脱氧胆酸钠标准品

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  • 技术分享 | 如何准确测试含脱氧剂的包装氧气透过率
    脱氧剂主要应用于食品、饮料和药品等行业,它帮助提高包装的性能及提供所需的保质期。脱氧剂吸收包装中的氧气,使包装内呈无氧状态,因此产品得以保持保鲜。另外脱氧剂可以有效地抑制霉菌和需氧菌的生长,延长产品货架期。作为产品保鲜的材料,脱氧剂与产品装在同一包装中,测试这种状态下的包装材料的透氧性会非常耗时,必须在常规消耗脱氧剂和无脱氧剂两种状态下测量氧气传输率 (OTR),以全面了解产品在整个生命周期内的包装性能。含脱氧剂包装材料检测确保包装性能符合预期的货架期在实践中,脱氧剂可以以多孔小袋、包装内涂层的形式出现,也可以内置于聚合物中,如瓶壁或瓶盖衬里。无论是哪种形式,都必须在消耗脱氧剂之前和之后测试氧气透过率,以确定与没有脱氧剂的原始包装相比的有效脱氧能力。这种类型的渗透测试需要更长的时间来完成,因为他们必须等待脱氧剂完全的被耗尽。这通常会在实验室中造成瓶颈。有三种方法可以帮助缓解这类包装测试的瓶颈。 01.更高的温度下测试高温加速氧气和脱氧剂之间的化学反应。通常温度每升高10°C,估计的OTR就增加一倍,从而减少脱氧剂耗尽所有氧气的总时间。 02.较高的氧气浓度下测试扁平样品如果使用100%的氧气代替室内空气 (20.9% 氧气) 进行测试,则可以消耗更多的氧气分子。与使用室内空气测试所需的时间相比,这将导致测试时间缩短约20%。 03.离线预处理系统以上两种方法都可以“加速”脱氧剂的消耗以减少整体测试时间,在比较不同的涂层、涂层方法或脱氧剂材料层时,它们可以提供有用的数据。但是对于实际产品来说,这两种方法都有实施的限制性。MOCON离线预处理系统提供真实的测试条件,可与仪器同步运行。仪器用于测试,而消耗脱氧剂所需的时间可以离线完成,这提高了实验室的测试效率。MOCON提供可离线预处理的包装测试解决方案离线预处理系统提供了最真实的测试条件,同时缓解了仪器测试瓶颈。可按照下列步骤操作:• 测试完全相同的不含脱氧剂的包装作为参考样品,这将提供基本的OTR水平和测试时间• 对使用脱氧剂的包装进行初始OTR评估。由于包装内含脱氧剂,测试数据可能低于检测限• 当到达参考样品的测试时间时停止测试• 相同条件下开始离线预处理• 定期将包装重新连接到仪器并检查OTR水平• 直到OTR与参考样品测试结果相同或接近(向上滑动可查看)延迟渗透曲线显示脱氧剂的效果注:了解脱氧剂的吸收能力有助于估计离线预处理的时间。另外,许多脱氧剂会被水分激活,在指定的RH条件下进行OTR测试至关重要。 方案优势:• 在没有加速条件的情况下,离线预处理进行真实的脱氧剂包装样品测试• 当样品离线预处理时,仪器可以测试其他样品,提高实验室效率• MOCON OX-TRAN 2/40包装件测试分析仪带有可选的预处理架或PackRack夹具,满足不同形状的包装的离线预处理MOCON OX-TRAN 2/40包装件OTR分析仪带预处理架选项对带有脱氧剂的包装进行渗透测试整个过程需要很长的测试时间。MOCON提供离线预处理的包装测试解决方案:不仅提升仪器测试效率,还满足提供准确和一致的测试结果,提高了实验室的经济效率。
  • 恒创立达发布急速脱氧在线随时膜脱气仪新品
    恒创立达产品介绍: 急速脱氧在线随时膜脱气仪和排液,没有容量限制,最小250ml,主要对纯水、蒸馏水进行脱气。主要特点:1.设计简便界面:高分辨率液晶屏显示和触控操作,交互界面简单直观。单人即可独立完成溶出介质脱气和加注工作。2.在线加热功能:溶出介质在进行脱气前进行预加热(极限可达45℃ ) ,提高了脱气效率。同时节约了溶出介质在溶出仪中的加热等待时间。3.高精度供液系统:溶出介质加注体积精度为设定体积的±3%4.可处理多种溶出介质:溶出实验常用的纯水、蒸馏水。6.可变温度设定功能:温度调节范围为室温到45℃7.易于维护和保养,机内所有配件可快速更换及维护。 技术指标:定量分配体积容量:无容积限制,设定精度0.1L体积分配精度值:±3%加热功率:1500W可大加热能力:极限可达45°C的供液温度(视初始温度而定)温度精确度值:±1°C极大真空度:-96.0KPa脱气效果:目标含氧量≤2.8mg/l过滤器:前置40um/25um/20um金属丝网过滤器可选外型尺寸:主机500*340*295( mm)创新点:1.设计简便:高分辨率液晶屏显示和触控操作,交互界面简单直观。单人即可独立完成溶出介质脱气和加注工作。 2.在线加热:溶出介质在进行脱气前进行预加热(最高可达45℃ ) ,提高了脱气效率。同时节约了溶出介质在溶出仪中的加热等待时间。 3.高精度供液:溶出介质加注体积精度为设定体积的± 3% 急速脱氧在线随时膜脱气仪
  • 遗传发育所在植物磷酸化蛋白质组学技术研发方面获进展
    蛋白质磷酸化是在激酶催化下将磷酸基团转移到底物蛋白质上的可逆过程,是能够调控蛋白质结构与功能且参与细胞内信号转导的重要翻译后修饰,在植物的生长、发育、环境适应以及作物的产量和品质调控中发挥着重要作用。深度解析磷酸化蛋白质组,是探讨磷酸化如何参与这些生物学过程以及筛选与作物重要农艺性状相关的关键磷酸化靶点的有效手段。然而,与动物相比,植物磷酸化蛋白质组的深度解析在技术上更具挑战性。这是由于植物细胞具有致密的细胞壁和大量的色素以及其他次生代谢物。前者增加了蛋白质提取的难度,而后者干扰了磷酸肽富集的效率和特异性。 中国科学院遗传与发育生物学研究所汪迎春研究组通过探索一系列的实验条件,研发出高效的植物磷酸化蛋白质组学新技术。该技术的主要特点是利用脱氧胆酸钠高效抽提植物蛋白,同时消除常规方法中导致样品损失和灵敏度降低的两个步骤,即在蛋白酶消化前的样品净化和在磷酸肽富集前的脱盐处理,在色素与其他干扰分子共存的情况下进行高特异性、高灵敏度地磷酸肽富集。 科研人员应用这一方法,在拟南芥、水稻、番茄和衣藻等绿色生物的组织中高效纯化磷酸化蛋白质组(单针质谱可鉴定约11,000个磷酸位点)。由于该技术主要面向高等植物及其他绿色生物(如衣藻),且操作简便,降低了实验所需的人力和试剂费用,因此命名为GreenPhos。GreenPhos可定量分析不同植物的磷酸化蛋白组,分析深度深、定量重复性高,有望成为植物磷酸化蛋白组学的通用技术。研究人员应用该技术,深度解析了拟南芥响应不同时长盐胁迫的差异磷酸化蛋白质组,发现了包括剪接体蛋白和一些激酶响应盐胁迫的磷酸化事件。 11月27日,相关研究成果在线发表在《分子植物》(Molecular Plant,DOI:10.1016/j.molp.2023.11.010)上。研究工作得到国家重点研发计划与中国科学院战略性先导科技专项的支持。中国科学院植物研究所的科研人员参与研究。GreenPhos工作流程及多种绿色生物磷酸化蛋白质组鉴定结果

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  • 产品简介高级别实验室用超纯水的必备经济选择(经济版),以自来水为水源,方便快速的制造超纯水,每小时产水量45-125升,电阻率达到18.2MΩ.cm,完全符合GB6682-2008、GB/T33087-2016、ASTM、CAP、CLSI、EP和USP制定的Ⅰ级水质的最高标准,满足高级别的实验用水和生产工艺用水的要求。性能特点全自动微电脑控制系统,多级菜单式操作超大背光式LCD液晶屏(分辨率:240×128,尺寸:106×57mm),全程实时动画式工作模式显示在线3路水质监控,实时监测进水,RO水和高/超纯水水质全自动RO膜防垢冲洗程序,延长RO膜使用寿命无水、水满报警,源水、RO水、高/超纯水(参数可设定)超标报警,耗材寿命终结报警,故障自动检测,提供安全保证特设工厂、客户二级密码,系统设置均由密码保护,防止未经授权的更改可设定预处理、RO膜、UV灯和超纯化柱的寿命,显示耗材已用和剩余时间,耗材到期更换自动提醒,避免水质下降特设定时定质取水功能(定时:1-99min;定质:0.1-18.2 MΩ.cm)RS232/USB接口(选配),自动记录一整年水质资料,整机符合GLP内置2只15升压力水桶,节省实验室空间,安装维护更加方便,可加配外置大容量储水桶,满足不同水量需求不锈钢喷塑机箱,杜绝腐蚀和生锈,确保机体的清洁,符合GLP规范落地式设计,底部设有活动、固定支脚,安装、移动更加方便内部预留空间,可加装循环输送系统,作为中央供水设备使用纯水管路、接头均获NSF认证优化的RO膜组件设计,采用美国陶氏DOW原装进口RO膜片,实现了RO膜的长寿命与高品质水质的结合大容量超纯化柱技术,实现少量树脂最大化提升水质,采用美国陶氏DOW原装进口核子级树脂,时刻保证纯水品质双波长(185nm&254nm)UV紫外灯组件(进口灯管),有效杀菌,降低TOC,增强系统适用范围MWCO5000DUF超滤组件(原装进口),有效去除内毒素(即热原),可用于精密的细胞培养和IVF0.2μm进口PES聚醚砜复合滤膜终端除菌过滤器,保证水质无菌技术参数名称基础型除热源型低有机物型综合型产品型号标准版Pilot-S300/400/600/800Pilot-S300/400/600/800UFPilot-S300/400/600/800UVPilot-S300/400/600/800UVF经济版Pilot-E300/400/600/800Pilot-E300/400/600/800UFMedium-E300/400/600/800UVPilot-E300/400/600/800UVF进水要求*城市自来水:TDS200 ppm,5-45℃,1.0-4.0Kgf/cm2 (进水TDS200ppm时,建议选配外置软化器)系统流程**PF+AC+RO+AC+DI+TFPF+AC+RO+AC+DI+UF+TFPF+AC+RO+UV+AC+DI+TFPF+AC+RO+UV+AC+DI+UF+TFUP超纯水指标电阻率18.2MΩ.cm@25℃重金属离子 0.01 ppb总有机碳(TOC)***10 ppb3 ppb细菌0.01 cfu/ml热源(内毒素)N/A0.001 Eu/mlN/A0.001 Eu/ml颗粒物(0.2μm)1/ml核糖核酸酶(RNases)N/A1pg/mlN/A1pg/ml脱氧核糖核酸酶(DNases)N/A5pg/mlN/A5pg/mlRO反渗透水指标离子截留率97%-99%(使用新RO膜时)有机物截留率99%,当MW200道尔顿颗粒和细菌截留率99%产水量(25℃)****300系列:45升/小时;400系列:63升/小时;600系列:94升/小时;800系列:125升/小时出水口2个:RO反渗透水,UP超纯水(可加配DI去离子水出口)外型尺寸/重量长×宽×高:64×54×111cm /约70Kg电源/功率220V、50Hz/300、400系列:120W,600、800系列:240W标准配置主机(含1套纯化柱)+内置2只15升压力水桶+附件包**PF:预过滤 AC:活性炭 RO:反渗透 DI:离子交换 UV:紫外灯杀菌消解 UF:超滤 TF:终端微滤
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  • VeGaS真空脱氧 400-860-5168转3578
    原理深探公司的真空脱氧装置VeGas是模块化的真空装置,广泛应用在工业液体中溶解氧或者其他溶解气体的除去。众所周知,液体中微量的溶解氧都会引起金属管线、金属罐体或者金属装备的腐蚀或者生锈。通过分布型特定喷射阀将液体喷射到连续真空的罐体中,由于细微液体颗粒的分布,液体和真空之间接触的表面积最大化,O2的最大分压导致氧气从液体中分离出来进入真空,根据“亨利定律”的描述。一旦氧气被移出,它将通过真空管线从容器中输出。脱氧后的产品与罐底部相连接,输出到下一个流程。真空脱氧可以被剥离气体如氮气、二氧化碳来协助工作。氧气浓度可以实时在线被欧萃型光学溶解氧分析仪高精度测量。特点高能效应用充分接触液体与真空尽可能的后续液体消毒标准PLC模块化设计装置易安装便捷启动坚固的设计和客户可定制罐体卫生级标准,全CIP原位清洗能力出色的性价比技术参数能力2-180t/h残余氧工作压力0-8bar工作温度2-85°C材质1.4301/1.4404AISI304/316LPLCSIMATICS7
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  • DGS塔式脱氧脱气装置 400-860-5168转3578
    原理深探公司膜式脱氧系统DGS是模块化装置,用于脱除水或者低粘度液体中的氧。采用高效率的膜式接触器,可以极低降低残余氧含量。如果控制不好低浓度氧含量,会导致微生物的增加营销药品的质量。脱氧膜是基于亨利定律,使无氧的惰性气体N2在中空纤维膜内和使在中空纤维膜外反向流动溶解于水中的氧析出至氮气中去,从而使给水达到水质要求。使用高效的膜接触器可以达到超低残余O2的液体,众所周知,液体中微量的溶解氧都会引起金属管线、金属罐体或者金属装备的腐蚀或者生锈,会有安全隐患或安全事故。每片接触器含有疏水性的中空丝膜.丝膜提供了气液的巨大有效接触面积,脱气膜是种可量化,高效率,精致小巧,适用于各种环境。当脱除气(CO2或N2)在中空丝膜中通过,水在中空丝膜外流过,高的O2分压差导致氧气从液体中脱离随着脱除气而排出,这是根据“亨利定律”。DGS脱氧系统需要小功耗少量脱除气。由于模块化设计,DGS可以容易的根据客户要求而裁剪,如脱氧能力(中空丝膜并行安装),脱氧精度(串行安装)。氧浓度可以被欧萃型光学溶解氧分析仪实时监测。特点高能效应用超低浓度氧残留极低损耗和极少的带载气模块化PLC设计易安装易启动符合USP,ASME,GMP,FDA,ISPE标准要求完备的质检认证(DQ,IQ,OQ)低成本少维护技术参数能力1-500t/h残余氧工作压力0-6bar工作温度2-45°C温度
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  • 木糖-赖氨酸-去氧胆酸盐(XLD)琼脂培养基瓶装颗粒 XLD琼脂 环凯微生物 029999P1
    【产品名称】通用名称:木糖赖氨酸脱氧胆盐(XLD)琼脂英文名称:Xylose Lysine Desoxycholate Agar【产品编号与包装规格】产品编号产品类型包装规格029999P1颗粒250g/瓶【产品用途】用于沙门氏菌、志贺氏菌的分离培养。【检验原理】酵母膏粉提供氮源、维生素、生长因子; 氯化钠维持均衡的渗透压;木塘、乳糖、蔗糖为可发酵糖类,产酸使酚红指示剂变黄;去氧胆酸钠抑制革兰氏阳性菌,但不影响沙门氏菌的生长;硫代硫酸钠可被某些细菌还原硫化青,与柠檬酸铁铵中的铁盐生成黑色硫化铁;琼脂是培养基的凝固剂;酚红为pH指示剂。【配方成分】配方(每升)含量酵母膏粉3.0gL-赖氨酸5.0g木糖3.75 g乳糖 7.5 g蔗糖7.5 g氯化钠5.0 g硫代硫酸钠6.8 g去氧胆酸钠2.5 g柠檬酸铁铵 0.8 g酚红0.08 g琼脂 15.0 gzui终pH 7.4±0.2【使用方法】称取本品56.9g,加入蒸馏水或去离子水1 L,搅拌加热煮沸至完全溶解,分装三角瓶,无需高压灭菌,待冷却至50℃倾注平板,备用。【质量控制】下列质控菌株接种待测试培养基, 35~37℃,24h结果如下:指标质控菌株及编号标准值特征性反应生长率福氏志贺氏菌CMCC(B)51572PR≥0.5红色菌落,无黑心鼠伤寒沙门氏菌ATCC14028PR≥0.7红色菌落,有黑心特异性大肠埃希氏菌ATCC25922G<5-选择性金黄色葡萄球菌ATCC6538G≤1-【储存条件与保质期】贮存于避光、干燥处,用后立即旋紧瓶盖;贮存期三年。【注意事项】1、 称量时注意粉尘,佩戴口罩操作以避免引起呼吸道系统不适。2、干粉培养基使用后立即旋紧瓶盖,避免吸潮结块。贮存于避光、干燥处。未开封产品保质期三年。开封后根据存放条件的不同保质时间存在一定的差异。3、质检报告可以登录环凯网站http://www.huankai.com, 打开“质检报告”页面,输入产品批号下载。【废物处理】检测之后带菌物品置于121℃下高压灭菌30分钟后处理。【执行标准】Q/HKSJ 03 广东环凯微生物科技有限公司企业标准 普通微生物培养基【参考文献】GB 4789.4-2016 食品安全国家标准 食品微生物学检验 沙门氏菌检验
  • 食品微生物学检验—沙门氏菌检验 缓冲蛋白胨水(BPW)/四硫磺酸钠煌绿(TTB)增菌液/亚硒酸盐胱氨酸(SC)增菌液
    食品微生物学检验&mdash 沙门氏菌检验 缓冲蛋白胨水(BPW)/四硫磺酸钠煌绿(TTB)增菌液/亚硒酸盐胱氨酸(SC)增菌液 北京绿百草提供乳品安全标准第60条沙门氏菌检验的设备:缓冲蛋白胨水(BPW),四硫磺酸钠煌绿(TTB)增菌液,亚硒酸盐胱氨酸(SC)增菌液,亚硫酸铋(BS)琼脂, HE 琼脂,木糖赖氨酸脱氧胆盐(XLD)琼脂,沙门氏菌属显色培养基,三糖铁(TSI)琼脂,蛋白胨水、靛基质试剂,尿素琼脂(pH 7.2),氰化钾 (KCN) 培养基,赖氨酸脱羧酶试验培养基,糖发酵管,邻硝基酚&beta -D 半乳糖苷(ONPG)培养基,半固体琼脂/丙二酸钠培养基,沙门氏菌O 和H 诊断血清和生化鉴定试剂盒。 本标准规定了食品中沙门氏菌(Salmonella)的检验方法,本标准适用于食品中沙门氏菌的检验。 需要详细的信息请联系北京绿百草 010-51659766 登录网站获得更多产品信息: www.greenherbs.com.cn
  • 可再生脱氧管
    可再生脱氧管是用于无氧操作的有效装置,如色谱载气、半导体研究、制取高纯气体,在使用纯气体的实验室中得到广泛的应用。 产品型号可再生脱氧管主要特点1、可在室温下除去氮、氢、氧和其他气体中的杂质氧、水、二氧化碳。2、采用不锈钢材料,结构新颖,设有窗口观察其失效程度。3、失效后可在本体内再生。技术参数1、原料气指标:流量≤1Nm3/hr,压力≤0.5MPa,O2≤1000ppm,H2O≤-20℃2、出口气标准:O2≤0.1ppm,H2O≤-76℃说明事项1、内置高效脱氧剂,经其纯化后的气流中残留氧浓度最低可达0.01ppm,残留水最低可达0.1ppm。2、管体由不锈钢管制成,耐高压,最大耐压1.5MPa,装填量多,脱氧容量大,再生简单,不易损坏,使用安   全可靠。3、如原料气中含氧浓度为1000ppm,每只脱氧管可吸收5000ml氧气(标准状态下)。4、气体流量为10L/min,管压降为0.08MPa。5、使用时必须接不锈钢管或紫铜管,接管尺寸?6mm-?10mm。

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