在线总铅分析仪

XOS总铅/总砷在线分析仪"极低的维护要求",药剂好买不？仪器还没见到，药剂都被监管了？XOS总铅/总砷在线分析仪是一款测定水中铅和砷含量的在线分析仪器。此款分析仪采用的创新型单色波长色散X射线荧光(MWD XRF) 技术，确保了分析仪既有极佳的检测性能和检测精度，且使用方便，操作可靠。是一款有别于市面上重金属分析仪的划时代高科技产品。产品特点 创新型单色波长色散X射线荧光(MWD XRF) 技术极佳检测性能及精度，定量下限低至 0.025ppm (铅),0.015ppm(砷)非传统比色法，无色度浊度干扰问题不需消耗试剂，及化学品，无二次环境污染。直接测量，无样品处理可更换风冷低功耗（50W）X光管即插即用，使用普通电源操作简单，无须专业人员可选择测量时间(10~50min)用户友好型触屏界面极低的维护要求

有没有人用过这款总氮在线分析仪，用过的进来交流一下

在线总烃分析仪哪个品牌质量好？仅限进口的，需要有使用业绩！

最近在网站上看到了一篇很实用的应用文章。是关于XOS-TAs 在电子半导体排放废水监测中的应用。感觉仪器还是蛮实用的，分享给大家————————[url]http://www.instrument.com.cn/download/shtml/833236.shtml[/url]XOS总砷分析仪可用于废水排口总砷、总铅的在线测定，有需求的朋友可以了解下。

[font=&]【题名】： 水质总氮在线分析仪器研究与应用现状 [/font][font=&]【全文链接】: https://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-DZCL202114028.htm[/font]

说说在线仪器《一序言稀里糊涂当了个在线仪器版主，又向疯子哥讨了个在线仪器本版专家，多少要向各位版友和论坛有个交待。 现将对在线仪器的理解作个简介，因本人所处行业的局限，理论水平很差，错误之处在所难免，各位版友和专家若有正解和不同意见欢迎指正和质疑，以促进本人水平的提高。在线仪器on-line instrument：具有连续取样检测、信号输出、远程信号传输、处理、联动、记录的分析仪。也就是给分析仪插上翅膀，分析数据可以在远程终端自动带入其它综合运算处理中。它主要应用于工业化连续流程的连续检测。[B]在线分析仪器[/B](on-line analyzers)：又称过程分析仪器(process analyzers)，是指直接安装在工业生产流程或其它源液体现场。对被测介质的组成或物性参数进行自动连续测量的仪器。在线分析仪器广泛应用于工业生产的实时分析和环境质量及污染排放的连续监测。国内早期的在线仪器起步于五十年代，应用于六十年代，脱胎于现场的就地仪表；因许多仪表受制现场人文环境和物理环境，不便于人长期观察，而测量数据又很重要，必须取得间隙数据和不间断数据，所以就想到了现场数据信号的传输，于是便诞生了在线仪器。在线分析仪器是从在线仪器逐步分化出来的。到如今，它依然是仪表中的一路旁支…在线分析仪器，而与实验室分析并行不悖。随着国内实验室分析仪仪器化程度的不断提高，特别是工业化应用程序较高的现代企业实验室，实验室分析实际上已经涵盖了大部分在线分析仪器，只是许多分析仪器缺少信号输出且在取样频率上无法做到在线分析仪器的即时化管理模式。也就是说：你的分析仪，只要有4…20MA输出电路板，改进你的进样模式，安装好接受终端，它就是在线分析仪。国产第一台在线分析仪是六十年代生产的属于热工仪表的红外烟道分析仪…CO2。

四、在线分析仪分类(欢迎各位专家跟贴发表自己看法，我是信口而说，希望能起到抛砖引玉的作用)在线分析仪的分类比较复杂，我只能采取检测方法和使用领域来进行简单的分类；第一类：电化学类：它包括氧化锆、燃料电池、电解池。其它我将并入水质分析和工业分析中啦；第二类：热导式分析仪；第三类：顺磁式分析仪，它包括热磁式、磁机式、磁压式检测器；第四类：光谱分析仪，包括红外、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]、原子发射；第五类：在线色谱分析仪，包括在线色谱，在线总碳、在线色…光联用；第六类：在线质谱类，它包括在线质谱、在线色谱…质谱联用；第七类：在线射线分析仪，它包括荧光、微波、核幅射检测；第八类：微量水分析仪，它包括电容、电解、冷镜、激光等几种检测方法；第九类：报警仪类；第十类：水质分析和工业分析仪类。它包括各种含硫分析仪、PH计、电导率、浊度和、物性等等分析；好在大部分仪器和检测器我都有，有时间将仪器和检测器图片发上来，与大家共同分享一下。五、分析仪器的基本电路

序号分析方法分析原理优点缺点备注1库仑滴定法试样中各种形态的含硫化合物，在高温的含氧气流中转变为SO2 ，并随气体进入滴定池，SO2被滴定池内电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定，根据电解所消耗的电量计算出油品中总硫的含量操作简单、分析速度快、灵敏度高、准确性好、使用范围广，因而在测定轻质油品和液化石油气的总硫含量方面得到了广泛应用需要高温燃烧过程，而原油一般较黏稠。一是过程在线精确取样较难；二是因其黏稠，雾化比较困难，因而难以保证试样充分燃烧，燃烧后生成物成分也较为复杂；三是该检测过程是间歇性过程，所以从原理上难以实现对原油中总硫含量的在线连续检测测量受卤素干扰，无法消除，一般不用于在线2醋酸铅法试样与过量的H2混合，连续经过反应器，在高温条件下生成H2S，然后与醋酸铅带接触，发生反应生成硫化铅，在白色的带子上留下棕黑色的痕迹。采用光电二极管和LED光源通过极其灵敏的光纤测量颜色的变化速率，从而测得H2S的含量，进而可计算出总硫的含量适宜在线长期自动监测气体中H2S的含量，用于实验室测定气体中H2S浓度也很方便、准确该方法与库仑滴定法有相似之处，由于分析原理要求在线分析仪表十分复杂，实际应用难以保证长周期可靠运行，所以不适于液体油品或原油中总硫含量的在线连续检测维护量大；醋酸铅纸带的寿命短，更换成本高；需要经常更换反应试剂；当硫化氢浓度过高时无法处理加拿大Galvanic加拿大EVT大多用于硫磺回收、天然气输送和烟气监测3化学发光法试样在真空中与足量的H2，空气混合，然后进入反应炉，在高温下生成的硫化物和其他燃烧产物，再流入反应室，在臭氧O3不断加入的情况下，产生激发态的SO2，激发态的SO2不稳定，在向常态SO2转化时发出化学光。采用光电倍增管将光子转换成微电流信号输出，硫的含量与该电流成正比，进而可得出试样中总硫的含量与醋酸铅法一样灵敏度最高，可达1ppb应用于乙烯、丙烯聚合反应过程需要加入氢气、空气和臭氧等。与醋酸铅法一样，由于分析原理要求在线分析仪表十分复杂，实际应用难以保证长周期可靠运行，所以不适于液体油品或原油中总硫含量的在线连续检测。国内外也没有这种在线分析仪表加拿大CI仅应用于乙烯、丙烯聚合4紫外荧光法试样被引入到高温裂解炉后发生裂解氧化反应。在1050℃ 左右的高温下，试样被完全气化并发生氧化裂解，其中的硫化物定量地转化为SO2。反应气由载气携带，进入反应室SO2受到特定波长的紫外线照射，吸收这种射线使一些电子转向高能轨道。一旦电子退回到它们的原轨道时，过量的能量就以光的形式释放出来，发射的荧光对于硫来讲完全是特定的并且与原试样中硫的含量成正比。操作简单、分析速度快、灵敏度高、准确性好、使用范围窄，仅在测定轻质油品和液化石油气的总硫含量方面得到了广泛应用。但是ASME5453和SH0698规定此方法为检定的标准方法需要高温燃烧过程，而原油一般较黏稠。雾化比较困难，因而难以保证试样充分燃烧，燃烧后生成物成分也较为复杂；二是该检测过程是间歇性过程，所以从原理上难以实现对原油中总硫含量的在线连续检测美国ThermoFisher美国PAC上述两家多用于汽柴油评定在中石油、中石化汽柴油加氢装置中多用美国AMETEK

以下附件是HACH-DKK的在线油品分析仪，包括蒸馏仪、总硫分析仪、闪点仪、蒸气压仪、浊点、倾点、冷滤点分析仪、色度分析仪、油品识别仪等。其中蒸馏仪、总硫分析仪、蒸气压分析仪取得NEPSI 氢气环境下的防爆认证，这是唯一一个取得中国防爆认证的外国品牌。总硫分析仪则是最先进技术的产品，维护量小，测量达到国V标准，安全可靠，无日常维护的机械与真空部件。

最近在调研总氰在线分析仪器，目前有瑞士万通的ADI2040和法国SERES产品，请问还有那些值得推荐的，万通的实在是太贵了。

在线分析仪：过硫酸钾消解 间苯二酚分光光度法测总氮，空白很高很高（约0.2），排除试剂，水的问题，还有可能什么原因

哪位大佬有XOS公司的SINDIE 6010ZP总硫分析仪说明书资料之类的吗？

【亚洲流体网讯】 水质在线分析仪表及系统 由于环保的要求，水质在线分析仪表及系统已经成了环保部门对辖区水质状况进行实时监测的主要手段，已能够实时、连续、稳定、可靠地提供准确、快速的监测数据。作为水质自动监测，还要实行远程监控，达到掌握主要流域重点断面水体的水质状况，预警预报重大或流域性水质污染事故、解决跨行政区域的水污染事故纠纷、监督总量控制、排放达标情况等目的。在水质自动监控系统网络中，中心站通过卫星和电话拨号两种通讯方式实现对子站的实时监视，托管站也可以通过电话拨号方式实现对所托管子站的实时监控。其他经授权每个子站是一个独立的水质自动监测系统，一般子站有一台或多台的多参数水质自动化分析仪组成，另有固定式子站和流动式子站（拖车—监测小屋）共三种。子站分采水单元，配水单元，分析单元，控制单元，子站站房及配套设置。 国内在水质氨氮监测等复杂仪表的深入研究方面也取得很多成果。如北京市化学工业研究院研制出自动化程度很高的智能分析系统，为环境管理提供了有力的监管工具，目前我国已有30多家企业有了认证合格的相关产品，国内在2003年也颁布了“氨氮水质自动分析仪技术要求”（HJ/T101-2003）标准，规定了地表水、工业污水和市政污水的基于电极法和分光光度法的氨氮水质自动分析仪的技术性能要求和性能试验方法。 气体在线分析仪表及系统 从环保的角度看，气体在线分析仪表及系统比水质在线分析仪表及系统更为重要，大气污染物排放标准等，从法规上要求安装连续排放监测系统CEMS。近十余年间，我国固定污染源安装了1.8万套CEMS，具体标准有HJ/T75固定污染源烟气排放连续监测技术规范、HJ/T76固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法以及HJ/T212污染源在线自动监控（监测）系统传输标准。 目前还试点燃煤电厂排放烟气中汞的连续自动监测、超声波流速测定仪解决低流速（=3m/s）烟气测定、适应宽范围气体浓度的测定专项技术。此外，美国博纯公司提供的一种创新的冷干直抽法CEMS样气预处理技术是样气除湿的好技术。实现由“点末端监控”向“全过程监控”的转变，协调实验室检测项目、便携式仪器检测项目等控制工程网版权所有，适应新形势下对生态文明的要求。 为了环保的需要，环保部已修改了《环境空气质量标准》，将PM2.5列入环境空气基本监测项目，有条件的城市均开展了大气颗粒物PM2.5的监测。目前所用监测仪大部分是引进国外产品。为此，国内如青岛佳明测控公司也进行了开发。目前国际上的监测方法有微量振荡天平法和β射线法，β射线法按照输出方式不同，分为实时方法和时均值方式。青岛佳明测控公司就采用β射线法的实时显示方式。该公司解决了计数器选择和数据处理、等在炼油、石化、化工行业的应用 在炼油、石化行业、在线分析仪表的选用越来越普遍，投资越来越上升。据中石化咨询公司谢怀仁、石彦秋提供的数据显示：某大型乙烯装置，进口自控仪表设备费为2亿元，进口在线分析仪表设备费为5000万元，即4:1；某大型聚乙烯装置，进口自控仪表设备费8000万元，进口在线分析仪表设备费1700万元，其中远红外总碳氢分析仪500万元，在线气相色谱仪500万元，氧分析仪400万元，水分析仪300万元，即4:0.85；某大型硫磺回收装置，进口自控仪表设备费500万元，进口在线分析仪设备费250万元，即2:1；某油品长输管线分输站，进口自控仪表设备费200万元，进口在线分析仪设备费100万元，即2:1。而在线分析仪主要集中在如下几方面：在线质量分析仪（工业色谱、全镏程分析仪、质谱仪等）、在线近红外分析仪、工业核磁共振仪、放射性仪表（料位密度测量）以及环境监测和水质分析仪等。 通力分析自控技术公司罗海涛的“炼油过程应用在线分析技术提高油品品质和轻质油收率”的报告中，对油品质量在线分析工作进行了总结，主要产品有汽油镏程在线分析仪、倾点在线分析仪、饱和蒸汽压在线分析、粘度在线分析仪以及闪点在线分析仪等油品质量分析仪表，以及各类油品预处理系统、分析小屋及分析仪表成套系统、远程工作站，先后在兰州石化、新疆克拉玛依、天津大港石化、大连石化、华北石化、湖南长岭石化、广州石化、上海高桥炼油厂、陕西榆林石化、洛阳石化、河北沧州石化、山东济南石化、西安石化、新疆独山子石化、武汉石化、江苏清江石化、延安炼油厂等30个炼油企业得到了很好的应用。如武汉石化焦化柴油项目进行卡边操作，柴油95%点由投用前平均357℃提前到了投用后363℃，平均提高了6℃，按每提高1℃即产生680万元计算,柴油95%点提高了6℃，每年增加3500万元以上的经济效益。独山子石化公司炼油厂加氢裂化车间罗祥生在“全镏程在线分析仪在加氢裂化装置中的应用探讨”一文中指出，该厂60万加氢裂化装置采用了IDA系列全镏程在线分析仪（通力产品）,2011年10月底开始调试，2012年1月15日正式投用。至今运行平稳，实现生产过程在线质量监测、全塔优化控制，年经济效益为1519.3万元。 在医药、食品行业的应用 医药等行业对于在线分析仪表及系统的需求，从PAT过程分析技术来说，与石化等行业是相似的，特别是塔、釜、罐等工艺设备的测控，燃烧、冷却等控制，节能环保的要求等，并无特别之处，但制药流程后处理部分，如颗粒和药丸干燥过程的测量控制，在线分析仪表及系统仍有用武之地。济南金宏利实业公司董海平等人在“AOTF-NIR光谱技术在线测量G/att流化床湿度”一文中，介绍了颗粒和药丸干燥过程的含水量和湿度的控制。作为现代制药领域对湿度控制主要手段，流化床喷雾制粒是一种复杂的生产过程，物料含水量变动较大，药物颗粒表的湿度和内部湿度准确的检测是个难题。将近红外（NIR）反射光谱法用于流化床干燥制粒，监测喷雾阶段并可以测定干燥终点。通过在线红外技术收集干燥不同阶段产品的近红外光谱图，结合其它过程测量技术组合建立线性校正模型，可以实时监测干燥过程。具体采用luminar3075小型AOTF-NIR光谱仪（美国Brimrose公司），AOTF为声光可调滤光器（Acousto-optictunablefilter）,结构简单，光学系统无移动性部件，体积小，集光能力强，波长切换快、重现性好，程序化的波长控制使得灵活性强，在现场使用广泛。本文转载：亚洲流体网

请问GE的用于测超纯水在线TOC分析仪大概多少钱啊？

说说在线仪器《二》…早期的在线分析仪（空分）（不清楚的慢慢看，精通的请补充或另开贴发表想法）一、早期的在线分析仪（70年代…80年代末期）八十年代中期，刚踏上工作岗位，企业正在创建，就进入中心实验室。去武汉培训大半年。老厂的分析就分为实验室分析和在线分析。早期的化分在线已经被电化学在线和仪器在线所取代。由此可见，在线分析仪器的发展很快。早期进的在线分析仪，以电解池、红外、热磁检测器，水分则是由电容和电阻两类分析仪负责。至今在原理上也无多大变化，只是仪器电路有所改变。（其仪器检测原理和检测器图，后期将逐步发出。）仪器的信号输出是以电压输出为多，输出到远端控制室的走纸记录仪上，含量的连续变化可以通过走纸记录仪的记录水笔描绘下来。仪表工只要定期更换记录墨水和记录纸，工艺操作人员从定期巡视中检查这些记录，根据趋势变化来调整他的操作态势，以保证其稳定生产，确保合格产品的产出。二、中期的在线分析仪（80年代末期…90年代的初期）短短几年，随着中国的改革开放步代的加大，国外的先进仪器大量涌入，严重冲击了国产的在线分析仪，国产分析仪也逐渐从我的视线中消失。分析仪检测器原理变化不大，但更加精致、稳定。数据输出也有了记忆功能。也可以从记录仪中读取过去的数据记录，部分分析数据已经具备了警告和报警功能，关键分析数据一旦发现异常，可以通过外接的声、光报警功能，来提醒工艺操作人员的注意。部分分析数据也可参与简单的阀动作。

三、现在的在线分析仪（90年代的初期…现在）进入九十年代，新建装置自动化水平也越来越高，对在线分析仪的要求也越来越高，主要变化在三个方面：第一个是数据处理方面：过去的分析仪，只是将分析结果以4…20MA的信号远程传输，在中央控制仪实时显示，操作人员根据显示结果，进行流程调整。而现在，信号传输过去后，输入的是中央数据处理系统。此系统收集所有的温度、压力、流量、物位、阀门定位及分析数据，组成一个物料平衡系统。每一项数据的改变，也就意味着其它数据跟着要改变，以促成一个新的平衡产生。这也就意味着，靠过去的实验室分析的分析结果，在数据上已不能保证它的时效性，没有时效性，分析结果的准确性也就无从谈起。实验室分析结果证明的是过去，在线分析仪分析数据说明的是现在。当然这个现在也是有一定的滞后性的，一般有几分钟。我们缩短的就是滞后时间。第二个方面：分析数据的储存。上一节我说到，中期的分析数据是靠记录仪走纸书面保存的。随着CPU的出现，一些数据显示已经从走纸信号显示发展到数字显示且能储存一周左右的数据啦，可通过软盘，随时下载保存，数据显示开始由书面走进了电子文件显示。分析数据不光能显示，而且可能通过设定高低报警值，来监视数据运行，一旦超限，即可发出声和光报警。发展到如今，分析数据的保存，只要你的硬盘足够大，可无限保存，读取更是不成问题。分析结果的趋势少则查一周，多则查一月，再长，只好调硬盘啦。这对仪器运行判断和流程变化判断都提供了无可比拟的方便。第三方面 仪器更新：仪器信号线也从无屏蔽线变成有屏蔽线，大大降低了信号衰减，分析仪测量数值与中央控制系统上的显示数值基本一致。同时，分析仪器的检测器也在突飞猛进。检测器结构更加紧凑，仪器布局更加合理，小型化趋势也越来越明显。检测器核心材质也发生了很大变化，检测数据更加灵敏，仪器适应性和适应领域也逐步普及。过去一台仪器所占有的空间，现在可以放2台，甚至4台仪器。仪器无论从重量还是体积，都在大幅缩水，而检测性能却呈现数量级式的上升。仪器常规维护量也在大幅下降。例如：过去的电解式微量氧，一个银电极有近30克重，拉直啦，有近十米长，蒸馏水和电解液消耗量大，两到三天就要加液一次，中期的这类仪器，其检测器核心部件…银电极，只有3克左右，网状布局，接触面大，外形只有过去的三分之一，维护保养量不及前者的五分之一；后期的同类仪器，则采用多对电极平衡，仪器测量反应速度快速，偏差小。后期的在线分析仪重在发展仪器的准确、快速、稳定上下了不少功夫。各类仪器都有显著进步，后面咱们分门别类再稍加叙述吧。现在的在线分析仪，广泛应用于石化、化工、炼油、天然气、热电、冶金、化纤、轻工、城市公用工程、环境监测、分析仪器制造、电子、医药生产等多种领域。四、在线分析仪分类

本贴将主要收集在线分析仪器的技术资料；以检测器类型或仪器厂家分类；版友资料请另行发贴，本版主会酌情加分；谢绝厂家的宣传资料贴，一经发现，立即删贴，屡教不改，扣分、学习没商量！真诚的厂家若想作宣传，可上传你的仪器操作、维护及用户手册。目录1楼：综合类(各厂家仪器手册汇总)2楼：红外(吸收光谱)3楼：光谱(发射光谱、色谱…光谱联用)4楼：磁性类(热磁、磁机、磁压)5楼：电解类(氧化锆、电解池、燃料电池)6楼：微量水(电容、电阻、冷镜、激光等)7楼：FID总碳类(包括带色谱柱的FID分析、在线色谱、在线质谱、在线色质联用)8楼：报警仪类9楼：其它(不属于各项分类的均属于此列，涵盖配属在线的离线仪器)10楼：在线水质分析

过程分析仪器市场复杂，应用领域特定，市场增长受一些外部因素的影响。除在生产流水线上用于过程控制的分析仪器外，过程分析仪器还包括批量测定、现场环境测定的便携式分析仪以及运输、边境安检部门用于安全监测的化学、生物及核探测追踪仪。根据行业分析人员的观察，虽然在线分析仪器在安检和环境部门的应用保持了良好的增长势头，但在制药和化工行业的应用情况仍不令人如意，未达到5年前预期的水平。这是因为尽管压力是来自美国食品药品管理局，但适用于工业的培训计划需要由规章制定机构和政府部门制定，而大量的技术开发资金则需要制造企业投入。ABB Ltd （Zurich，Switzerland）是全球最大的专业在线分析仪器供应商，通过其“过程分析解决方案”每年向各类制造企业销售分析仪器2.5-3亿美元；其次为Emerson Electric Co（St Louis，MO）的过程技术部门，其年销售额约为2亿美元；Siemens AG（Munich，Germany）、Yokogawa Electric Corp（Tokyo，Japan）及Sick Maihak Inc（Minneapolis，MN）三家公司以1.5-2亿美元的年销售额紧随其后。其它重要企业还包括年销售额约为1亿美元的Ametek Inc（Paoli，PA）以及年销售额约为0.6-0.8亿美元的Endress&Hauser Group（Reinach，Switzerland）和Honeywell International Inc下属的自动化控制系统集团（Morristown，NJ）。最近的一份研究报告估计：2005年过程分析仪器的世界市场规模约为50亿美元，其中包括了操作成本、维修和综合服务费用。2002年这个数字是47.7亿，预计到2008年就将达到55亿美元。在Frost & Sullivan咨询机构去年一份名为“世界过程分析仪器市场”的报告中，估计过程分析仪器2004年仅仪器销售额一项就约22.8亿美元，并预计到2011年这个数值将突破30亿，年增长率约为4%，这个增长率略低于PAI Partners（Leonia，NJ）三年前一份报告[见Instrumenta 20(17)4]中的4.5%的复合增长率的预计。当时报告认为2003年在线分析仪器市场规模在14.2亿美元。然而以上数据也是有争议的。2005年夏戴安公司成立了过程分析仪器中心[见Instrumenta 22(6/7)15]，过程分析中心经理Rich Cooley（原Eli Lilly经理）告诉Instrumenta，随着美国食品药品管理局过程分析技术创新行动计划（PAT）的公布[见Instrumenta 20(11)7]，预计在制药和食品行业中过程分析仪器的市场份额将快速增长。根据Cooley的观点，过程分析仪器市场相当巨大而且在各领域应用都在增长，但是需要质疑的是所引用的数据的准确度如何，增长速度是否如市场研究报告所述那样快。Cooley认为至少对制药行业的情况估计过高，尽管市场具有很大潜力，但大多数行业对在线分析仪器的价值认识不足。与Cooley持有相同观点的人并不在少数，去年Control Magazine 的高级技术编辑Rich Merritt 在一篇文章中发表如下评论：大量最新上市的在线过程分析仪器并未提及符合PAT标准的要求。在Merritt看来，制造商似乎对于过程分析中心（CPAC Seattle,WA）的新型取样/传感器的创新[NeSSi，见Instrumenta 19(14)4]闭口不谈。CPAC从2000年就开始寻求推进与生产线一体化的标准化平台的过程分析仪器的小型化和模块化的发展。然而并不是所有的制造企业都对PAT和NeSSi持拒绝态度，还是有大多数的大型制药和生物技术企业已经投入人力专注于实施这两个标准。但是承诺实施并不等于许诺购买过程分析仪器。Cooley说，“PAT initiative实施5年了，虽然制药行业在此方面也有所行动，但是行动比较缓慢。因为制药行业具有谨慎的企业文化，所以人们对此并不感到吃惊。对于新技术的采纳，法律法规是一个很强的推动力，但是PAT并不是法律法规只是一种纯粹自愿的行为。过程分析仪器在环境监测领域的较快增长是因为在此领域法规执行严格并且力度大，在运输行业的安检因为有政府规章的强制，所以发展也很不错。”Cooley总结，“归根到底，虽然法律法规重要，但是财务利益才是关键。市场的真正增长来自于企业认识到在线分析仪器给他们带来经济利益，最大的挑战是要使企业认识到将分析仪器移至生产线的价值。对于制药行业来说，这是一个巨大的范式转变。我想对于我们来说最大的挑战是转变行业文化观念。”Cooley指出，“应对这种变化，制造商将要做的是开发出比当前方法有明显优势的新技术。技术的成本、仪器的简单化和易于维护对于企业来说是至关重要的，而现在的技术在以上方面仍然存在不足，这阻碍了行业的发展。但也表明企业有更大的机会通过技术创新促进市场的增长。分析仪器的小型化即是方向之一，并且在一定程度上使用者也在期待这些新的技术。”Steve Walton（PAI创始人之一，同时也是公司过程分析部门的主要分析专家）告诉Instrumenta ：“关于PAT已经谈论很多了，但是人们没有意识到PAT是关于过程控制，分析仪器并不是必须要求的。基于这个原因，分析仪器的需求才没有厂商们预期的那样强烈，同时终端用户也还在观望。与过程分析仪器在制药行业的应用市场发展缓慢相比，NeSSi取得的成绩比较大，企业在技术方面的研究工作使他们认识到增加应用在线分析仪器会带来经济利益。当然与石化行业的巨大市场相比，制药行业的市场相对较小。”Walton指出，“然而，这种情况也并非出乎意料。对于制药行业这个保守的市场，新技术的推广需花很长的时间，但经济利益最终将促进新技术的推广。”新技术可能改变在线分析仪器市场的发展速度吗？Walton认为，“仪器供应商并不能比现在更快地促进市场发展，培训才是市场增长的唯一重要因素。”

各位大虾，在线分析仪和离线分析仪有何不同？[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]可做在线分析仪吗？[em04]

在线分析仪表应注意的问题在线分析仪表分析滞后总时间一般不大于60s。在一些特殊场合或闭环回路，滞后要求更短；为了缩短滞后时间，管线敷设尽量走直线，避免直角、锐角。管内径增大一倍，滞后时间增大四倍，原则上管内径应在6—10mm之间。样品线速度不得低于1.5—2.5m/s。滞后时间和压头、样品属性、管长、管内壁粗糙度、预处理部件容积、死体积大小等有关。滞后时间达不到要求时，预处理部件的容积要尽量缩小，并尽可能减小死空间，在使用中可适当加大预处理系统旁路放空量。

在线分析技术在先进过程控制实时优化中居不可或缺的地位　　　　回想在1963年时，由于工作关系使我有较多机会学习并接触到许多有关成分分析仪器的发展和可能应用课题。那时我曾提出“分析技术仪表化与分析仪器自动化乃是解决科学技术与生产现代化的重要手段”，并且，还提出“仅仅掌握了热工参数并不可能探知随着生产过程而出现的原料成分变化、触媒性能衰减和杂质积聚等现象。”我当时的这些话，既有推理成分，也有鼓气因素，不过今天看来似乎也还有些道理。　　　　40年过去了，我们今天的流程控制技术总体规模越来越大，效率和效益指标越来越高，并且随着市场的激烈竞争，从原材料到品牌都要求能具有一定的柔性生产适应性，节约能源和保护环境也引起社会极大的关注。所以，应运而生的先进控制技术(APC)、实时优化(RT-OPT)用于提高装置操作、控制、管理水平，来追求更大的经济效益，已成为当今(特别是石化企业)迫切需要解决的热门手段。可是在这样大的热潮下，在线分析仪器却成了一个难题。我想应该再次呼吁从事分析仪器和自动化技术工作的同志们携起手来，重视并积极参与在线分析仪器的开发和生产。　　　　回顾半个世纪以来我国自动控制技术的发展，我们曾经忙忙碌碌地从研制简单的机械式指示仪表到气动和电动单元组合仪表，从单机自动化到成套控制系统，取得了很大成功。但是在检测参量上则比较偏重于温度、压力、液位、流量等热工参数，直到20世纪50年代后期也只有很少的几种工业用的热导式CO和CO2气体分析仪器可作为锅炉燃烧效率的参考。1959年，北京分析仪器厂开始筹建(算是苏联援助的156项国家重点建设项目中最后的补充项目)，它的主导产品是用于原子能核材料分析用的同位素质谱计和化学分析用的色谱仪以及核磁共振波谱仪等实验室用分析仪器。值得一提的是在它的产品大纲中除上述产品外还有工业用红外线气体分析仪(即苏联型号OA，但并未投产)、磁氧分析器以及标准气体配气站的概念设计等新内容，而这些项目为我们进入连续在线成分量检测奠定了基础。与此同时，通过质谱仪和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的研制，我们开始领悟到在成分量检测技术中最令人烦心的事，即样品的预处理以及如何排除共生物质的干扰的定性定量的校正和数据处理。而恰在这时，通过对色谱和质谱技术的探索，我们已意识到想要解决成分分析技术中的难点，可以将“分离与分析”解析为两个技术系统来考虑。同样，对自动化过程中有关成分量的分析，应将“全谱”分析和计算技术相结合。于是我们又提出“为了满足大型化工、石油工厂高度自动化的控制要求，把样品进行全面分离和分析，然后进行综合运算加工处理”的设想。　　　　这些都是40年前通过工作实践和理论结合想到的一些思路和可能走的途径。可惜，由于历史的原因，使我们浪费了许多年的时间。同样可惜的是，改革开放后引进大型成套工程所带的流程分析仪器与国产仪器之间的差距越来越大；出现了工厂规模化整为零、投资不足、技术骨干流失等现象。若再谈振兴，真得从长计议。　　　　这几年由于参与分析仪器学会的学术活动以及学习现场总线技术，不断地与自动化学术界与工程设计的专家们交往，使我眼界大开。如在诺大的一个石化工程中，除了中央控制室里和现场若干成分量分析仪的专用柜外，还大量出现“分析系统集成小屋”。据我以前搜集到的信息，仅仅以广东茂名的30万吨乙烯工厂为例，便有10多个分析系统集成小屋，分布在各生产装置现场，总设备投资约500万美元。他们所用的在线分析仪器已有150台之多。　　　　二 案例分析　　　　1. 美好的设想　　目前，由于经济全球化的影响，国内外石化企业正在大规模地进行生产装置的提升改造和/或控制系统的更新，特别是通信网络和计算机软件技术发展神速，于是便产生了三大热点问题：　　　　(1)以多变量预估控制为代表的先进控制技术；　　　　(2)以在线实时优化为核心的过程优化技术；　　　　(3)以信息管理和工业控制集成为中心的CIMS技术。　　　　我个人思想上比较保守，总认为硬件(指工艺和装备检测与控制)和软件(科技与管理)在不同时期不同条件下都有一定的比例协调关系，弄不好就会失调以至失控。特别是目前社会上有部分人把推理计算和建模摆在唯一和必然的途径，这往往就掩盖了物化过程中产生的本质问题。所以，我对APC在这次改造工程中的作用非常感兴趣，因为它的确能取得良好的经济效益，但同时也表明如果我们能使用高性能的在线分析仪器，那么整个控制系统的效果便会好很多。　　　　2. 14万吨/年聚丙烯装置实例　　14万吨/年聚丙烯装置由A、B两条生产线组成，它使用高效催化剂，是液、气两相结合的本体法聚合工艺，可以生产均聚物、无规共聚物和嵌段共聚物等10多种牌号的产品。自1987年投产以来，装置运行基本正常。由于聚合反应机理复杂，对关系到产品质量的熔融指数(Melt Flow Rate-MFR)、浆液浓度、反应器产导等重要工艺参数(实质上就是成分量参数)不能进行在线测量，在一定程度上影响了生产的稳定性和产品质量的提高。具体说就是：　　　　(1)因浆液浓度不好测控，影响聚合反应器的稳定性；　　　　(2)因最直接的质量指标熔融指数难以严格测控，带来一系列的质量问题；　　　　(3)由于市场需求不同，不可避免地在不同产品生产切换过程中会带来损失(包括过渡时间长，单体和催化剂等用料多，优级品率低，甚至产生因堵塞而造成的非计划停车等)。　　　　针对上述因素，该装置的APC软件系统分为3个部分，即：　　　　(1)APC推理计算(APC Inferential Calculation)　　　　从表面上看，推理计算过程也是建立反应器数学模型的过程，它的机理是要正确反应过程的质量平衡和能量平衡。其基本算式为：　　　　Mass IN=Mass OUT (1)　　　　各组分的总质量平衡算式为　　　　dM/dt=Mi－Mo+生成的M　　　　式中　M——反应器中反应物的质量　　　　 Mi——注入质量　　　　 Mo——流动质量　　　　以丙烯组分为例，其质量平衡算式可表示为：　　　　D[C3]/dt=Fi*[C3]－Fo*[C3]转化率　　　　能量平衡的算式与质量平衡相似，基本算式为：　　　　Energy IN=Energy OUT (2)　　　　由(2)式可细化为下式：　　　　Δ(系统能量)=ΔU+ΔEk+ΔEp±Q±W 　　　　式中 ΔU——内部能量(Internal Energy)　　　　 ΔEk——动能(Kinetic Energy)　　　　 ΔEp——潜能(Potential Energy)　　　　 Q——注入(或撤出)系统的热能　　　　 W——注入(或撤出)系统的功　　　　上述算式并不复杂，但是质量(Mass)流量并不等于体积流量，同样，化学反应的能量又和不同物质的成分和状态(气、液、固)以及介质分子结构的函数有关。我们都知道质量能用定律中化学反应速度、浓度、均匀度、温度和压力等的复杂函数关系。假如我们能掌握不同节点的成分变化，就可能在系统控制设计上开创新的局面。　　　　(2)鲁棒调节控制　　　　由于聚丙烯装置的非线性及频繁的产品牌号切换，尽管其主要控制回路仍为PID，但是控制品质还是有变差。这里出现一个很有意思的分析仪预估器(Analyzer Predicator)。因为，APC的计算及控制要用到大量的过程变量数据(如温度、压力、原料量等)，计算程序计算出的数据(气体浓度)以及大量工业色谱的分析数据必须作可靠性对照认定有效后才能确认执行。　　　　(3)MFR关联计算　　　　MFR的波动是长期干扰聚丙烯装置生产操作的主要问题，也是进一步提高产品质量、开发新牌号产品的关键参数，可惜目前还只能通过在线的实时计算与预报技术来解决。　　　　 　　　　3. 40万吨/年乙烯装置实例　　　　 　　　　在世界范围内，乙烯生产装置是石油化工生产的龙头装置，该生产装置将原料石脑油、加氢尾油、轻柴油，经裂解、急冷、压缩、分离等过程，加工成乙烯、丙烯、丁烯及辅助产品，再进行后加工变成合成纤维、合成塑料、合成橡胶三大合成材料。　　　　在乙烯生产装置中采用如下在线分析仪表：工业色谱分析仪(24台套)、氧气分析仪(12台套)、工业电导仪(10台套)、工业pH计(11台套)、红外分析仪(5台套)、微量水分析仪(7台套)、密度计(3台套)、粘度计(1台套)、可燃气体报警仪(80台套)。　　　　在乙烯装置上实施APC和实时优化，实现乙烯装置优化操作、运行平稳、增加产量、安全运行、降低能量消耗，给企业带来了可观的经济效益。　　　　实施APC和实时优化，均需要从在线分析仪获得实时、准确、重复性好的分析数据。例如：裂解炉过量空气燃烧控制、裂解炉裂解深度控制、裂解炉模型控制、烯塔产品乙烯质量控制和内烯塔产品乙烯质量控制。

请教,现在国家有没有对在线地表水氨氮,COD,总磷分析仪表前端水样预处理装置的具体标准和要求?就是有没有标准规定地表水水样的预处理措施达到什么具体的要求,例如过滤膜的滤眼尺寸等?

[align=center][b]产品竞争优势[/b][/align]公司目前已基本完成分光光度法系列产品的研发，主要产品有氨氮在线分析仪、化学需氧量（COD）在线分析仪、总磷在线分析仪、总氮在线分析仪、重金属(总铜、铜离子、总锰、总锌、总铬、六价铬、总铅、总镍、总砷、总镉、总铝、总铁)、高锰酸盐指数、氟化物、氰化物、挥发酚在线分析仪、实验室多参数在线分析仪等，实现对水环境中污染物成分及含量进行实时测量。项目产品技术指标达到国际同类产品的先进水平，与主要竞争企业同类产品的比较竞争优势如下：[b][color=#ff0000]微量测量技术，单次测量试剂消耗量低[/color][/b]通过对仪器的硬件、软件、结构、化学更深入的优化，化学试剂单消耗量低于0.5mL相当于同行业平均仪器的1/3。达到减少仪器的废液排放量，降低仪器对环境的二次污染。[b][color=#ff0000]检出下限更低，检测范围广，性能指标高于同行业要求[/color][/b]国产仪器普遍存在检测下限局限性，重金属类产品平均检测下限为50ug/L，我公司通过稳定的化学方案下增加了硬件光源信号在处理技术和配套到的软件识别技术，保证了仪器检测超低浓度时性能同样达到高的标准，重金属类产品平均检测下限为20ug/L。同行业要求数据稳定性不大于5%，我公司数据稳定性不大于3%。仪器自带自动稀释单元，保证同一台仪器不需要更换条件就能够测试高至仪器自身量程40倍的浓度值。[b][color=#ff0000]模块化设计，一机多参同时运行[/color][color=#ff0000] [/color][/b]运动、采集、稀释、控制等多个部件单独运行，提高了仪器工作效率，简化了结构设计，大大缩减了仪器维护时间，同时模块化，可易于系统的优化及扩展，实现多参数一体化及工作站大规模测试，有利于构建更加完善及庞大的系统，目前相同仪器体积，国内基本都是单参数运行，我公司可实现任意参数的多合一测量，每个参数均独立运行，真正实现了一机多参同时测量。[b][color=#ff0000]数据动态分析技术[/color][/b][color=#ff0000] [/color]市场上一般采用固定时间来约束化学反应过程，这样不能反映出化学反应是否完全。我公司采用数据动态智能分析，原理是化学反应光信号绘制出数据曲线，结合智能算法得出真实客观的数据，避免了外界环境差异所带来的数据偏差。[b][color=#ff0000]无线报警、自身保护、远程操作功能[/color][/b]仪器故障、无试剂、未采到水样、数值超标等自动报警功能。仪器同时设有指示灯和蜂鸣器，能够让用户第一时间知道仪器已报警及时处理故障问题。仪器异常断电、数据、电路设计有保护功能避免了意外情况对仪器的影响，并设有仪器在重新上电后自动恢复的功能。仪器设有上位机，可实现GPRS、短信等方式远程操作仪器，进一步增加了仪器的操作灵活性，为客户减少了运维时间成本。[b][color=#ff0000]自动调节仪器内部环境温度[/color][/b]在夏天或冬天时需要打开空调来调节环境温度以适应仪器要求温度，我公司产品内置制热、制冷机构，在温度过高或过低时，仪器自动打开制冷或制热装置，以调节仪器内部环境温度在适宜范围下，达到为客户节约购买空调等设备成本。[b][color=#ff0000]操作简单、故障率低、[/color][color=#ff0000]数据和运行稳定[/color][/b]仪器设计结构简单、简洁易懂的人机操作界面，保证不同用户都能使用操作仪器。主要元器件均采用进口著名品牌，提高了仪器零部件运行可靠性，降低了仪器故障率。[b][color=#ff0000]大容量存储[/color][/b]可存5年以上的数据。

[align=center][b][color=#444444]中兴仪器（深圳）有限公司[/color][/b][/align][align=center][b][color=#444444]水质在线产品[/color][/b][/align][color=#444444] 中兴仪器（深圳）有限公司是一家坚持走专业化、技术型的自主创新的国家高新技术企业，自1999年开始致力于环境监测仪器的研制、生产、销售，致力于做最好的水质自动分析仪，产品广泛应用于环保、水务水利、石化、冶金、化工等众多行业。[/color][color=#444444] 公司拥有全系列的完全自主研发的水质自动在线分析仪，具有齐全的环保认证证书，非常稳定及优于标准的技术指标，同时优势明显，在各行业都有应用，如地表水、污水处理厂、垃圾填埋/焚烧场渗滤液、电镀、线路板、食品、造纸、医院、印染、皮革、钢铁、冶金、电子机械制造、磷化工、石油石化、采矿冶炼、危废中心。[/color][color=#444444]典型优势： 1、仪表安装调试非常简便，一人快速安装；[/color][color=#444444]2、试剂消耗量小及傻瓜式操作，节省后续运营费用；[/color][color=#444444]3、仪表稳定可靠，故障率基本为零，省心省力；[/color][b][color=#444444]水质在线产品包括：[/color][/b][color=#444444]COD水质在线监测仪、氨氮水质在线监测仪、总磷水质在线分析仪、总氮水质在线分析仪、重金属水质在线监测仪(总铜\总镍\六价铬\总铬\总铅\总镉\总砷\总铁\总锰\总锌等)、氰化物在线分析仪；[/color][color=#444444]高锰酸盐指数自动分析仪、氨氮自动分析仪、总磷水质自动分析仪、总氮水质自动分析仪、水质五参数分析仪；挥发酚自动分析仪；亚硝酸盐自动分析仪；苯胺自动分析仪；[/color][color=#444444] [/color][b][color=#444444] [/color][/b]

分析仪器市场前景好倾向在线分析有专家预测，作为中国仪器仪表工业重要组成部分的分析仪器，将在未来几年内快速发展。经过多年发展，中国分析仪器工业已经具有一定的研究、开发和生产能力，但主要产品总体技术水平与国际先进水平仍相差1O年以上，具体表现在技术系统性差、集成度不够，持续创新能力不强等。目前，中国约73％的分析测试仪器需要进口，在一些高档精密仪器领域这个比例更高，一些特种专用仪器则完全依赖于进口。目前我国科学分析仪器的支出占科研项目经费的25％，仅全国2OOO多所高等院校用于科学分析仪器、实验室设备的投资就达到100多亿元人民币。随着我国对现有总价值280亿元人民币的科学分析仪器、科研技术设备进行更新升级，先进仪器设备的需求也将以每年17％的速度递增。尤其是日益发展的医药、生化、环保等产业，更为现代化的分析仪器创造了巨大的市场空间。业内专家认为，21世纪分析仪器的发展将向在线分析倾斜，并向综合、联用、信息网络化发展，同时更趋微型化和智能化。近期行业的发展重点将围绕科研、生产、人类环境三大领域需求，以基础工业和支柱产业的产品质量控制及环保、防病治病等领域需要的分析仪器和技术含量高的中档产品为主。重点开发的产品将包括在线检测与质量控制仪器，人类健康与环境检测仪器，军队用各种侦检战争毒剂分析仪器等。维普资讯http://www.cqvip.com

近日，在南京有一期《在线分析仪器设计及应用人员综合技能培训班》，不知版上有版友参加吗？27～31日。有同行的版友参加吗？

BT6108-[b]Fluori氟化物在线分析仪[/b]是Bebur公司开发的氟离子在线分析仪,是目前世界上绝大多数饮用水氟离子检测都可适用的分析仪。它采用ISEs(离子选择性电极)并带有积分参比、自动温度补偿和固体聚合物连接桥，无需试剂。它运行及其稳定，具有低维护和低运行成本的优势。　　产品特点：　　l 高达2年持续运行　　l 稳定好，可靠性高-完美过程控制　　l 适用于所有饮用水　　l 内置温度补偿　　l 可选用自动清洗装置　　测量原理：　　几乎所有的氟离子分析仪都是基于氟离子选择性电极，有些通过在样品中持续滴加离子稳定液来提高仪器的精度，比较典型的是添加TISAB(总离子加强调节缓冲液)。这种缓冲液解决离子强度的一种方案，但是考虑到成本和复杂性，很多人认为在饮用水中没有必要进行氟离子投加控制。　　BT6108-Fluori不采用TISAB，因此它只适合于定点精度不是很关键和水中离子强度相对比较温度的领域。　　在很多应用中，BT6108-Fluori主要用来确保流量比列投加工作正常，在这些应用中，BT6108-Fluori氟化物在线分析仪是作为一种相对便宜，容易安装的仪表可靠选择。　　即使这个仪表添加上其他附属功能，相比竞争对手而言，采购成本还是非常低廉的。　　制造商：英国Bebur　　型号：BT6108-Fluori　　传感器类型：ISE(IonSpecific Electrode)　　参比类型：固体聚合物桥　　浓度范围：1x10-6M 到饱和(0.02ppm到饱和)　　pH范围：5-7pH@1x10-6M　　5-11pH@饱和　　温度范围：0-80°C-持续　　80-100°C-间歇　　电极阻率：50MΩ　　重复性：±2%　　最小样品大小：300ml/min　　校准：使用试剂手动校准　　短期保存：使用DI水彻底冲洗后放回”传感器帽”中保存　　长期保存：使用DI水彻底冲洗后干燥存放。更换新的传感器帽来保护传感元件.