百秋李醇分析标准品

百特动态图像粒度粒形分析系统BT-2800是采用了鞘流技术的动态粒度粒形分析系统，它由显微镜、鞘流样品池、微量泵、进口摄像机、搅拌分散系统等组成。它的工作过程是将样品放到烧杯里制成一定浓度的悬浮液，通过搅拌器和分散器将样品分散好以后，用微量泵将样品抽取出来，注入到鞘流样品池中，同时，鞘液泵也将鞘液（一般为纯净水）注入鞘流样品池中并将样品流包裹在中间，二者一起从样品池中流过，在流动过程中摄像机通过显微镜连续拍摄颗粒图像并传输到电脑中进行分析，从而得到粒度和粒形参数。与静态图像粒度粒形分析仪拍摄载物片上静止不动的颗粒不同，BT-2800是在颗粒流动状态下拍摄颗粒图像的，这就是动态图像粒度粒形分析系统的由来。这种系统的优点如下：一是通过微量泵和搅拌分散系统实现自动进样，不但简化操作，还减少了人为因素的影响，提高了准确性。二是能连续不同地拍摄，每个样品都能拍摄数万、十几万甚至几十万个颗粒，对这么多的颗粒进行分析，保证了样品的代表性好，保证结果准确。三是采用边缘识别技术进行图像处理，每分钟能处理1-2万个颗粒，这样的图像处理速度，一边拍摄一边在屏幕上实时显示每个颗粒的图像和粒度粒形数据，就能得到分析结果，拍摄结束，结果也同时出来。BT-2800的分析项目包括粒度和粒形两大类，粒度分析项目有每一个颗粒的粒径、最大颗粒、典型值、特定区间含量、小于或大于某一粒径含量、粒度分布数据和分布曲线等。粒形分析包括排每一个颗粒的圆形度、长径比、凸起度、椭圆比、实积度等，同时能得出每一种粒形参数的分布数据和曲线等。BT-2800具有成像清晰、分析速度快、操作简单、结果准确可靠等特点。主要应用领域是人造金刚石、碳化硅磨料、硅灰石、纤维、球形铝粉、球形石墨粉等领域的技术研究、应用研究和质量控制提供里一种高精度的分析手段。基本性能指标测试范围4-400μm放大倍数20-1400倍重复性误差≤1%（国标样D50偏差）准确性误差≤1%（国标样D50偏差）进口高速CCD120帧/秒颗粒识别速度≥10000个/分钟分析项目粒度：包括粒度分布、典型值、最大粒径、特定区间含量、大于或小于某粒径的含量。粒形：长径比及分布、圆形度及分布、颗粒图像。颗粒计数：计量一定体积液体中的颗粒个数。输出项目包括原始参数(包括样品信息、测试信息等)分析数据(包括粒度分布、长径比分布、圆形度分布、及其典型数据等)分布图形(区间分布直方图和累计分布曲线等)电源100-240VAC，50/60Hz，4体积与重量610×300×450mm（主机），22kg应用领域适用于分布范围较窄（最大粒径与最小粒径之比小于30）的样品。● 磨料：如碳化硅、刚玉、金刚石、石榴石等。● 电池材料：球形石墨粉等。● 金属粉：如球形铝粉、铅锡合金粉、其它雾化金属粉。● 非金属粉：如玻璃珠、聚苯乙烯等。● 针状粉：如硅灰石等。● 生物制剂：如细胞。● 食品：如牛奶、面粉等。● 其他：如科研、教学等。突出特点 ● 采用鞘流技术，使颗粒排队通过显微镜物镜的焦平面，保证每个颗粒成像清晰，克服了由于离焦导致图像模糊的现象。● 采用远心镜头和高速CCD，避免了图像失真和拖尾现象，使分析结果准确可靠。● 采用多线程和边缘识别技术，每分钟可处理10000个颗粒，拍摄速度与图像处理速度同步，保证了图像分析的代表性。

百特图像颗粒分析系统BT-1600包括光学显微镜、数字CCD摄像头、图像处理与分析软件、电脑、打印机等部分组成。它是将传统的显微测量方法与现代的图像处理技术结合的产物。它的基本工作流程是通过专用数字摄像机将显微镜的图像拍摄下来并传输到电脑中，通过专门的颗粒图像分析软件对颗粒图像进行处理与分析，从而得到每一个颗粒的粒度和粒形信息，再将每一个颗粒的粒度和粒形信息进行统计，从而得到粒度（D50）及粒度分布、平均长径比及长径比分布、平均圆形度及圆形度分布等结果。BT-1600直观、形象、准确特点，它是将微米级以上的颗粒放大几十、数百乃至上千倍，将整个颗粒形状显示在人们的眼前，使人一目了然。它不仅能看到颗粒，还能通过“尺子”来量每一个颗粒的大小，并通过图像处理技术得到所有颗粒的直径，进而得到粒度分布、平均长径比以及长径比分布等。BT-1600为粉体材料的科研、生产和应用领域增添了一种直观、简便、准确的粒度粒形测试手段。BT-1600静态图像颗粒分析系统还具有很多独特图像处理功能，包括自动拍摄、自动分割、自动填充、批处理多幅图像、准确性标定等。其中众多的“自动”功简化了操作，提高了效率；批处理多幅图像功能，彻底克服了传统的静态图像颗粒分析系统仅能分析单幅图像，导致颗粒数太少，代表性不足，结果不准确的问题。它可以拍摄很多幅图像，对这些图像一幅一幅地处理，每一幅处理过的图像上的颗粒都汇集到一起，提高了代表性。基本性能指标测试范围1-3000μm放大倍数160/400/1600/4000倍重复性误差≤3%（国标样D50偏差）准确性误差≤3%（国标样D50偏差）数字摄像机（CCD）500万像素显微镜国产生物显微镜进口生物显微镜金相显微镜标尺精度10μm分析项目粒度分布、长径比分布、圆形度分布、单体颗粒和颗粒群等自动分割速度1秒分割成功率93%操作系统Win7/Win10及以上接口方式USB方式应用领域主要应用领域：（观察粒形、分析粒度、监测大颗粒）● 磨料：如碳化硅、刚玉、金刚石、石榴石等。● 电池材料：球形石墨粉等。● 金属粉：如球形铝粉、铅锡合金粉、其他雾化金属粉。● 非金属粉：如玻璃珠、聚苯乙烯等。● 针状粉：如硅灰石等。● 生物制剂：如细胞。● 食品：如牛奶、面粉等。● 其他：如科研、教学等。测试原理● 标定方法：用显微镜专用标准刻度尺直接标定每个像素的尺寸，再根据每个颗粒图像面积所占的像素多少来度量颗粒的大小，以微米为单位。● 测试原理：通过对颗粒数量和每个颗粒所包含的像素数量的统计，计算出每个颗粒的等圆面积和等球体积，从而得到颗粒的等圆面积直径、等球体积直径以及长径比等。为计算方便，BT-1600图像颗粒分析仪是以100个像素为一个计量单位的。下表为不同的物镜放大倍数情况下100像素所对应的粒径值。物镜放大倍数像素粒径（微米）备注4倍100250100像素对应的粒径以标定值为准10倍10010040倍10025软件功能举例

百特扫描图像粒度粒形分析系统BT-1700（洁净度分析系统）是一种高性能的静态图像颗粒分析系统。用在对粉体材料颗粒分析时叫做粒度粒形分析系统；用在洁净度分析时叫做洁净度分析系统。BT-1700性能独特之处有以下四点，一是显微镜具有自动载物台，能自动拍摄不同位置的颗粒图像；二是具有自动对焦功能，保证所拍摄的每一幅图像中的颗粒都是最清晰的；三是具有相邻视场无缝拍摄功能，并能把这些连续的小图像无缝合成一幅大图像，就像是一次拍摄的放大了几百倍甚至上千倍的照片一样；四是根据不同物质的颗粒对光的吸收个反射特性不同这一特征，通过分析每一个颗粒的图像亮度来判断所测粉体材料中两种物质的含量。通过这四个独特功能，使BT-1700在做粒度粒形分析和洁净度分析过程中完全不用人工操作，拍摄图像、位置移动、合成图像、数据分析都自动完成，并且图像清晰、速度快、结果准确。同时具有分析物质含量的功能。在粒度粒形分析中，BT-1700能把载玻片上的每一个颗粒一次全部分析完。得出的粒度信息包括每一个颗粒的粒径、最大颗粒，中位径，粒度分布数据和曲线等；得出的粒形信息包括每一个颗粒的球形度和长径比等粒形参数，以及球形度和长径比分布数据和曲线。在清洁度分析中，通过BT-1700对相邻视场无缝拍摄功能和无缝合成一幅大图像功能，能将最大直径为50mm的滤膜的每一个细小环节全部展现出来，得到了一幅滤膜（连同滤膜上的颗粒）被放大几百倍了的图像。通过软件对图像进行分析，计算出每一个颗粒的直径，在按清洁度标准进行分级并计算出每一个粒级的颗粒占总量的百分比，从而得出所分析的对象的洁净度等级。BT-1700通常配一台具有透射和反射功能的常规显微镜，配一个百特自主研发的自动载物台，配一套图像分析与处理软件。如果他配金相显微镜等特殊显微镜，还会有更多的功能。基本性能指标测试范围1-10000μm放大倍数160/200/400/800/1600倍重复性误差≤1%（国标样D50偏差）准确性误差≤1%（国标样D50偏差）颗粒识别速度≥10000个/分钟进口高速CCD120帧/秒扫描范围直径为55mm测量时间≤10分钟漏检率≤3%（10微米以上颗粒无漏检）金属颗粒识别准确率90%纤维颗粒识别准确率92%应用领域● 磨料：如碳化硅、刚玉、金刚石、石榴石等。● 电池材料：球形石墨粉等。● 金属粉：如球形铝粉、铅锡合金粉、其他雾化金属粉。● 非金属粉：如玻璃珠、聚苯乙烯等。● 针状粉：如硅灰石等。● 其他：如科研、教学等。突出特点● 洁净度分析：可分析粒度分布、颗粒数等，符合ISO16232、NAS1638标准，是精密机械制造等领域洁净度分析首选仪器。● 金属和纤维颗粒识别技术：如果样品中有金属颗粒或纤维颗粒，系统能自动识别出来，并给出含量等量化指标。● 自动测试技术：点击自动测试按钮，系统将自动寻找原点，自动拍摄、自动合成全景图像、自动分析每个颗粒、自动显示结果。● 无缝合成全景图像：精确控制的电动平台移动扫描拍摄局部图像，最后将每个局部图像合成全景图像，实现无缝连接，并对全景图像进行粒度、粒形分析，保证了颗粒的代表性。