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易拉罐灌装线

仪器信息网易拉罐灌装线专题为您提供2024年最新易拉罐灌装线价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括易拉罐灌装线参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的易拉罐灌装线您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合易拉罐灌装线相关的耗材配件、试剂标物,还有易拉罐灌装线相关的最新资讯、资料,以及易拉罐灌装线相关的解决方案。

易拉罐灌装线相关的仪器

  • ALAB 5000 系列专为灌装线和分析实验室设计,能够为饮料行业带来自动化的质量控制。我们已将我们的包装饮料测量仪器集成到一个自动化解决方案中,该解决方案可为各种饮料(包括啤酒、葡萄酒、软饮料、饮用水和清酒)提供快速的在线质量控制。ALAB 5000 Analytic 可以分析散装和零售包装饮料中最重要的物理和化学参数。
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  • 实验室灌装线通常用于研发或小批量生产阶段。PC电脑控制,在使用过程中可以采集和记录所有灌装、加塞、轧盖参数。通过更换尺寸零件可以实现西林瓶、预充针、卡式瓶、安瓿瓶等包装作业。紧凑的设计便于在不同的场景中应用,如测试台、超净台、隔离器等。产品特点:&bull 设计灵活,可作为单机或灌装线使用 &bull 操作方便,从灌装、加塞到封盖自动对接&bull 提高研发人员的工作效率技术参数:&bull MLF1001 灌装机:通过模具更换可实现西林瓶、卡式瓶、预充针等多种包材的灌装。&bull MLS1001 加塞机:通过模具更换可实现西林瓶、卡式瓶、预充针等多种包材的加塞。&bull MLC1001 轧盖机:通过模具更换可实现西林瓶、卡式瓶等多种包材的轧盖。&bull 尺寸:1550mm*495mm*580mm
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  • FT102X是非常理想的适用于小型实验室的产品碳酸化以及灌装的设备。如与ArmfieldFT74 UHT/HTST系统联机使用,用户可在实验室中拥有整条饮料生产线。包括热处理、碳酸化、罐装及封盖。特点● 精确控制充二氧化碳及灌装量● 可选择灌装同时封皇冠盖或螺旋盖● 30L加工缸,放置在一个方便的高度● 批量& 连续处理● FT102X生产能力达60 l/h(2L瓶子)● 带有灌装/压盖系统(FT104X)生产能力会更高● 可适用于容量在从0.15到大于2.0L的各种瓶子或易拉罐● 客户的易拉罐或瓶子的评估服务● CO2含量可超过10 g/l● 功能更强的彩色触屏式控制,带有标准的帮助设施● 瓶内压力测量允许准确且可重复的减压● 系统可自动运行很多参数● 可碳酸化易起泡产品● 可在4℃ - 20℃温度范围之间充二氧化碳● 预混合及后混合两种方式● 添加保护气体(N2为标准连接保护气体)● 经改良的加热器和喷头的清洗程序● 罐装非碳酸饮料 优点● 容易重复性测试● 非常灵活及准确● 因为使用两步冷却,在灌装过程中没有CO2 损失● 操作容易:很多功能为自动化操作● 操作费用低:小批量实验不需要生产线● 可以添加附加的灌装/压盖头(FT104X)● 在相同产品运行的不同参数下,使用FT104X可进行各种容器的灌装和压盖● 32个预设程序
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  • 仪器简介: DM 5110型灌装液位检测仪是由上海爱斯特电子有限公司研制生产的一种达到国际先进水平的液位检测仪器。仪器采用核技术,利用低能X射线与被测物质相互作用后,射线强度随检测物料料面位置而变化的原理,以控制检测灌装液体物料容量。由于它的非接触测量方式,从根本上解决了常规秤量方法无法测量生产流水线上灌装液体物料容量的难题。故广泛应用于食品、医药、化工、武器弹药等灌装(无论是瓶装还是罐装)液体物料流水线的在线自动控制。对保证产品质量,提高经济效益及社会效益具有重要意义。DM系列灌装液位检测仪在国内市场占据70%以上的份额,行销全国各地。 DM 5110型灌装液位检测仪是本公司的新一代灌装液位检测仪。它与前一代最大的不同在于它不含同位素放射源,是在全国最先推出的不含同位素放射源的灌装液位检测仪。近几年国家有关部门加强了对放射源的管理,从含源仪器申购到检测、日常管理、安全、检查,到仪器报废其放射源必须回购,其麻烦和费用不一而足。正是在这一背景下,本公司从用户利益出发,集本公司科技精英,迅速研制出不含同位素放射源的DM5110型灌装液位检测仪,以免除用户的麻烦和费用。它的另一特点是检测精度远高于前一代检测仪,从而使该检测仪能在较高的流水线速度下和在检测瓶装生产流水线上的灌装液面时,均能正确地检测液位。技术参数: ▲ 生产流水线传送带线速度:≤1.5m/s。 ▲ 容器直径:40mm~120mm。 ▲ 动态容器分辨率:±1mm,或±3.2ml(对206型铝质易拉罐,传送带线速度≤0.5m/s时)。 ±1.5mm,或±4.8ml(对206型铝质易拉罐,传送带线速度≤1.5m/s时)。 ▲ 静态容器分辨率:±0.5mm,或±1.6ml(对206型铝质易拉罐,传送带线速度≤0.5m/s时)。 ±1mm,或±3.2ml(对206型铝质易拉罐,传送带线速度≤1.5m/s时)。 ▲ 不合格容器剔除率:≥98%(检测速度达到1200个/分钟时)。 ▲ 使用条件:环境温度:0℃~40℃,相对湿度:≤95%(40℃),电源:~220V±20V,50Hz。 ▲ 温度误差:在0℃~40℃范围内,不受温度变化影响。 ▲ 主机尺寸及重量:长×宽×高: 620mm×165mm×400mm,40kg。 ▲ 整机功耗:≤150W。主要特点: ▲ 非接触式检测,检测速度快,精度高。无论瓶装、罐装等生产流水线上的灌装液面均能检测。 ▲ 能在流水线传输带变速状态下工作,不受传输带速率稳定性的限制。 ▲ 采用不锈钢外壳,主机密封设计制造,防雾汽、防水滴,环境适应能力强。 ▲ 采用空闲采样相对测量方法,测量分辨率不受温度、长时间漂移的影响。 ▲ 采用单片机,使仪器抗干扰能力强,可靠性高。 ▲ 声、光同时报警,并自动剔除不合格的容器。 ▲ 仪器设置了检验程序和调试程序,具有自动检查故障的能力。 ▲ 大屏幕中文显示,冷阴极背光液晶,字迹清晰、明亮,人机对话方式操作。 ▲ 不含同位素放射源,射线防护安全可靠。 ▲ 性能价格比高,价格约为国外同类产品的五分之一。
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  • DM5110型灌装液位检测仪 仪器简介: DM 5110型灌装液位检测仪是由上海爱斯特电子有限公司研制生产的一种达到国际先进水平的液位检测仪器。仪器采用核技术,利用低能X射线与被测物质相互作用后,射线强度随检测物料料面位置而变化的原理,以控制检测灌装液体物料容量。由于它的非接触测量方式,从根本上解决了常规秤量方法无法测量生产流水线上灌装液体物料容量的难题。故广泛应用于食品、医药、化工、武器弹药等灌装(无论是瓶装还是罐装)液体物料流水线的在线自动控制。对保证产品质量,提高经济效益及社会效益具有重要意义。DM系列灌装液位检测仪在国内市场占据70%以上的份额,行销全国各地。 DM 5110型灌装液位检测仪是本公司的新一代灌装液位检测仪。它与前一代最大的不同在于它不含同位素放射源,是在全国最先推出的不含同位素放射源的灌装液位检测仪。近几年国家有关部门加强了对放射源的管理,从含源仪器申购到检测、日常管理、安全、检查,到仪器报废其放射源必须回购,其麻烦和费用不一而足。正是在这一背景下,本公司从用户利益出发,集本公司科技精英,迅速研制出不含同位素放射源的DM5110型灌装液位检测仪,以免除用户的麻烦和费用。它的另一特点是检测精度远高于前一代检测仪,从而使该检测仪能在较高的流水线速度下和在检测瓶装生产流水线上的灌装液面时,均能正确地检测液位。技术参数: ▲ 生产流水线传送带线速度:&le 1.5m/s。 ▲ 容器直径:40mm~120mm。 ▲ 动态容器分辨率:± 1mm,或± 3.2ml(对206型铝质易拉罐,传送带线速度&le 0.5m/s时)。 ± 1.5mm,或± 4.8ml(对206型铝质易拉罐,传送带线速度&le 1.5m/s时)。 ▲ 静态容器分辨率:± 0.5mm,或± 1.6ml(对206型铝质易拉罐,传送带线速度&le 0.5m/s时)。 ± 1mm,或± 3.2ml(对206型铝质易拉罐,传送带线速度&le 1.5m/s时)。 ▲ 不合格容器剔除率:&ge 98%(检测速度达到1200个/分钟时)。 ▲ 使用条件:环境温度:0℃~40℃,相对湿度:&le 95%(40℃),电源:~220V± 20V,50Hz。 ▲ 温度误差:在0℃~40℃范围内,不受温度变化影响。 ▲ 主机尺寸及重量:长× 宽× 高: 620mm× 165mm× 400mm,40kg。 ▲ 整机功耗:&le 150W。主要特点: ▲ 非接触式检测,检测速度快,精度高。无论瓶装、罐装等生产流水线上的灌装液面均能检测。 ▲ 能在流水线传输带变速状态下工作,不受传输带速率稳定性的限制。 ▲ 采用不锈钢外壳,主机密封设计制造,防雾汽、防水滴,环境适应能力强。 ▲ 采用空闲采样相对测量方法,测量分辨率不受温度、长时间漂移的影响。 ▲ 采用单片机,使仪器抗干扰能力强,可靠性高。 ▲ 声、光同时报警,并自动剔除不合格的容器。 ▲ 仪器设置了检验程序和调试程序,具有自动检查故障的能力。 ▲ 大屏幕中文显示,冷阴极背光液晶,字迹清晰、明亮,人机对话方式操作。 ▲ 不含同位素放射源,射线防护安全可靠。 ▲ 性能价格比高,价格约为国外同类产品的五分之一。
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  • opus 小型灌装机是新一代的小型高精度灌装机,触摸屏控制,无耗品,免维护,特别适用于中试生产。主要特点:● 与液体接触部分为光滑无析出的耐腐蚀材料,可分王水。● 易清洗,无交叉污染,液体接触部分可高温灭菌,用于无菌分装。● 0.5%精确度,精度高,最高显示精度可达1ul。最小分液量可达10ul,最高可达500ml。● 精密马达驱动,无人为误差,样品分装的装量差异小,● 有多种长度排液管选择,可用于各种连续分液工作。● 可直接接于试剂瓶上,也可通过万能底座从各种容器里吸液。典型应用: 在生物制药,原料药制剂中试分装应用。中试生产往往每次分装量为几千至上万,直接上生产大灌装线比较浪费成品,成本比较高。opus 电子瓶口分配器提供低成本的中试分装方案,从10ul到500ml都可以实现。同时与液体接触部分都为耐腐蚀无析出材料,无塑化剂析出,较易清洗。可121℃高温灭菌实现无菌分装。优点:低成本高精度分装,免维护,无耗材。应用领域:药品无菌中试分装,液体培养基分装,中试冻干样品前处理等。
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  • Opus 电子自动灌装机 400-860-5168转2072
    opus 小型灌装机是新一代的小型高精度灌装机,触摸屏控制,无耗品,免维护,特别适用于中试生产。产品特点:1. 可直接接于试剂瓶上,也可通过万能底座从各种容器里吸液。2. 与液体接触部分为光滑无析出的耐腐蚀材料,可分王水。3. 0.5%精确度,精度高,最高显示精度可达1ul。最小分液量可达10ul,最高可达500ml。4. 易清洗,无交叉污染,液体接触部分可高温灭菌,用于无菌分装。5. 有多种长度排液管选择,可用于各种连续分液工作。6. 精密马达驱动,无人为误差,样品分装的装量差异小,应用: 在生物制药,原料药制剂中试分装应用。中试生产往往每次分装量为几千至上万,直接上生产大灌装线比较浪费成品,成本比较高。opus电子瓶口分配器提供低成本的中试分装方案,从10ul到500ml都可以实现。同时与液体接触部分都为耐腐蚀无析出材料,无塑化剂析出,较易清洗。可121℃高温灭菌实现无菌分装。应用领域:药品无菌中试分装,液体培养基分装,中试冻干样品前处理等。
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  • Opus 电子自动灌装机 400-860-5168转2072
    opus 小型灌装机是新一代的小型高精度灌装机,触摸屏控制,无耗品,免维护,特别适用于中试生产。产品特点:1. 可直接接于试剂瓶上,也可通过万能底座从各种容器里吸液。2. 与液体接触部分为光滑无析出的耐腐蚀材料,可分王水。3. 0.5%精确度,精度高,最高显示精度可达1ul。最小分液量可达10ul,最高可达500ml。4. 易清洗,无交叉污染,液体接触部分可高温灭菌,用于无菌分装。5. 有多种长度排液管选择,可用于各种连续分液工作。6. 精密马达驱动,无人为误差,样品分装的装量差异小,应用: 在生物制药,原料药制剂中试分装应用。中试生产往往每次分装量为几千至上万,直接上生产大灌装线比较浪费成品,成本比较高。opus电子瓶口分配器提供低成本的中试分装方案,从10ul到500ml都可以实现。同时与液体接触部分都为耐腐蚀无析出材料,无塑化剂析出,较易清洗。可121℃高温灭菌实现无菌分装。应用领域:药品无菌中试分装,液体培养基分装,中试冻干样品前处理等。
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  • Opus 电子自动灌装机 400-860-5168转2072
    opus 小型灌装机是新一代的小型高精度灌装机,触摸屏控制,无耗品,免维护,特别适用于中试生产。产品特点:1. 可直接接于试剂瓶上,也可通过万能底座从各种容器里吸液。2. 与液体接触部分为光滑无析出的耐腐蚀材料,可分王水。3. 0.5%精确度,精度高,最高显示精度可达1ul。最小分液量可达10ul,最高可达500ml。4. 易清洗,无交叉污染,液体接触部分可高温灭菌,用于无菌分装。5. 有多种长度排液管选择,可用于各种连续分液工作。6. 精密马达驱动,无人为误差,样品分装的装量差异小,应用: 在生物制药,原料药制剂中试分装应用。中试生产往往每次分装量为几千至上万,直接上生产大灌装线比较浪费成品,成本比较高。opus电子瓶口分配器提供低成本的中试分装方案,从10ul到500ml都可以实现。同时与液体接触部分都为耐腐蚀无析出材料,无塑化剂析出,较易清洗。可121℃高温灭菌实现无菌分装。应用领域:药品无菌中试分装,液体培养基分装,中试冻干样品前处理等。
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  • Opus20ml电子自动灌装机opus 小型灌装机是新一代的小型高精度灌装机,触摸屏控制,无耗品,免维护,特别适用于中试生产。产品特点:1. 可直接接于试剂瓶上,也可通过万能底座从各种容器里吸液。2. 与液体接触部分为光滑无析出的耐腐蚀材料,可分王水。3. 0.5%精确度,精度高,最高显示精度可达1ul。最小分液量可达10ul,最高可达500ml。4. 易清洗,无交叉污染,液体接触部分可高温灭菌,用于无菌分装。5. 有多种长度排液管选择,可用于各种连续分液工作。6. 精密马达驱动,无人为误差,样品分装的装量差异小,应用: 在生物制药,原料药制剂中试分装应用。中试生产往往每次分装量为几千至上万,直接上生产大灌装线比较浪费成品,成本比较高。opus电子瓶口分配器提供低成本的中试分装方案,从10ul到500ml都可以实现。同时与液体接触部分都为耐腐蚀无析出材料,无塑化剂析出,较易清洗。可121℃高温灭菌实现无菌分装。应用领域:药品无菌中试分装,液体培养基分装,中试冻干样品前处理等。
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  • Opus50ml电子自动灌装机opus 小型灌装机是新一代的小型高精度灌装机,触摸屏控制,无耗品,免维护,特别适用于中试生产。产品特点:1. 可直接接于试剂瓶上,也可通过万能底座从各种容器里吸液。2. 与液体接触部分为光滑无析出的耐腐蚀材料,可分王水。3. 0.5%精确度,精度高,最高显示精度可达1ul。最小分液量可达10ul,最高可达500ml。4. 易清洗,无交叉污染,液体接触部分可高温灭菌,用于无菌分装。5. 有多种长度排液管选择,可用于各种连续分液工作。6. 精密马达驱动,无人为误差,样品分装的装量差异小,应用: 在生物制药,原料药制剂中试分装应用。中试生产往往每次分装量为几千至上万,直接上生产大灌装线比较浪费成品,成本比较高。opus电子瓶口分配器提供低成本的中试分装方案,从10ul到500ml都可以实现。同时与液体接触部分都为耐腐蚀无析出材料,无塑化剂析出,较易清洗。可121℃高温灭菌实现无菌分装。应用领域:药品无菌中试分装,液体培养基分装,中试冻干样品前处理等。
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  • Opus10ml电子自动灌装机opus 小型灌装机是新一代的小型高精度灌装机,触摸屏控制,无耗品,免维护,特别适用于中试生产。产品特点:1. 可直接接于试剂瓶上,也可通过万能底座从各种容器里吸液。2. 与液体接触部分为光滑无析出的耐腐蚀材料,可分王水。3. 0.5%精确度,精度高,最高显示精度可达1ul。最小分液量可达10ul,最高可达500ml。4. 易清洗,无交叉污染,液体接触部分可高温灭菌,用于无菌分装。5. 有多种长度排液管选择,可用于各种连续分液工作。6. 精密马达驱动,无人为误差,样品分装的装量差异小,应用: 在生物制药,原料药制剂中试分装应用。中试生产往往每次分装量为几千至上万,直接上生产大灌装线比较浪费成品,成本比较高。opus电子瓶口分配器提供低成本的中试分装方案,从10ul到500ml都可以实现。同时与液体接触部分都为耐腐蚀无析出材料,无塑化剂析出,较易清洗。可121℃高温灭菌实现无菌分装。应用领域:药品无菌中试分装,液体培养基分装,中试冻干样品前处理等。
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  • 变频调速转子泵式灌装机采用转子泵计量,由PLC配合人机界面(触摸屏)控制,灌装计量准确且设定和调节灌装量非常直观方便,操作简单,外形美观。变频调速转子泵式灌装机采用活塞式定量灌装机原理,气压驱动,电子控制技术,使操作调试简便。变频调速转子泵式灌装机机型小巧,操作方便,气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和不锈钢材料制成,半自动转子泵灌装机,灌装量和灌装速度均可任意调节。灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置,自动转子泵灌装机,可应用于润滑油,济宁转子泵灌装机,食用油等油类的灌装。 变频调速转子泵式灌装机用于日化,医药、食品、饮料、化工等企业的生产,可防止灌装过程中滴漏,广泛应用于植物油、色拉油、润滑油及其他液体的定量灌装。变频调速转子泵式灌装机选配外设:1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、旋盖器 6、自动灌装线可根据用户场地设计。变频调速转子泵式灌装机性能特点:① 外壳和机架主要采用优良不锈钢制造,外形美观;与物料接触的管道使用304#不锈钢和塑料管制成,可实现CIP清洗,符合食品卫生要求;② 在同一工位自动完成拔盖,抽真空,定量灌装,压盖等工序,克服了灌装后压盖前由于移动盒中袋而导致物料溢出的问题;③ 采用流量计计量方式,灌装精度好,速度适宜,灌装量设定和调整方便;④ 气动和电器元件均性能稳定、使用寿命长;⑤ 该设备在灌装前可对袋子进行抽真空,合理延长产品保质期,还可根据客户要求加装灌装后充氮气系统(充氮气功能不属于标准配置)。
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  • 易拉罐垂直载压仪 瓶子顶压仪 塑料桶顶压仪 易拉罐垂直载压仪瓶子顶压仪恒品HP-ZYY01简介:HP-ZYY01易拉罐垂直载压仪、复合罐垂直载压仪、聚酯无汽饮料瓶垂直载压仪适用于各种饮料瓶、碳酸饮料瓶、PET瓶、纯净水瓶、矿泉水瓶、油瓶、可乐瓶、塑料瓶、易拉罐等进行垂直载压强度、顶压强度、瓶体耐压等性能测试。广泛应于食品、药品、日用品等行业。也适用于怡宝、益力、景田、屈臣氏、娃哈哈、农夫山泉、等品牌的供应商,是各质检机构、饮料厂、包材生产企业必选测试仪器。垂直载压是指饮料瓶在堆码时能承受上层货物压力的能力,因此顶压仪也被称为垂直载压仪,塑料瓶顶压测试仪,简单的定义就是压力试验机,也可归为试验机,顶压仪是在特殊产品的测试行业给出的特殊的名称,这种已经被列为标准,一般在包装行业,食品检测方面,PET瓶检测方面,还有一些容器的压缩测试方面,都将这种试验机称为顶压仪.造成垂直载压指标不合格的原因是企业偷工减料,减少树脂用量,致使饮料瓶的瓶坯克重过低。有些标准中对于此项指标有明确规定。如:QB/T 1868-2004《聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶》中规定垂直载压指标应≥200N。易拉罐垂直载压仪瓶子顶压仪恒品HP-ZYY01技术特点:1.微电脑控制、菜单式界面、PVC 操作面板、以及大液晶屏显示2.限位保护、过载保护、自动回位、以及掉电记忆等智能配置,保证用户的操作.3.具有参数设置、打印、查看、清除、标定等多项功能易拉罐垂直载压仪瓶子顶压仪恒品HP-ZYY01原理: 将试样装在夹具的两个夹头之间,两夹头做相对运动,通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器,采集到试验过程中的力值变化和位移变化,从而计算出试样耐压强度性能指标。易拉罐垂直载压仪 瓶子顶压仪 塑料桶顶压仪标准:GB/T 17200、QB/T 1868、GB/T10440、QB 2357、QB/T 2665、BB/T 0044易拉罐垂直载压仪瓶子顶压仪恒品HP-ZYY01技术参数:1、 大试验力:500N 1000N 2000N 5000N(可选)2、 量 程: 大力的2%-;3、 试验力准确度;优于±1%4、 位移分辨率:0.01mm;5、 位移测量准确度:优于±1%;6、 行程:600mm或1000mm(可选)7、位移速度控制范围:1mm/min~500mm/min8、 位移速度控制精度:优于±1%9、试验机级别:1级10、变形示值误差:≤±(50+0.15L)11、试验机尺寸:530*266*1450 12、供电电源:220V,50Hz13、重量:100KG14、试样直径 ≤150 mm15、试样高度 ≤600mm易拉罐垂直载压仪瓶子顶压仪恒品HP-ZYY01仪器配置主机、耐压夹具、专业软件。
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  • 作为市场上出色的充二氧化碳-灌装机,Armfield FT102X有着名副其实的声誉。Armfield新的FT102LT 采用与之相同的技术,保留了大部分的特点和优势,但是它的体积更小,包装更划算。特点 精确控制充二氧化碳及灌装量 在单个工作台上可选择灌装同时封皇冠盖和/或螺旋盖 15L 加工缸,放置在一个方便的高度 批量 & 连续处理 生产能力达60 l/h(2L瓶子) 可适用于容量从0.15到大于2.0L的各种易拉罐或瓶子 客户的易拉罐和瓶子的评估服务 可实现CO2含量超过10 g/l 功能更强的彩色触屏式控制 瓶内压力测量能够进行准确且可重复的减压 系统可自动运行很多参数 可碳酸化易起泡产品 可在4℃ - 20℃温度范围之间充二氧化碳 预混合及后混合两种方式 罐装非碳酸饮料 优点 可简单重复性批量测试 非常灵活及准确 因为使用两步冷却,在灌装过程中没有CO2 损失 操作容易:很多功能为自动化操作 节约成本:小批量实验不需要生产线 32个预设程序
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  • ◆设备型号:LSST-01◆设备品牌:泉科瑞达◆关键词:密封仪,密封试验仪,密封性测试仪,密封试验机,密封测试仪,GB/T 15171,包装密封仪,密封性试验机,密封性能检测仪,密封强度测试仪,YBB 00102005,YY/T 0611,食品包装密封试验仪,正负压密封试验仪,药包材密封机,密封性能测试仪◆设备报价:欢迎致电咨询!易拉罐正压法密封测漏仪 GB 10440泄漏密封试验仪 粗大泄露气泡法检测仪 易拉罐正压法密封测漏仪 GB 10440泄漏密封试验仪 粗大泄露气泡法检测仪 是一种专业的检测设备,它主要用于评估易拉罐等包装容器的密封性能。这种设备采用正压原理进行测试,通过向包装内部施加一定压力的气体,检测包装是否能够承受该压力而不发生泄漏,从而判断其密封性能是否合格。易拉罐正压法密封测漏仪 GB 10440泄漏密封试验仪 粗大泄露气泡法检测仪 工作原理易拉罐正压法密封测漏仪的工作原理是通过正压法,即向容器内部注入压缩空气,形成内外压力差。如果包装密封良好,气体不会从包装内部泄漏出来;如果密封不良,气体会从泄漏点逸出,从而可以判断出包装的密封性能。易拉罐正压法密封测漏仪 GB 10440泄漏密封试验仪 粗大泄露气泡法检测仪 技术参数工作范围:通常设备的工作范围可以根据需要进行调节,例如0-1000KPa或更广的范围,以适应不同测试需求。恒压精度:保持在±2%以确保测试的准确性。计时精度:小于0.1%,用于精确控制测试时间。时间调节范围:可以从0到999秒或更长,以适应不同的测试需求。电源要求:一般为220V, 50Hz,部分设备可能有其他电源选项。气源要求:用户需要自备气源,气源压力通常在0~2MPa范围内可调。产品特点自动化操作:许多现代密封测漏仪采用微电脑控制,实现自动化测试流程,提高测试效率和准确性。高密封性:设计确保测试过程中的高密封性,减少误差。安全可靠:设备设计考虑到操作安全,避免在测试过程中发生意外。精度高:精密的控制系统确保测试结果的高精度和重复性。应用领域易拉罐正压法密封测漏仪广泛应用于食品、饮料、制药、日化产品等行业,特别适用于检测易拉罐、塑料瓶盖、复合罐等硬包装的密封性能。标准配置设备通常包括主机、密封穿刺装置、试验桶等。有些设备还提供标准USB接口,方便用户连接计算机进行数据保存、分析和打印。使用注意事项在使用前,确保气源压力符合设备要求。按照制造商提供的操作指南进行操作,以确保测试结果的准确性。定期进行设备维护和校准,以保持测试结果的可靠性。
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  • 饮料瓶垂直度测试仪 400-860-5168转3947
    饮料瓶垂直度测试仪随着自动灌装线的普及,对瓶子的垂直度要求越来越高。如果垂直度不达标,瓶子可能会在灌装时出现各种问题。例如,喷嘴可能无法顺利插入瓶内,导致灌装失败,生产线受到影响;又比如,瓶子可能会在灌装过程中倒塌,导致液体喷洒出来,不仅影响了产品的纯净度,还可能对灌装线造成损害;再如,不符合垂直度要求的瓶子可能会卡在灌装线上,导致生产线被迫停机,甚至损坏设备。因此,为了保证产品质量和生产效率,对瓶子进行垂直度检测就显得尤为重要。 ZPY-60U电子轴偏差测量仪是一种现代光电仪器,专门用于检测瓶罐的垂直轴偏差。它遵循相关国家标准规定,为玻璃瓶罐行业中的啤酒、饮料瓶以及医药行业中的针剂抗菌素、输液瓶等各类塑料瓶提供垂直度偏差的测定。这款仪器又被称为电子垂直轴偏差测量仪或瓶子轴偏差测量仪。 该仪器专业用于检测食品、化妆品、药品等行业各种瓶容器的垂直度偏差,是一款深受质检机构、瓶厂、瓶用户及科研单位喜爱的检测瓶垂直度偏差的仪器。 技术参数 样品直径 3-160mm 仪器量程 0-12.5mm 分 辨 率 0.001mm 可测高度 5mm-350mm 测头升降方式 电动卡盘转速 0-30C/min外形尺寸 436mm×320mm×690mm(长宽高) 重 量 67kg 工作温度 5℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 参照标准 QB 2357-1998《聚酯(PET)无汽饮料瓶》、QB 1868-2004《聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶》 产品配置 主机、触摸显示屏、测量头、微型打印机、测试软件、通信电缆饮料瓶垂直度测试仪 此为广告
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  • 瓶子垂直度轴偏差测定仪随着自动灌装线的普及,对瓶子的垂直度要求越来越高。如果垂直度不达标,瓶子可能会在灌装时出现各种问题。例如,喷嘴可能无法顺利插入瓶内,导致灌装失败,生产线受到影响;又比如,瓶子可能会在灌装过程中倒塌,导致液体喷洒出来,不仅影响了产品的纯净度,还可能对灌装线造成损害;再如,不符合垂直度要求的瓶子可能会卡在灌装线上,导致生产线被迫停机,甚至损坏设备。 因此,为了保证产品质量和生产效率,对瓶子进行垂直度检测就显得尤为重要。 ZPY-60U电子轴偏差测量仪是一种现代光电仪器,专门用于检测瓶罐的垂直轴偏差。它遵循相关国家标准规定,为玻璃瓶罐行业中的啤酒、饮料瓶以及医药行业中的针剂抗菌素、输液瓶等各类塑料瓶提供垂直度偏差的测定。 这款仪器又被称为电子垂直轴偏差测量仪或瓶子轴偏差测量仪。 该仪器专业用于检测食品、化妆品、药品等行业各种瓶容器的垂直度偏差,是一款深受质检机构、瓶厂、瓶用户及科研单位喜爱的检测瓶垂直度偏差的仪器。 技术参数 样品直径 3-160mm 仪器量程 0-12.5mm 分 辨 率 0.001mm 可测高度 5mm-350mm 测头升降方式 电动卡盘转速 0-30C/min外形尺寸 436mm×320mm×690mm(长宽高) 重 量 67kg 工作温度 5℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 参照标准 QB 2357-1998《聚酯(PET)无汽饮料瓶》、QB 1868-2004《聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶》 产品配置 主机、触摸显示屏、测量头、微型打印机、测试软件、通信电缆瓶子垂直度轴偏差测定仪此为广告
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  • 垂直度偏差测定仪 400-860-5168转3730
    垂直度偏差测定仪日常生产中垂直度差的瓶子可能导致灌装时喷嘴无法插进瓶内,碰倒瓶子,影响生产线,还会让要灌装的液体喷在外面,还可能因为该液体喷在灌装线上导致损毁;倒掉的瓶子会卡住灌装线,导致生产线停机或机器损毁。因此,瓶子实施垂直度检测成为必要。赛成“化妆品玻璃瓶轴偏差ZPY-G”为行业专用设备。仪器简介轴偏差测试仪专业用于食品、药品、饮料等行业,塑料瓶、玻璃瓶等各种瓶容器的垂直度偏差度的测定,夹具操作简便,定心精度高、测定精度高。结构简单、操作方便,广范应用于科研单位、食、药品等业各种瓶容器生产企业。垂直度偏差测定仪仪器标准YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》YBB00332003-2015 《钠钙玻璃管制注射剂瓶》YBB00032004-2015 《钠钙玻璃管制口服液体瓶》GB/T 8452-2008《玻璃瓶罐垂直轴偏差试验方法》、GB 2639、QB 2357 、QB/T 1868配置主机、测量装置、微型打印机、测控软件、通信电缆
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  • TFS40是一台模块化设计的全自动灌装旋盖系统,适用于多规格试管、冻存管、试剂瓶的液体灌装、旋盖生产,特别适合生物技术、制药及诊断试剂行业实验室、中试车间。 台式灌装旋盖系统--冻存管TFS20主要应用:◇ 适合各种试管、冻存管、试剂瓶灌装旋盖生产◇ 模块设计,各模块能全自动完成,也可有机整合人工优势, 实现兼容多种管/瓶◇ 提高产能、稳定质量、节省人工◇ 可置于隔离器、安全柜、超净台中使用,实现无菌灌装 台式灌装旋盖系统--冻存管TFS20主要功能:◎ 上瓶上管:自动,振动盘送瓶◎ 灌 装:自动,可连接各品牌蠕动泵或其他分装泵◎ 灌 装 针:316L不锈钢,内径根据灌装需求调整◎ 理盖加盖:自动,振动盘理盖送盖◎ 旋 盖:伺服旋盖,扭力稳定可调◎ 出管出瓶:夹出或顶出,根据产品差异或后续要求选择◎ 电眼检测:无瓶不灌装、无瓶不加盖、无盖不出瓶◎ 模块化基座,更换方便,多品种快速换产◎ 彩色触摸屏智能PLC程序控制系统◎ 整机304不锈钢,适合有洁净要求的GMP车间使用◎ 可选配IQ/OQ验证服务◎ 带USB与网络接口,生产数据可存储导出,可接打印机 台式灌装旋盖系统--冻存管TFS20技术参数型号TFS40TFS30TFS20功能上料/灌装/上盖/旋盖/出料灌装/上盖/旋盖/出料灌装/旋盖/出料容器体积0.1-100ml试剂瓶、试管、冻存管容器外形直径5-50mm圆形、方形或其他灌装精度±1.5%(与泵或液体相关)产 能1000-2000瓶/小时主机尺寸W1350×D650×H560W950×D650×H560W580×D650×H560净 重125kg90kg60kg电 源气 源0.4MPa,100L/min0.4MPa,70L/min0.4MPa,60L/min
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  • TFS40是一台模块化设计的全自动灌装旋盖系统,适用于多规格试管、冻存管、试剂瓶的液体灌装、旋盖生产,特别适合生物技术、制药及诊断试剂行业实验室、中试车间。 台式灌装旋盖系统--冻存管TFS30主要应用:◇ 适合各种试管、冻存管、试剂瓶灌装旋盖生产◇ 模块设计,各模块能全自动完成,也可有机整合人工优势, 实现兼容多种管/瓶◇ 提高产能、稳定质量、节省人工◇ 可置于隔离器、安全柜、超净台中使用,实现无菌灌装 台式灌装旋盖系统--冻存管TFS30主要功能:◎ 上瓶上管:自动,振动盘送瓶◎ 灌 装:自动,可连接各品牌蠕动泵或其他分装泵◎ 灌 装 针:316L不锈钢,内径根据灌装需求调整◎ 理盖加盖:自动,振动盘理盖送盖◎ 旋 盖:伺服旋盖,扭力稳定可调◎ 出管出瓶:夹出或顶出,根据产品差异或后续要求选择◎ 电眼检测:无瓶不灌装、无瓶不加盖、无盖不出瓶◎ 模块化基座,更换方便,多品种快速换产◎ 彩色触摸屏智能PLC程序控制系统◎ 整机304不锈钢,适合有洁净要求的GMP车间使用◎ 可选配IQ/OQ验证服务◎ 带USB与网络接口,生产数据可存储导出,可接打印机 台式灌装旋盖系统--冻存管TFS30技术参数型号TFS40TFS30TFS20功能上料/灌装/上盖/旋盖/出料灌装/上盖/旋盖/出料灌装/旋盖/出料容器体积0.1-100ml试剂瓶、试管、冻存管容器外形直径5-50mm圆形、方形或其他灌装精度±1.5%(与泵或液体相关)产 能1000-2000瓶/小时主机尺寸W1350×D650×H560W950×D650×H560W580×D650×H560净 重125kg90kg60kg电 源气 源0.4MPa,100L/min0.4MPa,70L/min0.4MPa,60L/min
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  • TFS40是一台模块化设计的全自动灌装旋盖系统,适用于多规格试管、冻存管、试剂瓶的液体灌装、旋盖生产,特别适合生物技术、制药及诊断试剂行业实验室、中试车间。 台式灌装旋盖系统--冻存管TFS40主要应用:◇ 适合各种试管、冻存管、试剂瓶灌装旋盖生产◇ 模块设计,各模块能全自动完成,也可有机整合人工优势, 实现兼容多种管/瓶◇ 提高产能、稳定质量、节省人工◇ 可置于隔离器、安全柜、超净台中使用,实现无菌灌装 台式灌装旋盖系统--冻存管TFS40主要功能:◎ 上瓶上管:自动,振动盘送瓶◎ 灌 装:自动,可连接各品牌蠕动泵或其他分装泵◎ 灌 装 针:316L不锈钢,内径根据灌装需求调整◎ 理盖加盖:自动,振动盘理盖送盖◎ 旋 盖:伺服旋盖,扭力稳定可调◎ 出管出瓶:夹出或顶出,根据产品差异或后续要求选择◎ 电眼检测:无瓶不灌装、无瓶不加盖、无盖不出瓶◎ 模块化基座,更换方便,多品种快速换产◎ 彩色触摸屏智能PLC程序控制系统◎ 整机304不锈钢,适合有洁净要求的GMP车间使用◎ 可选配IQ/OQ验证服务◎ 带USB与网络接口,生产数据可存储导出,可接打印机 台式灌装旋盖系统--冻存管TFS40技术参数型号TFS40TFS30TFS20功能上料/灌装/上盖/旋盖/出料灌装/上盖/旋盖/出料灌装/旋盖/出料容器体积0.1-100ml试剂瓶、试管、冻存管容器外形直径5-50mm圆形、方形或其他灌装精度±1.5%(与泵或液体相关)产 能1000-2000瓶/小时主机尺寸W1350×D650×H560W950×D650×H560W580×D650×H560净 重125kg90kg60kg电 源气 源0.4MPa,100L/min0.4MPa,70L/min0.4MPa,60L/min
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  • FF离心瓶罐装系统 400-860-5168转0700
    FF 离心瓶灌装机 离心瓶灌装机是生物制品物料液体离心分离工艺的关键设备,特别适合用于超洁净和具有较高生物风险的环境,实现了生物制品料液的快速灌装。FF离心瓶灌装机的主要技术特点: 采用先进的管路和阀门系统,管路容易更换和洗消 采用高精度称重单元和数字变送器系统,基于可编程控制器(PLC)控制 采用大口径主管路阀和旁路高精密度阀,实现了±0.1%的高精度的灌装 装备具有防泡沫功能的灌装保护罩(专利申请中),确保生物安全和快速灌装 独特设计的离心瓶和瓶盖同时称重系统,能够确保全部批次灌装的离心瓶重量严格一致,在离心机转头放置时可以排列为任意位置,极大地满足了生产操作过程中的便利性 管路系统全部采用食品级硅胶材料,所有与样品接触的表面如保护罩和离心瓶托架等均为医用材料,出厂前预先灭菌独立包装。 本系统适用于任何厂家的离心瓶 在生物制品生产过程中,绝大部分工艺在全密封的不锈钢容器和管路里完成。只有离心分离操作时,需要从密闭容器中将物料液体加注到离心瓶中,然后放置到离心机中进行分离,然后把离心处理后的上清液返回到密闭系统。所以在离心瓶灌装时的生物安全风险是整个过程中较高的环节。灌装机的安全防护和灌装的快速化,都是保证安全、降低风险的重要措施。同时在更换料液后,需要对灌装机的全部管路进行彻底的消洗或者更换,所以管路的设计必须满足生物制品生产要求。
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  • 灌装线上的自动闭合扭矩测量 在食品和饮料行业,开瓶扭矩和瓶盖的扭断扭矩是一个重要的质量参数,对客户满意度至关重要。对于许多需要精确再现性、用户独立性和特殊测试程序的常规测试,TMS 5010自动扭矩测量装置是俱佳解决方案。设备操作:瓶子(容器)安装在夹紧机构上并自动打开。 同时监测反作用扭矩,显示并存储其峰值和扭矩曲线。 也可以测量闭合扭矩或应用角度。设备优势: 独立于用户的精确扭矩和应用角度测量 适用于实验室和灌装线 集成标准饮料程序 交互式可编程测量序列 通过条码扫描器轻松更改程序 易于操作 可选的应用角度测量 标准化变量顶部载荷 可选气动挺杆/卡盘 补充校准装置 可定制的数据界面 通过标准 PC 软件 (MS EXCELTM) 评估测量数据
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  • 激光法顶空分析仪FMS-760 顶空氧气分析仪是一种用于监测密封注射容器内顶空氧气浓度的无损气体分析仪。这种小巧的台式分析仪运用激光吸收技术,该技术的研发是由美国食品和药品管理局提供资金支持。近红外激光产生的光线被调整至与氧分子的内部吸收频率相匹配,并穿过产品上方顶空区域内的容器。被吸收的激光量与顶空中的氧气浓度成比例。采用这种无损测定方法可快速而全面地分析产品,FDA 推荐、符合 USP1207。应用于冻干粉针/水针西林瓶、安瓿瓶、输液瓶、与注射器等。激光法顶空分析仪系统用于在线工艺监测和实验室的应用。系统可被安装在手推车上,在不同的灌装线之间滚动,进行在线工艺监测和故障排查活动,或者也可将该系统*地置于实验室中,进行产品开发、出厂试验和质量控制调查。从应用的角度来看,采用无损测定可以用同一个样品随着时间进行多次测定(例如在整个货架期内进行多次测定),并且进行全面的批量分析可帮助客户深入了解工艺的变化和对应的优化措施。应用:● 快速无损的残氧分析 ● 检漏(针对充氮包装间接性检漏) ● 容器密闭完整性研究● 灌装线上吹扫系统的优化和验证 ● 氧浓度衰减研究 ● 产品稳定性和货架期研究
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  • 河南饮料厂处理一批8成新二手灌装封口机,设备功能优良,手续齐全,静待上岗使用。  设备品牌:良荣;设备型号:LRDXR-6000;生产效率:6000pic/h;整机重量:3T;使用电压:380V;设备功率:19.5KW;耗气量:1300L/min;设备产地:杭州。全自动灌装封口机适用于塑料杯、塑料盒自动灌装封口。用于绿豆沙,八宝粥,红豆沙等包装。全自动操作,自动完成落杯、灌装、光电跟踪、日期打印、封口、切边等。该机采用钢铁与不锈钢制造,结构简单,操作容易。并且料筒安装搅拌装置。 可以根据客户的需求设计机器。 该机适用于各种塑料杯,碗等材料的灌装封口,用塑料复合膜或铝塑复合膜进行热封和切边,如鱼干、菌类、金贝类、牛奶等盒装产品深受各地人们的喜爱,经包装后的产品外形美观,立体感强。本机设计新颖,结构简单合理,操作方便,包装效果较为理想,外部材料采用不锈钢和铝合金,符合卫生要求,特别适合中小企业选择使用。杭州良荣机械科技有限公司 ,多年来致力于食品的流体,粘稠体、颗粒、粉末等介质的灌装封口机械的研发、制造,承接非标自动、流水线的设计制造、安装、调试。公司自2004年成立以来,经过公司全体同仁不断开拓创新,以精心的设计、优良的品质、完善的售后服务,使得公司取得了很好的发展,得到了众多用户的好评。
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  • 罐装奶粉残氧检测仪 奶粉残氧测定仪采用专业的结构设计,配置高精度传感器,可以准确、便捷的测定密封包装袋、瓶、罐等中空包装容器中O2含量,同时通过选配测试附件,还可进行CO2的测试。适合在生产线、仓库、实验室等场合快速、准确的对气体中O2、CO2含量做出评价,从而指导生产。罐装奶粉残氧检测仪 奶粉残氧测定仪产品特点:搭载Labthink自主研发的新型陶瓷氧传感器,具有测试精度高、重复性好的特点陶瓷氧传感器非消耗型、使用寿命长PC材质操作面板、菜单式界面、液晶显示,方便操作和查看结果系统支持中英文双语操作环境,满足不同语言用户的使用需求采用微电脑控制系统,可对试验数据进行分析、处理、并提供报告输出功能配置微型打印机,方便随时打印测试结果系统内置数据存储功能,满足大数据量存储的需求便携式设计,方便在实验室或生产现场使用配备RS232接口和专业软件,方便电脑连接和数据导入导出测试原理:试样内气体通过真空泵抽取到传感器中,传感器实时输出试样内气体中O2、CO2(选配)浓度的电流电压信号,仪器通过获取传感器输出的电流电压信号计算气体中O2、CO2(选配)的含量,到达实验结束条件后,试验停止,仪器记录试样内被测气体中O2、CO2(选配)的浓度。罐装奶粉残氧检测仪 奶粉残氧测定仪测试应用:基础应用:包装袋——适用于咖啡、奶酪、奶茶、奶粉、面包、豆粉、气调包装、即食食品、药品等各种非负压包装袋内气体中的O2、CO2(选配)含量的测试包装容器——适用于罐装咖啡、罐装奶粉、罐装食品、奶酪、罐头、利乐包装、饮料等包装容器内气体中的O2、CO2(选配)含量的测试扩展应用:安瓿瓶——适用于安瓿瓶顶部气体中O2、CO2(选配)含量的测试罐装奶粉残氧检测仪 奶粉残氧测定仪技术指标:测量气体种类:O2(标配);CO2(选配)O2测试范围:0.2%~21%O2测量准确度:±0.2%O2取样量:≥5ml(标准大气压)CO2测试范围:2%~100%CO2测量准确度:±2%CO2取样量:≥20ml(标准大气压)外形尺寸:350mm(L)×330mm(W)×200mm(H)电源:220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重:5.5 kg产品配置:标准配置:主机、微型打印机、采样针、过滤器、密封垫选购:CO2传感器、专业软件、通信电缆、硬质包装采样器、水下取样装置
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  • 一、产品介绍上海嘉鹏科技有限公司独立研发生产的恒流泵HL-2F又称蠕动泵,是进行取样,定量分析,抽取液体的实验室仪器。恒流泵能直观地观察恒流泵的转速,通过换算和预测,能计算出恒流泵的实际流量,使恒流泵的控制方便、直观,调速更,广泛应用于各个大专院校实验室、医药、化工、食品、环保、实验、科教、医疗卫生等各个域。与核酸蛋白检测仪、自动部份收集器,层析柱以及数据工作站可组成套完整的液相色谱分离纯化层析系统。嘉鹏恒流泵精 准、耐用、输送流量稳定,连续可调有较的压力和扬程,而且输送物质不与外界接触,可防止污染及体积小、重量轻、性能可靠等点,凡是需要微量,定量输液或抽液的场合均可使用。二、恒流泵HL-2F产品特点:采用全封闭环保型分子强度ABS材质,注塑模具次成型,牢固、美观。80°斜角控制面板设计,符合人体工程学,不需费力弯腰就能轻松控制。恒流泵HL-2F(数显、灌装)独创清金色LED数码屏显示方式。专用步进电机多细分方式驱动和集成电路输出扭矩大,精度,运行平稳。外控接口能与自动部分收集器配套使用。三、产品技术参数:产品型号HL-2FHL-2BHL-2DHL-1HL-2SHL-1SHL-2显示方式:金色LED数码屏显示转速无数显泵头:HL-2系列6滚轮HL-2聚四氟6滚轮6滚轮转速范围:转速分辨率0.1转/分—65转/分流量:2×(0.5-900)ml/h运转方向:正反可逆压力:≥3kg/cm2适用软管:? 1.2*3、3*5mm灌装功能分装灌装功能无
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  • 一、概念安瓿瓶拉丝灌封机适用于各药厂灌封1毫升、2毫升两种规格之安瓿,本机结构简单,调节操作方便,如果在使用中,发现有缺屏现象,有自动止灌装置,可以避免药水满出。为了使操作作者对本机器之结构性能的了解与掌握,本说明书介绍了安瓿拉丝灌封机的规格,各部调节及维护保养方法。希望使用单位把使用过程中所发生的缺点和各种问题通知我。二、安瓿瓶拉丝灌封机主要技术参数:1、安瓿规格-----1或2ml 5ml、10ml、20ml2、使用封口的燃气-----管道煤气/液化气加工业氧气助燃3、产量 煤气或是有液化气----4500-6000支/时4、煤气 压力----≥0.98KPa 热值----≥16MJ/m3 氧气压力----0.02-0.05MPa 火焰温度----≥1400℃5、主轴旋转方向----右转(面向进料斗一端墙板观察)6、电动机 型号----JW7114 功率----370W 转速----1400r/min 电压 ----220V7、机器外形尺寸----长100cmX宽75cmX高100cm8、机器净重 ----95kg三、产品细节火头及拉丝钳机器设有两组火头,一组为预热火头,一组为拉丝火头,两次热化后,拉丝钳迅速下降到最低位置融化安瓿瓶颈夹住,并上升完成拉丝,导液管及倒液针管通过导液管输送药液,并由倒液针管将药液导入安瓿瓶。进瓶传送机构
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  • http://www.0731-cs.com/AmpouleFillingMachine/show_62.html 一、 概 述 八针安瓿瓶拉丝灌封机适用于制药厂安瓿灌装封口拉丝,本机为8工位步进式传动系统,每次以8瓶为一组,分别送到各个工序点上,完成送瓶,前充氮,灌药,后充氮,预热,拉丝封口等工序。 本机转动凸轮为浇钢件,不容易磨损,转动凸轮保用3年,3年内如有磨损,厂家免费负责更换,另外拉丝火头的出气瞳为一只,使氧气、液化气的用量降到低,也使客户降底了成本。基本参数:型号规格:ALG型1-2ml(八针)5毫升、10毫升、20毫升生产能力:12000-14000支/小时材质:不锈钢(304)电机总功率:0.85kw外形尺寸:1850*1100*1300mm二、产品细节导液管及倒液针管通过导液管输送药液,并由倒液针管将药液导入安瓿瓶。火头及拉丝钳机器设有两组火头,一组为预热火头,一组为拉丝火头,两次热化后,拉丝钳迅速下降到最低位置融化安瓿瓶颈夹住,并上升完成拉丝,传动齿板传送安瓿瓶,当安瓿规格互换时,需将上齿板略微调节,否则或影响安瓿瓶的传送。
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