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涂料描画试验机

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涂料描画试验机相关的论坛

  • 冲击试验机在使用中的操作步骤和操作方法

    冲击试验机在各行各业中的应用日益普遍,很多企业在购买了冲击试验机后没有能够熟练的运用它,也没能够对员工普及一下关于冲击试验机的操作流程和使用方法,可能很多人还不知道试验机是干什么的,《我们为什么要使用试验机,使用试验机的目的是》这篇文章能给我们帮助。首先要把电源的连接线连接好,然后把电源开关打开。根据试样的特性选择实验力范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄。根据试样的外形,选择合适的钳口放进钳口底座内。在描画器的转筒上,卷压好记载纸(方格纸),此项只是需求时才进行。开动油泵电源头,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后封闭油阀,假如试台已在升起地位时则不用先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。将试样一端夹于上钳口中。开动油泵调整指针瞄准度盘零点。开动下钳口电念头,全能实验机将下钳口起落到恰当高度,将试样另一端夹鄙人钳口中,须留意使试样垂直。将推杆上的描画笔放下进入描画预备形态(需描画时才进行)。按实验要求的加荷速度,迟缓地拧开送油阀进行加荷实验。

  • 差示扫描量仪GT-DSC-054在胶粘剂和涂料行业的应用方案

    差示扫描量仪GT-DSC-054在胶粘剂和涂料行业的应用方案一、 使用仪器信息1、 仪器编号GT-DSC-054(研发型),灵敏度高,内部可控程序降温系统,无需外接制冷装置。2、 适用标准l GB/T 19466.2 - 2004塑料差示扫描量热法(DSC)第2部分:玻璃化转变温度的测定l ISO 11357-2-2013 Plastics - Differential scanning calorimetry (DSC) - Part2: Determination of glass transition temperature and glass transition stepheight,塑料-差示扫描量热法(DSC) -第2部分:玻璃态转变温度和转变阶跃高度的测定l GB/T 19466.3- 2004塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定l ISO 11357-3-2011Plastics - Differential scanning calorimetry (DSC) - Part3: Determination of temperature and enthalpy of melting and crystallization,塑料-差示扫描量热法(DSC) -第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定3、 主要参数l 温度范围: -40℃~500℃l 温度分辨率: 0.1℃l 升温速率: 0.1~80℃/minl 控温方式:升温,恒温(全自动程序控制)l DSC量程: 0~±500mWl DSC解析度: 0.01 mWl DSC灵敏度: 0.01 mW4、 仪器主要优势GT-DSC-054研发型差示扫描量热仪DSC系统除了有足够满足需要的精确度和精密度,还有以下无与伦比的技术优势。l 炉体采用了电子半导体制冷降温系统,体积小,结构紧凑,无需外接制冷机或液氮等繁琐的附属制冷系统;l 降温过程程序可控,制冷速度达50℃/min;l 无需辅助冷却气体和辅助气动控制气体,使实验室管理者无需担心使用高压气瓶所带来的风险;l 独特的温度探头设计和专用的控温技术,保证了实验的准确性和重复性;l 强大和专业的软件功能,可以使DSC获得的原始数据直接做各种反应动力学分析,避免了很多繁琐的数据处理工作;l 仪器备有两路可自动切换的气氛气体控制系统,用户可以根据需要接入气氛气体;l 工业级别的宽屏触摸结构和通用的USB接口,可以灵活采用本机操作或电脑控制。二、 GT-DSC-054研发型DSC在胶粘剂和涂料行业的应用方案1、 原料的质量监控利用DSC的方法来监控原料质量,主要是利用各种原料的热性能(包括熔点、软化点、Tg点、结晶度、水分含量、相容性、热分解温度、氧化分解温度等),针对不同的材料开发不同的监控方法和内控标准。l 潜伏性固化剂的质量监控。潜伏性固化剂在程序升温过程中有相变、自反应、热分解的过程,通过设立方法监控这些过程的起止温度和焓变数值,来确定监控标准。l 树脂的质量监控。树脂在冷冻和升温过程中有结晶、熔融、分解等热过程,可以通过测定这些过程的Tg点、结晶点、熔点、分解温度及焓变等参数来确立监控标准。l 填充剂的质量监控。无机填充剂在热过程中可能有晶格的转变以及热裂解的现象发生,有机填充剂在加热过程中有玻璃化转变、熔融、分解等热过程,因此也可以通过测试这些过程中的热力学参数来设定监控标准。2、 DSC方法在产品上的应用测试产品的等温和程序升温DSC曲线,可以得到产品的各方面热性能参数,这些参数包括固化时间,起始反应温度、峰值反应温度、反应过程焓变、反应速率等,并且可以通过这些参数结合反应动力学方程进行反应动力学方面的研究。l 等温固化曲线。等温固化曲线可以确定样品在特定温度下固化反应完成时间,是了解特定温度下固化速度的精确可靠的方法,同时可以得到固化放热量的数据。l 程序升温固化曲线。在程序升温的固化曲线上,可以知道样品的起始反应温度、峰值反应温度、固化速率、反应焓变等热力学参数。对于相同配方不同批次的样品,通过比对相同条件下程序升温图谱的指纹信息可以监控产品质量的一致性。3、 DSC方法在固化物上的应用DSC在固化物方面的应用主要体现在测试固化物固化度、玻璃转变温度(Tg点)以及热分解温度等,通过测试这些参数可以了解固化物的热可靠性和热稳定性,并且可以确定达到最佳的热可靠性和热稳定性应该使用的固化条件。l 固化度(固化转化率)的测试。通过测试不同温度下的固化度,可以确定合适的固化温度和固化条件,固化度是通过对比不同温度下固化反应的放热量而得到的,以百分比表示。l 固化物玻璃化转变(Tg点)的测试。用DSC测试固化物Tg点的原理是根据固化物在Tg点前后比热的不同,从而导致固化物DSC图谱在Tg点前后基线的跃迁,基线跃迁的中点对应的温度即Tg点。测试Tg点需要DSC仪器有足够的灵敏度,因为这些跃迁往往是比较小的。l 固化物分解温度的确定。固化物达到或接近分解温度时,固化物的粘结和密封性能将急剧丧失,并且因为热分解而不可逆转,因此分解温度是固化物可靠性和稳定性一个重要指标。以上列出的是差示扫描量热法DSC在胶粘剂和涂料行业的典型应用方案,具体的应用方案可以根据实际情况开发出更多。由于胶粘剂和涂料行业的配方体系是一个混和物体系,通常比较复杂,因此常用的分析手段应用起来非常复杂,并且成本昂贵。DSC的方法有非常高的灵敏度,并且操作简单,结合热力学的分析,宏观联系微观,是胶粘剂和涂料行业研发和质量控制人员的利器。惠州建仪科技有限公司致力于差热扫描量热法DSC在胶粘剂和涂料行业应用方案的开发,欢迎业界各位老师高人共同探讨,开发出更多实用的方法。

  • 差示扫描量热法(DSC)在胶粘剂和涂料行业的应用

    差示扫描量热法(DSC)是在程序控温条件下,测量在升温、降温或恒温过程中输入到试样和参比物的热流量差或功率差与温度或时间的关系。提供物理、化学变化过程中有关的吸热、放热、热容变化等定量或定性的信息。 动态零位平衡原理:样品与参比物温度,不论样品是吸热还是放热,两者的温度差都趋向零。DSC测定的是维持样品与参比物处于相同温度所需要的能量差,反映了样品热焓的变化。 差示扫描量热法(DSC)广泛应用于塑料、橡胶、涂料、胶粘剂、医药、石油化工等不同领域,主要用于高分子材料的定性、定量分析,包括测试熔点、玻璃化转变温度、结晶度、熔融热、结晶热、纯度、反应动力学参数、比热、相转变温度、不同材料的相容性等。 根据DSC曲线,可以测定多种热力学和动力学参数,例如比热容、反应热、转变热、相图、反应速率、结晶速率、结晶度以及样品纯度等。 各种介绍差示扫描量热法(DSC)原理的文章有很多,大家可以通过各种方法轻易获取。本文主要罗列一下差示扫描量热法(DSC)在胶粘剂和涂料行业的实际应用: 测量固化时间(固化速度):利用等温固化曲线,在特定温度下测定反应放热结束时间。选定固化温度:在程序升温条件下,确定最佳固化温度及固化条件。测量固化反应放热:测定固化反应放热量,可以指导配方设计。了解特定温度下固化反应速率:在ΔH-T曲线上,某点的的斜率可以清晰反映特定温度下的固化反应速率,可以指导配方设计。固化度(固化转化率)的测量:根据某个特定条件下的放热量和总放热量来计算固化度,对于固化体系及固化条件的选择有参考作用。产品质量一致性检验:将相同配方不同批次的产品DSC指纹图谱对比,容易发现产品质量的波动,有利于监控产品的质量。玻璃化转变温度(Tg)的测定:Tg是固化物从玻璃态转变为高弹态的温度。在Tg时,固化物的比热容、热膨胀系数、折光率、自由体积、弹性模量等物理参数都要发生突变,所以在配方设计时要考虑固化物的Tg。差示扫描量热法(DSC)可以根据比热容的变化来测定固化物的Tg点。固化物分解温度的测定:不同配方体现固化物的分解温度不同,差示扫描量热法(DSC)可以方便测试固化物的分解温度,体现固化物的热稳定性。原材料的质量监控:很多原材料的质量问题都能在差示扫描量热法DSC的图谱上反应出来,例如熔点、软化点、结晶度、水分含量、相容性、热分解温度、氧化分解温度等。可以根据材料的特性,利用差示扫描量热法DSC的高分辨率和高灵敏度,设计出多种监控原材料质量的测试方法和内控标准。特别是对于潜伏性固化剂质量的监控,大多数厂家生产的潜伏性固化剂在化学组成和结构上不会提供明确的信息,所以质量监控比较麻烦,我们就可以差示扫描量热法(DSC)在程序升温的条件下观察DSC图谱,根据DSC图谱反应出来的相变、自反应热以及热分解温度等信息来监控潜伏性固化剂的质量。

  • 【分享】电子万能材料试验机技术描述

    电子万能材料试验机技术描述 一、产品综述 微机控制电子式万能试验机。主机框架通过力学有限元分析,使受力更加合理,框架的刚度和强度得到了充分保证。该系列试验机采用交流伺服系统和电机驱动、配以减速器减速,保证试验机可以具有高达1:10万倍的减速比,且噪音小,寿命长,传动平稳。传动系统采用零间隙滚珠丝杠副,保证了试验结果的准确性和耐久性。PC机控制系统实现了试验力、试样变形、和横梁位移等参量的闭环控制和符合国家标准GB228《金属材料室温拉伸试验方法》要求的数据处理,以及试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示、自动处理(根据相应的试验方法)和处理结果的磁盘存储。 二、主要技术指标: 主要技术规格 -100 力值测量范围 最大试验力的0.4%-100% 试验力准确度 优于示值的±1%(精密级±0.5%) 变形测量准确度 在引伸计满量程的2%-100%范围内,优于示值的±1% 横梁位移测量 分辨率高于0.01mm 横梁速度范围 0.005-500mm/min 0.005-500mm/min 试验空间宽度 400mm 1,常规电子万能材料试验机 该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例,其速度调整范围可达0.001mm/min~1000mm/min,无级调速,控制精度可达0.5%,小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时,满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准,对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,该类机型都是塑料力学性能检验的首选。 2、三闭环电子万能材料试验机该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽,试验行程大,配置灵活的特点,又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机,但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小,因此主机刚性较低,且试样本身的刚性也不会太大,所以该类试验机很少有10KN以下的机型,而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关,若试样单一,试验方法也较为单一,还可选用,否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数),这对非自动控制专业的试验员来说,几乎是很难想象的事。因此从整体看,除对控制方式有特定的要求,还不易选择做塑料材料的试验。3、简易电拉由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,在前些年,塑料种类还不是很多,应用也不是非常广的时期,塑料的力学性能检验项目还较为单一,相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单,用途非常单一,性能指标非常欠缺,但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验,并且所能处理的数据非常有限,控制测量精度也相对较低,现在虽然在某些场合依然有所使用,但因其功能比较单一,已经逐渐为市场所淘汰。4、电液伺服万能材料试验机该类试验机是目前性能比较好的一种试验机,由于它采用电液伺服控制技术,可实现力、位移、变形闭环控制,具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多,但由于受油源流量的限制,他的试验速度较低。为了增大系统刚度,确保闭环控制的稳定运行,该类试验机的行程较小,且操作复杂,扩展配置较为困难,10KN以下机型很少,因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。5、液压万能材料试验机使用简单,价格低廉,吨位较大。顾名思义,液压表明了它为开环控制,性能不好,操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外,由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度,试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN,因此它的小载荷测量精度很低,扩展配置能力很差,一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用,如连接部件的拔脱,钢筋的拉伸强度等场合。6,疲劳试验机该设备是在力学学术发展到一定阶段,断裂疲劳研究的产物,该实验机主要测定S-N曲线及断裂韧性测试.

  • 试验机种类之涂料耐磨试验机

    试验机种类之涂料耐磨试验机

    [img=,286,240]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809110914052690_503_2462198_3.jpg!w286x240.jpg[/img]问题一、这种试验机运用领域有哪些;问题二、主要用于哪些情况下的耐磨试验;

  • Brookfield粘度计的涂料组合物粘度测试

    本文章运用安德烈亚斯·鲍尔和福尔克尔·斯坦耶克发明的涉及一种采用单组分、湿固化涂料组合物(C)密封表面的方法,来描述Brookfield粘度计在实验中的应用。以下是此发明的支持实例之一。 实施例4是涂覆有本发明组合物的砖吸水性测试。在此案例中有三个对照实验,为了更好地描述Brookfield粘度计的年度测试,如果想了解详细内容,可以查看原来的文章。 以下是对照实验3: 分析了基于MS聚合物的商购密封制剂。通过热重分析和核磁共振谱该聚合物的含量为约按重量计25%。锡含量通过元素分析测定为按重量计0.14%,对应于按重量计约0.75%的算术二月硅酸二丁基锡含量。 测定方法: 组合物的粘度采用Brookfield粘度计(spindle 6,5Hz)测定。为了测定机械性能,实施例的材料引入到2mm深的聚四氟乙烯模子并在23°C和50%的湿度下固化2星期。根据DIN 53504(拉伸强度,断裂伸长率)和DIN 53505(肖氏硬度)测定所得板材的机械性能。粘性通过接触板材进行定性评价。耐水蒸气扩散性y通过湿杯方法进行测定(磷酸二氢铵,梯度93% /50%在23°C下50%相对湿度)。正如由表可以确定,本发明的涂料组合物甚至低聚合物含量低于按重量计20 %都经历了无粘性固化,而没有伴随使用锡催化剂。它们展示出良好的机械性质(参见实施例1 至 3)。 在对照实验中,根据现有技术采用MS聚合物获得的涂料组合物,尽管使用了高含量的锡催化剂,在低于按重量计20%的低聚合物含量下(参见对照试验I)并未发生固化。如果聚合物含量增加至按重量计25%而锡含量较低,则采用MS聚合物的组合物在数周之后仅仅非常缓慢固化,而表面非常发粘(参见对照实验2),并因此不适合实践应用。仅仅只有锡催化剂用量大大增加才能实现固化,而且表面仍然发粘(参见对照实验 3)。

  • 涂料油漆检测

    [size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-18273.html[/url]检测内容[/color][/size]现代社会越来越看重油漆涂料检测的重要性,德检科技提供专业的油漆涂料检测分析解决方案,围绕油漆涂料的理化性能、环保性能、成分配方,提供专业权威的检测报告,为客户打造放心、省心的油漆涂料检测体验。[size=24px]涂料油漆检测范围[/size][size=24px][/size]  防腐油漆涂料检测:富锌底漆、酚醛防锈漆、聚氨酯防锈漆、乙烯磷化底漆、有机硅耐温漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、沥青锅炉漆等;  防水油漆涂料检测:丙烯酸乳液防水涂料、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥基防水涂料、丙凝防水防腐材料、防水乳化沥青涂料、有色乳化沥青涂料、阳离子乳化沥青防水涂料、非离子型乳化沥青防水涂料、沥青基厚质防水涂料、沥青油膏稀释防水涂料、脂肪酸乳化沥青、沥青防潮涂料、厚质沥青防潮涂料等;  墙面油漆涂料检测:乳胶漆、弹性涂料、质感涂料、真石漆、多彩涂料、金属漆、强力抗酸碱外墙涂料、有机硅自洁抗水外墙涂料、钢化防水腻子粉、纯丙烯酸弹性外墙涂料、有机硅自洁弹性外墙涂料、高级丙烯酸外墙涂料、氟碳涂料、瓷砖专用底漆、瓷砖面漆、高耐候憎水面漆、环保外墙乳胶漆、丙烯酸油等;  地坪油漆涂料检测:环氧地坪涂料、聚氨酯地坪涂料、抗静电地坪涂料、砂浆型防滑地坪涂料、弹性聚氨酯地坪涂料等;  清漆检测:酯胶清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆、过氯乙烯清漆等;  防火油漆涂料检测:饰面防火涂料、木材防火涂料、钢结构防火涂料、混凝土结构防火涂料、隧道防火涂料等;  颜料检测:二氧化钛颜料、立德粉、氧化铁颜料、氧化铬绿颜料、氧化铁黄颜料、氧化铁黑颜料、氧化锌(间接法)颜料、铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料、镉红颜料、涂料用偏硼 酸钡、云母珠光颜料、酞菁绿、酞菁蓝、甲苯胺红、联苯胺黄、黄丹、红丹、大红粉、耐晒黄、铁蓝颜料、合成云母珠光颜料等;  染料检测:酸性染料、碱性染料、直接染料、反应染料、分散染料、硫化染料、还原染料、溶剂染料、阳离子染料、活性染料、荧光增白剂、色酚、咔唑、酸性粒子元青、靛蓝、大红色基、红色基、媒介黑、皮革黑、高温匀染剂等;  油墨检测:铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、柔性凸版油墨、雕刻凹版油墨、照相凹版油墨、凹版印刷紫外激发荧光防伪油墨、水性薄膜凹印复合油墨、水性烟包凹印油墨、纸张凹版油墨等[size=24px]涂料油漆检测推荐项目[/size][size=24px][/size]  基本性能:外观、粘度、密度、细度、闪点、流出时间、不挥发物含量、漆基酸值、漆基皂化值、漆基软化点、漆基玻璃化转变温度、贮存稳定性等;  施工性能:施工性、涂布量、干燥时间、重涂时间、填充性、打磨性、回粘性、耐洗刷性、耐沾污性、抗流挂性、耐冻融循环性、耐火性能等;  漆膜性能:涂膜外观、颜色、光泽、厚度、硬度、附着力、透明度、遮盖力、耐黄变性、耐划伤性、耐冲击、耐磨性、弯曲试验、柔韧性、巴克霍尔兹压痕试验、划痕试验、耐码垛性试验、杯突试验等;  漆膜可靠性:耐液体介质性能(水、酸、碱、溶剂、油)、耐湿性、耐热性、耐湿热、耐中性盐雾、光老化试验(紫外、氙灯、碳弧灯等)、耐霉菌性等;  环保性能:苯、甲苯、二甲苯含量、游离TDI(甲苯二异氰酸酯)含量、可溶性重金属含量、VOC含量、氯代烃含量、甲醛含量等;

  • 紫外光耐气候试验箱对汽车涂料的影响

    光照、高温和潮湿是造成车油漆涂层失光、褪色、黄变、粉化的主要原因,油漆涂层的耐候性优劣与涂料组分的光谱敏感性有关。汽车涂料主树脂主要由环氧树脂、氨基树脂、聚酯树脂等组成,含有碳氧双键,碳碳单键等官能团。不同材料因为性能不同,因而对光的敏感性不同,产生耐候性差异。对于汽车涂料,紫外线是造成涂料老化的主要原因。紫外光耐气候试验箱可模拟太阳光中的紫外部分对油漆涂层的破坏作用,用数天或数周的时间重现户外数月乃至数年出现的危害。可帮助选择新材料以及评价材料配方对耐久性的影响,达到验证涂料性能的目的。 紫外光耐气候试验箱行业著名品牌是雅士林(YASELINE),其生产的紫外光耐气候试验箱采用紫外线荧光灯模拟阳光,同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。只需要几天或几周时间,设备可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。

  • UV固化涂料成分分析

    一、UV固化涂料的低聚物 低聚物又叫寡聚物,也称预聚物,是UV固化涂料的基体树脂,作为骨架在UV固化涂料体系中占有相当大的比例,对体系的基本性能(包括附着力、硬度、柔韧性、耐磨性、耐热性、耐化学药品性、耐久性、光学性能及耐老化性能等)起着决定性作用。UV固化涂料研究和应用较为广泛的低聚物的类型主要有不饱和聚酯,环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯等。1.1 环氧丙烯酸酯 环氧丙烯酸酯(Epoxy acrylate,EA)是由环氧树脂和丙烯酸或甲基丙烯酸在催化剂作用下开环酯化而得,按结构类型可分为双酚A环氧丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯和环氧化油丙烯酸酯等。EA光固化反应速率较快,固化膜附着力、硬度、强度、光泽度和耐化学药品性好,且价格较低,是光固化产业内消耗量最大的光固化低聚物。EA粘度高,影响施工和流平,固化膜性脆、柔性差、不耐老化,因此改进环氧丙烯酸酯性能的研究一直在进行,如增加低聚物的相对分子质量来减小固化时的收缩率,引入含硅化合物合成了一种预聚物提高涂膜耐热性能,引入柔性长链来克服环氧树脂的脆性等。1.2 聚氨酯丙烯酸酯(PUA) 聚氨酯丙烯酸酯(Polyurethane acrylate,PUA)是由多异氰酸酯的NCO基团和多元醇的羟基反应,并利用含羟基的丙烯酸酯引入光活性基团而得,随分子质量的增大和分子中含有的光反应性基团的增加固化速度加快,是一类重要的光固化低聚物。使PUA具有三维球状结构的星型超支化聚合物正成为研究的热点,该结构与传统的线性聚合物不同,使聚合物具有高官能度、分子间和分子内不缠结等特点,因此该类聚合物活性高、黏度低、溶解性好、官能团易改性等,可以获得合适的施工性能和优良的涂膜性能。虽然PUA价格相对较高,但是聚氨酯丙烯酸酯固化膜具有优异的柔韧性和耐磨性,良好的耐化学药品性和耐冲击性,较好的附着力等优点,所以PUA是用量上紧次于EA的低聚物。1.3 不饱和聚酯 不饱和聚酯(Unsaturated polyester,UPE)是最早用于UV固化涂料的低聚物,是指分子中含有可反应C=C双键的直链或支链状聚酯大分子。在活性自由基引发下发生活泼的乙烯基等单体与UPE共聚,可交联固化网络结构。然而该聚合反应时间长、温度高,且聚合过程的氧阻聚现象较严重,增加了涂膜的黄变,因此应用受到一定的限制。采用超支化技术制备多官能度的不饱和聚酯是解决问题的一个方向。超支化低聚物有独特的三维分子结构,使其具有相溶性好、黏度低和反应活性高等性能,固化膜的收缩率变小,有良好的基材附着性能,并且还能避免使用挥发性活性稀释剂,所以更环保。二、 UV固化涂料的活性稀释剂、光引发剂和助剂及颜填料2.1 活性稀释剂 活性稀释剂是含有可聚合官能团的有机小分子,能够溶解和稀释低聚物,调节体系的粘度,改善施工性能,并可以参与聚合固化成膜,调节光固化速度和固化膜的各种性能,如耐磨、硬度、柔韧性等。1)单官能团活性稀释剂。(甲基)丙烯酸酯等,每个分子仅含有一个可参与固化反应基团,一般具有黏度低、转化率高、固化速率低、体积收缩小、交联密度低等特点。2)双官能团活性稀释剂。含有两个(甲基)丙烯酸酯官能团,对比单官能团活性稀释剂,一般具有良好的稀释性、固化速率加快、交联密度增大等特点。3)多官能团活性稀释剂。含有3个及以上(甲基)丙烯酸酯官能团,一般具有黏度较大、光固化速度快、成膜硬度高等特点。4)阳离子UV固化体系的活性稀释剂。如脂环族环氧树脂、多元醇和乙烯基醚等。在选用活性稀释剂时应考虑如下问题:与低聚物的相容性、稀释能力、固化速度、固化收缩率和对固化涂膜性能的影响等。2.2 光引发剂 光引发剂是光固化体系的关键组分之一,它的性能决定了UV固化涂料的固化速率和固化程度,按反应机理的不同为自由基聚合光引发剂与阳离子聚合光引发剂,自由基光引发剂分为裂解型和夺氢型两种类型。 在UV固化涂料领域使用较多的为小分子自由基光聚合引发剂,其中未反应的光引发剂及光解碎片容易使涂膜老化黄变;还可以使用聚合夺氢型光引发剂,其中光引发剂的不能完全反应也会使涂膜老化黄变。如果将光引发剂大分子化和多官能度(含有2个及以上光化学活性基团),则可以降低光引发剂引起涂膜的黄变。对阳离子光固化体系,适用的低聚物仅有乙烯基醚官能团的树脂、环氧树脂和环氧官能化聚硅氧烷树脂等,使阳离子光固化剂使用受到一定限制。 自由基光引发剂具有低价优势,大多数UV固化涂料采用自由基固化,也有采用阳离子与自由基混合双重UV固化,可以形成互穿网络结构来改善涂膜性能。通过合理利用光引发剂种类和用量以及与光增敏剂配伍技术等,调整固化速率和固化程度,以适应不同的需要。UV固化涂料用于形状复杂的构件时会出现阴影难以固化,用于厚涂层、不透明介质和有色体系的固化也有困难。这些可以用双重固化体系来克服,即通过光固化反应阶段和暗反应(包括热固化、湿气固化、氧化固化或厌氧固化反应等)阶段完成,其中光固化反应使体系快速定型或达到表干,而暗反应使底层部分或阴影部分固化完全。2.3 助剂 在实际UV固化涂料应用中,由于光固化速率较快,除了基本成分外,还要加入各种助剂(包括流平剂、消泡剂、润湿分散剂、偶联剂和消光剂等),以达到使用要求。流平剂的加入可解决UV固化涂料因流平差而产生涂膜表的缺陷等;润湿分散剂和消泡剂的加入可增加产品稳定性和施工性能等;偶联剂的加入可提高施工性能和附着力等。随着UV固化涂料应用领域不断拓展,为满足被涂物件的使用要求,可供选用的助剂还有消光剂、热阻聚剂、增感剂、稳定剂等。2.4 颜填料 为配制UV固化有色涂料,还要加入颜填料。1)颜料。颜料对涂料性能的影响应引起注意,许多颜料(如炭黑、铁黄等)会散射或吸收UV辐射阻碍了UV固化。颜料在涂膜表面与涂膜深处对UV吸也收存在较大差别,可能会导致表面与底部固化不同步引起涂膜收缩起皱,因此要选择与体系配套颜料。2)填料。试验表明滑石粉和碳酸钙等可作UV固化涂料的填料。一些纳米填料的加入,使涂膜耐磨性、抗菌性、抗老化性、柔韧性和光泽度得到显著提高。南京蓝大飞秒检测竭诚为您服务 联系人 :王老师 TEL 18061750890(同微信号) QQ 1683131911

  • 【原创大赛】浅谈涂料检测实验室规划设计建设中应注意的问题

    【原创大赛】浅谈涂料检测实验室规划设计建设中应注意的问题

    浅谈涂料检测实验室规划设计建设中应注意的问题0. 引言在产品质量意识不断提高的今天,质检实验室作为产品质量监测系统的核心技术机构和政府的公共服务平台,起着为政府职能部门提供决策依据,为企业提供测试平台,服务于地方经济发展的巨大作用。涂料作为防腐蚀保护材料,广泛应用于建筑、船舶、汽车、装备制造等各个领域的材料的防腐保护,然而我国每年因腐蚀而造成的损失巨大,这除与人们对腐蚀的严重性与危害性缺乏足够的认识外,防腐蚀材料的制造、使用和管理相对落后,尤其是低档劣质防腐涂料的使用,是造成防腐效果下降的一个重要原因。因此加强加快涂料检测实验室建设,为涂料生产和使用企业提供研发和测试平台,提高相应产品的使用寿命,对减少腐蚀造成的国民经济损失,促进资源节约有着十分突出的意义。检测实验室的建设是一个复杂的系统工程,加上涂料产品的特殊性和应用的多样性,注定涂料实验室建设的复杂性。理想的实验室是一个设施齐全,功能完备,智能化程度较高,有高度的安全保护措施,能满足绝大数的实验的科学实验建筑。基于上述因素,现结合我单位检验公共服务平台新基地项目建设,从使用的角度浅谈在检测实验室建设过程中应该注意的几个问题。1. 实验室设计理念和原则实验室一切建设规划与其使用定位密不可分,而实验室建设的成败好坏都源于设计理念的执行。现代实验室设计应本着以人为本,安全实用,专业发展理念,拼按着一体化设计,突出整体,兼顾特殊和相关方先行参与设计的原则来进行。1)人性化:实验室是供检测人员工作的地方,合理的布局和工作流程,充足的操作空间,舒适的环境是实现人性化的最基本要求;2)安全性:由于溶剂性涂料多为易燃易爆产品,化学试剂都具有一定的毒性,有的毒性还相当,在设计中防火防爆,保护人身健康等实验室安全设计就显得格外重要;因此在做设计的时候,首先要考虑的就是“安全”因素,考虑疏散、撤离、逃生、顺畅、无阻,安全通道,消防设计应由专业公司完成。3)专业性:实验室是完成特定实验的地方,设计中就一定要结合具体实验项目进行专业设计,才能使功能最大化,布局合理化;4)预见性:现代实验室处于不断发展之中,检测的项目也随着技术的进步不断拓展,对未来发展一定要留出足够的发展空间,是设计中应有的考虑之一;5)实用性:合理的利用实验室空间,配备合适的实验设施,控制建设的规模与预算;6)一体化设计,突出整体,兼顾特殊的原则实验室的建设重在设计,一体化设计,突出整体,兼顾特殊。应做到意识超前,功能实用,以满足当前和今后相当长一段时间的工作为条件,具有一定的可扩展性,特别是在水、电、通风等的负荷方面应有超前的考虑。本实验室作为服务与地方经济的第三方检测的公共平台,在设计要求绝大数涂料产品的检测。因此在设计上首先要考虑设计的通用性,然后才是特殊要求。实验室使用者在提出设计要求时.应避免各自为政。应在实验室整体设计思路的指导下作细微的调整,以避免实验室内部调整时无所适用的局面。7)相关方先行参与设计的原则实验室设计不同于普通建筑物的设计,在实验室设计中需要建筑设计单位,规划装修设计单位和使用单位的同时参与,这样才能更高效的达到预期目的。传统实验室建筑设计是按国家现有建筑标准,多以外型和结构为主, 而非以实验室功能为主,存在建筑设计与功能设计脱节等不足。要避免以往先建楼再设计的老路,就需要相关方先行参与设计,实验室使用者最了解实验要求,先拿出最根本的功能要求,装修设计师和建筑设计师才能从更专业的角度对建筑物进行设计,只有把三者特长融合在一起才能做出一个令人满意的工程,实现实验室使用者的初衷。对建设项目进行预先流程设计,能确保工程的各个阶段按目标完成, 有利于项目的顺利实施。2.实验室功能单位划分与总体布局涂料产品检测按照检测项目大体可以分为:1)涂料基本物性和施工性能检测如:颜色,透明度,固体含量,密度,粘度,粒度, 施工性,干燥时间,遮盖力,涂布率,打磨性,流平性,流挂性,贮存性,适用期,孔隙率,闪点,树脂定性,干膜湿膜厚度等等;2)涂膜常规物性检测,包括机械性能如附着力,硬度,柔韧性,耐冲击,耐磨性,杯突,拉伸性能,抗压等,光学性能如外观,颜色,光泽,鲜映性,雾影试验等,耐化学品性如耐盐水,耐酸,耐碱,耐化学品,耐污染,耐油等,耐水,耐沸水;3)涂膜环境试验:如耐候性,耐人工老化,耐盐雾,耐化工气体,耐冻融,耐热,耐湿热,耐温变,防霉性等;4)有毒有害物质和禁用物质检测,如涂料中的甲醛,苯,甲苯,二甲苯,甲苯二异酸酯,挥发性有机化合物(VOC),重金属和限制元素的检测,有机锡等禁用化学品检测;5)专用涂料的特殊项目检测,如涂料防火性能,电气性能,阴极剥离,氯离子透过性,防结露,导热性,防污性等等;结合检测的项目和实验的作业流程,检测实验室大体可以设置如下几个功能单元:样品室,喷涂制膜室,高温烘干室,涂料基础实验室,恒温恒湿实验室,人工老化室,人工腐蚀实验室,通用环境实验室,理化分析室,天平室,高温室,标液配制室,有机前处理室,无机前处理室,原材料检测室,仪器分析室(包括气相室,气质室,液相与离子色谱室,原子光谱室,分子光谱室,物性分析室,电镜室等),以及辅助用的洗涤室,纯水室,气瓶室,试剂储存室,业务受理室,研究办公室,档案室等等。以上功能单元可以按实验室控制可分为实验区域为受控区域,办公区域为非受控区域,二者要适当的隔离控制。实验室布局不是单纯的仪器摆放,实验室布局应在主体建筑确定后,综合考虑实验室的总体规划、作业流程设计,专业化分,合理功能分布,以及配电、供水、供气、通风净化、安全、环境保护等基础设施和基本条件,并达到相关法律法规和相关方的要求,如实验室计量认证和认可的要求。此外,涂料大体分为水性涂料和溶剂性涂料两大类,溶剂性类涂料是危险化学品,易燃易爆,在进行相关试验区设计是要注意。由以上功能单元化分可以看出,涂料实验即有一般分析实验的特点,又有自己的特殊要求,如专用喷涂室,恒温恒湿室等等。3.设计要求3.1环境设

  • 【分享】耐磨试验机的特征及功能介绍

    耐磨试验机是用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验,采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理,耐磨试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。 耐磨试验机采用了摆线针轮减速机,具有减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调的特征;可显示测试速度、及设定试验次数。从而达到对各类产品表面之喷油、丝印等印刷体作耐磨擦寿命试验;耐磨试验机的控制系统具有断电记忆功能,即每次重新上电后,保持上次断电前输入的参数状态;钢轮转数可预置,并具有转数显示功能,转到预定转数时,电机自动停止转动。 耐磨试验机可广泛用于塑料、电线、电器、皮革、布、纸、涂料、合板、地砖、玻璃、天然塑料等。

  • 水性紫外光固化涂料的性能研究进展

    分享一篇紫外的文献,希望对大家有所帮助崔芙红(兰州石化职业技术学院应用化学工程系,甘肃兰州)水性紫外光固化涂料结合了传统水性涂料和紫外光固化涂料的优点,成为环保型涂料研究的一个主要方向。本文综述了水性紫外光固化涂料的特点,主要组成部分以及其最前沿的发展方向,并介绍了这种涂料的应用情况和面临的挑战。水性紫外光固化涂料;组成;研究进展TQ A 1007-1865(2013)10-0099-02由于水性涂料对环境无污染,对人体健康影响小,粘度易调节,挥发度低使之适合于喷涂,但它仍存在不抗碱、不抗水、干燥慢、易造成基材收缩等弊病。紫外光(UV)固化涂料的优点之一是涂料的固化时间短而且可以控制,因其不含溶剂,从而大大消除了有机挥发分(VOC)对环境的污染。但其主要成分低聚物一般均具有较高的粘度,在涂布时必须加入稀释剂以调节其粘度和流变性。传统的丙烯酸酯类活性稀释剂对眼睛有较强的刺激作用,影响人体健康。因此,UV光固化涂料技术总的发展趋势是以水代替反应性稀释剂,一方面可以消除因挥发分导致的污染、刺激等问题,另一方面也为水性涂料提供了一种新的固化手段。因而综合了两者优点的水性紫外光固化涂料,成为极具开发和应用前景的新的涂料技术。1·特点与传统的油性紫外光固化涂料相比,水性紫外光固化涂料具有以下优点。(1)用水替代活性稀释剂,黏度更方便调节。(2)减少活性稀释剂的使用,使其毒性和刺激性大大降低。(3)以水为稀释剂可降低固化膜的收缩率,有利于提高固化膜对底材的黏附性。(4)可以得到超薄型固化膜。(5)涂装设备和装置可用水进行清洗。(6)可以使用相对分子质量高的预聚物,克服了传统紫外光固化涂料不能兼顾高硬度和高柔韧性两者的问题。2·组成2.1 低聚物水性低聚物是水性光固化材料最重要的组成部分,它决定固化膜的力学性能,如硬度、柔韧性、耐磨性、耐化学药品性等,也影响紫外光固化的灵敏度。水性低聚物在结构上要有参与UV固化反应的不饱和基团,如丙烯酰氧基、乙烯基等,由于丙烯酰氧基反应活性高,固化速度最快,所以各类丙烯酸树脂的为其主要品种;另外分子链上需含有一定数量的亲水基团,如羧基、羟基、氨基、磺酸基等。按低聚物的化学结构,目前最常用的水性紫外光固化树脂主要包括环氧丙烯酸酯(EA)、聚氨酯丙烯酸酯(PUA)、聚丙烯酸酯(Acrylatedacrylic oligomer)和聚酯丙烯酸酯(PEA)。表1列出了这些常用水性紫外光固化涂料低聚物的性能。表1 常用水性紫外光固化涂料低聚物的性能2.1.1 环氧丙烯酸酯环氧丙烯酸酯是一种广泛使用的低聚物,原料价格便宜,机械性能优良。环氧树脂分子链上的羟基赋予它良好的极性,促使其对金属材料表面有良好的粘附力。并且环氧树脂聚合物链含有稳定的C-C键和醚键,这使得它耐化学药品性优良。此外,可以通过环氧树脂的环氧基和羟基将甲基/丙烯酸单体接入从而引入反应双键,来提高其固化活性。而且环氧树脂中的羟基也可以作为接入酸酐的反应点而引入羧基,用碱中和便可得到具有亲水性的树脂。2.1.2 聚氨酯丙烯酸酯聚氨酯丙烯酸酯的制备方法是将带有羟基的丙烯酸酯类单体与异氰酸酯基团反应,引入C=C双键,使之具有UV活性;再用带有羧基的扩链剂对聚氨酯分子链进行扩链;最后经碱中和得到可UV固化的水性聚氨酯丙烯酸酯树脂。聚氨酯分子链上除了含有大量氨基甲酸酯链段外,还含有醚键、酯键、脲键等活性基团,这些结构赋予了聚氨酯材料良好的物理机械性能,优异的弹性、耐寒性、耐有机溶剂及良好的温度适应性,是近年来发展较快的高分子材料。2.1.3 聚丙烯酸酯水性UV固化聚丙烯酸酯体系一般由多种丙烯酸(酯)类单体共聚,并利用共聚物侧链的活性基团,如:羟基、羧基等,与丙烯酸(酯)类单体反应,获得具有不饱和双键的聚丙烯酸酯树脂。这种方法环保且无需分散可直接得到水乳液,但是通常其接枝率比较低,涂膜固化后性能提高,其另一个缺点是此类树脂丙烯酸所含的双键在共聚反应中被消耗,其光固化活性较差。2.1.4 聚酯丙烯酸酯聚酯丙烯酸酯可由聚酯端羟基与丙烯酸酯化或由聚酯端羧基与甲基丙烯酸缩水甘油醚反应而得。其双键位于分子链末端,活性相对较高,同时较低分子量使其易于进行流变调节。在超支化聚酯的末端可以接入丙烯酸酯或聚氨酯丙烯酸酯,得到水基超支化UV固化树脂,可以稳定的分散在水中。2.2 光引发剂光引发剂是光固化涂料的重要组成,是决定紫外光固化涂料是否能够迅速交联固化的关键。与传统油性紫外光固化涂料不同的是用于水性体系的光引发剂必须要与水性环境有一定的相容性,而且挥发性较低,按其产生活性中间体的不同,可分为自由基光引发剂和阳离子型光引发剂两类。自由基光引发剂根据产生自由基的机理不同,又可分为裂解型自由基光引发剂和夺氢型自由基光引发剂两类。裂解型自由基光引发剂从结构上看,多是芳基烷基酮类化合物,主要有安息香及其衍生物、苯偶酰及其衍生物、苯乙酮及其衍生物、酰基膦氧化物等。夺氢型自由基光引发剂多为芳香酮类。阳离子光引发剂包括芳香重氮盐、二芳基碘翁盐、三芳基硫翁盐、二茂铁盐、烷基翁盐、三芳基硅氧醚、磺酰基酮等,其优点是不受O2的影响。较先进的光引发剂固化方式可采用双重固化体系,即通过两个独立的体系完成交联聚合,一个阶段是光固化反应,另一个阶段是暗反应,暗反应包括湿气固化、热固化、氧化固化或厌氧固化反应等。2.3 功能助剂在涂料的实际应用中,为达到应用要求,还需加入各种功能助剂。常见的有助溶剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂。助剂可以改变涂料的某些性能,但在使用时不能破坏涂料的稳定性和其耐水性,要控制其用量达到性能平衡和低VOC含量。近年来由于纳米无机粒子其独特的表面界面效应,使纳米复合材料呈现出许多新颖的特点,成为紫外光固化涂料的一个研究热点。刘红波等在紫外光固化涂料中加入无机纳米抗菌剂,制得了抗菌型的木器漆。3·发展方向3.1 超支化体系采用超支化技术可制备多官能度树脂。超支化树脂不仅低熔点、低黏度、易溶解且支链上可含有更多的官能基团,是作为水性光固化树脂的理想材料。超支化低聚物可利用端羟基超支化聚合物与丙烯酸通过酯化反应,或与二异氰酸酯和丙烯酸羟基酯半加成物反应,引入丙烯酸基团,成为光固化超支化低聚物。也可利用端羧基超支化聚合物与甲基丙烯酸缩水甘油酯反应,引入甲基丙烯酸基团制得。3.2 双重固化体系为了改善水性紫外光固化涂料在不透明介质、形状较复杂的部件上的固化性能,可利用杂化的方式合成含有两种不同活性基团的低聚物,开发出兼有两者优良特性的体系。汪存东等以聚氨酯丙烯酸酯为乳化剂制成了紫外光固化的水性环氧丙烯酸酯/聚氨酯丙烯酸酯复合涂料。一方面,通过聚氨酯丙烯酸酯与环氧丙烯酸酯复合改善了涂膜性能;另一方面,由于阴离子型聚氨酯丙烯酸酯本身为一种高分子乳化剂,加入后可使疏水性的环氧丙烯酸酯形成一种稳定的水分散体系。3.3 有机-无机复合体系有机/无机杂化体系在保持有机高分子成膜性、透明性的同时又具有耐溶剂、高硬度及耐磨性的优点,是水性紫外光固化涂料很有前景的一个发展方向。水性紫外光固化体系可以通过直接分散、插层或溶胶/凝胶等手段引入纳米SiO2、蒙脱土等无机粒子,来改善涂层的硬度、耐磨性、耐热性或光学性能等。4·结语随着人们环保意识的不断增强,水性紫外光固化涂料越来越多的进入到人们的生活当中。在国外,已广泛应用于建筑涂料、体育用品、电子通讯等不同领域;在我国它每年都以20%~30%的速度增长,在纸张、木器、塑料、金属、光盘和光纤等基材上获得了很好的应用。当前水性紫外光固化涂料技术不足之处主要包括涂料水分散体系的长期稳定性有待提高,光引发剂品种不多,对于颜料着色涂料,选择余地更小,增设干燥除水装置对该技术的推广应用有不利影响。针对上述问题,我们应加大基础性研究,进一步完善相关技术,使它更大程度的应用到我们的生活当中。参考文献金养智,洪啸吟.紫外光固化涂料的进.涂料工业,1999,29(12):30-33.姚伯龙,罗侃,杨同华.国内外水性紫外光固化涂料的研究进展.涂料技术与文摘,2007,28(11):1-4.李红强,曾幸荣.紫外光固化涂料及其研究进展.涂料技术与文摘,2007,28(4):8-11.殷海龙,卿宁.水性聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化低聚物研究进展.化工新型材料,2011,39(4):51-54.周钢,陈建山,奚海,等.紫外光固化光引发剂研究进展.精细化工中间体,2003,33(2):6-8.姚桃花.紫外光固化涂料用光引发剂的研究进展.甘肃石油和化工,2007,(3):8-13.李海燕,谢川.阳离子光引发剂研究进展.信息记录材料,2004,5(4):35-39.丁立朋,李拥军,马兴法.阳离子聚合光引发剂及其阳离子反应机理.热固性树脂,1997(2):47-54.戴洪义,王少君,高学明.用于辐射固化的特种丙烯酸酯单体及其发展动向.山东化工,2000,29(1):25-26.刘红波,李荣先,缪国元.紫外光固化纳米抗菌木器漆.涂料工业,2007,37(5):14-16.汪存东,王久芬.紫外光固化环氧-丙烯酸酯/聚氨酯-丙烯酸酯复合型水性涂料的研制.涂料工业,2005,35(2),1-4.张高文,褚衡,李纯清.水性紫外光固化涂料的研究进展.现代涂料与涂装,2008,11(1):16-19.王坚,苟小青,沈雪峰.水性UV涂料在塑料上的应用.涂料工业,2009,39(11):49-52.何京.UV固化涂料及其发

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    60 ≥ 46 68 46 68 /13 光泽(60°) 商定 商定 /14 耐碱性 168无异常 商定 按试验时间分4级:48h、120h、240h、500h15 耐酸性 240h无异常240h无异常 500h无异常 按试验时间分4级:48h、120h、240h、500h16 耐沸水性 商定 商定 按试验时间分3级:0.5h、1h、2h17 耐湿热性 500h无异常 500h无异常 1000h无异常 按试验时间分5级:48h、72h、120h、240h、500h18 耐盐雾性 500h划线处:单向锈蚀≤2mm未划线区:无异常 500h 划线处:单向锈蚀≤2mm未划线区:无异常 按试验时间分5级: 48h、120h、240h、500h、1000h19 耐人工气候老化性 /500h变色≤2级失光≤2级无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象 800h变色≤2级失光≤2级无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象 按试验时间分5级: 120h、240h、500h、1000h、2000h20 重金属/mg/kg可溶性铅可溶性镉可溶性铬可溶性汞 /≤90≤75≤60≤60 /≤90≤75≤60≤60 粉末涂料合格品均不规定重金属限量要求,而只对粉末涂料优等品规定限量指标。根据验证试验结果、产品性能的实际要求和第二次工作组会议及标准审查年会讨论意见确定了各测试项目的技术指标,详见表1。5、性能检验方法5.1底材的选用除弯曲试验需选用马口铁板外,其余试验项目可根据粉末涂料的实际使用情况,由双方商定选用碳钢板、马口铁板、铸铁板、镀锌板、铝板、铝合金板及不锈钢板等底材。考虑到在客户对底材的选用没有要求的情况下便于标准的实施,标准中对底材选用条款的描述为:除另有商定外,弯曲试验选用马口铁板,其余项目选用碳钢板制备样板。商定的底材材质类型应在检验报告中注明。对马口铁板和不同检验项目使用的碳钢板的厚度在标准中也做出了规定。5.2底材的处理除耐盐雾性试验外,其余底材涂装粉末涂料前,应按照双方商定的表面处理的方法,如:脱脂、打磨、喷砂、化学表面处理及有机物表面处理等,对底材进行处理。考虑到在客户对底材的处理方法没有要求的情况下便于标准的实施,标准中对底材处理条款的描述为:除另有商定外,按GB/T9271-1988中3.4和4.3的规定进行底材的处理。商定的底材处理方法应在检验报告中注明。通过验证试验我们发现,底材的处理方法对耐盐雾性试验结果影响很大,故规定耐盐雾性试验用底材除按GB/T9271-1988中3.4处理外,还需经磷化处理后,方可进行涂装。经磷化处理后的磷化板按GB/T 1771进行2小时盐雾试验应无破坏。另考虑到磷化处理效果对耐盐雾性检验结果影响较大,又规定耐盐雾性仲裁检验可选用牌号为RB026S/NL60/O 的BONDER板,即经磷化、钝化处理后的冷轧钢板作为喷涂粉末涂料的基材。5.3试验样板的制备将处理好的底材、磷化板和BONDER板放在喷粉柜中,用喷枪等设备进行喷涂。按粉末涂料供应商提供的固化条件,将喷涂好的样板放入有鼓风的恒温干燥箱中进行固化。除另有商定外,涂膜厚度控制在(60~80)μm。5.4、试验样板的状态调节和试验环境从恒温干燥箱中取出的样板,应在GB 9278规定的条件下调节24h后,按有关检验方法进行性能测试。涂膜硬度、附着力、耐冲击性、弯曲试验、杯突项目应在GB 9278规定的条件下进行测试,耐碱性、耐酸性应在GB 9278规定的温度条件下进行测试。其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。5.5试验方法5.5.1在容器中状态目视观察。5.5.2筛余物称取约100g(精确至0.1g) 试样,将试样放到附有底盘的125μm(120目)的试验筛中,盖好筛盖,以手工拍打振动筛子,直至在试验筛下面的白纸上无落下的粉末为止。小心地把盖打开,目视观察,试样应全部通过试验筛,不允许有筛余物。5.5.3粒径分布直接引用方法标准ISO 8130-13:2001 《粉末涂料—第13部分:激光衍射法分析粒径分布》。5.5.4胶化时间直接引用方法标准GB/T16995-1997《热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定》。5.5.5流动性直接引用方法标准ISO 8130-5:1992 《粉末涂料—第5部分:粉末/空气混合物流动性的测定》。5.5.6涂膜外观目视观察,色差用仪器测试。5.5.7硬度直接引用方法标准GB/T 6739《色漆和清漆—铅笔法测定漆膜硬度》,铅笔为101中华牌绘图铅笔。该标准在2004年已被修订,目前处于待批阶段,该标准等同采用了ISO 15184:1998标准。结果以擦伤涂膜的铅笔的硬度表示。5.5.8附着力直接引用方法标准GB/T 9286-1998 《色漆和清漆 漆膜的划格试验》。在硬底材上,涂膜厚度为(0~60)μm时,划格间距为1mm,涂膜厚度为(61~120)μm时,划格间距为2mm。5.5.9耐冲击性直接引用方法标准GB/T 1732-1993 《漆膜耐冲击测定法》,正冲时样板涂膜朝上平放在冲击器的铁砧上进行冲击试验,反冲时样板涂膜朝下平放在冲击器的铁砧上进行冲击试验。5.5.10弯曲试验直接引用方法标准GB/T 6742-1986《漆膜弯曲试验(圆柱轴)》。5.5.11杯突直接引用方法标准GB/T 9753《色漆和清漆 杯突试验》。5.5.12光泽直接引用方法标准GB/T 9754《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定》,采用60°角测试。5.5.13耐碱性直接引用方法标准GB/T 9274-1988 《色漆和清漆 耐液体介质的测定》中的甲法(浸泡法)。试验溶液为5%(质量百分数)氢氧化钠。5.5.14耐酸性直接引用方法标准GB/T 9274-1988《色漆和清漆 耐液体介质的测定》。中的甲法(浸泡法)。试验溶液为3%(质量百分数)HCL溶液。5.5.15、耐沸水性直接引用方法标准GB/T 1733-1993 《漆膜耐水性测定法》中乙法(浸沸水试验法)。5.5.16、耐湿热性直接引用方法标准GB/T 1740《漆膜耐湿热测定法》。 5.5.17、耐盐雾性直接引用方法标准GB/T 1771《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》 。除另有商定外,样板投试前应划两道交叉线,并划透至底材。试验结束后检查样板划线处涂膜表面单向锈蚀蔓延程度和未划线区涂膜破坏现象。也可采用商定的方法对划线处漆膜进行处理,除去底材已腐蚀的涂层和已失去附着力的涂层,以评价底材自划线处蔓延的腐蚀或涂层的损失,底材蔓延的腐蚀或涂层的损失程度也应满足要求。未划线区指样板划线处2mm外至样板周边5mm以内的区域,如三块试板中有二块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象,则评为“无异常”。5.5.18、耐人工气候老化性直接引用方法标准GB/T 1865-1997 《色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)》。选择相对光谱能量分布符合标准中表1要求的辐射源和滤光系统,试板的润湿时间和试验箱中相对湿度的控制按标准9.3中操作程式A执行。结果评定按GB/T 1766-1995《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》进行。5.5.19、重金属直接引用标准GB 18581-2001《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》中附录B,用粉末涂料直

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    Dispermat 分散机在涂料生产测试中的应用

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    电子万能材料试验机是用于材料各种性能的检测,现在的机械制造、铸件轴承生产厂、混凝土和水泥等建材行业、各大院校和质检站等行业单位,已得到广泛应用。材料试验机之所以会    电子万能材料试验机是用于材料各种性能的检测,现在的机械制造、铸件轴承生产厂、混凝土和水泥等建材行业、各大院校和质检站等行业单位,已得到广泛应用。压力试验机厂也推出了相对专业的混凝土压力试验机、空心砖压力试验机、通用压力试验机    材料试验机之所以会得到如此广泛的应用,是因为:首先就是使自己所生产的产品能够得到qs认证达到国家标准,能够符合标准得到正常生产;其次是为了检测公司产品,提高产品质量,质量达标后才可进一步打开市场。那么这两个原因都特别的重要,那个都不能马虎,所以一定要认真挑选,价位也是重要的,但不是最主要的,主要的是要对比产品的质量和产品的精度,质量好精度高才能检测出好的产品!那再选购试验机时,用户朋友们该如何判断此设备的质量是好还是坏呢?    1、价格:价格是采购方考虑的一大因素之一,但实际上,作为检测仪器不能光看其售价,还有其后续使用的成本,质量的稳定性等多个方面都是总体成本构成的很重要部分;    2、品牌:材料试验机的品牌在一定程度上是产品市场保有量及产品质量的一个体现,使用这样的产品往往有保证,比如说在金属检测行业大家都知道“精工品质,源于锐玛”一样;    3、是否有同行用过:市场才是检验产品的有效途径,产品在同行中的使用越多,说明仪器与行业的匹配性越好,也说明其运行,稳定性,精度等各方面都适合并满足行业的需求。    4、设备本身的配置:比如说看设备所用的电机是那生产的,一般日本产的伺服电机是较好的,属于高配;还要看下传感器、丝杠副等配置    5、设备所检测材料的主要技术参数:主要是看设备的能检测的最大试验力是多少,检测的数据的精度如何,设备的有效试验空间是多大等参数,看能否满足您所测材料的要求,    材料强度试验机的作用以及在使用过程中的注意事项:    1.能够对数据进行多方位的查询,能够使管理者非常明确的把握质量控制发展变化趋势。为了能够更好的熟知试验材料应用中关键点的参数和状态,软件开发人员特别量身设计了一套软件,能够准    确进行工艺调整与生产控制。使用逻辑笔、示波器检测信号时,要注意不使探针同时接触两个测量引脚,因为这种情况的实质是在加电的情况下形成短路。    2.用万用表欧姆挡时,切记不要带电测量。    3.检测电源中的滤波电容时,应先将电解电容器的正负极短路一下,而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电,因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V,60~100W的灯    ,接于电容器的两端,在放电瞬间灯泡会闪光。    4.检修仪表内部电路时,如果安装元件的接点和电路板上涂了绝缘清漆,测量各点参数时可用普通手缝针焊在万用表的表笔上,以便刺穿漆层直接测量各点,而不用大面积剥离漆层。    5.在潮湿环境下检修仪表故障时,对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要,因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。    6.检修时不要盲目乱敲乱碰,以免扩大故障,越修越坏。    7.不要带电插拔各种控制板和插头。因为在加电情况下,插拔控制板会产生较强的感应电动势,这时瞬间反击电压很高,很容易损坏相应的控制板和插头。    8.拆卸、调整仪表时,应记录原来的位置,以便复原。    9.修理精密仪器仪表时,如不慎将小零件弹飞,应首先判断可能飞落的地方,切勿东找一下,西翻一下,可采取磁铁扫描和视线扫描方法进行寻找。    材料试验机测量结果误差的分析解决    一、首先是主机部分    在主机部分由于安装不水平时,将会使工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力,从而产生误差。一般表现为正差,并且随着载荷的增加,产生的误差逐渐较小    二、测力计部分    当测力计部分安装不水平时,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,一般变现为负差。    以上两种误差对小负荷测量的影响比较大,对大负荷测量的影响比较小。

  • 差示扫描量热仪GT-DSC-054L在胶粘剂和涂料行业的应用实例

    差示扫描量热仪GT-DSC-054L在胶粘剂和涂料行业的应用实例一、 准确度和重复性实验准确度和重复性实验是标准铟测试,铟的标准熔点是156.6℃,标准焓变值为28.59J/g,以下是实验结果。 标准值 1 2 3 熔点(℃) 156.6 156.8 157.0 157.0 焓变值(J/g) 28.59 28.29 28.61 28.75 通常温度偏差在0.5℃范围内、焓变值偏差在5%范围内算是合格,从以上的测试结果看,准确度和重复性是可以接受的。以下是这三次实验的图谱:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211147_01_3167559_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211147_02_3167559_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211147_03_3167559_3.jpg二、 关于灵敏度的实验DSC信号来源于样品在温度变化时样品有焓值的变化和比热的变化,在胶粘剂行业,焓变值一般都比较明显,吸热或者放热峰都比较大,容易用DSC检测到。但是由于胶黏剂的配方是多种物质的混和物,固化后测试玻璃化转变时(利用玻璃化转变前后样品比热的变化来检测)干扰因素比较多,一般响应信号小,不容易检测到,这也是测试固化物玻璃化转变多用TMA或者DMA方法的原因。我们就用信号比较小、难以测试的玻璃化转变来验证仪器的灵敏度。以下是对某公司几种产品玻璃化转变的测试:1. 底部填充胶(Underfill Glue)玻璃化转变的图谱http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211149_01_3167559_3.jpg从图谱中可以看出,玻璃化转变在仪器上的响应还是比较明显,能明确确定这种底部填充胶水(Underfill Glue)样品的玻璃化转变在DSC图谱上发生的位置。2. 低温固化胶的玻璃化转变图谱http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211151_01_3167559_3.jpg从这个低温固化胶固化物的DSC谱图可以看出,在玻璃化转变时,图上形成了一个非常标准和明显的玻璃化转变台阶,可以非常明确确定这个低温固化胶固化物的玻璃化转变温度。3. 另一种低温固化胶的玻璃化转变图谱http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211151_02_3167559_3.jpg从这种低温固化胶固化物的玻璃化转变图谱可以看出,玻璃化转变的特征台阶很明显,仪器可以明确响应。从以上三个实验可以看出,仪器的灵敏度可以比较明显地响应胶粘剂产品的玻璃化转变测试。三、 胶水的固化曲线实验以下是某种胶水的程序升温固化曲线,从谱图中可以得到以下信息:这个胶水样品在程序升温过程中,先少量吸热,后大量放热,可以测试到吸热的起始温度、吸热量、放热的起始温度、放热峰值温度、放热量等信息。吸热可以理解为固化剂或其他组分的相变(熔融),放热可以理解为固化反应,从固化反应的放热值可以确定固化反应进行比较完全应该放出的热量,可以用来测试固化度的参数。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211152_01_3167559_3.jpg另外,等温固化曲线可以准确的确定样品在特定温度下固化反应完成时间,同时可以得到固化放热量的数据。四、 测量固化剂熔点(熔融温度)的实验某固化剂样品有个特征的熔点(熔融温度),利用这个参数,可以设置一个原材料的质量控制内部标准,使用DSC的方法,可以非常方便、快捷、准确的测试这个参数,实现对这种固化剂原料的质量控制。如果要用DSC的方法来设置原材料质量控制标准,实现对原材料的质量控制,就必须对原料的热特性有足够的了解。在对原料进行程序升温或者程序降温过程中,所有的热效应都有可能设置为原料的质量控制标准,例如结晶、熔融、氧化、自反应等,可以根据不同原料的热特性利用DSC的方法来开发出各种控制标准。以下这种固化剂样品的程序升温图谱,从图上可以明显确定这种固化剂的熔融温度。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211153_01_3167559_3.jpg以上主要用几个实际样品的实验验证了差示扫描量热仪GT-DSC-054L的准确度、重复性和灵敏度,同时也列出了差示扫描量热仪GT-DSC-054L在胶粘剂和涂料行业的几个主要的应用,说明了差示扫描量热仪GT-DSC-054L有足够的准确度、重复性和灵敏度来满足在胶粘剂和涂料行业的应用。另外,差示扫描量热仪GT-DSC-054L软件除了有正常的仪器控制、数据采集、存取、处理和输出功能外,还有灵活的报告编辑和排版功能,并且可以根据客户的需求定制开发。

  • 万能试验机保养常识

    关于万能试验机的信息我们曾经晓得良多,普通30t以上的设备我们建议收购万能试验机,所以凡间万能试验机的吨位比拟大。本身承重较大,机械局部的保护更是主要。保护关于试验机来说当然是比拟主要的,就跟人做美容是一样的,可以延缓衰老还可以安康身体。全能资料实验机保护好的话可以延伸运用寿命。万能试验机的保护说过良多了,今日重点说万能试验机的链条的保护重点。  万能试验机在描画器的转筒上,卷压好记载纸(方格纸)。开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后封闭送油阀。假如台板已在升起地位,则不用先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。将试样的一端夹于上钳口中,关于配有液压夹头的机型,则按下节制盒上的“上紧”按钮,夹紧试样。在台板已上升,送、回油阀都封闭的状况下,调整指针瞄准度盘零点。(应在没有加压的前提下操作)液压全能资料实验机启动起落电机调整拉伸实验空间,将试样垂直夹持好。  关于配有液压夹头的机型,则按下节制盒上的“下紧”按钮,将试样垂直夹持好。万能试验机主机下横梁起落是减速机经过链条传动的,带动两根丝杠同步转变,丝杠原地转变带动下横梁双方的传动螺母同步上下转变,然后完成下横梁上升。留意:因减速机负荷才能有限,所以下横梁只能在空载的状况下挪动。底座前后两侧辨别有两组张紧机构,松开上面的内六螺丝,调理拉杆上的小螺母,是链条拉紧,两个张紧机构共同调理,调整好后拧紧内六角螺丝。每半年给链条加一次二氧化钼;每半年反省一次链条的松紧,链条松了丝杠转变就不克不及同步,能够形成丝杠卡死。  实验进程中,电器突然掉灵,启动或中止按钮不起效果,应立刻割断电源,使机械中止运转。挪动横梁的效果是调整实验空间,实行进程中,严禁在加力和卸力时启动挪动权衡,不然能够招致起落驱念头构掉效。装置弯曲支座时留意核算好支座间应有的间隔,支座上的刻线为托辊中间线的地位,核算错误能够招致衔接两个支座的连杆拉断。  关于配有液压夹头的机型,在互换钳口时应先割断油泵电机的电源,以免因为误差操作使液压夹头举措形成损伤。液压全能资料实验机各局部应常常擦拭洁净,对没有喷漆的外表擦拭洁净后使用棉纱沙量的机油在擦一遍,以避免生锈,旱季时期更应留意擦拭,不合用仪器时使用防尘罩罩住以防灰尘侵入。

  • 【资料】给大家看一个保温材料试验机

    【资料】给大家看一个保温材料试验机

    保温材料试验机,适用标准:1、保温材料抗拉强度试验(JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程);2、胶粘剂与水泥砂浆粘结的拉伸粘结强度试验(JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程);3、胶粘剂与EPS板粘结的拉伸粘结强度试验(JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程);4、陶瓷墙地砖胶粘剂的压剪粘结强度试验(JC/T547-1994陶瓷墙地砖胶粘剂);5、陶瓷墙地砖胶粘剂粘结强度试验(JC/T547-1994陶瓷墙地砖胶粘剂)6、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的拉伸粘结强度试验(JG/T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料);7、建筑外墙用腻子粘结强度试验(JG/T157-2004建筑外墙用腻子)8、建筑室内用腻子拉伸粘结性能试验(JG/T3049-1998建筑室内用腻子);9、胶粉聚苯颗粒保温浆料的抗压强度试验(JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统);10、耐碱网布的断裂强力和断裂伸长率试验(GB/T7689.5-2001增强材料 机织物试验方法 第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定);11、镀锌电焊网的焊点抗拉力试验(QB/T3897-1999镀锌电焊网);12、无机硬质绝热制品的抗压强度试验(GB/T5486.2-2001无机硬质绝热制品试验方法 力学性能);13、硬质泡沫塑料压缩试验(GB8813-88硬质泡沫塑料压缩试验方法)。等等[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/10/200910161123_175946_1614021_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/10/200910161123_175947_1614021_3.jpg[/img]

  • 涂料、塑料的氙灯老化试验与紫外光老化试验的区别

    涂料、塑料的氙灯老化试验与紫外光老化试验的区别涂料、塑料和其他有机材料暴露在自然气候条件和光照辐射下经一段时间会出现失光、褪色、泛黄、剥落、开裂、丧失拉伸强度和整层脱落等现象。即使是室内光线或者透过窗玻璃的阳光也会对诸如颜料或染料之类的物质造成损害。因而对于户外使用的涂料,如建筑外用涂料和汽车涂料,耐候性和耐光性是最重要的检测项目。虽然大家都认同涂料的耐候性和耐光性很重要,但对什么是它们最好的测试方法却各执己见。国内外现在评价涂料耐候性和耐光性的方法也很多。而普遍采用的有自然气候老化试验、氙弧灯照射、或碳弧灯照射、紫外光灯照射等人工加速气候老化试验的方法。本文将探讨如何选择合适的测试方法。l 自然气候老化试验自然气候老化试验方法是国内外广泛采用的方法。其主要原因是自然气候老化实验结果更符合实际,所需的费用较低而且操作简单方便。虽然我们可以在任何地方进行自然气候老化试验,但国际上比较认可的试验场地是美国的佛罗里达,因为其阳光充足。但自然气候老化试验的不足之处是试验需要的时间长,试验人员可能没有这么多年的时间等待一个产品的测试结果。另外,即使是佛罗里达,气候不可能年复一年的完全相同,故试验结果的再现性也不理想。2 氙弧辐射试验氙弧辐射试验被认为是最能模拟全太阳光谱的试验,因为它能产生紫外光、可见光和红外光。正因为如此,在国内外被认为是最广泛采用的方法。GB/T1865-1997(等同于IS0113411:1994)详细地介绍了这种方法。但这种方法也有它的局限性,即氙弧灯光源稳定性及由此带来的试验系统的复杂性。氙弧灯光源必须经过过滤以减少不期望的辐射。为达到不同的辐照度分布可有多种过滤玻璃类型供选择。选用何种玻璃取决于被测试材料类型及其最终用途。改变过滤玻璃可以改变透过的短波长紫外光类型,从而改变材料遭受破坏的速度和类型。通常运用的过滤有3种类型:日光、窗玻璃和扩展的紫外光类型(国标GB/T1865-1997中提到的方法1和方法2对应于前两种类型)。典型的氙弧辐射都配备一个辐照度控制系统。辐照度控制系统在氙弧辐射试验中很重要,因为氙弧灯光源的光谱自身内在稳定性就比荧光紫外灯光的光谱差。国外有人考察了一盏新氙弧灯和一盏用过1000h的旧氙弧灯光谱的区别。结果发现,光谱能量分布不但在光源的长波长范围随灯的使用时间延长变化显著,而且在短波长的范围内也有明显变化。这种变化引起的原因是氙弧灯的老化,是它的自身内在特性。对这种变化也可采取多种补救措施。例如提高更换灯管的频度以减轻灯光老化的影响。或者可用传感器控制辐照度。尽管存在因灯老化引起的光谱能量分布变化,氙弧灯仍不失作为耐候性和耐日光照射试验的一种可靠的和反映实际的光源。大多数氙弧辐射试验在模拟润湿条件时采用水喷淋和/或温度自动控制系统(国标GB/T1865-1997提出的"表面用水喷淋[fon

  • 【分享】材料试验机用途

    广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。材料试验机分类:  1、按加荷方法分类,可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态,静态试验机主要包括,万能试验机,液压万能试验机和电子万能试验机,压力试验机,拉力试验机,扭转试验机,蠕变试验机。其中动态试验机又主要包括疲劳试验机,动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。  2、按分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。  3、按控制方式分类,可分为手动控制和微机伺服控制试验机;按油缸位置分类,可分为油缸上置式和油缸下置式试验机。  4、按试验力分类   5KG.100KG.500KG,1T 2T .3T,5T.10吨,20吨,30吨,50吨,60吨,100吨,200吨,300吨,500吨,1000吨万能材料试验机。  5、按测力方式分类,可分为机械测力试验机和电子测力试验机。

  • 涂料检测

    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-17759.html[/url]常见的涂料检测标准国标(包含但不限):GB/T 35602-2017《绿色产品评价 涂料》GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》GB/T 22374-2018地坪涂装材料GB/T11175-2002合成树脂乳液GB/T9286-1998涂层建筑涂料GB/T9757-2001溶剂型外墙涂料HG/T 3793-2005热熔型氟树脂涂料GB/T 23995-2009室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料GB/T 23996-2009室内装饰装修用溶剂型金属板涂料GB/T 23997-2009室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料GB/T 23998-2009室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料GB/T 23999-2009室内装饰装修用水性木器涂料HG/T 3829-2006(2017)地坪涂料JC/T 1015-2006环氧树脂地面涂层材料JG/T26-2002外墙无机建筑涂料JT/T695-2007混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件GA98-2005混凝土结构防火涂料GB/T 20623-2006建筑涂料用乳液GB/T6748-2008船用防锈漆GB/T9262-2008船用货舱漆GB/T13492-1992各色汽车用面漆GB/T13493-1992汽车用底漆GB/T21090-2007可调色乳胶基础漆668-2009(2017)富锌底漆JG/T157-2009建筑外墙用腻子GB/T 23455-2009外墙柔性腻子JG/T298-2010建筑室内用腻子JC/T 1074-2008(2015)室内空气净化功能涂覆材料净化性能GB/T18581-2009溶剂型木器涂料有害物质限量GB 18583-2020室内装饰装修材料 胶黏剂中有害物质限量GB 24408-2009建筑用外墙涂料中有害物质限量GB 24410-2009室内装饰装修材料 水性木器涂料中有害物质限量HJ 457-2009环境标志产品技术要求 防水涂料HJ/T414-2007环境标志产品技术要求 室内装饰装修用溶剂型木器涂料JC 1066-2008建筑防水涂料中有害物质限量GB 24409-2009汽车涂料中有害物质限量GB 24613-2009玩具用涂料中有害物质限量GB/T 23994-2009与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量GB/T 23983-2009木器涂料耐黄变性测定法GB/T 23984-2009色漆和清漆 低VOC乳胶漆中挥发性有机化合物(罐内VOC)含量的测定GB/T 23987-2009色漆和清漆 涂层的人工气候老化暴露 暴露于荧光紫外线和水GB/T 23990-2009涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法GB/T23991-2009涂料中可溶性有害元素含量的测定GB/T 23992-2009涂料中氯代烃含量的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法JG/T338-2011建筑玻璃用隔热涂料GB/T23764-2009光催化自清洁材料性能测试方法JG/T343-2011外墙涂料吸水性的分级与测定GB/T 25252-2010酚醛树脂防锈涂料GB/T25263-2010氯化橡胶防腐涂料GB/T25251-2010醇酸树脂涂料GB/T25258-2010过氯乙烯树脂防腐涂料JT/T280-2004路面标线涂料HG/T4109-2009(2017)负离子功能涂料HG/T3950-2007(2017)抗菌涂料GB/T25261-2010建筑用反射隔热涂料JG/T304-2011建筑用抗粘贴防涂鸦涂料HG/T4104-2009建筑用水性氟涂料HJ/T220-2005环境标志产品技术要求 胶黏剂JC/T2079-2011(2017)《建筑用弹性质感涂层材料》JC/T2083-2011(2017)《建筑用水基无机干粉室内装饰材料》HG/T4343-2012(2017)水性多彩建筑涂料HG/T4344-2012(2017)水性复合岩片仿花岗岩涂料GB/T24147-2009水性紫外光(uv)固化树脂 水溶性不饱和聚酯丙烯酸树脂SB/T 10727-2012环保型建材及装饰材料技术要求JG/T375-2012金属屋面丙烯酸高弹防水涂料JC/T 2040-2010(2017)材料诱生空气离子量测试方法GB/T 28628-2012负离子功能建筑室内装饰材料GB/T27806-2011环氧沥青防腐涂料CECS 328-2012整体地坪工程技术规程GB/T27811-2011室内装饰装修用天然树脂木器涂料HG/T4339-2012(2017)工程机械涂料HG/T4341-2012(2017)金属表面用热反射隔热涂料JG/T 235-2014反射隔热涂料GB/T 6747-2008船用车间底漆JT/T 722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JC/T 2158-2012渗透型液体硬化剂HJ2537-2014环境标志产品技术要求 水性涂料HG/T 4561-2013(2017)不饱和聚酯腻子ASTM D2486-2006墙面涂料耐擦洗性的试验方法GB/T29592-2013建筑胶黏剂挥发性有机化合物(VOC)及醛类化合物释放量的测定方法GB/T30191-2013外墙光催化自洁涂覆材料JG/T 415-2013建筑防火涂料有害物质限量及检测方法HG/T 4756-2014(2017)内墙耐污渍乳胶涂料JC/T2219-2010改性无机粉复合建筑饰面片材GB/T 9755-2014合成树脂乳液外墙涂料GB/T 6745-2008《船壳漆》"JT/T 810-2011《集装箱涂料》HG/T 4570-2013(2017)《汽车用水性涂料》HG/T 4569-2013(2017)《石油及石油产品储运设备用导静电涂料》JC/T2177-2013(2017)硅藻泥装饰壁材HG/T3951-2007(2017)建筑涂料用水性色浆GB/T 25253-2010酚醛树脂涂料HG/T 4566-2013(2017)环氧树脂底漆HG/T 4758-2014(2017)水性丙烯酸树脂涂料HG/T 4564-2013(2017)低表面处理容忍性环氧涂料HG/T 2239-2012(2017)环氧酯底漆GB/T 9281.1-2008透明液体HG/T 2454-2014(2017溶剂型聚氨酯涂料HG/T 3792-2014(2017)树脂涂料"HG/T 4761-2014(2017)水性聚氨酯涂料JGJ/T287-2014建筑反射隔热涂料节能检测标准JG/T 445-2014无机干粉建筑涂料HG/T 3344-2012漆膜吸水率测定法JT/T712-2008路面防滑涂料JC/T2217-2014环氧树脂防水涂料GB/T10247-2008粘度测量方法GB/T 611-2006化学试剂 密度测定通用方法GB/T 1741-2007漆膜耐霉菌性测定法JC/T2188-2013室内空气净化吸附材料净化性能GB30981-2014建筑钢结构防腐涂料中有害物质限量GB 30982-2014建筑胶粘剂有害物质限量QB/T 2761-2006室内空气净化产品净化效果测定方法JG/T172-2014弹性建筑涂料GB/T 6890-2012锌粉GB/T9779-2015复层建筑涂料HG/T 4758-2014水性丙烯酸树脂涂料HG/T 4759-2014(2017)水性环氧树脂防腐涂料JG/T 444-2014建筑无机仿砖涂料JG/T 481-2015低挥发性有机化合物(VOC)水性内墙涂覆材料HG/T 4340-2012(2017)环氧云铁中间漆GB/T31815-2015建筑外表面用自清洁涂料HG/T 4842-2015(2017《建筑涂料用弹性乳液》)JC/T 2273-2014(2017)《硅烷/硅氧烷建筑防护剂中有效成分及有害物质测定方法》GB/T 24346-2009《纺织品 防霉性能的评价》GB/T 1706-2006《二氧化钛颜料》HG/T 4844-2015(2017《低锌底漆》)HG/T 4336-2012(2017)《玻璃鳞片防腐涂料》HG/T 4338-2012(2017)《高氯化聚乙烯防腐涂料》HG/T 4568-2013(2017)《氯醚防腐涂料》HG/T 4755-2014(2017)《聚硅氧烷涂料》HG/T 4845-2015(2017)《冷涂锌涂料》HG/T 4846-2015(2017)《水性无机磷酸盐耐溶剂防腐涂料》HG/T 4847-2015(2017)《水性醇酸树脂涂料》JC/T 2327-2015《水性聚氨酯地坪材料》JG/T 512-2017《建筑外墙涂料通用技术要求》HG/T 5061-2016汽车修补用涂料HG/T 5057-2016水性环氧地坪涂料HG/T 5059-2016海上石油平台用防腐涂料GB/T 31415-2015色漆和清漆 海上建筑及相关结构用防护涂料体系性能要求HG/T 5064-2016桥梁钢缆用柔性防护涂料T/CNCIA 01001-2016汽车用高固体分溶剂型涂料TB/T 2932-1998铁路机车车辆阻尼涂料供货技术条件HG/T 3830-2006(2015)卷材涂料HG/T5065—2016建筑涂料用罩光清漆GB/T21473-2008《调色系统用色浆》GB/T8325-1987《聚合物和共聚物水分散体pH值测定方法》G/T508-2016《外墙水性氟涂料》GB/T9267-2008《涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体 白点温度和最低成膜温度的测定》GB/T33394-2016《儿童房装饰用水性木器涂料》GB/T31389-2015《建筑外墙及屋面用热反射材料技术条件及评价方法》GB/T11175-2002《合成树脂乳液试验方法》HG/T 4760-2014(2017)水性浸涂漆GB/T 34676-2017儿童房装饰用内墙涂料HG/T 5173-2017带锈涂装用水性底漆HG/T 5176-2017《钢结构用水性防腐涂料》HG/T 5177-2017《无溶剂防腐涂料》JG/T 517-2017《工程用中空玻璃微珠保温隔热材料》HG/T 5172-2017《水性液态内墙硅藻涂料》JG/T24-2018合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 GB/T 9756-2018合成树脂乳液内墙涂料JG/T 210-2018建筑内外墙用底漆JG/T 206-2018外墙外保温用丙烯酸涂料HG/T 5183-2017水性紫外光(UV)固化木器涂料GB 12441-2018饰面型防火涂料GB 14907-2018钢结构防火涂料GB/T 25261-2018建筑用反射隔热涂料GB 28375-2012混凝土结构防火涂料SJ/T 11294-2018《防静电地坪涂料通用规范》JG/T172-2014(外墙中涂)

  • 领跑于涂料行业的紫外光耐气候试验箱

    油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。但是当油漆暴露在强烈的太阳光下,潮湿、高温、黑暗的环境中时。油漆又会有怎样的一种变化。紫外光耐气候试验箱都能一一解紫外光耐气候试验箱可模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件,通过重现这些条件,合并成一个循环,并让它自动执行完成循环次数。在如此恶劣的环境下来检测油漆的可靠性。防止油漆在未干情况下燃烧。大大减少了安全危害。同时也促进了涂料行业的技术突飞猛进。可以说涂料行业的兴起,紫外光耐气候试验箱可是功不可没。

  • 瑞典将禁售含氧化锌船舶涂料

    瑞典化学品管理署(Kemi)宣布采取强制性措施,将高含量氧化锌的船用涂料产品撤出市场。船舶涂料是用于船舶及海洋工程结构物各部位,满足纺织海水、海洋大气腐蚀和海洋生物附着及其他特殊要求的涂料的统称。早在11年5月份,基于锌对水生生物环境的毒性危害,Kemi宣布将计划禁止某些含有氧化锌的涂料用于船体表面涂层。Kemi此次发布的禁令将从2012年3月后开始生效。  Kemi已经通知个体企业,如果违法规定销售将面临经济处罚,同时,大部分公司表示已经停售该类产品了。Kemi的监管重点将放在主要供应商上面,希望从源头开始管控。  同时,Kemi表示将对这一类涂料进行化学危害分析,拟要求氧化锌授权使用进入瑞典市场。

  • 拉力试验机在工业中的用途有哪些?

    拉力试验机在工业中的用途有哪些? 随着科学技术的不断发展进步及各个行业不断的发展,对拉力试验机设备提出了新的要求,拉力试验机在各个行业中发挥着越来越大的作用。拉力试验机竞争日趋激烈,而高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的拉力试验机设备越来越受到行业的青睐。工艺流程自动化程度越来越高。如今发瑞仪器的拉力试验机大量使用了电脑设计和机电一体化控制,提高设备的柔性和灵活性。http://www.shfarui.com/zyzmxyhuayuweb2011/UploadFile/201451294723898.jpg拉力试验机在工业中的用途主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验.拉力试验机在工业中的用途有哪些上海发瑞仪器生产的拉力试验机广泛应用于计量质检;橡胶塑料;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;纺织化纤;电线电缆;包装材料和食品;仪器仪表;医疗器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。拉力试验机在工业中的用途有哪些普通测试项目:(普通显示值及计算值) ●拉伸应力  ●拉伸强度 ●扯断强度  ●扯断伸长率 ●定伸应力  ●定应力伸长率 ●定应力力值 ●撕裂强度 ●任意点力值 ●任意点伸长率 ●抽出力   ●粘合力及取峰值计算值 国外拉力试验机水平高的国家主要有美国、德国等。国类比较好的拉力机厂家上海发瑞仪器科技有限公司,在美国拉力试验机的发展是非常长的,形成了独立完整的拉力试验机系统,其品种和产量均居世界首位。拉力试验机的主要是小型和中型的设备,具有体积小,精度高,安装方便,操作方便,自动化程度高等优点,受到各个行业企业者的青睐。因此拉力试验机在各个行业中发挥着越来越大的作用。

  • 溶剂型涂料的光泽问题,你遇到了吗

    溶剂型涂料的光泽问题,你遇到了吗

    漆膜的光泽对于装饰性涂料来说是一项很重要的指标。人们往往以光泽的高低来表述漆面的光学装饰性质。从物理角度来看,光泽被认为是漆膜表面把投射其上的光线反射出去的能力,反射光量越大,则光泽越高,被称为镜面光泽,如Figure 1中b图所示。[align=center][img=,690,146]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807061032403124_7828_2879355_3.jpg!w690x146.jpg[/img][/align][align=center]Figure 1[/align] 国内通常用光泽度计以不同的角度测定相对的反射率来表示光泽大小(Figure 1-d),不同角度下测得的反射光强不同,一般以45°或60°角测量。按60°光泽度计测量的结果,涂料的光泽可被分成以为三个等级:70%以上为高光,70%~30%为半光或中光,30%以下为哑光。 对于高光泽溶剂型涂料,涂料技术人员在调样过程中经常会遇到光泽达不到要求的情况,下面分别就涂料光泽的影响因素以及如何提高涂料光泽的问题与大家展开讨论。[b]一. 涂料光泽的影响因素[/b] 影响涂料光泽的原因很多,排除工艺的影响,单从涂料配方的角度考虑,主要有以下4个方面:[align=center][img=,364,356]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807061033104224_4507_2879355_3.jpg!w364x356.jpg[/img][/align][b]1.成膜物[/b] 成膜物是组成涂料最重要的部分,起着粘结成膜的作用。不同的成膜树脂会表现出截然不同的光泽,对涂料的光泽起着决定性作用。成膜树脂对涂料光泽的影响主要与树脂本身的克分子折光度R有关,如下式所示:[align=center][img=,130,139]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807061033380942_8508_2879355_3.jpg!w130x139.jpg[/img][/align] R的数值反映了分子结构的特征,R值愈大,光泽愈高。一般含有不饱和键和具有共轭体系的分子具有较高的R值,这也解释了为什么在其他条件相同的情况下,以苯丙树脂为成膜物的涂料光泽高于以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为成膜物的涂料,以醇酸树脂为成膜物的涂料光泽高于以干性油为成膜物的涂料,以及为什么聚酯树脂往往具有较好光泽的问题。 成膜树脂除了包括基体树脂外,很多烘烤型涂料中会添加固化剂。固化剂在涂料烘烤固化时会与基体树脂发生交联反应,生成三维网络结构,对涂膜光泽会有积极的影响。不同的固化剂对涂膜光泽的影响不尽相同。就氨基树脂来说,不同醇醚化的以及相同醇不同醚化度的氨基树脂对光泽的影响都有很大差异。 针对以上结论,涂料光泽不达标,可以优先选择高克分子折光度R的树脂,即高光泽树脂,如苯丙树脂、醇酸树脂、聚酯树脂中的高光泽树脂;或可部分混拼可提高光泽的树脂,如聚酮树脂等。[b]2.颜填料[/b] 颜填料对涂料光泽的影响主要体现在以下几个方面:[b] (1)颜填料的粒度和分布[/b] 研究发现,颜填料颗粒的直径小于0.3μm时,涂膜光泽较高。分散在涂料中的颜填料颗粒在制成一定厚度的涂膜并干燥后,仅有最上层的颜料颗粒局部上突,颗粒直径小于0.3μm的颜料粒子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过0.1μm。粗糙度越低,光泽越高。当颜料的平均颗粒直径在3~5μm之间时,因表面粗糙度太高,反而会造成涂膜的消光。[b] (2)涂料的颜基比[/b] 颜填料的存在会弱化涂膜的镜面反射,因此涂料的颜基比越高,光泽越低。[b] (3)颜填料的吸油值[/b] 颜基比一定时,颜填料的吸油值越大,光泽越低。一方面,颜填料的吸油值越大,颜填料的内部孔隙吸收的树脂越多,残留在颜填料颗粒外部的树脂层厚度越薄,进而导致光泽下降。另一方面,颜填料吸油值越大,越不易被分散,涂膜的表面粗糙度也就越高,也会导致光泽下降。[b] (4)颜填料颗粒的形态[/b] 一般而言,针状颗粒较球形粒子具有更强的消光作用。[align=center][img=,388,260]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807061034207645_6677_2879355_3.jpg!w388x260.jpg[/img][/align][align=center]Figure 2 涂料中颜填料的分布图与光学示意图[/align] 因此,在含有填料的溶剂型涂料关泽不达标时,可以选择粒度及颗粒形状适宜的填料,增加研磨工序,降低涂料颜基比。[b]3.溶剂[/b] 溶剂对涂膜光泽的影响相对于树脂、颜填料来讲,可能相对小一些,但也不能忽视。主要是通过溶解力、挥发速率、挥发梯度、混合溶剂配比等因素对涂膜光泽产生影响。[b] (1)溶解力[/b] 溶剂对树脂的溶解力不足,可能会导致树脂析出或团聚,各组分相容性变差,降低光泽。[b] (2)挥发速率[/b] 如溶剂的挥发速率太快,会造成漆膜收缩太快或因溶剂挥发吸热而造成漆膜表面温度降低,水汽凝结,产生发雾及发白的现象,从而影响光泽。而挥发速度太慢,溶剂迟迟不能从涂膜中挥发出来,也会影响光泽。[b] (3)挥发梯度[/b] 溶剂的挥发梯度同样对光泽产生影响,不合理的挥发梯度会产生诸如溶解力不足,贝纳德旋涡等问题,从而对光泽产生影响。[b] (4)混合溶剂种类及配比[/b] 通常室温固化的涂料,其混合溶剂的组成为45%低沸点溶剂、45%中等沸点溶剂和10%高沸点溶剂。烘烤固化的涂料中中沸点溶剂和高沸点溶剂的比例要适当提高。混合溶剂要有适宜的溶解力,适宜的挥发梯度,可以使涂料施工后可以很好的流平,从而保持涂料各项性能的平衡。[b]4. 助剂[/b] 涂料中助剂的添加量较少,可能主要通过改善涂料的成膜过程,如促进流平,消除表面缺陷等发挥作用。选择合适的助剂可以改善涂膜的光泽。若助剂选择不合适,则助剂不但不能发挥应有的作用,反而会对涂膜产生一定的副作用,从而降低光泽。[b]二. 提高涂料光泽度的措施[/b] 基于上述涂料光泽的影响因素,涂料技术人员在遇到涂料光泽不达标的问题时,可以尝试从Figure 2中的4个角度寻找突破口。[align=center][img=,690,119]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807061034532397_9796_2879355_3.jpg!w690x119.jpg[/img][/align][align=center]Figure 2提高涂料光泽度的措施[/align] Figure 3是微谱涂料技术工程师在改善涂料光泽度问题的展示案例,一款工业漆通过与市场竞争样品的化学成分对比分析,找出其光泽度偏低的原因,进而通过更换树脂类型彻底解决此问题。[align=center][img=,690,569]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807061035193823_9581_2879355_3.jpg!w690x569.jpg[/img][/align][align=center]Figure 3 解决涂料光泽问题的案例展示[/align][align=center]声明:本文资料为“上海微谱化工技术服务有限公司”原创,未经允许不得私自转载。否则我司将保留追究其法律责任的权利。[/align][align=center][/align]

  • 【讨论】关于涂料成分的分析

    [I]网上有个求助贴:求助:涂料助剂检测的实验方法求助 涂料助剂(如:防腐剂,防老化剂 等等)的实验检测方法!就是如何确定其含有此组分。最好 有具体的实验操作。[/I] --------------------------------------------------这个帖子提问的内容有点泛,问题也太大了点。涂料类型,状态不同,分析的入手方法也不同。比如粉末涂料,水性涂料,溶剂型涂料等等,入手剖析的方法也不同。我做过一些静电喷涂粉末涂料的成分剖析,粉末涂料通常都加有无机成分,用简单的方法可先把有机和无机成分开,无机成分一般不难鉴定,重点是有机成分,有机成分混合物中的主成份有的是环氧类,有的是聚酯类等等,其它成分如流平剂,防老剂等。我不做细致分离,直接用波谱法分析混合物,还可以定出各成分的近似比例。液体涂料,比如溶剂型的,我是先测定原始样品的NMR,可以定出是什么溶剂,然后剖析挥去溶剂的残余物,即高聚物和添加剂。。水性涂料。。。本文转自诺贝尔学术资源网 http://bbs.ok6ok.com,☆文献互助、学术交流和学术资源

  • 【转帖】涂料流平剂的应用研究进展

    涂料流平剂的应用研究进展涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物,能均匀覆盖在物体表面上,并且牢固地附着在物体表面,统称为涂料。涂料不仅能起防护、装饰作用,而且还具有绝缘、导电、防静电、示温、防霉、杀菌等特殊功能,涂料技术的发展反映了一个国家的工业化程度、科技的发展、人民生活水平以及国防力量等综合因素,它在国民经济发展中正发挥着愈来愈突出的作用。粉末涂料以其100%的固体分,生产与施工中无VOC排放,有利于环境保护,同时由于其利用率高达90%~95%,涂装周期短,生产效率高等优越性能而广泛应用于家电、机械、电子、建筑、化工、航天航空、矿山冶金等各个领域。 我国自80年代以来,已大量研究应用,现已初步形成了一个较完整的体系,但涂料不管采取何种涂装手段,经施工后,均存在溶剂蒸发、聚合物流动的成膜过程,由于溶剂蒸发、聚合物与基材的润湿程度不同往往造成漆膜出现张力梯度,从而导致漆膜出现皱纹和缩孔,一旦出现这种现象,则漆膜的装饰性及漆膜的耐水性、耐溶剂性均会下降。国内外较多地进行了缩孔形成机理的研究,研究认为:涂膜缩孔的形成与其自身的流平性关系甚大。通过大量的实践,在电子显微镜下观察,不难发现涂膜的缩孔,可以看到绝大多数的缩孔都是由很少部分未被充分润湿的颗粒与周围不相容的树脂所形成的旋涡状结构。C.Patton先生对此现象的解释为:涂料在熔融流平,在局部地方形成了表面张力梯度,即缩孔部分为低表面张力物质,由于低表面张力物质总是呈现伸展扩展趋势,使得它从中心向四周扩散,而四周紧近相触的高表面张力部分又呈收缩趋势,在二者相互作用下,永久性缩孔就得以形成。对如何控制涂料缩孔现象也有较多的报道,集中在两个方面:(1)改进涂料的涂装技术如:静电喷涂法、流化床涂装法、静电流化床涂装法与粉末电泳涂装法等 (2)对粉末涂料本身进行控制,如原材料的控制,选择流平剂。两种办法对比起来,添加防缩孔的流平剂是克服这些弊病的有效方法。流平剂是一种涂料助剂,它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。目前流平剂的设计应保证具有下面三个功能:(1)降低涂料与基材之间的表面张力,使涂料与基材具有最佳的润湿性,即减小因溶剂挥发导致的张力梯度,以相溶性受限制的长链树脂为主要组成物,常用的有聚丙烯酸脂类、醋丁纤维素类,其产品主要有EASTMAN的CAB-551-0.01和CAB-551-0.2,其加入量一般为涂料总量的0.1%~0.2%等 (2)能调整溶剂的挥发速度,降低粘度、提高涂料的流动性,在溶剂型涂料中常以芳烃、酮类、酯类或多官能团的优良溶剂———高沸点溶剂混合物为主要组成,它调整了溶剂的挥发速度,使涂料在干燥过程中具有平均的挥发速度及溶解力,主要产品有:德谦公司的411、433、455、466等,加入量一般在0.1%~1.0%之间(按涂料总量计) (3)在漆膜表面能形成单分子层,以提供均一的表面张力,以相容性受限制的长链硅材脂为主要组成,常用的有二苯基聚硅氧烷,甲基苯基聚硅氧烷、有机基改性硅氧烷、氟化硅氧烷等,其主要产品有BYK-300,BYK-306,BYK-323等。另外含氟表面活性剂对于广大范围的树脂及溶剂具有优良的相容性和表面活性,能有效地改善浸润性、分散性、流平性。其在热固型水溶性环氧、氨基树脂白色面涂料中有很好的应用。 Hajas,Jano等研究了以化学组成和分子量不同的各种聚丙烯酸为基础的不同种类的流平剂在粉末涂料中的应用技术,通过激光光波测定表征了粉末涂膜的流动性随添加剂浓度的变化。以前,对涂料流平剂的研究基本上处在凭实践经验摸索的水平上,随着涂料流变性测量技术的发展,人们开始了对流平剂改善涂料流平性机理的研究如:strivens讨论了流变添加剂控制涂料流动性,产生流变性结构的基本原理,添加剂的类型及如何测定流变性结构的方法,陈义芳研究了热固性丙烯酸粉末涂料的流变性,作者采用国产挤出式毛细管流变仪,考察了丙烯酸树脂分子量、粘度,流平剂等因素对丙烯酸粘度的影响。石秀强、陶婉蓉等用Instron321型毛细管流变仪讨论了醋酸锌、苯甲酸衍生物及硅砂对聚丙烯酸酯熔体粘度(η)的影响。结果表明聚丙烯酸酯熔体是非牛顿流体,其流动活化能随着剪切速率的增大而减小。加入醋酸锌后,η有明显的提高 而同时加入等摩尔的醋酸锌和苯甲酸衍生物后,η保持不变,加入硅砂后,η有明显提高。胡晓川、舒红凤、刘亚康等以威森伯格流变仪和挤出式毛细管流变仪,对影响甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)类丙烯酸粉末涂料流变性能的诸多因素,如基体树脂的分子量、流平剂用量、固化剂用量等进行了较多的研究,其中流平剂的用量对涂料的影响。 目前,涂料用流平剂种类较多,我们按其使用的场合大致可分为三类,一是粉末涂料用流平剂,二是溶剂型涂料用流平剂,三是乳胶涂料流平剂。表1列出了近几年来主要报道研究的产品。 近几年来,国内外对水性涂料用流平剂进行了大量的研究。由于环保型涂料如:水性涂料、粉末涂料等的研发,带动了与其相关的流平剂的发展。流平剂的制备工艺流程主要包括溶解、聚合、过滤、相变、成品包装等5个步骤。

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