可通气氛灰化炉

产品概览 带气体流量计和歧管使用标配的不锈钢歧管，最高运行温度可达975℃使用选配的铬镍铁合金歧管，最高运行温度可达1093℃14升和45升两种容积可选F6000系列符合ASTM D3174标准F6000系列标配两个双功能不锈钢炉盘，可放置30ml的陶瓷坩埚或10ml的石英坩埚炉体后部带有直径为0.95厘米的端口，方便用户使用独立的检测元件监控炉内和样品的温度，并且还有一个内径为0.635cm或0.876cm的软管倒钩用于连接惰性气体管道所有型号的产品均不带电源线三种控制系统可供选择：B1：数字型单设定点控制系统。包括设定单个的温度点和延迟升温功能，显示屏可以显示实际温度或设定温度。这种控制系统带有机械过温保护继电器。C1：数字型单程序控制系统。可以设置和储存单个控温程序，程序最多可包含8段升/降温曲线。这种控制系统带有机械过温保护继电器。D1：数字型多程序控制系统。可以设置和储存最多4个程序，每个程序最多包含16段升/降温曲线。标配RS232接口和机械过温保护继电器。 技术规格 型号F30400-60F6000-60炉腔尺寸 WXHXD mm360X360X360330X180X250外部尺寸WXHXD mm550X750X650490X530X510炉腔体积 L4514温度稳定性（at 1000℃）± 3℃± 3℃运行温度（℃）100-975℃100-975℃运输重量（Kg）11360.7

仪器简介：可控气氛式灰化炉,带有气体流量计和歧管！使用标准不锈钢歧管，可耐高温975℃,使用可选的铬镍铁合金歧管，可耐高温1093℃,0.5和1.6立方英尺二种容量,F6000型符合ASTM D3174规格,用于使用独立的测量装置监控炉腔温度技术参数：型号 ： F6000-60 炉腔体积（W× H× D）cm ：33× 18× 25 整体体积（W× H× D）cm ：49× 53× 51 炉腔体积L ：14型号 ： F30400-60 炉腔体积（W× H× D）cm ：36× 36× 36 整体体积（W× H× D）cm ：55× 75× 65 炉腔体积L ：45主要特点：可通气氛灰化炉 带有气体流量计和歧管,使用标准不锈钢歧管，可耐高温975℃,使用可选的铬镍铁合金歧管，可耐高温1093℃,0.5和1.6立方英尺二种容量,适于煤炭和焦炭灰化过程的理想系统,所有F6000型的设备均包括二个双功能不锈钢炉板，可放置30毫升的陶瓷炉缸，或10毫升的石英炉缸. 主要特点 ~带有气体流量计和歧管！ ~使用标准不锈钢歧管，可耐高温975℃ ~使用可选的铬镍铁合金歧管，可耐高温1093℃ ~0.5和1.6立方英尺二种容量 ~F6000型符合ASTM D3174规格 运行 ~F6000-60型号符合ASTM D3174 规格：换气率3-4次/min 从室温到500℃，加热速率为8℃/min；从500℃至700℃，加热速率为6℃/min。在750℃处保持2个小时，然后关闭 ~借助设在前部的可调试气体流量计/阀（可调范围0-80升/分钟），可方便的调节空气流速 ~位于炉腔后部的不锈钢歧管对进口气体进行预热；即使在750℃时最大温度梯度也仅为± 3℃ ~炉腔后部带有直径为0.95厘米的端口，用于使用独立的测量装置监控炉腔温度；并且设备背面有一个内径为0.25&Prime 或外径为0.375&Prime 的软管倒钩，用于连接惰性气体管道 产品说明 ~适于煤炭和焦炭灰化过程的理想系统 ~2种通用尺寸可供选择 ~所有F6000型的设备均包括二个双功能不锈钢炉板，可放置30毫升的陶瓷炉缸，或10毫升的石英炉缸 ~不带电源线，电气连接需要固定布线

仪器简介：产品应用： 适用于煤炭和焦炭的灰化处理过程产品描述： 两种尺寸大小可供用户选择 F6000系列标配2个双功能不锈钢炉盘，可放置30ml的陶瓷坩埚或10ml的石英坩埚 所有型号的产品均需要导管线连接 操作系统： 型号F6000-60符合ASTM D3174标准：每分钟换气3-4次，升温速率8℃/min(500℃以下)，500℃-750℃时升温速率是6℃/min。在750℃保持2小时后关闭 借助设在前部的可调式气体流量计/阀可方便地调节空气流量，调节范围是0-80l/min 炉体后部带有进气预热装置，可以保证炉内温度的稳定性，在750℃时最大波动度不超过± 3℃ 炉体后部带有直径为0.95厘米的端口，可以方便用户使用独立的检测元件监控炉内和样品的温度。并且还有一个内径为0.635cm或0.876cm的软管倒钩用于连接惰性气体管道 三种控制系统可供选择，分别是： B1：数字型单设定点控制系统。包括设定单个的温度点和延迟升温功能，显示屏可以显示实际温度或设定温度。这种控制系统带有机械过温保护继电器。 C1：数字型单程序控制系统。可以设置和储存单个控温程序，程序最多可包含8段升/降温曲线。这种控制系统带有机械过温保护继电器。 D1：数字型多程序控制系统。可以设置和储存最多4个程序，每个程序最多包含16段升/降温曲线。标配RS232接口和机械过温保护继电器。技术参数：100-975℃ 15L/45L主要特点：带气体流量计和歧管 使用标配的不锈钢歧管，最高运行温度可达975℃ 使用选配的铬镍铁合金歧管，最高运行温度可达1093℃ 两种大小的容积可选，分别是14升和45升 三种不同等级的微处理数字控温系统 F6000系列符合ASTM D3174标准

产品概览带气体流量计和歧管使用标配的不锈钢歧管，最高运行温度可达975℃使用选配的铬镍铁合金歧管，最高运行温度可达1093℃14升和45升两种容积可选F6000系列符合ASTM D3174标准F6000系列标配两个双功能不锈钢炉盘，可放置30ml的陶瓷坩埚或10ml的石英坩埚炉体后部带有直径为0.95厘米的端口，方便用户使用独立的检测元件监控炉内和样品的温度，并且还有一个内径为0.635cm或0.876cm的软管倒钩用于连接惰性气体管道所有型号的产品均不带电源线三种控制系统可供选择：B1：数字型单设定点控制系统。包括设定单个的温度点和延迟升温功能，显示屏可以显示实际温度或设定温度。这种控制系统带有机械过温保护继电器。C1：数字型单程序控制系统。可以设置和储存单个控温程序，程序最多可包含8段升/降温曲线。这种控制系统带有机械过温保护继电器。D1：数字型多程序控制系统。可以设置和储存最多4个程序，每个程序最多包含16段升/降温曲线。标配RS232接口和机械过温保护继电器。技术规格型号F30400-60F6000-60炉腔尺寸 WXHXD mm360X360X360330X180X250外部尺寸WXHXD mm550X750X650490X530X510炉腔体积 L4514温度稳定性（at 1000℃）±3℃±3℃运行温度（℃）100-975℃100-975℃运输重量（Kg）11360.7

有机肥饲料灰化炉36L一体化高温马弗炉由永芳仪器化玻供应。36L内部尺寸智能控温马弗炉、智能一体化马弗炉、陶瓷纤维马弗炉系列产品马弗炉灰分炉设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业、有机肥、饲料、食品、电子、冶金、、陶瓷、玻璃、机械、新材料开发、特种材料、耐火材料、建材、化工、金属烧结和金属热处理等特种实验和生产。该炉具有温度均匀，双层阻热炉体表面温度接近室温，升、保、降温速率可调节等优点，炉膛采用高温复合纤维材料构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。一：高温炉马弗炉产品特点：标准配置数字式PID控制器，可调节升温曲线、保温温度和保温时间超温报并断电，漏电保护，操作安全可靠侧开式炉门，易于样品装载，并可加装通气口，可在氧气或惰性气氛下操作壳体结构两侧（或四面）加热确保高度均匀的温度分布（保护气操作作为额外配置）二：技术参数：工作温度 1300℃（企业要求更高稳定可以定制）连续工作温度 1250℃温控系统 PID 16/32/40段程序化控温工作电压： AC 380V/50HZ发热元件： 硅碳棒控温精度： ± ℃升温速率： 20°C / min耐火材料 高纯氧化铝纤维板更多实验室设备上网搜索永芳仪器化玻，产品质量好服务好，欢迎采购，竭诚服务。

产品应用 灰化分析是当今食品、塑料、制药、饲料、玻璃、煤炭、化学纤维、炼油化学、合成橡胶等工业品质控制的重要项目之一。灰化其实是一个简单的过程,但是传统马弗炉(电炉)采用电阻丝加热,升温过程缓慢,因而灰化时间成本和能源成本高,而且在工作过程中会排放气体污染工作环境。而微波马弗炉利用微波介质加热特点,能量直接针对物料,因而能够快速灰化样品,而且微波能的传递,不依赖于介质,可以在真空,保护气氛,贫氧,富氧的环境里面高效的工作。对于试样的干燥,热解,炭化,灰化(快灰、慢灰)以及挥发分测试,均可快速完成。产品特点1、微波快速灰化制样平台，适合小批量样品干燥、炭化、灰化一体化操作工艺2、支持1000℃以内5L空间，多容器平行快速灰化制样工艺3、支持洁净内腔环境系统，无掉渣污染物影响制样精度3、支持有氧、无氧气氛环境，炭化、燃烧、灰化工艺可选4、下拉门平台，有利于高温样品的取放5、智能化控制系统，温度和功率闭环可控6、系统支持选配尾气净化装置7、用户定制和可追加拓展功能：生物环境样品领域的，超大容量（10L、20L坩埚系统）炭化灰化系统，请参考“大体积炭化灰化装置”产品技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率1600W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波高温腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠，气密性好，适合气氛环境下使用；②采用内嵌充填式保温结构，内衬洁净石英腔，确保样品不受污染；3.采用微波保温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，较大程度的减少能量的散失。4.内腔尺寸：约5L，适合15ml、50ml、以及70ml等多种规格的高温坩埚系统（二）、功能系统1.高温系统：默认12×50mm坩埚系统，平行制样，可选择其他规格坩埚系统2.温度控制：①温度范围：工作温度段：0～900℃，温度可达1000℃；②采用热电偶测温方式；3.气氛条件：①全封闭微正压气氛系统，进出气可控②多路进气混气系统（根据工艺选配）③设置尾气排出系统，预留尾气净化装置接口（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员2.门体采用下拉式锁紧结构，具有隔热和防微波泄漏两种功能，保护的操作人员；且下拉水平门平台，利于暂放炉内高温物料，操作简便实用。3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）4.设备设置顶部设置自然排气管，配合通风橱使用，能够快速排除炉腔内高温尾气，保护操作人员（五）、整机说明1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：3000W2.外观尺寸：台式放置，主体尺寸约：730×685×595mm（宽×高×深）3.设备重量：90kg4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

产品应用 灰化分析是当今食品、塑料、制药、饲料、玻璃、煤炭、化学纤维、炼油化学、合成橡胶等工业品质控制的重要项目之一。灰化其实是一个简单的过程,但是传统马弗炉(电炉)采用电阻丝加热,升温过程缓慢,因而灰化时间成本和能源成本高,而且在工作过程中会排放气体污染工作环境。而微波马弗炉利用微波介质加热特点,能量直接针对物料,因而能够快速灰化样品,而且微波能的传递,不依赖于介质,可以在真空,保护气氛,贫氧,富氧的环境里面高效的工作。对于试样的干燥,热解,炭化,灰化(快灰、慢灰)以及挥发分测试,均可快速完成。产品特点1、微波快速灰化制样平台，适合小批量样品干燥、炭化、灰化一体化操作工艺2、支持1000&ring C以内5L空间，多容器平行快速灰化制样工艺3、支持洁净内腔环境系统，无掉渣污染物影响制样精度3、支持有氧、无氧气氛环境，炭化、燃烧、灰化工艺可选4、智能化控制系统，温度和功率闭环可控5、系统支持选配尾气净化装置6、用户定制和可追加拓展功能：
 生物环境样品领域的，超大容量（10L、20L坩埚系统）炭化灰化系统，请参考“大体积炭化灰化装置”产品技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率1600W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波高温腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠，气密性好，适合气氛环境下使用；②采用内嵌充填式保温结构，内衬洁净石英腔，确保样品不受污染；3.采用微波保温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，较大程度的减少能量的散失。4.内腔尺寸：约5L，适合15ml、50ml、以及70ml等多种规格的高温坩埚系统（二）、功能系统1.高温系统：默认12×50mm坩埚系统，平行制样，可选择其他规格坩埚系统2.温度控制：①温度范围：工作温度段：0～900℃，温度可达1000&ring C；②采用热电偶测温方式；3.气氛条件：①全封闭微正压气氛系统，进出气可控②多路进气混气系统（根据工艺选配）③设置尾气排出系统，预留尾气净化装置接口（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员2.门体采用测拉式压紧结构，具有隔热和防微波泄漏两种功能，保护的操作人员；3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）4.设备设置顶部设置自然排气管，配合通风橱使用，能够快速排除炉腔内高温尾气，保护操作人员

微波材料工作站---微波灰化炉适用范围：适用于空气气氛下各类固体材料的煅烧、焙烧、烧结、高温合成、灰化、熔融及热处理等；广泛应用与煤炭、焦化产品、化工原料的焦炭灰分（快灰慢灰）挥发分；以及其他有机和无机物料的灰化处理；用于微量、痕量以及放射性元素（核素）分析工艺的快速灰分制备；可以满足现有GB14883《食品和饮用水中放射性物质分析方法》和以及GB16145《生物样品中的放射性核素的γ能谱分析方法》中所涉及的全部生物和环境样品测试产品特点：★高效灰化：1.在一个连续的流程中，可以完成传统工艺中，干燥，碳化，灰化三个独立工艺的替代，大大降低了劳动强度和操作时间2.利用高温微波能高效的能量转换和传递模式及高浓度的“氧气流”大大缩短灰化时间，微波灰化将灰化时间由传统的“小时”缩短至“分钟”计时，无须炭化过程直接灰化，极大提高工作效率，大部分样品10分钟之内就可灰化完全 3.可配置超高速灰化升温模块：对任何样品均可实现瞬时最快升温速度：约1000℃/min（小样品或空载）。小样品升温至灰化温度仅需1-3分钟★微波灰化过程的均匀化加热,避免灰化过程中因微波集中而出现“爆燃”现象★具有排气通道，可快速排出加热过程中产生的气体★多功能：一台仪器可实现三种加热方式：纯微波加热、传统电加热、混合加热；适应包括金属与合金在内非易燃的任何样品的热处理★独家开发的微波场专用传感器，精准控温★安全：独家采用防止泄漏的四级联锁的保护屏蔽措施安全可靠的微波屏蔽腔体设计，多重防泄漏保护*电磁锁保护*行程开关（炉门打开时，自动切断微波发生器）*标配装有专业微波抑制器*内置微波泄漏传感器★节能：使用寿命长：磁控管微波加热，避免和解决了传统的加热丝、硅碳棒、硅钼棒等加热元件容易损坏的问题，也避免了因加热元件损坏而造成的时间、实验进度、维修费用等各种损失★采用无级可调连续波微波源，确保设备能够连续稳定长时间运行★嵌入式微机一体化温度控制系统；实现稳定性控温★无须烘炉过程：微波能量直达物料，节省传统漫长烘炉时间★微波能量即开即有,无热惯性,易于控制温度★各种独创专用坩埚可供选择，保温结构模块化，对物料无污染★配有万向轮调节底脚，方便移动和固定 技术参数：型号/modelWBH-2WBH-4可加热材料非易燃易爆的任何材料微波频率2.45GHZ±50MHz加热方式纯微波加热、传统电加热、混合加热最大功率/ KW(连续可调)24最高工作温度/℃1600长期工作温度/℃≤1500温度测试元件微波场专用传感器温度分辨率/℃0.1控温精度/℃1200℃以下±1；1200℃以上±2℃气氛系统标配空气气氛，可选配氧化性、保护性及弱还原性气氛装置炉腔尺寸（长′宽′深）/mm300′300′450400′400′550加热腔(材质)陶瓷纤维加热腔数量/个（标配）Φ100′120mm 加热腔 3个（加热腔型号与尺寸见附表2）升温速率(标配)0～80℃/min任意设定，可编程、分段加热0～250℃/min任意设定，可编程、分段加热温度控制系统10段可设工艺参数，7寸触摸屏操作，带数据存储功能；提供手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示电源电压（V）220石英坩埚灰化容量/L1L′1（其他规格可选；超过2升，因加热腔所限只能采用纯微波加热）灰化模式高通量批处理灰化模式可选排风系统标配外型尺寸（长′宽′高、含排烟系统）/mm750′1100′8501000′1200′850微波泄漏量/ mW/cm2≤0.4 灰化工艺表（仅供参考）样品灰化温度/℃微波灰化时间/min传统灰化时间/min植物类450-5502090肉类550±2015240骨820-9101560活性炭75020180煤75020120饲料5751590PVC90015120涤纶60015480聚氨酯90015120橡胶5502090石灰、水泥10501060饲料（植物）5752090聚丙烯8002280干蛋黄92525240干粉90050360聚酯（含填料）60015480石油的残油54045480

1、产品介绍AM-1260全自动灰化称重处理分析仪是一款实现自动多样品同时碳化、灰化、称重的综合性实验分析平台，极大减少人工日常繁琐操作流程和时间。可用于职业卫生游离二氧化硅的测定以及疾病预防领域食品安全的自动化测试工作。2、适用标准GBZ/T 192.4-2007 工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量GB5009.3-2016 食品安全国家标准食品中水分的测定GB5009.4-2016 食品安全国家标准食品中灰分的测定GB/T 6438-2007 饲料中粗灰分的测定YC/T 427-2012 烟草及烟草制品灰分的测定2、产品优势4.2一键完成：全自动完成试验过程，只需放入样品，仪器将按照设定流程控温，称量样品质量，自动判断恒重和计算结果，可实现无人值守,有效避免传统方法中多次反复人工称量、转移、计算等引起的误差。4.3自动冷却：拥有自动冷却模块，缩短降温时间，测试效率高。4.4智能称量：内置 METTLER 高精度分析天平，可连续自动称量样品，称量机构使用电机磁感应定位技术，称量速度快、运行稳定可靠。可选配外置工作站称样，大幅提高称样效率。4.5智能控温：多达20段控温步数，每段可设置开始温度、升温速度、结束温度、通气气氛、通气流量、显示和报表类型。 可根据不同领域应用条件快速设置及满足科学研究特殊设置需求。4.6智能分析：自动分析判断恒重、样品无需冷却实时称重，实验完成后自动开盖降温。4.7安全可靠：无需化验人员在高温下取放坩埚，操作更加安全。试验结束后，可自动关机，具有双热电偶超温保护功能，使用更加安全。4.8减少误差：仪器自动检测，有效避免传统方法中多次反复人工称量、转移、计算可能引起的误差，测试结果更精准。4.9通气控制：空气、氮气、氧气可选，通气流量0～20L/min4.10采用热重分析法，可根据测试标准要求设置实验流程，包括恒温温度、恒温时间、恒重条件和通气气氛（空气、氧气和氮气可选）等，测试过程与传统分析流程一致。4.11仪器内置高精度分析天平（0.0001g）可在高温下连续称量样品，自动判断恒重，无须冷却。4.12软件内置标准报表，同时可灵活配置报表样式，实时输出报表。4,13软件内置自动关机功能，测试结束后可自动关机断电。4.14设备支持多仪器互联，可与PC端，全自动游离二氧化硅前处理工作站进行智慧互联，实现数据通讯和协同操作。

XO型微波高温烧结炉/微波马弗炉/微波灰化炉/是新一代的标准化微波高温实验工作站，专利号：ZL201420556025.5，具有显著高效、节能、环保特的微波高温烧结炉适用于各种空气气氛下各类固体材料的煅烧、焙烧、烧结、高温合成、灰化、熔融及热处理研究，也可用于试验样品或生产的产品进行高温恒定温度试验或测试。产品主要特点采用特制高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行；微波烧结反应在烧结过程的传播要比传统加热方式均匀，亦可实现超快速升温（或进行程序控温）,并大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高；微波输出功率可微调，实现精确温控曲线；采用进口高精度红外测温仪，直接测量样品温度；配备嵌入式微机一体化温度控制系统，实现超级稳定性控温，各种独创的专用坩埚和保温结构供选择，对物料无污染；可加工处理各种微波特性不同的物料，通用性强，操作灵活方便。本产品又名：微波高温烧结炉、高温微波灰化炉、微波马弗炉、微波生物陶瓷烧结炉、微波高温气氛烧结炉、微波高温煅烧实验炉。产品特点主要特点●采用特制高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行；●可实现超快速升温,并大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高；●微波输出功率可调、定时、控温，并有实现精确温控曲线的动态监控；；●采用进口高精度高温红外测温仪，直接测量样品温度，控温稳定度：±1℃；●具有进气通道和出气通道，适用于通惰性气体保护实验,气体流量可控；●各种独创的专用坩埚和保温结构供选择，对物料无污染；●可加工处理测试各种微波特性不同的物料，通用性强 ●设置耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中产生的气体；●触摸屏显示和操作，配备WINDOWS操作系统，可接PC机；可设置和存储多条温控曲线，运行记录自动存储，兼容打印机；●多重安全锁保护装置，炉门、加热腔门未关或异常打开不启动微波功能；●安全可靠的微波屏蔽设计，多道的防泄漏保护功能，达到微波零泄漏，保证实验员健康安全； 主要应用领域：粉末冶金、硬磁、软磁、金属磁、结构陶瓷、压敏电阻、热敏电阻、压电陶瓷、微波介质陶瓷、蜂窝陶瓷、电瓷、日用陶瓷、炭素材料、催化剂、高纯氧化铝、氧化镁、氧化锌、氧化锆、氢氧化铝、氢氧化锆、非金属单质等各种精细制品的烧结实验，各种粉体材料如LED、三基色、长余辉稀土发光材料、电池材料（钴酸锂、锰酸锂、三元素、磷酸亚铁锂、氢氧化镍等）、各种陶瓷色料、釉料、无机颜料、钛酸钡、钛酸锶钡、钛酸锶、锆钛酸钡、金属碳化物、铁合金氮化物、金刚石氧化、石墨还原的实验工艺摸索。选型表：型 号XO-1500WXO-3KWXO-5KWXO-8KWXO-15KW最高工作温度 1500℃ 1500℃1500℃1500℃1500℃控温精度±1℃±1℃±1℃±1℃±1℃气氛系统标配空气气氛，可选配氧化性、保护性及弱还原性气氛装置、标配空气气氛，可选配氧化性、保护性及弱还原性气氛装置、标配空气气氛，可选配氧化性、保护性及弱还原性气氛装置、标配空气气氛，可选配氧化性、保护性及弱还原性气氛装置、标配空气气氛，可选配氧化性、保护性及弱还原性气氛装置、装料空间( 深×宽×高)120×120×120(mm)120×150×120(mm)180×180×180(mm)280X280X280(mm)500X500X500(mm)微波功率（KW）0~1500W 连续可调0~3000W 连续可调0~5000W 连续可调0~8000W 连续可调0~15KW 连续可调测温范围400~1600℃400~1600℃400~1600℃400~1600℃400~1600℃测温方式非接触美国雷泰红外测温或接触式热电偶铂铑测温美国雷泰红外测温或接触式热电偶铂铑测温美国雷泰红外测温或接触式热电偶铂铑测温美国雷泰红外测温或接触式热电偶铂铑测温美国雷泰红外测温或接触式热电偶铂铑测温控制方式PLCPLCPLCPLCPLC磁控管冷却方式风冷风冷风冷水冷水冷占地面积0.8㎡0.8㎡1.2㎡1.5㎡3.0㎡选配1：抽真空通氧化性、保护性及弱还原性气氛装置另加5万选配2：高温搅拌和物料旋转功能另加5万选配3：选配超低真空10-3Pa另加10万选配3：样品高温烧结尾气处理装置另加3万

灰化分析是当今食品、塑料、制药、饲料、玻璃、煤炭、化学纤维、炼油化学、合成橡胶等工业品质控制的重要项目之一。灰化其实是一个简单的过程,但是传统马弗炉(电炉)采用电阻丝加热,升温过程缓慢,因而灰化时间成本和能源成本高,而且在工作过程中会排放气体污染工作环境。而立式微波快速灰化炉利用微波介质加热特点,能量直接针对物料,因而能够快速灰化样品,而且微波能的传递,不依赖于介质,可以在真空,保护气氛,贫氧,富氧的环境里面高效的工作。立式微波快速灰化炉对于试样的干燥,热解,炭化,灰化(快灰、慢灰)以及挥发分测试,均可快速完成。立式微波快速灰化炉产品特点1、微波快速灰化制样平台，适合较大物料量的样品干燥、炭化、灰化一体化操作工艺2、支持900℃以内55L空间，大容积单容器一体化制样工艺，或者多容器平行快速灰化制样工艺，3、支持洁净内腔环境系统，无掉渣污染物影响制样精度3、支持有氧、无氧气氛环境，炭化、燃烧、灰化工艺可选4、智能化控制系统，温度和功率闭环可控5、系统支持选配尾气净化装置6、用户定制和可追加拓展功能：生物环境样品领域的，超大容量（10L、20L坩埚系统）炭化灰化系统，请参考“大体积炭化灰化装置”产品技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率3200W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波高温腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠，气密性好，适合气氛环境下使用；②采用内嵌充填式保温结构，内衬洁净石英衬板，保护样品不受污染；③采用微波保温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，较大程度的减少能量的散失。3.内腔尺寸：约55L，适合大容积10L坩埚干燥炭化灰化一体化系统，也适用于15ml～500ml等多规格的坩埚系统平行制样（二）、功能系统1.高温灰化系统：工艺一：10L大体积一体化石英坩埚系统，适合大体积样品的快速灰化处理，也适用于环保等科研领域，浓缩、热解、焚烧工工艺研究。 工艺二：55L大容积炉腔，底面铺料面积达0.155m3，适合一次48位（8×6）50ml坩埚系统铺料灰化，可选配15～500ml多容积平行灰化制样工艺2.温度控制：①温度范围：工作温度段：0～800℃，温度可达900℃②采用热电偶测温方式3.气氛条件：①全封闭微正压气氛系统，进出气可控②多路进气混气系统（根据工艺选配）③设置尾气排出系统，预留尾气净化装置接口（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员2.门体采用测拉式压紧结构，具有隔热和防微波泄漏两种功能，保护的操作人员；3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）4.设备设置顶部设置自然排气管，配合通风橱使用，能够快速排除炉腔内高温尾气，保护操作人员（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz，整机能耗：7kW2.外观尺寸：立式落地放置，主体尺寸约：975×1680×750mm（宽×高×深）3.设备重量：120kg4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

设备名称 微波高温炉/灰化炉 型 号 MKX-R2HB 适用范围 适用于空气气氛下各类固体材料的煅烧、焙烧、烧结、高温合成、灰化、熔融及热处理等；广泛应用与煤炭、焦化产品、化工原料的焦炭灰分（快灰慢灰）挥发分 主要特点1、实验室用微波灰化炉升温速度快15min升到850℃2、灰分实验短：从升温到灰化完全约20min；灰化时间由传统的“小时”变为“分钟”来计时3、采用下拉门设计，拉门后炉门上部有绝热耐高温衬板，可以作为高温工件摆放平台4、箱体密闭，设有进出气系统及阴风系统，使微波灰化更完全，更快速5、炉腔采用石英内腔保证灰化实验环境更洁净。6、设备采用（PLC）程序控制，触摸屏操作。用户可自由设定工步要求（时间、功率、温度等参数），并可存储3款（最多50款）操作工艺。设备预留USB接口可以实时下载实验数据。设备操作软件程序终身免费升级。7、设备设有进出气口，可通保护性气体，出气口设有引风系统，可以在触摸屏上开启跟关闭引风系统来控制排气速度。8、门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员，微波泄漏防护符合国标5mw/cm2 技术参数 微波频率（MHz）2450±50电源要求AC220V/50Hz功率范围0～1600W连续输出炉膛容积（L）4.3L外形尺寸W×D×H（mm）650×500×540气氛系统设有进出气口可通保护性气体温度范围1100℃，常用温度0~1000℃测温方式铠装热电偶控温范围0～1200℃控温精度读数±1%炉膛材质陶瓷纤维控制系统 采用PLC控制，触摸屏操作

nabertherm灰化炉LV系列1.LV系列产品描述：灰化炉 LV ../11 专为实验室中达 1050°C 的灰化工艺而设计。 应用领域是例如确定烧失量或焚烧食品和塑料以进行后续材料分析。 特殊的送风和排风系统每分钟换气次数超过 6 次，因此始终有足够的氧气用于灰化过程。 进入的空气被引导通过炉加热并在此过程中被预热，从而确保良好的温度均匀性。标准设计：l 醉高温度 1100 °Cl 从两侧加热l 陶瓷加热板，带集成加热丝，保护且易于更换l 每分钟换气超过 6 次l 由于对进入的空气进行预热，因此具有良好的温度均匀性，在预定义的空可用空间（从550°C）中，温度均匀性符合DIN 17052-1，醉可达+/? 10 °C)l 根据法规 （EC） No 1272/2008 （CLP） 使用绝缘材料，无需分类l 由不锈钢结构板制成的双壁外壳，外部温度低，稳定l 适用于符合 ISO、ASTM、EN 和 DIN 标准设计的许多标准设计化焚烧过程l 可选配铰链门 （LV），可用作搁板，或使用L降门 （LVT） 无需额外费用，从而避免操作员接触热面l 控制器 B510（5 个程序，每个程序 4 段）l 带固态继电器的加热器的低噪音运行l 在操作说明范围内的预期用途l 适用于纳博热控制器的 NTLog Basic：使用 U 盘记录过程数据附加设备：? 温度选择器限制器，具有可调节的截止温度，可作为炉子和货物的过热保护? 热电偶贯穿件位于后壁或炉门内? 带封闭或穿孔板的装料架，用于以不同水平装载炉子，包括用于插入/移除达800°C的板材的支架，对于LV（T） 9/11，醉大负载重量为2 kg，对于LV（T） 15/11，醉大负载重量为3 kg? 通过VCD软件包进行过程控制和记录，用于监控、记录和控制技术参数：型醉高温度内部尺寸（毫米）体积外形尺寸毫米库存重量碳氢化合物醉大蒸发速率连接负载电气重量加热时间折叠门单位：℃bthLBTH3以 g 为单位克/分钟以千瓦为单位连接*以公斤为单位以分钟为单位LV 3/111100160140100338536073550,11,21相2045LV 5/1111002001701305385420790100,22,41相3555LV 9/1111002302401709415485845150,33,01相4570LV 15/11110023034017015415585845250,33,51相5580 型醉高温度内部尺寸（毫米）体积外形尺寸毫米库存重量碳氢化合物醉大蒸发速率连接负载电气重量加热时间L降门单位：℃bthLBTH3以 g 为单位克/分钟以千瓦为单位连接*以公斤为单位以分钟为单位LVT 3/111100160140100338536073550,11,21相2045LVT 5/1111002001701305385420790100,22,41相3555LVT 9/1111002302401709415485845150,33,01相4570LVT 15/11110023034017015415585845250,33,51相55802. 集成废气净化的马弗炉产品描述：L ../11 BO 灰化炉专为需要灰化大量样品的工艺而设计。 应用领域是例如食品的焚烧、注塑工具的热清洗或烧失量的测定。 另一个应用是陶瓷产品的脱脂，例如：增材制造后。灰化炉具有被动安全系统和集成的排气后处理系统。 烟气通过排气风扇从炉中抽出，同时新鲜空气被送入炉内气氛，以便始终有足够的氧气用于焚烧过程。 进入的空气被引导通过炉子加热器并在此过程中被预热，从而确保良好的温度均匀性。 任何废气都从炉膛进入集成的后燃烧系统，在那里进行后燃烧和催化净化。 在灰化过程之后（醉高 600°C），可以进行醉高 1100°C 的后续过程。标准设计：l 焚烧过程醉高温度为 600 °Cl 后续工艺醉高温度为 1100 °Cl 三面加热（两侧和地板）l 带集成加热丝的陶瓷加热板l 根据法规 （EC） No 1272/2008 （CLP） 使用绝缘材料，无需分类l 由不锈钢结构板制成的双壁外壳，外部温度低，稳定性l 钢制滴水盘，保护炉底l 弹簧附加设备关闭烤箱门（铰链门），带机械锁定，防止意外打开l 排气管道中的热/催化后燃烧，炉温高达600 °Cl 燃烧后温度控制可调至850 °Cl 监控废气l 通过地暖板预热送风l 温度选择器限制器，具有可调节的截止温度，可作为炉子和货物的过热保护l 控制器 C550（10 个程序，每个程序 20 个段）l 在操作说明范围内的预期用途l 适用于纳博热控制器的 NTLog Basic：使用 U 盘记录过程数据附加设备：通过VCD软件包进行过程控制和记录，用于监控、记录和控制技术参数：型醉高温度内部尺寸（毫米）体积外形尺寸毫米库存重量碳氢化合物醉大蒸发速率连接负载电气重量单位： ℃bthLBTH3以 g 为单位克/分钟以千瓦为单位连接*以公斤为单位L 9/11 BO11002302401709415575750751,07,03相60L 24/11 BO1100280340250244906758001502,09,03相90L 40/11 BO1100320490250405308258002002,111,53相1103. 测定退火损失马弗炉产品描述：该称量炉集成了精密天平和软件，专为在实验室中测定退火损失而开发。除其他事项外，退火损失的测定在污水污泥和生活垃圾的分析中很重要，但也用于许多其他过程来评估结果。总带电量和退火残渣之间的差异形成点火损失。在此过程中，温度和重量曲线都通过随附的软件记录下来。标准设计：l 然而，就像马弗炉L（T）一样：l 交付，包括底座、炉内带支撑板的陶瓷印章、精密秤和软件包l 4 种秤，适用于不同的醉大重量和缩放范围，可供选择l 通过VCD软件包对温度和退火损失进行过程控制和记录，以进行监测、记录和控制l 控制器 B510（5 个程序，每个程序 4 段）附加设备：排气烟囱、带风扇或催化转化器的排气烟囱温度选择器限制器，具有可调节的截止温度，可作为炉子和货物的过热保护热电偶贯穿件位于后壁或炉门内技术参数：型号醉高温度内部尺寸（毫米）体积外形尺寸毫米连接负载电气重量加热时间单位：°CbthLBTH以千瓦为单位连接*以公斤为单位以分钟为单位L(T) 9/11/SW11002302401709415455740+24033,01相5065L(T) 9/12/SW12002302401709415455740+24033,01相5075 型号可读性醉大称量范围印重校准值醉小负载单位以 g 为单位以 g 为单位以 g 为单位以 g 为单位以 g 为单位EW-22000,012200 含印重8500,10,5EW-4200 系列0,014200 含印重8500,10,5EW-6200 系列0,016200 含印重850-1,0EW-120000,1012000 含印重8501,05,0

博恩科技，详询——刘芳微信同号。传统灰分炉缺点：1、需单独安装抽烟罩和抽烟机，碳化过程在小电炉上进行，若电炉温度过高，受热过猛，再加上坩埚受热不均匀，容易燃烧不充分，造成误差。2、需带高温手套用坩埚钳把碳化过的坩埚一个一个夹到马弗炉的炉膛里，而且要一个一个的盖坩埚盖，时间长，危险，失败率高，容易造成误差。3、在关闭炉门进行灼烧过程中，要将坩埚位置调换位置1～2次（目的：受热均匀，氧气充分），此过程操作困难，而且很容易失败，而在实际工作都省去这一步。4、灰化结束，要用坩埚钳一个一个把坩埚盖夹出来，再把坩埚夹出来，又慢又危险，又增加人为误差。待坩埚的温度冷却至200-300度，用镊子放置干燥器中冷却。整个的操作过程繁琐，危险，人为误差大。博恩科技碳化灰化全自动灰分炉优点：1：全自动控温系统，自动抽烟系统，无需安装抽烟罩和抽烟机，仪器更省电，减少人工误差，测量结果更准。2：坩埚架（放坩埚的）一次可放12-24个样品（坩埚无需盖盖），用鱼叉子（叉坩埚架的）放置到灰分炉中，无需高温手套，在灰分炉中完成碳化过程，仪器自动排烟吸氧，因为坩埚中空悬置，受热均匀，氧气量控制的合适，炉膛内样品不会自燃彭火星。3：碳化过程结束，仪器自动升温，开始灰化过程。4：灰化结束，用鱼叉子直接把坩埚架叉出来（无需高温手套），待坩埚的温度冷却至200-300度，用镊子放置干燥器中冷却。整个的操作过程简单，安全，人为误差小。

灰分测定马弗炉造纸厂灰分测定马弗炉灰分测定马弗炉，灰化炉，塑料灰分马弗炉灰分测定马弗炉优势：塑料玻纤含量测定箱式电阻炉是高性能机电一体化的新一代节能智能产品，主要用于测定塑料玻纤及其他含量，是塑料加工、生产企业科研部门、高校的理想设备。设备可以智能分段控制时间、温度。符合ISO 3451-1：1997，《GB/T9345.1-2008 塑料 灰分的测定的部分通用方法》产品特点： 塑料玻纤含量测定箱式电阻炉采用国内高新技术，炉壳用优质钢板经折边焊拉制成，控制箱跟炉体为一体结构。外形美观，避免了客户安装的繁琐。内炉衬为高铝，碳化硅耐火材料制成的矩形整体炉衬。由铁镍铬铝合金丝绕制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。上下左右加热。炉内为密封式结构，内炉与炉壳之间用耐火纤维硅酸铝棉、硅藻土制品砌筑为保温层。整体设计合理，使用寿命长，左侧开炉门和烟筒排烟装置，操作方便。●造型美观，工艺考究，坚固耐用，不易变形。温度控制： 塑料玻纤含量测定箱式电阻炉带超温报警装置采用整体设计和人性化的菜单设计，采用了工业PID自整定控制技术，双屏高亮度宽视窗数字显示，示值清晰、直观。微电脑智能控制，解决了温度过冲等弊病，控温效果佳。设定温度后，仪表自行控制加热输出，控温精确而稳定。超温报警并自动切断加热输出。具有开机定时或到设定温度后恒温开始计时功能。型号及参数：

●技术参数： 1)最高温度1100℃；最高恒定温度1050℃；温差± 5℃； 2)有效容积：7L； 3)气体介质：空气； 4)加热元件：双边加热，陶瓷纤维，凹槽中含有加热丝； 5)绝缘物质：低热质绝缘体，可确保快速加热和冷却； 6)钢结构：外部为镀锌钢板，带有聚酯粉末涂层； 7)温度传感器：&ldquo N"型热电偶；电源：240V，单相； 8)其他：绝缘的门体向上或向前，使正面的热量远离操作者。当开门时安全门锁会自动断电以最大程度确保操作者安全；烟囱为标准配置； 9)温度控制器(可选其中一种)： 9a)2116：提供加热和保留温度功能，不带编程功能； 9b) 2216：提供加热和保留温度功能，PID数字显示，不带编程功能； 9c)2416CG：提供加热和保留温度功能，PID数字显示，带8步编程功能； 9d)2408CP：提供加热和保留温度功能，PID数字显示，带16步编程功能； 9e)2408P4：提供加热和保留温度功能，PID数字显示，可储存4个程序，带16步编程功能； 9f)2408CM：提供加热和保留温度功能，PID数字显示，可储存20个程序，带16步编程功能； ●订购信息： 1)BMF11/7型灰化炉：最高1100℃，最高恒定温度1050℃，7L，内部尺寸WDH 178x305x125mm，最大功率2 KW，净重48Kg；

产品名称：大容量微波干燥炭化灰化一体机型号：HXH-L10产品列表： 核素样品前处理所属应用学科：产品用途?（微波灰化炉）： 在放射性核素前处理领域，生物样品的常规放射性检测通常需要大量的样品浓缩富集，灰化法是必须使用的减容减量手段，同时因为待测生物环境样品种类千差万别，涉及动物、植物、食品、空气、土壤、液体，因此存在测试任务存在时间短、种类多、任务重的特点；我公司基于多年微波制样经验（2010年工程物理研究院，2011年解放军某研究院，2013年山东辐射站），开发出多项专利型技术，研制出大容量，高处理量，高效率的，微波干燥碳化灰化装置，为放射性分析样品前处理提供了崭新的大容量快速灰化技术。 适用于各环境保护厅、核与辐射安全监督站、核与辐射安全中心、辐射环境监测技术中心、核设施营运单位、辐射防护研究院、核工业研究院、核科学相关科研院所对于大容量的生物样品如粮食作物、蔬菜、水产品、肉类等灰化处理。??产品适用于《GB5749-2006 生活饮用水卫生标准》，《GB/T 14883.1-2016 食品中放射性物质检验总则》和《GB16145-1995 生物样品中的放射性核素的γ能谱分析方法》。 产品设计参考GB4706.21-2008《家用和类似用途电器的安全微波炉，包括组合型微波炉的安全要求》；GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》。产品特点?：1、五项专利技术支持：?《微波高温加热炉》ZL200920352601.3，（始于2009年的微波高温马弗炉专利技术）?《危险废物微波热解焚烧设备》ZL20120029504.7，（联合军队某研究院共同专利）?《一种样品前处理用灰化装置》ZL201320708864.X，（联合山东省辐射站共同专利）?《一种样品灰化装置》ZL201520219024.6，（推车式大容积高通量多容器灰化技术）?《微波灰化处理系统》ZL201721881531.1，（微波干燥炭化灰化炉+烟气净化技术专利）；2、封闭式大容积处理系统，可以一个连续流程完成传统处理工艺，干燥脱水、炭化、灰化三个处理阶段，一套系统可以完成传统三个仪器的工作流程，节省物料搬运过程，使用便捷，环境良好；3、微波高温炭化灰化系统，设计思想来自于微波马弗炉高温加热技术，采用微波非接触介质加热技术，能量直达物料内部，速度快，效率高；传统诸如肉制品类以“周”计算的工做流程，可以当天完成，而蔬菜类以“天”计算工作流程的，可以在数小时内完成，极大了促进了处理效率，特别适合核环境本地调查时期大量而集中的前处理任务；4、碳化灰化一体机，内部采用封闭洁净石英坩埚，石英材质“核本底”较低，对待测物品无污染；且封闭石英空腔，利于焦油类挥发物回流，进行二次热解，相对于传统三步法，具有更少的气态产物挥发量，所以核素物质逸失率较低，测试数据更准确；5、碳化灰化系统，以石英腔为处理中心，采用集中文丘里负压尾气处理技术，适合统一排放，设备表面无异味逸出；同时用户可以选配烟气净化装置，进一步减少现场操作过程尾气的异味感，改善操作环境；6、不同核素对应温度有不同的要求，通过PLC控制微波系统可以实现物料的精确控温，从而减少高温条件下核素升华挥发的可能性，全面提高准群性；本一体机内置多个用户方案，使得处理过程更简单；7、本一体机的安全系统以全面保护操作者为设计理念，安全措施兼顾电气、机械、高温防护、微波防护、异味气体处理以及操作安全。技术规格概述产品类型大容量生物环境样品微波干燥炭化灰化一体装置品牌核兴生化，商标 HEXING BIOCHEMICAL型号 / 品名HXH-L10 大容量微波干燥碳化灰化一体机微波参数功率0～3.2kW无级可调频率2450MHz微波腔体材质不锈钢一体焊接成型密封微正压全密封灰化腔体腔室56L，一体式隔热保温设计容器10L 标准石英坩埚，（可选配15L）测温方式0～1200℃ 热电偶测温气流控制设置进气口，支持空气等多种气氛条件设置强排风机，支持负压排气，微正压排气可选操作系统控制PLC智能控制操作彩色触摸屏数据支持预制多个方案，多段记忆，数据导出监控时间、温度曲线显示，即时监控安全措施电气安全门联锁开关保护机械安全不锈钢一体焊接结构温度安全工作表面温度50℃微波辐射5mw/cm2 （符合国标）操作安全防爆、防腐、强排安装尺寸宽*深*高975×750×1680mm

产品用途（微波灰化炉）： 放射性核素前处理领域，生物样品的常规放射性检测通常需要大量的样品浓缩富集，灰化法是必须使用的减容减量手段，同时因为待测生物环境样品种类千差万别，涉及动物、植物、食品、空气、土壤、液体，因此存在测试任务存在时间短、种类多、任务重的特点，因此推出一款处理量大，多容器，多环境的炭化灰化装置势在必行；我公司基于多年微波制样技术经验积累，整合多项创新技术，研制出高通量多环境大容量的生物样品灰化装置，为放射性分析样品前处理提供了崭新的大容量快速灰化技术。 适用于各环境保护厅、核与辐射安全监督站、核与辐射安全中心、辐射环境监测技术中心、核设施营运单位、辐射防护研究院、核工业研究院、核科学相关科研院所对于大容量的生物样品如粮食作物、蔬菜、水产品、肉类等灰化处理。??产品适用于《GB5749-2006 生活饮用水卫生标准》，《GB/T 14883.1-2016 食品中放射性物质检验总则》和《GB16145-1995 生物样品中的放射性核素的γ能谱分析方法》。 产品设计参考GB4706.21-2008《家用和类似用途电器的安全微波炉，包括组合型微波炉的安全要求》；GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》。产品特点：1、拥有专利技术支持：《微波灰化处理系统》ZL201721881531.1，（微波干燥碳化灰化炉+烟气净化技术专利）；2、核素生物样品处理过程，往往有段时间高强度的处理特点，例如一次要处理几十乃至上百个样品，所以核兴生化开发了“推车式大容积高通量多容器灰化”装置，接触多容器处理客户难题。而用户的另一个难题是，样品种类多，比如一个装置里面的处理环境是不能兼顾差异巨大的样品的，比如同时处理肉制品和植物，所以核兴生化推出了多环境高通量管式灰化系统，可以同时处理多个种类，多个数量的样品；产品组合式设计，可以自由放大处理量；3、封闭式大容积处理系统，可以一个连续流程完成传统处理工艺，干燥脱水、碳化、灰化三个处理阶段，一套系统可以完成传统三个仪器的工作流程，节省物料搬运过程，使用便捷，环境良好；4、微波高温碳化灰化系统，设计思想来自于微波马弗炉高温加热技术，采用微波非接触介质加热技术，能量直达物料内部，速度快，效率高；传统诸如肉制品类以“周”计算的工做流程，可以当天完成，而蔬菜类以“天”计算工作流程的，可以在数小时内完成，极大了促进了处理效率，特别适合核环境本地调查时期大量而集中的前处理任务；5、碳化灰化一体机，内部采用封闭洁净石英坩埚，石英材质“核本底”较低，对待测物品无污染；且封闭石英空腔，利于焦油类挥发物回流，进行二次热解，相对于传统三步法，具有更少的气态产物挥发量，所以核素物质逸失率较低，测试数据更准确；6、碳化灰化系统，以石英腔为处理中心，采用集中文丘里负压尾气处理技术，适合统一排放，设备表面无异味逸出；同时用户可以选配烟气净化装置，进一步减少现场操作过程尾气的异味感，改善操作环境；7、不同核素对应温度有不同的要求，通过PLC控制微波系统可以实现物料的精确控温，从而减少高温条件下核素升华挥发的可能性，全面提高准群性；本一体机内置多个用户方案，使得处理过程更简单；8、本一体机的安全系统以全面保护操作者为设计理念，安全措施兼顾电气、机械、高温防护、微波防护、异味气体处理以及操作安全。技术规格概述产品类型高通量多环境管式灰化系统（放射性生物环境样品微波一体化前处理系统）品牌核兴生化，商标 HEXING BIOCHEMICAL外观图 型号 / 品名HXH-G3A 多容器微波灰化系统HXH-G6B 双通道微波灰化系统HXH-G9B 多环境高通量微波灰化系统微波参数功率/频率0～4.8kW无级可调，2450MHz0～9.6kW无级可调，2450MHz0～14.4kW无级可调，2450MHz微波腔体材质/密封不锈钢一体焊接成型/微正压全密封灰化腔体腔室65L，单管2×65L，上下并联双管3×65L，上中下并联三管容器单环境，3×2L 灰化皿双环境，6×2L 灰化皿三环境，9×2L 灰化皿测温方式0～1200℃ 热电偶测温气流控制设置进气口，支持空气等多种气氛条件设置强排风机，支持负压排气，微正压排气可选操作系统控制PLC智能控制，彩色触摸屏数据支持预制多个方案，多段记忆，数据导出监控时间、温度曲线显示，即时监控安全措施电气安全门联锁开关保护机械安全不锈钢一体焊接结构，炉门手轮锁紧温度安全工作表面温度50℃微波辐射5mw/cm2 （符合国标）操作安全防爆、防腐、强排安装尺寸宽*深*高1260×740×1020mm1260×740×1680mm1400×740×1800mm

仪器简介： Airwave 专为石化样品等高挥发份样品分析设计,符合ASTM D5630-94,ASTM D 1509-94b标准，能快速精确地测定灰份，添加剂、重金属等含量，为添加剂和原料混合工艺过程控制提供准确反馈，提升产品品质。由Phoenix+气流放大器+（选配）高精度电子天平组成。梯度升温或快速升温至1200℃。不经炭化真接灰化，一次完成测定。其灰化腔具备精密设计的空气流通模式，专利的强气流排风装置，使腔内烟雾和挥发性副产物在冷凝聚集之前就被快速地清除。能力超过130CFM，专利的特殊石英陶瓷纤维腔体热绝缘能力强，每次有机样品处理量高达200克。专利的自密闭无氧坩埚，可5分钟内完成碳黑测定，改善结果标准偏差，且无需氮气保护和封闭试管。 CEM专利的石英纤维坩埚 1.循环气流增进氧化速度 2.体积容量:20, 50, 100ml 3.坚固抗断裂 4.可重复使用 5.30秒内冷却至室温 6.样品加密闭盖子技术参数：1.温度范围:0-1200℃±1℃梯度升温或快速升温,可24小时最高温连续工作 2.功率输出：1400W±50W,15Amps 3.排风系统:标准100CFM,可选排风放大系统130CFM可调 4.尺寸:46.2*65.4*49.8cm 5.炉腔体积:1.8L/5L 6.炉腔材料:环形热导体确保温度均匀性,各点温差不超过±1℃ 7.坩锅冷却时间:小于30秒从1200℃至室温 8.红外监测系统:防止微波泄露,保证操作安全 9.NIST内置温度标定:符全NIST可溯源标定体系标准,提供标定服务及溯源证书 10.BITS内置诊断系统:监控机内重要组件状况,以防过热反应引起的温控系统,热电偶,安全门的老化,损坏,提高仪器的安全性 11.RS232接口和输出格式:天平和打印机接口和数据输出格式主要特点：1.升温速度快且易控制：最高温度可达1200℃，1-8步16段梯度升温。 2.无须炭化直接灰化：省略了样品放进马弗炉前蒸发水分、燃烧除去有机物的炭化过程。 3.灰化时间短：大部分样品10分钟之内就可灰化完全，而普通马弗炉却需要几个小时甚至几十个小时。 4.瞬间冷却：灰化完成后只需几十秒即可冷却，传统方法需要一个小时甚至更长时间。 5.兼容各种传统坩埚,更有CEM专利石英纤维坩埚,使灰化更快速。 6.精确、安全：内部的安全锁定机制可在发生意外情况时自动停止仪器运作。 CEM专利的石英纤维坩埚 1.循环气流增进氧化速度 2.体积容量:20, 50, 100ml 3.坚固抗断裂 4.可重复使用 5.60秒内冷却至室温 6.样品加密闭盖子

灰化炉 LZ：实验室灰化专用炉LZ灰化炉是样品氧化和灰质量判定等试验的理想选择。同样适合任何需要足够新鲜空气并需要排气的应用。炉内空气每分钟平均循环6-12次，取决于炉的温度。氧化过程可通过输入氧气来辅助。空气在进入炉内之前得到预热，从而在高温运行中实现均匀的温度分布。 标准配件包括:• HT40AL 控制器（1组程序：2个升温，2个保温）• 加热丝位于陶瓷面板内• 矿物纤维保温板• S型热电偶• 无接触式固态热电偶，运行安静• 炉门配备有安全开关，确保炉门可以安全开启• 炉门手动向下开启• 桌面式设计 可选配件:• HT工业、HT205控制器（30组程序，每组15个步骤）• 保护底板• 控制器输入测量校对• RS232或EIA485接口（包括数据线和软件）• HTMonit套件（软件和和接口）注：在组合可选配件时请先咨询我们的技术人员。型号最高温度长期运行最高温度容量外部尺寸(wxhxd)内部尺寸(wxhxd)输入重量保护电压最大载重°C°CLmmmmkWkgVkgLZ 03/12120011003380x940x400180x100x1401,22016/12304LZ 05/12120011005430x970x430230x130x1702,42616/12306LZ 09/12120011009430x1005x500230x170x2403,03016/12306LZ 15/121200110015450x1005x600250x170x3403,54016/12306*炉子高度包括烟囱**所选配件不同，保护也会有所差异

用途：灰化炉是样品氧化和灰质量判定等试验的理想选择。同样适合任何需要足够新鲜空气并需要排气的应用。炉内空气每分钟平均循环6-12次，取决于炉的温度。氧化过程可通过输入氧气来辅助。空气在进入炉内之前得到预热，从而在高温运行中实现均匀的温度分布。标准配置：• HT40AL 控制器（1组程序：2个升温，2个保温）• 加热丝位于陶瓷面板内• 矿物纤维保温板• S型热电偶• 无接触式固态热电偶• 炉门配备有安全开关• 炉门手动向下开启• 桌面式设计可选附件：• Ht205控制器（ 30组程序，每组15个步骤，带LAN接口）• Ht200控制器（ 30组程序．每组25个步骤 ．带LAN和USB接口）• 保护底板• 控制器输入测量校对• RS232或EIA485接口（包括数据线和软件）• HTMonit套件（软件和和接口）* 外部尺寸的高度包含烟囱

用途：灰化炉是样品氧化和灰质量判定等试验的理想选择。同样适合任何需要足够新鲜空气并需要排气的应用。炉内空气每分钟平均循环6-12次，取决于炉的温度。氧化过程可通过输入氧气来辅助。空气在进入炉内之前得到预热，从而在高温运行中实现均匀的温度分布。标准配置：&bull HT40AL 控制器（1组程序：2个升温，2个保温）&bull 加热丝位于陶瓷面板内&bull 矿物纤维保温板&bull S型热电偶&bull 无接触式固态热电偶&bull 炉门配备有安全开关&bull 炉门手动向下开启&bull 桌面式设计可选附件：&bull Ht205控制器（ 30组程序，每组15个步骤，带LAN接口）&bull Ht200控制器（ 30组程序．每组25个步骤 ．带LAN和USB接口）&bull 保护底板&bull 控制器输入测量校对&bull RS232或EIA485接口（包括数据线和软件）&bull HTMonit套件（软件和和接口）* 外部尺寸的高度包含烟囱

快速灰化炉，是为煤、焦炭、石油等的快速灰化而设计的高温电阻炉，可供电力、煤炭、化工、冶金、科研院所及大专院校等单位的实验室进行灰化和灰分的测定使用，可以满足各种特殊要求的高温灰化炉。采用陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温速度快，采用微处理器，触摸键盘输入。煤质化验时，能严格按照国标有关规定，自动完成慢灰、快灰、罗加指数、粘结指数、挥发分等测定。主要参数：1、电源：220N 50Hz2、功率：4000W3、使用温度：室温—999℃4、高温度：1000℃5、热电偶分度号：K6、温度分辨率：1℃7、控制方式：PID调节8、时间分辨率：1s-1min可调9、升温速度：连续可调，不小于100℃/min10、工作室尺寸：300×200×140（mm）

产品特点1、微波气氛高温加热平台，适用于干燥、热解、焙烧、熔融、烧结等工艺2、支持1200&ring C以内4L空间，多容器平行快速灰化制样工艺3、支持多种气氛环境，有氧、无氧气氛环境，多种工艺可选4、内置式一体高温内腔系统，保温效率高5、智能化控制系统，温度和功率闭环可控6、系统支持选配多路气氛混合功能技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率1600W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波高温腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠，气密性好，适合气氛环境下使用；②采用内嵌充填式保温结构，确保内部热量集中，提高加热效率3.采用专利微波高温温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，较大程度的减少能量的散失。4.内腔尺寸：约4L（160×160×160mm），适合多种规格的高温坩埚系统（二）、功能系统1.高温系统：默认150mm方坩埚系统2.温度控制：①温度范围：工作温度段：室温～1200&ring C，温度可达1200&ring C；②采用热红外测温方式（或热电偶方式可选）；3.气氛条件：①全封闭微正压气氛系统，进出气可控②设置尾气排出系统，（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员2.门体采用侧拉式锁紧结构，具有隔热和防微波泄漏两种功能，保护的操作人员；3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）（五）、整机说明1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：3000W2.外观尺寸：台式放置，主体尺寸约：740×830×710mm（宽×高×深）3.设备重量：100kg

适用范围 适用于煤炭、电力、冶金、化工等化验室以及大专院校的实验室分析和工业热处理等行业。尤适用于流动气氛条件下各类固体材料的高温合成、煅烧、焙烧、烧结、灰化、焚化、熔融及热处理等。通用功能1、组成：微波加热箱体、微波发生器、物料输送系统、控制系统、三通高硼硅玻璃管、物料收集箱。2、使用环境：1．输入电源：3相，380V（10%变化范围）,50Hz2．配电功率：7.5KVA3．使用环境：无易燃、易爆和腐蚀性气体4．辅件：三通高硼硅玻璃管3、 微波系统1．微波频率： 2450MHz2．微波功率：4KW 3．设备尺寸：约1200× 600× 1000mm （高× 宽× 深，暂订），金属管道距离设备侧边为500mm以上，留有法兰4．设备内腔尺寸：约400× 400× 400 mm（宽× 高× 深）5．玻璃管尺寸：横管长700mm直径230mm，竖管长275mm直径81mm6．微波箱体材料:内腔不锈钢，外壳碳钢喷塑7．微波馈入部位:侧部8．冷却方式:磁控管风冷；变压器自冷9．管道各连接口安装截止波导，防止微波泄漏10．微波泄漏量国标:5mW/cm² （检测方法：手持式泄漏仪检测，置于微波可能泄漏的地方检测，大于5mW/cm² 为超标）4、物料输送系统1．称量式料桶：物料经自动称量系统进入料斗，经闭合式开关送入管道2．鼓风机：管道一侧设置鼓风机，根据时间判断，经阀门进风及时将物料送入收集水箱3．刮料板：手动推拉式可拆卸环形刮料板，将设备工作过程中可能出现的未反应的物料清理出管道（操作的过程为:将管道的防泄漏密封取下后，运用刮板将物料推出管道）4．管道密封：设备管道处保持良好的气密性，在工作过程中不出现管道接口处漏气的情况5、控制系统1．控制方式：PLC实现多段功率、时间精确控制，及闭合开关、鼓风机等联动控制2．微波功率调节范围: 0～4KW可选择使用，单个微波源功率线性无级可调3．采用温度控制器，保护微波源核心部件，以延长使用寿命4．观察窗：侧部开观察窗配合内部照明，可随时观察加热过程5．闭合开关：门控式开关，自动判断进料及微波启动条件，确保物料及时加热并防止微波泄漏规格参数1、 设备总输入功率：约7.5kVA2、 输入电源：3相，380V（-5～5%变化范围）,50Hz3、 使用环境:无易燃、易爆和腐蚀性气体4、 进料温度：厂房的室温，平均按照20℃设计 5、 加热物料：石墨烯6、 盛料结构：三通高硼硅玻璃管

仪器简介：石英炉顶设计确保样品纯净，炉内排气系统可快速冷却炉室。气体洗涤系统可收集磺化灰化产生的酸性残留气体或固体物质，进行净化处理。超强耐腐蚀排气管通道、可调气留放大器能从排气口快速清除大量烟雾和挥发性气体。广泛应用于塑料、石化样品、饲料、纸浆、药品、特殊化学品等领域。 1.符合USP281(ROI)标准灼烧残渣和USP733烧失量。 2.省却了干燥和燃烧准备步骤,与传统方法相比现在一步就可得到准确结果。技术参数：1.温度范围:0-1200℃± 1℃梯度升温或快速升温,可24小时最高温连续工作 2.功率输出：1400W± 50W,15Amps 3.排风系统:标准100CFM,可选排风放大系统130CFM(可调) 4.尺寸:46.2*65.4*49.8cm 5.炉腔体积:1.8L/5L 6.炉腔材料:环形热导体确保温度均匀性,各点温差不超过± 1℃ 7.坩锅冷却时间:小于30秒(从1200℃至室温) 8.红外监测系统:防止微波泄露,保证操作安全 9.NIST内置温度标定:符全NIST可溯源标定体系标准,提供标定服务及溯源证书 10.BITS内置诊断系统:监控机内重要组件状况,以防过热反应引起的温控系统,热电偶,安全门的老化,损坏,提高仪器的安全性 11.RS232接口和输出格式:天平和打印机接口和数据输出格式主要特点： 增加了酸性气体洗涤中和组件系统，收集和中和在磺化灰化过程所产生的酸性残留气体或固体物质，并进行净化处理。超强耐腐蚀排气管通道，可调气流放大器能够从排气口快速清除大量烟雾和挥发性物质的气体。排气系统无移动部件设计便于维护。广泛应用于塑料、石化食品、饲料、纸浆、药品、特殊化学品等领域样品的灰化及磺化，自动化控制解放了人力。 1. 符合USP 281（ROI）标准。 2. 省却了干燥和燃烧准备步骤，与传统方法相比现在一步就可得到准确结果。 3. 石英炉顶设计确保样品纯净，炉内排气系统可快速冷却炉室的温度。

QS型微波气氛实验炉是标准化多功能微波高温实验工作站，具有快速抽真空、可控多气氛及高温的实验条件，适用于各类材料的煅烧、焙烧、烧结、灰化、焚化、熔融及热处理等。 产品型号QS型微波气氛实验炉主要特点1、炉体与真空系统整体集成设计，结构简洁，安全可靠。2、采用工业级微波源，微波输出功率无级可调，确保设备连续稳定长时间运行。3、非接触式加热，安全洁净，无污染。4、特制保温结构，节能高效。5、大幅度提高实验效率，物料加热速度快，均匀性好，烧结材料晶粒小，性能好。技术参数型号QS1512QS1516电压220±10V 50Hz 三相220±10V 50Hz 三相额定功率4KW6KW微波输出功率0.01～1.40kW 连续可调0.01～1.40kW 连续可调微波频率2.45GHz2.45GHz工作温度≤1200℃≤1600℃加热空间140×140×70mm(长×宽×高)110×110×70mm(长×宽×高)测温方式热电偶热电偶测温范围及精度0～1300℃；读数±0.1%0～1600℃；读数±0.1%静态极限真空度≤100Pa≤100Pa气氛系统快速预抽真空，二路气氛控制管路，可充氧化性气体、惰性气体、弱还原性气体等快速预抽真空，二路气氛控制管路，可充氧化性气体、惰性气体、弱还原性气体等控制方式PLC（品牌：三菱） 触摸屏（品牌：施耐德）PLC（品牌：三菱） 触摸屏（品牌：施耐德）控制程序40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保防微波泄漏微波泄露水平＜0.05mW/cm2微波泄露水平＜0.05mW/cm2磁控管报警超温报警、过流报警超温报警、过流报警炉门防护报警炉门关紧开关炉门关紧开关冷却水报警--------流量报警移动式循环冷却水--------流量2m3/h，额定制冷量1.6KW主体部分1150×850×800mm (长×宽×高)1150×850×800mm(长×宽×高)）

进口BMF11/7型1100℃灰化炉技术参数：1)最高温度1100℃；最高恒定温度1050℃；温差±5℃；2)有效容积：7L；3)气体介质：空气；4)加热元件：双边加热，陶瓷纤维，凹槽中含有加热丝；5)绝缘物质：低热质绝缘体，可确保快速加热和冷却；6)钢结构：外部为镀锌钢板，带有聚酯粉末涂层；7)温度传感器：“N”型热电偶；电源：240V，单相；8)其他：绝缘的门体向上或向前，使正面的热量远离操作者。当开门时安全门锁会自动断电以最大程度确保操作者安全；烟囱为标准配置；9)温度控制器(可选其中一种)：9a)2116：提供加热和保留温度功能，不带编程功能；9b) 2216：提供加热和保留温度功能，PID数字显示，不带编程功能；9c)2416CG：提供加热和保留温度功能，PID数字显示，带8步编程功能；9d)2408CP：提供加热和保留温度功能，PID数字显示，带16步编程功能；9e)2408P4：提供加热和保留温度功能，PID数字显示，可储存4个程序，带16步编程功能；9f)2408CM：提供加热和保留温度功能，PID数字显示，可储存20个程序，带16步编程功能； ●订购信息：1)BMF11/7型灰化炉：最高1100℃，最高恒定温度1050℃，7L，内部尺寸WDH 178x305x125mm，最大功率2 KW，净重48Kg；

L ../11 BO型灰化炉专为需要焚烧大量样品的工艺而设计。应用领域有如食品的灰化，注塑模具的热清洗或对烧失量的确定。另一种应用是陶瓷产品的脱脂，例如在增材制造之后。灰化炉具有一个被动安全系统和一个内置的废气后处理器。通过排气扇将废气排出，同时向炉内输送新鲜空气，从而保证总是有足够的氧气用于灰化过程。在此，进入的空气从窑炉加热装置后经过，由此得到预热，从而可以确保达到良好的温度均匀性。产生的废气将由炉膛导入内置的后燃烧装置中，它们在那里得到进一步燃烧并被催化式清洗。可以在灰化过程（至最高温度600 ℃）结束后直接进入后续过程至最高1100 ℃。??最高温度 600 ℃用于灰化过程??最高温度 1100 ℃用于后续过程??从三面加热（两侧和底部）??陶瓷加热板带有内置的加热丝??通过用不锈钢纹理板制成的双壁式外壳实现很低的外部温度和很高的稳定性??只使用根据TRGS 905标准分类为不致癌的一类或二类纤维材料??钢制收集盘，用于保护窑炉底部??机械式锁定件在弹簧辅件的帮助下关闭炉门（铰链门），可防止炉门在无意间被打开??在排气通道中进行热力式/催化式后燃烧，直至温度最高达600 ℃??后燃烧装置的温度控制器可调温至最高850 ℃??排气情况被监测??通过底部加热板预热进气??过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温??明确的应用请遵守操作手册??纳博热控制器的NTLog基本功能：用一个USB闪存记录工艺数据??控制器的说明参见样本第72页额外配置??通过用于监视、记录和控制的VCD软件包进行工艺控制和记录见第样本75页 L 24/11 Bo型灰化炉中的空气导向示意图

卡博莱特 Carbolite AAF 11/3 \ AAF 11/7 灰化炉一、产品简介：AAF灰化炉系列是为最佳灰化环境而设计的，确保样品完全燃烧。AAF 11/3和AAF 11/7灰化炉炉膛内持续通入预热后的空气，符合ISO 1171:2010、ASTM D3174-04: 2010和ASTM D4422标准。二、标准参数：1、最高温度1100 °C2、PID301标准控制器，单段程序控制3、炉膛底面积大，可装载更多样品4、适用于食品、塑料、煤料和其他碳氢化合物5、符合标准ISO 1171:2010、ASTM D3174-04:2010和ASTM D44226、硬质氧化铝耐磨内衬避免加热元件受到化学侵蚀和机械冲击7、四面加热（两侧、炉顶和炉底）8、进气口和高烟囱设计，确保4-5次/分钟换气量9、低烟囱保证气流最大程度接近样品，优化燃烧效率10、采用大功率加热元件补偿高气流导致的热量损失11、空气预热后进入炉膛，确保良好的温度均匀性12、样品装料盘及把手三、可选配件：1、提供一系列精密的数字控制器，多段编程和数据记录仪，这些可以配备RS232，RS485或以太网通讯接口2、过温保护（推荐保护贵重样品或无人值守的操作）3、AAF 11/7提供两相电四、技术参数：型号AAF 11/3AAF 11/7最高温度（℃）11001100加热时间(mins)155155最高持续工作温度10001000尺寸: 内部 高 x 宽 x 纵深 (mm)90 x 150 x 25090 x 170 x 455尺寸: 外部 高 x 宽 x 纵深 (mm)585 x 375 x 485650 x 430 x 740尺寸: 炉门开启时外部尺寸高 x 宽 x 纵深 (mm)800 x 375 x 485905 x 430 x 740尺寸: 与烟囱同高(mm)7801060体积 (L)37最大功率 (W)21004000持续功率 (W)12702624热电偶种类KK重量 (kg)2263五、注意事项：1、保温功率是在500°C条件下测量2、升温速率是在温度设定于最高温以下100°C ，空载运行的情况下测量3、最大功率和加热时间都基于240V电源