三离子束切割仪

离子束切割制样技术是近年来出现的新型、普适性的制样技术，具有应力小、污染少、定位准确、操作简单等特点，广泛应用在材料、生命、地质科学等领域。微课第一节介绍了离子束切割技术的原理、加工模式、工作特点。

赛默飞的FIB离子束有C，O，Xe蔡司的离子束是Ga我的样品是高分子材料，用哪家的比较合适

[b]FIB介绍[/b][font=inherit]聚焦离子束技术[/font]（Focused Ion beam，FIB）是利用电透镜将离子束聚焦成非常小尺寸的离子束轰击材料表面，实现材料的剥离、沉积、注入、切割和改性。随着纳米科技的发展，纳米尺度制造业发展迅速，而纳米加工就是纳米制造业的核心部分，纳米加工的代表性方法就是聚焦离子束。近年来发展起来的[font=inherit]聚焦离子束技术[/font]（FIB）利用高强度聚焦离子束对材料进行纳米加工，配合扫描电镜（SEM）等高倍数电子显微镜实时观察，成为了纳米级分析、制造的主要方法。目前已广泛应用于半导体集成电路修改、离子注入、切割和故障分析等。、[b]应用领域[/b]（1）线路修改-在IC生产工艺中，发现微区电路蚀刻有错误，可利用FIB的切割，断开原来的电路，再使用定区域喷金，搭接到其他电路上，实现电路修改，最高精度可达5nm。（2）产品表面存在微纳米级缺陷，如异物、腐蚀、氧化等问题，需观察缺陷与基材的界面情况，利用FIB就可以准确定位切割，制备缺陷位置截面样品，再利用SEM观察界面情况。（3）微米级尺寸的样品，经过表面处理形成薄膜，需要观察薄膜的结构、与基材的结合程度，可利用FIB切割制样，再使用SEM观察。[align=center][img=FEI V400,227,227]http://www.zenh.com/wp-content/uploads/2017/05/%E5%9B%BE%E7%89%8711.png[/img]FEI V400[/align]使用设备：FEI V400可以针对14nm,16nm,28nm, 40nm, 45nm, 65nm, .13um, .18um, .25um, .35um 制程进行线路改造。适用的封装形式BGA, QFN, CSP, WLBGA, Die and board Level, 8” wafer, packaged “flip-chip”[table][tr][td=2,1,568]FIB典型照片[/td][/tr][tr][td=1,1,279]观测[/td][td=1,1,288]线路修改[/td][/tr][tr][td=1,1,279][img=,227,209]http://www.zenh.com/wp-content/uploads/2017/05/%E5%9B%BE%E7%89%8712.png[/img][/td][td=1,1,288][img=,240,218]http://www.zenh.com/wp-content/uploads/2017/05/%E5%9B%BE%E7%89%8713.png[/img][/td][/tr][tr][td=2,1,568]FIB配合TEM进行复杂操作[/td][/tr][tr][td=2,1,568] [img=,554,254]http://www.zenh.com/wp-content/uploads/2017/05/%E5%9B%BE%E7%89%8714.png[/img][/td][/tr][/table]文章引用自正衡检测官网欢迎各位莅临正衡检测网站讨论咨询[url]http://www.zenh.com/[/url]

大家使用的离子束抛光仪是哪家的，有推荐么。目前用的品牌确实很烦心。我们所20年底安装了一台进口某知名品牌的离子束抛光仪，才使用两年多毛病不断，使用一年多就更换了一个平面旋转样品台（3万多，经沟通还好给免费更换），同类型的另一台也是用了没多久，也换了一台样品台；22年底设备又出现故障，经厂家排查需更换隔膜泵（感觉质量太差，工作十几年没遇到过，用两年就坏的），需要费用6万多，花费确实有点大；总共没正常使用多长时间。希望大家也引以为戒啊！

最近要买离子减薄仪，有些公司说他们的离子束是平行的，有些说是聚焦离子束，这两种有什么区别呢？难道只在减薄的效率上有区别吗？请大家指教！

如题，四极杆直径的大小对束缚离子束质量的大小有什么影响。我看的文献上说直径越大，越不利于束缚大质量的离子束。那为什么我们实验室买的四极杆很粗，却能束缚大质量的离子束呢？

问题如上，我们开始认为原因是离子腔被堵了，但是把离子腔拆了清洗一遍，装上之后还是没有离子束。请问大家还有其他什么原因吗？

Gatan PIPS 691 的操作中，随着气流速度加大（流速旋钮逆时针旋转）过程中，电流值会先增加到最大值再降低，对应的离子束在对中荧光屏上也会先变宽再变窄，不知这两个现象到从原理上作何解释。请熟悉仪器的老师指点。感谢。

新华社合肥1月14日电 记者14日从中科院合肥物质研究院了解到，我国新一代“人造太阳”实验装置EAST中性束注入系统（NBI）测试台近日在进行大功率离子束引出实验过程中，首次成功获得兆瓦级强流离子束。 负责这项研究工作的胡纯栋研究员介绍说，EAST中性束注入系统（NBI）测试台在实验过程中，成功获得束能量50千伏，束流22安培，束脉宽106毫秒的引出束流，离子束功率达到1.1兆瓦。测试结果圆满达到了EAST－NBI兆瓦级强流离子源研制的阶段性计划目标。这表明我国自主研制的第一台兆瓦级强流离子源以及大功率中性束注入器实验装置，完成了具有里程碑意义的阶段性实验成果。 据介绍，“EAST装置辅助加热系统”是国家“十二五”大科学工程，2010年7月正式立项，它是使EAST具有运行高参数等离子体的能力，从而可以开展与国际热核聚变反应堆密切相关的最前沿性研究的重要系统。其主要包括低杂波电流驱动系统、中性束注入系统这两大系统。 中性束注入系统广泛涉及等离子体物理、强流离子束、精密机械制造、高真空、低温制冷以及辐射防护等多学科技术领域。中科院合肥物质研究院NBI工程团队的科研人员2011年下半年，夜以继日地对基于NBI综合测试平台的强流离子源装置进行放电测试、老化锻炼、子系统联调等逐项实验，在首先获得离子源100秒长脉冲等离子体放电的基础上，终于首次达到了兆瓦级强流离子束研制的阶段性计划目标。 胡纯栋介绍，此次实验结果将为下一阶段长脉冲高能量的离子束调试打下坚实基础，并为EAST辅助加热系统最终目标——2至4兆瓦中性束注入系统的研制提供强有力的可靠支持。 中国是国际热核聚变实验堆（ITER计划）的参与国之一。EAST是由中国独立设计制造的世界首个全超导核聚变实验装置，2007年3月通过国家验收，并在近年来取得了一系列处于国际领先地位的实验成果。其科学目标是为ITER计划和中国未来独立设计建设运行核聚变堆奠定坚实的科学和技术基础。（记者 蔡敏）

国内（大陆）哪家公司或单位有二手最好是废弃的聚焦离子束（FIB）系统出售呢？单双束不限。使用年限不限。价钱越便宜越好。请发信给我afibers@gmail.com.非常感谢！

FIB用于截面观察的优势是能够对特定微区进行分析，但是缺点是观察区域较小，最大不超过10μm。用离子束抛光+SEM进行观察是不是在很大程度上可以替代FIB的功能呢。

仪器使用过程中提示尾焰切割气关闭，压力不足60，然后等离子体熄灭。检查各管路正常，压力正常，再次点火成功，观察等离子体，尾部切割线呈现斜向右上方。并非之前竖直的平整状态。问题在哪里？

[font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=17px][color=#353535]聚焦离子束显微镜FIB是将液态金属离子源产生的离子束经过离子枪加速，聚焦后照射于样品表面产生二次电子信号取得电子像，此功能与SEM相似，或用强电流离子束对表面原子进行剥离，以完成微、纳米级表面形貌加工。[/color][/size][/font][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=17px][color=#353535]服务内容：切点分析[/color][/size][/font][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=17px][color=#353535]FIB/SEM/EDX[/color][/size][/font][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=17px][color=#353535]服务内容：1.材料表面形貌分析，微区形貌观察 [/color][/size][/font][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=17px][color=#353535]2.材料形状、大小、表面、断面、粒径分布分析 [/color][/size][/font][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=17px][color=#353535]3.薄膜样品表面形貌观察、薄膜粗糙度及膜厚分析[/color][/size][/font][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=17px][color=#353535]4.纳米尺寸量测及标示[/color][/size][/font][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=17px][color=#353535]5.微区成分定性及定量分析[/color][/size][/font]

请问：聚焦离子束场发射扫描电镜双束系统这台设备中，SESI具体指的是什么检测信号？？谢谢跟SE有什么区别？谢谢。。。

等离子切割机电弧的波动性间接影响着切割质量，等离子电弧不波动景象，会招致切口良莠不齐、积瘤等缺陷，也会招致控制零碎的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁改换。 针对此景象，停止剖析并提出处理方法。1．气压过低等离子切割机任务时，如任务气压远远低于阐明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度削弱，输出空气流量小于规则值，此时不能构成高能量、高速度的等离子弧，从而形成切口质量差、切不透、切口积瘤的景象。气压缺乏的缘由有：空压机输出空气缺乏，切割机空气调理阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不迟滞等。处理办法是，运用前留意察看空压机输入压力显示，如不契合要求，可调整压力或检修空压机。如输出气压已达要求，应反省空气过滤减压阀的调理能否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀停止日常维护颐养，确保输出空气枯燥、无油污。假如输出空气质量差，会形成电磁阀内发生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全翻开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需改换电磁阀；气路截面变小也会形成气压过低，可按阐明书要求改换气管。2．气压过高若输出空气压力远远超越0.45MPa，则在构成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。形成气压过高的缘由有：输出空气调理不当、空气过滤减压阀调理过高或许是空气过滤减压阀生效。处理办法是，反省空压机压力能否调整适宜，空压机和空气过滤减压阀的压力能否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调理开关，表压无变化，阐明空气过滤减压阀失灵，需改换。3．割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴装置不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在任务时，未按要求通入活动的冷却水以及频繁起弧，都会形成喷嘴过早损坏。处理办法是，依照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，反省割炬喷嘴能否装置牢圄，需通冷却水的喷嘴应提早使冷却水循环起来。切割时，依据工件的厚度调整割炬与工件之间的间隔。4．输出交流电压过低等离子切割机的运用现场有大型用电设备，切割机外部主回路元件毛病等，会使输出交流电压过低。处理办法是，反省等离子切割机所接入电网能否有足够的承载才能，电源线规格能否契合要求。等离子切割机装置地点，应远离大型用电设备和常常有电气搅扰的中央。运用进程中，要活期清算切割机内灰尘和元件上的污垢，反省电线能否有老化景象等。5．地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的预备任务。未运用公用的接地工具，工件外表有绝缘物及临时运用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应运用专门的接地工具，并反省能否有绝缘物影响地线与工件外表接触，防止运用老化的接地线。6．火花发作器不能自动断弧等离子切割机任务时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激起电极与喷嘴内壁之间的气体，发生高频放电，使气体部分电离而构成小弧，这一小弧受紧缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发作器次要的义务。正常状况下，火花发作器的任务日子只要0.5～1s，不能自动断弧的缘由普通是控制线路板元件失调，火花发作器的放电电极间隙不适宜。应常常反省火花发作器放电极，使其外表坚持平整，适时调整火花发作器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时改换控制板。7．其他除以上缘由外，切割速渡过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟习水平，操作程度等，都影响等离子弧的波动性，运用者应在这些方面留意。

请问ICP等离子体焰切割尾焰的理由是什么？能否具体说来呢？还有安捷伦的冷锥切割原理是什么呀？

现求购能测定树干切割面积的相关仪器，要求：测量树干切割的面积最大不会超过两平方米,测量精度要达到一平方厘米。准备采购3~5台，联系邮箱：ctl_radiometer@126.com，电话：13929531061。

氩离子抛光原理氩离子切割技术是一种利用宽离子束（〜1mm）来切割样品，以获得宽阔而精确的电子显微分析区域的样品表面制备技术。一个坚固的挡板遮挡住样品的非目标区域，有效的遮蔽了下半部分的离子束，创造出一个侧切割平面，去除样品表面的一层薄膜。氩离子抛光技术是对样品表面进行抛光，去除损伤层，从而得到高质量样品，用于在 SEM，光镜或者扫描探针显微镜上进行成像、EDS、EBSD、CL、EBIC 或其它分析。针对不同的样品的硬度，设置不同的电压、电流、离子枪的角度、离子束窗口，控制氩离子作用的深度、强度、角度、这样精准的参数，有利于制备成研究者理想的材料样品，这样的样品不仅表面光滑无损伤，而且还原材料内部的真实结构，正如页岩内部的细微孔隙在SEM下放大到10K时也能看得清清楚楚，以及材料内部的不同物质分层都能看的分界线明显。另外，氩离子抛光设备中的离子枪部分是采用世界最先进的氩离子枪，聚焦离子束设计，并且保证无耗材，不仅能够大大节约了制样时间，而且还能够很好的节约后期的应用成本。有些氩离子抛光机具备样品切割和抛光两项功能；配温控液氮冷却台，去除热效应对样品的损伤，有助于避免抛光过程中产生的热量而导致的样品融化或者结构变化；配碳/铬镀膜，对于同一个样品，可在同一真空环境下完成抛光及镀膜，防止样品氧化，可以用于SEM/FIB导电镀膜样品制作。氩离子抛光在材料制样的特出优点：（1）对由硬材料和软材料组成的复合材料样品, 能够很精细地制作软硬接合部的截面, 而使用传统方法制样是很困难的。（2）比FIB方法的抛光面积更大（~1mm以上）。氩离子抛光机可以用于各种材料样品（除了液态）的制备，适应大多数材料类型，对大面积、表面或辐照及能量敏感样品尤佳钢铁、地质、油页岩、 锂离子电池、光伏材料、 薄膜、半导体、EBSD、生物材料等包括平面抛光与截面抛光，氩离子束抛光：§适合各类样品o软硬金属材料皆可o同一样品含软硬不同材料 o多孔材料o湿或油性样品：油页岩o有机物氩离子束抛光：具体应用领域有：• EBSD 样品• 光伏、半导体• 金属(氧化物, 合金)• 陶瓷• 地质样品，油页岩• 高分子，聚合物• CL附图为氩离子抛光在材料领域的运用贡献http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1109/w86h2435577_1478659527_893.pnghttp://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1109/bw186h2435577_1478659528_259.pnghttp://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1109/bw175h2435577_1478659538_984.pnghttp://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1109/bw169h2435577_1478659540_585.pnghttp://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1109/w134h2435577_1478659569_857.pnghttp://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1109/w139h2435577_1478659579_417.pnghttp://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1109/bw133h2435577_1478659582_790.jpghttp://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1109/w142h2435577_1478659586_523.jpg

火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。　　主要分为早期的手动切割和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进!切割功能也越来越强大!大致机型结构主要有:手动 仿形切割机,便携式小跑车式,便携式数控切割机,悬臂式数控切割机,龙门数控切割机,台式数控切割机,广告数控切割机,和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机他们都可以利用火焰切割方式进行切割!其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割,因为他本身的切割坡口质量比较垂直,坡口很小,最大切割厚度可以达到200mm,不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割!　　切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割、石材切割机、相贯线切割机、海绵切割机、数控切割机等。　　激光切割机为效率最快，切割质量最好。等离子切割机切割速度也很快，但切割效果次之。火焰切割机争对于厚度较大的碳钢材质。相贯线切割机是用于切割钢管的切割设备。　　火焰切割机的应用范围:　　切割机应用目前有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式,切割机,切割金属材料的则有火焰切割面,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控火焰切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等!　　切割机的成本:　　激光切割机最昂贵,也是精度和效率最高的一种高科技切割设备,水刀切割机次之,等离子切割机火焰切割机再次之成本也相对较底!　　金属切割机前景　　切割机目前来说数控火焰、等离子切割机掌握着很大一部分用户，而以后水切割、激光切割将代替前着，成为主流切割机，因为他们环保、切割速度快、切割质量好！转自：www.sycy.com.cn[em09505]

对双峰或多峰,目前几乎所有的软件都是进行竖直切割,如在中间最低点竖直划分,对两块区域分别积分. 个人认为这样的处理是比较武断的,峰应该是两个高斯分布的叠加,各峰积分也应该是对高斯峰积分,对于双峰,宜用两个高斯峰实施适当重叠拟合. 不知大家以为我的观点如何.

当今的中国工业发展中，对于各种各样的金属材料使用越来越需求广泛，对于切割质量，切割的精度都有很高的要求。今天我们就为大家讲讲数控切割机当今的发展现状。　　1、数控切割机的发展。从几种通用数控切割机应用情况来看，数控火焰切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性(只能切割碳钢板)，切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。　　等离子切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料)，切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。　　激光切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点。激光切割技术一直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术，特别是政府强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇。在国家制定中长远期发展规划时，又将激光切割列为关键支撑技术，因为它涉及国家安全、国防建设、高新技术的产业化和科技前沿的发展，这就把激光切割提升到很高的重视程度，也必将给激光切割机的制造和升级带来很大的商机。 前几年，国内在销的激光切割机大部分为国外进口产品，国内产品所占份额甚小。随着用户对激光切割技术特点的逐步深入了解和示范性采用，带动了国内企业开发、生产激光切割机。　　2、专用数控切割机的发展。数控管材切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。数控坡口切割机是行内比较高端的产品之一，此类型设备的回转坡口切割功能可以满足焊接工艺中不同板材开不同角度坡口的要求。随着我国造船业的发展，船厂在国内率先引进和使用了数控等离子切割机。随着技术的发展，国内外船厂纷纷配备具有回转坡口切割功能的数控等离子切割机，以满足高技术、高附加值船的建造要求。　　随着工业的切割生产需求，切割相关的一切都要求越来越高，只有能迎合我们的市场生存的切割设备才能长久的生存。