸发器等特殊构件就毫无办法，但恰恰后者往往是滋生细菌的温床。如除湿机在运行中，空气中80%的微小灰尘和细菌穿过过滤网进入除湿机内部，与冷凝水粘合后堵塞在蒸发器上，影响除湿机的制冷和散热，同时潮湿的蒸发器表面更是各种细菌的繁殖温床。目前人们对除湿机保养的概念只停留在清洗过滤网这一层面，其实除湿机的脏东西藏在蒸发器铝片的缝隙中，从表面根本就看不到，只有用专用空调清洗剂才能将污垢推出来。除湿机清洗的好处全面清除细菌的滋生，从而大大减少感染各种病菌的可能。全面的清洗除湿机的热交换器，使除湿机运行在正常的工作状态。从而使除湿机更加省电、延长使用寿命。 东井DJDDD系列除湿机产品四大核心配置优势： 优势一【超薄的外观设计以及吸顶式的安装方式】优势二【三排铜管两器，能够很好的达到除湿机效果】优势三【全电脑液晶彩屏控制】优势四【高效节能压缩机】东井吊顶除湿机的使用注意事项1、搬动时，请勿将机体倾斜超过45℃，以防压缩机损坏。2、本机温度适用范围为5℃~38℃。3、除湿机工作时，因压缩机运转产生热量，故室温度会上升1~3℃，此为正常现象，请放心使用。4、当室温10℃以下、环境绝对湿度相当低时，可以不必使用除湿机。5、进风口与出风口必须离开墙面至500px以上间距，以免影响除湿效果或引起故障。6、工作环境请尽量密封，以增大除湿效果。7、请勿在可能会接触到水或易受化学品影响的场所使用。8、请勿使用任何继电器、延长线或适配器连接本机。9、请勿将本机置于火炉、加热器等会发热的设备旁，以及可能会受到阳光直射或风吹雨淋的场所使用。10、使用应擦除电源线上的灰尘然后紧固插头，放置于稳固处。11、请勿损坏或改动电源线，勿自行修理、拆解或修改本机。12、连续排水时，请放好排水管以便排水畅通。13、发生问题时请关掉本机并拔掉电源线。

在检测行业中，精确、可靠的数据是至关重要的，而实验器材的清洁度则是确保这些数据准确性的基础。全自动洗瓶机作为一种标准、智能的清洗设备，能够满足检测行业的器皿器具的洁净度，提高数据准确性。1、全自动洗瓶机能够有效保证实验器材的清洁度。在检测工作中，实验器材常常需要反复使用，而每一次使用后的清洗工作都至关重要。传统的清洗方式往往依赖于人工操作，不仅效率低下，而且难以保证清洗质量的一致性。全自动洗瓶机则通过精确的控制系统和清洗技术，能够确保每一件器皿都得到全面、标准的清洗，从而消除因清洗不干净而导致的误差和偏差。2、全自动洗瓶机能够显著提高工作效率。全自动洗瓶机自动完成清洗、漂洗、烘干等全过程，无需人工干预。这不仅大大节省了实验室人员的时间和精力，使他们能够专注于更重要的实验工作，同时也提高了整个实验室的工作效率，缩短了实验周期。3、全自动洗瓶机还具有高度的灵活性和适应性。不同的检测项目可能需要使用不同类型的实验器材，而全自动洗瓶机通常具备多种清洗模式和参数可调功能以及可更换式篮架，能够轻松应对各种复杂情况。无论是形状奇特的器皿还是塑料材质，全自动洗瓶机都能通过调整清洗参数和篮架，实现有效的清洗效果。4、全自动洗瓶机还符合检测行业对卫生和安全的高标准要求。它采用封闭式的设计，有效避免了外界污染物的侵入，这对于检测行业来说尤为重要。5、全自动洗瓶机也是实验室现代化、智能化的重要标志。随着科技的不断发展，越来越多的实验室开始引入智能化设备和技术，以提升工作效率和实验质量。全自动洗瓶机作为其中的一种，不仅能够提高清洗效率和质量，还能够与其他智能化设备无缝对接，实现数据共享和远程控制，为实验室的智能化管理提供有力支持。转载自：www.hzxpz.com

p　　2018年3月15，国家标准化管理委员会发布了GB/T 36030-2018《制药机械(设备)在位清洗、灭菌通用技术要求》，该标准规定了药品生产过程中进行在线清洗与在线灭菌的通用技术要求，并要求该国标将于2018年10月1日实施。/pp　　根据文件指出的范围，该标准适用于药品生产过程中实现在位清洗与灭菌的制药机械(设备)。/pp　　在清洁、灭菌规程方面，给出检查表判断评估完整性，包括：/pp　　是否包括辅助设备 /pp　　是否按其持续一致的操作 /pp　　是否规定了行之有效的干燥方法 /pp　　是否规定了清洗程序和参数,并按照程序清洗 /pp　　是否规定了适用的灭菌程序和参数,并按照程序灭菌 /pp　　是否规定了生产结束至开始清洗的最长时间 /pp　　是否规定了设备清洗、灭前后的保留有效时间 /pp　　是否规定了清洗、灭菌周期的时间 /pp　　是否详细描述了设备清洗后的安全存储条件。/pp　　在清洁验证判定标准方面，要求判断气味。/pp　　然而此文件刚出，就有网友@歪打正着 发帖提出质疑，“这是制药设备的技术要求，而不是清洁工艺的要求，也不是灭菌工艺的要求，反而大谈灭菌工艺要求，清洁工艺要求，管的宽!”/pp　　该网友列出了通用技术要求中的三个例子并作出反对理由。具体如下：/pp　　4.5 在位清洗制药机械(设备)使用后应在规定时间清洗。非无菌药品生产设备清洗后应干燥 无菌药品生产设备及无菌作业区生产设备清洗后应在规定时间灭菌。清洗、灭菌、干燥后的外露敞口应封闭。/pp　　反对理由：是否在规定时间内清洗，跟设备有什么关系?清洁时间是清洁规程的内容，跟设备没关系，跟设备材质没关系，也不由设备厂家规定，而是由制药厂自行制定。设备厂家是吃饱了没事干吧。/pp　　4.6 无菌药品生产设备应在完全装配后灭菌，与物料直接接触的设备、管道、连接点、阀门、密封装置应在位清洗、在位灭菌。/pp　　反对理由：谁说的一定要在位灭菌了?很多药厂采用离线灭菌，难道就不符合了?你们3家公司吃饱了没事找事啊!就从这一条，你们3家公司恶心透顶了。/pp　　11.3 验证原则/pp　　验证原则如下:至少进行连续三批的验证/pp　　反对理由：工艺验证的是至少三批，而设备的验证，哪来三批的说法呢?设备的验证，应该与批次无关。设备的性能与批次无关，批次是基于产品的概念，要考察设备可靠性、稳定性，可以用连续工作时间来判断，而不是用批次的概念。更不能用工艺验证的内容来代替设备验证。这是把工艺验证与设备验证搞混淆了。基本内容都分不清，还写出这个标准，你们3家单位这次闹出大笑话了。/pp　　该网友认为，设备的技术要求应针对设备的结构、材质、硬件等方面，但这份标准主要提及的内容为制药工艺，明显偏离了主题。也有网友持支持或中立意见，有的表示，“来学习各位大咖的经验。”/pp　　“推动行业新一轮采购热潮而已。”/pp　　“推荐性标准，采纳了就执行，不采纳就不执行。”/pp　　....../pp　　可以看到，业内对该标准持有不同的看法。不可否认，近年来，国家GMP标准不断提高，对于药品的生产各个环节监管也更加严格，亟待更完善的标准出台。该标准的采用目的是为了促进制药工业在线清洗与灭菌技术的升级，或许还不够完全符合制药人的标准预期，但笔者相信，未来标准有望进一步完善与升级。那么，你怎么看呢?/p

实验室全自动洗瓶机是一种专为清洗实验室玻璃瓶皿和其他容器而设计的设备。通过一系列的清洗程序和先进的技术，它能够有效地去除瓶子内部的残留物、污垢，确保瓶子的清洁度和安全性。下面将详细介绍实验室全自动洗瓶机的清洗原理与流程。一、清洗原理1. 高温高压喷水技术：全自动洗瓶机采用高压喷水技术，将水流以极高的压力从喷头喷出，冲击瓶子内部表面。这种高压水流能够剥离并冲刷掉残留物和污垢，确保瓶子内部的洁净。2. 化学清洗：根据需要，全自动洗瓶机还可以添加特定的酸碱清洗液，与瓶子内部的残留物发生乳化剥离作用，使其更容易被清除。二、清洗流程预处理：在开始清洗之前，首先对瓶子进行预处理，包括倒空瓶子、检查瓶身有无破损等。装载：将待清洗的瓶子放入全自动洗瓶机的指定位置，确保瓶子摆放整齐、稳定。启动程序：选择相应的清洗程序或预设的清洗模式，启动洗瓶机。喷水清洗：高压喷水技术开始工作，水流冲击瓶子内部表面，剥离并冲刷掉残留物和污垢。漂洗：使用纯水进行进一步漂洗。 烘干：最后，洗瓶机进行烘干程序，去除瓶子表面的水分，确保瓶子干燥。取出：完成清洗和烘干后，瓶子可以从洗瓶机中取出，备用。实验室全自动洗瓶机的清洗原理和流程是实现高效、自动化清洗的关键。可以清除瓶子内部的残留物、污垢，确保瓶子的清洁度和安全性。这大大提高了实验室的工作效率，降低了操作风险，并节省了人力资源和水资源。转载自：www.hzxpz.com

食品饮料行业 原位清洗（CIP）的优化哈希公司 对于食品饮料等行业、个人护理产品以及残留污染会对产品质量造成不良影响的其他批处理工艺，原位清洗（CIP）工艺必不可少。以下因素在 CIP工业过程的管理中至关重要：时间 —— CIP 循环消耗的时间影响到生产时间，因此CIP 循环在确保有效性的同时应尽量缩短时间。化学品 —— 清洁用化学品用量不足会增加污染和生物膜形成风险，而且之后还必须采取其他化学处理措施来缓解随之而来的更严重问题。并且，过量使用化学品也会带来巨大的成本，并影响到下游污水处理过程。 水 —— 需水量可能很多，这取决于需要清洗的容器和管道的大小。当用水量增加时，所需能源和化学品的用量也会加重这些成本负担。 能源 —— 水及清洁剂泵送和加热相关成本与所需水和化学品用量直接相关。考虑到电力成本通常是工业工艺实施过程的较大开支，如果水和化学品的使用未得到优化，则这些成本会快速大幅攀升。 如何快速验证 CIP 工艺的有效性？包括微生物快速监测的整体水质监测工具箱，可使整个 CIP 循环和生产过程的所有方面得以优化。数十年来，ATP 监测已在食品加工业中用于快速评估表面清洁度。在这项技术仍然发挥重要作用的同时，第二代 ATP 侧重于水和其他含水样品的分析。因此，这种快速方法的应用领域大幅扩展，质量保证（QA）/质量控制（QC）项目在很大程度上得到改善。 例 1：在食品加工过程中QA/QC图1显示食品加工设施内水循环的风险如何能够快速表征。除筛查市政进水外，可在数分钟内验证供水净化后的洁净度，以便在尽早的时间点检测到污染事件。鉴于补给水往往是快速且常见的污染途径，快速监测这个关键控制点至关重要。也可以密切监测水质，确保满足 CIP 循环所需的清洁水和获得适当的效果。终端冲洗水中含有大量 ATP 表示清洗不充分，需要继续执行该工艺，直至返回的 ATP 水平足够低。同样地，能够即刻核实冲洗水已洁净就可以立即终止 CIP 工艺，从而避免清洗循环时间过长以及水的浪费。例 2：啤酒酿造过程的 CIP和食品加工一样，啤酒厂也广泛使用 CIP工艺来充分清洗酿酒后的发酵罐。如果啤酒受污染，就会影响其品质（即口感、香味或澄清度），严重时会导致批次变质。在每一批发酵后，必须有效清洗发酵罐才能继续生产下一批。如果清洗不充分，接下来的发酵过程可能会因细菌的存在而受到抑制。虽然可以通过选择性细菌计数或显微镜分析检测细菌，但知道结果后采取纠正措施已然太迟。哈希公司TX1315采用第二代ATP 监测技术等快检方法迅速分析微生物，为应对这个挑战提供了解决方案。图3显示一次发酵后CIP工艺的执行结果。给水进入冷却系统前的ATP实验表明水中微生物负载量很低，但是冷却系统的出水处该值很高。这表明冷却系统中形成菌膜或残留物堆积，因此CIP循环的目的应为尽量减少这些微生物。然而，经过一个冲洗循环后，冷却系统出口处的ATP浓度明显高于工艺开始时的浓度。这清楚表明，必须继续清洗循环，彻底清除系统中堆积的物质，将污染风险降至安全水平。哈希公司第二代 ATP 监测技术是微生物快速实地检测领域的重大飞跃。总而言之，这项技术为 CIP工艺 优化提供了以下机会：尽早暴露被污染的产品。优化检查和清洗循环，切断污染途径，并减少批次之间的停机时间，从而实现利润上升。简化设备维护和维修（如过滤器、净化系统）。哈希的技术能够帮助客户“省时省钱节水”。然而，TX1315的第二代ATP快检技术整合到食品饮料行业的QA/QC 项目，可以帮助客户获取更多的利润。END哈希——水质分析解决方案提供商，我们致力于为用户提供高精度的水质检测仪器和专家级的服务，以世界水质守护者作为使命，服务于全球各地用户。如您想要进一步了解产品或需要免费解决方案，请通过【阅读原文】与我们联系，通过哈希官微留下您的需求就有机会赢取小米电动牙刷哦！

俗话说，一年之计在于春，今天小穗就来个2016春季好货提前爆。本年度我们依旧邀请了重磅大咖针对大家最关心的工艺转化和清洁验证带来全国巡讲 。 以下四个城市的小伙伴有福了：深圳、上海、长春、北京。 在隆重介绍本季巡回讲座之前，大家可以先回顾去年10月在天府之国成都举办的“下游工艺技术转化与清洗验证”，现场座无虚席，气氛热烈。 成都讲座现场图 此次春季巡回讲座，特邀演讲嘉宾：GMP &生命科学领域资深专家罗健中博士，拥有超过20 年的生物工艺研发，实验室及GMP车间的设计、实施及验证经验。为新加坡首个GMP生物制药生产项目的先驱团队的重要成员。 同时，利穗科技国际市场总监林明益先生将做公司产品介绍。林明益先生具有超过30年的生命科学和生物制药行业从业 经验，掌握从实验室到生产规模的蛋白纯化技术，熟悉生物工艺开发 和符合cGMP的生物制品和工艺控制，熟悉生物制剂和疫苗的下游纯化工艺开发。 主题：“下游工艺技术转化与清洗验证” 议程安排：题目：下游工艺技术转化下游工艺技术转化 什么是下游工艺技术转化 下游工艺技术转化项目管理 下游工艺技术转化中的关键因素 下游工艺技术转化中的典型问题 清洗验证（一） 为什么要进行清洗验证 法规监管要求 清洁验证程序的关键要素 验证主计划 清洗过程关键工艺参数 清洗验证（二） 清洗验证方案的开发 可接受的残留限量 下游工艺设备 层析柱 验证生命周期 报名方式：请将公司名称、姓名、职务、联系方式、邮箱发送到市场部邮箱：sales@lisui.net ，或可以直接电话报名：0512-69369998 Lisurescience 联系方式： 吴婷婷 18362618085 利穗期待与您相约3月下旬，不见不散！

疫苗的诞生可以说是人类医学史上最伟大的发明，疫苗产业的发展使人类寿命平均增加了10岁，可以说每一种疫苗的诞生都是人类战胜一种传染病的伟大胜利。尤其现在新冠疫苗的生产，关乎到全人类的健康，各地的疫苗接种也在如火如荼的进行中。 “工欲善其事必先利其器”，生产设备是药品生产的主要载体之一，又是GMP符合性的关键要素。下面我们来看一下语瓶GMP清洗机（制药部件清洗机）在疫苗生产中起到什么样的关键作用吧。 一支新冠病毒灭活疫苗从实验室走向市场，需要经过细胞培养、病毒培养、灭活、纯化、配比、罐装、包装七大步骤以及更多细致环节。语瓶GMP清洗机主要承担各种培养瓶、转瓶、罐装和包装部件、各管路、转接头、卡盘等等部件。清洁验证是药品生产管理中确保药品污染得以控制的一个重要环节，而且医药行业正面临着规模化生产的挑战，目前新冠疫苗需求量巨大，工厂追求自动化的需求也迈上了一个新的台阶。语瓶GMP清洗机可以更快更标准地完成标准化地清洗，有一些药厂许多清洁程序是人工清洁。即便我们可以去尽量地将人工清洁程序标准化，去记录温度、时间、搅拌、体积等等参数，但是，这些参数，本身也是人工记录，它存在不可靠性。实际的清洁效果，产品残留的风险，还需要进一步的控制和消减，这些都是GMP、FDA认证的风险。GMP清洗机、部件清洗机Poseidon Ⅰ用途：语瓶GMP清洗机，用于清洗关键部件的特殊清洗系统，如发酵罐、大气球瓶、大型玻璃制品、罐装和包装机部件、搅拌机、漏斗、托盘、盒子，压片工具及其他生产药品、诊断、化妆品和食品。特点：控制系统—西门子PLC系统SF-1200；循环系统—循环水泵总循环量1600L/min 泵壳叶轮光滑度Ra≤0.6um； 管路系统—循环管路压力监测，喷淋臂转速监测；干燥系统—双压缩风机，热风注射式烘干；清洁验证—三级权限管理，提供USB数据接口，可保存及打印清洗数据，以备审计追踪。语瓶现已拥有完整的清洗领域产品线，其中包括适用于传统实验室的全自动洗瓶机Q500\Q600\700\Q900系列；适用于无机实验室的酸逆流清洗机Acide 3000系列；另外还有适用于制药领域GMP生产车间的工业清洗系统Poseidon系列。语瓶完善的产品线是为客户提供标准化清洗强有力的保障。

实验室自动玻璃清洗设备适用于制药企业、疾控系统、科研院所、环境保护、水务系统、医院、石化系统、电力系统等各类实验室，并对进样瓶、试管、烧杯、移液管、三角瓶、容量瓶等瓶皿进行快速的清洗干燥。洗瓶机的好处非常多，也在逐渐替代手工清洗，初次操作用的用户使用时要规避这几点。1. 多种不同的器皿放在一起清洗实验室自动玻璃清洗设备清洗容量很大，一次可清洗百余只瓶皿，有的用户为了省事，就将实验完成后待清洗的瓶皿，不分结构、规格，一股脑的插在篮架上，放进清洗仓进行清洗。其实这样操作是错误的。洗瓶机采用高压喷淋清洗方式洗瓶，并搭配不同形状的清洗篮架，并且每种篮架的喷头角度、口径都是不同的，清洗时只有合适的篮架，才能发挥清洗能力。如果将瓶皿不按种类和规格，一股脑往一个篮架上扣，清洗效率不仅会打折扣，而且会洗碎瓶皿。2. 玻璃器皿清洗前不需要进行预处理实验室自动玻璃清洗设备尽管是全自动的，但是针对一些残留物，还是需要进行预处理。比如，有的瓶皿种含有遇热会凝固的蛋白质，如果不将瓶皿中的蛋白质清洗干净就直接加热清洗，就会存在蛋白质凝固后粘附在器皿表面的现象，会影响瓶皿的洁净度。还有一些类似的聚合物等物质，清洗前需要简单的预处理操作。3. 清洗液随意搭配乱用全自动清洗采用的是循环喷淋的方式，普通的清洗剂一般都含有表面活性剂成分，在清洗过程中会产生大量的泡沫，这些泡沫会越洗越多，还可能会溢出，进而导致循环泵、管路等部件的损坏。专用的清洗剂不仅含有酸、碱，还含有螯合剂、络合物等多种活性物质，这些可以通过协同作用更好地溶解和分散残留物。洗瓶机厂家会根据自身设备量身定制清洗剂，并且也会通过细致的测试和评估，不会对设备产生损坏4. 随意拆机维修有的用户遇到洗瓶机故障后，就自作主张拆机维修，结果导致小问题成大问题。我们提醒用户，设备在出现问题的情况下，不能擅自拆机维修，一定要联系售后工程师，在工程师的指导下或者工程师上门来维修。实验室自动玻璃清洗设备不但很好的解决了实验室玻璃器皿的清洗难题，而且也提高了实验员的工作效率，保障了清洗人员的安全。我们在操作设备时，一定要规范操作，这样才可以保障清洗效果，提高实验效率。

1、语瓶制药工业和生命科学工业清洁系统是用于清洁关键部件的特殊清洁系统，如发酵罐、大气球瓶、大型玻璃制品、灌装和包装机部件、搅拌机、漏斗、托盘、盒子，压片工具及其他生产药品、诊断、化妆品和食品的物品。2、目的：实现清洗工作标准化，便于进行重复验证和清洗记录保存。同一批次清洗的器具具有很好的洁净均一性，不会存在手工清洗有个别器皿不符合实验要求导致实验失败的现象，节省实验员的时间。3、仪器结构：外壳材质，304不锈钢，内腔材质，316L不锈钢；清洗容积：1050 L4、双-循环泵结构设计，循环量：800L/min/泵，总循环量：1600L/min；循环泵采用软起动控制，防止器皿在水泵启动瞬间被冲击5、水源类型：自来水、纯化水、冷凝水、注射水水流量计内置管路，实时计算进水量内腔水槽配有低液位和高液位报警装置，为清洗用水安全提供保障6、安全保护系统：关门防夹手、双手关门、水加热过温保护，热空气加热过温保护，水泵过温保护，风机过温保护、漏水实时监测保护、漏电保护、7、运行状态指示灯，置于机器顶部，通过绿色、黄色、红色实时显示运行机器状态8、清洗符合EN ISO15883标准、制造商通过ISO9001、ISO14001、ISO45001认证9、清洗验证：语瓶公司通过ISO9001认证，以高度的质量意识保证系统的开发和建设，根据cGMP和GAMP指南的控制技术受控过程符合FDA指令、IQ/OQ和FAT/SAT、作为工厂验收（FAT）的一部分，根据URS/FS，根据标准语瓶协议检查清洗设备是否符合要求。训练有素的语瓶专业人员可以建立、连接和投入使用清洁系统，进行校准，并进行安装和操作鉴定/功能鉴定（IQ/OQ），并在性能鉴定（PQ）中提供支持。提供打印机，打印清洗数据、提供USB接口，自动存储清洗数据，U盘导出清洗数据，以及审计追踪操作记录的需要10、CE/FDA 21 CFR PART 11:电子记录11、干燥系统：双压缩风机烘干系统，热风循环量不低于145m3/h/风机，风机功率：700w，干燥空气通过注射清洗栏架直达器皿内部干燥空气通过注射清洗栏架直达器皿内部，温度可调（室温-120℃），干燥时间（0-300分钟），具有双重喷淋热交换系统，进行蒸汽冷凝12、外部尺寸：长*宽*高：1965*1316*1895mm创新点：1、针对GMP清洗领域，全面符合制药、生物制药领域的清洗要求2、无论是清洗验证，还是机器所用材料，均符合FDA制药要求3、内腔容积1050升，最大满足车间大型器具的清洗4、全自动升降玻璃门，可实时观察内腔清洗状态5、国际先进水平6、在水泵循环量、内腔焊接要求、喷淋臂转速监测、管道压力检测监测、FDA对材质的要求等均是创新设计语瓶GMP清洗机Poseidon Ⅰ

2021年6月7日，上海芯物科技有限公司12吋中试生产线工艺设备搬入仪式在新傲工厂举行，盛美半导体设备（上海）股份有限公司首台清洗设备入驻芯物科技！据国家智能传感器创新中心负责人在致辞时介绍，12英寸先进传感器特色工艺研发中试平台超过80%的设备均采用国产设备，为国产装备提供验证平台，加速传感器产业链国产化，实现自主可控。盛美半导体董事长 王晖 先生王晖先生在致辞时说：“能够获得和芯物科技一起成长的机会，我代表盛美向芯物科技表示衷心的感谢！在这个充满机会与挑战的时代，期待未来和芯物科技一起，开发一些全球领先的差异化特色工艺和设备，把中国的MEMS做到世界前列！”设备搬入合影盛 美 前道刷洗设备盛美本次进驻芯物科技的设备为前道刷洗设备，该设备采用单片腔体对晶圆正背面依工序清洗，可进行包括晶圆背面刷洗、晶圆边缘刷洗、正背面二流体清洗等清洗工序。设备占地面积小，产能高，稳定性强，多种清洗方式灵活可选，且可用于芯片制造的中前段至后段各道刷洗工艺。据了解， 盛美主要从事半导体专用设备的研发、生产和销售，主要产品包括半导体清洗设备、半导体电镀设备和先进封装湿法设备等。公司坚持差异化竞争和创新的发展战略，通过自主研发的单片兆声波清洗技术、单片槽式组合清洗技术、电镀技术、无应力抛光技术和立式炉管技术等，向全球晶圆制造、先进封装及其他客户提供定制化的设备及工艺解决方案，有效提升客户的生产效率、提升产品良率并降低生产成本。

实验室是科学研究的重要场所，承担着推动科学进步和社会发展的重要责任。实验室全自动清洗机已经是欧美等发达国家的标配设备，很多海外归来的科研人员刚回到国内时对于国内实验室没有清洗机的情况一时都难免有些不适应。习惯了机洗很难适应手洗，就像人们用惯了洗衣机后很难再退回到所有衣服都要手洗的时代一样。科技在发展，时代在进步。相信国内实验室瓶皿清洗也终将告别手洗时代迎来机洗普及的新时代。值此国家鼓励各行各业大力淘汰落后设备落后产能之际，也为实验室瓶皿的自动化清洗带来了新的发展契机。机洗相比于手洗，有着其他自动化设备一样的天然优势。优势1. 清洗量大且不知疲累试想下，如果当天的实验多且瓶皿用量大，负责清洗瓶皿的人员内心是不是早已崩溃？做了一天的实验心神基本已被耗尽，兢兢业业终于完成了，本该迎来好好休息的时刻，面前却是堆积如小山的瓶宝子们，不洗到腰酸背痛眼冒金星怎能结束呢？崩个小溃是不是很正常。机器的最大特点之一就是不像人类一样容易感知到疲累。人类能够承受的极限，在机器这里也只是轻松拿捏。回到上述情境，实验室里有一台全自动清洗机，在实验结束时，只需把瓶瓶罐罐们好好安放进去，然后关上门启动清洗程序，就可以高枕无忧了。该休息休息，该放松放松。在不久的将来，实验室里还可以有一台智能化的清洗机。实验结束后，只需给一道指令，就会有机器人帮忙摆放瓶皿，帮忙启动清洗，洗好了再帮忙取出......最大化地保护科研人员的体力与精力，是不是很值得期待？优势2. 不仅能洗还能洗的很好像人一样，想要把事情做好，只有力气是远远不够的，还要有一颗聪明的大脑。实验室清洗机二者兼备，既有稳定的清洗力输出，也有非常好的清洗效果可以呈现。主控板相当于清洗机的大脑，各种各样的电路就像人的神经网络一样，操控着清洗机可以根据不同类型的瓶皿和不同种类的污染物输出对应的清洗流程。和人类清洗不同的是，每次输出的清洗结果都可以保质保量，不会受到今天心情不好、状态欠佳、漏掉了一步等等不确定因素的人为干扰。更不会出现前面的瓶子洗的挺干净，后面累了就随便洗洗的状况，让SOP形同虚设。怎么才能洗的更好呢？这就要从洁净度上做些文章了。清洗标准达到ppb级，同样是人工清洗难以企及的高度。优势3. 无后顾之忧长期的人工清洗会造成一些不大受欢迎的“并发症”出现。例1：瓶皿上出现划痕，在制药等对于精度要求高的实验中，微量药液吸入划痕中，都可能导致含量测量的极大误差，不仅影响实验结果，还造成贵重瓶皿的低级浪费。例2：瓶皿破损，导致人员受到不同程度的伤害，还伴有感染风险的发生，如果情况严重，会超出实验室能够承担的责任范畴。上述情况在应用实验室清洗机后都可以避免。清洗过程中将无瓶皿受损风险，无人员伤害风险出现，消除瓶皿清洗的后顾之忧。白小白实验室清洗机兼具以上优点，是实验室清洗的新选择。在此次设备更新产能升级的政策激励下，希望每一个实验室都能拥有一台全自动清洗机，希望拥有清洗机的实验室，可以拥有一台更加优质的清洗机。上海汉尧自去年开始成为白小白上海、浙江、江苏地区制药行业总代理商。汉尧一直专注于为中国的生物制药/食品/化工实验室行业用户提供高品质的产品和技术服务，秉持一贯的服务宗旨，践行“诚信、利他、感恩”的价值观，以客户满意度为前提，提供周到的服务，与我们的客户和合作伙伴共同成长的同时，努力为社会创造更多价值。

Sievers M9便携式TOC分析仪具有功能多样性，极大提高清洁验证和产品转换的效率。自从2004年推出《PAT—制药行业发展、生产和质量保证的框架》行业指南以来，制药业就已经利用各种工具来实现理想的产品质量。上述指导文件提供了科学的和基于风险的框架，旨在支持企业在药品开发、生产、质量保证方面实现创新和高效。该框架建立在对工艺理解的基础之上，帮助企业进行创新，帮助监管机构作出风险管控决策。在创新时，需要用“旁线at-line”方法从工艺流程中获得测量数据，例如，在接近工艺流程的地方测量样品的总有机碳（TOC）。本文证明了旁线TOC分析法对于清洁验证的定期擦拭取样的适用性和能力，探讨了如何用Sievers M9便携式TOC分析仪将旁线TOC分析法应用到产品转换过程。本文还展示了Sievers M9便携式分析仪的多功能性，并举例说明如何用TOC分析法来提高效率，确保在清洁和产品转换过程中不会发生显著污染。此外，本文还举例说明了旁线TOC过程分析技术（PAT，Process Analytical Technology）的应用。在验证文档中加入便携式TOC分析仪的使用2006年，一家大型制药公司在清洁验证时使用了旁线TOC分析法。公司在制定了验证主计划、选择了最坏情况、确定了接受标准之后，就用《Sievers清洁验证支持包》中的任务模板和报告编制了具体的验证任务和报告，以进行TOC清洁验证。验证文档和分析结果表明，TOC分析法（用Sievers UV过硫酸盐和膜电导法）非常适用，在分析方法的验证和达标过程中回收了难以回收的化学成分。此外，TOC分析仪为便携式仪器，可以方便地用于监测生产设施的各种位置。公司使用Sievers认证的系统适用性标样，并在取样之前和之后进行系统适用性测试。用TOC分析法进行定期监测（清洁确认）和产品转换监测根据任务报告，定期（或在切换产品时）进行直接取样（擦拭取样）。经过验证，直接取样（擦拭取样）和间接取样（淋洗取样）的接受标准确定为1.25 ppm C。尽管耐用性验证研究显示了成功的结果，但公司仍选择最具挑战性的区域来代表最坏情况，用擦拭取样和TOC分析对其进行定期监测。图1是大型Chromaflow色谱柱上的4个“最坏情况”或具有挑战性的位置。图 1. 擦拭取样的最坏情况位置协议指出，应在擦拭后进行注射用水（WFI，Water for Injection）淋洗，以确保系统清洁，且擦拭过程不会污染系统或设备。在擦拭取样后，将Sievers便携式TOC分析仪移至原位清洗（CIP，Cleaning in Place）滑橇的位置，以分析WFI淋洗液。在最终淋洗循环时，采集TOC淋洗样品以再次证明系统中没有痕量取样物质（污染物）残留。如何实现PAT—旁线TOC分析在实验室中制备擦拭样品和淋洗样品，并测试系统适用性。在通过系统适用性测试之后，为TOC样品分配实验室信息管理系统（LIMS，LaboratoryInformation Management System）编号。用设定的擦拭区域信息来标记样品，并将样品信息输入实验室电脑或设备专用的记录中。将取样材料和TOC分析仪拿到原位清洗和旁线取样的生产车间。采集擦拭样品并重新连接部件之后，用M9便携式分析仪的集成在线取样器（iOS，Integrated On-Line Sampler）开始TOC分析。将分析结果记录在实验室电脑和相应产品转换的文档中。完成对棉签的TOC分析之后，就开始WFI淋洗，按照相关程序设定的时间提取淋洗样品。用Sievers M9便携式分析仪旁线提取和分析淋洗样品，以确保没有来自棉签或环境的痕量物质污染设备。表1是生成的完整文档的示例。精简流程，提高质量此例是使用创新仪器进行PAT应用的众多实例之一。通常，可以用Sievers M9便携式分析仪在几分钟或几小时内完成产品转换监测或样品定期监测，帮助一个或多个产品设施提供高效率。此方法简便易行，可以节省产品转换成本，且不影响分析性实验室进行定期水取样或其它清洁验证的TOC取样。质控和生产团队可以实时记录分析结果，快速签署验证包和产品转换记录，严格确保设备清洁，为下一批产品的生产做好准备。*如果发生偏差或TOC故障，产品转换或定期监测程序要求生成事故报告，LIMS编号应记录在实验室电脑和设备专用的记录中。◆ ◆ ◆联系我们，了解更多！

BRANSON必能信超声波专业清洗剂上市了！ 选择一款适合您的BRANSON超声波清洗剂，提高超声波清洗机的清洗能力，可以非常方便的用于对各种精致的光学器件、玻璃器皿轻柔清洗，也可以用于除去金属、合金表面较难去除的金属氧化物锈层、油、油脂及各种污垢。　　上海恒奇仪器仪表有限公司备有三种型号、不同包装（500ml，1L，3.85L）、常用的清洗剂，欢迎选购及试用。　　▲ Soner OC(光学清洗剂)　　* Soner OC光学清洗剂是一种浓缩的广谱清洗剂，碱性、无泡沫、非离子表面活性剂和洗涤剂 结合而成的液体清洗剂。　　* 专用于去除光学玻璃和镜头及其制造中的各种污物、指纹、树脂、蜡油、玻璃和光学玻璃表 面的抛光剂等。　　* 推荐使用清水稀释，清洗剂用量 7-10%(体积%)，使用温度：55-82℃ 　　▲ Soner GP(通用型清洗剂)　　* Soner GP 通用清洗剂是一种可生物降解的碱性清洗剂，不含磷酸盐、无腐蚀性， 　　可去除一般污物、指纹、灰尘、微小颗粒物、低粘度油脂。　　* 用于化工和石化炼油企业、汽车业、印刷业、电子以及其它的行业，实验室等。　　* 推荐使用清水稀释：清洗剂用量 10-12%(体积%)，使用温度：室温-82℃ 　　▲ MC2(金属清洗剂)　　* Soner MC2 金属清洗剂是可生物降解的碱性清洗剂，不含磷酸盐、无腐蚀性，含特殊碱性 物质、分散剂、去絮凝剂、 乳化剂及洗涤剂的混合物。　　* 可用于去除黑色金属、合金钢、钛合金、铜合金及不锈钢表面的油脂及各种顽固的污物， 尤其对装配油、切削油、研磨抛光油有极佳的清洗效果。此清洗剂可以渗入盲孔及狭缝 中，具有快速清洗的效果。　　* 不建议将该清洗剂用于铝及铝合金物件清洗　　* 推荐使用清水稀释，清洗剂用量 7-10%(体积%) 　使用说明　　* 将配好的清洗液到入清洗机内槽，　　* 启动清洗机先脱气2-3分钟　　* 放入物件清洗　　* 洗净后再以清水冲洗物件之残留清洗剂，干燥 美国Branson必能信是超声波仪器领域最早，也是最为著名的生产厂家。上海恒奇仪器仪表有限公司是美国Branson必能信超声波仪器国内最大的现货代理商，详细情况欢迎访问 公司网站 www.hq17.com

英国南安普顿大学的一个科研团队在长期基础研究之上，开发出新型超声波清洗装置。该装置能大幅度降低使用高压水枪清洗装置时的耗水和耗电，能广泛用于医疗卫生领域、食品加工、机械制造业、核工业等领域。　　该项发明获得了2011年度英国皇家学会的布赖恩默瑟创新奖(the Royal Society Brian Mercer Award for Innovation 2011)，奖金25万英镑。在宣布该奖项时，皇家学会认为该项研究可以大幅度提高水清洗工艺的能力，是革命性的突破。　　两位主要研究人员Tim Leighton教授和Peter Birkin博士发明的超声波清洗装置，同一般高压水枪比较，大约仅消耗10%的水和电，约耗水2升/分钟，功率200瓦。同时该装置可以使用冷水，进而省下了给水加热需要的能源。其清洁过程可以降低污水和污染气溶胶的排出量，进而降低了后续工艺环保处理的成本。　　新装置的工作原理是同时产生气泡和超声波，随水流到达污垢表面，寻找和进入污垢缝隙，通过类似于侵蚀河堤的剪切力的作用，使污垢土崩瓦解。装置可以进行攻略的高低档调节，低档运行的时候可以用于清洁手或者食品等较软的表面。　　以前的超声波清洗技术为超声波洗浴，只能对较小的可以放在超声波池中的对象进行清洁，也不能用于清洗手部等易损伤对象。另外还会产生大量的污水和气溶胶，这在某些场合带来了大量的问题和成本，例如核工业中的清洁环节。　　目前已有若干医疗设备、食品制备、制造业和电力设备业的企业获得了相关专利的授权许可，与发明者共同开发相关产品。

德祥Tegent自创办以来，一直是实验室及工业检测仪器设备和服务行业的领导供应商，已建立起强大的销售网络：在全国拥有20个办事处和销售点，3个维修中心，1个样机实验室，300多名雇员，以及众多的分销商。作为国内科学仪器行业的领导供应商，我们服务于生命科学、工业、制药、政府、教育、石化、电子以及商业实验室等众多领域。凭借与世界知名科学仪器制造商之间的战略合作关系，以及不断优化的公司自身运作和服务质量，德祥每年都为数以千计的客户提供产品。 德祥Tegent科技有限公司做为德国Elma超声波清洗器在中国大陆地区及港澳地区的独家代理商，为更好地服务于全国客户，现诚招全国有识之士加入到合作团队中，共同完善、优化市场，德祥Tegent本着诚信、公开、诚实和公平的原则，携手各路合作伙伴共同为广大客户提供*的产品及完善的售后服务。德国Elma简介 德国Elma公司具有60多年制造、生产超声波清洗器的历史，除了生产超声波清洗设备，还生产包括用于手表和珠宝的设备，其清洗系列产品容量小到0.8L，大到135L，有普通型和加热型，也有可调节频率、功率的实验室和工业级的超声波清洗器，并可根据用户需要生产更大规格的清洗设备，研发了针对于各种清洗应用的核心技术。Elma以为客户提供复杂应用下的解决方案而著称，公司现已通过了DIN EN 9001标准认证，引领了市场导向，并为广大客户提供了可靠的应用保证。 应用范围：· 机械、电子、塑料、仪器仪表、环保、医药、包装、军工、航天航工、船舶、汽车等行业的制造及维修清洗；· 实验材料、实验器械如吸管和器皿的清洁，层析、HPLC前的脱气处理，医疗器械、医用材料的清洁；· 珠宝、首饰、手表、贵重金属、眼镜等的清洗。欢迎有意者来电来函与我司洽谈联系： 廖小姐 86 21 52610159*815邮箱：marketing@tegent.com.cn

正在上海举行的中国半导体国际展上，盛美半导体设备(上海)有限公司展出了一台十二英寸单片兆声波清洗设备，这也是国内首台具有自主知识产权的“零损伤”兆声波半导体清洗设备。　　当今半导体清洗技术中的最大难题，是对机械损伤和不良率的控制。随着半导体芯片体积的不断缩小，影响硅片良率的粒子也越来越小，颗粒越小则越难清洗 同时，65纳米以下芯片的门电极与电容结构越来越脆弱，在清洗中避免损伤芯片微结构的难度也在不断加大。　　作为一种新兴技术，近年来兆声波清洗技术在半导体清洗设备中的应用越来越广泛。盛美半导体首席执行官王晖博士说，兆声波能量之所以可以去除颗粒，是因为兆声波会产生气穴，这些气穴能在“极表面”产生高速流体，从而推动微颗粒离开硅片表面。但这项技术的关键点在于，如何控制兆声波在硅片表面上的能量，使之既能有足够的能量产生气穴，又不会产生过多能量而破坏硅片上的微结构。　　据介绍，目前全球市场上的单片兆声波清洗设备，一般只能控制兆声波能量非均匀度在10%到20%。而由盛美半导体自主研发的SAPS兆声波技术，可以精确控制兆声波的能量，将均匀率控制在2%以内。因而盛美半导体设备公司的兆声波清洗设备使用超纯净水，在不损伤微结构的条件下，颗粒去除效率可达到98.3% 如果使用特定化学清洗液，颗粒去除效率更可高达99.2%。

h3 style="text-indent: 2em "产业链——应用单一构造复杂/h3p style="text-indent: 2em "一般来说，为保证半导体芯片的品质和高可靠性，在封装前需要引入清洗工序，半导体的清洗也是半导体生产环节中十分重要的一环。/pp半导体清洗需要通过半导体清洗设备来实现，一般半导体清洗设备由气路系统、管路系统、控制系统、照明系统等组成，其也主要应用于半导体的生产。/ppimg style="max-width:100% max-height:100% " src="https://img3.qianzhan.com/news/202008/19/20200819-bfe5c8da5baa21fb.png"//pp style="text-align: center "img style="max-width:100% max-height:100% " src="https://img3.qianzhan.com/news/202008/19/20200819-f7b5a8d45c2c2201.png"//ph3 style="text-indent: 2em "产业政策——围绕半导体设备开展/h3p style="text-indent: 2em "我国对于半导体清洗设备的相关政策基本上围绕促进半导体设备技术发展与应用开展。如《中国制造2025》提出要形成集成电路专业制造设备的供货能力 《我国集成电路产业“十三五”发展规划建议》规划到2020年，我国半导体关键装备要进入国际采购体系等。/pp style="text-align: center "img style="max-width:100% max-height:100% " src="https://img3.qianzhan.com/news/202008/19/20200819-3890fe3b65891396.png"//ph3 style="text-indent: 2em "技术工艺——主要分为湿法和干法/h3p style="text-indent: 2em "半导体清洗工艺主要分为湿法和干法。其中湿法包括溶液浸泡法、机械刷洗法等，干法则包括等离子清洗、气相清洗等。根据半导体清洗工艺与适用场景的不同，半导体清洗设备也发展出了许多不同的种类，如单晶圆清洗设备、超声波清洗设备等等。/pp style="text-align: center "img style="max-width:100% max-height:100% " src="https://img3.qianzhan.com/news/202008/19/20200819-44cff3070dd9586a.png"//pp style="text-align: center "img style="max-width:100% max-height:100% " src="https://img3.qianzhan.com/news/202008/19/20200819-65526584d6553dd6.png"//ph3 style="text-indent: 2em "企业竞争——迪恩士独占鳌头/h3p style="text-indent: 2em "全球半导体清洗设备行业的龙头企业主要是迪恩士(Dainippon Screen)、东京电子(TEL)、韩国SEMES、泛林半导体等等。其中，迪恩士占据了全球半导体清洗设备45.1%的市场份额，东京电子、SEMES和泛林半导体分别占据约25.3%、14.8%和12.5%。/pp style="text-align: center "img style="max-width:100% max-height:100% " src="https://img3.qianzhan.com/news/202008/19/20200819-241ba3b84b410e6c.png"//ph3 style="text-indent: 2em "市场容量——市场容量不断增长/h3p style="text-indent: 2em "据SEMI数据披露，2015-2019年全球半导体清洗设备市场容量不断增长。2019年，全球半导体设备市场容量约为32.8亿美元，较2018年增长了5.81%。预计到2020年，全球半导体设备市场容量将达到36亿美元。/pp style="text-align: center "img style="max-width:100% max-height:100% " src="https://img3.qianzhan.com/news/202008/19/20200819-0652d8facca469a2.png"//ph3 style="text-indent: 2em "国产化分析——国产化率不断提升/h3p style="text-indent: 2em "span style="text-indent: 2em "近年来，我国半导体清洗设备产业迅速发展，国产化率不断提升。从2019年中国半导体清洗设备招标采购份额来看，我国半导体清洗设备的国产化率已经超过了20%。这个数值远远超过了其他大部分半导体设备的国产化率。/span/pp style="text-align: center "img style="max-width:100% max-height:100% " src="https://img3.qianzhan.com/news/202008/19/20200819-c023e618d36c36ef.png"//pp style="text-indent: 2em "与此同时，我国半导体清洗设备产业也涌现出了一批优秀的龙头企业，如盛美半导体、北方华创、沈阳芯源等等，其中盛美半导体的半导体清洗设备制造技术最为靠前，其所占市场份额也远超其他国内企业。/pp style="text-align: center "img style="max-width:100% max-height:100% " src="https://img3.qianzhan.com/news/202008/19/20200819-b2493ac6dc065bfe.png"/img style="max-width:100% max-height:100% " src="https://img3.qianzhan.com/news/202008/19/20200819-38c011d5d49e20ba.png"//pp style="text-indent: 2em "以上数据来源于前瞻产业研究院《中国半导体产业战略规划和企业战略咨询报告》，同时前瞻产业研究院提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。/p

工件表面油脂污染度控制检测方案|析塔金属油污清洁度检测仪-翁开尔"安全控制油脂污染情况"清洁度参考指南是针对零部件清洗工艺或设备系统的研发人员、操作人员、生产链负责人以及测量人员。该指南制定目的是促进通过高效监控来保证工艺质量。德国FiT工业协会 （Fachverband industrielle Teilereinigung e.V.）已经认识到，相关行业需要针对油脂污染问题提出切实可行的质量保证及监控建议。基于现有技术，FiT整理了2015年到2018年历年来多个工艺实例、专家及用户经验，并制定了 "安全控制油脂污染情况"的相关参考指南。当今许多工业领域中，尽管厂家使用了最先进的生产技术，采用多道清洗工艺对零部件进行前处理，都不能完全解决零部件表面残留污染物对后续工艺造成影响，如喷涂、粘接、焊接等后续工艺的附着力不够、起泡、虚焊等问题。因此，零部件表面清洁度是产品及工艺质量的关键指标。生产厂家应借助高效精准的清洁度检测技术来测量零部件的清洗工艺和清洗后的污染物残留情况，从而进行有针对性的清洗过程，使零部件具有足够的清洁度来进行后续生产工艺（如焊接、连接、喷涂、粘接等）和检验成品质量。过去，厂家主要只检测颗粒物清洁度，而现在，他们越来越重视油污、油脂、成品油等有机污染物对产品质量的影响作用。膜状污染物往往是无法避免膜状污染物通常是指油污、油脂、防腐剂、涂料、冷却润滑油、切削油、粘接剂和其他生产助剂残留物、手汗和手指纹等。简单来说，膜状污染物可以理解为在零部件表面上呈现为一层薄薄的、非颗粒状的污染物质。油脂、成品油类和类似有机物的合格值制定众所周知，油脂、成品油类和类似有机物的污染物残留会影响后续工艺质量，如造成涂层附着力不良、起泡、虚焊、粘接不牢固等问题。故此，目前大部分相关行业规定了零部件需要达到合格的表面清洁度。当然，零部件表面没有污染物是最好的，但这只是一个理想状态。这种想法使所有生产厂家都认为，零部件表面油脂等污染残留物会影响后续工艺。虽然在生产过程中可以使用不含硅油的生产助剂，但多数工艺还是需要使用含有油脂的生产助剂。在原材料加工工艺中，冷却润滑剂、切削油等必要生产助剂必然含有天然或合成的油脂。因此，在实际生产中必须确定零部件表面清洁度合格值，使零部件拥有足够的清洁度来保证后续工艺质量。如今越来越多的制造工艺和终端应用重视零部件表面油脂、成品油、指纹等污染物质的残留情况，因此零部件制造商和清洗设备老板需要找到合适而高效的表面清洁度检测设备。为了满足不断增长的清洁度检测需求，FiT的《零部件清洗质量保证工艺控制指南》和《清洗工艺规划检查表》可以提供初步操作指导。而参考指南 "安全控制油脂污染情况"全面论述了这个问题。参考指南相关介绍该指南的前言部分给出了相关定义和术语，用于规范语言；随后解释了膜状污染物的出现、来源及其特性和影响。基于某些具体工艺、终端应用和行业，对检测膜状污染物在生产过程中的重要性日益重要进行了说明；在最后部分指出了本指南的适用范围。该指南能协助生产厂家内部研发、建立标准和优化生产和清洗工艺，保证整体工艺质量和最终产品质量重现性。同时也重点总结了零部件的清洗工艺、清洗前的初始状态以及目前适用的清洗化学和清洗工艺的解决方案。只有通过合适的清洁度检测、分析控制技术，才能从根本上获取到经过清洗工艺零部件的表面清洁度或污染程度。为此，它提出了一些最常见的适用检测方法，并特别强调了与应用有关的适用性和局限性。在最后，该文件概述了目前工艺监测的解决方案。实例部分本指南的实例部分将基础知识与零件清洗的典型应用关联起来，并提供解决方案，也给出了实际操作建议，便于厂家系统性设计出符合产品质量标准的清洗工艺，并能正确快速调整工艺参数。此外，该指南还指出了监测清洗工艺活性物质、污染物质以及检测整个生产链的零部件真实情况。除了需要确定油污、成品油等污染物来源和检测零部件表面清洁度，该指南还提出了零部件表面清洁度合格值的确定方法。根据某个典型应用，它介绍了实际使用过程中使用到的测量和分析控制技术，并说明了各种方法的优点和局限性。此外，它还提出了保证零部件表面清洁度合格的最佳处理工艺，便于厂家以合适的清洗工艺来设计和分析零部件。结合上述建议，生产厂家能借助高效表面清洁度检测仪器来快速监控并改善零部件的上下游清洗工艺。金属零部件表面清洁度最佳检测方案德国析塔表面清洁度仪能可靠精准量化零部件表面清洁度，是目前领先的污染物量化检测技术。该仪器采用共焦法原理，通过光源发射出最佳波长的紫外光探测金属表面的污染物，内置的传感器探测荧光强度，荧光强度的大小取决于零部件表面有机物残留情况。借助完整紫外光源与传感器的共同作用，析塔表面清洁度仪能快速准确量化基材表面的污染物含量。该仪器为客户提供便携式和在线式机型，全面满足工厂车间或实验室的快速监测清洁度的工艺要求，以评价清洁工艺质量，最大程度上避免人为主观判断带来的测量误差，显著增加工艺可靠性。可见，德国析塔表面清洁度仪能协助生产厂家直接判断零部件表面清洁度是否达到合格要求，稳定零部件加工过程中的清洗质量、实现量化控制！ 翁开尔是德国析塔SITA清洁度仪中国独家代理商，欢迎致电咨询。

霉菌培养箱的清洗消毒如何处理？作为一款毒菌培养箱，超温保护、传感器异常保护、掉电记忆、掉电时间自动补偿等基础性智能功能是必须要有的。毒菌培养箱的功能和用途比较多，其中温度传感器和湿度传感器是用来维持培养室内的温度和湿度稳定的，以满足毒菌生长的条件，快速培养出目标毒菌。1、培养箱消毒:先用纯水擦洗，再用95的酒精擦洗，再照紫外就可以拉!注意周围环境的清洁就不会那么容易污染的拉!2、我的经验是在补充水时最好把水加热一下，达到培养箱的温度3、这么早就养细胞了,我们这里一般是用70%的乙醇擦洗，然后再用0。1%的新洁尔灭擦洗,不放心的话再用高猛酸钾加甲醛1:1比例重一遍。注意要是重的话千万注意混合之后马上离开,然后密闭细胞培养室,味道很刺激的。最好在养细胞前消毒，否则，确实没地方放细胞.4、我们的方法比较简单，先用75%酒精擦拭内壁，通风10分钟,紫外线照射30分钟即可。5、我们的通常处理是先用75%的酒精擦拭内,然后用甲醛+高酸钾蒸一个晚上，然后通风一整天(同时打开紫外线照射)。6、我们是把培养箱里的板层拿出来高压一下，箱壁用75%酒精擦一遍 换用诗乐氏擦一遍，再紫外照一夜，效果很好，其他的请高手指教。熏蒸后吹一天是绝对不够的，最起码要一个星期才可以让甲醛散尽，要不细胞长不好的。霉菌培养箱的使用标准是？霉菌培养箱是一种重要的检测设备。它在高校、科研院所、化工、生物等领域发挥着重要作用。广泛应用于低温恒温试验、培养试验、环境试验等试验。它是水分析、COD/BOD测量、嗜热细菌、菌株和低温微生物培养和保存、植物培养、育种试验和生物培养的专用设备,1、接通电源，开启电源开关，黄色指示灯亮，表示电源已接通，加热器工作。2、当培养箱达到设置温度时，绿色指示灯亮，加热器断电。3、将调节器反复调整至黄绿灯自动继息点，即能自动控制所需温度，箱内温度按内置温度计所指示为准。4、按下温度按钮，此时数字显示即为设定值，旋转温度调至所需温度值，数字显示即为培养室内的实际温度。例如培养箱内的实际温度比设定温度小，加热指示灯亮，加热器开始加热,如毒菌培养箱内的实际温度比设定温度大，制冷指示灯亮，制冷系统开始制冷,如加热指示灯与制冷指示灯均暗，则培养箱处干恒温状态。当温度设定好之后，不要将控温旋来回多次旋转，压缩机启动频繁，则会造成压缩机出现过载现象，直接影响压缩机的使用寿命。在使用温度较低时，应定期清理掉箱内底部积水盘内的积水。湿度长期不用时，请将盒内水倒尽。5、试验物放置在箱内不宜过挤、使空气流动畅通，保持箱内受热均匀，内室底板因靠近电热器,故不宜放置试验物6、应定期检查温度调节器之银触头是否发毛或不平，如有，可用细砂布将触头砂平后再使用。并应经常用清洁布擦净，使之接触良好(注意必须切断电源)7、每次使用完毕后，须将电源全部切断，经常保持箱内清洁。如您对于霉菌培养箱有更多想了解的内容，欢迎咨询 https://www.instrument.com.cn/netshow/SH103298/C202516.htm

全自动洗瓶机是一种现代化的设备，主要用于洗涤、消毒和干燥各种规格、形状的瓶子 ，本次给大家带来的是喜瓶者推出的新品——喜瓶者Rising-F2穿墙式GMP洗瓶机清洗机 一、仪器性能1、清洗效果良好：采用更好的清洗技术，能够更好的清洗瓶子内外部的污垢和杂质，确保瓶子表面无油渍、无异味。2、消毒能力强：洗瓶机在清洗完成后还能进行高温杀菌消毒，有效地杀灭各种细菌和病毒，确保瓶子符合卫生标准。3、运行稳定可靠：采用电控技术和传感器控制系统，能够实现自动化控制、连续运行，具有运行稳定可靠的优点。4、适用范围广：该设备适用于各种规格、形状的瓶子，如瓶装饮料、药品、化妆品等行业。 二、仪器优点1、提高生产效率：能够实现连续运行，减少了人工操作和时间成本，提高了生产效率。2、产品质量：清洗效果好、消毒能力强，能够产品的卫生质量，提高消费者的满意度。3、降低成本：可以减少对劳动力的依赖，从而降低人工成本，同时也能够减少洗涤、消毒剂的使用量，降低原材料成本。4、环保节能：设备自动化程度高，能够实现资源的更好利用，同时也能够减少废水、废气的排放，保护环境，节约能源。 洗瓶机适用于各种规模的企业，特别是瓶装饮料、药品、化妆品等行业。在这些行业中，瓶子的清洗和消毒是非常重要的环节，直接关系到产品的卫生质量和市场竞争力。全自动洗瓶机的应用可以提高生产效率、产品质量，降低成本和环保节能。综上所述，全自动洗瓶机是一种稳定、可靠、环保的设备，具有广泛的应用领域和明显的优势。在未来的发展中，将有更多的企业采用该设备，不断推动行业向着智能化、自动化方向迈进。 仪器创新点 ：1、与第一代相比，清洗腔容积从480L提升至500L。 2、由原来较小的双层玻璃可视窗更换为整块的双层钢化加厚防爆玻璃，能够看见所有模块的清洗情况。 3、由原先的中间部分自动上升开门升级为整块自动上升开门，操作员操作更方便。 4、上下喷淋臂由单个主喷淋臂升级为主喷淋臂与边喷淋臂组合。仪器应用于实验室玻璃、陶瓷、金属或塑料等材质器皿的清洗及烘干，同时可以清洗容量瓶，进样小瓶，广口瓶、三角瓶、量筒、鸡心瓶、比色管、培养皿、移液管、试管、分液漏斗等。双开门直通装载，可穿墙式安装，可连接自来水和纯水两种水源，正常清洗流程为先用自来水和清洁剂进行加热主洗，然后用纯水对清洗物品进行漂洗。 基本参数型号Rising-F2电源380V材质内腔316L / 外壳：304总功率30KW加热功率27KW烘干功率≥1KW清洗温度50-95℃清洗腔容积500L清洗程序≥35清洗层数5层泵清洗流速≥1300L/min重量730KG外型尺寸（高*宽*深）2000*1250*1105 功能参数压模成型Y装载方式正面直通装载（洁净区/非洁净区）自动升降双门系统YICA模块Y蠕动泵≥2冷凝装置Y自定义程序Y7寸彩屏YRS232打印接口Y内置打印机opt电导率监测opt物联网模块opt 喜瓶者Rising-F2穿墙式洗瓶机清洗机将带给您方便快捷的清洁效果。 如您对产品感兴趣可通过仪器信息网联系我们！

工业在线PH计在工业领域得到了广泛的应用，由于测量介质的不同，污染程度也有所不同，因此在线PH计的清洁方法也有所不同。当PH计检测到介质时，污染物将附着在玻璃上，这会影响玻璃产生的电势，进而影响PH计的显示值，从而降低灵敏度和测量精度，甚至导致故障。因此，对于实际使用的PH计的防污染和清洁方法，工业在线PH计在工业领域中被广泛使用，并且由于测量介质的不同，污染程度也有所不同，因此在线PH使用电表清洁方法也不同。掌握工业在线PH计这两种清洗方式不是坏事。 　　1、超声波清洗：超声波清洗是一种安装在PH电极下方的超声波清洗头，超声波发生器提供了约清洁头的频率为80kHz。为了使清洁头产生高频振动，清洁头的高频振动被传递到被测溶液，并且在溶液中产生气隙，该气隙迅速消失。气隙的反复产生和消失的气穴效应会引起电敏感部件皮的结垢或防止污染物的粘附。 　　2、溶液喷雾清洁：在电气组件附近安装了清洁喷嘴。根据清洁要求，喷嘴定期喷水或其他溶液(例如低浓度盐酸，硝酸溶液)以清洗或溶解来除去电。污染物。例如，配备的自清洁系统使用1%的稀HNO3溶液作为清洁液，并且在用水时喷射压力通常较高。溶液的喷雾由程序控制器控制。在喷涂过程中，高温PH计需要能够控制输出以使其保持在清洁前的值不变，即此时仪表的输出被锁定，并且在清洁过程中仪表的输出保持不变。清洁溶液的pH值稳定后，pH计将再次启动检测输出。简而言之，超声清洗和溶液喷雾清洗相结合的方法可以清洗PH计，效果更好。

研究目的本研究旨在证明Sievers M9 TOC分析仪能够通过分析TOC浓度来有效检测和量化STERIS生命科学公司（STERIS Life Sciences）生产的清洁剂中的非导电性化合物的含量。背景信息很多行业在转换产品之前都会用STERIS清洁剂来清洗生产设备。在清洁验证时，必须确定生产设备的最后冲洗液中没有残留的清洁剂或药物。残留的清洁剂、污染物、或其它化合物既可能是有机物，也可能是无机物，而在检测有机物和无机物时，需要采用不同的分析方法。人们用电导率来检测普通清洁剂，但残留的清洁剂中常有痕量的有机物，而人们无法用电导率来检测有机物。如果不能将生产设备清洗干净，就会影响产品质量。因此，检测清洁剂中残留的碳污垢，就成为综合评估清洁工艺的重要环节。本研究中的M9 分析仪数据表明，TOC分析能用来有效地检测导电性和非导电性有机化合物，对评估清洁工艺起到了补充作用。样品制备选择STERIS生命科学公司生产的以下4种清洁剂，进行初步比对和分析：CIP 100（基本清洁剂）CIP 220（酸性清洁剂）ProKlenz NpH（中性清洁剂）Spor-Klenz RTU（酸性清洁剂）将以上各种清洁剂稀释到0.01%，然后确定其碳含量（质量比）。基于稀释到0.01%的清洁剂溶液所提供的碳含量，分别将各清洁剂制备成5 ppm TOC溶液。向5 ppm TOC清洁剂溶液中分别加入1 ppm、10 ppm、25 ppm 、 50 ppm的非导电性有机化合物，再用Sievers M9分析仪分析其TOC和电导率。所有清洁剂溶液均在干净的低TOC玻璃器皿中制备，然后立即移到Sievers认证的电导率和TOC双用途（DUCT）样品瓶中。M9分析仪的自动加试剂功能（Autoreagent）能够确定分析所需的最佳试剂流量。对所有样品重复测量5次，不舍弃任何一次测量结果。CIP 100分析CIP 220分析ProKlenz NpH分析Spor-Klenz RTU分析总结对于以上4种情况，在0.5 - 20 ppm范围内，残留清洁剂和有机混合物的TOC响应都是线性的。在相同的TOC范围内，关于来自非导电性有机化合物对电导率的影响，正如预期，电导率响应是水平的。在1.5 - 150 μS/cm范围内，电导率能有效检测清洁剂，却无法检测非导电性有机污垢。清洁剂基体不会妨碍痕量TOC的检测。结论在清洁验证时，电导率用来检测残留的清洁剂，但本研究中的数据表明，如果仅用电导率来评估对有机碳的清洁程度，则远远不够。尤其是当生产设备上沾有非导电性有机化合物时，如果仅靠电导率来评估清洁程度，就会使人们误以为生产设备很干净。TOC分析能有效地检测导电性和非导电性有机化合物，对评估清洁工艺起到补充作用，因此用TOC和电导率双管齐下就能克服上述局限性。Sievers M9分析仪能够同时测量TOC和电导率，提供准确和精确的有机和无机污染物信息，作为全面评估清洁工艺的依据。◆ ◆ ◆联系我们，了解更多！