当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

试验片冲裁刀刃

仪器信息网试验片冲裁刀刃专题为您提供2024年最新试验片冲裁刀刃价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括试验片冲裁刀刃参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的试验片冲裁刀刃您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合试验片冲裁刀刃相关的耗材配件、试剂标物,还有试验片冲裁刀刃相关的最新资讯、资料,以及试验片冲裁刀刃相关的解决方案。

试验片冲裁刀刃相关的论坛

  • 关于冲击试验机的摆锤刀刃选用问题~~~~

    冲击试验机的摆锤刀刃半径有2mm和8mm两种,用符号表示为KV2和KV8那么2mm和8mm的摆锤是如何来选择的呢,根据材料不同还是什么?那你实验室的冲击摆锤是用的几mm的??http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif

  • 裁刀的选择

    请教,用于硅橡胶拉伸、抗撕性能测试的裁刀选择有什么标准?ASTM的与JIS的有什么区别?

  • 【求助】橡胶标准裁刀

    需要橡胶拉力试验机配套的全套裁刀,包括哑铃形,新月形等等.要求符合ASTM,DIN,GB,ISO等标准,不要粗制滥造的,精确一点.有相关资料的朋友,发EMAIL到CDONG@WPTE.CN,谢谢了

  • 【讨论】购买金属材料摆锤冲击试验机应注意的事项

    金属材料的冲击试验是现代金属材料生产中的重要检测项目,特别是要求高的材料,其冲击性能是最为重要的衡量依据。因此现代金属材料的生产、使用部门的实验室基本都配有摆锤式冲击试验机。但在配置冲击试验机时,应注意些什么?如何选择适用的、好的冲击试验机?我先说点我的观点:1. 最好购买500J以上的试验机,结构上是简支梁的。因为现在的材料冲击性能越来越高,新的冲击试验标准也对试验机的下限基本不作限制了;2. 一定要计算机控制,直接进行数据采集的,同时最好有上网功能;3. 摆锤刀刃要能更换的,因为用刀刃是要磨损的,要更换。4. 要注意钳口座的质量和使用寿命,如果钳口座质量不好,在做试验时易产生积削镏,这样会对检测结果有影响。5. 最好要有残样输送装置,将试验后的试样残样通过输送带送出,方便试验员的操作。6. 为了安全,最好是全封闭的试验机。

  • 冲击试验机操作时要注意哪些问题?

    冲击试验机操作时要注意哪些问题? 冲击试验机操作规范与否,直接影响到对材料的检测,导致检测结果不准确等问题,甚至会造成不可挽回的损失,所以我们要特别注意操作时的一些问题,得到正确的检测接结果。 广大客户在购买后,操作前,首先要注意的就是机器的安装,冲击试验机必须牢固安装在质量足够大的混凝土地基上,确保地基质量不少于摆锤质量的40倍,保证试验机与地球为一个整体。注意4个地脚螺丝不能有任何松动。 其次便是在放试样过程中用对中样板和卡尺对摆锤冲击刀的中心与砧座跨距的中心重合进行校验。方法如下:将V型缺口试验粘复写纸,将试样放在砧座之间对正后,由摆锤冲击刀刃轻击试样,检测由试样上的冲击刀刃痕迹中心线与V型缺口顶端之距离。注意冲击试验机冲击刀刃在支座跨距中心,其允差为0.5mm,砧座的跨距是40.0o+0.2mm。 最后摆锤空击回零要采用目测检测。回零差的最大允许值为摆锤最大能量的±0.1%。

  • DL-9309数显简支梁冲击试验机

    DL-9309数显简支梁冲击试验机

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703041137_01_3194949_3.png数显简支梁式冲击试验机用于测定硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器、绝缘材料等非金属材料的冲击韧性。本试验机可供科研机关,大专院校,非金属材料制造厂等单位的试验室或检验部门作悬臂梁冲击试验用。电子式简支梁冲击试验机采用旋转编码器园光栅测角技术,具有精度高,稳定性好和测量范围大等优点,数字显示冲断能量、冲击强度、预扬角、升角、平均值、能量损失自动修正1、冲击速度:2.9m/s,3.8m/s ;2、摆锤能量:1J、2J、4J、5J;(XJ-5) 7.5J、15J、25J(XJ-25)    7.5J、15J、25J、50J(XJ-50)3、摆锤中心至试样中心距离:221mm、380mm4、摆锤扬角:160°5、摆锤力距: Pd0.5=0.25777N.m Pd1=0.5155N.m Pd2=1.0311N.m Pd4=2.0622N.m Pd5=2.5777N.m Pd2.7=1.3920N.m Pd7.5=3.8662N.m Pd15=7.7324N.m Pd25=12.8888N.m Pd50=25.777N.m6、钳口支承间距:40mm、60mm、70mm、95mm7、支承刀刃圆角半径:R=1mm8、冲击刀刃夹角:30°9、冲击刀刃圆角半径:R=2mm

  • 冲击试验机该如何进行检定

    冲击试验机该如何进行检定根据JJG14545-2007《摆锤式将此试验机检定规程》的规定,在对摆锤式冲击试验机进行检定时,主要考虑和注意一下事项:1、摆锤的自由悬挂与支座的相对位置。GB/T3808-2002规定:摆锤自由悬摆时,冲击刀刃与试样的间隙应在0.5mm以内,实际最好摆锤在自由悬垂时,冲击刀刃应与试样似接非接状态2、摆锤和摆杆的刚度。理论上摆锤式冲击试验机是利用单摆原理设计的,而冲击试验是测定摆锤冲击试样后的剩余功,为此要求摆杆和摆锤都必须有足够的刚度3、度盘指针。摆锤铅垂时,度盘指针应调至最大能量位置;摆锤空击时,度盘指针应平稳无跳动地被带至零位,回零差得最大允许值为摆锤最大能量的0.1%4、能量损失包括客气阻力、轴承摩擦和指针摩擦损失的能量,对于数显式冲击试验机,其没有指针摩擦的影响,对于轴承摩擦和客气阻力应具有能量损失自动测试功能5、检定时试验机应处于正常工作状态

  • 【原创大赛】两标准对照V型夏比冲击试验方法

    【原创大赛】两标准对照V型夏比冲击试验方法

    两标准对照V型夏比冲击试验方法夏比V型缺口冲击试验是用于评定金属材料在冲击载荷下韧性的一种试验方法,此方法试样加工简便,试验时间短,数据可靠,作为传统的韧性测试,被广泛的运用。我们国内的测试方法按照2个标准来做,一是国内的GB/T229-2007《金属材料夏比缺口冲击试验方法》,二是执行美标ASTM中的A370《钢产品力学性能试验方法和定义》、E23《金属材料缺口试样冲击试验方法》。国标和美标都对试验的适用范围,引用标准、原理、试样、试验程序、试验结果处理和试验报告都有详细的说明。对于国标和美标冲击试验方法的差异,文献资料有过介绍,鉴于一些版友需要按照两种不同的方法试验,这里简单在说一下:一、试样:标准试样的尺寸为10x10x55国标的小尺寸标准试样尺寸为:10x7.5x55、10x5x55、10x2.5x55.美标的小尺寸标准试样尺寸为:10x7.5x55、10x6.7x55、10x5x55、10x3.3x55和10x2.5x55。图1为国标冲击试样几何形状图,图2为美标冲击试样几何形状图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407301610_508394_1622447_3.jpg图1http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407301611_508396_1622447_3.jpg图2试样尺寸和公差的区别见表一:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407301653_508399_1622447_3.jpg表一二、冲击试验机国标用刀刃端圆角半径为2~2.5mm的摆锤,美标用刀刃端圆角半径为8mm的摆锤.试验机的支座间距国标为40+/-0.2mm,美标为40+/-0.05mm。冲击速度/ms-1 国标为5.0~5.5,美标为4.9~5.8使用的试验机必须定期进行校验或校准http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407301754_508408_1622447_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407301754_508409_1622447_3.jpg图3 美标试验机的试样支座及摆锤刀刃尺寸三、试验室温范围,美标要求15~32度,国标为10~35度当材料标准或采购方要求特定的试验温度时,控制加热或冷却介质的温度美标在+/-1度、国标在+ /-2度范围内使用液体介质时保温时间都要求大于5min,气体介质保温时间大于30min。美标没有要求温度补偿,而国标可以采用过冷法进行温度补偿。试样数量规定为3个。国标和美标对合格的要求都是3个试样冲击功平均值≥规定值。允许一个试样单个值低于规定值,国标要求其值不得低于规定值的70%,美标规定实验值不小于规定值的2/3.冲击值美标修约到1J,国标则规定至少保留2位有效数字(至少估读到0.5J)。对于未折断试样:国标规定:对于试验机打击能量不足使试样试验后未完全折断,试验报告应注明“未折断”。美标规定:如果试样冲击后未分为两半,应记录“未折断”,未折断试样的冲击吸收功如低于试验机打击能量的80%,则其数据可与其它被打断试样的数据一起进行平均值的计算。若试验不合格,可允许复试,美标要求为补做三个试样,且每个单个实验值≥规定值。国标要求两批6个试样冲击功平均值≥规定值,低于规定值的试样不能超过2个。以上就是国标GB/T229-2007《金属材料夏比缺口冲击试验方法》和美标ASTM中的A370《钢产品力学性能试验方法和定义》、E23《金属材料缺口试样冲击试验方法》试验的主要区别,还有一些相关的内容大家可以参考这3个标准,另外还可以看看文献《ASTM金属材料夏比V型缺口冲击试验方法介绍》,希望大家共同讨论,欢迎批评指正。参考文献:ASTM A370ASTM E23GB/T229-2007王滨 《ASTM金属材料夏比V型缺口冲击试验方法介绍》

  • 【讨论】你所知道的化学误区!

    最近看到一则化学方面的趣事,活跃下版面,如果大家有类似的见闻欢迎提供。教科书中说:水的元素构成是氢和氧,其化学分子式用H2O表示。实验证明,这是错误的。以下是我的实验过程:  找一结实的大铁桶,在里面放上半桶水。然后拿菜刀在水中快速切割(不得把水弄洒到铁桶外)。如果水是由氢和氧构成的,那么在刀的每次切割过程中,就会有一部分水分子被切割成单独的氢分子和氧分子。大家知道,在我们日常的温度下,氢和氧是气态的,所以被切割开的氢分子和氧分子就会挥发掉,水会逐渐减少。  可是我快速切割了一小时,水却丝毫没有减少(计算时考虑了水的正常蒸发使水减少和我的汗水落入使水增多的因素)——这就证明水的元素构成绝不是氢和氧!  面对这样的结果,研究者们再次召开了研讨会,发表自己的见解:  1.普通菜刀是不能切开坚硬的分子的,应先将刀刃加热,再试,就会发现原先不能被切开的分子因为加热的刀刃而被切开发出的“嗤嗤”声,你要继续保持刀刃的热度,过一个小时后,你去称一下水的重量,是不是减少很多呢?  2.抽刀断水水更流!大家有没有听过?所以呢,按传统科学来讲,水实际上应该增加才对。  3.其实,实验者可以用两把菜刀在水里切割,看看是水少得快,还是体重少得快!  4.我做了相同的实验,大家知道,在我们日常的温度下,氢和氧是气态的,所以被切割开的氢分子和氧分子就会挥发掉,所以该实验在一间密封的房间中进行。在我疯狂挥刀切割了近5个小时后,我点燃了手中的打火机——结果被炸得灰头土脸!我在此郑重声明:水的元素构成绝对是氢和氧!  5.估计工具选错了,水分子是圆的,就像核桃一样,一切就滚了,要用板砖砸才行,一定要掌握好力度,先拿自己的头试试,能敲出血就行……  6.嗯,这个实验应该找冯小刚来做,他什么事情都可以安排好的,想让水少还不简单!  7.有两种可能,第一种是器材不行,菜刀档次太低了,改杀猪刀也许可行,最好用屠龙刀、小李飞刀、天涯明月刀、圆月弯刀、青龙偃月刀等试试!第二种可能是实验者的刀法太次,建议再去练几年,等到手中无刀,心中也无刀的境界再来吧!  8.假如这个实验的方法行得通的话,以后航天飞机就不带燃料与氧气了,就带几吨水与N把菜刀就是了,使劲宰啊、宰啊,宰水分子……  9.手工切割速度太慢,还有不小心溅出桶外的水影响了实验的精确度。看我的实验:将水果榨汁机洗净,倒入纯净水一瓶,打开电源,马达启动,刀片开始飞速切割榨汁机里的纯净水,仔细观察,发现刀片附近有气泡生成,停止马达,气泡并不马上消散,而是浮上水面,证明不是真空泡,而是水分解生成的氢和氧!  10.不如切双氧水,很快就有反应了,或者去换桶太平洋的水来试试,说不定真可以!  11.①菜刀不够利。(推荐用剪刀,按在水下狂剪)②切落方向不对。(考虑到水分子不规则运动,建议你用更不规则的切法)③观察方法不科学。(考虑到氢和氧均为气体,且氢比空气要轻。所以,请准备两个瓶子置于桶上)  12.水是有逆反心理的,应温柔地挥刀、温柔地分割……  13.俺听说菠菜含铁丰富,于是用吸铁石吸了一个月,连点铁渣子都没弄出来,所以大家注意了,菠菜根本就不含铁!  14.我曾经为此在水库研究了10年,把水库里的每一个水分子都看了一遍,结果没有一个水分子上贴有组成成分的标签,连厂商、保质期都没有,可见水分子全是“三无产品”,成分不详!  15.这有什么,我练的是无上正宗刀法。用正宗刀,早在练第一层的时候就把水分子砍开了,我家烧氢气的!我现在练最后一层了,目标是砍开原子,确切地证明科学是一个骗局?选  16.去打听打听盘古劈开天地那把斧子是什么牌子的,用它劈准行。  17.大家好,我就是那个氧原子,你来劈我呀!你都劈了那么多刀了,怎么还没劈到我,加油啊!

  • 【原创】大家能猜到是哪里吗?

    【原创】大家能猜到是哪里吗?

    [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/04/200704270816_50182_1644693_3.jpg[/img]这是我拍的旅游的一个景点,洞里有许多这样的石头。大家能猜到是哪里吗?为了保护好环境,避免有贪念之心。呵呵......

  • 【讨论】冲击试验测试题,我基本上都不会啊

    1.冲击试验中,试样断裂类型不同的应_______报告试验数据。2.对于某些塑料对夹持力很敏感,应注意统一________的大小,并在试验报告中注明其大小。3.悬臂梁冲击试验中,摆锤的刀刃中心距虎钳顶面距离为_______mm;4.用于缺口冲击试验的试样应在制样后________h内铣制缺口。5.冲击试验机的核心部分称为________,它包括_______._________._________和________ 等部件。6.冲击试验前试样应至少在规定的环境中调节_____________h。7.冲击试验中试样断裂类型NB代表__________;C代表_______;H代表___________;P代表_______。8.冲击试验中,试样铰链破坏的,如报告冲击强度值,应在数值前用字母_____标识。9.冲击试验中,试样部分断裂的,如报告冲击强度值,应在数值前用字母_____标识。10.除高低温冲击外的其他冲击试验,都应在与___________相同的环境中进行试验。11.在简支梁冲击试验中,试样无断裂,则记为___________。12.冲击方向垂直于板材的层状面称为____________冲击。13.悬臂梁冲击试验中,缺口试样夹在虎钳中时,虎钳顶部平面应为缺口的__________。14.ISO 180:2000和GB/T 1843-1996规定选择的摆锤大小应使试样所吸收的冲击能量在摆锤容量的________之间,并选择符合该条件的所有摆锤中能量_______的摆锤。15.使用80ⅹ10ⅹ4试样测定材料简支梁冲击强度时,如按ISO 179-1:2000试验,试样支座跨度为_______mm,如按GB/T 1043-199试验,试样支座跨度为________mm。16.ISO 179-1:2000和GB/T 1043-199规定冲击试验每组试样数应不少于_________个。17.ISO 179-1:2000要求简支梁冲击强度试验应以__________位有效数字报出的全部计算结果。

  • 【转帖】厨房中的物理知识

    与电学知识有关的现象   1、电饭堡煮饭、电炒锅煮菜、电水壶烧开水是利用电能转化为内能,都是利用热传递煮饭、煮菜、烧开水的。   2、排气扇(抽油烟机)利用电能转化为机械能,利用空气对流进行空气变换。   3、电饭煲、电炒锅、电水壶的三脚插头,插入三孔插座,防止用电器漏电和触电事故的发生。   4、微波炉加热均匀,热效率高,卫生无污染。加热原理是利用电能转化为电磁能,再将电磁能转化为内能。   5、厨房中的电灯,利用电流的热效应工作,将电能转化为内能和光能。   6、厨房的炉灶(蜂窝煤灶,液化气灶,煤灶,柴灶)是将化学能转化为内能,即燃料燃烧放出热量。与力学知识有关的现象   1、电水壶的壶嘴与壶肚构成连通器,水面总是相平的。   2、菜刀的刀刃薄是为了减小受力面积,增大压强。   3、菜刀的刀刃有油,为的是在切菜时,使接触面光滑,减小摩擦。   4、菜刀柄、锅铲柄、电水壶把手有凸凹花纹,使接触面粗糙,增大摩擦。   5、火铲送煤时,是利用煤的惯性将煤送入火炉。   6、往保温瓶里倒开水,根据声音知水量高低。由于水量增多,空气柱的长度减小,振动频率增大,音调升高。   7、磨菜刀时要不断浇水,是因为菜刀与石头摩擦做功产生热使刀的内能增加,温度升高,刀口硬度变小,刀口不利;浇水是利用热传递使菜刀内能减小,温度降低,不会升至过高。

  • 【分享】试验机术语

    试验机术语试验机 是进行强度试验的设备。一般情况下、被称作强度试验机、拉伸试验机、万能试验机载荷传感器 [Load Cell] 是测定试验力的部件。根据其能测试的最大试验力(加载容量)的不同、载荷传感器也分50N用、5kN用等不同种类。 十字头 [Cross Head] 是试验时上下移动将试验片拉伸和压缩的部件。如图所示、十字头上安装载荷传感器和夹住试验片用的夹具、进行试验。 横梁 [Yoke] 是指试验机最顶部的金属薄板。也有在横梁上安装载荷传感器和夹住试验片用的部件、 让十字头向下移动、从而进行拉伸试验的时候。(称之为下拉伸试验。) 伺服马达 [Servo Motor] 十字头的移动是通过转动马达来实现的。伺服马达是能控制旋转速度的高性能电机。丝杠 [Ball Screw] 和马达直接连接、随着马达的转动丝杠也转动。 丝杠跟十字头也直接相接、随着丝杠的转动十字头也上下移动。 限位开关、紧急停止开关 [Limit SW, Emergency SW]是防止事故的安全装置。限位开关作用是当十字头移动至要超越正常的位置时、自动停止十字头移动。紧急停止开关的作用是试验中发生异常情况时操作员手动强制性地停止试验机工作。精度 [Accuracy]它是表示测试出来的试验力、变位等的值跟实际值相比较符合程度多大的指标。 是表现试验机性能的数值。例如「指示值的1%」是表示测定值和实际值的偏差在±1%以内的意思。 试验力的精度必须由国家机关认可的计量单位定期检定而得到保证。 校准(校正)[Calibration]为了满足试验力和变位等的规定精度要求、对试验机进行调整。 用事先已知重量的砝码(配重)进行调整叫做「F校准」 电气性地进行调整叫做「E 校准」。 分辨率 [Resolution] 是试验力、变位等的数据精细程度的测定能力指标。 「分辨率:0.001mm」是指以mm为单位、在小数点后面3位为止能表示其数字、小数点后面的第4位不能表示数字。例如:「123.456mmm」等。 试验机刚性 [Frame Rigidity] 表示试验机自身强度的指标。加载很大的试验力时,如果试验机本身撑不住被弄弯了的话、测试不出正确结果。什么程度下试验机本身会被弄弯变形用数值来表示、例如「42kN/mm」等形式来表示。这表示加载多大的力会弯曲1mm的意思,kN的数值越大刚性就越高(不容易被弯曲)、表明是台好的试验机。容量、满量程 [Capacity, Full Scale]容量一般指试验机容量、载荷传感器容量,表示试验机的最大耐力程度。满量程也表示同样的意思、但一般用于表示引伸计的满量程、坐标图的满量程等试验力以外的各种值的最大值。 量程 [Range] 量程用×2、×5等来表示。将载荷传感器容量除以量程数值得到的值,在试验机内部电气性地变为最大量程,从而能测试出更详细的数据。 这样的最大量程称为「满量程」。例如:100kN载荷传感器的×2量程的满量程是100÷2=50kN 。 试验速度 [Test Speed]是指进行试验时十字头移动的速度。试验速度有、一分钟内移动规定距离的「恒速度(mm/min)」、一分钟内增加规定试验力的「恒应力(N/min)」等。最典型的数据处理有以下几点。 n 返回 [Return]是指试验结束后、十字头高速返回到预先设定的位置上来。 对数量较多的试验片连续进行试验时可以提高作业效率。 保持 [Hold]是指试验过程中、试验片安装在试验机上不取下、使十字头暂时停止移动的情况。有只是把十字头停止移动的情况和继续加一定试验力使十字头微微移动的情况(「试验力保持」)等。取样间隔 [Sampling Interval]表示试验中采取什么样的时间间隔来测定试验力和变位的数值。 「10msec」表示1分钟内进行100次数据测定。 中间点 [LASE, EASL]中间点测试试验进行过程中的试验力、变位等。特别是进行橡胶试验时、将某个应力的应变称为「定伸长」。试验条件 [Method]为了进行试验,设定好试验速度、测定量程等条件参数。试验条件通过操作盘或计算机的软件来设定。件、批 [Lot, Batch]有时几个试验片做成一套试验来进行强度测试,这时试验片的数量用「件」、「批」来表示。此类用语的使用方法有多种。例如:一组试验有几个试验片叫做「几件」、有几组试验叫做「几批」。 统计处理 [Statistics]几个试验片作为一批试验连续进行试验、对一批试验片总体强度倾向进行调查时、进行统计处理。有「平均值」、「标准偏差」等、以各试验片的测试结果为基础、计算统计处理的值。 夹具 [Jig]是指夹住、压缩试验片的、安装在试验机上的、用于强度试验的零部件。 根据要测试的试验片的不同种类(塑料、金属等)、试验方式的不同种类(拉伸、压缩)需要更换治具进行试验。治具有以下几种。 拉伸夹具 [Grip]拉伸试验时、用于夹住试验片的治具。 夹住试验片后、用手拧紧螺钉、通过空气、油等 的压力(气动、液压)来固定试验片。 如:照片所示、从通用型夹具到线材试验片专用的特殊夹具、 有很多种类。 压盘 [Compression Plate]压缩试验时、压试验片用的压板。 压头、支点台 [Punch, Support Block]弯曲试验时所使用的治具。 将试验片放在支点台上面、用压头将试验片从上面压。 引伸计 [Extensometer]是测定变形的装置。。试验机本身可以测定十字头的移动量。 但测定要求更高精度时、试验机或试验片上要安装引伸计。 根据测定方式的不同、分「应变片式引伸计」「摄像引伸计」等等。 应变片式引伸计 [Strain Gauge]被叫做应变片的小薄板变形后输送电气信号。 利用这种构造制造出来的引申计可以高精度测量非常微小的变形。 弊公司称这种引伸计为SG引伸计。 差动传感器式引申计 [Linear Variable Differential]通过移动线圈中铁芯的位置来输出电气信号。 利用这种构造功能的引伸计可以测定微小的变位。弊公司称之为ST引伸计、DTF引伸计。 放大器 [Amplifier]线圈中铁芯的位为了用试验机测定出引伸计测定出来的变形、将其转换成大电压的装置。 引伸计接到放大器上面、放大器接到试验机上面来测定变形。恒温槽 [Thermostatic Chamber]线通常气温和湿度以外的环境下、测试试验片的强度时使用的装置。 如照片所示、将夹具和试验片放进恒温槽里面进行试验。 根据产品的不同其槽内温度也不同、但基本上在 -180℃~+320℃的温度范围内可以上下变化。 JIS日本工业规格(Japanese Industrial Standard)之简称。 有关强度试验方面也记述了各种材料的试验方法。 ISO国际标准化机构(International Organization for Standard)之简称。 是非电机领域的国际标准化机关。和JIS一样也讲述了有关试验方法等内容。 ASTM美国材料试验协会(American Society for Testing and Material)之略称。相当于日本JIS的试验方法、材料的标准规格。是全世界都有权威的规格、每年都会有修改。

  • 看看MTS(中国)研发的新型冲击试验机

    http://bimg.instrument.com.cn/show/NewsImags/images/201112617417.jpg 750J摆锤式标准冲击试验机http://bimg.instrument.com.cn/show/NewsImags/images/201112617514.jpg 60J摆锤式标准冲击试验机 2011年11月21日,由MTS(中国)与重庆建设工业责任有限公司联合研制的系列摆锤式标准冲击试验机在重庆召开了验收会,通过上级主管部门的考核和审查,该项目成功通过验收。 该系列摆锤式标准冲击机采用了多项新技术,解决了多项技术难题——采用缺口定心自动送样、刀刃和钳口通过涂镀提高硬度、气动挂放摆、以及摆锤的高准确度称量等技术,填补了国内空白,得到了专家评审们的一致好评,验收工作取得了巨大成功。本项目也是MTS(中国)与重庆建设(工业)集团继50Nm扭矩标准机合作研发后的又一次成功合作。http://www.instrument.com.cn/show/news/20111206/071459.shtml

  • 硬质塑料试验前如何合理制样?

    我们知道,做一些试验比如拉力、冲击、密度、透光率测试,事先都需要按标准制作好试片。那么,塑料及其复合材料如何制样呢?用平板硫化机压出试片后,软质橡胶塑料可以用裁刀冲切成规定尺寸,那么普通裁刀冲切不了的硬质塑料应该如何处理呢?有些朋友认为可以用哑铃制样机磨削而成,其实这种方法不够理想,因为磨削这一工艺属于热加工,会改变材料内部的分子结构,从而影响物理性能测试结果。较为合理的方法是采用专用材质制成的裁刀进行冲切取样,只不过这种方法对裁刀的材质和热处理工艺提出了更高的要求;在材质上可以选择DC53模具钢,然后淬火后两次回火,这样可以提高切削性能,从而解决较厚较硬塑料的取样问题。

  • 以问答的形式细数实验室认可中极易踩到的几种“雷点”及见解

    以问答的形式细数实验室认可中极易踩到的几种“雷点”及见解

    [font=宋体]自个有个习惯[/font][font=宋体] [font=Calibri]- [/font][/font][font=宋体][font=宋体]闲来无事总喜欢在一些杂七杂八的网站论坛上闲逛,经常碰到一些行业[/font][font=宋体]“小白”问这样那样的问题,当碰到“没有相关规定[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]...[/font][/font][font=宋体]”之类的解答时,他们会相当兴奋,因为他们会想当然的认为如果“没有规定”实验室就可以自由发挥了,殊不知这些都是“雷点”。如果踩着不但影响体系管理质量,甚至会威胁到实验室的一系列大型审核,下面就以问答的形式细数几种极易踩到的“雷点”:[/font][align=center][font=宋体] [img=,480,368]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209010910081082_9903_1954597_3.jpg!w480x368.jpg[/img][/font][/align][font=宋体][img=,82,56]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209010910183351_3734_1954597_3.jpg!w82x56.jpg[/img]实验室要想申请认可,最低需要多少人?[/font][font=宋体][font=宋体]说真的,我还真没见到有相关的官方规定。也许有的职业[/font][font=宋体]“小白”会说了,我听说某某实验室只有一个人都获得了[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]CNAS/CMA[/font][font=宋体]的认可。在这里我想说简直“胡扯”,单撇开检测业务不说,但就人员结构的划分、职能的分配就不完善、不合理。一个人即要采购物资、还得对设备进行日常管理、检测[/font][font=Calibri]/[/font][font=宋体]校准、报告编制,每年还要应付内审、管理评审累都把他累死。再说了从风险的角度来讲,同一人操作、审核和批准,那还用这几道关卡干啥。所以说,要想实验室正常运行最少也得三人。我还真没见过有哪个实验室这么有本事一个人就能支撑起整个实验室的运行,更何况获得[/font][font=Calibri]CNAS/CMA[/font][font=宋体]认可的。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体][img=,78,53]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209010910281916_6930_1954597_3.jpg!w78x53.jpg[/img]同一个人能同时担任技术负责人和质量负责人两个职务吗?[/font][font=Calibri] [/font][font=宋体][font=宋体]质量和技术是实验室两大管理模块,一个是技术管理、一个是质量管理;技术管理负责检测技术能力的保证,负责检测结果的准确性,而质量管理负责体系运行及执行情况的监督。同一个人如果同时担任技术负责人和质量负责人就相当于他们手里同时掌握着[/font][font=宋体]“矛”和“盾”,他能说自己的“矛”差还是说自己的“盾”孬,最终结果会两者相安无事,有问题查不出,或查出问题来草草了事,真正的隐患会越藏越深。自然体系也不会朝着良性发展。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体][img=,84,63]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209010910377894_7515_1954597_3.jpg!w84x63.jpg[/img]人员监督到底多久做一次?[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]针对这个[/font][font=宋体]问题我也找了很多资料,认可准则也确实没有规定具体的频次,但是有一点,实验室起码要保证体系能健康运行。那如何保证监督有效,体系健康运行哪?这里还是有一个依据可参考的,那就是根据实验室的运行情况来判定:[/font][font=宋体]① 实验室工作量:话说“贪多嚼不烂”,工作也是一样,工作量大了,操作就容易懈怠,自然出问题的几率就大,所以当实验室某个项目或者某个时段的业务量徒增时加强监督是不可缺少的一项工作。[/font][font=宋体]②[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]能力有强弱,素质有高低:人的性格不同、能力也各有不同,问题总是容易从薄弱的环节出现,所以监督要从能力弱的员工身上入手。如何判断谁的能力强弱?这里有几个妙招,比如培训考核容易垫底的员工、能力验证或测量审核等质量控制考核不合格的人员、新员工、休假或调岗人员[/font][font=宋体][font=Calibri]......[/font][font=宋体],这些都是能力薄弱的群体,要加强监督。[/font][/font][font=宋体]③ 客户反馈是改进的一个机遇:在实验室工作的人员都知道,客户信息反馈不但有正面的还有反面的,正面的自不必说是实验室做的比较好的地方,而反面的反馈就是实验室需改进的机遇,哪怕客户评价总体满意,只要在某些方面提出建议,这也是我们值得改进的地方,对于改进效果的评定自然通过监督来完成。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体][img=,85,59]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209010910505170_6650_1954597_3.jpg!w85x59.jpg[/img]特殊岗位的资质要求有哪些?[/font][font=Calibri] [/font][font=宋体]说起特殊岗位不单指的是授权签字人、管理层等岗位,这些在准则里面一般都有体现。而重点对于报告员、监督员等岗位有没有明确的要求,关于这些岗位的官方明确要求我也没查到过,但我个人认为这些岗位资质应该明显高于检测人员。因为报告员在报告编写时不但要掌握检测方面的基本知识、还要有一定的计算机操作水平、结果判断能力及一定的外语水平。另外,报告员需要掌握的专业知识不是某一个岗位的而是整个实验室检测领域的,不需要太熟练但知识面要广。而监督员恰恰相反,因为他们负责监督的是某些岗位的检测能力,所以普及面不用太广但是掌握的熟练程度一定要比检测员深,因为只有能力比检测员高才能发现问题、对问题作出正确的判断。[/font][align=center][font=宋体][img=,229,242]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209010911081502_4090_1954597_3.jpg!w229x242.jpg[/img] [/font][/align][font=宋体][font=宋体]话说[/font][font=宋体]“学以致用”,对于每个知识不能死学、还要灵活运用。只有活学活用才能将知识真正发挥到极致。相信通过对文章的学习,每一个实验室都能够以此为切入点,不论在认可准则的学习领会上,还是实验室体系的运行当中都能够执行到位,稳定发展。[/font][/font]

  • 关于冲击锤刃

    关于冲击锤刃

    我们用的金属材料冲击试样机,最近新购置的锤刃发现和之前购置的不一样,上边的锤刃是我们新买的刃口较平,下边的锤刃是以前的刃口是圆弧的,标称的都是R8的锤刃,但是实际试验过程中发现新买的锤刃做出400多焦,以前的锤刃做出300多焦。到底哪个锤刃是标准的?我已近糊涂了,咨询厂家说他们新生产的锤刃已经都是上边那种的了,两种锤刃都是满足标准的,但是我们做的V口冲击结果偏差很大。但是用标准试样做的又基本一致。标准试样是那种大U型缺口的。谁给我分析分析?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605130848_593196_1638244_3.jpg

  • 【原创大赛】焊接接头冲击试样热影响区缺口加工位置的确定-中船重工725所

    [align=center][b]焊接接头冲击试样热影响区缺口加工位置的确定[/b][/align][align=center]中国船舶重工集团公司第七二五研究所 试验测试与计量技术研究中心 张先锋[/align] 焊接是金属材料高效率的结合方式,中国船舶重工集团公司第七二五研究所长期从事船舶材料焊接技术研究和焊接产品研发,在焊接工艺评定工作中积累了大量的经验。前文介绍了《焊接接头力学性能试验焊缝余高的处理方法》,本文接着聊一聊焊接接头冲击试样热影响区缺口加工位置的确定。 焊接工艺评定中冲击吸收功是重要的一项检验指标,由于整个接头区域包含了焊缝、熔合线、热影响区以及母材几部分,且各部分之间的材料成分与组织状态都有较大的差异,所以,冲击试样缺口开设的位置对焊接接头冲击功的测试结果具有重要的影响。在诸多的标准或者技术文件中,对焊缝、熔合线、母材的缺口取样位置的定义较为明确,然而,对于热影响区缺口位置的规定都比较模糊,比如,GB/T 2650规定“缺口位于热影响区范围内”,NB/T 47014规定“热影响区试样的缺口轴线至试样轴线与熔合线交点的距离>0,且应尽可能多的通过热影响区”,中国船级社材料与焊接规范则规定了三个缺口取样位置“位置1:距离熔合线2mm;位置2:距离熔合线5mm;位置3:距离熔合线7~10mm”,也没有明确规定何种情况下取哪个位置,且以上规定仅仅针对熔化焊与压焊接头,对于热影响区极小的电子束焊、激光焊、搅拌摩擦焊等,则没有标准可以参考。 众所周知,V型缺口底部圆弧中点与焊缝熔合线间的距离在极小的范围内偏移,即可对冲击吸收功产生显著的影响。这是因为热影响区冲击试样V型缺口有可能跨越了焊缝、熔合线、热影响区,甚至母材,而冲击过程中,当冲击设备的刀刃与试样接触后,试样开始在V型缺口根部起裂时,起裂的位置通常不会是一条线,而是一个点,由于缺口根部距离熔合线的距离不同,导致起裂点的位置也不尽相同,可能出现在焊缝、熔合线、热影响区、母材中的任何一个位置,不同起裂位置的起裂功值并不相同,最后获得的冲击吸收功也就有较大的差异。 在实际工程应用中,有两种做法来确定热影响区缺口位置,其一,对于高强钢,试样轴线与熔合线交点向母材一侧偏移2mm作为缺口位置,对于低强度钢材,试样轴线与熔合线交点向母材一侧偏移1mm作为缺口位置;其二,对于厚钢板,试样轴线与熔合线交点向母材一侧偏移2mm作为缺口位置,对于薄钢板,试样轴线与熔合线交点向母材一侧偏移1mm作为缺口位置。以上这些都是经验做法,实施起来,通常都比较粗糙。为了解决这个问题,API SPEC 5L规定“为确保在适当位置开缺口,开缺口前应对试样进行腐蚀”。如果供需双方没有特别说明,对于缺口开设位置,建议在大批量的试样加工中,开缺口前先对试样进行腐蚀,让缺口位置尽可能多的通过热影响区,这种做法可以成为减少缺口位置偏离、避免对试验结果产生异议而引起纠纷的有效措施;如果双方有明确的技术要求,则按照技术要求执行即可。

  • 【原创】塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求

    塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求:A.金属箔分:铜箔、铝箔、金箔等,变形量不是很大,一般在10%—60%左右,负荷较小,拉伸行程不需要太大。可以选择200N以内的试验机;B.塑料薄膜:延伸率比较大,有的超过800%以上,要求行程不能太短,力值一般在2kN以内;C.塑料薄膜需要做拉伸和剥离试验;D.塑料薄膜、箔材料的试验标距(直条状)一般为100mm;E.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验时如果测试量大最好选用气动拉伸夹具,用手动夹具操作很不方便,效率低,而且标距不好控制;F.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验的试样为直条状时,测量延伸率一般用位移法来测量。有些塑料薄膜按照GB标准制成哑铃状时,测量延伸率只能选用非接触式测量装置(如红外线测试、激光测试、数码成像等等);G.薄膜、箔材料在制取试样样条时需要有专用的裁刀。H.薄膜的常用试验标准:GB13022-91(薄膜拉伸试验)GB/T13541-92(塑料薄膜试验方法)QB/T2358(塑料薄膜包装袋热合强度试验方法)ZBY28004-86(塑料薄膜包装袋热合强度测定方法)GB/T16276-1996(塑料薄膜粘连性试验方法)GB/T16578-1996(塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法)

  • 生活中的物理知识大全

    生活中的物理知识大全来源:北京考试报我们认真观察厨房里燃料、炊具,做饭、做菜等全部过程,回忆厨房中发生的一系列变化,会看到有关的物理现象。利用物理知识解释这些现象如下。一、与电学知识有关的现象  1、电饭堡煮饭、电炒锅煮菜、电水壶烧开水是利用电能转化为内能,都是利用热传递煮饭、煮菜、烧开水的。  2、排气扇(抽油烟机)利用电能转化为机械能,利用空气对流进行空气变换。  3、电饭煲、电炒锅、电水壶的三脚插头,插入三孔插座,防止用电器漏电和触电事故的发生。  4、微波炉加热均匀,热效率高,卫生无污染。加热原理是利用电能转化为电磁能,再将电磁能转化为内能。  5、厨房中的电灯,利用电流的热效应工作,将电能转化为内能和光能。  6、厨房的炉灶(蜂窝煤灶,液化气灶,煤灶,柴灶)是将化学能转化为内能,即燃料燃烧放出热量。二、与力学知识有关的现象  1、电水壶的壶嘴与壶肚构成连通器,水面总是相平的。  2、菜刀的刀刃薄是为了减小受力面积,增大压强。  3、菜刀的刀刃有油,为的是在切菜时,使接触面光滑,减小摩擦。  4、菜刀柄、锅铲柄、电水壶把手有凸凹花纹,使接触面粗糙,增大摩擦。  5、火铲送煤时,是利用煤的惯性将煤送入火炉。  6、往保温瓶里倒开水,根据声音知水量高低。由于水量增多,空气柱的长度减小,振动频率增大,音调升高。  7、磨菜刀时要不断浇水,是因为菜刀与石头摩擦做功产生热使刀的内能增加,温度升高,刀口硬度变小,刀口不利;浇水是利用热传递使菜刀内能减小,温度降低,不会升至过高。三、与热学知识有关的现象 (一)与热学中的热膨胀和热传递有关的现象  1、使用炉灶烧水或炒菜,要使锅底放在火苗的外焰,不要让锅底压住火头,可使锅的温度升高快,是因为火苗的外焰温度高。  2、锅铲、汤勺、漏勺、铝锅等炊具的柄用木料制成,是因为木料是热的不良导体,以便在烹任过程中不烫手。  3、炉灶上方安装排风扇,是为了加快空气对流,使厨房油烟及时排出去,避免污染空间。  4、滚烫的砂锅放在湿地上易破裂。这是因为砂锅是热的不良导体,烫砂锅放在湿地上时,砂锅外壁迅速放热收缩而内壁温度降低慢,砂锅内外收缩不均匀,故易破裂。  5、往保温瓶灌开水时,不灌满能更好地保温。因为未灌满时,瓶口有一层空气,是热的不良导体,能更好地防止热量散失。  6、炒菜主要是利用热传导方式传热,煮饭、烧水等主要是利用对流方式传热的。  7、冬季从保温瓶里倒出一些开水,盖紧瓶塞时,常会看到瓶塞马上跳一下。这是因为随着开水倒出,进入一些冷空气,瓶塞塞紧后,进入的冷空气受热很快膨胀,压强增大,从而推开瓶塞。  8、冬季刚出锅的热汤,看到汤面没有热气,好像汤不烫,但喝起来却很烫,是因为汤面上有一层油阻碍了汤内热量散失(水分蒸发)。  9、冬天或气温很低时,往玻璃杯中倒入沸水,应当先用少量的沸水预热一下杯子,以防止玻璃杯内外温差过大,内壁热膨胀受到外壁阻碍产生力,致使杯破裂。  10、煮熟后滚烫的鸡蛋放入冷水中浸一会儿,容易剥壳。因为滚烫的鸡蛋壳与蛋白遇冷会收缩,但它们收缩的程度不一样,从而使两者脱离。

  • 生活中的物理知识大全

    厨房中的物理知识一、与电学知识有关的现象  1、电饭堡煮饭、电炒锅煮菜、电水壶烧开水是利用电能转化为内能,都是利用热传递煮饭、煮菜、烧开水的。  2、排气扇(抽油烟机)利用电能转化为机械能,利用空气对流进行空气变换。  3、电饭煲、电炒锅、电水壶的三脚插头,插入三孔插座,防止用电器漏电和触电事故的发生。  4、微波炉加热均匀,热效率高,卫生无污染。加热原理是利用电能转化为电磁能,再将电磁能转化为内能。  5、厨房中的电灯,利用电流的热效应工作,将电能转化为内能和光能。  6、厨房的炉灶(蜂窝煤灶,液化气灶,煤灶,柴灶)是将化学能转化为内能,即燃料燃烧放出热量。二、与力学知识有关的现象  1、电水壶的壶嘴与壶肚构成连通器,水面总是相平的。  2、菜刀的刀刃薄是为了减小受力面积,增大压强。  3、菜刀的刀刃有油,为的是在切菜时,使接触面光滑,减小摩擦。  4、菜刀柄、锅铲柄、电水壶把手有凸凹花纹,使接触面粗糙,增大摩擦。  5、火铲送煤时,是利用煤的惯性将煤送入火炉。  6、往保温瓶里倒开水,根据声音知水量高低。由于水量增多,空气柱的长度减小,振动频率增大,音调升高。  7、磨菜刀时要不断浇水,是因为菜刀与石头摩擦做功产生热使刀的内能增加,温度升高,刀口硬度变小,刀口不利;浇水是利用热传递使菜刀内能减小,温度降低,不会升至过高。三、与热学知识有关的现象 (一)与热学中的热膨胀和热传递有关的现象  1、使用炉灶烧水或炒菜,要使锅底放在火苗的外焰,不要让锅底压住火头,可使锅的温度升高快,是因为火苗的外焰温度高。  2、锅铲、汤勺、漏勺、铝锅等炊具的柄用木料制成,是因为木料是热的不良导体,以便在烹任过程中不烫手。  3、炉灶上方安装排风扇,是为了加快空气对流,使厨房油烟及时排出去,避免污染空间。  4、滚烫的砂锅放在湿地上易破裂。这是因为砂锅是热的不良导体,烫砂锅放在湿地上时,砂锅外壁迅速放热收缩而内壁温度降低慢,砂锅内外收缩不均匀,故易破裂。  5、往保温瓶灌开水时,不灌满能更好地保温。因为未灌满时,瓶口有一层空气,是热的不良导体,能更好地防止热量散失。  6、炒菜主要是利用热传导方式传热,煮饭、烧水等主要是利用对流方式传热的。  7、冬季从保温瓶里倒出一些开水,盖紧瓶塞时,常会看到瓶塞马上跳一下。这是因为随着开水倒出,进入一些冷空气,瓶塞塞紧后,进入的冷空气受热很快膨胀,压强增大,从而推开瓶塞。  8、冬季刚出锅的热汤,看到汤面没有热气,好像汤不烫,但喝起来却很烫,是因为汤面上有一层油阻碍了汤内热量散失(水分蒸发)。  9、冬天或气温很低时,往玻璃杯中倒入沸水,应当先用少量的沸水预热一下杯子,以防止玻璃杯内外温差过大,内壁热膨胀受到外壁阻碍产生力,致使杯破裂。  10、煮熟后滚烫的鸡蛋放入冷水中浸一会儿,容易剥壳。因为滚烫的鸡蛋壳与蛋白遇冷会收缩,但它们收缩的程度不一样,从而使两者脱离。

  • 【求助】PET片材低温环境下的抗冲击性能

    因为我们很多的包装用的是PET吸塑包装,由于PET较脆的特性,在做跌落测试的时候通常比较难避免PET破裂,尤其是测试角跌落的时候。这种情况在冬天特别明显,供应商的解释是PET在低温环境下更容易破裂,也就是说抗冲击性能比较差。尽管按照我们日常的经验,塑料制品在冬天是比较容易脆,但是为了验证低温条件下PET的抗冲击性能的降低,以及到底达到多少温度这种特性更明显,我们用手工折弯PET片材的方法模拟了这种测试。首先将PET包装材料(有高周波热压边)放在可编程恒温恒湿试验机内处理24小时,然后不用把试验样品拿出来而是在试验机内手工完成折弯测试。经过几轮的测试,我们发现在5摄氏度的时候PET更容易被折断,同样的材料在8摄氏度的环境内折弯的时候不会被折裂。但是这只是我们手工模拟的方法,并不准确,仅供参考。因为我们还要考虑到手工的用力的差异、片材的厚度、高周波的质量等因素。基于以上的考虑,我们在网上查阅了很多资料,知道在ASTM和ISO规定中有一个缺口冲击强度的测试,在找到的一些资料里面有提到PET的缺口冲击强度虽然不是很高,但是比SAN, K-Resin。 但是这种测试好象不适合用来做我们这种PET片材(0.5mm)的抗冲击强度测试。后来我们又找到了另外一种测试,是落球(锤)冲击强度测试,我们认为这种测试应该可以拿来使用,但是和些室验室联络之后,他们有的是不能提供这种测试,有可以提供但是不会帮我们模拟多种温度条件下的测试,例如20度、10度、0度、-10度、-20度、-30度这样的条件。我又找到一些英文版的资料,是关于玻璃纤维增强的PET的抗冲击强度研究报告。这些研究也是针对PET的低抗冲击特性所采取的一些增强措施。但是不知道哪一家工厂可以提供这种玻纤增强的的PET吸塑片材。当前有一些供应可说可以提供增加防爆剂的PET,经过咨询一些同行,这种防爆剂应该不属于玻纤增强,而应该是一种增塑剂。我是包装工程师,不是很懂塑料及化工,所以碰到这种情况只能通过自己研究或求助于行业人士。如果可以找到以下资料对于我们的帮助是很大的:1、PET片材不同低温条件下的抗冲击性能;2、可以提供玻璃纤维增强的PET材料的工厂,最好是广东地区的。我们是一家美资企业,在中国采购我们自己品牌的厨房、卫浴、清洁、电子产品及包装材料。在经后一段很长的时间我会持续关注此贴并可根据不同的提问提供一些更详细的资料。希望可以解决这个问题。

  • 冲击试验的结果与冲击试样的形状有密切关系

    冲击试验的结果与试样形状有密切关系,用不同尺寸和形状的试样所得的试验结果是不能互相比较的。因此各国都规定有标准试样。中国标准中主要采用梅式试样和夏比V形缺口试样。冲击试验对金属材料的组织缺陷非常敏感,可以检验出材料在冶炼和加工工艺过程中所产生的缺陷和组织变化。将相同试样在由高到低的温度下进行冲击试验时,冲击功(或冲击韧性)将由大到小,晶状断口由少到多,塑性变形由大到小,这说明材料由韧性状态过渡到脆性状态,通常以断口上出现50%晶状断口面积时的温度称为韧性-脆性转变温度或脆性转变温度。

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制