绕组线耐刮试验

鼎创电科变压器绕组变形测试仪仪器优点1.硬件机芯采用DDS专用数字高速扫频技术，准确诊断出绕组发生扭曲、鼓包、移位、倾斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障。2.采集控制采用高集成化微处理器，选用精密、高稳定元器件，高速双通道16位A/D采样(现场试验改变分接开关，波形曲线有明显变化)，对同一相重复试验，测量重复率在99.5%以上。3.变压器绕组变形测试仪具有线性扫频测量和分段扫频测量双测量系统功能，兼容当前国内两种技术流派的测量模式。4.在测试过程中仅需要拆除变压器的连接母线，不需要对变压器进行吊罩、拆装的情况下就完成所有测试。5.测量变压器时，接线人员可任意布放信号输入输出引线，对测量结果无影响，接线人员可停留在变压器油箱上面，不必下来，减轻劳动强度。6.幅频特性符合国家关于幅频特性测试仪的技术指标。横坐标（频率）具有线性分度及对数分度两种，因此打印出的曲线可以是线性分度曲线也可以是对数分度曲线，用户可根据实际需要选用。7.仪器智能化程度高，信号输出幅度由软件进行自动量程调节，最大幅度峰值±10V，自动调节采样频率。8.变压器绕组变形测试仪具备多种频率线形扫频测量系统测量功能，线形扫频测量扫描频率高达1MHz，频率扫描间隔可分为0.25kHz、0.5kHz和1kHz，对变压器变形情况提供更多的分析。9.提供历史曲线对比分析，可同时加载多条历史曲线观察，能具体选择任意曲线进行横向和纵向分析。配有专家智能分析诊断系统，可以自动诊断变压器绕组的状态，同时加载6条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。10.软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，自动保存环境条件参数，以便作变压器绕组变形诊断时提供依据。测量数据自动分析存盘，并生成电子文档(Word)保存，且具有彩色打印功能，方便用户出测试报告。

一、概述绕组温升是衡量小功率电机、电子变压器性能的一个重要指标。RDC2021A医用电气设备绕组温升测试仪是各种家用电器（如空调机、电冰箱、冷柜、电风扇、油烟机等）用电机、压缩机等绕组的带电温升测量仪。RDC2021A带电绕组温升测试仪适用于50Hz/60Hz条件下的电源变压器、交/直流转换器（ADAPT）、AC/AC、AC/DC、充电器等电子变压器的绕组温升测量，具有完善的功能。1、采用14位LED数码显示，3窗口大小显示电阻值、温升、温升试验时间。采用四端法测量电阻，从而提高了小电阻的测量精度。2、带有二绕组测量功能。3、绕组测量过程中操作者可随时查询冷态电阻值，冷态电阻值可断电保存。4、带有温度传感器，可跟踪测量环境温度。5、配有RS232串行接口。 选件：计算机温升测量系统软件，可在计算机上显示数据和温升曲线，并打印温升曲线。6、自带微型打印机。 如表（1）冷、热态电阻测量范围（0.100～10000）Ω冷、热态电阻测量精度(0.100～20.00)Ω(20.00～1000)Ω(1000～10000)Ω0.2%±5个字0.2%±3个字0.2%±2个字温度传感器测量范围及精度范围：（-55～125）℃ 精度：±0.5℃电 源AC 220±22V，50Hz±2Hz使 用 环 境环境温度：（0～40）℃ 相对湿度：≤90%外形尺寸398 mm W×394mm D×91mm H重量约8kg三、设备配件：1. 带电绕组温升测试仪 1台2. 产品说明书 1份3. 装箱单 1份4. 合格证 1份5. 保修卡 1份6. 测试报告 1份7. 带线温度传感器 1根8. 保险丝 BGXD-1-20-1A 2只BGXD-1-20-30A 2只9. 专用测试连线 2对10. 电源线 1根11. 微型打印机说明书 1本12. 打印纸 1卷电容箱50V-10000uF 1只

绕组变形测试仪变压器参数表线性扫频测量范围（1kHz)～(1MHz)分段扫频测量范围（0.5kHz）-（1kHz）（0.5kHz）-（10kHz）（10kHz）-（100kHz）（100kHz）-（500kHz）（500kHz）-（1000kHz）幅度测量范围（-100dB)～(+20dB)幅度测量精度+20dB～-60dB ； ±1dB-60dB～-100dB ； ±2dB扫描频率精度0.01%信号输入阻抗1MΩ信号输出阻抗50Ω同相测试重复率99.5%测量仪器尺寸300×340×120mm3仪器铝合金包装箱尺寸310×400×330mm3仪器重量10kg产品特征:1、硬件机芯采用DDS专用数字高速扫频技术，准确诊断出绕组发生扭 曲、鼓包、移位、倾斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障。2、采集控制采用高集成化微处理器，选用精密、高稳定元器件，高速双通道16位A/D采样(现场试验改变分接开关，波形曲线有明显变化)，对同一相重复试验，测量重复率在99.5%以上。3、仪器具有线性扫频测量和分段扫频测量双测量系统功能,兼容当前国内两种技术流派的测量模式。4、在测试过程中仅需要拆除变压器的连接母线，不需要对变压器进行吊罩、拆装的情况下就完成所有测试。5、测量变压器时,接线人员可任意布放信号输入输出引线,对测量结果无影响,接线人员可停留在变压器油箱上面,不必下来,减轻劳动强度。6、幅频特性符合国家关于幅频特性测试仪的技术指标。横坐标（频率）具有线性分度及对数分度两种，因此打印出的曲线可以是线性分度曲线也可以是对数分度曲线，用户可根据实际需要选用。7、仪器智能化程度高，信号输出幅度由软件进行自动量程调节，幅度峰值±10V，自动调节采样频率。8、仪器具备多种频率线形扫频测量系统测量功能，线形扫频测量扫描频率高达1MHz，频率扫描间隔可分为0.25kHz、0.5kHz和1kHz,对变压器变形情况提供更多的分析。9、提供历史曲线对比分析，可同时加载多条历史曲线观察，能具体选择任意曲线进行横向和纵向分析。配有智能分析诊断系统，可以自动诊断变压器绕组的状态，同时加载6条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。10、软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，自动保存环境条件参数，以便作变压器绕组变形诊断时提供依据。测量数据自动分析存盘，并生成电子文档(Word)保存，且具有彩色打印功能，方便用户出测试报告。本仪器根据对变压器内部绕组特征参数的测量，采用目前发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法，对变压器内部故障作出准确判断。变压器设计制造完成后，其线圈和内部结构就确定下来，因此对一台多绕组的变压器线圈而言，如果电压等级相同、绕制方法相同，则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定，对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的变压器绕组测试仪，就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV～500kV电力变压器的内部结构故障检测。产品别称：电力变压器绕组变形测试仪、变压器绕组变形检测仪、变压器绕组变形测量仪、变压器绕组变形分析仪

一、概述 1， 变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之 确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致；2， 当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；3， 基于以上思想和先进的测量技术，本公司设计了变压器绕组变形分析仪，该仪器能准确绘制各相频域响应曲线，通过测量曲线的横向、纵向对比，可以准确的判断变压器的变形程度。4，本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。二、技术特点1. 采用先进的DDS扫频技术；2. 采用双电源供电：市电AC220V±10%，内电源6V5AH蓄电池；3. 采用高速，高集成化微处理器设计；4. 输出正弦波幅值可通过软件设置；5. 双通道16位AD采样；6. 8寸彩色触摸屏，亮度可调；7. 最多可以保存120组测量数据，供随时查阅或上传至PC机；8. 有强大的上位机软件，曲线分析、打印和生成word文档；9. USB2.0接口,支持数据上传和联机测试；10. 主机尺寸：35cmX21cmX21cm；11. 主机重量：约5KG。三、技术指标1， 设置6种不同的扫描方式：线性 1K-1000KHZ_1.0步进1KHZ 1000点线性 1K-1000KHZ_0.5步进0.5KHZ 2000点线性 1K-2000KHZ_1.0步进1KHZ 2000点线性 1K-2000KHZ_0.5步进0.5KHZ4000点分段100HZ - 1000KHZ 1440点分段100HZ - 2000KHZ 2440点2， 测量范围：(-100dB） - （+20dB）3， 测量精度：0.1dB 4， 扫描频率精度：0.01%；5， 信号输入阻抗：1MΩ；6， 信号输出阻抗：50Ω；7， 同相测试重复率：99.5%；

变压器绕组变形测试仪,变压器铁芯变形测试仪华宝牌HB-BRB变压器绕组变形测试仪采用微机控制原理测试主机与主控计算机之间采用USB连接即插即用，不对变压器进行吊罩、拆装的情况下就可以测试，使用目前最为流行的扫频法进行测量，分析软件功能强大、接线简单、使用方便、测试准确可靠，是电力部门推荐产品。HB-BRB， QQ11231349681、不对变压器进行吊罩、拆装的情况下就可以测试。 2、使用目前最为流行的扫频法进行测量 3、本仪器可以对6Kv以上的变压器进行测量4、现场接线简单，测量速度快，3分钟以内完成单个绕组测量。5、数字化频率合成，频率稳定，频率精度高于0.001% 。 6、采用分体式结构，测试主机与主控计算机之间采用USB连接，即插即用7、5000V电压隔离、充分保护测试电脑安全。 8、可同时加载9条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。 9、分析软件功能强大，软件、硬件指标满足国标DL/T911-200410、软件管理人性化、智能化程度高，设置好参数后，只需一键便可完成所有测量工作。11、软件界面简洁直观，分析、存储、报告导出、打印等菜单一目了然。12、主要技术指标 测量速度：单相绕组1.5分钟-3分钟 输出电压：Vpp-10V，测试中自动调整 输出阻抗：50Ω 输入阻抗：1MΩ （响应通道内置50Ω匹配电阻） 扫频范围：50Hz－2MHz 频率精度： 0.001% 扫频方式：线性或对数，扫频间隔和点数可任意设置 曲线显示：幅频曲线 测量动态范围宽：－100dB～20dB 供电电压：AC220V±10% 主机重量： 3 kg关键词：变压器绕组变形测试仪,变压器绕组变形测试装置,变压器铁芯变形测试仪详情请登录：或或查询。 HB是华宝电气的简称，购买时请认准青岛华宝电气以防假冒

XT-106电动机/变压器定子绕组匝间绝缘试验仪电动机匝间绝缘损坏的主要原因是机械损伤、绝缘老化、震动磨损等。电动机在运行中一旦发生定子绕组匝间短路，就很快发展成电机绝缘烧坏停机，特别是发电厂的高压电动机，一旦发生因匝间短路烧坏电机，就可能造成发电机停机。所以开发一种操作简单、使用方便、测试准确的电动机定子绕组匝间绝缘试验仪十分必要。该方法在实践测试中，收到理想的测试效果，简单、轻便、便于现场使用。该仪器已经获得国家 。并获得了全国技术创新成果奖。主要技术指标工作电源：电源电压：AC220V±10% 电源频率：（50±1）Hz工作环境：温 度：－5～＋40℃ 相对湿度：＋25℃时不超过 90%工作方式：手动升压、零位自锁 显示方式：指针和数显两种自动保护：过流自动保护、定时声光报警额定电压：DC14kV 误差：±1.5%额定容量：200VA外形尺寸：400×300×200 mm

一、 概述本试验装置依据标准JB/T 8450、JB/T 6302设计制造，提供波动度不大于5mA/30min的高稳定度CT电流源，对绕组温控器进行温升热模拟试验，测试绕组温控器产品在上述特定温度、CT电流下的温升值（或者温度值）是否符合技术指标二、 主要技术参数1、 试验环境温度环境：用户自行提供2、 试验电流Ict：可调范围AC0.5～5A/50Hz 显示精度1% 输出电流波动度：≤5mA/30min 最*输出功率：不超过60VA3、 IH电流显示：0.5～1.999A 显示精度1% 配置微调电位器4、 工作电源：AC220V 50Hz 功耗约750VA5、 整机尺寸：约宽350mm * 深250mm * 高500mm6、 整机重约：约10kg7、 工作环境：0～40℃，相对湿度≤80%且无凝露三、注意事项1、注意通风环境，仪器外部应有足够的空间，至少需要有200mm的空间间隔2、仪器属于精密设备，注意操作温度不能超过规定的温度3、若设备保险丝有熔断，应撤除电源检查故障无误后，再换上规定容量的保险丝

变压器绕组变形测试仪（频响法）用于测试6KV及以上电压等级电力变压器及其它特殊用途的变压器，电力变压器在运行或者运输过程中不可避免地要遭受各种故障短路电流的冲击或者物理撞击，在短路电流产生的强大电动力作用下，变压器绕组可能失去稳定性，导致局部扭曲、鼓包或移位等变形现象，这样将严重影响变压器的正常运行。按国家电力行业标准DL/T911－2004采用频率响应分析法测量变压器的绕组变形，是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性，并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的变化程度，判断变压器绕组可能发生的变形情况。变压器绕组变形测试仪（频响法）由测量部分及分析软件部分组成，测量部分是由信号生成及信号测量组成的黑匣子，分析部分由笔记本电脑完成，测量部分通过USB或网络与笔记本电脑连接。不对变压器进行吊罩、拆装的情况下就可以进行测试。 使用目前常用的扫频法进行测量。本仪器可以对6kV以上的变压器进行测量。采用分体式结构，测试主机与主控计算机之间采用USB连接，即插即用。现场接线简单、使用方便。测量动态范围宽：－100dB～20dB。分析软件功能强大，软件、硬件指标满足国标DL/T911-2004。变压器绕组变形测试仪（频响法）的主要技术指标：测试主机与PC接口：USB。信号源：仪器自带一个通道信号输出作为扫频的激励信号；信号输出为标准正弦波，信号输出幅度可以软件调节，幅度额度±10V，信号输出阻抗为50Ω。 两个采集通道，一个采集激励信号，一个采集响应信号，用于计算传递函数。采集通道量化精度：14位。每通道存储容量：64K样点。每通道采样率：25Msps。采集通道输入阻抗：1MΩ。 扫频测量范围：500Hz－2000kHz。扫描方式：采用线形分布的扫频测量方式。扫描频率精度：信号源输出正弦信号的频率精度不大于0.01%。扫频测量频点：固定模式或用户自定义。符合国家电力行业标准：DL/T911-2004。测试分析软件主要特色：采用windows平台，兼容Window 2000/Window XP。可以同时加载2条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，自动保存环境条件参数，以便作变压器绕组变形诊断时提供依据。测量数据自动存盘、具有彩色打印功能，方便用户出测试报告。软件人性化特点明显，测量的各种条件多为选择项，不用在现场作很多的输入，使用人员更加的方便。软件智能化程度高，在输入、输出信号连接好之后，只需要按一个键就可以完成所有的测量工作。

一、仪器概述变压器绕组变形测试仪根据对变压器内部绕组特征参数的测量，采用目前世界发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法，能对变压器内部故障作出准确判断。变压器设计制造完成后，其线圈和内部结构就确定下来，因此对一台多绕组的变压器线圈而言，如果电压等级相同、绕制方法相同，则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定，对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的变压器绕组测试仪，就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV～500kV电力变压器的内部结构故障检测。一、 频响法主要技术特点1. 采集控制采用高速、高集成化微处理器。2. 笔记本电脑与仪器之间通信USB接口。3. 硬件机芯采用DDS专用数字高速扫频技术(美国)，通过测试可以准确诊断出绕组发生扭曲、鼓包、移位、倾斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障。4. 高速双通道16位A/D采样(现场试验改变分接开关，波形曲线有明变化)。5. 信号输出幅度软件调节，幅度峰值±10V。6. 计算机将检测结果自动分析和生成电子文档(Word)。7. 仪器具有线性扫频测量和分段扫频测量双测量系统功能,兼容当前国内两种技术流派的测量模式。8. 幅频特性符合国家关于幅频特性测试仪的技术指标。横坐标（频率）具有线性分度及对数分度两种，因此打印出的曲线可以是线性分度曲线也可以是对数分度曲线，用户可根据实际需要选用。9. 检测数据自动分析系统横向比较A、B 、C三相之间进行绕组相似性比较其分析结果为:①一致性很好②一致性较好③一致性较差④一致性很差,纵向比较A-A、B-B、C-C调取原数据与当前数据同相之间进行绕组变形比较其分析结果为: ①正常绕组②轻度变形③中度变形④严重变形10. 可自动生成Word电子文档，供保存和打印。11. 该仪器完全满足电力标准DL/T911－2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》的技术条件。 二、 频响法主要技术参数3.1 扫描方式1. 线性扫描分布扫频测量范围：(10Hz)-(10MHz)40000扫频点、分辨率为0.25kHz、0.5kHz和1kHz。2. 分段扫频测量分布扫频测量范围：(0.5kHz)-(1MHz)、2000扫频点；(0.5kHz)-(10kHz)(10kHz)-(100kHz)(100kHz)-(500kHz)(500kHz)-(1000kHz) 3.2 其他技术参数1. 幅度测量范围: (-120dB)至(+20dB)2. 幅度测量精度: 0.1dB3. 扫描频率精度: 0.005%4. 信号输入阻抗：1MΩ5. 信号输出阻抗：50Ω6. 信号输出幅值：±20V7. 同相测试重复率：99.9%8. 测量仪器尺寸(长宽高)340X240X210(mm)9. 仪器铝合金箱尺寸(长宽高)380X280X270(mm)10. 总体重量:10Kg11. 操作温度： -10℃至+40℃存储温度： -20℃至+70℃相对湿度： 90%，不凝结

本仪器采用微型计算机为核心，冷阻、冷阻环境温度、热阻、热阻环境温度、温升、实验时间同时显示；整体电路设计新颖、独特,仪器结构合理,集成度高,稳定可靠，外壳采用标准机箱,轻巧美观,可在实验室使用,也可用于现场测量。广泛适用于各种家用电器(如空调器,电冰箱,电风扇,洗衣机等)用电机以及成品,其它小功率电机,变压器等绕组温升测量。◆ 测量范围：0.5～20～200～2000Ω◆ 测量精度：冷态 ±01％READ＋01%FS，热态 ±015％ READ＋015%FS◆ 环境温度：测量范围 0～ 50℃，测量精度 ± 05℃◆ 温升：根据温升公式计算 ◆ 热阻反应时间：＜30秒◆ 实验时间： 最*99小时59分59秒，精度 ±01％◆ 绕阻温度系数可设定0～9999，所有设定参数停电保持。◆ 仪器标配RS232串行口，可与电脑串行通讯。测试软件内容：记录温度变化数据，显示温升曲线、查询打印。◆ 供电电源：AC220V ±10％，50Hz /60Hz，整机功耗＜15W◆ 使用环境：工作温度 25℃±15℃ 湿度 60％±30％◆ 外型尺寸：307mm(宽)×395mm(深)×140mm(高)，整机重量约10Kg

根据IEEE/ANSI或IEC变压器运行负荷导则，正常或紧急操作情况下，电力变压器的负荷上限是通过变压器绕组温度及/或顶层油温进行设定的。而在变压器每个运行周期内，其负荷上限也可作为判断变压器绝缘剩余寿命的依据。因此用户需要了解运行中变压器的实际热点温度并优化负荷，最大化设备资产价值并尽可能降低设备过热、绝缘寿命骤减及/或发生故障的风险。 InsulTEMP-T型变压器绕组光纤测温装置用于监测电力设备的关键运行温度，监测的温度数据可用于控制设备冷却系统并制定负荷等级，InsulTEMP-T型变压器绕组光纤测温装置易于与用户本地计算机网络或SCADA系统连接，将温度数据提供至调度中心。功能用途(一) 实时绕组热点温度监测-可探测设备生产厂商指定的绕组热点温度a) 验证电力设备设计性能- 温升试验b) 实现变压器性能监测之基准c) 电力系统其他应用研究(二) 变压器运行状况的实时信息监测a) 动态负荷管理和维护；b) 变压器寿命评估；c) 变压器潜伏故障早期诊断-设计或冷却故障；(三) 精确控制变压器冷却/报警/保护系统a) 根据热点实际温度控制冷却系统；b) 优化变压器运行性能； 系统特征 温度数据存储 可选择4、6或8个检测通道 各通道及继电器设置均有LED显示 备有系统状态指示及故障输出继电器 固态LED光源，无通常光源老化问题 3000V 过电压保护(IEEE C37.90.1-1989) 环形插拔式接线端子便于外部电气接线及信号远传 新型附有PTFE Teflon保护层的加强型光纤 光纤探头不受电气及电磁干扰 系统无漂移，无需校准 无光源衰减，仪器与变压器同寿命 可选择Modbus及DNP3通讯协议电力设备绕组热点温度实时监测的价值- 实时绕组热点温度检测–可探测设备生产厂商指定的绕组热点温度验证电力设备设计性能- 温升试验实现变压器性能监测之基准- 变压器运行状况的实时信息利于实施设备资产管理（动态负荷管理/维护）变压器寿命评估（变压器使用寿命=绕组绝缘=绕组绝缘温度）变压器潜伏故障早期诊断– 设计或冷却故障- 精确控制变压器冷却/报警/保护系统根据热点实际温度实施冷却系统控制- 优化变压器运行效能- 安装后无需校验– 荧光体温度传感器与主设备同寿命技术指标通道数4、6、8、12、16通道可选检测温度范围-30?C ~ 250?C精度+/-0.5?C面板显示1英寸LED显示/各通道电源通用型AC/DC [90-265VAC/DC]模拟量输出4-20mA 或 0-1mA串口输出RS-232 及RS-485继电器数6个C型可控继电器输出，系统触发及报警设置均可现场设置或电脑设置系统自检系统自检及光纤故障可显示于控制面板或通过RS-232端口由计算机显示数据存储量按各通道每分钟检测一次，可对检测数据进行长时间的保存系统故障继电器1个C型继电器系统故障状态指示2个LED显示（绿色=正常，红色=故障）过电压保护3000V (IEEE C37.90.1-1989)工作温度-40?C ~ +70?C存储温度-30?C ~ +75?C通讯Mudbus及DNP3

一、产品介绍变压器绕组变形测试仪根据对变压器内部绕组特征参数的测量，采用目前世界发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法，能对变压器内部故障作出准确判断。变压器设计制造完成后，其线圈和内部结构就确定下来，因此对一台多绕组的变压器线圈而言，如果电压等级相同、绕制方法相同，则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定，对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的变压器绕组测试仪，就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV～500kV电力变压器的内部结构故障检测。二、主要技术特点1. 采集控制采用高速、高集成化微处理器。2. 笔记本电脑与仪器之间通信USB接口。3. 使用工控机与测量仪器一体化，在测量现场不需使用移动电脑。4. 硬件机芯采用DDS专用数字高速扫频技术(美国)，通过测试可以准确诊断出绕组发生扭曲、鼓包、移位、倾斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障。5. 高速双通道16位A/D采样(现场试验改变分接开关，波形曲线有明变化)。6. 信号输出幅度软件调节，幅度峰值±10V。7. 计算机将检测结果生成电子文档(Word)。8. 仪器具有线性扫频测量和分段扫频测量双测量系统功能,兼容当前国内两种技术流派的测量模式。9. 幅频特性符合国家关于幅频特性测试仪的技术指标。横坐标（频率）具有线性分度及对数分度两种，因此打印出的曲线可以是线性分度曲线也可以是对数分度曲线，用户可根据实际需要选用。10. 检测数据自动分析系统横向比较A、B 、C三相之间进行绕组相似性比较其分析结果为:①一致性很好②一致性较好③一致性较差④一致性很差,纵向比较A-A、B-B、C-C调取原数据与当前数据同相之间进行绕组变形比较其分析结果为: ①正常绕组②轻度变形③中度变形④严重变形11. 可自动生成Word电子文档，供保存和打印。12. 该仪器完全满足电力标准DL/T911－2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》的技术条件。

HVRZ2800频响法变压器绕组变形测试仪系统简介 变压器绕组变形测试仪用于测试6kV及以上电压等级电力变压器及其它特殊用途的变压器绕组变形情况。电力变压器在运行或者运输过程中不可避免地要遭受各种故障短路电流的冲击或者物理撞击，在短路电流发生的强大电动力作用下，变压器绕组可能失去稳定性，导致局部扭曲、鼓包或移位等变形现象，这将严重影响变压器的安全运行。按国家电力行业标准DL/T911－2004采用频率响应分析法测量变压器的绕组变形，是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性，并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的变化程度，判断变压器绕组可能发生的变形情况。主要技术特点1.采用扫频法对变压器绕组特性进行测量，不对变压器吊罩、拆装的情况下，通过检2.测各绕组的幅频响应特性，对6kV及以上变压器，准确测量绕组的扭曲、鼓包或移3.位等变形情况。4.测量速度快，对单个绕组测量时间2分钟以内。5.频率精度高，精度高于0.005% 。6.数字化频率合成，频率稳定性更高。7.5000V电压隔离、充分保护测试电脑安全。8.可同时加载9条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。9.分析软件功能强大，软件、硬件指标满足DL/T911-2004标准。主要特色主要特色1.采用windows平台，兼容Window 2000/Window XP/Windows7/windows8。2.采用数据库保存测试数据，对测试数据的管理简洁方便。3.可以同时加载 9 条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。4.软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，测量数据自动存盘、自动导出生成Word版测试报告（需安装相应的Office软件）或JPG图片报告，方便用户出测试报告。5.软件人性化特点明显，测量的各种条件多为选择项，不用在现场做很多的输入，使用更加方便。6.软件智能化程度高，在输入、输出信号连接好之后，只需要按一个键就可以完成所有的测量工作。7.软件界面简洁、直观、实用。HVRZ2800频响法变压器绕组变形测试仪技术指标1.测量速度：单相绕组1分钟-2分钟2.输出电压：20Vpp3.输出阻抗：50Ω4.输入阻抗：1MΩ（响应通道内置50Ω匹配电阻）5.扫频范围：100Hz－2MHz6.频率精度：0.005%7.扫频方式：线性或对数，扫频间隔和点数可任意设置8.曲线显示：幅频曲线9.测量动态范围宽：－100dB～20dB10.检测精度：优于±0.5db11.供电电压：AC220V±10%12.主机重量：3.6kg13.主机体积:272mm*258mm*95mm

XT-105发电机定子绕组接地故障点探测仪 发电机绝缘在运行中受热、电、机械、化学等因素的共同作用，使绝缘性能逐渐变坏，再加上一些特殊情况，如：发电机定子绕组出口短路电动力对定子绕组槽口处绝缘的损伤，定子绕组中、下部测温元件短路和制造工艺方面的原因，都可能造成定子绕组在运行中或试验时绝缘击穿接地故障。发电机发生绝缘击穿接地故障后，需要快速、安全、准确地探测出故障点，使机组能以 快的速度修复运行，然而以上发电机故障的测试，至今还没有一种专门的探测仪器，给试验检修工作造成了很大困难。而我公司发明的发电机定子绕组接地故障探测仪，运用自己的 技术解决了此项问题。该仪器构思独特、绝妙、操作简单、测试准确、快捷、安全、可靠。该仪器通过现场使用，收到了满意的效果。主要技术指标n 输入电压： AC220±10% 50Hz n 输出电压： AC0～250V连续可调 n 输出电流： AC0～10A n 输出方式： 常输出和触发输出n 过流保护： 4.5A/9A n 重 量: 16Kgn 外形尺寸： 400×300×200 mmn 环境温度: -15℃～50℃ n 环境湿度: 20℃时≤85％

GPS或红外线测距仪，水准仪，经纬仪，全站仪，游标卡尺，运输工具杆塔组立和架线设备，金属抱杆许用轴压大于100kN（容许吊重大于30kN），金属抱杆许用轴压不大于100kN（容许吊重不大于30kN）大型牵引机280kn，大型张力机180kn（4*4.5kn），中型牵引机80kn中型张力机60kn，绝缘油、气施工设备，真空滤油机净油能力6000L/H真空度小于60pa干燥空气发生器，露点小于-40度，参考流量2m3/min，SF6气体回收装置抽气速率大于等于40m3/h，SF6气体抽真空充气装置抽气速率≥45L/s，真空泵大于等于4000m3/h，线路维修施工设备，双钩15~20kN，卡线器，紧线器10~15kN，起重滑车20~50kN，放线滑车，机动绞磨机50kN，手扶绞磨机50kN，电动绞磨机50kN，放线架60kN，手动液压机240kN，断线器，油压分离式穿孔工具0~120mm，导线压接机1000-1250kN，导线压接机2000kn，导线压接机600kN，液压压接钳160kN，液压压接钳600kN，电缆压接钳200-300mm2，电缆压接钳90-200mm2，电缆压接钳16-90mm2，液压弯排机适用排宽度50-125mm，厚度5-12mm，电焊机≥400A，测量、试验及动力设备，GPS或红外线测距仪，水准仪，经纬仪，全站仪，游标卡尺，接地电阻测试仪，绝缘电阻测试仪，钳型电流表，发电机3kw8kw12kw，电缆引线器160m，电缆引线器100m，电缆输送机5kn，电缆牵引机3kn有毒、易燃、易爆气体检测仪数字式真空计0-1000pa，线缆轻质切刀，线缆软质切刀，力矩扳手，电缆剥皮工具，介质损耗测试仪，高压发生设备，直流高压发生器DC:300kV/5mA，DC:250kV/5mA，DC:200kV/3mA，DC:120kV/2mA，DC:60kV/2mA，AC：10kVA/100kV，AC：6kVA-10kVA/50kV，AC：5kVA/50kV，变频串联谐振试验成套装置4000kVA/800kV /5A 30~300Hz，2000kVA/400kV /5A 30~300Hz，500kVA/200kV /2.5A 30~300Hz，75kVA/75kV/1A 30~300Hz局部放电成套装置400kw以上，频率大于100hz电源，感应耐压试验装置15kVA/600V 150Hz电气测量仪器高压介质损耗测试仪抗干扰变频，回路电阻测试仪DC:≥100A互感器伏安特性测试仪500V/5A，地网接地电阻测试仪，电容电感测试仪三相同时测量，测量用电流互感器0.2级，变压器直流电阻测试仪DC：≤1A，变压器变比测试仪数字式，变压器有载分接开关特性测试仪I≥1A，变压器综合参数测试仪AC：500V/60A断路器特性测试仪氧化锌避雷器阻性电流测试仪，单相继电保护测试仪两相电流、两相电压，大电流发生器500A/5V，雷击计数器动作测试仪，绝缘电阻测试仪DC：0~5000V 200G（MΩ）短路电流≥3mA。电缆识别仪，油、气试验仪器，色谱仪，闭口闪点仪酸值测定仪，PH测定仪，绝缘油介电强度测试仪，常用仪器仪表，兆欧表DC：5000V，兆欧表DC：2500V，兆欧表DC: 500V，万用表单臂电桥，双臂电桥，数字式双钳相位伏安表,测量电流小于50m，相序表，钳型电流表，直流稳压稳流电源220V/110V/5A，电流互感器二次回路负载测试仪20V/5A，三相调压器15kVA。承办一级、二级、三级、四级、五级电力承装承修承试资质升级。

电线高温耐刮磨试验机适用于刮磨航空特种电线绝缘表面的装置。本机沿试样轴向往复刮磨绝缘表面，当刮针磨透绝缘接触导体时自动停止。主要技术参数：1、该刮磨装置沿电线轴线双向运动，刮头行程10～20mm；2、刮刀：刮刀直径￠0.5±0.01mm，高度6.55mm,宽度3.5mm；3、刮刀支架：90°；3、刮磨速度：1-100次/分钟(一个来回移动为一次)可调；4、控制方式：PLC控制；5、操作显示：触摸屏人机界面操作，刮磨长度、次数、时间标准要求内可设；6、刮磨的作用力（配置砝码）：500g±5g 7、刮磨长度：10mm±1.0mm；8、温度范围：常温-200℃；9、驱动方式：伺服马达驱动；10、传动机构：滚珠丝杠、直线滑轨传动；11、试样翻转方式：步进马达带动夹具两边旋转；12、感温方式：K型热电偶；13、其他控制部分：由电源开关、急停、报警功能组成。14、控制箱为静电烤漆。设备主要结构：电线高温耐刮磨试验机采用钢制结构喷涂而成，上侧为控制系统，主要由PLC、继电器等电器元件控制伺服电机驱动，滚珠丝杆传动，由控制面板上的触摸屏操作（控制部分与高温相连接，为避免马达在高温状态下损坏，在高温箱外部连接）；下侧试验部分为高温箱（刮磨试验在高温箱里完成，高温箱有视窗可观察）里，由底座、标准夹具、可调刮磨系统（含行程调节和互换刮针）、荷重单元(主要载荷标准砝码)等，部件均由不锈钢制作，核心部件刮针、刮刀为弹簧钢制作；测试过程中有短路检测，当刮针与电线金属层接触会报警停机。特殊配置：高温状况下无法对试样进行90°旋转，在控制箱内增加一组步进控制旋转机构，在一面刮磨次数达到或报警后自动旋转90°二次刮磨。符合标准：电线高温耐刮磨试验机符合ASE4373-301、JASOD611-94、JBT8193、TBT1484.1-2001、DIN72551-5/1991、JIS C 3046/SAEJ1128-2005、QC∕T 730-2005、ISO6722-2006、JASO D611、VW60306等测试标准。

交直流工频耐压试验装置LJC-20kVA/150KV 技术规格书 一、概述LJC试验变压器是根据机电部《试验变压器》标准在原同类产品基础上经过大量改进后而生产的。可参照GB311.1 – 97《高压输变设备的绝缘配合，高压试验技术》；《电气设备预防性试验规程》。本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、通用性强和使用方便等特点。特别适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验。是高压试验中必不可少的重要设备。二、产品结构交直流工频耐压试验装置是由一台自动控制台和一台试验变压器配套使用。试验变压器采用单框芯式铁芯结构，初级绕组绕在铁芯上，高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通，因而增大了绕组间的耦合。产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外形显得美观大方。其外部结构图见图1，内部结构图见图2。1.试验变压器 l 型号：LJC-20kVA/150KV； l 交流输出电压：150KV；l 直流输出电压：210KV；l 容量：20KVA；l 高压电流：133mA；l 输入电压：0-400V；l 重量：250KG 图1：外部结构图 图2：内部结构图 1-短路杆D 2-均压球 3-高压套管 4-变压器提手 5-油阀 6~7-次压输入a、x 8~9-测量端子E、F 10-变压器外壳接地端 11-高压尾X 12-高压输出A 13-高压硅堆 14-变压器油 15-铁芯 16-次低压绕组 17-测量绕组 18-二次高压绕组在试验变压器中，a、x为低压输入端子，E、F为仪表测量端子，A、X为高压输出。 2.智能控制台 一、 设备外形技术参数l 型号：LJC-20KVA；l 输入电压：380V；l 容量：20KVA；l 输入电流：52A；l 输出电压：0-430V；l 输出电流：46A；l 操作方式：手自动升压一体l 重量：90KG 二、功能参数 1电压精度±0.52电流精度±0.53显示方式7寸真彩高清数字屏4触控方式电阻式触摸更准5操作方式自动、手动 6数据保存60组7密码多级权限设置8多级保护，使用更安全输入电压保护输入电流保护高压电压保护高压电流保护高压过压保护高压闪络保护三、整体图 四、外部联机示意图 五、操作说明注：以下参数用户可根据被试品的要求进行设定，本智能控制系统采用了智能优先，手动和自动两种控制模式，用“自动时”除急停按钮其它的操作无效。用“手动时”除屏上停止按钮其它的操作无效。5.1自动操作： 图1点击界面中的系统设置按钮，进入管理员密码，如图2： 图23、点击对话框，输入管理员密码1818，如图3： 图34、输入密码后，点击确定键进入参数设置界面，如图4： 图45、根据不同的被试品设置相应参数，然后点击确定键，进入保存界面，如图5： 图56、点击按键是，系统进入主界面（图1），此时系统已保存用户设置的参数，点击主界面的开始试验按钮，进入试验界面，如图6： 图6（注：设置区为用户根据被试品等级而设置的参数，显示区为当前试验时所检测到的数据。）7、点击启动按钮，接触器吸合，此时系统开始自动升压，如图7： 图7（注：在升压过程中，如果想停止升压，可点击暂停按钮，再次点击该按钮系统则继续升压）8、当电压升至用户所设定的目标电压时，系统开始计时，如图8：

一、概述： LJC-50KV介电击穿强度耐电压试验仪器是根椐新颁布的国标GB/T 1408.1（等同于IEC60243-1）《固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验》。 主要用于各种电气用绝缘纸、薄膜、柔软复合材料、树脂胶及橡胶类、塑料类等绝缘材料的击穿电压和电气强度测试。二、功能特点：1.主控制部分由西门子PLC和10寸步科触摸屏控制，有电流和电压的实时曲线描述功能，合闸、零位、升压、降压等监控功能，显示直观、操作方便；2.采用独特的数字滤波技术，避免了击穿瞬间强烈放电干扰对试验结果的影响，保证了试验结果的准确性；3.门连锁开关采用24V安全电压，安全可靠；4.耐压试验时有自动稳压功能（不受电网电压波动影响）；5.升压速度从（0.01～5.00）kV/s无级可调。三、主要技术参数：序号项目配置1试验电压AC 50.0kV2有效电压测量范围试验电压值的（20～100）%3试验电压准确度优于1.5%4容量3kVA5保护电阻（25～50）kΩ6跳闸时间＜60ms7升压速度（0.01～5.00）V/s8耐压时间范围1s～30min9测试电流5～50mA10过流保护5～50mA可调11建议使用环境温湿度（23±2）℃ （50±5）%12电源220V±10% 10 A 50Hz 无需漏电保护四、结构与组成：1.本系统由两部分组成（1）控制部分。击穿仪主机内装电气控制系统，以控制高压的升降、测量，试验的启动、停止，击穿、闪络的识别和跳闸保护，试验终止的判断，数据的显示等。（2）高压试验部分。由试验变压器、保护电阻、电极系统（可选配）等组成。2.尺寸与重量尺寸：约750 mm（深）×650mm（宽）×1200mm（高）重量：约70kg五、工作原理简介：本仪器由控制部分和高压试验部分组成。由PLC和触摸屏控制整个仪器运行，其原理图见附录3。在触摸屏上设置界面设置好升压方式、试验电压值、耐压时间值，升压速度确定后回到主界面，启动运行后，PLC按预先设定的升压方式和升压速度控制步进电机，从而带动调压器升高试验电压，并同步测量试验电压，由触摸屏显示电压值，并描绘出实时曲线。变压器高压端串联一个保护电阻接到电极系统的上电极，施加到试样上。当试验电压达到预设值，保持耐压时间（升压方式为恒定耐压）过后，试样还未击穿，系统自动降压回零跳闸；若在升压过程中试样击穿，过流继电器将迅速切断电路自动降压回零，触摸屏将保持击穿试验电压值显示。六、面板控制功能介绍：6.1、前面板：（1）高压指示灯。位于控制台右侧，此灯亮时表示已启动，主回路接通，指示试验变压器已有电压。（2）红色/黄色急停按钮。位于控制台右侧，在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压，此按钮带有自锁功能，按下顺时针旋转可以解锁。（3）触摸屏。位于控制台中央，用于设置试验参数，显示测量值、描绘曲线、显示状态监控和按钮操作等功能。（4）电源开关。位于控制台下边，控制提供给控制部分和高压试验部分的电源紧急情况下可断开此开关。6.2、后面板：（1）变压器连接线。变压器的输入端和测量绕组线。（2）220V电源针座（四芯航空针座）。连接电源线，提供控制部分和高压试验部分的电源。（3）接地柱。使控制柜机壳、电源地线、滤波系统与接地系统（大地）相连。（4）门联锁开关。连接门联锁装置与控制部分主接触器线圈。6.3、触摸屏主界面：（1）升压方式。按照GB/T1408.1标准要求，升压方式快速升压、恒定耐压、逐级20s、逐级60s升压方式，其中慢速和极慢速升压选择快速升压方式，配合速度设置完成。（2）试验电压。在快速升压方式下，启动后在升压过程中击穿电压显示值和实时电压值同步显示，当试品发生击穿时，显示击穿电压值；在恒定耐压方式下，启动后在升压过程中击穿电压显示值和实时电压值同步显示，当达到耐压电压值时，显示的是大电压值。（3）升压速度。显示系统的升压速度，逐级升压时显示无效。（4）试验电流。显示的是系统运行的总电流值。（5）试验时间。在恒定耐压、逐级60s和逐级20s升压方式下起作用，当耐压电压值达到设定之后开始计时。（6）状态监控灯。合闸：红色表示合闸，灰白色表示分闸；零位：红色表示调压器在下限位，灰白色表示不在下限位；上限：红色表示调压器到上限位，灰白色表示不在上限位；门锁：红色表示门是关闭的，灰白色表示门是打开的；升压：红色表示步进电机正转升压，灰白色表示电机不在升压状态；降压：红色表示步进电机反转降压回零，灰白色表示电机不在降压状态；暂停：红色表示步进电机处在暂停状态，一般电机在电压达到设定值或回到零位后会暂停，灰白色表示电机在运转状态；（6）状态指示灯。PWR表示触摸屏的电源指示灯，亮表示电源正常；CPU表示触摸屏运转的状态，CPU的闪烁频率表示触摸屏运行程序的多少；COM表示通讯，常亮表示正在和PLC高速通讯。（7）启动按钮。在设置好试验参数后，按此按钮系统先自动清零各显示数据和曲线，然后自动升压。（8）停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路。（9）曲线图。用以显示实时电压和电流的曲线图，显示的是当前时刻往*秒的电压和电流曲线图。6.4、触摸屏设置界面：点击右上角设置按钮后进入设置界面（蓝色背景界面）。（1）升压方式。点击将显示下拉菜单，可选择快升、耐压、逐级20、逐级60升压方式。（2）试验电压。快升方式时用于设置试验的上限电压值，电压值的设置范围为0.１-50.0kV；当在耐压方式时设置的是耐压电压值；当在逐级20和逐级60方式时，设置的电压值是级的电压值。（3）试验电流。电流的设置值是过流保护阀值，用于设置当PLC测量到电流值超过此电流时，发出停止指令，电流值的设置范围为5.0-50.0mA。（4）升压速度。用手触摸显示窗口跳出输入键盘，输入试验所需的速度，速度设置值范围为（0.01～5.00）kV/s，按enter确定输入。（5）设置时间。在耐压方式下可以设置耐压的时间，设定范围1s～30min，逐级20和逐级60不需要设定耐压值。设置完成后点击确定按钮退出。6.5、触摸屏系统参数界面：点击左下角系统参数设置按钮后进入系统监控界面。（1）系统时间。输入可修正当前时间。（2）50kV线性。用于调整修正交流试验下的试验电压值，具体修正举例如下：标准分压器显示50.5kV，触摸屏显示50.0kV，显示值偏小，相对误差的计算应是50.0-50.5=-0.5，-0.5/50.5=-0.0099，偏小约1%，系数应修改为现有的倍率系数（例如是1.000）×（1+0.0099）≈1.010，将倍率系数1.000修改为1.010即可；再比如标准分压器显示49.5kV，触摸屏显示50.0kV，显示值偏大，按照上述的计算方法将现有的倍率系数K（例如是1.000）×（1-0.0101）≈0.99，将倍率系数K1.000修改为0.990即可。 （3）100kV零点。用于修正电压的零值，如标准器具的电压值在30.0kV时对应的触摸屏显示值是30.2kV，标准器具的电压值在80. 0kV时对应的触摸屏显示值是80.2kV，高量程和低量程时触摸屏显示值都高于标准值0.2kV，可将零点设置为-0.2，即可将数值修正后同标准器具值一样。（4）其余的参数设置请参考（2）和（3）。（5）内存清除。当系统出现“Hmi Flash Full”时表示系统内存占有已接近满，点击此按钮清除内存。6.6、触摸屏数据监控界面：在系统参数界面点击右下角状态监控按钮后进入数据监控界面。数据监控界面一共有44个数值，数值1代表当前数据，数据2代表当前往前推60ms的数值，数据3代表当前往前120ms数值，数据4依次类推… … ，44个数据代表了近2.5秒采样的电压值。在样品击穿后，可以观察样品击穿瞬间和之前的2.5秒内的数值，对比确定主控界面中的击穿值是否正确。6.7、PLC功能介绍：（1）图示中上排端子表示PLC的输出端Q0.0～0.7和Q1.0～1.1，其中：Q0.0——步进电机脉冲发生输出端；Q0.1——电机正反转方向，高电平反转；Q1.0——是启动指令发出端。Q1.1——是停止指令发出端。（2）图中下排端子表示PLC输出端I0.0～0.7，和I1.0～I1.5，其中：I0.3——是电压值的输入端，为脉冲信号；I0.4——是电流值的输入端，为脉冲信号；I0.5——表示门联锁开关状态输入端；I1.1——表示下限位状态输入端；I1.0——表示上限位状态输入端；I1.3——表示主接触器的合闸状态输入端；（3）M和L+表示PLC的CPU工作电源输入端；1M和2M表示PLC的I/O口电源接地端；1L+和2L+表示PLC的I/O口电源正端。注意：如果I/O口处于运行状态，相应的指示灯会亮。七、线路联接：7.1、地线联接：1.警告！所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。2用4.0平方毫米以上的多股铜线（裸铜线）将控制柜后面板上的接线柱、变压器接地端、油槽接地端、下电极、放电棒可靠地连接到实验室的地排上（与大地相连）。7.2、电源电缆联接：1.将随机带的电源电缆的航空插孔座插在控制柜后的电源针座上，拧紧。2.使主电源开关处于断开位置。 电源电缆的插头应插到电网的插座上（暂不要插）。插头及插座均为10A三爪扁孔，该插座的地线应可靠地连接到实验室的地线上。电源的容量不小于220V，10A。应有相应的短路和过载保护措施。7.3、高压试验变压器的联接：1 将随机带的高压试验变压器连接电缆一端的航空插头座，插在控制柜后的大航空插孔座上，拧紧。2 该连接电缆的另一端导线的连接：线1（棕色）——接至高压试验变压器的原边绕组的输入端，即a (小写)端.线2（黑色）——接至高压试验变压器的原边绕组的另一输入端，即x (小写)端.线3（蓝色）——接至高压试验变压器的测量绕组的测量端（仪表端），即E (大写)端。线4（黄绿双色）——接至高压试验变压器的测量绕组的另一测量端（仪表端），即F (大写)端。3 将高压试验变压器的高压绕组端的低电压端X（即高压尾）、测量绕组的F (大写)端及该变压器的外壳接地端钮均可靠地接地。7.4、门开关的联接：1 将随机所带的三芯门联锁连接线，一端接门开关和联锁指示灯。 2 将该插孔插座插到控制柜后下面的电源连接面板中间的三芯小航空插头座上。7.5、试验电极的联接：1 将保护电阻拧在试验变压器高压端均压罩的螺杆上。2 保护电阻的另一端连接试样上电极。3 若试验在油槽中进行，保护电阻上端接至油槽内部上电极的重锤上，油槽外壳和下电极接地。警告！控制柜和高压试验变压器之间一定要装高2m以上的隔离铁丝网，安装门开关，并备有接地放电棒。铁丝网、安全门和放电棒一定要接地良好。（隔离铁丝网的要求见附录2）。八、使用步骤：警告！所有试验的电压值均不允许超过本仪器试验电压值50kV。1.检查地线是否牢固可靠。2.按条款7（线路联接）将所有线路连接好，检查无误后，装好试样，撤去放电棒，关好安全门。3.合上控制柜电源开关，若此时调压器不在零位，它将自动回零，系统进入主控制界面。4.实验前开机预热20分钟左右。5.试验前必须进行过流跳闸功能调试，各功能正常后按照8.2～8.7程序进行试验。8.1、过流跳闸功能调试：说明：试验电流保护值分为硬件过流和软件过流双重保护。（1）试验电流软件保护调节：在主控界面上点击“设置”按钮进入设置界面，在“试验电流”框中输入试验电流的过流阀值。（2）试验电流硬件保护调节：以将试验电流硬件保护值设置为10mA为例说明。A 按照试验要求将线路连接好；B 将试样两端上下电极短接，模拟试样破坏短路；C 进入设置界面，将“试验电流”框中输入50mA，“设置速度”框中输入0.1kV/s，“设置电压”框中输入50kV，“升压方式”设置为“快升”，返回主控界面。D 依次点击“清零”、“启动”，合闸升压，观察“试验电流”值超过10mA是否跳闸，如果没有跳闸，按“停止”按钮。E打开左侧板，将下部的电流调节旋钮调小，重复步骤D，若观察“试验电流”值低于10mA就跳闸，按“停止”按钮，将后背板上的控制旋钮指示值调大，重复步骤D，直到试验电流值在10mA的时候跳闸；F进入设置界面，将“试验电流”框中恢复输入原有的软件过流保护值。注意:硬件电流设置为10mA已经能满足绝大多数绝缘材料的使用要求，无特殊情况不需要调整。功能正常后就可选择程序8.2～8.5的程序进行试验。8.2、快速升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下升压方式设为快升。3.将电压设置该量程的大试验电压50kV，根据经验设置保护电流值。4.根据预计击穿电压值，在升压主界面上设定好升压速度。5.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。调压器自动旋转，试验电压按设定升压速度上升，试验电压显示框显示实时试验电压值，曲线图描绘升压全过程。6.若在升压过程中，未达到预设的大试验电压值试样击穿，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压窗口记录显示击穿电压值，并保持不变，曲线图显示此时高压端的残余电压值的变化。7.若电压升至预设的电压值还未击穿，按下停止按钮，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压显示电压值，并保持不变，此时可以适当的提高预设电压值，清零后，重复步骤4、5、6，直至击穿。8.试验结束后，需要换取试样，一定要确认高压指示灯灭，调压器已回零位，且试验电压显示窗口和曲线图上的红色曲线显示电压降至安全电压0V 左右，方可打开安全门，门打开瞬间，自动放电棒将高压短路自动放电，为安全起见，请保持安全门处于开的状态，可以用手握住放电棒底部，用放电棒的金属部分接触上电极、试验电压输出端进行放电，并将放电棒挂在上电极上，然后进行换取试样。9.试样换取完毕后，重复以上步骤。8.3、恒定耐压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下将升压方式设为耐压。3.将设置电压设定好耐压值，根据经验设置保护电流值。4.在设置时间设定好耐压时间值。5.在升压主界面上设定好升压速度。6.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。调压器自动旋转，试验电压按设定升压速度上升至预设好的耐电压值，试验电压框显示实时试验电压值，耐压时间开始计时，曲线图描绘升压耐压全过程。7.试验时间到后，若试样还未击穿，调压器将迅速自动返零，主接触器将自动断开，高压灯灭。击穿电压显示耐电压值、试验时间窗口显示实际的耐压时间，并保持不变。8.升压过程中或耐压时间未到而试样击穿时，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压窗口显示耐电压值、试验时间窗口显示实际的耐压时间，并保持不变。9.试验结束后，换取试样的安全操作注意事项同8.2节的第8条。8.4、60秒逐级1升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下将升压方式设为逐级1。3.将电压设置为一级试验电压值，根据经验设置保护电流值。4.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。试验电压以升压速度升至级试验电压值，保持耐压60秒，按一定的电压增量迅速升至第二级试验电压值，直至试样击穿，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，调压器自动返零。5.级间电压增量请参阅GB/T 1408.1（等同于IEC60243-1）。6.如果试样不击穿，调压器将电压升至试验电压后自动返零，也可按急停按钮回零。7.如试验电压还未升到设定的级试验电压值，试样就击穿，试验电压窗口显示该击穿电压值。8.试验结束后，换取试样的的安全操作注意事项同8.2节的第8条。8.5、20秒逐级2升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.将升压方式设定逐级2。3.其余步骤与60秒逐级升压试验相同，只是每一级电压保持耐压20秒。九、操作注意事项：1.启动后，有时实后时电压显示一个随机数字，这是冲击电压所致，这是正常现象，他将自动降至零。2.如果试验电流值的示数已超过设定值，或明显过流而主接触器仍未跳开，高压灯仍亮，则应立即按急停按钮，再按停止按钮，然后停机检查。3.由于高电压试验存在强烈的干扰因素，偶而出现死机现象（绝少发生）属于正常现象，此时可将电源关断一次，让设备重启复位。4.对不同的材料打击穿，电流值可能不一样，对于差异大的电流值要是适当调整保护电流值的设定，保证设备在短的时间内判断过流跳闸。5.若保护电阻为水电阻，应随时检查水电阻的水量是否足够，电阻值是否达标，以免水电阻本身放电和降低保护效果。十、标准配置：序号配置数量/单位150kV型击穿仪主机1台250kV试验变压器1台3高压连接线1根4接地连接线1根5放电棒1根6电源电缆1根7门联锁开关 1套8相关标准 1套9产品出厂报告 1份10使用说明书 1份11装箱单 1份

一、仪器概述：YY0708电极线低温卷绕试验仪用于电针治疗仪产品的电极针连接器和电极线的低温卷绕试验，以检验电极线护套的老化龟裂状态，从而能使患者和操作者受到的风险最小化。二、符合标准：本仪器满足YY0780-2018电针治疗仪标准中第4.9、第5.9条款以及表1中试验规格要求。三、主要技术参数：1. 低温卷绕试样直径：φ2.5～φ12.5mm；2. 卷绕棒直径（mm）：ø 4、ø 5、ø 6、ø 7、ø 8、ø 10、ø 12、ø 14、ø 16、ø 20、ø 24、ø 28、ø 32、ø 36、ø 40、ø 45、ø 50 各一根，共17支；3. 过线套（mm）：φ1.2、φ2.4、φ3、φ3.8、φ4.7、φ5.9、φ7.4、φ9.2、φ11.5、φ14.5各两件；4. 试验砝码：10g、20g、30g、50g、100g各3件；5. 试样缠绕圈数：4～10圈；6. 自动卷绕速度：3s/圈；7. 低温实验箱控温范围:RT常温～-20℃，温度均匀度±2℃，温度波动度：±0.5℃；8. RT常温至最低温度降温时间：≤80分钟(空箱)；9. 制冷方式：采用法国原装进口泰康品牌的原装压缩机制冷，强制风冷式散热；10. 视窗结构：真空四层玻璃视窗，有除霜用加热膜装置和室内照明灯；11. 箱体材质：进口SUB304不锈钢；12. 箱内尺寸：W600mmxD600mmxH500mm；13. 保护功能：设备具有超温，漏电，过载，短路保护功能；14. 外型尺寸：W1350mmxD680mmxH1150mm，卧式结构；15. 设备电源：AC380V±10%，50Hz；16. 输入功率：3kW，辅助加热:2000W；17. 整机重量：约250kg。

一、产品介绍GX-C2型耐刮擦试验仪适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。二、产品特点u 主机配置彩色触摸屏，方便用户快速便捷地进行试验操作。u 全自动操作，一键运行，自动停机，操作简单方便。u 采用高精度滚珠丝杠零件，运行平稳，试验机的寿命长，长期稳定性好且节能。u 可以自由更改运行速度和运行次数，满足不同标准要求。u 测试精度高，使试验更精确。u 仪器严格按照标准设计，有效地确保了测试数据的准确性u 控制解决印刷品墨层耐磨性差、抗擦性低、易脱落等问题。u 兼容PS版感光层耐磨性试验，分析预测PS版之耐印力。u 内置打印机，可打印测试报告。三、参照标准GB/T 7707-2008四、技术参数项目技术参数摩擦压力20±0.2N摩擦速度0～43cpm（次/分钟）摩擦面积240（L）× 50（W）mm摩擦次数1～999999次试样尺寸320（L）×50（W）mm（短试样可拼接）外形尺寸L×W×H:440mm×400mm×200mm功率430W电源AC220V 50Hz五、产品清单（一）备件部分序号名称备注数量1电源线3*0.75方全铜，10A 1.8米1根2木箱1个3刮擦座GX-C2-007CX-A1个（二）客户自备1电源 500w 220V 10A 3孔插座 接地线

击穿电压试验仪主要适用于固体绝缘材料如 ：塑料 、 薄膜 、树脂 、云母 、陶瓷 、玻璃 、绝缘漆等介质在工频 电压 或直流电压下击穿强度和耐 电压时间的测试 。输 出电压 可达 lOOkV及 以上。绝缘材料击穿 电压试验仪 的试验 电 压不低于 10kV。常州作 为国内绝缘材料生产 的起源 和发祥地 ，在业 内知名度颇高 ，是 目前 国内漆包绕组线的 重要生产基 地。漆包绕组线 由导体 和绝 缘层两部 分组 成 ，裸线经退火软化后 ，再经过多次涂漆 ，烘焙而成。击穿电压试验仪用于检测并记录漆包绕组线的击穿 电压值 ，对保障漆包线 的高质量 、新工艺 的制定 、新产 品 的研发具有十分重要 的作用。然而 ，在漆包线行业普遍 使用的 、承担重要检测任务 的漆包线击穿 电压试验仪至 今未有相应的国家计量检定规程或校准规范 ，造成计量 部 门无法对其进行有效的检测 ，仪器的准确性难以保障 ， 影响了漆包绕组线的产 品质量 ，进而严重威胁 到相应 电 气设备的安全性和稳定性。常州计量所根据江苏省质量 技术监督局要求 ，承担 了《击穿 电压试验仪 地方检定规程》的编制工作 。本文就击穿 电压试验仪 的 检定方法进行探讨研究。设备参数一览：项目/型号:ZJC-20kVZJC-50kVZJC-100kVZJC-150kV输入电压220V 50HZ电压测量范围交/直流0-20KV交/直流0-50KV交/直流0-100KV交/直流0-150KV电器容量（功率）2KVA3KVA10KVA15KVA过流保护1-30mA可调升压速率0.1KV/S-3KV/S(无档连续可调)0.5KV/S-5KV/S(无档连续可调)可试验方式交/直流试验：1、慢速升压 2、连续升压 3、阶梯升压 4、瞬时升压电压测量误差1%≤，（10%～100%）耐压时间 0～12H可调（空载）仪器尺寸（长宽高）1000*700*1400mm1720*1300*1800mm2200*1700*2200mm主机重约300kg600KG800kg与计算机通讯无线蓝牙连接；0-20米；接地要求仪器必须接地，接地电阻小于4Ω，接地棒深度1.5-2米。1 击穿 电压试验仪工作原理简介及与耐电压测试仪 区别 击穿电压试验仪主要 由调压 器传动机构 、高压 电极 和试验夹具等组成 ，采用交流高压法测量漆包绕组线 的 击穿电压值。在室温下 ，试验仪在绕组线的线芯 (导体 ) 和绝缘 (漆膜 )之间，以一定 的升压 速度从零开始施加频 率为 50Hz的交 流试验 电压 ，当升压至线芯和绝缘之 间 击穿动作电流为 5mA时，试验电压值 即为该绕组线的击 穿 电压值。 其工作原理类似于耐电压测试仪 ，在 实际工作 中很 多计量技术机构直接应用 JJG795—2004(耐 电压测试仪 收稿 日期 ：2015—07—28 检定规程》对击穿 电压试验仪进行检定 ，其实是有 问题 的。主要如下 ： (1)测量范围不 同：JJG795—2oo4(耐 电压测试仪检 定规程》适用于最高电压为 15kV的耐电压测试仪 ，包括 数字式指针式交流 (工频 )、直流耐电压测试 仪 、安全性 能测试仪 、绝缘耐压测试仪的耐压部分的检定 ，而击穿 电 压试验仪的试验电压不低于 10kV，最高可达 100kV及以 上 ，显然 JJG795—2004电压测试范围不能覆盖击穿 电压 试验仪 。(2)适用对象不 同：耐电压测试 仪是对各 种低 压 电 器设备 ，各种电器器具 ，绝缘材料和绝缘结构 的抗电性能 进行检测和试验 的仪器。击穿电压试验仪主要适用于 固 体绝缘材料如 ：塑料 、薄膜、树脂 、云母 、陶瓷 、玻璃 、绝缘 漆等介质在工频 电压或直流电压下击穿强度和耐 电压时 间 的测 试 。 (3)技术 要求 不 同：耐 电压 测试 仪 的输 出电压 在 6kV以下示值误差为 ±2％ ～-4-5％ ，10kV以下为 ±5％ ， 15kV以下为 ±10％ 。而漆包线击穿 电压试验仪 的试验 电压不低于 10kV，示值误差为 ±3％左右。 (4)检定项 目不 同：耐 电压测试 仪的检定项 目主要 有 ：外观及通电检查 、交直流输出电压 、击穿报警 电流 、交 流输出电压的失真度、直流输 出电压的纹波系数 、实际输 出容量、电压持续时间、绝缘 电阻、工频耐压试验 ；由于击 穿 电压试验仪的使用要求与耐 电压测试 仪的不 同，其检 定项 目还应包括峰值系数测量 、试验 电压 的升压速度考 察 、试验电压的电压 降测量以及一些配套设备如检测 负 荷误差测量、检测圆棒电极直径测量等等。 2 击穿电压试验仪主要检定项 目及检定方法 2．1 试验 电压 的示 值误 差《竹 雪 与 测 峨 强 不 uT0 干 弟 吞 弟 11 捌 将电压测量仪器接到试验仪的高压输出端和低电位 端 ，读取试验电压指示值 及试验 电压实测值 ，按公 式(1)计算示值误差 。 6= 。％ ㈩ 2．2 测量峰值系数及观察试验电压波形 2．2．1 将交流分压器高端接于试验 电源高压输出端 ，此 时将交流分压器接地端和试验仪高压输出端另一端同时 接 地 。 2．2．2 将峰值 电压表、有效值电压表的输入端分别接分 压器输 出端与接地端。 2．2．3 试验 电压调 到 6kV左 右，按 式 (2)计算 峰值 系 数 ：P=UP／U (2) 式 中： 一峰值 ，单位为 V； 一 有效值 ，单位为 V。 2．2．4 将示波器输入端接分压器输出端与接地端 ，观察 电压波形 ，并测量试验电压频率 。 2．2．5 测量 升压 速度 用秒表测量升压时间 ，按式(3)计算升压速度 ： = 60U／t (3) 式 中：一升压速度 ，单位为 V／min； 一 上升电压，单位为 V； ￡一 电压上升所需时问 ，单位为 S。 取三次测量值的平均值。 2．2．6 测量击穿动作 电流 将交流毫安表 、高压 电阻串联后接入高压 回路。逐 渐升高试验电压 ，当试验仪发 出击穿报警信号时 ，读取交 流毫安表 的示值。 2．2．7 测量试 验 电压 的 电压降 按图 1接线 ，在 2．5kV及以下档时使用 200kO高压 电阻 ，在 2．5kV以上档时使用 800kO 高压 ，将高压真空 继 电器 的触点接上 ，试验电压调整到电流表读数为 5mA ±0．5mA，记录此 时电压 ，然后将高压真空继 电器 的 触点断开 ，切断高压 电阻回路 ，记录此时交流电压表的电 压 U ，按(4)计算试验电压 的电压降： = 。％ ㈩ 式 中：一 电压 降百分率 ； 一 试验电压，单位为 V； 一 试验电源供出 5rnA时的试验 电压 ，单位为 V。

产品介绍：本机适用将铜杆、铝杆、钢丝按规定的扭转速度进行扭转试验及卷绕试验。还有不同类型的金属线之扭断强度及漆包线之漆膜耐扭次数以及架空绞线镀锌钢线的韧性和附着性性能的试验机械。试法是将试料两端夹紧一端固定不动，另一端 360o连续扭转。 标准：● GB4909.4-2009； ● GB4909.7-2009。技术参数：● 操作方式：触摸屏；● 扭卷试样直径范围：铜杆φ8mm以下、钢丝φ3mm以下；● 扭转速度范围：（10、30、60））r.min可调；● 夹具间距：0~500mm；● 夹具动作：卡盘式；● 卷绕试样直径范围：铝线，φ3mm-6mm用芯棒，φ3mm以下建议用手工卷绕，钢丝，φ4mm以下； ● 芯棒范围：φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ6mm、φ8mm、φ10mm、φ12mm、 φ14mm、φ16mm、φ18mm、φ20mm；● 砝码：500g×1个、1000g×1个、2000g×4个；● 挂钩：720g。规格：● 外形尺寸：1400mm×500mm×1500mm；● 电源：AC 220V 50/60Hz 5A。

产品简介潜水推流器又称低速推流器或推流式搅拌机，是一种低转速、大叶轮的污水搅拌设备，多用于水力循环。主要由潜水电机、减速装置、叶浆、安装系统等组成，通常利用导杆安装在水下。潜水推流器的研发是建立在搅拌机生产技术的基础上，因此其生产工艺和性能特点与潜水搅拌机有很多相同之处，主要不同之处在于潜水推流器转速普遍较低，一般在36~115r/min，叶轮直径较大，通常在1100~2500mm。 进口NSK轴承耐高温潜水推流器产品说明 配用功率范围：1.5-7.5KW　叶轮直径范围：1100-2500mm　叶轮转速范围：42-115r/min　推力范围：≤4900N　材质：叶浆采用进口聚氨酯材料，电机壳铸铁，哈尔滨轴承，具体情况可根据客户要求定做产品.产品性能特点： 1、螺旋叶轮带后掠角，具有优良的自净功能和防缠绕特性。2、密封可靠、无渗漏，并设有泄漏、过热等功能保护。3、安装方便迅速，能适合各种类型的水池。4、能耗低，无噪声。产品结构特性：1、尾翼：内部设有泄露传感器和电机绕组超溢保护报警装置。2、电缆线：独特的电缆密封设计排除了电缆漏水的隐患。3、电机：电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护进口轴承，具有油室泄漏检测和电机绕组过热保 护功能，使电机的工作更加安全可靠。4、减速装置5、叶桨：叶桨由弹性聚氨脂或铝合金制成，能承受变化的负荷,推力被平均分配到混合物上，具佳水力设计。6、机械密封：两套独立的机械密封，保证潜水电机长期可靠运行。 7、轴承：进口的高质量一次润滑轴承，设计使用寿命8000小时。8、内部设有泄漏传感器和电机绕组超温保护报警装置。 进口NSK轴承耐高温潜水推流器推流器主要性能参数：推流器在额定电压380V,频率为50Hz,S1工作制式下潜水推流器注意事项及维护： 1. 定期将搅拌器吊起清理叶轮和泵体上的缠绕物，检查叶轮是否松动损坏，及时维修。 2. 搅拌器运行时观察液面的运行轨迹，如果非正常及时调整。 3. 观察搅拌器的固定杆的震动状况，震动过大需要吊起检查。 4. 搅拌器正常运行必须全部没过液面，运行时搅拌器上方应无涡流。 5.液面低于搅拌器上方形成涡流时搅拌器不允许长时间运行。 6. 定期检查设备的密封状况，密封不良及时联系厂家检修。 QJB型多功能潜水搅拌机必须完全潜入水中工作，QJB型多功能潜水搅拌接受潜入深度为90mm。不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。若用户有特殊使用要求，可与我公司技术工程部联系，我们为其提供解决方案。

电压击穿试验仪由以下部分组成：1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～100KV的升压部分。2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。电压击穿试验仪是根据GB1408.1 生产制造 电压可到150kv 其中最常用的为50kv 电压击穿试验仪用于检测绝缘材料的绝缘电压等级由上位机下发命令给步进电机，不进电机根据下发的信号带动调压器，调压器输出给变压器使高压头生成我们想要的高压然后持续在材料表面持续加压直到击穿为止！满足标准：GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330 绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.本仪器由pc控制，通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子中央单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成，通过pc USB 串口获得数据传送数据可高达 3M/S是RS232串口无法比拟的 让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据，电流实时采集。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印，修改试验数据。并且提取试验数据分色对比。人性化明显 输入电压： 交流 220V输出电压： 交流 0--200KV 直流 0-200kv电器容量：30KVA高压分级：200KV，（全程可调）a．升压速率：0.01-10kv（随意）（备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率） b．升压方式：自动升压。到达设定值自动停止回零。 C．控制方式：无线蓝牙控制。可异地操作 加大安全距离 遥控断电 D．门支撑方式：气缸置顶。06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，试验油08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。主要配置设备标准配置01 试验主机 一台 02 高压发生器100kv 一套 03 试验电极 二套 (国标1408.1) （等径 / 不等径 误差±0.1mm）04 试验油箱 一只 05 放电系统 一套 06 控制系统 一套 07 数据采集系统 一套 08 试验软件 一套 09 计算机 一套 联想 可选 PC/EPC 10 喷墨打印机 一台 11 产品使用说明书 一份 12 计量证书（航天院） 一份 13 产品合格证 一份 14电子稳压器 一台 15出厂校准单 一份16绝缘手套 两套 17绝缘脚垫 2米 18蓝牙发射器 一支19蓝牙接收器 一支原理及使用情况。 　　 　　☆1、高压试验变压器的原理高压试验变压器的内部结构为三个绕组组成，一个输入绕组，一个仪表端输出绕组和一个高压输出绕组，三个绕组电压通过互感方式传递，输入绕组的电压范围为0-200V，输出绕组的电压范围为0-100KV（交流电压，直流电压为输出的交流电压*1.414），仪表端的输出电压为0-100V。此绕组一般为外接测量电压使用。击穿试验或者耐压试验中，通过自动调压器供给高压变压器输入绕组一个从低到高的电压时，高压绕组和仪表端绕组就会根据匝数比输出一个试验电压和一个测量电压，此时通过高压发生器输出的电压通过高压导线连接的黄铜电极施加到材料表面，在材料表面的另外一侧的黄铜电极通过高压导线回流到高压试验变压器的零端子，从而形成一个闭合回路，当试样没有被击穿时候，整个回路成高阻开路状态，当材料由于耐受电压不够造成击穿时候，会在材料表面形成微小击穿孔洞，高压电极和地电极间形成稳定击穿电流，计算机通过判别电流值和击穿后的试验电压拐点来判定材料是否被击穿。 　　 　　电压采集是通过高压变压器的仪表输出端的输出电压经过传感电路送至计算机软件，电流测量方式是通过电流传感器直接测量高压回路的电流值来得到准确数据。 　　 　　☆2：自动升压装置：自动升压装置是在自耦调压器的基础上，加上伺服电机及驱动器，通过计算机发出升压速率指令，让伺服电机带动自耦变压器转动，从而产生一个0-200V的电压给高压变压器的输入端。 　　 　　☆3：电压电流采集装置： 　　 　　本厂生产的电压电流采集卡可以同时采集从变压器仪表端采集下来的电压值和从高压回路当中采集下来的电流值，并通过232通讯的方式传送给计算机软件。 　　 　　☆4：计算机内部有数据采集系统（软件），工作时以很高的频率采集电压值，电流值，时间值，和升压速率值， 　　 　　并随时根据击穿电流的变化和电压的变化来判断试样是否被击穿。 　　 　　☆5：计算机软件会把这些数据采集及动作控制完全自动化，外接的打印机会根据软件设置参数和实际测量数据打印出一份完整试验过程的报告单。 　　 　　☆6：交流变直流的原理在高压变压器高压输出绕组侧，有一个全波整流的高压硅堆，在高压发生器的最顶端头部有个黄铜的短路杆，可拔出取下，当短路杆不拔出时，高压硅堆输出被短接，此时输出的是交流电压，当短路杆被拔出时，交流输出电压进入高压硅堆整流后输出。 　　 　　☆7：高压仪表端的作用：高压仪表端的作用是方便二次仪表的采集，由于二次仪表的耐压等级都不够在直接高压回路上检测，所以高压发生器本身自带的仪表端就是方便测量而设置的，由于仪表端绕组和高压绕组都是硬性匝数比，所以按比例测量的精度和直接在高压线上采集的精度是一样的。 　　 　　☆8：能不能做额定电压下的输出电流试验例如想输出一个300MA的10万伏的电压，那么需要高压发生器的容量为10KVA，在此容量下，加载一个大功率限流电阻，高压发生器可以连续耐受1.5小时。 　　 　　☆9：直流输出电流和交流输出电流是否一样由于高压绕组只有一个，直流是通过内置的高压硅堆整流而得到所以，直流试验的电流输出值和交流试验的输出值是一样的。 　　 　　本技术答疑适用于本公司生产的1万伏，2万伏，3万伏，5万伏，10万伏，15万伏，20万伏等系列电压击穿试验仪 简单的说电压击穿试验仪的工作原理 通过计算机发送试验信号给升压装置 升压装置会通过调节输出电压给高压发生器 高压试验变压器放大调压器输入信号将输出高电压施加在被测式样知道击穿为止 （整个试验过程会有红色曲线显示 电压和电流 双向显示） 当式样被击穿电压和电流都会瞬间降低 这时的中央控制系统瞬间切断电压记录击穿值并且反映给电脑 在电脑 绘制整体数据记录打印 并储存报告！

绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪主要技术要求：01、输入电压： 220V02、输出电压： 交流 0--50 KV 03、电器容量： 5KVA04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV；05、升压速率： 10-5000 V/S（可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.1S内切断电源08、采用先进的无触点原件匀速调压方式。09、支持短时间内短路试验要求。10、电极规格：￠25mm 两个 片材电极 ￠75mm一个(可按客户需求生产)绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪升压方式:AC/DC 匀速升压,慢速升压,快速升压,耐压试验,梯度升压试验判停方式:电压或电流试验介质:绝缘油或空气电压精度:1.5%≤ (10-100)%电流设置:1-30mA可调试验放电:试验结束自动放电或手动按钮放电或放电棒放电绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪测试材料:绝缘材料类 符合标准:GB/T1408.1-2016 IEC60243-1:2013 GB/T1408.2-2016 IEC60243-2:2013 ASTM D149 GB/T1695-2005 可选配:高温空气中测试 高温油中测试 绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪根据击穿的发展过程,固体电介质的击穿可分为3种形式:电击穿、热击穿和电化学击穿,同一种电介质中发生何种形式的击穿,取决于不同的外界因素。随着击穿过程中固体电介质内部的变化,击穿过程可以从一种形式转变为另一种形式。取决于固体电介质中碰撞电离的一种击穿形式。电场使电介质中积聚起足够数量和足够能量的带电质点,导致电介质丧失绝缘性能。对于电击穿有以下几种不同的理论解释:本征击穿、电子崩击穿和电致机械应力击穿,通常以本征击穿代表电击穿,所以电击穿有时又称本征击穿。本征击穿过程所需时间为10-8s数量级,击穿场强大于1MV/cm。在电场作用下,固体电介质承受的电场强度虽不足以发生电击穿,但因电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力,从而由绝缘状态突变为良导电状态。绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪采取合理的绝缘结构。使各部分绝缘的耐电强度与其承受的场强相匹配 改善电极形状及表面光洁度,是电场分布均匀 改善电极与绝缘体的接触状态,消除接触触电的气隙或使接触处的气隙不承受电位差,如用半导体漆。带绝缘(总包绝缘)的三相交流电缆方式,电场属非同轴圆柱分布,平行于纸层方向将出现较强的切线分量,从而容易出现滑闪放电。故10KV以上的三芯电缆不用带绝缘结构而改用分相铅包(或屏蔽)的,若线芯及金属护层表面均光滑,其间绝缘层中的电场分布近于同轴圆柱体电场,电场分布较为均匀。交流110KV及以上的高压套管常用电容式套管,它是在导电杆上包以多层绝缘纸构成,在层间按设计要求位置加有铝箔,以起到均压作用。油浸式变压器中常用的绝缘纸有两种:①电缆纸(通常用0.08~0.12mm厚),主要用于导线绝缘、层间绝缘及引线绝缘等 ②更薄的电话纸和更柔软的皱纹纸有利于包紧出线头、引线等。绝缘纸板常用作绕组间的垫块、隔板等,或制成绝缘筒及对铁轭的角环等。在电场很不均匀的区域,如对铁轭或高压引线绝缘,也采用由纸浆制成合适形状的绝缘成型件,以改善电场分布,防止发生沿面滑闪放电。通常变压器绕组与铁轭间的电场不如绕组中部均匀,故高压进线布置在绕组中部,若需将高压引线(或自耦变压器的中压引线)安置在绕组端部时,需要加进静电板以改善绕组近端部处的电场分布。静电板是在绝缘环上用金属带包缠成一个具有较大曲率半径的不闭合金属环,再包以很厚的绝缘层。

适用标准：GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分： 一般原则、多用途模塑件及条形试样ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法试验的意义：电气强度试验结果，能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态技术指标：输入电压： 交流 220 V 输出电压： 交流 0--50 KV 直流 0—50 KV 电器容量：3KVA高压分级： 0--50KV 升压速率：0.1-5.0kv（备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验交直流试验的切换本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。固体绝缘和空气的交界面上的沿面放电发展成贯穿性的空气击穿称闪络。在一定的试验条件下，使外绝缘表面刚好发生闪络所需的电压值称临界闪络强度。有时闪络强度用平均闪络场强来表示。它是指在规定的试验条件下，用发生闪络的电压除以沿两种介质交界面的泄漏距离或两电极间的垂直距离所得的商。试验条件分为干燥状态、淋雨状态和脏污状态等几类。在这几种状态下得到的临界闪络强度分别简称为干闪强度、湿闪强度和污闪强度。由于介质分界面上的电压分布不均匀，沿面闪络电压比气体或固体单独存在时的击穿电压都低。淋雨状态比干燥状态时的闪络电压低，在潮湿脏污的条件下沿面闪络电压会更明显降低。1、高压试验变压器的原理高压试验变压器的内部结构为三个绕组组成，一个输入绕组，一个仪表端输出绕组和一个高压输出绕组，三个绕组电压通过互感方式传递，输入绕组的电压范围为0-200V，输出绕组的电压范围为0-100KV（交流电压，直流电压为输出的交流电压*1.414），仪表端的输出电压为0-100V。此绕组一般为外接测量电压使用。击穿试验或者耐压试验中，通过自动调压器供给高压变压器输入绕组一个从低到高的电压时，高压绕组和仪表端绕组就会根据匝数比输出一个试验电压和一个测量电压，此时通过高压发生器输出的电压通过高压导线连接的黄铜电极施加到材料表面，在材料表面的另外一侧的黄铜电极通过高压导线回流到高压试验变压器的零端子，从而形成一个闭合回路，当试样没有被击穿时候，整个回路成高阻开路状态，当材料由于耐受电压不够造成击穿时候，会在材料表面形成微小击穿孔洞，高压电极和地电极间形成稳定击穿电流，计算机通过判别电流值和击穿后的试验电压拐点来判定材料是否被击穿。 　　 　　电压采集是通过高压变压器的仪表输出端的输出电压经过传感电路送至计算机软件，电流测量方式是通过电流传感器直接测量高压回路的电流值来得到准确数据。 　　 　　☆2：自动升压装置：自动升压装置是在自耦调压器的基础上，加上伺服电机及驱动器，通过计算机发出升压速率指令，让伺服电机带动自耦变压器转动，从而产生一个0-200V的电压给高压变压器的输入端。 　　 　　☆3：电压电流采集装置： 　　 　　本厂生产的电压电流采集卡可以同时采集从变压器仪表端采集下来的电压值和从高压回路当中采集下来的电流值，并通过232通讯的方式传送给计算机软件。 　　 　　☆4：计算机内部有数据采集系统（软件），工作时以很高的频率采集电压值，电流值，时间值，和升压速率值， 　　 　　并随时根据击穿电流的变化和电压的变化来判断试样是否被击穿。 　　 　　☆5：计算机软件会把这些数据采集及动作控制完全自动化，外接的打印机会根据软件设置参数和实际测量数据打印出一份完整试验过程的报告单。 　　 　　☆6：交流变直流的原理在高压变压器高压输出绕组侧，有一个全波整流的高压硅堆，在高压发生器的最顶端头部有个黄铜的短路杆，可拔出取下，当短路杆不拔出时，高压硅堆输出被短接，此时输出的是交流电压，当短路杆被拔出时，交流输出电压进入高压硅堆整流后输出。 　　 　　☆7：高压仪表端的作用：高压仪表端的作用是方便二次仪表的采集，由于二次仪表的耐压等级都不够在直接高压回路上检测，所以高压发生器本身自带的仪表端就是方便测量而设置的，由于仪表端绕组和高压绕组都是硬性匝数比，所以按比例测量的精度和直接在高压线上采集的精度是一样的。 　　 　　☆8：能不能做额定电压下的输出电流试验例如想输出一个300MA的10万伏的电压，那么需要高压发生器的容量为10KVA，在此容量下，加载一个大功率限流电阻，高压发生器可以连续耐受1.5小时。 　　 　　☆9：直流输出电流和交流输出电流是否一样由于高压绕组只有一个，直流是通过内置的高压硅堆整流而得到所以，直流试验的电流输出值和交流试验的输出值是一样的。

一、适用范围：聚四氟乙烯电压击穿试验仪/介电强度测定仪主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。二、参数指标：● 型 号：ZJC-50kV● 试验电压：交流 0--50 KV， 直流 0--50 KV ● 电器容量：3 KVA；● 高压分级：50kV（全量程不分档）；● 击穿电压：0-50kV；● 升压速率：0.1kV/s、0.2 kV/s、0.5 kV/s、1.0 kV/s、2.0 kV/s；● 电压测量精度（10%-100%FS）：≤2％；● 升压方式：匀速升压、耐压试验；● 过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源；● 试验电极：￠25两个，￠75一个，r3圆角；● 软件控制：简洁的人机操作界面，简单易学；可方便设置试验电压、选择升压速率。● 外形尺寸：1100×800×1500mm；● 电源：AC220V 50/60Hz 16A。三、工频电压下的介电强度试验✔ 工频电源应用最广，且材料的工频击穿场强比直流和冲击电压下的都低，对于绝缘材料，通常都是做工频下的击穿试验。✔ 绝缘材料的介电强度，一般都是指在工频下的介电强度。✔ 电工设备的例行试验中，一般也是做工频耐压试验。 3.1工频耐压试验：3.2升压方式定义： ✔ 电压从零按照一定方式和速度上升到规定的试验电压或击穿电压；升压方式 ✔ 快速升压、20s逐渐升压、 慢速升压、60s逐级升压、极慢速升压；快速升压✔ 电压从零上升到击穿电压所经历的时间约为10~20s，常用500V/s；20s逐渐升压✔ 电压逐级升高，每级停留20s；✔ 第一级电压约为快速升压击穿值的40%的电压，在此电压下，经受20s，若试样不击穿，再加高一级，直至试样击穿为止；✔ 升压过程要尽量快，升压的时间计算在下一级的20s之内；✔ 击穿应发生在第级或更高的电压等级上，否则应降低第一级电压重新进行试验；✔ 逐级加压比快速加压作用的时间长，测得的击穿电压比较低；慢速升压✔ 从快速升压的击穿电压的20%开始，以较慢的速度升压，使击穿发生在120~240s内；60s逐级升压✔ 与20s逐级升压类似，只是每级停留的时间为60s；极慢速升压✔ 从快速升压击穿电压的40%开始，以极慢速的速度升压，使击穿发生在300~600s内。✔ 升压速度慢，电压作用时间更长，测得的击穿电压更低，试验结果比较可靠。 3.3试验设备与装置试验系统：包括高压试验变压器、调压器，以及控制和保 护装置等。高压试验变压器✔ 工频高电压一般都通过试验变压器升压获得。试验变压器要求；✔ 具有足够的额定电压和容量；✔ 输出的电压波形没有畸变；试验变压器的电压电压等级，根据试样的试验电压等级来选定：✔ 绝缘材料50~100kV✔ 绝缘结构1000kV试验变压器单台容量：✔ 国内：750kV✔ 国外：1000kV超过单台变压器额定电压，采用多台变压器串接以获得更高的试验电压。3.3.1试验变压器的串接✔ 串接的级数增加，输出的电压增高，但设备的利用率降低，而且内阻抗增大，因此也不宜采用过多的级数，目前最多的是采用三级串接。✔ 对于电容较大的试样，可以通过串联谐振回路获得比试验变压器更高的电压。3.3.2串联谐振✔ 谐振回路中，电抗器上的电压与试样上的电压大小相等，相位相反；✔ 当试验电压很高时，要制作单台高压调谐电抗器是不经济的，可将调谐电感接在调谐变压器的低压侧，组成一台高压调谐电抗器，并可将多台这样的电抗器串接起来，使之能够承受超高压试验电压；✔ 串联谐振回路，不但能提高试验电压，而且电压波形好，又比较安全。3.3.3变压器的容量试样都是容性阻抗。试验变压器的容量，可以根据试样在试验电压下通过的容性电流来计算✔ 一般试样电容为几十到几百pF，击穿电压不超过100kV，选择容量为10kVA；✔ 电工设备耐压试验变压器容量一般要大一些，高压侧电流为1A或更大；✔ 对于电容量特别大的试样，必须采用电抗器与试样并联，补偿容性电流，以减小变压器的容量；✔ 采用超低频正弦电压对大容量试样做耐压试验，可以大大降低变压器的容量。3.3.4电压波形工频电压的波形应为正弦波，正弦波的峰值与有效值之比称为波形因数。要求波形因数不超过波形畸变会影响介电强度的试验结果✔ 高次谐波会降低击穿场强；✔ 试样的击穿是决定于电压的峰值，而一般测量电压的仪表都是测量有效值；✔ 波形畸变，同一峰值的电压测得有效值不同；产生波形畸变的原因✔ 电源本身有3次或5次高次谐波；✔ 变压器的非线性激磁电流：激磁电流决定于磁化曲线（非线性）；改善电压波形✔ 在调压器和试验变压器之间接入滤波器，电感与电容根据滤波频率选择电容不宜太小，以免调压器过载。✔ 电网中常为3次谐波，线电压不含3次谐波，调压器一次侧接线电压。3.3.5调压器自耦调压器结构✔ 铁心上只绕一个线圈✔ 线圈的两端为一次侧，接电源✔ 一次侧与二次侧有一个公共连接端头，必须接中线或接地✔ 二次侧另一头为滑动触点，触点与公共端距离增大时，电压升高优缺点✔ 结构简单、体积小、漏抗小、价格便宜✔ 输出电流较大时，触点在移动过程中会因接触不好而出现火花。适用✔ 容量为几千伏安以下，油浸式的容量可达几十千伏安。3.3.6移圈调压器(容量大的调压器均采用)结构✔ 由三个线圈套在一个铁心上组成✔ I和II匝数相等，绕向相反，串接✔ III为短路线圈，紧套在I、II外边原理✔ 靠移动短路线圈改变其他两个线圈的漏磁通✔ 改变I、II上的电压分配实现调节输出电压✔ III从低位置向高位置移动，输出电压逐步升高特点✔ 靠电磁耦合而不用机械触点，因此调压过程✔ 不会出现火花，容量可以做的很大✔ 漏抗比较大，使用中应注意畸变3.3.7控制线路应满足要求✔ 只有在实验人员撤离高压试验区，并关好安全门(S1限位开关)，才能加上电压进行试验✔ 升压必须从零开始(S2零限位)，以一定方式和速度上升✔ 在试样发生击穿时，能自动切断电源(KA1过载释放器)。在自动控制线路中，能自动使电压下降到0。3.3.8保护球隙4.1保护和接地✔ 在控制回路中采用过载释放器、安全门开关、调压器限位开关✔ 低压部分可能出现高电压的各点，都要接上放电间隙✔ 高压测试回路中接保护电阻，限制试样击穿或闪络时流过变压器的电流并使变压器高压端点位变化缓慢，以改善由此产生的脉冲在高压绕组间的分布和消除可能出现的振荡，并保护测量铜球和电极在击穿时不会烧坏。✔ 试样击穿或间隙放电，将有很大的电流流过接地线。接地电阻过大会显著升高接地线的电位。各接地点与接地体的连接线应采用尽量短的多股线，以减小电阻和电感。✔ 高压试验区应装有保护围栏，围栏的入口处应装有联锁开关和信号灯，并备有接地棒。4.1.2工频高电压的测量测量方法直接测量试样两端的电压；✔ 静电电压表、球隙放电测量法等；把高电压变换为低电压进行测量；✔ 分压器、电压互感器等；通过测量变压器低压绕组或特别绕制的测量绕组的电压换算高压端的电压；要求✔ 测量误差不超过3%；✔ 测量用仪表一般要求为0.5级；4.1.3静电电压表✔ 由两个极板组成，一个极板固定，一个由弹簧连接，可以移动；✔ 通过极板间受力的大小，可以测定极板间的电压，但分度是非线性的；✔ 内阻很大，决定于电极间的绝缘电阻；✔ 电容很小，约5~50pF；✔ 交流电压下测得的是有效值；✔ 目前最高电压等级为500kV；✔ 依靠电场力工作，因此空间电场、电荷对它的影响很明显，在使用中应予以注意；4.1.4球隙测量法◆在确定条件下，球隙间空气的放电电压与球隙的距离有一定的关系，◆利用球隙放电时的距离来测量电压需满足条件✔ 保证球隙间电场均匀✔ 球隙中的空气要符合规定的标准状态◆测量时，先让球隙放电几次，当放电比较稳定后重复测3次，每次间隔不少于1min，取3次试验平均值◆GB311-64规定：在工频下测得的是电压峰值◆测量结果可靠，但装置占地面积较大，测量比较麻烦，一般只用于校准其他测试仪器。4.1.5互感器测量法◆电压互感器是变比和角差都很精确的降压变压器，它将高电压变换为低电压进行测量。◆电压互感器的电压比k为已知，则在二次侧测得的电压乘以k就得到一次侧的高电压值◆测量方法非常方便、可靠，在电网上普遍应用，但造价比较高电压互感器4.1.6分压器法◆分压器由一个高阻抗与低阻抗串接而成。◆被测的高电压绝大部分降落在高阻抗上，可以从低阻抗两端测得低电压，通过分压比换算得到被测的高电压◆对于工频交流电压✔ 电压较低时，用电阻分压器✔ 电压很高时，电阻分压器功率损耗大，发热严重，同时体积大、分布电容的影响严重，采用电容分压器更合适。分压器测量原理图4.1.7测量绕组法◆试验变压器本身带有测量绕组✔ 测量绕组与高压绕组匝数比为k1，则高压端电压U2=此绕组电压U1*k1◆试验变压器的低压绕组✔ 低压侧电压*高低压绕组匝数比✔ 高低压侧电压不完全决定于匝数比，准确度比测量绕组的低测量线路图测量误差◆绕组法测得高压端开路电压◆试验回路接试样，试样两端电压由试样电容，保护电阻及变压器内阻抗决定。✔ UL较大，Ur较小时，可能使测量值小于实际试样上承受电压值✔ UL很小，Ur较大时，可能出现测量值偏大✔ 测量误差随着试样电容量的改变而变化

ZJC-50KV绝缘材料电压击穿试验仪一、概述： ZJC-50KV绝缘材料电压击穿试验仪器是根椐新颁布的国标GB/T 1408.1（等同于IEC60243-1）《固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验》。 主要用于各种电气用绝缘纸、薄膜、柔软复合材料、树脂胶及橡胶类、塑料类等绝缘材料的击穿电压和电气强度测试。二、功能特点：1.主控制部分由西门子PLC和10寸步科触摸屏控制，有电流和电压的实时曲线描述功能，合闸、零位、升压、降压等监控功能，显示直观、操作方便；2.采用独特的数字滤波技术，避免了击穿瞬间强烈放电干扰对试验结果的影响，保证了试验结果的准确性；3.门连锁开关采用24V安全电压，安全可靠；4.耐压试验时有自动稳压功能（不受电网电压波动影响）；5.升压速度从（0.01～5.00）kV/s无级可调。三、主要技术参数：序号项目配置1试验电压AC 50.0kV2有效电压测量范围试验电压值的（20～100）%3试验电压准确度优于1.5%4容量3kVA5保护电阻（25～50）kΩ6跳闸时间＜60ms7升压速度（0.01～5.00）V/s8耐压时间范围1s～30min9测试电流5～50mA10过流保护5～50mA可调11建议使用环境温湿度（23±2）℃ （50±5）%12电源220V±10% 10 A 50Hz 无需漏电保护四、结构与组成：1.本系统由两部分组成（1）控制部分。击穿仪主机内装电气控制系统，以控制高压的升降、测量，试验的启动、停止，击穿、闪络的识别和跳闸保护，试验终止的判断，数据的显示等。（2）高压试验部分。由试验变压器、保护电阻、电极系统（可选配）等组成。2.尺寸与重量尺寸：约750 mm（深）×650mm（宽）×1200mm（高）重量：约70kg五、工作原理简介：本仪器由控制部分和高压试验部分组成。由PLC和触摸屏控制整个仪器运行，其原理图见附录3。在触摸屏上设置界面设置好升压方式、试验电压值、耐压时间值，升压速度确定后回到主界面，启动运行后，PLC按预先设定的升压方式和升压速度控制步进电机，从而带动调压器升高试验电压，并同步测量试验电压，由触摸屏显示电压值，并描绘出实时曲线。变压器高压端串联一个保护电阻接到电极系统的上电极，施加到试样上。当试验电压达到预设值，保持耐压时间（升压方式为恒定耐压）过后，试样还未击穿，系统自动降压回零跳闸；若在升压过程中试样击穿，过流继电器将迅速切断电路自动降压回零，触摸屏将保持击穿试验电压值显示。六、面板控制功能介绍：6.1、前面板：（1）高压指示灯。位于控制台右侧，此灯亮时表示已启动，主回路接通，指示试验变压器已有电压。（2）红色/黄色急停按钮。位于控制台右侧，在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压，此按钮带有自锁功能，按下顺时针旋转可以解锁。（3）触摸屏。位于控制台中央，用于设置试验参数，显示测量值、描绘曲线、显示状态监控和按钮操作等功能。（4）电源开关。位于控制台下边，控制提供给控制部分和高压试验部分的电源紧急情况下可断开此开关。6.2、后面板：（1）变压器连接线。变压器的输入端和测量绕组线。（2）220V电源针座（四芯航空针座）。连接电源线，提供控制部分和高压试验部分的电源。（3）接地柱。使控制柜机壳、电源地线、滤波系统与接地系统（大地）相连。（4）门联锁开关。连接门联锁装置与控制部分主接触器线圈。6.3、触摸屏主界面：（1）升压方式。按照GB/T1408.1标准要求，升压方式快速升压、恒定耐压、逐级20s、逐级60s升压方式，其中慢速和极慢速升压选择快速升压方式，配合速度设置完成。（2）试验电压。在快速升压方式下，启动后在升压过程中击穿电压显示值和实时电压值同步显示，当试品发生击穿时，显示击穿电压值；在恒定耐压方式下，启动后在升压过程中击穿电压显示值和实时电压值同步显示，当达到耐压电压值时，显示的是大电压值。（3）升压速度。显示系统的升压速度，逐级升压时显示无效。（4）试验电流。显示的是系统运行的总电流值。（5）试验时间。在恒定耐压、逐级60s和逐级20s升压方式下起作用，当耐压电压值达到设定之后开始计时。（6）状态监控灯。合闸：红色表示合闸，灰白色表示分闸；零位：红色表示调压器在下限位，灰白色表示不在下限位；上限：红色表示调压器到上限位，灰白色表示不在上限位；门锁：红色表示门是关闭的，灰白色表示门是打开的；升压：红色表示步进电机正转升压，灰白色表示电机不在升压状态；降压：红色表示步进电机反转降压回零，灰白色表示电机不在降压状态；暂停：红色表示步进电机处在暂停状态，一般电机在电压达到设定值或回到零位后会暂停，灰白色表示电机在运转状态；（6）状态指示灯。PWR表示触摸屏的电源指示灯，亮表示电源正常；CPU表示触摸屏运转的状态，CPU的闪烁频率表示触摸屏运行程序的多少；COM表示通讯，常亮表示正在和PLC高速通讯。（7）启动按钮。在设置好试验参数后，按此按钮系统先自动清零各显示数据和曲线，然后自动升压。（8）停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路。（9）曲线图。用以显示实时电压和电流的曲线图，显示的是当前时刻往*秒的电压和电流曲线图。6.4、触摸屏设置界面：点击右上角设置按钮后进入设置界面（蓝色背景界面）。（1）升压方式。点击将显示下拉菜单，可选择快升、耐压、逐级20、逐级60升压方式。（2）试验电压。快升方式时用于设置试验的上限电压值，电压值的设置范围为0.１-50.0kV；当在耐压方式时设置的是耐压电压值；当在逐级20和逐级60方式时，设置的电压值是级的电压值。（3）试验电流。电流的设置值是过流保护阀值，用于设置当PLC测量到电流值超过此电流时，发出停止指令，电流值的设置范围为5.0-50.0mA。（4）升压速度。用手触摸显示窗口跳出输入键盘，输入试验所需的速度，速度设置值范围为（0.01～5.00）kV/s，按enter确定输入。（5）设置时间。在耐压方式下可以设置耐压的时间，设定范围1s～30min，逐级20和逐级60不需要设定耐压值。设置完成后点击确定按钮退出。6.5、触摸屏系统参数界面：点击左下角系统参数设置按钮后进入系统监控界面。（1）系统时间。输入可修正当前时间。（2）50kV线性。用于调整修正交流试验下的试验电压值，具体修正举例如下：标准分压器显示50.5kV，触摸屏显示50.0kV，显示值偏小，相对误差的计算应是50.0-50.5=-0.5，-0.5/50.5=-0.0099，偏小约1%，系数应修改为现有的倍率系数（例如是1.000）×（1+0.0099）≈1.010，将倍率系数1.000修改为1.010即可；再比如标准分压器显示49.5kV，触摸屏显示50.0kV，显示值偏大，按照上述的计算方法将现有的倍率系数K（例如是1.000）×（1-0.0101）≈0.99，将倍率系数K1.000修改为0.990即可。 （3）100kV零点。用于修正电压的零值，如标准器具的电压值在30.0kV时对应的触摸屏显示值是30.2kV，标准器具的电压值在80. 0kV时对应的触摸屏显示值是80.2kV，高量程和低量程时触摸屏显示值都高于标准值0.2kV，可将零点设置为-0.2，即可将数值修正后同标准器具值一样。（4）其余的参数设置请参考（2）和（3）。（5）内存清除。当系统出现“Hmi Flash Full”时表示系统内存占有已接近满，点击此按钮清除内存。6.6、触摸屏数据监控界面：在系统参数界面点击右下角状态监控按钮后进入数据监控界面。数据监控界面一共有44个数值，数值1代表当前数据，数据2代表当前往前推60ms的数值，数据3代表当前往前120ms数值，数据4依次类推……，44个数据代表了近2.5秒采样的电压值。在样品击穿后，可以观察样品击穿瞬间和之前的2.5秒内的数值，对比确定主控界面中的击穿值是否正确。6.7、PLC功能介绍：（1）图示中上排端子表示PLC的输出端Q0.0～0.7和Q1.0～1.1，其中：Q0.0——步进电机脉冲发生输出端；Q0.1——电机正反转方向，高电平反转；Q1.0——是启动指令发出端。Q1.1——是停止指令发出端。（2）图中下排端子表示PLC输出端I0.0～0.7，和I1.0～I1.5，其中：I0.3——是电压值的输入端，为脉冲信号；I0.4——是电流值的输入端，为脉冲信号；I0.5——表示门联锁开关状态输入端；I1.1——表示下限位状态输入端；I1.0——表示上限位状态输入端；I1.3——表示主接触器的合闸状态输入端；（3）M和L+表示PLC的CPU工作电源输入端；1M和2M表示PLC的I/O口电源接地端；1L+和2L+表示PLC的I/O口电源正端。注意：如果I/O口处于运行状态，相应的指示灯会亮。七、线路联接：7.1、地线联接：1.警告！所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。2用4.0平方毫米以上的多股铜线（裸铜线）将控制柜后面板上的接线柱、变压器接地端、油槽接地端、下电极、放电棒可靠地连接到实验室的地排上（与大地相连）。7.2、电源电缆联接：1.将随机带的电源电缆的航空插孔座插在控制柜后的电源针座上，拧紧。2.使主电源开关处于断开位置。 电源电缆的插头应插到电网的插座上（暂不要插）。插头及插座均为10A三爪扁孔，该插座的地线应可靠地连接到实验室的地线上。电源的容量不小于220V，10A。应有相应的短路和过载保护措施。7.3、高压试验变压器的联接：1 将随机带的高压试验变压器连接电缆一端的航空插头座，插在控制柜后的大航空插孔座上，拧紧。2 该连接电缆的另一端导线的连接：线1（棕色）——接至高压试验变压器的原边绕组的输入端，即a (小写)端.线2（黑色）——接至高压试验变压器的原边绕组的另一输入端，即x (小写)端.线3（蓝色）——接至高压试验变压器的测量绕组的测量端（仪表端），即E (大写)端。线4（黄绿双色）——接至高压试验变压器的测量绕组的另一测量端（仪表端），即F (大写)端。3 将高压试验变压器的高压绕组端的低电压端X（即高压尾）、测量绕组的F (大写)端及该变压器的外壳接地端钮均可靠地接地。7.4、门开关的联接：1 将随机所带的三芯门联锁连接线，一端接门开关和联锁指示灯。 2 将该插孔插座插到控制柜后下面的电源连接面板中间的三芯小航空插头座上。7.5、试验电极的联接：1 将保护电阻拧在试验变压器高压端均压罩的螺杆上。2 保护电阻的另一端连接试样上电极。3 若试验在油槽中进行，保护电阻上端接至油槽内部上电极的重锤上，油槽外壳和下电极接地。警告！控制柜和高压试验变压器之间一定要装高2m以上的隔离铁丝网，安装门开关，并备有接地放电棒。铁丝网、安全门和放电棒一定要接地良好。（隔离铁丝网的要求见附录2）。八、使用步骤：警告！所有试验的电压值均不允许超过本仪器试验电压值50kV。1.检查地线是否牢固可靠。2.按条款7（线路联接）将所有线路连接好，检查无误后，装好试样，撤去放电棒，关好安全门。3.合上控制柜电源开关，若此时调压器不在零位，它将自动回零，系统进入主控制界面。4.实验前开机预热20分钟左右。5.试验前必须进行过流跳闸功能调试，各功能正常后按照8.2～8.7程序进行试验。8.1、过流跳闸功能调试：说明：试验电流保护值分为硬件过流和软件过流双重保护。（1）试验电流软件保护调节：在主控界面上点击“设置”按钮进入设置界面，在“试验电流”框中输入试验电流的过流阀值。（2）试验电流硬件保护调节：以将试验电流硬件保护值设置为10mA为例说明。A 按照试验要求将线路连接好；B 将试样两端上下电极短接，模拟试样破坏短路；C 进入设置界面，将“试验电流”框中输入50mA，“设置速度”框中输入0.1kV/s，“设置电压”框中输入50kV，“升压方式”设置为“快升”，返回主控界面。D 依次点击“清零”、“启动”，合闸升压，观察“试验电流”值超过10mA是否跳闸，如果没有跳闸，按“停止”按钮。E打开左侧板，将下部的电流调节旋钮调小，重复步骤D，若观察“试验电流”值低于10mA就跳闸，按“停止”按钮，将后背板上的控制旋钮指示值调大，重复步骤D，直到试验电流值在10mA的时候跳闸；F进入设置界面，将“试验电流”框中恢复输入原有的软件过流保护值。注意:硬件电流设置为10mA已经能满足绝大多数绝缘材料的使用要求，无特殊情况不需要调整。功能正常后就可选择程序8.2～8.5的程序进行试验。8.2、快速升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下升压方式设为快升。3.将电压设置该量程的大试验电压50kV，根据经验设置保护电流值。4.根据预计击穿电压值，在升压主界面上设定好升压速度。5.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。调压器自动旋转，试验电压按设定升压速度上升，试验电压显示框显示实时试验电压值，曲线图描绘升压全过程。6.若在升压过程中，未达到预设的大试验电压值试样击穿，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压窗口记录显示击穿电压值，并保持不变，曲线图显示此时高压端的残余电压值的变化。7.若电压升至预设的电压值还未击穿，按下停止按钮，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压显示电压值，并保持不变，此时可以适当的提高预设电压值，清零后，重复步骤4、5、6，直至击穿。8.试验结束后，需要换取试样，一定要确认高压指示灯灭，调压器已回零位，且试验电压显示窗口和曲线图上的红色曲线显示电压降至安全电压0V 左右，方可打开安全门，门打开瞬间，自动放电棒将高压短路自动放电，为安全起见，请保持安全门处于开的状态，可以用手握住放电棒底部，用放电棒的金属部分接触上电极、试验电压输出端进行放电，并将放电棒挂在上电极上，然后进行换取试样。9.试样换取完毕后，重复以上步骤。8.3、恒定耐压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下将升压方式设为耐压。3.将设置电压设定好耐压值，根据经验设置保护电流值。4.在设置时间设定好耐压时间值。5.在升压主界面上设定好升压速度。6.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。调压器自动旋转，试验电压按设定升压速度上升至预设好的耐电压值，试验电压框显示实时试验电压值，耐压时间开始计时，曲线图描绘升压耐压全过程。7.试验时间到后，若试样还未击穿，调压器将迅速自动返零，主接触器将自动断开，高压灯灭。击穿电压显示耐电压值、试验时间窗口显示实际的耐压时间，并保持不变。8.升压过程中或耐压时间未到而试样击穿时，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压窗口显示耐电压值、试验时间窗口显示实际的耐压时间，并保持不变。9.试验结束后，换取试样的安全操作注意事项同8.2节的第8条。8.4、60秒逐级1升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下将升压方式设为逐级1。3.将电压设置为一级试验电压值，根据经验设置保护电流值。4.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。试验电压以升压速度升至级试验电压值，保持耐压60秒，按一定的电压增量迅速升至第二级试验电压值，直至试样击穿，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，调压器自动返零。5.级间电压增量请参阅GB/T 1408.1（等同于IEC60243-1）。6.如果试样不击穿，调压器将电压升至试验电压后自动返零，也可按急停按钮回零。7.如试验电压还未升到设定的级试验电压值，试样就击穿，试验电压窗口显示该击穿电压值。8.试验结束后，换取试样的的安全操作注意事项同8.2节的第8条。8.5、20秒逐级2升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.将升压方式设定逐级2。3.其余步骤与60秒逐级升压试验相同，只是每一级电压保持耐压20秒。九、操作注意事项：1.启动后，有时实后时电压显示一个随机数字，这是冲击电压所致，这是正常现象，他将自动降至零。2.如果试验电流值的示数已超过设定值，或明显过流而主接触器仍未跳开，高压灯仍亮，则应立即按急停按钮，再按停止按钮，然后停机检查。3.由于高电压试验存在强烈的干扰因素，偶而出现死机现象（绝少发生）属于正常现象，此时可将电源关断一次，让设备重启复位。4.对不同的材料打击穿，电流值可能不一样，对于差异大的电流值要是适当调整保护电流值的设定，保证设备在短的时间内判断过流跳闸。5.若保护电阻为水电阻，应随时检查水电阻的水量是否足够，电阻值是否达标，以免水电阻本身放电和降低保护效果。十、标准配置：序号配置数量/单位150kV型击穿仪主机1台250kV试验变压器1台3高压连接线1根4接地连接线1根5放电棒1根6电源电缆1根7门联锁开关 1套8相关标准 1套9产品出厂报告 1份10使用说明书 1份11装箱单 1份

变压器直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、大修、改变分接开关后、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目。可以检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路，可以检测电压分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关实际位置与指示位置是否相符，引出线是否有断裂，多股导线并绕是否有断股等情况。为了满足变压器直流电阻快速测量的需要，我公司研制了佐航BYQ3113S手持式直阻测试仪。该仪器采用全新电源技术，具有体积小、重量轻、输出电流大、重复性好、抗干扰能力强、保护功能完善等特点。整机由高速单片机控制，自动化程度高，具有自动放电和放电报警功能。仪器测试精度高，操作简便，可实现变压器直阻的快速测量。

挡风玻璃刮水器耐磨试验机一，描述车辆玻璃表面在使用中通常受磨料磨损。这是由各种机制造成的，如小颗粒（如沙子）的影响，使用洗车刷、挡风玻璃刮刷或刮冰机，或在卷帘窗户的情况下滚动玻璃上的灰尘。二，执行标准ISO 5685三，技术参数1， 控制系统：PLC 2， 操作界面：彩色触摸屏7寸，中英文切换；3， 测试时间：触摸屏上任意设置时间，标准要求每分钟37；4， 测试次数：彩色触摸屏上任意设置次数，标准要求10000-20000次；5， 外壳采用烤漆处理，美观大气；6， 高精度步进电机加精密导轨驱动运动模式；7， 设备自带往复循环运动；8， 测试装置：测试结束具有报警系统功能；9， 设备自带水槽：水温可以任意设置0-99度；10， 恒温水槽作为选配，若需要联系我们销售对接；11， 工作行程：0-200MM可设置；12， 雨刷桥高度范围：0-100MM，出厂设置为可根据要求可任意调节；13， 自支撑臂在最终测试装置中呈（45±5）°的角度；14， 加载范围：20克数量10个，可叠加测试；15， 设备自带USB接口，可随时更新测试软件，终身维护；16， 质保一年时间；17， 售后服务12小时内解决方法，24小时上门服务。4， 配置清单1， 主机1台；2， 测试软件1套；3， 水槽盒1套；4， 砝码20克，数量10件；5， 合格证1份；6， 说明书1份；7， 操作 视频1分；8， 电源线1根；9， 恒温槽选配1套；10， 铭牌1件