热场场流分离仪

热场场流分离仪，是一种非常先进的分离分析仪器，具有强大的分离功能：不仅能按照样品的尺寸/体积来，而且还可以按照样品的化学性质进行分离！这是因为热场采用了热扩散分离原理，因此特别适合共混物的分析。热场场流仪在橡胶领域的应用是非常典型的应用：不仅可以分析橡胶中聚合物的分子量/分子量分布，而且还可以将凝胶物质分离出来并测试其含量。与传统的秤重法相比，热场TF3大大节省了时间、显著提高了测试精度、重复性和重现性，目前已为大多数世界知名橡胶制品、轮胎企业和研发单位所采用，将来必将成为橡胶分析的标准方法。像其它场流仪器一样，热场也具有分离过程可以调节的能力。这个能力，在共混物分离中尤其有用。

非对称流动场场流分离仪，简称：AF4，是用一个没有固定相的、空心的、扁平的分离通道代替了传统的凝胶渗透色谱柱，同时在垂直于样品流的方向上施加一个分离力，从而实现对样品的分离。由于没有固定相填料，AF4具有非常强大的分离能力，尺寸和分子量的分离范围远远超过凝胶渗透色谱仪，非常适合超大分子量样品、超大体积样品的分离与分析。此外，对于不溶解的纳米材料样品，AF4也可以按照体积/尺寸进行精确分离与分析，并且可以与元素质谱仪、ICP光谱仪、激光粒度仪、X射线仪器等联用，从而扩展了对纳米材料和许多传统上不太好分析的样品的分析，如：粘土颗粒、腐殖酸、海水/淡水沉积物等等，生物类样品，如：组织细胞、蛋白质、病毒、血液及其替代品等等，也是非常适合用AF4分析的样品。我公司授权代理的德国POSTNOVA公司AF2000系列非对称流动场场流分离仪器分为：AF 2000常温非对称流动场场流分离仪；AF 2000-MT中温非对称流动场场流分离仪；AF 2000-HT高温非对称流动场场流分离仪。postnova的AF4/HF5仪器，由于样品输送泵、样品聚集泵和交叉流泵都是自己生产的，可以实现多泵联调联动，不仅大大提高了垂直方向的分离力、全系统的分离能力，而且还可以很方便地实现在线浓缩：通过延长样品聚集时间、同时加大样品进样量或进样次数，即可实现对超低浓度的痕量样品的分析，这对于超大分子量样品分析、环境领域的痕量组分分析都是极其有力的工具，也是独一无二的技术！那种采用交叉流调节器的技术与我们相比，就太原始了，分离效果也差很多，再加上其采用手动调节样品聚集，效果就更差了。样品都平铺在场流分离通道盒的底壁上，根本分不开。在线浓缩，使得用户无需对样品进行复杂的前处理，而只要保证本底干净——流动相必须尽可能纯净，就可以了，从而大大简化了分析测试，同时又保持了样品的原貌、保证分析测试结果真实可靠。目前，实际使用过的最低检测浓度，是5ppb。

离心场所施加的离心力，可以通过调节离心机的转速来实现调节。最新的CF2000型离心场，其离心转速已经达到了6500转/分钟。与GPC和流动场相比，离心场具有两个分离原理：体积分离、密度分离。因此，特别适合纳米材料的尺寸分布的分析。在聚合物的分析中，离心场尤其适合分离与分析有机相和水相的聚合物溶液中的直链与支化的样品！

POSTNOVA公司的重力场场流分离仪的薄池分流技术（SPLITT），可用于环境（如沉积物、胶体），制药/生物技术（如细胞、生物微粒），以及其他样品（如玉石粉、炭黑、硅土等）的分离。SPLITT分离技术，通过调节水平放置的分离通道的上下进口流动相的流速，就能够利用重力控制分离颗粒的粒径，实现不同粒径颗粒的分离，可用来完成连续的颗粒分离和制备。重力场场流仪分离通道中既无固定相，也无分离膜，依靠流动相的流体力学性能来进行分离，不会形成交互作用和吸附作用。分离速度快，可分离较高浓度的悬浊液，能够快速的分离并获得较窄分布尺寸的颗粒。

EAF4仪器，是在一个分离通道盒内同时施加电场和非对称流动场，实现将两个维度的分离力施加于样品上，以提高分离效果。电场的正负极方向，可以在上下壁之间任意调节：既可以上壁为正极、下壁为负极，也可以反过来。在实际使用中，EAF4仪器既可以单独使用AF4，也可以单独使用EF3，更可以AF4+EF3成为二维场流。目前，EAF4仅限于水相，没有有机相溶剂体系的应用及分离通道盒。其主要应用领域为：蛋白质组学、病毒、抗体等；聚电解质类聚合物，如：聚丙烯酰胺PAM、腐殖酸等；聚合物质的纳米材料等。EAF4的计算方法、检测器连接等，与AF4/CF3/TF3等等仪器均完全相同，也可以调节梯度、大体积进样-在线浓缩等等。

仪器简介： The Eclipse AF4（Asymmetric Flow Field Flow Fractionation）是美国怀雅特技术公司 （Wyatt Technology Corp. ）采用不对称场流分离技术最新开发生产的场流分离系统。 The Eclipse AF4是分子生物学、纳米科技和环境分析研究中不可或缺的重要工具，可用于多种生物和合成大分子高聚物的分离；相对于传统SEC/GPC而言，The Eclipse AF4具有极大的动态分离范围：从几个纳米到几个微米。 The Eclipse AF4结合Wyatt公司的DAWN系列多角度激光光散射检测器、QELS动态光散射检测器、ViscoStar粘度检测器和rEX（dn/dc）检测器联机使用，在对大分子快速分离同时，可以得到各个分离组分高分子的详细信息&mdash 请参考Wyatt公司多角度激光光散射仪介绍。 主要应用领域： （1）蛋白质、脂质体、病毒、抗体以及聚合物颗粒； （2）各种不同结构的纳米微粒； （3）胶体悬浮物； （4）CMP胞嘧啶核苷酸浆体、腐殖酸和棕黄酸等。技术参数： 分离范围：2nm - 20um，依据样品的特性； 交叉流速：0mL/min - 8.3mL/min，最大流速可达10 mL/min（交叉流速加检测器流速） ； 分离通道压力：最大30bar, 软件控制过压关机，33bar打开过压释放阀； 隔膜宽度：125，190，250，350，490um； 预切滤膜：再生纤维：10KD、30KD； 聚亚砜膜：2 KD、5 KD、10 KD、30 KD； 醋酸纤维:10 KD。 Eclipse 标准分离通道：压力30bars，耐酸碱性范围PH1 - 14，通道内无任何金属活性点。 底 座：PEEK；上座：铝制外壳，聚碳酸酯内膜；Buna O形环：frit不锈钢； 有机溶剂选项配置：分离通道上层玻璃内膜；Kalrez O形环； 溶剂：水相， 有机相可选； 压力传感器：0 - 100 bar； LiquiFlow测量进样流速：0 - 1mL/min； LiquiFlow调节/测量流速：0 - 8.3mL/min； 2马达驱动针阀：精密的电子控制器用于控制所有的内部元件，外围连接件以及前面板得LCD显示 Ethernet数据传输； 软件控制电子输入/输出：从自动取样器的触点闭合输入，到启动ASTRA的触点闭合输出，触点闭合输出触 发探测器自动调零。主要特点：（1）宽广的动态量程：2 nm - 20 um； （2）快速分析：10 - 30min； （3）不存在剪切应力； （4）超高分离能力与超速离心机媲美； （5）分离部件拆卸清洗简便易行； （6）防腐蚀分离流道（生物相容性）经久耐用； （7）可与MALS等检测设备直接联机。

小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等 医药领域：如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等 食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等 其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪产品特征： 1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法 3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE 材料和SS316L 不锈钢材料制成，具有抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪 三大特点 分子蒸馏仪在使用过程中，主要适用于高分子量，耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中，主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加，并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上，从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞，会在内置冷凝器上冷凝成液体，然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放；残留的液体，即重分子，被收集在加热区下方的圆形通道中，然后通过侧面的排放管流出。与常规蒸馏相比，分子蒸馏具有以下的特点：（1）较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的，而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态，只要分子从液相中蒸发，就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的，因此产物的能量消耗很小。（2）低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究表明，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。（3）加热时间短，减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离，因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小，因此，液体表面逸出后，几乎不会碰撞到冷凝表面，因此加热时间短。

BUCHI Pure C-850是步琦推出的全新一代中高压一体纯化分离系统，紧凑的空间设计，极高的安全防护级别，使客户可以在有限的实验空间内，简单安全得进行纯化分离实验。多种检测器和灵活的配置，可以满足绝大多数的纯化分离应用。C-850纯化系统集合了中低压系统的快速以及高压系统的高分离度，先进的双模式满足有机化学家们和制备LC色谱工作者的双重需要，精简纯化流程。高性能可从最多六个检测信号通道（UV/DAD-SCAN/ELSD），完成同步检测和馏分收集紫外检测波长200-800nm，支持全波段扫描，3D图谱生成内置ELSD无需手动设置，自动优化气流速度以及温度，分流量固定为30μL/min最大流速250 mL/min 和压力上限300bar (4350psi)安全可使用远程控制功能，在远离机器的地方进行方法编辑和实时监控全封闭式馏分收集器，避免馏分溶剂暴露于空气中标配实时液位以及蒸汽传感器，如出现废液瓶容量不够或者漏液会及时停止以及报警RFID自动识别馏分收集支架和色谱柱，避免错误设定带来的安全隐患 灵活纯化从毫克到千克级别的样品在中压（Flash）以及高压（Prep）之间随意切换在从发现到工艺研发的整个过程中纯化复杂样品可在正相以及反相应用之间轻松切换可选择色谱柱上下流路方向，有效避免气泡进入柱子设计紧凑，节省实验空间配合BUCHI FlashPure，PrepPure以及GlasPure柱，可以获得最佳的分离效果： FlashPure色谱柱 PrepPure色谱柱 GlasPure色谱柱 专门为色谱分离纯化设计上样量更多超纯5μm到50μm填料提高卓越的分离能力硅胶，C18等多种键和相材料可选

实验室短程分子蒸馏仪 高真空分离提纯装置产品说明：短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等实验室短程分子蒸馏仪 高真空分离提纯装置技术参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200分子蒸馏设备在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在lmbar下 运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有--个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型简体，转子和内置冷凝器 在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型简体和冷凝器之间旋转。短程蒸馏器由外加热的垂直圆简体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。

产品信息：LUMiReader PSA可瞬时测量样品，并得到消光图谱,。每台LUMiReader含有一个聚光装置和温度控制元件，每个都能独立操作,最大程度地确保了仪器的灵活性和准确性。此外，专门设计的PSA模块也为高分辨率的颗粒测量开拓了新视野，使您能够测量分散颗粒的速度分布。因此，您无需特意知道样品的粘度或密度等。我们专有的设计确保了光线以最小强度变化或弯曲穿过整个样品，确保最大限度的灵敏性和重现性。每台光学检测器有9000多个高度灵敏的微观分辨率传感器，甚至能够即时准确检测到通过整个样品的局部细小变化。本设计解决了扫描样品耗时且精度不准的问题，使您能够捕捉到分散过程中发生的任何细微变化。LUMiReader也运用了基于联合抵制的专利倾斜技术。公认的原则是在无需外力的情况下，通过倾斜正常直立位置的样品以提高1 g的分离率。加速大小（高达10倍）取决于几何因素，如倾斜角、小瓶尺寸和样品种类。根据粘度、温度和浓度具体分析。有了从上到下同时观测整个样品的优势，您能同时观测及理解不同稳定性/不稳定性行为，比如：原始浓度产品的分层、沉降、凝聚、絮凝等。LUMiReader经过认证、工厂预校准然后才进入市场。波长：LUMiReader PSA首次实现了悬浊液和乳浊液基于粒径分布（ISO 13317）的体积检测，无需知道折射率，无需假定粒形为球体且是均匀的。这为上述参数不可用或不适用的工业产品的表征拓宽了新视野。分析仪申请LUM专利保护的STEP技术，是独特新颖地利用了多波长，而得到空间-时间消光图谱的测量方法。考虑到除根据ISO TR 13097直接稳定结果外的流体颗粒密度、分离速度和颗粒大小（ISO 13317），新型LUMiReader PSA是一种简易、全面了解复杂工业产品的仪器。PSA：此外，独特设计的PSA模块，可以测试颗粒分离的分布速度。您不需要知道任何的材料常数，如粘度或密度。速度分布Qv(v), qv(v)强度加权粒径分布QInt(x), qInt(x)体积加权粒径分布Q3(x), q3(x)-直接测量，无需校准/无需了解材料性能-粒度分布的定量信息-每个类的颗粒大小和体积分数的定量信息-总是有效的-质量控制的快速信息-转化为质量或数量分布-关于粒子的大小和分散性的定性信息应用领域：研磨料 沥青 炭黑 陶瓷 原油 精细化学品 食品 油气 墨水 汽油 制药 高分子材料 污泥 泥浆和更多的材料。优势：◆直接，快速，客观的任何分离现象的表征◆原始条件下的分析◆在正常重力下，拥有专利保护的加速相分离◆没有移动部件◆可长时间存储信息样本行为的无休止监测◆用于浓缩和稀释的悬浮液和乳状液◆不同类型和可定制的应用程序◆操作简单，信息综合◆转为高质量控制，过程监控和研发而准备的高端分析仪产品规格：加速相分离高达 10 倍重力灵敏测试高达 250 次粒径分布500 nm 到 300 μms观察时间0.5 秒至无限长时间符合标准ISO/TR 13097 ISO 13317 ASTM D7827, CFR 21 Part 11样品数1个样品容量0.5 ml 到 4.0 ml浓度0.00015% 到 75%密度高达 22 g/cm3颗粒大小200 nm 到 2000 μm光源多波长温度控制操作环境的温度高3℃，最高设置温度60℃ ， ±1K角度垂直于 5°, 10°, 15°, 20°, 25°, 30°样品管不同光路材料尺寸(WxHxD)29 x 24 x 44 cm重量11 kg电源24V，适配器（100伏至240伏）

Cellpuri 一次性微流控细胞分离富集器 可实现高达20倍的浓缩率及95%的回收率！ 特点：1、一次性微流控分离富集细胞2、无需离心，细胞几乎不承受大的压力3、对操作者技能要求低，用时短4、整个操作流程均在无菌空间里进行5、具有非常好的重现性 使用Cellpuri1、不再有污染风险2、不再有人为操作失误3、不再浪费时间和精力 典型应用：1、细胞治疗 2、WBC分离-血沉棕黄层收集 3、WBC分离-PBMC收集 与传统方法对比： 操作流程及数据分析： 与传统方法操作对比优势： 4、血浆分离 订货信息：1、CRCPR-CE10 微流控细胞富集器Cellpuri Cell Enrichment chip(10pc/box) 2、Syringe pump 电动泵

安研多级分离分子蒸馏仪AYAN-F100产品介绍：分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离安研多级分离分子蒸馏仪AYAN-F100产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质安研多级分离分子蒸馏仪AYAN-F100产品参数：产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）1（可定制）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5(可定制)处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽15.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)450450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)重组成收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 生活不能等待别人来安排，要自己去争取和奋斗，而不论其结果是喜是悲，但可以慰藉的是，你总不枉在这世界上活了一场。

Spectra Optia系统是一个先进的治疗性血液分离术、细胞处理和采集的平台，使操作员可以有更多时间专注于病人护理。这个先进的系统采用连续血流离心和光学探测技术，为操作员提供了在一个平台上就能进行各种类型的血液分离程序。卓越的采集效果，智能化的程序优选！聚焦采集、置换、去除三种功能搭载连续单个核细胞采集（CMNC）、单个核细胞采集（MNC）、治疗性血浆置换（TPE）、红细胞置换（RBCX）、白细胞去除（WBCD）和血小板去除（PLTD）六项程序集智能、高效、便捷、信赖于一体的新一代血液分离系统系统特性1、自动界面管理系统(AIM)——内含人工智能芯片采干终产品红细胞污染率3.1%具备血小板回输功能，血小板丢失率1%离体血量最小110m，适合儿童老人采集使用支持体重低至2kg，全血容量低至300ml患者接受治疗，最大体重支持227kg，幼儿或超重患者皆可接受治疗2、清晰地屏幕操作指导中文图形用户界面(GUI)简单的步骤读取程序信息清晰罗列报警的可能原因，可供操作老师逐一排查3、3种管路多程序使用采用集成式卡匣，管路装载简单、容易零失误管路各个部位颜色标示清晰4、数据管理，可储存100份病人数据  5、强大的报警系统增强了病人的舒适和安全6、外形紧凑小巧，重90kg、四轮万向运输方便7、标配管路热合器8、断电记忆功能服务血站：血液采集、成分制备以及支持输血治疗 医院：治疗性血液单采、细胞采集来治疗疾病科研院所/生物公司：提供自动化生产的整体解决方案，推进细胞和基因治疗领域Spectra Optia® 耗材特性广州市艾贝泰生物科技有限公司是Spectra Optia® 血液分离系统的中国代理商，欢迎咨询相关产品。

多效分子蒸馏仪 短程真空分离装置产品说明：短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 多效分子蒸馏仪 短程真空分离装置技术参数：产品型号AYAN-F220内径(mm)220蒸发面积(㎡)0.5冷凝面积(㎡)0.65进料容积(L）5处理流量L/H2.0∽15.0电机功率(W)200转速(r/min)≤450轻组分收集瓶(L）5重组成收集瓶(L）5冷井有外置冷凝装置选配冷却装置有真空度(pa)10以下受热温度(°C)室温-200分子蒸馏单甘酯是一种高效添加化剂,具有稳定、助发泡、抗收缩、助润滑、抗静电、助改性和抗雾化等作用,在日用化工、塑料、包装及化妆品等工业中有广泛用途。芳香珍珠棉包括：分子蒸馏单甘酯、低密度聚乙烯脂和植物香精油，芳香珍珠棉由上述原料混合后经物理发泡制成，分子蒸馏单甘酯在芳香珍珠棉中所占的重量百分比为3%~5%，产品的低密度聚乙烯脂在芳香珍珠棉中所占的重量百分比为92%~94%，产品的植物香精油在芳香珍珠棉中所占的重量百分比为1%~3%。通过上述方式，芳香珍珠棉添加了植物香精油，赋予包装材料清新的香味，增强了包装的档次感，有利于提高客户满意度，保护效果好，应用的范围广泛。本发明技术的一种黑果枸杞花色冰淇淋及其制作方法，所述花色冰淇淋包括按照重量份计的以下组分：牛奶40?70份，鸡蛋5?8份，白砂糖7?12份，黑果枸杞果浆8?12份，黄原胶?份，分子蒸馏单甘脂?份，?份，奶粉?份，水?13份。制作方法包括软化与打浆、原辅料的混合、均质、、冷却与老化、凝冻、灌装与硬化。本发明技术黑果枸杞冰淇淋在普通冰淇淋的基础上，利用黑果枸杞的营养特性以及其所特有的色素，赋予制品特殊的滋味、风味和色泽。在增加冰淇淋营养作用的同时，丰富了冰淇淋的花色品种，满足冷饮消费群体的多种喜好，并且对扩大黑果枸杞的深加工等方面均具有很好的市场前景。刮膜式分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。此工艺2000年后开始在中国使用，分子蒸馏初应用精细化妆品，因为常减压管式炉生产工艺存在很多缺点，所以国内有人试用分子蒸馏工艺生产润滑油。经过几年的实际使用，逐渐暴露出分子蒸馏生产润滑油即有优点，但也有致命的缺点，国内我了解有几百家分子蒸馏工艺生产润滑油，有一多半没能正常开工，有少部分经过改造，配合精制工艺才得以生产。

油水分离蒸馏测定仪CY-YSFL-3产品说明：油水分离蒸馏测定仪原理为取一定量的试样与无水溶剂混合，在规定的仪器中蒸馏，利用污水溶剂的携带作用和于水的密度差异，收集馏出的水分，根据试样的质量和水的体积，计算试样中所含水分的百分数，作为测定结果，符合标准GB/T 260-2016 GB/T8929-2006，适用于液体石油含水量测定水蒸气蒸馏利用的原理是液体的共沸。两种（或者更多）液体混合的时候，一般都会产生共沸，共沸物的组分都相对固定，例如乙醇和水产生共沸，乙醇的含量大约为95％，水5％。就是这个原理。2.因为很多有机溶剂与水都有共沸点，有些化学反应温度又不能无限高，生成物又需要不断移出反应体系，才能促使反应持续进行，所以这样的化学反应就可以用水蒸气蒸馏，通入水蒸气，使产物与水形成共沸物，达到上述的目的。3.安全管不记得是什么了，T型管是用来排水的，因为水蒸气在通过导管的过程中会冷却，可能产生堵塞管道，所以需要用T型管收集并排走，保证水蒸气顺利通入反应器中。4.终点一般以反应器中的液体变澄清为准。因为很多有机物都不溶于水，还有生成物在反应器中，应该是浑浊液体。或者可以用折光仪，判断蒸馏出的物质基上是水。5.停止时先取出通入反应器中的导管，再停止加热水蒸气。防止倒流。6.分液漏斗使用时要注意混合后打开活塞排气，排气时，瓶口向下，漏斗口向水槽（不要向人）。静置分层时要保持与大气连通。油水分离蒸馏测定仪CY-YSFL-3主要特征：1：3位独立加热系统，可独立操作或同时操作每只样品2：大液晶7英寸触摸屏显示控制，操作简单方便，可升级程序控温和远程操作系统3：电热套加热方式，升温速度快，回流速度快，大大缩短提取时间4：内置循环水管路，操作简单方便5：具有过压，过热，漏电多重保护装置，无需看管，保证机器长时间使用的安全性6：可升级成内置冷水系统，无需外接水源。川一仪器水质分析一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、氰化物、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理；食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。川一仪器水质分析一体化蒸馏仪可分为简易型、经济型、标准型三款。一体化蒸馏仪的对比分析：油水分离蒸馏测定仪CY-YSFL-3简易型 经济型 全自动防倒吸 无 设有防真空电磁阀具有防倒吸功能 设有防真空电磁阀具有防倒吸功能加热方式 单孔单控制远红外陶瓷加热 单孔单控制远红外陶瓷加热 单孔单控制远红外陶瓷加热加热单元 6 个（4、8个可定做） 6 个（4、8个可定做） 6 个（4、8个可定做）蒸馏速度 12ml/mim 12ml/min 12ml/min冷却方式 需外接循环水装置 内置风冷式循环水装无需外接循环 内置风冷式循环水装置无需外接环时间控制 0-99min 0-999min 0-999min额定功率 0-600w可调 0-800W（单孔可调） 0-800W（单孔可调）显示方式 单独数显 7 英寸大液晶触摸屏 7 英寸大液晶触摸屏终点控制 无 选配 称重与时间双重控制，自动停止加热，控制精度±2ml注：一体化蒸馏仪长时间的加热蒸馏会导致冷凝管中冷却液升温，进而导致物料的蒸馏收集不。像这种情况的话，就可以选配一个外置冷却水循环装置。分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别：常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的，但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件，只要只要冷热两个面之间达到足够的温度差就可以了。事实也证明了这一点，因为分子蒸馏的操作温度要远远低于物料的沸点。而且常规蒸馏一不留神的话就容易出现鼓泡、沸腾等不良现象，这当然不会在分子蒸馏过程中出现，因为它是液膜表面的自由蒸发，操作压力一般都很低，受热时间也比较短。总的来说，常规蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程，液相和气相之间处于动态相平衡；而分子蒸馏过程中,分子从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，所以对它来说没有限制。薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪虽说都是化工生产设备，同样都是分离装置，但是薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪之间还真的有很大的区别。关于这一点，只要从两种设备的结构、性能等方面比较一下就知道了。先，从结构上看两者区别的表现就是薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器的顶部，以满足为轻组分的蒸汽自下向上流动的规律；而短程分子蒸馏仪正好相反，它的气相出口在蒸发器的底部，主要是因为这设备中的轻组分要充分地在内置冷凝器上进行冷凝。其次就是设备的性能了，这方面的不同也正是由于结构上的差别所造成的，比如薄膜蒸发器的z低操作压力可以达到1mbar，而短程分子蒸馏仪则更低，可以达到0.001mbar的操作压力。但是分子蒸馏仪也有yi定的限制存在，由于有内置冷凝器，因此刮膜转子没有办法加底部轴承，在运行过程中会产生较大的震动，从而影响刮膜的效果

油水分离蒸馏仪YSFL-3主要特征：1：3位独立加热系统，可独立操作或同时操作每只样品2：大液晶7英寸触摸屏显示控制，操作简单方便，可升级程序控温和远程操作系统3：电热套加热方式，升温速度快，回流速度快，大大缩短提取时间4：内置循环水管路，操作简单方便5：具有过压，过热，漏电多重保护装置，无需看管，保证机器长时间使用的安全性6：可升级成内置冷水系统，无需外接水源。1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，同时采用智能蒸馏终点控制；2、内置式冷却水自动降温及回流装置以及设计冷凝管等技术；3、蒸馏体积控制精度在±2ml，加热功率与时间可调，自动化程度高；4、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、**沸、智能终点控制等功能；5、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保油水分离蒸馏仪YSFL-3一体化蒸馏仪采用电来确定终点比用比色法来确定滴定终点，其灵敏度要高，因此测定结果比较准确。实验中一体化蒸馏仪不需要操作者长时间的维护，节省人力，在溶剂沸腾时可能会造成样品的损失，在浓缩时准确、灵敏可避免样品损失。一体化蒸馏仪实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。可广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、**、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理 一体化蒸馏仪采用电极来确定终点比用比色法来确定滴定终点，其灵敏度要高，因此测定结果比较准确。在老化衰减时，操作人员无法察觉，造成测定结果不准确。而PH电极则不然，尽管亦要老化，但结构简单，没有光电系统，故老化速度极慢，一次可处理多个样品，在多因素、多水平的重复实验中优势更为明显，实验操作简洁、灵活。可以不受约束地随时调节浓缩的进程。 油水分离蒸馏仪YSFL-3实验中一体化蒸馏仪不需要操作者长时间的维护，节省人力，在溶剂沸腾时可能会造成样品的损失，在浓缩时准确、灵敏可避免样品损失。一体化蒸馏仪为冷光源、窄带干涉光学系统，光学稳定性好，温度PID自动控温、计时，操作简单省时。消解比色不需换管，消解温度和时间可无级设定，以用于其它用途，可各保存COD、氨氮、总磷及总氮的标准曲线100条及999个测定值，断电不丢失，无需使用任何冷却器或冷却水管。样品溶液在蒸馏管中沸腾后，释放氨和氰化物，经抽真空后到达捕集管内。底部装有一个疏水性多孔隔膜，允许氨/氰化物通过，阻止水汽进入；同时防止蒸馏所得样品逆流入蒸馏管。智能一体化蒸馏仪需要的玻璃器皿是蒸馏管。操作便捷，易于使用蒸馏而得的氨和氰化物收集于捕集管内，无需使用任何冷却器或冷却水管。样品溶液在蒸馏管中沸腾后，释放氨和氰化物，经抽真空后到达捕集管内。捕集管底部装有一个疏水性多孔隔膜，允许氨/氰化物通过，阻止水汽进入；同时防止蒸馏所得样品逆流入蒸馏管。蒸馏自动停止锁定功能，采用的称重压力传感器控制，可任意设置蒸馏体积重量，自动停止加热，声光报警，自动锁定馏出液，量程1-500ml 冷却方式采用封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源，配有电制冷系统+制冷降温内循环系统适合大批量工作，冷凝效果佳！一键式内循环水箱加水，自动停止。设置防真空电子阀，具有防倒吸功能，无需人工看守！

油水分离蒸馏测定仪CY-YSFL-3主要特征：1：3位独立加热系统，可独立操作或同时操作每只样品2：大液晶7英寸触摸屏显示控制，操作简单方便，可升级程序控温和远程操作系统3：电热套加热方式，升温速度快，回流速度快，大大缩短提取时间4：内置循环水管路，操作简单方便5：具有过压，过热，漏电多重保护装置，无需看管，保证机器长时间使用的安全性6：可升级成内置冷水系统，无需外接水源。1.水蒸气蒸馏利用的原理是液体的共沸。两种（或者更多）液体混合的时候，一般都会产生共沸，共沸物的组分都相对固定，例如乙醇和水产生共沸，乙醇的含量大约为95％，水5％。就是这个原理。2.因为很多有机溶剂与水都有共沸点，有些化学反应温度又不能无限高，生成物又需要不断移出反应体系，才能促使反应持续进行，所以这样的化学反应就可以用水蒸气蒸馏，通入水蒸气，使产物与水形成共沸物，达到上述的目的。3.安全管不记得是什么了，T型管是用来排水的，因为水蒸气在通过导管的过程中会冷却，可能产生堵塞管道，所以需要用T型管收集并排走，保证水蒸气顺利通入反应器中。4.终点一般以反应器中的液体变澄清为准。因为很多有机物都不溶于水，还有生成物在反应器中，应该是浑浊液体。或者可以用折光仪，判断蒸馏出的物质基上是水。5.停止时先取出通入反应器中的导管，再停止加热水蒸气。防止倒流。6.分液漏斗使用时要注意混合后打开活塞排气，排气时，瓶口向下，漏斗口向水槽（不要向人）。静置分层时要保持与大气连通。技术参数：产品型号CY-YSFL-3每批提取样品数3个提取瓶容积500ml/个；接收容量10ml接收器刻度0.1ml 磨口φ24接收器直径φ15控温范围 室温+5℃~300℃电源电压220V±10V频率50Hz；加热套功率300W*3外型尺寸450*230*775 mm重量20kg一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、氰化物、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理；食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。水质分析一体化蒸馏仪可分为简易型、经济型、标准型三款。一体化蒸馏仪的对比分析：油水分离蒸馏测定仪CY-YSFL-3简易型 经济型 全自动防倒吸 无 设有防真空电磁阀具有防倒吸功能 设有防真空电磁阀具有防倒吸功能加热方式 单孔单控制远红外陶瓷加热 单孔单控制远红外陶瓷加热 单孔单控制远红外陶瓷加热加热单元 6 个（4、8个可定做） 6 个（4、8个可定做） 6 个（4、8个可定做）蒸馏速度 12ml/mim 12ml/min 12ml/min冷却方式 需外接循环水装置 内置风冷式循环水装无需外接循环 内置风冷式循环水装置无需外接环时间控制 0-99min 0-999min 0-999min额定功率 0-600w可调 0-800W（单孔可调） 0-800W（单孔可调）显示方式 单独数显 7 英寸大液晶触摸屏 7 英寸大液晶触摸屏终点控制 无 选配 称重与时间双重控制，自动停止加热，控制精度±2ml注：一体化蒸馏仪长时间的加热蒸馏会导致冷凝管中冷却液升温，进而导致物料的蒸馏收集不。像这种情况的话，就可以选配一个外置冷却水循环装置。 1、实验室水蒸汽蒸馏仪设备原理：当水和有机物一起共热时，整个体系的蒸气压力根据分压定律，应为各组分蒸气压之和。即P=PA+PB，其中P为总的蒸气压，PA为水的蒸气压，PB为不溶于水的化合物的蒸气压。当混合物中各组分的蒸气压总和等于外界大气压时，混合物开始沸腾.而混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低些。因此，常压下应用水蒸气蒸馏，能在低于100℃的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。蒸馏时混合物的沸点保持不变，直到其中一组分几乎全部蒸出（因为总的蒸气压与混合物中二者相对量无关）。2、蒸馏原理：利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。

真空短程分子蒸馏仪 油脂分离提纯装置产品说明：短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等真空短程分子蒸馏仪 油脂分离提纯装置技术参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200分子蒸馏的主要优势: 　　根据分子蒸馏分离的原理可知，分子蒸馏分离主要依靠轻质分子与重质分子之间的分子平均自由程的差异进行分离，同时分离过程中逸出的待分离轻质分子极易于被冷却获得轻质循分，因而分子蒸馏技术具有以下几项基本特点: 　　（1）远离化合物沸点的低温蒸馏常规蒸馏技术主要依靠化合物之间的沸点的不同来进行分离，因而要实现分离就使得待分离化合物处于沸腾状态，因而常规的蒸馏技术的分离过程需要较高的温度。分子蒸馏分离技术依靠化合物的分子运动平均自由程的差异进行分离，高真空度的蒸馏过程既能降低化合物的满点也可以进一步增大化合物之间平均自由程的差异，因而该蒸馏过程可以在低温度下进行蒸馏。 　　（2）超低压下的蒸馏理论上的分子蒸馏分离过程发生在0.01Pa值0.1Pa之间，超低的蒸馏压力可以增大化合物的分子运动平均自由程，进而扩大化合物间平均自由程的差异，实现分离。传统的蒸馏技术多为釜式蒸馏，待分离的化合物在沸点下气化变成气体，气态的化合物在真空泵的作用下被整体抽出，流经冷凝器的时候才可以得到冷凝。冷凝器与蒸发面之问过长的距离，使得该段 　　距离间充满了气态化合物，因而很难降低蒸发液面处的压力。对于分子蒸馏技术，由于冷凝器与蒸发表面布置得紧密，待分离的化合物一旦挥发逸出，便立即被冷凝，因而冷凝器与蒸发器表面之间的气态化合物分压很低，可以实验超低压下的化合物分离。

安研仪器短程分子蒸馏仪AYAN-F150多效真空蒸馏装置短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。安研仪器短程分子蒸馏仪AYAN-F150多效真空蒸馏装置主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 安研仪器短程分子蒸馏仪AYAN-F150多效真空蒸馏装置技术参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

实验室多效分子蒸馏仪提纯液液分离 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质2. 产品说明：薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转实验室多效分子蒸馏仪提纯液液分离蒸馏过程是：它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通入加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。3.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）22222液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300

川昱仪器 全自动氟化物蒸馏仪外接水蒸气蒸馏装置产品说明：氟化物蒸馏仪也叫水蒸汽蒸馏装置，氟化物存在于自然水体中，有色冶金、钢铁和铝加工、焦炭、玻璃、陶瓷、电子、电镀、化肥厂的废水及含氟旷物的废水中常常都存在氟化物，通常采用预蒸馏的方法，水中氟化物在含高氯酸（或硫酸）的溶液中，通入水蒸气，以氟硅酸或氢氟酸形式而被蒸出。 主要特征：1：蒸馏仪可处理6支样品，同时或者独立进行蒸馏实验，可按照要求定做其他位数。2：水蒸气蒸馏法温度经过反复试验，控制严格，排除干扰好，不易发生暴沸3：7英寸大液晶触摸屏控制，操作快捷方便，4：6孔蒸馏独立控制操作，数显控温，温控准确，5：采用干式高纯铝模块加热，加热速度快，升温效率高，提高蒸馏速率，6.：制冷系统多种选择，可选内置压缩机或者低温水槽降温，7：自带蒸汽发生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可调8：蒸汽自带自动补水功能，安全简单方便易操作， 9：有过压过流漏电保护系统，稳定性高，提高了使用寿命 川昱仪器 全自动氟化物蒸馏仪外接水蒸气蒸馏装置技术参数：产品型号CYFZL-6ACYFZL-6BCYFZL-6C单孔功率400W400W400W控制系统7英寸大液晶触摸屏样品位数6位样品瓶500ml制冷系统无内置外置蒸汽发生器有自动补水有过压保护有漏电保护有总功率3.8KW4.6KW4.6KW电压220V 50HZ氟化物蒸馏仪的工作原理1、实验室水蒸汽蒸馏仪设备原理：当水和有机物一起共热时，整个体系的蒸气压力根据分压定律，应为各组分蒸气压之和。即P=PA+PB，其中P为总的蒸气压，PA为水的蒸气压，PB为不溶于水的化合物的蒸气压。当混合物中各组分的蒸气压总和等于外界大气压时，混合物开始沸腾.而混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低些。因此，常压下应用水蒸气蒸馏，能在低于100℃的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。蒸馏时混合物的沸点保持不变，直到其中一组分几乎全部蒸出（因为总的蒸气压与混合物中二者相对量无关）。2、蒸馏原理：利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。

主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪的原理作用以及实验方式短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。短程蒸馏器适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程可发如下四步：分子从液相主体向蒸发表面扩散。通常，液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。分子在液层表面上的自由蒸发。蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而降低，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸馏温度。分子从蒸发表面向冷凝面飞射。蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。分子在冷凝面上冷凝，只要确保冷热两面间有足够的温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成，所以选择合理冷凝器的形式相当重要。

技术参数：产品型号CYFZL-6ACYFZL-6BCYFZL-6C控温范围室温-300度单孔功率400W400W400W控制系统7英寸大液晶触摸屏样品位数6位样品瓶500ml制冷系统无内置外置蒸汽发生器有自动补水有过压保护有漏电保护有总功率3.8KW4.6KW4.6KW电压220V 50HZ 1、实验室水蒸汽蒸馏仪设备原理：当水和有机物一起共热时，整个体系的蒸气压力根据分压定律，应为各组分蒸气压之和。即P=PA+PB，其中P为总的蒸气压，PA为水的蒸气压，PB为不溶于水的化合物的蒸气压。当混合物中各组分的蒸气压总和等于外界大气压时，混合物开始沸腾.而混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低些。因此，常压下应用水蒸气蒸馏，能在低于100℃的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。蒸馏时混合物的沸点保持不变，直到其中一组分几乎全部蒸出（因为总的蒸气压与混合物中二者相对量无关）。2、蒸馏原理：利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。产品介绍：氟化物蒸馏仪也叫水蒸汽蒸馏装置，氟化物广泛存在于自然水体中，有色冶金、钢铁和铝加工、焦炭、玻璃、陶瓷、电子、电镀、化肥、农药厂的废水及含氟旷物的废水中常常都存在氟化物，通常采用预蒸馏的方法，水中氟化物在含高氯酸（或硫酸）的溶液中，通入水蒸气，以氟硅酸或氢氟酸形式而被蒸出。产品特征：1.6支样品可同时独立进行蒸馏实验2. 水蒸气蒸馏法温度控制严格，排除干扰好，不易发生暴沸3. 7英寸大液晶触摸屏控制，6支独立控制系统4. 6个独立数显控温，控温精度高5. 采用高纯铝模块加热，升温速度快，精度高6. 内置制冷压缩机，无需外置冷水机，噪音小7. 有过压过流漏电保护系统，稳定性高，提高了使用寿命8. 自带蒸汽发生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可调9. 蒸汽自带自动补水功能，安全简单方便易操作1.水蒸气蒸馏利用的原理是液体的共沸。两种（或者更多）液体混合的时候，一般都会产生共沸，共沸物的组分都相对固定，例如乙醇和水产生共沸，乙醇的含量大约为95％，水5％。就是这个原理。2.因为很多有机溶剂与水都有共沸点，有些化学反应温度又不能无限高，生成物又需要不断移出反应体系，才能促使反应持续进行，所以这样的化学反应就可以用水蒸气蒸馏，通入水蒸气，使产物与水形成共沸物，达到上述的目的。3.安全管不记得是什么了，T型管是用来排水的，因为水蒸气在通过导管的过程中会冷却，可能产生堵塞管道，所以需要用T型管收集并排走，保证水蒸气顺利通入反应器中。4.终点一般以反应器中的液体变澄清为准。因为很多有机物都不溶于水，还有生成物在反应器中，应该是浑浊液体。或者可以用折光仪，判断蒸馏出的物质基上是水。5.停止时先取出通入反应器中的导管，再停止加热水蒸气。防止倒流。6.分液漏斗使用时要注意混合后打开活塞排气，排气时，瓶口向下，漏斗口向水槽（不要向人）。静置分层时要保持与大气连通。

LUMiReader PSA可瞬时测量样品，并得到消光图谱,。每台LUMiReader含有一个聚光装置和温度控制元件，每个都能独立操作,最大程度地确保了仪器的灵活性和准确性。 此外，专门设计的PSA模块也为高分辨率的颗粒测量开拓了新视野，使您能够测量分散颗粒的速度分布。因此，您无需特意知道样品的粘度或密度等。 我们专有的设计确保了光线以最小强度变化或弯曲穿过整个样品，确保最大限度的灵敏性和重现性。每台光学检测器有9000多个高度灵敏的微观分辨率传感器，甚至能够即时准确检测到通过整个样品的局部细小变化。 本设计解决了扫描样品耗时且精度不准的问题，使您能够捕捉到分散过程中发生的任何细微变化。 LUMiReader也运用了基于联合抵制的专利倾斜技术。公认的原则是在无需外力的情况下，通过倾斜正常直立位置的样品以提高1 g的分离率。加速大小（高达10倍）取决于几何因素，如倾斜角、小瓶尺寸和样品种类。 根据粘度、温度和浓度具体分析。有了从上到下同时观测整个样品的优势，您能同时观测及理解不同稳定性/不稳定性行为，比如：原始浓度产品的分层、沉降、凝聚、絮凝等。 多波长LUMiReader PSA首次实现了悬浊液和乳浊液基于粒径分布（ISO 13317）的体积检测，无需知道折射率，无需假定粒形为球体且是均匀的。 这为上述参数不可用或不适用的工业产品的表征拓宽了新视野。分析仪申请LUM专利保护的STEP技术，是独特新颖地利用了多波长，而得到空间-时间消光图谱的测量方法。 考虑到除根据ISO TR 13097直接稳定结果外的流体颗粒密度、分离速度和颗粒大小（ISO 13317），新型LUMiReader PSA是一种简易、全面了解复杂工业产品的仪器。 此外，独特设计的PSA模块，可以测试颗粒分离的分布速度。您不需要知道任何的材料常数，如粘度或密度。 PSA 速度分布Qv(v), qv(v)强度加权粒径分布QInt(x), qInt(x)体积加权粒径分布Q3(x), q3(x)- 直接测量，无需校准/无需了解材料性能- 粒度分布的定量信息- 每个类的颗粒大小和体积分数的定量信息- 总是有效的-质量控制的快速信息- 转化为质量或数量分布- 关于粒子的大小和分散性的定性信息 应用领域：研磨料、沥青、炭黑、陶瓷、原油、精细化学品、食品、油气、墨水、汽油、制药、高分子材料、污泥、泥浆和更多的材料。 产品优势：直接，快速，客观的任何分离现象的表征原始条件下的分析在正常重力下，拥有专利保护的加速相分离没有移动部件可长时间存储信息样本行为的无休止监测用于浓缩和稀释的悬浮液和乳状液不同类型和可定制的应用程序操作简单，信息综合转为高质量控制，过程监控和研发而准备的高端分析仪加速相分离高达 10 倍重力灵敏测试高达 250 次粒径分布500 nm 到 300 μms观察时间0.5 秒至无限长时间符合标准ISO/TR 13097 ISO 13317 ASTM D7827, CFR 21 Part 11样品数1个样品容量0.5 ml 到 4.0 ml浓度0.00015% 到 75%密度高达 22 g/cm3颗粒大小200 nm 到 2000 μm光源多波长温度控制操作环境的温度高3℃，最高设置温度60℃ ， ±1K角度垂直于 5°, 10°, 15°, 20°, 25°, 30°样品管不同光路材料尺寸(WxHxD)29 x 24 x 44 cm重量11 kg电源24V，适配器（100伏至240伏）

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安研杭州实验室分子蒸馏仪AYAN-F80-S工业分子蒸馏?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 ?应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪的原理作用以及实验方式短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。

短程分子蒸馏仪AYAN-F100玻璃款工业油水分离设备短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态 下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间 的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体 混合物进行分离.短程分子蒸馏仪AYAN-F100玻璃款工业油水分离设备?应用领域： 精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等 医药领域：如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等 食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等 其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等?产品特征： 1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离 2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法 3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质 4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下 进行操作，因此物料不易氧化受损 5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm 6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质 7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此 在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。 8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。 9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物 9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效； 10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。 11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质短程分子蒸馏仪AYAN-F100玻璃款工业油水分离设备分子蒸馏技术的特点是,它在实际的工业化应用中较常规蒸馏技术具有以下明显的优势.对于高沸点、热敏性及易氧化物料的分离,分子蒸馏提供了Z佳分离方法.因为分子蒸馏是在很低温度下操作,且受热时间很短 分子蒸馏可有效地脱除液体中的低分子物质（如有机溶剂、臭味等）,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法 分子蒸馏可有选择的蒸出目的产物,去除其他杂质,通过多级分离可同时分离两种以上的物质 分子蒸馏的分离过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害.随着工业化的发展,分子蒸馏技术已广泛应用于高附加值物质的分离,是天然物的分离,因而被称为天然品质的保护者和回归者.　　渗透汽化特点：分离系数大.针对不同物系的性质,选用适当的膜材料与制膜方法可以制得分离系数很大的膜,一般可达几十、几百、几千、甚至更高.因此只用单即可达到很高的分离效果.渗透汽化虽以组分的蒸汽压差为推动力,但其分离作用不受组分汽－液平衡的限制,而主要受组分在膜内渗透速率控制.各组分分子结构和性等的不同,均可成为其分离依据.因此,渗透汽化适合于用精馏方法难以分离的近沸物和恒沸物的分离.过程中不引入其它试剂,产品不会受到污染.附加的处理过程少,操作比较方便.过程中透过物有相变,但因透过物量一般较少,汽化与随后的冷凝所需能量不大.渗透通量小,一般小于1000g/m2?h,而选择性高的膜,其通量往往只有100g/m2?h左右,甚至更低.膜后侧需抽真空,但通常采用冷凝加抽真空法,需要由真空泵抽出的主要是漏入系统的惰性气体,抽气量不大.　　渗透汽化适用的分离过程,具有挥发性的物质的分离,这是应用渗透汽化法进行分离的先决条件.从混合液中分离出少量物质,例如有机物中少量水的脱除,可以充分利用渗透汽化分离系数大的优点,又可少受透过物汽化耗能与渗透通量小的不利影响.恒沸物的分离,当恒沸液中一种组分的含量较小时,可以直接用渗透汽化法得到纯产品.当恒沸物中两组分含量接近时,可以用渗透汽化与精馏联合的集成过程.精馏难以分离的近沸物的分离.与反应过程结合.利用其分离系数高,单分离效果好的特点,选择性的移走反应产物,促进化学反应的进行.

中小试实验玻璃分子蒸馏仪AYAN-F60热敏性物料分离 分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。中小试实验玻璃分子蒸馏仪AYAN-F60热敏性物料分离分子蒸馏仪工作原理： 在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其它分离技术无法比拟的优点:1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等，适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质 3、其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，是可保持天然提取物的原来品质 4 、分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。中小试实验玻璃分子蒸馏仪AYAN-F60热敏性物料分离产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离。2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法。3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质。4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损。5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm。6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质。7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。中小试实验玻璃分子蒸馏仪AYAN-F60热敏性物料分离8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物。10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。中小试实验玻璃分子蒸馏仪AYAN-F60热敏性物料分离注意事项：1.检查冷却水进出口阀门是否正常开启，压力是否正常。 2.检查各组件冷却水的进出口阀门是否处于开启状态。3.设备采用热油加热，温度较高，切勿用手触碰。4.检查低温恒温槽中的乙醇是否足够。5.注意液氮桶内液氮是否充足。6.检查冷井与设备连接是否密闭。中小试实验玻璃分子蒸馏仪AYAN-F60热敏性物料分离磨刀恨不利，刀利伤人指。求财恨不多，财多害人子。　　磨刀时怕不锋利，但是太锋利了又容易伤人手指；追求财富时怕财富不多，财富太多之后又被财所累。　　过犹不及，凡事都要有度，再好的事情到了头也就成了坏事。

安研仪器短程分子蒸馏仪真空提纯装置产品说明：短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等安研仪器短程分子蒸馏仪真空提纯装置技术参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200分子蒸馏仪的原理作用以及实验方式短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。

安研AYAN-F150短程分子蒸馏仪实验室小型分离提纯设备?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离在分子蒸馏进行设计的过程中采用的是先进设计理念以及制造工艺，短程分子蒸馏器中的核心部件是蒸馏塔柱，在进行使用的过程中设备结构直接关系到设备的分离效果。　　短程分子蒸馏器主要用于其温度敏感且不稳定的化合物进行有效的分离提纯，设备中的控制体系主要用来降低其物料的沸点，短程分子蒸馏器的特殊结构可以有效的控制其物料的快速以及连续，主要以薄膜形式通过设备的表明进行加热。　　短程分子蒸馏器在使用的过程中其物料在设备里面所停留的时间是短的，这样的设备装置也合适其高粘度的物料，在进行选择的过程中可以采用其佳的制作材料，都是采用世界上热膨胀系数小且化学较稳定的石英玻璃材料。　　短程分子蒸馏器在运行的过程中其设备的冷凝面以及薄面直接就会直接形成其压力差，这个所形成的压力差是整个蒸汽流向的驱动力，设备中微小的压力降就会直接引起蒸汽出现流动的情况，分子短程蒸馏运行时冷凝面以及沸腾面之间的距离是比较短的。