振动杯式研磨仪

[url=http://www.f-lab.cn/grinders/vam3.html][b]这款盘式振动研磨仪VAM-3[/b][/url]专业为光谱分析制样和精密研磨而设计的振[b]动盘式研磨仪[/b],是进口[b]盘式振动研磨仪品牌[/b]中[b]盘式振动研磨仪价格[/b]较低的[b]研磨仪[/b]。[b]这款[b]盘式振动研磨仪VAM-3[/b][/b]特别适用于无损耗的快速精细研磨，可以通过使用来准备用于分析的精细样品。无论材料是中硬，硬，脆或纤维，[b]这款振动盘磨仪[/b]都可以在干燥条件下（即干磨）进行样品制备处理。[b]这款振动盘磨仪[/b]有五种磨削套件：硬化钢，碳化钨，玛瑙，氧化锆和高锰钢，可满足广泛和广泛的应用。[b][url=http://www.f-lab.cn/grinders/vam3.html]盘式振动研磨仪VAM-3[/url]应用[/b]陶瓷和玻璃氧化陶瓷，玻璃建筑材料灰泥，石，混凝土环境区土壤，铺路石，炉渣矿物冶金煤，蛋糕，刚玉，矿石，矿渣[img=振动盘磨仪]http://www.f-lab.cn/Upload/149632653594.JPG[/img]更多实验研磨仪：[url]http://www.f-lab.cn/grinders.html[/url]

应用领域² 矿业 煤，矿物或矿石，物理和化学分析样品预处理² 冶金 研磨高炉熔渣、水泥或铸铁样品² 陶瓷工业研磨岩石样品生产原料粉末² 农业和生态学 为土壤，淤泥或蔬果类物质的化学分析制备样品工作原理TJ-9高效实验室振动盘式研磨仪运行是依据振动研磨机的原理，例如，研磨装置被固定在一个自由的振动结构上，在里面的研磨介质（圆片和环）在离心力的作用下加速，通过撞击力、挤压力和摩擦力把研磨材料研磨成粉。研磨装置（由硬质钢、碳化钨或玛瑙制成）在干磨或湿磨过程中是通过嵌入的密封圈密闭的，以于减少损耗主要技术参数如下： 工作电压： 单相220V/50HZ 研磨罐容量： 100-3000ml 时间设定： 0-99h 电机功率： 0.75KW 振动频率： 0~1500rpm 主机尺寸： Φ600 * 800mm 主机重量： 60kg最大进样尺寸： 15 mm最终出样尺寸： 10– 2[font='

请问有哪个实验室用飞驰的p0微型振动球磨机研磨的吗？我们实验室要申购一台这个用于RoHS样品研磨 ，这个型号的适用吗？

[b]实验室振动球磨仪TT-VB-1000[/b]专业为组织研磨而设计的[b]进口组织研磨仪,是进口振动球磨仪品牌[/b]中[b]球磨仪价格[/b]合理的[b]震动球磨仪。实验室振动球磨仪[/b]专为现代化实验室应用而设计，它可以在干，湿或低温条件下加工少量和大批量样品，例如植物，动物组织和少量样品。[b][b]实验室振动球磨仪[/b]应用[/b]破碎，混合和核酸提取和样品制备[b][b]实验室振动球磨仪适合样品[/b][/b]植物根，茎，叶，谷物，种子，人和动物组织，内脏，骨头，头发，矿物，土壤，玻璃，陶瓷，橡胶，塑料，固体废物，电子废物，纸张，纺织品，化学药品，食品等。[b][b]实验室振动球磨仪[/b]特征[/b]加工时间极短专为高样品设计通用高效的研磨，混合和破碎各种研磨罐和配件预设所有工作参数，结果是可重复的

大家用的是什么牌子和型号的磨样机（或叫振动磨碎机、研磨机），要国产的，能否请大家介绍一下，想参考一下，谢谢帮忙！品牌：。。型号：。。使用情况：（如：用起来是否方便，故障高不高等）。。。

通过两种不同运动方式的高能球磨机（行星式和振动式）制备出Fe80Nb7B12Cu1和Fe80(NiZr)7B12Cu1两种纳米晶合金。分别通过X射线衍射（XRD）、差热热重分析（DSC）、振动磁强计（VSM）等手段测定研磨粉末的微观结构、热效应和磁性行为。相对来讲，研磨方式的不同会影响最终产物的微观结构和性能。结果显示：生成的两种纳米晶合金的主要相是体心立方结构的Fe基固溶体，且振动式高能球磨带来更高的能量输入；通过SPEX 8000振动式高能球磨机制备的Fe80Nb7B12Cu1纳米合金发现次生Nb(B)相，而Fritsch P7行星式球磨机制备的Fe80(NiZr)7B12Cu1只观察到了少量的Zr基次生相；纳米晶晶粒尺寸为9.5-15.1nm，次生相则对应着更低的晶粒尺寸；室温下测量矫顽力值在28.6—36.9Oe。 [img=,1,1]http://www.instrument.com.cn/download/paper/DownloadCounter/?id=869857&type=1[/img]

[url=http://www.dongguanruili.com/product/6.html][color=#333333]模拟汽车运输振动试验台[/color][/url]专用于模拟汽车在行驶过程中对车内货物造成的冲击、撞击等环境因素，常用于包装、物流、仓储等行业的货物测试，以帮助企业找到更好产品运输保护方法。[align=center][img=模拟汽车振动试验台,500,309]http://www.dongguanruili.com/d/file/191993c0d6ae966a7591f11814c21e35.jpg[/img][/align]　　模拟汽车运输振动试验台是如何来检验产品是否通过运输振动测试呢？我们是通过对模拟汽车振动试验台设定了一定的振幅和频率以后，对具备包装的产品进行检测，让其在振动试验台上受到类似于汽车运输中的颠簸情况，经过一定的试验时间后，我们再来观察产品的包装是否出现破损、变形，然后查看包装内产品是否受损，是否能够正常使用。经过这些判断以后，来确定该包装和产品是否通过模拟运输振动试验。　　模拟汽车运输振动试验台主要的振动方式是机械式振动，采用垂直和水平方向的双重振动方式，来综合的模拟汽车运输过程中因路面不佳造成的各种颠簸和冲击情况。一般试验的时间较长，这也是由于在物流运输中，汽车运输的时间也比较长，所以在模拟时，要尽可能贴近于实际情况。如果经过振动试验后，包装内产品能够正常使用，且无任何损害，就能够通过模拟运输试验。

产品概述：震动球磨仪震动球磨仪GT100是针对现代实验室应用而设计生产,可对小量、大批次样品，如植物、动物组织细胞，以及对小量样品进行干磨、湿磨或者冷冻研磨。技术参数 应用粉碎、混合及核算提取样品前处理应用实例植物的根、茎、叶、谷物、种子；人体及动物的动物的组织、内脏、骨头、毛发；矿石、土壤、玻璃、陶瓷；橡胶、塑料制品、固废、电子废物；纸张、纺织品；化学品、药品、中药材、食品。样品类型硬的, 中硬性, 软性的, 脆性的, 弹性及纤维的工作原理：振动撞击研磨最大进样尺寸最大10mm最终出料粒度~ 5 μm批次加料量0.2-100ml振动频率设置200-2100转/分钟，连续可调，数字显示干磨是湿磨是低温研磨是研磨套件材料硬质刚, 不锈钢, 碳化钨, 玛瑙, 氧化锆, PTFE研磨罐尺寸微孔管处理数量1.5 ml / 5 ml / 10 ml / 25 ml / 35 ml / 50ml/100ml同时处理5×2、6×2、10×2、24×2、96×2个样品电源100-120 /200-240V, 50/60 Hz机体尺寸（宽x高x纵深）370 x 330 x 470 mm净重26 kg

如题，有什么区别呢？是不是振动试验台的技术含量高，要测的性能很多，模拟运输振动台就是测试模拟运输过程中的货物防振动的效果呢？

单位以前买的压片机和振动磨太旧了，年久失修，准备重新采购一套。请各位行家帮忙推荐一下，哪家公司的比较好？最好价格便宜，售后服务又好的。 在这里先谢谢各位啦！

哪位前辈了解振动耐久试验？现有客户要求对我们的产品做振动耐久试验，他们给了一些试验条件，由于是第一次接触，不是很懂，哪位前辈解释一下。5Hz--10Hz： 15mm（p-p）10--120hz： 24.5m/s2120--150hz: 14.7m/s2150-500hz: 9.8m/s2各方向60小时我知道前边是频率范围，后边第一个是振幅，下边的都是加速度。只是这个试验如何进行的，一点概念都没

振动试验是评定元器件、零部件及整机在预期的运输及使用环境中的抵抗能力.振动试验对产品、设备、工程等在运输、使用等环境中所受的振动环境进行模拟，以检验其可靠性以及稳定性。机械振动试验用来确定机械的薄弱环节，产品结构的完好性和动态特性、常用于型式试验、寿命试验、评价试验和综合试验。对于汽车电子耐振动能力更为重要。

[color=#333333][url=http://www.dongguanruili.com/news/418.html]模拟汽车运输振动试验台[/url][/color]专用于模拟汽车在行驶过程中对车内货物造成的冲击、撞击等环境因素，常用于包装、物流、仓储等行业的货物测试，以帮助企业找到更好产品运输保护方法。[align=center][img=模拟汽车振动试验台,500,309]http://www.dongguanruili.com/d/file/191993c0d6ae966a7591f11814c21e35.jpg[/img][/align]　　模拟汽车运输振动试验台是如何来检验产品是否通过运输振动测试呢？我们是通过对模拟汽车振动试验台设定了一定的振幅和频率以后，对具备包装的产品进行检测，让其在振动试验台上受到类似于汽车运输中的颠簸情况，经过一定的试验时间后，我们再来观察产品的包装是否出现破损、变形，然后查看包装内产品是否受损，是否能够正常使用。经过这些判断以后，来确定该包装和产品是否通过模拟运输振动试验。　　模拟汽车运输振动试验台主要的振动方式是机械式振动，采用垂直和水平方向的双重振动方式，来综合的模拟汽车运输过程中因路面不佳造成的各种颠簸和冲击情况。一般试验的时间较长，这也是由于在物流运输中，汽车运输的时间也比较长，所以在模拟时，要尽可能贴近于实际情况。如果经过振动试验后，包装内产品能够正常使用，且无任何损害，就能够通过模拟运输试验。

CZJ-B 系列振动监视仪是风机、压缩机、汽轮发电机等各种旋转机械装置 不可缺少的检测、保护设备。它与 SZ 系列速度传感器相配合，可对各种旋转 机械的轴承绝对振动峰 - 峰值或振动速度（振速）进行连续监视和测量。有与 测量值成正比例的电流输出，可与 DCS、PLC 系统，无纸记录仪直接连接。当 振动幅值超限时，能自动提供报警继电器开关量接点输出。该产品具有精度高、性能稳定、抗干扰能力强、可靠性高等特点。可广 泛地应用于电力、机械、化工、冶金等企业，适合中小型旋转机械装置的监视 系统设计。CZJ-B 系列振动监视仪有盘装式和挂壁式二种供用户选择。与本公司生产的 SZ-6i 本安型磁电式速度传感器配合，可使用于防爆场合。 防爆合格证号：CNEx09.2137U；防爆标志：Exib Ⅱ BT4。二、产品系列CZJ-B 型振动监视仪 （盘装式） CZJ-B 型振动烈度监视仪（盘装式） CZJ-BG 型振动监视仪 ( 挂壁式 ) CZJ-BG 型振动烈度监视仪 ( 挂壁式 )三、CZJ-B 系列振动监视仪技术参数 振动监视仪 输入信号：SZ 系列磁电式速度传感器； 测量范围：CZJ-B2/B4/B4G：默认（0 ～ 200）μm（峰 - 峰值），可据 需求设定； CZJ-B3/B3G：默认（0 ～ 20.0）mm/s（有效值），可据需求设定；精度：满量程的 ±1.0%(25℃时 )；显示方式：三位 LED 数字显示，CZJ-B2/B4/B4G 分辨率 1，CZJ-B3/B3G 分辨率 0.1； 频 响 范 围：CZJ-B2/B4/B4G：（14 ～ 100）Hz；CZJ-B3/B3G：（11 ～100）Hz；电流输出：有源 DC（4 ～ 20）mA；准确度：满量程的 ±1.0%（25℃时 )； 最大负载：500Ω； 缓冲输出：传感器原始信号输出（TDM 信号）； 报警设定：满量程范围内任意设定； 报警输出：继电器开关量输出，常开接点，容量阻性负载 AC250V/2A，DC28V /2A； 报警延时：0.1 秒、1 秒、3 秒（无特殊要求按 1 秒并由生产厂设置）； 使用环境：温度（0 ～ 50）℃；储存温度 （-20 ～ 60）℃；相对湿度（20 ～ 90）%（非冷凝）；周围无腐蚀性、无强磁场等场合； 使用电源：(85 ～ 265)VAC；220VAC；实际接线按产品铭牌接线； 外形尺寸：盘装表：宽 160× 高 80× 深 225（mm）；开孔尺寸：宽 152× 高 76（mm）。 挂壁表：长 290× 宽 190× 厚 92（mm）；安装尺寸：底 170× 高 272 （mm）。（三角形） 传感器 测试条件：温度 20℃ ±5℃，相对湿度≤ 80%；周围环境无强磁场干扰； 灵 敏 度 ：SZ-6、SZ-6B、SZ-6i：50mV/mm/s，误差为 ±5%； SZ-4V、SZ-4H：28.5mV/mm/s，误差为 ±5%； 频响：SZ-6、SZ-6B、SZ-6i：10Hz ～ 500Hz； SZ-4V、SZ-4H：（4 ～ 1000）Hz；自振频率：约 10Hz 可测振幅： ≤ 2000μm(P-P)； 最大加速度：10g； 测量方向：SZ-6、SZ-6B、SZ-6i（垂直或水平） SZ-4V（垂直型）SZ-4H（水平型） 使用环境：温度 （-30 ～ 120）℃；相对湿度 ≤ 95%（非冷凝）；周 围无腐蚀性、无强磁场等场合；外形尺寸：SZ-6、SZ-6V、SZ-6H：Φ28×76（mm）； SZ-6B：Φ31.5×78（mm）； SZ-6i：Φ35×78（mm）； 安装方式：在传感器底部用螺钉固定在被测振动点上。 四、面板说明CZJ-B 系列振动监视仪可同时监测 A、B 两个振动通道，上半部为 A 通道 显示，报警Ⅰ值、报警Ⅱ值指示；下半部为 B 通道显示，报警Ⅰ值、报警Ⅱ值 指示；右边的“功能”，“光标”，“加一”按钮为两通道公用。显示器：在正常测量时，显示器显示测量读数；在设定状态下，显示器显示功 能标识和对应的数据。 功能键：在正常运行状态下，按该键可查看运行至当前的峰值和有关设定参数 值。 光标键：在设置状态下，每按该键一次，光标左移一位，光标所在的位置为设 置操作的有效位置。 加一键：在设置状态下，每按该键一次，光标位置的数码管显示值加一个数。 五、安装与接线5.1 监视仪的安装 按本仪表的开孔要求开孔，将仪表插入仪表柜屏，然后在后面装上安装侧板，用螺钉紧固即可。5.2 传感器的安装5.2.1 安装位置：水平或垂直安装于被测振动点上，以传感器底部螺钉固定。5.2.2 安装规范：若传感器安装位置受到高温蒸汽等冲刷时，为降低传感器环 境温度、需加防护措施，一般情况下可不加防护。传感器输出为悬浮接地、在连接传感器的插头、插座上，都标有 1、2、3、4 的数字 , 考虑到接线牢固可靠，将“2、4”和“1、3”分别短接并用。“2、4” 作为传感器讯号输出的正极端，“1、3”作为负极端，分别接至振动监视仪的 背面接线端子上的讯号输入，“2、4”接正端，“1、3”接负端，与振动监视

[size=3][color=#8c7301]振动测试仪也叫做测振仪，常用于周期性运动测量，以检测运动机械的不平衡和偏离。适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件的震动试验。通常有便携式的和在线的两种。 振动仪工作原理是由于振动的原因由于材料不可能完美均质、制造上的精度限制、使用后的磨损等因素，造成运转的物体都会产生振动。 依照物理学，旋转中物体的振动，是呈现正弦波形。 在转动机械上所量测到的振动波形，是许多零件的综合振动。 综合振动的复杂波形，可以利用数学予以分解成不同零件各自的正弦波形振动。　破坏方式 一般转动机械在 600 ～ 120,000cpm 之间时，破坏模式为疲劳破坏，因此采用与「频率」成正比的「速度」为主要量测单位。 低频时(通常在 600 cpm 以下)，破坏模式为位移破坏，因此以「位移」为主要量测单位。 高频时(通常在 120,000 cpm 以上)，破坏模式为作用力破坏，因此以「加速度」为主要量测单位。[/color][/size][size=3][color=#0021b0]◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆[/color]振动测试仪的常见参数：[/size][size=3]主要技术指标[/size][size=3][/size][size=3]● 通道数：4通道● 采样频率（每通道独立A/D）： 50kHz● A/D精度： 24位● 动态范围：109dBfs[/size][size=3]● 调理类型：程控放大、抗混叠滤波[/size][size=3]● 程控增益：×1、×10、×100、×1000[/size][size=3]● 数字信号处理：TI 200MHz 浮点DSP[/size][size=3]● 滤波衰减率 140dB/oct；[/size][size=3]● 频率误差：0.01%[/size][size=3]● 幅值误差：1.0%[/size][size=3]● 噪声：≤0.5mVRMS（增益一倍）[/size][size=3][/size][size=3][color=#c001cb]〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓分割线〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓[/color][color=#0021b0]请您来解析：[/color][color=#d40a00]（解析3个积分奖励）[/color][color=#0021b0]1.什么是振动仪的通道数?[/color][color=#0021b0]2.[/color][/size][color=#0021b0][size=3]振动仪的采样频率指的是什么？3.[/size][size=3]A/D精度是指什么？[/size][size=3]4. [/size][size=3]什么是[/size][size=3]滤波衰减率[/size] [size=3]？[/size] [size=3]持续更新........[/size][/color][size=3][color=#0021b0]◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆[/color][color=#156200]请您来提问：[/color][color=#d40a00]（提问5个积分奖励）[/color][color=#156200]问题汇总处.........[/color][/size][size=3][back=rgb(251,251,249)][font=宋体, Arial, Helvetica, sans-serif]1.振动测试与动平衡有啥关系？[/font][/back][back=rgb(251,251,249)][font=宋体, Arial, Helvetica, sans-serif]2.振动测试仪主要厂商有哪些呢？[/font][/back][back=rgb(251,251,249)]3.谁代表了这个行业的最高水平？[/back]4.我国这方面如何？[/back][/back][/back][/back][/back][/back][/back][/size]

LCY组织研磨仪主要由主机、研磨罐、适配器、夹具、研磨球等部件组成。其主要技术参数如下1．液晶显示控制面板：微电脑控制的人性化操作界面，可以对研磨时间和转子的振动频率等参数进行设置并显示机器的当前工作状态；2．可供选择的适配器：可根据客户不同需求选择24、48、96、192孔不同型号适配器，充分满足对多样本进行研磨的实验要求；3．振荡速度：高达10—70 HZ/秒（1HZ约30转/秒）的振荡速率，可使样品充分研磨，研磨后颗粒细度可达到约5µm；4．研磨方式：多种研磨方式可供选择，湿磨、干磨、低温研磨均可适用；5．防震及噪音：采用专利防震动工作方式，有效避免仪器滑动问题，并控制噪音等级在65db以下；6．提速减速控制：良好的加减速控制，加（减）到最大（小）速度均可在2秒内完成，有效提高实验效率。

原文来源：振动试验机的维护保养 编辑：林频仪器　　[b]振动试验机[/b]是用于提供产品在制造和运输及使用过程中的振动环境，试验产品是否有承受此环境的能力，模拟实际工况考核以及结构强度试验，产品广泛应用于国防航空、航天通讯、汽车制造等行业。　　接下来就让我们来熟悉熟悉一下它的保养吧。　　1、将所需测试之试样装置于工作台面上(并安置稳妥)。　　2、打开电源开关,，再将调节旋钮至所需要的振动频率，在计时器中设定所需试验的时间。　　3、按下启动按钮及计时开关，然后准备开始试验。　　4、等到了到达设定测试时间后，试验机会自动关机。　　5、清洁工作台面,整理测试结果。　　6、机台空负荷工作时振动频率不易太高。　　振动试验机的注意事项：　　首先检查电源线有无划破损 检查输入电压：注意相位平衡及电源电压波动幅度不可偏差太大，接地必须良好 放置环境：适合于常温至45℃以下且通风良好无腐蚀环境

[align=center][size=24px]仪器现场有振动该如何应对[/size][size=20px][/size][/align] [size=18px]对于分析仪器来说，抗振动影响也是评估仪器可靠性重要因数之一。通常情况下，振动分为两种，一种是运输振动，第二种是使用环境振动。不管那一种，只要对仪器产生了影响，那仪器的功能、性能指标势必就会下降，仪器正常使用可能就会受到影响。 运输振动，是考验仪器在运输过程中，能否抗住由于车辆、道路、仪器包装（包括包装物，分包装物材料，包装物结构设计，随机辅料包装的位置，整体包装情况等）、装车情况、行驶状况（包括行驶速度、拐弯情况、加速、减速情况等）、运输时长、中间是否换车等因数引起的影响。运输过程中不确定因数较多，仪器所承受振动的复杂程度可能也是复杂多变的。这些振动有时会使仪器连接部件，尤其是螺丝、螺帽、电路接插件等松动、脱落，某些部件变形，甚至还会使一些易碎件碎裂或损坏等。从而影响仪器的功能、性能及正常使用状态等。 使用环境振动，是考验仪器在振动的环境中，能否正常使用。比如车上（车载仪器，汽车、火车等）、船上（船载仪器）、飞机上、污染源烟筒上、检测平台上、路边站房里、山顶、屋顶风口处、工作场所附近有振动源等振动环境下使用的仪器，都有受环境振动影响的可能性。这个振动可能会影响到仪器传感器、光路、信号处理等部件的功能或性能，严重时也会造成某些部件的损坏或缩短使用寿命，影响仪器的检测结果和检测效果等使用情况。 仪器抗振动要求，在很多标准里都有要求，比如《GB/T 11606-2007 分析仪器环境试验方法》、《DNV-CG-0339 电气、电子和可编程设备及系统的环境试验规范（船级社指南）》等中都有具体要求和模拟测试方法，其中测试涉及的参数有振动频率、振动振幅、频率变化速率、振幅加速度、振动时间、振动方向等。这就需要仪器在设计和生产端，针对不同应用场所，对仪器有针对性设计和生产控制等措施，确保仪器能满足像在振动环境下运输和使用要求。[/size]

使用过振动试验台的客户都知道,该设备可以做单组、扫频、倍频、可程式,对数五种功能性试验,可满足大多数客户的试验需求。五种功能我们把倍频这个功能单独拿出来给大家讲解一下,了解一下什么是倍频程。倍频程就是频率为2N的两个频率之间的频段成为N个倍频程,意思就是频率比为2就是倍频。　　下面为大家讲解一下振动试验台的倍频程,举以下例子说明。　　例如：频率以2Hz扫频到8Hz称为2个倍频程;　　频率以2Hz扫频到16Hz称为3个倍频程;　　频率以5Hz扫频到20Hz称为2个倍频程;　　频率以5Hz扫频到80Hz称为4个倍频程;　　表达方式为：F1*2N=F2　　式中F1为频率扫描时的低端频率　　F2为频率扫描时的高端频率　　N就是倍频程。

任何产品在运输、与使用的过程中都会产生碰撞、振动等这些不可避免的事情发生,使产品在某一段时间产生不良,导致严重的影响产品的使用和带来不必要的经济损失,恰好,振动试验台能够用于发现早期故障,模拟实际工况考核和结构强度试验,下面接着就来了解一下该试验机的优点以及用途吧：　　振动试验台的优点：　　1、设计的时候：可以分析出破坏点与易不良点。　　2、质量的时候：可以分析出每一批产品所产生的不同点和不良点。　　3、生产的时候,可以完全的一边振动一边测量,使产品的不良率及早发现。　　4、耐久测量,产品能够耐久使用、使用耐久的组件提早改进,公司品牌口碑即会更好。　　振动试验台的用途：　　1、结构的强度、零部件的破损。　　2、结合物的松脱、保护材料的磨损。　　3、电子组件的接触不良、电路短路以及断续不稳定。　　4、找寻零件、结构、包装与运输过程之间的共振关系。　　5、各零件的标准值偏移。

红外制样，除了用玛瑙研钵，还可以用玛瑙球振动磨，有没有用过玛瑙球振动磨的版友？

手臂振动病是长期从事手传振动作业而引起的以手部末梢循环和(或)手臂神经功能障碍为主的疾病，并可引起手、臂骨关节-肌肉的损伤。手臂振动病在我国发病的地区和工种分布相当广泛，多发工种有凿岩工、油锯工、砂轮磨光工、铸件清理工、混凝土捣固 工、铆工、水泥制管工等。　　振动危害的预防措施包括：　　1.控制振动源，改革工艺过程，采取技术革新，通过减振、隔振等措施，减轻 或消除振动源的振动，是预防振动职业危害的根本措施。　　2.限制作业时间和振动强度，通过研制和实施振动作业的卫生标准，限制接触振动的强度和时间，可有效保护作业者的健康，是预防振动危害的重要措施。　　我国实施的《局部振动卫生标准》(GB10434-1989)规定，使用振动工具或工件的作业，工具手柄或工件的振动强度，以4小时等能量频率计权加速度有效值（ahw）不得超过5m/s2。这一标准限值可保护90%作业工人工作20年(年接振250天， 日接振2. 5小时)不致发生此病。当振动工具的振动暂时达不到标准限值时，可按振动强度大小相应缩短日接振时间。　　3. 改善作业环境，加强个人防护，合理配备和使用个人防护用品，如防振手套、减振座椅等，能够减轻振动危害。　　4. 加强健康监护和日常卫生保健，依法对振动作业工人进行就业前和定期健康 体检，早期发现，及时处理患病个体。加强健康管理和宣传教育，提高劳动者保健意识。　　一般认为，手臂振动病的预后取决于病情。经脱离振动作业，注意保暖，适当治疗，多数轻症可逐渐好转和痊愈。（直卫）

[cp]TEAM公司?TEAM公司成立于1954年，总部位于美国的西雅图市。它在制造高性能震动试验系统和扭转疲劳试验方面有着丰富的经验。TEAM在全世界最早推出了6自由度震动台系统。独特的设计和极高的工艺加工精度，使震动台系统有着极好的波形再现精度。TEAM公司也在世界上首次推出了发动机模拟系统，通过其核心的扭转作动器或电液伺服马达，该系统可精确的模拟发动机的输出扭矩曲线，为发动机整机及辅助系统的研究提供了非常有用的手段。50年来，TEAM公司的产品遍布世界各地。它的应用从航空航天到汽车，从电子设备的震动试验到建筑物的抗震模拟，从噪音激励系统到冲击研究。TEAM公司的努力，为我们在提高研究能力改善产品品质方面提供了信心和保障。单轴震动台高性能垂向震动台- 0到500Hz- 1kN 到250kN推力。- 50到250mm行程。- 无摩擦力静压轴承作动器。- 满足正弦、随机、正弦随机叠加、随机叠加、锯齿、冲击、瞬态、波形再现等各种波形震动试验。高性能水平向震动台- 0到500Hz- 1kN 到250kN推力。- 50到250mm行程。- 无摩擦力静压轴承作动器，T-Film 静压支撑台面系统。满足正弦、随机、正弦随机叠加、随机叠加、锯齿、冲击、瞬态、波形再现等各种波形震动试验。高性能X-Y双向震动台 ( NEBS GR-63)- X-Y双向快速调整机构，可抵抗高冲击力无间隙。- 0到500Hz- 1kN 到250kN推力。- 50到250mm行程。- 无摩擦力静压轴承作动器，T-Film静压支撑台面系统。 - 满足正弦、随机、正弦随机叠加、随机叠加、锯齿、冲击、瞬态、波形再现等各种波形震动试验。满足NEBS GR63震动试验标准。高性能座椅俯仰震动台- 用于桌椅的震动噪音评估。- 满足各汽车公司对座椅的震动试验标准-IP试验（如福特汽车公司的 ES-F58B-1600034-A的标准）。- 垂向和俯仰耦合运动.- 无摩擦力静压轴承作动器.- 全数字控制系统。- 手动控制模式，用于发现噪音源。- 方便用户二次编程，适合特殊试验标准。单轴及多轴耦合振动试验MANTIS系统高性能6自由度电液伺服震动台- 0到100Hz- 至150kN推力。- 150mm行程。- 无摩擦力静压轴承作动器， 静压支撑球铰。满足正弦、随机、正弦随机叠加、随机叠加、锯齿、冲击、瞬态、波形再现等各种波形震动试验。CUBE 系统高性能6 自由度电液伺服震动台- 0到250Hz- 至60kN推力。- 100mm行程。- 无摩擦力静压轴承作动器， 静压支撑台面系统。- 满足正弦、随机、正弦随机叠加、随机叠加、锯齿、冲击、瞬态、波形再现等各种波形震动试验。TENSOR系统- 高性能6自由度电液伺服震动台- 0到1000Hz- 至30kN推力。- 25mm行程。- 无摩擦力静压轴承作动器， 静压支撑台面系统。- 专利的ICCU ( Intergrated Cross Coupling Unit-集成式多轴耦合单元)，减少了各轴间的交叉影响，提高了系统的相应精度。满足正弦、随机、正弦随机叠加、随机叠加、锯齿、冲击、瞬态、波形再现等各种波形震动试验。Four Post 系统- 高性能汽车整车震动台架- 高性能整车台架试验系统。- 低轮廓无摩擦力静压轴承作动器。- 用于噪音-震动试验，路谱回放、疲劳试验。- 满足正弦、随机、正弦随机叠加、随机叠加、锯齿、冲击、瞬态、波形再现等各种波形震动试验。901发动机模拟系统TEAM公司的901发动机模拟系统利用电液伺服扭转震动装置和电液伺服马达可真实的模拟从单缸到多缸发动机的运动和扭矩输出特性。可用以研究新发动机前置装置（如压缩机、发电机、皮带轮、机油泵等）和驱动传动系统（如变速器、离合器等）的运动和震动特性。转速可达10000RPM,输出扭矩可达4500NM,扭震频率可达600Hz.发动机气阀运动模拟系统TEAM公司的气阀运动模拟系统用来研究活塞发动机的可变气门正时。它取代了发动机气缸头上的凸轮轴和凸轮，直接安装在燃烧的活塞缸上。气门和模拟系统中的电液伺服作动器联接，通过数字电液伺服控制系统直接编程定义气门的运动轨迹，用以寻找最佳的凸轮外廓和研究可变正时特性。气门运动模拟系统帮助研究人员有效的提高了发动机的燃油经济性和改善了发动机的性能。R10高性能电液伺服扭转作动器TEAM公司可提供R10系列的电液伺服扭转作动器，最大输出扭矩可至20000NM, 摆动角度达+/-50度，扭转频率可达250Hz。它广泛的运用在结构和材料的疲劳扭转和扭转震动研究，如驱动系统、耦合系统等。它采用静压轴承支撑，无摩擦损耗，可抗大的轴向推力。单轴及多轴耦合振动试验发动机模拟系统与扭转疲劳系统噪音激励振动台离心机静压轴承[/cp][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210271431428260_9592_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210271431445362_9706_1602049_3.png[/img]

常见实验室研磨仪简要比较近年来，随着科研工作的进度日益加快，实验室基础工作量不断加大，这就使得以往人工的工作不得不用机器来替代，以样品研磨来说，最传统的方式是通过研钵来处理。无论是哪种类型的实验室，研钵都是最为常见的工具。在处理少量样品和一些粗放条件的样品时，研钵可以满足基本要求，但目前很多实验室的样品量都在日益增大，而且样品相互之间的独立性也要求更高，用研钵去处理时，一是工作量十分巨大，再者很难保证样品之间没有交叉污染，使得工作效率和效果都不理想。实验室研磨仪出现很好的解决了这一矛盾。 最初的研磨仪是工业化的产物，都是大型机械。实验室研磨仪问世最多不过十几年的时间，而进入国内实验室的时间就更短了，真正开始普及的时间也就是近三年的时间，虽然时间短，但目前已经有很多类型、多种型号的实验室研磨仪出现，并且不断还有新的产品涌现。 目前的实验室研磨仪种类繁多，但基本上都是利用研磨珠高速运动，与样品发生碰撞摩擦，最终达到将样品粉碎、均相化的目的。大致可以分为三个类型（分类主要依据振荡方式），本文着重会对这三个类型的实验室研磨仪进行比较。 第一类，垂直振荡式这一类实验室研磨仪最早应用在种子检测行业中，因为种子检测的研磨量通常是非常大的，每个品种的种子都要有至少100个重复才行，如果用研钵人工去处理，工作量可想而知。最著名的代表是美国的一个品牌，国内也有几家采用了同样的方式。垂直振荡的研磨仪的优点是通量可以很大，最多可以同时处理4×96个样品，对于那些样品繁多的实验室无疑是很好的帮手。但由于其运动方式及结构的限制，也给其使用上带来了一些不便，因为其是垂直运动的，所以其机身为立式结构，为了稳定重心，底部会比较重，另外也是由于其垂直运动的方式，会产生纵向的振动，这就使得其不太适合放置在台面上工作，而其操作面板又处于下部，就令使用者需要蹲下或弯腰才能操作按键，如果多次重复，还是会造成疲劳。故不是很适合实验台上的使用。 第二类，水平往复振荡式这类实验室研磨仪最早是由德国的一家研磨仪厂家推出的，这个厂家大多数产品都是集中在工业领域，但其设计的实验室研磨仪却也很专业，其很巧妙的利用了水平相对运动的方式来进行研磨，这样既使仪器的结构可以扁平化，不占空间，而且一对摇臂同速相对运动刚好可以把作用力抵消，加之又是水平方向的运动，故不会产生纵向振荡波，很适合放置在实验台上，不会影响其他设备。水平振荡式研磨仪的摇臂是在仪器正前方的位置，因此工作时的状态可以一目了然，但噪音也会相对更直接的传出，随着国内厂家对于电机的改进，将有刷电机变为无刷电机，噪音也得到了较好的改善。水平振荡的研磨仪由于相互作用力同等，故其可以使用更大的容器——研磨罐，因为研磨罐一般为硬质金属，质量较大，如果采用其他运动方式都需要克服其自身的重力效应，而使得研磨效果不好以及影响仪器的寿命。因此，水平研磨仪的适用范围因有研磨罐而宽泛了许多，也许这也是因为研磨仪的厂家希望能够兼顾一些工业应用吧。随着实验室的应用增多，特别是冷冻研磨的应用，人们发现水平研磨仪的另一个好处就是冷冻操作的便利性和安全性，方便性在于适配器的安装很简单，只需要旋紧旋钮夹紧适配器即可，无需上额外的夹具，这就节省了许多时间，更大程度的保证预冷效果。而安全性则体现在冷冻研磨后冷凝水只会在仪器前部摇臂周围存在，而不会向后流到仪器内部，这也就保证了内部电机的绝对安全。因此这类研磨仪对于生物实验室用途来说更为适合，应用也比较广泛。 第三类，三维（也称八字型）振荡式这类实验室研磨仪的代表是美国的一家试剂公司为配合其提取试剂所推出的。其运动方式不同于前两种的往复式运动方式，是一种类似于涡旋振荡的运动，因此这种研磨仪可以达到很高的转速，但受其结构的限制，其通量并不能达到很高，而且其研磨管一般为专用的耗材，主要是因为其适配器是盘式结构，研磨罐是卡在上面的。普通的样品管在高速震荡过程中会从适配器上松脱甚至破裂。专用管子的好处就是质地较硬，样品可以很好的进行研磨。八字型研磨仪由于主要是配合试剂来使用，故在设计上没有太考虑到冷冻研磨的需求，其适配器不能够放入液氮环境中预冷，其降温的方法是通过冷冻护罩给腔体降温，但温度一般是在0℃左右，这也使得其不太适合植物组织的干磨处理。但动物组织的湿磨效果还是比较理想的。因此这类研磨仪在一些动物以及医学研究的实验室比较常见。简而言之，垂直振荡的研磨仪体积较大，通量最高；水平振荡研磨仪操作方便，适应性广；八字振荡研磨仪速度最快，适合湿磨。这三类研磨仪都是实验室中可以见到的，每个类型的研磨仪都有自己的用武之地。从仪器的成本上看，进口实验室研磨仪大致价位都在10万以上，国产的则在3-6万左右，技术与质量上国产实验室研磨仪虽然时间比进口推出的要短，例如垂直式国内第一台大约已有5年左右，水平式实验室研磨仪国内第一台（北京鼎昊源）大约只有3年左右，但因技术难度不高，差距实际上是很小的，真正的差距更多的是在操作感受的细节、应用经验的丰富等方面。最终的选择就要结合实验室的需求与预算综合考虑了。

测量振动的仪器泛称拾振器，拾振器的种类很多，最常用的方法是将机械振动转换成电量，测量位移的称为测振计，测量速度的称为速度计，测量加速度的称为加速度计。 拾振器主要是由一块重金属(质量为M)和弹性元件(力顺为CM)组成。测量时，壳体和待测振动体紧密固定，与振动面一起振动。重金属块对壳体的相对位移和所测振动位移成正比，相位相差180度；重金属块的振速与所测振速成正比．相位相差180度。当测量系统的固有频率ωo很大时，重金属块对壳体的相对位移与所测的振动加速度成正比。 利用M与CM的振动系统可以做成测振计、速度计和加速度计，用来测量振动参数。在测量振幅和速度时，固有频率ωo要低，也就是说，测振计和速度计是质量控制系统；而在测量加速度时，ωo要高，即加速度计是弹性控制系统。这三种拾振器在输出中可用积分电路和微分电路互相转变。 电容式测振计是测量位移的器件，它的输出比例于电位移引起两极板间电容的变化。电容式测振计的主要特点是测量时对振动体不增加负载，可测量的频率与位移范围都比较宽。 感应式速度计是测量速度的器件。 压电式加速度计是最常用的拾振器，它所产生的电荷与所加的加速度成正比。国产YD型压电式加速度计可与ND2型精密声级计及积分器组成简单便携的振动测量分析系统，通过振动单位换算尺和积分器，可将声级计的分贝读数转换成加速度、速度和位移读数。 使用时要注意压电式加速度计与被测物体的质量比例应在1：10以上．否则会破坏物体原有的振动规律。

现今世界经济潮流,已从过去地域性的经济模式而走向全球性的经济贸易。无论是地域性市场或进军全球市场，高品质的表现是不容讳言的。而振动测试更是协助您产品跃入高品质行列中不可缺乏的利器。 产品达到用户手中，在此过程中将有不同状态之振动产生，造成产品不同程度的损坏。而对于产品有任何损坏都不是厂商及客户所愿意见到的，然而运送过程所发生的振动却是难以避免，若一味的提高包装成本，必将带来严重而不必要的浪费，反之脆弱的包装却造成产品的高成本，并丧失了产品形象及市场，这些都不是我们所愿见到的。 振动测试约在四、五十年前开始萌芽，理论建立时，并无助于人们相信它的重要性，直到二次大战时，许多的飞行器、舰艇、车辆及器材在使用后，意外的发现机件失零的比例相当高，经研究的结果发现，大都由于其结构无法承受其本身所产生的长时间共振，或搭载物品承受运送共振所引起之，元件松脱、崩裂，而致机件失零甚而造成巨大损失。当这项结果公布后，振动测试才受到各界重视，纷纷投入大笔经费、人力去研究。尔后，对于振动量测分析以至模拟分析的近代理论建立后，对振动测试的方法及逻辑亦不断改进。尤其现今货物的流通频繁，使振动测试更显重要。 然而振动测试的目的，是在于实验中作一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等，而振动的效应计有：一、结构的强度。二、结合物的松脱。三、保护材料的磨损。四、零组件的破损。五、电子组件之接触不良。六、电路短路及断续不稳。七、各件之标准值偏移。八、提早将不良件筛检出。九、找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系，改良其共振因素。而振动测试的程序，须评估订定试验规格，夹具设计之真实性，测试过程中之功能检查及最后试件之评估、检讨和建议。 振动测试的要义在于确认产品的可靠度以及提前将不良品在出厂前筛检出，并评估其不良品的失效分析以期成为一个高水准、高信赖度的产品。