全自动反应装置

德国HiTec Zang- Labkit&trade 全自动实验室反应装置实验室全自动反应设备（ALR）对现代化产品及工艺的开发和优化至关重要。能更有效地利用实验室资源，将实验室人员从日常工作中解脱出来。可将再生产提升至可能的最佳水平，并且增加安全性和生产质量。传统的自动化实验室设备仅限于简单的合成，但很难扩展到其他应用，因此不能够满足当前研发的需求。HiTec Zang全自动实验室处理装置可用作单个的平行的反应釜系统。除了标准版labkit&trade 配置，客户还可以按照自身的具体要求，从labkit&trade 程序延伸来定制属于自己的系统。产品优势：?开放的软件系统，易于操作?利用LabManager/ labvision/ hibatch&trade / hilims&trade ，实现符合NAMUR规范的自动化?易于扩展 ?紧凑空间 ?电动降低釜体?全天候运行，实验室能力达到最优利用率?最佳的再生产性能 ?质量提升?从常规活动中解脱 ?减少事故?GLP标准文档 ?可网络访问 ?远程维护HiTec Zang LabKit&trade ALR系统对于以下应用有非常大的价值?产品和过程开发 ?工艺优化 ?与安全相关的调查?放大测试 ?反应量热仪等由单个部件如pH值、加料和真空系统、数据记录、控制单元（如PLC）等组成的过程研究实验室在过去一直被认为是最好。当传统系统达到极限时，由于LabManager-System是完全符合NAMUR规则的全自动系统，labkit&trade 彰显出其巨大优势选配和扩展液位、浊度、流量、pH值、氧化还原等传感器，过程分析和传感器，在线分析器，耦合多反应器系统，定制系统，这些都可在原来的系统结构上加载。标准系统下面描述的标准系统，LabKit&trade -alr1, LabKit&trade -alr2, LabKit&trade -rcf, LabKit&trade -rcb, LabKit&trade -ed and HiClave都是完整配置的、它们可以适用于实验室，生产和小型装置，可调整至适应空间环境，也可以在所提供的辅助模块和组件的帮助下进行扩充。LabKit&trade -alr1 standard ALR system (1 litre)labkit&trade - alr1是最基本的自动化实验室设备，适合于温度在-10到+130℃之间的合成或蒸馏。该系统随时可以按照客户的需求进行模块的扩充。设计参数支架方形铝材反应器夹套式1L圆柱形釜体，DN100玻璃法兰，手动PTFE底阀，釜盖中央NS29用于搅拌，两个斜口NS29，一个直口NS29， DN100 O型圈FEP材质、法兰连接件搅拌器Easystirrer-40转速50-1.000 rpm，最大转矩40 Ncm（20 ncm固定操作），包括可选RS232接口，配件：POM材质的高强度柔性连接器，标准搅拌密封，玻璃螺旋桨市搅拌桨加热/制冷系统加热/制冷温控系统，夹套工作温度-25—150℃，加热功率1 Kw，在0 ℃制冷功率0.21kw，配件：保温管，加热连接适配器，导热油- 40 - 165 °C配料/加药系统GraviDos加料系统（可控制的滴液漏斗），500 ml进料槽、重量测量加料阀（四氟乙烯/全氟醚橡胶）冷凝回流玻璃冷凝管，长250 mm，NS29 / 32，冷却水有截止阀传感器温度控制器：反应器内部温度，温控器温度自动化LabManager 1包含以下连接：4个Pt100温度输入端口，1个GraviDos测量放大器，4个数字输出端口，2个RS232接口HiTec Zang OS操作系统、液晶显示器、不间断电源和一个UPS管理系统材质硼硅酸玻璃，PTFE, PFA, ETFE, PVDF, 全氟醚橡胶密封圈，不锈钢1.4571LabKit&trade -alr2 standard ALR system (2 litre)带扩展设备的自动化实验室反应装置。适合于在20到+180℃的合成，具有通过蒸馏连接器进行冷凝回流和蒸馏功能， 也可用电控回流分离器来切换。该系统可用多个labkit&trade 内容单元进行扩展。设计参数框架方形铝材，反应釜釜体电动升降，可选：不锈钢滴液槽反应器DN150夹套式的2L反应釜、Duran 玻璃、内置PT100温度探头的PTFE底阀，平面釜盖，中间垂直的NS29搅拌口， 2xNS 29倾角、2xNS29垂直口，DN100 FEP O 型圈、法兰连接夹具搅拌器viscopakt- rheo-57扭矩测量搅拌器，速度40…2000 rpm，最大扭矩57 NCM，包括RS232接口，POM高强度柔性连接、由玻璃/聚四氟乙烯复合制成的磁力耦合密封器，最大扭矩 90 NCM，最大1500rpm，温度范围- 200 + 250 ℃加热/冷却系统外循环专用的加热/冷却温控系统，夹套工作温度范围在-40…+ 200 ℃，加热功率1.5kw，在0℃制冷功率0.48kw，保温管（长度2 m），导热油- 90 - +200℃真空系统（选配）耐化学腐蚀的实验室真空泵系统，8 mbar抽气速度1 m3/h回流冷却高效玻璃冷凝器，带有PT100温度探头，冷凝长度250mm，NS29 / 32，用于冷却水的截止阀蒸馏蒸馏链接，, GraviDos馏出物天平1,000 g, 双通道切换阀门用于断开冷凝收集瓶与冷凝液体或者压力补偿单元的联通。可选型号：带分液阀的玻璃柱空气补给和排气空气阀（四氟乙烯/全氟醚橡胶）加气系统反应釜、加料罐加气系统，压力预先调节器加药系统两套GraviDos液体加料系统，500 ML接收槽、重量控制的加液阀传感器温度：反应釜内部（底阀内），温控器，内流，回流，蒸汽；反应釜内部压力，pH值自动化LabManager 2包含下列端口：4个 PT100铂电阻温度测量输入端口，4个模拟输入端口（电流/电压），4个RS232接口，4个GRAVIDOS（DMS）连接，4个数字输入端口，8 个数字输出端口； HiTec Zang OS操作系统、液晶显示器、UPS电源系统原料硼硅酸玻璃，PTFE, PFA, ETFE, PVDF, 全氟醚橡胶密封圈，不锈钢1.4571尺寸56 x 80 x 150 cm上海骊葆科学仪器有限公司是一家化学化工和生物技术领域的专业仪器公司，主要从事欧美先进仪器设备在国内的推广应用，以及技术咨询和售后服务；为实验室和工业领域提供世界一流的仪器设备和整体解决方案。目前，公司是德国LENZ,DIEHM, LAUDA, TGI, IKA, VACUUBRAND, BRAND, 英国COWIE, 美国J-KEM等多个国际知名科学仪器和耗材配件制造商在中国的代理商。公司业务涉及制药、生化，化工、石化、高校、科研等行业，所服务的客户遍及大型跨国集团、国内知名企业、各大院校及中科院研究所。详情垂询： 021-52682768

费托合成反应装置是以合成气（一氧化碳和氢气的混合气体）为原料在催化剂和适当条件下合成以液态的烃或碳氢化合物的工艺过程。这个过程是气体液化技术的一个关键组成部分，它通常是从煤，天然气或生物质产生合成润滑油与合成燃料。费托合成作为低硫柴油燃料的来源而得到间歇性的关注，用以解决基于石油的烃类的供应或成本问题。费托合成反应装置全新设计的反应器结构可以保证反应气体与催化剂充分接触。标配三路独立反应气体，系统压力可调。LCD液晶触摸屏控制系统，设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数，全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据以及罐体液位数据。费托合成反应设备有：固定床反应器、气流床反应器、桨态床反应器，三种反应器所用的催化剂和操作温度不同。固定床用沉淀铁催化剂反应，温度较低(220℃-250℃)，气流床采用活性较小的熔铁催化剂，在较高的温度下操作(300℃-350℃)，浆态床与气流床比较反应温度较低(260℃-300℃)。

H-Flow 是一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应装置。仪器基于清华大学微反应加氢技术，将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能，让加氢反应从此变得安全、高效、节能。 本仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选，同时，高通量版可实现通风橱内加氢产品公斤级定制生产。主要特点： 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析应用领域

Lynsys系列PUR高粘度反应装置PUR高粘度反应装置是按照胶水、涂料、油墨等行业产品研发和优化的需要研制开发的。适用于高粘度，低腐蚀、高真空的各种反应类型。操作简单，无需清洗罐体，提升实验效率。 上海骊葆科学仪器有限公司是多家实验室及工业仪器领域欧美知名厂家中国地区代理商，主要品牌有： 德国LAUDA加热制冷恒温循环器，德国DIEHM反应釜，瑞士pc-laborsystem行星搅拌器/定制化分散混合装置，德国BOLA/SICCO聚四氟配件管件/干燥箱， 英国COWIE PTFE搅拌、测温容器等配件， 德国HITEC ZANG全自动反应装置等，HAMILTON进样针、微量注射器；另有各种类型进口高低温水浴/油浴等多种顶尖欧美产品详细垂询

上海那艾实验仪器设备[那艾仪器厂家]网站 全国送货厂家一手货! 品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务很重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护上海那艾仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前热卖销售生产有一体化蒸馏仪,中药二氧化硫蒸馏仪,COD消解仪,高氯COD消解仪,硫化物酸化吹气仪,全自动液液萃取仪,挥发油测定仪等等。20位内照式光化学反应装置可以实现各类光化学实验，广泛应用化学合成、光降解、研究气相或液相介质、固定或流动体系、紫外光或模拟可见光照，以及反应容器是否负载TiO2光催化剂等条件下的光化学反应。具有提供分析反应产物和自由基的样品，测定反应动力学常数，测定量子产率等功能，环境保护以及生命科学等研究领域。加快了各类光化学实验步伐，实现多个平行样的反应实验，提高了实验效率，有效保证实验条件的一致性。功能介绍1、内照式光化学反应装置，让试管内样品围绕光源均匀排布的状态下进行磁力搅拌均匀的接受光照，可提供测定光化学反应动力常数、量子产率等。2、试管内搅拌磁子可进行无极调速，可连接气相色谱仪。3、光源放置于石英冷井中，通冷却水降温。3、双层石英试管内放置光照溶液，可对试管内样品进行恒温。技术参数光化学反应装置配有20工位反应试管。磁力搅拌可以无极调速，配有20工位专用滤光片架，保证光线垂直通过滤光片。石英反应管标配30ml(50m、100ml、200ml容量也可定制）。可选配配有多个规格滤光片，紫外滤光片（通紫外阻可见），可见光滤光片（通可见阻紫外）。

装置概述本装置为气固液催化反应装置。国内独创液晶触摸屏控制界面，设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数，全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统，可实现流化床各项运行参数的自动控制，可由传感器数据自动触发相应操作。反应器可以进行分段程序线性控温，以及高精度长时间恒温操作，配备独立的故障检测系统，对关键点的温度、压力进行独立测控，超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高。该套设备采用高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，坚固耐用。技术参数：反应器：催化剂装填量：10ml 设计温度：600℃ 压力：5.0MPa

上海那艾实验仪器设备[那艾仪器厂家]网站 全国送货厂家一手货! 品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务很重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护上海那艾仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前热卖销售生产有一体化蒸馏仪,中药二氧化硫蒸馏仪,COD消解仪,高氯COD消解仪,硫化物酸化吹气仪,全自动液液萃取仪,挥发油测定仪等等。光化学反应装置配有8工位专用反应器。 磁力搅拌可以调速， 配有8工位专用滤光片架，保证光线垂直通过滤光片。可选配有多个规格滤光片，紫外滤光片（通紫外阻可见），可见光滤光片（通可见阻紫外）。 双层石英反应试管标配30ml或50ml(容量也可定制）可外接低温恒温槽控温。 技术参数型号DSGKW-3反应工位8工位功能磁力搅拌、样品控温搅拌速度0-1800转/分反应试管8支双层石英反应试管（30ml或50ml任选）磁力搅拌子8只灯管冷却双层石英冷阱1个工作功率50W电源电压AC220V/50Hz

装置概述：本装置为固定床催化反应装置，可通入腐蚀性氢氟酸作为原料，反应器采用耐腐蚀材质。国内独创液晶触摸屏控制界面，设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数，全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统，可实现流化床各项运行参数的自动控制，可由传感器数据自动触发相应操作。反应器可以进行分段程序线性控温，以及高精度长时间恒温操作，配备独立的故障检测系统，对关键点的温度、压力进行独立测控，超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高。该套设备采用高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，坚固耐用。技术参数：流量：～10L/H 工作压力：1～6.0MPa设计温度：600℃催化剂填装量：2ml

加氢反应是原料药、染料和农药等行业普遍需要进行的反应过程。该反应过程通常采用高压加氢釜，具有操作繁琐、过程危险性高和收率低等问题。科学家们一直在尝试开发更为安全高效的连续化加氢工艺来替代目前的釜式加氢工艺。其中，微反应加氢技术的出现为解决这类问题提供了很好的技术方案。欧世盛研发H-Flow加氢反应装置实现本质安全，放弃了加氢反应釜，放弃了氢气钢瓶，反应压力：0-10Mpa，反应温度：室温-200℃，快速条件筛选，公斤级生产，全自动气液分离，可视智能化控制软件，工艺条件可直接放大至千吨级。反应类型包括羰基还原，吡啶类化合物还原，脱保护反应，烯烃还原反应，硝基还原反应，亚胺还原反应，氰基还原反应等。应用案例：

关键特征● 高通量平行反应装置，可实现1~9反应位的平行实验；● 底部受光，光学石英瓶底，保证入射光的利用率；● 模块化设计，更新灯盘简单便捷；● 多波长可选，波长组合可定制；● 水冷控温，用于筛选温度对实验结果的影响。 应用域 ▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 光催化分解水制氢/氧（可控温）▲ 光催化全分解水（可控温）▲ 光催化CO2还原（可控温）▲ 光降解液体污染物（如染料、苯及苯系物等）● 光催化量子效率测量● PEC光电化学● 光致变色● 光合成● 光降解气体污染物（如VOCs、甲醛、氮氧化物、硫氧化物等)平行一致性● 辐照单元采用循环运动模式，避免因各发光体输出光不一致造成的受光不均匀；● 采用微电脑芯片-机械联动技术，各反应位磁力搅拌速度一致（可调节）；● 受光面均为光学平面，各反应位光程一致；● 底部垂直入射，避免因侧曲面入射造成的光通量不一致。温控模式● 控温方式：恒温循环水控温，一体水冷设计；● 控温范围：10℃~80℃（低温可定制）；● 控温精度：0.1℃（由循环冷水机控温精度决定）；● 具有冷凝水收集装置，避免冷凝水对装置的影响；● 标准冷凝水快插接口，简单易操作；搅拌方式● 搅拌方式：磁悬浮中置搅拌技术● 采用微电脑芯片-机械联动，各反应位磁力搅拌速度一致（可调节）；● 搅拌速度：0~500 r/min；扩展性● 可配合处理装置 AC1000 气氛控制器、PLA-MAC1005 多路气氛控制器；● 可升以配合自动取样装置 PLA-GPA1000 全自动进样器；基本参数● 工作电压：220 VAC/50 Hz；● 电流限制值：1 A ● 定时开关机功能：1~999 min ● 具有水平校准功能 反应模块● 反应位数量：9位 反应位固定，取气样、液样都为方便；● 反应瓶：光学石英瓶底 标配：50 mL×9；可选：1.5 mL、5 mL、10 mL 反应瓶（＜ 50 mL)底部具有反光杯，提高入射光的利用率；● 反应瓶耐压性能：0.05 MPa；● 多类型可选：普通瓶、镀反光膜高效瓶；● 高柔性：可通过使用不同类型反应瓶盖实现真空、惰气保护、流动性气氛等不同环境下的光催化反应，可以实现气体样、液体样的检测；● 瓶盖配置：C1（降解），C2(气密性三孔可配自动取样器）可选；● 反应瓶加持：反应瓶具有固定夹持功能，可与自动取样装置配合使用；

LynSys P05粘合剂反应装置是按照客户差异化需求开发的高效反应装置，适用于高粘度、高真空的各种反应类型，完全满足热熔胶、聚氨酯、粘合剂、涂料、合成皮革、弹性纤维、合成树脂、油墨等行业的研发需求。整套装置体积小巧、操作简单、清洗快捷、节省时间，可以极大的提升研发效率。 产品特性：1、马口铁罐用作容器，无需清洗；2、高扭矩搅拌器，适用于高粘度物料；3、多种喷氟桨型，桨型可定制；4、高温稳定且安全，降温速度快；5、实时显示物料温度变化（选配）；6、温度范围覆盖更宽的使用温度（选配）；7、程序控温使研究的重复性可控；8、长时间真空密封性能突出；9、无油真空泵，性能稳定，免维护（选配）；10、整体尺寸紧凑，组合灵活； 产品选配：A.真空选配套装：MZ2CNT耐腐蚀隔膜真空泵， 真空度7mbar,抽气速度：2.0m3/h。Vacuum Select真空控制器套装, 调节范围l-1080mbar,触摸屏。 B.测温选配套装：PtlOO温度探头通讯模块PtlOO铠电阻温度探头，不锈钢材质 C.PFA喷涂马口铁罐500ml：马口铁反应罐，500ml, PFA喷涂 适用于酸性和腐蚀性反应环境 D.低温循环选配套装： Proline P5C高温型加热循环器，30-300°CECO RE420G低温型加热循环器,-20~200°C 粘合剂研究，清洗不再费时费力产品型号：P05-2P05-2PLUSP05-4P05-4PLUS反应体积：500mlx2500mlx2500mlx4500mlx4温度范围：20°C?200°C20°C?200°C20°C?200°C20°C?200°C搅拌速度：0/30-2000rpm0/30-2000rpm0/30-2000rpm0/30-2000rpm最大粘度：50000mpas50000mpas50000mpas50000mpas密封方式：锥面密封滚轴密封锥面密封滚轴密封体系真空：≤30mbar≤30mbar≤30mbar≤30mbar加热功率：2.6KW2.6KW2.6KW2.6KW温度精度：±0.01° C±0.01° C±0.01° C±0.01° C整体尺寸：340*280*800mm340*280*800mm600*300*800mm600*300*800mm整体重量：18.4KG18.4KG37KG37KG上海骊葆科学仪器有限公司是多家实验室及工业仪器领域欧美著名厂家中国地区代理商，主要品牌有：VACUUBRAND无油隔膜泵、油封旋叶泵、真空控制器； LENZ玻璃反应釜及玻璃器皿； BRAND瓶口分液器、移液器、实验室标准量具； IKA搅拌器，均质器，旋转蒸发仪；PTFE搅拌、测温容器等配件； HAMILTON进样针、微量注射器，工业在线pH电极、溶氧电极；PEUS气体发生器；另有各种类型进口高低温水浴/油浴等多种顶尖欧美产品。德国DIEHM玻璃反应釜、蒸馏装置德国LAUDA加热制冷循环器、冷水机瑞士PC-LABORSYSTEM 分散混合设备德国HITEC-ZANG全自动反应装置、量热反应器德国BOLA聚四氟部件、管件、分配器、卡套接头德国SICCO药品干燥箱、惰性气体手套箱德国LENZ LABORGLAS玻璃仪器、反应釜英国COWIE 聚四氟搅拌部件、温度探头

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岩征仪器合成气制烯烃反应装置由于使用核壳结构的催化剂壳层分子筛具有高度发达的孔结构，反应物一氧化碳和氢气能顺利到达催化剂核反应，同时由于分子筛择形性，限制大分子产物的生成，提高低碳烯烃的选择性，同时采用流化床反应器，对烯烃生成有利。合成气制烯烃反应装置流程为气体通过质量流量计控制进气，客户原液通过泵从原料罐中抽取原液进入系统，液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后，温度升至反应温度，进管路保温一起进入反应器，原料流过床层进冷凝模块，温度降低到客户需求温度，最终进入产物二级气液分离罐，液相留在分离罐里，定时排放，气相通过压力控制器，全气相可切换流进在线产物采样管路，去尾气排放，本系统还设置一路配气旁路，可预先在缓冲罐进行配气后进入后续工段。 设计参数：反应器：固定床 ?8 ?10 ?12（用户自定义）催化剂装填量：1-10ml反应压力：常压-10MPa反应温度：室温-650℃ 快开式加热炉 控制精度±1℃液体流量：0.01~10ml/min 平流泵原料预热温度：室温-350℃预混配气缓冲罐1个进气：5路 4~200sccm（其中1路配气罐供气）进液：1路冷凝气液分离：2级在线采样管线：1路 自动 伴热（时间间隔 取样时间可调）自动化程度高安全连锁超温、超压

岩征仪器内循环无梯度反应装置采用自主研发的搅拌器，具有高扭矩（110Ncm--748Ncm）、长寿命、轻巧便捷、高温高压下密势适用于各种高粘度的合成反应。内循环无梯度反应装置均配有过压，超温，误操作保护等安全性设计，可以通过系统硬件，PLC，PC 实现多层次，多方面的相互联动的安全保护措施，充分考虑了对科研人员/实验室的人身财产安全保护的设计理念。设计参数：反应器：固定床 ?8 ?10 ?12（用户自定义）催化剂装填量：1-10ml反应压力：常压-10MPa反应温度：室温-650℃ 快开式加热炉 控制精度±1℃液体流量：0.01~10ml/min 平流泵原料预热温度：室温-350℃预混配气缓冲罐1个进气：5路 4~200sccm（其中1路配气罐供气）进液：1路冷凝气液分离：2级在线采样管线：1路 自动 伴热（时间间隔 取样时间可调）自动化程度高安全连锁超温、超压

关键特征● 高通量平行反应装置，可实现1~9个反应位的平行实验；● 底部受光，光学级石英瓶底，保证入射光的利用率；● 模块化设计，更新灯盘简单便捷；● 多波长可选，波长组合可定制；● 一体式风冷控温，可控制反应温度在室温条件下进行。应用领域 ▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲光合成 ▲光催化分解水制氢/氧 ▲光催化全分解水 ▲光催化CO2还原▲光降解液体污染物（如染料、苯及苯系物等） ▲光催化量子效率测量○ 光致变色 ○ 光降解气体污染物（如VOCs、氮氧化物等）技术参数平行一致性● 辐照单元采用循环圆周运动模式，避免因各发光体输出光不一致造成的受光不均匀；● 采用微电脑芯片-机械联动技术，各反应位磁力搅拌速度一致（可调节）；● 受光面均为光学级平面，各反应位光程一致；● 底部垂直入射，避免因侧曲面入射造成的光通量不一致。辐照模块● 光源电功率：5 W ×9● 多波长可选：默认白光；选配365 nm,385 nm,420 nm,450 nm,485 nm,520 nm,535 nm,595nm,620 nm,630 nm,760 nm,880 nm,940nm,并可任意组合）；● 多波长组合任选：可单独定制灯盘灯珠组合形成；● 各发光体配备有光学透镜，并逐一筛选锁定焦点平面，保证光源输出的一致性与利用率；反应模块● 反应位数量：9位；反应位固定，取气样、液样都极为方便；● 反应瓶：光学级石英瓶底，标配：50 mL×9；可选：1.5 mL、5 mL、10 mL 反应瓶（＜50 mL)底部具有反光杯，提高入射光的利用率；● 反应瓶耐压性能：0.05 MPa ● 高柔性：可通过使用不同类型反应瓶盖实现真空、惰气保护、流动性气氛等不同环境下的光催化反应，可以实现气体样、液体样的检测；● 瓶盖配置：B1(降解），B2(气密性单孔取样），B3(气密性双孔可配气氛控制器），B4(15 mL反应瓶专用）可选；温控模式● 控温方式：高速涡轮风压控温，一体风冷设计；● 控温范围：≤室温＋5 ℃；搅拌方式● 搅拌方式：光辐照多样品平行反应装置（专利号：201410361142.0）；● 采用微电脑芯片-机械联动，各反应位磁力搅拌速度一致（可调节）；● 搅拌速度：0~500 r/ min。扩展性● 可配合前处理装置 AC1000气氛控制器、 PLA-MAC1005多路气氛控制器；● 可升级以配合自动取样装置PLA-GPA1000全自动进样器。基础参数● 工作电压：220 VAC/50 Hz● 电流：1 A

技术参数：型号：CY-GHX-DC多功能控温光化学反应仪（一）主体部分1.光源功率可连续调节大小。2.集成式光源控制器，可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。3.汞灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。4.氙灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。5.金卤灯功率调节范围：0~500W可连续调节。（二）小容量反应部分1.石英试管规格：30ml、50ml（或定做）。2.可同时处理8个样品（或定做）。3.八位磁力搅拌装置可同步调节8个样品的搅拌速度。（三）大容量反应部分1.玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等（或定做）。2.大功率强力磁力搅拌器使样品充分混匀受光。（四）控温装置1.冷却水循环装置制冷量：＞1000W2.控温范围：-5°C到100°C3.冷却水循环装置设有脚轮和底部排液阀。大容量光化学反应仪产品配置：配置单数 量控制主机1台反应暗箱1台光源控制器1台双层石英冷阱1个汞灯（1000W）1支氙灯（1000W）1支金卤灯（500W）1支搅拌装置1套样品反应瓶1只（250ml,500ml,1000ml可选）反应罐8只（30ml,50ml共8只） 一i.根据光源照射方式划分为非聚集式反应器和聚集式反应器。1、非聚集式反应器采用的光照方式为电光源，也有的采用的是太阳光源的照射方式，这类反应器额光源大多垂直反应面进行照射促进实验进行。优点是设计的结构简单、操作也方便，但由于是使用的电光源照射，使得运行成本相较而言比较高，另一种太阳光的反应器受到光照限制，然成本不高，但反应速率大大降低。2、聚集式反应器以太阳光作为光源，这类反应器采用抛物槽或抛物面收集器来聚集太阳光并辐射在能透过紫外光的中心管上，这样就能够利用直射和反射的光线，在程度上克服了非聚集式反应器的缺点，但仍然有自己的局限性。二.而根据需求分种类：多试管光化学反应装置和大容量光化学反应装置、多功能光化学反应装置！ 光化学反应装置按照反应器的结构和形状又可分为平板型反应器、浅池型反应器、管式反应器和环型反应器（或圆筒型反应器）。还有一些其他类型的光催化反应器，如光学纤维束反应器等。目前，载体的选择和催化剂固定技术已成为固定床反应器研制过程中关键的环节。三. 其次，光化学反应装置按催化剂的存在形式又可分为化床反应器和固定床反应器。1、在流化床反应器中，催化剂粉末直接或负载在颗粒状载体上后以悬浮态存在于水溶液中，能随待处理液发生翻滚、迁移。2、在固定床反应器中，催化剂多负载在具有较大连续表面积的载体上，待处理液流过催化剂表面发生反应。流化床反应器结构相对简单，催化剂与污染物接触面积大，但催化剂难以回收，活性成分损失大，而且在水溶液中易于凝聚，因此很难成为一项实用的污水处理技术。固定床反应器操作简单，废水可循环处理， 实现了催化与分离一体化，避免了催化剂的分离和回收过程。但在高温烧结过程中催化剂的多孔结构和暴露在外的面积会发生变化，催化剂与液相的有效接触面积较小，催化效率不高。光化学反应装置技术参数（一） 光化学反应装置主机1.光源功率可连续调节大小。2.集成式光源控制器，可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。3.汞灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。4.氙灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。5.金卤灯功率调节范围：0~500W可连续调节。（二）小容量反应1.石英试管规格：30ml、50ml。2.可同时处理8个样品。3.八位磁力搅拌装置可同步调节8个样品的搅拌速度。光化学反应装置也有的是按照反应器的结构和形状又可分为平板型反应器、浅池型反应器、管式反应器和环型反应器（或圆筒型反应器）。还有一些其他类型的光催化反应器，如光学纤维束反应器等。目前，载体的选择和催化剂固定技术已成为固定床反应器研制过程中很关键的环节。

岩征仪器水合物反应装置体积小巧操作方便， 侧面双高压视窗， 反应釜和加热炉快速分离，具备安全联锁功能，超温超压报警。可非标扩展恒压加料，冷凝回流/收集，在线取样过滤和可非标增加进气或进液阀(1~2 只)等。水合物反应装置设计参数：开合方式KF 快拧密封方式O 型圈自紧密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注 1)设计温度250℃使用温度50~200℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌速度150~1500r/min(注 4)操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注 3有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制注 4磁耦搅拌 150~1000r/min,标配三叶推进式桨叶配置清单：序号品 名数量单位备注1反应釜1台2控制器1套3气相阀1只预装4液相阀1只预装5磁耦搅拌器1套磁耦搅拌预装6温度传感器1根预装7压力传感器1只预装8安全爆破装置1套预装9压力表1只预装10探底管1根预装11悬浮搅拌杆1根jin限磁子搅拌12悬浮搅拌子2只13内胆1只14进气管1根氮气/氢气15液相出料管1根

岩征仪器乙苯脱氢反应装置由气体输入模块、液体输入模块、气体预热模块、液体汽化预热模块、反应模块、输出物料冷却模块、气液分离模块、液体收集模块、液体采样模块和控制模块、系统压力控制模块以及安全保护系统等组成。主要工艺流程为气体通过质量流量计控制进气，客户原液通过气体从鼓泡罐中经过带入系统，液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后，温度升至反应温度，进管路保温一起进入反应器，原料流过床层进冷凝模块，温度降低到客户需求温度，最终进入产物气液分离罐，液相留在分离罐里，定时排放，气相通过压力控制器，全气相可切换流进在线产物采样管路，去尾气排放。乙苯脱氢反应装置设计参数：反应器：固定床 内径?10催化剂装填量：1-10ml反应压力：常压-10MPa反应温度：室温-650℃ 快开式加热炉 控制精度±1℃液体流量：鼓泡进料原料预热温度：室温-350℃（石英反应器限温200℃）预混配气缓冲罐1个进气1：CO 4~200sccm进气2：N2 4~200sccm进气3：C3H84~200sccm冷凝气液分离：1级自动化程度高安全连锁超温、超压

装置概述甲方根据科研要求，计划建设一套 5L 超临界釜式反应装置。装置配备反应系统，加热系统（电加热）、控制系统，配套釜体和加热系统电动升降机构。加热采用电加热。系统整体成撬，底部设有支架及滑轮，模块设有桌面显示器便于参数观察及运行操控。控制配备岩征自主研发的触摸控制系统，内部集成温度显示和控制，压力显示，搅拌转速显示控制，反应釜釜体升降电动控制，报警联锁，数据记录等功能。装置主要仪表及管阀件均采用品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用 PLC 控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全设计依据四川金时新能科技有限公司拟建一套 5L 釜式反应装置（以下简称该装置），主要用来评价、研究工艺过程，探索工艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。设计参数1 反应釜结构：间歇式 2 反应釜开合方式：高压法兰螺栓 3 釜盖密封形式：金属缠绕垫密封 4 反应釜全容积：5L 5 反应釜用材：M400 6 反应釜设计温度：200℃ 7 反应釜筒体设计压力：25MPa.G 8 管阀件材质：316L 9 换热方式：电加热 10 釜开口：测温口*1，测压口（机械表+压力传感器）*1，安全阀口*1，产气口*1，下放料口*1（带下部取样），搅拌口*1（配磁耦合搅拌器，大扭矩）；11 釜盖固定，釜体电动升降；反应釜筒体设计压力：25MPa.G 反应釜设计温度：200℃ 工艺流程基本设计1 反应单元设计1 反应釜为夹套釜，反应前期升温，反应过程保温；采用电加热，反应釜内置测温点；2 反应釜采用锚式搅拌，反应釜采用 M400；3 反应釜配备精密压力表，安全阀，压力传感器；4 反应釜压力控制可实现自动压力的控制。

固定床反应装置，主要用来评价、 研究工艺过程，探索最佳工艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。该装置适应于高温高压连续反应的试验装置。整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好，安全可靠并能长周期稳定运行。

长城科工贸ZN智能生化反应装置 ZN ---3000智能生化反应装置可自动加酸加碱，和反应釜配套使用，用途特点：智能生化反应装置可自动加酸加碱，和反应釜配套使用，适用于化学、生物的常压、真空实验反应的过程控制，实时反映反应物料的温度值、酸度值、粘度值（扭矩）、搅拌转速值及段落编程控制，还可对加料泵进行速度和时间控制，与电脑相连还可以实现远程实时数据采集、控制、记录及曲线绘制等功能，既提高实验效率和实验质量，又能使操作人员脱离恶略的实验环境现场，实行远程操作。智能生化反应装置可自动加酸加碱，和反应釜配套使用，长城科工贸ZN智能生化反应装置 ZN ---3000技术参数：型号ZN温度调节范围-50℃~300℃温度控制精度±1℃转速调节范围10~300rpm转速控制精度±5rpm酸度调节范围0~14 PH酸度控制精度±0.4 PH加料速度调节范围0~100 rpm加料速度控制精度±0.4 rpm加料时间调节范围0~9999min扭矩显示范围0~10NM控制参数编程段数50

岩征仪器定制的丙烷脱氢反应装置：系统设计特别考虑长周期运行需求，应用多种zhaun利/专有技术，采用扎实的器件选型和硬件冗余，可保证系统连续安全可靠运行。系统包括气体输入模块、液体输入模块、气体预热模块、液体汽化预热模块、反应模块、输出物料冷却模块、气液分离模块、液体收集模块、液体采样模块和控制模块、系统压力控制模块以及安全保护系统等。岩征仪器可按照客户工艺要求，非标定制成套反应系统。丙烷脱氢反应装置主要工艺流程为气体通过质量流量计控制进气，客户原液通过气体从鼓泡罐中经过带入系统，液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后，温度升至反应温度，进管路保温一起进入反应器，原料流过床层进冷凝模块，温度降低到客户需求温度，最终进入产物气液分离罐，液相留在分离罐里，定时排放，气相通过压力控制器，全气相可切换流进在线产物采样管路，去尾气排放。设计参数：反应器：固定床 内径?10催化剂装填量：1-10ml反应压力：常压-10MPa反应温度：室温-650℃ 快开式加热炉 控制精度±1℃液体流量：鼓泡进料原料预热温度：室温-350℃（石英反应器限温200℃）预混配气缓冲罐1个进气1：CO 4~200sccm进气2：N2 4~200sccm进气3：C3H84~200sccm冷凝气液分离：1级自动化程度高安全连锁超温、超压

超临界流体萃取反应装置 R-401超临界萃取方法提取天然产物时，一般用二氧化碳（CO2）作萃取剂。因为CO2的临界温度（31℃）接近室温，对易挥发或具有生理活性的物质破坏较少。同时，CO2安全无毒，萃取分离可一次完成，无残留，适用于食品和药物的提取。可应用于食品工业,医药工业,化妆品工业等方面。特点金属材质槽体，耐高温高压及酸碱设计。超临界流体萃取器在超临界流体下可藉由选择性萃取的方式进行反应。可依需求进行客制化设计具有远程操控软件系统，可远程监控反应过程功能§应用领域食品工业: 超临界萃取技术用于茶叶、咖啡豆脱咖啡因；食品脱脂；酒花有效成分提取；植物色素的萃取；植物及动物油脂的萃取。医药工业: 超临界萃取技术用于酶、维生素等的精制；动植物体内药物成分的萃取；医药品原料的浓缩、精制；糖类与蛋白质的分离以及脱溶剂脂肪类混合物的分离精制等。化妆品工业: 超临界萃取技术用于天然香料的萃取；合成香料的分离精制；化妆品原料的萃取、精制。规格反应槽容量50ml ~50L温度范围-35 ~ 350℃压力范围真空 ~ 413 bar (依容器而定)控制箱一般加热器电子加热器、夹套式加热装置操作控制手动操作或全自动计算机控制主体架构桌上型/落地式材 质304SS,316SS,HastelloyC-276, Inconel, Titanium… 等密合方式扣住式,自动化气缸,螺栓型组 件冷凝槽,分离槽,接收槽,冷却器,背压调节阀… 等

酯化聚合反应装置又叫烯烃聚合反应装置，高分子聚合反应装置，中试聚合反应装置，乙烷聚合反应装置，采用油浴加热，釜盖固定，釜体电动升降，翻转倒料，更方便操作人员使用和清洗。主要的使用工艺为石油化工类。反应釜材质为316L，控制系统为触控屏操作界面，模块化显示，可自定义显示模块。压力传感器为英国进口品牌，压力数显，带有超压报警联锁。技术参数开合方式：法兰螺栓密封方式：改性四氟换热方式：油浴加热（控油温）加热功率：3500W设计温度：150℃使用温度：30~120℃控温：±1℃（无强放热吸热情况下）设计压力：150bar爆破压力：125bar使用压力：≤100bar标准材质：316L操作界面：7英寸真彩色电容触控屏，模块化显示，用户自定义显示模块，自定模块的开启和关闭，多级菜单，多窗口分级管理设置控温模块：PID智能温控，支持自整定，双控温模式，主控釜内温度，辅控加热炉温度定时模块：具有双定时模式，保温定时和启动定时压力模块：压力传感器，英国进口品牌，316L材质，压力数显，带有超压报警联锁，自定义上限压力升降模块：独立机械按钮，一键釜体釜盖自动分离远程通讯：具备远程控制功能，设有MODBUS RTU通讯模块上位机软件：温度、搅拌、定时等可通过软件在电脑中可查看设置；历史数据、运行的数据实时可查；可生成温度、压力、转速等数据曲线；可数据导出以Excel表格形式保存；可查看设备报警记录；具备权限管理功能安全联锁：超温超压报警，停止工作，切断加热，用户可自定义上限温度注意1：无强放热吸热情况下注意2：磁耦合搅拌转速上限1000r/min，建议实际使用上限600r/min，转速越高磁耦合使用寿命越低（油浴：针对低温或者强放热反应釜可定制油浴夹套）配置清单反应釜：含主体和控制气相阀：预装液相阀：预装磁耦搅拌器：磁耦搅拌预装温度传感器：预装

烘箱型流体萃取反应装置 R-402超临界萃取方法提取天然产物时，一般用二氧化碳（CO2）作萃取剂。因为CO2的临界温度（31℃）接近室温，对易挥发或具有生理活性的物质破坏较少。同时，CO2安全无毒，萃取分离可一次完成，无残留，适用于食品和药物的提取。可应用于食品工业,医药工业,化妆品工业等方面。特点金属材质槽体，耐高温高压及酸碱设计。是强制对流烘箱中的超临界流体萃取器。超临界流体萃取器在超临界流体下可藉由选择性萃取的方式进行反应。功能 § 应用领域食品工业: 超临界萃取技术用于茶叶、咖啡豆脱咖啡因；食品脱脂；酒花有效成分提取；植物色素的萃取；植物及动物油脂的萃取。医药工业: 超临界萃取技术用于酶、维生素等的精制；动植物体内药物成分的萃取；医药品原料的浓缩、精制；糖类与蛋白质的分离以及脱溶剂脂肪类混合物的分离精制等。化妆品工业: 超临界萃取技术用于天然香料的萃取；合成香料的分离精制；化妆品原料的萃取、精制。规格反应槽容量50ml ~ 1.5L温度范围-35 ~ 250℃压力范围(依容器而定)真空 ~ 413 bar控制箱一般加热器电子加热器、夹套式加热装置操作控制手动操作或全自动计算机控制主体架构桌上型/落地式材 质304SS,316SS,HastelloyC-276, Inconel, Titanium… 等密合方式扣住式,自动化气缸,螺栓型接 口进气口,出气口,取样,压力表,安全阀… 等组 件冷凝器,分离器,接收罐,冷却器… 等

聚酯多元醇反应装置又叫碳纤维聚合反应系统，碳纤维聚合反应装置，ABS塑料小试聚合系统，ABS塑料小试聚合装置，主要用来评价、研究工艺过程、探索工艺参数，经分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为实验工艺设计提供基础数据。装置配备酯化缩聚反应系统，夹套油浴循坏加热系统，蒸馏分馏系统，后端真空系统，PLC+触摸屏组态控制系统。设计参数设计压力：6MPA使用压力：3MPA设计温度：300℃真空要求：＜70PA反应物物料：醇类反应釜结构：法兰釜盖密封形式：金属石墨缠绕垫片搅拌密封形式：磁耦合密封反应釜容积：10L反应釜用材：316L管阀件材质：316L换热方式：油浴（夹套外循环）搅拌形式：锚式&双螺带装置概述反应釜主体配置10L高温反应釜，配备大扭矩磁耦合搅拌器，夹套油浴外循环加热，底部丝堵出料，釜盖配备气相口，液相口，酯化分馏口，缩聚冷凝口，测压口，测温口，安全阀口，粉体加料口，备用口等。反应釜外壁夹套焊接配置油浴循环进出口，循环机高低温配置。反应釜末端真空系统配备有真空缓冲罐（2L），冷凝水收集罐。反应釜底部出料部分具备伴热功能。反应釜设计为法兰结构，配置石墨金属缠绕密封垫片。垫片安装结构为榫槽，理论垫片使用半年更换一次，实际根据使用的开釜频次，反应釜釜体接液部分用材为316L，夹套材质304，夹套外部设计有保温隔热层。控制系统配备西门子PLC+触摸屏控制软件，电控柜内低压电气元件均为进口品牌，施耐德和欧姆龙。组态软件为自主研发的控制系统，内部集成温度显示控制，压力显示，搅拌电流显示，报警联锁，报警记录，实验数据在线记录，查看，导出等功能。装置主要机泵，仪表及管阀件均采用国内外品牌，装置内的非标材质采用316L，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全。

生物质气化反应装置，生物质气化包括干燥、热解、氧化和还原反应。生物质气化技术是通过热化学反应将固态生物质转换为气体燃料的过程。生物质气化过程是复杂的物理变化和化学变化过程。它通过气化装置的热化学反应，可将低品位的固体生物质转换成高品位的可燃气。生物质气化有多种形式。如果按气化介质分，可分为使用气化介质和不使用气化介质，其中使用气化介质的技术又分为干馏气化、空气气化、氧气气化、水蒸气气化和氢气气化等。目前应用广泛的是空气气化。如果按产气的用途来分，可分为生物质气化供气技术、供热技术、发电技术和合成化学品技术等。生物质气化反应装置，生物质气化是一个较多复杂的反应的集合，从宏观来说，都可分为干燥、热解、氧化（燃烧）和还原四个反应阶段。干燥是个简单的物理过程，主要发生在100~150℃之间，整个过程需要吸收大量的热。当温度达到15℃以上，生物质开始发生热解，析出挥发分，留下木炭，构成进一步反应的床层。生物质热解的气体产物有CO、CO2、CH4、H2等，会与氧气发生氧化反应（燃烧），发出大量的热，为干燥、热解和还原反应提供足够热量，维持整个气化过程的持续性。氧化反应（燃烧）产生的水蒸气和CO2等会与碳反应生成H2和CO，从而完成固体燃料向气体燃料的转变，此过程为还原反应（吸热反应），温度越高，反应越激烈，当温度低于800℃后反应基本处于停滞状态。固定床气化炉中，生物质燃料经历干燥、热解、氧化（燃烧）和还原后转化成可燃气体。根据气化剂供给位置和流过燃料层的顺序，有上吸式、下吸式、横吸式和开心式，主要使用前两种气化炉。上吸式气化炉反应层由上到下依次为干燥层、热解层、还原层和氧化层。生物质从顶部加入气化炉中，首先被燃气加热干燥，然后受热发生热解，析出大量挥发分，固体炭依次进人下方的还原层和氧化层。气化剂则是从下部供给，首先与固体炭进行氧化反应，放出热量使气流和床层温度迅速升高，气流中全是燃烧产物。进人还原层后，燃烧产物与炭发生还原反应，吸热使得温度降低，当温度降低到800℃以下，反应速率变得缓慢以至停止。气流继续上行，为燃料热解和干燥提供热量。下吸式气化炉反应层由上到下依次为干燥层、热解层、氧化层和还原层。根据气化剂供给的位置不同，有两种形式的下吸式气化炉：一是带有中间缩口段的下吸式气化炉，气化剂由中部的缩口段偏上供入；二是无中间缩口段的下吸式气化炉，气化剂由上部供入。下吸式气化炉的工作原理与上吸式基本相同，只是燃料干燥和热解所需的热量来自下部的氧化层。生物质气化是在一定的热力学条件下，将组成生物质的碳氢化合物转化为含CO、H2、CH4等可燃气体的过程。为了提供反应的热力学条件，气化过程需要供给空气或氧气，使原料发生部分燃烧。气化过程和常见的燃烧过程的区别是燃烧过程中供给充足的氧气，使原料充分燃烧，目的是直接获取热量，燃烧后的产物是二氧化碳和水蒸气等不可再燃烧的烟气；气化过程只供给热化学反应所需的那部分氧气，而尽可能将能量保留在反应后得到的可燃气体中，气化后的产物是含CO、H2、CH4和低分子烃类的可燃气体。

热解裂解反应装置根据反应温度和加热速度的不同，生物质热解工艺可分为慢速、常规、快速或闪速集中。慢速热裂解：慢速裂解工艺的历史达到上千年，其是一种炭化过程，其的主要目的是将木炭生成，通过低温和长期的慢速裂解能够使3成的焦炭产量获得。常规热裂解：和慢速裂解相比，相同比例的气体、掩体和固体产品能够通过常规热裂解得到。快速热裂解：快速热裂解的气体停留时间通常比5秒小，升温速率大概在每秒10～200摄氏度。闪速热裂解：和快速热裂解相比较，闪速热裂解具有更加严格的反应条件，闪速热裂解的气体停留时间通常比1秒小，升温速率要比每秒103摄氏度大，其对于产物进行快速冷却的冷却速率为每秒102-103摄氏度。热解裂解反应装置设计参数：反应器结构：间歇釜盖密封形式：O型圈自紧密封搅拌密封形式：磁子搅拌反应釜材质：316L使用温度：KT~50oC使用压力：120bar设计压力：150bar换热方式：电加盘（磁力搅拌器(IKA)搅拌形式：磁子搅拌

岩征仪器气液相连续反应装置可以做连续流动反应色谱法、脉冲色谱法、程序升温色谱法评价，并可色质连用。它可以灵活、方便的改变功能，装置仪器化。广泛的在石油化工、化工化学、生物医药及纳米催化剂研究等领域的科研与教学使用。气液相连续反应装置两路气路、一路液路、高压液体泵、气体混合器、汽化器、反应器、分离器、六通阀、冷凝器、汽液分离器、离线取液器及取气器、色谱仪或色质仪、制冷系统等组成。设计参数： 反应参数zui高操作温度（℃）500zui高操作压力（Bar）100 反应器参数催化剂装填量（ml/通道）5催化剂床层高径比 L/D0.5 to 6恒温段长度（mm）60催化剂床层温差(℃)+/-1反应器材质SS316 进料参数进料预处理净化、预热、预混合预热温度（℃）350气体进料流数量2 可扩展 1 、2、4液体进料流数量0 可扩展 1 、2 物质处理下游分离设备带压分离在线液体取样和补偿人工 系统参数系统供电2KW, AC220V, 50HZ 接地电阻＜4Ω系统尺寸（M）0.36(L)x0.48(W)x0.8 (H)系统重量（吨）~0.05 安全硬件程序控制和软件双重对温度和压力实行过限保护，在出现泄漏、功能失控、以及用户预设的安全问题时连锁保护。

乙烷聚合反应装置又叫烯烃聚合反应装置，高分子聚合反应装置，中试聚合反应装置，乙烷聚合反应装置，采用油浴加热，釜盖固定，釜体电动升降，翻转倒料，更方便操作人员使用和清洗。主要的使用工艺为石油化工类。反应釜材质为316L，控制系统为触控屏操作界面，模块化显示，可自定义显示模块。压力传感器为英国进口品牌，压力数显，带有超压报警联锁。 技术参数开合方式：法兰螺栓密封方式：改性四氟换热方式：油浴加热（控油温）加热功率：3500W设计温度：150℃使用温度：30~120℃控温：±1℃（无强放热吸热情况下）设计压力：150bar爆破压力：125bar使用压力：≤100bar标准材质：316L操作界面：7英寸真彩色电容触控屏，模块化显示，用户自定义显示模块，自定模块的开启和关闭，多级菜单，多窗口分级管理设置控温模块：PID智能温控，支持自整定，双控温模式，主控釜内温度，辅控加热炉温度定时模块：具有双定时模式，保温定时和启动定时压力模块：压力传感器，英国进口品牌，316L材质，压力数显，带有超压报警联锁，自定义上限压力升降模块：独立机械按钮，一键釜体釜盖自动分离远程通讯：具备远程控制功能，设有MODBUS RTU通讯模块上位机软件：温度、搅拌、定时等可通过软件在电脑中可查看设置；历史数据、运行的数据实时可查；可生成温度、压力、转速等数据曲线；可数据导出以Excel表格形式保存；可查看设备报警记录；具备权限管理功能安全联锁：超温超压报警，停止工作，切断加热，用户可自定义上限温度注意1：无强放热吸热情况下注意2：磁耦合搅拌转速上限1000r/min，建议实际使用上限600r/min，转速越高磁耦合使用寿命越低（油浴：针对低温或者强放热反应釜可定制油浴夹套）配置清单反应釜：含主体和控制气相阀：预装液相阀：预装磁耦搅拌器：磁耦搅拌预装温度传感器：预装