烟气前处理系统

公司最近采购采样设备，关于崂应1030和1032烟气预处理系统哪个效果好，各位大佬有没有相关经验分享一下，超低排放测真的二氧化硫很头疼啊。

活动二：2. 参与公共讨论话题，并将您的见解发表在论坛的回帖当中。本活动并无标准答案，仅供版友们分享心得和见解之用。活动二问题：如何降低烟气预处理系统中被测气体的损失率？对取样管进行加热保温，可有效降低烟气预处理系统中被测气体的损失率。问题分析：相对湿度反映了烟气中水蒸气的含量接近饱和的程度，烟气中相对湿度的RH值大小对要SO2的监测结果有很大影响，对于含湿量在5﹪以上的烟气进行监测时，若对取样管不进行加热保温，SO2的监测结果会明显偏低。因为二氧化硫容易容易溶于水开成酸酐，在正常情况下每ml水可溶解SO2约40ml，从而严重影响测量结果，使得SO2的监测结果会低于实际值。崂应1080D型烟气预处理器用于对工况湿烟气进行滤尘、加热、冷凝脱水及自动排水处理有很大应用效果，与崂应3012H系列烟尘（气）测试仪（或崂应3022型烟气综合分析仪、崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪以及崂应3026型红外烟气综合分析仪）配套使用，可有效降低烟气成分监测时的损失，并可有效提高配套主机测量精度，延长传感器使用寿命。

1.1 粉尘浓度高引起的采样系统堵塞问题脱硝系统的CEMS 布置在省煤器和空预器之间，由于烟气没有经过除尘器，烟气中的粉尘浓度高达30g/m3，有的甚至更高，极易造成烟气采样系统堵塞。用探头位置设置过滤装置，避免粉尘颗粒进入采样管，引起采样管线堵塞，一旦堵塞，处理起来的难度就会很高。同样，在测量烟气流速时，也要考虑皮托管的堵塞问题。因而解决好采样系统中过滤器的堵塞和清理对烟气样气分析至关重要。共性问题：1.烟气采样系统中采样管线伴热效果差，采样管线的伴热温度不能维持在烟气露点温度以上，造成烟气在管内结露、在烟气中粉尘的共同作用下引起采样管堵塞。2.因锅炉投油助燃，烟气中的大量油烟污染并堵塞取样探头。3.烟气中粉尘含量过大，导致取样探头内的过滤器堵塞。4.取样探头内的过滤器滤芯孔径的选择不合理，孔径过大，进入取样管线的灰尘过多。5.采样探头中过滤网的孔径的选择太小，增大了堵塞几率。6.安装时，管道弯曲半径过小或打折，流道受阻，产生堵塞。7.吹扫时间间隔设置过长。8.吹扫用压缩空气是带水、含油，从而污染堵塞管道。1.2 分析仪因无流量而失灵由于脱硝CEMS 的工作环境相当恶劣，可能造成取样系统堵塞，因此分析仪会因无流量而失灵，监测分析数据失效。共性问题：1.取样管道或探头堵死。2.预处理系统内部过滤器堵塞。3.预处理系统中冷凝器结冰，除湿效果差；4.预处理系统中蠕动泵故障，冷凝器不能正常工作，除湿效果差。5.预处理系统中的抽气泵长时间带水运行，烟气抽取不出。1.3 高温的问题一般情况下，脱硫系统入口的烟温约为115~150℃，脱硫系统出口的烟温约为50℃（无GGH）。而在脱硝系统入口的烟温在310~420℃左右，出口烟温与入口相差不大。因此，如果采用与脱硫CEMS 系统相同的测量方法，则采样探头、皮托管流量计的取压元件，温度仪表等需插入烟道中设备必须选用耐高温的材料，确保其能在高温环境下安全、稳定的运行，从而保证数据的准确性。1.4 腐蚀变形的问题脱硝系统中的烟气中含有、NO、NO2、水蒸气、NH3、和SO2 等。烟气在反应过程中可能生成酸或者碱以及强酸弱碱盐等物质。工作环境比较恶劣，采样探头、皮托管流量计的取压元件、温度仪表都置于烟道内，同时烟道内的烟气流速比较快（一般为15m/s），这些都会导致传感器的变形和腐蚀，引起测量仪表失效。共性问题：脱硫脱硝系统中的SO22 气体都易溶于水，溶解体积比分别为1:40（水:气）和1:4（水:气）。SO22 气体溶于水后分别生成硫酸和硝酸溶液，该酸性溶液的腐蚀性随其浓度的增大而变大。脱硫系统的SO2/SO3 原烟气露点温度在120℃～130℃；脱硝系统的NOx 原烟气露点温度在60℃左右。对于直接抽取式CEMS，如果取样管线温度控制不当，则污染物气体会直接结露。脱硝系统净化烟气中NH3 与SO3 反应生成硫酸氢铵和硫酸铵。这两种物质都是强酸弱碱盐，水溶液具有一定的腐蚀性。并且，硫酸铵固体在280℃开始分解，分解物质为硫酸氢铵和氨气，因此这两种物质在取样管中有结晶的可能。1.5 分析传感器的量程以及检出限的问题针对燃煤锅炉的实际情况，脱硝装置前烟道内NOx 的浓度在400~1000 mg/Nm3，《大气污染物排放标准》(GB13223-2011)规定脱硝后的氮氧化物浓度不大于100mg/Nm3。因此脱硝装置前后NOx的检测要求传感器具有较大的量程，并且具有较低的检测限，确保脱硝前后NOx 的检测的准确性。同时，为了防止脱硝过程中还原剂NH3 的逃逸造成二次污染，以及生成氨盐腐蚀下游设备，在脱硝装置的出口设置了氨逃逸检测设备，《火电厂烟气脱硝工程技术规范_SCR》(HJ_562-2010)逃逸氨的浓度不大于3 ppm，因此对逃逸氨设备最低检测限的要求则更高，一般要求为0.15~0.3 ppm。3 针对主要问题的解决措施针对以上脱硝系统中CEMS 系统中存在的主要问题，提出相应的对策，以供参考。3.1 取样管堵塞解决对策3.1.1 加强电加热器装置的定期维护，保证设备的正常运行，建议伴热管线的温度设定的参考值为150℃-180℃。3.1.2 根据实际烟气成分，选择合适的过滤器滤芯。3.1.3 安装时，管道弯曲度要平缓，保证流道通畅。3.1.4 吹扫频率或者间隔时间必须满足取样管基本使用要求。3.1.5 提高吹扫压缩空气品质，确保满足要求。3.2 取样探头堵塞解决对策：3.2.1 锅炉启动投油阶段，一直进行取样器反吹，避免油烟进入。3.2.2 根据实际烟气成分，选择适合的过滤器滤芯。3.2.3 定期清洗、及时维护取样探头，如每三个月清洗维护一次。3.3 分析仪因无流量而失灵解决对策：3.3.1 取样管道或者探头防堵见前面相应的对策。3.3.2 定期检查

请问各位大佬，有没有谁用过集“称量、溶解、稀释、过滤”等功能一体的全自动样品前处理系统？我想用这个前处理系统搭配液相色谱仪使用，实现实验室的自动化。如果有的话能请提供一下厂家，非常感谢！！类似于视频中的这个装置：http://v.youku.com/v_show/id_XMzQxNDk2NjIw.html?spm=a2h0k.8191407.0.0&from=s1.8-1-1.2

[align=center][/align][align=left][font='宋体'][size=18px]为了对脱销系统的脱销效果进行评价，我们实验室依照[/size][/font][font='宋体'][size=18px]DL/T1286的要求建立了脱硝效率测试系统，用来评价脱硝催化剂脱硝效率的检测。评价装置由配气系统、反应器、控制系统和烟气分析系统组成。[/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]烟气分析系统用于模拟烟气中NO[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]、SO[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]2[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]、H[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]2[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]O、O[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]2[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]等组分测试，集成了高温预处理系统、傅里叶变换红外烟气分析仪、氧气分析仪、软件控制系统等。系统为国内行业首次开发，烟气分析仪由于[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]使用环境和[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]其特殊性，使用过程发生多项问题。烟气分析仪为核心组件，由镭射光源、光路系统[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]包括金镜片和光栅[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]、气室、检测器以及数据库组成，原厂提供使用期限为[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]镭射光源使用寿命期为2年，光路系统维护周期为2年，气室设计寿命为5年，检测器设计寿命为5年。使用经验表明，镭射光源、光路系统和气室符合维护寿命期，但[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]在应用过程中[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]检测器发生了液氮罐密封性不足导致影响[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]正常[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]测试的[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]问题[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]，而且还发生红外光源散热风扇损坏、红外光源模组损坏的故障，同行实验室出现气室压力传感器损坏、气室气密性不严、气室泵损坏、金镜片更换等情况。烟气分析仪造价高昂，组件价值不菲，但由于其具有精度高、重复性好、免标定、抗干扰能力强等优点，非常适合于实验室烟气含量分析。针对上述缺陷，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]我们[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]采取技术[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]了如下技术[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]改造[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]。[/color][/size][/font][/align][font='宋体'][size=18px][color=#333333]1.预处理系统改造[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]结合烟气分析仪使用情况，对烟气分析仪使用条件分析，首先对高温预处理系统进行改造升级，对内部部件重新布置，对结构进行优化，保证烟气预处理效果的同时，还能加强保温、便于拆卸维护[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]2.整机定期检测和系统优化[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]对烟气分析仪定期进行整机检测，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]检测[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]内容包括开机检查、性能参数检测、标气测试，检查设备故障隐患，明晰需更换零部件；还对烟分软件控制系统改造优化，控制模块测温点、通讯模块、PLC通讯模块及软件控制硬件均进行设计改造，软件系统同步更新。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]3.总结[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]通过我们持续不断的对烟气分析系统的完善和改造，结合实验室使用情况，我们[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]将烟气分析系统单元高温预处理系统、傅里叶变换红外烟气分析仪、氧气分析仪、软件控制系统集成至三层可移动小车，方便移动，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]可快速用于各种环境的测试，达到了[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]响应迅速[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]测试便捷的目的[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]。[/color][/size][/font]

[b]全自动样品前处理系统主要完成哪些工作？[/b]

摘　要：针对目前部分电厂已安装的在线监测系统的选型、安装、调试、验收、运行及维护等问题进行了经验性阐述。　　关键词：火电厂；烟气污染物；在线监测系统 　　Abstract:This paper presents an experienced explanation on model selection,installation,commissioning,acceptance,operation and maintenance of fluegas pollutant on-line supervisory systems already installed in some power plants.　　Keywods:fossilfired power plants flue gas pollutant on-line supervisory system　　烟气污染物在线监测系统(CEMS)是实时、连续监测污染物参数的系统，主要监测烟气中的颗粒物浓度（或浊度）、气态污染物浓度（SO2、NOx、CO、CO2）、辅助参数（烟气温度、流速、氧量、湿度、压力）等。颗粒物浓度监测方法有激光透射法、激光反散射法及电荷感应法，气态污染物浓度监测方法主要有完全抽取法、稀释法、电化学法3种。在电力行业中，颗粒物监测主要采用激光透射法，气态污染物浓度监测主要采用完全抽取法。1系统组成及功能1.1系统组成 一个完整的CEMS主要包括颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统。1.2主要功能　　颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。2设备选型应注意的问题　　目前各电厂安装的CEMS系统均由设备厂家全权负责，已安装的CEMS系统不能正常投运的重要原因之一是CEMS选型中存在着各种不完善之处，因此选型时应有针对性地从源头进行质量控制。2.1监测参数应实用、全面　　标准的监测参数主要有8个，包括3个污染物参数（SO2、NOx、烟尘），3个湿流量参数（流速、温度、压力），2个换算参数（换算干基的湿度、折算浓度的氧量）。　　CEMS系统至少应包括上述8个参数，但是在实际中，设备厂家为了降低成本，在实际投标中少一个或几个参数的情况时有发生，例如没有湿度测量装置而规定一个数值，甚至部分系统没有氧量测量装置而人为地输入一个值，这都不能真实反映烟气中实际污染物的浓度值。而有的系统又多增加设备以测量参数，如目前流量计大多都有测量烟气温度参数的功能，而在CEMS系统中又额外增加热电偶来测量温度，增加了设备投资。2.2联锁保护及报警系统应完善　　有的设备厂家为了能中标，在标书中将各种联锁保护功能加入很多，报警功能也很多，但在实施中根本未实现，或有些报警系统根本不需要。例如：当采样管线堵塞时样气流量降低造成采样泵负荷加大，系统在无低流量报警或有低流量报警而无停泵联锁时，泵长期在低流量下运行而损坏。2.3仪表量程及校准用标准气应根据实际情况选用　　某些烟气分析仪表未结合实际选定量程。在已经安装CEMS系统的电厂，出现某些烟气分析仪表因SO2量程选择偏低而无法正常监测污染物浓度的问题，或某些分析仪表量程选择偏高，如对于某些CFB锅炉烟气中NOx浓度较低，一般为100 mg/m3（标准状态下）左右，而分析仪表选择的量程又偏大而造成监测精度不高。　　对于校准用的标准气浓度，一般应选满量程的70%～100%，而部分电厂标准气浓度选择过低或过高。如选择过低则降低了系统值的准确性，过高时又根本无法用此标气进行标定。2.4系统监视画面及组态　　由于CEMS标准中并未对上位机中的监视画面做出具体、详细的规定，所以各个设备厂家设计的CEMS的画面水平差异很大。数据处理系统采用高级语言编程或采用组态软件，两种方式各有优劣：采用高级语言编程方式报表功能较强，但当系统配置变化时软件修改不方便 采用组态软件对配置变化后重新组态及修改非常方便,但对于相关标准要求的报表功能相当弱化。故应根据实际情况选择合适的方式。

化学实验室以及汽车内饰材料燃烧试验废气处理系统有哪些参考标准？目前方案基本用喷淋塔处理无机酸气，用活性炭吸附燃烧颗粒物。但什么情况下需更换是否有标准规定？

在线分析器样品处理系统技术的发展及应用金义忠 重庆凌卡分析仪器有限公司摘 要 以21世纪前沿技术的视野来审视在线分析器的样品处理系统技术，样品处理系统技术是过程分析器器工程应用系统（以下简称在线分析系统）的核心和关键技术，确立这一技术观念意义深远，将对在线分析系统的推广应用，产生极大的激励和促进作用。本文对样气处理系统的体系、样气处理系统技术的针对性设计，工业炉窑、化工领域在线分析系统的工程应用技术进行了重点综述，肯定了当前研发样品处理系统技术的最新努力及最新进展。 关键词 样品处理系统技术 在线分析器 在线分析系统 样品处理部件1样气处理系统在在线分析系统中的地位样品处理系统如果只限于过程气体分析系统领域，就该称为样气处理系统。在在线分析工程技术行业内，本文所述的样气处理系统，过去却一直叫取样预处理系统、预处理系统、样气预处理系统、取样及预处理单元等。由于长期带着“预”字，好像只是在线分析器的附加部分，并未受到应有的重视。GB/T 19768—2005《在线分析器试样处理系统性能表示》的国家标准，其实JB/T 6854—1993的机械部标准，早就在处理系统之前取消了“预”字，从中必然引申出；样气处理系统和样气处理部件的技术概念和专业术语。令人遗憾的是，长期以来并未得到本行业人士的关注和认可。本文着力阐述的样气处理系统技术，自身有相对独立性、严密性、系统性，PLC可编程序控制器的自控功能及其软件就是一个证明。德国H&B公司的60S型干法高温取样探头在中国市场单独销售有数十套之多，最高售价135万元，算是另一个颇具说服力的证明。为了推进在线分析系统工程应用技术的发展，我们应有一种新的技术观念：在线分析面对诸多十分艰巨复杂的技术难题，样气处理系统技术是在线分析系统的核心和关键技术，期待样气处理系统技术从此走上全面提升和发展的轨道。2在线分析器工程应用对样气处理系统技术的依赖和要求2.1 1986年以前，国内各分析器器专业厂的在线分析器器几乎全是以单机销售的形式投放市场，而德国H&B公司的在线分析器却大约有三分之二是以在线分析系统（包括分析小屋）的形式投放市场，那时样气处理系统有个“预”字并不冤。以川分的红外等三项技术引进为契机，同时从H&B公司引进了在线分析系统技术，并两次培训系统设计和工程应用人才，使川仪无意中充当了一次在线分析器工程应用先驱的角色，设计水平、应用水平、生产规模都有长足进步。 在线分析器工程应用的症结和最佳途径在线分析器的长期连续、适时的检测分析，必然要求连续取样和严格的样气处理技术，要求样气真实和传输快速，样气进入分析器时，要求达到近于标准气的品质。在线分析系统长期连续运行的可靠性和安全性，以及近于免维护的易维护性，都完全依赖样气处理系统技术的针对性设计。根据每项在线分析系统的现场应用条件和取样条件，要采用专业化、规范化，针对性设计的专用型在线分析系统，由具有长期工程实践经验的专业制造商生产这些高品质在线分析系统，并承担全过程技术服务。对于完善的过程气体分析，起决定作用的是使样气处理系统与千差万别的生产工艺条件和环境应用条件匹配得当、组合完善。在线分析器对样气处理系统的这种绝对依赖，使在线分析器以在线分析系统形式供货既是在线分析工程技术发展的必然，也在业界各方人士的情理之中。3复杂的样气条件和干法样气处理技术3.1 复杂的样气条件是过程气体分析面对的最大困难：高温或低温、高粉尘、高水分或液雾、高压负压、腐蚀性和爆炸性危险；较高的自动化程度，少维护甚至近于免维护的应用要求；防尘及防水、防腐蚀、防爆炸等方面苛刻的防护及安全要求；较快的反应速度，滞后时间一般要求＜60s ；保证必要的检测准确度等。3.2 干法样气处理技术的必要性 干法样气处理技术有利于有效保持样气的真实性，进而保证必要的检测准确度。干法样气处理技术能使样气干燥、洁净，达到近于标准气的品质，可能发生的腐蚀性也大为降低。所有这些都有利于保证在线分析器连续、稳定、可靠、准确地运行，延长其使用寿命，我见过某石化企业使用超过20年的红外分析器。干法样气处理技术已成为绝对的主流技术。当然湿法样气处理技术也并未完全淘汰，如焦炉煤气O2分析系统，湿法对付焦油更为有效。4样气处理系统技术的体系性特征在线分析系统如果去掉在线分析器和某些应用保障条件部分，就是样气处理系统，体系性地简述样气处理系统如下：4.1 采样探头 通常称为取样探头，是样气处理系统最重要的样气处理部件，根据不同的取样条件，就一定有不同的针对性极强的探头，最常用的是低于650℃的中温通用型探头。取样探头还应包括压缩空气加热（180℃）反吹单元及其程控反吹技术。4.2 样气输送管线 通常多采用Φ6×1不锈钢管，为避免发生冷凝，常采用伴热保温技术（120℃），伴热方式以自控温电伴热带较为经济实用。4.3 过滤器 过滤器就其用途来说，以下三类较有代表性：一是探头过滤器，在取样点就地过滤粉尘，避免在其后产生粉尘沉淀和堵塞的危险，目前的先进水平是0.3μｍ 99％。二是后级高精度膜式过滤器，以保护分析器为主要目的，目前的先进水平是0.05μｍ 99％。三是分析器内部的微型过滤器，以在线分析器的自保护为目的，并不属于样气处理系统。4.4 样气冷凝器 使样气冷凝至低露点、以干燥样气为目的。压缩机式样气冷凝器能使样气由140℃冷至2℃露点，效果最好，成本最高；半导体制冷样气冷凝器，入口样气温度一般只能是45℃；涡流致冷样气冷凝器，能使样气温度降低20℃以上，最大的优势是使用压缩空气，本安防爆；使用水源的样气冷却器（即交换器）也有很多应用。4.5 采样泵 通常称为抽气泵，样气压力为负压或微正压时，也能为分析器提供规定的样气流量，隔膜式抽气泵用得较多。另外，常用蠕动泵来排放冷凝液。4.6 气液分离器 气液分离常是十分棘手的技术难题 旋风自洁式分离器 对分离＞5μｍ粉尘和液雾较为有效，相当于70μｍ粒度以上的重力分离；凝结式分离器能对付更小粒度的微小液雾；特定项目专用型（如乙烯裂解）的气液分离是技术含量很高的综合技术；最简单的气液分离器仅是圆筒中加上一根管子；现在已有采用聚合膜方式过滤液雾的研究。4.7 样气流量测量及控制 样气流量一般用球形转子流量计，流量控制用针形阀调节。切换和关断气路要采用各种阀件，以“五通切换阀”最被看重。4.8 样气压力测量与调节 高压的减压、稳压与调节是项困难任务，各种阀的原理及规格的选择也很有专业性。高压力样气在取样点根部阀处就地减压很有必要，以避免降低反应速度。4.9 部件材料的正确选用 以O型密封圈选材为例：连续使用温度的高低依次为，氟橡胶包覆聚四氟乙烯、氟橡胶、硅橡胶、丁晴橡胶。4.10 设备外壳及防护 一般采用的机柜称为仪表盘，组装后称为分析（仪器）柜； 人可以进入的机柜称为分析小屋； 机柜对粉尘、水的防护等级以IPXX表示； 机柜对可燃性气体和蒸气的防爆等级。如 dⅡCT6。4.11 机柜的气候调节 机柜的气候调节可分为降温、加热、换气等三个大的方面。4.12 自控单元 样气处理系统的连续、稳定、近于免维护的运行，以及各种报警，都离不开PLC可编程序控制器为核心的自控单元。4.13 标准物质 即标准气，是在线分析器的计量标准，现在已采用99.999%的高纯氮作为零点气。4.14 快速回路设计，提高分析系统的反应速度。4.15 尾气和冷凝液的安全排放。4.16 数据处理及远程传输。4.17 工程现场安装的施工设计。

烟气分析仪so2无规律向下跳变的原因？使用厦门华电预处理系统，abb分析仪，经查管路无积水，探头加热正常，分析仪通标气正常，求助高手指点

各位负责人，谁那里有实验室通风系统及废气处理系统的维护指南或者记录，急用，谢谢

5用于水泥窑尾的干法高温取样探头系统5.1 炉窑负压型样气处理系统 负压或微正压样气，只要压力不大于0.01MPa，往往都必须采用某种原理的抽气泵这一标志性部件，才能满足样气流量的规范要求。（个别炉窑负压型在线分析系统也需要防爆，例如焦炉煤气。）5.2 水泥窑尾的正常取样条件样气温度＜1300℃样气粉尘气量＜2000g/m3 5.3 干法高温探头的关键技术特性高精度粉尘过滤技术 0.3μｍ 99%，气流阻力＜6mmH2O适用样气温度 ≤1300℃ ；控温封闭循环水冷却 （出水温度＜85℃）；过滤器加热180℃，内外程控反吹扫；反吹周期，可按需要在现场设定或修改；探头长度 3m ；全面的自动控制和安全报警技术；现场安装、投运技术。5.4 LKP 101S 型干法高温探头系统（图）LKP 101S 型干法高温取样探头系统 5.5 干法高温取样探头实际上是一套综合技术的复杂系统、成套设备或成套装置，称为高温探头系统名副其实。它是在线分析系统的技术制高点之一。6防爆分析小屋6.1 化工、石化领域的样气基本都是正压力，并有严格的防爆要求，就该采用正压防爆型样气处理系统，当然在线分析器也要严格选择隔爆型的，样气处理部件也要采用防爆型的。6.2 防爆分析小屋。防爆级别dⅡCT4 • 规格：2.7m高，长和宽可在订货时选择。 • 结构：钢板结构，厚度50mm 充填阻燃绝热离心真空保温棉； 外墙为抛光磨砂不锈钢板，内墙是镀锌喷塑钢板，顶部为304SS； 外开门，防爆视窗、紧急逃生锁； 内置标准气瓶和载气瓶以及固定架； 整体排点接地保护； “地”为人字钢板，δ=5； 全封闭安全集管排放系统，带阻火器的安全放空罩。 • 电器设备：防爆空调器（1.5P）、防爆排风扇、防爆照明灯、防爆电源接线箱、防爆信号接线箱、防爆防腐蚀开关、防爆报警灯、防爆型CO报警器等。 • 技术特点：专业、规范的全封闭结构防爆系统。6.3 防爆分析小屋是在线分析系统的另一个技术制高点。7 样气处理系统技术的发展趋势7.1 样气处理系统技术发展的动力在线分析器，特别是国外公司的在线分析器近几年出现高速发展与进步，如：19″标准机箱的六组分在线分析器。由于节能、环保、资源和高新技术的国家长期产业导向，使国内在线分析系统显现高速增长的、开放的市场特征。这成为样气处理系统技术发展的两种主要动力。7.2 样气处理系统技术发展的某些趋势 • 持续改进的理念非常适合于样气处理系统技术的发展：例如成都倍诚分析技术研究所的涡流致冷样气冷凝器已经改进了第五代，该公司的防爆分析小屋可代表该领域的国内先进水平。 • 冲击样气处理系统技术的制高点：川分的干法高温探头连续几年占领国内市场近80%的份额。• 小型化是技术发展总的内在规律之一：美国世伟洛克公司研发出如同糖葫芦串态势的“集成”式新型样气处理系统，总体积非常小，价格高昂，技术适应性也较窄，尚不具备推广条件。英国士富梅公司的氧化锆反吹气路为Φ2的焊接三通气路，氧化锆传感器比大手指头还小。 • 样气处理系统先进技术的大面积提高尚需时日：如探头过滤器和后级过滤器虽然已经达到0.3μｍ 99%和0.05μｍ 99%（单级）的先进水平，而另一些公司，包括一些参与国内市场竞争的国外公司却分别停留在2μｍ和0.5μｍ左右的原有保守水平。 • 样气处理系统技术的研发出现走向深入的苗头： 组合式样气处理部件（如水洗分离器）； 高效样气处理部件（如高效水冷却分离器）； 自洁式免维护样气处理部件（如旋风自洁式过滤器）； 安全性高的样气处理部件（如可拆式化工取样探头）； 新原理的样气处理部件（如高效自吹洗综合过滤器）； 不使用样气电子冷凝器和蠕动泵的本安型样气处理系统技术已在研发之中； 开始出现专业化的样气处理部件研发公司和营销网站。8 新型样气处理部件实用新型（专利技术）解析 （专利发明人 金义忠等）高效自吹洗综合过滤器• 目前的各种过滤器均针对粉尘，对液雾不但无能为力，还常会堵塞或损坏过滤薄膜，从而造成膜式过滤器失效。有的厂家不得已，采用了水份报警型膜式过滤器。 • 有一种具有纳米特性的聚合薄膜材料有非常独特的性能， 过滤精度 0.3μｍ 可达99.9999% 0.05μｍ 也能达到99% 油雾过滤率 0.0001% （水雾过滤率也该是这一技术数据） 疏水特性（如荷叶对于水） 聚合膜即便被水泡湿了也不会影响其透气性。 气流阻力 ≤7mmH2O（60L/h下，Ф50膜片） 有较好的抗张强度，不容易损坏。 • 新型高效自吹洗综合过滤器 既能过滤0.05μｍ的粉尘99% ，也能过滤0.05μｍ的液雾99% ， 过滤出的粉尘和液雾可自清洁，然后由旁路流排出，维护量大为降低。9 对样气处理系统技术发展的期待9.1 样气处理系统技术的发展单靠分析器的发展和市场的扩张来推动是不够的。在线分析工程技术理论的创新和样气处理系统技术本身技术的创新也是样气处理系统技术发展的强劲动力。9.2 通过本次前沿技术国际论坛，我们期待样气处理系统技术的发展能有一个坚持“持续改进、持续创新”理念的全新的发展方向。 2007年9月10日作者:金义忠 重庆凌卡分析仪器有限公司来源：中国在线分析系统网

[align=center][/align][font='楷体'][size=16px]烟气[/size][/font][font='楷体'][size=16px]分析仪是精密分析仪器，为确保测试的稳定可靠，就要对仪器进行定期维护保养。移动式烟气分析仪一般[/size][/font][font='楷体'][size=16px]集成了高温预处理系统、烟气分析仪、氧气分析仪及软件控制系统等，其中[/size][/font][font='楷体'][size=16px]的[/size][/font][font='楷体'][size=16px]烟气分析仪为核心组件。[/size][/font][font='楷体'][size=16px]一般维护[/size][/font][font='楷体'][size=16px]保养的具体内容包括[/size][/font][font='楷体'][size=16px]以下几个方面。[/size][/font][font='楷体'][size=16px]1[/size][/font][font='楷体'][size=16px].[/size][/font][font='楷体'][size=16px]高温预处理系统[/size][/font][font='楷体'][size=16px]高温预处理系统（高温箱）由氮气管路、烟气管路、过滤器、气动阀、转子流量计、加热箱、高温采样泵等组成，主要用于进烟气分析仪和氧气分析仪气体的过滤、预热、切换及流量调节。高温预处理系统[/size][/font][font='楷体'][size=16px]一旦[/size][/font][font='楷体'][size=16px]长期运行后内部部件老化严重，[/size][/font][font='楷体'][size=16px]所以需要及时[/size][/font][font='楷体'][size=16px]保养对预处理系统进行更换。[/size][/font][font='楷体'][size=16px]因使用要求不同，一般[/size][/font][font='楷体'][size=16px]高温预处理系统布置在烟气分析系统内部，维护时需要将整套系统全部拆除才可以维修或者更换部件，更换时对高温预处理系统及内部部件重新[/size][/font][font='楷体'][size=16px]改进[/size][/font][font='楷体'][size=16px]布置，对结构进行优化，加强保温的同时便于拆卸维护。高温预处理系统内管道材质[/size][/font][font='楷体'][size=16px]可[/size][/font][font='楷体'][size=16px]更换为硅涂层的1/4英寸316L不锈钢；高温箱连接接头为1[/size][/font][font='楷体'][size=16px]/4[/size][/font][font='楷体'][size=16px]英寸卡套接头，耐高温2[/size][/font][font='楷体'][size=16px]00[/size][/font][font='楷体'][size=16px]℃，S[/size][/font][font='楷体'][size=16px]S316L[/size][/font][font='楷体'][size=16px]；过滤器为1/[/size][/font][font='楷体'][size=16px]4[/size][/font][font='楷体'][size=16px]英寸V[/size][/font][font='楷体'][size=16px]CR[/size][/font][font='楷体'][size=16px]接口，耐高温2[/size][/font][font='楷体'][size=16px]00[/size][/font][font='楷体'][size=16px]℃，S[/size][/font][font='楷体'][size=16px]S316L[/size][/font][font='楷体'][size=16px]，过滤等级[/size][/font][font='楷体'][size=16px]1μm、0.5μm[/size][/font][font='楷体'][size=16px]，[/size][/font][font='楷体'][size=16px]可[/size][/font][font='楷体'][size=16px]两级串联。[/size][/font][font='楷体'][size=16px]2[/size][/font][font='楷体'][size=16px].[/size][/font][font='楷体'][size=16px]烟气分析仪[/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]维保时要[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]对[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]XXX[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px]烟气分析仪[/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]进行整机检测，检测项目[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]应[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]包括:开机检查、性能参数检测、标气测试、出具检测报告。检测报告包含所检查出的设备故障、隐患，并列出下次保养需更换的零部件。[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]对[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]XXX[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px]烟气分析仪[/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]进行整机保养，保养内容[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]一般[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]包括：窗片更换、过滤板清洁、仪器内部除灰、晶镜清洗。[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]保养及维修后保证仪表正常使用、测量准确，[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]氮氧化物[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]和[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]氨含量[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]的标气测试相对偏差[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]小于等于百分之一[/color][/size][/font][font='楷体'][size=16px][color=#000000]。[/color][/size][/font][align=left][font='楷体'][size=16px] 一般定期（每半年）对关键部件进行一次维护和保养，就能够保证烟气分析仪使用的稳定可靠。[/size][/font][/align]

http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_648407_2507958_3.gif创新的CEMS烟气预处理技术及应用交流会主讲人：李峰 美国博纯公司(Perma Pure LLC)中国区系统业务总监 活动时间：2013年12月18日 下午 14:00http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_648407_2507958_3.gif【简介】 讲座介绍了创新的Nafion管除湿技术的原理及应用，以及以Nafion管为核心、融合Baldwin 烟气预处理技术，开发出的GASS预处理系统，并详细介绍了GASS预处理系统在脱硫、脱硝、垃圾焚烧等CEMS方面的应用，较好的解决了传统冷干直抽法CEMS的冷凝水、铵盐结晶等诸多问题。 适合参加此次演讲：环境气体监测，CEMS相关人员，电厂、垃圾焚烧、石化、钢铁等在线气体监测，样气分析预处理等。 解决问题：1. 在线样气除湿；2. 高湿、低硫烟气监测预处理；3. 手持式气体监测仪预处理；4. CEMS铵盐结晶 等。-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件：只要您是仪器网注册用户均可报名参加。2、参加及审核人数限制：限制报名人数为120人，审核人数100人。3、报名截止时间：2013年12月18日4、报名参会：http://simg.instrument.com.cn/meeting/images/20100414/baoming.jpg5、参与互动： *参会期间您还可以将有疑问的数据通过上传的形式给老师予以展示，并寻求解答*6、环境配置：只要您有电脑、外加一个耳麦就能参加。建议使用IE浏览器进入会场。7、提问时间：现在就可以在此帖提问啦，截至2013年12月17日8、会议进入：2013年12月18日13:30点就可以进入会议室9、特别说明：报名并通过审核将会收到1 封电子邮件通知函(您已注册培训课程)，请注意查收，并按提示进入会议室!为了使您的报名申请顺利通过，请填写完整而正确的信息哦~http://simg.instrument.com.cn/webinar/20110223/images/zb_11.gif注意：由于参会名额有限，如您通过审核，请您珍惜宝贵的学习交流机会，按时参加会议。如您临时有事无法参会，请您进入报名页面请假。无故不参会将会影响您下一次的参会报名。快来参加吧：我要报名》》》

请问大家实验室分析用水都是如何制得的？我们的是一套纯水处理系统，主要由预处理系统，反渗透系统以及EDI组成。预处理主要是由三个过滤器组成的，现在这过滤器的进出口压差比较大是不是堵了，需要更换滤料了？请哪个专家指导一下，谢谢

实验室废气处理系统咋整

[color=#222222] [color=#0000ff][b]实验室建设[/b][/color]时废气处理系统的设计必须遵循国家通风、防火、环保、节能等标准与规范，包括：《采暖、通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87-2003）、《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-2002）、《简明通风设计手册》（GB50194-2002）、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-2002）、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《环境空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量标准》（GB3095-1996）、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）等。[/color][align=center]1 废气净化机理[/align]有机废气净化 采用最常用、最成熟的活性炭吸附法对[b]理化实验室[/b]排放的有机废气进行净化。活性炭吸附法的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂和有机废气吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，即一个吸附浓缩的过程。吸附过程具有可逆性，易于脱附再生。由于固体表面存在着不平衡和未饱和的分子引力或化学键力，当废气与大表面积的多孔性固体物质相接触时，废气中的污染物便被吸附在固体表面上，以使其与气体混合物分离而达到净化的目的。吸附装置采用活性炭作为吸附剂，对有机废气（烃类、卤烃、酮类、酯类、乙醚类、醇类、重合用单分子物体等有机物质）的净化率高，效率高达95%。无机废气净化 对于有害无机气体的净化，采用目前常用的酸雾喷淋法。酸雾喷淋法根据酸碱中和原理采用碱液作为喷淋介质，与废气充分接触，能有效处理HCL、HF、H2SO4、HCN、H2S等水溶性气体，效率高达98%。[color=#ff0000][b]实验室建设[/b][/color]的废气处理系统组成理化实验室废气处理系统由废气净化装置、防腐风机、电动风阀、防火阀、通风末端、通风管道与变频控制系统等组成。废气经净化处理后能达到国家规定的排放要求，且系统噪音控制在国家规定的允许范围内。[align=center]2 废气净化装置[/align]对于有机废气：采用活性炭吸附净化箱，对于无机废气：采用玻璃钢防腐酸雾喷淋塔。防腐风机 防腐风机采用耐酸碱的玻璃钢材质，低噪音，基础采用减振装置，基础与废气净化装置采用软连接形式。通风管道 通风管道根据实际情况选用矩形或圆形管道形式，选用阻燃的PVC管或不锈钢管。所选通风管道具有耐酸碱、防腐蚀、防水、防火、耐磨、耐热等特性，且所有管道设计压力均小于1500Pa。通风末端根据各实验室特点，大楼实验室通风末端分为以下几种方式。电动风阀 电动风阀根据实际情况选用矩形或圆形，由室内开关控制其开启与关闭，并可调节阀门的开度，阀体采用冷轧钢板表面喷塑，驱动器采用优质低噪音磁滞同步电机。防火阀 根据消防要求，安装通风管道的实验室风道上安装防火阀，在风管内温度达到70℃时，自动切断与其它实验室的管道连接。变频控制系统 为达到节能与经济运行的目的，通风系统采用综合性能最佳的静压传感变频控制系统，其每个通风末端装置风量可通过静压传感器控制变频调节，控制系统稳定，线路布置比较简单，造价适中。[align=center]3 废气处理系统布局[/align]布局设计思路 综合考虑各[color=#ff0000][b]实验室建设[/b][/color]时的排放废气的性质以及房间的结构，根据经济性与适用性并重的原则，同时尽量降低系统噪音且力求布局美观。基于此思路，能组合在一起进行净化处理的实验室合并成一个独立通风系统；为保证系统终端噪声≤60dB，选择的风机功率尽量低；另外风机与净化装置集中安放在楼顶，废气经净化后高空排放。实例：布局设计方案 实验室[color=#ff0000][b]废气处理系统[/b][/color]设计充分利用大楼预留的四个通风井。一至五楼实验室共设计19套通风系统：16套用活性炭吸附箱对有机废气进行净化处理，2套用酸雾喷淋塔对无机废气净化处理，1套不需净化处理。排风系统采用通风柜局部排风与顶吸式排风罩相结合的方式进行排风，或者采用顶部排风百叶与万向排风罩相结合的定点排风方式进行排风。所有的通风系统全部采用静压传感自动变频变风量控制系统，以保证高品质的控制性能和安全性能。以燃烧性能实验室为例，其废气处理系统如图所示。 [img=实验室建设]http://www.szznlab.com/uploadfile/2017/0705/20170705025641292.jpg[/img] 燃烧性能三个实验室产生的废气采用通风柜与设备局部排风相结合方式收集，由屋顶风机经通风管道抽至酸雾喷淋塔净化后高空排放。[align=center]4 废气处理系统计算[/align] 废气处理系统的计算是根据系统风量与风压要求，对系统各组成部分进行设计或选型。在风量计算时主要考虑以下因素：（1）通风系统支管路内风速取5～8m/s，干管路内风速取8～10m/s。（2）单台1500mm×800mm×2350mm通风柜设计风量1200～1500m3/h。（3）顶部排风百叶设计风量300～500m3/h。（4）原子排风罩设计排风量350～500m3/h（特指通风截面积400mm×400mm）。（5）万向排风罩排风量160～300m3/h（特指通风截面积300mm×300mm）。（6）一般实验室整体排风的换气数：6～12次/h。在风压计算时主要考虑以下因素：（1）通风柜移动门开启至最高位置时，在达到《排风柜》JB/T6412-1999技术标准规定的排风量和面风速保持0.5m/s的条件下，排风柜阻力应≤70Pa。（2）万向排风罩阻力约100Pa。（3）顶部排风百叶阻力约40Pa。（4）酸雾喷淋塔、活性炭吸附箱、电动风阀等标准部件阻力根据所选型号查询。（5）风管（包括管道、弯头、三通等）阻力按6～8Pa/m计算。以燃烧性能实验室为例，其废气处理系统计算如下：燃烧性能室1通风柜8个，设计处理风量为12000m3/h；燃烧性能室2设备局部排风口4个，设计处理风量为1000m3/h；燃烧性能室3设备局部排风口2个，设计处理风量为500m3/h；总排风量为13500m3/h。主管设计风速取为8.9m/s，这样计算主管管径为600mm×700mm。根据所需风量选取酸雾喷淋塔BFP-5，其处理风量为14000m3/h，压阻为500Pa。计算得通风末端与沿程压力损失约450Pa。这样，根据压阻与风量选取玻璃钢防腐风机BF4-72-8C，功率7.5kW，转速1120r/min，风量12000-23000m3/h，风压800-1200Pa。

我想找溶出实验试剂处理系统,就是溶出度仪进样前处理试剂,加热,脱气等,有泵可以抽取定量试剂后进样的那种,不知道哪里厂家有生产这种东西?

我正在设计一套燃煤烟气处理系统需检测烟气中的TVOC(total volatile organic compounds)，打算采样后用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析，现在面临如下几个问题：1、在设计系统时，需要在烟气通道上预留采样口(烟气温度大概在100℃左右)，采样口可否用钢管引出，需要设计成多大的烟气流量,钢管内径多大合适？采样温度多少适宜？2、是否需要配备TVOC热解析仪？若是不需要配热解析仪，那用什么样的采样装置、器材或者容器采样？3、如何采样？谢谢！

[font=宋体][font=宋体]尽管在线近红外分析仪可以直接安装在装置上，但大多数情况仍需要从装置上连续取样，尤其是对于液体分析。取样和样品预处理系统的目的是得到连续[/font][font=宋体]“干净”的样品，这些样品既能够代表过程物流，而且要满足分析仪的操作条件。其主要任务是：对气体和液体样品进行压力、流量和温度调节，以及滤除干扰测量的有害成分等；对固体样品进行分离和加工成型等操作，然后，把处理后的样品送入在线分析仪的检测池中进行测量。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]一个典型的在线近红外取样和样品处理系统由以下七个部分组成：样品取样点和回样点；取样探头和样品输送系统（通常设有快速回路，以减少滞后）；样品预处理系统；样品回收系统；校正[/font][font=Times New Roman]/[/font][font=宋体]验证系统（通过人工或自动方式向分析仪注入校正或验证标样，标定分析结果）；模型界外样品抓样系统；分析取样口（为了定期与实验室方法进行比对，需要采集样品用于实验室分析）。[/font][/font][b][b][font=宋体]一、取样点[/font][/b][/b][font=宋体]取样点的好坏不仅决定着分析信息的准确性，还会影响到预处理系统和其他测量附件的复杂程度。取样点的选择应遵循以下基本原则：一是取样点采集的样品一定要满足实际应用的需要，且所取样品必须具有代表性；二是如果有多个取样点可供选择，一定选择所需样品预处理操作最简单的取样点；三是为减少滞后时间，取样点和分析仪之间的距离应尽可能缩短；四是取样点应便于安装实施和后续维护。[/font][font=宋体]在选择返样点时，应注意以下问题：一是从采样点到回样点之间的流动不应影响整个装置或过程；二是采样点到回样点之间存在的正压差可以避免动力泵的使用及其相关的维护问题。[/font][b][b][font=宋体]二、取样探头和样品输送[/font][/b][/b][font=宋体][font=宋体]对于液体和气体样品，通过采用插入式取样探头，以获得混合均匀且有代表性的样品。探头插入管道的深度通常是管内径的[/font][font=Times New Roman]1[/font][/font][font='Times New Roman']/3[/font][font=宋体][font=Times New Roman]~[/font][/font][font='Times New Roman']1/2[/font][font=宋体][font=宋体]，探头的开孔应背对于物体流动的方向。探头的制作材料尤其重要，选择时需要考虑样品的温度、灰尘、腐蚀性和磨蚀性等。通常在取样探头的顶部安装粗过滤器。有必要时可匹配适宜的探头吹扫、清洗设备，以减小光谱采集过程受到的干扰。通常预处理系统或分析仪与取样点有一定的距离，一般在[/font][font=Times New Roman]1[/font][/font][font='Times New Roman']00[/font][font=宋体][font=Times New Roman]m[/font][font=宋体]以内，也有较长距离如[/font][font=Times New Roman]2[/font][/font][font='Times New Roman']50[/font][font=宋体] [font=Times New Roman]~[/font][/font][font='Times New Roman']400[/font][font=宋体][font=Times New Roman]m[/font][font=宋体]。样品输送系统的作用是将样品从取样点送到预处理系统或分析仪。为减少取样偏差，通常设有快速回路，并安装流量计，以测量和调整流速。[/font][/font][b][b][font=宋体]三、样品预处理系统[/font][/b][/b][font=宋体]样品预处理系统并非是在线近红外分析技术的必须部分，但在一些液体样品的过程分析如石油产品分析中却扮演着重要的角色。其主要功能是控制样品的温度、压力和流速，以及脱除样品中影响测量的组分，如气泡、水分和机械杂质等，确保分析结果有效准确。对不同的测量体系，预处理系统的组成也不尽相同，一般由过滤（除尘、除机械杂质和其他干扰组分）、压力调节、流速调节和温度调节等系统组成。[/font][b][font=宋体]1.[/font][font=宋体]样品预处理系统设计遵循的基本原则[/font][/b][font=宋体][font=宋体]（[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]）尽可能不破坏样品的组成，保持样品的原有组成。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]（[/font][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]）尽可能减少滞后。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]（[/font][font=Times New Roman]3[/font][font=宋体]）耐用、可靠。在很大程度上在线分析仪的可靠性取决于样品预处理系统的正确设计和使用。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]（[/font][font=Times New Roman]4[/font][font=宋体]）简单。在满足要求的前提下，尽可能简单。这不仅是成本问题，而且可以最大限度地降低故障率以及后续维护成本。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]（[/font][font=Times New Roman]5[/font][font=宋体]）环境和安全。必须避免火、爆炸、毒性以及其他对人体或安装有害的因素，所有排出物质的处理和潜在的泄露都必须得到有效控制。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]（[/font][font=Times New Roman]6[/font][font=宋体]）便于维护。[/font][/font][b][font=宋体]2.[/font][font=宋体]样品处理系统的基本构成[/font][/b][font=宋体]样品预处理系统各个部分的设计和制造往往需要在实验室先进行可行性研究，以选择最优的组件和材料。有些组件很难在市场上买到，经常需要用户根据实际需求进行定做。样品处理系统基本由以下几个部分构成：[/font][font=宋体][font=宋体]（[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]）过滤装置。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]（[/font][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]）物理参数（压力、流量、温度等）的测量装置，以便给控制装置提供控制变量。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]（[/font][font=Times New Roman]3[/font][font=宋体]）控制装置，一般由稳压器、稳流器、流量调节器、温度控制器、执行器调整装置等构成。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]（[/font][font=Times New Roman]4[/font][font=宋体]）其他辅助装置，如恒温装置、自动转换阀和控制器、输送管线等。[/font][/font]

1. 污水处理系统主要设备的运转管理污水处理站要取得良好的效果，要求进行科学的管理，必须使各类设备经常处于良好的工作状态和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维修设备是污水处理站处理系统的废水能稳定、高效地得以净化，同时使运行费用（人力、材料、电耗等）尽可能地降低，以达到最佳的经济效益、环保效益和社会效益。1.1集水池的管理要求一般污水处理系统都有泵站（房），泵前设有一定容积的集水池，其目的是调来水流量和水泵泵送流量之间的平衡，这样水泵的启动次数可以减少，集水池的有效容积一般要求不小于池中水泵的5分钟流量，为了保护水泵，不使叶轮不受损坏，因此集水池进行定期清洗。清洗时要注意的是：1.1.1停水；1.1.2把集水池中的水抽空；1.1.3用风机向池内吹风防止硫化氢中毒；1.1.4为防止操作人员中毒，下去的时候要戴上防毒面具；1.1.5操作时间不宜过长，不超过30分钟；1.1.6有急救措施。1.2格栅及其管理一般污水处理系统有粗格栅和细格栅，格栅的间隙大小决定于水泵的大小和型号。格栅应定期油漆保养，两年一次，保养好的格栅可使用8—10年，否则寿命就不长。清除出来的渣要认真处理，如果不妥善处理要造成二次污染。

烟气在线分析仪（红外原理的），通过RS485连接用户监控室SCADA集成系统，数据显示在屏幕上，这个没问题，我想问的是，SCADA系统能反过来操控烟气仪吗？另外，集成系统有一定点位，那烟气分析仪是不是一个参数对应一个点位？这个点位是不是类似于“地址”的概念？

我在设计一套燃煤烟气处理实验系统烟气发生装置的烟气量波动较大，在100~400m3/h之间我主要是使用三通将烟气流量部分导入系统，多余的烟气随烟囱排出但导入处理系统的烟气流量很不稳定，波动范围在50m3/h~200m3/h之间使用手动调节阀和普通转子流量计结合的方法手工调节，完全无法控制流量这非常不利于数据的采集和监测结果的分析因而需要将导入的烟气流量稳定在95~105m3/h的范围内请问针对这种流量控制，需要使用什么装置或者是仪表？或者用什么方法可以实现？谢谢！

1.1 CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的缩写,是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置,被称为“烟气自动监控系统”,亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物SO2、NOｘ等的浓度和排放总量 颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量 烟气参数监测子系统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等,用于排放总量的积算和相关浓度的折算 数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机系统构成,实时采集各项参数,生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度,生成日、月、年的累积排放量,完成丢失数据的补偿并将报表实时传输到主管部门。1.2 SO2 CEMS测量技术及其产品开发研制现状烟气的采样方法:有非抽取法和抽取法2种。抽取法又分为直接抽取法和稀释抽取法。SO2的分析方法依其分析量程不同而异。紫外荧光法适用于低量程(稀释抽取法),该法灵敏度高,选择性好。所用仪器中涉及紫外灯的脉冲点燃技术,必须有寿命长且光强稳定的紫外灯、可长期连续工作的光电倍增管以及去除干扰的膜式过滤装置,目前所用仪器主要靠进口,价格较昂贵。非分散红外法和紫外吸收法简便可靠,适用于未经稀释的高浓度样品,其中非分散红外法的动态范围较窄。电化学法的灵敏度不够高,且因其传感器寿命短,维护工作复杂,漂移(积累型)严重,不适用于连续监测。SO2 CEMS常用组合测量技术及其国内外主要产品非抽取+红外或紫外吸收法国外此类技术的早期产品出现在20世纪70年代末至80年代初,即将一束红外或紫外光直接照射到烟气上,在探头上开孔,烟气从中流过,利用ＳＯ2的特征吸收光谱进行测量。其技术简单,响应快,勿需抽气管线可直接实时测量湿基,缺点是探头易被烟尘堵塞,分析仪易污染 探头为开孔式,无法进行在线校标,精度差。90年代中期,以英国Procal公司为首,推出了封闭式产品,即用金属烧结材料将探头光路封闭,该材料在过滤掉烟尘的同时,气体渗透到光路中进行测量。这一由开口式向封闭式的改进使非抽取方式得以实现在线校标,同时解决了烟尘对SO2的测定干扰问题。封闭式探头对光路的防污染要求高,须使用清洁压缩空气吹扫技术和独特的结构设计排除烟尘和烟气对光路的污染。该技术在全球市场的占有率为5%,产品价格较低。国外有美国AIM公司的产品(红外法),国内如北京牡丹联友公司的产品HP 5000(紫外双波长)。直接抽取+非分散红外吸收法该技术出现于20世纪80年代中期,烟气经除尘除湿后,测量的为烟气干基,且克服了非抽取方式烟尘干扰的问题,但烟气除尘、除湿(采样管加热)等预处理维护工作复杂,抽气口易堵塞,采样管线是负压运行,稍有泄漏会影响测定结果。该技术在全球市场的占有率约为9 5%,产品价格适中。国外主要为日本岛津公司和英国XENTRA4900型产品,国内如北京北分麦哈克分析仪器有限公司的GXH 902及GXH9021M,其主机UNOR及MULTOR为德国MAIHAK公司制造,还有北京天融环保设备中心的产品(德国技术)。稀释抽取+紫外荧光法该技术出现于20世纪90年代初期,其技术特点是稀释采样降低样品露点温度,解决了烟气冷凝水问题,一般情况下勿需跟踪加热采样管线,并解决了采样探头的腐蚀与堵塞问题,连续工作时间长。采样管线在正压下工作,从而防止由于泄漏所引入的误差 经稀释的烟道气样品,可使气体浓度最大减少到1350,可用灵敏度高的环境监测仪器完成分析 由于湿度未从样品中消除,测定的为湿基。缺点是响应时间稍长(3min) 干燥压缩空气纯度要求高,除水除硫制备繁杂,成本高 紫外荧光分析仪须进口,价格昂贵。该技术在全球市场占有率约为85%,在美国高达90%。国外主要为美国热电子(Thermo Electron公司)环境仪器公司200型产品及法国环境仪器公司(ESA)的产品,国内如北京航天益来电子科技有限公司CYA 200型及深圳中兴新通讯设备有限公司的产品。1.3烟尘CEMS测量技术及其产品开发研制现状我国实施烟尘CEMS的有关技术规定国家环保总局行业标准《烟气连续排放监测系统技术条件及检验方法》(目前为报批稿)中规定烟尘的连续监测方法为光学法和β射线法,且在技术说明中对电荷法提出了明确质疑,在产品开发研制或选用时应谨慎。烟尘CEMS测量技术及其国内外主要产品β射线法：原理是β射线通过物质时强度被衰减,其衰减强度与物质的质量成正比。该法不受样品颜色大小及原子量影响,可直接测量烟尘质量浓度,与重量法相关性好。缺点是烟气中水气等其它气态物有干扰 采用β同位素源如封闭不好可能存在辐射 适于便携式直读或间歇式连续监测,不适合现场恶劣环境下长期在线连续监测。国外产品如法国ESA公司BETA5M型测尘仪,由内置的马达与流速调节阀组成的系统完成等速采样。国内北京怡孚兴业有限公司系引进法国ESA公司同型产品,北京地海天环境科技开发中心的BDY I与BDY II β传感器式烟尘测试仪。光学法：光学不透明度法该技术采用等速采样称重法测出烟尘质量浓度,再与同时测得的光学不透明度建立函数关系,一般为线性关系。该技术特点是量程宽,监测范围0～10ｇ/ｍ3任选,可连续实时在线监测。缺点是只能监测较大的烟尘颗粒,监测精度差 不同大小烟尘颗粒透光率不同,需作相关校准 镜面维护问题等。国外如澳大利亚GOYEN公司CPA1000型(扩散式光源),德国SICK公司FW56 1型(国内北京北分麦哈克分析仪器公司代理,红外光),国内如北京牡丹联友电子工程有限公司的HP 5000型(可见光)。光学后向散射法光源照射到烟道中,光束被烟尘颗粒散射,其散射光被与入射光成一定夹角的接收器接收,光强度与烟尘质量浓度符合朗伯 比尔定律。该法测量结果受烟尘颗粒颜色的影响较大,不大适用于煤种不稳定的工况测试 亦需作相关校准。产品如北京凯尔科技发展有限公司的BKS 3000型烟尘在线监测仪,其光源为红外线,测定范围0.005～10g/ ｍ3。激光测尘法使用激光测尘的光学法有激光反射法和激光对穿法。二法均成熟,稳定,可靠性强,使用寿命长,目前国外应用较多。激光反射法与烟尘颗粒颜色有关,要求煤种尽可能稳定。激光对穿法与重量法相关性好,稳定、灵敏、精度高,设备体积小,镜面维护量小。国外产品如美国热电子公司ＬＭ3188型激光测尘仪(激光对穿) 法国ＯＬＤＨＡＭ公司的ＥＰ1000烟尘分析仪(反射法) 德国ＳＩＣＫ公司的ＦＷ100含尘量监测仪(北分代理,反射法)。国内如北京航天益来电子科技有限公司的ＣＹＡ 200(激光对穿法) 北京天融环保设备中心的ＴＲ系列设备(对穿法)。1.4烟气流速的连续测量技术烟气参数包括流速、含氧量、湿度、温度、压力等,本文仅介绍其中的首要参数———流速的连续测量技术。皮托管法是烟气流速连续测量常用方法,该法与手工常规方法一致,缺点是易堵,需要不断吹扫。北京牡丹联友等公司产品为此技术。热平衡法该法连续工作性能好,适用于烟尘污染严重的场合。能测量极低(0 1ｍ ｓ)的流速,但测得的是质量流量,需用体积流量仪现场标定,再用比重系数修正。北京航天益来等公司产品用此技术。超声波法探头与气体流量方向成一定角度,声波沿不同方向传送的时间差与气体流速有关,从而进行气体流速测定。该法不受温度、压力、烟气成分变化影响,但产品价格较贵(如北分代理德国ＳＩＣＫ公司制造ＦＬＯＷＳＩＣ流速测定仪14万元 套)。1.5数据采集处理与通讯子系统以微机为核心的数据采集与通讯子系统主要起以下作用:数据采集:数据采集器定时采集各项参数,并生成各污染物浓度对应的干基、湿基及折算浓度数据处理:实时监测所采集到的数据量非常大,微机根据程序指令生成小时浓度均值及日、月、年的累积排放总量。在均值计算中,按设定方法剔除异常值。最后可根据需要制成各类报表或图形。自动控制:由微机控制实现监测仪器的定时开关、校零、校标,按一定时段处理数据,定时传输数据等。在微机运行程序中根据需要可编入各种指令,据此就能根据给定的各种定值与随时取得的各种信号值比较后的情况进行故障报警,延时,过压、欠压保护等自动控制。通讯系统:烟气自动监控系统中各子站的微机负责数据的采集和处理或日常所需的数据,负责操纵各控制元器件的动作。中心站的微机负责监控并可干预各子站微机的运行情况,负责各子站数据的汇总、贮存及进一步生成。子站与中心站各设一台调制解调器(ＭＯＤＥＭ),子站的微机通过ＭＯＤＥＭ即可将数据信息经公共电话网传递到中心站,再经ＭＯＤＥＭ进入中心站的微机。

烟气排放连续监测系统（CEMS），主要应用于对各种工业废气源的连续监测中，如火电厂，垃圾焚烧厂，煤炭、石油化工厂，造纸厂等行业。随着大气污染问题的日益突出，政府对工厂和企业废气排放的监督也更加重视。如何对一个工厂的烟气排放进行监控，并判断是否达到排放标准，这都得依靠CEMS来完成。CEMS有两个很重要的目的是分别对固体颗粒物浓度和污染性气体含量进行检测，而在这些气体中二氧化硫(SO2)是一种对环境危害性比较大的气体，需要二氧化硫传感器来进行测量。CEMS主要由气态污染物监测子系统、颗粒物浓度监测子系统、排放流量参数监测子系统和数据采集处理与通讯系统组成。这里对二氧化硫含量的监测属于气态污染物监测子系统，二氧化硫气体传感器通过对经处理后废气中二氧化硫的测量，判断所排放含量是否达到要求，是否要进一步进行脱硫处理。同时二氧化硫气体传感器的测量值也为可能需要的进一步处理提供了数据上的依据，能起到提高脱硫效率的作用。

数据处理系统是气相色谱-质谱联用仪器（GC-MS）的国产化进程中关键部分之一。而国内对于GC-MS的研究重点往往放在仪器硬件，而忽视数据处理系统的重要性。本文首先论述数据处理系统在GC-MS国产化中的重要性，之后提出一种数据处理系统的整体方案设计。最后，对设计中两大组件进行深入研究。并进行实验，实验结果显示，本文提出的数据处理系统获得的结果与国外商用仪器获得的结果完全一致。

不知各位可有用过有机溶剂的无水处理系统，柱子的那种，我们要做无水无氧操作用。大家推荐一下什么牌子的好用。多谢！！

污染源烟气、烟尘连续监测系统点击次数：914 发布时间：2007-1-31 13:47:42污染源烟气、烟尘连续监测系统 主要技术内容 一、基本原理：定电位电解法就是电化学传感器在一定电位作用下，当被测气体通过传感器渗透膜进入电解槽时，发生电化学反应而产生电流，电流信号的大小与被测气体浓度成正比。其特点是：灵敏度高、测量范围宽、预处理要求条件不高，造价低。烟尘监测采用交流耦合原理，安装方便，维护量少。流速采用热式质量流量计，无须反吹。系统具有监测、校准自动切换、积水定时排放、数据定时上传、远程维护、远程故障诊断、管理中心将曲线、棒图、日报、月报、年报打印备案等功能。 二、技术关键：该系统采用自制的采样枪，有效地除去烟气中的灰尘，保证长时间不堵塞；半导体制冷技术实现汽水快速分离，确保系统可靠运行，提高监测精度。上述技术已获得了三项中国专利。 主要技术指标及条件 一、技术指标：烟尘：0～1000mg/Nm3；二氧化硫：0～10000mg/Nm3；流速：0～30m/s；温度：0～500℃；压力：－01～0MPa、0～01MPa。 二、条件要求：现场配备AC220V电源和电话线。 主要设备及运行管理 一、主要设备：1工控机AWS－825PB，2数据采集处理装置，3系统控制装置，4数据库管理系统，5数据通讯系统，6气体预处理装置，7气体成分分析装置，8EMS6交流耦合烟尘仪，9454FT热式质量流量计，10温度、压力检测装置。 二、运行管理：每月整理数据，将日报、月报及各种曲线打印出来；每三个月清理采样枪及气路。 投资效益 总投资49.58万元，其中设备投资47.58万元，主体设备寿命10年。运行费用2万元/年。 国家环保总局科技司于2000年11月对该系统组织了鉴定，认为：该系统采用抽取式测量，较好解决了多级过滤除尘、半导体制冷、快速冷冻脱水等技术关键，消除了干扰，提高了系统的可靠性。仪器在现场运行一年多，稳定性较好。该系统具有监测、校准自动切换、数据管理与传输功能，还可对系统的运行状况进行远程查询、故障诊断等功能。该系统具有监测烟气其它污染物的扩展功能。该系统经检测表明，零点漂移、量程漂移、重复性、准确度符合企业标准，现场监测结果与国家标准方法监测结果有良好的可比性。