真空金属甩带炉

产品简介： VTC-200S是一款桌面型真空金属甩带炉，用于制备非晶金属带。此工艺过程中，金属块（20g）通过感应加热的方式融化，然后通过气压被挤出坩埚。熔融态的金属流喷到快速转动的铜轮上，达到快速淬火&凝固，可得到非晶或微晶金属带（宽度 10 mm）。此套系统安装于不锈钢腔体中，不锈钢箱体上有一个观察窗口。腔体可对真空泵，并且可通入气体。可确保甩带过程在无水和无氧的化境下进行。用户可调节铜轮的转速，电源的加热功率，温度和坩埚内的气压。 产品型号VTC-200S桌面型真空金属甩带炉主要特点1、7KW，15KW或20KW的感应电源可配置，用于熔化不同熔点的金属材料，其最大熔炼量为20g2、铜轮直径为200mm,最大转速（线速度）：31m/s3、带有真空铸造系统可用于金属铸造4、设备尺寸较小，可节省空间技术参数电源需求7KW感应加热电源：1、输入电压: 208 - 240VAC,单相, 50/60Hz2、输入电流: 34 A (需要40A的空气开关)3、频率: 30 - 80 kHz15KW感应加热电源：1、输入电压: 380VAC, 三相, 50/60Hz2、输入电流: 42 A (需要50A的空气开关)3、频率: 30 - 80 kHz20KW感应加热电源：1、输入电压: 380VAC, 三相, 50/60Hz2、输入电流: 5-60 A (需要80A的空气开关)3、频率: 80 - 200 kHz控制系统1、可通过控制面板对各参数进行调控，包括：温度和感应加热功率控制，铜辊旋转开/关及调速、机械/涡轮泵开/关、进气卸气开/关、甩带开/关。真空腔体1、不锈钢真空腔体尺寸：300×300×480mm (W×D×H)2、铰链式前门设置有φ120mm石英观察窗口并配备有照明装置，更为直观清晰的观察实验过程3、真空度可达5 x10 E-2 torr （机械泵） 5 x10 E-5 torr （分子泵）感应电源1、请选择合适的感应电源7KW感应电源，频率30-80KHz15KW感应电源，频率30-80KHz20KW高频感应电源，80-200KHz最大可放入样品量20g,注意：对于材料熔点1200°C，建议采用20KW或更高功率的感应电源2、最高温度：1800°C3、温度控制系统（可选）4、可采用热电偶插入坩埚内部，测量其温度注意：感应电源需要水冷却，建议采用本公司KJ-6200型水冷机气压调节 & 电磁阀1、PID气压调节阀，可精密控制驱动金属液体喷出气压2、电磁阀可控制真空泵与腔体的通断，不用手动调节抽气阀坩埚1、标配中包含10个标准石英（两种喷嘴规格：φ1mm圆孔喷嘴和10mm L*1mm W 扁平喷嘴）2、可选购BN坩埚甩带铜辊1、铜辊尺寸：φ200mm*40mm W（不带水冷）2、铜辊转速：0-3000rpm3、铜辊线速速：0-31m/s可调（最大转速为2850rpm）4、最大甩带宽度：10mm(要更具坩埚喷嘴大小）喷注装置1、设备中安装有一喷注系统产品规格尺寸：1240 L x 680 W x 1050 H,mm

真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

ATEQ法国阿黛凯桌面式真空衰减仪进口品牌泄露仪品牌：ATEQ型号：F6900-EC名称：桌面式真空衰减仪泄露仪技术亮点：双传感器双循环测试具有专利的控制阀组极小的内部容积（减少系统死体积）主要特点：适用于在线或离线测试符合ASTM F2338-09包装泄露无损检测的标准试验方法高泄露检测灵敏度快速、可靠和可重复的结果双压力传感器设计非侵入性和非破坏性试验方法易于使用的人机界面集成功能HMI实时显示测试循环图仪器界面：彩色屏幕和简单的操作直观的菜单操作控制主要特点：选项微型流量计定制药瓶腔体标准漏孔电源要求：100-240VAC/50W气源要求： 驱动气源：400-600Kpa 检测气源：高于检测压力1-2bar 清洁，干燥的压缩空气 空气质量标准（ISO8573-1）温度要求： 工作温度：+10℃——+45℃存放温度：0℃—+60℃ATEQ法国阿黛凯桌面式真空衰减仪、进口品牌泄露仪、压力衰减仪、药厂用泄露仪、汽车用泄露仪

ATEQ阿黛凯法国真空衰减容器密封完整性测试仪泄露仪进口品牌F5800-MR品牌：ATEQ型号：F58OO-MR名称：真空衰减容器密封完整性测试ATEQ公司1975年成立，至今有近100000台泄露测试仪器，在全球范围有超过5000个用户的工厂中使用。针对制药行业密封完整性的测试需求，我们隆重推出容器密封完整性测试仪器：F5800-MR该仪器设计用于容器无损完整性测试，适用于实验室应用、统计以及离线测试。该测量系统目标是通过测量达到的压力水平以及测试时间内的压力变化来检测容器泄露。测量系统遵循认可的行业标准“ASTM F2338-09包装泄露无损检测标准试验方法”该试验方法是美国食品药品监督管理局（FDA）和卫生中心（CDRH）认可的共识标准，于2006年3月31日生效。技术亮点：双传感器双循环极小的测试系统体积（小于7ml）专业的方法学验证报告定制化腔体解决方案应用领域药物、预灌封注射器、卡式瓶、安瓿瓶、西林瓶、BFS等包装主要特点：适用于在线或离线测试符合ASTM F2338-09包装泄露无损检测的标准试验方法高泄露检测灵敏度快速、可靠和可重复的结果双压力传感器设计非侵入性和非破坏性试验方法易于使用的人机界面集成功能HMI实时显示测试循环图选项：微型流量计定制药瓶腔体标准漏孔技术规格：重量：20kg尺寸：(WxHxD)450*150*356mm仪器界面：彩色屏幕和简单的操作直观的菜单操作控制电源要求：100-240VAC/50W气源要求：检测气源：绝压1Torr清洁、干燥的压缩空气空气质量标准（ISO8573-1）温度要求：工作温度：+10℃—+45℃存放温度：0℃——+60℃ 应用无菌包装完整性测试检测类型西林瓶、安瓶、预灌封注射器、卡式瓶、BFS等包装填充物液体、粉末、冻干等检测目的防止生物入侵、产品被污染检测原理包装泄露无损检测的标准试验方法检测精度设备蕞小0.02ccm,(等效孔径1.5微米)测试产品蕞小0.034ccm（等效孔径3微米）测试数据符合FDA 21CFR数据追溯要求测试标准ASTM F2338-09软件方法学开发验证3Q验证包 进口品牌泄露仪、ATEQ真空衰减容器密封完整性测试仪泄露仪进口品牌F5800-MR、药厂用泄露仪、汽车泄露仪

包装袋整体密封性能检测仪器_真空衰减法密封检测仪_无损密封测试机CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输包装袋整体密封性能检测仪器_真空衰减法密封检测仪_无损密封测试机测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；包装袋整体密封性能检测仪器_真空衰减法密封检测仪_无损密封测试机测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验包装袋整体密封性能检测仪器_真空衰减法密封检测仪_无损密封测试机技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

产品简介：AUTO GBM-L2 双压法微泄漏密封测试仪采用真空衰减法/压力衰减的测试原理对成品包装进行微泄漏检测，可应用于冻干粉针剂、注射剂等西林瓶组成的包装系统、安瓿瓶、预充针、滴眼剂瓶、HDPE瓶、输液瓶/袋等医药包装、食品包装、化工行业包装的泄漏检测。产品特点：1、 双压法结合，助力解决测试难点真空衰减法/压力衰减法双结合，解决了瓶内含真空的冻干粉针剂使用单一的真空衰减法易误判假阴性的难题。基于双传感器和双循环系统技术，高品质绝压传感器和差压传感器，精度达0.1% FS，可以有效检测大小泄漏，精确计算泄漏孔径，并给出合格与不合格的判断。2、仪器灵敏度低，测试重复性佳对于刚性样品，检测灵敏度低至1μm，测试重复性低至0.8%，仪器性能稳定、噪音低、重复性佳。3、 进口品牌附件，性能卓越进口品牌真空泵，抽气速率达3L/s，噪音低至50DB，极限真空度高，便捷的油标检测和更换。英国进口气体质量流量控制器，可以任意模拟微型漏孔，分辨率达0.001 mL/min，为仪器灵敏度的方法验证提供可靠的保障。4、 大尺寸平板，智能操作彩色11寸触控平板，视图清晰、触控灵敏、易于操作。根据GMP附录《计算机化系统》设计，具有审计追踪功能，用户多级权限设置，可满足医药行业对数据溯源的需求。5、 个性化定制，满足不同样品的需求针对不同的检测样品，支持定制合适的测试腔，满足不同检测的需求。针对同类型样品，支持定制嵌套模式，可实现多种规格样品共用一个测试腔。 技术参数：项目参数绝压测试范围(0~300) kPa差压测试范围(-2~2) kPa检测灵敏度1～3 μm平衡/测试时间1～3600 s真空吹扫时间1～3600 s设定流量0～3 mL/min测试系统双传感器技术/双循环测试测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预充针、输液瓶/袋等检测原理真空衰减法/压力衰减法主机尺寸495 mm*455 mm*280 mm环境温度20℃-30℃相对湿度最高80%，无凝露工作电源AC 220V, 50HZ测试原理：主机连接一个根据试样定制密闭的测试腔内。进行真空衰减法测试时，仪器对测试腔进行抽真空，试样内外形成压力差，在压力的作用下试样内气体/液体通过漏孔进入测试腔。主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。进行压力衰减法测试时，仪器对测试腔充入预定气压，测试腔内气体通过漏孔进入到试样，主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。执行标准：ASTM F2338-2009(2013)、 YY-T 0681.18-2020、USP1207.2、ASTM F2095

产品简介：AUTO GBM-L2 双压法微泄漏密封测试仪采用真空衰减法/压力衰减的测试原理对成品包装进行微泄漏检测，可应用于冻干粉针剂、注射剂等西林瓶组成的包装系统、安瓿瓶、预充针、滴眼剂瓶、HDPE瓶、输液瓶/袋等医药包装、食品包装、化工行业包装的泄漏检测。产品特点：1、 双压法结合，助力解决测试难点真空衰减法/压力衰减法双结合，解决了瓶内含真空的冻干粉针剂使用单一的真空衰减法易误判假阴性的难题。基于双传感器和双循环系统技术，高品质绝压传感器和差压传感器，精度达0.1% FS，可以有效检测大小泄漏，精确计算泄漏孔径，并给出合格与不合格的判断。2、仪器灵敏度低，测试重复性佳对于刚性样品，检测灵敏度低至1μm，测试重复性低至0.8%，仪器性能稳定、噪音低、重复性佳。3、 进口品牌附件，性能卓越进口品牌真空泵，抽气速率达3L/s，噪音低至50DB，极限真空度高，便捷的油标检测和更换。英国进口气体质量流量控制器，可以任意模拟微型漏孔，分辨率达0.001 mL/min，为仪器灵敏度的方法验证提供可靠的保障。4、 大尺寸平板，智能操作彩色11寸触控平板，视图清晰、触控灵敏、易于操作。根据GMP附录《计算机化系统》设计，具有审计追踪功能，用户多级权限设置，可满足医药行业对数据溯源的需求。5、 个性化定制，满足不同样品的需求针对不同的检测样品，支持定制合适的测试腔，满足不同检测的需求。针对同类型样品，支持定制嵌套模式，可实现多种规格样品共用一个测试腔。 技术参数：项目参数绝压测试范围(0~300) kPa差压测试范围(-2~2) kPa检测灵敏度1～3 μm平衡/测试时间1～3600 s真空吹扫时间1～3600 s设定流量0～3 mL/min测试系统双传感器技术/双循环测试测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预充针、输液瓶/袋等检测原理真空衰减法/压力衰减法主机尺寸495 mm*455 mm*280 mm环境温度20℃-30℃相对湿度最高80%，无凝露工作电源AC 220V, 50HZ测试原理：主机连接一个根据试样定制密闭的测试腔内。进行真空衰减法测试时，仪器对测试腔进行抽真空，试样内外形成压力差，在压力的作用下试样内气体/液体通过漏孔进入测试腔。主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。进行压力衰减法测试时，仪器对测试腔充入预定气压，测试腔内气体通过漏孔进入到试样，主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。执行标准：ASTM F2338-2009(2013)、 YY-T 0681.18-2020、USP1207.2、ASTM F2095

SP-MSM500高真空金属熔炼吸铸浇铸炉是一款小型的非自耗式金属电弧熔炼炉，既可以熔炼吸铸也可以熔炼浇铸，可在不破坏气体保护气氛的条件下翻转合金锭进行多次熔炼，是高等院校、科研院所制备金属及合金试样的理想设备，可用于新型合金材料的制备及提纯、混合应用。 前开门结构，方便取放样品。设有前观察视窗，方便观测起弧熔化状态。真空室、铜坩埚、起弧电极都采用水冷冷却方式。电动升降台控制把手上下移动，操作摇杆转动灵活。为了保证在不破坏气体保护气氛的条件下翻转合金锭进行多次熔炼，熔炼炉中采用了机械手翻转机构。坩埚尺寸小且数量多，可以方便制作多个样品，又可避免样品间的相互污染。操作简单，安全方便，设计小巧，占地面积极少。可定制增加记录熔炼电流和电压、放电时间的功能，记录数量最多5000条。浇铸模块熔炼吸铸模块将被熔炼样品放入中间的铜坩埚中，通过真空通保护气的状态下高频起弧产生的热量将样品熔化，经过反复多次熔炼使金属熔炼混合均匀，然后翻转倒入浇铸模具中或开真空阀吸入吸铸模具中制成想要的尺寸和形状。产品名称SP-MSM500高真空金属熔炼吸铸浇铸炉产品型号SP-MSM500安装条件1.环境温度：10℃～40℃2.相对湿度：不大于75%3.供电电源：380V、三相、50±0.5Hz4.设备功率：小于50KW5.供 水：水压0.2MPa～0.4MPa，水温15℃～25℃，2m3/h（水冷机提供）（建议使用去离子水）6.设备周围：环境整洁，空气清洁，不应有可引起电器及其他金属件表面腐蚀或引起金属间导电的尘埃或气体存在主要参数1.电弧熔炼室：280mmx350mmx440mm。选用优质304不锈钢材质,双层带水冷。2.容量：(样品）重量：一套熔炼坩埚，熔炼最大重量可达500克（以铁标定），此坩埚配有磁力搅拌功能。一个熔炼带浇铸坩埚，浇铸模具φ20X80mm。一个熔炼带吸铸坩埚，吸铸模具φ8X75mm。坩埚均为可拆卸坩埚，方便更换。可根据需求定制其它尺寸坩埚3.真空度：可达到：6.0E-4Pa。标配分子泵，真空计。4.充气：氩气（纯度99.99%以上），需自备氩气气瓶（1/4或Ø 6mm双卡套接头）。5.起弧方式：高频引弧。6.电源电流范围：20-600A。7.主机净重：100kg。8.直径12㎜钨针2件9.观察窗：耐高温钢化玻璃尺寸：序号名称数量图片链接1分子泵组一套1套-2冷水机1套-3630A电源1套-4熔炼模具1套-5吸铸模具1套-6浇铸模具1套-

采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V 3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：500×400×500（mm）8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸微泄漏密封测试仪，药用玻璃瓶微泄露检测仪 ，全自动无损密封仪 触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀； A测试腔 测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。 B托盘槽或下腔体 测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。 C上盖或上腔体 被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。 D真空衰减测试系统 真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比 所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

产品简介：AUTO GBM-L2 双压法微泄漏密封测试仪采用真空衰减法/压力衰减的测试原理对成品包装进行微泄漏检测，可应用于冻干粉针剂、注射剂等西林瓶组成的包装系统、安瓿瓶、预充针、滴眼剂瓶、HDPE瓶、输液瓶/袋等医药包装、食品包装、化工行业包装的泄漏检测。产品特点：1、 双压法结合，助力解决测试难点真空衰减法/压力衰减法双结合，解决了瓶内含真空的冻干粉针剂使用单一的真空衰减法易误判假阴性的难题。基于双传感器和双循环系统技术，高品质绝压传感器和差压传感器，精度达0.1% FS，可以有效检测大小泄漏，精确计算泄漏孔径，并给出合格与不合格的判断。2、仪器灵敏度低，测试重复性佳对于刚性样品，检测灵敏度低至1μm，测试重复性低至0.8%，仪器性能稳定、噪音低、重复性佳。3、 进口品牌附件，性能卓越进口品牌真空泵，抽气速率达3L/s，噪音低至50DB，极限真空度高，便捷的油标检测和更换。英国进口气体质量流量控制器，可以任意模拟微型漏孔，分辨率达0.001 mL/min，为仪器灵敏度的方法验证提供可靠的保障。4、 大尺寸平板，智能操作彩色11寸触控平板，视图清晰、触控灵敏、易于操作。根据GMP附录《计算机化系统》设计，具有审计追踪功能，用户多级权限设置，可满足医药行业对数据溯源的需求。5、 个性化定制，满足不同样品的需求针对不同的检测样品，支持定制合适的测试腔，满足不同检测的需求。针对同类型样品，支持定制嵌套模式，可实现多种规格样品共用一个测试腔。 技术参数：项目参数绝压测试范围(0~300) kPa差压测试范围(-2~2) kPa检测灵敏度1～3 μm平衡/测试时间1～3600 s真空吹扫时间1～3600 s设定流量0～3 mL/min测试系统双传感器技术/双循环测试测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预充针、输液瓶/袋等检测原理真空衰减法/压力衰减法主机尺寸495 mm*455 mm*280 mm环境温度20℃-30℃相对湿度最高80%，无凝露工作电源AC 220V, 50HZ测试原理：主机连接一个根据试样定制密闭的测试腔内。进行真空衰减法测试时，仪器对测试腔进行抽真空，试样内外形成压力差，在压力的作用下试样内气体/液体通过漏孔进入测试腔。主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。进行压力衰减法测试时，仪器对测试腔充入预定气压，测试腔内气体通过漏孔进入到试样，主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。执行标准：ASTM F2338-2009(2013)、 YY-T 0681.18-2020、USP1207.2、ASTM F2095

无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

真空衰减法密封仪Leak-S微泄露密封测试仪适用于药品包装冻干粉针剂瓶、西林瓶、安瓿瓶等针剂注射剂瓶密封性测试。不同于以往的水检法，对试样造成的破坏。Leak-S采用真空衰减法测试原理，完全无损检测技术，满足ASTM测试方法和FDA标准。高精度的测试技术能够检测到微型小孔的泄漏。 技术特征 彩色大触摸屏显示，实验过程一目了然非破坏性、非主观性、无需样品制备通体不锈钢设计，美观大方满足高级别的灵敏度、重复性、准确性满足ASTM测试方法和FDA标准无损检测，减少不必要的成本开支进口品牌真空元器件，性能稳定，经久耐用 一键化操作，完成整个试验过程，方便快捷可存储多组试验数据，方便用户查询 配备微型打印机，快速打印试验结果 测试原理将仪器连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装的测试腔。包装被置于要被抽真空的实验腔内。双传感器技术检测时间和压力的变化，利用真空衰减原理判断试样是否泄漏。执行GB/T17876、GB/T 15171－94 真空衰减法密封测试仪与以往的水检法相比较的优势表现在以下几个方面：1.改善测试精度，降低泄漏风险；传统水检法精度大约25um，真空衰减法精度可达10-15um。2.减少原料耗费，降低生产成本；由于是无损测试，全部包装可以返回市场销售3.可以获得漏孔级别；借助微型流量计可以获得漏孔级别4.适用性广，适用于各种不同规格，形状的的密封性检测，一次测试多样提高了测试效率 5. 无需样品制备，无损、定量、可靠、可重复、客观；设备参与制定ASTM 真空衰减法测试标准，具有多个实验室的精密度与偏差研究数据支撑，获得的数据更客观，可重复，更可信。 技术特点★彩色大液晶显示测试结果,及每次测量值、统计值 ；★针对不同检测样品可选配对应的测试腔，用户可轻松更换，技术使得用户尽量减少费用开支，使仪器具备要有较好的检测适应性；★触摸屏控制，清晰直观，操作方便 ；★适用于检测微小漏孔，也可以鉴别大漏孔样品，并给出合格与不合格的判断；★系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务 ；★采用高速处理芯片，运行速度大大提高；★试验空间可调，使用产品范围广；★系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务；★配备专用测试软件，可实现无限存储、打印；★采用非破坏性检测方法对盛有药品的包装进行泄漏检测，测试后样品无损伤不影响正常使用，测试成本低；★仪器配备R232串口，支持数据局域网传输，并具备ISP在线升级功能，满足客户个性化要求；★测试结果非主观性判断，无需人工参与，保证数据准确性与客观性。 技术参数指标 参数真空度 0--100kPa检测孔径精度 ＜3μm设备操作 自带HMI内部压力 常压测试系统 真空传感器技术真空来源 外接真空泵测试腔 根据样品定做检测原理 真空衰减法/无损检测主机尺寸 500mmX360mmX320mm（长宽高）重 量 18Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 不超过80%,无凝露工作电源 220V真空衰减法密封仪此为广告

真空衰减泄漏测试仪YY/T 0681.18-2020采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：620*420*650mm8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀；A测试腔测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。B托盘槽或下腔体测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。C上盖或上腔体被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。D真空衰减测试系统真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

真空衰减泄漏测试仪YY/T 0681.18-2020采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V 3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：500×400×500（mm）8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀； A测试腔 测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。 B托盘槽或下腔体 测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。 C上盖或上腔体 被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。 D真空衰减测试系统 真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比 所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

ATEQ 上海公司法国进口压力衰减&真空衰减法测试仪 ATEQ公司1975年成立，至今有近100000台泄漏测试仪器，在全球范围有超过500g用户的工F中使用。 针对制药行业密封完整性的测试需求，我们隆重推出容器密封完整性测试仪器:F6800-ME该机器审计用于容器无损完整性测试，适用于实验室应用、统计以及离线测试。该测量系统目标是通过测量达到的压力水平以及测试时间内的压力变化来检测容器泄露。测量系统遵循认可的行业标准，“ASTM F2339-09包装泄露无损检测标准试验方法。该试验方法是美国食品药品监督管理局(FDA)和卫生中心(CDRH)认可的共识标准，于2006年3月31日生效。技术亮点集成压力衰减法真空衰减两种方法双传感器双循环测试具有专利的控制阀组极小的内部容积（减小死体积）应用领域药物，预灌封注射器，卡式瓶安瓿瓶、西林瓶。BFS等包装功能测试方法：差压真空衰减法应用范围：西林瓶、安瓶、预灌封注射器、卡式瓶、BFS等包装填充物：液体、粉末、冻干等检测目的：防止 微生物入侵，产品被污染检测原理：包装泄露无损检测的标准实验方法检测精度：蕞低0.03ml/min(大约1um)数据追溯：符合FDA 21CFR数据追溯要求测试标准：ATSM 2338-09软件：方法学开发验证服务验证：3Q验证包技术规格：仪器外壳：316L不锈钢电源：90-250VAC/50-60Hz典型功耗：3.750W用户界面：7英寸多点触摸全高清彩色屏幕软件：用户管理，4个访问级别，PDF格式运行条件：温度：（蕞小/蕞大） 15-250℃湿度：（蕞小/蕞大）30-80%尺寸：（1*w*h）(包括小车) 958*586*1120mm重量（包括小车）140kg/308 1bs噪音水平 ：小于53db(A)进口真空衰减仪、法国ATEQ压力衰减仪、进口泄露仪、药厂用泄露仪

MLT-V100 微泄漏无损密封测试仪微泄露密封性测试仪真空衰减法检漏仪产品简介：MLT-V100 型微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无 损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。产品特点：● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率 ● 可选配正、负压测试原理 ● 7寸触摸屏、友好人机工效 ● 符合“GMP”所有要求 ● 多种通讯模式，便于数据管理、导出● 自带打印机、结果长期保存● 可选两种抽真空原理方便用户选择● 支持功能扩展和非标夹具定制应用领域：各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件微泄露密封性测试仪真空衰减法检漏仪执行标准：该产品符合多项国家和国际标准： 《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 、SP1207美国药典标准技术参数：测试方法：压差真空衰减测试系统：多传感器技术真空范围：0~-95.0KPA/0~-13.78PSI/0~-950MBAR测试精度：最小0.01CCM（直径约为1ΜM）测试单位：MBAR/PA/PSI测试时间：5-30S操作界面：7寸液晶触摸屏真空分辨率：1PA/0.01MBAR/0.0001PSI数据转移：USB/485通讯数据存储：EXCEL格式管理权限：三级管理权限安全密钥：有测试参数存储：超过600组数据真空来源：外置电动真空泵测试结果：通过/不通过自动判断测试标准：ASTM F2338外壳材质：工程塑料，不锈钢外形尺寸：320×510×320mm电源：100-240VAC宽电源气源接口：Φ6MM聚氨酯管采集频率：50HZ打印配置：微型打印机（针式/热敏可选），可转存打印A4报告仪器重量：约18kg夹具配置：手动夹具，自动夹具测试配置：实验室离线，抽样测试

真空衰减法测试原理完全符合 FASTM F2338-09标准和USP40-1207法规要求,基于双传感器技术,双循环系统的真空衰减法原理。将微泄漏密封性测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空,包装物内外形成压力差,在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内,双传感器技术检测时间和压力的变化关系,与标准值进行比较,判断试样是否泄漏。 产品参数：项目参数真空度0--100kPa检测灵敏度1-3um测试时间30s设备操作自带HM1内部压力常压测试系统双传感器技术真空来源外接真空泵测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预灌封(及其他合适样品) 检测原理真空衰减法/无损检测主机尺寸550mmx330mm320mm(长宽高)重量20 Kg环境温度20℃-30℃标准 ASTM F2338使用真空衰变法无损检验包装密性的标准试验方法、SP1207美国药典标准 仪器配置配:主机、真空泵、微型打印机、触摸液晶屏,测试腔常见药品包材泄露检测方法对比真空衰减法色水法微生物挑战法1.测试便捷快速2.可溯源3.可重复4.无损检测5.人为因素小6.灵敏度高7.定量测试8.更易检测更小和泄露点曲折漏孔1.结果可见2.使用广泛3.行业接受度高1.成本低2.行业接受度高仪器成本高，精度高1.破坏性测试2.主观因素,易误判3.灵敏度低,难以判断微孔不可溯源1. 破坏性测试2. 测试时间长，不具备可操作性，不可溯源*有效、*直观、高效的检漏法，样品经过检验后并不会受到污染，可正常使用在实际检测中会发现,如果遇到5um的微孔时,人员很难观察到液体的渗入从而产生误判。而且经过此密封测试后样品无法再次使用。实验过程漫长,无法用于无菌药品出厂检验环节，破坏性试验,浪费严重。技术优势行业发展针对不同检测样品可选配对应的测试腔,用户可轻松更换,在满足更多种类样品的情况下,尽量减少用户费用开支,使仪器备要有较好的检测适应性。采用非破坏性检测方法对盛有药品的包装进行泄漏检测,测试后样品无损伤不影响正常使用,测试成本低适用于检测微小漏孔,也可以鉴别大漏孔样品,并给出合格与不合格的判断测试结果非主性判断,每个样品测试过程在30S左右完成,无需人工参与,保证数据准确性与客观性采用品牌真空元器件,性能稳定,经久耐用具有充分的密码防护功能,分为四级权限管理,每个操作人员具有独特的登录名和密码组合才能进入仪器操作满足GMP要求的数据本地存储、自动处理、统计测试数据功能,并以不可修改删除的格式导出,保证测试结果的保存仪器自带微型打印机,可打印设备序号、样品批号、实验人员、测试结果、检测时间等完整试验信息原始数据可以不能更改的数据库的形式备份在计算机上,并可再导出PDF格式仪器配备R232串口,支持数据局域传输,并具备SP在线升级功能,满足客户个性化要求

采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V 3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：500×400×500（mm）8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计。14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀； A测试腔 测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。 B托盘槽或下腔体 测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。 C上盖或上腔体 被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。 D真空衰减测试系统 真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比 所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪MFY-01A真空衰减法检漏仪专业适用于制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。同样适用于泡罩包装、半硬或硬包装如玻璃药瓶的最小泄漏点和针孔的检测。专业技术：1、多重试验模式，精度、自动化升级：采用真空与压差双传感器法原理， 进行无损检测，使其可重复并在测试结束后自动生成档案文件精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口品牌的气动元件，进口压力传感器，性能稳定可靠可预设多级真空，用于分析试样的泄漏压力提供kPa、psi、mbar、mmHg等多种试验单位，可轻松切换2、全新智能全触控操作系统：一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果具有数据自动存储、掉电自动记忆功能历史数据可进行快速查看、打印微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）多级用户权限管理，密码登录专业软件符合GMP药品生产质量管理规范真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338，USP1207试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在“一定的时间内”到达设定的真空度，则判断试样无大漏（参考值500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。注：“一定的时间内”为自动设定。设定保压时间、临界值。在设定的保压时间内真空度降不到设定的临界值，则判断试样无中漏（参考值100～500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。设定测试时间。在测试时间内真空衰减率小于试样真空衰减率标定值，则判断试样无5μm以上漏孔，反之则判断不合格。 真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪验证方法：制作标准试样，标准试样分为阴性试样和阳性试样。阴性试样为无泄漏的实体，外形尺寸根据用户要求制作，主要作用是标定真空衰减率、阴性试验对照。阳性试样是具有一定漏孔的样品，阳性试样可以有效的验证实际产品在检测过程中的泄漏等级，是验证产品泄漏的重要参照项。激光打孔是比较常见的制备阳性试样的方法之一，可在空瓶瓶体上加工直径5μm、10μm、50μm、100μm的孔，瓶口用胶塞及瓶盖封口；也可以制作一定漏孔的瓶盖，并用此瓶盖封住瓶口。 测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪技术指标：真空度：0.0～－101.0 KPa（标配）真空传感器精度：±0.25%FS(±2.5Pa)真空分辨率：1Pa测试下限：3 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制气源压力：0.6MPa～0.7 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ6 mm聚氨酯管外形尺寸：主机：344mm(L)×250mm(W)×183mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：6.5kg产品配置：标准配置：主机、随机资料、电源线、通信线缆、内存卡、真空油脂、根据试样尺寸定制的测试腔选购件：专业软件、微型打印机、USB通讯线A公转B公

真空衰减法检漏仪真空衰减法是一种无损、定量的检测非多孔、刚性或柔性包装泄漏的方法。具有多孔成分的包装，例如具有多孔盖材料的托盘，也可以通过掩蔽多孔包装成分的真空衰减来测试。为了进行测试，首先将测试样品放置在与泄漏测试系统气动连接的紧密配合的排放测试室中，泄漏测试系统配备有外部真空源。测试室必须独特地设计成包含测试包。带有可移动或柔性部件的测试样品需要适当的工具来分别限制这些部件的移动或膨胀。具有多孔组分的样品需要掩蔽多孔材料。在测试开始时，将测试室加上测试系统死区排空一段预定的时间。测试所选择的目标真空度是根据评估的测试样本类型预先确定的。然后将真空源与测试系统隔离。在短暂系统平衡之后，使用绝对或差压传感器在预定的时间长度内监测腔体内压力的上升(即，真空衰减)。超过使用负控制建立的预定通过/失效极限的压力增加表明容器泄漏。可参考ASTM F2338。 应用1. 可测试无孔、刚性或柔性包装，或具有多孔部件的包装。2. 可以测试包含气体、液体和/或固体材料的包装：当暴露于测试真空条件时，具有非固定部件的柔性包装或包装需要工具来分别限制包装的膨胀或移动。工具化使柔性封装密封应力最小化，并保持在泄漏路径上的一致的封装体积和压差条件。 带有多孔成分的包装可以通过使用特殊工具或阻塞辅助物来掩蔽多孔成分来测试，以使穿过多孔成分的气流最小化。气体顶空必须在大气压下或在显著大于测试真空条件的压力下。 技术参数指标 参数真空度 0--100kPa检测孔径精度 ＜3μm设备操作 自带HMI内部压力 常压测试系统 真空传感器技术真空来源 外接真空泵测试腔 根据样品定做检测原理 真空衰减法/无损检测主机尺寸 500mmX360mmX320mm（长宽高）重 量 18Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V真空衰减法检漏仪此为广告

真空衰减法密封性测试仪真空衰减法是一种无损、定量的检测非多孔、刚性或柔性包装泄漏的方法。具有多孔成分的包装，例如具有多孔盖材料的托盘，也可以通过掩蔽多孔包装成分的真空衰减来测试。为了进行测试，首先将测试样品放置在与泄漏测试系统气动连接的紧密配合的排放测试室中，泄漏测试系统配备有外部真空源。测试室必须独特地设计成包含测试包。带有可移动或柔性部件的测试样品需要适当的工具来分别限制这些部件的移动或膨胀。具有多孔组分的样品需要掩蔽多孔材料。在测试开始时，将测试室加上测试系统死区排空一段预定的时间。测试所选择的目标真空度是根据评估的测试样本类型预先确定的。然后将真空源与测试系统隔离。在短暂系统平衡之后，使用绝对或差压传感器在预定的时间长度内监测腔体内压力的上升(即，真空衰减)。超过使用负控制建立的预定通过/失效极限的压力增加表明容器泄漏。可参考ASTM F2338。 应用1. 可测试无孔、刚性或柔性包装，或具有多孔部件的包装。2. 可以测试包含气体、液体和/或固体材料的包装：当暴露于测试真空条件时，具有非固定部件的柔性包装或包装需要工具来分别限制包装的膨胀或移动。工具化使柔性封装密封应力最小化，并保持在泄漏路径上的一致的封装体积和压差条件。 带有多孔成分的包装可以通过使用特殊工具或阻塞辅助物来掩蔽多孔成分来测试，以使穿过多孔成分的气流最小化。气体顶空必须在大气压下或在显著大于测试真空条件的压力下。 技术参数指标 参数真空度 0--100kPa检测孔径精度 ＜3μm设备操作 自带HMI内部压力 常压测试系统 真空传感器技术真空来源 外接真空泵测试腔 根据样品定做检测原理 真空衰减法/无损检测主机尺寸 500mmX360mmX320mm（长宽高）重 量 18Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V真空衰减法密封性测试仪此为广告

仪器简介：VHT系列的紧凑型窑炉属于电加热型箱式炉，加热元件由石墨、钼或MoSi2制成。通过采用多种加热设计和齐全的配件，该型窑炉亦可用于各项高技术要求的操作。真空密封工作罐允许窑炉在保护气和反应气气氛或真空环境下（视规格而定，压力可达10-5 mbar）进行热处理加工。通过配备相应的安全技术，窑炉也可用于氢气操作。技术参数： 型号 最高 内尺寸mm 容积 外尺寸mm 连接功率 电气 重量 保温材料 　 温度 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ° C 宽 深 高 升 宽 深 高 千瓦 连接* 公斤 /加热元件 VHT 40/18-GR 1800 300 450 300 40 1500 2000 2300 83,0 3相 2000 石墨/石墨毡 VHT 100/18-GR 1800 450 550 450 100 1750 2200 2600 按需供应 3相 2800 石墨/石墨毡 VHT 8/22-GR 2200 170 240 200 8 1250 (800)1 1100 2000 27,0 3相 1200 石墨/石墨毡 VHT 40/22-GR 2200 300 450 300 40 1500 2000 2300 83,0 3相 2000 石墨/石墨毡 VHT 100/22-GR 2200 450 550 450 100 1750 2200 2600 按需供应 3相 2800 石墨/石墨毡 VHT 8/16-MO 1600 170 240 200 8 1250 (800)1 1100 2000 34,0 3相 1200 钼 VHT 40/16-MO 1600 300 450 300 40 1500 2000 2300 122,0 3相 2000 钼 VHT 100/16-MO 1600 450 550 450 100 1750 2200 2600 按需供应 3相 2800 钼 VHT 8/18-KE 1800 170 240 200 8 1250 (800)1 1100 2000 12,5 3相 1200 MoSi2/陶瓷纤维 VHT 40/18-KE 1800 300 450 300 40 1500 2000 2300 45,0 3相 2000 MoSi2/陶瓷纤维 VHT 100/18-KE 1800 450 550 450 100 1750 2200 2600 按需供应 3相 2800 MoSi2/陶瓷纤维 　 VHT ...-18/GR VHT ...-16/MO VHT ...-18/KE 惰性气体 &radic &radic &radic 空气 至400 ° C - &radic 氢气 &radic &radic - 低度、微小真空(10-3 mbar) &radic &radic &radic 高度真空(10-3 mbar) - &radic &radic 主要特点： 标准炉腔容量8、40或100升全面水冷式不锈钢工作罐带O形耐热密封环钢质支架结构稳定，容易卸取的不锈钢盖板方便维护操作带滑滚的炉型VHT 8移动方便配备进回流关闭旋塞的冷却水分配器，自动化的流量监控，开放式的冷却水系统配备流量和温度显示及超温保护装置的可调冷却水循环系统开关设备和控制器集成在炉壳内PLC调节装置H 700配备清晰明了的5.7&ldquo 操作面板（触摸式面板），用于程序输入和目视化管理，可以存储10个20段程序过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度手动操作工作气和真空功能手动配送工作气（N2或Ar），流量可调带手控阀的旁路加快炉腔填充配备溢流阀(相对压力20 mbar)的手控排气口带球阀的一级式转阀泵，用于预抽真空和低度真空（至5 mbar）下的热处理用于压力目视监控的压力计加热设计石墨&ndash VHT ../GR用于保护气和反应气或真空操作最高温度1800 ° C或2200 ° C石墨毡保温结构温度测量通过B型热电偶（最高温度1800 ° C）温度测量通过光学高温计（最高温度2200 ° C）钼&ndash VHT ../MO用于高纯度保护气和反应气或高度真空（至10-5 mbar）操作最高温度1600° C钼辐射板保温结构MoSi2 &ndash VHT ../KE可用于保护气和反应气、空气或真空操作最高温度1800 ° C高纯度氧化铝保温结构@额外配置可拆分支架，用于从较小的炉门开口送入手动配送第二种工作气（N2或Ar），流量和旁路可调钼或CFC石墨曲颈进行直接配气，以确保干净的气体和良好的炉腔温度分布带显示装置的装料热电偶带球阀的二级式转阀泵，用于预抽真空和真空环境（至10-2 mbar）下的热处理带封闭冷却水循环的冷却站

真空衰减法密封仪_密封试验仪MK-1000无损密封性测试仪，又称真空衰减法检漏仪，采用非破坏性测试方法，也称为真空衰减法，专业适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测。产品特点◎ 采用非破坏性检测方法对成品包装进行微泄漏检测，测试后样品无损伤不影响正常使用，有效降低了测试成本◎ 用于检测微小漏孔，也可鉴别大漏孔样品，系统根据泄漏情况自动判断合格与不合格◎ 真空衰减法精度可达0.21ccm（大约5微米）◎ 应用范围广，针对不同样品可选配对应的测试腔，用户可轻松更换◎ 试验结束自动打印测试结果，无需人工参与，保证数据准确性与客观性；◎ 10寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、Pa单位互换◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能真空衰减法密封仪_密封试验仪应用领域适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测技术参数屏幕尺寸：10英寸触摸屏真 空 度：低至10Pa优良真空精　　度：0.25级检测孔径精度：5 μm测 试 腔：尺寸、种类根据试样特殊定制真空来源：真空泵测试系统：双传感器技术外形尺寸：470 mm (L) × 360 mm (B) × 300 mm (H)电 源：AC 220 V 50 Hz净　　重：12 kg药包装完整性测试仪-无损密封性测试仪-微泄露密封测试仪 测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：YY/T 0681.18-2020:《无菌医疗器械包装试验方法 第18部分：用真空衰减法无损检验包装泄漏》、ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法、SP1207美国药典标准 产品配置标准配置：主机、真空泵、测试腔1套（按需求定制）选购件：微型流量校准器、阳性试样、不同规格测试腔 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

真空衰减法密封性测试仪MK-1000无损密封性测试仪，又称真空衰减法检漏仪，采用非破坏性测试方法，也称为真空衰减法，专业适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测。产品特点◎ 采用非破坏性检测方法对成品包装进行微泄漏检测，测试后样品无损伤不影响正常使用，有效降低了测试成本◎ 用于检测微小漏孔，也可鉴别大漏孔样品，系统根据泄漏情况自动判断合格与不合格◎ 真空衰减法精度可达0.21ccm（大约5微米）◎ 应用范围广，针对不同样品可选配对应的测试腔，用户可轻松更换◎ 试验结束自动打印测试结果，无需人工参与，保证数据准确性与客观性；◎ 10寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、Pa单位互换◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能药包装完整性测试仪-无损密封性测试仪-微泄露密封测试仪 应用领域适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测技术参数屏幕尺寸：10英寸触摸屏真 空 度：低至10Pa优良真空精　　度：0.25级检测孔径精度：5 μm测 试 腔：尺寸、种类根据试样特殊定制真空来源：真空泵测试系统：双传感器技术外形尺寸：470 mm (L) × 360 mm (B) × 300 mm (H)电 源：AC 220 V 50 Hz净　　重：12 kg真空衰减法密封性测试仪测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：YY/T 0681.18-2020:《无菌医疗器械包装试验方法 第18部分：用真空衰减法无损检验包装泄漏》、ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法、SP1207美国药典标准 产品配置标准配置：主机、真空泵、测试腔1套（按需求定制）选购件：微型流量校准器、阳性试样、不同规格测试腔 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

真空衰减法无损密封仪_无损式包装完整性测试仪Labthink真空衰减法无损密封仪专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。同样适用于泡罩包装、半硬或硬包装如玻璃药瓶的最小泄漏点和针孔的检测。技术特征：高灵敏度、高重复性、高稳定性：| 采用真空与压差双传感器法原理，进行无损检测，使其可重复并在测试结束后自动生成档案文件| 精密的压力测试系统，测试精度大幅提升| 采用世界知名国家进口的气动元件，进口压力传感器，性能稳定可靠| 提供KPa、psi、mbar、mmHg等多种试验单位| 仪器具有体积小，噪音低，无污染等独有特点| 采用内置高精度流量计，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证全新触控操作系统：| 一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护| 真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性| 试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果| 具有数据自动存储、掉电自动记忆功能| 历史数据可进行快速查看、打印| 打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）| 多级用户权限管理，密码登录| 专业软件符合GMP药品生产质量管理规范测试原理：通过对测量室抽真空至目标压强，从而在包装件与测量室之间的营造压差环境。在此环境中，气体透过包装上的微小漏孔散逸并充盈在测量室中，导致测量室内压强上升，利用已知压差、时间间隔、压强的上升量可计算出漏率。测试下限：低于直径1微米的漏孔，行业内最低测试下限，可来电咨询。测试应用：适用于西林瓶、安瓿瓶、输液瓶、卡氏瓶、预充针、输液袋等合规性：符合ASTM、中国GMP、美国药典、FDA等试验流程：1、将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏。2、在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏。3、在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏。

Labthink真空衰减法检漏仪专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。同样适用于泡罩包装、半硬或硬包装如玻璃药瓶的最小泄漏点和针孔的检测。技术特征：高灵敏度、高重复性、高稳定性：| 采用真空与压差双传感器法原理，进行无损检测，使其可重复并在测试结束后自动生成档案文件| 精密的压力测试系统，测试精度大幅提升| 采用世界知名国家进口的气动元件，进口压力传感器，性能稳定可靠| 提供KPa、psi、mbar、mmHg等多种试验单位| 仪器具有体积小，噪音低，无污染等独有特点| 采用内置高精度流量计，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证全新触控操作系统：| 一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护| 真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性| 试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果| 具有数据自动存储、掉电自动记忆功能| 历史数据可进行快速查看、打印| 打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）| 多级用户权限管理，密码登录| 专业软件符合GMP药品生产质量管理规范测试原理：通过对测量室抽真空至目标压强，从而在包装件与测量室之间的营造压差环境。在此环境中，气体透过包装上的微小漏孔散逸并充盈在测量室中，导致测量室内压强上升，利用已知压差、时间间隔、压强的上升量可计算出漏率。测试下限：低于直径1微米的漏孔，行业内最低测试下限，可来电咨询。测试应用：适用于西林瓶、安瓿瓶、输液瓶、卡氏瓶、预充针、输液袋等合规性：符合ASTM、中国GMP、美国药典、FDA等试验流程：1、将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏。2、在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏。3、在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏。

仪器简介：这种气密性密封罐炉配有密封罐外间接加热装置，特别适于规定的炉膛内保护气或反应气热处理操作。窑炉的有效空间由一个气密性密封罐组成，在炉门上配有水冷系统，以建立特殊的密封保护。根据窑炉应用温度范围的不同，我们推荐您选用相应的炉型，以取得最佳的温度分布效果。基本炉型的温度均匀度已达到&Delta T 30K（符合DIN 17052标准，温度高于800 ° C）。如想进一步优化窑炉的温度均匀度，甚至在其他的温度范围内也达到&Delta T 10K，可加配不同的附加装置：在500 ° C左右以下的工作范围内，窑炉加配气体循环装置，在炉门内安装快速运转风扇。在500 ° C和800 ° C之间，加热装置应实现额外的三区式分布和温控。在800 ° C以上，不带气体循环装置的三区式温控是正确的选择。基本炉型专为不可燃保护气操作而设计。我们也能为您提供其他装置，以实现其余类型的气体和安全的氢气操作。通过使用各种不同的额外装置，例如级联调节装置，窑炉可进行优化配置，以适应不同的热处理操作。借助真空泵，窑炉可实现真空冷抽，从而降低预冲洗过程中的气体消耗量。技术参数： 型号最高温度内尺寸mm容积外尺寸mm连接功率电气重量　° C 宽深高升宽深高千瓦连接*公斤N 21/M 110022030015010830950760103相290N 41/M 1100320450150209301100760133相420N 81/M 11004507001505012501550900203相1000N 161/M 110050070024090130015501050303相1110N 321/M 11007001050240180155019001050473相1550N 41/MA 900320450150209301350760133相450N 81/MA 9004507001505012501870900203相1030N 161/MA 90050070024090130018701050303相1140N 321/MA 9007001050240180155022201050473相1580主要特点：最高温度1100 ° C气密性密封罐用于规定气氛的热处理操作可实现不可燃保护气如氮气、氩气、混合气(95/5)操作开放的冷却水系统用于炉门密封隔热板防止炉门上温度下降密封罐环周加热确保良好的温度均匀度手动供气系统带有切断阀、流量计和调节阀，管道已连接带可选连接装置的密封罐可以连接真空泵，进行真空冷抽供货范围包含支架针对各类控制器的说明参见&ldquo 测量和调节技术&rdquo 额外配置用于其他不可燃气体操作的配置自动供气系统，带MFC流量调节器，用于变换的体积流量，由PLC调控用于氢气操作的供气系统，配备全面的安全系统和PLC控制装置，用于安全功能监控用于密封罐真空冷抽的真空泵带快速运转风扇的气体循环系统，用于500 ° C以下的工作温度多区控温和气体循环系统，用于500 ° C和800 ° C之间的工作温度多区控温系统，用于800 ° C以上的工作温度用于缩短作业时间的冷却系统用于脱蜡处理或保护气气氛下热解操作的系统装置，配有规定的排放口和安全技术通过密封罐内腔进行温度调控，温度测量在密封罐内部和外面进行，采用级联调节方式

产品简介：包装真空衰减仪MLT-V100普创paratronix依据《ASTM F2338-13包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》标准研发。专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。产品特点：● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率● 可选配正、负压测试原理● 7寸触摸屏、友好人机工效● 符合“GMP”所有要求● 多种通讯模式，便于数据管理、导出● 自带打印机、结果长期保存● 可选两种抽真空原理方便用户选择● 支持功能扩展和非标夹具定制应用领域各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件执行标准包装真空衰减仪MLT-V100普创paratronix符合多项国家和国际标准：《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 、SP1207美国药典标准技术参数测试方法：压差真空衰减测试系统：多传感器技术真空范围：0~-95.0KPA/0~-13.78PSI/0~-950MBAR（其它量程可选）测试精度：≥0.01CCM（约1μm）测试单位：MBAR/PA/PSI测试时间：5-30S操作界面：7寸液晶触摸屏真空分辨率：1PA/0.01MBAR/0.0001PSI数据转移：USB/485通讯数据存储：EXCEL格式管理权限：多级管理权限安全密钥：有测试参数存储：超过600组数据真空来源：外置电动真空泵测试结果：通过/不通过自动判断测试标准：ASTM F2338外壳材质：工程塑料，不锈钢外形尺寸：320×510×320mm电源：100-240VAC宽电源气源接口：Φ6MM聚氨酯管采集频率：50HZ打印配置：微型打印机（针式/热敏可选），可转存打印A4报告仪器重量：约18kg夹具配置：手动夹具，自动夹具测试配置：实验室离线，抽样测试包装真空衰减仪MLT-V100普创paratronix 包装真空衰减仪MLT-V100普创paratronix

真空衰减法测试原理完全符合 FASTM F2338-09标准和USP40-1207法规要求,基于双传感器技术,双循环系统的真空衰减法原理。将微泄漏密封性测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空,包装物内外形成压力差,在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内,双传感器技术检测时间和压力的变化关系,与标准值进行比较,判断试样是否泄漏。产品参数：项目参数真空度0--100kPa检测灵敏度1-3um测试时间30s设备操作自带HM1内部压力常压测试系统双传感器技术真空来源外接真空泵测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预灌封(及其他合适样品)检测原理真空衰减法/无损检测主机尺寸550mmx330mm320mm(长宽高)重量20 Kg环境温度20℃-30℃标准 ASTM F2338使用真空衰变法无损检验包装密性的标准试验方法、SP1207美国药典标准 仪器配置配:主机、真空泵、微型打印机、触摸液晶屏,测试腔常见药品包材泄露检测方法对比真空衰减法色水法微生物挑战法1.测试便捷快速2.可溯源3.可重复4.无损检测5.人为因素小6.灵敏度高7.定量测试8.更易检测更小和泄露点曲折漏孔1.结果可见2.使用广泛3.行业接受度高1.成本低2.行业接受度高仪器成本高，精度高1.破坏性测试2.主观因素,易误判3.灵敏度低,难以判断微孔不可溯源1. 破坏性测试2. 测试时间长，不具备可操作性，不可溯源*有效、*直观、高效的检漏法，样品经过检验后并不会受到污染，可正常使用在实际检测中会发现,如果遇到5um的微孔时,人员很难观察到液体的渗入从而产生误判。而且经过此密封测试后样品无法再次使用。实验过程漫长,无法用于无菌药品出厂检验环节，破坏性试验,浪费严重。技术优势行业发展针对不同检测样品可选配对应的测试腔,用户可轻松更换,在满足更多种类样品的情况下,尽量减少用户费用开支,使仪器备要有较好的检测适应性。采用非破坏性检测方法对盛有药品的包装进行泄漏检测,测试后样品无损伤不影响正常使用,测试成本低适用于检测微小漏孔,也可以鉴别大漏孔样品,并给出合格与不合格的判断测试结果非主性判断,每个样品测试过程在30S左右完成,无需人工参与,保证数据准确性与客观性采用品牌真空元器件,性能稳定,经久耐用 具有充分的密码防护功能,分为四级权限管理,每个操作人员具有独特的登录名和密码组合才能进入仪器操作满足GMP要求的数据本地存储、自动处理、统计测试数据功能,并以不可修改删除的格式导出,保证测试结果的保存仪器自带微型打印机,可打印设备序号、样品批号、实验人员、测试结果、检测时间等完整试验信息原始数据可以不能更改的数据库的形式备份在计算机上,并可再导出PDF格式仪器配备R232串口,支持数据局域传输,并具备SP在线升级功能,满足客户个性化要求微泄露密封性测试仪真空衰减法信息由山东德瑞克仪器有限公司为您提供，如您想了解更多关于微泄露密封性测试仪真空衰减法报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。注：对于医疗器械类产品，请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况

TME Worker Integra是一款1-4路台式高分辨率 (低至 0.0001 psig) 泄漏检测分析仪，其特点为是体积小、操作方便。该系统可以对无孔材料、柔性材料或刚性材料产品进行压力或真空衰减检测、流量检测和堵塞检测。产品优势：• 彩色触摸屏显示器，便捷操作• 程序存储功能，可以追踪源代码，使用者信息等。最多支持100个程序• 测试结果可以在数据日志中查找浏览，可以导出到USB设备以及LAN链接远程数据浏览，仪器控制等操作。数据存储满足FDA CFR21 Part11的法规要求• 标准化的测试模式：压力衰减或者真空衰减法，背压阻塞与流速测试• 可溯源，支持标准I/O接口机型选择：机型真空正压/真空15psi50psi100psi150psi范围Psig-13.5~0.50~300.5~151.0~502~1002~150压力精度满量+/- 0.068+/- 0.075+/- 0.075+/- 0.25+/- 0.5+/- 0.75重复性 1% 1% 1% 1% 1% 1%解析度 Psig0.00010.00010.00010.00010.00010.0001流量监测参数：流量范围（SCCM）10.0-50020-1000100-5000200-10000精度（满量程的 2%）+/-10.0+/-20.0+/-100+/-200解析度（ccm）0.1111技术参数：检测模式泄漏、溢流、堵塞，最多3次链接检测压力控制手动可调精密调节器或E / P自动调节压力单位Psig、lnH20O、mBar、kPa，inHg分辨率真空/压力：0.0001 Psig溢流：0.1，1SCCM测量范围真空：-13.5 -.05，0- 30 Psig压力：0 - 30至2 - 150 Psig溢流：01 - 10 ~ 200-10,000 SCCM通信USB主机端口（2 x），网络LAN（RJ-45）（远程VNC Telnet，Web浏览器）校准NIST可溯源