塑料真空干燥器

前段有客户询问一种真空干燥器，要求有2个阀——一个阀控制抽真空，另一个阀可以进氮气等惰性气体，估计是有些样品要保存在惰性环境下~结果，这种干燥器还真的可以订制的，一个阀在盖子上，一个在干燥器主体上，可惜没图片，只是看到了描述而已~东西是不错，就是8k左右的报价也有点高了~但老外的干燥器确实不错，真空度可以保持3-4天，ms国内的很难做到这么好噢~

真空干燥器大家用的真空泵是什么型号的，又没详细信息。。最好是小巧，噪音小点的？

有几个问题想请教大家：1.我的药品需要惰性气体保存，还要在冰箱中冷藏（2-8摄氏度）保存，还要避免湿气。目前放在棕色类似小药瓶中，可以将这个小瓶稍微松开点盖子，然后直接放到真空干燥器中进行抽真空吗？不会将这个小药瓶抽爆吧？2.抽完真空后，旋开真空阀，插入氮气管子，直接往干燥器中通氮气，这种保存方法是否可行。我担心放到冰箱中会不会对干燥器产生影响，真空脂或者凡士林会不会在冰箱中失效而漏气，或者拿出来后会不会很难打开。谢谢各位

我们公司需要购买塑料方形干燥器，储存试剂药品用。国内有那家公司有这款产品啊？

各位友友好，我做的气相色谱质谱6890A/5975C的仪器，样品前处理有一个过程是衍生化前必须干燥,但是实验室没有离心浓缩干燥器，不知道可以用恒温真空干燥箱来替代么

能否实验室自己利用已经检定过的温度计，对恒温振荡器、减压真空干燥器的温度进行核查。不再让计量测试所校准呢？

公司要买烘箱和干燥器检测干燥失重，无意中搜到真空玻璃干燥器。请问这种是用来干燥哪类产品的，为什么不用真空烘箱干燥，而用玻璃干燥器呢？这个是用来检测干燥失重含量的呢还是实验中仅仅用来干燥使用。如果使用，需要配套哪些仪器使用呢？求解答，谢谢。

前处理的时候，需要把样液放在真空干燥器中真空干燥。主要是水份。如果用机械真空泵来抽的话，岂不是把水分收到泵内？有没什么方法可实现呢？谢谢~

实验需要用氮气流进行干燥，但实验条件有限，有没有什么简易的设备可以实现的？本来想用真空干燥器通氮气操作，但好像是不太行。

一、热浴（其中包括沙浴、水浴）1、水浴适用于沸点在100℃以下的物料加热，沙浴适用于沸点超过100℃的物料加热和干燥，但使用时必须受热均匀，逐步升温。2、物料应放在洁净的耐热容器内，热浴干燥一般不适用于须直接称量的物料、沉淀或样品。3、由于某些热浴温度较高，若被干燥的物料冒烟时，应移入通风橱内进行加热干燥。4、不同热浴的使用温度为：沙浴400℃以下，水浴100℃以下。二、真空干燥箱1、真空干燥箱使用时应使用毛巾等包裹，以防真空度升高时干燥器向内爆裂。2、高真空条件下的干燥，不得使用浓硫酸作干燥剂。3、在真空泵与干燥器之间应接一个耐压安全瓶，以防大量水分或溶剂进入真空泵内。4、真空干燥器一般不许加温，故只用于常温干燥。5、使用无水氯化钙、硅胶、浓硫酸、分子筛、五氧化二磷等作干燥剂，室温操作。

冷冻干燥是真空条件下干燥的一个特例。在这里，温度在水的三态点之下，水（或冰）直接升华为水蒸汽。尽管升华所需要的热量比蒸发低几倍，其它方面的动力消耗较大，故真空干燥费用还是昂贵的。传导传热中，由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料，用热媒而不用热空气。代表性的设备是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、耙式干燥机、真空带式干燥机、真空冷冻干燥机等。在热空气干燥中，恒速干燥时期的温度相当于湿球温度。而在传导传热干燥中，需要人为地创造加热面，使传热面积小而传热系数增加。这样，结构就比较复杂，设备投资比热空气干燥机大。 传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加或不断更新物料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵，但其特点是集尘系统的负荷小，热效率高，溶剂容易回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。 (1)空心桨叶干燥机（叶片干燥机） 空心桨叶干燥机又称叶片干燥机，主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。 该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料，在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、钛白粉、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯（回收溶剂）等物料的干燥或冷却。 (2)真空耙式干燥机 干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽（或热水、导热油）间接加热，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。由于操作真空度较高，一般在400～700mmHg范围内，被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥的目的。真空耙式干燥机适用于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸钠、CMC、酞菁蓝、染料中间体、羧甲基淀粉、麦芽糊精、蒽醌磺酸等。 (3)带式干燥机 带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高而物料温度不允许高的物料尤为合适。 (4)滚筒刮板干燥机 滚筒刮板干燥机是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动。物料由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由筒壁传热使料膜的湿分汽化，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，经螺旋输送至贮槽内，进行包装。蒸发除去的湿分，视其性质可通过密闭罩，引入相应的处理装置内；一般为水蒸气，可直接由罩顶的排气管放至大气中。该机主要用于处理液体物料，既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥，又可通入冷水冷却结片。可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。 (5)双锥形回转真空干燥器 双锥回转真空干燥器身略如橄榄状，两端有盖，中间设两轴以支承器身。器身有夹套以加热，干燥时器身可回转，使物料与器壁经常更换接触，克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。回转真空干燥器在精细化工、医药等方面已应用较广，对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。该设备主要用于医药，化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。

[b]干燥器的使用方法[/b] 干燥器是具有磨口盖子的密闭厚壁玻璃器皿，常用以保存坩埚、称量瓶、试样等物。它的磨口边缘涂一薄层凡士林，使之能与盖子密合。 干燥器底部盛放干燥剂，最常用的干燥剂是变色硅胶和无水氯化钙，其上搁置洁净的带孔瓷板。坩埚等即可放在瓷板孔内。 使用干燥剂时应注意下例事项：a) 不可放得太多，以免沾物坩埚底部。b) 搬移干燥器时，要用双手拿着，用大拇指紧紧按住盖子，，c) 打开干燥器时，不能往上掀盖，应用左手按住干燥器，右手小心地把盖子稍微推开，等冷空气徐徐进入后，才能完全推开，盖子必须仰放在桌子上。d) 不可将太热的物体放入干燥器中。e) 有时将太热的物体放入干燥器中后，空气受热膨胀会把盖子顶起来，为了防止盖子被打翻，应当用手按住，不时把盖子稍微推开（不到1s），以放出热空气。f) 灼烧或烘干后的坩埚和沉淀，在干燥器内不宜放置过久，否则会吸收一些水分而使质量略有增加。g) 变色硅胶干燥时为蓝色（含无水Co[sup]2+[/sup]色），受潮后变粉红色（水合Co[sup]2+[/sup]色）。可以在120℃烘受潮的硅胶待其变蓝后反复使用，直至破碎不能用为止。

打算购买个实验室用的干燥器。干燥箱太贵，用卤素灯较为合适，不知效果如何，那位有经验的朋友介绍一下

实验室通用设备：烘箱、天平（0.1mg）等塑料制品：容量瓶（50ml、100ml）、洗瓶、试剂瓶（60ml、125ml、250ml）、烧杯、一次手套玻璃仪器：容量瓶、移液管、滴定管、烧杯、研体、称量瓶、烧瓶、干燥器等化学试剂：分析纯盐酸、KOH、EDTA，指示剂，优级纯硝酸有意采购的朋友请浆产品规格型号以及目录说明邮至：piou-1@sohu.com谢谢！

这几年来一直在网站上潜水，学到不少东西。从事改性塑料分析测试这一行也有几年了，明白从新手上路的艰辛，为此，想把自己的一些经验跟大家分享，旨在抛砖引玉，共同进步。今天想跟各位分享的是塑料介电强度测试的一些东西。在这个性能测试上，个人觉得ASTM D149这个标准的描述算比较棒的，在这份标准的附录上，讲解了电击穿的机理，有兴趣的可以了解一下。塑料介电强度的测试结果受到几个因素的影响：1.电极的类型。不同的电极类型适用在不同形状的材料。对于塑料材料而言，通常选用1型和2型电极。测试介质。通常在空气中或电机油中进行测试。在空气中进行测试的时候一定要注意涂抹防护材料以避免“闪络”的发生。3.样品厚度。在标准中没有明确规定测试样品的厚度。根据本人的经验，尽量制备成薄的样品（1.0mm以下）。4.升压速率。好的击穿应该是在10-20秒内完成测试；这也是为了方便测试结果间的比较。5.样品的预处理。这个主要是针对容易吸水的材料，因为水的存在会导致介电强度降低，所以针对这类材料都建议放在干燥器中进行调节。在测试过程中会有一些技巧，比如样品的夹持，闪络的规避，击穿形貌的观测等等，这些在标准中都没有写明，有很多个人经验的东西在里面。

干燥器的使用普通干燥器结构:上面是一个磨口边的盖子（边上涂有凡士林）；器内的底部放有无水氯化钙、变色硅胶、浓硫酸等干燥剂；干燥剂的上面放一个带孔的圆形瓷盘，以存放需干燥或保持干燥的物品。干燥器是保持物品干燥的仪器，所以凡已干燥但又易吸水或需长时间保持干燥的固体都应放在干燥器内保存。打开干燥器时，不应把盖子往上提，而应将一只手扶住干燥器，另一只手从相对的水平方向小心移动盖子即可打开.并将其斜靠在干燥器旁，谨防滑动。取出物品后，按同样方法盖严，使盖子磨口边与干燥器吻合。搬动干燥器时，必须用两手的大拇指按住盖子，以防滑落而打碎。长期存放物品或在冬天，磨口上的凡士林可能凝固而难以打开，可以用热湿的毛巾温热一下或用电吹风热风吹干燥器的边缘，使凡士林溶化再打开盖。

做纤维定量时，每次烘干的样需要马上转移到干燥器内。 这样子好像干燥器只起到一个密封冷却的作用啊，没有起到帮忙样品干燥的作用啊，干燥剂不是没有发挥作用了？请大家帮我解惑，有些搞不懂了

干燥苦味酸用氯化钙干燥器，用硅胶干燥器行吗？

对粉末样品一般都要求把刚做好的样品放在干燥器里保存，请问该用哪种干燥器好啊？

我在使用干燥器时，烘过的东西在干燥器中放置一段时间，放凉然后在不同时间称量两次，重量差别较大，哪位高手能帮忙分析一下吗？ 不止一次遇到这种情况了，[em04] ，是不是在干燥器中的东西就该定时取出称量，不能有时间差错呢？[em53] ，恳求老师帮忙指点．

恒温干燥箱和干燥器有什么区别啊？我看到我们的分析规程上说：“将洗净的蒸发皿放置于105-110℃烘箱中烘干1h，取出置于干燥器中冷却至室温。如此反复操作至质量恒重。”我纠结为什么不直接房子干燥器里面烘干再冷却呢？

检测水分所用到的干燥器，如从干燥箱取出转移至干燥器冷却时，物料+称量瓶的温度不能超过多少？如温度达到900±25℃放入干燥器，干燥器是否会爆开？

想购买 土壤干燥器，有质量差不多，能干燥多个土壤干燥器的与我联系。 站内信获取联系方式

请问大家的40L干燥器都是在哪里买的，我们公司要买，现在了解了一下，大概有不锈钢和玻璃两种，但是18580说是容器材料要丙烯酸树脂,就不知道是哪种了；还有吸收容器（聚丙烯或聚乙烯）和用于密封的乙烯树脂袋是送的吗？

[url=http://www.f-lab.cn/slide-dryers/slide-dryer.html][b]石蜡切片干燥器[/b][/url]专业为超薄[b]石蜡切片烘干[/b]而设计的[b]石蜡切片烘干仪[/b],一次可同时烘干44个切片,提供室温到99摄氏度的温度范围,温度采用LED显示技术。切片干燥器采用氧化发黑表面工艺提供超高的对比度，并自动记忆先前设定的参数。切片干燥器优点1） 叠瓦式设计：切片干燥器采用叠瓦式设计，纵向具有四个斜角的切片加热板提高干燥效率的同时还充分利用了空间，一次性可干燥多个切片,也消除了操作人员接触加热板而烫伤的风险。2）微处理器温控加热系统切片干燥器内置微处理，自动管理设定的切片加热干燥温度点，有效干燥了玻璃切片的水分。 [img=石蜡切片干燥器]http://www.f-lab.cn/Upload/embedding-systems-slide-dryer.jpg[/img]切片干燥器技术参数干燥温度范围：室温-99摄氏度达到设定温度所需时间：10-15分钟工作环境温度：0-40摄氏度用电要求：220V/50Hz功耗：300W尺寸：415 x 310 x 120 mm干燥面积：: 295 x 270 mm净重： 6.2 kg石蜡切片干燥器：[url]http://www.f-lab.cn/slide-dryers/slide-dryer.html[/url]