立式管式炉电炉

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、1200℃立式管式电炉系列：加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向右翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、 密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自 主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏； 显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、1200℃立式管式电炉系列：加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向右翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、 密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

仪器简介：电炉用于各种工矿企业，大专院校，科研单位作元素分析，小型钢件淬火，退火，回火时加热，还可作金属，陶瓷的烧结，溶解，分析等高温加热用 箱体设计新型美观，采用毛面喷塑，炉门内侧和箱体口面板均采用优质不锈钢，确保仪器经久耐用。 三十段带程序微电脑控制，具有强大的编程功能，可控制升温速率，升温，恒温，多波段曲线任意设置，选配软件可连接计算机，监控，记录温度数据，使任何试验的再现性成为可能。 仪器装备触电，漏电保护系统和二级超温自动保护功能，确保使用人员及仪器的安全。技术参数：开启式可编程电炉 介绍 开启式可编程管式炉技术参数 名称 型号 炉膛尺寸 最高温度 功率/电压 适配炉管长度 发热区域 精度 备注 开启式可编程管式炉 30165-10（卧式） ￠50*300 1000℃ 2.5KW/220V &ge 400 200 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 30165-10A（立式） ￠50*300 1000℃ 2.5KW/220V &ge 400 200 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-10-4 ￠40*500 1000℃ 2.5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-10-6 ￠60*500 1000℃ 2.5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-10-8 ￠80*500 1000℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-10-10 ￠100*500 1000℃ 4KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-10-4A（立式） ￠40*600 1000℃ 2.5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-10-6A（立式） ￠60*600 1000℃ 2.5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-10-8A（立式） ￠80*600 1000℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-10-10A（立式） ￠100*600 1000℃ 4KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-12-4 ￠40*600 1200℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-12-6 ￠60*600 1200℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-12-8 ￠80*600 1200℃ 5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-12-4A（立式） ￠40*600 1200℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-12-6A（立式） ￠60*600 1200℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-12-8A（立式） ￠80*600 1200℃ 5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配主要特点：开启式可编程管式炉采用二个半圆型发热炉胆合二为一，可自由开启，极大便利各种实验操作，本开启式电炉具有节能及可编程序强大功能，精确度可高达± 1℃，其精度可与国外同类产品媲美。

：设备介绍精密智能型YF系列立式管式炉以高标准、高配置、高要求研发创新设计，以严格按节能环保的新材料、新工艺研发制造，比普通老式电炉节能50℅以上，取代（老式型高耗能，高污染）的电炉。 设备用途 设备主要用于高温精密退火、微晶化、陶瓷釉料制备、模具退火、粉末冶金、塑胶粉沫实验、纳米材料、金属零件退火气氛保护及一切做高温工艺要求的热处理。应用单位行业 本设备广泛用于高等院校、科研院所、工矿企业、军工、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃、机械、金属、建材、化工等单位行业的新材料开发、热处理等实验和生产理想设备。 产品特点→创新设计技术→节能环保新材料、新工艺→智能控温技术→结构合理，外型美观→气控系统安全可靠→比普通老式电炉节能50℅以上→取代（老式型高耗能，高污染）的电炉设备名称立式管式炉设备电源220VAV设备型号YF1400-60L频率50Hz温度范围室温～1400℃功率4KW炉管尺寸Φ60X1000mm(管径x长)测温传感器S型(铂銠) 箱体结构壳体采用优质冷轧钢板箱式双层结构独特设计，内胆整体密封，侧面开启炉门，炉门采用高温密封圈密封并装置循环进出水冷却，确保密封圈超长期使用，壳体经过精加工焊接烤漆高温处理而成，壳体坚固耐用，结构合理，外型美观。炉膛材料 优质真空吸附成型高纯氧化铝多晶体无机纤维材料及反红外热辐射等新材料，炉膛经过严格独特的新工艺构筑，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染等新工艺。加热元件采用优质高温硅碳棒为加热元件，大大延长加热元件寿命。 控温方式高配置智能软起动恒流控温系统技术（微电脑智能控温仪、晶体模块化可控硅、移相触发器、传感器）等部件组成，具有30段程序可编程升温、恒温、降温功能、PID调节、At自整定、设置时间及温度值，全自动运行，空气隔热技术及热感应驱动系统，炉壳内表面温度55°c，自动散热风扇，快速有效的降低外壳温度，智能控温不需要人工看守。控温精度±1℃工控信号4～20mA最快升温速率≤ 20 ℃/ min推荐升温速率≤ 15～12 ℃/ min真空度冷态极限真空度-0.1MPa阀控系统装置抽真空阀、进气阀、自动、手动排气阀炉管及法兰密封方式 高纯石英炉管，两端密封采用不锈钢法兰及高温密封圈密封，密封效果好，可长时间保压不漏气控气方式控制采用转子流量计控制气体（气体流量大小可调控）可通气体氮气、氩气、混合气体等一切惰性气体 使用气氛压力≦0.01～0.03Mp气压显示气压表自动显示，超压自动、手动排气功能，确保了压力过高的安全性水冷系统普通自来水或水塔（压力0.1～0.2Mpa)保护系统独立超温保护、过流、漏电、短路保护附件配置操作说明书、质保卡、高温手套、坩埚钳 室温～1800℃范围（型号/规格）表设备型号炉管规格管径x长mm额定电压(VAC)额定功率(Kw)YF1200-30GΦ30X800220VAC/50Hz2YF1200-40GΦ40X800220VAC/50Hz2.5YF1200-50GΦ50X800220VAC/50Hz3YF1200-60GΦ60X800220VAC/50Hz4YF1200-80GΦ80X800220VAC/50Hz5YF1200-100GΦ100X1000220VAC/50Hz6YF1200-120GΦ120X1000220VAC/50Hz8YF1400-30GΦ30X800220VAC/50Hz2YF1400-40GΦ40X800220VAC/50Hz2.5YF1400-50GΦ50X800220VAC/50Hz3YF1400-60GΦ60X800220VAC/50Hz4YF1400-80GΦ80X800220VAC/50Hz5YF1400-100GΦ100X1000220VAC/50Hz6YF1400-120GΦ120X1000220VAC/50Hz8YF1600-30GΦ30X800220VAC/50Hz3YF1600-40GΦ40X800220VAC/50Hz4YF1600-50GΦ50X800220VAC/50Hz6YF1600-60GΦ60X800220VAC/50Hz7YF1600-80GΦ80X800220VAC/50Hz7.5YF1600-100GΦ100X1000220VAC/50Hz9YF1600-120GΦ120X1000220VAC/50Hz12YF1800-30GΦ30X800220VAC/50Hz3YF1800-40GΦ40X800220VAC/50Hz4YF1800-50GΦ50X800220VAC/50Hz6YF1800-60GΦ60X800220VAC/50Hz7YF1800-80GΦ80X800220VAC/50Hz7.5YF1800-100GΦ100X1000220VAC/50Hz9YF1800-120GΦ120X1000220VAC/50Hz12说明：1、以上规格技术资料以方案书为准 2、炉膛尺寸大小可按要求定制 3、微电脑彩色触摸屏控温仪，人机画面，USB接口可直接或下载打印4、设备与计算机连接远程控制软件、全可控操作编程设置参数、程序编程、自动运行、查看历史记录或打印报表等功能

简介1206立式开启式管式炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间配有风冷系统，有效降低炉壳表面温度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛；炉盖可打开，迅速降温，结构合理，外形美观。炉体处于立式工作位置；适用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。质量优越，性能稳定，价格远远低于进口同类产品。同时煜志良好的售后服务体系，使得该产品的整体评价远超同行业标准。主要技术参数炉体结构双层壳体结构机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率4kW使用温度最高温度1200℃，连续工作温度≤1150℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min温区长度加热区长度410mm，恒温区200mm炉管尺寸：Φ60*1000mm；材质：高纯石英管；管内保温设计：管堵2个，分别置放到加热区两端，阻止热量传至法兰密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃加热元件优质合金丝测温元件N型热电偶尺寸重量610*440*1290mm；净重：100kg标准配置主机1台；密封法兰1套；O型圈4个；石英管1根；管堵2个；高温手套1副；坩埚钩1把；说明书、合格证、保修卡各1份可选真空低真空 YZK-10 真空度≤10Pa；中真空 YZK-01 真空度≤1Pa；高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa可选混气浮子流量计（系统）质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外）可根据客户要求定制！ 特色与优势1.采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；2.炉盖可打开，可以实时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；3.炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；4.加热元件采用高电阻优质合金丝，经久耐用，最高温度可达1200℃；5.预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空、混气系统使用；6.预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；7.上盖开启自动断电，超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。

上海融工电炉，成立近10年，专注实验室热工设备的研发与制造，服务各类科研机构及工矿企业，拥有数项研发技术，信用企业，主营各类马弗炉、气氛炉、管式炉、真空炉、脱脂炉、氮化炉等，支持各类定制，出色的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的突出特色。设备能快速升温，使用低耗轻质保温材料，采用人体工学控制台，操作更加便捷，该款电炉不近控温精准，我们有优秀的团队，欢迎新老客户洽谈产品轻质，延展性不高，不宜裂开，更换便捷。金属拉丝不锈钢按钮，耐磨，耐高温。人体工学斜面，集成化控制，数显直观，独立研发，支持非标。设备能快速升温，使用低耗轻质保温材料，采用人体工学控制台，操作更加便捷，该款电炉不近控温精准。

上海融工电炉，成立近10年，专注实验室热工设备的研发与制造，服务各类科研机构及工矿企业，拥有数项研发技术，信用企业，主营各类马弗炉、气氛炉、管式炉、真空炉、脱脂炉、氮化炉等，支持各类定制，出色的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的突出特色。设备能快速升温，使用低耗轻质保温材料，采用人体工学控制台，操作更加便捷，该款电炉不近控温精准，我们有优秀的团队，欢迎新老客户洽谈产品轻质，延展性不高，不宜裂开，更换便捷。金属拉丝不锈钢按钮，耐磨，耐高温。人体工学斜面，集成化控制，数显直观，独立研发，支持非标。设备能快速升温，使用低耗轻质保温材料，采用人体工学控制台，操作更加便捷，该款电炉不近控温精准。

上海融工电炉，成立近10年，专注实验室热工设备的研发与制造，服务各类科研机构及工矿企业，拥有数项研发技术，信用企业，主营各类马弗炉、气氛炉、管式炉、真空炉、脱脂炉、氮化炉等，支持各类定制，出色的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的突出特色。设备能快速升温，使用低耗轻质保温材料，采用人体工学控制台，操作更加便捷，该款电炉不近控温精准，我们有优秀的团队，欢迎新老客户洽谈产品轻质，延展性不高，不宜裂开，更换便捷。金属拉丝不锈钢按钮，耐磨，耐高温。人体工学斜面，集成化控制，数显直观，独立研发，支持非标。设备能快速升温，使用低耗轻质保温材料，采用人体工学控制台，操作更加便捷，该款电炉不近控温精准。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。4、可在水平或者垂直等多个工位角度工作，满足不同实验要求，大大提高其使用范围。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，炉膛整体可以升降，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，同时气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。5、控制器可装卸，卸下时增加上下空间，方便炉管上下伸缩。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品名称1200℃多工位真空气氛管式电炉产品型号SK-G03123K-DSK-G04123K-D移动距离/水平角度移动距离：290mm/角度：0-45°-90°*高温度1200℃加热区长度200mm恒温区长度100mm加热元件高电阻优质合金丝OCr27Al7Mo2空炉升温时间15min额定功率1.2Kw额定电压220V温度控制国产程序控温系统可编辑50段程序控温；进口程序控温系统可编辑40段程序控温（选配）控温精度±1℃石英管尺寸Φ30/24x700mmΦ40/34x700mm炉管材料石英玻璃管炉管*高工作温度1200℃配置炉管时升温速度500℃以下≤5℃/min 500-800℃≤10℃/min 800-1000℃≤5℃/min 1000-1200℃≤2℃/min外形尺寸(深x宽x高) 炉体：310*310*310mm；整体外形：1150*310*600mm重量75Kg标准配置气路总成一套 (含真空压力表)、石英管一支、高温手套一副

管式电炉产品特点：　　一．管式电炉均采用高级耐火纤维材料，隔热性能优良、升温快、蓄热少、节能效果显著，且炉体周围无热感。　　二．自动化程度高。采用微电脑自动控温仪，可按不同要求编制升温曲线，做到自动升温、保温、降温与控制升温速率。具有P.I.D调节自整定、自学习功能，控温精度高。　　三．易磨损部位采用硬化技术处理，使炉材经久耐用。　　四．炉管两端装配不锈钢双环密封法兰，保障炉管的气密性。保证足够的真空以及气氛环境。　　五．取放物料非常方便快捷，只需一支卡箍便可完成密封，简化了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。　　六．可以根据用户需要选择真空或气氛保护等试验环境。　　七．配置超温、传感器故障等多种逻辑保护功能，安全可靠。　　八．可以根据用户需求配置多温区控温，优化温度分布，确保最佳的温度均匀度或保障温度梯度。　　九．可根据客户需求升级配置计算机监控系统，实现100%仪表功能操作，并以曲线及数据表格形式记录存储实时温度曲线、历史温度曲线及报警记录参数。　　十．外形美观、高端、大气、上档次，色彩搭配时尚。　　十一．1200℃管式高温电炉采用合金电阻丝，炉体翻开式结构设计，上部炉膛可向后翻转110度，易于取放工作管及观察样品摆放情况。技术规格：技术依据：1.GB 4836-84《电阻炉基本技术条件》2.GB 4002-83《工业电热设备基本技术条件》3.GB 10966.1-89《间接电阻炉》4.JB 4311.1-10-87《电阻炉》5.JB 3649.1-5-84《电阻炉用耐火制品》

产品简介：1200℃立式真空小管式炉OTF-1200X-S-VT是一款小型开启式立式管式炉，适合于对样品在真空或气氛保护环境下吊烧和淬火。采用PID控制器进行温度调节，可设置30段升降温程序，控温精度为± 1℃。控温仪表操作视频 产品型号1200℃立式真空小管式炉OTF-1200X-S-VT安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要。2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸600mm×600mm×700mm，承重100kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统，壳体表面温度60℃。2、开启式炉体更方便于炉管的更换。3、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高反射率和洁净度，同时延长使用寿命。4、采用K型热电偶进行测温。5、PID控制器，可以设置30段升降温程序。6、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 1.2KW2、石英管：外径?25mm，内径?20mm，长450mm外径?50mm，内径?44mm，长450mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆4、加热区域：200mm5、恒温区域：100mm6、工作温度：≤1200℃，连续工作1100℃7、升降温速率：≤20℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：300mm×340mm×1000mm；重量：20kg标准配件1石英管1根2氧化铝管堵4个3不锈钢法兰2个4高温手套1双可选配件1、铰链式法兰2、防腐型数字式真空显示计3、KF25转接头4、卡套接头5、滑轨法兰6、移动炉架

设备简介：①　ZC高温箱式炉系列引进国内外先进技术、自主研发生产节能、环保型的高温电加热炉，外形美观、结构合理、操作简单等。集控制系统与炉膛于一体设计。采用双层炉壳结构，双层炉壳配有风冷循环系统，在正常使用范围内可使炉体外壁表面温度不过高。②　炉膛采用多层进口高温纤维保温材质，内衬采用氧化铝纤维板材隔热材料，也可以采用耐磨轻质耐火砖为隔热材料。氧化铝纤维板材隔板材料的炉子使用温度高，热质量小，急冷急热性强，耐腐蚀性好，不裂缝、不结晶、不掉渣、无污染，使用寿命长，保温性能好可以达到较短的加热时间（节能效果是老式电炉65%以上）。③　控制系统配有微电脑智能温度温控仪，控温精度高±1度，升温速率快，高节能，高稳定，操作简单，控制主电源，加热运行/停止，可编多程程序曲线、PID微处理、全自动控制、自动升温/恒温/降温程序，另可配我司自主研发计算机通讯或触摸屏通讯控制，实现多台或者单台（电炉启动、停止，设定控温程序、历史曲线、数据报表等）监控操作功能已满足绝大部分客户需求。④　温控保护系统是采用温度/时间功能显示，超温报警，正负偏差报警，超电流、超电压及断偶报警等保护，并采用双回路可控硅对加热元件进行整流器控制，用于对炉子和产品进行保护。⑤　采用硅钼棒、硅碳棒、电阻丝为发热元件；经过客户实验和生产的反馈严格检验。应用领域有实验室和牙科、3D打印材料、冶金、陶艺、陶瓷、电子、玻璃、熔化、化工、机械、建材、光电技术、金属、非金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造，耐火材料、新材料及特种材料等领域的开发、检测、分析、烧结、融化、生产，并适用于各种生产企业及研发实验机构工艺的理想高温实验和高温生产及高温检测专用设备。 山东中辰电炉有限公司集专业电炉设计、开发、研制，生产工艺先进，生产设备齐全，管理制度完善，检测体系优良，产品质量稳定，技术服务到位，结合新企业新颖实用的设计理念，坚实技术、产品出色的设计、高超的品质和具有诱惑力的价格而闻名。公司经过客户实验和生产的反馈严格检验。应用领域有实验室和牙科、冶金、陶艺、陶瓷、电子、玻璃、熔化、化工、机械、建材、航天航空、光电技术、金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造，耐火材料、新材料开发、特种材料、大专院校、中科院、研究院等领域的开发、适用于各种生产企业及研发实验机构工艺的理想高温实验和高温生产及高温检测专用电炉设备。专业从事主要产品：高温炉、高温电炉、实验炉、高温工业电窑炉、箱式炉、马弗炉、电阻炉、电加热炉、预热炉、灰化炉、管式炉、空气循环炉、退火炉、回转炉、立式炉、立式电炉、井式炉、熔块炉、台车炉、卧式炉、烤瓷炉、牙科炉、钼棒炉、碳棒炉、节能炉、陶瓷炉、干燥箱、纳米炉、物理化学实验电炉、热压炉、热震炉、ITO靶材炉、MIM金属烧结炉、真空炉、气氛炉、真空气氛炉、罐式炉、钟罩炉、升降炉、氟化物烧结炉、工业炉、网带炉、推板窑等小型炉系列产品各种不同尺寸、型号种类繁多的标准窑炉电炉及特殊订制电炉用于各种不同研发、加工等领域。公司拥有完整、科学的质量管理体系，标准化的生产制造车间，是国内具有影响力的高温实验电炉、高温工业电炉窑炉生产制造商，产品远销海外并获得客户的好评，分布在全国20几个省、市、自治区、特区，国家重点大专院校、国家重点实验室，高等研究院所，俄罗斯、韩国、英国、德国、非洲、新加坡、越南等多个国家和地区。并联合多所重点科研院校共同建立了多个技术研发项目，为每一位客户提供高技术含量的产品解决方案和服务！优质的质量和服务是企业常青成长的根基。公司一直践行“以诚待人，信誉至上，质量第一，科技创新，精诚合作，共创辉煌，追求卓越，恪守匠心”八大方针的创新发展经营理念和宗旨，真诚与您合作。我们坚持不断完善服务效能努力提升产品质量，以卓越的节能产品助推人与自然和谐发展，企业资信“AAA”级重合同守信用单位，连续被授予明星企业，为客户创造更多的价值，追求以客户满意为中心，满足并超越用户期望，恪守打造匠心产品。

一、 操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。产品名称1200℃小型滑动式管式电炉产品型号SK-G03123K-HDSK-G04123K-HD温区单温区加热区长度210mm恒温区长度100mm石英管管径（可选配）Φ30Φ40额定功率1.2Kw额定电压220V滑动距离300mm滑动方式自动滑动/手动滑动(由温度控制器自动控制移动。当程序完成，炉子按设定的速度滑动）*高温度1200℃加热元件高电阻电热合金丝0Cr27A17Mo2炉管材料石英玻璃管炉管*高工作温度﹤1200℃温度控制国产程序控温系统50段程序控温；进口程序控温系统40段程序控温空炉升温时间﹤15min控制精度±1℃配置炉管时升温速度500℃以下≤5℃/min；500-800℃≤10℃/min；800-1000℃≤5℃/min；1000-1200℃≤2℃/min外型尺寸 (长*宽*高）1400x290x670mm重量35Kg标准配置气路总成一套（含真空压力表）石英管一支、石英堵两个、石英舟一个、钩子一把、高温手套一副。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品名称1200℃旋转式单/双温区真空气氛管式电炉产品型号SK-G06123K-RSK-G06123K-2R温区单温区双温区*高温度1200℃加热区长度420mm恒温区长度210mm280mm加热元件高电阻优质合金丝OCr27Al7Mo2空炉升温时间15min额定功率3Kw3.2Kw工作电压220V温度控制国产程序控温系统可编辑50段程序控温控温精度±1℃石英管尺寸Φ60x1000/Φ90x200mmΦ60x1000/Φ90x300mm炉管材料石英管旋转速度0-20R/M倾斜角度40°炉管*高工作温度1200℃配置炉管时升温速度500℃以下≤5℃/min 500-800℃≤10℃/min 800-1000℃≤5℃/min 1000-1200℃≤2℃/min外形尺寸(深x宽x高) 340x580x555mm重量75Kg标准配置气路总成一套 (含真空压力表)、石英管一支、石英堵两个、铲子一把、高温手套一副

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀，电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

设备简介：①　ZC高温箱式炉系列引进国内外先进技术、自主研发生产节能、环保型的高温电加热炉，外形美观、结构合理、操作简单等。集控制系统与炉膛于一体设计。采用双层炉壳结构，双层炉壳配有风冷循环系统，在正常使用范围内可使炉体外壁表面温度不过高。②　炉膛采用多层进口高温纤维保温材质，内衬采用氧化铝纤维板材隔热材料，也可以采用耐磨轻质耐火砖为隔热材料。氧化铝纤维板材隔板材料的炉子使用温度高，热质量小，急冷急热性强，耐腐蚀性好，不裂缝、不结晶、不掉渣、无污染，使用寿命长，保温性能好可以达到较短的加热时间（节能效果是老式电炉65%以上）。③　控制系统配有微电脑智能温度温控仪，控温精度高±1度，升温速率快，高节能，高稳定，操作简单，控制主电源，加热运行/停止，可编多程程序曲线、PID微处理、全自动控制、自动升温/恒温/降温程序，另可配我司自主研发计算机通讯或触摸屏通讯控制，实现多台或者单台（电炉启动、停止，设定控温程序、历史曲线、数据报表等）监控操作功能已满足绝大部分客户需求。④　温控保护系统是采用温度/时间功能显示，超温报警，正负偏差报警，超电流、超电压及断偶报警等保护，并采用双回路可控硅对加热元件进行整流器控制，用于对炉子和产品进行保护。⑤　采用硅钼棒、硅碳棒、电阻丝为发热元件；经过客户实验和生产的反馈严格检验。应用领域有实验室和牙科、3D打印材料、冶金、陶艺、陶瓷、电子、玻璃、熔化、化工、机械、建材、光电技术、金属、非金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造，耐火材料、新材料及特种材料等领域的开发、检测、分析、烧结、融化、生产，并适用于各种生产企业及研发实验机构工艺的理想高温实验和高温生产及高温检测专用设备。 山东中辰电炉有限公司集专业电炉设计、开发、研制，生产工艺先进，生产设备齐全，管理制度完善，检测体系优良，产品质量稳定，技术服务到位，结合新企业新颖实用的设计理念，坚实技术、产品出色的设计、高超的品质和具有诱惑力的价格而闻名。公司经过客户实验和生产的反馈严格检验。应用领域有实验室和牙科、冶金、陶艺、陶瓷、电子、玻璃、熔化、化工、机械、建材、航天航空、光电技术、金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造，耐火材料、新材料开发、特种材料、大专院校、中科院、研究院等领域的开发、适用于各种生产企业及研发实验机构工艺的理想高温实验和高温生产及高温检测专用电炉设备。专业从事主要产品：高温炉、高温电炉、实验炉、高温工业电窑炉、箱式炉、马弗炉、电阻炉、电加热炉、预热炉、灰化炉、管式炉、空气循环炉、退火炉、回转炉、立式炉、立式电炉、井式炉、熔块炉、台车炉、卧式炉、烤瓷炉、牙科炉、钼棒炉、碳棒炉、节能炉、陶瓷炉、干燥箱、纳米炉、物理化学实验电炉、热压炉、热震炉、ITO靶材炉、MIM金属烧结炉、真空炉、气氛炉、真空气氛炉、罐式炉、钟罩炉、升降炉、氟化物烧结炉、工业炉、网带炉、推板窑等小型炉系列产品各种不同尺寸、型号种类繁多的标准窑炉电炉及特殊订制电炉用于各种不同研发、加工等领域。公司拥有完整、科学的质量管理体系，标准化的生产制造车间，是国内具有影响力的高温实验电炉、高温工业电炉窑炉生产制造商，产品远销海外并获得客户的好评，分布在全国20几个省、市、自治区、特区，国家重点大专院校、国家重点实验室，高等研究院所，俄罗斯、韩国、英国、德国、非洲、新加坡、越南等多个国家和地区。并联合多所重点科研院校共同建立了多个技术研发项目，为每一位客户提供高技术含量的产品解决方案和服务！优质的质量和服务是企业常青成长的根基。公司一直践行“以诚待人，信誉至上，质量第一，科技创新，精诚合作，共创辉煌，追求卓越，恪守匠心”八大方针的创新发展经营理念和宗旨，真诚与您合作。我们坚持不断完善服务效能努力提升产品质量，以卓越的节能产品助推人与自然和谐发展，企业资信“AAA”级重合同守信用单位，连续被授予明星企业，为客户创造更多的价值，追求以客户满意为中心，满足并超越用户期望，恪守打造匠心产品。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒及表面温度1700度的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

1800度实验室马弗炉-实验室箱式电炉BLMTXA这款高温箱式电炉是立式结构，上部为炉膛，电控部分在底部，适合实验室使用。可直接放置与实验台上进行操作。是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。 独特的炉膛设计，侧开门，从左往右，炉门可显著，经久耐用；温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，控温精度高（正负1度），反应灵敏，可编程PID控制，带有偏差，超温报警并断电保护，操作安全可靠。主要用途：广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。1800度实验室马弗炉主要功能和特点：1. 电炉炉体采用了先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境。2.炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点3.炉膛采用进口陶瓷纤维材料，保温性能好，耐用，加热元件采用硅碳棒大大提高了使用寿命；4.独特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌。5.炉门为侧开方式，从左往右。6.预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；炉体结构1800度实验室马弗炉1.采用优质冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温嗍处理，2.先进的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境开门方式 可180度侧开，炉门360度旋转，方便在高温状态下取料；炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁 电器采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。 温度类别 800度-1200度，1400度，1600度，1700度，1800度电源 220V/380V加热元件 硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝腔体尺寸（mm）尺寸：200×150×150m （4.5L） 200*200*200（8L） 300×200×200m（12L） 300×300×300m（27L） 400×200×200m （16L） 400×300×200m（24L）?500×300×200m 500×300×300m 500×500×500m?600×400×400m 600×600×500m 700×600×500m?800×500×500m 800×800×800m 1200×800×600m 内腔大小可根据客户具体要求进行定做。炉膛内部材料 高温纤维板或高温砖，多块精心搭建而成，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等特，不易裂，使用寿命长导热慢，节能 ，独特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）中层保温选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）外层保温 高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）温控仪采用台湾品牌全智能16段或32段PID控制温控仪，温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，保温，降温温度曲线，无人职守，PID控制，带有偏差，超温断电报警等功能，使任试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全.可显示温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等控温精度±1℃可选配件计算机接口 预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远控制、实时追踪史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出 配件耗材坩埚、石英舟、匣钵、刚玉管、石英管、垫板/碳化硅垫板等触摸屏控制温度控制器、增加实验观察孔无纸记录仪可以储存多条升温，保温、降温曲线，带有USB接口，可直接拷贝数据，在电脑上显示与打印。气氛接口可从炉体后部安装进气和出气口，可在实验时向炉腔通入惰性气体或N2质保一年质保期，终生维护（不包含加热元件等易耗件）操作方法 联系相关销售

炉体旋转升降，多工位实验；分体式控制器，增加工作空间；电动升降装置，操作方便省力。一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。4、可在水平或者垂直等多个工位工作，满足不同实验要求，大大提高其使用范围。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，炉膛整体可以旋转、升降，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。5、控制器可装卸，卸下时增加上下空间，方便炉管上下伸缩。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品名称1200℃多工位真空气氛管式电炉产品型号ZHK-03123K-DZHK-04123K-D移动距离/水平角度移动距离：290mm / 角度：0-45°-90°*高温度1200℃加热区长度200mm恒温区长度100mm加热元件高电阻电热合金丝OCr27A17Mo2空炉升温时间＜15min额定功率1.2Kw额定电压220V温度控制国产程序控温系统可编辑50段程序控温进口程序控温系统可编辑40段程序控温控制精度±1℃石英管尺寸Φ30/24x700mm Φ40/34x700mm炉管材质石英玻璃管炉管*高工作温度＜1200℃配置炉管时升温速度0-1000℃≤10℃/min；1000-1200℃≤5℃/min；外形尺寸mm炉体：310x310x310mm；整体外形：1150x310x600mm重量75Kg标准配置气路总成一套(含真空压力表)石英管一支、高温手套一副。

1200℃带超声雾化以及进料系统的立式管式炉带有喷雾喷嘴和定量固体粉末进料器的4“立式管式炉内的超声波喷雾热解系统OTF-1200X-VT是两个加热区分开的立式炉，带真空密封的100mm直径石英管。它可以将气流或液/水雾化引入 加热炉，也可用于PVD，CSS或CVD涂层；两个精密温度控制器可独立提供+/- 1C精度的30段加热和冷却程序；垂直管式炉安装在重型移动小车中，便于移动 。炉体结构两个加热区分体式立管炉，用于更长且均匀的恒温区超声波喷嘴可以通过重力和低压压缩空气使液体/水雾化。用于将固体粉末送入熔炉以形成核/壳结构的容积式给料器升级如果您需要卧式 炉，我们将免费更换为相同规格的管式炉。您可以将超声波喷嘴从40KHz升级到3 KW和120 KHz， 但需要额外付费。请检查带有冷凝液收集器的 2.4 MHz 超声波增强型起泡器/颗粒发生器，以 形成喷雾系统以确保高毒炉电源6KW（总）/每个区域：3KW电压AC 208-240V单相，50/60 Hz最高 温度每个区域 1200°C （1小时）连续温度每个区域1100 °C最高 加热速率= 20 °C / min。温度精度+/- 1°C管尺寸和材料随附一根1000mm长的石英管外径：100毫米，内径 95毫米包括带有氧化铝涂层的泡沫陶瓷块，该陶瓷块悬挂在法兰的顶部，以保护因热辐射而损坏的O形圈。升级说明：（加工管可以用 外径从60 mm到100 mm的 莫来石管来代替，需要额外的费用，然后可以在最高1250 ° C的温度下使用熔炉）加热区长度200mm（下）200mm（顶部）400mm（总计）恒温区恒温区：如果两个加热区处于相同温度，则为300毫米（+/- 1°C）温度控制器MET认证的30个可编程段可精确控制加热速率，冷却速率和停留时间。内置PID自动调节功能，具有过热和热电偶损坏保护功能。过热保护和报警功能允许无人值守的操作。RS485通信端口真空密封法兰两个带真空计和阀门的不锈钢法兰 包括在内挂钩法兰焊接在顶部法兰内部，用于用电线悬挂热块或坩埚。您可以选择任何连接器（KF25D适配器，1/4' ' 世伟洛克卡套管接头），如左图所示，需要额外付费。顶部带有1/4英寸倒钩接头的出气口（真空口）。 底部带有1/4“倒钩连接器的进气口 真空度机械真空泵产生的10E-2 Torr分子泵10E-5托 泄漏率5 mTorr / min加热元件1300°C Mo掺杂Fe-Cr-Al合金外型尺寸550mm（L）x 380mm（W）x 520mm（H）不包括移动推车600mm（L）x 600mm（W）x 1200mm（H）安装在移动推车上净重约80公斤（不包括移动推车）运输尺寸48英寸（长）x 40英寸（宽）x 72英寸（高）装运重量182公斤保修一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购替换件。）

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒及表面温度1700度的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。二、结构实用性；1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。四、控制智能化；1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。五、周边拓展性；1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

商品描述【产品名称】1200℃立式管式炉【炉管尺寸】φ25--φ120mm【加热区】300mm 【额定温度】1200℃【电源电压】AC220V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1200℃立式管式炉主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境，可在应用于金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料等新材料领域。一、 产品描述 系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。二、产品特点1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用高温合金丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用石英管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能，安全可靠9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀，电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀，电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。