膜剥离力试验机

剥离强度试验机、剥离力试验机都是属于拉力机系列的测试仪器，既然都是属于拉力机那就可以提供一个向上的拉力或者向下的压力，所以剥离力或者剥离强度试验机能够做的就是拉力机能够测试的所有项目。 那为什么剥离力或者剥离强度试验机都是属于拉力机为何又叫剥离强度试验机呢？ “剥离”就是剥离一些离型材料如：保护膜、离型纸、离型膜、双面胶、不干胶等工业材料，剥离相对于拉力来讲，要求的精度高，测试要求的更稳定，所以剥离力试验机或者剥离强度试验机就整体而言叫拉力机高档些。为此行业中就将用于胶粘行业的力量测试仪器叫做剥离力或者剥离强度试验机。

一、功能用途：电脑式胶带剥离力试验机本试验机是专业针对各类胶带做剥离含90°和180度剥离力试验和拉伸. 广泛应用于胶粘剂、透明胶带、不干胶、双面胶带、美纹胶纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等. 可自动计算剥离力,平均值, 自由取点功能,单位自由切换 曲线打印输出功能.该机功能强大,操作简单。二、技术参数：A.机台最高荷重: 50 kg。B.速 度:50~350mm/minC.荷重元:5kg，10kg，20kg，50 kgD.整机精度:0.5 级 E.荷重元精度:±0.5% F.速度精度 :±0.5% G.位 移 精 度: ±0.5% H.位移分解度: 0.01 mmJ传感器: 美国传力牌S型传感器K.变频器：意大利欧特士变频器(单相AC220V 1.5HP.变频器)L.夹具材料：采用日本工具钢SKD11.经硬度处理:HRC50度以上M.螺杆：高精度无间隙，长时间使用不变形。产地：台湾。N.外表处理：采用美国杜邦粉末，静电喷漆处理．经高温200度固化.0.螺杆轴承，日本NSK.滚珠轴承P.动力系统:意大利欧特士马达和减速机。Q.测试空间:联板行走空间约600mmR.全程位移:日本制译码器1000P/R.S.安全装置:超载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。T.显示方式: WindowsXP测试软件+计算机显示.U.操作模式:键盘及鼠标操作.V.机台尺寸：500×420×1250mmw.机台重量：40KGx．电源：220V 50HZ三、试验机软件介绍：1.1主要用途及使用范围本测控系统专为剥离力试验机而研制。适用于测定各种胶粘制品的剥离力学性能及有关物理参数。1.2主要功能特性本测控系统核心器件采用美国ADI公司最新型超高精度24位AD，采样速率400次/秒时全程不分文件分辨率为100000分度。并采用3点校准技术进一步提高精度，使力量采集精度达到国家一级标准。位移无误差正负计数。直接输入试验参数，全中文操作接口层层提示，用户无需操作手册即可轻松操作。另外还可通过RS232串口与PC机通讯，配上专用的TM2100豪华版测控软件，实时显示力－位移、力－时间、位移－时间、应力－应变等曲线，自动计算最大力、平均力、最大变形、屈服点、弹性模量等参数，并具有灵活的报表编辑和打印功能。1.3正常工作条件★在-20～55°Ｃ范围内；★相对湿度不大于80%；★电源220±10%VAC,频率50Hz；★远离强电磁干扰。1.4主要规格及技术参数★力分辩力：1/100000，采样频率400次/秒；★力精度：示值的±0.1%(20～100％FS)；★位移分辨力： 0.001mm；★速度精度：示值±1% 以内；★单位任意切换：力量：kgf/N/lbf；位移：mm/cm/in；★自动归位功能；★可中英文转换；四、仪器保护装置：a.仪器超载保护和紧急停机装置、上下行程限位保护。b.漏电自动断电系统、自动断点停机功能。五、随机附件: A：一年质量保证书一份,机台操作说明书一份。B：剥离力专用夹具1付，标准304#测试钢板4块C．电源线壹条六、服务承诺:我公司产品自合格出厂之日起，免费保修 壹 年，终身维修。在免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务：（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损害。（2）由于操作不当而造成的故障或损坏。（3）由于对产品不正确的安装，经他人维修而损坏。

适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品的180度剥离、拉断等性能测试。

塑料薄膜拉力试验机是一款多功能的万能材料试验机，它的功能很强大，不但可以做拉力试验，还可以做压缩、弯曲、剥离、刺破、顶破等试验，一般塑料薄膜的力值很小，但是它的延伸率很大，所以要选个行程至少是800mm的，甚至有的需要加高到1200mm或1500mm的。 塑料薄膜拉力试验机一般的选用XJ830电子万能材料试验机就可以了，另外还有XJ818(龙门式)，它是门式结构的，因为力值上，没有必要用门式的，门式的成本比单柱的成本要高，所以建议考虑单柱的就可以了。 　XJ830塑料薄膜拉力试验机严格执行《GB/T16491-1996电子万能材料试验机》检验标准。有着强大的数控显示系统，可以做5000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验，全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，可根据GB16491、GB13022、GB/T1040、GB/T1041、GB/T 8804、GB/T9341、GB/T9647、GB/T17200、GB/T528-1998、GB/T1039、ISO7500-1 、ISO5893、ASTM D638、ASTM D695、ASTM D790等多种标准进行试验，并能对试验数据曲线进行叠加分析处理、存储、打印、绘制曲线，打印完整报告单，进行工艺调整与生产控制。

BGY-2 玻璃瓶罐抗冲击试验机一．简介：BGY-2 玻璃瓶罐抗冲击测试机可用于测定各种玻璃瓶罐的耐冲击强度。满足《GB6552-2015 玻璃容器机械冲击试验方法》的要求，可完成国标规定的通过性和递增性试验。二．主要技术参数：1. 可测瓶直径范围：φ20～165ｍｍ2. 测量精度: ≤2.5%FS(精度和满量程的百分比)2. 冲击位置高度范围：20～180mm3. 可测瓶高度范围：40～200mm4. 冲击能量值范围：0～2.5J5. 摆杆偏转角度范围：0～120°四．标准配置：主机、水平仪、合格证、操作使用说明书点击打开链接

俗话说的好，工欲善其事必先利其器，所以呢对于薄膜拉力试验机来说，保养就是一件很重要的事，在此转载一篇文章，希望可以帮助大家： 薄膜拉力试验机是拉力试验机的一种，主要用于试样的拉伸、剥离、撕裂、压缩等力学性能试验，具有较宽的调速范围。播磨拉力试验机主要应用于电线电缆、建筑建材、航空航天、机械制造、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析。播磨试验机的保养主要分为三级：日常保养、以及保养以及二级保养。 薄膜拉力试验机的日常保养主要分为日保养和周保养其中日保养主要是包括对试验机的清洁、日常功能检查以及整理，防水防潮以及防腐蚀工作。而周保养主要包括对设备外观、操纵传动和电气系统的保养。 薄膜拉力试验机的一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，调整拉力试验机各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。 薄膜拉力试验机的二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养要求对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。 总之，薄膜拉力试验机保养工作主要分为日常保养、以及保养以及二级保养三级来完成，企业在日常使用中一定要注意做好各级保养工作，减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。

见过以前包装袋厂是用手工测试的。也挺简单的，用测试胶带粘上去一拉不掉就合格，不知道剥离试验机是怎么工作的呢

剥离强度试验机的测试原理、性能特点及在服装、衬布行业中的具体应用。　　一、前言　　近二十年来，服装、衬布行业发生了巨大的变化，特别是衬布行业从无到有，高速地发展起来。但目前，国内市场的竞争相当地激烈。随着中国加入WTO后，面临的国内国际市场竞争压力加大，这就要求各单位必须建立完善的质量检验体系。国家也结合实际情况颁布了新的行业标准。因此，选择合适的测试仪器是致关重要的。　　在服装、衬布行业，剥离强度是一项重要的物理指标。因国内各种强力测试仪器种类繁多，给各单位选用仪器造成了很大的困难。这里给大家介绍目前国内唯一的粘合衬剥离强度专用标准测试仪器——由东莞高鑫检测设备有限公司研发剥离强度仪。该仪器采用科学的测试原理，应用先进的检测技术，测试方便、高效、准确;已通过中国纺织总会组织的专家监定，确认其测试原理达到国际先进水平;获得国家发明专利，目前已在全国众多质检部门、服装和粘合衬生产企业及大专院校推广应用，取得了良好效益。　　纺织品的剥离实验测试原理　　海达仪器剥离强度试验机通过记录粘合衬与面料剥离过程中受力曲线上全部峰值，并计算这些峰值的平均值与离散系数，用平均值反映粘合的牢固程度，离散系数反映粘合的均匀程度，从而可全面反映两者粘合牢固程度，这与现行行业标准FZ/T01085-2000中规定的测试原理完全符合。此测试原理比过去以剥离过程中受力最大值或有限几个峰值的平均值作为剥离强度测试结果更为科学合理。　　该仪器按等速伸长(GRE)原理，采用传感器进行测力，利用单片计算机进行测试程序控制和数据处理，实现了机电一体化和测试自动化。　　该仪器完全适用以下标准：　　FZ/T01085-2000——热熔粘合衬布剥离强力测试方法;　　FZ/T80007.1-1999——使用粘合衬服装剥离强度测试方法。　　同比于国内外原有的各种强力试验机，该仪器在测试方法及原理上有以下更科学、合理之处：　　1、用针板代替夹钳，大大提高了装取试样的工作效率，并可以防止拉伸过程中试样滑脱，保证测试简便、有效。　　2、机电一体化，除装取试样外，测试过程全部自动化，工作效率高，并提高了检测精确度、工作稳定性和可靠性，适合在各种环境下使用。　　3、可提供多种测试数据(全部峰值、最大值、最小值、平均值、离散系数)，测试结果可直观显示，又可打印记录。　　4、测试结果即有剥离强度平均值，又有离散系数。离散系数的提出使测试结果更加科学、合理。　　5、操作简单，对操作人员无任何要求，随教随会。　　该仪器的主要性能指标：　　传感器量程：0~100牛顿　　剥离速度：0.1-- 300mm/min(±10mm)　　回程速度： 0.1--300mm/min　　剥离长度：100mm　　剥离宽度：50mm　　测试精度： 相对误差≤±2%　　电 源：220V 1A　　功 率：80W　　纺织品的剥离实验主要应用　　* 针对粘合衬生产企业：　　1、剥离强度的准确数据是产品达标、分类、分级的重要依据。　　2、测试不同底布、不同胶料或不同涂布工艺的剥离强度，以便改进 生产工艺，降低生产成本。并非粘合衬的剥离强度值越大越好，剥离强度值太大将会导致面 料僵硬，失去弹性，影响面料原有的风格，并且加大企业的生产 成本;并非剥离强度值越大越不容易起泡，关键是要解决面料与衬布之间的应力问题。当面料外部环境(温、湿度)发生变化，面料就会发生相应的伸长或收缩变化，这时，面料与衬布之间的应力就会发生变化。即使具有较好的剥离强度，当面料和衬布之间的应力大于剥离强度时，依然会导致服装起泡。在时间、温度、压力一定的情况下，离散系数小于15%即表示粘合衬涂胶均匀，比化学方法更直观地反映出涂布均匀性。　　3、为用户提供粘合衬的参考压烫条件(温度、时间、压力)，提供不同面料与衬布的配伍。　　海达仪器剥离强度试验机为粘合衬企业提高服务档次提供了可能，售前服务(产品介绍、配衬)，售中服务(送货上门、现场示范)等。　　4、保证新产品的开发和质量的监督。　　目前，国内粘合衬中低档衬布供大于求的情况严重，而高档衬布 基本上依赖进口。这就要求粘合衬企业必须进行产品结构调整，寻求技术革新，不断提高产品的档次，抢占高端市场，以质优价廉的产品取代进口产品，从而使企业获得更强的市场竞争力。　　* 针对服装生产企业：　　1、对采购进厂的粘合衬布的主要质量指标进行检验，确保原材料质量合格。　　2、按服装产品标准对粘合衬剥离强度的要求，利用该仪器确定正确 的压烫工艺(温度、压力、时间)，使生产工艺达到最佳水平， 实现低耗、高产、优质。　　3、对生产过程进行质量监督，可随时利用该仪器抽查粘合衬热压工序半成品的剥离强度，发现不合格产品时，及时分析原因(设备、工艺、人员)解决问题，避免造成重大质量问题和损失。　　4、保证新产品的开发和质量的监督。

塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求：A.金属箔分：铜箔、铝箔、金箔等，变形量不是很大，一般在10%—60%左右，负荷较小，拉伸行程不需要太大。可以选择200N以内的试验机；B.塑料薄膜：延伸率比较大，有的超过800%以上，要求行程不能太短，力值一般在2kN以内；C.塑料薄膜需要做拉伸和剥离试验；D.塑料薄膜、箔材料的试验标距（直条状）一般为100mm；E.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验时如果测试量大最好选用气动拉伸夹具，用手动夹具操作很不方便，效率低，而且标距不好控制；F.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验的试样为直条状时，测量延伸率一般用位移法来测量。有些塑料薄膜按照GB标准制成哑铃状时，测量延伸率只能选用非接触式测量装置（如红外线测试、激光测试、数码成像等等）；G.薄膜、箔材料在制取试样样条时需要有专用的裁刀。H.薄膜的常用试验标准：GB13022-91（薄膜拉伸试验）GB/T13541-92（塑料薄膜试验方法）QB/T2358（塑料薄膜包装袋热合强度试验方法）ZBY28004-86（塑料薄膜包装袋热合强度测定方法）GB/T16276-1996（塑料薄膜粘连性试验方法）GB/T16578-1996（塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法）

电子万能试验机在铝塑管，塑铝稳态管的性能检测种扮演着重要的角色。大家对于这2个试验的试验规程，实验过程，和注意事项都有哪些认识？

总算是找到问题的元凶了，心里终于踏实了下来 话说问题就出在我们实验室使用的一台电子剥离试验机，兰光生产的，价格也不贵，用起来也方便，不知道有人用过没？大概使用两年后，有一次被人借出去后换回来后，发现传感器外面的金属保护罩就偏离了原来的位置，明显是被撞击过的，当时心里那个疼啊，[em0902]赶快校准一下，灵敏度和准确度都没有问题，当时就放心了，没有想到过了个多星期，打开机器时就显示错误提示信息--传感器受到推力！我晕啊，赶快关机又重启几次，把传感器外的罩子也取下检查里面的传感器，东整西整的也没有改动过那里，突然在一次重启后就正常了，从这里开始，心就开始悬起了。 后来的使用过程中，大概半个月到1各月就会出现这种情况，终于有次忍不住了，打电话给生产厂家，说你那个传感器坏了吧，给寄个好的吧，该付钱咱付，毕竟这是实验室里最常用的设备，不能拖啊，对方知道后，也很认真负责，听了我对问题的描述后传给我一张线路图，告诉我一个解决办法就是调节“主板”（我瞎叫的，反正就是那个控制机器的线路板吧）上一个螺丝，并同时测量两个指定点的电压到指定值就OK了，我一试还真OK了，当时很庆幸啊，心里感谢厂家比较厚道，没有急于换传感器，这样俺就节约了几千块钱啊~[em0903] 可是好景不长，此后一段时间，问题又出现了，并且大有愈演愈烈之势，有时候1，2天就犯一次病，好在每次我调节后又能恢复正常，这期间我还发现了一个规律，每当气温骤降的时候就出现问题了，但是是什么原因引起的还是不清楚。 终于有一天，我很忙，机子却又出偏偏问题了，调试是需要耐心的，这下我可有点恼了，心想今天不找到问题不罢休，于是丢下手里的工作，细细地找，我分析着，每次出现问题后经过调试又能恢复正常，说明传感器很有可能没有坏，那问题在哪里呢？我顺着传感器的连接线找去，企图找到和“主板”里那个神秘调节螺丝的关系，可是，线路的东西我看了也是白看，却在传感器连接线那里找到一点隐患，那就是一个传输信号的插头吧，就和显示器与电脑主机连接的那种插头类似，有很多针脚，需要用插头外的两个螺丝固定的，问题就在这里了，螺丝已经很松了，难道是线路接触不良造成的，我当即把它拧紧，再开机，一切正常。此后一直到现在，都没有出现过那令人焦虑的错误提示，问题就这样解决了~我几乎晕死。[em0912] 结果出来了，才发现机子的病症和病因其实很贴近，螺丝谁也没有动过，竟然自己松了，或许就在第一次被撞时就稍稍松动了点，以后误打误撞或许在搬动机子的时候又让它再次松动或又令插座又插稳了，所以会时不时地出问题，到后来或许是气温的变化，多次地热胀冷缩让螺丝受力被推出，随着推出的程度越来越深，出现问题的频率就越来越高了。 现在想起来，虽然解决问题的方法很简单，但是发现和解决的时间却太久，除了本身对设备工作原理不是很清楚外，平时观察不够仔细也是一个原因，平时使用得太频繁了，反而忽视了去对机器的认识和了解，总是需要用的时候开机用，任务已完成就闪人，另外也陷入了一种惯性思维之中，因为第一次坏的时候，根据厂家提供的方法很灵验地就解决了问题，以后每坏一次就如法炮制一番，因此以后就不断地去加深这个印象，反而没有机会换个角度去思考问题的本源。 写得这么啰嗦，也不知道有人能耐心读完吗？我其实就这个小事和大家分享几点感受：1. 很多时候接触不良会造成大问题，就像电脑里的内纯条一样；2. 机器平时要多维护，3. 出现（类似）问题要多细心观察，多角度分析，才能少走弯路，解决问题~

其实拉力试验机主要是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，可以使企业事先避免生产中的质量问题，尽可能地将损失降低到最小程度，是很多塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆生产企业的必备检测仪器，这些企业购买拉力机是十分必要的。那么应该如何买呢？拉力试验机的选择应该注意哪些? 对于企业选择拉力试验机这个问题我们建议在选择时一定要最大限度的贴近自已的测试材料本身，也就是说不需要买多么贵的，但是一定要选合适自己企业的。在选购时应该对对市售的拉力机各性能有个全面的了解，经理性分析后，才予选购。企业在选购拉力试验机是应该关注的几个参数主要有：拉力范围、试验行程、基本配置，此外软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验，这就需要关注试验机的测试项目，最后试验机的测试速度也是十分重要的参数。最后我们需要强调的问题是，选购时一定要关注试验机的精度。精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到十万分之一阀门。

拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，源峰拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。拉力试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、属板等材料的拉伸试验，有着强大的数控显示系统，可以在指定条件下进行整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验。全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告；彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。外观采用挤型封板及高级烤漆处理，更显美观大方。试验速度连续可调，试样拉断自动停机，峰值保持等功能。拉力试验机种类繁多，各位版友都是用什么种类的拉力试验机，都来做什么力学测试？

电子拉力试验机适用于塑料薄膜，复合膜，胶粘剂，胶粘带，不干胶，橡胶，纸张，塑铝板，漆包线，无纺布，纺织品，制衣，防水材料，三角带，电线，电缆，网绳等产品进行力学性能实验。 产品简介：超大蓝屏液晶全图显示数据,结果,曲线,菜单式界面 实验结果可任意设置 最大力值,伸长率,抗拉强度,180度剥离,90读剥离强度,定力伸长,定伸长力值,弹性模量 高性能直流伺服系统,丝杠传动,伺服调速 选备摩擦附具,进行摩擦系数测试.选配喷墨打印机,打印实验报告及曲线.（不但有精美的外型设计，而且能提供精确的实验数据，传感器是采用的美国原装进口的，电机是美国原装进口的伺服电机和丝杠传动，增加了数据的精度和实验的稳定性。）

耐磨试验机是用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验，采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，耐磨试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。 耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，具有减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调的特征；可显示测试速度、及设定试验次数。从而达到对各类产品表面之喷油、丝印等印刷体作耐磨擦寿命试验；耐磨试验机的控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态；钢轮转数可预置，并具有转数显示功能，转到预定转数时，电机自动停止转动。 耐磨试验机可广泛用于塑料、电线、电器、皮革、布、纸、涂料、合板、地砖、玻璃、天然塑料等。

薄膜拉力试验机三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。(一)拉力试验机日常维护保养拉力试验机的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。1．日例保日例保由设备操作工人当班进行(1) 试验前擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常。(2) 试验中注意运转声音，设备的温度、压力、电气、仪表信号，安全保险是否正常。(3) 试验后关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。2．周例保周例保由设备操作工人在每周末进行。(1) 外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。(2) 操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。(3) 电气系统：擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，调整拉力试验机各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。

拉力试验机的范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力试验机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够，因此做薄膜试验的选用单臂的拉力试验机就可以了。 拉力机也称拉力试验机，应用范围比较广泛，拉力试验机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，拉力试验机的夹具作为仪器的重要组成部分，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。

[url=http://www.dongguanruili.com/product/5.html][color=#333333]万能拉力试验机[/color][/url]之所以称之为万能，这是因为其可安装的夹具有许多种，可以满足绝大多数的试验物品的拉伸、压缩、扭曲、撕裂的试验。拉力试验机的夹具可以随着试验产品的外观、形状来自由定制，所以拉力试验机也常常叫万能拉力试验机。[align=center][img=拉力试验机夹具,944,630]http://www.dongguanruili.com/d/file/cd6c9ff2b793123e6a3156b06b9bbcda.jpg[/img][/align]　　夹具是拉力试验机对试验物品进行固定并施加力量的重要部件，夹具的强度一般比试验物品的承受耐力要大很多，这样就能够保证试验的正常进行。试验物品分为金属和非金属类型，夹具进行试验物品固定时，钳口直接与试验接触。夹具的材料一般是以优质合金钢料为主，合金高碳钢和冷做磨具钢等，这种材料硬度大、韧性好还耐磨，很适合用于这些金属或非金属的试验物品。　　对于一些耐受力较小的试验物品，例如塑料播磨、纺织纤维等材料，就可以使用优质中碳钢、合金结构钢作为夹具材料，有时为了减轻夹具重量，会采用较轻的的铝合金等金属作为夹具。　　拉力试验机的夹具就是一个锁扣结构，夹具在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构，随试验力的增加，夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等)。　　拉力试验机的夹具按照结构划分，可以分为楔形类夹具、对夹类夹具、缠绕类夹具、偏心类夹具指采用偏心锁紧原理结构的夹具、杠杆类夹具采用杠杆力放大原理结构的夹具、适用于台肩试样的夹具、螺栓类夹具适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具、90°剥离类夹具适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具等。　　夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具(例如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN)。根据客户试样选夹具(例如：客户提供试样的形状，最大试验力等)。建议客户用什么样的夹具(例如：直径小于1mm的绳类试样，包括钢丝、铁丝、细线等。

[color=#00008B] 1、常规电子万能材料试验机 该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例，其速度调整范围可达0.001mm/min～1000mm/min，无级调速，控制精度可达0.5，小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时，满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。[/color]

一、电机不转形成不能工作，这就要查看是不是金属材料试验机电源或者电机坏的问题。二、螺杆卡死,检查螺母是不是松动,螺杆是不是有变形等。三、金属材料试验机电机与丝杠的传动系统有问题，假如机器是链轮传动的话可能有打滑或者链条坏，假如是涡轮蜗杆传动的话有可能是磨损。四、用户实验时不留意卫生形成的金属材料试验机丝杠与大螺母之间有了铁屑挤死了大螺母形成的。五、横梁不程度形成的不工作，就要停止转平剥离试验机横梁才能工作。六、仪器仪表开关损坏，造成机器不能正常运转。

电子万能试验机试验力传感器部分造成的误差　　当试验力传感器部分安装不水平时，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，一般变现为负差。　　主机部分造成的误差　　在主机部分由于安装不水平时，将会使工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力，从而产生误差。一般表现为正差，并且随着载荷的增加，产生的误差逐渐较小。电子万能试验机试验力传感器指针转动失稳的解决方法　　电子万能试验机试验力传感器指针转动失稳指的是，在给电子万能试验机加荷时，其试验力传感器的指针出现震颤或跳动的现象。　　产生这种故障的原因可能是电子万能试验机的油泵中有空气没有被彻底排除，或者活塞、轴承被油污。排除这类故障的方法是：　　第一，彻底排除电子万能试验机油泵中的空气。　　第二，彻底清洗测力油缸、活塞或者进行抛光以及更换试验力传感器的油缸或活塞。　　第三，彻底用汽油清洗有关轴承，滴入适当剂量的仪表油(避免滴到读盘上)，润滑轴承；更换锈蚀的轴承。修整之后的电子万能试验机必须用三等标准试验力传感器进行校验　　误差解决办法　　1、首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的两个方向找平。　　2、对试验力传感器在摆杆正面调整试验力传感器前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。　　电子万能试验机夹具的选择　　1、根据主机最大试验力选择主要夹具。电子万能试验机夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。　　2、根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。(例如：扩展配置传感器为10kN,所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN。　　3、根据客户试样选夹具。(例如：客户提供试样的形状,最大试验力等。　　4、建议客户用什么样的夹具。(例如：直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法,但试样延伸率误差大)。电子万能试验机测试结果有时会出现误差，这种误差的出现对大负荷测量的影响相对较小，但是对小负荷测量的影响是很大的。如何解决电子万能试验机测试结果误差呢？　　误差分析：可能有两个方面的原因。一是主机部分，二是试验力传感器部分。

拉力实验机是用来对资料进行静载、拉伸、紧缩、弯曲、剪切、剥离等力学功能实验用的机械加力的实验机，合用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等资料的各类物理机械功能测试为资料开拓，为物性实验、教育研讨、质量节制等不成短少的检测设备，源峰拉力机夹具作为仪(推荐：硫化仪)器的主要构成局部，分歧的资料需求分歧的夹具，也是实验可否顺畅进行及实验后果精确度凹凸的一个主要要素。　　一.拉力实验，普通采用的仪器是全能资料实验机和拉力实验机，首要是迟缓地在试样两头施加负荷，使试样的任务局部受轴向拉力，惹起试样沿轴向伸长，普通进行到拉断为止。经过拉伸实验可测定资料的抗拉强度和塑性特征等。拉伸试样要契合相关的国度、行业规范对分歧资料的拉伸实验要求。拉伸实验曲线应力—应变拉伸曲线。上海恒驭仪器有限公司主要产品有：拉力机,拉力试验机,剥离力试验机,硫化试验机,振动试验台,万能材料试验机,万能拉力机,拉力测试机,电子拉力试验机,电子拉力机,橡胶拉力试验机，橡胶拉力机。　　拉伸曲线可分四个阶段：1、10ab—弹性变形阶段 a 点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷(不发生永世变形的最大抗力)0—a段 L正比与p 直线阶段a—b段极微量塑性变形(0.001-0.005%)　　2、(bcd)—屈从变形阶段 c 点屈从点对应PS c—d波形段“平台”。　　3、dB—平均塑性变形阶段 B点对应Pb值资料的强度极限负荷(所能接受的最大载荷)。　　4、 BK—部分集中变形阶段(缩颈)K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。　　二.冲击实验　　就是应用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、效果工夫短、转变快。　　三. 硬度实验　　是一种敏捷、经济的机械实验办法，是测定资料机械功能使用最普遍的办法之一，是独一不损坏试件机械功能的实验。产物检测中还有改变实验，委靡实验，蠕变实验，松懈实验，耐久实验。　　四.紧缩实验　　却与拉伸实验相反，用于测定资料在静压力效果下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对紧缩式样的根本要求是两个支承端面要互相平行。运用者普通运用全能实验机、压力实验机。弯曲实验首要是用于测定资料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及最大挠度。可分为简支梁弯曲实验和纯弯曲实验　　五.剪切实验　　首要是用于测定资料的抗剪切才能，普通用来评定铆钉用线材的质量。剪切实验分为单项剪切和双向剪切实验，采用仪器是全能材料实验机。

试验机夹具的结构 拉力试验机夹具本身就是一个锁紧机构。拉力试验机用夹具在结构上没有固定的模式, 根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小 拉力试验机夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别，试验机主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高，但价格较高，处在高端市场，而国内的，如广州澳珂测试仪器有限公司的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场分额大，在一定程度上可以取代国外的夹具，但与国外的精细度比还是有不少的差距拉力试验机夹具的性能及要求 对夹具结构的要求。夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。夹具对强度要求： 通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分,材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨如普通钢材等国内最大的电子式万能试验机试验力为1000KN,1级机，试样尺寸小到直径φ0.005mm的金丝，大到直径1.5m的PVC管材等，这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具.对夹具材料的要求。 对一般的金属及非金属试样, 夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂（适合夹持较硬的金属材料，如钢绞线等材料）等. 对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面,） 夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等

拉力试验机夹具的特点和选择方法 1、夹具的特点 a．我们知道通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结 构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨（如普通钢材等；国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机），试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。 b．对夹具材料的要求： ①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢（或低碳合金钢）、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺（淬回火、渗碳淬火等）增加其强度、耐磨性.有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等. ②.对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。） ③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构（铸钢,铸铝等） c．对夹具结构的要求： ①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。 ②.夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别。主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致，可用性较高，但价格较高，处在高端市场；而我们的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场份额大，在一定程度上可以取代部分国外的夹具，处在中高端市场。但在一些新材料、特种材料用夹具上，国内与国外水平还有一定差距。 美国TestResources力学试验系统全电伺服静态拉、压、扭试验机，动态&疲劳系列试验机，配各种专业夹具，亦可用于其他品牌试验机 ③.夹具本身就是一个锁紧机构，我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式,根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.（大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等），如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小。

技术常识 一.材料试验机：就是对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验的仪器和设备，又称力学性能试验机。 1.按对象可分为金属材料试验机与非金属材料试验机； 2.按试验时间可分为长时试验机与短时试验机； 3.按试验温度可分为高温试验机、常温试验机、低温试验机； 4.按试样的受力状态和试验力的施加速度可分为静态力试验机和动态力试验机； 5.按测定力学性能和试验力的施加方式可分为拉力压力试验机、万能试验机、扭转试验机、蠕变试验机、持久强度试验机、摩擦磨损试验机和硬度计等； 6.按结构原理可分为机械式试验机、液压式试验机、电子式试验机等； 7.按工艺性能试验机可分为杯突试验机、弹簧试验机、弯折试验机、线材扭转试验机等。二.材料试验机能做的试验有：拉伸、压缩、弯曲、撕裂剥离、剪切等。力学性能又称机械性能，材料抵抗力与变形所呈现的性能。 1.力学性能包括强度、弹性、塑性、蠕变、疲劳和强度等； 2.强度的定义：在外力作用下，材料抵抗各种变形和破坏的能力； 3.强度指标有屈服点、拉伸强度、疲劳极限、蠕变极限、持久强度等； 4.拉伸试验(强度指标有：弹簧模量、规定非比例伸长应力、抗拉强度、最大力等)