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真空旋转涂层机
仪器信息网真空旋转涂层机专题为您提供2024年最新真空旋转涂层机价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括真空旋转涂层机参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的真空旋转涂层机您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合真空旋转涂层机相关的耗材配件、试剂标物,还有真空旋转涂层机相关的最新资讯、资料,以及真空旋转涂层机相关的解决方案。
真空旋转涂层机相关的方案
涂层抗开裂试验方法涂层杯突试验机
涂层杯突试验机是涂层检测仪器,适用于评价色漆清漆及有关产品的涂层在标准规定的实验方法下,进行压陷试验,使之逐渐变形后,其涂层的抗开裂或抗与金属底材分离的性能,评定涂层通过或不通过。也可逐渐增加压陷深度,以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材的小深度。
上海伯东 Europlasma 超亲水涂层用于IVD耗材
上海伯东代理比利时原装进口 Europlasma 是基于低压等离子技术的创新超薄纳米涂层设备. 等离子体涂层技术 Nanofics@ 和无卤素涂层技术 PlasmaGuard®. Europlasma 凭借超过 25年的低压等离子体技术经验, 设计和生产真空等离子处理设备, 实现产品疏水 WCA 120°, 亲水 WCA
上海伯东 Europlasma 等离子纳米涂层 PCB 耐腐蚀能力实验
上海伯东代理比利时原装进口 Europlasma 是基于低压等离子技术的创新超薄纳米涂层设备. 等离子体涂层技术 Nanofics@ 和无卤素涂层技术 PlasmaGuard®. Europlasma 凭借超过 25年的低压等离子体技术经验, 设计和生产真空等离子处理设备, 实现产品疏水 WCA 120°, 亲水 WCA
LUMiFrac测量风力涡轮机涂层的附着强度
风力涡轮机由于其工作环境,需要做耐腐蚀、耐摩擦、抗冰等处理,这些功能的实现都离不开各种特殊涂层。在选择涂层时,除了要满足上述功能外,涂层的附着强度也非常重要。本文测量了两种不同涂层的附着强度̷̷
LUMiFrac测量风力涡轮机涂层的附着强度
风力涡轮机由于其工作环境,需要做耐腐蚀、耐摩擦、抗冰等处理,这些功能的实现都离不开各种特殊涂层。在选择涂层时,除了要满足上述功能外,涂层的附着强度也非常重要。本文测量了两种不同涂层的附着强度
非接触式无损测量粘胶剂涂层厚度
如今粘胶剂在实际生产中应用越发广泛,特别是在汽车、手机、通讯基站等国家重点行业。例如,在汽车及其零配件中共有100多种橡胶金属化合物需要通过硫化粘胶剂进行粘接,若粘胶剂涂层过厚会增加干燥时间或出现涂层开裂 若涂层过薄会导致零部件容易脱胶,不能正常工作等情况。显然,无损测量粘胶剂的涂层厚度在生产过程中是关键环节之一。
涂魔师ATO无损涂层测厚技术---达克罗涂层测厚实例
目前,涂魔师测量系统能直接投入到实际生产线中测量零部件涂层厚度,例如达克罗涂层。涂魔师 Flex可以在1秒内快速精准测量涂层厚度。如果测量未固化涂层,它能实时得出固化后的干膜厚度。
涂层测厚仪测量涂层厚度步骤
涂层测厚仪是一种用于测量涂层厚度的仪器,广泛应用于金属、塑料、玻璃等表面涂层的测量。
铝塑复合板涂层耐溶剂测试方法
用于测定铝塑复合板及类似底材上涂层的耐溶剂性,在规定的溶剂和条件下擦洗涂层后,目测擦洗处是否有显露底材现象。
上海伯东 Europlasma 疏水疏油涂层实现 TWS 蓝牙耳机 IPX8 级防水
上海伯东代理比利时 Europlasma 低压等离子真空镀膜系统 PECVD, 利用低压等离子体沉积超薄纳米涂层, 实现产品的防水, 防腐蚀等功能, 现已广泛应用于 TWS 耳机行业, 例如 Apple, JBL, SONOS, Jaybird (Logitech) 等, 实现 IPX0 - IPX8 级的全方面防护.
热喷涂层金相制备
热喷涂涂层金相热喷涂涂层的应用是为了改善基体材料的抗氧化、抗腐蚀、抗表面磨损和抗烧蚀能力。有涂层金属部件的准确表征要求对其显微组织进行金相检验。涂层的厚度范围从0.002至0.060英寸 (0.005至 1.5mm) 并用不同的喷涂技术和参数沉积到基底上。必须用金相制备技术准确地确定显微组织特性。由于一些涂层的脆性本质和孔隙的存在并在涂层构成了很不相同的硬度,在金相制备中总是有可能无法显示出真实的显微组织或引入假象,从而对涂层特性作出错误的诠释。
硬质涂层的力学测量
类金刚石涂层(DLC)是目前改善许多零部件机械摩擦和摩擦学性能最常用的涂层之一[1,2]。类金刚石碳项包括不同类型的涂层或薄膜,其结构由非晶碳形成。数据链路控制器的主要类型有• 无氢类金刚石(通常称为 a-C),• 四面体非晶碳(ta-C),• 氢化四面体非晶碳(ta-C:H)。作为 DLC 涂层的一部分,还包括含有少量掺杂剂(如金属)的非晶碳膜。DLC 涂层通常采用物理气相沉积(PVD)或化学气相沉积(CVD)的方法沉积,有时采用等离子体增强(PECVD)的方法沉积。DLC 薄膜的典型厚度在几个微米的范围内,尽管有些 DLC 薄膜可以薄到几十纳米。本应用报告总结了使用压痕、划痕、摩擦学和涂层厚度测量来完整表征 DLC 涂层的机械性能、附着力和厚度。
热喷涂涂层的金相样品制备方法
金相检测是用来评价热喷涂涂层质量的重要手段之一,通过金相检测,可以直观的观察到涂层的组织结构、涂层的如孔洞、裂纹、夹杂物等缺陷情况,以及涂层与基体结合情况,从而判定涂层的质量优劣。我们以应用较为广泛的TSC和TBC金属防腐涂层为例,来探讨其金相样品的制备方法。
从环境温度到低温下黑色涂层的发射率:光谱平坦的黑色涂层如何提高空间系统的性能
采用色度法测定了Acktar Fractal Black的总半球发射率(ε)。用不同厚度的深黑色表面涂层(分别为20、35和45μm)涂覆铝基板,以研究涂层厚度对发射性能的影响,特别是在低温下。还测量了另一种涂层类型——Acktar Diffusive White——的发射率,以表征其低温性能。对于Acktar Fractal Black,有效涂层厚度可以根据其预期温度范围来实现。为了帮助实现这一点,还开发了一个实验型号,说明了涂层在不同温度下的发射率性能。Acktar Diffusive White的测量发射率较低,但与Fractal Black相当。光谱平坦的Ackar Fractal Black5K-300K之间循环,没有任何明显的降解迹象,成功地证明了它的高热稳定性。
热喷涂层划痕试验应用报告
热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热,以一定的速 度喷射沉积到基体表面形成涂层的方法。 与其他沉积技术相比,热喷涂技术可以在高沉积速率 下覆盖大面积并且提供更厚的涂层。 热喷涂层广泛应用于航空航天、汽车、海洋、重型机 械等多个领域,主要性能包括耐磨性、低摩擦、耐腐 蚀、改变导热系数和电导率等。 测试问题 熔化的材料液滴喷涂到基体表面,产生大量“饼 状"片层,在表面形成高度不均匀的涂层。 片层的大小以及不同的孔隙程度常被用来表征热喷涂 层。使用热喷涂技术形成的涂层具有独特的微观结 构,呈现出不同于基体材料的特性。 不同类型的热喷涂工艺(火焰、电弧、等离子体、高 速氧燃料和爆炸喷涂)会产生的不同结构,增加了材 料问题的复杂性。 涂层的耐用性和功能性在很大程度上取决于涂层内聚 力强度和涂层与基体的结合力强度。因此,在实际工 件上形成涂层并研究沉积技术、喷涂参数(如速度) 和基体表面制备是非常必要的。结论 划痕测试技术可以用来表征热喷涂层的内聚力和结合 力强度。通过试验就可以更深入地了解热喷涂层的强 度。 对涂层失效模式的研究和量化可以为研究人员改进涂 层生产工艺提供一些建议,如调整TS4的基体表面工 艺,TS1、TS2和TS3的喷涂技术参数等,来增加热涂 层的结合力和内聚力强度。 Retc Instruments致力于开发相关的测试手段来表征 热喷涂层。多功能摩擦试验机MFT5000也可对热喷涂 层进行摩擦磨损测试。划痕与摩擦学测试(磨损/摩擦 系数)结合的测试手段可以帮助研究人员对涂层及其 抗机械损伤能力有更完整的了解。关键词 • 热喷涂层 • ISO 27307 • 结合力/内聚力评估 • 截面划痕测试 • 结合力 • 机械测试
FIB-SEM应用之镍基合金表面涂层研究
实验结果表明,镍基合金表面涂层由上下两层区域构成,其中上层区域的第二相颗粒的比例极高(高达66 vol.%),且第二相颗粒呈弥散分布,形状不规则,平均体积为0.35 μ m3。此外,沿着涂层上层至下层的方向,第二相颗粒的数量逐渐减少—在上下层界面处,约4.5 μ m宽的区域内,第二相颗粒几乎消失,这与使用纯铝涂层时扩散形成铝镍化合物层的情形极为相似。
电泳沉积制备临床应用电极纳米涂层的机械稳定性
涂层的机械稳定性对于医疗批准和临床应用至关重要。在这里,电泳沉积(EPD)是一种多用途的涂层技术,先前已显示其可显著降低脑刺激铂电极的术后阻抗。然而,前人很少系统地研究所得涂层的机械稳定性。在这项工作中,对Pt基底上由激光生成的铂纳米颗粒(PtNP)的脉冲直流电泳沉积,进行3D神经电极检测,并使用琼脂糖凝胶、胶带和基于超声的应力测试检查体外机械稳定性。EPD生成的涂层在琼脂糖凝胶测试以及体内刺激实验代表模拟大脑环境中高度的稳定。通过循环伏安法,对NP改性表面的电化学稳定性测试,多次扫描可以提高涂层稳定性,这可以通过高侵入性胶带应力测试后更高的信号稳定性来证明。通过激光剥蚀电感耦合等离子体质谱(LA-ICP-MS)分析大鼠神经刺激后的脑切片。测量显示,与未涂覆的对照相比,涂覆电极刺激区域附近的Pt水平更高。尽管植入电极附近的局部浓度升高,但发现的总铂质量低于系统毒理学相关浓度。大鼠脑内4周DBS后Pt的生物分布:a)用无涂层和PDC涂层电极刺激的脑切片的光学显微镜和LA-ICP-MS叠加图像;和b)注射Pt-NPs的脑切片的光学显微镜和LA-ICP-MS叠加图像。比例尺为2mm。在叠加图片中,红色信号表示磷的强度,绿色信号表示铂的浓度。
划痕试验研究硬质涂层结合力和内聚力强度应用报告
导言 硬质涂层与基体材料成分不同,通常用于硬化基材、 防腐蚀、减磨和防止与血液接触的材料发生凝血现 象等。这些涂层可以是氮化物(氮化钛,TiN),碳化 物(碳化钨,WC)或其他材料(类金刚石涂层,DLC)。 根据不同的应用,可选择不同的涂层制备工艺。测试问题 考虑到硬质涂层的性能,需对其内聚力强度和与基体 的结合强度进行表征。例如,一旦涂层表面出现裂 纹,涂层的耐腐蚀性能就会明显下降。医疗器械对 耐磨涂层与植入物的结合强度要求特别高,需要保 证涂层 “碎片"不会发生剥离而进入血液,威胁患 者的健康。 因为结合力不是材料固有性质,而是涂层/基体材料 系统对外加应力的反馈,所以很难得到量化表征。 划痕试验通过在样品表面产生应力,使涂层出现裂 纹或从基体分离,来研究涂层的内聚力和结合力强 度,为研究人员和工程师提供了便利。测试方法 在涂层待测区域上方,通过拖动已知形状的金刚石划 痕头来产生划痕(图1)。当划痕头沿样品表面移动 时,施加在顶端上的法向载荷线性增加,导致接触应 力增加,使接触条件更加恶劣。结论 划痕测试技术是一种有价值的区分涂层特性的工具。 划痕试验中产生的应力为涂层内聚力强度和涂层与基 体结合力强度提供了有意义的信息。三维图像(共聚 焦和亮场图像)与传感器信号的结合是先进的分析 涂层/基体性能的手段。
金属表面涂层的粘结强度研究
首先我们来科普一下涂层技术,涂层(coating)是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基材上的薄层。涂料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基材决定涂料的种类和状态。而金属基材在实际应用中,我们多会需要到一个耐磨的涂层,这个耐磨涂层就是一种附着在该金属基材上,以增加金属基材的抗磨损的一层特殊材料。
导尿管亲水涂层润滑性能评价方法
本文件规定了带有亲水涂层导尿管的涂层润滑性和润滑稳定性的测试和评价。本文件适用于导尿管亲水涂层的润滑性能的评价,其他非血管内导管/导丝产品或某些血管内导管导丝产品表面涂层的润滑性能测评也可参考本文件使用,但是需要根据产品特性和具体应用要求选择合适的测试条件和评价方法。
粗糙底材上涂层的精准非接触无损涂层测厚新型技术---涂魔师ATO
涂魔师巧妙利用光学获取大量平均值进行数据自动补偿,即使基材表面、涂层表面存在粗糙度、凹凸性、波纹度等因素变化,都不会影响其测量精度。
如何测试电极涂层在电极表面的附着牢度
电极涂层是否易脱落是影响电池使用性能及寿命的重要因素。本文通过180度剥离试验测试了电极样品表面涂层的剥离力值,并介绍了试验原理、设备XLW(PC)智能电子拉力试验机的参数及适用范围、试验过程等内容,为如何检测电极涂层的附着牢度提供参考。
血管内导管导丝亲水性涂层牢固度测试仪
本文件描述了血管内使用的带亲水润滑涂层医用导管导丝的涂层牢固度试验方法,包括外观检查法.摩擦力测试法.微粒测试法.化学性能测试法4种方法.本文件涉及的亲水润滑涂层仪指利用聚合物制备的与基材表面化学结合的亲水涧滑涂层,不包括其他类型的涂层,如载药涂层.可降解涂层等。本文件适用于带亲水润滑涂层的血管内导管.导丝。
有机涂层的耐磨性试验方法原理
落砂耐磨试验器是用来测试在标准条件下有机涂层的耐磨性。本方法测试涂层的耐磨性是将磨料通过导管从规定的高度落到已涂装的试板上直至试板底材露出可现。以磨耗单位膜厚的磨耗量来表示试板上涂层的耐磨性。
优化基于杂化硅体系的防涂鸦涂层
空气污染或人为破坏如涂鸦会损害纪念碑等建筑结构。有一种解决办法就是利用包含交联剂聚硅氧烷和聚四氟乙烯乳的液形成无溶剂膜。通过形态、接触角、表面自由能等参数可以优化其比率寻找最佳保护涂层。
建筑涂料涂层耐洗刷性能测定方法
建筑涂料耐洗刷仪是上海荣计达仪器科技有限公司设计制造,用于测定建筑涂料涂层耐洗刷性能的专用仪器。建筑涂料耐洗刷仪是采用可编程控制,液晶屏显示,操作简单,具有信息断电保护功能。性能可靠,使用灵活方便。
涂层弯曲试验方法漆膜圆柱弯曲试验仪
评定和检验涂层结合力的方法很多,可分为定性和定量两种检验方法定性检验方法:根据法层的种类和法件的使用环境,涂层的定性检验可选择弯曲、铿摩、冲击、刻痕、加热要冷、杯突等多种方法
DLC/PVD/CVD等硬质涂层的硬度等机械性能测试
特殊的涂层工艺,如 DLC(类金刚石碳膜)PVD (物理气相沉积) 或 CVD (化学气相沉积) 对测量技术提出了挑战。极薄的涂层对测量提出了更高的要求,使得传统的显微硬度计无法对如此薄的涂层/薄膜的机械性能做出正确的测量。菲希尔(FISCHER)采用仪器化压入测试方法的自动化纳米压痕仪,可以对该类涂层的性能做出快速、准确的测量,十分适用于研发、质量控制、来料检验和过程控制等领域。
台式核磁用于纤维和纺织品上的氟化涂层测量
氟化涂层通常应用于纤维和纺织品中,用于提供耐油、防水、易于清洁和阻燃性能。可用于地毯,户外产品以及高性能服装。氟化涂层的用量控制非常关键,控制氟化涂层含量可以优化工艺和提升产品的能。低场核磁可用于快速、简单、准确的对氟化涂层进行测量。
北京英格海德:CrN/AlN多涂层的高温氧化
实验报告的是通过二次离子质谱仪(SIMS)对CrN/AlN高温氧化物多涂层进行的深度剖析.涂层是通过一个封闭非平衡的磁电管沉积成的.氧化是在900度下进行2小时,在1100度下进行4小时.
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