老化板上下料机

日本HEIDON公司的Z+搅拌机，是通过搅拌叶的旋转实现上下往复运动的一种搅拌机。相对单一旋转搅拌相比，其搅拌效率得到了飞跃式提升。Z+系列搅拌机产品特点是：每正常旋转8次，就会产生30mm距离的上下往复运动，这样可以防止旋转搅拌中产生圆周流动而导致的搅拌效率低下，很容易生成轴向流，从而在短时间内实现槽内均匀搅拌。我们可以通过定时模拟或手动的方式来控制正转/反转切换功能。这款搅拌机更适用于中高粘度介质的搅拌需求。在进行高粘度搅拌时，不会产生平常难以意识到的环状非混合区域。此外，若使用深底槽进行搅拌，多段叶片搅拌可有效防止层分离现象 Z+系列搅拌机是通过上下往复运动使介质在容器中得到上下不停充分搅拌的目的，省去以往客户自己来调节搅拌轴或容器的上下位置，尽显人性化设计理念。

产品名称：恒温老化房/老化房/烧机房/高温老化房/老化试验室/高温老化烧机室,烧机试验室,烧机室Chamber隔离式测试系统型 Chamber隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计，测试区采用推拉门及大视角玻璃视窗，如产品需要电源提供，则采用国内名牌插座固定在产品架线槽上或固定在测试区方便操作的位置。 特点：可使操作人员在不用进入老化房测试区内就可以上下测试产品并可测试过程中一目了然的看到产品的B/I状况；免去操作人员进入老化房室内经受房体过热之苦、更能节约能源。详细资料1．主要技术参数：1.1 温度范围：常温+5℃--60℃(常温+5℃---80℃)1.2 温度波动：±0.5℃；1.3 温度偏差：最大精度±3℃(可根据客户要求设计精度)1.4 房内尺寸：按要求；1.5 运行方式：温度可调，恒定运行或程序运行(可选触摸屏式程序运行)1.6 安装电源：AC~380V；50 Hz；1.7 噪音大小：≦75分贝2：室体结构及用料说明：2.1 墙体材料：库体采用双面彩钢保温库板(EPS板、聚氨酯板或岩棉板)拼装而成，板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择，库板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格，彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格，整个库体采用钢架结构，铝型材等固定支撑，库体内外采用铝型材或不锈钢板包边；(地面处理部分根据客户要求)，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。(房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。2.2 门洞与视窗设计：根据实际要求；3：风力恒温系统； 风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于szlongan17.com老化房顶部，不占用其它空间，循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度均匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定温度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置(EGO),如客户自身产品发热则采用过热排风系统，发热量小采用电动百叶自动负压排风，发热量大则采用低噪音风机排风，用变频器控制其转速。 循环控温过程：当开机时加热器开始加热，温度到达设定值时加热器停止加热，随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上限时，排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转，当温度下降至设定值下限时风机停止排风，排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制精确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。 噪音处理：采用低分贝的高品质循环风机，风管采用3mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音，根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理，力求把噪音降到最低标准。4：老化房控制系统； 采用两级PID调节加热量，实现对测试区(产品区)温度的精确控制，同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控，防止负载区温度过高，方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，完善的保护功能确保了szlongan17.com老化房能长期稳定无故障运行。(可选PLC来控制)5：产品测试架：(可选) 产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载，则做相对应的负载框架配套生产，一般测试架的设计要求结构稳固合理，操作方便，外形美观、满足功能等特点，最大限度的满足客户的要求。6：控制系统设计以及安全保护措施：6.1 电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。6.2 控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。6.3 老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。6.4 具有多重保护功能，安全可靠。a. 电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。b. 电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。c. 加热器连接采用耐高温线材，300OC不燃烧。d. 室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。e. 库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。f. 超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。g. 烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。 工作容积从8m3到1000 m3，温度范围从常温 ~ +60℃/80℃。控制器从微芯片LED到PLC可编程逻辑控制仪触摸屏显示器，及远程集中控制系统。都可按客户要求专门设计与制造。

详细说明：产品名称：恒温老化房/老化房/烧机房/高温老化房/老化试验室/高温老化烧机室,烧机试验室,烧机室Chamber隔离式测试系统型Chamber隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计，测试区采用推拉门及大视角玻璃视窗，如产品需要电源提供，则采用国内名牌插座固定在产品架线槽上或固定在测试区方便操作的位置。特点：可使操作人员在不用进入老化房测试区内就可以上下测试产品并可测试过程中一目了然的看到产品的B/I状况；免去操作人员进入老化房室内经受房体过热之苦、更能节约能源。详细资料1．主要技术参数：1.1 温度范围：常温+5℃--60℃(常温+5℃---80℃)1.2 温度波动：±0.5℃；1.3 温度偏差：最大精度±3℃(可根据客户要求设计精度)1.4 房内尺寸：按要求；1.5 运行方式：温度可调，恒定运行或程序运行(可选触摸屏式程序运行)1.6 安装电源：AC~380V；50 Hz；1.7 噪音大小：≦75分贝2：室体结构及用料说明：2.1 墙体材料：库体采用双面彩钢保温库板(EPS板、聚氨酯板或岩棉板)拼装而成，板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择，库板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格，彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格，整个库体采用钢架结构，铝型材等固定支撑，库体内外采用铝型材或不锈钢板包边；(地面处理部分根据客户要求)，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。(房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。2.2 门洞与视窗设计：根据实际要求；3：风力恒温系统；风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部，不占用其它空间，，循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度均匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定温度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置(EGO),如客户自身产品发热则采用过热排风系统，发热量小采用电动百叶自动负压排风，发热量大则采用低噪音风机排风，用变频器控制其转速。循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上限时 排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转，当温度下降至设定值下限时风机停止排风，排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制精确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。噪音处理：采用低分贝的高品质循环风机，风管采用3mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音，根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理，力求把噪音降到最低标准。4：老化房控制系统；采用两级PID调节加热量，实现对测试区(产品区)温度的精确控制，同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控，防止负载区温度过高，方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，完善的保护功能确保了老化房能长期稳定无故障运行。(可选PLC来控制)5：产品测试架：(可选)产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载，则做相对应的负载框架配套生产，一般测试架的设计要求结构稳固合理，操作方便，外形美观、满足功能等特点，最大限度的满足客户的要求。 6：控制系统设计以及安全保护措施：6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。6.3老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。6.4具有多重保护功能，安全可靠。a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。c.加热器连接采用耐高温线材，300OC不燃烧。d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。g.烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。工作容积从8m3到1000 m3，温度范围从常温 ~ +60℃/80℃。控制器从微芯片LED到PLC可编程逻辑控制仪触摸屏显示器，及远程集中控制系统。都可按客户要求专门设计与制造。