[font=宋体][font=宋体]落球冲击试验机简介:[/font][/font][font=宋体][font=宋体]落球冲击试验机是一种用来测试塑料、陶瓷、压克力、玻璃织维等材料及涂料之坚固度。本设备符合[/font]JIS-K6745,A5430试验标准。本机以规定一定重量之钢球调整在一定的高度,使钢球自由落下打击试料,视其受损程度,以此来判断试验产品的质量,本设备深受广大生产商的好评,是一款比较理想的设验设备。技术规格[/font][font=宋体][font=宋体]落球跌落高度:[/font]0-2000mm可调[/font][font=宋体][font=宋体]落球控制方式:直流电磁控制[/font][/font][font=宋体][font=宋体]钢球重量:[/font]55 64 110 255 535G[/font][font=宋体][font=宋体]使用电源:[/font]220V、50HZ、2A[/font][font=宋体][font=宋体]机台尺寸:约[/font]50*50*220cm[/font][font=宋体][font=宋体]机台重量:约[/font]25kg [/font]
落球冲击试验机主要对塑料、有机玻璃、建筑材料、陶瓷、涂料等试验样片施加瞬间冲击 力,试验测得材料的破坏程度及冲击能量。还可以对同种材料、同种规格的试样进行冲击对比试验以鉴定材料质量的优劣程度。[align=left][b][color=black]一、产品特点 [/color][/b][/align][align=left][color=black]1[/color][color=black]、直观化控制面板,操作一目了然; [/color][/align][align=left][color=black]2[/color][color=black]、标配五种规格钢球,满足客户所需;并支持定制不同规格的钢球[/color][/align][color=black]3[/color][color=black]、标配有方形样品框,防止样品及钢球找不到[/color][align=left][b][color=black]二、操作方式 [/color][/b][/align][align=left][color=black](1)将被测样品水平放置于样品框内,与本设备底盒侧边平行。如需夹持试品,根据试品的形状及客户对试品的跌落,使用固定夹具将试品夹紧。[/color][/align][align=left][color=black](2)开始设定试验行程,左手拧松电磁体杆上的固定手柄,将电磁铁固定杆底端移至大于需要的跌落高度 4cm 处(此时的跌落高度不是很精确),然后稍微将固定手柄拧紧,跌落杆上需要高度的刻度尺刻度上,通过细微移动,使钢球下端与需要高度的高度尺刻度相垂直,再拧紧固定手柄。[/color][/align][align=left][color=black](3)接通电源 220V,按电源开关,指示灯亮。按一下跌落键,将需要的钢球吸合在电磁铁上,再按下跌落键,开始试验,钢球自由下落,对试品进行冲击。根据需要可重复试验及更换钢球试验或者更换产品试验等,此时应当记录好每次的试验结果。[/color][/align][align=left][b][color=black]三、维护保养 [/color][/b][/align][align=left][color=black]1[/color][color=black]、经常保持仪器清洁,长期不用时应加罩防尘;[/color][/align][align=left][color=black]2[/color][color=black]、仪器出现故障时,应请专业人员检查排除,切勿带病运行;[/color][/align][color=black]3[/color][color=black]、坚持周期检定,保持仪器优良状态,检定周期一般为一年。[/color][align=left][b][color=black]四、测试标准[/color][/b][/align][align=left][color=black]JISR3205:1989[/color][color=black]、ISO/DIS125421 12543-6:1997 AS/NZS2208:1996、GB/T9962-1999、JIS-K6745、A5430 试验标准。[img=,300,464]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209171722282894_6250_5568994_3.jpg!w690x1068.jpg[/img][/color][/align] [font=&][size=18px][color=#333333]【英徕铂】英徕铂ENLAB,物性检测仪器品牌,为国内市场提供数百种物性检测仪器,为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务[/color][/size][/font]
纤维水泥板的落球法抗冲击试验标准里,提到冲击点部位贯通性裂纹。请问贯通性裂纹是指厚度方向贯通,还是长度或宽度方向贯通?冲击点部位,是不是指冲击点所在的很小范围?
[b]高低温冲击试验箱[/b]又可以称之为温度冲击试验箱,主要是用于检测试验样品或者各种材料进行的一个检测,检测各种试验样品是否会因为周围的环境而影响变化。该试验箱在检测的过程中难免有一些不正常的情况发生,出现这种情况的时候我们就应该引起一定的重视,一旦蔓延了就会危及全身。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106031418220115_8050_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 高低温冲击试验箱锤不能回位或者是不够迅速,这都是不正常的。一般的情况下将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器被堵塞,或者缓冲阀的钢球与入口接触的部分有灰尘、脏物或者间隙过大等,都会引起缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。 被动针的位置不恶化主针重合,这种现象我们只需要让它们重合就可以了。正确的方式就是把表盘玻璃拆下来,通过调整被动针压簧螺丝,并调整指针,这样一来就可以与主针重合。 高低温冲击试验箱这些不正常的现象排除之后我们就可以放心的进行试验了。
摆锤试验机的选择,现在市场上最常见的 冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ,从而可以完成伊佐德试验,卡毕试验,以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到,或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ,而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中,最常用的厚度是 1/8 in). 试验前,要给试样切口,并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样,试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ,卡毕试验的单位是 joule/m2 。 最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机,以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体,把冲击试验机锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置,最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅,机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。 试验程序很多,每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ,或者是克 (g) 和冲击头的半径,即 ∶ 锤头重量,冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化, Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量,与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是,由于冲击速度不同,它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。 试验机的选择有压力试验机,拉力试验机,冲击试验机等多种多样的试验机,相信这广泛的分类都知道,前面在知道了冲击试验机的操作后,您是否知道冲击试验机是还要分类的呢,那么下面是冲击试验机的详细分类介绍:落锤试验机,包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔,用于测量导致饰板、薄板,薄膜,管子,箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。
试验机的选择有压力试验机,拉力试验机,万能试验机等多种多样的试验机,相信这广泛的分类都知道,前面在知道了微机控制冲击试验机的操作后,您是否知道冲击试验机是还要分类的呢,那么下面是微机控制冲击试验机的详细分类介绍: 摆锤试验机的选择,现在市场上最常见的微机控制冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ,从而可以完成伊佐德试验,卡毕试验,以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到,或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ,而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中,最常用的厚度是 1/8 in). 试验前,要给试样切口,并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样,试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ,卡毕试验的单位是 joule/m2 。落锤试验机,包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔,用于测量导致饰板、薄板,薄膜,管子,箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机,以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体,把锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置,最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅,机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。试验程序很多,每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ,或者是克 (g) 和冲击头的半径,即 ∶ 锤头重量,冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化, Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量,与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是,由于冲击速度不同,它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。
1冲击试验机系统特点:(1)利用自主开发的速度检测器,精确测定冲击开始时的瞬时速度和等效跌落高度 由于滑台在落下过程中不可避免的阻力,会使跌落高度与等效跌落高度之间存在较大误差,例如我们想要测试缓冲材料在跌落高度为80cm时的缓冲性能,但当我们使滑台真正从80cm落下时,其接触试样时的瞬时速度有可能只相当于从60多cm落下时的速度。在这样的情况下,测试条件变化了,测试结果也就失去了意义。所以必须进行速度测试。我们的微机控制冲击试验机与速度测试系统配套在一起,能保证等效跌落高度的重复性在1cm之内。(2)任意情况下都能可靠采集冲击加速度—时间信号(3)提供各种FIR数字滤波器对加速度信号进行滤波,保证了信号不会失真,这对于研究缓冲材料力学性能,开发新型缓冲材料特别重要(4)以线性或对数方式显示最大加速度-静应力,缓冲系数-最大应力和动态应力-应变等曲线(5)提供多种曲线拟合方案:五点三次拟合、分段拟合和手工拟合。微机控制冲击试验机试验的目的是要得到函数曲线。但要从试验所得到的一些离散点拟合出曲线,是一件不容易的工作。通常人们使用的五点三次拟合法有很大的缺点,曲线容易拐弯,很难得到理想的效果。本系统提供了分段拟合,较大改善了拟合功能。此外还特别开发了一种手工拟合方法,使用非常方便。只要用鼠标指向原始点然后拖动鼠标,曲线就随之光滑移动,从而可以得到理想的拟合曲线。(6)全自动命名文件,无需人为干预(7)一图多线工具,使您能把多条曲线以线性坐标或对数坐标置于一幅图上,对于研究、比较各种材料不同情况时的力学性能、缓冲性能提供了方便(8)试验即使因故中断,数据也会自动保存,后续试验无需从头开始(9)按下试验报告按钮,实验数据自动进入Word版本的试验报告。4系统应用: (1)利用测试得到的最大加速度静应力曲线或缓冲系数最大应力曲线进行缓冲包装设计 (2)开发新型缓冲材料时,利用测试得到的冲击加速度-时间曲线,动态应力-应变曲线,最大加速度静应力曲线或缓冲系数最大应力曲线研究材料的力学性能,缓冲性能以及它们的关系。(3)缓冲材料生产厂为客户提供各种牌号、各种密度的缓冲材料在各种试验条件下的最大加速度曲线和缓冲系数曲线(4)原有运输包装件缓冲性能分析与改进,设计和改进缓冲包装(5)为学生开设的实验有:模数转换与数据采集,缓冲材料动态压缩性能,模拟滤波与数字滤波,离散数据的曲线拟合。2系统构成:(1)缓冲材料冲击试验机台体 1台 滑台最大落下高度 1200mm 最大跌落重量 50kgf 轻台自重 2kgf 重台自重 7kgf 最小重量增量 1kgf (2)数据采集接口板 1台; (3)压电型加速度计 1只 (4)试验机控制器 1台 (5)电荷放大器 1台 (6)速度检测器(另选装置) 1套 (7)缓冲材料动态压缩试验数据采集与处理软件(Windows界面,VC编程) 专业版 ITHC-Pro2.0 1套演示版 ITHC-Demo2.0 1套3系统功能 依据ASTM D4168-95(2002) Standard Test Methods for Transmitted Shock Characteristics of Foam-in-Place Cushioning Materials 和GB8167-87《包装用缓冲材料动态压缩试验方法》测试缓冲材料的缓冲性能 我们开发了微机控制冲击试验机。并用VisualC++作为软件开发平台,开发了材料缓冲特性的测试系统。经过多年来不断的完善,已经成为功能强大、性能稳定的测试系统。2003年该测试系统获得陕西省教学成果二等奖。先后有浙江理工大学、北京印刷学院、株洲工学院、西安理工大学等院校,厦门合兴包装公司等企业购买了我们的缓冲材料冲击试验机及测试系统系统。国内也有美国、日本的缓冲材料冲击试验机及测试系统出售,不但价格是我们的4倍,而且配置的是通用的冲击数据处理软件,还不能直接给出材料缓冲性能的各种数据和曲线。
冲击性能 在许多场合,纺织制品承受着高速率负荷或应变的作用。如,军用降落伞吊带、防弹衣、轮胎帘子线、现代高速缝纫线等。冲击试验可以用来测定材料在高速负荷作用下的破坏能量和研究高速变形时材料的应力-应变关系或力学性能的变化。 1.冲击试验测试方法 冲击试验仪的种类很多,最常用的有以下几种。 ①摆锤式冲击仪。利用摆锤绕支点旋转下落,冲击一端被固定的试样,可以测定试样断裂时的破坏能(或断裂功)。如果按有一定附加装置,还可记录试样在冲击过程中的负荷-伸长曲线。其冲击速度受到摆臂长度的限制,冲击速度仅在2~3m/s范围内。 ②落重式冲击试验装置。它的冲击速度由自由落重的高度(h)决定。质量为mg(m为重物质量,g为重力加速度)从h高度下落冲击试样,试样的断裂破坏能即为势能mgh减去冲断试样后落重的剩余动能。也可以改变质量或高度使mgh正好等于冲断试样所需要的能量而得到试样的断裂能。通常为保证冲击速度不变,以固定高度、改变质量的方法来获得试样所需的断裂能。试样的冲击性能指标以50%试样断裂时的mgh值表示。 ③转盘式冲击试验仪。它有一个快速旋转的转盘,当转盘达到所需转速时,其上的冲击锤能冲击系在试样头端的具有一定质量的物块,使试样承受冲击作用,试样头、尾部质量块的运动可以用高速摄影机记录下来。根据冲击后,试样头、尾部质量块的距离-时间曲线和速度-时间曲线可以得到冲击过程中试样的力(负荷)-[
网上看见的冲击试验机常见七大故障,感觉不错,分享给大家看看常见故障一:度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。2.指针转动轴脏,应清洗。3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。常见故障二:做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下 3 个方面进行排除。1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。常见故障三:摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法:检查冲击试验机是否水平,排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机水平,减少存在的不稳定摩擦力。常见故障四:锤回位不正常,时快时慢。通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在 0.5mm 左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C 砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。常见故障五:被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。常见故障六:加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。常见故障七:试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。总之,要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题,及时排除,以免您测试结果产生错误。再就是对试验机定期检查校正,保证试验机的正常使用。
微机控制冲击试验机的的试验往往是冲击试验机是主要是用来做材料在动负荷下抵抗冲击的试验,以测定材料的冲击韧性指标是否满足标准要求。作为一种精密仪器微机控制冲击试验机如果使用年限很长之后,由于机械的磨损,操作的不当等等,会出现一些小问题,加荷时振动(指针抖动)就是比较常见的问题之一。那么冲击试验机加荷时为什么会振动呢?是什么原因造成试验机的指针抖动呢? 造成产生加荷时振动(指针抖动)现象的原因有很多,主要有以下几个原因: (1) 电动机有较大振动引起共振。 (2) 径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良; (3) 溢油阀稳压弹簧压力过大; (4) 送油阀内有杂质或锈蚀等原因; (5) 用油粘度过低,活塞周围大量溢油或高压管等处漏油; (6) 油泵钢球与球座不密合或脏污,活塞上的弹簧断裂或弹力过小,柱塞运动受阻等; (7) 油路系统中有大量空气; (8) 机械共振,来源于附近其它机器的影响; (9) 安装地基不牢或地脚螺丝松动; 以上这几点是微机控制冲机试验机产生振动的主要原因,因此操作人员必须掌握这几点,只有掌握了这几点才能针对性的解决为什么冲击试验机在试验过程中会出现抖动的现象。
求GB冲击试验机金属样品测试标准mail:jackybai@ttechina.com先谢过了
一、落锤试验又称落重试验。一种冲击试验方法。重锤从不同高度落到试样(片、薄膜、制品)上,求取落下高度与试样破坏率的关系。用破坏率为50%时的落下高度来表示试样的抗冲击能力。也有的试验方法是固定重锤高度而改变锤质量来进行试验,用求得相应重锤质量来表示结果;或者,两者都改变而用下落重锤的能量来表示结果。应该注意,用能量表示时对不同高度或不同重锤质量的结果是不宜作比较的。落锤试验比摆锤冲击试验更接近实际情况,是一种简便又实用的方法。二、悬臂梁冲击试验又称Izod冲击试验。一种常用的抗冲击性测试方法。用一自由落下的摆锤去撞击一垂直放置的矩形截面的直条棒状试样。试样的下端固定。试样可以是带刻痕或不带刻痕的。Izod冲击强度反映试样遭撞击破坏时摆锤的能量损失。可用单位试样宽度的能量或单位试样截面的能量表示。需要注意Izod冲击强度是随试样的尺寸而异的。
冲击试验机在使用的过程中会遇到各种问题,可以采取以下方法:1.在做湿热试验中,出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的,查水位控制器供水系统是否供水正常,水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长,或供水水质纯净度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸收水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作,查看加湿系统的供水系统,供水系统内是否有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常,那就要检查冲击试验机电器控制系统,这要请专业维修人员进行检修。2.低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是冲击试验机制冷系统中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。3.在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排除故障。如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪表。最后,冲击试验机要注意日常的维护。
测试项目:椅背冲击试验扶手冲击试验[em09511][em09510]我第一次见,网络里找到的[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911171416_185016_1622447_3.jpg[/img]
求助:伊佐德冲击试验与一般的冲击试验有什么区别?
高低温冲击试验箱又命名冷热冲击试验箱,本试验箱都是具有试验空间大的特点,为了材料研究及工业生产厂家的批量或电子电器零部件、半成品、金属、化学材料、通讯元件、国防工业、航太、兵工业、bag、pcb基板电子晶片、测试其在急速变化的温差条件下热胀冷缩引起的化学变化和物理伤害。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/01/202101251513084677_1094_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 1.高低温冲击试验箱启动马达时周围器件的温度急速升高,关闭马达时候周围的器件会出现温度骤然的下降; 2.设备从温度较高的室内移到温度相对较低的室外,或者从温度相对较低的室外移到温度较高的室内; 3.高低温冲击试验箱温度的极度升高导致焊锡回流现象出现; 4.当航空器起飞或者降落时,航空器机载外部器材可能会出现温度的急剧变化。 5.高低温冲击试验箱可能会因为降雨而突然冷却; 6.高低温冲击试验箱可能在温度较低的环境中连接到电源上,导致设备内部产生陡峭的温度梯度。在温度较低的环境中切断电源可能会导致设备内部产生相反方向陡峭的温度梯度; 在实际生产或使用环境中存在的具有代表性的高低温冲击环境对高低温冲击试验箱不利,这些高低温冲击环境常常是导致产品失效的主要原因。
先进的落锤冲击试验机在电子产品的应用随着电子产品的日新月益,个人电子产品(如手机,PDA和笔记本电脑等)已经成为商务专业人士的必备工具.这些产品不仅要有轻便时尚的设计,而且必需经久耐用,以承受使用期间受到的各种冲击.意外坠落造成的冲击震动会使电路板上的焊点破裂或断开,导致产品暂时出现故障或永久损坏.在对可靠性和性能要求极高的军用或航天工业应用中,这会造成严重后果.所以焊接件的制造商通过冲击试验设备可以对单个焊点的冲击震动并分析其影响.另外便携式电子产品最容易受到的冲击就是意外跌落而造成塑料破裂.所以工程师需要能够模拟且量化冲击力的实验设备.
冲击试验机操作时要注意哪些问题? 冲击试验机操作规范与否,直接影响到对材料的检测,导致检测结果不准确等问题,甚至会造成不可挽回的损失,所以我们要特别注意操作时的一些问题,得到正确的检测接结果。 广大客户在购买后,操作前,首先要注意的就是机器的安装,冲击试验机必须牢固安装在质量足够大的混凝土地基上,确保地基质量不少于摆锤质量的40倍,保证试验机与地球为一个整体。注意4个地脚螺丝不能有任何松动。 其次便是在放试样过程中用对中样板和卡尺对摆锤冲击刀的中心与砧座跨距的中心重合进行校验。方法如下:将V型缺口试验粘复写纸,将试样放在砧座之间对正后,由摆锤冲击刀刃轻击试样,检测由试样上的冲击刀刃痕迹中心线与V型缺口顶端之距离。注意冲击试验机冲击刀刃在支座跨距中心,其允差为0.5mm,砧座的跨距是40.0o+0.2mm。 最后摆锤空击回零要采用目测检测。回零差的最大允许值为摆锤最大能量的±0.1%。
冲击试验机是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机。它通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理,精确度高,是一种具有很高使用价值的试验机,然而冲击试验机在使用的过程中常常会遇到各种故障,那么这些使用中常见的故障应该如何排除呢?冲击试验机的常见故障的排除方法:1. 高温试验常见故障排除:(1)实验温度变化达不到试验温度值,应该检查电器系统,并排除相应的故障。(2)温度升得很慢,就要查看风循环系统,繁殖,如果升的过快,则应该检查风循环的电机运转是否正常。(3)温度过冲厉害,那么要检查PID的设置参数。(4)温度直接上升,甚至过温保护,那么,肯定是控制器出了故障,须更换控制仪表。2. 低温试验常见故障:(1)温度变化过慢,低温达不到试验的指标,应该检查在做低温试验前是否将工作室烘干,工作室内的试验样品是否放置的过多,在排除上述故障后如果试验机还不能正常使用则应该考虑制冷系统故障,请专业维修人员上门维修。(2)温度变化过慢,低温达不到试验的指标,应该是由于设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置应该根据说明书进行正确的调整,满足实验要求。3. 湿热实验常见故障:(1)实际湿度达到100%,可能是由于湿球传感器上的纱布干燥引起,应该检查检查湿球传感器的水槽中是否缺水,检查水位控制器供水系统是否供水正常,水位控制器工作是否正常。也有可能是由于纱布使用时间过长导致,应该换或清洗纱布(2)实际湿度与目标湿度相差很大,数值低很多,则可能是由于湿球纱布使用时间过长导致。应该检查加湿系统的供水系统,供水系统内是否有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。如果上述情况一切正常那么就要检查电器控制系统,这也需要专业的威胁人员进行维修。4. 总之,冲击试验机在使用中可能遇见的故障可能有以上几种,应该首先自我检测排除是否是由于使用不当导致的,如果自己不能排除故障应该请专业的维系与人员进行维修检测。
所谓低温试验就是在做冲击实验的时候低温10度以下的温度冲击试验箱做测试。低温冲击试验中,试样应在规定温度下保持足够时间,以使试样整体达到规定的均匀温度。如果使用液体介质时,保温时间应不少于5min;使用气体介质时,保温时间不少于20min。同时,用于移取试样所用的夹具也应放于相同温度的冷却介质中,确保与介质温度基本相同。对于低温冲击试验,从冷却装置中移出的试样温度会回升,从而偏离实际规定的低温温度。如果试样从液体介质中移出至打击的时间在2s之内,从气体介质装置 移出至打击的时间应在1s之内,试样温度的回升可以忽略。这种操作方法称为"直冲法",一般带有自动送样装置的冲击试验机可以满足上述要求,它的试样从冷却装置中提前移动,以保证与摆锤下落打击时间同步。冷热冲击测试仪试验步骤:应根据具体试验机来制定这里只能给你说个总体步骤:1,制备试样2,试样检查,缺口是检查重点3,试样低温处理(需要时)4,试验机开机,调试(不同的机子方法可能不同)5,将试件装入在冲击试验机上,应使没有缺口的面朝向摆锤冲击的一边,缺口的位置应在两支座中间,要使缺口和摆锤冲刃对准。将摆锤举起同空打时的位置。6, 使摆锤落下,冲断试件,然后刹车,读出试件冲断时消耗的功.(现在的试验机都有相应的软件连接到计算机上,可自动记录冲击值)7,出具报告如果没有条件满足上述时间要求,为了尽量减少偏离的温度,可将试样冷却至低于规定的温度以补偿打断瞬间的温度损失,这种操作方法称为“过冷法" 。采用“过冷法",也必须在3~5s内打断试样,如果试样从冷却介质中取出后5s内摆锤末放下,则停止试验,将试样重新放回到冷却介质中保温。以上是关于冷热冲击测试仪低温冲击试验过程步骤记录的相关信息,信息仅供参考,如需了解更多详情可以咨询客服人员或者关注艾思荔仪器公众微信号
随着电子产品的日新月益,个人电子产品(如手机,PDA和笔记本电脑等)已经成为商务专业人士的必备工具.这些产品不仅要有轻便时尚的设计,而且必需经久耐用,以承受使用期间受到的各种冲击.意外坠落造成的冲击震动会使电路板上的焊点破裂或断开,导致产品暂时出现故障或永久损坏.在对可靠性和性能要求极高的军用或航天工业应用中,这会造成严重后果.所以焊接件的制造商通过冲击试验设备可以对单个焊点的冲击震动并分析其影响.另外便携式电子产品最容易受到的冲击就是意外跌落而造成塑料破裂.所以工程师需要能够模拟且量化冲击力的实验设备.
仪器操作方便、观察试样缺口直观,效率高,同时国产化的仪器设备基本可以满足于样品检验的要求,对于一些冶金、压力容器制造、机械工程等中小型实验室可以说是很好的必备专用检测仪器。 冲击缺口投影仪作为力学性能----冲击试验机项目的检验仪器,能及时地发现试样缺口加工质量是否符合GB/T229-49《金属夏比冲击试验方法》尺寸要求,有戏地防止因缺口质量而产生的冲击试验结果不稳定的现象。一.简述: 冲击试验夏比投影仪是近些年来广泛用于金属材料夏比(V、U型)冲击试样缺口加工质量检查的专用光学仪器。该仪器是利用光学投影的方法将被测的冲击试验机试样(V、U型)缺口轮廓放大投射到投影屏上,与投影屏上冲击试样(V、U型)缺口标准公差带样板图比对,以此来确定被检的冲击试样缺口加工质量是否合格。二、使用仪器买好了,接下来就是使用,其实冲击缺口投影仪的操作比较简单容易首先将冲击试样的缺口部位擦拭干净,去油污和毛刺,打开电源,将试样平整的放入仪器的工作台面上【未开电源的】调节工作台的上下、左右旋钮,使已放大了50倍的缺口投影图像与仪器所提供的也是50倍的冲击试样缺口标准公差带样板图进行对比以此来判定缺口的加工质量是否符合标准规定冲击缺口投影仪在使用过程中,应当经常保持清洁、光学系统(透镜)若有油污或浮灰时,可用脱脂棉沾无水乙醇轻轻擦拭三、选型流程如下:实验室(仪器各方面的咨询、了解的结果)-----报厂装备采购部(对所报仪器厂家进行核实、调研以及买卖合同签订)-----仪器生产厂家(发货、组装、培训)。对仪器前期的仪器选型、厂家、价格、仪器性能等这些情况,我们主要通过网络查找,杂志和使用该仪器的实验室进行广泛咨询。 由于企业性质的不同,我们实验室只是参与了仪器购置前期的仪器选型、厂家、价格、仪器性能等任务,而具体的谈判、合同签订、购买付款等事宜等均由厂装备采购部来完成 我单位属压力容器制造行业,每年需检验的金属原材料板材、焊接工艺评定试板以及产品试板的冲击试验机的试样近4000-5000个,加工量大,为保证试样缺口的加工质量和试验结果的准确性,做到更加标准规范,我们提出了采购冲击缺口投影仪设备的要求并报厂各有关部门。四、小结冲击缺口投影仪属于专用光学仪器,在使用维护保养上应注意现场的环境,控制好温、湿度。温度在25度左右,湿度在60%以下。另外对于该仪器投入使用后,必须要每年进行一次计量校验,以防止光路系统由于长期使用误差偏大的现象,以便给实验带来不便。
完整的了解在于设备的功能参数以及自身用处方面,在冷热冲击试验机中对于两箱式来说是有两种冲击功能分别是为高温冲击与其低温冲击的结合而成,在对于箱体结构的从上到下由高温槽、低温槽两个部分所构成的,高温槽将会产生的高温气流,然而低温槽则同样是产生对应的低温气流。在该箱体中间还有一个提篮,是用于放置试样的,是可以在高温槽和低温槽之间来回的移动。 在当进行低温冲击的时候,提篮下移随之进入低温槽。在根据低温气流迅速地流过提篮这样会对试样随之产生冷冲击的效应,在进行高温冲击的时候呢,提篮随之下移进入低温槽,当高温气流迅速地流过提篮在对其试样所产生热冲击效应。在这两种温度冲击的效应中是可通过控制器分别的进行设定冲击时间并且进行切换的效果。 在这些情况中,小编的细心解答对于冷热冲击试验机的冲击原理在每一个温度之间转换的情况中,相互切换的效果对于在试验过程中的结果起到至关重要的影响。所以在任何情况下,真切的解答以及熟悉过程是在试验时或是试验后最为重要的两步骤。
先进化的冲击试验机能够使工程师,科学家和质量经理查看性能数据,而采用简单的“通过/失败”技术则无法做到这一点.通过这些复杂的数据图可以帮助产品制造商确定重要部件的冲击性能,例如:航空航天材料复合材料部件内部纤维的初始断裂点.确定高风险手术中使用的金属植入工具变形所需的力.LCD制造商可以对不同的材料和层配置进行试验,通过一系列试验中获得的试验曲线数据会警示工程师注意隐藏的内部分层.便携式电子产品最容易受到的冲击就是意外跌落而造成塑料破裂.所以工程师需要能够模拟且量化冲击力的实验设备.
1 微机控制冲击试验机试验完毕,点击“落摆”按钮,摆锤自动落到0度角位置停止,退出试验状态。关闭该控制软件,计算机和机器电源2 反复操作第8步,完成一批试样的试验,试验结果自动保存。在“打开”按钮里可找到每批次的实验结果。3 将试样放到钳口正确位置,点击“退销”,安全销弹出,点击“试验冲击”按钮。试验开始,摆锤冲击完毕后,自动挂摆,软件自动记录本次冲击的能量。多次试验后软件自动记录计算最大值最小值和平均值。4 点击“试验开始”,确认一切准备就绪,点击“取摆”按钮,摆锤自动扬摆,挂钩,安全销弹出。5 将摆锤稳在0度位置无摆动,点击“角度置零”按钮,使软件角度显示为零。6 点击软件左上角按钮“试样”,将试样参数输入完毕后,点击“确定”,即可完成试样信息创建,启动自动保存试验数据功能。7 点击微机控制冲击试验机软件右上方“标称能量”下面的能量选择,调整能量档位,调到与当前摆锤能量相符的档位。8 将计算机数据连接线安装好,打开软件ImpactStar(系统参数;摩擦损失等调试人员已设定,客户不必设定,可直接操作)。9 接通电源开关,指示灯应亮。按钮盒子上的钮子开关拨到“开”的位置,当按动“取摆”按钮时,摆锤应在您面对微机控制冲击试验机正面位置时,做逆时针转动,若方向不对,应立即将钮子开关拨到“关”的位置,然后切断电源改变电源相序。10 本微机控制冲击试验机采用三线四线制50赫兹380伏电源,请务必正确连接,并接通地线。
1. 做金属材料的冲击试验首先要按照GB6672测量试验厚度,在所有冲击试样的中心测量一点,取10个试样测试的算术平均值。 2. 根据冲击试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头,使读数在满量 程的10%――90%之间。 3. 按冲击试验机的使用规则校准仪器。 4. 将冲击试样展平放入夹持器中夹紧,试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。 5. 将冲击试验机的摆锤挂到释放装置上,在计算机上按键开始试验,使冲击试验机的摆锤冲击试样,同样步骤作10个试验,冲击试验试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。我们好像没按照它这个要求来执行。。。。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif
1、将汽车冷热冲击试验机减压阀接在氮气瓶上,用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来; 2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门; 3、打开加氨阀门和氮气阀,向系统充氮气至低压部分试验压力; 4、关闭加氨阀门和氮气阀,用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹,进行检漏; 5、找出汽车冷热冲击试验机漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞,排污并放出氮气; 6、补漏,拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞,重新充入氮气,操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞,排污并放出氮气; 7、重复上两步操作,直至无漏点; 8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀,关闭排液桶出液阀和放油阀,压缩机吸气阀和放油阀,向系统充氮气至高压部分试验压力; 9、在对汽车冷热冲击试验机箱高压部分检漏,找出漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞,排污并放出氮气; 10、补漏,拧上排液桶的螺塞,重新充入氮气,温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞,排污并放出氮气; 11、重复上两步操作,直至无漏点。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702271643_01_3081755_3.jpg
环境试验设备品种繁多,但使用最广泛的环境试验设备为高温、低温、湿热试验箱,而现今比较流行是集合了高温、低温、湿热为一体的试验箱—冷热冲击试验箱,它的修理难度较其它环境试验设备大,且具有代表性。下面就冷热冲击试验机为例,谈一谈冷热冲击试验机的构造及一些常见故障和排除方法。一)、常见冷热冲击试验机的构造 试验人员除正确按操作规程操作,还应该对其结构有所了解。冷热冲击试验机由箱体、风循环系统、制冷系统、加温系统和控湿系统组成。风循环系统一般采用可调节送风方向的结构;加湿系统有采用锅炉加湿的和表面蒸发二种;降温、去湿系统采用空调工况制冷结构;加热系统采用电热鳍片加热和电炉丝直接加热二种结构;温湿度测试方法采用干湿球测试方法,也有用湿度传感器直接测量方法;控制和显示操作界面采用温湿度分开独立和温湿度组合控制器等方式。(二)冷热冲击试验箱的一些常见故障和排除方法: 1.在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排除故障。如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪表。 2.低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。 3.在做湿热试验中,出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的,查水位控制器供水系统是否供水正常,水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长,或供水水质纯净度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸收水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作,查看加湿系统的供水系统,供水系统内是否有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常,那就要检查电器控制系统,这要请专业维修人员进行检修。 4.设备在试验运行过程中突然出现故障时,控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障,即可请专业人员快速排除故障,以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象,那就要具体现象,具体分析和排除。 环境试验设备还要定期进行维护保养,制冷系统的冷凝器定期清理,对于活动部件应按说明书加油润滑,电器控制系统定期维护检查等等,这些工作是必不可少的。
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联系我们——宁波仪器检测设备中心冲击试验概述冲击试验主要以仿真装备及组件在使用与运输过程中,可能遭遇的冲击效应为主,并透过冲击波于瞬间瞬时能量交换,分析产品承受外界冲击环境之能力,试验之目的在于了解其机械结构弱点及特定功能之退化情形,属于破坏性实验的一种,有助于了解产品的结构强度及外观抗冲击、跌落等特性,若另实施产品破坏性试验,更能有效预估产品的可靠度及监控生产线产品制造的一致性。冲击试验条件A.半正弦波试验(HalfSine Wave)— 外观强度适用B.高加速冲击试验C.方波试验(Square Wave)— 结构强度适用D.锯齿波试验(Sawtooth Wave) 加速度作动时间轴向次数适用类别执行状态50 g11 mS±X、±Y、±Z1~3 次 / 轴一般100 g6 mS±X、±Y、±Z1~3 次 / 轴一般100 g 3mS±X、±Y、±Z1~3 次 / 轴一般200 g 3mS±X、±Y、±Z1 次 / 轴电子零件240 g2mS±X、±Y、±Z1 次 / 轴LCD500 g1.0 mS±X、±Y、±Z1 次 / 轴脆性材料MIL-STD 8831500 g0.5 mS±X、±Y、±Z1 次 / 轴脆性材料MIL-STD 8833000 g0.3 mS±X、±Y、±Z1 次 / 轴脆性材料MIL-STD 8835000 g0.3 mS±X、±Y、±Z1 次 / 轴脆性材料MIL-STD 8838700 g0.3 mS±X、±Y、±Z1 次 / 轴脆性材料MIL-STD 88310000 g0.2 mS±X、±Y、±Z1 次 / 轴脆性材料MIL-STD 88320000 g0.2 mS±X、±Y、±Z1 次 / 轴脆性材料MIL-STD 883[td=1,1