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应力腐蚀疲劳试验机是一种微机控制电液伺服疲劳试验机,而伺服试验机在国外的发展已经相当的成熟了,它主要是针对金属和非金属材料在环境腐蚀作用下进行轴向对称性循环疲劳试验,整个机器由主机、大、小液压源、电气控制与计算机控制系统组成,因此已经进入了一个电子时代的高速发展期,而一些进口的零部件则具有更高性能的一些特征。 N-9000电液伺服疲劳试验机整机采用双立柱单空间结构,弹性横梁液压锁紧机构和双向升降油缸,试验空间可任意调整,轮辐式传感器位于上横梁下端,与上梁和上夹头采用无缝连接保证实验过程零波形的不失真。该试验机又可以称为动静万能试验机,既可以做低周疲劳试验,也可以做静态拉升,压缩、弯曲、蠕变等实验。尤其是动态疲劳试验机可实现任意随即波形、正弦波形、方波、三角波等波形,且按试样的强度不同,频率可调范围为0~50Hz。此机配以不同的夹具以实现拉伸、压缩、弯曲、扭转、高、低周、蠕变和蠕变疲劳交互作用等生物力学性能的实验。配置高温炉货环境箱后可进行高雯应变、低温应变疲劳试验。适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学和研究所等行业进行各种材料、结构部件的疲劳性能测试。 特别是对环境以及安全的工作条件有一定的要求: 1.环境的温度最好是保持在15~30℃的范围之类,这样的话属于机器的一个正常的工作环境温度。在这样的工作环境下。仪器才能充分的正常工作。 2.在试验的过程中,空气的适度要保持在85%以下,因为过高的空气湿度可能会影响仪器的正常工作。 3.所使用的电源是采用的是50hz的三相五线制,尽量使用电压比较平稳的电源来进行,电源波动允许的最大范围是±10%。 4.在安装试验机的过程中要在稳固的基础上进行安装,而且要保持仪器安装的水平标准。在地面基础的承受能力上,要能满足承受3倍机器重量。 5.试验室无振动,无腐蚀性介质和无强磁场干扰; 6、试验室应配备一定数量的46#抗磨液压油和循环、无沉淀冷却水。 由于飞机、汽车、动力机械、石油等的主要零件和构件,大多在循环变化的载荷下工作,疲劳是其主要的失效形式。因此,疲劳试验对于设计各类承受循环载荷的机械和结构,成为重要的研究内容。
材料腐蚀测试系统/慢应变速率应力腐蚀试验机 在自然界腐蚀现象无处不在,无时不有,因此对设备材料进行各项腐蚀性能的测试,是无数从事材料研究工作者必须长期进行的艰辛工作。 腐蚀试验设备,模拟腐蚀试验环境,为广大科研技术人员配备最佳的便利工具,为抗腐蚀材料的研制开发,常规材料的生产检验和腐蚀现象的机理分析提供了有效保证和试验数据。慢应变速率腐蚀试验机为用户提供了一种可在高温高压腐蚀环境中对金属材料进行拉伸试验的有效手段。该试验机在计算机控制系统的控制下,可完成恒速率拉伸试验、恒应力蠕变试验、腐蚀疲劳试验、裂纹生长速度测试等多种试验。在石油、化工、电力等领域的生产企业以及研究机构中,材料试验往往需要模拟现场的高温高压腐蚀环境。该系统由拉伸机机架、环境容器、计算机控制系统以及相应附件组成。1. 拉伸机机架:慢应变速率应力腐蚀试验机的载荷架保证测试慢拉伸速率效果的准确性和灵活性。载荷架有落地式和台式两种类型,能够按照在2.54x10-3 ~ 2.54 x 10-8 mm/s的速度范围内加载或卸载,其最高载荷可达10,000psi (50 KN)。 为了最大程度保证测试结果的准确性, 系统采用了重载载荷架, 这样既最大限度减小系统的变形,同时保证加载机构和齿轮驱动机构的准确定位从而提供恒定的拉伸速率。加载机构部件采用17-4pH高强度工具钢。落地式机架为测试样品的装配,环境容器的形式提供了最大的灵活性和工作空间,具有良好的可通过性。2. 环境容器:根据不同实验需求,环境容器的工作条件可从常温常压上升到超过 22MPa (3,300 psi),350°C。 这种高温高压的容器是专门为模拟现场的高温高压腐蚀环境下进行拉伸试验而设计的。独特的高温高压容器采用动态密封装置,从而实现测试样在高温高压环境下进行加载实验。 用户可根据实验条件来选择高温容器的制造材料。通常可提供SS316不锈钢,C-276抗H2S腐蚀哈氏合金,Inconel合金等多种材料。慢应变速率应力腐蚀试验机技术规格如下:标 准: ★ ISO7539, ASTM G129, NACE TM-0198 机架载荷选择范围: ★ 30KN ★ 50KN拉伸速率选择范围: ★ 2.54x10-4 ~ 2.54 x 10-7 mm/s ★ 可扩展 2.54x10-3 ~ 2.54 x 10-8 mm/s 高温常压/高压容器材质选择范围: ★316不锈钢 / C276哈氏合金钢 / 镍基合金钢 / 钛基合金钢 特点: ★重载荷机架; ★程序设定机架形变补偿量; ★微步进电极,速度控制精度高; ★双位移传感器,试样形变量测量精度高; ★压力平衡装置,带水冷系统; ★计算机集成控制系统。
盐雾腐蚀试验机在发生问题及故障时应及时报修若有严重故障应及时生产厂家联络,当然有的时候一些小的问题并不足以需要专业人员,可简单自查解决减少故障时间不影响用户的试验进程,小编今天给大家带来以下内容:[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/01/202101271432170125_294_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 一、盐雾腐蚀试验机温度故障的原因: 1.因试验机温度控制器温度设定过低可将温度控制器设定于所需温度 2.因试验机安全保护开关设定过低可将安全保护开关设定所需 3.加热系统故障、电磁(电器)故障、控制器故障可与生产厂家交流沟通解决。 二、盐雾腐蚀试验机的饱和桶温度故障: 1.饱和桶温度控制器温度过低时,把温度控制器温度设定到所需要的温度 2.饱和桶安全保护开关设定过低时安全保护开关需设定到所需温度 3.加热系统故障、电磁(电器)故障、控制器故障可与生产厂家反映。 因篇长关系剩下的部分小编会在下篇文中讲解,有兴趣的用户可持续关注小编了解。