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数控万能制样机

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数控万能制样机相关的论坛

  • 【分享】微机控制万能试验机安装环境

    微机控制万能试验机安装环境:微机控制万能试验机采用微机控制电液伺服阀加载和手动液压加载、主体与控制框分置的设计,具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点,适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。 建议在满足下列条件的环境中安装和使用本设备: a.清洁、干燥、无震动,周围有供试验和维护用的空间(≥0.7m); b.室温为10℃-35℃。

  • 液压万能试验机生产如何控制质量

    液压万能试验机采用机电一体化设计,主要由负荷感测器、变送器、处理器、负荷驱动器、电脑及彩色喷墨打印机构成。高精度调速电动机可设置五档或七档试验速度。各集成构件间均采用插接方式连接。功能与作用电脑全程控制并显示试验全过程和曲线、微机自动传输试验设置与试验资料。用户可按各自要求修改试验报告,输出标准报告,通过对成组试验曲线的叠加分析,可准确掌握质量调控参数。多方式的资料查询功能,可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。 液压万能试验机的检定方法,其特征在于,首先根据被检区间的力值,选择标准拉力试样,标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60%~90%之间选择,将标准拉力试样装夹在液压万能试验机,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,根据胡克定律,将伸长量换算为拉力值,再与度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。 液压万能试验机用途:本机可对金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、蠕变等试验。软件系统:采用高精度的单片微机控制系统。根据试验机被检区间的力值,将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上,让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,将伸长量换算为拉力值,再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。本方法利用胡克定律,根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比,来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程,对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。

  • 微控电子万能试验机配置

    发表日期2012-03-21 一、0-10KN微控电子万能试验机主机规格 A.高精度力量传感器:0-10KN,力值精度:示值的±0.5%以内。 B.容量分段:全程四档:0.25/0.5/0.75/1,采用高精度16bitsA/D C.动力系统:台湾变频器+变频电机+蜗轮蜗杆减速机+T型丝杆。 D.控制系统:采用外部控制方式使控制更精准,速度控制范围0-500mm/min。中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动储存、可设定自动返回。 E.显示方式:8段LED数码管显示。 F.打印方式:彩色喷墨打印机打印数据曲线(激光打印机选购)。 G.测试空间:测试宽度约450mm(标准规格),联板行走空间900mm(不含夹具)(标准规格) I.大变形两点延伸计:解析度1/100,准确度±1mm J.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能。 二.0-10KN电子万能试验机主软件功能介绍: A.测试标准模块化功能:集成使用者设定所需应用的测试标准设定、拉伸方、拉伸圆(含园材)、压缩、撕裂、剥离、帘线、帆布等。 B.试品资料:提供使用者设定试品数据,有宽度、厚度、直径、面积、标距等。 C.报表形式:多数据打印多曲线对比,提供取中值、取平均值,供测试者选择 D.图形曲线尺度自动最佳化(AutoScale),可使图形以最佳尺度显示。 E.测试结束自动存档,测试完毕自动求算最大力量、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、 2组任意点定伸长强度、2组任意点定负荷延伸、延伸率、剥离强度等等。 三.0-10KN微控电子万能试验机附件 A.说明书一份。 B.随机配备标准拉力夹具一组(其他夹具选购)。 四、0-10KN微控电子万能试验机主要计数指标 A.荷重元:0-10KN区间选配 B.力量解析度:1/10(10KN)、1/1(20KN-50KN) C.力值精度:示值的±0.5%以内 E.大变形引伸计准确度:±1mm F.速度范围:0-500mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制)

  • 电子万能试验机测控环节的影响

    1、电子万能试验机传感器放大器频带太窄 由于目前试验机上所采用的力值检测元件基本上为载荷传感器或压力传感器,而这两类传感器都为模拟小信号输出类型,在使用中必须进行信号放大。众所周知,在我们的环境中,存在着各种各样的电磁干扰信号,这种干扰信号会通过许多不同的渠道偶合到测量信号中一起被放大,结果使得有用信号被干扰信号淹没。为了从干扰信号中提取出有用信号,针对电子万能试验机的特点,一般在放大器中设置有低通滤波器。合理的设置低通滤波器的截止频率,将放大器的频带限制在一个适当的范围,就能使电子万能试验机的测量控制性能得到极大的提高。然而在现实中,人们往往将数据的稳定显示看的非常重要,而忽略了数据的真实性,将滤波器的截止频率设置的非常低。这样在充分滤掉干扰信号的同时,往往把有用信号也一起滤掉了。在日常生活中,我们常见的电子秤,数据很稳定,其原因之一就是它的频带很窄,干扰信号基本不能通过。这样设计的原因是电子秤称量的是稳态信号,对称量的过渡过程是不关心的,而电子万能试验机测量的是动态信号,它的频谱是非常宽的,若频带太窄,较高频率的信号就会被衰减或滤除,从而引起失真。对于屈服表现为力值多次上下波动的情况,这种失真是不允许的。就电子万能试验机而言,笔者认为这一频带最小也应大于10HZ,最好达到30HZ。在实际中,有时放大器的频带虽然达到了这一范围,但人们往往忽略了A/D转换器的频带宽度,以至于造成了实际的频带宽度小于设置频宽。以众多的电子万能试验机数据采集系统选用的AD7705、AD7703、AD7701等为例。当A/D转换器以“最高输出数据速率4KHZ”运行时,它的模拟输入处理电路达到最大的频带宽度10HZ。当以电子万能试验机最常用的100HZ的输出数据速率工作时,其模拟输入处理电路的实际带宽只有0.25HZ,这会把很多的有用信号给丢失,如屈服点的力值波动等。用这样的电路当然不能得到正确试验结果。 2、电子万能试验机控制方法使用不当 针对材料发生屈服时应力与应变的关系。国标推荐的控制模式为恒应变控制,而在屈服发生前的弹性阶段控制模式为恒应力控制,这在绝大多数电子万能试验机及某次试验中是很难完成的。因为它要求在刚出现屈服现象时改变控制模式,而试验的目的本身就是为了要求取屈服点,怎么可能以未知的结果作为电子万能试验机测控环节的影响条件进行控制切换呢?所以在现实中,一般都是用同一种控制模式来完成整个的试验的(即使使用不同的控制模式也很难在上屈服点切换,一般会选择超前一点)。对于使用恒位移控制(速度控制)的电子万能试验机,由于材料在弹性阶段的应力速率与应变速率成正比关系,只要选择合适的试验速度,全程采用速度控制就可兼容两个阶段的控制特性要求。但对于只有力控制一种模式的电子万能试验机,如果电子万能试验机的响应特别快(这是自动控制努力想要达到的目的),则屈服发生的过程时间就会非常短,如果数据采集的速度不够高,则就会丢失屈服值(原因第2点已说明),优异的控制性能反而变成了产生误差的原因。所以在选择电子万能试验机及控制方法时最好不要选择单一的载荷控制模式。3、电子万能试验机数据采集速率太低 目前模拟信号的数据采集是通过A/D转换器来实现的。A/D转换器的种类很多,但在电子万能试验机上采用最多的是∑-△型A/D转换器。这类转换器使用灵活,转换速率可动态调整,既可实现高速低精度的转换,又可实现低速高精度的转换。在电子万能试验机上由于对数据的采集速率要求不是太高,一般达每秒几十次到几百次就可满足需求,因而一般多采用较低的转换速率,以实现较高的测量精度。但在某些厂家生产的电子万能试验机上,为了追求较高的采样分辨率,以及极高的数据显示稳定性,而将采样速度降的很低,这是不可取的。因为当采样速度很低时,对高速变化的信号就无法实时准确采集。例如金属材料性能试验中,当材料发生屈服而力值上下波动时信号变化就是如此,以至于不能准确求出上下屈服点,导致试验失败,结果丢了西瓜捡芝麻。

  • 两款万能试验机比拼之蓝方观点:WAW-600C微机控制电液伺服万能试验机

    美特斯工业系统(中国)有限公司的WAW-600C微机控制电液伺服万能试验机和济南试金集团有限公司的600kN液压万能试验机 两款试验机的参数旗鼓相当,那么他们在实际使用到底如何呢?有请使用这两款仪器的朋友来谈谈使用这两款仪器的感受,在使用仪器过程中遇到的问题及问题的解决过程。如果您是这两家厂商技术人员,我们也欢迎您前来谈谈仪器的参数、性能、使用注意的问题等,以便让大家更好的使用该仪器;另外也欢迎您对大家的疑问前来答疑解惑。也欢迎大家就我们的讨论发表您的看法,请勿灌水或相互攻击,否则杀无赦!本次比拼一方面是提高我们的技术水平,另一方面促进厂家更多的提高仪器的性能。无褒贬之意,仅供参考!

  • 电液式万能试验机控制程序的问题。

    电液式万能试验机控制程序对于试验结果的准确性会不会有影响呢?按道理讲,程序处理的是来自位移感应的数据,但程序会不会有错乱的情况呢?http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/emyc1010.gif

  • 电子万能试验机和液压万能试验机的区别

    电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带和减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。    液压万能材料试验机,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。    电子万能材料试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。    液压万能试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。    电子万能材料试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。    液压万能材料试验机主要用于金属,非金属材料和零件、部件、构件的拉伸,压缩,弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机,更有价格优势。

  • 【分享】电子万能试验机与液压万能试验机的特点、性能及应用

    一、从结构特点上来说:   电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带 和减速机。国内来说,长春地区的试验机厂家多采用同步带,而红山出来的试验机厂家多采用减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷 传感器。   液压万能试验机,顾名思义,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。   二、从使用性能上来说:   电子万能试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。 测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机,均可以做到载荷控制,应变控制,位移控制所谓的 三闭环控制。   液压万能试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做 大吨位的 材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。   三、从应用范围上来说:   电子万能试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值 抗拉强度 抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。   液压万能试验机主要用于金属,非金属材料和零件、部件、构件的拉伸,压缩,弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材 检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机,更有价格优势

  • 万能试验机之间的区别

    结构特点上来说电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带和减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。液压电子万能试验机,顾名思义,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力从使用性能上来说:电子万能试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机,均可以做到载荷控制,应变控制,位移控制所谓的三闭环控制。液压电子万能试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。从应用范围上来说:电子万能试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。液压万能试验机主要用于金属,非金属材料和零件、部件、构件的拉伸,压缩,弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。

  • 电子万能试验机与液压万能试验机的区别是什么?

    http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121025/3-1210252100340-L.gif 电子万能试验机与液压万能试验机的区别是什么?以下是关于电子万能试验机与液压万能试验机异同的3点看法,元芳,您怎么看? 1、电子万能材料试验机主要采用电机作为动力源,加上减速机、变频器、丝杆、齿轮链条等作为执行部件,实现横梁的移动。因不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。2、液压万能材料试验机,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机,更有价格优势。3、在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,选择力量在30T以内的,电子万能试验机更有优势。

  • 【分享】电子万能试验机与液压万能试验机的使用性能

    电子万能试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。液压万能试验机,受油源流量的限制,试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的 材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。

  • 如何选择好的万能试验机

    如今越来越多的塑料加工企业都在购买所谓的“万能"试验机、压力试验机、液压试验机等利用它来进行拉伸、弯曲、压缩和剪切试验,以对材料进行性能评价、应用开发研究以及质量控制。发达的电子学改进了这些设备的性能,使之更加易于操作,价格也越来越低。 万能试验机(UTM)通过不同速度级别的调节,对塑料材料样条进行拉伸、弯曲、压缩或牵引,这是塑料混配实验室中最普通的设备。在混配料的制备过程中,利用UTM测试材料能够判断材料是否适用于某些特定的加工应用或终端应用。UTM还可以用于产品的质量控制,以确保产品质量各个批次之间的一致性。 如今UTM还越来越多的出现在塑料模塑和挤塑实验室中。一方面是因为它们越来越多的参与到新产品和新工艺的开发过程。另外一方面是因为它们在原材料以及成品质量控制上的精确性。在一些社会责任感很强的领域,如医用器械或汽车行业,需要塑料加工设备对他们的产品进行试验,也需要UTM的发挥更大的作用。同时,内部试验可以提高工艺控制的质量,减少废料率,从而也实现了真正的收益。 不同的试验 UTM试验机包括一个或多个垂直承载的立柱,立柱上安装一个固定的水平基座,顶部还有一个可移动的水平十字头(十字横梁)。现在的UTM试验机,立柱上通常还有滚珠丝杠用以固定可移动的十字头。UTM的大小用框架的最大承载水平和测量载荷/拉力的测力计来共同表征。测力计附在依靠电动马达或液压装置驱动的可移动的十字头上。带夹具的系列测力计测量力的大小,可以通过数字显示器或PC机显示结果。很多UTM具有可互换的测力计,因此可以与所测试的不同材料匹配。静态试验利用标准的微机控制压力试验机来进行,通常加载速度范围为0.001~20 in./min(1in.=2.54cm)。动态试验或循环试验如裂纹增长和疲劳试验通常利用液压伺服系统UTM试验机来进行,时间较长,载荷较低。 早期的UTM试验机具有类似的电子元器件和记录仪。现在已经被数控设备和PC软件代替。新的自动控制设备可以运行试验,还能显示数据,有时甚至是边运行边记录。以前的记录仪,包括PC软件之前的数字显示时代,用户得到的测试信息都是载荷/变形曲线,Y轴表示应力,X轴表示形变。这些曲线还需要对其进行计算和解释。最新的系统仍然能提供这些曲线,但是同时还能对数据进行计算,如屈服强度、破坏强度和模量等数据。 目前,利用万能试验机所测试的最常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、弯曲强度和模量。按照A STM D 638和ISO 527进行拉伸试验时,样条的两端都有夹具夹紧,一个夹具是静止的,另一个固定在十字头上,背离固定夹具移动,牵引样条直至样条出现断裂,断裂时十字头会自动停止。弯曲试验时(ASTM D790 、D6272以及ISO178),样条被放在试验机固定机床的两个支座上。这个试验中,十字头移动的方向与拉伸试验中移动方向相反,向一个没有支撑的中心推动而不是牵引样条,直至样条弯曲甚至断裂。因为多数热塑性塑料材料不会在这个试验中断裂,所以不可能计算断裂弯曲强度。因而,标准的试验方法要求计算应变为5%时的弯曲应力。 微机控制压力试验机一般很少应用UTM试验机,尽管这在ASTM D1621和 ISO 844标准中对刚性塑料泡沫而言是一项主要的试验。UTM试验机还能用于任何形状的注塑产品如瓶子的压碎试验,在一定高度将样品摔碎或使其变形所需的应力值即压缩强度值。 据UTM供应商统计,对于塑料材料而言,剪切试验更不多见。剪切强度值是将样品放在冲床型的剪切装置里测得的。冲击速度为0.005in./min,直至样品的可移动部分完全将固定部分露出来。剪切强度值为应力/剪切面积的值。这在薄膜材料和片材产品中很重要,因为这种类型的破坏容易出现在这类产品中,但是这并不是其他挤出和注塑产品设计时考虑最多的因素。按照ASTM D732(没有等同的 ISO 标准)标准进行试验时,常用的试样是塑料片材或0.005~0.500in.厚的注塑碟片。 电子机械式UTM试验机 常用的电子UTM试验机的容量为100~135000 lb。尺寸越大,成本越高。一般来说,立式设备的体积更小也更易于操作,并且还能借助于样品自身的重力,使棘手的样品如薄膜也能同较重的注塑部件一样易于操控。单立柱UTM试验机的力程较低,价格也较低,结构容量一般为1000 lb。门式的UTM试验机的结构容量可达1000~135000 lb。测力计也以某一最大的适用于UTM试验机结构和样品的力值为分类依据。例如,一个100 lb的测力计安装在1000 lb的模框里,可以提供100 lb的试验载荷。测力计的容量不应超过样品预测断裂载荷太多,否则会影响试验结果的精确性。 软件的发展 软件技术的发展,提高了UTM设备的测试速度并使设备的操作变得更加简便。测试数据的读取、试验的整个过程、试样断裂前是否被拉伸变形、变形和外力是否成比例,这些答案能帮助材料工程师或者制品设计师评价不同材料的性能、测定安全裕度以及更好地模拟终端用户的应用。 新的软件能自动操作试验、采集数据、分析数据、记录输出、存储数据并进行修补。用户可以输入一定的运行载荷速度,系统就会自动调整十字头的运行。新的软件还允许用户通过位移传感器获得试验过程中真实的应变值,位移传感器可以精确测量十字头的位移情况。更换传感器时,新软件还可以使测力计自动识别并校准。 新的PC型UTM试验机的软件现在能执行整个操作,因此成本也会因为取消了数字显示器和一些电子元件而有所降低。动态测试 与静态测试所用的电子UTM试验机不同,液压伺服UTM试验机可以进动态测试以及疲劳试验。这样必须反复施加应力,进行加载-释放的循环。例如,疲劳裂纹增长试验,用户期望了解待测材料经过多少次循环会断裂阀门。 动态测试所需的应力比电子万能试验机静态试验中所需的应力要小。液压伺服系统试验机的框架容量从100 lb到数吨不等,价格通常为电子力学试验机的2~3倍。基本用于金属材料的疲劳试验,但是在汽车塑料、航天塑料、生物医药塑料以及电子元件用塑料等方面的应用也越来越广泛,因为这些领域里需要耐疲劳性好的结构部件。

  • 急:购买电控万能材料试验机

    我们单位准备购买一台美国或德国生产的电控万能材料试验机,要求性价比高,在成都或重庆设有维修服务站为最好。详细技术指标将于近日确定。有意者请尽快与我联系。站内信联系

  • 液压万能试验机数据处置软件介绍

    液压万能试验机数据处置软件包是根据Windows 9x/NT/Me/2000/XP操作系统平台,具有作业速度快、界面友善、操作简略、可满足不一样材料的试验方法的需要。液压万能试验机在某些情况下还可以根据用户的需要一起定做。那么你知道它都有哪些特征呢?1.核算机系统与测量控制系统始末并口插槽通讯,全部操作由核算机自动控制,用户可以再在中文WINDOWS界面上用鼠标键盘操作。2.19寸液晶闪现器,一同对试验数据进行测量和闪现。3.根据需要设定适宜的试验速度(可尽情设定)。4.试验曲线实时闪现,横坐标和纵坐标自动换档。5.可设置多个测力传感器6.可设置自动分辩开裂与否和自动回来起始点与否。液压万能试验机可设置定时辰接连,定负荷接连,定变形接连,可设置开裂分辩条件。7.可尽情删去已做过的某个试样的数据。8.可对曲线进行尽情缩放操作、打印,并在曲线上可随意挑选查询参数点。9.参数核算选用VC言语,可靠,便当。10.可根据用户需要进行参数处置,同组试验曲线叠加对比。其实不光液压万能试验机,只要是微机控制的如电子万能试验机,抵触磨损试验机,拉力试验机等等都具有以上的特征。

  • 电子万能试验机测控系统说明和鉴定流程图

    电子万能试验机测控系统说明和鉴定流程图一、电子万能试验机主机采用双油箱、双油泵供油、复合油缸结构,微机控制试验过程及数据测试、处理:采用固定阀口,微机控制操作、判断状态、采集信号和处理数据。二、试验过程:电子万能试验机开机后启动油泵(双泵)试验,自动开启夹紧力阀,夹紧力达到预定值后,微机控制自动切换并自动跟踪记录杯突深度值、自动判断截止状态、记录最大杯突深度值→自动回程切换,快速回缸,系统回复下次试验状态。三、软件程序由杯突机制造厂家自主开发,为开放式编程,能够实现批输入、批试验、批数据传输,能够与服务器相连,实现数据的上传下达,数据传输协议满足S485/232串口协议或甲方要求的其他协议。四、鉴定流程图:使用单位济南凯锐机械设备有限公司型号规格所有型号厂名编号凯锐特质编号检定温度-10到100度1夹 紧 力测力仪( )读数试 验 机 表 盘 读 数示值相对误差(%)示值重复性(%)123平 均2压模轴线与冲头球部轴线的同轴度,在冲头移动0-20mm范围内的误差(mm).file:///C:/DOCUME%7E1/Owner/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-24308.png检测点 实测值 123平 均冲头起始位置上升20mm3垫模与试样接触的工作面与冲头部轴线的垂直度(mm)。123平 均4杯突值指示装置指示零位时,冲头球面顶端与垫模工作面在同一平面的误差(mm)。123平 均5杯突值指示装置在0-16mm指示范围内指示值与冲头移动距离之差。检测点246810121416123平 均6[/t

  • 液压万能试验机特点

    液压万能试验机有以下特点: 1、手动液压万能试验机主要采用简易高压油源作为动力源,手动调整阀作为控制元件,并进行人工手动实现加载,因而,它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制,它的油缸活塞行程较小,常见的一般在300mm左右,它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响,测力传感器一般采用压力传感器(大吨位基本采用压力传感器)。因而,液压万能试验机精度较低,量程较小,一般精度为1级或2级,量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响,吨位一般很难做到很小,国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点,目前,在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。 2、电液伺服万能试验机主要采用了精密高压油源作为动力源,使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制,因而控制性能较高,一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能试验机一样,受油源流量的限制,他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制,系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知,液体的刚度是比较低的,为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响,一般电液伺服试验机的行程都不大,同样受整机刚度的影响,电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小,基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式,因而具有使用灵活,性能较高的特点。

  • 数控折弯机工作原理和使用方法

    数控折弯机工作原理和使用方法

    对薄板进行折弯的数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。按普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简单介绍: 1.首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作) 2.行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。 3.折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。 4.后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。 5.踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。塑料数控折弯机模具,塑料折边机,塑料板数控折弯机模具,塑料板材折弯塑料板材直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,它将手工焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳动效率,降低了劳动成本,大缩短了产品的生产周期。全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑性材料的折角。速度快,折角处理表面美观,强度高。 还有一种是H型数控折弯机模具,其结构较之前两种有很大不同,其为杠杆式结构,一般用于大吨位数控折弯机模具,通过杠杆放大原理,把力放大.同时其采用电\液\数结合的位置控制,使其在同吨位的数控折弯机模具上性价比尤高。但是国内能够生产此种机型的厂家并不多,数控液压板料数控折弯机模具床的主要特点: WC67K型数控折弯机模具,采用钢板焊接结构,振动时效消除应力,机床具有很好的刚性和稳定性,整个机架刚性好,工作平稳、安全可靠、操作方便,通过数控折弯机模具数控系统和液压系统的协调控制,达到理想的折弯效果。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612281316_01_3169645_3.jpg机床的主成部分及结构说明: 1.滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。 2.工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其最小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位) 3.同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值。 4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。而激光内雕机正是将激光技术和计算机技术结合起来的高新一体化新型激光外设加工设备。激光雕刻机采用高性能的激光和数控技术,通过自主研制的光学系统、控制系统和计算机软件,在水晶、玻璃内实现三维动态精密激光雕刻,解决了雕刻速度慢、系统工作不稳定、丢激光点,对图像和文字处理软件功能不全、使用计算机接口控制卡、激光爆炸点不均匀、自动控制装置不尽完善、设备性价比低等问题。全面提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性。水晶玻璃内雕作品在色彩上变得更为丰富是必然的。利用水晶玻璃工艺品的内雕部分对光线具有较强的反射、折射作用,而空白部分对光线具有较好的通透性能的光学原理,由微控制电路按照三基色调色板原理,分别控制几种色彩的灯,在内雕图像上混色,变化出多种绚丽的色彩,从而使原本白色的内雕图像呈现出五彩缤纷、光彩夺目的效果。三点式数控折弯机模具工作原理 凹模入口处园角与模芯表面组成 A 、 B 、 C 三点,由这三点确定工件折弯角度,其中 C 点受力最大,它与材料回弹量角正确与否有直接关系,只要改变模芯距离的大小,可获得不同的折弯角度,角度控制是在支座上装一表盘,再在模芯上装上拐臂带动指针在表盘上显示出来,其特点是角度控制操作简单直观,无需专用模具便可折弯不同角度的母线,其折弯属强制性折弯,并能提高折弯精度。 一种装置活动刀模夹的折弯剪板机、数控折弯机模具与传统数控折弯机模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹,在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀或者同时装有两种折弯模,在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯剪板机;在活动刀模夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能;数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。折弯剪板机的操作使用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便,制造材料却大幅减少;数控折弯机模具换模快,使用非常方便。

  • 皮革用到的万能试验机

    皮革分为动物皮革和非常出名的人造革,皮革的力学检测大致有3个抗拉强度、撕裂强度、剥离强度。通过三个试验一下就看出皮革质量的优劣了。通过以上需要做的实验来看,济南新时代试金的电子万能试验机完全满足实验要求。电子万能试验机选型建议选择计算机控制的,照现在的科技发展看以后肯定是微控制的时代,甚至一些高端设备已经开始机器人控制了。所以在万能试验机选型的时候广大客户不用犹豫了微机控制的即可。 至于万能试验机的选型已经说了很多了,大家可以参考一下。首选满足实验要求,多看国家标准怎么要求的。第二看配置,电机是不是伺服电机,板卡,传感器等等配件是不是够好。然后就是看工艺做的是不是考究是不是精细,运转起来噪音大不大之类的。然后就可以比拼价格和服务了。首选你得知道你要买什么再去买,不要一问就是价格,那样只会买到很便宜的很不好的设备。

  • 常见万能材料试验机的性能特点分析

    伴随着社会的进步,国力的增强,各类新材料层出不穷,原有材料的性能也有了进一步的提高,使用面也在不断的扩大,因而对材料的检验也提出了更高的要求。众所周知,在上世纪80年代之前,材料试验机的使用仅局限于金属等少数领域,而如今,材料试验机的使用范围已不再只限于金属等领域了,它已经扩展到了所有的行业。材料试验机由过去的手动液压试验机一统天下,发展到今天,多种控制模式并存,性能特点各异,百花齐放的时代。在这琳琅满目的试验机中,如何选择一款适合自己特点的试验机是大多数用户所关心的事。由于目前绝大多数的材料试验都是静力学性能试验,为此,下面就针对目前市场上的常见万能试验机的性能特点做一个简单的对比分析,提出一个选型原则,供大家参考。 一、常见万能材料试验机的种类目前市场上常见的万能材料试验机主要有两大系列,四种类型:1、 液压系列: 手动液压万能材料试验机电液伺服液压万能材料试验机2、 电子万能系列: 常规电子万能材料试验机高性能电子万能材料试验机它们的性能各异,优缺点并存,各有各的用户群体。二、性能特点1、液压系列1) 手动液压万能材料试验机手动液压万能材料试验机主要采用简易高压油源作为动力源,手动调整阀作为控制元件,并进行人工手动实现加载,因而,它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制,它的油缸活塞行程较小,常见的一般在300mm左右,它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响,测力传感器一般采用压力传感器(大吨位基本采用压力传感器)。因而,精度较低,量程较小,一般精度为1级或2级,量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响,吨位一般很难做到很小,国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点,目前,在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。2)电液伺服类万能材料试验机它主要采用了精密高压油源作为动力源,使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制,因而控制性能较高,一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能材料试验机一样,受油源流量的限制,他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制,系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知,液体的刚度是比较低的,为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响,一般电液伺服试验机的行程都不大,同样受整机刚度的影响,电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小,基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式,因而具有使用灵活,性能较高的特点。2、 电子万能系列1) 常规电子万能类材料试验机常规电子万能主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制,它的试验速度范围可进行调整,以RGM-200为例,它的试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,最大可达几米。这是液压类试验机无论如何也实现不了的。随着电子技术的发展及伺服电机性能的提高,电子万能所采用的电机从早期的直流伺服电机到现在的更多的采用交流伺服电机,从早期的功率元件选用可控硅进行移相触发控制到今天的采用多种功率模块实现脉宽调制控制,电子万能的性能有了质的飞跃,人们心目中的电子万能故障率高,性能较差的情况已经不复存在了。由于常规电子万能采用速度控制,因而对系统刚度的要求不高,这样就为小吨位试验机的实现创造了有利的条件。从目前国际、国内的情况看,一吨以下试验机基本上都为常规的电子万能类试验机。它的用途最广,性价比最高。2)高性能电子万能类试验机高性能电子万能类试验机与常规的电子万能试验机一样,它也采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,它与常规电子万能试验机所不同的是它的控制方式可为载荷控制,也可为应变控制或位移控制。除了具有常规电子万能的速度宽,行程大的特点外,还具有电液伺服类试验机的全部优点,因而它是目前性能最好的万能材料试验机。

  • 【分享】万能试验机的特点分析

    万能试验机的特点分析常见万能材料试验机的性能特点分析伴随着社会的进步,国力的增强,各类新材料层出不穷,原有材料的性能也有了进一步的提高,使用面也在不断的扩大,因而对材料的检验也提出了更高的要求。众所周知,在上世纪80年代之前,材料试验机的使用仅局限于金属等少数领域,而如今,材料试验机的使用范围已不再只限于金属等领域了,它已经扩展到了所有的行业。材料试验机由过去的手动液压试验机一统天下,发展到今天,多种控制模式并存,性能特点各异,百花齐放的时代。在这琳琅满目的试验机中,如何选择一款适合自己特点的试验机是大多数用户所关心的事。由于目前绝大多数的材料试验都是静力学性能试验,为此,下面就针对目前市场上的常见万能试验机的性能特点做一个简单的对比分析,提出一个选型原则,供大家参考。 一、常见万能材料试验机的种类目前市场上常见的万能材料试验机主要有两大系列,四种类型:1、 液压系列: 手动液压万能材料试验机电液伺服液压万能材料试验机2、 电子万能系列: 常规电子万能材料试验机高性能电子万能材料试验机它们的性能各异,优缺点并存,各有各的用户群体。二、性能特点1、液压系列1) 手动液压万能材料试验机手动液压万能材料试验机主要采用简易高压油源作为动力源,手动调整阀作为控制元件,并进行人工手动实现加载,因而,它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制,它的油缸活塞行程较小,常见的一般在300mm左右,它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响,测力传感器一般采用压力传感器(大吨位基本采用压力传感器)。因而,精度较低,量程较小,一般精度为1级或2级,量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响,吨位一般很难做到很小,国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点,目前,在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。2)电液伺服类万能材料试验机它主要采用了精密高压油源作为动力源,使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制,因而控制性能较高,一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能材料试验机一样,受油源流量的限制,他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制,系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知,液体的刚度是比较低的,为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响,一般电液伺服试验机的行程都不大,同样受整机刚度的影响,电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小,基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式,因而具有使用灵活,性能较高的特点。2、 电子万能系列1) 常规电子万能类材料试验机常规电子万能主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制,它的试验速度范围可进行调整,以RGM-200为例,它的试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,最大可达几米。这是液压类试验机无论如何也实现不了的。随着电子技术的发展及伺服电机性能的提高,电子万能所采用的电机从早期的直流伺服电机到现在的更多的采用交流伺服电机,从早期的功率元件选用可控硅进行移相触发控制到今天的采用多种功率模块实现脉宽调制控制,电子万能的性能有了质的飞跃,人们心目中的电子万能故障率高,性能较差的情况已经不复存在了。由于常规电子万能采用速度控制,因而对系统刚度的要求不高,这样就为小吨位试验机的实现创造了有利的条件。从目前国际、国内的情况看,一吨以下试验机基本上都为常规的电子万能类试验机。它的用途最广,性价比最高。2)高性能电子万能类试验机高性能电子万能类试验机与常规的电子万能试验机一样,它也采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,它与常规电子万能试验机所不同的是它的控制方式可为载荷控制,也可为应变控制或位移控制。除了具有常规电子万能的速度宽,行程大的特点外,还具有电液伺服类试验机的全部优点,因而它是目前性能最好的万能材料试验机。目前,这类试验机的佼佼者基本上都采用德国Doli公司生产的EDC 120系列作为核心控制部件。如瑞格尔公司生产的RG 2000系列就采用了EDC 120控制器。当然,这类试验机也有它的缺点。由于具有载荷、应变、位移三种控制模式,因而整机的稳定性与系统的刚度有直接的关系,而试样刚度又直接影响系统的刚度。所以当所做试验的试样种类较多时,整机刚度的变化就会很大,这样就很难保证所有的试验都能够正常进行。为了满足全部的试验都能够正常进行,就需随时调整控制系统的参数(P,I,D参数),这对于非自动控制专业的人来说是有一定难度的,这样也就不能完全发挥这类试验机的优势。这类试验机的价格比较高。

  • 液压万能试验机保养

    液压万能试验机归于高精度的检测仪器,往常的维护维护对保证设备的正常工作及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统维护为主:   一、液压万能试验机主机维护:  1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;  2、因为液压万能试验机的钳口常常运用,简略磨损,氧化皮太多时,简略引起小活塞损伤漏油,所以钳口处应常常清扫,保持清洁(最棒每次做完试验后进行清扫);  3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,守时涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;  4、守时检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;  5、守时检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;  二、液压万能试验机控制系统维护:  1、守时检查控制器后面板的连接线能否接触出色,如有松动,应及时紧固;  2、试验后若有一段较长的时辰不用机器时,关闭控制器和电脑;  3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备构成损坏;  4、插拔控制器上的接口有必要关闭控制器电源。  三、液压万能试验机油源的维护:  1、守时检查主机和油源处能否有漏油的当地,如发现有漏油,应及时交换密封圈或组合垫;  2、根据机器的运用情况及油的运用期限,守时交换吸油过滤器和滤芯,交换液压油。  3、长时辰不做试验时,注重关断主机电源。假若机器在待机情况,转换开关应打到“加载”档,因为假若转换开关

  • 【资料】WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机(双控制)

    [b][color=#3300ff][img]http://www.okyiqi.com/uploadfile/081201200632.jpg[/img]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机(双控制)[/color][/b]一、主要功能及特点:试验机主机采用液压缸下置式:液压油缸在试验机的下部,活塞在液压力的作用下向上顶,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验;上下钳口座为全开式结构,装夹试样方便,稳定性好。该结构设计合理、简洁、稳定性好,可靠、易维护,液压伺服加载系统, ,确保系统高精高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向;[b]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机[/b]微机控制及处理系统:a:电液伺服控制系统:准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。它除了具备基本的试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能外,还具备方便快捷的开环控制功能。b: 试验力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能,全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统,实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换,使系统具有最大的灵活性。加、卸载平稳,试验过程中既可进行程序控制,同时兼有固定程序的“快捷键“操作,也可采用鼠标灵活调整试验速度;[img=326,257]http://www.okyiqi.com/uploadfile/20081201200223769.jpg[/img] c:可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴,并可自由放大和缩小;d:基于WindowsXP操作系统的试验软件,放大器调零、传感器标定采用可靠的硬件支持和软件支持相结合使得品质更臻完美;可对使用者实行分权限管理,具有多种图形显示窗口和单位换算功能;e:试验数据以数据库化管理,可以进行网络数据库通讯和管理;f:试验机具有扩展和更新能力;g:强大的自检功能。 6、保护功能: a) 油缸限位保护;b) 液压系统过载溢流保护;c) 试验力过载保护;d) 过流、过压保护;e) 试样破断时安全保护;f) 试验结束自动保护。 [b]二、WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机主要技术指标:[/b]1、最大试验力:600kN2、试验力测量范围及精度:0-600kN;0-300kN;0-120kN;0-60kN;4级;试验力精度:优于±1%(从每档满量程的20%起) 3、 变形测量范围及精度:分1;2;5;10四档测量;优于±0.5%FS4、 位移测量范围及精度: 250mm;优于0.01mm5、 拉伸钳口之间最大距离(包括活塞行程): 600mm6、 上下压盘之间的最大距离: 550mm7、 圆试样夹持直径: Ф13-40mm8、 扁试样夹持宽度及厚度: 70mm ;0-30mm9、 上下压盘尺寸: Ф160mm10、 弯曲试验支座间距: 10-500mm11、 活塞最大行程: 250mm12、 应力速度范围: 1MPa/S-25MPa/S13、 应变速度范围: 0.00025/S-0.0025/S14、 拉伸速度: 0.5-70mm/min15、 试验空间调整速度: 120mm/min16、 主机尺寸(长x宽x高包括活塞行程mm): 890×580×2400m17、 控制台尺寸(长x宽x高mm): 1200x800x1100 mm18、 总功率:3.0kW[b]三、WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机控制部分技术参数:[/b]〈1〉、试验力测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度油压传感器测量试验力(2).量程转换方式: 自动\手动切换(3).试验力显示方式: 微机屏幕显示〈2〉、变形测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度引伸计测量试样变形(2).量程转换方式: 自动/手动切换(3).变形显示方式: 微机屏幕〈3〉、位移测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度光电编码器测量活塞位移(2).变形显示方式: 微机屏幕〈4〉、自动控制部分:(1).控制方式: 微机自动控制/手动控制两种模式(2).自动控制阀: 进口高精度高频宽电液伺服阀(3).控制模式:a.等速率活塞行程控制:等速设定范围:0.5-70mm/min 控制范围:活塞置零点---活塞行程最大点b.等速率试验力控制:速度设定范围:0.1-2.0满量程/min控制范围:5-100%满量程c.等速率应变控制:速度设定范围:0.1-50%/min控制范围:伸长满量程的5-100%伸长满量程0.1-100mmd.金属材料自动拉伸试验控制:应力速率控制:1-50MPa/sec等速率活塞行程控制:0.5-50mm/min带有试样破断而自动停止机能 (4).试验条件设定方式:人机对话形式:微机键入式(5).试验条件设定项目: 试样截面积、控制速度、保持点、保持时间等〈5〉手动控制部分: 开环功能:可手动控制试验力、位移、变形。三、[b]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机[/b]基本配置1、下置式试验机主机(600kN) 1台2、综合操作台 1台3、液压试样夹紧系统(控制台内) 1套主要元件:3.1、液压泵机组 1套 3.2 、电磁换向阀 1套 3.3 、叠加溢流阀 1套4、液压伺服加载系统 1套5、高精度油压传感器 1套6、变形测量引伸计(标距100mm 变形25mm北京钢院) 1支7、位移测量装置 1套8、附具类: 8.1、拉伸附具(圆钳口 Ф13-40mm;平钳口0-30; ) 各1套8.2、压缩附具(Φ 160mm ) 1套8.3、弯曲附具 (10-500mm) 1套9、联想微机(M260E/ P4/160G/17”液晶) 壹台 10.A4激光打印机(HP1008 ) 壹台11、 试验机WindowsXP中文版软件 1份.

  • 万能试验机维护说明

    如何更好的维护保养好万能试验机呢一、主机保养  1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;    2、定期检查钳口部位的螺钉,如有松动,及时拧紧;    3、定期检查链轮的传动情况,如有松动,请将张紧轮重新张紧;    4、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂;    5、由于电子万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以最好每次做完试验后进行清扫;    二、控制系统保养    1、万能试验机控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;    2、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。    3、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;    4、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;

  • 万能实验机都有哪些?

    万能试验机也叫万能拉力试验机,或拉力机,BHW-WDT-W为双丝杆主机,控制、测量、操作一体化结构,融当代先进技术于一体,具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。更配有该公司独创的大变形测量装置,该装置使用方便,测量准确。电子万能试验机满足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩(压缩复原)、环刚度(抗外负荷)、蠕变比率、环抗拉强度等试验。原理万能材料试验是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物,是充分发挥了机电各自特长http://p14.qhimg.com/dr/200_200_/t015b2fdd40936b0cc8.jpg而构成的大型精密测试仪器,可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。  万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。

  • 万能试验机的保养技巧

    万能试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主:  一、万能试验机的保养与技巧主机保养:  1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;  2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫);  3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;  4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;  5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;  二、万能试验机的保养与技巧控制系统保养:  1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;  2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;  3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;  4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。  三、万能试验机的保养与技巧油源的保养:  1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;  2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。  3、长时间不做试验时,注意关断试验机主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命

  • 电子万能试验机范围和功能

    电子万能试验机采用全数字测控技术和计算机技术、配置先进、功能强大。    万能试验机系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降,完成试样的拉伸力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围。对试验过程的力、位移(变形)进行实时测量、显示,并具有试验数据自动计算、存储、试验力及位移(变形)峰值保持等功能。电子万能试验机对试验过程的力、位移(变形)进行实时测量、显示,并具有试验数据自动计算、存储、具高响应频率,高传动效率,低噪音,传动平稳、具有精度高,惯性小,调整范围宽,结构紧凑,使用操作方便,性能稳定等优点。    电子万能试验机具有宽广准确的加载速度和测力范围,有较高的灵敏度和较高的载荷示值跟踪和速度变换装置,所以,大大提高了万能试验机的精度.随着科学技术的发展,其应用日益广泛,目前许多研究所、高校、工厂配置了该万能试验机。    国内或国外生产的该种类型的试验机,对于航空航天,机械制造,塑料橡胶,纺织,建材,石油化工等行业的做出了突出的贡献。

  • 【资料】正确保养电子万能材料试验机的方法

    正确保养电子万能材料试验机的方法电子万能材料试验机的日常保养非常重要,因为它是高精度的检测仪器。电子万能材料试验机的保养分以下几个步骤:1、主机夹具部分应该涂防锈油;钳口部分容易磨损、需要经常打扫;钳口部位的螺丝钉需检查松动情况;定期还需检查链轮的传动有无松动。 2、控制系统定期检查控制器接线,如有松动需及时紧固;不用机器时应关闭控制器及电脑的电源;控制器的接口需一一对应,千万不能插错。长时间不做试验时需关闭主机电源,以上就是使用电子万能材料试验机时的保养问题。

  • 万能材料试验机的详细分类知识

    万能材料试验机的详细分类知识:  万能材料试验机按照传统分类方法可以分为金属万能材料试验机、非金属万能材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。  材料试验机的分类:材料试验机的品种、型号很多,它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同  1.按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机  2.按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)  a.静态试验机主要包括:  万能材料试验机:液压万能试验机和电子万能材料试验机  压力试验机  拉力试验机  扭转试验机  蠕变试验机  b.动态试验机主要包括:疲劳试验机:动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等  3.按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机  4.按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制万能材料试验机  5.按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机  万能材料试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。  万能材料试验机广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。

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