通用颚式粉碎仪

颚破是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板，活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物品予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。颚式破碎机破碎腔的侧壁上安有螺钉或楔条固定的锰钢侧衬板。固定颚衬板除用螺钉固定外，下端在机架上焊有钢板，上端有压板，使固定颚衬板不致上下活动。动颚衬板下方支承在动颚下部的凸台上，上方由楔铁压紧。定颚、动颚上都有衬板，衬板上有齿牙，有助于破碎物料。衬板的作用是防止定颚、动颚受到磨损。心轴的两端由轴承支承，其上安有连杆。连杆的连杆头与杆身分开制造，电动机通过V带带动带轮及偏心轴。在连杆下方的凹槽中，装有推力板支座，前推力板及后推力板分别支承于支座上。偏心轴除在破碎机一端安有带轮外，在另一端安装飞轮。在后推力板与后支座之间，有一组垫板，用来调整排料口宽度。增加垫板厚度，使推力板和动颚向左方推移，颚式破碎机排料口减小。反之，减少垫板厚度，颚式破碎机排料口将增大。颚式破碎机破碎物料是经常可以看到的现象，只有充分分析整个的破碎过程，才能真正了解它的流程和工艺特点。通常来讲，如果精矿品位低，尾矿品位高和中矿产率大，往往是解离度不够造成的。所以碎矿和磨矿是选别前必不可少的作业。就矿物的组织看，除了少数极粗粒嵌布的矿石，仅用碎矿即获得相当多的单体解离颗粒以外，一般都必须经过磨矿，才能得到充分高的解离度。矿石被破碎后，只含一种矿物的粒子，称为单体解离颗粒；而几种矿物连生着的颗粒称为连生体。矿物的解离度，就是该矿物的单体解离颗粒数，与含该矿物的连生体颗粒数及该矿物的单体解离颗粒数之和的比值，用百分率表示。破碎产物过于粗，达不到应有的单体解离度，选出的精矿品位及回收率都差。相反，破碎产物过细不仅没有必要，甚至可能造成危害，因为破碎矿石会发生难以选别的微细粒。过粉碎的危害体现在：难以控制的微细粒多，精矿品位和回收率都差，设备的处理能力降低，颚式破碎机破碎矿石的无益的功率消耗增多。过粉碎的发生以磨矿过程为主，碎矿过程也有少量呈现。处理脆性矿石的钨锡矿重力选矿厂，更须重视此问题。发生过粉碎的原因，通常是：1、操作不当；2、碎矿细度超过最佳粒度；3、碎矿与磨矿流程不合理；4、所用设备与矿石性质不适应。

由于实验需要，实验室需要粉碎那种 粒型 的分子筛（硬度比较高），前不久从淘宝上买了个 万能粉碎机（300元），用了不到10次就彻底歇菜了，请问有没有哪位同行 能够推荐一款 高性价比的粉碎机，http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif，非常感谢！

实验室有个万能粉碎机，平时用来粉碎植物和土样。能用来粉碎冰吗？[em09503]有点担心，冰水会不会渗漏下去损坏了主机部分？

测大米中的铬，初次测用粉碎机粉碎再消解，一测超标1倍多，吓了一跳。因为粉碎机是铁的，因此怀疑是受到其污染。第二次做个对比试验，一份粉碎消解，一份不粉碎消解。果然是粉碎机带来的污染，而且带来污染挺大的。各位，分析真的得慎重啊，特别是对外出结果的时候，搞不好风波骤起，但却是乌龙一场。哈哈

求购鄂式粉碎机和锤式粉碎机各一台。具体要求是：鄂式粉碎机：进料粒度在100mm左右，出料粒度不大于30mm锤式粉碎机：对鄂式粉碎机的处理物深加工处理，出料粒度在0.5mm左右产量：50-100kg/h谁知道有符合上述条件的厂家啊？先谢了！

在进行化学测试时，粉碎机或研磨机在每次使用后，如果不进行彻底清洗的话，后一次粉碎的样品与前一次粉碎的样品肯定会交叉污染，所以，想请问一下版主或专家，用什么方法对粉碎机或研磨机进行清洗才彻底(不会污染后一次研磨或粉碎的样品)？谢谢坛友的大力支持![em61] [em61]

我们有做电子电器产品中六价铬的测试，按标准应将金属样品粉碎，不知各位做ROHS测试的大侠都如何粉碎，用什么型号的粉碎机，哪种效果比较好？麻烦告诉一下谢谢！

初次发帖，请多关照，愿与大家深入交流，共同进步！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09502.gif文章在附件中，以下是内容摘要：摘要：为了有效粉碎各种固体样品，用户所使用的研磨仪的粉碎原理必须与样品的破碎特征相匹配；研磨件材料的选择，对于能否高效的粉碎样品，同时不影响后续分析结果起到至关重要的作用；对于特殊的较难处理的样品，可以通过添加研磨助剂，冷冻降温等方式将样品很好地粉碎。

最为大陆地区畅销的重压研磨式超微粉碎机的原型机---台湾超微粉碎机的光芒已经不在耀眼，当大陆第一次接触这类粉碎机时被其原理和结构所折服，一款小型超微粉碎机对于中药尤其是纤维性中药的粉碎效果比大型设备和其他新型设备都要更好，于是我们开始了踏上了一条漫漫长路，从测绘到研究仿制我们只用了三个月，但是从本辰的第一台原型机到今天系列化的产品我们却用了将近十年。台湾粉碎机进入大陆时我们的技术还很薄弱，正确的来说我们的眼光还很短浅，如何突破当时粉碎机行业发展的瓶颈是一个很大的难题，台湾荣聪精密机械的新型重压研磨式小型中药超微粉碎机的出现犹如寂静的水平投下了一颗石子，他对于当时大陆地区机械式粉碎机行业来说是个不大不小的震撼，真是这款机器将中药粉碎机行业的一道难题解决---中药纤维性物料的超微粉碎机难题。 每当看到车间内那台已经落满灰尘被我们拆散的台湾粉碎机原型机时总是倍加感慨，想想当年第一次见到它时的惊奇，看看现在车间内最基本型的设备，企业发展的每一幕又浮现在眼前。台湾超微粉碎机采用的是单电机结构，也就是一台电机同时带动粉碎机研磨轮和风机转动，如此小型的设备做到如此结构而且做工精细足见台湾同胞的认真。目前我公司的CWF系列古船式中药超微粉碎机全部采用双机双变频型，也就是两台电机其中一台大功率电机带动主机研磨轮转动，另一台小型电机带动集料风机转动，每台电机分别由一台变频器控制速度，这样针对不同物料可以实现不同的粉碎力度和速度，而物料比重的不同实现精确分级收集在第二台小型电机的变频器上也恩能够轻松实现。如今本辰系列古船式超微粉碎机以及实现一体化设计，并且结合工业冷水机实现低温粉碎，伴随着气压控制系统的开发，更加精准控制研磨力度的想法也得以实现，三研磨轮的新型产品也已经下线，产量从每小时几百块到每小时几十几百公斤实现了全系列涵盖。本辰系列中药超微粉碎机CWF系列的工作原理和传统中医研船，脚踏碾轮粉碎原理相同。碾轮在轨道上圆周滚动，加上适当压力，在反复碾轧的过程中使物料粉碎并达到需要的细度。由于碾轮双边刃口有剪切作用，也协同粉碎，特别是纤维性物料。粉碎过程中细的物料飘浮起来被风机吸入，排到旋风集料罐，布袋排出气体，成品料粉留在袋内。，结构紧凑，占地小，非常适合各类实验室及小批量试制，生产使用。可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工等多行业干性纤维性和脆性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性（如中草药、灵芝等）、高韧性（动物角类、棉花等）、高硬度（如玻璃等）物料的粉碎效果良好。全新的气动压力调节系统可以有效延长核心部件的使用寿命，使操控性更加良好。 每次去台湾交流或者经停台湾总会跟那边的老朋友聊上很久，每当他们听说我们又有新的产品出现时总是表现的比我们还要高兴，正如我们第一次接触时一样，台湾同胞也在深切盼望祖国大陆的中药机械发展的更快更好，让中药超微粉碎机这一经典机械发挥它的作用，为中药造福国人走向世界贡献力量。如今台湾粉碎机行业的发展也可以用日新月异来形容，众多新型粉碎设备不断推出，而台湾粉碎机行业赖以生存的质量更是达到了炉火纯青的地步，目前国内小型中药粉碎机厂家包括我们石家庄本辰公司还没有一家的产品质量和做工能够匹敌台湾企业，这一点通过台湾佑崎实验室超微粉碎机FDV和荣聪机械的气流式超微粉碎机RT-25以及RT系列小型高速粉碎机在大陆地区的畅销程度可见一斑，作为一家人大陆和台湾实现了在中药粉碎机方面的共同发展，最为大陆中药超微粉碎机的老师我们真诚的对台湾朋友说一声谢谢。

塑料中的铅镉测定，样品前处理是否需要粉碎？如果需要的话，一般采用什么粉碎仪器设备？

植物型的粉碎机你们实验室有吗？我见过一个实验室需要粉碎机，但是他们说粉碎机性价比太低，所以就买了一个豆浆机代替，遇到过类似的事情吗？

用于实验室样品粉碎的设备因样品颗粒、样品不均匀导致检测结果不稳定现需购买一粉碎设备用于样品破碎破碎样品量50g左右求性能较好 噪音低的破碎设备

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。粉碎机-分类　　根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为[url=http://baike.baidu.com/view/2365054.htm][color=#136ec2]粗碎机[/color][/url]、[url=http://baike.baidu.com/view/4781850.htm][color=#136ec2]中碎机[/color][/url]、细磨机、超细磨机。　　在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、[url=http://baike.baidu.com/view/3581639.htm][color=#136ec2]超细磨[/color][/url]，适于小块及细颗粒的[url=http://baike.baidu.com/view/689316.htm][color=#136ec2]粉碎[/color][/url]。

目前市面上的国产土壤粉碎机没有真的适合用于土壤速效养分测定的。进口的只发现1中，就是德国Retsch(莱驰)桌面型颚式粉碎仪BB50。下面说一下原因。 土壤化验具有一定的特殊性，因为主要是测定速效养分，所以粉碎粒度不宜太小，太细的话会导致土壤晶粒被破坏，使一些非速效养分释放出来，干扰结果。因此选择鄂式破碎机。在土壤样品制作中要求手工制作样品用木质器具，比如木锤等，可见土壤破碎所需颚板不要过硬，但考虑目前市场情况，制定如下要求:1.整机重量小于100kg2.进料粒度小于50mm，出料粒度小于0.5-2mm可调。3.因为测定速效微量元素，所以要求颚板不含铁质，可以是耐磨尼龙颚板、氧化锆颚板、碳化钨颚板。样品破碎过程中所能接触的部位均要求不能有铁制品。4.为避免样品间交叉污染，要求鄂腔易清理。5.颚板可以随意更换。6.接料盒容积大于3L。最后说一下，有些厂家在网上打着土样粉碎机的旗号卖的确实高速旋转类的粉碎机，你可以试一下，绝对打的过碎了。这是不能用来测速效氮、磷、钾、pH的。大家不要上当。有人会说用手和木锤就可以了，你知道我们这边测土配方最多的时候多少土样吗？3015个两个月内完。

[b][size=4]请问各位大虾， 做RoHS 前处理的粉碎研磨机如何选购。标准上说的粉碎需要在冷冻环境下进行，是为了防止[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09501.gif[/img]粉碎过程中被检测元素的挥发损失。言之有理。可是寻遍所有的国产冷冻粉碎研磨机都没有太合适的。只有进口的仪器室比较符合的。而且还标明是做RoHS专用。可是价格简直是天壤之别，一个小小的仪器不想投入太多。所以很困惑啊！希望板油们给出出主意。[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09501.gif[/img][/size][/b]

食品分析前处理设备粉碎机的选择 由于食品存在的形式多种多样，有固体食品、液体食品、固液结合食品，而且不同的固体，有着不同的物理化学性质。对于同一种食品，也往往涉及多种物质。这使得对食品的检测前处理是一个非常复杂的工作，一个重要的处理要求就是：必须使食品充分的均质。对于目前的检测方法来讲，每一次检测所需要的样品量在克和毫克级，这就要求这一个小样能充分具有代表性，使检测的重现性高，力求检测结果准确。为了达到这个的结果，检测前需要选择适合的粉碎研磨设备，将食品粉碎到一个合适的比较小的粒径，以保证有效均质。 那么[/size]怎么选择粉碎研磨设备呢？ 根据检测的目的，需要明确粉碎研磨过程不能过程不会对检测的结果带来影响。在这个前提下我们可以遵循以下几点。 1、 进样和出样尺寸 进样大小对于选择研磨仪是一个重要的标准，比如一整个玉米和单个玉米粒处理，选择的研磨仪是不一样的。一般小颗粒的样品可以直接放入研磨仪，但是对于大尺寸的样品，往往需要人为[size=13px]的先进行破碎处理，比如可以先切断，或用其他大进样尺寸研磨仪进行预处理。在国内的一些检测标准里面，通常会说到将样品进行均质，但均质没有一个固定的粒径标准，比如鱼粉、小麦、蔬菜的处理肯定会有不同的粒径分布。但是，这也并不是意味着研磨的越细越好，越细就表明需要更长的研磨时间，更高的研磨能量，长的操作过程，更繁琐的操作过程，可能会引起食品的质变，何况将花费更大的精力的物力。通过经验表明，[size=13px]分析检测常用的物质的粒径分布大约在20μm到2mm左右。根据最终的不同需要，如提取、过滤、吸附通常会受粒径的影响，而且随着检测技术的进步，对粒径也会提取新的要求。所以我们需要结合检测的需要，根据最终的粒径大小和进样大小，选择合适的研磨仪。 2、 粉碎研磨原理 根据样品的性质，只有采用合适的研磨原理才能使粒径达到检测的需要。有时候，一个研磨仪器没有办法完成研磨，还需要配合其他研磨仪器进行多步的处理。需要使[font='calibri']研磨仪的粉碎研磨原理匹配到样品的破碎行为。所以，在选择研磨仪器的时候，需要充分的考虑到处理样品的性质。比如硬度、粘度、含水量、油脂含量等等，还要考虑到研磨过程产生的温度上升和能量上升是否会对样品的性质带来影响。根据物质的破碎不同，有不同的破碎原理的研磨仪可供选择。比如，行星式球磨机通过挤压力，摩擦力；高速旋转球磨机通过撞击力，剪切力。从样品来讲，硬性脆的样品可通过压力，撞击力和摩擦力；[font='calibri']但对于纤维状的、高含水的、弹性的样品来讲，压力，摩擦力带来的效果可能没有剪切力好。 3、 进样和出样量 进样量和出样量根据研磨仪的类型不同而不同。同时具有进样口和出样口的开放式研磨仪可以做到连续的研磨，因而适合大批量的样品处理，如颚式破碎机，高速旋转研磨仪等。但是对于密闭腔室的研磨仪，如球磨机和臼式研磨仪就只能进行单批次的研磨。除了单次的进样量，还要考虑到连续的进样量，单次的进样量决定[font='calibri']选用研磨腔室的容量大小，连续的进样量决定总共能完成的处理量。研磨处理的整个过程也会影响出样量，比如研磨仪器的准备，研磨的时间，两次研磨之间的清洁时间等等。 4、 配件和后续分析 研磨仪器往往具有不用的配件，不同的配件除了大小不同，材质上也有很大的区别。怎样选择配件才不会对结果产生错误的影响呢？那就是配件的选择不能引入新的杂质。 金属材质配件：不锈钢、普通钢、钛等 金属陶瓷配件：碳化钨、氧化锆、氧化铝等 天然[size=13px]材质配件：玛瑙 塑料配件：PTFE、PC、PP、PE 在选用这些配件时的标准。1、物质的硬度和脆性。研磨配件的硬度需要大于物质的硬度，以免对研磨配件造成严重的磨损。2、不同配件的研磨能量。如在球磨机中，碳化钨材质因为其高德密度能带来较高的能量，但也可能加剧样品的结块。3、杂质的影响。在研磨过程中，研磨配件的损耗产生的杂质可能会留在处理的样品中，这些杂质可能会对下一步的检测结果造成不好的影响。例如在做重金属检测时，最好利用氧化锆，碳化钨材质的研磨配件。[/size] 以上4点可以作为研磨仪器的选择标准,根据实际的检测需求进行灵活的选择。单从食品的性质和国家对食品的检测标准来讲,刀式研磨仪可以达到大部分食品的检测前处理粉碎需求。一是到时研磨仪的研磨原理与食品软性、含水、含油脂、含纤维等特点完全匹配，二是刀式研磨仪能将样品处理到检测所需要的尺寸，并实现均质。

问题：贵细类原料(例如冰片)的粉碎工序(数量较少，只有几公斤)，粉碎后收率达不到100%投料是否可以？因为数量较少，采用研磨的方式研细后再投料是否可以？(因为研细后的收率能达到100%)回答：[size=15px]首先，从粉碎改成研磨是属于工艺变更。第二接下来要去看当时注册工艺是先粉碎再称量、再投料，还是称量后粉碎、投料。[/size][size=15px][/size][size=15px]如果注册工艺没有明确是先粉碎还是先称量，那这个问题就有办法解决了，先把它粉碎，粉碎完了以后，每次用多少，按照处方量去称量就可以了。[/size][size=15px][/size][size=15px]如果当时已经注册过了，先称量再粉碎，那这个就无解。[/size][size=15px][/size]

我知道，像软糖软膏类的食品，最好最规范是冷冻后打碎，这样最均匀。 想请教下各位老师，有没有容量大、不用准备时间太长的冷冻粉碎机推荐吗？或者是否可以土法上吗，往样品上倒点液氮，冻硬后直接放粉碎机里打碎？ 一般的粉碎机能经受得住这样的低温吗？

各位老师：您的实验室中药材粉碎用的粉碎机都是什么品牌呀？国产还是进口？我们单位的粉碎机都快成一次性的了！大家给个意见和指导呗！

大家都用什么粉碎机粉碎样品啊？想买一个好点的，处理样品量大的，大家推荐一个吧。我们实验室花生样品比较多

我在做PBB，PBDE时需要一台粉碎塑料和橡胶的粉碎机，请问各位是否有介绍？最好能便宜点的，进口的都太贵了。

请问，测定粮食水分，粉碎机粉碎试样后，只取接料斗中的试样来测水分还是取全部粉碎试样来测水分？

JB 20040-2004 刀式分粒型粉碎机[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=59590]JB 20040-2004 刀式分粒型粉碎机[/url]

在我的一个实验中需要粉碎大约15克的硬化水泥石，目标尺度是200微米，请问用什么设备粉碎比较合适？

各位朋友，有没有实验室用的粉碎机推荐一下？要求就是：1，能把油漆粉碎成粉末，2能将胶料粉碎成2mm以下。国产的粉碎机好像做不到，国外的要20几万。。。。。。。

做高分子材料等中的重金属铅镉铬汞等测试，大家都用什么粉碎机好啊？粉碎过程会不会带来污染呢？

大家推荐一下粉碎塑料的小型粉碎机，可以粉碎塑料PP、PE、ABS等等材料。

需要将金属样品处理为直径不超过1mm,长度不超过5mm的碎屑或者细条，非金属样品用电锯和粉碎机制成粒径不超过1mm的粉末样。现在本试验室只有粉碎机，大家有什么好的金属样品切割设备和电锯什么的介绍？