铸件拉力试验机

拉力试验机在工业中的用途有哪些？ 随着科学技术的不断发展进步及各个行业不断的发展，对拉力试验机设备提出了新的要求，拉力试验机在各个行业中发挥着越来越大的作用。拉力试验机竞争日趋激烈，而高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的拉力试验机设备越来越受到行业的青睐。工艺流程自动化程度越来越高。如今发瑞仪器的拉力试验机大量使用了电脑设计和机电一体化控制，提高设备的柔性和灵活性。http://www.shfarui.com/zyzmxyhuayuweb2011/UploadFile/201451294723898.jpg拉力试验机在工业中的用途主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸（需另配引伸计）等多种试验.拉力试验机在工业中的用途有哪些上海发瑞仪器生产的拉力试验机广泛应用于计量质检；橡胶塑料；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包装材料和食品；仪器仪表；医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。拉力试验机在工业中的用途有哪些普通测试项目：（普通显示值及计算值） ●拉伸应力　　●拉伸强度 ●扯断强度　　●扯断伸长率 ●定伸应力　　●定应力伸长率 ●定应力力值　●撕裂强度 ●任意点力值　●任意点伸长率 ●抽出力　　　●粘合力及取峰值计算值 国外拉力试验机水平高的国家主要有美国、德国等。国类比较好的拉力机厂家上海发瑞仪器科技有限公司，在美国拉力试验机的发展是非常长的，形成了独立完整的拉力试验机系统，其品种和产量均居世界首位。拉力试验机的主要是小型和中型的设备，具有体积小，精度高，安装方便，操作方便，自动化程度高等优点，受到各个行业企业者的青睐。因此拉力试验机在各个行业中发挥着越来越大的作用。

金属拉力试验机注意事项：　　　　1、试验之前，必须保证系统预热20分钟以上，从而使温漂影响最小。　　　　2、缓冲器用油应保持清洁，油面高度不足筒深三分之二时应立即换掉。　　　　3、开机前，检查摩擦活动部位是否应加注润滑油。　　　　金属拉力试验机　　　　在加持试片前，必须将制动手柄卡住，加好试片后放开。　　　　5、测力计主轴承不允许加油。变速箱内摩擦轮表面不得加油或溅有油渍，摩擦面应绝对清洁干净，不得将摆臂上的斜面块猛烈冲击。　　　　6、试验完毕，切断电源后，再给试验机作表面清洁处理，及时进行防护。　　　　7、平均每月对拉力机进行2次维护。

其实拉力试验机主要是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，可以使企业事先避免生产中的质量问题，尽可能地将损失降低到最小程度，是很多塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆生产企业的必备检测仪器，这些企业购买拉力机是十分必要的。那么应该如何买呢？拉力试验机的选择应该注意哪些? 对于企业选择拉力试验机这个问题我们建议在选择时一定要最大限度的贴近自已的测试材料本身，也就是说不需要买多么贵的，但是一定要选合适自己企业的。在选购时应该对对市售的拉力机各性能有个全面的了解，经理性分析后，才予选购。企业在选购拉力试验机是应该关注的几个参数主要有：拉力范围、试验行程、基本配置，此外软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验，这就需要关注试验机的测试项目，最后试验机的测试速度也是十分重要的参数。最后我们需要强调的问题是，选购时一定要关注试验机的精度。精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到十万分之一阀门。

拉力试验机这个行业中关键词非常的多，1.有带型号的关键词，比如：HY-0230拉力试验机，HY-0580万能试验机，HY-1080电子拉力机，HY-5080拉力机，HY-10080试验机等。2.有根据地名分的关键词：比如：上海拉力试验机，河北拉力试验机，北京万能试验机，天津万能材料试验机，湖北拉力机，河南拉力机，安徽拉力试验机，江苏拉力试验机，江西拉力试验机，山东拉力试验机，山西拉力试验机，长春拉力试验机，吉林拉力试验机，黑龙江拉力试验机，新疆拉力试验机，广东拉力试验机，广西拉力试验机，湖南拉力试验机，贵州拉力试验机，桂林拉力试验机等等。3.根据功能不能可分的关键词：比如：抗拉力强度试验机，抗压强试验机，剥离强度试验机，剪切强度试验机，撕裂强度试验机，弯曲强度试验机，滚筒剥离强度试验机，拉扭强度试验机，海绵压陷强度试验机，三点弯曲强度试验机，四点弯曲强度试验机等等。4.根据测的材料不同可分的关键词：比如：太阳能焊带拉力试验机，太阳能电池板拉力试验机，橡胶拉力试验机，塑料拉力试验机，铝带拉力试验机，铝板拉力试验机，铝箔拉力试验机，铝棒拉力试验机，钢板拉力试验机，多孔陶瓷四点弯曲强度试验机，端子拉力试验机，胶带拉力试验机，粘结力强度试验机，铝塑板剥离试验机，气弹簧压缩试验机，钢丝拉力试验机，铁丝拉力试验机，蚕丝拉力试验机，海绵拉力试验机，线材拉力试验机，剥离拉力试验机，橡胶拉力试验机，了水卷材拉力试验机等等。

拉力试验机的检定工作应该如何进行？ 对于拉力试验机的检定第一个问题就是要根据被检区间拉力试验机的力值，选择标准拉力试样，标准拉力试样的力值应该在该区间满量程力值的60％～90％之间选择。在选择了合适的式样以后将标准拉力试样装夹在试验机上，然后按照GB/T228-2002标准规定的速度进行拉伸实验，当指针稍有摆动时停止拉伸，然后在标准拉力试样上装上引伸计或贴上应变片，之后继续进行拉伸试验，引伸计或应变片会将标准拉力试样的伸长量显示出来。之后记录实验记过并根据胡克定律，换算为拉力值，然后将计算结果与拉力试验机度盘的数据进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。

俗话说的好，工欲善其事必先利其器，所以呢对于薄膜拉力试验机来说，保养就是一件很重要的事，在此转载一篇文章，希望可以帮助大家： 薄膜拉力试验机是拉力试验机的一种，主要用于试样的拉伸、剥离、撕裂、压缩等力学性能试验，具有较宽的调速范围。播磨拉力试验机主要应用于电线电缆、建筑建材、航空航天、机械制造、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析。播磨试验机的保养主要分为三级：日常保养、以及保养以及二级保养。 薄膜拉力试验机的日常保养主要分为日保养和周保养其中日保养主要是包括对试验机的清洁、日常功能检查以及整理，防水防潮以及防腐蚀工作。而周保养主要包括对设备外观、操纵传动和电气系统的保养。 薄膜拉力试验机的一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，调整拉力试验机各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。 薄膜拉力试验机的二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养要求对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。 总之，薄膜拉力试验机保养工作主要分为日常保养、以及保养以及二级保养三级来完成，企业在日常使用中一定要注意做好各级保养工作，减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。

电子拉力试验机可以在受控的速度下对塑样条进行伸展、弯曲、压缩或穿刺，直至它们断裂。它们是在塑料配混厂家实验室中最为常见的仪器。这些厂家在混料开发过程中利用电子拉力机，以确定材料对于某一工艺和终端用途的适用性。 电子拉力试验机今天也越来越经常地出现在塑料注塑和挤出业者的实验室中。一个原因是它们被越来越多地应用于前沿产品与工艺开发。另一个原因是它们对进料和成品的质量控制进行更为严格的监测。许多OEM厂家，特别是那些医疗装置或领域的，需要塑料加工商在生产运转结束时自行进行测试。内部测试的另一个原因是改善工艺控制，这能降低废品率和实现真正的回报。 形形色色的测试 电子拉力试验机由一根（单臂）或两根（门式）垂直的承载柱所组成，它安装在一个固定水平基板上，顶部是一个活动的水平横梁。在当今的大部分电子拉力机中，支柱通常是由丝杠驱动，来确定活动横梁的位置。 电子拉力试验机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力，可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力试验机具有可互换的传感器，从而电子拉力试验机能与待测试材料匹配。 为了诱发塑料的应变，电子拉力机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。由标准的机电式电子拉力试验机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范围中加载，不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内，需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上完成的。 早期的电子拉力试验机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试，并显示出相应数据，甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。 电子拉力试验机针对塑料的测试至今最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。对于ATMD638和ISO527规定的拉伸测试，试样的两端被夹住。一个夹具固定，另一个在横梁中，从固定夹具处移开，拉住试样，直至其断裂，随后横梁会自动停下来。 把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上，进行弯曲测试（ASTMD790、D6272和ISO178）。为了这个测试，横梁的运动方向与拉伸测试的相反，推着而不是拖着试样的非有支撑的中央，直至其弯曲并有可能断裂。在国内，因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂，按标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5倍时的弯曲应力，最常用的是对4mm厚的试样弯曲挠度6mm。 试样如何保持在仪器底部是重要的，因为不同类型的测试需要不同的夹具。更换夹具不但很难保持位置的一致性（这经常影响测试结果），而且也容易碰坏娇贵的部分—传感器，对实验员力气也是考验，很多女性难以完成这项工作。而且夹具的价钱有几百元的，也有油压操作的夹具贵至上千元。所以，尽量少换夹具。有的电子拉力试验机如LDX-300型万能材料试验机，三点式弯曲夹具和拉伸夹具设计在一起，就减少了更换夹具的过程。

目前市场上用于检测材料拉伸性能的拉力试验机很多，但是并非所有的试验机都适合软包装材料的拉伸试验，本文结合我国材料检测标准，分析了选择软包材检测的拉力机时应尤其关注的指标。 关键词：高分子聚合物，拉伸，拉力机，行程，夹具 塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。 2、拉伸试验 拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。 3、电子拉力试验机选择指标 由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方 面。 3.1 有效行程 在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。 需要注意的是在伸长率的计算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不产生任何影响），而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25～50mm之间。 由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内，凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80～115mm以内，如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500％，则拉力机的有效行程需在480～690mm，如果是伸长率为1000％的试样，则拉力机的有效行程至少为880mm才能保证试验的正常进行。

目前市场上用于检测材料拉伸性能的拉力试验机[/很多，但是并非所有的试验机都适合软包装材料的拉伸试验，本文结合我国材料检测标准，分析了选择软包材检测的拉力机时应尤其关注的指标。 高分子聚合物，拉伸拉力机[/url]，行程，夹具 塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。 2、拉伸试验 拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的]拉力试验机[/url]。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和]电子拉力试验机[/url]两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。 3、电子拉力试验机选择指标 由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。 3.1 有效行程 在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。 需要注意的是在伸长率的计算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不产生任何影响），而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25～50mm之间。 由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内，凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80～115mm以内，如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500％，则拉力试验机的有效行程需在480～690mm，如果是伸长率为1000％的试样，则拉力机的有效行程至少为880mm才能保证试验的正常进行。 笔者对目前市场上出售的电子拉力机的有效行程进行了随机调查，在所调查的国内外几个品牌的72台拉力机中，行程范围分布如图1所示。 拉力机行程范围分析图 行程在500mm以下的设备，占13.9％；行程在500～900mm的设备，占56.9％；行程在901～1100mm的设备，占20.8％；行程在1100mm以上的设备，仅占8.4％。然而在这次统计的电子拉力机中，大行程的设备并非全部用于软包装材料的检测，部分是用于人造木板、帆布、窗帘、铜材等材料的拉伸试验中。 试样夹具 GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中对夹具的描述为：“试验机应备有适当的夹具，该夹具不应引起试样在夹具处断裂，施加任何负荷时，试验机上的夹具应能立即对准成一条线，以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。……将试样置于试验机的两夹具中，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。”由于高聚物材料力学性能的特殊性以及软包装材料特殊的使用方式使软包材检测的试样厚度非常薄，一般的夹具无法满足要求，使用不当会引起试样在夹具处断裂致使试验失败。

选购矩形弹簧拉力试验机 新型恒力弹簧支架拉力试验机 主要用途、功能介绍：矩形弹簧拉力试验机 是按照国家标准规定的弹簧试验规范而设计制造的专用测试设备。适用于拉压弹簧、减震弹簧、气弹簧、碟形弹簧等各类弹簧的性能检测；是弹簧生产厂家、弹簧使用单位、各大检测机构首选的检测设备。由微机控制可自动完成弹簧的整个循环测试过程，也可单独测定弹簧的某个参数，并可打印试验报告。用户在使用中可根据实际需要调整测试程序，操作简单方便。产品构成系统：1 主机：采用单柱式结构。2 传动系统：由减速器、精密丝杠副及导向部分等组成。3 驱动系统：由交流伺服调速器极其电机实现系统驱动。4 测量控制系统：矩形弹簧拉力试验机 试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。5 安全保护装置：式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。恒力弹簧支架拉力试验机主要技术指标1、样式： 微机控制；2、最大试验力： 10KN；3、试验力分档： 全程分×1、×2、×5、×10 四档；4、量程: 2%-100%（普配）；0.5%-100%（高配）；5、试验力准确度： ±1%（普配）；0.5%（高配）；6、位移分辨率： 0.01mm；7、位移测量准确度： ±1%（普配）；0.5%（高配）；8、拉伸行程： 600mm（可根据客户要求定制）；9、压缩行程： 600mm（可根据客户要求定制）；10、试验行程： 600mm（可根据客户要求定制）；11、矩形弹簧拉力试验机 压盘直径： 150mm（可根据客户要求增大）12、位移速度控制范围： 1mm/min～300mm/min分档可调（普配）； 0.01mm/min-500mm/min分档可调（高配）；13、恒力弹簧支架拉力试验机级别： 1级（普配）；0.5级（高配）；14、变形示值误差： ≤±（50+0.15L）；15、试验机尺寸： 720*500*1780 mm；16、外观： 应符合GB/T2611要求；17、成套性： 符合标准要求；18、保护功能： 试验机有过载保护功能；19、供电电源： 220V，50Hz；20、主机重量： 约300KG。

防水材料的新标准及实验方法都更新了，原来的拉力试验机已不能满足新标准的要求了，现在想换一台小吨位的拉力试验机，主要做防水材料、土工布、纤维拉伸试验，在选购时要注意哪些问题？有次参加评审，专家要求带电脑的，因为现在防水材料要测试最大力时延伸率，数显和机械读盘的试验机无法完成，大家有什么好的设备推荐？！

关于软包装实验室整体建设方案中电子拉力试验机的选购，应根据所使用薄膜的需要，综合考虑性能、规格，从以下几方面进行比较： 一、首先应考虑需要测试材料拉力范围。 拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在200牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 二、 试验行程的问题。 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在500－600mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。 三、 标准配置问题。 智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。 如配用电脑，厂家应给配备相应软件控制系统。 四、输出结果。 试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。 五、在可做实验项目上。 软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到十万分之三以内）还开发出了可以测试摩擦系数摩擦系数测试仪。如日本岛津、北京兰德梅克等公司。 六、产品机械主要配置： 传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。 丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度。 传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。 传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到。 七、试验速度。 国家标准规定试验速度为200mm/min, 市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。 八、测量精度。 精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到十万分之一。 以上基本配置在三万元左右。 目前市场上用于检测材料拉伸性能的拉力试验机很多，但是并非所有的试验机都适合软包装材料的拉伸试验，本文结合我国材料检测标准，分析了选择软包材检测的拉力机时应尤其关注的指标。 塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。2、拉伸试验 拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。3、电子拉力试验机选择指标 由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。3.1 有效行程 在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。 GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中给出的断裂伸长率或屈服伸长率（εt，单位是％）的计算公式，εt=[(L-L0)*100]/ L0式中：εt是断裂伸长率或是屈服伸长率；L是试样断裂时或屈服时标线间的距离；L0是标线间的距离。 需要注意的是在伸长率的计算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不产生任何影响），而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25～50mm之间。 由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内，凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80～115mm以内，如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500％，则拉力机的有效行程需在480～690mm才能保证试验的正常进行。 笔者对目前市场上出售的电子拉力机的有效行程进行了随机调查，在所调查的国内外几个品牌的72台拉力机中，行程范围分布在400mm以下的设备，占13.9％；行程在400～700mm的设备，占71.9％；行程在701～1000mm的设备，占10.8％；行程在1000mm以上的设备，仅占3.4％。然而在这次统计的电子拉力机中，大行程的设备并非全部用于软包装材料的检测，部分是用于人造木板、帆布、窗帘、铜材等材料的拉伸试验中。3.2 试样夹具 GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中对夹具的描述为：“试验机应备有适当的夹具，该夹具不应引起试样在夹具处断裂，施加任何负荷时，试验机上的夹具应能立即对准成一条线，以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。……将试样置于试验机的两夹具中，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。”由于高聚物材料力学性能的特殊性以及软包装材料特殊的使用方式使软包材检测的试样厚度非常薄，一般的夹具无法满足要求，使用不当会引起试样在夹具处断裂致使试验失败。3.3 LDX系列智能电子拉力试验机 北京兰德梅克包装器材有限公司是专业制作软包装材料检测设备的企业，特别针对软包装材料的特点制作了LDX-201PC型智能电子拉力试验机和 LDX-200型液晶显示智能电子拉力试验机，行程达600mm，最大可达1000mm.可以进行拉伸、撕裂、剪切、180°剥离、90°剥离等七种试验，并专业设计了各类专用于软包装材料的测试夹具，是一款为软包装材料量身定做的力学性能拉力试验机。

拉力机的用处认真的很多，因为无论是在钢材的检测，还是木质的分析都会用到电子拉力试验机，这么大的一个群体在使用，当试验机出现问题的时候，不能每次都要去找专业人员去维修，这样的维修效率低，而且也会带出一些不利要的资金投入，机器和人是一样的，人需要日常的锻炼来增强自己的抵抗力，机器也是一样，要时常的去维护和保养，这样拉力试验机才能保持最好的工作状态，给你带来最大的经济效益，下面就请科新试验仪器的技术给大家介绍一下拉力试验机怎么去维护和保养，希望大家能够了解。 1、试验之前，必须保证系统预热20分钟以上，从而使温漂影响最小。 2、缓冲器用油应保持清洁，油面高度不足筒深三分之二时应立即换掉。 3、开机前，检查摩擦活动部位是否应加注润滑油。 4、在加持试片前，必须将制动手柄卡住，加好试片后放开。 5、测力计主轴承不允许加油。变速箱内摩擦轮表面不得加油或溅有油渍，摩擦面应绝对清洁干净，不得将摆臂上的斜面块猛烈冲击。 6、试验完毕，切断电源后，再给试验机作表面清洁处理，及时进行防护。 7、平均每月对拉力机进行2次维护。

金属材料拉力试验机 橡胶支架抗拉强度试验机一、适用范围： 金属材料拉力试验机适用于铁矿球团、管材、耐火材料、橡胶支座、型煤等金属材料和非金属材料的抗压强度或抗压拉试验，是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。济南铂鉴试验机二、产品简介：金属材料拉力试验机是一种普及型产品，性能适中，操作方便，价格低廉。试验机主要用于金属材料和非金属材料及成品零部件的压缩、弯曲性能试验，适合于工矿企业质量检测及控制。三、主要技术指标： 样式：单臂式全自动，单臂式微机控制型号：BJDY-W最大试验力：5000N试验力分档：×1、×2、×5、×10、四档金属材料拉力试验机量程:2%-100%试验力准确度：±1%位移分辨率：0.01mm位移测量准确度：±1%压缩行程：500mm橡胶支架抗拉强度试验机试验行程：500mm位移速度控制范围：1mm/min～500mm/min 分档可调位移速度控制精度：±1%试验机级别：1级变形示值误差：≤±（50+0.15L）金属材料拉力试验机尺寸：520*260*1580 mm外观：应符合GB/T2611要求成套性：符合标准要求保护功能：试验机有过载保护功能供电电源：220V，50Hz重量：150KG左右四、质量保证： 金属材料拉力试验机在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。橡胶支架抗拉强度试验机对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维护。

拉力试验机的范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力试验机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够，因此做薄膜试验的选用单臂的拉力试验机就可以了。 拉力机也称拉力试验机，应用范围比较广泛，拉力试验机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，拉力试验机的夹具作为仪器的重要组成部分，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=18860]如何选购实用的拉力试验机？[/url]关于软包装实验室整体建设方案中电子拉力试验机的选购，应根据所使用薄膜的需要，综合考虑性能、规格，从以下几方面进行比较： 一、首先应考虑需要测试材料拉力范围。 拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在200牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 二、 试验行程的问题。 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在500－600mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。 三、 标准配置问题。 智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。 如配用电脑，厂家应给配备相应软件控制系统。 四、输出结果。 试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。 五、在可做实验项目上。 软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到十万分之三以内）还开发出了可以测试摩擦系数摩擦系数测试仪。如日本岛津、北京兰德梅克等公司。 六、产品机械主要配置： 传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。 丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度。 传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。 传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到。 七、试验速度。 国家标准规定试验速度为200mm/min, 市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。 八、测量精度。 精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到十万分之一。 以上基本配置在三万元左右。 目前市场上用于检测材料拉伸性能的拉力试验机很多，但是并非所有的试验机都适合软包装材料的拉伸试验，本文结合我国材料检测标准，分析了选择软包材检测的拉力机时应尤其关注的指标。 塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。2、拉伸试验 拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。3、电子拉力试验机选择指标 由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。3.1 有效行程 在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。 GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中给出的断裂伸长率或屈服伸长率（εt，单位是％）的计算公式，εt=[(L-L0)*100]/ L0式中：εt是断裂伸长率或是屈服伸长率；L是试样断裂时或屈服时标线间的距离；L0是标线间的距离。 需要注意的是在伸长率的计算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不产生任何影响），而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25～50mm之间。 由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内，凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80～115mm以内，如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500％，则拉力机的有效行程需在480～690mm才能保证试验的正常进行。 笔者对目前市场上出售的电子拉力机的有效行程进行了随机调查，在所调查的国内外几个品牌的72台拉力机中，行程范围分布在400mm以下的设备，占13.9％；行程在400～700mm的设备，占71.9％；行程在701～1000mm的设备，占10.8％；行程在1000mm以上的设备，仅占3.4％。然而在这次统计的电子拉力机中，大行程的设备并非全部用于软包装材料的检测，部分是用于人造木板、帆布、窗帘、铜材等材料的拉伸试验中。3.2 试样夹具 GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中对夹具的描述为：“试验机应备有适当的夹具，该夹具不应引起试样在夹具处断裂，施加任何负荷时，试验机上的夹具应能立即对准成一条线，以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。……将试样置于试验机的两夹具中，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。”由于高聚物材料力学性能的特殊性以及软包装材料特殊的使用方式使软包材检测的试样厚度非常薄，一般的夹具无法满足要求，使用不当会引起试样在夹具处断裂致使试验失败。3.3 LDX系列智能电子拉力试验机 北京兰德梅克包装器材有限公司是专业制作软包装材料检测设备的企业，特别针对软包装材料的特点制作了LDX-201PC型智能电子拉力试验机和 LDX-200型液晶显示智能电子拉力试验机，行程达600mm，最大可达1000mm.可以进行拉伸、撕裂、剪切、180°剥离、90°剥离等七种试验，并专业设计了各类专用于软包装材料的测试夹具，是一款为软包装材料量身定做的力学性能拉力试验机。

[b][color=#f10b00][size=4][/size][/color][/b] [b][color=#0162f4][size=4]拉力试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为20℃±10℃房间内，并注意到作梁弯曲试验和使用引伸计进行试验以及对设备的维修等在试验机周围应留出足够的空余面积。[i][u][color=#f10b00]1.安装[/color][/u][/i][/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]拉力试验机的主体及测力计，应安装在混凝土的基础上，基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]基础的上平面应平整，用水平尺找正，待基础干燥后，再装上试验机。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]①拉力试验机的安装及初步精度找正[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上，根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向，然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部(与基础之间)，用0.05/1000精度的方形水平仪进行分别找正。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]主体的初步找正[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]可在两立柱的纵横两个不同位置上，用方形水平仪测量，不铅垂度不得大于0.3/1000，然后，可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置，找正其铅垂度。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]②拉力试验机精度找正[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]经过以上对试验机的初步精度找正后，接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车，经试车情况良好时，再进行对试验机精度找正。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]用方形水平仪器靠在工作平台上，找正油缸铅垂度，调整或增减其机座下面的垫铁，使误差不得大于0.10/1000。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]试验机精度找好后，用水泥浆将机座下面的全部空隙填死，保持机座与水泥基础良好结合，防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不准紧固地脚螺母和开动试验机。(水泥干燥时间一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后，紧固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行复查，是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]拉力试验机在使用过程中，由于试验时的震动容易产生松动现象，所以拉力试验机使用一段时间后，应将有关零件加以紧固。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]2.接管[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管内部用煤油洗净，保证油路中的清洁。应注意接处垫圈是否完整，以防高压时渗油。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]3.油的规格选用[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]在液压转动中，可采用N68精密机床液压油，亦可采用其它近似规格的油液其运动粘度为(100℃)11-14厘沲。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]4.灌油与排油[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]打开油箱上的空气滤清器，灌油注入油箱内，一次注入的油量约24公斤，所用之油类规格可参看油的规格介绍。放油时打开测力计左侧底部之油嘴即可，关于油的使用期限根据各地气候而决定，如发现油开始变质或污秽不能用时应换新油。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]5.接电[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]拉力试验机的电器装置在测力计内，供电为三相四线制，主体和测力计之间的电路采用插头连接，通电前应将电器箱内的灰尘和其它杂质清扫干净，在引入电源线后，按动测力计台面板上的“电源”按钮指示灯亮证明已开始供电，这时可按油泵启动按钮,观察电机转动方向,再按下钳口座升降按钮,检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符,同时检查各限为开关是否起作用.[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]6.润滑[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]可在下钳口丝杆上浇注润滑油，使丝杆与丝杆螺母得到润滑，机座上带有注油孔，是向油沲内注入机油润滑蜗杆之间,油沲内油液的刻度可用测油针测出,其油沲的最高油位以下不超过测油针的下部扁部即可。测油针的下端部为油沲内油的最低油位。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]7.油泵的初次运转及试车[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]按动测力计台面上的按钮即可开动或停止油泵转动。当安装后初次运转或变动电线接头时，都应检查油泵油路是否畅通。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]8.安全装置[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]拉力试验机主体油缸和液压夹头部门均装有保护溢流阀和限位开关。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]9.操作时必须注意事项[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]①如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开动油泵进行试验，不应在高压下起动油泵或检查事故原因。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]②如果在拉力试验机工作时，电器发生失灵，起动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运转。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]③禁止非操作该机人员上机操作。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]10.对拉力试验机之保养[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]拉力试验机各部应经常擦拭干净，对没有喷漆的擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用防尘罩罩起以防止尘土侵入。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]每次试验后试台下降，最好活塞不落到油缸底上，稍留一点距离，以利下次使用。测力计上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响测量机构的灵敏性能。[/size][/color][/b][b][color=#0162f4][size=4]试验暂停时应将油泵电动机关闭。[/size][/color][/b]

拉力实验机是用来对资料进行静载、拉伸、紧缩、弯曲、剪切、剥离等力学功能实验用的机械加力的实验机，合用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等资料的各类物理机械功能测试为资料开拓，为物性实验、教育研讨、质量节制等不成短少的检测设备，源峰拉力机夹具作为仪(推荐：硫化仪)器的主要构成局部，分歧的资料需求分歧的夹具，也是实验可否顺畅进行及实验后果精确度凹凸的一个主要要素。　　一.拉力实验，普通采用的仪器是全能资料实验机和拉力实验机，首要是迟缓地在试样两头施加负荷，使试样的任务局部受轴向拉力，惹起试样沿轴向伸长，普通进行到拉断为止。经过拉伸实验可测定资料的抗拉强度和塑性特征等。拉伸试样要契合相关的国度、行业规范对分歧资料的拉伸实验要求。拉伸实验曲线应力—应变拉伸曲线。上海恒驭仪器有限公司主要产品有：拉力机,拉力试验机,剥离力试验机,硫化试验机,振动试验台,万能材料试验机,万能拉力机,拉力测试机,电子拉力试验机,电子拉力机,橡胶拉力试验机，橡胶拉力机。　　拉伸曲线可分四个阶段：1、10ab—弹性变形阶段 a 点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷(不发生永世变形的最大抗力)0—a段 L正比与p 直线阶段a—b段极微量塑性变形(0.001-0.005%)　　2、(bcd)—屈从变形阶段 c 点屈从点对应PS c—d波形段“平台”。　　3、dB—平均塑性变形阶段 B点对应Pb值资料的强度极限负荷(所能接受的最大载荷)。　　4、 BK—部分集中变形阶段(缩颈)K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。　　二.冲击实验　　就是应用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、效果工夫短、转变快。　　三. 硬度实验　　是一种敏捷、经济的机械实验办法，是测定资料机械功能使用最普遍的办法之一，是独一不损坏试件机械功能的实验。产物检测中还有改变实验，委靡实验，蠕变实验，松懈实验，耐久实验。　　四.紧缩实验　　却与拉伸实验相反，用于测定资料在静压力效果下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对紧缩式样的根本要求是两个支承端面要互相平行。运用者普通运用全能实验机、压力实验机。弯曲实验首要是用于测定资料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及最大挠度。可分为简支梁弯曲实验和纯弯曲实验　　五.剪切实验　　首要是用于测定资料的抗剪切才能，普通用来评定铆钉用线材的质量。剪切实验分为单项剪切和双向剪切实验，采用仪器是全能材料实验机。

万能拉力试验机采用直流伺服电机作为动力源，大液晶显示器显示试验数据和试验状态，对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的，通过发出PWM脉宽调制信号实现了对电动机的调速，从而实现了试验机位移速度的可调。使用本机前，请认真阅读本使用说明书，在充分理解后，方能开机使用。请爱护本机，正确使用，以使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。　　设备的正常工作条件　　在室温10℃～35℃范围内，相对湿度不大于80%;　　在无震动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁场干扰;　　电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;　　主机必须可靠接地;　　电控部分通风良好。　　万能拉力试验机安装与调试　　设备及其附件装在包装箱内，在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后取出随机技术文件，然后检查包装箱内各部件是否完好，并根据装箱单核对是否缺件。　　主机和包装箱底之间是通过丝杆连接的，应将固定螺母松开，即可将主机从包装箱上移开。　　将万能拉力试验机主机置于坚固而水平的混凝土地面上或放置在牢固的工作台上。　　检测设备供电系统为单相交流供电，供电电源约为350W。将设备配置的电源插头插入预先准备的电源插座上，插头的地线是否接入电网地线。　　注意：整机必须可靠接入电网的地线。　　将限位杆上捆扎的绑带去除掉，否则限位不能正常工作。　　整机供电后，顺时针转动急停(蘑菇头)按钮，观察操作面板上的显　　万能拉力试验机维护与保养　　试验过程中，应注意移动横梁的位置，保证最佳的试验空间;　　丝杠每月应加油润滑，经常检查减速机内润滑油的状况;　　请注意保持检测设备的清洁，试验结束后应把现场清理干净;　　设备运行过程中出现异常现象，立即按下急停按钮。　　操作与试验过程　　整机供电后，顺时针旋转“急停”按钮,系统上电,此时液晶显示.然后按下绿灯。(液晶会显示负荷,位移,峰值,状态,速度)　　负荷------试验全过程中,每一时间点的力值.　　峰值------试样所承受的最大力,实验结束后,它所记载的通常就是所要的实验结果.　　位移------显示移动横梁所移动的距离.　　状态------有三种:UP即上升,DOWN即下降,STOP即停止.　　速度------显示当前的速度,可以通

[url=http://www.dongguanruili.com/product/5.html][color=#333333]万能拉力试验机[/color][/url]之所以称之为万能，这是因为其可安装的夹具有许多种，可以满足绝大多数的试验物品的拉伸、压缩、扭曲、撕裂的试验。拉力试验机的夹具可以随着试验产品的外观、形状来自由定制，所以拉力试验机也常常叫万能拉力试验机。[align=center][img=拉力试验机夹具,944,630]http://www.dongguanruili.com/d/file/cd6c9ff2b793123e6a3156b06b9bbcda.jpg[/img][/align]　　夹具是拉力试验机对试验物品进行固定并施加力量的重要部件，夹具的强度一般比试验物品的承受耐力要大很多，这样就能够保证试验的正常进行。试验物品分为金属和非金属类型，夹具进行试验物品固定时，钳口直接与试验接触。夹具的材料一般是以优质合金钢料为主，合金高碳钢和冷做磨具钢等，这种材料硬度大、韧性好还耐磨，很适合用于这些金属或非金属的试验物品。　　对于一些耐受力较小的试验物品，例如塑料播磨、纺织纤维等材料，就可以使用优质中碳钢、合金结构钢作为夹具材料，有时为了减轻夹具重量，会采用较轻的的铝合金等金属作为夹具。　　拉力试验机的夹具就是一个锁扣结构，夹具在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构，随试验力的增加，夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等)。　　拉力试验机的夹具按照结构划分，可以分为楔形类夹具、对夹类夹具、缠绕类夹具、偏心类夹具指采用偏心锁紧原理结构的夹具、杠杆类夹具采用杠杆力放大原理结构的夹具、适用于台肩试样的夹具、螺栓类夹具适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具、90°剥离类夹具适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具等。　　夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具(例如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN)。根据客户试样选夹具(例如：客户提供试样的形状，最大试验力等)。建议客户用什么样的夹具(例如：直径小于1mm的绳类试样，包括钢丝、铁丝、细线等。

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶材料有哪些？为什么检测橡胶能检测？如何用橡胶拉力试验机测试？橡胶材料种类有很多，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。准备好一台橡胶拉力试验机，操作方法如下：1、打开电子拉力试验机电源，依照提示进入待测试状态。2、测试前先设定好试样的克重和速度，然后在上夹头上夹入一条或多条试样。3、用10N左右的力拉直试样，将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。4、按“测试”键，试验机自动完成一次工作循环。5、更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。好了，以上就是小编针对橡胶拉力试验机如何检测？橡胶拉力测试仪介绍，希望能对你有所帮助！更多技术信息可咨询杭州金迈仪器！

拉力试验机，按照不同层次客户需求主要分为以下三种：　　　　微机控制单臂电子式拉力试验机数显电子拉力试验机微机控制门式电子拉力试验机　　　　检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现，其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因，亦有厂家销售人员的的沟通不充分马虎所致。当然，也有部分则是，大部分工矿企业用户的标准意识不强，舍不得投入的原因。　　　　那么，我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢？　　　　一、首先该明白：按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数　　　　1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值(拉伸强度)；　　　　2.试样断裂时的力值(断裂强度)；　　　　3.屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力)；　　　　4.试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力)；　　　　5.试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率)；　　　　6.屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率)；　　　　7.试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。　　　　二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。　　　　所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求：　　　　1.大行程。　　　　由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。　　　　2.高精度及高频率的数据采集。　　　　拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。　　　　3.准确的标距测量和记录装置。　　　　试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。　　　　4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。　　　　拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目　　　　三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考　　　　综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机　　　　1.试验机行程范围。　　　　普通标准厚度试样(1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm，3型试样的厚度为1.0±0.1mm)断裂时的标距一般都在1米以内；特殊厚度试样，如医用橡胶手套的试样，断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间，这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难，一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。　　　　2橡胶拉力试验机拉力测量和记录装置。　　　　拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种：机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力，通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值，并利用传统的记录仪记录力值－时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜，但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求，它只能单独处理拉力值，无法记录细微变化的拉力值，并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值，并通过相关程序进行处理、计算，以满足橡胶拉伸试验的要求。　　　　3.试验机标距测量和记录装置。　　　　橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，试验机拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。　　　　相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。　　　　另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆(俗称：大变形)。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的，只是将标尺改成光栅尺，将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验，因为拉伸这些试样时的力值较大，带动标距杆移动的力值与之相比很小，虽然会对试样有一定影响，但不足以影响整个试验的成败。　　　　但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量，例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶，拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小，同时GB7543－1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的，所以裁取下的试样厚度很小，大约只有0.2mm左右，这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。　　　　采取非接触式视频引伸计就可以避免上述这些问题，采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料(如黑色粗糙绝缘胶布)，将标距部分(即两条标距线之间的部分)用对比度高的涂料涂色(若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满，若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满)，将摄像头采集的图像输入计算机，调整对比度，使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理，对标距线进行跟踪，实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值，还不会影响到橡胶的拉伸过程。　　　　上面所述，均为橡胶材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为日本鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做等负荷循环压缩试验，插拔力循环试验，保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步，质量标准的提高，会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。

拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，源峰拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。拉力试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、属板等材料的拉伸试验，有着强大的数控显示系统，可以在指定条件下进行整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验。全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告；彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。外观采用挤型封板及高级烤漆处理，更显美观大方。试验速度连续可调，试样拉断自动停机，峰值保持等功能。拉力试验机种类繁多，各位版友都是用什么种类的拉力试验机，都来做什么力学测试？

电子式拉力试验机是由测量系统、驱动系统、节制系统及电脑（电脑系统型拉力试验机）等构造构成。其工作原理是什么？ 拉力试验机的电脑作用：是用来采集和处置剖析数据。进入实验界面后，电脑会不时采集各样实验数据，及时画出实验曲线（常用力--位移的曲线），主动求出各实验参数及输出报表。 拉力试验机的驱动系统：首要是用于试验机的横梁挪动，其任务道理是由伺服系统节制电机，电机经由减速箱等一系传记念头构带动丝杆转变，然后到达节制横梁挪动的目标。经过改动电机的转速，可以改动横梁的挪动速度。 拉力试验机的节制系统：望文生义，就是节制试验机运作的系统，人们经过操作台可以节制试验机的运作，经过显示屏可以获知试验机的形态及各项实验参数，若该机带有电脑的话，也可以由电脑完成各项功用并进行数据处置剖析、实验后果打印。试验机同电脑之间的通讯普通都是运用RS232串行通讯方法，它经过核算机背面的串口（COM口）进行通讯，此技能比拟成熟、牢靠，运用便利。

橡胶拉力试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。橡胶拉力试验机的电气部分包括由负荷测量系统和变形测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有过载保护、位移测量等功能。适用于橡胶、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封、粘合等性能测试；能够保存6次试验数据及结果，具有曲线显示，查询等必要的功能。　　　　橡胶拉力试验机保养维护：　　1.机台部分，外表经常擦拭，保持清洁。　　2.电镀部分请以机油擦拭，以防止生锈，以保光亮。　　3.动力螺杆及螺母部位请加润滑油，以保传动之灵敏。（润滑油采用黄油加入少许机油混合即可）。　　4.橡胶拉力试验机的齿轮箱应每年定期检视有无漏油，幷检换齿轮油。　　5.橡胶拉力试验机的面板（控制箱即显示器）请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。　　6.各项治具及接头配件请妥置，幷擦拭防锈油，以防生锈。

[url=http://www.dongguanruili.com/product/5.html][color=#333333]拉力试验机[/color][/url]可以用于金属或非金属试验物品的拉力、压力测试，应用行业广泛，在工业生产和质量检测中使用最多。拉力试验机在经常使用时，往往需要进行定期的保养和维护，由于拉力试验机属于精密型力学试验仪器，所以日常的维护是必需要进行的工作。[align=center][img=拉力试验机,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/1c33283dbdf04bc4dfc32e1fce0e4bca.jpg[/img][/align]　　拉力试验机日常的维护保养工作包括机台的清洁、部件的检查和保养、部件润滑处理、拉力等工作。拉力试验机的保养过程如下：　　1、 机台部分，外表经常擦拭，保持清洁。 　　2、 电镀部分请以机油或防锈油擦拭，以防止生锈宜保光亮。 　　3、 传动螺杆及螺杆部分每三个月应加注润滑脂，以保传动之灵敏。 　　4、 机台控制仪及下半部分禁止沾水，以防电子组件损坏。 　　5、 各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。　　清洁机台是每次试验后都需要进行的工作，对拉力试验机做完试验后的试验材料物品进行清理，保持机台的干净整洁，清除表面灰尘以及试验样品的碎屑，以免影响拉力试验机的正常使用。　　拉力试验机部件的检查和保养也很重要，每次试验后，对各部件进行一次检查，查看有没有磨损的现象出现，以免影响到拉力试验精度，对于发现有问题的部件要及时进行更换，并对这些容易磨损的部件加入润滑油进行保护。对于每次试验后的夹具，都要进行拆卸，检测其外观，无明显问题以后进行封装保存。

1、根据交流驱动拉力试验机选取传感器的实际情况设计了传感器激励单元与信号调理单元;2、利用新颖的20位Σ-Δ型模数转换器与单片机构成了拉力值采集单元;3、通过编制上位机程序实现了侧链数据的数值显示、曲线显示与数据保存，完成了日本岛津制造所生产的交流驱动拉力试验机的数字化测量改造;4、利用新型多功能数据采集卡PCI-6221与虚拟仪器LabView7.1开发平台，通过软件程序设计实现了对三台国产表盘式直流调速拉力试验机力值数据的采集与拉伸控制;5、在保留原有控制电路的基础上，结合软件程序设计，通过重新设计电气控制电路实现了，实现了利用一台微机同时对多台拉力试验机的测量与控制，完成了三台国产表盘式直流调速拉力试验机熔融指数仪的现代化升级改造。

材料拉力试验机力值的计算方法？ 我们在平常的时候都有谈到材料拉力试验机的力值问题，也知道材料拉力试验机就是主要测量材料力值得检测仪器，那么到底材料拉力试验机是怎么来测量的材料的力值得，又是怎么计算的呢？ 材料拉力试验机力值的计算是根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，将伸长量换算为拉力值，再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。 此方法利用胡克定律，根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比，来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程，对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。 通过上面的了解，我们知道材料拉力试验机得力值就是根据胡克定理来计算的。所以我们在使用中了解这一计算方式，对我们的试验也有一定的帮助。本文转自：www.laliceshiyi.com