气动乳化反应器

基本原理：将水相和油相按照一定比例添加后，利用气缸的动力使混合液体强制通过空间结构的微孔板，液体会以微升级别进行混合和反应。应用范围：微球实验，微量乳液反应，两相或多相液体混合案例：将抗体与载体利用该装置进行混合，使抗体与载体充分混合，并不影响载体本身的粒子大小等性能设备特点：完全自动化，省去人力操作保证样品成分的同时，将反应充分完成可配置在线温度控制功能参数：电源：220v/50Hz样品处理量：1-100ml

KINEMATICA乳化反应釜反应和混合的实验过程，模块化设计的实验室反应器REACTRON实验室系统由多种反应容器组成，如：(单层和多层反应容器，标准设计和客户定制设计)。可提供最佳混合的搅拌系统(例如，使用锚式搅拌桨)。积木式结构-混合容器，单层或双层:可以实现最佳应用温度-混合容器采用硼硅酸盐玻璃或者不锈钢制成-可选的分散机和分散刀头，为用户提供灵活的选择 -清洁和拆卸:像儿童玩具一样简单的整合设计-可选电动伸缩支架-简单分散刀头安装方式: Click & Go KINEMATICA乳化反应釜技术参数 TECHNICAL INFORMATION 工作容积（容器） 1000 ml 和 2000 ml可选转子/定子直径 20 mm to 25 mm for RT 1 30 mm to ?36 mm for RT 2真空度 Up to 25 mbar (a) without homogenizerUp to 250 mbar (a) with homogenizer电压 90– 230V ± 10%, 50Hz / 60Hz相对湿度(最大) 存放时80% 操作时80%最高温度范围 标准90℃ 可选＞120℃EMC 标准 IEC / EN 61000-6-2 / EN 61000-6-3安全标准 IEC / EN 61010-2-51拥有CE认证KINEMATICA乳化反应釜REACTRONRT 1和RT 2系统是模块化的实验室反应器，用于优化和复制化学反应、混合、分散和均质化过程。REACTRON系统可用于批次处理和连续批次处理，工作容量从1升到数百升。可根据要求提供CIP / SIP，洁净室和ATEX版本。 生产和中试系统/规模放大 使用REACTRON实验室反应器取得的测试结果可作为扩大到较大的REACTRON中试工厂和生产单元的可靠数据来源。

产品说明:YM-1000D型恒温密闭超声波反应器用于声化学反应、酶促反应、纳米材料的制备、动植物细胞、病毒细胞的破碎、乳化、匀化、破乳、脱水、分离、提取、消化减量、消泡、石油氧化脱硫、难降解有机废水处理、含油污泥清洗脱油、剩余生物污泥脱水、除藻、抑藻、,灭菌、清洗等。也被广泛应用于化学化工、材料工程、环境工程、生物化学、微生物学、药物化学、表面化学、物理学、动物学等领域。超声波发生器有两大类:一类是利用机械方法产生超声波，有气动式(气哨式)和液动式(液哨式) 另一类是利用机电效应产生超声波:有超声清洗机反应器、声变幅杆浸入反应器和杯式反应器。聚能式声变幅杆浸入超声波反应器是将大功率超声换能器变幅杆直接浸入反应液体中,将大量的能量直接输送到反应介质,有效的使电能转化为机械能,并且可以通过改变超声波输送到探头的振幅控制超声波能量的大小，实验室提取和化学反应研究中常用此种设备。声变幅杆浸入式反应器的优点是声强可调,可获得较高的声强，缺点是反应液体的温度难于控制,探头表面受空化腐蚀可能造成对反应液体的污染。我公司生产的YM-1000D恒温全封闭超声反应器以其独特的专有技术克服了这些缺点，还解决了变幅杆与反应器密封的难题，再配以各种化学反应器的附件，足以能够实现反应体系气氛的隔离和汽相的冷凝回流。控温全封闭多频段超声反应器的结构形式亦适于进一步构建多种新型反应器，如：超声波内环流气升式反应器。超声气升式内环流反应器结构简单、造价低、效果好，在气－液两相和气－液－固三相反应中具有很大的应用潜力。YM-1000D的换能器发射强超声，还可以把反应器设计成对超声波能量产生超强聚焦的器形，该产品的可扩展性就很强，是一种对物质进行超声处理的多功能、多用途的仪器，可以用作超声波乳化分散器、超声波均质机、超声波细胞粉碎机、超声波破碎仪等。主要特征:●全密闭结构，可通入多种气体参与反应。●超声变幅杆浸入式，处理效果好。●超声功率连续可调,大功率50~1000W可调节。●超声脉冲激发装置独立开关，脉冲激发时间可调，脉冲次数自动计数控制。●超声波换能器与液体接触部分可选用钛金属，耐腐蚀。●玻璃双层夹套反应器,50~500mL多种反应器可供选择。●夹套式反应容积，可通入冷水或油浴，实现精确控温。●显示和控温用感温元件可直接浸入反应体系中。●反应器可连接回流冷凝器、加料滴液漏斗、导入气体鼓泡器、真空排气管等各种化学合成装置配件，化学合成反应装置套件、微量有机合成套件可选。●变幅杆与反应器用专用密封接头连接，配套各种配件密封插入反应器的套管，反应器完全封闭。●超强磁力搅拌，使样品充分混匀。技术参数:★工作频率：22±1KHz★超声功率：50~1000W★变幅杆：Φ10mm★单次处理量：50~600ml★温控范围：-5~100℃(-120~300℃可另选)★磁力搅拌：0~2400转/分★反应瓶口颈：50#，24#，24#(可根据要求订做)★反应瓶形式：标准磨口

防爆高剪切分散乳化机,气动实验室均质乳化机采用进口高速气动马达，可兼容P25,P50系列所有工作头，20余种工作头可供选择。具有高精度过载保护，操作方便，运转安全，适用有防爆要求或危险区域的实验工作。可处理含有机溶剂或其它易燃易爆物料的分散、乳化、均质、混合。型号----PR25功率----280W耗气量：0.8m3/min转速范围----12000-28000rpm通气压力----0-6bar调速方式----无级调速处理量----0.2ml-5000ml(H2O)标准工作头----25F接触物料材质----SUS316L浸入物料轴套材质----PTFE外形尺寸 210×290×675允许环境温度 5-40℃允许相对湿度 80%可选附件----容器固定夹选型表6G (处理量：0.2-10ml，适用粘度＜100CP)8G（处理量：10-60ml,适用粘度＜100CP）10G（处理量：30-150ml,适用粘度＜1000CP）18G（处理量：50-1500ml,适用粘度＜5000CP）18F（处理量：50-1500ml，适用粘度＜5000cp）25G（处理量：50-5000ml，适用粘度＜8000cp）25F（处理量：50-5000ml，适用粘度＜8000cp）

实验室真空均质机/实验室均质乳化反应釜实验室真空乳化机,实验室乳化反应釜,不绣钢真空反应釜用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下，通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程。可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。型号---PJ-5L搅拌转速范围---50-500rpm真空度--- -0.08-0.08mpa升降方式---手动平衡型/电动型标配均质乳化机---P50/25G搅拌浆形式---刮壁式可选搅拌浆---锚式/溶解式/叶片式反应釜---玻璃反应釜/不锈钢反应釜接触物料材质---SUS304/SUS316L/PTFE电源: 220V，50/60Hz最小允许搅拌量 :1000ml最小允许乳化量 :2500ml最大允许乳化量 :5000ml最高工作温度:120℃可达到真空:0.08Mpa最大处理粘度:100,000CP搅拌马达功率:110W搅拌速度范围:10-500rpm搅拌桨配置:锚式刮壁搅拌桨刮板材质 :硅橡胶均质马达功率:500W均质速度范围:10000-28000rpm均质工作头配置:25DG反应釜盖开口:均质机口+料斗口+测温口+真空口+3个备用口升降支架行程:270与物料主要接触材质:SS316L、硼硅玻璃、FKM真空口外径:10玻璃釜夹套进, 出口外径:16允许环境温度:5-40℃允许相对湿度:80%外形尺寸 :480×420×850标配重量 : ~42kg包装:木箱型号PJ-1LPJ-2LPJ-5LPJ-10L电源20V,50/60hz最小允许搅拌量(ml)30050010002500最小允许乳化量(ml)500100025005000最大允许搅拌量(ml)10002000500010000最高工作温度(℃)170290可达到真空(Mpa)-0.097-0.02最大处理粘度(CP)100,000200,000搅拌马达功率(W)90120150180搅拌速度范围(rpm)0-230搅拌桨配置锚式螺带刮壁搅拌桨刮板材质硅橡胶均质马达功率(W)5008001050均质速度范围(rpm)10000-2800010000-30000均质工作头配置(DG)202530反应釜盖开口均质机口+料斗口+测温口+真空口+3个备用口升降支架行程210270与物料主要接触材质SS316L、硼硅玻璃、FKM10真空口外径10玻璃釜夹套进,出口外径1216允许环境温度(℃)5-40允许相对湿度80%外形尺寸(mm)400x390x780480x420x850标配重量(kg)~37~38~45~60

乳化搅拌反应釜的功能和特点结构紧凑，快速法兰设计，O型圈自紧密封，操作方便；反应釜釜盖釜体电动升降分离，釜盖管线无需拆卸；7英寸真彩色全触摸操作界面；支持工作计时定时功能；支持远程控制，具备RS485通讯口；具备盘管降温控制功能；具备安全联锁功能，超温超压报警；乳化搅拌反应釜的技术参数说明反应釜设计工艺要求：反应釜结构：间歇式；釜盖密封形式：O型圈；反应釜全容积：5L；反应釜操作温度：80℃；反应釜操作压力：10BAR；管阀件材质：316L；换热方式：水浴反应单元：反应釜釜盖固定，釜体电动升降，釜体外部设计水浴夹套可连接外循环设备制冷加热，夹套外层预设不锈钢外壳保温层，釜盖配备2个气相阀门，1个液相阀，1个机械测压表，1个压力传感器，1个安全阀，1个温度传感器，1个磁耦合搅拌器，1个冷却盘管，2个冷却水口。控制单元：整套采用触摸屏控制方案，数据采集记录保存，可导出温度，压力，搅拌转速，反应时间等数据，可在线设定搅拌时间，工作时间，在线测量温度，压力，转速。控制软件：上位机软件的操作画面包括：监控画面，报警画面，设置画面，实时曲线画面，历史数据画面等。能很好实现：过程监视控制；数据的采集、处理、分析；报表提供周期工况记录、指令记录、报警记录、实现自动化；历史数据的存储和历史趋势显示；当温度或压力超过预定上限，计时发声报警信号；用户可方便设置和修改设定和修改工艺参数及报警限。

美国CHEMGLASS 乳化反应系统集搅拌、控温、均质乳化和真空或气体保护于一体， 还可根据用户要求灵活拓展，使多步实验或一步复杂参数反应在一个系统内完成；可为实验提供多种关键数据，包括：转速，温度， 粘度，密度/比重， 真空度等。 参数 体积：500mL~2L 温度：-90℃~200℃（超低温乳化可至-90℃） 最大粘度：150,000mPas 分散速率：3400~24,000rpm 配件 应用 美国CHEMGLASS 乳化反应系统适用于需要剧烈搅拌和气体保护的实验，如齐格勒催化剂合成等， 各种乳化实验，正胶束反胶束微乳化，如石油乳化

光气是一种重要的化工原料，广泛应用于高分子材料、家药、医药、香料和染料等领域，我们通常称有光气参与的反应为光化反应。由于光气是剧毒气体，在使用、运输及贮藏过程中存在极大的危险性，需要采用多种严格的安全措施，稍有不慎就会引起灾难性的事故发生。二（三氯甲基）碳酸酯，又称固体光气，是一种稳定的固体化合物，可以在室温下密封保存，即使在沸腾时也仅分解出微量的光气和液状光气，因此其运输、贮存和使用相对光气而言都相对安全，而其分子结构中含有羰基、三氯甲基等基团，因此具有多种化学反应性能，可利用它进行多种反应。但是在以二（三氯甲基）碳酸酯为原料的反应中，依然会在反应气体中产生光气，仅通过回流装置或吸收釜无法去除反应气体中的光气，而含光气的工业废气如不加以利用，不仅造成大量的浪费，还会严重影响环境。产品说明：光催化反应器是将大功率的紫外光源与反应釜结合，光源浸泡的反应釜内部，外部连接低温恒温装置可精准控制样品温度，带搅拌机的光催化反应器是理想的用于液体，气体和固体的多相反应器。可用于发酵废液处理可用于工业废水处理可用于氯化、磺化、磺化氧化或亚硝基化等产品的合成主要特征:●微电脑控制器，功率连续可调。●控制器置有电流表和电压表，便于观察电流和电压变化。●机箱内置有温度保护传感器，箱内温度过高启动断电保护。●有微电脑定时器，可分步定时。●内照式光源，受光充分。●配有电动搅拌器，使样品充分混匀受光。●双层石英冷阱，可通入冷却水循环以避免光源温度过高受损。●箱体内左侧有 2个专用插座，供箱内灯源和搅拌反应器插头用。 ●配有可移动式脚轮，便于移动或固定。●适合大批量样品的处理。技术参数:★光源功率可连续调节大小。★温度保护：箱体内高于50℃启动断电保护。★集成式光源控制器，可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。★汞灯功率调节范围：100~1000W可连续调节。★氙灯功率调节范围：100~1000W可连续调节。★金卤灯功率调节范围：100~500W可连续调节。★玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等（或定做）单层或双层可选。

光气是一种重要的化工原料，广泛应用于高分子材料、家药、医药、香料和染料等领域，我们通常称有光气参与的反应为光化反应。由于光气是剧毒气体，在使用、运输及贮藏过程中存在极大的危险性，需要采用多种严格的安全措施，稍有不慎就会引起灾难性的事故发生。二（三氯甲基）碳酸酯，又称固体光气，是一种稳定的固体化合物，可以在室温下密封保存，即使在沸腾时也仅分解出微量的光气和液状光气，因此其运输、贮存和使用相对光气而言都相对安全，而其分子结构中含有羰基、三氯甲基等基团，因此具有多种化学反应性能，可利用它进行多种反应。但是在以二（三氯甲基）碳酸酯为原料的反应中，依然会在反应气体中产生光气，仅通过回流装置或吸收釜无法去除反应气体中的光气，而含光气的工业废气如不加以利用，不仅造成大量的浪费，还会严重影响环境。产品说明：光催化反应器是将大功率的紫外光源与反应釜结合，光源浸泡的反应釜内部，外部连接低温恒温装置可精准控制样品温度，带搅拌机的光催化反应器是理想的用于液体，气体和固体的多相反应器。可用于发酵废液处理可用于工业废水处理可用于氯化、磺化、磺化氧化或亚硝基化等产品的合成主要特征:●微电脑控制器，功率连续可调。●控制器置有电流表和电压表，便于观察电流和电压变化。●机箱内置有温度保护传感器，箱内温度过高启动断电保护。●有微电脑定时器，可分步定时。●内照式光源，受光充分。●配有电动搅拌器，使样品充分混匀受光。●双层石英冷阱，可通入冷却水循环以避免光源温度过高受损。●箱体内左侧有 2个专用插座，供箱内灯源和搅拌反应器插头用。 ●配有可移动式脚轮，便于移动或固定。●适合大批量样品的处理。技术参数:★光源功率可连续调节大小。★温度保护：箱体内高于50℃启动断电保护。★集成式光源控制器，可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。★汞灯功率调节范围：100~1000W可连续调节。★氙灯功率调节范围：100~1000W可连续调节。★金卤灯功率调节范围：100~500W可连续调节。★玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等（或定做）单层或双层可选。

开封宏兴MIXTOR系列均质乳化玻璃反应釜（自动升降）适用于医学实验室，生物研究，卫生防疫，化妆用品，化工行业，各大专院校校实验的理想设备。应用于制漆，涂料，制药等行业进行颗粒细化实验，乳剂，糖浆，口服液等制品乳化稳定实验或生产。均质乳化夹层玻璃反应釜的工作原理是：通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）加热或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。物料在反应釜内进行反应，被高速度搅拌器搅拌，同时被德国原装调速直流高速高剪切分散乳化机均质剪切，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出。下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料，操作极为方便。助您轻松完成高品质的分散，乳化，均质实验。高剪切均质乳化器工作原理：在电动机的驱动下，高速旋转的转子将物料从容器吸入转子区，使物料承受强烈的混合作用。物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔中甩出。在剧烈的机械及液力的剪切作用下，将颗粒撕裂和粉碎。与此同时新的物料被吸入转子中心，被推出的物料在容器壁面改变方向，从而完成了一个循环。技术参数：规格型号MIXTOR-1LMIXTOR-2LMIXTOR-3LMIXTOR-5L处理量1L2L3L5L釜体设计夹层玻璃夹层玻璃夹层玻璃夹层玻璃玻璃材质G3.3G3.3G3.3G3.3剪切最高转速28000rpm28000rpm28000rpm28000rpm切线速度18m/s20m/s20m/s27m/s剪切浸入长度170 mm190 mm190 mm225 mm剪切最高温度120120120/180120/180显示方式分档显示分档显示分档显示分档显示浸入轴套材质PTFEPTFEPTFEPTFE接触物料材质1.45711.45711.45711.4571辅助搅拌功率40W90W90W90W搅拌转速0-1300r/min0-1300r/min0-1300r/min0-1300r/min搅拌力矩2400g.cm5000g.cm5000g.cm5000g.cm整机尺寸40*30*8545*35*9545*35*9545*35*95

ZOLLO-1000D恒温密闭超声波反应器产品介绍： ZOLLO-1000D型恒温密闭超声波反应器用于声化学反应、酶促反应、纳米材料的制备、动植物细胞、病毒细胞的破碎、乳化、匀化、破乳、脱水、分离、提取、消化减量、消泡、石油氧化脱硫、难降解有机废水处理、含油污泥清洗脱油、剩余生物污泥脱水、除藻、抑藻、,灭菌、清洗等。也被广泛应用于化学化工、材料工程、环境工程、生物化学、微生物学、药物化学、表面化学、物理学、动物学等领域。 我公司生产的ZOLLO-1000D恒温全封闭超声反应器以其独特的专有技术克服了这些缺点，还解决了变幅杆与反应器密封的难题，再配以各种化学反应器的附件，足以能够实现反应体系气氛的隔离和汽相的冷凝回流。控温全封闭多频段超声反应器的结构形式亦适于进一步构建多种新型反应器，如：超声波内环流气升式反应器。超声气升式内环流反应器结构简单、造价低、效果好，在气－液两相和气－液－固三相反应中具有很大的应用潜力。 ZOLLO-1000D的换能器发射强超声，还可以把反应器设计成对超声波能量产生超强聚焦的器形，该产品的可扩展性就很强，是一种对物质进行超声处理的多功能、多用途的仪器，可以用作超声波乳化分散器、超声波均质机、超声波细胞粉碎机、超声波破碎仪等。 ZOLLO-1000D恒温密闭超声波反应器主要特征:● 全密闭结构，可通入多种气体参与反应。● 超声变幅杆浸入式，处理效果好。● 超声功率连续可调,最大功率50~1000W可调节。● 超声脉冲激发装置独立开关，脉冲激发时间可调，脉冲次数自动计数控制。● 超声波换能器与液体接触部分可选用钛金属，耐腐蚀。● 玻璃双层夹套反应器,50~500mL多种反应器可供选择。● 夹套式反应容积，可通入冷水或油浴，实现精确控温。● 显示和控温用感温元件可直接浸入反应体系中。● 反应器可连接回流冷凝器、加料滴液漏斗、导入气体鼓泡器、真空排气管等各种化学合成装置配件，化学合成反应装置套件、微量有机合成套件可选。● 变幅杆与反应器用专用密封接头连接，配套各种配件密封插入反应器的套管，反应器完全封闭。● 超强磁力搅拌，使样品充分混匀。ZOLLO-1000D恒温密闭超声波反应器技术参数:★ 工作频率：22±1KHz★ 超声功率：50~1000W★ 变幅杆：Φ10mm★ 单次处理量：50~600ml★ 温控范围：-5~100℃(可另选配-10~300℃阶段性温度范围)★ 磁力搅拌：0~2400转/分★ 反应瓶口颈：50#，24#，24#★ 反应瓶形式：标准磨口

生物制品实验室乳液乳化机，生物制品乳液真空乳化机，生物制品悬浮液混合乳化机一、生物制品的制备与工艺：微生物制药技术是工业微生物技术的最主要组成部分。微生物药物的利用是从人们熟知的抗生素开始的，抗生素一般定义为：是一种在低浓度下有选择地抑制或影响其他生物机能的微生物产物及其衍生物。(有人曾建议将动植物来源的具有同样生理活性的这类物质如鱼素、蒜素、黄连素等也归于抗生素的范畴，但多数学者认为传统概念的抗生素仍应只限于微生物的次级代谢产物。)近年来，由于基础生命科学的发展和各种新的生物技术的应用，报道的微生物产生的除了抗感染、抗肿瘤以外的其他生物活性物质日益增多，如特异性的酶抑制剂、免疫调节剂、受体拮抗剂和抗氧化剂等，其活性已超出了抑制某些微生物生命活动的范围。但这些物质均为微生物次级代谢产物，其在生物合成机制、筛选研究程序及生产工艺等方面和抗生素都有共同的特点，但把它们通称为抗生素显然是不恰当的，于是不少学者就把微生物产生的这些具有生理活性（或称药理活性）的次级代谢产物统称为微生物药物。微生物药物的生产技术就是微生物制药技术。（洽谈：）二、包括几种方面的内容：方面 菌种的获得：根据资料直接向有科研单位、高等院校、工厂或菌种保藏部门索取或购买；从大自然中分离筛选新的微生物菌种。分离思路 新菌种的分离是要从混杂的各类微生物中依照生产的要求、菌种的特性，采用各种筛选方法，快速、准确地把所需要的菌种挑选出来。实验室或生产用菌种若不慎污染了杂菌，也必须重新进行分离纯化。具体分离操作从以下几个方面展开。定方案：首先要查阅资料，了解所需菌种的生长培养特性。采样：有针对性地采集样品。增殖：人为地通过控制养分或培条件，使所需菌种增殖培养后，在数量上占优势。分离：利用分离技术得到纯种。发酵性能测定：进行生产性能测定。这些特性包括形态、培养特征、营养要求、生理生化特性、发酵周期、产品品种和产量、耐受温度、生长和发酵最适温度、最适pH值、提取工艺等。第二方面 ：高产菌株的选育工业上生产用菌株都是经过选育过的。工业菌种的育种是运用遗传学原理和技术对某个用于特定生物技术目的的菌株进行的多方位的改造。通过改造，可使现存的优良性状强化，或去除不良性质或增加新的性状。工业菌种育种的方法：诱变、基因转移、基因重组。育种过程包括下列3个步骤： (1)在不影响菌种活力的前提下，有益基因型的引入。(2)希望基因型的选出。(3)改良菌种的评价(包括实验规模和工业生产规模)。选择育种方法时需综合考虑的因素(1)待改良性状的本质及与发酵工艺的关系(例如分批或者连续发酵试验)；(2)对这一特定菌种的遗传和生物化学方面认识的明了程度；(3)经济费用。如果对特定菌种的基本性状及其工艺知晓甚少，则多半采用随机诱变、筛选及选育等技术；如果对其遗传及生物化学方面的性状已有较深的认识，则可选择基因重组等手段进行定向育种。工业菌种具体改良思路：(1)解除或绕过代谢途径中的限速步骤（通过增加特定基因的拷贝数或增加相应基因的表达能力来提高限速酶的含量；在代谢途径中引伸出新的代谢步骤，由此提供一个旁路代谢途径。） (2)增加前体物的浓度。 (3)改变代谢途径，减少无用副产品的生成以及提高菌种对高浓度的有潜在毒性的底物、前体或产品的耐受力。(4)抑制或消除产品分解酶。 (5)改进菌种外泌产品的能力。(6)消除代谢产品的反馈抑制。如诱导代谢产品的结构类似物抗性。三、生物制品的操作大致为：1、原料选择与预处理2、原料的粉碎3、提取4、分离纯化5、浓缩6、结晶与重结晶7、干燥其中原料的粉碎与提取即为重要，一种原料的分散及均质程度代表着一个产品的优势，太仓希德对研究生物工程上的拓展是很大的，医药级的原料粒径可至纳米级，生产型、实验型、中试型设备均可提供，可提供广大客户前来免费实验。四、生物制品均质乳化机设 备 介 绍设备描述：LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。LD系列真空反应器独有优势（恒温密闭超声波反应器）设备高度模块化设计，可以选装各种系统德国进口高速马达，长寿命设计,运转稳定整机结构设计合理，选材精良，完美的乳化系统 无级调速，转速可达30000rpm，为您提供27m/s的剪切线速度满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障工作头采用不锈钢材质，可重复使用，符合GMP卫生标准设备模块化设计,任何系统可灵活组合。任意添加其他你需要的定制功能不锈钢反应釜电动升降PH计电导率仪冷凝器真空泵恒温水浴循环锅型号LD-1LLD-2LLD-5LLD-10L电源220V/50/60HZ小搅拌量300ml500ml1000ml3000ml小乳化量500ml1000ml2000ml5000ml大处理量1000ml2000ml5000ml100000ml高工作温度120°（可选配250℃配置加热方式水浴、油浴循环可达真空-0.096Mpa（正压可选）处理粘度70000CP（130000CP超高粘度可选）搅拌机功率120W120W180W180W搅拌机转速0-200rpm（超高转速可选）桨叶配置锚式刮壁搅拌桨（螺带式可选）刮板材质硅橡胶（PTFE硬刮壁可选）乳化均质机功率500W500W1050W1050W乳化均质机转速10000~28000rpm5000~25000rpm乳化工作头型号20BCS20BCS25BCS30BCS反应釜盖开口均质机口+投料口+测温口+真空口+3个备用扣支架升降方式电动升降（手动选配）支架升降形成230mm230mm280mm280mm接触物料材质SUS316L不锈钢+PTEF+硅硼玻璃夹层容器反应釜体材质硅磞玻璃夹层容器（SUS316L不锈钢容器可选）真空口外径10mm夹层进口、出口12mm外包装尺寸460×410×900mm480×420×900mm重量35KG37KG40KG45KG包装方式木箱包装

作为流体和微反应技术领域的领先供应商，Little Things Factory为各行各业开发和生产玻璃、石英和玻璃硅复合材料的高质量组件和系统解决方案。生命科学、化学和研发领域的典型应用是芯片实验室产品以及诊断、药物分销和种植学或特殊化学品制造领域所需的微反应器。 Little Things Factory在晶圆内光学，电子和化学功能的设计和应用方面拥有多年的专业知识，作为微结构工艺的基础。因此，该公司已成为技术问题、研究机构和大学等备受追捧的合作伙伴。 Little Things Factory成立于十多年前，是伊尔梅瑙技术大学的衍生产品，继续与纯研究领域保持着良好的联系。作为微结构晶圆技术领导者Plan Optik AG的子公司，我们公司随时拥有微结构和表面处理方面的最新创新工艺。除了在客户应用中用作微结构组件的标准化产品外，Little Things Factory还提供个性化的系统解决方案以满足客户的要求，以及过程控制系统，该系统在与小型工厂合作进行过程监控和优化时是必不可少的灵活工具。二、Little Things Factory 产品介绍LTF 的产品包括流动化学微反应器，微流控芯片，注射泵，流动化学入门套装，光化学入门套装，纳米脂质体制备套装及相关的附件。1、微反应器Little Things Factory GmbH开发和制造由玻璃，石英和玻璃硅复合材料制成的微反应器。这些材料非常适合微流体应用。这些材料在这些应用中具有许多优势，因为它们可以抵抗高温和危险化学品等恶劣的环境影响。同时，这些材料显示出高度的生物相容性。（1） MR 实验室系列微反应器MR-Lab系列是为实验室合成而开发的，允许使用标准实验室设备将间歇性合成方法简单转换为连续合成方法。温度调节在温度调节器、加热板或冷却混合物中根据需要进行。微反应器通过采用 1/4“ UNF 28连接。可选的附加框架将连接杆与反应器连接。MR 实验室系列微反应器的特点：易于使用，无死体积，节省空间，耐压15 Bar型号有LAB-MX，LAB-MS， LAB-V，LAB-VS， LAB-Kat-G，LAB-Kat-R其中LAB-Kat-G是一款带有集成催化剂的改进的MR-LAB-MS 微混合反应器，集成的催化剂通道可以具有催化作用的颗粒，粉末或具有涂层的载物，如活化碳或者涂层玻璃粉末。LAB-Kat-G也是集成催化剂的改进的MR-LAB-MS 微混合反应器，液体沿着催化通道内插入的催化棒运行，与催化棒接触的流路通道是100mm。 （2）MR中试系列微反应器MR-Pilot系列允许将实验室中研究的结果放大到更大的规模。作为MR-Lab实验室系列放大，MR-Pilot中试系列具有不同的体积，通过串联连接以实现更高的体积。与MR-Lab实验室系列的微反应器一样，温度调节在温度调节器、加热板或冷却混合物中进行。在询价时可以单独实现更高的稳定性。型号有MR-Pilot-1, MR-Pilot-2, MR-Pilot-3, MR-Pilot-4MR-Pilot-1 是一种由硼硅酸盐玻璃制成的微混合器，用于对必须强烈混合的物质提供驻留时间，MR-Pilot-2 用于延迟必须充分混合的物质。（3）HTM 实验用系列微反应器HTM系列微反应器是为实验用开发的。这些微反应器可带或不带集成式热交换器。连接通过 1/4“ UNF 28 粘合玻璃螺纹进行，而热交换器通过 SWAGELOK 配件连接。型号有HTM-X, HTM-ST, HTM-ST-2—1, HTM-ST-3-1, HTM-S , HTM-KOE（4） XXL 生产用系列微反应器LTF的XXL系列微反应器允许将实验室中研究结果应用到生产规模中。提供不同的类型微反应器，具有紧凑的结构设计。带有集成式换热器的反应器通过 1/4“ UNF 28 粘合玻璃螺纹连接，而换热器通过 SWAGELOK 配件连接型号有：XXL-ST-01，XXL-ST-02, XXL-ST-03, XXL-ST-04, XXL-ST-05, XXL-S-01（5） 用于生产多相乳液的微反应器LTF 乳化微反应器是微流体系统，用于简单生产多相乳液的微液滴，液滴大小可以通过流速控制。反应器有一个集成的热交换器，将通过1/2“粘合玻璃螺纹连接，而热交换器通过SWAGELOK配件连接。

商品品牌: 豫明品牌光化学反应仪产品说明:YM-GHX系列光化学反应仪是在上海交通大学，华东理工大学多名教授的技术支撑下研发成功，主要用于研究气相或液相介质、固定或流动体系、紫外光或模拟可见光照、以及反应容器是否负载TiO2光催化剂等条件下的光化学反应。具有提供分析反应产物和自由基的样品，测定反应动力学常数，测定量子产率等功能，广泛应用化学合成、环境保护以及生命科学等研究领域。光化学反应仪主要特征:●微电脑控制器，功率连续可调。●控制器置有电流表和电压表，便于观察电流和电压变化。●机箱内置有温度保护传感器，箱内温度过高启动断电保护。●有微电脑定时器，可分步定时。●内照式光源，受光充分。●配有磁力搅拌器，使样品充分混匀受光。●双层石英冷阱，可通入冷却水循环以避免光源温度过高受损。●箱体内左侧有 2个专用插座，供箱内灯源和搅拌反应器插头用。●配有可移动式推车，便于移动或固定。●YM-GHX-II型适合大批量样品的处理。光化学反应仪技术参数:★光源功率可连续调节大小。★温度保护：箱体内高于50℃启动断电保护。★豫明集成式光源控制器，可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。★汞灯功率调节范围：100~1000W可连续调节。光化学专业控制器（500W/1000W可选）★氙灯功率调节范围：100~1000W可连续调节。★金卤灯功率调节范围：100~500W可连续调节。★冷却水循环装置制冷量：＞1000W★冷却水循环装置设有脚轮和底部排液阀，-20°-100°。★玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等（或定做）。光化学反应仪产品配置：冷水循环装置：光化学专用低温恒温循环器1台，反应暗箱：1台，豫明专用光源控制器：1台，温度传感器，一套，双层石英冷阱：1只，汞灯：1支，氙灯：1支，金卤灯：1支，搅拌器：1台，样品反应瓶：1只（250ml,500ml,1000ml可选），防紫外眼睛1个，移动推车：1个。

用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下，通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程。可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。体积：1000ml----1000L搅拌转速范围---50-500rpm真空度----0.1-0mpa升降方式---手动平衡型/电动型搅拌浆形式---刮壁式可选搅拌浆---锚式/溶解式/叶片式反应釜---玻璃反应釜/不锈钢反应釜接触物料材质---SUS304/SUS316L/PTFE5L高速均质乳化系统试验型设备采用电动升降或者液压升降，里面均含保压装置可以有效防止意外事情的发生，比如油管的突然爆裂、突然的停电等。 .快速均质搅拌器转速：0-6000r/min（变频调速）、慢速刮壁搅拌器与浆式搅拌同向旋转，转速：10-60r/min（变频调速）；均质头采用高剪切涡流式乳化搅拌机，快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个均质器完成，由齿形的定子和带有浆叶转子组成，。整个工序在真空状态下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求；采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。 .容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、 为了确保控制部分的稳定，本机组外购配件均采用*。比如电器控制部分采用德国西门子公司产品、按钮采用施耐德产品、变频器采用西门子产品。 出料系统，可以采用罐体倒料系统卸料，其由一组机械装置完成，并可以停留在任意角度。罐体倾倒约95°。乳化搅拌锅：有效工作容积3L，材料SUS316L不锈钢,电加热、水冷却二用。结构形式：三层结构，上下封头，上封头与罐体用法兰连接，下封头与罐体直接相连，罐体内胆材料为 SUS316L不锈钢，厚度为4mm，内抛光300MESH（卫生级），中胆材料为 SUS304不锈钢厚度为3mm，工作压力0.09MPa 外包皮材料为 SUS304不锈钢厚度为2mm，外抛光300MESH（卫生级）所有焊缝磨平后抛光处理接口采用翻边圆弧过渡。保温层采用PU聚氨脂发泡工艺。锅内带二套搅拌装置：高速剪切涡流乳化搅拌机，功率1.1KW转速0-6000r/min，（变频调速）慢速框式刮壁搅拌机，功率0.37KW转速0-40 r/min （变频调速）罐体附带装置： 液体进料口配不锈钢管道过滤器、真空口、压缩空气进口、辅料进料口、视镜、温度传感器、CIP清洗头、防尘无菌呼吸装置；预处理锅： 容量3L,3L，各一台， 材料SUS316L 结构形式：开启式（半开）带搅拌。具体技术要求：有效容量水锅5L，油锅4L，材料SUS316L，采用上开启、半开盖，三层结构，罐体内胆材料为 SUS316L，厚度为3mm，内抛光300MESH（卫生级），中胆材料为 SUS304厚度为2mm，承受大工作压力0.09MPa 外包皮材料SUS304，厚度为2mm，外抛光300MESH（卫生级）所有焊缝磨平后抛光处理接口采用翻边圆弧过渡。保温层采用PU聚氨脂发泡工艺。锅内带一套波轮搅拌装置：功率0.12KW转速0-1400 r/min，出料口配卫生级蝶阀。真空系统：a.采用国产真空泵0.37KW-220V。b.系统真空度保持－0.93Mpa c.阀门采用手动阀门控制。电器控制系统控制面板上能调整并显示主锅的快速搅拌开关/速度设定、温度设定，主、配料锅的加热开关、温度上下限显示、配料锅的搅拌开关及速度调节，真空泵、慢速搅拌控制开关。低压电器采用西门子产品，传感器为国产优质产品，变频器为台安产品。阀门全部为手动阀，采用卡箍或螺纹形式安装。整机技术参数容体整体容积：5 L容体使用容体：3 L小生产量：2L标准尺寸：1100×600×1660㎜净重:400kg(仅为标准设备)容体:靠垂直突出有前沿的法兰连接,配有双夹套。加热：双夹套内通加热电阻加热；冷却：靠冷水。容体使用状态：大气状态/真空。容体基部：焊接的，高度镜面抛光。上盖：法兰连接。慢速混合系统速度：0-40 r/min。0.37KW（变频调速）快速均质混合系统速度：0-6000 r/min。1.1KW（变频调速）真空泵安装功率：0.37KW。容器夹套工作压力：0.09Mpa总安装功率：8KW（仅为标准设备，无其他选项）电力要求：220V，60HZ。允许的电压波动：＋/－5%。保护：普通。整机可移动。百叶窗用于通风马达的空气吸入装置。设备制造符合GMP标准。机体选择全部不锈钢SUS304制作。所有与物料接触的部件为316L不锈钢且镜面抛光。

抗生素混悬液乳化机，抗生素高速乳化机，抗生素混悬剂乳化机，医药混悬液乳化机一、抗生素混悬液用途抗生素类药最主要用于医疗方面。对抗在人或动物体内的致病菌等病原体，可治疗大多数细菌、立克次体、支原体、衣原体、螺旋体等微生物感染导致的疾病。对于病毒、朊毒体等结构简单的病原体所引起的疾病没有效用。除了抗细菌性的感染外，某些抗生素类药还具有抗肿瘤活性，用于肿瘤的化学治疗。有些抗生素类药还具有免疫抑制作用。抗生素类药除用于医疗，还应用于生物科学研究、农业、畜牧业和食品工业等方面。在畜牧业和农业中非治疗用途的抗生素类药，称为抗生素生长促进。二、混悬液专用分散设备所谓分散一般是指粉体颗粒在液相介质中分离散开并在整个液相中均匀分布的过程，它包括三个阶段：1、超细颗粒在液体中的润湿；2、团聚体在机械力作用下被打开形成独立的原生粒子或较小的团聚体；3、将原生粒子或较小团聚体稳定化，阻止再次团聚。从某种意义上讲，纳米粉体的分散处理是纳米粉体技术中*关键的技术，也是纳米材料应用中必须解决的重要环节。分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备分散介质（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。分散剂（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关（2）分散剂的用量.（洽谈：）三、分散原理分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。 当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此，总是会有产生较小界面的倾向，这阻碍任何乳浊液的形成。 为了实现互不相溶相的分散，必须强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着必须克服表面张力的阻力来形成新表面。分散过程传递所需的能量，并保证两相均质混合。分散的长期稳定性会受到确切粒度分布及乳化剂和稳定剂使用的影响。四、医药混悬液专用实验室分散机设备描述：LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。LD系列真空反应器独有优势（恒温密闭超声波反应器）设备高度模块化设计，可以选装各种系统德国进口高速马达，长寿命设计,运转稳定整机结构设计合理，选材精良，完美的乳化系统 无级调速，转速可达28000rpm，为您提供27m/s的剪切线速度满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障工作头采用不锈钢材质，可重复使用，符合GMP卫生标准型号LD-1LLD-2LLD-5LLD-10L电源220V/50/60HZ小搅拌量300ml500ml1000ml3000ml小乳化量500ml1000ml2000ml5000ml大处理量1000ml2000ml5000ml100000ml高工作温度120°（可选配250℃配置加热方式水浴、油浴循环可达真空-0.096Mpa（正压可选）处理粘度70000CP（130000CP超高粘度可选）搅拌机功率120W120W180W180W搅拌机转速0-200rpm（超高转速可选）桨叶配置锚式刮壁搅拌桨（螺带式可选）刮板材质硅橡胶（PTFE硬刮壁可选）乳化均质机功率500W500W1050W1050W乳化均质机转速10000~28000rpm5000~25000rpm乳化工作头型号20BCS20BCS25BCS30BCS反应釜盖开口均质机口+投料口+测温口+真空口+3个备用扣支架升降方式电动升降（手动选配）支架升降形成230mm230mm280mm280mm接触物料材质SUS316L不锈钢+PTEF+硅硼玻璃夹层容器反应釜体材质硅磞玻璃夹层容器（SUS316L不锈钢容器可选）真空口外径10mm夹层进口、出口12mm外包装尺寸460×410×900mm480×420×900mm重量35KG37KG40KG45KG包装方式木箱包装设备模块化设计,任何系统可灵活组合。任意添加其他你需要的定制功能不锈钢反应釜、电动升降、PH计、电导率仪、冷凝器、真空泵、恒温水浴循环锅医药混悬液分散机适用工艺 管精细化工：颜料、燃料、涂料、油漆、塑料、树脂、油墨、糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂、防粘剂、消泡剂、亮光剂、橡胶助剂、塑料助剂、燃料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭黑分散、白炭黑石油化工：润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化农药化肥：化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油、湿性粉剂生物医药：细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣、各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等食品工业：食品添加剂、香精、香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、芦荟、菠萝、芝麻、月饼馅、奶油、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、番茄酱、花生酱、果冻、布丁、功能饮料、啤酒、鸡精、调味品等抗生素混悬液乳化机

实验室高速均质反应釜 电动数显定时乳化机 产品简介：实验室高速均质反应釜 电动数显定时乳化机在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。 用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下，通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程。可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。 产品特点：1）本机均质乳化裝置可直达釜底，可利用乳化头內循环乳化。利用高速乳化裝置搭配慢速刮边的作用，原料会形成強力的循环絮流，无*角，产品可充分被混合、乳化、分散及均质，形成良好均匀分子结构。此型乳化系统较传统的乳化效果更佳。2）夹层结构可以直接进行加热和冷却功能,冷却时内有螺旋导流板使物料冷却更充分。3）旋片式真空泵不仅用于原料吸入，节省人力。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。还可用于除气泡，使产品结构更緊密有光泽，并达到较长的保存期限。水封式泵不会产生油气，适合GMP厂房规范。4）刮片不需工具即可拆卸及组裝，清洁保养工作。5）锅盖裝置防水防尘投光灯及视镜，方便观察生产情況 。6）本机有安全保护装置，如真空安全裝置、三相电源安全裝置、夹层压力安全阀、紧急停止按钮等，确保操作安全。7）本机组符合GMP要求制造，是目前国内的洗护类生产设备。 型号参数：型号--- YK-1L YK-2L YK-5L YK-10L电源 220V，50/60Hz最小允许搅拌量 100ml最小允许乳化量 800ml允许乳化量 2000ml工作温度 120℃可达到真空 -0.095Mpa到0.095Mpa处理粘度 7,000CP搅拌马达功率 120W搅拌速度范围 0-200rpm搅拌桨配置 锚式刮壁搅拌桨刮板材质 硅橡胶均质马达功率 150W均质速度范围 10000-28000rpm均质工作头配置 20DG反应釜盖开口 均质机口+料斗口+测温口+真空口+3个备用口升降支架行程 210与物料主要接触材质 SS316L、硼硅玻璃、FKM真空口外径 10玻璃釜夹套进、出口外径 12允许环境温度 5-40℃允许相对湿度 80%外形尺寸 400×390×780标配重量 ~35kg包装 木箱 适用行业范围：食品：芦荟、菠萝、果茶、芝麻、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料等。化学：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革。日用：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。医药：各型糖浆、营养液、膏状药剂、生物制品、花粉、蜂皇浆、各种药膏、建筑：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。造纸：纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。农药：杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生化农药、生物农药等其它：纺织工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应萃取等领域。 参数配置如下：品牌型号：YK-1LYK-2LYK-5LYK-10L电 源：220V/50Hz220V/50Hz220V/50Hz220V/50Hz最小搅拌量：100ml100ml500ml500ml最小乳化量：400ml800ml2000ml5000ml处理量：1000ml2000ml5000ml10000ml工作温度：120°120°300° （玻璃釜体120°）300° （玻璃釜体120°）控温方式：水浴外循环恒温水浴外循环恒温水浴外循环恒温水浴外循环恒温可达真空：-0.095Mpa-0.095Mpa-0.095Mpa-0.095Mpa处理粘度：70000CP70000CP70000CP70000CP搅拌机功率：120W150W150W300W搅拌机转速：0~200rpm0~200rpm0~200rpm0-200rpm桨叶配置：锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板剪切乳化机功率：1300W1300W1300W双1300W剪切乳化机转速：8000-30000转8000-30000转8000-30000转8000-30000转剪切乳化头规格：25DG25DG25DG双25DG反应釜盖开口：搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口支架升降方式：电动升降电动升降电动升降电动升降升降行程：450mm450mm450mm450mm釜体材质：双层高硼硅玻璃双层高硼硅玻璃双层高硼硅玻璃双层高硼硅玻璃真空口外径：12mm12mm12mm12mm玻璃容器夹层进口、出口：12mm12mm12mm12mm出料方式：下料阀放料/翻转倒料下料阀放料/翻转倒料下料阀放料/翻转倒料下料阀放料/翻转倒料接触物料部分材质：SUS316L 不锈钢+硅硼玻璃夹层容器SUS316L 不锈钢+硅硼玻璃夹层容器3SUS316L 不锈钢 PTFE3SUS316L 不锈钢 PTFE外包装尺寸： 600×400×1300 600×400×1300 600×400×1300600×400×1300重量：35KG35KG35KG~65kg包装方式：木箱包装木箱包装木箱包装木箱包装

品牌：FLUKO弗鲁克 名称：气动高剪切分散乳化机(又名：乳化机、均质机、匀浆机、分散机、混合机等）型号：FAR25D设备简介:采用高速气动马达，可兼容FA25系列工作头。本机特征:结构轻巧，操作方便，运转安全，适用有防爆要求或危险区域的实验工作。适用工艺:可处理含有机溶剂或其它易燃易爆物料的分散、乳化、均质、混合。技术参数:功率 670W耗气量 0.8m3/min通气压力 0-6bar处理量 (H2O) 0.2-5000mL处理黏度 5000cP空载转速 14000rpm转速控制 无级接触物料材质 SS316L轴套材质 PTFE标准工作头配置 25F允许环境温度 5-40℃允许相对湿度 80%工序类型 分批处理工作架、底座 标配外形尺寸 215×310×730重量 ~7kg包装 纸箱

双层玻璃反应釜 小型立式真空合成乳化机产品简介：双层玻璃反应釜 小型立式真空合成乳化机在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。 应用范围：用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下，通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程。可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。 特征展示：► 设备高度模块化设计，可以选装各种系统► 进口高速马达，长寿命设计，运转稳定► 整机结构设计合理，选材精良► 无极调速，转速可达28000rpm,27m/s的剪切线速度► 满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）► 过载保护，双重防护绝缘► 工作头采用不锈钢材质，可重复使用，清洗方便► 设备模块化设计，任何系统可灵活组合。快速拆装工作头 设备参数：型号 YK-1L YK-2L YK-5L YK-10L电源 220V，50/60Hz搅拌转速范围 50-500rpm最小允许搅拌量 1000ml最小允许乳化量 2500ml最大允许乳化量 5000ml最高工作温度 120℃可达到真空 -0.08Mpa到0.08Mpa最大处理粘度 100,000CP搅拌马达功率 120W搅拌速度范围 10-500rpm搅拌桨配置 锚式刮壁搅拌桨刮板材质 硅橡胶可选搅拌浆 锚式/溶解式/叶片式 均质马达功率 500W均质速度范围 10000-28000rpm均质工作头配置 25DG反应釜盖开口 均质机口+料斗口+测温口+真空口+3个备用口升降方式---手动平衡型/电动型升降支架行程 270与物料主要接触材质 SUS304/SUS316L、PTFE、硼硅玻璃、FKM 真空口外径 10玻璃釜夹套进、出口外径 16允许环境温度 5-40℃允许相对湿度 80%外形尺寸 480×420×850标配重量 ~42kg包装 木箱 适用范围： 医药: 软膏、凝胶、眼yao水、眼膏、输液、栓剂、涂层、乳液(W/O特别是0/W)、石蜡乳液、脂肪乳、蔬菜成分分解剂、防腐剂、血清、疫苗... 食品:酱汁、调味品、蛋黄酱、液体香料、芝士酱、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液、海藻酸钠、果汁、蔬菜汁、奶昔、蛋白饮料.. 日用化工:膏霜、防晒产品、香水、剃须言、彩妆、洗发水、护体液、护发素、洗手液、液体香皂、牙膏、胶体悬浮液... 化工:清洁剂、上光剂、润滑剂、热熔胶、防腐剂、蜡乳液、陶瓷悬浮液、聚合物乳液、有机硅乳液、胶体溶液、催化剂悬浮液、渗透剂、杀虫剂、杀菌剂...参数配置如下：品牌型号：YK-1LYK-2LYK-5LYK-10L电 源：220V/50Hz220V/50Hz220V/50Hz220V/50Hz最小搅拌量：100ml100ml500ml500ml最小乳化量：400ml800ml2000ml5000ml最大处理量：1000ml2000ml5000ml10000ml最高工作温度：120°120°300°（玻璃釜体120°）300°（玻璃釜体120°）控温方式：水浴外循环恒温水浴外循环恒温水浴外循环恒温水浴外循环恒温可达真空：-0.095Mpa-0.095Mpa-0.095Mpa-0.095Mpa最大处理粘度：70000CP70000CP70000CP70000CP搅拌机功率：120W150W150W300W搅拌机转速：0~200rpm0~200rpm0~200rpm0-200rpm桨叶配置：锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板剪切乳化机功率：1300W1300W1300W双1300W剪切乳化机转速：8000-30000转8000-30000转8000-30000转8000-30000转剪切乳化头规格：25DG25DG25DG双25DG反应釜盖开口：搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口支架升降方式：电动升降电动升降电动升降电动升降升降行程：450mm450mm450mm450mm釜体材质：双层高硼硅玻璃双层高硼硅玻璃双层高硼硅玻璃双层高硼硅玻璃真空口外径：12mm12mm12mm12mm玻璃容器夹层进口、出口：12mm12mm12mm12mm出料方式：下料阀放料/翻转倒料下料阀放料/翻转倒料下料阀放料/翻转倒料下料阀放料/翻转倒料接触物料部分材质：SUS316L 不锈钢+硅硼玻璃夹层容器SUS316L 不锈钢+硅硼玻璃夹层容器3SUS316L 不锈钢 PTFE3SUS316L 不锈钢 PTFE外包装尺寸： 600×400×1300 600×400×1300 600×400×1300600×400×1300重量：35KG35KG35KG~65kg包装方式：木箱包装木箱包装木箱包装木箱包装

SELECTA按需定制反应器零件组件SELECTA按需定制反应器零件组件适用于带加热和冷却系统的实验室和试验厂BOROSILICATE GLASS 3.3. 容量可选范围:0,5 - 100 LAISI 304 - 316 – 316L 不锈钢反应器,容量范围: 12 - 100 LBorosilicate glass 3.3: 球形、圆柱形和恒温型,带或不带PTFE释放阀,带有温度控制配件,PH, 氧气, 浊度等. Heidolph搅拌系统 and 可变PTFE叶片Aisi 304 - 316 - 316 L : 圆柱形和恒温型,带或不带释放阀.带温控附件,PH, 氧气,浊度等根据粘度和密度可制定不同功率的固定和可变搅拌系统,可以结合搅拌元 件、分散器和乳化剂、微粉化机和螺旋反应器的零件组件100UK

产品说明:豫明系列超声波材料乳化分散器主要应用于石油、化工过程中的油水或其它物料的乳化、微乳化，也可用于轻工、纳米材料、食品和医药等部门的液体处理。主要特征:●聚能式超声波材料乳化分散器是将大功率超声换能器的变幅杆直接浸入反应液体中,使声能直接进入反应体系,而不必通过清洗槽的反应器壁进行传递。其优点是能够将大量的能量直接输送到反应介质,有效的使电能转化为机械能,并且可以通过改变输送到换能器的幅度加以控制超声波能量的大小。●该产品可扩展性强（1）可选配冷却水循环装置,冷却水循环装置和特制双层玻璃反应釜构成冷却水循环系统，实现-5-100℃范围内的任一温度点的精确控温,有效避免温度过高而导致样品组织破坏,与传统冰浴降温相比更加便捷、精确。（2）可选配磁力搅拌器。通过搅拌可提高被处理样品的乳化率，处理效果更好。技术参数:超声波材料乳化分散器技术参数:型 号工作频率(KHz)超声波功率(W)随机变幅杆单次处理量(ml)可选配变幅杆温度控制(选配)价 格(元)YM-50022±110-500Φ60.2-200Φ2、Φ3，Φ10-120-300℃14800YM-100022±150-1000Φ1050-600Φ6、Φ1521800YM-150020±1300-1500Φ20250-1500Φ2526800YM-600020±1500-6000Φ25500-5000Φ2869800

超声波材料乳化分散器ZOLLO-500产品介绍： “左乐”系列超声波材料乳化分散器主要应用于石油、化工过程中的油水或其它物料的乳化、微乳化，也可用于轻工、纳米材料、食品和医药等部门的液体处理。超声波材料乳化分散器ZOLLO-500主要特点:●聚能式超声波材料乳化分散器是将大功率超声换能器的变幅杆直接浸入反应液体中,使声能直接进入反应体系,而不必通过清洗槽的反应器壁进行传递。其优点是能够将大量的能量直接输送到反应介质,有效的使电能转化为机械能,并且可以通过改变输送到换能器的幅度加以控制超声波能量的大小 ●超声波材料乳化分散器该产品可扩展性强：（1）可【选配】冷却水循环装置：冷却水循环装置和特制双层玻璃反应釜构成冷却水循环系统，实现-5～100℃范围内的任一温度点的精确控温,有效避免温度过高而导致样品组织破坏,与传统冰浴降温相比更加便捷、精确。（2）可【选配】磁力搅拌器：通过搅拌可提高被处理样品的乳化率，处理效果更好。超声波材料乳化分散器ZOLLO-500技术参数：型号工作频率超声波功率随机变幅杆单次处理量可选配变幅杆温度控制(选配)价格（元）ZOLLO-50022±1KHz10-500WΦ60.2-200mlΦ2、Φ3，Φ10-5～100℃14800ZOLLO-100022±1KHz50-1000WΦ1050-600mlΦ6、Φ15-5～100℃21800ZOLLO-150020±1KHz300-1500WΦ20250-1500mlΦ25-5～100℃26800ZOLLO-600020±1KHz500-6000WΦ25500-5000mlΦ25-5～100℃69800

超声波纳米材料乳化分散器ZOLLO-6000产品介绍： “左乐”系列超声波材料乳化分散器主要应用于石油、化工过程中的油水或其它物料的乳化、微乳化，也可用于轻工、纳米材料、食品和医药等部门的液体处理。超声波纳米材料乳化分散器ZOLLO-6000主要特点:●聚能式超声波材料乳化分散器是将大功率超声换能器的变幅杆直接浸入反应液体中,使声能直接进入反应体系,而不必通过清洗槽的反应器壁进行传递。其优点是能够将大量的能量直接输送到反应介质,有效的使电能转化为机械能,并且可以通过改变输送到换能器的幅度加以控制超声波能量的大小 ●超声波材料乳化分散器该产品可扩展性强：（1）可【选配】冷却水循环装置：冷却水循环装置和特制双层玻璃反应釜构成冷却水循环系统，实现-5～100℃范围内的任一温度点的精确控温,有效避免温度过高而导致样品组织破坏,与传统冰浴降温相比更加便捷、精确。（2）可【选配】磁力搅拌器：通过搅拌可提高被处理样品的乳化率，处理效果更好。超声波纳米材料乳化分散器ZOLLO-6000技术参数：型号工作频率超声波功率随机变幅杆单次处理量可选配变幅杆温度控制(选配)价格（元）ZOLLO-50022±1KHz10-500WΦ60.2-200mlΦ2、Φ3，Φ10-5～100℃14800ZOLLO-100022±1KHz50-1000WΦ1050-600mlΦ6、Φ15-5～100℃21800ZOLLO-150020±1KHz300-1500WΦ20250-1500mlΦ25-5～100℃26800ZOLLO-600020±1KHz500-6000WΦ25500-5000mlΦ25-5～100℃69800

左乐超声波材料乳化分散器ZOLLO-1500产品介绍： “左乐”系列超声波材料乳化分散器主要应用于石油、化工过程中的油水或其它物料的乳化、微乳化，也可用于轻工、纳米材料、食品和医药等部门的液体处理。左乐超声波材料乳化分散器ZOLLO-1500主要特点:●聚能式超声波材料乳化分散器是将大功率超声换能器的变幅杆直接浸入反应液体中,使声能直接进入反应体系,而不必通过清洗槽的反应器壁进行传递。其优点是能够将大量的能量直接输送到反应介质,有效的使电能转化为机械能,并且可以通过改变输送到换能器的幅度加以控制超声波能量的大小 ●超声波材料乳化分散器该产品可扩展性强：（1）可【选配】冷却水循环装置：冷却水循环装置和特制双层玻璃反应釜构成冷却水循环系统，实现-5～100℃范围内的任一温度点的精确控温,有效避免温度过高而导致样品组织破坏,与传统冰浴降温相比更加便捷、精确。（2）可【选配】磁力搅拌器：通过搅拌可提高被处理样品的乳化率，处理效果更好。左乐超声波材料乳化分散器ZOLLO-1500技术参数：型号工作频率超声波功率随机变幅杆单次处理量可选配变幅杆温度控制(选配)价格（元）ZOLLO-50022±1KHz10-500WΦ60.2-200mlΦ2、Φ3，Φ10-5～100℃14800ZOLLO-100022±1KHz50-1000WΦ1050-600mlΦ6、Φ15-5～100℃21800ZOLLO-150020±1KHz300-1500WΦ20250-1500mlΦ25-5～100℃26800ZOLLO-600020±1KHz500-6000WΦ25500-5000mlΦ25-5～100℃69800

厂商简介NiTech Solutions Ltd由倪雄伟教授（英国赫瑞瓦特大学教授，英国化学工程院院士）创立，公司研发团队于2004年从赫瑞瓦特大学脱离，成员具有工艺设计、化学、化工、生物及医药专业背景和强大的产品研发和生产转化能力，其开发的管式连续结晶反应器是世界上最先进的连续合成和连续结晶设备。NiTech Solutions Ltd获得英国连续生产及结晶创新中心(CMAC)资金支持，并且于2016年获得 Rushlight Awards 可持续生产和服务奖项。NiTech Solutions公司与Alconbury Weston公司长期合作，将连续反应器、连续结晶仪和连续过滤设备联合使用，共同打造分布式移动连续生产平台（MCPP）及全自动化的一体式连续流工艺。应用领域应用工艺生物燃料日用化学品染料产品颜料涂料精细化工及特殊化学品食品饮料加工个人护理制药聚合物 生物催化催化反应乳化剂分散氢化反应混合反应有机化学聚合反应溶解萃取结晶工艺工艺优势反应器克服了传质/传热限制，减少反应原料的堆积，降低总反应时长，增强工艺可控性，高效处理气固浆原料结晶仪工艺参数易监测，结晶产品粒径均一，分散均匀，产品质量稳定，结晶时间短。从实验室开发到工业级规模生产，工艺可快速放大可移动，可扩展，既可以独立使用，又可以与其他连续流设备联合使用可专门定制特殊温度、压力，抗腐蚀性要求的连续反应器和连续结晶仪与客户共同开发创新工艺，优化生产过程简单，高度创新，连续流工艺技术满足安全、高效、快速、经济的发展需求 DN15 HP产品概述DN15中试设备适用于高压或防爆要求的连续结晶工艺。型号规格：DN15 HP体积：3.5L管长：20m停留时间：90 min@40 mL/min规格（长×宽×高）：2050mm×1000mm×1155mm可根据实际需求定制其他规格型号主要技术参数材质：玻璃，不锈钢，哈氏合金温度范围：0 oC-150 oC混合模式：连续震荡挡板活塞流操作压力：常压-10.0 Bar（可定制25.0 Bar）

产品应用：● 上海沪析HUXI实验室真空乳化机反应釜HR-1L：在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观高粘度搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。目前实验室处理量有：1L、2L等系列。用于实验室的分散、混合、乳化、均质、搅拌溶解。可在真空或压力的工况下，通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程，也可不锈钢加压高温均质乳化分散。主要特征：● 在制药和化妆品行业生产乳酪，洗液，乳液以及脂的制备 ● 将固体，如碳酸钙，滑石粉，氧化钛等与乳液混合；● 锂电池行业高剪切分散乳化或者高分子聚合反应搅拌；● 在液体和聚合物中研磨和分散固体和纤维。如胶水强力真空搅拌；● 可同时测量物料的温度、压力等。也可对物料进行加热或冷却。

产品简介：QuadroYtron具备四种使用的可处理大范围产量的可扩展性技术，乳化机，分散机和搅拌器可按照客户要求设计，提供您应用中所需具体的剪切力，并且所有设备均为不锈钢材料制造，实现卫生操作，易于清洁。型号—（剪切强度由强到弱）Z型乳化机、ZC型分散机、XC型分散机、Y型喷射搅拌器及旁路管优点：粉末强力剪切Quadro Ytron ZC 分散机采用独特的工程设计，单次通过即可将极难湿润的粉末混合入液体流，并搅拌均匀。ZC 分散机定-转子反应器的设计可在粉末水化前对粉末进行强力剪切，从而产生高速均质效果，完全没有任何结块或“鱼眼”。大量节省原料粉末和批处理时间在ZC 反应器腔室内流体力学的作用下会产生一个接近真空的环境，单次通过即可带来高速混合率，按重量计算的固体流高达70%（取决于不同的产品），同时将空气夹带降至极低。由于粉末在通过分散机后完全水化，因此可实现产品良品率极大化，减少或消除浪费。ZC 技术可带来高速分散和水化效果，通常可以将批处理时间减少高达90%，其他方面的益处还包括消除对分散辅助流程的需要，例如液相预热或配料非水溶剂预分散。即便是亲水胶体、纤维素胶和卡波姆等难处理的产品，您也可以期待它们在一次通过后完全分散。卫生设计选项本产品提供四（4）款卫生型号，旨在满足3-A卫生标准，可提供从实验级容量到每分钟几百加仑的流体处理量。此外，还可提供一个可选的真空输送系统，能在完全无尘的操作环境下将粉末输送至ZC 料斗。

不锈钢液体搅拌罐电加热反应釜日化用乳化罐 产品简介：不锈钢液体搅拌罐电加热反应釜日化用乳化罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐广泛应用于等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。应对复杂工况的分散混合系统，配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统，可以用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择，并提供个性化定制。 工作原理：间歇式真空乳化机，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 产品特点： 1》机械密封和釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作。　　 2》釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。 3》釜体上的温度探测装置确保温度可控，夹套内盘管可实现冷却。 4》釜体内壁为大型立车精加工，确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料刮掉。 　 5》釜内另外一组高速分散器，使各种物料受到强列的剪切与分散混合。 　　 6》釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。 设备参数：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向旋转不断进行，最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 应用领域:食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业:清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂、胶溶液、催化剂悬乳液、渗透剂 、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐产品的容积（15L---5000L）：系统类型可用容量（L 升） YKA 1515 YKA 2525 YKA 5050 YKA 100100 YKA 200200 YKA 300300 YKA 500500 YKA 10001,000 YKA 20002,000 更大型号的系统可按需要定制。 注：1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求 3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制 4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

不锈钢真空反应釜电加热均质混合乳化搅拌罐 产品简介：不锈钢真空反应釜电加热均质混合乳化搅拌罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐广泛应用于等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。应对复杂工况的分散混合系统，配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统，可以用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择，并提供个性化定制。 工作原理：间歇式真空乳化机，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 产品特点： 1》机械密封和釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作。　　 2》釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。 3》釜体上的温度探测装置确保温度可控，夹套内盘管可实现冷却。 4》釜体内壁为大型立车精加工，确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料刮掉。 　 5》釜内另外一组高速分散器，使各种物料受到强列的剪切与分散混合。 　　 6》釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。 设备参数：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向旋转不断进行，最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 应用领域:食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业:清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂、胶溶液、催化剂悬乳液、渗透剂 、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐产品的容积（15L---5000L）：系统类型可用容量（L 升） YKA 1515 YKA 2525 YKA 5050 YKA 100100 YKA 200200 YKA 300300 YKA 500500 YKA 10001,000 YKA 20002,000 更大型号的系统可按需要定制。 注：1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求 3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制 4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

A90-50L成套反应釜高剪切分散乳化机产品简介 A90-50L成套反应釜高剪切分散乳化机为中式和生产的成套设备，其他反应设备均可以根据您的需要重新订做，能准确完成从小试到工业化的生产模拟，为检验生产工艺、选择大生产设备提供依据。产品优势1.德国技术平台设计，选材精良。2.设备全自动升降，简洁操作。也可以配套反应容器。3.仅需更换工作头就可以实现多种工艺要求4.整机具有集成的控制，变频调速、转速显示等功能5.高效率的均质乳化头结构6.全不锈钢反应釜，底部放料7.其他容量反应釜均可订做A90-50L成套反应釜高剪切分散乳化机技术参数品牌型号：A60A90功 率：750W1500W电 源：220V/50Hz220V/50Hz处 理 量：5~30L10~50L粘 度：5000CP8000CP转速范围：300~6000rpm300~6000rpm控制方式：变频调速变频调速显示方式：数显数显接触物料材质：SUS316LSUS316L轴套材质：PTFEPTFE工 作 头：60BC90BC保护等级：IP54IP54变 频 器：标配标配过载保护：有有处理方式：分批处理分批处理支 架：电动升降支架电动升降支架升降形成：350mm350mm外形尺寸：电动升降支架电动升降支架包装方式：木箱包装木箱包装可配支架：手动配重支架手动配重支架