延膜吹膜挤出机

双螺杆挤出机 TwinLab 系列2023 年 8 月 1 日，安东帕收购德国公司 Brabender，该公司将并入安东帕集团，更名为 Anton Paar TorqueTec GmbH。此次收购后，客户将受益于安东帕的服务和销售网络。使用 Brabender 双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 体验实验室挤出的未来，该挤出机提供了各种配置，处理从液体到颗粒等各种材料。简化实验室和中试规模设置的材料测试 ，并优化挤出生产流程。MetaBridge 操作软件可确保直观的设备控制，并配有全面的功能和数据分析。它允许您随时从任何设备访问数据。TwinLab 的 智能剖分式套筒设计 使内衬易于检修和清洁。模块化 TwinLab 系列由 MetaStation 驱动装置提供动力，能够提供双螺杆和单螺杆挤出机以及分批混合机。通过实验室规模的挤出数据更好地研究样品我们的双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 是用于实验室和中试规模的测量挤出机，可提供带测量记录参数的综合图表，让您更深入地了解所使用的材料。过程的每一步都会被跟踪和记录，让您深入了解挤压材料的特性。这能够帮助您精确地调整参数、配方和配置，减少设置时间和样品浪费。跨平台测量结果实现更好的协作我们的 MetaBridge 操作软件能够实现测量结果的跨平台访问，可从任何设备和位置访问所记录的数据。这将为操作人员带来很大的便利性并且不会出现转录错误。您可以轻松导出数据并向同事和第三方系统提供数据，甚至可以直接从挤出机通过电子邮件发送相应的测量数据。您可以测量挤出过程中的以下关键参数：温度压力扭矩驱动负载和更多内容...…在恶劣的环境中工作？需要更简单地清洁方式？没问题我们用于内衬、螺钉和染料的钢合金专为应对高磨损应用而设计。它们可以承受 500°C 以上的温度。无论您使用的是高腐蚀性或高磨蚀性物质，我们的合金都能提供您所需的耐用性。由于采用具有分体式和可打开内衬的剖分式套筒设计，您可以轻松监控螺杆配置和处理，并轻松清洁螺杆和内衬。这可以让您的仪器保持清洁和良好维护 - 即使在恶劣和高磨损应用中也是如此。灵活使用各种尺寸的挤出机利用各种尺寸和产量的挤出机来满足您的特定需求。我们的挤出机系列涵盖低功率和高功率应用。我们的产量范围为每小时 0.05 kg 至 100 kg，可满足研发实验室和中试规模生产。来自单一供应商的模块化挤出解决方案完整的 Brabender 双螺杆挤出生产线解决方案是一个模块化的即插即用系统，结合挤出机、进料机、泵、染料和下游设备。这意味着您可以从单一供应商那里获得完整的挤出生产线，只需要一个联系方式、超低的安装成本和快速的启动时间。我们的模块化挤出解决方案由 MetaStation 驱动装置提供动力，您可在双螺杆挤出、单螺杆挤出和分批混合之间轻松切换，同时提供独立挤出机的全方位测量参数和分析选项。因此，即使您的空间或预算有限，您也可以完成挤出和混合。特殊应用，定制解决方案的合作伙伴基于数十年的挤出经验和丰富的应用专业知识。我们能够测试您的材料并提供量身定制的解决方案。凭借自己生产和专业研发团队，我们能够为各种特定应用开发和提供定制化解决方案。请随时联系我们来讨论您的需求，并寻找适合您的挤出任务的定制解决方案。单螺杆挤出机 19/25模块化系统结构提供了全面的材料分析选项。根据应用的不同，您可以使用多种配置选项：在 Do-Corder 'Plus' 之间和/或适合您分析的实验室站驱动器和测量头之间进行选择。该解决方案为扩展选项开辟了道路，例如将双螺杆挤出机与实验室站驱动器相结合和/或行星搅拌机 P 600[h3]一起使用。气缸内部的凹槽保证了良好的剪切性能以及优秀的材料处理。制造意面/面条时由于原料配料区域附近有一个额外的开口，可以使用液体泵，因此该设备更具优势。

双螺杆挤出机 TwinLab 系列2023 年 8 月 1 日，安东帕收购德国公司 Brabender，该公司将并入安东帕集团，更名为 Anton Paar TorqueTec GmbH。此次收购后，客户将受益于安东帕的服务和销售网络。使用 Brabender 双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 体验实验室挤出的未来，该挤出机提供了各种配置，处理从液体到颗粒等各种材料。简化实验室和中试规模设置的材料测试 ，并优化挤出生产流程。MetaBridge 操作软件可确保直观的设备控制，并配有全面的功能和数据分析。它允许您随时从任何设备访问数据。TwinLab 的 智能剖分式套筒设计 使内衬易于检修和清洁。模块化 TwinLab 系列由 MetaStation 驱动装置提供动力，能够提供双螺杆和单螺杆挤出机以及分批混合机。通过实验室规模的挤出数据更好地研究样品我们的双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 是用于实验室和中试规模的测量挤出机，可提供带测量记录参数的综合图表，让您更深入地了解所使用的材料。过程的每一步都会被跟踪和记录，让您深入了解挤压材料的特性。这能够帮助您精确地调整参数、配方和配置，减少设置时间和样品浪费。跨平台测量结果实现更好的协作我们的 MetaBridge 操作软件能够实现测量结果的跨平台访问，可从任何设备和位置访问所记录的数据。这将为操作人员带来很大的便利性并且不会出现转录错误。您可以轻松导出数据并向同事和第三方系统提供数据，甚至可以直接从挤出机通过电子邮件发送相应的测量数据。您可以测量挤出过程中的以下关键参数：温度压力扭矩驱动负载和更多内容...…在恶劣的环境中工作？需要更简单地清洁方式？没问题我们用于内衬、螺钉和染料的钢合金专为应对高磨损应用而设计。它们可以承受 500°C 以上的温度。无论您使用的是高腐蚀性或高磨蚀性物质，我们的合金都能提供您所需的耐用性。由于采用具有分体式和可打开内衬的剖分式套筒设计，您可以轻松监控螺杆配置和处理，并轻松清洁螺杆和内衬。这可以让您的仪器保持清洁和良好维护 - 即使在恶劣和高磨损应用中也是如此。灵活使用各种尺寸的挤出机利用各种尺寸和产量的挤出机来满足您的特定需求。我们的挤出机系列涵盖低功率和高功率应用。我们的产量范围为每小时 0.05 kg 至 100 kg，可满足研发实验室和中试规模生产。来自单一供应商的模块化挤出解决方案完整的 Brabender 双螺杆挤出生产线解决方案是一个模块化的即插即用系统，结合挤出机、进料机、泵、染料和下游设备。这意味着您可以从单一供应商那里获得完整的挤出生产线，只需要一个联系方式、超低的安装成本和快速的启动时间。我们的模块化挤出解决方案由 MetaStation 驱动装置提供动力，您可在双螺杆挤出、单螺杆挤出和分批混合之间轻松切换，同时提供独立挤出机的全方位测量参数和分析选项。因此，即使您的空间或预算有限，您也可以完成挤出和混合。特殊应用，定制解决方案的合作伙伴基于数十年的挤出经验和丰富的应用专业知识。我们能够测试您的材料并提供量身定制的解决方案。凭借自己生产和专业研发团队，我们能够为各种特定应用开发和提供定制化解决方案。请随时联系我们来讨论您的需求，并寻找适合您的挤出任务的定制解决方案。单螺杆挤出机 19/25模块化系统结构提供了全面的材料分析选项。根据应用的不同，您可以使用多种配置选项：在 Do-Corder 'Plus' 之间和/或适合您分析的实验室站驱动器和测量头之间进行选择。该解决方案为扩展选项开辟了道路，例如将双螺杆挤出机与实验室站驱动器相结合和/或行星搅拌机 P 600[h3]一起使用。气缸内部的凹槽保证了良好的剪切性能以及优秀的材料处理。制造意面/面条时由于原料配料区域附近有一个额外的开口，可以使用液体泵，因此该设备更具优势。

HAAKE TSE 24为最新设计的落地式平行同向双螺杆挤出机，产量最高可达50公斤/小时，能够满足从实验室测试到小批量生产的需要。作为结构灵活的平行同向双螺杆挤出机，操作容易，清洗简单方便，可配置成面对最具挑战的应用。 机筒采用分段模块水平剖分式结构，可铰链开启，方便清洁和拆装螺杆。机筒长度达40:1L/D,可重新配置，包括固体、液体、侧向加料口和排气口。第二加料器和真空泵也可合并到斜土中。另外可更换用特殊材料制造的机筒内衬以满足各种聚合物加工和苛刻条件下的应用。控制软件自动识别加入的辅机设备，通过大屏幕彩色触摸屛操作界面进行实时控制。测量数据可下传到遥控电脑保存。机筒每区段温度可独立的由 PID逻辑精确控制，屏幕显示每个区段的加热输入功耗，有助于放大到规模生产。主要技术指标:中试级双螺杆挤出机 HAAKE TSE 24主要技术指标1.机筒长度 （L/D）28:128:140:140:12.机筒直径 （mm）242424243.马达功率 （kW）5.5115.5114.最大压力（Bar）1001001001005.最高转速（rpm）500100050010006.最高温度（° C）4004004004007.螺杆直径（mm）23.623.623.623.68.螺纹深度（mm）5.155.155.155.159.机筒温控区段77101010.输出量 （kg/h）2 to 202 to 302 to 202 to 3011.电源 （Volt/ph/Amp）400V/3相+N/50A可选附件:冷却水槽(可选加空气冷却装置)切粒机面切粒机（适用于水敏感或高填充材料）滤网更换装置

双螺杆挤出机 TwinLab 系列2023 年 8 月 1 日，安东帕收购德国公司 布拉本德Brabender，该公司将并入安东帕集团，更名为 Anton Paar TorqueTec GmbH。此次收购后，客户将受益于安东帕的服务和销售网络。使用布拉本德双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 体验实验室挤出的未来，该挤出机提供了各种配置，处理从液体到颗粒等各种材料。简化实验室和中试规模设置的材料测试 ，并优化挤出生产流程。MetaBridge 操作软件可确保直观的设备控制，并配有全面的功能和数据分析。它允许您随时从任何设备访问数据。TwinLab 的 智能剖分式套筒设计 使内衬易于检修和清洁。模块化 TwinLab 系列由 MetaStation 驱动装置提供动力，能够提供双螺杆和单螺杆挤出机以及分批混合机。通过实验室规模的挤出数据更好地研究样品我们的双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 是用于实验室和中试规模的测量挤出机，可提供带测量记录参数的综合图表，让您更深入地了解所使用的材料。过程的每一步都会被跟踪和记录，让您深入了解挤压材料的特性。这能够帮助您精确地调整参数、配方和配置，减少设置时间和样品浪费。跨平台测量结果实现更好的协作我们的 MetaBridge 操作软件能够实现测量结果的跨平台访问，可从任何设备和位置访问所记录的数据。这将为操作人员带来很大的便利性并且不会出现转录错误。您可以轻松导出数据并向同事和第三方系统提供数据，甚至可以直接从挤出机通过电子邮件发送相应的测量数据。您可以测量挤出过程中的以下关键参数：温度压力扭矩驱动负载和更多内容...…在恶劣的环境中工作？需要更简单地清洁方式？没问题我们用于内衬、螺钉和染料的钢合金专为应对高磨损应用而设计。它们可以承受 500°C 以上的温度。无论您使用的是高腐蚀性或高磨蚀性物质，我们的合金都能提供您所需的耐用性。由于采用具有分体式和可打开内衬的剖分式套筒设计，您可以轻松监控螺杆配置和处理，并轻松清洁螺杆和内衬。这可以让您的仪器保持清洁和良好维护 - 即使在恶劣和高磨损应用中也是如此。灵活使用各种尺寸的挤出机利用各种尺寸和产量的挤出机来满足您的特定需求。我们的挤出机系列涵盖低功率和高功率应用。我们的产量范围为每小时 0.05 kg 至 100 kg，可满足研发实验室和中试规模生产。来自单一供应商的模块化挤出解决方案完整的 Brabender 双螺杆挤出生产线解决方案是一个模块化的即插即用系统，结合挤出机、进料机、泵、染料和下游设备。这意味着您可以从单一供应商那里获得完整的挤出生产线，只需要一个联系方式、超低的安装成本和快速的启动时间。我们的模块化挤出解决方案由 MetaStation 驱动装置提供动力，您可在双螺杆挤出、单螺杆挤出和分批混合之间轻松切换，同时提供独立挤出机的全方位测量参数和分析选项。因此，即使您的空间或预算有限，您也可以完成挤出和混合。特殊应用，定制解决方案的合作伙伴基于数十年的挤出经验和丰富的应用专业知识。我们能够测试您的材料并提供量身定制的解决方案。凭借自己生产和专业研发团队，我们能够为各种特定应用开发和提供定制化解决方案。请随时联系我们来讨论您的需求，并寻找适合您的挤出任务的定制解决方案。单螺杆挤出机 19/25模块化系统结构提供了全面的材料分析选项。根据应用的不同，您可以使用多种配置选项：在 Do-Corder 'Plus' 之间和/或适合您分析的实验室站驱动器和测量头之间进行选择。该解决方案为扩展选项开辟了道路，例如将双螺杆挤出机与实验室站驱动器相结合和/或行星搅拌机 P 600[h3]一起使用。气缸内部的凹槽保证了良好的剪切性能以及优秀的材料处理。制造意面/面条时由于原料配料区域附近有一个额外的开口，可以使用液体泵，因此该设备更具优势。

仪器简介：袖珍型平行同向旋转直径11mm双螺杆挤出机，适用于热塑性聚合物的混合，完全根据用户需求设计出来适应配方研发的挑战，其产量可达2.5公斤/小时， 最小所需样品量约为20克，可大大减少市场的时间成本和开发成本 。PROCESS 11采用机电一体化台式设计，占地空间小，移动简便；其螺杆元件和机筒设计的几何形状与生产型设备相同，从实验室放大到生产线规模，简单易行。 规格及特点： 挤出机的控制采用集成的彩色触摸屏挤出机机筒结构为水平可开启式，上半部分机筒可拆卸分离， 机筒长径比40:1机筒分为 8个区段，在第1段冷却加料区后，有7段可单独加热区，以提供沿机筒的温度设定分布挤出机螺杆为分段式设计，可根据应用要求自行组合驱动功率：1.25 千瓦螺杆转速：无极变速，10 - 1000 rpm最大压力：100 巴，带安全监控温度范围：室温 - 350 ° C （可选450 ° C）外形尺寸：82 x 48 x 34 厘米 （长x宽x高）

实验室流延膜机挤出机HTCS-20的产品性能：* 西门子PLC控制，触摸屏人机界面* 机械、电器的双重保护* 恒张力收卷* 通过升降机构调节流延辊与流延模头的间隙* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度实验室流延膜机挤出机HTCS-20的应用范围：* 聚合物材料的流延性能测试与评价* 新产品配方研发* 生产工艺参数优化* 窄幅薄膜小规模化生产* 鱼眼，晶点等瑕疵检测与评价实验室流延膜机挤出机HTCS-20的技术参数：型号HTCS-25螺杆直径25mm长径比L/D28可选转速120rpm温度350℃可选温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa流延辊速度0.5~8m/min实验室流延膜机挤出机HTCS-20的产品实拍：

实验室流延膜机挤出机HTCS-20的产品性能：* 西门子PLC控制，触摸屏人机界面* 机械、电器的双重保护* 恒张力收卷* 通过升降机构调节流延辊与流延模头的间隙* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度实验室流延膜机挤出机HTCS-20的应用范围：* 聚合物材料的流延性能测试与评价* 新产品配方研发* 生产工艺参数优化* 窄幅薄膜小规模化生产* 鱼眼，晶点等瑕疵检测与评价实验室流延膜机挤出机HTCS-20的技术参数：型号HTCS-25螺杆直径25mm长径比L/D28可选转速120rpm温度350℃可选温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa流延辊速度0.5~8m/min实验室流延膜机挤出机HTCS-20的产品实拍：

实验室流延膜机挤出机HTCS-20的产品性能：* 西门子PLC控制，触摸屏人机界面* 机械、电器的双重保护* 恒张力收卷* 通过升降机构调节流延辊与流延模头的间隙* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度实验室流延膜机挤出机HTCS-20的应用范围：* 聚合物材料的流延性能测试与评价* 新产品配方研发* 生产工艺参数优化* 窄幅薄膜小规模化生产* 鱼眼，晶点等瑕疵检测与评价实验室流延膜机挤出机HTCS-20的技术参数：型号HTCS-20螺杆直径20mm长径比L/D28可选转速120rpm温度350℃可选温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa流延辊速度0.5~8m/min实验室流延膜机挤出机HTCS-20的产品实拍：

产品描述德国 Goettfert 公司拥有超过半个世纪的流变分析经验，并不断纳入我们的挤出机和流变测试设备系列中。新的X-trude系列挤出机设计紧凑 ,配备了多个压力传感器和温度传感器，液体冷却系统可以有效避免进料区中测试材料的塑化，同时可以实现连续显示剪切速率，剪切应力和粘度。X-trude可以作为喂料挤出机与各种测试设备连接，如：在线流变仪、在线薄膜检测系统等。基本特征 扭矩为600Nm（X-trude600） 可选各种不同尺寸的机筒和螺杆 最高达 16 段加热，4段冷却 温度范围为0 ~ 350℃，分辨率 0.1℃ 压力传感器测试范围为 0 ~ 100 , 0 ~ 200 , 0 ~ 500, 0 ~1000bar 可选, 误差范围为 0.5% 螺杆转速 0 ~ 120rpm 可调 通过电脑或触摸屏控制，可以连接可视化软件 "ROSWIN" 作为喂料挤出机，其后端可以连接在线流变仪、造粒机、流延膜机、吹膜机、口模胀大单元、熔体拉伸流变仪等装置主要用途用于实验室应用，以测量和生产聚合物。技术参数类型X-trude600速度0 - 120 rpm输出功率10 kW扭矩600 Nm螺杆尺寸20 mm, 1“, 30 mm, 2*35mm ，其他温度范围60~350℃尺寸长1370mm×宽530mm×高1300mm重量500Kg

产品描述德国 Goettfert 公司拥有超过半个世纪的流变分析经验，并不断纳入我们的挤出机和流变测试设备系列中。新的X-trude系列挤出机设计紧凑 ,配备了多个压力传感器和温度传感器，液体冷却系统可以有效避免进料区中测试材料的塑化，同时可以实现连续显示剪切速率，剪切应力和粘度。X-trude可以作为喂料挤出机与各种测试设备连接，如：在线流变仪、在线薄膜检测系统等。基本特征 扭矩为1400Nm（X-trude1400） 可选各种不同尺寸的机筒和螺杆 最高达 16 段加热，4段冷却 温度范围为0 ~ 350℃，分辨率 0.1℃ 压力传感器测试范围为 0 ~ 100 , 0 ~ 200 , 0 ~ 500, 0 ~1000bar 可选, 误差范围为 0.5% 螺杆转速 0 ~ 120rpm 可调 通过电脑或触摸屏控制，可以连接可视化软件 "ROSWIN" 作为喂料挤出机，其后端可以连接在线流变仪、造粒机、流延膜机、吹膜机、口模胀大单元、熔体拉伸流变仪等装置主要用途用于实验室应用，以测量和生产聚合物。技术参数类型X-trude1400速度0 - 120 rpm输出功率17 kW扭矩1400 Nm (单螺杆)螺杆尺寸45 mm，其他温度范围60~350℃尺寸长1580mm×宽600mm×高1300mm重量800Kg

产品描述德国 Goettfert 公司拥有超过半个世纪的流变分析经验，并不断纳入我们的挤出机和流变测试设备系列中。新的X-trude系列挤出机设计紧凑 ,配备了多个压力传感器和温度传感器，液体冷却系统可以有效避免进料区中测试材料的塑化，同时可以实现连续显示剪切速率，剪切应力和粘度。X-trude可以作为喂料挤出机与各种测试设备连接，如：在线流变仪、在线薄膜检测系统等。基本特征 扭矩为300Nm（X-trude300） 可选各种不同尺寸的机筒和螺杆 最高达 16 段加热，4段冷却 温度范围为0 ~ 350℃，分辨率 0.1℃ 压力传感器测试范围为 0 ~ 100 , 0 ~ 200 , 0 ~ 500, 0 ~1000bar 可选, 误差范围为 0.5% 螺杆转速 0 ~ 120rpm 可调 通过电脑或触摸屏控制，可以连接可视化软件 "ROSWIN" 作为喂料挤出机，其后端可以连接在线流变仪、造粒机、流延膜机、吹膜机、口模胀大单元、熔体拉伸流变仪等装置主要用途用于实验室应用，以测量和生产聚合物。技术参数类型X-trude300速度0 - 120 rpm输出功率6 kW扭矩300 Nm螺杆尺寸20 mm, 1“, 30mm，其他温度范围60~350℃尺寸长1300mm×宽530mm×高1100mm重量300Kg

桌面式膜片挤出机实验线MT19-2产品介绍桌面式挤出机适合放置在各种工作环境中，可以帮助用户实现更加精确和高效的体验。该设备还具有多种辅机的适用性，可以根据用户的不同需求更换辅机，如水浴切粒、膜片、吹膜、导管、线材等，以实现更加精确和高效的体验。桌面式膜片挤出机实验线MT19-2性能特点●高精度：选用国际知名品牌熔体压力、温度传感器，测试数据精度高；●良好的塑化稳定性：挤出机采用国际品牌电机驱动，具有较好的塑化稳定性，能够保证挤出过程中的材料一致性；●可调式挤压速度和温度控制：可根据材料和生产需求，实时调整挤出速度和温度；●用户配方存取：可以储存多个配方，方便用户进行生产和调试；●操作安全：急停机装置与各种安全保护，可确保操作人员安全；●操作简便：基于计算机的测控系统与友好的操作界面，操作简单方便，人性化的界面设计使得操作更加直观易懂；●可定制化：根据用户的不同需求，可以针对不同的材料和工艺要求进行定制，满足用户的个性化需求。桌面式膜片挤出机实验线MT19-2应用领域●新产品研发与配方优化●材料的筛选和开发●高校和科研机构的教学实验●产品检测桌面式膜片挤出机实验线MT19-2技术参数螺杆直径19mm螺杆长径比25/1电机功率1.5kw产量0.1~2kg/h操作温度350 ℃温控精度±1 ℃工作电压220V,单相交流,50Hz控制方式PLC适用材料PP、PE等薄膜厚度0.02-0.5mm薄膜宽度80mm总功率约7kW外形尺寸1760mm*677mm*570mm桌面式单螺杆挤出机MT-19产品实拍

桌面式吹膜挤出实验线MT19-3产品介绍桌面式挤出机适合放置在各种工作环境中，可以帮助用户实现更加精确和高效的体验。该设备还具有多种辅机的适用性，可以根据用户的不同需求更换辅机，如水浴切粒、膜片、吹膜、导管、线材等，以实现更加精确和高效的体验。桌面式吹膜挤出实验线MT19-3性能特点●高精度：选用国际知名品牌熔体压力、温度传感器，测试数据精度高；●良好的塑化稳定性：挤出机采用国际品牌电机驱动，具有较好的塑化稳定性，能够保证挤出过程中的材料一致性；●可调式挤压速度和温度控制：可根据材料和生产需求，实时调整挤出速度和温度；●用户配方存取：可以储存多个配方，方便用户进行生产和调试；●操作安全：急停机装置与各种安全保护，可确保操作人员安全；●操作简便：基于计算机的测控系统与友好的操作界面，操作简单方便，人性化的界面设计使得操作更加直观易懂；●可定制化：根据用户的不同需求，可以针对不同的材料和工艺要求进行定制，满足用户的个性化需求。桌面式吹膜挤出实验线MT19-3应用领域●新产品研发与配方优化●材料的筛选和开发●高校和科研机构的教学实验●产品检测桌面式吹膜挤出实验线MT19-3技术参数螺杆直径19mm螺杆长径比25/1电机功率1.5kw产量0.1~2kg/h操作温度350 ℃温控精度±1 ℃工作电压220V,单相交流,50Hz控制方式PLC适用材料PP、PLA等模口直径20mm薄膜厚度0.02-0.1mm薄膜折径 £ 100mm总功率约7kW外形尺寸1960mm*514mm*1252mm桌面式吹膜挤出实验线MT19-3产品实拍

小型片材机挤出机HTSE-200产品性能:* 品牌电机驱动，螺杆转速控制稳定可靠* 压光辊和牵引辊由品牌电机独立驱动* 压光辊和牵引辊表面镀硬铬并镜面抛光处理* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度小型片材机挤出机HTSE-150应用范围:* 各种材料片材制备* 材料配方研发* 高粘度材料压延成型小型片材机挤出机HTSE-200技术参数：型号HTSE-200螺杆直径30mm长径比L/D28:1转速120rpm温度350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S模头宽度200mm电机功率5.5kw压光辊速度0.5~8 m/min牵引速度0.5~8 m/min产量0.5~7kg/H重量880kg外形尺寸 3250×1120×1660mm小型片材机挤出机HTSE-200产品实拍：

桌面式挤出机造粒实验线MT19-1产品介绍桌面式挤出机适合放置在各种工作环境中，可以帮助用户实现更加精确和高效的体验。该设备还具有多种辅机的适用性，可以根据用户的不同需求更换辅机，如水浴切粒、膜片、吹膜、导管、线材等，以实现更加精确和高效的体验。桌面式挤出机造粒实验线MT19-1性能特点●高精度：选用国际知名品牌熔体压力、温度传感器，测试数据精度高；●良好的塑化稳定性：挤出机采用国际品牌电机驱动，具有较好的塑化稳定性，能够保证挤出过程中的材料一致性；●可调式挤压速度和温度控制：可根据材料和生产需求，实时调整挤出速度和温度；●用户配方存取：可以储存多个配方，方便用户进行生产和调试；●操作安全：急停机装置与各种安全保护，可确保操作人员安全；●操作简便：基于计算机的测控系统与友好的操作界面，操作简单方便，人性化的界面设计使得操作更加直观易懂；●可定制化：根据用户的不同需求，可以针对不同的材料和工艺要求进行定制，满足用户的个性化需求。桌面式挤出机造粒实验线MT19-1应用领域●新产品研发与配方优化●材料的筛选和开发●高校和科研机构的教学实验●产品检测桌面式挤出机造粒实验线MT19-1技术参数螺杆直径19mm螺杆长径比25/1电机功率1.5kw产量0.1~2kg/h操作温度350 ℃温控精度±1 ℃工作电压220V,单相交流,50Hz控制方式PLC适用材料PP、PE等口模1-φ2.25mm线材直径1-2mm总功率约5kW外形尺寸2330mm*465mm*570mm桌面式挤出机造粒实验线MT19-1产品实拍

桌面式单螺杆挤出机MT-19产品介绍桌面式挤出机适合放置在各种工作环境中，可以帮助用户实现更加精确和高效的体验。该设备还具有多种辅机的适用性，可以根据用户的不同需求更换辅机，如水浴切粒、膜片、吹膜、导管、线材等，以实现更加精确和高效的体验。桌面式单螺杆挤出机MT-19性能特点●高精度：选用国际知名品牌熔体压力、温度传感器，测试数据精度高；●良好的塑化稳定性：挤出机采用国际品牌电机驱动，具有较好的塑化稳定性，能够保证挤出过程中的材料一致性；●可调式挤压速度和温度控制：可根据材料和生产需求，实时调整挤出速度和温度；●用户配方存取：可以储存多个配方，方便用户进行生产和调试；●操作安全：急停机装置与各种安全保护，可确保操作人员安全；●操作简便：基于计算机的测控系统与友好的操作界面，操作简单方便，人性化的界面设计使得操作更加直观易懂；●可定制化：根据用户的不同需求，可以针对不同的材料和工艺要求进行定制，满足用户的个性化需求。桌面式单螺杆挤出机MT-19应用领域●新产品研发与配方优化●材料的筛选和开发●高校和科研机构的教学实验●产品检测桌面式单螺杆挤出机MT-19技术参数螺杆直径19mm螺杆长径比25/1电机功率1.5kw产量0.1~2kg/h操作温度350 ℃温控精度±1 ℃工作电压220V,单相交流,50Hz控制方式PLC桌面式单螺杆挤出机MT-19产品实拍

在线薄膜黑点检测挤出机实验线HTCS-25A的性能优势：●高效性：采用在线薄膜凝胶技术，能够快速、连续地进行黑点检测，提高生产效率。●精准度高：该实验线采用精密的仪器设备，结合先进的数据分析处理算法，能够准确地检测出薄膜表面存在的微小黑点。●可靠性强：该实验线集成了多种传感器和控制系统，能够对生产环境的影响因素进行实时监测和调整，提高系统的稳定性和可靠性。●操作简单：该实验线的操作界面友好、操作简单，不需要专业技术人员进行操作，方便生产工人使用。●成本低：相较于传统的黑点检测方法，该实验线采用在线薄膜凝胶技术，无需对薄膜进行取样送检，减少了人员和物料成本，降低了生产成本。在线薄膜黑点检测挤出机实验线HTCS-25A的技术参数：适用材料PP、PE等螺杆直径25mm螺杆长径比28电机功率4kW产量5kg/h制品厚度范围0.02-0.2mm操作温度350℃温度控制精度±1℃整机功率约12kW外形尺寸3258×1088×1634mm在线薄膜黑点检测挤出机实验线HTCS-25A的产品实拍：

法雷尔Farrel热喂料挤出机 较大的开放料斗保证了供给。法雷尔Farrel热喂料挤出机能够允许挤出机摆放在连续混炼机转子的右侧直角位还是与其平行。功能特征混炼机与挤出机间的联接槽作为标准配置；配有转换门用于重新启动或切断连续混炼机的来料；可选件有：特殊的密封设计方便液氮吹扫或抽真空功能，内部照明适用于喂料检测；定制化的螺杆设计（L/D, 排气，混炼）；优化的推杆。

小型片材机挤出机HTSE-150产品性能:* 品牌电机驱动，螺杆转速控制稳定可靠* 压光辊和牵引辊由品牌电机独立驱动* 压光辊和牵引辊表面镀硬铬并镜面抛光处理* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度小型片材机挤出机HTSE-150应用范围:* 各种材料片材制备* 材料配方研发* 高粘度材料压延成型小型片材机挤出机HTSE-150技术参数：型号HTSE-150螺杆直径25mm长径比L/D28:1转速120rpm温度350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S模头宽度150mm电机功率4kw压光辊速度0.5~8 m/min牵引速度0.5~8 m/min产量0.5~5kg/H重量720kg外形尺寸 2850×1120×1660mm小型片材机挤出机HTSE-150产品实拍：

双螺杆挤出机 TwinLab 系列2023 年 8 月 1 日，安东帕收购德国公司 Brabender，该公司将并入安东帕集团，更名为 Anton Paar TorqueTec GmbH。此次收购后，客户将受益于安东帕的服务和销售网络。使用 Brabender 双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 体验实验室挤出的未来，该挤出机提供了各种配置，处理从液体到颗粒等各种材料。简化实验室和中试规模设置的材料测试 ，并优化挤出生产流程。MetaBridge 操作软件可确保直观的设备控制，并配有全面的功能和数据分析。它允许您随时从任何设备访问数据。TwinLab 的 智能剖分式套筒设计 使内衬易于检修和清洁。模块化 TwinLab 系列由 MetaStation 驱动装置提供动力，能够提供双螺杆和单螺杆挤出机以及分批混合机。通过实验室规模的挤出数据更好地研究样品我们的双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 是用于实验室和中试规模的测量挤出机，可提供带测量记录参数的综合图表，让您更深入地了解所使用的材料。过程的每一步都会被跟踪和记录，让您深入了解挤压材料的特性。这能够帮助您精确地调整参数、配方和配置，减少设置时间和样品浪费。跨平台测量结果实现更好的协作我们的 MetaBridge 操作软件能够实现测量结果的跨平台访问，可从任何设备和位置访问所记录的数据。这将为操作人员带来很大的便利性并且不会出现转录错误。您可以轻松导出数据并向同事和第三方系统提供数据，甚至可以直接从挤出机通过电子邮件发送相应的测量数据。您可以测量挤出过程中的以下关键参数：温度压力扭矩驱动负载和更多内容...…在恶劣的环境中工作？需要更简单地清洁方式？没问题我们用于内衬、螺钉和染料的钢合金专为应对高磨损应用而设计。它们可以承受 500°C 以上的温度。无论您使用的是高腐蚀性或高磨蚀性物质，我们的合金都能提供您所需的耐用性。由于采用具有分体式和可打开内衬的剖分式套筒设计，您可以轻松监控螺杆配置和处理，并轻松清洁螺杆和内衬。这可以让您的仪器保持清洁和良好维护 - 即使在恶劣和高磨损应用中也是如此。灵活使用各种尺寸的挤出机利用各种尺寸和产量的挤出机来满足您的特定需求。我们的挤出机系列涵盖低功率和高功率应用。我们的产量范围为每小时 0.05 kg 至 100 kg，可满足研发实验室和中试规模生产。来自单一供应商的模块化挤出解决方案完整的 Brabender 双螺杆挤出生产线解决方案是一个模块化的即插即用系统，结合挤出机、进料机、泵、染料和下游设备。这意味着您可以从单一供应商那里获得完整的挤出生产线，只需要一个联系方式、超低的安装成本和快速的启动时间。我们的模块化挤出解决方案由 MetaStation 驱动装置提供动力，您可在双螺杆挤出、单螺杆挤出和分批混合之间轻松切换，同时提供独立挤出机的全方位测量参数和分析选项。因此，即使您的空间或预算有限，您也可以完成挤出和混合。特殊应用，定制解决方案的合作伙伴基于数十年的挤出经验和丰富的应用专业知识。我们能够测试您的材料并提供量身定制的解决方案。凭借自己生产和专业研发团队，我们能够为各种特定应用开发和提供定制化解决方案。请随时联系我们来讨论您的需求，并寻找适合您的挤出任务的定制解决方案。单螺杆挤出机 19/25模块化系统结构提供了全面的材料分析选项。根据应用的不同，您可以使用多种配置选项：在 Do-Corder 'Plus' 之间和/或适合您分析的实验室站驱动器和测量头之间进行选择。该解决方案为扩展选项开辟了道路，例如将双螺杆挤出机与实验室站驱动器相结合和/或行星搅拌机 P 600[h3]一起使用。气缸内部的凹槽保证了良好的剪切性能以及优秀的材料处理。制造意面/面条时由于原料配料区域附近有一个额外的开口，可以使用液体泵，因此该设备更具优势。

Collin双螺杆挤出机用于多种聚合物配方的研发、共混及生产。可进行如下工艺： 颜料的分散填料及添加剂的混合纤维的混合聚合物及糊剂的混合挥发组分排气连续反应挤出 模块化加工单元设计提供了设备最大化的灵活性、易于清洗。这节省了大量时间及物力。这些仪器可配备最多7个失重计量单元，最大产量可高达70kg/h。更换齿轮箱，可将同向双螺杆挤出机变换为异向旋转的双螺杆挤出机。 ZK 25 T型为紧凑型台式双螺杆挤出机，长径比为18:1，螺杆为模块化设计，每个积木式螺杆元件都采用不同结构设计（如长度和形状）组合成各种配置的螺杆（相互啮合、纵向、横向开口、混合及剪切单元）。可提供的料筒单元包含6D长带水冷的加料段，6D长的排气段，6D长电加热、风冷、无排气段。料筒单元依附在可移动支架上。当需要经常更换原料时，可手动滑动支架，快速清洗螺杆。产量大概为0.3-4kg/h。 Collin ZK25/35试产双螺杆挤出机的特色包括：C形紧固钳，易于快速打开加工料筒单元料筒的电动滑动产量3-30kg/h（ZK25），产量5-70kg/h（ZK35） ZK25挤出机加工长度可达48D，ZK35挤出机加工长度可达56D。配有多种配置的料筒，可安装如下失重计量单元：两种不同颗粒的主加料单元粉料的侧向加料单元3个液体计量单元排气区压力/速度控制齿轮泵，配合合适的下游的设备，可生成灵活的直接挤出生产线

本机适合颜料、色母粒等材料的质量控制与分散性测试，自动演算FPV值。设备结构紧凑，占地面积小，主机可连接吹膜、流延、造粒等多个辅机，做多个挤出过程的控制与检验。 设备型号SY-6216-BG 设备名称实验室单螺杆挤出机/过滤性测试 螺杆直径20，25，30可选 螺杆转速0-95rpm变频调速 长 径 比25：1，其他（10~30倍）可选温度范围常温～300℃/常温～400℃温度控制精度±1℃ 螺杆及料筒材质38CrMoAl铬钼合金特种工具钢，表面经调质、氮化、镀铬、抛光和超精衍磨等工艺处理，硬度HRC55~60、粗糙度Ra≤0.4μm，氮化层深度达到≥0.6mm 加 热 区云母加热器或电热管，料筒及机头按功能段分区加热，每区带铜质散热片，外覆不锈钢安全风罩 冷却装置多翼式风机超静强制风冷 熔体压力0-35Mpa，精确监测压力波动和流量变化，即滤前压力和滤后压力之差别 过滤网罩5-40微米孔径，符合DIN EN-13900-5：2005标准 驱动电机2.2~5.5KW齿轮减速电机 程序控制器10寸彩色触摸屏显示，PLC可编程控制器，安装温度、压力及流量模块，联锁控制螺杆转速，实时采集熔体温度和压力的曲线变化，自动计算压滤值、自动生成测试报告。并可通过USB接口连接打印机列印测试结果。

挤出机 挤出设备配套 高精度计量泵 加料泵 高压计量泵 无脉冲 添加剂加料 三为科学研发生产的挤出机挤出装备配套高压计量泵、高压加料泵精度高无脉冲。公司积累多年高压计量泵开发和应用经验，公司高压计量泵产品设计采用了驱动凸轮曲线补偿、流量脉冲电子抑制、液体体积压缩补偿、多点流量曲线校正、四元梯度设计等技术。SP系列高压计量泵泵流量精度高、压力脉冲低，重复性好，质量优异，得到高校、研究院所、医药、化工、食品等行业的广大客户的认可。 三为科学的高压计量泵系列如下：高压输液泵 20个型号 流量：0.001---10000ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp恒压恒流双模输液泵：6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—42Mp、0—10MpPeek高压恒流泵泵：6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—30Mp、0—10Mp哈氏合金平流泵：4个型号流量： 0.001---200ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp纯钛平流泵：6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp聚四氟PTFE中压恒流泵泵：4个型号流量： 0.01---200ml/min 压力：0—2Mp微型平流泵：8个型号 流量：0.001---100ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp防爆计量泵：2个型号 流量：0.001---50ml/min 压力：0—42Mp、0—30MpJC0530高压计量泵(50ml泵头30Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；JC0530高压计量泵(50ml泵头30Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.01-50.00/min3增量0.01ml/min4流量准确度± 0.5%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 30Mpa7压力脉动≤ 0.2Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3

实验室小型混合挤出机 LME Dynisco公司生产的实验室混合挤出机Laboratory Mixing Extruder（LME）是一种针对聚合物混合挤出研究的独特的实验室工具，用于在生产前评估各种塑料和橡胶的加工能力。从非常细的粉末到各种颗粒材料，LME将满足许多混合挤出需求。 传统实验室用的小型挤出机。是将普通螺杆挤出机做成最小型号。能耗较高，占地较大，操作繁琐，成本高昂，实验原料最低用量较多。针对这些缺点，Dynisco为更符合实验室使用环境，专门为LME设计了无螺杆混合挤出机构。LME拥有一个可移动的模头和用来允许调节混合器数值的千分表。在运行中，通过调整转子端部与内箱壁之间的距离来控制旋转剪切(混合)。 这一独特的设计，使其区别于传统的小型螺杆挤出机，能够实现在一次样品实验中完成多种级别的混合。 LME系统这一独特的旋转剪切机构能够提供充分而精密的混合，可用于聚合物共混或合金的生产实验。这些共混物已被发现足够均匀，甚至可以被纺成纤维。由于混合可以独立调节，添加剂(如填料或颜料)的团聚可以被精确控制。 产品特性■专业的研发工具■每次实验只需使用几克材料■模块化设计，挤出模块，卷绕模块，切粒模块，按需要搭配■标配可更换模头，1/8” (.3175cm) 孔口■四种可选模头（带状，丝状，管状，电线包层）■两个独立的加热区域，转子加热和摸头加热■独特的无螺杆设计■最高温度可达400℃■转速控制，5-260rpm■水冷式进料斗，保证物料不提前融化。 可选设备LME卷绕系统卷取系统是一种多用途的变量驱动机器。它可以把直径很小的挤出纤维从LME拉到纺锤上，也可以通过一对夹辊拉出较大的纤维棒。夹辊也可以与可选的带头一起使用。在所有情况下，系统的速度可以调整，以匹配挤出率，并提供所需的纤维/棒材直径或磁带/带子宽度。挤压辊也用于引导挤出棒到切碎器(造粒机)系统。 LME切粒系统切粒机将抽吸系统中的挤出物使其颗粒化。挤出物从卷取系统的夹紧辊进入切粒器入口。颗粒的大小是由给切粒机的进料速度决定的。 用途及应用: 塑料、橡胶、造粒、形状挤压、聚合物共混、薄膜挤压、纤维纺丝、丝包覆、熔融纺丝 可添加组成成分:稳定剂、填料、增塑剂、阻燃剂、颜料、抗氧化剂、药物、添加剂 详细参数外形尺寸19”W x 24”D x 9”H (49cm x 61cm x 23cm)标准模头1/8” (0.312cm) 直径孔口 (可更换) 重量120 lbs. (54.5kg)冷却水用量3.785L/hr电源230V, 50Hz/120V, 50Hz/120V, 60Hz

实验室片材机挤出机HTSE-100产品性能:* 品牌电机驱动，螺杆转速控制稳定可靠* 压光辊和牵引辊由品牌电机独立驱动* 压光辊和牵引辊表面镀硬铬并镜面抛光处理* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度实验室片材机挤出机HTSE-100应用范围:* 各种材料片材制备* 材料配方研发* 高粘度材料压延成型实验室片材机挤出机HTSE-100技术参数：型号HTSE-100螺杆直径20mm长径比L/D28:1转速120rpm温度350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S模头宽度100mm电机功率3kw压光辊速度0.5~8 m/min牵引速度0.5~8 m/min产量0.5~3kg/H重量680kg外形尺寸 2800×1120×1660mm实验室片材机挤出机HTSE-100产品实拍：

TY-7009 实验室双螺杆混炼挤出机组 天源TY-7009小型平行双螺杆挤出机组，应用于高分子材料的填充、共混、改性、增强的小型化生产，试验及教学，该机组小剂量，高效率，低成本，占地面积小，非常适合生产前的研发，配方合成等。一、设备主要参数：1.螺杆直径： Ф21.7mm； 2.主机长径比： L/D＝40：1；3.螺杆：合金特种工具钢，螺杆带有喂料段、输送段、压缩段和混合头，经硬铬抛光，超精衍磨等工艺处理，氮化层深度0.4-0.7mm，氮化硬度HRC55~604.机筒材质：耐磨硬质合金；5.主电机功率： 4kw（西门子贝德交流电机）；6.主机螺杆转速： 600rpm；7.主机加热功率： ～3kw；8.总装机功率： ～10kw；9.生产能力： 2-5KG （视生产物料的工艺配方而定）10.物料准备量：2-5KG （视生产物料的工艺配方而定）序号名 称数量单位备 注1单螺杆强制喂料系统1台电机功率0.37KW2TY-7009同向双螺杆挤出机1台西门子贝德交流电机4KW3真空排气装置1套真空泵电机功率0.75KW4油润滑系统1套电机功率0.12KW5软水冷却系统1套电机功率0.55KW6辅机系统1套电机功率0.37KW7电仪控制系统1台8随机配件:1套9技术资料1 份二、机组配置 （一）双螺杆混炼挤出机组 1. 单螺杆强制喂料系统⑴ 驱动电机：0.37KW，采用交流电机⑵ 变频调速：松日变频调器调速⑶ 减速箱速比：17⑷ 电机与喂料减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器。⑸ 强制喂料电机⑹ 减速箱速比：385 2. 齿轮减速箱⑴ 减速比：2.5：1⑵ 输出轴转速：MAX600RPM⑶ 输入轴转速：MAX1500RPM⑷ 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。减速、 扭矩分配及两根输出轴径向轴承使用进口轴承。 3. 润滑油冷却系统⑴ 一体摆线油泵，电机0.12KW 4. 主机电机⑴ 主机电机：4KW（西门子贝德交流电机）⑵ 电机转速（MAX）：1500RPM 5. 螺杆⑴ 螺杆直径：φ21.7㎜⑵ L/D=40：1⑶ 螺杆为积木式⑷ 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺杆元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷 大，拆装组合方便。⑸ 螺杆元件材质为优质高速工具钢W6Mo5Cr4V2，高温真空淬火热处理。⑹ 整体硬度HRC62~64。 6. 料筒⑴ 机筒材质选用45钢为基体，八字孔采用双合金衬套，耐磨合金a-101 （Fe-Cr-Ni-B+Carbide）, 硬度HRC60~64, 机筒总长度870mm⑵ 第一节筒体为喂料筒体, 第六节筒体为抽真空筒体, 第七节筒体为挤出筒体,其余 筒体为闭口筒体。⑶ 软水循环系统 3.1 机筒内采用软水冷却 3.2 软水箱与机体分离，便于清洗和维修 3.3 乔克电磁阀 3.4 水管采用紫铜管镀铬处理 3.5 冷却形式 ：水冷 3.6 冷却泵：120W 3.7 水箱容积：30L 7. 加热系统 控温段 料筒段 加热片型式 第一段 进料 一区 第二段 铸铜 二区 第三段 铸铜 三区 第四段 铸铝 四区 第五段 铸铝 五区 第六段 铸铝 六区 第七段 铸铝 快开机头 铸铜 用融温热电偶专测物料熔融温度，最高温度可达260℃，用压力传感器专测物料压力。 8. 真空脱气装置⑴ SK-0.15水环真空泵⑵ 驱动电机：0.75KW 9. 水拉条快开机头，口模2孔-φ3.5mm10. 电气控制系统⑴ 3×380V，交流50Hz。⑵ 主要电器控制元件为西门子产品⑶ 双螺杆电机为交流电机功率4 KW，双螺杆主机调速装置为松日变频调速器⑷ 喂料机调速装置为英威腾变频调速器⑸ 温控仪表采用RKC产品，双通道智能型，每区一温控⑹ 压力表量程为0~25Mpa ⑺ 电磁阀采用乔克电磁阀⑻ 加热由温控表通过固态继电器控制⑼ 电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁连控系统。 11． 联锁连控系统⑴ 油润滑系统与主机联锁，即启动油泵后，才能启动主机。⑵ 喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机⑶ 压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。⑷ 电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。 12． 切粒辅机一套⑴ 1米不锈钢水槽 1件⑵ 0.37KW吹干机 1台 13． 备品备件⑴ 加热器 2副⑵ 传动箱输入、输出油封各1件 3件⑶ 双螺杆螺杆元件 160mm⑷ 石棉手套 2付⑸ 工具箱 1套三、客户准备工作：整机安装尺寸为：约4.5M*0.7M安装要求：电（20KW，380V）到安装位置，用10平方线3根，6平方线1根 进出水（普通自来水管）到安装位置

使用 Brabender 双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 体验实验室挤出的未来，该挤出机提供了各种配置，处理从液体到颗粒等各种材料。简化实验室和中试规模设置的材料测试 ，并 优化挤出生产流程。MetaBridge 操作软件 可确保直观的设备控制，并配有全面的功能和数据分析。它允许您随时从任何设备访问数据。TwinLab 的 智能剖分式套筒设计 使内衬易于检修和清洁。模块化 TwinLab 系列由 MetaStation 驱动装置提供动力，能够提供双螺杆和单螺杆挤出机以及分批混合机。通过实验室规模的挤出数据获取了解我们的双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 是用于实验室和中试规模的测量挤出机，可提供带测量记录参数的综合图表，让您更深入地了解所使用的材料。过程的每一步都会被跟踪和记录，让您深入了解挤压材料的特性。这能够帮助您精确地调整参数、配方和配置，减少设置时间和样品浪费。跨平台测量结果实现更好的协作我们的 MetaBridge 操作软件能够实现测量结果的跨平台访问，可从任何设备和位置访问所记录的数据。这将为操作人员带来极大的便利性并且不会出现转录错误。您可以轻松导出数据并向同事和第三方系统提供数据，甚至可以直接从挤出机通过电子邮件发送相应的测量数据。您可以测量挤出过程中的以下关键参数：温度压力扭矩驱动负载和更多内容...…在恶劣的环境中工作？需要更简单地清洁方式？没问题我们用于内衬、螺钉和染料的钢合金专为应对高磨损应用而设计。它们可以承受 500°C 以上的温度。无论您使用的是高腐蚀性或高磨蚀性物质，我们的合金都能提供您所需的耐用性。由于采用具有分体式和可打开内衬的剖分式套筒设计，您可以轻松监控螺杆配置和处理，并轻松清洁螺杆和内衬。这可以让您的仪器保持清洁和良好维护 - 即使在恶劣和高磨损应用中也是如此。灵活使用各种尺寸的挤出机利用各种尺寸和产量的挤出机来满足您的特定需求。我们的挤出机系列涵盖低功率和高功率应用。我们的产量范围为每小时 0.05 kg 至 100 kg，可满足研发实验室和中试规模生产。来自单一供应商的模块化挤出解决方案完整的 Brabender 双螺杆挤出生产线解决方案是一个模块化的即插即用系统，结合挤出机、进料机、泵、染料和下游设备。这意味着您可以从单一供应商那里获得完整的挤出生产线，只需要一个联系方式、超低的安装成本和快速的启动时间。我们的模块化挤出解决方案由 MetaStation 驱动装置提供动力，您可在双螺杆挤出、单螺杆挤出和分批混合之间轻松切换，同时提供独立挤出机的全方位测量参数和分析选项。因此，即使您的空间或预算有限，您也可以完成挤出和混合。特殊应用，定制解决方案的合作伙伴基于数十年的挤出经验和丰富的应用专业知识，我们找到了其他人无法解决的解决方案。我们能够测试您的材料并提供量身定制的解决方案。凭借自己生产和专业研发团队，我们能够为各种特定应用开发和提供定制化解决方案。请随时联系我们来讨论您的需求，并寻找适合您的挤出任务的定制解决方案。单螺杆挤出机 19/25模块化系统结构提供了全面的材料分析选项。根据应用的不同，您可以使用多种配置选项：在 Do-Corder 'Plus' 之间和/或适合您分析的实验室站驱动器和测量头之间进行选择。该解决方案为扩展选项开辟了道路，例如将双螺杆挤出机与实验室站驱动器相结合和/或行星搅拌机 P 600[h3]一起使用。气缸内部的凹槽保证了良好的剪切性能以及一流的材料处理。制造意面/面条时由于原料配料区域附近有一个额外的开口，可以使用液体泵，因此该设备更具优势。

L-WE30实验室行星螺杆挤出机独特的尺寸使其能够在实验室范围里进行一系列的配方和产品开发测试。由于L-WE30实验室行星螺杆挤出机模块化设计的灵活性，因此可以针对个别应用进行快速配置。通过配套如计量装置、侧边喂料器、脱气系统、造粒机等外围设备，可以创建完整的挤出生产线。集成传感器测量能量输入、压力和温度，以便分析过程并评估产品质量。行星挤出机与双螺杆挤出机的对比优势技术参数：

华莱士WALLACE热成型设备挤出机elektra正负压热成成型设备，为中大产量设计，全电子伺服驱动，具有独特的各种功能。该类设备配有堆垛机，如上下堆叠。 华莱士WALLACE热成型设备挤出机elektra设备优势伺服马达电子系统 : 巨大的可靠性，高产能，稳定的速度，更高的成型和质量，可调的模具节约能源60%成型模可180°旋转，更换及其快速通过触摸屏容易真空/空气压力切换驱动转换系统一个堆叠机实现上下堆叠真空吸盘和可选的吸合模块适用于不同的堆叠要求快速工具锁 华莱士WALLACE热成型设备挤出机elektra功能特征 松开自动升降的滚卷系统，方便快速给料设定膜牵引由双针链驱动，可选的补偿系统可适用打印膜...预热系统可以加热材料两侧边线，适用于厚的和硬的材料生产独立的分区控制的双板加热系统可以控制加热过程中的每个部分伺服马达独立实现成型站台的精确移动辅助拉片系统实现更好的材料定位可旋转成型站让维护和模具更换更加容易，方便、快捷四柱平压台由伺服电机和套索扣驱动通用的堆叠机实现上下堆叠，把产品送至传送带。A & B堆叠可作为标配可选的真空吸盘机器人模块，可实现A & B堆叠和满足不同产品要求可选的水平堆叠模块满足杯盖和圆形产品入袋的需要站台的位置由编码器控制废料缠绕装置带有恒定的拉紧力和安全离合器，并由气动系统取出。可选的在线粉碎机系统所有型号均可选配冲孔单元，如孔、槽或产品外面，也可实现水平和垂直堆叠的整合。可选的预热辊模块适用于像PP材料可选的在线压延机能够直接喂料给成型机可选的贴标设备适用于任何类型的标签任何的参数设置、改变和调整均可通过触摸屏实现，方便快速彩色触摸屏监视成型生产过程配方存储系统实现生产的快速转换，能随时调用配方参数，仅仅花费几秒钟用小巧的闪存去记忆存储和备份OMG工程师可以通过网络诊断监控设备及系统的不同部分，只要用户允许 RVE / PVE Model 16 18 24 33 42 52 52B 58 58B 64 72 72B Max working size (width*index) (mm)* 400x400 500x350 600x400 600x550 650x650 800x650 650x800 900x650 650x900 800x800 900x800 800x900 Max lower strokes tables (mm)* 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 150 150 Max upper strokes tables (mm)* 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 150 150

仪器简介：实验室挤出机是Leistritz技术研究的关键领域，并且已经有十年的研究历史。超过1200台用于各种材料的研发，测试和加工的Leistritz实验室挤出机在成功运转。Leistritz实验室挤出机卓越的不仅是高质量标准和极好的设计，也包括其便于直观操作和高灵活模块加工系统。MICRO 27以其紧凑的设计闻名。所占空间小，配置自由使用户能便捷的进行小产量运转，也有纯实验作用。技术参数：MICRO 27螺杆直径（mm） 27螺纹深度（mm） 4.4旋转方向 GL/GG螺杆转速（rpm）最大500驱动功率（Kw） 10.5螺杆扭矩（Nm） 200料桶长度（L/D）4最大加工长度（L/D）44高（mm） 1900宽（mm） 800长（mm） 2500（32D)挤出高度（mm）1050净重（kg）320主要特点：MICRO 27具有MacromatexⅢ微处理器，广泛的控制能力，能计算输出挤出机和完整下游设备可选择的加工参数到打印机或硬盘。当然，也可以发送到主机电脑中。简单转换传动箱，就能从同向到反向旋转—全世界唯一的性能！螺杆几何形状，料桶设计及于材料结合的多样性提供了用户最大数量的可变更性。模块处理装置便于重新配置是一个最基本的需求。