工作原因，最近翻译了一份稿件，发出来分享一下，原文附在最后，欢迎大家批评斧正!摘要柔性太阳能电池的表面涂层要求是高性能的紫外固化丙烯酸酯纳米复合材料。他们的合成不仅是一个微调的化学步骤，同时要求分散和研磨的过程。已申请专利的气相二氧化硅原位硅烷化在德国VMA公司的TORUSMILL®研磨分散机的帮助下表现得最好。从VMA实验室系列分散研磨机参数的可比性更简单方便的帮助从实验室试样放到规模生产。简介非凡的挑战要求非凡的解决方案：柔性太阳能电池要受到阳光、风力和各种外界因素几十年的摧残。要承受这些极端的要求，表面涂层必须柔韧，耐磨和耐划伤。当然，高透明度，成本效益和避免底材温度过高这些性能也是需要的。由于同时要求高的生产效率和低的工艺温度，优异性能的紫外光固化丙烯酸酯系统是首选。通过加入无机粒子，可使得丙烯酸酯配方的耐刮性和耐磨性可以进一步提高。只要填充度低于的阈值为25%体积(大约与40%质量百分比一致，因为无机颗粒的密度更高)则被认为是表面硬度与填充度呈线性过程。涂料表面硬度的提高比期望的颗粒硬度要低(图1)。直到超过渗流阈值，即颗粒不能再滑动，总硬度成为颗粒和基体的加权和。超过了渗流阈值，另一方面也就意味着这个系统不再搅动。插图1很明显地显示了理论状况，这就是众所周知的冶金过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061742_165.gif图1: 提高填充度的紫外光固化纳米复合材料的微硬度的改善随质量百分比显示。插图显示了硬度和填充度的体积百分比在整个范围内的理论关系。突出的区域对应于主图中显示的数据。分散技术如果不是粒子本身的硬度,那是什么决定了不同填充度的硬度变化呢?这是由颗粒与基体之间的相互作用及矩阵，这受到粒子的表面处理，也即分散技术相互作用的控制。最不理想的情况是，微硬度随填充度的增加而降低，我们最近在实验室研究的一个水性纳米粒子丙烯酸酯系统(数据未显示)就是这种情况。另一方面，为了实现最大的颗粒基质相互作用的原位表面改性的硅烷化是在莱布尼茨研究所研发的。这一专利的概念是基于著名的化学反应与一个新过程的组合。颗粒表面硅烷化包括前体步骤(通过相应的烷氧基硅烷的水解形成的硅醇基取代)和硅烷醇与表面羟基缩合来结合扩散，从而提供表面活性。因为这些过程是丙烯酸酯基的自身反应，并不需要不确定的反式扩散。最后，每个颗粒都有了自己的硅烷均匀包裹，再交联与基体形成坚硬的质膜。如太阳能电池所用的透明薄膜，就需要非常精细的纳米颗粒。操作会产生气相二氧化硅纳米粒子(Degussa的气相二氧化硅比表面积至少200m2/g，即Aerosil200和Aerosil380)未经表面处理的这些粒子通常作为一种触变剂，百分之几的质量足以将清漆变成高粘度的腻子。这种效果当然也发生在中纳米复合材料的合成过程：纳米颗粒必须计量并慢慢加到有丙烯酸酯的TORUSMILL® 研磨分散机 中，该型号的分散机具有高扭矩力的引擎，并能满负荷运转。随着分散的开始并在表面反应的辅助下，纳米复合材料的粘度再次下降。当降低转矩力，机器上会显示出综合数值，告知操作员什么时候恢复供给二氧化硅纳米颗粒。一个完全自动化的耦合转矩控制和粒子计量已经应用在TORUSMILL® TM500中。透明清澈的纳米复合材料——使用TORUSMILL®使用传统的分散机是不可能得到完全透明清澈的清漆而且完全没有附聚物的。这就是TORUSMILL®专利系统的关键之处，分散机的预分散与研磨砂的创新结合，能有效地对基料先作预分散，之后用高性能的珠磨作研磨，不再需要转移基料：已经合成了纳米粒子超过20%质量百分比的透明清澈的纳米复合材料。透明清澈的意思是通过半米厚的纳米复合材料，仍能看到放在桶底的硬币上的字母。TORUSMILL®系列为纳米复合材料的合成线路的发展提供了极大的便利。 TORUSMILL® TM 10已经大批量运用在10L的规模原料下，也已经有了一些经验，更大的机器通常需要用更多的时间。很快将会大批量生产100L的型号 (图2是TM100) 或者是半吨规模的(TM500)。这种方式就是购买原材料从实验室小样到试生产到扩大规模生产的时理步骤。最终的产品通过在TORUSMILL®上的IOM系统生产的丙烯酸酯纳米复合材料表现出令人惊讶的低粘度，使我们制造出高填充度且涂层柔韧耐磨的太阳能电池。柔性太阳能电池还在试生产阶段，而丙烯酸酯纳米复合材料已经由莱比锡的Cetelon Nanotechnik成吨大批量生产并由WKP Unterensingen进一步加工成了耐受性极强、超细克拉级的箔。VMA TM砂磨分散机http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_427.gif图2: 来自VMA Getzmann的TORUSMILL®TM100安装在能在IOM研制纳米合成材料的AFM扫描仪前面，这台扫描仪能展示颗粒被碾磨成坚硬骨料(70nm)的合成过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_367.gifFig. 3:柔性电池和尺子比较.
请问各位老师，纳米粒度仪的分散剂的使用量如何确定？现有的分散剂是焦磷酸钠和六偏磷酸钠，这两种分散剂又有什么不同？
实验目的: 研究酸化后的碳纳米管表面负载金属粒子后表面官能团的振动峰的强弱是否会有变化。实验背景：金属粒子催化剂一般具有比较好的催化性能，例如燃料电池催化剂，水电解催化剂等，但是金属纳米粒子在制备过程中如果不分散，它的表面积会减小，影响对应的催化活性，所以提高他的分散性对于保证催化剂粒子的催化活性就很重要。一般来说，通过将纳米粒子负载于碳载体上，例如炭黑或者碳纳米管上，可以保证纳米粒子的分散性，保证它具有比较大的比表面积。然而，纳米粒子在未处理的碳载体上还是会发生团聚，现在研究表明，对碳载体进行酸化可以减少团聚，然而对于酸化碳纳米管上究竟什么样的官能团对于提高分散性有帮助，进行的红外光谱的研究。实验所用的测试手段：傅里叶变换红外光谱（BRUKER EQUINOX55）推测结果：经过负载后的碳纳米管表面官能团红外振动峰减弱。分析： 通过下图红外光谱分析结果可以看到，在3500和1250 cm-1位置对应的羟基以及碳氧双键的振动峰并没有发生明显的改变，但是位于1730 cm-1位置处对应的羧基的伸缩振动峰在负载之后却明显的减弱，这一实验结果说明，对于酸化后的碳纳米管，其金属离子主要负载于羧基官能团处，而且因为金属粒子的负载，使得碳纳米管表面的羧基的振动峰减弱，即会对其表面官能团有影响。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508252229_562842_2257998_3.jpg结论：经过酸化后的碳纳米管表面负载金属粒子后表面官能团的振动峰会减弱，主要是在羧基的位置上进行负载来提高分散性。
我现在做纳米铁粉分散到黄油中的实验，按常理分散的方法有很多，我也查了不少资料，比如物理方法有机械搅拌，超声波，化学法有加分散剂，但是总的来说物理方法和化学方法结合起来比较好一点，所以我想请教专家，如果用分散剂，我该选择什么分散剂呢？ 专家指导，我做实验，然后公布给各位！
分散机操作规程详解：一、分散机-开车前的准备工作1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。二、分散机-开车1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机，按操作需要转速按下按钮。4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。三、分散机-停车1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。莱州市沙河镇明冠化工机械厂主营分散机、混合机等机械设备。
分散机的操作使用方法一、分散机开车前的准备工作 1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开车。 二、开车 1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。 2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 4、分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。 三、停车 1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮 四、分散机日常维护保养： 1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。 6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
分散机：操作使用方法一、分散机开车前的准备工作 1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开车。 二、开车 1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。 2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 4、分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。 三、停车 1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮 四、分散机日常维护保养： 1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。 6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。厂 址:沈阳市于洪区北里官工业园
希望得到纳米粉体分散方面的资料（TEM），我做过几百个纳米粉体样品，分散效果区别很大，有些样品如何分散最终仍为团簇状，很难分成个体，我分析是样品原因，8月开的纳米会上对此有交流的报道，希望能得到交流的文献，谢谢！
在农残检测中，首先要面临的问题就是如何把目标物尽可能完全高效地从样品中提取出来，目前提取的常用方法有浸泡（震荡）、超声辅助萃取、均质提取、索氏提取等方法，其中广泛高效应用的应该就是均质提取了，而均质提取最常用到的就是IKA T25分散机，所见过的十几家检测机构都用到它。从我们十年来的使用情况来看，IKA T25分散机确实很好用。分散的目的是将不可溶的固体、液体或气态物质分散到液体中，在农残检测中是让农药目标物均匀分散于有机溶剂中完成农药的提取步骤。T25分散机主要由支架、支臂、固定螺丝、分散机主机、分散刀具组成。分散机带动分散刀具完成均质操作。装配完成如下图一。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212200925_414029_1623180_3.jpg分散刀头外壳为定子，内部径向轴承带动的分散刀具为转子。由于转子的高速运转，被分散的介质被自动吸入分散头，然后这些介质呈放射状以较高速度通过转子与定子之间。施加在分散介质上的巨大加速度产生极大的剪切力。另外，定-转子间介质的高速旋转扰动也促使介质达到最佳的分散效果。分散效果很大程度上取决于剪切梯度以及颗粒在剪切区域停留的时间。通常数分钟的分散就可以达到均质所需的效果。长时间的分散仅对于可得到粒度范围内介质的粒径起到明显的改善作用，但过长时间的分散会使介质的温度升高。因此在一定转速下的均质分散并不是持续的时间越长越好。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212200926_414030_1623180_3.jpg图二：IKA T25分散机工作原理图IKA T25分散机（基本型）调速轮共有五档分别对应6500转/分、9500转/分、13500转/分、17500转/分、21500转/分。因为分散刀具的高速运转时极容易导致介质液体溅出（在农残检测中就可能造成目标物的损失），所以一般进行分散均质操作时只要使用1-3档就可以满足均质提取的要求。我们主要按以下时间顺序进行农残检测的均质分散操作的：开机1档 30秒2档 60秒3档 30秒2档 60秒1档 30秒关机4档、5档只有在用水洗分散刀具清除样品嵌留时才能用到。为了尽可能保持分散机的优良性能，延长它的使用寿命，以下正确的使用和维护是必不可少的。1、均质器只适用于对处理过程中产生的能量不发生反应且可能产生危险的介质。同时被处理的介质也不能与其它方式产生的能量反应并产生危险，比如光照等。不能用均质器处理易燃、易爆介质，或在易燃易爆的环境中操作仪器。处理易挥发溶剂，要在通风橱中进行。2、使用电源电压必须和铭牌所示的额定电压一致。3、注意经过长期使用，存在磨损，转动部件可能会脱落。仪器震动可能导致固定螺丝的松动，仪器使用前要检查有无损坏或存在安装不牢固的现象，松动的部件要重新牢固安装，拧紧，将仪器牢固固定在支架的竖杆上，操作时要在平稳、防滑、干燥的台面上进行，确保仪器在操作过程中支架台不会移动。确保盛放介质的容器平衡，确保旋转刀具安装到位，固定旋钮安装牢固，并拧紧旋钮可靠固定刀具。确保整个系统良好的稳定性。4、在使用中要防止外部介质、液质渗入仪器内部。5、根据处理介质的种类，操作时要佩戴合适的防护设备。操作时分散转速不要设置太高，以防止介质液体溅出，对身体、衣物及周围物件造成污染或破坏。6、不同仪器的分散器具不要随意混用，以防意外发生。7、不要操作没有旋转刀具的仪器。也不要在干态下操作仪器，没有介质的冷却作用，垫圈和轴承可能会被严重磨损。8、在调试仪器前，确保仪器处于最低转速，然后逐渐提高转速。否则仪器将以设定的速度高速运转，如果由于转速过高导致被分散的介质溅出容器，要降低仪器转速。9、开启仪器前，确保分散刀头浸入待处理介质45mm以下；容器中待处理介质的深度不得少于55mm；分散刀头距容器底部不少于10mm，防止介质液体溅出。10、不是手持型的，不能用于手持操作。固定搅拌容器以防旋转，慎用玻璃容器装待分散介质，玻璃容器需要用弹性夹具固定，因为分散刀具在介质内高速旋转，容易产生巨大的吸力，极易导致玻璃容器破裂。11、如果仪器运转期间出现不平衡或异常噪声，应该立即停止，检查确认故障并更换分散刀具。12、不要长时间让分散刀具处于高速旋转状态，此时分散刀具和径向轴承可
实验制备的是纳米级的粉末颗粒。可是最近做电镜扫描，出来的颗粒都快到微米量级了！！从图片上看团聚现象很强烈，能明显的看到大的颗粒看起来就像是石榴一样里面由许多小的颗粒组成。问问大家在做tem前应该怎么样进行分散。我之前做扫描前就装在无水酒精里面超声了几分钟，可以加什么试剂当做分散剂，量是多少？
哪位知道什么仪器分散纳米颗粒最好，我们实验室已经有了一个超声波清洗仪器，可是分散纳米颗粒时，还是分散得不开，想买个大功率分散得更好的，有哪位知道吗
[font=Verdana]我在进行粒径分析时，使用无水乙醇作分散剂，浓度0.025mg/ml，温度25℃，超声震荡20min。测量了几次结果粒径都偏差很大，如100nm的锐钛纳米二氧化钛，虽然PDI为0.289，但平均粒径达到了1285nm，且出现双峰；同样100nm金虹纳米二氧化钛虽然是单峰，但平均粒径高达826nm，PDI：0.146；0.2-0.4微米钛白分析结果平均粒径650nm，PDI[/font][font=Verdana]：0.184[/font][font=Verdana]。这是什么原因导致的外购商品参数与测试结果不符，是不是分散剂不对，或者使用有误？望各位大佬解惑。[img=三种纳米二氧化钛的强度分布,690,573]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207111807266875_4002_5322665_3.png!w690x573.jpg[/img][/font]
我要用扫描电镜测碳纳米管在丙酮中的分散性，怎么制作样品？以及需要注意什么问题？
树脂胶液（树脂中分散有纳米材料）的透射电镜样品怎么制备啊？稀释一些后滴在铜网上，做电镜出现问题：一是浓度大的话很厚，电子穿不过，浓度小的话滴在铜网上很快就收缩破了，形成不了膜。再者是即便形成了膜，在电镜上看，电子打到样品上时候，膜就会破点，破一个洞，打那破那，请教大家怎么弄才可以呀？求助，求助！
大家做油相的纳米材料怎么分散？怎么能使分散得很好呢？
1. 研究背景碳纳米管因为其优异的导电性而常被作为催化剂的载体，然而碳纳米管一般石墨化程度比较高，纳米粒子在其表面不太容易负载而容易发生团聚问题。所以，要对碳纳米管进行预处理以提高催化剂在其表面的分散性。通常碳纳米管预处理方式有有机酸处理，有机物处理使其接上有机物链状结构，或者是采用酸处理。酸处理对于碳纳米管来说是比较简便易行的方式，然而酸的选择对于不同石墨化程度的碳纳米管而言是非常重要的，酸化程度过高，会导致碳纳米管表面接上太多的含氧官能团而导致亲水性太好难以分离，而酸化程度不够又难以达到预期的效果，所以本研究对碳纳米管进行不同混酸体积比的处理，通过红外研究其酸化程度。2. 实验部分对碳纳米管用不同体积比的硝酸和硫酸进行了酸化处理，通过红外光谱验证碳纳米管表面官能团的变化。3. 仪器说明仪器型号：Nicoiet 8700, Thermo Fisher。4. 结果与讨论 下图为不同硝酸与硫酸体积比处理的碳纳米管的傅里叶红外光谱变换图，从图中可以看到明显的C-C的伸缩振动峰。除此之外，在3500 cm-1 左右以及170 cm-1左右代表羟基以及羧基的振动峰，而众所周知，碳纳米管上羧基含量的多少代表这碳纳米管表面的酸化程度，所以主要关注这两个峰的变化。从图中可以看到，随着硫酸体积的增加，对应的羟基以及羧基的振动峰逐渐加强，说明碳纳米管表面酸化程度逐渐加剧。而从实验现象分析，碳纳米管在这个过程中都没有出现难以分离的现象，所以对于实验所用碳纳米管，在硫酸体积比为4:1的时候酸化程度较好。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508262132_563072_2257998_3.jpg5. 结论从上边的分析可以看到，随着硫酸含量的增加，碳纳米管表面羧基以及羟基官能团的量逐渐增加，说明其对应的碳纳米管酸化程度逐渐增加。这一结果对于提高碳纳米管的负载等实验很有借鉴意义。
是从万方下载的西安工程科技学院的硕士学位论文，其研究内容应该算是本专业的前沿了，与朋友们共享。【 摘 要 】 电子产品的普及,给人类的生活带来了极大进步的同时,却使电磁辐射无处不在,危害到了人类的健康.开发电磁屏蔽织物已成为纺织业的一个研究热点,虽然已研制出了各种纳米级的兼具导电、导磁性能吸波材料,但吸波材料与织物相结合、用于个人防护的纳米级吸波纺织品仍是一个空白.该文首次将镀镍织物制成纳米级晶粒镀镍织物,由于纳米晶粒自身的特性,具有优良的吸波性能,能制得质量轻、厚度薄、吸收的频带宽、吸收能力强的织物.该文采用碱性预处理、敏化处理、活化处理,使织物表面具有催化活性.通过正交实验确定了粗化工艺的最佳温度、浓度和时间等工艺条件.分析研究了敏化液、活化液在不同浓度和时间对金属化织物增生的影响,从而确定了最佳预处理工艺.化学镀镍溶液以碱性的次亚磷酸钠为镀液,镀液在60℃的条件下者.考察了镀液pH值、施镀温度、氯化镍、次亚磷酸钠、柠檬酸钠、硼酸的用量,以及硫代硫酸钠浓度等因素对化学镀镍反应时间、镀速、增重率的影响,确定了最佳工艺.织物镀覆开始并经过一段时间后,反应会自动停止.对镀覆后镀液成分的分析表明,反应自发停止的原因是由于镀液pH值过低或镀液中次亚磷酸钠在施镀过程中被消耗,使其浓度下降到极低所致.该段时间定义为"反应时间",镀速用增重法,镀液成分用化学滴定法确定.该文首次采用在镀液化气中加入分散剂,并在搅拌的条件下进行化学镀,分别选用了扩散剂NNO、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇4000作为分散剂,用扫描电子显微镜考察了分散剂对在织物上形成的金属镍晶粒的粒径尺寸的影响.上述分散剂单独使用无法得到纳米级晶粒,考虑到表面活性剂的协同作用,故对分散剂进行复配,结果表明,扩散剂NNO与聚乙二醇4000复配的镀液化学镀得到的金属镍晶粒粒径能达到纳米级.电磁波屏蔽性能测试,证明该纳米级晶粒镀镍织物比普通化学镀镍织物有更好的屏蔽效果,而且这种结构特征使该织物具有吸波频带宽、兼容性好、质量轻和厚度薄等特点.镀镍织物的抗菌效果测试证明该织物具有抗菌效果,这为已经形成的镀层具有纳米材料的特性提供了旁证.[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=34313]纳米级镀镍晶粒屏蔽织物的研究[/url]
分散剂分为无机粉末和水溶性有机高分子两大类。无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物，主要起机械隔离作用，比较容易用酸洗去，故常用于制聚苯乙烯类透明聚合物。有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子，甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物，部分醇解的聚乙烯醇，马来酸酐与苯乙烯或醋酸乙烯的共聚物的钠盐，聚丙烯酸盐等合成聚合物或共聚物。它们吸附在液滴表面，形成保护膜，同时增加介质粘度，防止两液滴粘结。分散剂的种类和用量对聚合物颗粒的粒径和形态有很大影响。例如氯乙烯进行悬浮聚合时用氯乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯，用明胶作分散剂可制得紧密型树脂。 农药用分散剂是一类表面活性剂，其功能是降低药液的表面张力，使药粒迅速湿润，并使药液容易在施用目标的表面湿润和展布，帮助药剂渗透。常用的有含皂角素的皂角粉、茶子饼粉和含木质素的亚硫酸纸浆废液，以及合成表面活性剂，如聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等。 用于染色的分散剂又称扩散剂，用分散染料和还原染料印染时要加分散剂和保护胶体，以保证染色均匀，防止色斑。常用的染色用分散剂有磺化油（太古油、土耳基油）、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羟酸盐等。 商品名 分散剂NNO及（高浓）分散剂N（扩散剂NNO）成 分 亚甲基双萘磺酸钠性能及用途 外观为米棕色粉末。易溶于任何硬度的水中，扩散性与保护胶体性好，无渗透及起泡性。为阴离子型。耐碱、耐无机盐。对蛋白质及锦纶纤维有亲合力，对棉、麻等纤维素无亲合力。可与阴离子及非离子型表面活剂一起混用。pH（1%水溶液）7～9。本品主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸法染色、分散染料与可溶性还原染料的染色等。也可用于线/毛交织物，染色时使丝不上色。染料工业上主要用作混填料和分散染料，及色淀制造时的分散助剂。此外，还可用作橡胶稳定剂和制革的助鞣剂。还可用于造纸工业。注意防潮。商品名 分散剂MF成 分 亚甲基双甲基萘磺酸钠性能及用途 外观为米棕色粉末。易溶于水，阴离子型，具有优良的扩散性能，无渗透性及起泡性。耐酸、耐碱、耐硬水及无机盐。对棉、麻等纤维无亲合性，可与蛋白质和锦纶同时使用，但不能与阳离子染料或阳离子表面活性剂混用。pH（1%溶液）近中性。本品主要用作还原染料和分散染料的分散剂和填充剂。比分散剂N耐高温且稳定。本品可使染料色光鲜艳，色力增高，着色均匀。还可用作混凝土的早强减水剂。商品名 分散剂DA成 分 丙烯酸钠与丙酰胺共聚物性能及用途 浅黄色粘稠液体。固含量（40±2）%。密度1.15～1.25g/cm3。粘度0.25～0.35Pa.s。pH7～8。用作涂布加工涂料中的分散剂。可用于多种颜料的分散（如：高岭、钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氧化锌、氧化铁黄等。在低pH值分散液中，对颜料的分散性、经时稳定性均很好。对重质碳酸钙和轻质酸碳更有独特的分散作用。商品名 分散剂DC成 分 聚丙烯酸钠性能及用途 浅黄色透明粘稠液体。固含量（40±2）%。pH7.5～8.0。折射率1.415。特性粘度0.1000～0.1200。相对密度1.25～1.30。用作涂布加工涂料的分散剂，也可用于乳胶漆、水性油墨以及织物印花浆中，起促进颜料分散作用。商品名 造纸涂料分散剂CW-885（分散剂 AM-C）成 分 低分子量聚丙烯酸钠性能及用途 淡黄色透明粘稠液体。分子量6000～8000。密度1.30g/cm3。固含量（40±2）%。特性粘度0.1000～0.1200。本品与涂布加工纸用涂料的其他组分相容性好。分散剂本身的储存稳定性好，无混浊或分层现象。用于造纸、涂料等行业，是一种优良的颜料分散剂。商品名 南中牌分散剂PF-88成 分 有较高聚合度的水溶性多元高分子材料性能及用途 本品为胶体物。固含量45%～50%。阴离子电荷密度10%～30%。pH6～8。本品具有较好的提粘分散作用，尤其对中性、弱碱性、弱酸性、水溶性或水油体系具有明显的增稠分散作用。用于造纸、皮革、地毡、纺织、印染浆料或复合粘合剂中作分散剂，具有较好的稳定性。商品名 分散剂S成 分 磺酸钠盐性能及用途 本品为高温型阴离子分散剂。 本品可与其分离子和非离子表面活性剂同时使用，可用作染料砂磨与拼混助剂。使用本品可缩短研磨时间，提高染料的分散性和上色力。还用于染料砂磨的商品化中。 包装及贮运 固态产品用成盛50kg、100kg的编织袋装。液态产品（含量50%）用容量为100kg铁桶装。商品名 分散剂DDA881 成 分 萘磺酸的缩合物性能及用途 外观为淡黄色粉末。不含硫酸钠，热稳定性为130℃，PH7.5左右。本品主要用作分散染料的分散剂。商品名 分散剂CS 成 分 纤维素磺酸钠盐性能及用途 外观为米黄色粉末。可溶于水，阴离子型。具有优良的分散性。能保持分散体良好的稳定性。PH（1%水溶液）呈中性。-SO3Na含量≥27%。本品用于还原染料和分散染料的研磨，一般与分散剂N和MF同进使用，能加快研磨速度 ，使染料均匀分散，提高贮存稳定性。含有本品的商品染料使用方便，化料时不结团、不粘壁。本品尤适用于制备液体染料，使其有良好的贮存稳定性。商品名 合成木质素磺酸钠MS 成 分 木质素磺酸钠性能及用途 水分含量＜8.0%,水不溶物＜0.5%,钙(以CaO计)＜0.1%,还原物＜2.5%,PH(20%水溶液)＜9%,硫酸钠＜6%,总钠＜8.5%,有机硫5.9%,全硫6.15%,磺化度(磺酸基克分子数/1000g木质素)1.8,木质素磺酸盐含量＞80%。本品用作分散染料及还原染料的分散剂，具有砂磨速度快，分散性好、热稳定性好、染色强度高、色光正等优点，能适应高温高压染色的要求。本品具有吸湿性，应保持干燥。商品名 减水剂MY 成 分 本质素磺酸钠性能及用途 棕褐色粉末或液体。无特殊异味。无毒。易溶于水及碱液。遇酸沉淀，具有较强的分散能力。PH8.0～9.0。含量：液体25%～30%，固体50%～60%，水不溶物＜3%。还原物2%～3%。主要用作水泥减水剂。也可进一步加工改性制取木质素磺酸钠型染料分散剂。商品名 合成烷基苯磺酸钙T106A 成 分 烷基苯磺酸钙性能及用途 具有优良的清净、分散、离锈及良好的配伍性能、碱值≤8。钙含量1.0%～1.5%。闪点（开杯法）160℃。适用于柴油、机油、增压柴油机油中，作清净分散添加剂。商品名 分散剂DS-1，RE-610D-102 成 分 烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯（盐）性能及用途 黄色或浅棕色粘稠状物。酸值60～72。具有优良的分散、湿润、增溶、乳化、起泡、润滑、防锈、抗静电等性能。PH2.5,倾点0℃.广泛用于磁性材料、油墨、油漆、合成纤维、农药、塑料、日用化工等产品中作分散剂。其中在磁性记录材料磁浆中的用量逐年增加。商品名 表面活性剂MES 成 分 脂肪酸甲酯磺酸钠性能及用途 浅黄色糊状物。具较高的去污力，优良的钙皂分散力和抗硬水能力。生物溶解性好。闪点149 ℃。流动点60℃。本品适用于香皂和肥皂中，用作钙皂分散剂。也是主要的洗涤活性物。可代替部分烷基苯磺酸钠和三聚磷酸钠。制成低磷和无磷洗涤剂。也可用作各种液体洗涤剂和活性物。工业上用作中泡型矿物浮选剂，也用于皮革脱脂剂中。在染料、颜料、农药、油田化学品中也有使用。商品名 表面活性剂AS（磺化油DAH） 成 分 平均为C15的烷基磺酸钠性能及用途 浅黄色液体。有臭味，密度1.09g/cm3,有效物（28±1）%，不皂物（以100%有效物计）≤6%，氯化钠含量≤6%。PH7～8（1%水溶液）。能完全溶于水，对酸、碱均稳定。耐热性好，具有较强的去污、渗透和发泡性能。本品是氯乙烯悬浮聚全的助分散剂；还广泛应用于合成橡胶、纺织、印染、皮革、造纸、建筑、铸造、选矿、爆破及消防等方面作乳化剂、发泡剂、湿润剂、洗涤剂、油类增塑剂等。还可用作钻井液的发泡剂，水包油乳化剂，清洁剂。磺化油用量为织物1%～4%。
IKA分散机在中药材中黄曲霉毒素的应用 IKA的产品以前用过很多次，但以前都不知道它的名字，直到有一次在网站上看到IKA的旋转蒸发仪让人印象深刻，记得有次恰好看到两位实验青年旋蒸穿越到海滩化身美女帅哥，然后实验室突然来了个小领导，然后我立刻启动win+M快捷键显示桌面，然后关掉，吓出一身冷汗。。。其实也没什么，只是容易引起误会。。。不过这可能是IKA用于吸引眼球的亮点，既宣传了产品特点，又让人浮想联翩。。。无可厚非。 2010年版《中国药典》附录 IⅩ V黄曲霉毒素测定法供试品溶液的制备：取供试品粉末约 15g(过二号筛)，精密称定，加入氯化钠3g，置于均质瓶中，精密加入 70%甲醇溶液 75ml，高速搅拌 2 分钟（搅拌速度大于11000 转/分），离心 5 分钟（离心速度 2500 转/分），精密量取上清液 15ml，置 50ml量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，用微孔滤膜（0.45μm）滤过，量取续滤液 20.0ml，通过免疫亲合柱，流速每分钟 3ml，用水 20ml 洗脱，洗脱液弃去,使空气进入柱子,将水挤出柱子,再用适量甲醇洗脱，收集洗脱液，置 2ml 量瓶中，并用甲醇稀释至刻度，摇匀，即得。下面主要谈谈我的IKA心得吧。我主要用过IKA的旋转蒸发仪，加热板和分散机。这些都是条件较好的分析实验室中常看到的身影。由于做这项目时，主要用到了分散机，所以我主要谈谈分散机吧，分散机在农残检测等方面也能用得到。文章中就不提及实验部分及相关数据了，提供图片仅供参考。 T25分散机年去年年底买的，价格是1万多，分散刀有好几种，自己选择，价格较贵，按需求购买就行。一直到3月初开始启动，也没什么指导，就拿着IKA的说明书看了看，全是德语，几乎没看懂，但是通过图片还是能了解个大概行情。声称能处理2000 ml溶剂，但是我用的就是100ml左右就够了。要搅拌1000ml的可以用IKA自带的皮带捆住容器比较安全，小体积的话可以直接分散即可。转速是3400～24000 rpm，我一般用到12000转就可以，调速非常快，但是液体太多的话容易溅出。没有均质瓶，就用普兰德的广口瓶代替了。 可以用来分散非常细的介质例如过2号筛的药材粉末，效果较好。 颗粒较大时，分散效果次之，特别是颗粒太大，分散机，会发出类似卡壳的恐怖声音，其噪音空载时为73 dB ，异常的情况下，估计可以达到100dB。这时有两种解决办法，1继续加大转速，利用大流速把大颗粒捣碎，这时声音又回归正常，当然只适合于那种能容易捣碎的颗粒，超出能力范围之外的硬要分散的话，那可能直接毁坏分散机的马达，还有分散机的刀片。2，先用其他方法捣碎成均匀的小颗粒，再分散，这是比较明智的选择，当然也比较安全。 有时在前期摸索条件的是，我也“虐待”过分散机，有时分散不同样品，条件不一样，会发出刺耳的声音。只能忍着嗡嗡的声音分散下去，幸好仪器质量较好，不然早就可能报废了。后来发现效果不太好，分散完发现发现还有很多介质沉在底部没有溶解。这时想到了还有大一点的分散刀片，于是更换刀片后分散，效果果然提升很明显，解决了小刀片的症结。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212232216_414650_2502335_3.jpg这是IKA T25分散机保修卡，一年。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212232216_414651_2502335_3.jpg这是安装拆卸工具，按图操作就行。平时一般用不到。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212232216_414652_2502335_3.jpg这是分散机结构图，德文没法读懂，但是看图能看出个大概。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212232217_414653_2502335_3.jpg这应该是分散机理图。。。物理化学没学好，没看懂。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212232217_414654_2502335_3.jpg这是安装成功的示意图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212232217_414655_2502335_3.jpg分散刀片。。。要是多配几把，也挺贵的。。。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212232217_414657_2502335_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212232217_414658_2502335_3.jpg分散刀片中残留的药材碎片，所以一定要分布均匀，过2号筛的粉末，不然磨损严重http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212232217_414656_2502335_3.jpg两把刀片，看样品，选择刀片。
我们的产品特性：为白色或类白色结晶性粉末；无臭；微有引湿性。 本品在水中易溶，在甲醇中溶解，在乙醇中略溶，在丙酮中极微溶解。，在氯仿或甲苯中几乎不溶。我公司的仪器是德国新帕泰克，用黏度为50的甲基硅油做分散剂，结果镜头对不上焦。老师用的是马尔文的仪器，用硅油就可以，这是为什么？？？？？？也用三氯甲烷做的效果不好，那可以用什么作为分散剂呢？？？？？？？
激光测振仪（进口）位移分辨率高达0.008纳米。非接触测量物体振动的速度,加速度,位移,运动轨迹,频率.全场激光测振实现整面物体的XY轴的振动测量可以彩色动画输出。三维激光测振可以实现三轴振动测量。多点激光测振可以同时实现16个振动点振动并可以测量物体瞬间振动和实时的振动模拟.激光测振可以实现对振动幅值、频率测量。使用激光进行非接触式测量，记录被测体在振动过程中的运动轨迹，并用最大值减去最小值得到振幅。当振幅超过界定值时，可通过软件设置输出报警信号。采样频率高，能精确还原被测体运动轨迹并通过图像显示出来。传统振动测量仪都会对机械振动带来的影响，而激光测振动测量系统使用各种滤波器，使测量结果更加稳定准确。还可以测量高频振动加速度峰值和平均值，测量低频振动速度有效值。应用于如磁盘振动，压电陶瓷振动，汽车玻璃振动，桥梁振动，油罐车振动，机床精密加工振动等等微小振动的测量。非接触高精密测量精密机械加工微小振动 如压电陶瓷，硬盘振动，山体滑坡，桥梁振动，汽车发动机输油管振动，汽车玻璃振动，高压器振动，水面振动激光多普勒测振仪最大测量速度可达20m/s，最大频率范围可达2.5MHZ，可以检测到纳米级别的振动.激光多普勒测振仪采用非接触式的测量方式，可以应用在许多其他测振方式无法测量的任务中。频率和相位响应都十分出色，足以满足高精度、高速测量的应用。使用非接触测量方式，无需耗时安装调节传感器、无质量负载，且不受被测物体的尺寸、温度、位置、振动频率等的限制。还可以检测液体表面或者非常小物体的振动，同时，还可以弥补接触式测量方式无法测量大幅度振动的缺陷。 应用：如磁盘振动，压电陶瓷振动，汽车玻璃振动，桥梁振动，油罐车振动，机床精密加工振动等等微小振动的测量。 非接触高精密测量 精密机械加工微小振动如压电陶瓷，硬盘振动，山体滑坡，桥梁振动，汽车发动机输油管振动，汽车玻璃振动，高压器振动，水面振动 整片不规则金属大型结构、高温、柔软物体等接触式测量无法满足的振动测量领域的振动情况
在化工涂料中，2K PU 是最常见的涂料品种之一，其交联度的大小直接影响了涂膜的性能。因此想要了解2K PU 涂料交联度的影响因素，需要通过对漆膜耐碱性的测试，探讨了固化剂配比、固化剂种类、烘烤时间、配漆后放置时间、催干剂用量等对2K PU涂料交联度的影响。那么在处理涂料生产测试过程中，高速分散机是一个必备设备，用来配置所需的涂料溶剂，德国进口DISPERMAT 高速分散机(VMA-GETZMANN)是一个不错的选择。[align=center][url=http://www.hjunkel.cn][img=,523,402]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708301649_01_2818848_3.png[/img][/url][/align][b]案例：企业：[/b]上海**化工科技有限公司[b]仪器：[/b]DISPERMAT 高速分散机(VMA-GETZMANN) [b]试剂：[/b]丙烯酸树脂、固化剂、消光剂、分散剂、流平剂、各种溶剂(工业级)、Dabco T-12(气体化工)等[b]试验过程：[/b]将根据固化剂配比、固化剂种类、烘烤时间、配漆后放置时间、催干剂用量等不同的条件分别配制不同的清漆涂料，然后观察结果。[b]DISPERMAT 高速分散机优势：[/b]在化工行业生产过程中，往往需要配制不同涂料混合物，起到分散、混合、细化的效果。德国VMA-GETZMANN研制生产的DISPERAMT 高速分散机具有灵活、创新、强劲的特点，可用于实验室、中试工厂和生产用，在分散领域具有丰富经验和超高技术。自公司成立以来，VMA?Getzmann名字已经等同于创新、高品质的分散系统。[b]灵活性：[/b]只需一台设备就可以满足各种不同分散需求。Dispermat分散机拥有模块化分散研磨系统，可以配套不同的分散研磨系统就可以灵活地转换成分散机，研磨机，乳化机和砂磨机等，满足各种分散研磨需求。[b]创新性：[/b]DISPERAMT 分散机具备完善的安全装置，可以电动调节高度，另外高品质电机使得操作宁静无噪音。[b]强劲性：[/b]分散机产品采用变频器调节转速，速度范围在0-20000rpm可调，在分散过程中，可以对物料有很强的分散乳化效果。[b]VMA DISPERAMT 中国总代理商（翁开尔）：[/b]2015年12月21日，翁开尔有限公司正式获得德国VMA-Getzmann 公司中国区代理的权限。负责德国VMA公司所有产品在中国区的推广、销售、技术支持及售后服务。
请教几十微米的锡粉选什么分散介质比较适宜？水或是有机溶剂，如异丙醇和乙二醇。如果用水，加什么分散剂帮助稳定分散？非常感谢！
高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。 间歇式高剪切工作过程 http://www.iknchina.com/untitled12_clip_image003.jpghttp://www.iknchina.com/untitled12_clip_image004.jpghttp://www.iknchina.com/untitled12_clip_image005.jpghttp://www.iknchina.com/untitled12_clip_image006.jpg在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。 在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。 十大应用领域 1 精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散 2 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化 3农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 植物激素 尿素 复合肥 乳油湿性粉剂 4 生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣5 日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精 6 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 植脂末7 涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土 8 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化 9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其 他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉
Fe3O4的纳米颗粒，由于有磁性总是吸在一块，怎么才能制备获得分散比较好的透射样品啊？求高人赐教，谢谢啦
仪器特点：http://www.ikaasia.com/uploadfiles/WebEditor/20110505140058365.jpg独一无二的仪器信息网上德国IKA®展示的 UTTD控制型试管分散机集分散，混匀，匀桨及研磨于一体，通过完全密闭的试管进行样品处理，保护使用者免受传染性、毒性及浓厚气味样品的伤害，这一切均可通过事先设定好参数，诸如时间、转速及容量等来进行。 试管轻轻一拧便能连接到主机上，将所需的转速和处理时间设好后，实验就可以开始了；实验结束会有声音提示；所有的实验在任何时候都具有可重复性，而且样品间不会发生交叉污染。 - USB接口便于远程控制和在线数据记录； - 漏液收集盘防止液体泄露至主机内部； - 高清液晶显示使得导航菜单简单又精确； - 可编程的样品制备库； - 可调正反转； - 倍速按钮用于瞬时混匀/分散/研磨； - 多语言菜单功能； - 所能参数均在液晶屏上数字显示； - 单机实现分散、混匀、匀桨和球磨； - 不会发生交叉污染； - 密封式样品处理试管； - 无需清洗； - 操作人员安全保障系数高； - 既适用单个样品的处理，也适合处理一系列样品； - γ射线灭菌管； - 带穿孔膜盖子的试管； - 两种容量试管可选，小管处理范围2-15ml，大管处理范围15-50ml； - 防锁定功能； - 24V低电压，更安全； - 试管采用耐化学腐蚀塑料； - 简单而安全的处理样品； - IKA全球化服务保证； - 适合重复性测试； - 专利保护； 应用范围： 医药，病理学，兽药，动物卫生学研究所，临床诊断研究，食品测试实验，诊断实验室，毒物学，医学研究，药物研究，生物学研究，肿瘤生物学，免疫学，化学，化妆品等。 技术参数：电机输入功率28 W电机输出功率17 W最大粘度5000 mPas速度范围400 - 8000 rpm转动可逆方向是 转速偏差1 %转速控制10 RPM Steps 转速显示OLED 噪音(无分散头)50 dB(A)工序类型分批处理 计时器是 计时器显示OLED 外形尺寸122 x 54 x 178 mm重量0.9 kg允许环境温度5 - 40 °C允许相对湿度80 %DIN EN 60529 保护方式IP 20 USB接口是 电压100 - 240 V频率50/60 Hz仪器输入功率20 W24 V=800 mA
最近在学习农残检测的一些标准，在样品的前处理中提到一些仪器如：均质机、分散机、匀浆机，不知道这几个仪器的应用区别在哪里。
哪家公司或哪位有实验室用的涂料研磨分散机？Email:wsq0329@126.com
分散机在电机的高速驱动下，产生旋转切向高线速度，物料在巨大的离心力作用下，产生强大的液力剪切和高频机械效应，使流体物料每分承受上千次的剪切和高频机械效应，从而达到效率混合、分散、均质的效果。集分散功能和搅拌功能为一体，将分散、均质两种工序由一台机器、一个容器完成。一、工作原理本设备采用电子恒力调速线路，数字直接显示转轴转速，并配有分散叶轮与砂磨盘。能适应实验室不同的试验需要，并可根据显示的转轴速度与物料粘度及化学反应速率之间的关系，为大规模投产提供正确的工艺数据。本机的分散头在电机的高速驱动下，产生旋转切向高线速度，物料在巨大的离心力作用下，产生强大的液力剪切和高频机械效应，使流体物料每分承受上千次的剪切和高频机械效应，从而达到效率混合、分散、均质的效果。二、产品用途针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合。三、应用领域化学工业、日用化工、医药工业、建筑工业等实验领域。四、产品特点◇ LED数码管显示转速，直观清晰◇ 交流碳刷电机，无极调速，扭矩大，输出功率大，运行稳定◇ 启动快，制动及时，调速便捷，调速范围大，性能稳定◇ 优质不锈钢双层料筒，可通入冷却液，恒温分散样品，易清洗◇ 配有可调节料筒固定支架，固定料筒，使用更放心◇ 配有分散叶轮与砂磨盘[img=,641,636]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301311032592697_7072_5522334_3.png!w641x636.jpg[/img]【力辰】品牌，深耕实验室通用仪器设备领域12载。自主研发，生产，销售，服务；产品齐全，专业，超值，高效。关注我，让仪器带你换个角度看世界
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/05/201505180901_546465_2984502_3.jpg 前几年，中心购买了日货，2台小型的高速分散机，转速最高可达2000转/分钟。 可不知为什么，仪器隔三差五的就出故障了，虽然仪器价格不是特别贵，5w左右。 但是，只要一出故障，就是差不多3000大洋没了，而且每次都是同类的故障。 而每次故障，我们都会问，为什么这个故障发生率那么高？有什么可以避免呢，我们应该怎么防护？ 维修工程师总是回复，其他客户处都没有这么高的故障发生率；可能是你们使用的太频繁了，另外，你们的环境太差了，材料比较特殊。 记得上次故障是在今年2月份，恰好赶在过年放假期间，市里刚好有个维修站点，他们就派人来将仪器弄走了，离开之前我要求他们维修完成后，将更换下来的配件拿回，还给我们，我们也想看看到底是哪里坏了。可是过完年，3月份初他们将设备搬回，我问他们是什么故障，回复又是那样，轴承有点问题，皮带也有点松动。换下来的东西也没有带回来。 4月份，另外一台又出现故障，故障现象与之前一样，开启分散机时，内部由异常的声音，像是什么地方摩擦的厉害，而且分散的效果达不到要求。 因为，外部维修了那么多次，故障的根本原因，我们依然不清楚，决定自己动手拆拆看。 找了电气工程师一起，将设备拆卸下来，将该清理的地方都清理了，该上润滑油的地方也上了润滑油，安装上去，试运行，还是不行。 绝望了，遂要求到厂家现场去维修，查探问题究竟。 厂家回复，上次给你们更换的配件，很少备货的，这个配件一般可以用一两年的。现在没有了，要到日本进货，估计要1月的时间。 上次修复同类故障，差不多也就一个星期，现在要现场维修，就没有配件了，要从日本进货了。 我去了个嗨呀，一个备件用一两年，我这里一个季度不到就坏了，我们也是按正常的操作在执行。 坏的那么快，厂家一个原因也没有，总是将问题抛给我们。 针对这样的厂家，我真是没有什么话好说了。 不知道，国内有无可以替代的产品，有的话，我立马就替换了。
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深切缅怀陆婉珍院士