[color=#0080ff]NPT,PT,G 都是管螺纹[/color][color=#080ff] NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅 GB/T12716 [/color][color=#080ff]PT 是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16. 国家标准可查阅 GB/T7306。[/color][color=#444444] [/color][color=#080ff]G 是 55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英吋.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一吋等于8分,1/4 吋就是2分,如此类推. G 就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。[/color][color=#444444] [/color][color=#080ff] ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,国标标注为Rc 公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别, 公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。[/color][color=#444444] [/color][color=#080ff]公制螺纹用公制单位, 美英制螺纹用英制单位。 管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹直径比公称直径大。1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。[/color][color=#080ff][/color][img=PT螺纹,NPT螺纹,G螺纹,公制螺纹的区别,值得学习!97 / 作者:sh1234 / 帖子ID:1632930,16810922]http://https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403181710122992_8227_2898108_3.png[/img] 螺纹的角度:公制和美制螺纹都是60度,英制是55度,TM水管螺纹是30度、SM针车螺纹和BC螺纹也是60度、公制梯形螺纹30度、英制梯形螺纹29度、台形螺纹(TW29度 TR和TM30度)[color=#444444] [/color][color=#080ff]普通螺纹:公制螺纹 M;英制W;美制UNC、UNE、UNEF 管螺纹:英制PS、PT、PF ;美制NPS、NPT、NPTF、NPSM 风嘴螺纹:CTV、TV 1/4-20的外径尺寸是1A:0.2367-0.2489(6.012-6.322) 2A:0.2408-0.2489(6.116-6.322)3A:0.2419-0.2500(6.1443-6.350). 英制螺纹: 按照公称尺寸和每英寸牙数制定规格 如1/4"-20 ,3/4"-10, 1"-8 ,1/4"-20表示 公称尺寸1/4 即大径为6.35mm(25.4除4=6.35)每英寸20牙,依此类推。[/color][color=#080ff]NPT螺纹简要尺寸 [/color]
为了验证公司加工部门对铝合金产品的螺纹孔是否满足图纸要求,所以想导入一台螺纹综合测量机,测量螺纹最小径,螺距,角度等等数据,求专业人士推荐品牌和型号;
我们所在的地区还算是南方经济比较强的地区。大家知道现在钢瓶上面用的压力表,与管路相连接的那个螺丝,刚买回来一般都是阶梯状的(厂家也是够省事的),而接气体管路,大家都知道,为了气密性,一般都需要螺纹螺丝。让供应商去把这个阶梯状螺丝加工成螺纹状,结果跑遍市区,找不到一家可以加工的。后来好说歹说找到一家了。其实加工这个螺丝很简单的,只要有那么一台机床就可以了。最近有个说法,就是中国不缺少工人,但是太缺少工匠了。感觉我们现在的工匠也越来越少了。。包括木匠,玻璃匠,工艺品匠。。。
在测试螺栓类零件时,如把夹持端加工为圆柱形,那么,螺栓上的螺纹在试验过程中,是否在拉伸过程中受到了力的作用呢
1.机床丝锥品质不好 主要材料,数控刀具设计,热处理情况,加工精度,涂层质量等等。例如,丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。 柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。例如,热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。很大程度上这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。2.机床丝锥选择不当 对硬度太大的攻件应该选用高品质机床丝锥,如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外,不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如,机床丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。3.机床丝锥与加工的材料不匹配 这个问题近几年越来越受到重视,以前国内厂家总觉得进口的好,贵的好,其实是适合的好。随着新材料的不断增加和难加工,为了适应这种需要,刀具材料的品种也在不断地增加。这就需要在攻丝前,选择好合适的丝锥产品。4.底孔孔径偏小 例如,加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削机床丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。5.攻件材质问题: 攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。6.机床没有达到丝锥的精度要求 机床和夹持体也是非常重要的,尤其对于高品质的丝锥,只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时,丝锥起步定位不正确,即主轴轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。7.切削液,润滑油品质不好 这点国内的许多企业都开始关注起来,许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会,切削液,润滑油品质出现问题,加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况,同时寿命也会有很大的降低。8.切削速度与进给量不合理 当加工出现问题时,国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进力度降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,这样加大了螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从控制,毛刺等问题当然更不可避免。但是,给进速度太快,导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。机攻时的切削速度,一般钢料为6-15m/min;调质钢或较硬的钢料为5-10m/min;不锈钢为2-7m/min;铸铁为8-10m/min。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。9.操作人员技术与技能没有达到要求: 以上的这些问题,都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈,但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如,加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,操作者并未意识到,仍按未到孔底时的攻丝速度给进,或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。脉搏制造网——机械加工行业b2b服务平台
求助“内螺纹铜管加工中的质量控制”(《湖南有色金属》2001年04期 )
[b][color=#3366ff]SJ5300螺纹及轮廓综合测量机[/color][/b]为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检测软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检测,系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图,自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定,整个测量过程不超过2分钟,检测结束后自动生成测量结果。[align=center][img=,690,466]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705021640_01_3712_3.jpg[/img][/align] 轮廓扫描功能模块同样为全自动测量,在轮廓扫描模式下,操作者只需选择扫描范围,装好被测零件,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检测,系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图,通过计算,用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后,即可进行测量报告打印。系统带有数据库,所有评定参数都可以保存。1、 全自动检测螺纹综合参数测量中无需人工干预和计算,2分钟内即可完成所有被测参数的扫描测量,并显示所有测量结果,自动生成检测报告,大大简化了操作人员的工作强度,提高了测量效率和测量质量与精度。1) 客户选好螺纹类型、输入相关检测信息,点击“开始”后,计算机自动控制高精度伺服电机精确驱动测针与被测螺纹接触扫描,不需人工干预。 2) 高精度光栅测量系统自动记录扫描过程中的坐标变化,由计算机自动计算螺纹相关参数,自动形成分析图表。3) 检测软件自动生成检测报告。[align=center][img=,348,348]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705021641_01_3712_3.jpg[/img][/align]2、 单项、双向扫描轮廓功能能对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验,直接描绘出表面轮廓曲线的形状,对测量得到的零件轮廓形状数据可进行尺寸、形位公差等参数计算,测量速度快、结果可靠、操作方便。一机二用,大幅提高了仪器的性价比。3、 高精度、高稳定性、高重复性采用六大技术措施,保证仪器的高精度、高稳定性、高重复性。1) 领先的高速多路、高精度细分光栅系统:引进国际领先的高精度光栅测量系统,采用2000倍数字化细分算法和FPGA高速并行采样,实现分辨力达到0.01um和同时高速采样、处理多路光栅,完全满足被测件测量精度要求。同时设计非接触式光栅采集系统,彻底消除连接和传动带来的误差,精度更高,系统更灵敏、更可靠。2) 精确测力控制系统:精确控制的测力调节系统,实现扫描针对螺纹轮廓稳定、可靠的接触扫描测量,降低测力变化引起的测量误差。测力仅同类仪器的一半,甚至四分之一,提高了扫描针的耐用性(寿命超过1万多次),避免量规划伤。3) 高精度气浮导轨系统:掌握无磨损、超低摩擦力的高精度气浮导轨系统的核心制造工艺,保证导轨稳定、可靠地工作。4) 关键部件的特殊制作:进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆和刚性强、耐磨性好的扫描针,保证螺纹数据的真实采集。5) 精巧平衡臂技术:消除导轨的摆动,保证扫描时坐标系统的正交稳定性,奠定高精度测量的基础。6) 精密机械设计经验及加工、装配能力:公司拥有10多年的精密仪器设计制造经验,以及一批有丰富精密仪器设计制造经验的研发工程师和一批熟练的精密加工、装配技师,同时配有先进的检测、加工设备,保证制造工艺精良,进一步保证高精度、高稳定性。4、 SmartTouch智能扫描技术(专利一) 通过实时测力控制装置和智能测力传感装置有效解决测针磨损、大坡度螺纹不能直接扫描等问题。实时测力控制装置实现实时测力0.1~10gf可调,实现测力的精确控制。智能测力传感装置精度达到0.1gf,可以有效地保护测针。采用SmartTouch智能探针技术达到的突破性效果是:1) 突破性实现大幅提升爬坡能力。新型仪器测力只需3gf(甚至更小,1~2gf),即还不到一代仪器的一半,是进口仪器的四分之一(IAC仪器14gf)。通过微小测力,精细测力控制,实现扫描上坡85°,下坡87°。该新型技术是实现梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿形螺纹等螺纹精确测量的基础,是一次突破性实现。2) 真正恒力扫描。实现保持任意位置、任意斜面为相同接触力,提高测量精度。3) 高效解决针尖磨损。实现实时监测测针受力,有效保护测针,突破性解决针尖磨损问题,测针基本不磨损。通过实时监测测力,设计智能障碍规避能力,更有效保护测针。4) 智能变速扫描。根据不同牙型,采取智能变速扫描,实现任意表面上的数据分布均匀,使分析算法更可靠。5、 简便、人性化设计螺纹装夹方便快捷,无需复杂调整过程,无需记录数据,仪器操作界面友好,操作者几分钟内即可基本掌握仪器操作,使用十分简便。1) 10多年积累的实用计量检测软件设计经验,向客户提供简洁、实用、快速的操作体验。2) 集成众多螺纹标准、规程,功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告,自动显示、打印、保存、查询测量记录。3) 测量范围广,可满足绝大多数螺纹类型的综合参数测量。4) 纯中文操作软件系统,更好的为国内用户服务。5) 打印格式正规、美观。测量数据可存档,或集中打印,不占用检测操作时间。6) 本仪器采用计算机大容量数据库储存,可自动记录保存所有测量结果。
求助“浇注工艺对挤轧法生产内螺纹铜管成材率的影响”( 《有色金属加工》2008年 037004期 )
螺纹塞规的规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。螺纹塞规检修方法:假如被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过,且与螺纹止规不完全旋合通过(螺纹止规只答应与被测螺纹两段旋合,旋合量不得超过两个螺距),就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径,且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径,那么就可以保证旋合性和连接强度,则被测螺纹中径合格。1. 米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角); 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种; 2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必需标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比统一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁机能较好。 3. 米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度; 3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距 公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径 公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径 M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5 M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5 M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5 M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5 3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
安捷伦喷嘴螺纹处并非完整的圆形,而是切掉一部分.这种形状究竟有什么意义?是基于机械加工方面考虑还是便于安装和使用?
螺纹的革命(一种防松螺纹) 前不久听说并亲眼看到了一种防松螺纹,称为唐氏螺纹,惊奇之余,也在网上查了很多相关资料,觉得很好,因此拿来与大家分享。 该螺纹系我国唐宗才先生发明(我为此感到骄傲),以下是它的相关介绍: 唐氏螺纹是由左旋和右旋两种螺旋线复合在同一段螺纹段上。唐氏螺纹既有左旋螺纹的特点又有右旋螺纹的特点,它既可以和左旋螺纹配合又可以和右旋螺纹配合。 唐氏螺纹利用螺纹自身特点解决防松问题。在联接时,须使用两只不同旋向的螺母:工件支撑面上的螺母成为紧固螺母,非支撑面上的螺母成为锁紧螺母,紧固螺母和锁紧螺母是两种不同旋向的螺母,使用时先将紧固螺母预紧,然后再将锁紧螺母预紧。在振动冲击的情况下,紧固螺母存在松动的趋势,但是,由于紧固螺母的松退方向是锁紧螺母的拧紧方向,锁紧螺母的拧紧恰恰阻止了紧固螺母的松退,导致紧固螺母无法松脱。 唐氏螺纹在很多方面对螺纹紧固件理论产生影响: (1)唐氏螺纹已经突破了传统螺纹的定义。传统螺纹定义所指螺纹是等截面完整螺纹,而唐氏螺纹采用的是变截面非完整螺纹,显然这种定义对唐氏螺纹不适用。 (2)国家标准“螺纹及螺纹紧固件画法”(GB4459.1-94)对螺纹紧固件的画法做出了规定,该标准只适用与单旋向螺纹,对唐氏螺纹紧固件是无法标注的。 (3)唐氏螺纹的防松方法是全新的。目前教科书中所提防松方法分三类,及摩擦防松、机械防松、铆冲防松。而唐氏螺纹的防松是依靠自身结构进行防松的,这种防松方法无疑是全新的。
请问这是准解理断口吗?准解理断口不用电镜观察,宏观上可以看出来吗?各位大侠可做过螺纹钢的疲劳试验,是不经加工的,非标准样。还有就是螺纹钢疲劳试验断裂位置总是位于夹具处,成功率很低,是什么原因,望指教! [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902160904_133343_1636162_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902160904_133344_1636162_3.jpg[/img]
摘要: 石油螺纹规是石油机械中经常使用到的量具,在整个石油机械中起着非常重要的作用,并且是出口国外的重要保证。国内目前也拥有众多的石油螺纹规的制造商,但是很多都是未经过API生产认证的企业。 石油螺纹规是石油机械中经常使用到的量具,在整个石油机械中起着非常重要的作用,并且是出口国外的重要保证。国内目前也拥有众多的石油螺纹规的制造商,但是很多都是未经过API生产认证的企业。 API螺纹规是美国起草设立的标准,是用于石油机械中的规范之一,在美国可以生产石油螺纹量规的企业并不多,主要是美国PMC LONE STAR、美国GSG石油螺纹规、美国hemco gage石油螺纹规,他们生产能力也不一样,主要是以PMC为主,生产的种类和型号最全面,且最具权威性,PMC很多石油螺纹规的标准是API石油规标准的起源。 PMC Lone Star是世界顶级石油量规制造商,API量规的很多标准源自于PMC lone star企业标准,可以生产Spec Q1, Spec 5B, Spec 7-2 & Spec 11B系列量规.具体如下:API (American Petroleum Institute) Thread Gages – Working Gages, Reference Master Gages, Regional Master Gages & Grand Master GagesAPI Specification 5B8 Round Casing Plug & Ring GagesShort Thread Casing (STC)Long Thread Casing (LTC)Line Pipe Plug & Ring Gages8 Round & 10 Round Tubing Plug & Ring GagesExternal-Upset Tubing (EUT) (EUE)Non-Upset Tubing (NUT) (NUE)Buttress Casing Plug & Ring GagesExtreme Line Casing Plug & Ring GagesAPI Specification 7-2Preferred ConnectionsRegular Rotary (REG) Plug & Ring GagesNumbered Connection (NC) Plug & Ring GagesFull Hole (FH) Plug & Ring GagesInternal Flush (IF) Plug & Ring GagesNon-Preferred ConnectionsAmerican Open Hole (AOH) Plug & Ring GagesBeco Plug & Ring GagesPAC Plug & Ring GagesHughes Slim Hole (SH) Plug & Ring GagesHughes Xtra Hole (XH) Plug & Ring GagesHughes H-90 (H-90) Plug & Ring GagesHughes Slimline H-90 (SL H90) Plug & Ring GagesHughes External Flush (HEF) Plug & Ring GagesAPI Specification 11BSucker Rod Plug & Ring GagesPolished Rod Plug & Ring GagesMisc. ConnectionsDI 22 & DI 42 Plug & Ring GagesMod Acme & Mod Square Plug & Ring GagesImproved Buttress Tubing Plug & Ring GagesNegative Flank Angle Plug & Ring Gages 苏州斯文克精密测量设备有限公司专业代理销售各类进口石油螺纹规,包括BCSG螺纹规、sharp vee螺纹规、BPV螺纹规、LCSG螺纹规等等。标签:进口螺纹规 进口石油螺纹规 美国PMC石油量规代理商
公制、美制和英制螺纹标准 NPT,PT,G 都是管螺纹.NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫,屬於美国標准的 60 度锥管螺纹,用於北美地區.国家標准可查阅 GB/T12716-1991PT 是 Pipe Thread 的縮寫,是 55 度密封圓锥管螺纹,屬惠氏螺紋家族,多用於欧洲及英联邦国家.常用於水及煤气管行业,锥度規定为 1:16. 国家標准可查阅 GB/T7306-2000G 是 55 度非螺纹密封管螺纹,屬惠氏螺紋家族.标记为 G 代表圓柱螺紋.国家標准可查阅 GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺紋尺寸的直徑,單位是英吋. 行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸,一吋等於8分,1/4 吋就是2分,如此類推.G 好像就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,老国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别, 公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。 公制螺纹用公制单位, 美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹大径比公称直径大。 1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512021421_575993_3028964_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512021421_575994_3028964_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512021421_575995_3028964_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603041028_585965_2139979_3.jpg
SJ5300螺纹及轮廓综合测量机采用进口高精度光栅测量系统、高精密气浮轴承驱动系统、进口伺服电机控制系统、高性能计算机控制系统及超大容量存储器技术,实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描,采用进口高精度光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标,由计算机将二维记录数据进行合成,按螺纹参数的相关定义进行分析,计算获得螺纹的各种参数。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211110_01_3712_3.jpg 螺纹综合测量机为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检测软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检测,系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图,自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定,整个测量过程不超过2分钟,检测结束后自动生成测量结果。 仪器测量原理符合《GB/T 28703-2012 圆柱螺纹检测方法》、《JJF 1345-2012 圆柱螺纹量规校准规范》的要求。 轮廓扫描功能模块同样为全自动测量,在轮廓扫描模式下,操作者只需选择扫描范围,装好被测零件,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检测,系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图,通过计算,用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后,即可进行测量报告打印。系统带有数据库,所有评定参数都可以保存。1、 全自动检测螺纹综合参数测量中无需人工干预和计算,2分钟内即可完成所有被测参数的扫描测量,并显示所有测量结果,自动生成检测报告,大大简化了操作人员的工作强度,提高了测量效率和测量质量与精度。1) 客户选好螺纹类型、输入相关检测信息,点击“开始”后,计算机自动控制高精度伺服电机精确驱动测针与被测螺纹接触扫描,不需人工干预。 2) 高精度光栅测量系统自动记录扫描过程中的坐标变化,由计算机自动计算螺纹相关参数,自动形成分析图表。3) 检测软件自动生成检测报告。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211111_01_3712_3.jpg2、 单项、双向扫描轮廓功能能对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验,直接描绘出表面轮廓曲线的形状,对测量得到的零件轮廓形状数据可进行尺寸、形位公差等参数计算,测量速度快、结果可靠、操作方便。一机二用,大幅提高了仪器的性价比。3、 高精度、高稳定性、高重复性采用六大技术措施,保证仪器的高精度、高稳定性、高重复性。1) 领先的高速多路、高精度细分光栅系统:引进国际领先的高精度光栅测量系统,采用2000倍数字化细分算法和FPGA高速并行采样,实现分辨力达到0.01um和同时高速采样、处理多路光栅,完全满足被测件测量精度要求。同时设计非接触式光栅采集系统,彻底消除连接和传动带来的误差,精度更高,系统更灵敏、更可靠。2) 精确测力控制系统:精确控制的测力调节系统,实现扫描针对螺纹轮廓稳定、可靠的接触扫描测量,降低测力变化引起的测量误差。测力仅同类仪器的一半,甚至四分之一,提高了扫描针的耐用性(寿命超过1万多次),避免量规划伤。3) 高精度气浮导轨系统:掌握无磨损、超低摩擦力的高精度气浮导轨系统的核心制造工艺,保证导轨稳定、可靠地工作。4) 关键部件的特殊制作:进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆和刚性强、耐磨性好的扫描针,保证螺纹数据的真实采集。5) 精巧平衡臂技术:消除导轨的摆动,保证扫描时坐标系统的正交稳定性,奠定高精度测量的基础。6) 精密机械设计经验及加工、装配能力:公司拥有10多年的精密仪器设计制造经验,以及一批有丰富精密仪器设计制造经验的研发工程师和一批熟练的精密加工、装配技师,同时配有先进的检测、加工设备,保证制造工艺精良,进一步保证高精度、高稳定性。4、 SmartTouch智能扫描技术(专利一)通过实时测力控制装置和智能测力传感装置有效解决测针磨损、大坡度螺纹不能直接扫描等问题。实时测力控制装置实现实时测力0.1~10gf可调,实现测力的精确控制。智能测力传感装置精度达到0.1gf,可以有效地保护测针。采用SmartTouch智能探针技术达到的显著性效果是:1) 独家性实现大幅提升爬坡能力。新型仪器测力只需3gf(甚至更小,1~2gf),即还不到一代仪器的一半,是进口仪器的四分之一(IAC仪器14gf)。通过微小测力,精细测力控制,实现扫描上坡85°,下坡87°。该新型技术是实现梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿形螺纹等螺纹精确测量的基础,是一次显著性实现。2) 真正恒力扫描。实现保持任意位置、任意斜面为相同接触力,提高测量精度。3) 显著性解决针尖磨损。实现实时监测测针受力,有效保护测针,独家解决针尖磨损问题,测针基本不磨损。通过实时监测测力,设计智能障碍规避能力,更有效保护测针。4) 智能变速扫描。根据不同牙型,采取智能变速扫描,实现任意表面上的数据分布均匀,使分析算法更可靠。5、 简便、人性化设计螺纹装夹方便快捷,无需复杂调整过程,无需记录数据,仪器操作界面友好,操作者几分钟内即可基本掌握仪器操作,使用十分简便。1) 10多年积累的实用计量检测软件设计经验,向客户提供简洁、实用、快速的操作体验。2) 集成众多螺纹标准、规程,功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告,自动显示、打印、保存、查询测量记录。3) 测量范围广,可满足绝大多数螺纹类型的综合参数测量。4) 纯中文操作软件系统,更好的为国内用户服务。5) 打印格式正规、美观。测量数据可存档,或集中打印,不占用检测操作时间。6) 本仪器采用计算机大容量数据库储存,可自动记录保存所有测量结果。6、 3D导航功能(专利二) 引入3D图形技术,建立测针、夹具、工件的3D实景导航系统,多视角实时显示,将撞针可能性减少到最低。具有直观、精确、方便的优点。极大提高操作方便性、精确性、安全可靠性。7、 测针更换精确方便(专利三)创新测针安装结构,针座采用竖直平面定位,该平面即为螺纹测量截面,基本完全消除测针重复安装带来的误差,重复性极好,确保高精度测量。8、 组合夹具(专利四)二合一或三合一集成夹具,常用夹具由4个精简为2个,省去垫片、垫块,既可以安装检测螺纹环规,也可以安装检测螺纹塞规,减少了不同夹具的拆装和标定,操作更便利,提高工作效率。并且夹具具有自动识别功能,免除繁琐的夹具选择,降低仪器误操作风险,提高仪器的便利性。9、 精巧平衡臂技术(专利五)采用平衡臂技术,设计精巧配重机构,完全解决X轴移动时Z轴的摆动问题,保证扫描时坐标系统的稳定性。保证X全行程移动,Z轴导轨的摆动控制在0.5um以下,奠定高精度测量的基础。10、 精确、灵敏的测量力系统在两个方向上的计算机自动控制。测量力范围: 0.01~0.07N,远小于进口仪器的0.14N,测针基本不磨损,测针的使用寿命无限长,同时保护量规。并且小测量力对实现大坡度扫描功能和高精度检测普通螺纹工件的贡献尤其巨大。
螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规,通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。 螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。通常在选用螺纹规时要知道检验的螺纹规格。
JJG (石油) 51-2000 圆螺纹和油管螺纹校对量规检定规程[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50891]JJG (石油) 51-2000 圆螺纹和油管螺纹校对量规检定规程[/url]
JJG (石油) 41-1996 圆螺纹工作量规及石油油管螺纹工作量规[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50882]JJG (石油) 41-1996 圆螺纹工作量规及石油油管螺纹工作量规[/url]
求助JIS B 0254圆柱管螺纹量规和JIS B 0255统一粗牙螺纹极限量规,谢谢!
求助“求助“内螺纹铜管加工中的质量控制”(《湖南有色金属》2001年02期 )”(材料科学 江西冶金 2003年23卷2期 )
公司内螺纹规越来越多,每年的检定费用都是一笔不小的开支,而且不同厂商生产的同规格螺纹规总是会出现数据上的偏差。所以想购买一台螺纹规的检测仪,请大家帮忙推荐一下,哪个厂家的,哪个型号的设备比较好,价格大概在多少,谢谢了。
螺纹种类,各种螺纹详图~~~~~~[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=35646]螺纹种类[/url]注意版权哦,可不能随便原创!
螺杆断裂,现要求测量螺杆的螺纹螺牙是否符合标准要求,测量标准是什么?判定应该遵循哪个标准?
内螺纹异型管横截面面积的理论计算工程技术 机械仪表 金属压力加工 丁克军 山东烟台钢管总厂 [em09504]
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=61783]GB-T4459(1).1-1995(螺纹及螺纹紧固件的表示方法)[/url]
大家好,我们公司生产中使用的螺纹环规(公制和英制的)目前都是送到计量部门进行外部校准,但我们想自己用螺纹塞规进行内部校准,请问大家可以吗?要是可以,相应塞规需要使用特殊的吗(比如校对规)?塞规的精度等级应该比环规高几个等级?有定性的规定吗?请大家不吝赐教,多谢了。[em54]
我们要探测螺纹外部裂纹,请问有什么仪器可以测量,是不是有类似磁粉探伤设备(因为裂纹可能发生在螺纹头部,磁粉探伤看不清楚),是否有更合适的设备,比如超声波什么的?不胜感谢。
求日本工业标准螺纹手册
老外的螺纹受力分析[~153057~]
请问一下有人做过螺纹钢的金相组织吗,帮忙看一下我这个螺纹钢的金相组织,感觉应该是铁素体和珠光体,白色发黄的应该是珠光体吧,可是看书上珠光体一般都是黑色的,请教????? http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/01/201501080858_531530_2967683_3.bmphttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/01/201501080857_531529_2967683_3.bmp