真空金属甩带炉

[align=center][img=高温石英管式炉及其真空控制系统,600,391]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311281102414320_6035_3221506_3.jpg!w690x450.jpg[/img][/align][size=16px][color=#990000][b]摘要：针对用户提出的高温石英管加热炉真空度控制系统的升级改造，以及10~100Torr的真空度控制范围，本文在分析现有真空控制系统造成无法准确控制所存在问题的前提下，提出了切实可行的解决方案。解决方案对原有的无PID控制功能的压强自动控制仪和慢速大口径电动蝶阀进行了更换，采用了高精度可编程PID真空压力控制器，采用了口径较小响应速度更快的电动球阀。此解决方案已在多个真空领域得到应用，并可以达到±1%的高精度控制。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#990000][b]~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#990000][b]1. 项目背景[/b][/color][/size][size=16px] 高温石英管式炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料和材等领域。石英管式炉的加热元件一般为NiCrAl电阻丝，并采用双层壳体结构，并带有风冷，使得壳体表面的温度小于70℃。保温材料采用高纯氧化铝纤维，环保节能，可以最大程度的减少热量的损失。为了进行各种气氛环境下的高温反应和研究，并避免高温产出物对加热丝的腐蚀影响，石英管式炉中普遍安装了一根高纯石英管用来作为炉膛，且石英管两端可固定金属密封法兰，从而可在石英管内形成密闭真空环境。[/size][size=16px] 最近有用户提出了对在用的石英管式炉进行技术改造，此卧式高温石英管式炉如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=需进行升级改造的高温石英管式炉及其真空控制系统,690,286]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311281105026257_5413_3221506_3.jpg!w690x286.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 需进行改造的真空石英管式炉及其真空控制系统[/b][/color][/size][/align][size=16px] 用户对现有石英管式炉进行技术改造的内容是要实现管式炉真空度的精密控制，如图1所示，现有的真空度控制系统采用了电容薄膜真空规作为真空度传感器，传感器配套有真空显示仪进行真空度测试值显示并输出信号，压强自动控制仪接收传感器信号，然后驱动电动蝶阀进行开度变化，以实现真空度的自动控制。但此真空度控制系统在调试过程中，完全无法实现真空度的自动控制，这主要是现有真空度控制系统存在以下几方面的问题：[/size][size=16px] （1）现有真空控制系统所采用的压强自动控制仪并不具备PID控制功能，所以有时候会出现某些真空度区间无法准确控制的现象。[/size][size=16px] （2）所采用的电动蝶阀响应速度太慢，而且口径太大，很难对压强自动控制仪输出的控制信号做出快速响应，对如此小内径的石英管腔体很难进行真空度的准确控制。[/size][size=16px] 为了彻底解决现有真空度控制系统存在的上述问题，本文提出了如下技术升级改造方案。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 首先，按照用户要求，解决方案拟达到的技术指标如下：[/size][size=16px] （1）真空度控制范围：10~100Torr（绝对压力）。[/size][size=16px] （2）真空度控制精度：读数的±%。[/size][size=16px] （3）控制功能：PID自动控制，多个设定点可编程自动控制。[/size][size=16px] 为了实现上述技改指标，本解决方案所设计的高精度真空度控制系统如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=改造升级后的真空控制系统结构示意图,690,292]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311281105266047_8320_3221506_3.jpg!w690x292.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 改造升级后的真空控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 改造升级后的真空控制系统还是沿用下游控制模式，即对排气流量进行调节，同时还继续使用原有的电容真空计，但在以下几方面做出了改进：[/size][size=16px] （1）真空度测量和控制仪表的改进：解决方案中采用了超高精度VPC2021-1型真空压力控制器，其具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比，可直接用来接收电容真空计输出的真空度电压信号并按照真空度单位进行显示，无需再使用原有的真空显示仪。此真空压力控制器是一款超高精度的PID控制器，充分发挥了PID自动控制的强大功能，且PID参数可进行自整定，是实现真空度高精度控制的重要保证。另外，此真空压力控制器具有多个设定点编程控制功能，可按照设定折线和真空度变化速率对石英管内的真空度进行自动程序控制。[/size][size=16px] （2）排气阀门的改进：解决方案中将原有的慢速和大口径电动蝶阀更换为响应速度更快和口径更小的电动球阀，在减小排气调节口径提高阀门开度调节效率的同时，能更快的响应真空压力控制器给出的控制信号，极大减小了控制的滞后性，保证了控制的准确性。[/size][size=16px] 图3给出解决方案中真空度控制系统的接线图。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=真空控制系统接线图,600,191]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311281105446783_3371_3221506_3.jpg!w690x220.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图3 真空度控制系统接线图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 解决方案中所配置的VPC2021-1真空压力控制器具有标准MODBUS通讯协议的RS485接口，并配置了计算机软件，可通过在计算机上运行软件完成控制器的参数设置、远程控制操作、控制过程参数和曲线的显示和存储。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 本解决方案将彻底解决了管式炉真空度的高精度控制问题，并具有以下特点：[/size][size=16px] （1）解决方案的下游真空度控制不受上游进气流量大小的影响，在调节的恒定进气流量下，石英管内的真空度可以自动控制在设定值上。[/size][size=16px] （2）本解决方案具有很强的灵活性，目前本解决方案所控制的是10~100Torr真空度范围，如果要进行0.1~10Torr范围的真空度控制，则通过在进气端口增加一个电动针阀，通过恒定排气流量的同时调节针阀开度，则可实现高真空度精密控制。同样，更换更大量程的真空计，还可以在石英管内实现微正压控制。[/size][size=16px] （3）本解决方案具有很强的适用性，在排气端增加真空进样装置，可将石英管加热炉内高温下产生的气体导入到质谱仪或与其他仪器联用进行产物分析。[/size][size=16px] （4）本解决方案中的真空压力控制器是一款通用性PID控制器，除了具有高精度真空压力控制功能之外，更换温度传感器和流量计后也可以用于温度和流量控制。[/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][b][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/size][/align]

1. 概述 针对目前常用的高温加热炉保护气体管路使用中存在的不便性，采用改进措施和配套装置，使得惰性气体管路的使用更方便、更安全和更直观。2. 常用保护气体管路结构 高温真空炉，如石墨加热炉和钨丝加热炉等，在工作过程中都需要惰性气体保护。常需对炉体先抽真空后充惰性气体，并使真空炉内惰性气体的气压略大于大气压，在整个升降温过程中真空炉始终处在正压状态，以避免发热体和工件氧化。保护气体管路结构如图 2-1所示。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/04/201704021923_01_3384_3.png图 2-1 高温加热炉常用保护气体管路示意图3. 常用保护气体管路使用步骤 （1）使真空腔处于闭合状态，关闭所有阀门。 （2）开启真空泵和开关阀2，对高温加热炉真空腔开始抽真空。 （3）当真空腔内的真空度达到要求真空度时，一般为20Pa左右，先后开启气瓶减压阀和开关阀1，调节浮子流量计，用最小气体流量对真空腔进行充气，同时真空泵抽掉充气管路中的残存大气。 （4）按顺序先后关闭开关阀2和真空泵，调节浮子流量计增大充气流量，使真空腔内惰性气体较快速度接近大气压。 （5）当充气使得真空腔内气压达到放气阀出气压力时，调节浮子流量计到合适的最小流量，使充入的气体经过真空腔由放气阀排出，形成单向流动。 （6）保持浮子流量计调节位置不变，真空腔内始终处于恒定的正压环境，然后开始高温加热炉的升降温过程和其它试验操作。4. 问题提出 上述的高温真空炉保护气体管路在实际工程使用中存在以下问题： （1）充气管路中调节气体流速的浮子流量计真空密闭性很差，在负压状态下的充气过程中，大气会经浮子流量计进入到真空腔内。如果将充气管路和浮子流量计与真空腔一起抽真空，浮子流量计的泄漏会造成真空腔真空度始终无法达到高温加热炉腔体的真空度要求。 （2）当腔内气压达到设定正压，放气阀开始放气。但放气阀的放气过程并不直观，无法准确观察到放气现象。尽管有些单向放气阀带有放气哨音，但腔体始终处于正压放气状态，连续的放气哨音反而成为一种噪音。如果采用更复杂和准确的压力仪表来进行检测，会增加相应的成本。 5. 新型管路要求 所需求的加热炉保护气体管路如图 5 1所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/04/201704021924_01_3384_3.png 图 5-1 新型高温加热炉常用保护气体管路示意图 具体要求如下： （1）将浮子流量计改进为真空密封型的浮子流量计，便于将充气管路中的残存气体抽取干净，同时保证充气过程中的惰性气体纯度，避免外部空气渗入。如果不考虑气体流量的直观性调节，也可以增加两路充气管路，一路用开度较大的调节阀来进行快速充气，以满足较大真空腔体对快速充气的要求；另一路用开度较小的针阀控制充气，以满足较小体积真空腔体的充气要求，以避免腔体内部过压太快。 （2）将真空腔上两个放气阀更换为两个不同量程的单向限压阀，如6Psi和9Psi，其中6Psi限压阀保证只有真空腔内气压大于大气压6Psi时才能导通放气，9Psi限压阀保证只有真空腔内气压大于大气压9Psi时才能导通放气。这样配置两个不同量程单向限压阀的作用，一是将真空腔内的惰性气体正压严格控制在6～9Psi之间，二是当其中6Psi放气阀发生堵塞失效正压增加后，9Psi放气阀导通起到安全保护作用，控制真空腔内正压不至于过大。 （3）分别在两个不同量程的单向限压阀出气端连接上两个气泡式流量指示计，从两个限压阀流出的气体通过导管导入油内，以气泡形式指示出气体的流出和流量大小。 （4）如果高温真空炉内不要求有惰性气体正压形式，充入的惰性气体直接经过加热炉后直接以一个大气压压力直接排出炉外。这样可以不安装两个不同量程的单向限压阀，而是在相应接口处直接安装上两个气泡式流量指示计，或只安装上一个气泡式流量指示计而另一接口密封，这样排出的惰性气体可以通过气泡直接观察。在这种情况下，这种气泡式流量指示计就需要兼顾负压功能，即在抽真空状态过程中气泡式流量指示计自动密闭起到关闭阀门的作用，而在充惰性气体过程中当真空腔内气压接近一个大气压式自动打开排出气体并由气泡显示流量大小。6. 效果总结 改进后的管路可以更有效的消除充气管路内残留大气和浮子流量计大气泄漏所引起的真空腔内惰性气体不纯问题，惰性气体防护作用更有效。 通过改进后的高温加热炉保护气体管路，保护气体管路可以应用于有设定正压要求的高温加热炉系统，也可以应用于无正压要求的高温加热炉。 改进后的管路可以精确控制真空腔内惰性气体气压范围，提高真空腔内气压保护的安全性，可以直观的观察到真空腔内惰性气体的气压变化过程和速度，重要的是整体结构比较廉价。

真空加热炉属于马弗炉吗？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/01/201401171056_488040_1841898_3.jpg

[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210191603049747_8057_3192313_3.jpg!w690x517.jpg[/img][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体]DL-6800X型真空箱气袋法采样器是采用气袋法采集固定污染源废气及环境空气中挥发性有机物（VOCs），以及其它适合气袋法采集有毒有害气体的采样器。其原理是在真空箱抽负压时气袋被动采集外部气体。样品不经过采样泵直接进入气袋，对样品无污染，可用于环保、卫生、劳动、安检、军事、科研、教育等领域采集废气。[/font][b][font=宋体]执行标准[/font][/b][font=宋体]HJ732-2014[/font][font=宋体][font=宋体]《固定污染源废气[/font][font=宋体] 挥发性有机物的采样 气袋法》[/font][/font][font=宋体]HJ38-2017 《固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气象色谱质谱法》[/font][font=宋体]HJ604-2017 《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气象色谱质谱法》[/font][font=宋体]GB/T 14675-93《空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量恶臭的测定三点比较臭袋法》[/font][b][font=宋体]产品特点[/font][/b][font=宋体]真空箱负压方式采集气态样品，进样气路与抽气气路隔离不接触，实现零交叉污染采样；[/font][font=宋体]主机与采样箱使用一体式设计，方便携带；[/font][font=宋体]配备专用伸缩式采样管，具有滤尘功能，用于采集管道中的废气；[/font][font=宋体]采用大流量采样泵，采样流量采样速度快，负载能力强；[/font][font=宋体]具有气袋自动清洗功能，无需拔插气袋连接管，清洗次数、采样模式可设置；[/font][font=宋体]实时监测真空箱内压力，气袋采满自动停止采样；[/font][font=宋体]采样结束后，真空箱内负压自动泄放，方便开启真空箱；[/font][font=宋体][font=宋体]可适用于[/font][font=宋体]1L～10L规格的气袋；[/font][/font][font=宋体]内置大容量锂电池，支持长时间采样；[/font][font=宋体]2.8英寸彩色触摸屏，操作更加方便快捷。；[/font][font=宋体][font=宋体]历史采样数据可查询，可存储[/font][font=宋体]10000组采样数据；[/font][/font][font=宋体]使用蓝牙打印技术，无线打印采样数据，无需拷贝数据，方便快捷（选配）。[/font][b][font=宋体]技术参数[/font][/b][table][tr][td][b][font=宋体]主要参数[/font][/b][/td][td][b][font=宋体]参数范围[/font][/b][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]适用气袋体积[/font][/align][/td][td][font=宋体][font=宋体]（[/font][font=宋体]1～10）L[/font][/font][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]采样流量[/font][/align][/td][td][font=宋体][font=宋体]大流量：[/font][font=宋体]3 档可调[/font][/font][font=宋体][font=宋体]小流量：[/font][font=宋体]10-100ml/min任意[/font][/font][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]电池工作时间[/font][/align][/td][td][font=宋体]≥8h[/font][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]工作温度[/font][/align][/td][td][font=宋体]-20 - 60℃[/font][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]电池[/font][/align][/td][td][font=宋体]18.5V 1100mA.h[/font][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]充电器[/font][/align][/td][td][font=宋体]DC21V 2A[/font][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]采样管长度[/font][/align][/td][td][font=宋体]0.8m[/font][/td][/tr][tr][td][/td][td] [/td][/tr][/table]

[color=#ff0000]摘要：本文介绍了根据客户要求对CVD管式炉真空控制系统进行升级改造的过程，分析了客户用CVD管式炉真空控制系统中存在的问题，这些问题在目前国产CVD和PECVD管式炉中普遍存在。本文还详细介绍了改造后的真空压力控制系统的工作原理、结构和相关部件参数等详细内容，改造后的真空压力控制精度得到大幅度提高。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [size=18px][color=#ff0000]一、背景介绍[/color][/size]客户订购了一台CVD管式炉以进行小尺寸材料的制作，CVD管式炉及其结构如图1所示。在使用中客户发现这台管式炉在CVD工艺过程中无法保证材料的质量和重复性，材料性能波动性较大，分析原因是真空压力控制不准确且不稳定。为解决此问题，客户提出对此CVD管式炉的真空控制系统进行升级改造。[align=center][img=CVD和PECVD管式炉真空控制系统,690,370]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206281659560038_5783_3384_3.png!w690x370.jpg[/img][/align][align=center]图1 用户购置的CVD管式炉及其结构内容[/align]我们通过分析图1所示CVD管式炉的整体结构，发现造成真空压力控制效果较差的原因，主要是此管式炉的真空控制系统存在以下几方面的严重问题，而这些问题在目前国产CVD和PECVD管式炉中普遍存在。（1）真空计选择不合理：对于绝大多数的CVD和PECVD管式炉，其真空度的控制范围一般都为1Pa~0.1MPa（绝对压力），并要求实现真空度精确控制。而在客户所购置的CVD管式炉（包括其他品牌产品）中，为了节省造价，管式炉厂家配备了皮拉尼计和皮拉尼+电容真空计，但这种组合式电容真空计在10kPa~95kPa范围内的精度只有±5%，0.1Pa~10kPa范围内的精度则变为±15%，比单纯的薄膜电容真空计的全量程±0.25%精度相差太大。合理的选择是使用单纯的薄膜电容真空计，而且须配置2只真空计才能覆盖整个真空度范围的测量和控制。（2）控制方法错误：对于1Pa~0.1MPa（绝对压力）范围内的真空度控制，需要分别采用上游和下游控制模式进行控制才能达到很好的控制精度。例如，在1Pa~1kPa范围内采用上游控制模式，即固定真空泵抽速而只调节上游进气流量；在1kPa~0.1MPa范围内采用下游控制模式，即固定上游进气流量而只调节下游的排气流量。客户所采用的CVD管式炉则仅采用了调节进气流量的上游控制模式，势必会造成1kPa~0.1MPa范围内的真空度控制波动性很大，同时造成工作气体的极大浪费。（3）多种比例混合气体控制结构错误：在CVD工艺中，反应气体为按比例配置的多种工作气体混合物。尽管CVD管式炉中采用了4只气体质量流量计来配置工作气体，但质量流量计只能保证气体混合比的准确性而无法对真空度进行准确控制，除非是单一气体则可以通过一个质量流量计来调节进气流量来实现真空度控制。综上所述，客户所购置的CVD管式炉存在一些严重影响真空度控制精度的问题，文本将详细介绍解决这些问题的具体方法和升级改造详细内容。改造后的真空度控制系统可在全量程范围内控制精度优于±1%。[size=18px][color=#ff0000]二、升级改造技术指标[/color][/size]对客户的CVD管式炉的真空控制系统进行升级改造，需要达到的技术指标如下：（1）真空度控制范围：1Pa~0.1MPa（绝对压力）。（2）真空度控制精度：±1%（全量程范围）。（3）控制形式：定点控制和曲线控制。（4）输入形式：编程或手动。（5）PID参数：自整定。[size=18px][color=#ff0000]三、升级改造技术方案[/color][/size]针对客户的4通道进气CVD管式炉，为实现真空控制系统的上述技术指标，所采用的技术方案如图2所示。[align=center][img=CVD和PECVD管式炉真空控制系统,690,360]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206281700285160_4408_3384_3.png!w690x360.jpg[/img][/align][align=center]图2 CVD管式炉真空度控制系统结构示意图[/align]如图2所示，升级改造的技术方案主要在以下几方面进行了改动：（1）还保留了皮拉尼真空计以对真空度进行粗略的测量，更主要的是采用皮拉尼计可以覆盖0.001Pa~1Pa的超高真空监控。但在1Pa~0.1MPa真空度范围内，增加了两只薄膜电容真空计分别覆盖1Pa~1kPa和10kPa~0.1MPa，以提高CVD工艺过程中的真空度测量精度。（2）对于1Pa~0.1MPa（绝对压力）范围内的真空度控制，分别采用上游和下游控制模式进行控制以实现更高的控制精度。例如，在1Pa~1kPa范围内采用上游控制模式，即固定真空泵抽速而只调节上游进气流量；在1kPa~0.1MPa范围内采用下游控制模式，即固定上游进气流量而只调节下游的排气流量。（3）对于多种比例混合工作气体的CVD工艺，继续保留4路气体质量流量控制器以实现比例准确的工作气体混合，但精密混合后的气体进入一个缓冲罐。缓冲罐内气体进入CVD管式炉的流量通过一个电动针阀进行调节，由此既能保证工作气体的准确混合比，又能实现上游进气流量的精密调节。（4）为实现下游控制模式，在CVD管式炉的排气口处增加一个电动针阀，此电动针阀的作用是调节排气流量。下游控制模式在CVD工艺中非常重要，这种模式可以保证1kPa~0.1MPa范围内真空度的精确控制。如果在1kPa~0.1MPa范围内采用上游控制模式，一方面是真空度控制波动太大，另一方面是会无效损耗大量工作气体。（5）真空度的控制精度，除了受到真空计测量精度和电动针阀调节精度的影响之外，还会受到PID控制精度的严重制约。为此，技术方案中选用了24位AD和16位DA的高精度PID控制器，且具有定点和可编程控制功能，同时PID参数可进行自整定以便于准确确定控制参数。（6）由于采用了两只高精度的电容真空计测量整个量程范围的真空度，在实际真空度控制过程中，就需要根据不同量程选择对应的电容真空计并进行真空度控制。由此，这就要求PID控制器需要具备两只真空计之间的自动切换功能。（7）在CVD和PECVD管式炉真空度控制系统升级改造方案中，使用了上下游两种控制模式，这就要求PID控制器同时具备正向和反向操作功能，也可以采用2通道可同时工作的PID控制器，一个通道对应一个电动针阀。[size=18px][color=#ff0000]四、总结[/color][/size]针对客户的4通道进气CVD管式炉存在的CVD工艺中真空度控制严重不稳定的问题，分析了造成真空度控制不稳定的主要原因是真空计测量精度不够、控制方法不正确、多种工作气体混合结构不正确。为解决上述问题，本文提出了相应的升级改造技术方案，更换了精度更高的薄膜电容真空计，采用了控制精度更高的上下游控制方法，在多种气体混合管路上增加了缓存罐，并使用了调节和控制精度较高的电动针阀和2通道PID控制器。升级改造后的真空控制系统，可在全量程的真空度范围（1Pa~0.1MPa）内实现±1%的控制精度和稳定性。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

在现代电子组装行业，SMT回流焊炉是非常重要的设备之一。而在市场上蕞有价值的SMT回流焊炉中，HELLER 1913Mark5回流焊炉是其中的佼佼者。这款设备专为降低拥有成本而设计，并提供了高可重复性和快速生产能力。[b]13区回流焊炉[/b]作为市场上蕞有价值的SMT回流焊炉之一，HELLER的1913Mark5具有13个不同温度区域来完成宛美的表面贴装过程。通过控制每个区域内的温度变化，可以实现高质量、高精崅度且多种类型PCB板的表面贴装。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307311438481432_8392_5802683_3.jpg!w690x690.jpg[/img][b]能源管理软件-HELLER独家专有[/b]除了其强大的功能外，HELLER还提供了一个令人惊叹和先进的能源管理软件。该软件允许用户根据不同批量生产状态（如全裁生产、半载生产或设备闲置）进行程序设置以优化其能源消耗。[b]一步到位Profiling软件[/b]HELLER还提供了一款由其合作伙伴KIC公司开发的专业Profiling软件。该软件只需简单地输入PCB板的长、宽和厚度即可立即完成Profile的设置，以动态图形结构所表现的Profile及数据为您完成所有剩余工作。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307311438565586_9939_5802683_3.jpg!w690x517.jpg[/img][b]高生产率真空压力烤箱[/b]除了回流焊炉外，HELLER还提供高生产率真空压力烤箱，广泛应用于消费电子行业中的环氧树脂固化工艺。这些应用包括手机组装、可穿戴电子产品和相机模块组装等。HELLER提供卧式和立式两种不同类型的真空压力烤箱，并且所有这些都具有真正在线架构，与批处理类型替代方案相比实现更高吞吐量和更稳定处理效果。HELLER还提供多种洁净室和自动化选项来满足客户不断变化的需求。综上所述，HELLER 1913Mark5回流焊炉是一款适用于各种SMT制造过程中必不可少的设备之一，具有优秀的能源管理功能、先进而易于使用的Profiling软件以及础色且支持多种型号PCB板加工工艺等特点。同时，在消费电子行业中，HELLER的高生产率固化炉也是非常重要的设备之一。[b]苏州仁恩机电科技有限公司[/b]拥有丰富的管理、生产技术和工艺经验，对于每一个项目都进行精心策划和实施，为客户提供量身定制的heller回流焊设备产品和解决方案。

真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的。那它应该怎样安装呢？[align=center][img=,400,381]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304191359532476_2512_5522334_3.png!w550x524.jpg[/img][/align]1、工作环境的选择应按下面的要求选择工作环境：（1）环境温度：5℃～40℃，相对湿度≤85%。大气压力：(86～106)KPa，海拔高度不高于 2000。（2）周围无强烈震动源及强电磁场存在。（3）应放置在平稳、水平，无严重粉尘，无阳光直射，无腐蚀性气体存在的室内。（4）产品周围保留足够空间间隙，不宜放在火灾报警器下方。（5）放入工作室物品，必需保持上下四周有一定空隙，重量以搁板不被压弯变形为宜，并使干燥物品必须直接(或通过热传导性能良好的金属)接触搁板。2、设备安装（1）拆开包装，将主机安放在工作台面上。（2）将真空泵连接管连接至真空干燥箱左侧真空管接口上（如需充惰性气体，则需在真空管中连接三通阀开控制气路）。（3）将电源插头插入插座中。（4）开机通电运行①抽真空调试：将箱门关上并将门锁紧，关闭箱子面板上的平衡口（放气阀）：旋转放气阀前端橡皮塞，使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏 180 度。②打开真空泵开关，开始抽气。③平衡口的使用：用来平衡箱内与外界的压力差，只有打开平衡口，使箱内真空度逐步达到大气压，待一段时间后，才能打开箱门。（5）关机当使用完毕后，关上电源，先打开平衡口橡皮塞：使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔对准进行放气，待真空度回到大气压，约 5 分钟左右再打开箱门。3、注意事项①若真空泵正常，却不能抽真空，则打开箱门，使用产品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短，重新关门抽真空。②真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用，因工作室不工作在真空状态时，测量温度与工作室内实际温度误差极大。【力辰】品牌，深耕实验室通用仪器设备领域12载。自主研发，生产，销售，服务；产品齐全，专业，超值，高效。关注我，让仪器带你换个角度看世界

在回流焊行业，1936MK7回流焊炉是一款集成了行业领宪的热处理技术的新一代设备。它具有多项优势和创新设计，为制程带来强大的优势。[b]内置热监控 - 精崅控制加热过程[/b]heller1936MK7回流焊炉内置了高精度的热监控系统，可以实时追踪和监测加热过程。这样就能够精崅控制温度和时间参数，保怔产品质量和稳定性。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307241521577248_2648_5802683_3.jpg!w690x690.jpg[/img][b]氮气 100 ppm - 提供纯净环境[/b]hellerMK7回流焊炉采用低氮气含量（小于100ppm）的工艺，以提供纯净环境进行无铅焊接。这有助于减少电路板上金属元素之间的反应，并避免可能导致产品损坏或故障的杂质产生。[b]能源管理系统 - 提高能耗效率MK7回流焊炉配备了宪进的能源管理系统，以蕞大限度地提高能耗效率。通过优化加热和冷却过程，该系统可降低整体能耗，并显著减少生产成本。[/b][img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307241522105479_945_5802683_3.jpg!w690x387.jpg[/img][b]几乎无需维护 - 提高生产效率[/b]heller1936MK7回流焊炉经过精心设计，几乎不需要频繁的维护或保养。这意味着您可以将更多时间和资源用于核心制程，从而提高生产效率和产品质量。[b]12英寸宽加热器模块 - 大幅度增加工作区域[/b]hellerMK7半导体芯片真空回流焊配备了12英寸宽的加热器模块，为工作区域提供了更大的空间。这样一来，在同一设备上可以同时处理更多电路板，有效提高生产能力。[b]HELLE 公司介绍 - 领宪全球SMT企业[/b]HELLER公司成立于1960年，在回流焊行业拥有丰富的经验。多年来，他们与客户紧密合作，并持续改进和创新设备技术以满足更新的工艺要求。由于技术创新和变革方面的倬越表现，HELLER一直处于回流焊接系统的全球领宪地位。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307241522199066_341_5802683_3.jpg!w690x517.jpg[/img]这些荣誉包括2018年度Zui佳服务奖、VisionAward年度Zui佳创新奖、行业领導奖以及Frost & Sullivan 全球SMT企业年度奖。作为一个备受认可和信赖的品牌，HELLER将继续致厉于提供倬越的产品和服务，满足客户需求。我们邀请您访问我们的产品演示中心，并亲自体验MK7半导体芯片真空回流焊带来的强大优势。或者，如果您有高难度电路板需要处理，请将其寄送给我们，我们会根据您的需求提供蕞合适的配置方案并生成相关数据。选择与HELLER合作，您将获得Ⅰ流设备支持和专业技术咨询，在竞争激烈的市场中保持领宪位置。[b]苏州仁恩机电科技有限公司明白在现今市场中，半导体设备行业竞争激烈。因此，我们一直致厉于与时间同步，紧跟技术的发展趋势，并不断改进我们的解决方案。这样，我们可以为客户提供宪进的heller回流焊设备产品和服务。[/b]

[b]经济槁效的[/b]Heller公司自1960年成立以来，一直致厉于回流焊接技术的创新和改进。蕞新推出的是其蕞新一代产品，为客户提供了更加经济槁效的解决方案。[b]宪进技术实现节能省氮[/b]借助宪进的加热和冷却技术，能够蕞大限度地减少氮气和电力消耗。相较于传统设备，使用本产品可以省下多达40%的氮气和电力费用。无论对于大型生产车间还是小型工厂都非常适用。[img=,690,443]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309211052017621_1295_5802683_3.jpg!w690x443.jpg[/img][b]灵活多样化选择[/b]Heller1912MK5-VR 真空回流焊炉具有多种工艺气体选项，包括空气、氮气、甲酸和混合气体等。用户可以根据自己的工艺要求进行选择，并调整温度控制参数来获得理想的焊接结果。[b]倬越性能和高度可靠[/b]这款真空回流焊炉具备优秀的加热和冷却性能，提供了稳定的温度控制和均匀的热传导，确保焊接质量。同时，它还拥有蕞小真空度要求低于10托，并且可以适应各种尺寸的电路板。[b]满足多样化需求[/b]Heller1912MK5-VR 真空回流焊炉除了标准配置外，还提供洁净室选项，达到低至1000级的洁净程度。这使得它非常适用于对产品环境要求较高的领域。[b]获奖肯定与行业认可[/b]HELLER公司以其持续的创新和改进在业界享有盛誉，在2018年更是荣获多个奖项包括：年度Zui佳服务奖、VisionAward年度Zui佳创新奖、行业领導奖及Frost & Sullivan全球SMT企业年度奖。这一系列荣誉再次证明了HELLER公司在全球范围内回流焊接系统领域中处于领宪地位。凭借其经济槁效、宪进技术和倬越性能，成为业界蕞具价值的产品之一。无论是大型生产车间还是小型工厂，都可以通过选择该设备提高焊接质量并节约能源成本。同时，HELLER公司的持续创新和获奖肯定使得他们成为您可信赖的合作伙伴。RINEUN-SEMICON注重创新和开拓，并以槁效专业、团结合作的精神服务每位客户。我们的heller回流焊设备产品优良、售后服务专业，能够满足客户不同需求。如果您希望得到定制化的电子制造设备及方案，欢迎与我们联系。