水泥雷氏沸煮箱

序号 设 备 名 称 型 号规 格 单位 数量 一小磨坊部分　 　 　 　 1 统一试验小磨　　SM-500 台 1 2 颚式破碎机　　 PE-60×100 台 1 3 盘式研磨机　　 φ175 台 1 4 密封式制样粉碎机　I型 台 1 可选 电磁矿石粉碎机 DF-4 台 1 5 数显顶击式标准振筛机ZBSX－92 台 1 6 台秤　　 10Kg 台 1 7 样盘 500×500×60mm 只 5 8 样盘　 1100×610×100mm 只 5 　 二、物理检验部分 　 　 　 9 全自动压力试验机　　 NYL-300D 台 1 可选 全自动水泥强度试验机（含抗折） DY-208 台 1 　 全自动压力机 NYL-300A 台 1 　 数显抗压试验机 TYE-300B 台 1 　 压力试验机 NYL-300 台 1 10 电动抗折试验机　DKZ-5000 台 1 可选 电子数显抗折试验机 DKZ-600 台 1 　 全自动水泥抗折机 DY-208单抗折 台 1 11 水泥胶砂搅拌机　　 JJ-5 台 1 12 水泥胶砂振实台　　 ZS-15 台 1 13 水泥净浆搅拌机　　 NJ-160A 台 1 14 水泥恒温恒湿标准养护箱　HBY-60B 台 1 15 智能恒温恒湿标准养护箱　HBY-40Z 台 1 可选 水泥砼标准养护箱 HBY-40A 台 1 　 智能型水泥标准养护箱 SHBY-40A 台 1 　 智能型水泥砼标准养护箱 SHBY-40B 台 1 16 水泥胶砂流动度测定仪　　 NLD-3 台 1 17 雷氏夹测定仪　　 LD－50 台 1 18 水泥胶砂试模　　 40×40×160mm 付 60 19 标准稠度及凝结时间测定仪　新标准 台 1 20 雷氏沸煮箱　　 FZ-31A 台 1 21 勃氏透气比表面积仪　　 DBT-127 台 1 可选 数显勃氏透气比表面积仪 SBT-127 台 1 22 电子天平　　MP4000 4000g/1g 台 1 23 电热鼓风干燥箱　　 101-2-S 台 1 24 12.5×80mm水筛　 孔径:0.08mm 只 2 25 水筛座、喷头 　 只 各1 26 水泥快速养护箱　　 SY-84 台 1 27 电子天平　　FA2004 200g/0.1mg 台 1 28 电子秒表 　 只 2 29 李氏比重瓶　　 250ml　 只 4 30 普通温度计 100℃　 支 4 31 不锈钢直尺 300mm　 把 2 32 游标卡尺 0-300mm　 把 1 33 温湿度计　　 272A　 只 2 34 时钟 　 只 3 35 漂浮温度计 　 支 7 36 SO3测定仪　　 S－2004 台 1 37 烟气测试仪　　 YQ－2 台 1 38 磅秤　　 100Kg 台 1 39 托盘扭力天平 TN－100B 台 2 40 电子天平　JA2003 200g/1mg 台 1 41 凝结时间稠度量水器(玻璃) 225ml 只 2 42 水泥刮平尺 　 把 2 43 维卡仪圆模 　 只 10 44 留样桶（带盖） φ200×250mm 只 20 45 玻璃片（托试块） 300×200×4 块 100 46 150×50mm水泥标准筛 0.08mm 只 10 47 Φ200水泥标准筛 0.08mm 只 10 48 Φ200×80mm 0.08、0.56、0.2、0.9mm 只 各4 49 Φ200标准系列筛（含底、盖） 　 套 1 50 石子筛 Φ300 套 1 51 白搪瓷盘 500×360×4 mm 只 6 52 铲子（采样用） 　 把 6 53 干燥物料水分用盒 150×150×50 mm 只 15 54 存放试样用盒 500×500×60 mm 只 20 55 取样桶 φ200×300mm 只 15 56 存放料盒 300×120×50 mm 只 6 57 破碎物料试样盘 100×100×20 mm 只 6 58 水泥试块养护槽 　 只 4 59 取样铲 　 把 5 60 包装水泥取样管 　 只 3 61 试样小勺 　 把 6 62 塑料量杯 500ml 只 4 74 普通温度计 100℃ 支 10 75 水银温度计 150、200、360、500℃ 支 各4 76 室内温度计 　 只 10 77 医用剪刀 把 2 78 石英钟 　 只 3

水泥标准养护箱采用先进的智能化温湿度控制系统，能准确地指令升温，降温和增湿等功能。广泛适用于各施工工地及科研、质检部门对水泥、混凝土试样进行强度，定型性凝结时间的标准养护工作。在操作水泥标准养护箱我们需要注意如下几点：　　1、应将水泥标准养护箱置于通风干燥处，在环境温度2~38℃,相对湿度不大于85%,周围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。　　2、水泥标准养护箱安放平稳后，应检查门开关是否灵活，电气、制冷等部件是否损坏。　　3、将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。　　4、初始化时水泥标准养护箱已编入标准设定程序，温度控制值为20.0℃±1.0℃,湿度控制值为95%±1.5%,无特殊要求,不能改变控制程序,否则将可能出现控温、控湿超出技术范围，如需要改变控制值数据，可按照控温仪说明书修改程序。　　5、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中，按动电源开关，水泥标准养护箱自动进入工作状态。资料收集来源于：http://www.hy1758.com/hongyuyiqi-Article-50020/，希望能帮到需要这份资料的人！

危险废物具有化学反应性、毒性、爆炸性和腐蚀性，将对生态环境和人类健康造成严重损害。焚化是最有效的方法之一，其中水泥回转窑处理危险废物的潜力最大，对水泥和环境没有负面影响。此外，许多危险废物可以提供燃烧后水泥生产过程所需的热能，这不仅可以解决废物污染问题，而且还可以降低燃烧成本和生产成本。一、水泥工业危险废物处理的技术综述目前，危险废物由国内外干水泥生产线处理，该生产线主要将危险废物用作水泥生产的燃料。废物通过高压物理喷嘴或焦炭发射系统进入窑炉，而废物作为原料在分类和干燥后与生粉一起进入生粉磨坊。炉内的所有气流和材料流向后流动，整个系统过程在负压下运行。随着水泥窑的运行，废物被分解，有机污染物被完全分解和氧化，无机物质也处于熔化状态。一些重金属元素占据液态反应水泥半成品熟料组分晶体网络，震后完全凝固。焚烧过程中产生的酸性气体由水泥回转窑中的碱性材料中和，并吸附在烟尘上。随着气流的流动，大部分烟雾和灰尘与预热器中的材料一起回到炉中，一小部分烟雾通过加湿塔迅速冷却并减少灰尘。他离开塔后进入大袋洗衣粉进行彻底的除锈收集的灰尘(返回的灰)通过运输带输送，与生粉混合，然后进入水泥窑在水泥中燃烧。二、水泥回转窑可处理的危险废物类型[url=https://huanbao.bjx.com.cn/topics/shuiniyaochuzhi/]水泥窑处置[/url]危险废物是在水泥生产过程中进行的，因此对水泥窑处置的废物具有选择性。并非所有的废物都可以在水泥窑中处置。进入水泥窑的废弃物必须满足以下要求:不能影响水泥窑的正常生产；不能影响水泥产品质量；不会对生产设备造成损坏；在处置过程中，不会对操作人员的健康造成危害和影响。根据在水泥生产中的不同作用，回转窑可处理的危险废物可分为两类:第一类用作二次燃料。具有热值的有机废物，包括固体、液体和半固体污泥，可以作为水泥窑的“二次燃料”。(1)固体可燃废物。废轮胎、废橡胶、废塑料、石油焦、焦渣、化纤丝、漆皮、墨渣、油泥、木屑、稻壳、花生壳、造纸污泥、废粘土、城市固体废弃物(压缩)、煤毛石。(2)液体可燃废物。醇类、酯类、废弃化学品和试剂、废弃溶剂(丙酮、丁酮、乙醇、甲基；甲苯、二甲苯和汽油溶剂；三氯乙烷、二氯甲烷、四氯乙烯等 )、废油及其制品、溶剂蒸馏釜底物、环氧树脂、胶粘剂和胶水、油墨等废燃料等。第二类:用作水泥生产的原料。电厂粉煤灰、液态渣、炉底渣、高炉渣、钢渣、锅炉炉渣、磷渣、煤矸石、硅藻土、造纸碱回收白泥、铸造砂、窑灰、水处理污泥焚烧灰、垃圾焚烧炉残渣、造纸污泥流化床焚烧灰、窑灰、工业副产石膏、烟气脱硫石膏、硫铁矿渣、铜渣、赤泥、瓦斯泥和电石渣。三、利用水泥回转窑处理危险废物的优点1.水泥回转窑的运行特点适合焚烧危险废物。与特殊焚烧等方法相比，水泥回转窑就其自身特点而言具有诸多优势:(1)处理温度高。水泥回转窑内的物料温度为1450℃-1550℃，而气体温度高达1700℃-1800℃。高温下，垃圾中有毒有害成分分解彻底，一般焚烧去除率达到99.99%。但焚烧炉内烟气和物料的温度只能达到1200℃-850℃。(2)停留时间长。水泥回转窑筒体长，废物在高温下持续时间长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头的总停留时间约为35分钟，950℃以上气体停留时间大于8s，1300℃以上停留时间大于3s，更有利于废物燃烧分解。但焚烧炉内烟气温度仅2s高于1100℃。(3)焚烧状态容易稳定。水泥回转窑是一个非常稳定的燃烧系统，具有很大的热惯性。它由回转窑的金属筒体、窑内耐火砖、烧成带形成的结壳和待煅烧的物料组成。耐火材料具有隔热性能，不会因废物输入和性质的变化而引起较大的温度波动。该系统易于稳定和控制。(4)碱性环境大气。水泥生产所用原料的成分决定了回转窑处于碱性气氛中，能有效抑制酸性物质的排放，使SO2、Cl等合成盐的化学成分固定，减少或避免一般燃烧后二恶英的产生。企业在水泥窑内焚烧氟芬废液(含氟异丙醇)，在无废液(工况1)和混合废液(工况2)工况下，企业废气排放由市环保局监测中心监测(表1)。[align=left]监测结果表明：1）回转窑系统有害气体排放低于上海市排放标准；2） 掺烧一定比例的氟大气废液后，尾气中有害气体成分不仅没有上升，而且下降，不存在增加对大气二次污染的问题。在美国，在水泥厂燃烧废弃有机溶剂后，也得出了类似的结论（5）未排放任何废渣。在水泥行业的生产过程中，只有煅烧法生产的原料和熟料，不存在一般焚烧炉产生的炉渣等问题； （6）以固化重金属离子。利用水泥工业的回转窑煅烧工艺处理危险废物，可将废物中的大部分重金属离子固化在熟料中，避免其再渗透扩散，污染水质和土壤。水泥厂焚烧试验设计为三种工况：工况1丙烯酸树脂渣焚烧、工况2油漆渣焚烧、工况3罐装有机废液焚烧。排放浓度和排放率均低于国家大气污染物综合排放二级标准。（7） 焚烧处置点多，适应性强。整个水泥烧成系统有许多不同的高温加料点，可适应不同性质和形式的各种废弃物。特别需要指出的是，水泥回转窑燃烧可燃危险废物时，CO2排放总量比全部燃煤低一半，这对环境保护具有重要意义。[/align]3.利用水泥回转窑处理危险废物对水泥质量影响不大。当危险废物处理过程包括一个产品的制造时，需要考虑处理过程对产品质量的影响，以及在较长时间内是否会发生二次污染。(1)通过对危险废物产生的水泥质量进行测试和分析，证明水泥质量没有受到负面影响。 从发给中国建材设计研究院的试烧对比试验报告中的一些数据可以看出，废液焚烧后的水泥质量没有影响，但其28天强度提高了5-6Mpa。因此，只要控制好进厂废料中有害成分的含量，就不会对水泥的生产和质量产生不利影响。 (2)水泥浸出实验结果表明，水泥回转窑处理危险废物不会产生二次污染。焚烧水泥和焚烧丙烯酸树脂渣、油漆渣和有机废液时， 也低于《地表水环境质量国家标准》中的二类水标准。因此，该水泥产品的重金属浸出浓度不会对环境和人体造成威胁。4.利用水泥回转窑处理危险废物具有经济效益。从经济效益来看，利用水泥厂回转窑处理垃圾，与建设专业焚烧厂相比，投资少、见效快、运行成本低。节约新建焚烧炉选址和征地的投资成本；垃圾焚烧和水泥生产同时进行，节省了燃料、员工工资等费用，大大降低了垃圾焚烧的运营成本。虽然有时需要对原有设备进行一定程度的改造，但建造专业焚烧炉的成本和数千万元的投资应该可以忽略不计。采用水泥窑处理危险废物，投资约为专业焚烧炉投资的1/3至1/5，每年可实现5000吨危险废物利润500万元。总之，研究水泥回转窑处理废弃危险废物是非常可行和必要的。一方面，危险废物在水泥行业的应用可以在一定程度上缓解资源短缺的压力，保障水泥行业的稳定发展；另一方面，危险废物的有效处理也是环境管理的一个突破，可以节省废物污染治理的资金投入，对环境保护起到积极作用。

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]答：根据《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》作为替代混合材向水泥磨投加的危险废物应为不含有机物（有机质含量小于[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]0.5%，二噁英含量小于10ng TEQ/kg，其他特征有机物含量不大于水泥熟料中相应的有机物含量）和氰化物（CN-含量小于0.01 mg/kg）的固态废物，并确保水泥产品满足水泥相关质量标准以及《水泥窑协同处置固体废物 环境保护技术规范》（HJ662）表1中规定的“单位质量水泥的重金 属最大允许投加量”限值。通俗的讲即含有机物、低熔点金属的废物不应在生料磨处投加。[/color][/size][/font]

答：根据《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》作为替代混合材向水泥磨投加的危险废物应为不含有机物（有机质含量小于0.5%，二噁英含量小于10ngTEQ/kg，其他特征有机物含量不大于水泥熟料中相应的有机物含量）和氰化物（CN-含量小于0.01mg/kg）的固态废物，并确保水泥产品满足水泥相关质量标准以及《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》（HJ662）表1中规定的“单位质量水泥的重金属最大允许投加量”限值。通俗的讲即含有机物、低熔点金属的废物不应在生料磨处投加。

水泥窑利用对于有机污染物去除效果较好，需要关注重金属污染物含量。水泥窑利用主要两个方面：（1）替代燃料，传统燃料是煤，产生大量碳排放；（2）替代原料，加入与石灰类似的废物，例如粉煤灰，不同地区的粉煤灰重金属含量不同。一定要控制其中重金属污染物的含量。正在筹备工业窑炉处置固体废物标准。工艺应该有其适用性，水泥窑协同处置固体废弃物作为固废处理的补充。

水泥窑利用对于有机污染物去除效果较好，需要关注重金属污染物含量。水泥窑利用主要两个方面：（1）替代燃料，传统燃料是煤，产生大量碳排放；（2）替代原料，加入与石灰类似的废物，例如粉煤灰，不同地区的粉煤灰重金属含量不同。一定要控制其中重金属污染物的含量。正在筹备工业窑炉处置固体废物标准。工艺应该有其适用性，水泥窑协同处置固体废弃物作为固废处理的补充。

[应助]JC/T 667-2004 水泥助磨剂2004-10-20发布，2005-04-01实施，代替JC/T 667-1997《水泥粉磨用工艺外加剂》。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=109689]JC/T 667-2004 水泥助磨剂[/url]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]根据《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》作为替代混合材向水泥磨投加的危险废物应为不含有机物（有机质含量小于[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]0.5%，二噁英含量小于10ng TEQ/kg，其他特征有机物含量不大于水泥熟料中相应的有机物含量）和氰化物（CN-含量小于0.01 mg/kg）的固态废物，并确保水泥产品满足水泥相关质量标准以及《水泥窑协同处置固体废物 环境保护技术规范》（HJ662）表1中规定的“单位质量水泥的重金 属最大允许投加量”限值。通俗的讲即含有机物、低熔点金属的废物不应在生料磨处投加。[/color][/size][/font]

水泥强度测定[~92441~][~92442~]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]答：不允许未经任何处理的飞灰直接投加到水泥熟料当中。只有经过处理后的飞灰处理产物，且同时满足《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范（试行）》[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]6.2款所有条件时，才可将飞灰处理产物投到水泥熟料当中进行处置。最后，按照《水泥窑协同处置固体废物技术规范》GB30760-2014有关要求开展熟料检测。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]答：不允许未经任何处理的飞灰直接投加到水泥熟料当中。只有经过处理后的飞灰处理产物，且同时满足《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范（试行）》[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]6.2款所有条件时，才可将飞灰处理产物投到水泥熟料当中进行处置。最后，按照《水泥窑协同处置固体废物技术规范》GB30760-2014有关要求开展熟料检测。[/color][/size][/font]

问：我司通过水洗工艺预处理生活垃圾焚烧飞灰HW18（772-002-18），水洗除氯后的飞灰交由水泥窑协同处置。按危险废物豁免管理清单所述，生活垃圾焚烧飞灰水泥窑协同处置过程不按危废管理，是否可以不申领危废经营许可证？答:根据《国家危险废物名录》，飞灰预处理后满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》和《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》要求的，可进入水泥窑协同处置，处置过程不按危险废物管理，但转移过程仍需执行危险废物转移联单。拟接收飞灰的水泥窑协同处置单位，应按要求到省固体废物环境监管平台注册登记“豁免单位-水泥窑协同处置单位”单位信息，由所在地生态环境主管部门审核把关。

水泥工业污染现状、原因与比较1、现状我国的水泥生产企业是由小到大逐步发展起来的，立窑生产线数量众多，回转窑生产线只是到上个世纪九十年代才得到较好的发展；由于80%左右产量的立窑水泥厂生产线系统中没有配套的环保设备，水泥生产排尘量占全国排放总量的70%以上，在水泥生产排尘中，地方水泥厂排尘量占到行业排放总量的80%，成为工业12尘的主要排放源, 严重污染了大气。据不完全统计，我国水泥工业每年向大气排放的粉尘、烟尘在1300万吨以上；有害气体如：二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相当的比重，并且对大气污染有加重趋势。我国水泥工业对大气所产生影响的主要污染源是粉尘和废气，粉尘污染排放高于国外15倍，粉尘主要是由于水泥生产过程中原、燃料和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起的。水泥工业对大气环境产生影响的废气（包括SO2、NOX、CO2、HF等），其中SO2是因烧成系统的燃料含硫燃烧产生的；CO2是由水泥生产中CaCO3分解和煤炭燃烧而产生的；NOX是空气中的N2在高温有氧燃烧条件下产生的；HF是由于立窑厂采用萤石CaF2矿化剂，在煅烧过程中产生的有害废气。根据我国每年的水泥总产量推算，我国目前每年因水泥生产向大气排放的粉尘量和废气量分别为：各类粉尘约1330万吨；其中，旋窑水泥厂130万吨，立窑水泥厂约1200万吨。废气排放方面，每年向大气中排放的CO2约2亿吨；SO2排放量约100万吨；NOX排放量1.3～1.6×106立方米。据有关资料统计SO2、NOX污染呈加重趋势，在全国形成华中、西南、华东、华南多个酸雨区，尤其以华中酸雨区为重。我国水泥工业硫化物、氮氧化物等有害气体排放高于国际先进水平6～10倍。如前所述，我国水泥工业发展的起点低，整体水平提高较慢，技术改造难度大，污染治理欠账多。工业技术和装备许多是60~70年代的水平，资源、能源消耗高。但由于资金的限制，水泥工业又迟迟不能进行整体改造和污染治理，相当一批技术装备落后的水泥工业企业长期在生产中排放大量的污染物，对大气造成严重污染。

大管道气体流量的测量。早期引进的一些干法水泥生产线，国外公司提出在窑尾出口处和废气处置的大管道中检测气体流量并相应调节有关阀门，曾选用过孔板式流量计、笛形均速管流量计等，但应用进程中难度太大，由于流量测量并不影响水泥的生产，后一直没有应用。随着水泥工艺和范围的不断更新，大型立磨已得到广泛利用，在立磨的工艺流程中，请求测定磨机进出口风量并坚持循环风量恒定，如我国出口阿曼的日产吨水泥生产线，采取了非凡公司的立磨，在测点一览表中就有此请求，日产吨级水泥生产线生料磨的出口风管口径一般在毫米左右。在流量测量规范中，管道口径大于毫米就属于大口径流量测量，如用传统的孔板式流量计，在运行中，由于孔板的节流孔锐边磨损、板面沾污，管道积累凝结灰，在磨损后须要进行调换;孔板流量计还有量程比小、精度低、不可恢复压损大等毛病;对于大口径的管道需变送器要大的法兰，其价钱、安装成本和保护也是一个值得关注的问题。另外气体的流量测量受温度、压力的变更而变动，它对气体的流量测量会造成严重的影响，重要表示在准确度和反复性方面;在水泥行业中被测进程气体大多含有粉尘，测量传感器中一般带有小孔，粉尘会容易造成测量传感器的堵

答：不允许未经任何处理的飞灰直接投加到水泥熟料当中。只有经过处理后的飞灰处理产物，且同时满足《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范（试行）》6.2款所有条件时，才可将飞灰处理产物投到水泥熟料当中进行处置。最后，按照《水泥窑协同处置固体废物技术规范》GB30760-2014有关要求开展熟料检测。

有人对水泥养护箱熟悉吗？恒温，恒湿，体积，型号，产地，价格？

水泥密度测定方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了水泥密度测定中的仪器、操作方法和结果计算等。 本标准适用于测定水硬性水泥的密度，也适用于测定采用本方法的其他粉状物料的密 度。 2 引用标准 GB253 煤油 3 定义 水泥密度：表示水泥单位体积的质量，水泥密度的单位是g/cm[3]。 4 方法原理 将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。根据 阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积，从而算出水泥单位体积的质量即 为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。 5 仪器 5.1 李氏瓶 横截面形状为圆形，外形尺寸如下图，应严格遵守关于公差、符号、长度、间距以及均 匀刻度的要求；最高刻度标记与磨口玻璃塞最低点之间的间距至少为10mm，见图１。 5.1.1 李氏瓶的结构材料是优质玻璃，透明无条纹，且有抗化学侵蚀性且热滞后性小，要有 足够的厚度以确保较好的耐裂性。 5.1.2 瓶颈刻度由0至24mL，且０￣１mL和18￣24mL应以0.1mL刻度，任何标明的容量误差 都不大于0.05mL。 5.2 无水煤油符合GB253的要求。 5.3 恒温水槽 6 测定步骤 6.1 将无水煤油注入李氏瓶中到０至１mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放 入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温 30min，记下初始（第一次）读数。 6.2 从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。 6.3 水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷却 至室温。称取水泥60g，称准至0.01g。 6.4 用小匙将水泥样品一点点的装入6.1条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动）， 至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。 6.5 第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃。 7 结果计算 7.1 水泥体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数，即水泥所排开的无水煤油的体积 （mL）。 7.2 水泥密度?(g/cm3)按下式计算： 水泥密度?＝水泥质量(g)/排开的体积(cm[3]) 结果计算到小数第三位，且取整数到0.01g/cm[3]，试验结果取两次测定结果的算术平均 值，两次测定结果之差不得超过0.02g/cm[3]。 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会技术归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责修订。 本标准主要起草人杨基典、张秋英、刘广华、赵东、张志敏。 本标准首次发布于1963年

答:根据《国家危险废物名录》，飞灰预处理后满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》和《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》要求的，可进入水泥窑协同处置，处置过程不按危险废物管理，但转移过程仍需执行危险废物转移联单。拟接收飞灰的水泥窑协同处置单位，应按要求到省固体废物环境监管平台注册登记“豁免单位-水泥窑协同处置单位”单位信息，由所在地生态环境主管部门审核把关。

答:根据《国家危险废物名录》，飞灰预处理后满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》和《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》要求的，可进入水泥窑协同处置，处置过程不按危险废物管理，但转移过程仍需执行危险废物转移联单。拟接收飞灰的水泥窑协同处置单位，应按要求到省固体废物环境监管平台注册登记“豁免单位-水泥窑协同处置单位”单位信息，由所在地生态环境主管部门审核把关。

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T1346—2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》。 本标准与GB/T1346—2001相比主要变化如下: ———将“每只试模应配备一个大于试模、厚度≥2.5mm 的平板玻璃底板或金属底板”改为“每个试模应配备一个边长或直径约100mm、厚度4mm~5mm 的平板玻璃底板或金属底板”(见4.2,2001年版的4.2); ———将量筒或滴定管的精度由“最小刻度0.1mL,精度1%”改为“精度±0.5mL”(见4.7,2001年版的4.7); ———将“拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆”改为“拌和结束后,立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中,浆体超过试模上端,用宽约25mm 的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙,然后在试模上表面约1/3处,略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆,再从试模边沿轻抹顶部一次,使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中,注意不要压实净浆”(见7.3,2001年版的7.3); ———将“到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。” 改为“到达初凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能确定到达初凝状态,到达终凝时,需要在试体另外两个不同点测试,结论相同时才能确定到达终凝状态。”(见8.5,2001年版的8.5); ———将“每个雷氏夹需配备质量约75g~85g的玻璃板两块”改为“每个雷氏夹需配两个边长或直径约80mm、厚度4mm~5mm 的玻璃板”(见9.1,2001年版的9.1); ———将“另一只手用宽约10mm 的小刀插捣数次,然后抹平”改为“另一只手用宽约25mm 的直边刀在浆体表面轻轻插捣3次”(见9.2,2001年版的9.2); ———将“拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中,用小刀插捣数次,轻轻振动数次”改为“拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中,用宽约25mm 的直边刀在浆体表面轻轻插捣5次,再轻振5次”(见10.3.2,2001版的10.3.2); ———将“用调整水量方法测定时,以试锥下沉深度28mm±2mm 时的净浆为标准稠度净浆”改为“用调整水量方法测定时,以试锥下沉深度30mm±1mm 时的净浆为标准稠度净浆。”(见10.3.3,2001年版的10.3.3)。 本标准对应于ISO9597:2008《水泥试验方法 凝结时间和安定性的测定》,与ISO9597:2008的一致性程度为非等效。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口。 本标准主要起草单位:中国建筑材料科学研究总院、厦门艾思欧标准砂有限公司、浙江中富建筑集团股份有限公司。 本标准参加起草单位:新疆天山水泥股份有限公司、四川峨胜水泥股份有限公司、云南红塔滇西水泥股份有限公司、云南昆钢水泥建材集团有限公司、鹿泉市曲寨水泥有限公司、中材汉江水泥股份有限公司、冀中能源股份有限公司水泥厂、陕西声威建材集团有限公司、广灵精华化工集团有限公司、河南同力水泥股份有限公司、云南兴建水泥有限公司、宁夏赛马实业股份有限公司、合肥水泥研究设计院、山东省水泥质量监督检验站、广东省建筑材料研究院、徐州市产品质量监督检验所。 本标准主要起草人:江丽珍、刘晨、颜碧兰、崔向阳、肖忠明、朱文尚、李胜泰、刘龙、于利刚、徐觉慧、王永清、夏志勇、王建新。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T1346—1989; ———GB/T1346—2001。

我们出口一台水泥恒温恒湿养护箱到美国内华达州，温度要求是30±1，湿度是90%±5，出厂前也试验过了，校准好了，现在到客户那边使用，湿度可以达到要求，温度就是上不去，只有15度，让客户检查了参数设置，都没有问题。问题是出在哪里呢？依我分析，两方面，一个是控制端，一个是执行端，温度传感器失灵导致系统无法采集到真实温度，从而不能正确启动加热系统，第二，加热系统收到命令却无法执行，也就是热泵无法启动，导致温度跟环境温度差不多。大家觉我说的对吗？

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]不允许未经任何处理的飞灰直接投加到水泥熟料当中。只有经过处理后的飞灰处理产物，且同时满足《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范（试行）》[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]6.2款所有条件时，才可将飞灰处理产物投到水泥熟料当中进行处置。最后，按照《水泥窑协同处置固体废物技术规范》GB30760-2014有关要求开展熟料检测。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]分为水泥熟料中重金属含量限值（[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]mg/kg）和可浸出重金属含量限值两大方面指标（mg/L），检测的重金属指标为砷、铅、镉、铬、铜、镍、锌、锰。具体的含量限值和可浸出含量限值见《水泥窑协同处置固体废物技术规范》（GB30760-2014）。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]分为水泥熟料中重金属含量限值（[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]mg/kg）和可浸出重金属含量限值两大方面指标（mg/L），检测的重金属指标为砷、铅、镉、铬、铜、镍、锌、锰。具体的含量限值和可浸出含量限值见《水泥窑协同处置固体废物技术规范》（GB30760-2014）。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]分为水泥熟料中重金属含量限值（[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]mg/kg）和可浸出重金属含量限值两大方面指标（mg/L），检测的重金属指标为砷、铅、镉、铬、铜、镍、锌、锰。具体的含量限值和可浸出含量限值见《水泥窑协同处置固体废物技术规范》（GB30760-2014）。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]分为水泥熟料中重金属含量限值（[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]mg/kg）和可浸出重金属含量限值两大方面指标（mg/L），检测的重金属指标为砷、铅、镉、铬、铜、镍、锌、锰。具体的含量限值和可浸出含量限值见《水泥窑协同处置固体废物技术规范》（GB30760-2014）。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]答：分为水泥熟料中重金属含量限值（[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]mg/kg）和可浸出重金属含量限值两大方面指标（mg/L），检测的重金属指标为砷、铅、镉、铬、铜、镍、锌、锰。具体的含量限值和可浸出含量限值见《水泥窑协同处置固体废物技术规范》（GB30760-2014）。[/color][/size][/font]

请问谁有GB12573-2008 水泥取样方法！急用！！我的邮箱是：zjhzhujihai@163.com在此谢谢了[em09508]