手动双盘磨抛机

金相抛光机磨盘直径在500左右的哪里有生产，轴承环如何抛光比较方便（不需切割）

一、 用途该机是将试样预磨和抛光操作结合为一体的经济机型，转盘通过带轮的转速比获得不同的转速，从而实现磨抛功能，是中小企业试样制作的理想设备。二、结构特征概述　　该机左盘为预磨盘，右盘为抛光盘。预磨时，通过回转水咀将冷却水不断注入旋转的磨盘中，砂纸在大气压的作用下可以紧贴在磨盘上，从而不须将砂纸粘结或夹紧。抛光时，可将抛光织物平铺在抛光盘上，然后用扣圈扣紧织物，再进行抛光，织物和抛光盘都可及时方便的更换。三、技术参数1、磨盘直径： 230mm；抛盘直径： 200mm　2、磨盘／抛盘转速：450r/min、600r/min3、电动机：550W 380V 50Hz4、外型尺寸：690×715×310mm5、净重：55Kg四、主要附件1、磨抛主机 1台2、排水管 1根，3、进水管 1根，4、抛光织物 1片5、金相砂纸 2张 P-2G型金相试样抛光机　　在金相试样制备过程中，试样的抛光是一道主要工序，经过磨光的试样，在抛光机上抛光后，可获得光亮如镜的表面，P-2G型金相试样抛光机是采集多方面使用人员的意见和要求设计而成的，它具有传动平稳，噪音小，操作维修方便等优点，能适合更多种材料的抛光要求。该机适用于厂矿企业、大专院校、科研单位的金相试验室，是试样抛光的极佳设备。P-2G型金相试样抛光机主要技术指标1.抛盘直径：∮230mm2.转速：1400r/min，900r/min（订制）3.电源：380v、50Hz，220v、50Hz （订制）4.外形尺寸：810×470×980mm5.净重：74Kg 一、 产品介绍：QG-4A型多能切割机，主要是用来切割圆柱体和多角形及有凸凹等不规则型材的试样，该机是采用全封闭结构，可保证在绝对安全的状态下进行切取试样，为避免在切割中试样因过热而烧伤材料组织，该机除配有强冷却系统外，可避免试样在切落时表面的微烧伤，可增大切割截面，提高切割砂轮的利用率，具有操作使用维护保养方便等优点，是切割不规则型材的极佳设备。二、主要参数：　最大切割截面：　Φ65mm　砂轮片规格：　250×2×32mm　转　　速：　2800r/min　电 动 机：　Y1.5kW-2， 380V，50Hz　外形尺寸：　680×650×540mm　净　　重：　100Kg三、产品特点：1、全封闭双罩结构，并配有透明有机玻璃观察窗。保证操作者的安全。2、采用快速加紧装置。可以切割圆柱体、多角形及有凹凸等不规则型的金属试样。3、配有强冷却系统。4、柜式结构，省去用户自己准备工作台的麻烦。5、采用低噪音防水电机，人性化设计，外观美观，噪音低，操作方便。6、冷却液配件1、新型快速夹具。全自动金相镶嵌机ZXQ-2S一、用途 　　试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面；或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中，广泛使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求，为了适应这种要求，必须对试样进行镶嵌，因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。　　本机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制二个试样，制备能力翻了一番。二、主要技术指标1．模具规格：φ22mmφ30mmφ45mm2．电源：220V 50HZ3．最大耗电量：1800W4．系统压强设定范围：0~2MPa（相对应制样压强范围：0~72MPa）5．温度设定范围：0~300℃6．保温时间设定范围：0~99分99秒7．外形尺寸：400×380×450mm8．重量：100KG9．冷却方式：水冷

需要购买制备金相试样的抛磨机，希望仪器是两个盘，一个是磨一个是抛，最好是自动的，不知道各位大侠有什么好介绍？谢谢

请问哪里有比较好的树脂/橡胶 金刚石金相抛磨盘卖，主要金相分析用来抛磨硬质合金的

MultiPrep™ 配套研磨设备http://www.zxbairui.com/UploadFile/2007131172846698.jpgMultiPrep™ 系统适用于高精微（光镜，SEM，TEM，AFM，etc）样品的半自动准备加工。主要性能包括平行抛光，精确角抛光，定址抛光或几种方式结合抛光。它保证良好的重现性，可以解决多用户使用的矛盾。 MultiPrep 无须手持样品，保证只有样品面与研磨剂接触。 TechPrep™ 为MultiPrep™ 的定位装置提供电源。人性化的控制面板设计控制MultiPrep™所有功能。研磨盘转速范围（顺/逆时针）为5到350PRM。除触摸开关控制所有功能外，还有数字触摸键盘用于设置研磨盘速度、计时器、摆动与旋转设置。此系统用水符合冷却标准；自动滴液给料系统适用研磨悬浮液和润滑剂。特点：测微计控制样品的设置精确轴设计保证样品垂直于研磨盘，使之同时旋转。数字千分表显示样品行程，增量1微米。（实时）双轴测微计控制样品角坐标设置（斜度和摆度），10°幅度， 0.02° 增量。6倍速样品自动摆动。8倍速样品自动旋转。样品调整范围：0-600克（100克增量）数字记时器与转速计凸轮锁紧钳无需其他辅助工具，方便用户重新设置工作夹具。

说一个不怕大家笑话的事，我现在的这个单位，是个化工厂想改制成原料药生产企业，液相还用手动进样，因为产品少，加之液相检测项目不多，用手动进样也就罢了。但问题是，几个化验员对液相的硬件，软件几乎不怎么了解，手动进样器口外面几乎布满了盐渍，平常她们都是用5ml左右的注射器，配上液相进样针头，用定量环定量进样，然后进完样还用进样的供试液再“洗”一次，结果越洗越脏。现在跑空白都跑不出来了。话题扯远了，今天的话题是，我做一个正相的，用石油醚-二氯甲烷-四氢呋喃-冰乙酸为流动相，硅胶柱，但用25ul针吸样时，针筒里老是有气泡，无论怎么排，最后气泡又上去了，可能是推针与针筒密封不严？还是正相的流动相就是容易起泡？用甲醇-水或乙腈-水可不那么容易起气泡。还有请教大家，做正相，需不需要在泵头的密封垫或密封圈换成专用的？我们这做正相比较多，以前听人好像说过，不确定，请教大家了，谢谢！

如题，厂家总会死出一系列选择让你选，可是这里我想问问，预磨机、磨抛机、抛光机到底有什么区别。据我所知磨抛机换抛光布或砂纸即可抛光又可磨样，可是看看预磨机也没什么区别呀，是不是也可以这样用呢？大家有什么想法或实践请给小妹指点一二，谢谢啦！

[b]应用信息：[/b]合金焊料[b]客户要求和问题：[/b]镶嵌 魔炮 看气泡[b]解决方案及方案内容[/b]：手动磨抛机+镶嵌机+奥林巴斯金相显微镜+相机[b]测试设备：[/b] 奥林巴斯金相显微镜[b]1、客户现场图片:[img]http://www.cinv.cn/uploadfiles/2015/11/201511171542214221.jpg[/img]2.测试结果：[img]http://www.cinv.cn/uploadfiles/2015/11/201511171543284328.jpg[/img][/b]

前面一些准备工作就不说了，选中需要分析的样品名，右键--〉review,进入分析界面，先选择方法，File--open mothod--,选中所需方法。确定后点击手动积分图标，选择需要分析的峰位，在该峰位空白处点击即可，然后在同一界面内点击最小峰高选项的输入框，再次点击手动积分图标，排除干扰或不需要的出峰位置。调节确定峰宽的菱形标志，直至变为三角标号，确定需要的分析的区域。如果手动积分出现了很多保留时间（可能是由于样品不纯所致），局部放大，选择不需要的保留时间区域，右键选择delete即可，后选取剩余的部分调整分析数据。如果需要保存分析结果，切换面板时保存，然后查找结果preview 即可。 抛砖引玉，盼众位达人指正，呵呵。[em40] [em25]

以前做GC手动进样，有时进样针里的气泡要很多次才能赶净，后来观察自动进样器，确实三次赶气泡就赶得很净，想不明白为什么？是因为机器动作做得标准吗？

最近需要采购磨抛机，想了解一下国产磨抛机这个行业里面，那个厂家做得比较好；

6820我手动积分后,查看报告时还是默认的自动积分.怎样才能手动积分

我们用偏光显微镜观察玻璃的缺陷组织，可是有的缺陷太大，显微镜看不透需要将玻璃磨薄、抛光才可以观察到缺陷组织。请教各位专家，用什么样的磨抛机更方便？

大家说说金相实验室有没有用全自动磨抛机的？都是什么牌子？用的怎样？

thermo 手动压片机如何控制压力

本人急需一台国产金相磨抛机，请问大家有什么好介绍．

一直是手工磨制试样的，苦啊，现在领导终于打算买新的啦，想换台全自动磨抛机，就是有夹持试样，自动磨制+抛光的，但是不知道可好用，如果有用过的同行，请推荐下厂家和型号，谢谢！

请问各位大神，我是做环境检测的新手，专家评审的时候会不会手动计算数据，是按照四舍六入五成双么？四舍五入可以吗？

目前市场中的差示扫描量热仪是是双盘设计还是单盘设计？也就是说样品和参照物是分别放置，还是放在一起加热？还有测量样品温度时，是直接测量样品温度，还是测量坩埚温度啊？测量坩埚温度会不会与样品温度有误差？

谁用过专门磨TEM样品的自动磨抛机，请推荐一下。

切割、磨抛机采购求推荐（国产和进口）

现在在用手动积分来处理峰面积，可是跑样品中的时候，中间部分的基线漂高了，这部分的峰面积怎么积分，是和之前的基线齐平，还是从已经漂高的峰初始的位置开始积分？求帮助哇~~

用手动进样针的时候，由于操作不规范，经常有气泡在里面，需要弹出来，或者重新抽液，浪费大量时间。请问各位大侠，有没有规范的操作视频，或者其他好办法，谢谢

近期刚参加了安捷伦公司组织的icp-ms 7700x的培训，然后回来动手试了一下手动调谐，遇到一些困惑希望能求教各位老师。1、Nogas模式下7/89/205的计数有点低，培训中心demo机使用4年了 ，用1ppb的调谐液进样计数大概为2200/8000/6000，我的机器刚1年，现在计数为1200/7000/6000，2、用批处理的手动调谐，总是很难达到要求，双电荷一般在3%~5%，氧化物一般在2%，同样demo机大概在1%3、常用的手动调谐的参数，如功率/载气/补偿气/采样深度/deflect，究竟哪些参数关系到哪些我们关心的指标？4、手动调谐是不是应该建立在做过自动调谐的基础上？

请问大家都在用什么牌子的研磨抛光机？有没有好用便宜的国产机台？谢谢

请问气相色谱在手动进样时，如何判断进样量的准确性，比如同时进样0.8微升，看色谱图时，两次保留时间不能相差多少，还有峰高和峰面积的误差不能大于多少？这个是有什么标准规定的吗？

用国标法做水质的锌，用双硫腙光度法，配制的所有试剂都要求萃取提纯，双硫腙溶液也需要反复萃取，太麻烦。国标上说的是双硫腙纯度不够需提纯，那么怎么判断双硫腙是否需要提纯呢？还有大家在做这个的时候，配制的试剂需要萃取吗？