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铸造火花直读仪
仪器信息网铸造火花直读仪专题为您提供2024年最新铸造火花直读仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括铸造火花直读仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的铸造火花直读仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合铸造火花直读仪相关的耗材配件、试剂标物,还有铸造火花直读仪相关的最新资讯、资料,以及铸造火花直读仪相关的解决方案。
铸造火花直读仪相关的方案
全能元素分析仪在铸造中的应用
全能元素分析仪在铸造中的应用:铸造炉前铁水成品达到95%以上需要哪些检测仪器:检测原生铁、成品=====全能多元素分析仪:可检测铸造生铁中的C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Re、Mg、Fe、Cu、Al、V、W、Ti等常见元素为例)全能元素分析仪经由红外和比色原理的精确检测:1、铸造商进料前确保符合自己的要求进原材料;2、炉前检测成品铁水,检测达到95%以上质量及精度的要求完全达到牌号标准;3、产品出厂确保出厂率100%,检测原生铁成品达到国际化标准。
铸造铝合金孔隙率的金相检测方法
铝合金铸造是现代重要的工业制造技术之一,铸造铝件广泛应用于汽车、航天航空、船舶以及与我们息息相关的家具家电等。然而铸造铝件容易在成型过程中形成各式各样的缺陷,如孔隙、偏析、裂纹等,这些缺陷会使铸铝的性能大大降低。为了使铸造铝件产品的质量在合格的范围内,应该将孔隙率(孔隙面积占比)控制在一定范围内。
火花直读光谱仪—在压铸铝中多种元素测定的应用
铝是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在汽车用铝合金中,压铸铝合金制品在汽车用铝中约占54%~70%。且我国汽车销量已连续多年年占据世界第一,随着汽车市场竞争愈加激烈,各制造厂商都在向高质量、高可靠性、轻量化、节能环保、低成本方向发展,且随着汽车排放标准和国际环保政策的逐年加严,新能源汽车已成为未来汽车领域的重点发展方向,高强韧、高质量新能源汽车结构部件(汽车车身、立柱、底盘、减震塔等)也越来越多需要采用压铸成形工艺来进行制造。这些都说明,铝合金压铸在压铸行业内占有举足轻重的地位,是压铸行业的主流。随着汽车压铸铝体量的增加,传统手工测定方法已无法满足铝/铝合金的冶炼过程控制、加工、使用场合的快速精确测定需求。针对此问题,钢研纳克生产的全新一代SparkCCD7000型火花直读光谱仪采用高分辨率线阵CCD作为检测器,实现全谱扫描,可以广泛适用于多种基体金属样品的全元素成分分析。其体积只相当于传统的采用光电倍增管作为检测器的火花光谱仪的1/3,无需增加硬件即可在现场增加分析元素或新的基体。其激发光源为激发能量、频率连续可调全数字光源,只需20s-30s,即可同时得到铝中多达几十种元素的精准化学成分。
美国博勒飞:在线粘度计在陶瓷型铸造中的应用
陶瓷型铸造是在普通砂型铸造基础上发展起来的一种新工艺。陶瓷型有两种类型:①陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成。其制作过程是先将模样固定于型板上,外套砂箱,再将调好的陶瓷浆料倒入砂箱,待结胶硬化后起模,经高温焙烧即成为铸型。②采用衬套,在衬套和模样之间的空隙浇灌陶瓷浆料制造铸型。衬套可用砂型,也可用金属型。用衬套浇灌陶瓷壳层可以节省大量陶瓷浆料,在生产中应用较多。
SparkCCD 7000直读光谱分析仪在易切削钢中的应用
SparkCCD 7000 全谱直读光谱仪可广泛应用于冶金、铸造、机械、钢铁和有色金属等行业,在汽车制造、航空航天、船舶、机电设备、工程机械、电子电工、教育、科研等领域的原料、零件、产品工艺研发方面都有广泛的应用。可用于 Fe、Al、Cu、Ni、Co、Mg、Ti、Zn、Pb、Sn、Mn 等金属及其合金的样品分析。 SparkCCD 7000全谱火花直读光谱仪采用高分辨率线阵CCD(Charge-coupled Device)作为检测器,实现全谱扫描。采用智能控制光室充气系统,仪器性能更 稳定,服务期限更长久。海量的谱线使分析不再受限,曲 线分段跳转同一元素不同谱线间实现无缝衔接,拓展分析 范围第三元素干扰校正使元素分析更加准确,可以在用户 现场任意增加材料基体和分析元素而无需增加硬件,维护 保养方便。能量、频率连续可调全数字固态光源,适应各 种不同材料;网口采集传输,速度快,通用性更强。
SparkCCD 7000火花直读光谱仪测试铜带中的元素含量
火花源原子发射光谱分析法能够准确快速的测定材料的成分含量,实现多元素含量的同时定量分析。但使用火花光谱分析薄带样品时,分析面厚度需大于0.25mm。本文采用钢研纳克SparkCCD 7000型全谱火花直读光谱仪可以对厚度为0.1mm的铜带样品进行分析。
铝及铝合金的直读光谱分析
无论您是小型的铸造车间还是大型铝业工厂,赛默飞世尔科技的ARL 3460直读光谱仪是为满足您的特殊需要而定制的仪器。我们在金属元素分析方面的丰富经验基于在全球范围内超过一万余台直读光谱仪的应用。无论是进料控制、金属质量控制或者成品分析,ARL 3460直读光谱均可满足您在冶金分析方面的需要。一天工作24小时,一周连续运行7天,年复一年,ARL 3460直读光谱的性能已得到了业界的信赖。
火花直读光谱法测定不锈钢薄板中7种元素含量
用火花直读光谱仪测定不锈钢薄板的化学成分时,由于试样较薄,样品制备时易高温氧化,测定时也因火花电极高温激发导致钢板氧化,严重影响测定结果。国家标准GB/T 11170-2008规定,进行不锈钢化学成分测定时,推荐取样厚度不小于3.0mm。但实际应用中,越来越多的不锈钢制品采用薄板作为原材料,如过滤时使用的拦栅,搅拌机叶片等制品都是使用厚度小于3mm的板材制成。因此,利用火花直读光谱仪准确、快速测定不锈钢薄板中的化学成分,具有较大的现实意义。为防止样品制备时氧化,本工作采用低速砂轮打磨,并采取降温处理措施。测定时,选择具有高能预火花能力的单向低压火花光源,同时利用导热原理进行激发能散热处理,成功地完成不锈钢薄板的快速检测。
国产直读光谱仪WL15A钢管制造业的质检管家
山东沃亚森曼机械科技有限公司为更好的检验和控制钢管制造的原材料质量,采购了贵阳利特斯仪器有限公司自主研发的CCD全谱直读光谱仪WL15A,主要检测不锈钢、中低合金钢、铸铁等材料。
斯派克火花直读光谱仪接地电阻
斯派克接地电阻安装具体细节,斯派克直读光谱仪在直读行业享誉盛名。如何安装、维护斯派克直读光谱仪是很多用户都关心的,此文只说地线的安装
直读光谱分析仪快速无损检测球墨铸铁中碳硫
直读光谱分析仪快速无损检测球墨铸铁中碳硫;一 化学成分的作用与影响—碳、硫碳对于球墨铸铁来说,石墨呈球状,对金属基体的割裂作用减轻,因此含碳量对力学性能的影响不如灰铁显著。含碳量对球铁力学性能的影响主要通过其对金属基体的影响起作用。硫硫是反石墨化元素,在球铁中属于有害杂质,它的含量对球化效果影响很大。它随金属炉料、燃料等带入铁液中。加入铁液中的稀土和镁,首先和硫化合,其余剩下来的才能起到球化作用。选用“麒麟”品牌火花直读光谱仪QL-5800 (需对产品做好白口化)可满足球铁炉前快速检测的需求,从而确保铸件产品的质量,使成品率大大提高。
消失模铸造模样干燥方法,模样干燥房除湿机
正岛ZD-8240G消失模铸造模样干燥房除湿机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机可以在消失模烘干过程中快速去除湿气,有效降低烘干室湿度 通常,只要将烘干室内湿度度控制在30%RH左右 同时保证烘干室内温度在50℃左右,使消失模干燥速率提高25%左右,送入的热风风速较快,加大房间内紊流作用,消失模干燥均匀,有效防止了涂层开裂问题。
SparK-DAT选项在线单火花分析
如果您想用直读光谱仪在数分钟内实现上述或者更多的目标,赛默飞世尔科技公司生产的ARL 4460直读光谱仪可配备Spark-DAT(火花数据采集与处理)选购项可助您实现这一愿望。
Spark-DAT选项 在线单火花分析
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强强联合,峰华卓立携手先临天远共推高端铸造再上层楼
如今,高精度三维扫描和增材制造技术在工业中均不断普及,成为了重要的生产工具。那么这两项技术协作,又将给工业制造带来什么变化?本期,我们就走进峰华卓立,了解这两项技术的协同应用。
Spark-DAT 选项在线单火花分析
如果您想用直读光谱仪在数分钟内实现上述或者更多的目标,赛默飞世尔科技公司生产的 ARL 4460 直读光谱仪可配备的 Spark-DAT(火花数据采集与处理)选购项可助您实现这一愿望。
直读光谱分析铸铁中的S元素
使用岛津PDA-5500S直读光谱仪,按本方法建立分析条件,分析低合金铸铁样品,碳硫等重点关注元素有很好的分析稳定性,分析数据的重复性和再现性指标完全满足GB/T24234-2009中的规定,可以为铸铁样品的常规分析,提供有效的检测手段。
直读光谱分析铸铁中的Ni元素
使用岛津PDA-5500S直读光谱仪,按本方法建立分析条件,分析低合金铸铁样品,碳硫等重点关注元素有很好的分析稳定性,分析数据的重复性和再现性指标完全满足GB/T24234-2009中的规定,可以为铸铁样品的常规分析,提供有效的检测手段。
直读光谱分析铸铁中的Mn元素
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直读光谱分析铸铁中的Si元素
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直读光谱分析铸铁中的C元素
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自蔓延-电磁铸造法 制备铜铬合金中夹杂物的金相显微分析
触头材料是决定真空断路器性能的关键因素,理想的触头材料必须具有以下电气性能:大的分断电流能力、高的耐电压强度、可靠的抗焊性能、高的导电率和高的导热率、低的电弧烧损率以及低的截流值等。近年来随着大功率真空高压形状技术的发展,CuCr系列的合金触头材料以其众多的优越性能逐渐取代了传统的 W-Cu、Cu-Bi 系列的合金触头材料,而广泛的应用于中高压大功率真空形状电路中,预计随着其性能的不断改善,其应用范围会更加广泛。CuCr 合金高压触头材料的电气性能取决于其微观结构,而微观结构又取决于其制备工艺。传统的粉末冶金法、熔渗法以及真空电弧熔炼法都是以金属 Cu 粉、Cr 粉为原料,存在生产成本高,工艺复杂,且产品致密度差,成品率低等缺点,在制备大尺寸合金铸锭方面存在困难。因此,世界各国都CuCr 合金的制备工艺和技术放在首位。
直读光谱分析铸铁中的Mg元素
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直读光谱分析铸铁中的Cr元素
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直读光谱分析铸铁中的Al元素
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直读光谱分析铸铁中的Cu元素
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直读光谱分析铸铁中的P元素
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直读光谱分析铸铁中的常规元素
使用岛津PDA-5500S直读光谱仪,按本方法建立分析条件,分析低合金铸铁样品,碳硫等重点关注元素有很好的分析稳定性,分析数据的重复性和再现性指标完全满足GB/T24234-2009中的规定,可以为铸铁样品的常规分析,提供有效的检测手段。
高精度3D视觉加速工业机器人创新应用,打开智能制造新“视界”
凭借应用智能、控制可靠、效率便捷的优势,工业机器人已逐渐取代传统的人工作业,成为机械加工、焊接、铸造等行业的重要生产力。同时,被誉为“工业之眼”的高精度3D视觉技术,正在工业机器人的落地应用中发挥着重要的推动作用。本期,将为大家揭秘高精度3D视觉技术如何加速工业机器人的创新应用。
利用火花烧蚀气溶胶技术制备核壳 Cu@Ag 颗粒及生长模型研究
核壳纳米粒子由内核材料和覆盖有不同材料的外壳组成,大量的研究工作致力于核壳纳米粒子的生产。对核壳纳米粒子的关注源于它们可以表现出优异的物理或化学性质。基于火花烧蚀的连续气相工艺能够产生均匀结构的核壳双金属纳米颗粒,其尺寸和成分能够精确控制。它的设计非常简单,利用两个电极之间的高压火花放电作为合成纳米颗粒的材料源。该方法已被用于制造各种类型的材料,如半导体纳米颗粒和复合金属纳米颗粒。
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