流体剪切力系统

实验室买了台DNJ-1指针粘度计，我看有的文献能用它算剪切率和剪切力，我很迷惑，不知道怎么得到的，谁能教我下啊

在用标准粘度液检测流变仪时，是用固定的剪切力准，还是固定扭矩准？求指点。。。。。。

影响物料细度及均匀度的几项主要指标 一、剪切强度（P）：由转刀高速旋转带动物料，形成强大动能。因此转刀线速越大、物料得到动能越大、剪切强度越大、物料细度越好。 二、速度梯度（τ）：高速旋转刀与精密配合定刀间的间隙，使物料产生较大的速度梯度。间隙越小、速度梯度越大，因此形成剪切力越大。（此项需根据物料特点选型） 三、定转刀的不同组合：各种不同转刀与定刀的组合适用于各种不相同的工艺及物料特点。并直接影响剪切能力、细度、乳化效果。 四、剪切周长（L）及剪切次率（n）:在剪切乳化过程中剪切周长及单位时间内剪切次率直接影响物料的细度及均匀度。 五、剪切型与射流型：剪切型乳化机能提供较好的乳化分散细度。射流型乳化机能提供较好的搅拌翻滚力度，物料均匀度较好。 剪切型高剪切乳化机：其电机功率70～80%用在剪切力上，所出产品细度好，稳定性好，但翻滚力小，以机械剪切为，定子封死，机械强度好，压力负载大。 射流型高剪切乳化机：其电机功率70以上用在翻滚力上，所出产品均匀度好，稳定性差，但翻滚力大，以叶力剪切为主，定子开放，循环量较大，压力负载小。 定子的上部、下部以及周围都可设置不同形状的挡板，目的是抑制液面上产生旋涡，避免空气的卷入。 高剪切型搅拌机是：如果将搅拌机的罩壳做成类似于梳状的许多窄缝，并称之为定子，而位于罩壳内的搅拌叶作为转子。转子与定子的间隙很小。转子的转速高速运转，从而产生极大的抽吸力，将液体从窄缝状罩壳的上方、下方吸入壳内，再从其侧面吐出。当液体通过定子与转子之间的狭窄缝隙时，受到高剪切力的作用而破碎，达到分散混合及乳化的效果。 定子、转子的结构特征 作为转子的搅拌翼，其形式有涡轮式、带锐边的三爪式或圆柱面的梳齿状，目的是提高剪切效果。柱面梳状搅拌翼可以做成一层，二层或多层，应根据不同的分散、乳化细度要求来选用不同的形式。 定子的形式微细乳化可选择为柱面细小窄缝梳状，并可根据物料的黏度来调整缝的宽窄，一般细缝适合于低黏度液，宽缝适合于高黏度液体。此外，定子也可以做成多层，与多层的转子啮合，共同完成剪切乳化作用。 不同的定子与转子的应用 不同形式，不同层数的定子与转子，对应有不同的应用场合。通常，转子为带有尖锐边缘的三爪形式时，适合于冲击破碎的场合；转子为圆柱面梳状形式时，适合于分散乳化场合，并且定子与转子啮合的层数越多，乳化颗粒度越细，效果越好。 高剪切搅拌机的安装位置、用途及处理量 这种搅拌机有四种安装形式，即① 中心安装；②偏心安装；③倾斜安装；④槽底安装。此类搅拌机广泛用于液／液体系中低黏度物料的分散，溶解及乳化；液／固体系固体颗粒的悬浮、湿法研磨及催化加速反应。搅拌机的液处理量范围在0．2 m3—4 m3设备的最大容量为8 m3。当搅拌机安装在槽底部时，搅拌液的处理量具有很大弹性，可以对15 L～2 5OO L范围内的任意液量进行分散乳化。 组合形高剪切搅拌机 前面述及的高剪切型搅拌机完成的是搅拌机周围局部区域的分散溶解及乳化，为了使搅拌槽内所有液 体都能得到均一良好的分散混合，需要设置辅助搅拌，以此来增加涡流，帮助液体循环，使整个体系均一化。

鸿丰知识吧：一、阀门的流量系数 阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标，流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。国外工业发达国家的阀门生产厂家大多把不同压力等级、不同类型和不同公称通径阀门的流量系数值列入产品样本，供设计部门和使用单位选用。流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变化，不同类型和不同规格的阀门都要分别进行试验，才能确定该种阀门的流量系数值。1.流量系数的定义流量系数 表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量。由于单位的不同，流量系数有几种不同的代号和量值。2.阀门流量系数的计算3.流量系数的典型数据及影响流量系数的因素公称通径DN50mm的各种型式阀门的典型流量系数见表。流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变。几种典型阀门的流量系数随直径的变化如图1-9所示。对于同样结构的阀门，流体流过阀门的方向不同。流量系数值也有变化。这种变化一般是由于压力恢复不同而造成的。如果流体流过阀门使阀瓣趋于打开，那么阀瓣和阀体形成的环形扩散通道能使压力有所恢复。当流体流过阀门使阀瓣趋于关闭时，阀座对压力恢复的影响很大。当阀瓣开度为&#+ 或更小时，阀瓣下游的扩散角使得在两个流动方向上都会有一些压力恢复。对于图1-11所示的高压角阀，当流体的流动使阀门趋于关闭时流量系数较高，因为此时阀座的扩散锥体使流体的压力恢复。阀门内部的几何形状不同，流量系数的曲线也不同。阀门内部压力恢复的机理，与文丘里管的收缩和扩散造成的压力损失机理一样。当阀门内部的压降相同时，若阀门内压可以恢复，流量系数值就会较大，流量也就会大些。压力恢复与阀门内腔的几何形状有关，但更主要的是取决于阀瓣、阀座的结构。二、阀门的流阻系数 流体通过阀门时，其流体阻力损失以阀门前后的流体压力降△p表示。1. 阀门元件的流体阻力阀门的流阻系数 ! 取决于阀门产品的尺寸、结构以及内腔形状等。可以认为，阀门体腔内的每个元件都可以看作为一个产生阻力的元件系统（ 流体转弯、扩大、缩小、再转弯等）。所以阀门内的压力损失约等于阀门各个元件压力损失的总和。应该指出，系统中一个元件阻力的变化会引起整个系统中阻力的变化或重新分配，也就是说介质流对各管段是相互影响的。为了评定各元件对阀门阻力的影响，现引用一些常见的阀门元件的阻力数据，这些数据反映了阀门元件的形状和尺寸与流体阻力间的关系。（1）突然扩大会产生很大的压力损失。这时，流体部分速度消耗在形成涡流、流体的搅动和发热等方面。局部阻力系数与扩大前管路截面积A1和扩大后管路截面积A2之比的近似关系可用式（1-9）及式（1-10）表示；阻力系数见表（2）逐渐扩大 当θ＜40℃时，逐渐扩大的圆管的阻力系数比突然扩大时小，但当θ=50-90℃时，阻力系数反而比突然扩大时增大15%- 20%。逐渐扩大的最佳扩张角θ：圆形管θ=5-6.5℃，方型管θ=7-8℃，矩形管10-12℃。（3）突然缩小（4）逐渐缩小（5）平滑均匀转弯（6）折角转弯 折角转弯主要产生在锻造阀门中，因为锻造阀门的介质通道是用钻孔方法加工的。在焊接阀门中也会产生急剧转弯。（7）对称的锥形接头 对称的锥形接头类似阀门缩口通道。2.阀门的流体阻力阀门的流阻系数随阀门的种类、型号、尺寸和结构的不同而不同。 三、阀门的压力损失 由于蝶阀在管路中的压力损失 比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响。

请问大家谁做过4.8级Φ10螺栓的剪切强度测试，剪切力大约是多少呢？

我使用brookfield粘度计测非牛顿流体的粘度，测得的剪切速率RPM，表观粘度为mPas. 剪切应力的计算公式是不是：剪切速率/60*表观粘度/1000 ？？这样的话横坐标剪切速率的单位就是s-1,纵坐标剪切应力的单位就是Pa。还是需要乘以什么系数之类的啊？

[size=6][b][b][size=4]参照GB 7124-1986 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属） 1.适用范围 规定了在室温下金属对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度测定方法。本标准适用于规定条件下制备、测试的标准试样。 GB 7124-1986等效采用ISO 4587-1979《胶粘剂—高强度胶粘剂拉伸搭接剪切强度的测定》。 2.原理 试样为单搭接结构。在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力，测定试样能承受的最大负荷。搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属搭接的拉伸剪切强度。 3.装置 3.1试验机 使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的15％-85％之间。试验机的力值示 值误差不应大于1％。 试验机应配备一副自动调心的试样夹持器，使力线与试样中心线保持一致。 试验机应保证试样夹持器的移动速度在（5士1） mm/min内保持稳定。 3.2量具 测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于0. 05mm。 3.3夹具 胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合条文4的要求。 （注：在保证金属片不破坏的情况下，试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法。但不能用于仲裁试验．） 4．试样 4.1除非另有规定，试样应符合图1的形状和尺寸。标准试样的搭接长度是（12.5士 0. 5）mm,金属片的厚度是（2.0士0.1）mm [ISO厚度为（1.6士0.1）mm]。试样的搭接 长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。 4. 2建议使用LY12-CZ铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等金属材料。 4．3常规试验，试样数量不应少于五个。仲裁试验试样数量不应少于十个。 注：1.对于高强度胶枯剂，侧试时如出现金属材料屈服或破坏的情况，则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度，两者中选择前者较好。 2.测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度σs，金属片的厚度t可按下式计算： t= lgτ/σs 式中： t 一金属片厚度,mm l 一试样搭接长度，mm τ 一胶粘剂拉伸剪切强度，Mpa σs —金属材料屈服强度，MPa 。 5．试样制备 5．1试样可用不带槽（如图2）或带槽的（如图3）的平板制备，也可单片制备。 5.2胶接用的金属片表面应平整，不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺， 边缘保持直角。 5.3胶接时，金属片的表面处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等胶接 工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时间等均按胶粘剂的使用要求进行。 5.4制备试样都应使用夹具，以保证试样正确地搭接和精确地定位。 5.5切割已胶接的平板时，要防止试样过热，应尽量避免损伤胶接缝。 6.试验条件 除非另有规定，试样的停放时间和试验环境应符合下列要求。 6.1试样制备后到试验的最短时间为16h，最长时间为一个月。 6.2试验应在温度为（2312）℃的环境中进行。仲裁试验或对温度、湿度敏感的胶粘剂 应在温度为（23士2）℃、相对湿度为45％^-55％的环境中进行。 6.3对仅有温度要求的测试，测试前试样在试验温度下停放时间不应少于半小时；对有 温度、湿度要求的测试，测试前试样在试验环境下的停放时间一般不应少于16h. 7.试验步骤 7.1用量具测量试样搭接面的长度和宽度，精确到0. 05mm。 7.2把试样对称地夹在上、下夹持器中，夹持处至搭接端的距离（50士1）mm.。 7.3开动试验机，在（5士1） mm/min内，以稳定速度加载。记录试样剪切破坏的最大负 荷。记录胶接破坏的类型（内聚破坏、粘附破坏、金属破坏）。 8.试验结果 8.1对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度按下式计算： τ=P/（B×L） 式中：τ 一胶粘剂拉伸剪切强度，MPa p —试样剪切破坏的最大负荷，N； B —试样搭接面宽度，mm； L —试样搭接面长度，mm。 8.2试验结果以剪切强度的算术平均值、最高值、最低值表示。取三位有效数字。 9．试验报告 试验报告应包括下列内容： a.胶粘剂的型号和批号； b.金属材料的型号、厚度及表面处理方法； c.试样制备方法（不带槽平板、带槽平板、单片）和胶接工艺的必要说明； d.试样搭接长度； e.试样数量； f.试验结果（算术平均值、最高值、最低值）； g.试样的破坏类型和数量； h.胶层的平均厚度； i.与本标准不同之处。[/size][/b][/b][/size]

剪切应力和剪切应变为什么不成正比

在万能试验机上进行剪切强度试验，和拉伸试验相比，需不需要增加配件呢，具体的操作方法是怎么样的？

1引言旋转剪切阀广泛应用于液体自动化控制的应用中。旋转剪切阀由紧密挤压在一起的转子和定子组成，转子表面刻有凹槽，定子上加工有多个端孔。通过转动转子表面的凹槽来改变定子上各端孔之间的连接。以电机来驱动旋转的阀即为自动旋转剪切阀。多年来，该类型的阀在HPLC领域居于主导地位。自动旋转剪切阀可以用于自动进样、样品前处理、切换液路、选择色谱柱及馏分收集等应用。下载阅读：http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101586/down_211837.htm

各位师傅，为了提高板材拉伸制样效率，打算通过直接剪切取样（现有的加工工序为剪切——切割——刨——双开肩成标准样品）；各位有没有做过样品直接剪切成型和标准样品两者的测试结果对比方面的试验？

[color=#333333]加入增粘剂的油品在使用过程中，由于机械剪切的作用，油品中的高分子聚合物被剪断，使油品粘度下降，影响正常润滑。因此剪切安定性是这类油品必测的特殊理化性能。测定剪切安定性的方法很多，有超声波剪切法、喷嘴剪切法、威克斯泵剪切法、FZG齿轮机剪切法，这些方法最终都是测定油品的粘度下降率。[/color][color=#333333][/color]

分析钢中氧氮，氢气体含量试样前，需要将试样剪切，各位都使用什么东东进行试样剪切（请附照片或图纸）

剪切的测试据说适用于粘性材料，有人测过没有，分享一下。或者其他手段测剪切模量也行啊

用常用的粘度计（流变仪）测量高分子溶液的粘度，只能测量高剪切速率下的低粘度或者是低剪切速率下的高粘度。如果测低剪切速率下的低粘度则会超出仪器的精度范围。请问专家用粘度计（流变仪）如何能将低剪切速率下的低粘度测量准确？

我用的粘度计（NDJ系列）的剪切速率的单位是rpm（转/分钟），但是很多文献上是s-1，不知二者能否进行换算，如果不能，哪种粘度计测定的剪切速率单位是s-1谢谢！

说毛细管流变仪是高剪切速率的流变仪，那么多高的剪切速率才是高剪切呢？说旋转流变仪是低剪切速率的流变仪，那是不是说在测试原料加工温度的时候，毛细管流变仪更为准确啊。

公司生产的产品属于非牛顿流体，之前检测时，恒温20℃后，超声1～2分钟赶走气泡就直接测试了，粘度基本上都在6000～6100。领导视察时说我们没有按ASTM D2196来进行操作，要求我们必须按标准里步骤来操作。按照标准里，猛烈搅拌样品3～10分钟，然后在20℃里恒温60分钟，然后在5分钟内完成检测。考虑到样品恒温后还有大量气泡，因此我们超声了1～2分钟赶走气泡，然后测试。但是现在无论怎么测试都无法达到之前的数据，现在测试数据在3700左右。根据目前数据分析，样品是被剪切了，但是就是找不到原因。我们的疑虑是：1、非牛顿流体在测试粘度时是否要赶走气泡？2、超声会影响样品剪切吗？3、各位遇到类似的样品是怎么处理的？

螺栓剪切怎么做啊，哪位高手接触过？

[em05] 主 题：电力系统工资偏高的理论有问题 媒体说的电力系统工资高我觉得还有一种情况应该引起注意，那就是他们说得高收入的一个方面指的电力系统全体员工的平均收入，这个事情有很多外人不清楚的部分存在，电力系统各级单位的工资总额是划拨制，就是按照下级单位的人员定额乘上适当的平均劳动力水平得到下级单位的工资总额。但是电力系统各级单位实际在职人员数目往往比定额规定的数量要多得多（因为各级领导为了捞政绩把很多东西都说成无人的、现代化的，实际并非如此），举例说明：外界认为我们人均年收入50000的话，我所在的供电公司定额2000人，那么工资总额就是1e，可是我们实际有2800多人在岗（实际工作需要的比这要多，但是上级的减人增效造成了现在的局面），真正的平均工资只有3.5万，这个事实有没有人注意到呢？主 题：有事实摆事实，有道理说道理，怎么这些自称电力职工的只会骂人来辩论问题？ 有事实摆事实，有道理说道理，怎么这些自称电力职工的只会骂人来辩论问题？那些质疑电力系统高收入，低效率的同志，都是拿事实，摆道理~你们自称电力职工提出反对意见，也应该拿事实，讲道理，怎么只知道骂人，骂脏话，攻击别人？这就是你们的素质，你们平时在单位也是这样，就只会骂人？你们的水平就是只能用骂脏话来应对别人的质疑？这本身就进一步证明你们素质的低下~主 题：一针见血：供电企业的编制内的员工的收入来源！！！！！！！！！！！！各位看官，我只谈谈供电企业的编制内的员工的收入，其实供电企业的编制内的员工在工资总额内的收入并不高，在上海也就2000多，但是，为什么社会上普遍认为供电企业的员工享有垄断性的高收入呢？其实，在供电企业内部，凡是编制内的员工都可以参加一种基本上不规范且“灰色”的集资入股的不规范的经营活动而取得“分红”，投资对象是一些制造供输电设备、器材、设施的企业，由于供电企业在输配电方面的垄断经营，这些由供电企业自身的编制内的员工集资入股的制造商生产的供输电设备、器材、设施都被以高价卖给供电企业自身，而供电企业用来购买供输电设备、器材、设施的资金是由国网公司统一划拨，在这个问题上，供电企业由于自身的在输配电方面的垄断经营，绝对有“自产自销”的嫌疑。而一些生产供输电设备、器材、设施的制造企业都乞求着供电企业自身的编制内的员工集资入股，从而能为自己生产的输配电设备、器材打开源源不断的销路。还有，供电企业为了开拓这些有自己员工入股的供输电设备制造企业产品的销路，往往指定要求一些用电单位或是新建社区以供电企业指定的价格购买这些关联供输电设备制造企业生产的供输电设备，否则，就仗着自己的垄断地位不予给这些用电单位或新建社区及时供电，甚至拖拉并人为制造障碍。“电老虎”一说就是专门指朝南坐的供电部门的！从这个角度上来理解，以上由供电企业自身的编制内的员工集资入股而产生的分红就是供电企业收受供输电设备制造商的巨额回扣，同时也可能是供电企业收受用电单位的巨额商业贿赂（还有主动索贿的嫌疑）！而购买供输电设备、器材、设施的资金是由国网公司统一划拨或是由用电单位按照供电企业的单方面定价统一购买，从这个意义上说，供电企业自身的编制内的员工“偷走”了巨额的国家利益和用电单位的权益！这一切，都是供电企业的垄断经营的不合理的制度造成的！说电力职工收入高，这也要细分研究。现在成立了五大发电集团，基本上各家之间都是竞争关系，竞价上网。但是供电呢?不说南方电网了，基本就是国家电网公司一家垄断经营，俗话说“发电的是养猪的，供电的是卖肉的”，谁的利润更高已经显而易见了。供电企业的编制内的员工的不合理的收入的根源就是垄断经营加上监管制度的缺位！希望国家电网公司的领导班子看到这篇文章，希望立刻建立起严格的监管制度和审计制度，希望刘——振——亚同志看到这篇文章，希望他坚定的保护国家利益不受流失，保护用电单位的权益不受侵害。刘——振——亚同志，希望寄托在您的身上！！看着这个论坛上的人，都是在讨论收入的高低，说数字，闹情绪，其实，大家都应该好好安静下来想想制度的非合理性、监管的缺位、将来整改的措施等重要问题，一味抱怨是没有用的，我们要改变现状，要先研究，再行动！！P绝对应该降薪，我知道在上海电力系统的三产，拿的都很多的，工资是不高，但福利津贴多的吓人，长假的前3天没事还要加班呢，不是骗国家的钱吗！！/P

抗剪切安定性　　剪切安定性测定法：以油品的粘度下降率来评定其剪切安定性。主要用以评价含高分子聚合物润滑油(稠化油)的聚合物抗剪切能力，也是评定稠化油的性粘度下降的指标。我国的标准试验方法有SH/T 0505-92含聚合物油剪切安定性测定法(超声波剪切法)、SH/T 0200-92含聚合物润滑油剪切安定性测定法(齿轮机法)。国外标准试验方法有美国ASTM D 2603含聚合物润滑油超声剪切稳定性试验法

【题名】： 剪切流场中气泡特性及升力特性实验研究【期刊】：【年、卷、期、起止页码】：【全文链接】：https://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10611-1019887613.htm

最近接触到一种高分子聚合物的溶液，是一种非牛顿流体，需要测定剪切与粘度变化关系，尝试了一下旋转粘度计，结果是得到了，但是速率可选择太少，准备试试流变仪，这个没有用过呢，需要补习一下资料先。欢迎有经验的童鞋不吝赐教哈。 现在的聚合物溶液粘度在6 rpm时候的粘度是20000cps。

在中国的七、八十年代，中国化妆品生产的乳化混合环节，主要是依靠民族企业自己研发的简易化妆品生产机械进行生产。改革开放后，一些国营企业或化妆品民族企业开始从国外引进高剪切乳化机械或并通过引进设备开始研发自制化妆品生产机械。随着外资化妆品企业进入中国市场，以及民族化妆品企业的发展，化妆品机械需求越来越大，促进了高剪切乳化机企业的发展。　　高剪切乳化机的选用取决于以下因素：物料特性(粘度、起泡性)、乳化的物料容量和生产率以及购买力。在选型上，可以根据企业的产品品种，批量大小以及资金预算等自身的生产需求进行选型，如您需要高剪切乳化机的选型帮助，可以联系意凯，专业技术工程师会为您指导选型并报价!　　转自：http://www.yk-machine.cn/2016121301/

我测物质的动力粘度，标准上是这样写的“采用旋转式粘度计，按照中华人民共和国药典第二部附录测定，在剪切速率不小于0.25Hz，25度下测定”。我想问一下各位大侠，剪切速率0.25Hz对应的转子和转速如何确定，谢谢了！

谁有钢筋纤维混凝土剪切试验标准？

就生活垃圾这种塑料或者布类的固废 剪切十分的耗费人力 看看有没有同行或者厂家留个言推荐一下

各位有谁知道不锈钢板材剪切应力试验夹具哪里有卖？

求ASTM D-2344-89水煮剪切标准，谢谢各位的帮忙！

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-36637.html[/url]丁基橡胶腻子片检测剪切粘结强度样品名称 丁基橡胶腻子片 规格型号 1.5mm工程部位 贵阳市轨道交通 3 号线一期工程土建七标盾构区间检测项目 1.剪切粘结强度。检测依据 1.GB/T 13936-2014。剪切粘结强度≥0.06MPa；粘结拉伸剪切强度按照 GB/T 13936-2014 进行试验（试验速度 200mm/min）。粘结拉伸剪切强度制样及养护方法：将干净的金属片用无水乙醇擦拭干净，停放五分钟备用；将裁好的腻子片（尺寸25mm×12.5mm）贴在两个金属片之间，粘结后粘结面尺寸如标准中图1所示，将制好的试件放置在平整的平台上，用 2kg 的砝码等重物放在粘合处使其贴合更加密实，然后在 23℃室温环境下养护 24h 后进行试验。[img=中钢国检实力.jpg]https://img2.17img.cn/pic/kind/20210809/20210809083549_7294.jpg[/img]