束蒸发镀膜系统

最近需要购买一台热蒸发真空镀膜机，请问哪些厂家的比较好用？另外，有谁知道日立公司在北京的代理的联系方式？

真空镀膜机（DMP450)中有一个辅助挡板，设计的初衷是为了改善镀膜均匀性，但在实际生产过程中，原机辅助挡板并不能最大改善膜厚均匀性。一个半球形工件盘，基片卡槽分三圈排列，相同蒸发功率，相同时间下，相邻两圈的基片膜厚有差异。从理论上来说，如何通过修正挡板改善膜厚一致性和均匀性？

曾经遇到这样一件事情，一个镀膜的硅片（好像是硅片，记不太清了），放在红外上测试其峰位，比如说是在900波数，再过一个月在测试时发现同一个峰位发生了移动，大约在1000波数，记得当时去学校找一位教授，教授说这个很正常，原因是比如基体等，有没有版友是做镀膜相关的？给详细的解释解释。谢谢

想在K9玻璃和熔融石英上镀金膜，样品在镀膜之前应该怎样清洗保证表面无污染物和镀膜粘附性好呢。

低温实验专用仪器是无锡冠亚针对实验室打造的制冷加热设备，在低温实验专用仪器中，蒸发器的重要性不言而喻，那么蒸发器对于制冷系统有什么影响？　　根据不同的机型，对低温实验专用仪器蒸发器的选择也不一样，比如箱体式低温实验专用仪器，使用水箱盘管式蒸发器；开放式低温实验专用仪器和螺杆式冷冻机，则选用壳管式蒸发器；对于耐酸碱低温实验专用仪器，可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种冰水机，可有多种选择，当然，更可以根据用户需求来定做。　　低温实验专用仪器蒸发器的温度状况：正常情况下，蒸发器外表面很冷，其凝露水珠不断地滴下来，进出风温度较大，通常Δt可在12~14℃.不正常情况，蒸发器表面不太凉,露水不多，或不结露，可听到制冷剂流动声音很响，进出风温差小。其原因是制冷剂量不足，或膨胀阀开启度小。　　影响低温实验专用仪器蒸发温度的因素有以下几点：　　蒸发器管路结油：正常情况下由于润滑油和制冷剂互溶，在换热器表面不会形成油膜，可以不考虑油膜热阻，但在追加润滑油情况下，必须选用和原来标号相同的润滑油，防止油膜的产生。 空气过滤网堵塞：必须定期更换过滤网，保证空调所需的循环风量。干燥过滤器堵塞：为保证制冷剤的正常循环，制冷系统必须保持清洁、干燥，如果系统有杂质，就会造成干燥过滤器堵塞，系统供液困难，影响制冷效果。制冷剂太少，追加制冷剂。　　低温实验专用仪器中蒸发器在品质上也是有一定的要求的，品牌较好有一定质量保证，这样低温实验专用仪器运行才会更加稳定。

新能源车冷却系统测试台中蒸发器是一个比较重要的部件，与外部的空气进行交换，蒸发器的种类比较多，新能源车冷却系统测试台只有选择合适的蒸发器才能更加方便的运行。　　新能源车冷却系统测试台水箱沉浸式蒸发器使用于不挥发载冷剂的开式循环系统。对于用盐水制冰池制冰的生产过程，不能采用闭式循环系统，那么这种蒸发器是不可取的型式。对于在盐水中冷却或冻结袋装食品以及集中喷雾式空气调节的冷水机制冷系统，也可以采用水箱沉浸式蒸发器。　　新能源车冷却系统测试台盐水对黑色金属的腐蚀很厉害，而且与空气接触时，它的锈蚀作用更为剧烈。因此在生产过程允许的情况下，尽量采用闭式循环。对具有挥发性的载冷剂循环系统，必须采用闭式循环。在这两种情况下，新能源车冷却系统测试台采用卧式壳管式蒸发器是合适的选择。　　当新能源车冷却系统测试台采用水箱沉浸式或壳管式蒸发器时，载冷剂的工作温度应比制冷剂蒸发器温度高5℃左右，而载冷剂的凝固点应比制冷剂蒸发温度低5～8℃(对水箱沉浸式蒸发器取5～6℃，对壳管式蒸发器取6～8℃)。　　新能源车冷却系统测试台冷却排管和冷风机的选择：对于新能源车冷却系统测试台来说，通常采用新能源车冷却系统测试台以提高降温温度，对新能源车冷却系统测试台的制冷中，可以采用搁架式排管或墙管加顶管。　　对于蒸发温度较低的新能源车冷却系统测试台蒸发器，应注意由于制冷剂液柱高度对新能源车冷却系统测试台蒸发温度的影响。蒸发温度越低，液柱产生的影响越大，因此应采用一定的措施使蒸发器内的液柱高度减低。　　新能源车冷却系统测试台蒸发器的选择除了型号，品牌还有是否新能源车冷却系统测试台相适合都是很重要的。

[b]职位名称：[/b] 行业经理-半导体、镀膜、等离子、划片机[b]职位描述/要求：[/b]职位描述：1. 开拓新市场,发展新客户,增加产品销售范围；2. 负责代理商发展与管理；3. 维护及增进已有客户关系；4. 负责销售区域内销售活动的策划和执行，完成销售指标。5.熟悉半导体材料制备领域镀膜、等离子、划片机行业[b]公司介绍：[/b] 北京同洲维普科技有限公司位于北京市昌平区宏福创业园，是一家集制冷、气动技术于一体的技术型企业。公司致力于将产品技术创新应用于环保、科研、医疗、工业生产线等领域中，为推动产业发展而努力。　　公司科研队伍由国内知名技术专家带队，通过不断创新，攻克多项技术难关，开发了多项跨行业技术应用系统。　　公司的主要产品及研究项目有：实验室冷水机、低温循环机、激光冷水机、工业冷水机、双温冷水机、金属...[url=https://www.instrument.com.cn/job/user/job/position/77333]查看全部[/url]

我们公司是做尼龙和塑胶拉链的，最近总是接到客户投诉，说产品在经过真空镀膜后进行水洗测试，表面镀层会脱落的投诉。公司购买了真空镀膜设备，我们按设备供应商提供的工艺流程和试剂做了真空镀膜并进行了水洗测试，存在镀层会脱落的问题。以下是流程：产品表面清洁-去静电-喷底漆-烘烤底漆-真空镀膜-喷面漆-烘烤面漆（120°1m）-出成品。.在此，希望能得到各位老师的帮助：希望各位老师提供一个较成熟的流程，和各工序的参数如果设置？使用什么试剂会更好？希望各位老师解释一下真空镀膜后进行水洗测试，表面镀层会脱落的原因？是否因为没打好底的问题？望各位老师不吝赐教！谢谢！

http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif我在网上看到有些红外光谱仪的分束器有多层镀膜溴化钾和kBr基片镀锗，这两种有什么区别吗，哪种分光效果更好啊？还有一个就是光源的问题，一般光源有几种呢？发现检测器也有两种，看到供应商公布的资料是DTGS和MCT可选，这两种有区别吗，哪种更好呢？问题多多，还请各位耐心帮忙解答了。。。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/emyc1010.gif

生物实验室、无菌间、重症监护病房装修会大量采用12MM厚钢化玻璃，未经特殊处理的钢化玻璃表面富含羟基，易于吸附水汽和有机物，成为微生物落脚生根繁殖的温床，这给保持无菌环境带来了不利影响。现有厂家专门生产的药物释放型抗菌玻璃，在机械强度、成本、制造工艺上无法代替建筑用厚钢化玻璃，因此对现有建筑用钢化玻璃进行表面特殊处理，使之获得一定程度的长效抗菌抑菌特性，是现有经济条件下的唯一选择。　　****Hanxion HK-2型玻璃抗菌抑菌玻璃镀膜液，能够在玻璃表面形成一层化学镀膜层，它是由特殊分子结构的有机聚合物organic polymer形成的网状结构，和玻璃表面的硅羟基silanophilic interaction牢固键接，在微观尺度上形成一种特殊的空间结构，这种结构对微生物具有强烈的致死作用，细菌、霉菌无法在这样的微观环境下生长、繁殖。经过镀膜液处理过后的玻璃，具有长时间稳定的抑菌、抗菌、防霉的性能，可以降低生物、医疗环境中各类玻璃表面上粘附的细菌、霉菌密度，更好的保持医用环境的洁净，降低清洁成本。可以有效抑制细菌的繁殖、生长，有效杀死与镀膜层直接接触的细菌、霉菌镀膜层厚度大约在十几个到几十个纳米之间，具有良好的光学性能，完全不影响玻璃的光线通透。和玻璃表面硅羟基发生化学键接，具有极佳的耐磨性，牢固度。能耐受各种洗涤剂、有机溶剂、强酸、弱碱的腐蚀；耐受正常的手指皮肤、纸巾、织物的反复擦拭而不脱落，可以长时间发挥抑菌、抗菌功能。可以使玻璃获得很强的疏水特性，保持玻璃干燥，无水汽吸附镀膜层完全不含有重金属银、铅、汞、镉、砷这几种成分，也不含有任何氟化物fluoride，不向外界释放抗生素物质和其它物质，完全无毒，具有极好的生物安全性。化学镀膜工艺简单，无需昂贵真空镀膜机，可以批量化规模化生产。适用于各类玻璃

一、项目背景 丹麦阿拉乳业生产加工基地，主要生产巴氏杀菌奶。为了保证乳制品的质量，生产工艺要求乳制品在经过巴氏杀菌后要快速冷却。工厂采用制冷剂压缩机生产冷冻水，用冷冻水为经过巴氏杀菌的奶制品进行降温，冷冻水连续不断的循环使用。运行一段时间工厂发现换热器降温效率严重下降，大大增加了压缩机的功耗。经分析证实这是由换热器及冷冻水系统管道表面产生的生物膜（也称菌膜）所致。换热器中生物膜的产生使热阻增加，换热效率下降。工厂先后采用了多种方法杀灭冷冻水中的细菌，但是却无法从根本上清除生物膜。生物膜是滋生细菌的温床，普通的消毒剂只能杀菌无法消灭生物膜，所以以前我们的做法是治标不治本。研究表明，换热器中如果有0.5mm厚的生物膜，就会使压缩机的功耗增加20％，如果有1mm的生物膜，就会使压缩机的功耗增加55％，这将使得工厂的电费大大增加。 另外，制冷剂压缩机系统采用蒸发冷为高温高压的制冷剂降温，也就是用水直接喷洒到制冷压缩机循环系统的冷凝器上，以便带走高温高压制冷剂的热量。蒸发冷中的水也是连续循环使用，并不断补充新鲜的水。每过一段时间，冷凝器及蒸发冷填料的表面就会有生物粘泥（生物膜）和结垢产生，导致热阻增加，并严重腐蚀管道。为了带走冷凝器中制冷剂的热量，必须加大蒸发冷循环水的循环量，并增加新鲜水的补充量，这在很大程度上增加了蒸发冷循环泵的功耗和蒸发冷的水耗。二、项目方案 在设备间内安装一台丹麦DCW T25系列250L/H的清洁消毒杀菌机组，系统本身配有盐水罐、缓冲罐和一台ORP（REDOX）传感器控制的计量泵。机组通过电解0.5%的稀盐水生产出NEUTHOX消毒溶液自动进入缓冲罐暂存，并可根据缓冲罐的液位高低，由液位传感器自动控制机组的启停，完全自动化运行，不需要任何的人工操作。机组配备的计量泵根据ORP传感器反馈的信号，自动调节NEUTHOX消毒溶液给冷冻水的投加量，将循环冷冻水系统的ORP保持在一个恒定的值，确保冷冻循环水系统不会有生物膜产生。 另外单独配备一台计量泵和一套ORP传感器，计量泵根据ORP传感器反馈的信号，将NEUTHOX消毒溶液定量注入到蒸发冷循环水中，并自动调节NEUTHOX消毒溶液向蒸发冷循环水的投加量，将蒸发冷循环水系统的ORP保持在一个恒定的值，确保蒸发冷循环水系统不会有生物膜产生。http://www.dcwchina.com/images/14.png工艺流程示意图http://www.dcwchina.com/images/alry1.jpg机组安装现场图三、运行结果 根据跟踪检测结果，在安装了丹麦DCW机组以后的一周内，冷冻水系统的生物膜完全消失，两周以后，蒸发冷系统中冷凝器和填料表面的生物粘泥几乎完全消失，结垢也基本被清除。这让工厂压缩机和蒸发冷循环泵的运行功率降低了20％左右，为工厂节约了大量的电费。四、技术原理和优势1、丹麦DCW机组生产的NEUTHOX消毒溶液不仅能够杀灭各种细菌、病毒，彻底消除生物膜，防止细菌滋生，还能够去除系统设备上生成的水垢，减少清洗杀菌机的清洗和更换喷淋水的次数，节约水资源，降低企业运营成本，提高生产效率。2、低剂量的NEUTHOX消毒溶液就能达到完全杀灭细菌、病毒的目的，水体中完全不会产生任何让人感觉不适的异味。3、生产原料只是盐和电，不需要运输、处理、存储氯气或次氯酸钠等危险化学品。4、NEUTHOX消毒溶液对管道的腐蚀几乎为零（德国实验报告证实），由于管道及换热器表面的生物膜被清除，消除了细菌生物膜对设备造成的腐蚀，延长了设备的使用寿命。5、DCW设备的高度集成化，减少安装面积和对现场安装条件的要求，安装简单（只需一天）。6、高度的自动化与智能化，操作非常简单，日常运行无需人员值守，节约人力成本，高精度的消毒液投加控制系统，精确、高效、安全、环保。

真空镀铝膜生产几经波折后如今又在全国迅速发展，主要看重的是真空镀铝膜复合材料不仅在包装上具有很大前途，而且在工农业、通讯、国防和科研领域中得以广泛应用；真空镀膜产品在以后必将形成主流，具有很大的市场空间。 然而，在国内所有的真空镀膜生产厂家中能够生产出品质好的镀铝膜很少，所以才会出现上马快，下马也快的现象。 究其原因主要是真空镀膜行业还是处于一个发展的阶段，目前所有的真空镀膜厂家，都还没有使用一款合适的真空镀膜监测设备---真空镀膜光密度在线检测仪。所以在生产过程中很难控制好镀膜层厚度的均匀性，造成镀膜产品质量不过关，以至于镀膜品质不够好；而且生产效率低，真空镀膜生产厂家往往需要投入较大成本。 真空镀膜质量的影响因素较多，除了跟设备有关，还与操作人员的水平，技术人员的指导和合适的工艺条件有很大关系。 但是不可否认，决定真空镀膜产品品质的最重要因素是镀膜层厚度的均匀性；镀铝薄膜通常应用于具有阻隔性或遮光性要求的包装上使用，因此，镀铝层的厚度和表面状况以及附着牢度的大小将直接影响其镀铝膜性能。镀铝膜的检测主要体现在厚度、镀铝层牢度和镀铝层的表面状况等方面。 如果对镀铝膜检测方法有所了解的，就一定知道检测镀铝膜品质有一种方法叫光密度测量法，目前市场上深圳市林上科技已经研发生产出一款专门的光密度仪，它是用于直接测量镀铝膜的光密度值来判定镀铝膜产品品质的优劣。 薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP镀铝膜（VMCPP）。 由于真空镀铝薄膜上的镀铝层非常薄，因此不能用常规的测厚仪器检测其厚度，通常都是需要使用光密度法来检测。光密度（OD）定义为材料遮光能力的表征。它用透光镜测量。光密度没有量纲单位，是一个对数值，通常仅对镀铝薄膜和珠光膜进行光密度测量。 光密度是入射光与透射光比值的对数或者说是光线透过率倒数的对数。计算公式为D=log10（入射光/透射光）或OD=log10（1/透光率）。通常镀铝膜的光密度值为1－3（即光线透过率为10％－0.1％），数值越大镀铝层越厚，美国国家标准局的ANSI/NAPM IT2.19对试验条件做了详细规定。 但是对于国内众多真空镀膜厂家而言，需要在大批量的生产线上就能控制好镀膜产品的镀膜层厚度均匀性。那就需要使用透光率光密度在线检测仪，在真空镀膜生产线上实行连续监测，才能保证真空镀膜产品的质量，同时提高真空镀膜设备的在线生产效率，减少生产成本。

唉，最近总有人拿镀膜的玻璃来给我拍SEM，我的是W灯丝的。玻璃上镀的是大约30－40nm的ZnO或TiO2，要求看ZnO的孔径生长情况。我是新手，费老大力在镀膜正面放大到10万倍下拍摄，能看出有一些排布均匀的黑点（可能就是他们要的孔），但黑点的边界模糊，不清楚，想问高手怎么能调节清楚？另外，他要求看这个镀膜的侧面，一直放大到10万倍，总看不到所谓的孔的截面，而且图片也不清楚，怎么调节呢？加速电压：20kv，15kv都有试过 调焦，像散，明亮度，对比度以及束斑都有调节，甚至电子枪的对中也一直调来着，尤其在5万倍以上总是不太清楚。愁死了。看的是SEI象。玻璃已镀金膜。谢谢！

最近单位要买一台磁控溅射镀膜机，不知国内外哪些厂家的设备比较好，因为镀膜机的部件比较多，又要求真空，出点小问题难免，所以售后方面得好。不知哪位比较有经验的，指点指点。

哪位大神能推荐一些比较好的国产镀膜仪啊？？急求·~~

看的资料，溶出伏安法一般都是镀汞膜，或者是滴汞电极，现在还有镀铋膜的。为什么不能直接用固体电极呢？理论上，固体电极施加一定的电压也是可以把不同的重金属沉积出来的。还有就是为镀膜为什么一定是汞膜，跟汞的什么特性有关系吗？

2013年02月18日 来源： 搜狐科学 http://www.stdaily.com/stdaily/pic/attachement/jpg/site2/20130218/c0cb380a6d61128bb3c719.jpgDE-STAR系统有望能够蒸发对地球造成威胁的危险小行星。 据国外媒体报道，俄罗斯在2月15日遭遇了百年来最大的陨石爆炸事故，一颗约半个足球场大小的小行星与地球相当接近，陨石爆炸造成上千人受伤，所以我们要保护我们的地球家园，以防有危险的小行星撞向地球。科学家近日表示，计划研发一种新奇的系统，它能够蒸发对地球造成威胁的危险小行星。 加州大学圣巴巴拉分校的物理学家菲利普·鲁宾（Philip M. Lubin）表示：“我们需要积极主动地，而不是被动地应对这种威胁，我们实际上可以做一些事情。”鲁宾和他的同事们已构思出了一个系统，他们称之为“用于瞄准小行星和勘探的太阳能定向”(Directed Energy Solar Targeting of Asteroids and Exploration)系统，或简称为DE-STAR。该系统的理念就是：集聚太阳能，并将其转化为巨大的激光束相位阵列，然后“蒸发”掉危险的小行星，或是改变它们的轨道。 加州州立理工大学的研究人员加里·休斯（Gary B. Hughes）表示：“这个系统并不是来自一些不切实际的想法，该系统的所有组件目前几乎都存在，也许它们不是我们需要的规模，这是一大挑战，但基本构成部分都准备好了。”（尚力）

铝合金表面 金属镀膜与非金属镀膜 的耐蚀性，哪种镀膜耐蚀性更高一些呢？

不同的扫描电镜对镀膜仪器的要求是不是有选择？选择镀的导电膜材料是不是也有所区别？求教！！！

之前skalar连续流动分析仪阴离子表面活性剂模块出现问题，三叉管那里试剂打散了，氯仿和试剂不分开了，所以准备重新镀膜，用专用试剂浸泡过夜，但是过夜后还是没有用，大家都是怎么重新对三叉管镀膜的，踊跃发言

这是电镀/真空镀膜前处理共同关心的问题. 如何判断在电镀/真空镀膜前,工件的油污被清洗干净? 曾经我们公司是这样检测工件表面油是否除净: 对工件表面喷纯净的水，例如用类似于杀虫剂或是啫喱水的喷桶，然后观察工件表面的水纹状态，如果凝聚成水珠，则代表油未除尽，如果是一层平整的水膜，均匀的覆盖在工件表面，则代表已经无油了！ 当时我们认为万无一失,结果其他公司证明: 如果除油基本干净,有水膜等,但如有微量的油粒收缩成很小点,清洗是洗不干净的,镀镍后就会看到如凹下去的小白点了(此经过现场验证). 请问我们该如何解决除油问题?

最近刚接触日本电子的JEE-420真空镀膜仪，请问大神们有没有这款的操作规程啊啥的东西可以给发一份？

[b]职位名称：[/b] 行业经理-半导体、镀膜、等离子、划片机[b]职位描述/要求：[/b]职位描述：1. 开拓新市场,发展新客户,增加产品销售范围；2. 负责代理商发展与管理；3. 维护及增进已有客户关系；4. 负责销售区域内销售活动的策划和执行，完成销售指标。5.熟悉半导体材料制备领域镀膜、等离子、划片机行业[b]公司介绍：[/b] 北京同洲维普科技有限公司位于北京市昌平区宏福创业园，是一家集制冷、气动技术于一体的技术型企业。公司致力于将产品技术创新应用于环保、科研、医疗、工业生产线等领域中，为推动产业发展而努力。　　公司科研队伍由国内知名技术专家带队，通过不断创新，攻克多项技术难关，开发了多项跨行业技术应用系统。　　公司的主要产品及研究项目有：实验室冷水机、低温循环机、激光冷水机、工业冷水机、双温冷水机、金属...[url=https://www.instrument.com.cn/job/user/job/position/77332]查看全部[/url]

如何对金属镀膜纤维进行定性鉴别？

近日，有网友询问恒温恒湿试验箱制冷系统蒸发温度过低的主要因素，今天小编通过网上查阅资料以及平时的维修经验，整理了以下内容，有需要的朋友赶紧收藏吧！ 1）恒温恒湿试验箱制冷系统的制冷剂不足。 2）节流阀开启过小，流入蒸发器的制冷剂量不足，蒸发器的大部分空间制冷剂蒸气过热，制冷量下降，蒸发压力也随之下降。 3）恒温恒湿试验箱制冷系统有污物堵塞，特别在氟利昂系统中，由于污物会使干燥过滤器及细的管路堵塞，系统中含有水分，会使膨胀阀产生冰堵等情况。 4）电磁阀不工作，或没开启有关阀门。 5）直接蒸发式冷却器表面结霜或结冰，增加了传热热阻，影响了传热效果，使蒸发温度逐步降低，从而使蒸发压力降低。 6）蒸发器面积与压缩机的制冷量不相匹配，即蒸发器的蒸发面积过小。 7）水冷系统的冷却水过量而制冷剂量过小。对此，必须调整冷却水及制冷剂的流量。 8）负荷调节开关开启度不够，制冷设备的制冷能力大于所需的热负荷。 当出现恒温恒湿试验箱蒸发温度过低时，应查明原因，将机组运行调整到合理状态。

金属镀膜纤维和金属纤维,欧标和美标是不同单词表示，美标的金属镀膜纤维和金属纤维是不是都是用Metallic yarn来表示的？