射线数字成像仪

便携式X射线DR成像仪主要参数：射线管电压：160kV(120kV可选)射线管电流:mA重量：10.kg使用温度：±60℃图像尺寸：130x130mm像素间距：85μm空间分辨率：4.0LP/mm 系统组成：X射线机平板探测器笔记本电脑 应用范围：管道接口焊缝管道腐蚀情况电力耐张线夹安全防爆检查

安防用便携式X射线DR成像仪(AL-DR-80)AL-DR-80型便携式X射线检测仪具有体积小、重量轻、携带方便、图像对比度强、探测效率高等特点，适用于反恐、排爆、缉私、缉毒、物品鉴定、邮包检查、法医尸检、火灾鉴定等任务。系统组成：◆AL80型便携式X光机◆MP2530型数字平板探测器◆计算机图像处理系统◆设备专用拖箱 系统特点及优势：1． 体积小巧，轻便灵活◆轻量化设计，单手可以操作，同时具备显著穿透能力◆全部配件可放置在一个包装箱内，非常便捷◆多种组合检测模式，适用于各种场合检测无死角2.成像清晰，操作简单 ◆小焦点可以达到极高的检测精度 ◆中文界面，操作简单明了 ◆支持动态采集，检测物体无体积限制3.远程遥控，安全可靠 ◆无线遥控操作，遥控距离可达10米 ◆有线束装置发射角小，铅防护标准高 ◆可调节射线能量，射线剂量低 ◆交直流电源两用，充电一小时可以连续工作时间5小时以上

X射线成像系统广泛应用于各种科学研究，尤其是生命科学研究，在活体动物（大鼠、小鼠、兔子、猴子等动物）拍摄上有着很好的优点。采用单呼吸管路，无再循环呼吸系统，减少死腔；体积小巧、节省空间 整个系统—独立的X光机、操作台、显示器、鼠标和键盘，封装在一台载重推车上； MX-20也可以独立操作，这就意味着该设备只需要极小的使用空间。操作方便 MX-20非常容易操作。将样本放于照射室内，关闭屏蔽和安全式户锁门，启动X射线源； 采用先进的DX 1.0软件随附“图像协助TM”和自动曝光控制，自动选择合适的曝光时间及用于标本的电压设定； 一个图像后处理程序，适用于自动窗位和影像锐利度的处理； 自动增强对比，提供更好的图像深度及结构； Faxitron支持在线呼叫，由Faxitron技术专家进行远程控制支持；产品主要应用： Phenotyping　　 骨生长/再生的研究　　 肿瘤的生长速率的研究　　 血管研究利用造影剂　　 海洋生物学 植物种子/叶子 各种标本我们还提供1725AX型小动物X射线成像系统型号：1725AX型采用130X160MM平板式数字化成像，采用ф0.3微焦点射线管集约束散射线，全数字化软件操作、数字化高清灰度专业图像采集、千兆网端连接、即时成像，使用安全、方便。 主要技术参数：1、视场：130X160mm2、有效分辨率：1274×10243、最大间距：330mm； 4、管电压：50-75kv5、管靶流：0.3-0.5mA6、像素大小：125um 7、外箱尺寸:718× 530x350mm8、主机重量：50kg9、功 耗：70W玉研仪器在X成像系统安装现场 请关注玉研仪器的更多相关产品。如对产品细节和价格感兴趣，敬请来电咨询！

耐张线夹X光机适用于三跨检测，包括电力金具、耐张线夹的检测 适用于电力线缆行业以及锅炉、管道焊缝类的检测 耐张线夹X射线成像系统主要是由脉冲射线源、数字平板探测器、计算机图像处理系统、机械装置、无线传输装置等五部分组成的产品。它主要是依靠X射线可以穿透物体，并可以储存影像的特性，进而对物体内部进行无损评价，是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。耐张线夹X射线成像系统设备优势： 1、优异的成像质量：选用成像质量稳定的非晶硅成像板，采用140μm像素TFT工艺，使得空间分辨率和光子俘获效率均达到了适合工业使用的均衡。成像板具有低散射及高灵敏度的特点，使成像系统具有高成像解析度及信噪比，16bit高动态范围图像灰度值范围大、厚度宽容度高、层次丰富、便于调节观看。 2、便携性：射线机与成像系统采用轻便设计，所有部件均可放入一个滚轮箱中，一个人可以携带旅行。 3、超薄设计：特殊设计的超薄成像板，厚度只有15mm，可以插入排管缝隙、墙边管线等狭小空间，超窄边框盲区小。 4、同步控制射线机和成像系统的同步控制功能，软件可一键自动控制标配射线机与成像板的同步工作。可使用任意品牌型号的脉冲射线机和高频恒压射线机，手动控制曝光。 5、全电池供电在没有交流电源的野外，成像板与射线机均可以采用内置电池供电，工作时间可以持续6个小时（实测单电池可拍摄480幅图像） 6、同时具备有线与无线通讯功能，成像板可由用户任意选择无线或有线连接电脑，使用远程无线模块可扩展到200m距离，使用网桥模式可达5km。 7、高灵敏度成像板，需求的射线剂量少，推荐的XRS-3或XRS-4脉冲射线机，曝光时间短，辐射剂量低，安全系数高，安全距离不大于6米。 8、多次曝光降噪通过多次相同条件的曝光，叠加合成图片，消除随机噪声，提高图像的信噪比 。 9、具有拼接功能，对于大尺寸工件，可实现无缝拼接，分段拍摄全景呈现。 10、支持后期图像数字放大无失真，观察缺陷细节； 11、灰度对比度多档预制保存，一键调整图形，评片时视觉效果直观； 12、软件配置用于采集与分析射线照片； 13、软件支持用户二次开发不同应用。 15、电力耐张线夹检测专用界面，线路号、塔杆号、回路、分裂数报告简单易用。 16、存储：探测器内部含有存储单元，可脱离工作站独立工作，可存储图像不少于150幅 17、校正：探测器内置校正文件，可便于现场校正使用 18、预览方式：可通过手机、平板电脑的通用网络浏览器预览并共享图像 19、 防护等级：最高可达IP67（可提供第三方测试报告） 20、 柔性TFT衬底，现场使用免于意外机械损伤。 软件主要功能： 平板探测器自带功能强大的ATAL Manager数据开发包，可对接任意第三方图像处理软件，满足模块化功能需求；探测器内置校正文件，可随时下载到软件内校正图像。软件功能描述： * 测量工具：长度、深度、密度、腐蚀、双线形像质计，SNR测量 * 计算分析工具：图像混合， 谱线轮廓，图象平均 * 图像处理工具：拼接，边缘增强，参数调整 * 报告打印，支持DICONDE格式，彩色分析，多国语言 * 远程控制X射线机 案例图片：

EIGER2R双能乳腺X射线光子计数成像仪探测器1、产品特点： 在DECTRIS公司所有应用于实验室的探测器产品系列中，Eiger2R系列探测器结合了所有混合光子计数探测器的最先进技术。 它所具有的双能量识别有助于在微弱信号和长时间曝光的条件下进行背景抑制和提高信噪比。其优越的计数率性能可以准确地测量极高强度的X射线。利用该系列探测器的巨大动态范围，可以在零死时间同步读/写的状态下进行长时间曝光。由于具备可选择的真空兼容性，从而使空气和窗口所产生的吸收和散射最小化。小尺寸像素与X射线直接探测相结合，提高了空间分辨率和角度分辨率，可以进行精细地测量样品并具有宽泛的倒易空间。可以在三种不同的型号中进行选择以满足您的需求。2、核心优势： – 双能识别有助于抑制低能量和高能量的背景 – 由于零背景噪音和同时读写，所以具有很高的动态范围 – 小尺寸像素和优秀的点扩散函数有助于获得高的空间分辨率 – 可定制在真空环境下使用； – 免维护3、应用领域： - 小角X射线散射和广角X射线散射(SAXS/WAXS）； - 大分子晶体学（MX）； - 化学结晶学； - 单晶衍射（SCD）； - 粉末衍射（PD）； - X射线成像； - 表面衍射； - 漫散射。4、技术参数：EIGER2 R500K1M4M探测器模块数量11 x 22 x 4有效面积：宽x高 [mm2]77.2 x 38.677.2 x 79.9155.2 X 162.5像素大小 [μm2]75 x 75点扩散函数1 pixel能量阈值2阈值范围（KeV）4-113.5-30 3.5-30最大计数率（cps/mm2）3.6×108计数器深度（bit/threshold）2×16采集模式同时读/写，死区时间为零图像位深度（bit）32可选真空兼容Yes冷却方式 风冷水冷水冷尺寸（WHD）[mm3]100 x 140 x 93114 x 133 x 240235 x 235 x 372重量 [kg]1.83.915

丹东奥龙射线集团面向全国提供检测服务，专业为客户提供X-ray检测及信息咨询等领域的一站式解决方案，拥有专业的技术团队与管理人员。公司有高能工业CT、微焦点工业CT、μCT、X射线探伤机、X射线实时成像系统、硬度计等高精检测设备，我公司检测设备性能稳定，检测精度高，图像清晰，操作便捷，能够为汽车轮毂、汽车零部件、耐火材料、气泵缸体、汽车轮胎、考古、火车厢体连接器、有色金属低压铸造、飞机原位、气瓶钢瓶、高压开关壳体、食品安全、电子元器件等多行业提供检测服务。能够实现首件复合材料进行CT扫描做逆向工程、CT三维扫描、压铸件、汽车零部件等内部气孔、夹渣、疏松等缺陷的无损检测、探伤机拍片检测、晶体定向检测、材料硬度测量、晶体、粉末等定性、定量分析。 X射线数字成像检测服务可对铸件、非金属材料及合件的缩松、气孔、夹渣、裂纹等进行静态动态的无损检测。可轻易地分辨包括金属在内的各种物质。图像能清晰显示轮胎各个部位的缺陷和密度材料所形成的不规则的形状以及夹杂在其中的杂质。

铸件检测X射线数字成像检测系统X射线机部分采用国际上先进的X射线机型（40kHZ、纹波小、稳定度高、穿透力大），其射线管及高压X射线发生器采用数字成像最佳选型配置。其特点为X射线成像清晰、检测速度快；数字成像部分采用国际上最先进的数字平板探测器；专业为LNG车载气瓶研发的计算机数字成像软件系统，也是目前国内技术最先进、功能最完备的软件系统；机械工装系统采用我公司专利技术和通过式流水线设计，功能强大，可靠性高，并与最终客户的生产线实现无缝连接，流水线式检测，最大程度地提高了检测效率。针对LNG车载气瓶产品材质（不锈钢）的特点，在传输和检测过程中，该系统采用避免对不锈钢材质造成碳污染的聚氨酯材质传输辊。铸件检测X射线数字成像检测系统目前已经为国内外五十多家LNG车载气瓶生产企业提供无损检测服务。其中多项机械设计和智能软件研发已经获得国家发明专利。铸件检测X射线数字成像检测系统●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房铸件检测X射线数字成像检测系统主要技术指标●管电压：20kV~450kV●管电流：0.1mA~20mA●重复精度：±0.01%●高压上升时间：0.1ms~0.3ms ●系统分辨率：16Lp/cm~39Lp/cm●灵敏度：1.2%~1.5%

X射线数字3D成像系统 KUBTEC 3D X射线数字成像系统KUBTEC采用Parameter™ 3D断层扫描系统，开创性的开发了多层面多尺度放射成像技术。形成2D及3D成像，该系统设计用于多种应用，包括科学研究、取证和无损检测(NDT)是目前功能最全面的x射线系统，提供2D/3D成像功能，可以直接输出Solidworks 系统修改设计，3D打印输出。3D Parameter 系统具有前所未有的纵深视野，可以让您实现2D x光机无法实现的成像。当2D成像不能满足您的需求时，可以使用Kubtec的3D断层摄影功能作为最强大的射线成像工具进行科学研究、调查和分析取证工作。 3D 断层层析成像 特点1. 3D 断层成像，XY屏幕分辨率10LP/mm，Z轴1mm/slice， 几秒内快速3D断层成像，该系统还包括K-VIEW复合图像，用于以更高分辨率在单个切片中全面查看细节的2D视图。2. 高分辨率：提供平面10LP/mm的高分辨率同时高速成像，动物接收剂量率低，将对实验造成影响降至最低。3. 高度比度：通过较低管电压达到较高的对比度，超过65000级灰度对比。4. 高速成像：19秒内从KUBTEC 高分辨率图像中获得实验动物骨密度及身体成分。5. 低剂量：在最高分辨率拍摄时曝光剂量业界最低，KUBTEC在保证高分辨率同时保证动物接收最低剂量，保证动物可以在一段时间内多次扫描，动态分析评估身体成份。6. 大成像视野：扫描范围（基本：120mm×150mm，可选：240mm×300mm）可以分析小动物如小鼠，大鼠和中型动物如狗、猫、兔子及豚鼠的骨密度和骨矿含量、脂肪和瘦肉，大视野配合锥形Xray扫描对动物体重无限制。7. 白光成像：采用HD CCD 采集同时拍摄全彩白光成像，方便叠好比对定位8. 锥形扫描： 保证检测范围内对动物样本摆放位置无要求，位置变化不影响分辨率的效果。9. 多重安全保障系统：KUBTEC多重连锁技术可以有效阻隔辐射，保证设备表面剂量低于环境本底，保护研究者。如一旦任何连锁检测有异常，立即停止X线输出。10. 软件功能强大： l 分析软件功能强大，多种数据保存格式(如CSV/Excel格式)方便调用。l 样本遗忘提醒功能：样本长时间放置于仓室内而无操作，系统会自动警告提醒及时取出样品。l 数据结果可以直接输入Solidworks，形成工程图直接3D打印输出。l 局部放大自动比对功能。l 6位置ROI 画中画局部放大分析功能。l Blender 功能，全彩图片与x ray 图片可调任意透明度，完成准确定位分析。l AEC(全自动曝光控制)以及手动控制两种模式。l 软件功能与Leica 等病理软件完全融合，可以自由调用。 3D Tomosynthesis Views同一样本，可以观测Z轴不同层面局部细节，对于精细分析有着良好的应用效果 X射线术中数字病理X线3D层析摄影系统-法医鉴定系统 数字乳房x层析摄影技术作为乳腺标本摄影的下一个金标准正在迅速被接受。与传统的2D X光片不同，层析x线照相融合tomosynthesis可以让医生看到乳房样本的三维图像，提高准确性并减少假阳性，保证术中快速鉴别标本及切除范围，可以减少再次手术发生率超过50%。 传统2D x光片弊端在传统的二维样本中，通过x光，三维解剖结构被压缩成一个平面视图。所有的垂直透视信息都消失了。在这个例子中，阳性边缘病变组织将在最后的病理检查中被发现，病人将被安排再次切除。即使采用正交视图，两幅图像仍然会遇到相同的不准确性 术中标本层析x线摄影可以对标本进行1毫米的数字切片分析。每个切片在解剖学上都有自己的边缘，可以独立于其他切片进行观察可以直接定位病变组织的切片位置，确认切除干净，减少病人再手术率 术中标本层析x线摄影可以对标本进行1毫米的数字切片分析。确定病变位置，最小化切除同时保证扫除干净病变。降低再次手术的风险50%以上。 传统的2D成像显示标本中有标记位置、活检夹和一簇微钙化点。但它并没有显示出它们的真实位置和接近边缘的程度 标本顶部1毫米处有微钙化距离标本顶部7毫米处微钙化基本上没有，可以确定切除范围 特点1. 软件功能强大： l 分析软件功能强大，多种数据保存格式(如CSV/Excel格式)方便调用。l 样本遗忘提醒功能：样本长时间放置于仓室内而无操作，系统会自动警告提醒及时取出样品。l 数据结果可以直接输入Solidworks，形成工程图直接3D打印输出。l 局部放大自动比对功能l 6位置ROI 画中画局部放大分析功能l Blender 功能，全彩图片与x ray 图片可调任意透明度，完成准确定位分析l AEC(全自动曝光控制)以及手动控制两种模式l 软件功能与Leica 等病理软件完全融合，可以自由调用,出具报告l 可以语音操作，方便手术床旁实时观察，解放双手 n 产品线n 数字化X光机1. 高分辨小动物数字X 光机2. 动物骨密度及身体成分分析系统-SXA&DXA3. 植物学专用数字化X光分析系统4. 数字放射自显影成像系统5. 3D X射线数字成像系统6. X射线病理分析系统7. X射线法医鉴定系统8. X光无损检测系统 n X射线辐照仪1. 桌面式小样本生物学X线辐照仪XCELL 502. 桌面式生物学X线辐照仪 XCELL 1403. 生物学X射线辐照仪 XCELL 1604. 生物学X射线辐照仪 XCELL 2255. 生物学X射线辐照仪 XCELL 3206. 生物学X射线辐照仪 XCELL 3507. X射线诊疗系统 n Kubtec 软件包1. Kubtec DIGICOM通用分析软件包2. Kubtec 种质资源研究专用软件包3. Assistant 成像软件包4. Kubtec DIGIMUS 动物身体成份分析软件包

仑勤技术（上海）有限公司是专注于从事X射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。历经十余年的发展，通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究，我们已经拥有工业DR平板设计、便携式工业射线源（40-300KV，50-1200W靶功率）设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业NDT操作软件、AI辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。 焊缝探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。探伤结果(底片)显示直观、便于分析，适用于几乎所有材料。 检测内容包括1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。1、符合”《焊接无损检测 焊接的磁性颗粒测试 验收水平》、《焊接的无损检测 超声波检测 验收标准》、《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》、《焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级》2、PowerBeacon检测系统能够实现高速无线化软件自动操作3、操作人员辐射安全的保护、经济性等方面进行了重要的优化和突破4、仅需2-3名操作人员（其中一名需要是经过简单培训的探伤软件操作员）的班组即可进行作业5、本产品的长距（无线300米内均可操作）特征可以给年青技术人员提供极安全的保护。6、本系统在替代传统胶片成像产品和进口数字成像产品替代方面，具有极大优势。

多轴全功能X射线数字成像（DR）系统产品介绍多轴全功能X射线数字成像（DR）系统是华日理学20余年来X射线数字成像技术经验的结晶，在多功能检测平台系统领域中属技术领先水平。系统采用先进的工艺制造，满足市场最高标准的检测要求。 该系统是一种针对复杂检测任务开发应用的新型全功能X射线数字成像系统，系统是基于组态数字控制的多轴（2～7轴）同步交叉运行的高精度智能化设备，是复杂零件100%检测的首选产品。检测范围包括各类金属铸件、焊接件、塑料品、陶瓷体和树脂浇铸件等各种材料。 系统采用模块化设计，便于系统升级和扩展。X射线管工作电压从75KV到600kv可选配，其数字成像采用非晶硅技术新式线阵或平板探测器。所有系统的设计都符合最新的国际射线安全标准。系统无需另加辐射防护装置，可方便安装于车间生产流水线或者实验室的任何地方。系统通常由X射线机系统、数字成像系统、图像采集及处理系统、电气控制系统、机械传动系统、安全防护系统及其它部分等构成。 应用检测范围包括各类金属铸件、焊接件、塑料品、耐火材料、陶瓷体、复合材料和树脂浇铸件等各种材料。可广泛应用于航空、航天、军工、装备制造、电子电力、汽车零部件制造等行业的无损检测。优势、效果、特点 多用途，覆盖广泛的工件检测 电控采用人机对话，易于操作，人性化软件界面设计 结合平板检测器（FDD）和XRT HD V2.0图像处理，高动态范围图像（HDR）增效可得到表现极佳的图像质量 模块化组合，不仅具有普通射线检测功能，它还配备了可选的计算机断层扫描功能（CT），使得用户可以获得 被检件内部更详细三维的关于缺陷位置和面积的信息 根据客户需求非标定制，可自定义工装夹具，软件功能等要求，提供完美解决方案设备运行高适用性，高可靠性，使用寿命长达20年

LNG车载气瓶X射线数字成像检测系统LNG X-ray Vehicle Cylinder Digital Real-time Inspection System 由奥龙集团研发及制造的XYG-22508/3型及XYG-3205/2型LNG车载气瓶X射线数字成像检测系统是专业应用于LNG气瓶生产企业的数字成像检测设备，并第一个通过国家气瓶标准技术委员会和国家质检总局相关部门的鉴定。该系统X射线机部分采用国际先进X射线机型（40kHZ、波纹小、稳定度高、穿透力大），其射线管及高压X射线发生器采用数字成像最佳选型配置。其特点为X射线成像清洗、检测速度快；数字成像部分采用国际最先进的数字平板探测器；专业为LNG车载气瓶研发的计算机数字成像软件系统，也是目前国内技术最先进，功能强大，可靠性高，并与客户的生产线实现无缝连接，流水线式检测，最大程度地提高了检测效率。针对LNG车载气瓶产品材质（不锈钢）的特点，在传输和检测过程中，该系统采用对不锈钢材质无碳污染的聚氨酯材质传输辊。该系统目前已经为国内外五十多家LNG车载气瓶生产企业提供武无损检测服务。其中多项机械设计和只能软件研发已经获得国家发明专利。产品发展历程●2011年3月中国第一台LNG气瓶专用数字成像检测系统在张家港富瑞特种装备有限公司交付使用●2011年8月中国第一台LNG气瓶专用平板成像检测系统在张家港中集圣达因低温装备有限公司交付使用●2012年9月中国第一台LNG气瓶专用全自动智能式成像检测系统在北京天海工业公司交付使用●2013年8月中国第一台储罐专用平板成像检测系统在中国新兴重工集团试车 ●2013年10月我公司制造的LNG气瓶专用数字成像检测系统在马来西亚TAYLOR WHARTON公司交付使用●2015年4月中国第一台储罐专用全自动智能式成像检测系统在张家港圣达因低温装备有限公司试车系统组成●高频恒压X射线探伤机 ●流水线对接设计●高分辨率平板探测器 ●铅防护系统●智能数字成像处理系统

散射探测原理就是利用康普顿散射理论，X射线遇到不同物质会发生不同的散射，X射线遇到低原子序数物时，散射较强；遇到高原子序数物质时，散射相对较弱。手持背散射成像仪可用于包裹，汽车夹层、邮件等物品的安全检测，对有机物特别是低原子序数的样品比较敏感，比如dupin和爆炸物成像效果显著。手持背散射可用在海关缉私缉毒、边检缉毒、禁毒局缉毒、边检缉毒和查验走私夹带、反恐等领域。手持背散射成像仪特点1. 便携性：体积小巧可以携带至现场对样品进行检测 2. 对低原子数的样品比较敏感：dupin、爆炸物等 3. 同侧测试：测试方便，可以从不同角度对可疑物品进行检测 4. 辐射剂量小：对测试人员安全性有保障

英国Raptor Photonics公司的Eagle XV真空腔内X射线相机是专门为真空特殊工作环境设计的，可以直接放置在真空腔室内使用。相机采用了Teledye e2v公司的背照式CCD芯片，100%的填充因子，可直接探测从真空紫外(极紫外)到软X-ray波段(12eV-20keV能量范围)。主要特性相机放置在真空腔室内使用来自Teledyne e2v的背照式CCD芯片可直接探测能量范围12eV-20keV制冷温度-80℃，暗电流0.0005e-/p/s提供完整真空馈通的解决方案真空度兼容性10-5至10-8mbar技术参数典型应用EUV X射线光谱软X射线显微镜VUV/EUVIXUV光刻X射线行射成像(XRD)X射线荧光成像(XRF)X射线相衬成像X射线等离子体诊断X射线源特性分析

X射线数字成像检测技术实现了设备内部结构的“可视化”诊断，有效地解决了设备内部结构复杂，且解体困难，检修技术含量高，耗时长等检测难题，为设备故障的准确定性及定位提供了极大的方便，同时也为设备的状态检修提供了有力的技术支持。迈射智能科技开发的便携式X射线数字成像DR装置采用定制的超灵敏线性X射线探测器，配合高性能数据采集系统，具有图像对比度强、图像层次感好、图像清晰、探测效率高、超薄轻便、可双能检测、成像面积大、使用时间长、不受强光、高气压等恶劣环境的影响、可以电池及220V交流电源两用等优点，能适用于常规高低压电力设备内部结构及缺陷探测与检查。系统组成 图1 射线发生器 图2 非晶硅面板探测器 图3 便携式工作站（含软件）主要特点 射线源 平板探测器（非晶硅） 计算机配置 l 高达180KV的射线源l 空间分辨率3.5p/mml 高性能、持久的电池续航时间和超大存储容量，可满足要求苛刻的工作环境的需求。l 软件配备有图像的快速读取及简单的图像处理功能，可根据客户需求对新功能进行开发。l 符合IEC336标准l 封装轻而薄，大幅提高利用度l 更短曝光时间l 快速断开电缆，装配简便l 体积小，重量轻l 包装及携带箱坚固，适宜野外应用l 便携式恒电压输出l CSI/非晶硅l 更高穿透力l 长时间工作，交流供电110/220Vl 焦点大小1.2mml 锥形束30度l 有效区域：353*424mm（同时附有其他尺寸，供用户选择）l 分辨率 139μml 功耗：30-40W技术优势 l 成像速率高：整个采集装置具有位数高，信噪比高等特点（信噪比最高可达30000：1），并通过FPGA和高速单片机以及USB接口等的应用，使得整个系统体积小、功耗低、传输速度快、安全可靠。l 装置采用20位高性能AD，信噪比高，输出图像达16位灰度级(65535级灰度)，图像对比度高，层次感好，能分辨被检设备物品中非常微弱的密度、厚度变化。l 专用配套软件能实时获取被测设备的X射线图像，并提供强大的专业数字图像处理功能，使得被检物图像中细节表现的更准确、更清晰。l 便携式数字超薄X射线探测装置的DR探测器厚度不超过7cm，小巧轻便，可随意移动到设备检测现场使用，适合设备维护人员完成现场设备检测任务。技术参数：配置技术参数便携式电脑配置IBM，双核1.86G /2G内存/320G硬盘/DVD-R光驱/15”TFT液晶屏。管电压160Kv管电流0.5mA~1.5mA穿透力30mm钢重量~6Kg供电2块1300mA的锂电池，快速充电1个小时能外接220V电源便携式超薄X射线探测箱探测器大小0.8mm图像分辨能力能分辨0.0787mm铜丝探测器晶体CsI扫描面积任意订制200mm*300mm；300mm*400mm；400mm*600mm；600mm*800mm；2000*X；探测箱厚度70mm扫描速度3~10秒可调动态范围最大30000:1对比灵敏度~0.5%图像灰度级65536（16位）供电锂电池14.4V，10Ah，可至少拍摄400个箱包外接220V电源重量~9.6Kg图像采集软件图像采集16位图像实时采集，实时显示图像存储存储/读取gif、jpeg、bmp、tiff等常见图像文件，存储专用16位图像xim图像浏览多图浏览、多比例缩小放大、插值精显，自适应显示，索引图快速浏览恢复恢复原图、取消上一步感兴趣区局部图像处理几何变换调整图像大小、旋转、镜像图像处理增强、平滑（低通、中值、高斯）、反片、伪彩色、对比度调节，双能显示，数字减影、均光校正、超级增强、窗宽窗位调整、尺寸测量、图像拼接高级图像处理双能检测、三维辅助定位

VISION IN X 管子管板焊缝X射线数字成像系统 一站式工作的计算机数字成像系统，完全取代传统的胶片成像。同传统技术相比，该系统性能有大幅度提升，并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测（例如钢、铝或钛合金）。适用性:锅炉、热电厂等中的热交换器的管板焊缝无损检测。可以对生产的热交换器进行质量监控，也可以对使用中的热交换器进行维护评估。简介：一站式工作的计算机数字成像系统，完全取代传统的胶片成像。同传统技术相比，该系统性能有大幅度提升，并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测（例如钢、铝或钛合金）。已有8年在各领域实际应用经验（包括图像质量及系统可靠性处理）。优势概览：● 大幅节省人力、时间和物力成本：可以一个人完成检测工作，不需要胶片显影人员节省十倍的检测时间（同传统检测相比）无耗材（没有胶片、没有化学物质及环境问题）● 不使用放射性同位素，所以不存在处理危险性材料（储存及运输放射源）。● 更小的操作空间（2*2㎡ ），仅中断短时间的生产，甚至不需要停止生产。● 高灵敏度（可以应用更高检测要求的领域）：可以检测到钛金属焊缝直径0.2mm的气孔及低碳钢直径0.3mm气孔。（对比：传统方法检测只能检测直径0.8mm的气孔）。● 计算机辅助评估及记录。● 检测结果可以立即知晓（生产工艺最优化成为可能）● 100%检测可行性（较小的增加成本，可行的检测时间）该系统包括：● 定制的高灵敏度高分辨率的探测器● 130KV棒阳级x射线管和配套的高压电源● 用于控制X射线源及探测器，图片处理、显示及评估，存档及报告检测结果的软件。● 笔记本电脑● 存储及运输箱（适用于汽车后备箱） 技术参数：--最大管径：约40mm--检测最小气孔：钢0.4mm /0.3mm--管电压：50-130KV--最大管电流：1.66mA--探测器像素尺寸: 100μm 1×1 200μm 2×2--工作温度：+10℃ +40℃ --最大相对湿度：75%--电源接线：120/230 VAC 10/5A,60/50 Hz--总重量：约90KG--存储运输箱：尺寸约80×60×65 cm³ 或客户定制 测试标本传统检测数字成像(VX Exchanger RT of Vision in X)管子直径Φ20mm×2mm放射源平底孔范围（1×0.5mm2 Ir-192,85GBq）75KV 0.5 mA（Φ1.00×0.75mm2打孔胶片：10×12cm2 C3曝光时间=10sec-Φ0.25×0.25mm2）铅增感屏2×0.02mm可见0.25mm气孔曝光时间： 1min（更高灵敏度）可见气孔 ﹥0.8mm

仑勤技术（上海）有限公司是专注于从事X射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。历经十余年的发展，通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究，我们已经拥有工业DR平板设计、便携式工业射线源（40-300KV，50-1200W靶功率）设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业NDT操作软件、AI辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。EXRAY PowerShot系列X射线探伤数字化成像系统系列是面向电力行业设计推出的耐张线夹等电力金具的便携式X射线检测装备，适合用于交流110（66）kV~1000kV和直流正负400kV及以上电压等级输电线路中电力中进行电力金具的现场灵活检测。其他电压等级也可参照运用。该产品针对国网《QGDW11793-2017输电线路金具压接质量X射线检测技术导则》标准进行定制，是目前行业内满足有效的数字化缺陷成像、轻便移动便携式、高空等不具备避让条件下辐射泄漏安全、高度集成等诸项条件的要求进行合理平衡的产品，能满足各电力科研院所和一线工程单位的施工质量探伤检测需求和国家要求的产品质量标准。 应用特点●为高空作业定制的低总重设计，全轻质高强材料制成 ●轻量射线机、薄DR单元、高强度辅助装具的一体化加固设计●可现场快速安装或拆除，便于可能需要登山、涉水、穿越灌木丛的野外分解携带，施工作业还原快捷 ●IP65防水设计，耐野外暴雨、泥沙侵蚀等恶劣工况●200米的长距无线传输（实测300米含曝光6-8秒出图） ●一键成像的简洁软件操作●支持报告和评片的软件处理后分析 ●轻量脉冲射线机，实证可穿透目前国标各种已知类型电力线夹●长巡航，持续拍摄不小于5.5小时 1）低辐射防护需要：曝光区分为安全操作面和安全禁制面。操作时设备防护表面射线辐射剂量低于2μGy/h，远低于射线工作人员国家标准；2）人员就地操作，无需重复上下杆塔，较常规数字射线产品，效率实现数量级的提高。3）悬挂、对焦、定位同步自动到位，用户可自行调整焦距，现场快速分解拆装和运输，需用人员少.4）设备可以遥控投切高压，实现远距离（200米）操作；检测图像数据无线传输，实时反馈；实现工人上塔，技术人员地面操作、查看、分析判定等功能。5）设备高度集成 ，总重约11KG；

仑勤技术（上海）有限公司是专注于从事X射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。历经十余年的发展，通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究，我们已经拥有工业DR平板设计、便携式工业射线源（40-300KV，50-1200W靶功率）设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业NDT操作软件、AI辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。EXRAY PowerShot系列X射线探伤数字化成像系统系列是面向电力行业设计推出的线夹等电力金具的便携式检测装备，适合用于交流110（66）kV~1000kV和直流正负400kV及以上电压等级输电线路中电力中进行电力金具的现场灵活检测。其他电压等级也可参照运用。该产品针对国网《QGDW11793-2017输电线路金具压接质量X射线检测技术导则》标准进行定制，是目前行业内满足有效的数字化缺陷成像、轻便移动便携式、高空等不具备避让条件下辐射泄漏安全、高度集成等诸项条件的要求进行合理平衡的产品，能满足各电力科研院所和一线工程单位的施工质量探伤检测需求和国家要求的产品质量标准。 应用特点●为高空作业定制的低总重设计，全轻质高强材料制成 ●轻量射线机、薄DR单元、高强度辅助装具的一体化加固设计●可现场快速安装或拆除，便于可能需要登山、涉水、穿越灌木丛的野外分解携带，施工作业还原快捷 ●IP65防水设计，耐野外暴雨、泥沙侵蚀等恶劣工况●200米的长距无线传输（实测300米含曝光6-8秒出图） ●一键成像的简洁软件操作●支持报告和评片的软件处理后分析 ●轻量脉冲射线机，实证可穿透目前国标各种已知类型电力线夹●长巡航，持续拍摄不小于5.5小时 1）低辐射防护需要：曝光区分为安全操作面和安全禁制面。操作时设备防护表面射线辐射剂量低于2μGy/h，远低于射线工作人员国家标准；2）人员就地操作，无需重复上下杆塔，较常规数字射线产品，效率实现数量级的提高。3）悬挂、对焦、定位同步自动到位，用户可自行调整焦距，现场快速分解拆装和运输，需用人员少.4）设备可以遥控投切高压，实现远距离（200米）操作；检测图像数据无线传输，实时反馈；实现工人上塔，技术人员地面操作、查看、分析判定等功能。5）设备高度集成 ，总重约11KG；

XRpad2 4336 是一款由Varex Imaging设计的，集无线传输，重量轻巧，符合胶片盒尺寸设计等多个优点于一体的第二代XRpad 系列探测器。概述行业Ling先的100 μm 像素尺寸，直接沉积式碘化铯闪烁体和优异的DQE,使得XRpad2 4336能够为您提供高分辨率的成像质量，同时减少X射线射剂量。自动曝光探测，内置板载校准，及无线AP传输模式都使得设备集成变得更加方便易行，二代的XRpad的设计，使探测器更轻，更坚固，也更符合人体工程学。二代XRpad2 4336 还拥有快速浏览，内部图像存储，和磁吸接口，高达8fps的动态连续采集可以满足Tomo断层摄影，双能减影和图像拼接功能。Varex Imaging与大量的设备生产商在各种X射线应用上拥有超过25年的合作经验，可根据您的特有需求对产品进行快速调整，希望我们的数字化成像专业知识能为您提供更好的服务。

电力设备 变电站GIS缺陷X光检测探伤 X射线无损数字成像系统气体绝缘全封闭组合电器（GIS）设备结构复杂，由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，内部充有SF6绝缘气体，给解体检修工作带来很大的困难，且检修工作技术含量高，耗时长，停电所造成的损失大。通过对GIS设备事故的分析发现，大部分严重事故，未能通过现有的检测手段在缺陷发展初期被发现，导致击穿、烧损等严重事故的发生。&ensp 通过GIS设备局放监测，结合专家数据库和现场经验，可大致判断GIS设备局放类型，进行大致的定位，但无法明确GIS设备内部的具体故障。结合X射线数字成像检测系统，对GIS设备进行多方位透视成像&ensp ，配合专用的图像处理与判读技术，实现其内部结构的“可视化”与质量状态快速诊断，极大地提高GIS设备故障定位与判别的准确性，提高故障诊断效率，为整个设备的运行安全与质量监控提供一种全新的检测手段。对GIS设备局放可能造成的危害及其影响范围和程度，提出相应策略，采取相应的措施，对电网的安全、稳定、经济运行具有重要意义。电力设备 变电站GIS缺陷X光检测探伤 X射线无损数字成像系统 采用X射线数字成像技术，可对GIS设备进行多方位透视成像&ensp ，配合专用的图像处理与判读技术，实现其内部结构的可视化与质量状态快速诊断，显著提高GIS设备故障定位与判别的准确性，提高故障诊断效率。

公司介绍：德国Microworks 公司成立于 2007年, 是卡尔斯鲁厄理工学院（KIT）微技术研究所 (IMT) 衍生的子公司。通过使用X 射线和激光LIGA技术，Microworks为客户提供高精度微结构的产品。在微纳米技术领域，Microworks代表着高精度。在一个晶片内或者从一个晶片到另一个晶片，其最高纵横比和精度可以远低于1μm。其产品涵盖相衬成像光栅、微齿轮、双曲型电极、精密筛、近红外滤波器（选频滤波器）、微弹簧，RF等。 产品介绍：X射线光栅的制作流程 吸收光栅（a）准备光栅胶层（b）掩膜光刻胶层在X射线下曝光（c）形成精细的光刻胶结构 (d）电镀金形成X射线光栅结构 产品特点：高纵横比结构 极小周期 大面积X射线标准结构面积4英寸基板： 70~90mm的直径6英寸基板：高达110mm(在某些情况有限制）更大尺寸选项拼接多个光栅面板在单个制作工艺上扩大结构面积（研发） 弯曲光栅 椎束照射高纵横比光栅，为了避免影像影响，可采用弯曲光栅，可使用特殊的夹具来运输主要应用：用于Talbot干涉仪的X射线光栅 微焦源Talbot干涉成像仪光源：微焦X射线管E=25keV加速电压：40KV电流：120 μAG1：周期4.37 μm(Ni)G2： 周期2.4μm(Au） 在SR装置BL-14C线站的Talbot干涉实验E=17.8 keV Al 滤片 2.0 mmG1：周期 2.4 μm (Ni）G2：周期 2.4 μm (Au）

优势总经销！TORECK托雷克X射线数字成像装置“REGIUS ΣII”您可以看到像胶片一样清晰的 X 射线图像，并且具有多种色调！“REGIUS ΣII”是一款数字X射线成像设备，操作简单，任何人都可以轻松执行读取操作。它展现出胶片无法做到的出色图像处理能力，例如调整明暗、调整明暗、缩小/放大以及拍摄后测量尺寸。使用可重复使用的成像板，无需胶片。此外，由于您不必在暗室中工作，因此您无需在黑暗中工作。[特点] ■ 无需贴膜■ 操作简单，功能卓越■ 改善工作环境■ 提高工作效率■ 减少环境影响* 如需了解更多信息，请参阅 PDF 文档或随时联系我们。X射线数字成像装置“REGIUS ΣII”[其他功能]■ 可打印四分之一尺寸（10 x 12 英寸）■ 无需暗室工作■ 无需化学处理*详情请参阅 PDF 文档或随时联系我们。

PDS-102铸件检验用工业X射线数字成像系统是一种坚固、可靠的工业X射线和CT检查系统，广泛应用于铸造厂、研发、实验室、大学和教育机构。该系统提供了数字平板探测器和高动态射线成像技术和清晰的图像质量。系统功能PDS-102是一个解决方案，铸件检测活动的大批量生产以及研发。从大型跨国公司到中小型铸造厂和汽车制造商，所有人都相信他们的检查是建立在这个强大的系统之上的。应用范围PDS-102可帮助您检测产品中的缺陷，例如：铝铸件（发动机缸体、气缸、气缸盖、活塞、转向节）涡轮叶片车轮和轮胎纤维增强材料陶瓷3D打印材料可升级CTPDS-102系统出色的图像质量是基于数字平板探测器阵列与我们的PDS-ImageX软件的相互作用。HDR（高动态射线检测）技术提供了细节检测，即使不同的材料厚度，并协助在视觉上确定铸造缺陷的深度。由于直观的用户界面，PDS-102易于操作，即使是那些没有专业知识的人。这同样适用于CT选项。我们的CT分析站配备了软件VGStudio from Volume Graphics。借助CT扫描的3D重建，您可以获得铸件缺陷的详细信息。您可以使用HDR和CT选项升级PDS-102，并从这些扩展功能中获益。PDS-102已为未来做好准备。其接口生成的数据将用于机器学习、大数据、物联网和机对机通信等领域。为了确保您的安全关键部件可接受的检查质量，PDS-102符合当前的行业标准，如ASTM和特定汽车制造商的要求。技术参数承载重量 100kg系统尺寸 2050 x 1850 x 2250mm系统重量 5.5T样品最大直径 800mm焦距 600-900mm射线能量 160-320kV探测器有效区域 427 x 427mm

Faxitron继续将UltraFocus产品线拓展，开发一款新型，拥有更大X射线舱室 更大探测器的成像设备：l 与UltraFocus一样，拥有标准的100kV微焦点X射线源l 64cm×64cm×92cm大小不锈钢内腔室设计，设备整体可以随意进出标准门廊l 腔室高度与现有UF型号一致，并可实现10倍几何放大l 探测器拥有100微米像素,43cm×43cm有效扫描视野l 由于设备尺寸与重量，均配有脚轮便于安置l 腔室的高度设计合理，无需使用者下蹲或弯腰即可完成样本取放相关参数成像区域43cm x 43cm (17” x 17”)像素间距100μm （1870万像素）闪烁体直接储存于Csi中放大倍数最高到10倍空间分辨率放大后可达10μm（50+lp/mm）能量范围20 - 100kV最大管电流0.5m A（最大至12W）焦点尺寸8μm – 15μm （根据功率）滤窗0.25mm Be,钨源电源要求100-240VAC, 50/60Hz外部尺寸34” W x 31” D x 62” H (86cm x 79cm x 158cm)腔室尺寸25” W x 25” D x 36” H (64cm x 64cm x 92cm)重量1750lbs (800kg)

脉冲便携式X射线DR成像系统(AL-DR-270) 系统性能及特点◆外形小巧便携，同时具备显著穿透能力◆全部配件可放置在一个包装内，非常便携◆成本低，大大节省人力和时间成本◆友好用户界面，操作简单◆可轻松连接到三脚架或定制的固定工具上◆辐射剂量小，安全可靠◆不含有害或危险物质，无需担心运输问题。◆最大能量：270kV◆其他可选配型号为XRS-3（270）kV、XRS-4(370kV)◆输出剂量：最大4.0 mR/脉冲，最小2.6mR/脉冲，距离射线源12英寸出测量◆脉冲率：常规15脉冲/秒◆X射线源尺寸：3mm◆X射线脉冲宽度：50纳秒◆探测器类型：非晶硅◆探测器有效成像范围：350x430mm◆探测器像素间距：140μm◆空间分辨率：3.2LP/mm◆A/D转换：16位◆出图时间（有线/无线）：1秒/2.5秒系统组成◆脉冲式X光机◆数字平板探测器◆数字图像处理系统◆专用工装◆设备专用拖箱软件主要功能◆尺寸测量、图片存储、图片查询、图像放大、缩小◆伪彩色、灰度级变换、亮度/对比度调节 ◆图像增强、图像锐化；◆图像打印、用户管理、参数设定、退出系统等◆软件环境windows7◆具有多幅图像的存储和调出功能，图像可以保存◆对被测工件的缺陷几何测量功能◆窗位窗宽技术◆边缘增强及负像功能

德国NTB 数字X射线U型探测器数字X射线U-型成像系统为轮胎的全面检测提供了独特的设计：轮胎只需要旋转一周，就完成了整个轮胎的全面检查。应用范围：数字X射线系统专门为检测轮胎设备而设计。数字X射线U-形成像系统的特性：1.U-型X射线成像器是专门为对卡车或轿车轮胎进行数字式检查而设计和开发的。U-型设计利用NTB 线阵X射线成像技术的同时，又融合了CMOS 技术。U-型成像器包括多个单个的成像元件，这些成像元件呈U-型无缝排列，实现了对整个轮胎的全面检查。通过变化分辨率（0,25 mm- 1,3 mm），U-型设计不但适用于研究可开发之用，而且便于轮胎制造行业的应用。高达80 m/min的扫描速度使U-形成像器保证了轮胎检测的高效率、高产量，因此可将它直接用于生产过程以保证产品质量；16 Bit A/D转换提供了65536灰度级的高分辨率X射线图象，由于U-型成像器外观设计紧凑、坚固、重量轻等特点使它更适于操作者系统。2. X射线成像集成软件能够对图象和数据进行评估、处理、存储、传送或将图象用做说明凭证。在对轮胎进行检测时，X射线图象在线全屏上下滚动显示。软件特性之一是自动计算Look Up Table(LUT)：自动LUT显示出每个轮胎同理想的轮胎的更佳对比。检测不同类型的轮胎不需要手工对LUT进行调整。3. 在提供的软件库的帮助下，可以使U-型成像器与其它的程序结合使用，这样，就为个别客户实现了自动轮胎检测的个性化服务。技术参数：-- 分辨率 0.25mm~1.3mm-- 扫描速度 高达80m/min-- 动态范围 16位=65536灰度级-- 最小暴光时间/线 1ms或2ms-- 辐射敏感范围 40KV-160KV-- 重量（取决于型号）16-20kgU-型X射线成像系统的配置：-- U-型X射线成像器-- PCI接口卡-- Piggy-back成像器卡-- X射线采集和成像软件-- U-型成像器电缆U-型X射线成像器类型：

coms探测器的能量范围从10到100kv、使其广泛的应用于标本成像。小于20um的焦点和6倍的集合放大能力可提供分辨率为40+lp/mm的图像。自动曝光控制允许系统自动选择适当标本的曝光时间和电压设置，通过点击鼠标即可操作。功能和优点：1，无需额外的屏蔽2，无需专业的射线知识也可操作3，不锈钢内腔设计，清洗方便4，激光定心器和透明窗确保物体在合适的位置上5，在任何水平位置都能准确的测量6，校准支持自动物体检测，简单易懂7，自动曝光也可手动曝光8，支持远程网络诊断技术参数：成像区域：10cm×15cm空间分辨率：6倍几何放大 40+lp/mm像素间距：74.8um管电压： 10-100kv管电流： 0.3mA（41-100kv内功率限制为12W）\\焦点尺寸： 标称 15um滤窗： 0.25mm Be，钨源电源：100-240VAC+/-10%,50-60HZ外形尺寸：59cm×54cm×90cm内腔尺寸：39cm×39cm×56cm净重：188kg（毛重230kg）

X射线实时成像系统　　该系统适用于军工、电子、石油、化工、耐火材料、钢管、压铸、锅炉、汽车、压力容器、高铁、航空、航天等行业的无损检测。实现动态实时成像，运行速度快、图像质量高，提高了检测速度及可靠性。系统配套机械传动装置，可选择不同角度以最佳动态效果观察工件内部缺陷及尺寸测量。特别适用于在线检测。由于我公司在该技术方面的突出贡献，2004年被国家发改委确定为国家X射线实时成像检测系统高技术产业化基地。　　该产品技术已获得国家专利。 系统组成●X射线探伤机●成像单元●检测平台●图像处理单元●铅防护系统 系统主要参数●系统分辨率：16Lp/cm~40Lp/cm 50Lp/cm~60Lp/cm●系统灵敏度：0.7%~2%●管电压：20kV~450kV●管电流：0mA~20mA 成像方式可选●X射线数字平板探测器●高分辨率微米级线阵数字探测器●图像增强器 图像处理软件主要功能●电子拍片、图片存储优化●窗口、窗位技术、多种平滑降噪选择●2-512图像降噪，提高图片分辨率、灵敏度●边缘增强、锐化、负像、伪彩色、实时缩放●缺陷尺寸、灰度等级测量●可记录工件编码、检测日期、操作者、缺陷种类等报告打印●镭射定位●动态存储，动态回放●配备适用的应用软件，可实现自动识别功能●具有检测系统自动控制，图像缺陷自动控制功能 机械检测扫描平台●基本型：四轴运动检测扫描方式●标准型：五轴运动检测扫描方式●功能型：多轴运动检测扫描方式 射线防护符合国家相关标准，已获得国家辐射安全许可。X射线轮胎检测X射线轮胎检测系统由高频X射线机、X射线图像传感器、轮胎检测专用机械装置、计算机图像处理系统、控制装置和铅防护房组成。该系统可检测轮胎、胎侧、胎圈、胎冠、帘线、束带、金属线等，并可检测出夹杂在其中的多种杂质。适用范围轿车、中型载重车、重型载重车及飞机轮胎缺陷的无损检测。根据轮胎类型可分为：在线轮胎自动检测；再生轮胎检测；巨型轮胎检测；特点轮胎检测系统，根据市场需求分三大系列：●自动化程度高，检测速度快的数字U型线阵探测器型系列。●自动化程度高的数字直型线阵探测器型系列。●性价比较高的X射线增强器型系列。X射线轮胎检测系统配置●高频X射线机●X射线图像传感器 ●计算机图像处理系统●中央控制台●检测系统机械传动装置●铅防护系统X射线轮毂检测系统 X射线轮毂检测系统由高频X射线机、X射线图像增强器、轮毂检测专用机械装置，计算机图像处理系统、控制装置和铅防护房组成。该系统可迅速准确检测出轮毂各部位的气孔、裂纹、疏松等缺陷。技术数据●检测范围13吋~28吋●检测速度17吋轮毂检测速度小于30s●检测形式：手动、半自动、全自动●轮毂输送：自动识别轮毂型号，自动、半自动判别轮毂缺陷●图像增强器9吋，中心分辨率54/62/70 LP/cm●系统分辨率18&mdash 25LP/cm●灵敏度：1&mdash 1.8%●计算机及PLC程序控制●X射线管电压调整30~160Kv●X射线管电流调整0.5~5mA●X射线高压频率：40kHzX射线轮毂检测系统配置●高频X射线机●X射线图像传感器●计算机图像处理系统●中央控制台●检测系统机械传输装置●检测系统机械检测平台●铅防护系统X射线数字钢瓶实时成像检测系统 该系统针对开发新能源及大气环保的这一全新理念，开发了适用于国内外对天然气容器钢瓶、承压容器钢瓶等压力容器的检测系统。该系统自动化程度高，可靠性好，提高了无损检测设备制造行业总体水平，填补国内空白，扩大数字化、智能化、专业化产品的应用，推动了无损检测技术的迅速发展，对我国该行业及相关产业的发展有着十分重要的意义。 X射线钢瓶成像智能检测系统系统组成：●X射线机械检测平台●数字控制系统●数字图像处理系统●X射线探测器●防护系统X射线数字钢瓶实时成像检测系统系统组成：●X射线机械检测平台●智能控制系统●数字自动图像处理系统●数字探测器●防护系统铸件X射线检测的解决方案该方案适合于铸件内部气孔、浃渣、疏松等缺陷的无损检测。系统组成：●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房主要技术指标●管电压：20~450KV●管电流：0.1~20mA●重复精度：± 0.01%●高压上升时间：0.1~0.3ms●系统分辨率：16~39Lp/cm●灵敏度：1.2~1.5%

电力设备上用便携式DR检测系统 X射线无损探伤检测 数字成像系统先进的数字成像及图像处理技术，便携设计，带给现场检测人员简易性，涵盖了无损检测的广泛应用，针对特检行业承压容器、管道焊缝检测、液氨管道腐蚀及焊缝在役检测（带包覆层含介质在役管道）、复合材料检测、耐张线夹、电力设备检测等应用。PDS-1417M电力设备便携式DR检测系统满足国内数字射线相关标准NB/T 47013.11-2015，图像质量评定满足AB级或B级的检测标准，并兼容国际相关标准。整个系统的关键指标如下,将根据具体应用及配置决定:灵敏度最大穿透厚度空间分辨率电力设备上用便携式DR检测系统 X射线无损探伤检测 数字成像系统包含以下几个重要组成部分：一. 硬件部分1.图像处理工作站2.无线数字平板探测器3.便携式X射线机4.中央控制器 CU5.设备箱体二. 软件部分检测软件基于Windows操作系统，中文界面。电力设备上用便携式DR检测系统 X射线无损探伤检测 数字成像系统

安赛斯（中国）有限公司---国际先进检测设备优质供应商，产品标签：X射线检测系统，X光机，工业X射线系统Y.MU2000-D系列 通用数字射线实时成像检测系统 新一代MU2000-D系列配有最新的数字平板探测器，从而使获得的射线图像拥有极高的动态范围。Y.HDR-Inspect检测技术可使运动中的被检工件看上去像是“由玻璃制成的”一样。此外，当操作人员在X射线的光束范围之内移动被检物体时，该解决方案有助于迅速并准确的判断被检工件缺陷的空间位置，并给出其三维特征的描述；检测过程中无需调整任何射线参数以节约检测时间。 更多的产品信息，请登录安赛斯（中国）有限公司官网，公司可提供测试服务，如需产品详细资料和报价，请致电联系安赛斯工作人员。 工业X射线二维检测系统 MU2000-D安赛斯（中国）有限公司适用于铸件检测的工业X射线系统 MU2000-D 是一款稳定、可靠的工业X射线和CT检测系统，广泛应用于铸造业、研发、实验室、大学和各大教育机构中。该系统使用数字平板探测器和高动态X射线成像技术，具备出色的成像质量。l 稳定、可靠的数字X射线检测系统l 出色的高对比度成像质量，适用于抽样检测和连续检测l 仅需触控按钮（选装），即可快速完成计算机断层扫描（CT扫描）l 智能人体工学设计，易于操作l 定制化轮毂和轮胎配置l 符合ASTM标准要求以及汽车制造商制定的具体检测要求系统能力MU2000-D 是一套绝佳的系统解决方案，适用于大批量部件生产以及研发中的铸件检测。从大型跨国企业，到中小型铸造厂以及全球汽车制造商，均依赖这套稳健系统提供的检测结果。 MU2000-D 将帮助您检测以下部件中存在的铸造缺陷：l 铝制铸件（发动机机体、气缸、气缸盖、活塞、转向节）l 涡轮叶片l 轮毂和轮胎l 纤维增强材料l 陶瓷l 三维打印材料MU2000-D 系统将数字平板探测器阵列与Y. HDR检测软件相结合，提供出色的成像质量。即使是在各种不同材料厚度的情况下，HDR（高动态X射线摄影）技术仍然能够完美检测出细节内容，并且有助于通过显现图像确定铸造缺陷深度。 MU2000-D 用户界面直观，即使是没有任何专业知识的人也能够轻松操作，可选配的CT系统同样如此。我们的CT分析站配有业内领先的软件——来自Volume Graphics的VGStudio。 利用CT扫描的三维重构技术，您可以获取详细的铸造缺陷信息。您还可以将MU2000升级成选配有HDR和CT的系统，充分发挥这些扩展功能的作用。 面对未来需求，MU2000-D 已准备就绪。系统界面生成的数据将应用于机器学习、大数据、物联网以及机器对机器通信等领域。MU2000-D 遵循ASTM等现行行业标准要求以及汽车制造商制定的具体要求，确保您的安全关键零部件达到合格的检测质量水平。技术数据特性标准版(标准 225 kV)扩展版 (XL 225 kV)Maximum Sample Weight60 [kg](opt. 200 kg)60 [kg](opt. 200 kg)System Dimension2250 x 1850 x 2750 [mm]2700 x 2100 x 3350 [mm]System Weight~ 6,5 [t]~ 10 [t]Sample Diameter max. [mm]600 x 900 [mm]800 x 1500 [mm]Inspection Envelope CT (3D) Diameter x Height~170 x 150 [mm]~180 x 160 [mm]Focus-Detector-Distance (FDD)695 - 995 [mm] 945 - 1245 [mm] X-ray Tube160 - 450 [kV]160 - 450 [kV]Detector Active Area1024 x 1024 [px]1024 x 1024 [px]产品标签：X射线检测系统，X光机，工业X射线系统咨询或索取详细产品资料，请联系ANALYSIS（安赛斯）工作人员 您还可能感兴趣的产品有：德国工业CT系统 X射线计算机断层扫描系统美国声发射检测系统及声发射板卡Pocket-AE美国 水浸式超声C扫描系统德国X射线成像系统 Mu2000德国微焦点X射线成像系统 X光机 Y.Cheetah

苏州派登斯PDS-1012压力容器焊缝便携式DR成像系统 X射线无损数字检测探伤本产品先进的数字成像及图像处理技术，便携设计，带给现场检测人员简易性，涵盖了无损检测的广泛应用，针对特检行业承压容器、管道焊缝检测、液氨管道腐蚀及焊缝在役检测（带包覆层含介质在役管道）、复合材料检测、耐张线夹、电力设备检测等应用。PDS-1012X压力容器焊缝便携式DR成像系统满足国内数字射线相关标准NB/T 47013.11-2015，图像质量评定满足AB级或B级的检测标准，并兼容国际相关标准。PDS-1012X压力容器焊缝便携式DR成像系统包含以下几个重要组成部分：一. 硬件部分1.图像处理工作站2.无线数字平板探测器 PDS-1012X操作软件功能 焊缝等图像一键增强处理；尺寸测量、图片存储、图片查询、图像放大、缩小、亮度/对比度调节；图像增强、图像锐化；对被测工件的缺陷几何测量功能；窗口窗位技术；边缘增强及正负像功能。3.设备箱体（含平板保护套，电缆等）苏州派登斯PDS-1012压力容器焊缝便携式DR成像系统 X射线无损数字检测探伤二. 软件部分专门针对特检行业开发的后期处理软件，界面简洁，操作简单，功能齐全。拥有准对焊缝等多种条件的增强处理，屏蔽散射线不均匀造成的干扰，还原缺陷的真实情况，并能根据需要来精确测量数值。处理前：处理后：苏州派登斯PDS-1012压力容器焊缝便携式DR成像系统 X射线无损数字检测探伤