分散机在电机的高速驱动下,产生旋转切向高线速度,物料在巨大的离心力作用下,产生强大的液力剪切和高频机械效应,使流体物料每分承受上千次的剪切和高频机械效应,从而达到效率混合、分散、均质的效果。集分散功能和搅拌功能为一体,将分散、均质两种工序由一台机器、一个容器完成。一、工作原理本设备采用电子恒力调速线路,数字直接显示转轴转速,并配有分散叶轮与砂磨盘。能适应实验室不同的试验需要,并可根据显示的转轴速度与物料粘度及化学反应速率之间的关系,为大规模投产提供正确的工艺数据。本机的分散头在电机的高速驱动下,产生旋转切向高线速度,物料在巨大的离心力作用下,产生强大的液力剪切和高频机械效应,使流体物料每分承受上千次的剪切和高频机械效应,从而达到效率混合、分散、均质的效果。二、产品用途针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合。三、应用领域化学工业、日用化工、医药工业、建筑工业等实验领域。四、产品特点◇ LED数码管显示转速,直观清晰◇ 交流碳刷电机,无极调速,扭矩大,输出功率大,运行稳定◇ 启动快,制动及时,调速便捷,调速范围大,性能稳定◇ 优质不锈钢双层料筒,可通入冷却液,恒温分散样品,易清洗◇ 配有可调节料筒固定支架,固定料筒,使用更放心◇ 配有分散叶轮与砂磨盘[img=,641,636]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301311032592697_7072_5522334_3.png!w641x636.jpg[/img]【力辰】品牌,深耕实验室通用仪器设备领域12载。自主研发,生产,销售,服务;产品齐全,专业,超值,高效。关注我,让仪器带你换个角度看世界
[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/12/200712041716_71913_1637992_3.jpg[/img] 实验室的高速分散器(与图片是类似款)很久没有用了,产品使用说明书也没找到,急求会用的大侠!主要问题就是旋转轴和分散头不知如何连接固定,还有用于样品处理的杯子可以是玻璃杯吗?会不会被振碎?
大家实验室用什么牌子的高速分散均质机呢,介绍一下!
求助,急啊!现在实验室要测定食品中的五氯硝基苯。 在测定食品中五氯硝基苯时,按照国标GB/T 5009.136-2003测定时,有一步骤说先在高速分散器中10000rpm分散4min,再2000rpm离心5min。 请问分散器和离心机有什么区别,你们实验室一般用什么型号的高速分散器? 另,国标GB/T 5009.136-2003规定的色谱柱为:内径3mm,长1.5m,内装涂1.5%OV+2%QF1固定液,担体为80~100目的 Chromsor WAW。 这里说的应该是填充柱吧?具体要用什么厂家什么型号的色谱柱好?换成Agilent 的DB-1701毛细管柱行不行?如果那位做食品农残的前辈能把你们公司有关有机氯农残检测的操作规程发给我一份,不胜感激,我的邮箱:xiaolou2003@126.com。
在化工涂料中,2K PU 是最常见的涂料品种之一,其交联度的大小直接影响了涂膜的性能。因此想要了解2K PU 涂料交联度的影响因素,需要通过对漆膜耐碱性的测试,探讨了固化剂配比、固化剂种类、烘烤时间、配漆后放置时间、催干剂用量等对2K PU涂料交联度的影响。那么在处理涂料生产测试过程中,高速分散机是一个必备设备,用来配置所需的涂料溶剂,德国进口DISPERMAT 高速分散机(VMA-GETZMANN)是一个不错的选择。[align=center][url=http://www.hjunkel.cn][img=,523,402]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708301649_01_2818848_3.png[/img][/url][/align][b]案例:企业:[/b]上海**化工科技有限公司[b]仪器:[/b]DISPERMAT 高速分散机(VMA-GETZMANN) [b]试剂:[/b]丙烯酸树脂、固化剂、消光剂、分散剂、流平剂、各种溶剂(工业级)、Dabco T-12(气体化工)等[b]试验过程:[/b]将根据固化剂配比、固化剂种类、烘烤时间、配漆后放置时间、催干剂用量等不同的条件分别配制不同的清漆涂料,然后观察结果。[b]DISPERMAT 高速分散机优势:[/b]在化工行业生产过程中,往往需要配制不同涂料混合物,起到分散、混合、细化的效果。德国VMA-GETZMANN研制生产的DISPERAMT 高速分散机具有灵活、创新、强劲的特点,可用于实验室、中试工厂和生产用,在分散领域具有丰富经验和超高技术。自公司成立以来,VMA?Getzmann名字已经等同于创新、高品质的分散系统。[b]灵活性:[/b]只需一台设备就可以满足各种不同分散需求。Dispermat分散机拥有模块化分散研磨系统,可以配套不同的分散研磨系统就可以灵活地转换成分散机,研磨机,乳化机和砂磨机等,满足各种分散研磨需求。[b]创新性:[/b]DISPERAMT 分散机具备完善的安全装置,可以电动调节高度,另外高品质电机使得操作宁静无噪音。[b]强劲性:[/b]分散机产品采用变频器调节转速,速度范围在0-20000rpm可调,在分散过程中,可以对物料有很强的分散乳化效果。[b]VMA DISPERAMT 中国总代理商(翁开尔):[/b]2015年12月21日,翁开尔有限公司正式获得德国VMA-Getzmann 公司中国区代理的权限。负责德国VMA公司所有产品在中国区的推广、销售、技术支持及售后服务。
匀浆机大致可分为:组织捣碎匀浆机,可调高速分散器(匀浆机)、固体样品粉碎机。组织捣碎匀浆机广泛应用于科研,医疗,化工制药,食品工业等领域,物料在匀浆杯中通过电机旋转驱动旋刀同时进行劈裂,碾碎,掺和等过程,是物料搅拌捣碎的过程。可调高速匀浆机是科研单位,大专院校,医药工业,农业,环境卫生,森林保护等部门实验室进行细碎,匀化,分散,强烈搅拌,润温,溶解有机物或无机物等的理想设备。 采用高速串激电机,稳定的硅控调节系统,操作较简单。固体样品粉碎机适用于工业,农业,厂矿,医药卫生,煤炭地质等科研单位。可以对各种植物,土壤,矿石,矿物质以及各种粮食进行粉碎处理。
分散是将不可溶的固体、液体或气态物质分散到液体中。 分散刀头外壳为定子,内部径向轴承带动的分散刀具为转子。由于转子的高速运转,被分散的介质被自动的吸入分散头,然后这些介质呈放射状以较高速度通过转子与定子之间。施加在分散介质上的巨大加速度产生极大的剪切和破碎力。另外,定-转子间介质的高速扰动也促使达到最佳的分散效果。分散效果很大程度上取决于剪切梯度以及颗粒在剪切区域的时间。转子跟定子间相对圆周速率最佳值在 6-24m/s。通常数分钟的分散就可以所需的粒度。长时间的分散仅对于可得到粒度范围内介质的粒径起到明显的改善;过长时间的分散只能使介质的温度升高。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/06/200906181323_155983_1601360_3.jpg[/img]
您好!您可以告诉我微电泳法测定微粒分散制剂的荷电性质与ZETA电位这种实验仪器的销售厂家吗?急!!!多谢!
工作原因,最近翻译了一份稿件,发出来分享一下,原文附在最后,欢迎大家批评斧正!摘要柔性太阳能电池的表面涂层要求是高性能的紫外固化丙烯酸酯纳米复合材料。他们的合成不仅是一个微调的化学步骤,同时要求分散和研磨的过程。已申请专利的气相二氧化硅原位硅烷化在德国VMA公司的TORUSMILL®研磨分散机的帮助下表现得最好。从VMA实验室系列分散研磨机参数的可比性更简单方便的帮助从实验室试样放到规模生产。简介非凡的挑战要求非凡的解决方案:柔性太阳能电池要受到阳光、风力和各种外界因素几十年的摧残。要承受这些极端的要求,表面涂层必须柔韧,耐磨和耐划伤。当然,高透明度,成本效益和避免底材温度过高这些性能也是需要的。由于同时要求高的生产效率和低的工艺温度,优异性能的紫外光固化丙烯酸酯系统是首选。通过加入无机粒子,可使得丙烯酸酯配方的耐刮性和耐磨性可以进一步提高。只要填充度低于的阈值为25%体积(大约与40%质量百分比一致,因为无机颗粒的密度更高)则被认为是表面硬度与填充度呈线性过程。涂料表面硬度的提高比期望的颗粒硬度要低(图1)。直到超过渗流阈值,即颗粒不能再滑动,总硬度成为颗粒和基体的加权和。超过了渗流阈值,另一方面也就意味着这个系统不再搅动。插图1很明显地显示了理论状况,这就是众所周知的冶金过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061742_165.gif图1: 提高填充度的紫外光固化纳米复合材料的微硬度的改善随质量百分比显示。插图显示了硬度和填充度的体积百分比在整个范围内的理论关系。突出的区域对应于主图中显示的数据。分散技术如果不是粒子本身的硬度,那是什么决定了不同填充度的硬度变化呢?这是由颗粒与基体之间的相互作用及矩阵,这受到粒子的表面处理,也即分散技术相互作用的控制。最不理想的情况是,微硬度随填充度的增加而降低,我们最近在实验室研究的一个水性纳米粒子丙烯酸酯系统(数据未显示)就是这种情况。另一方面,为了实现最大的颗粒基质相互作用的原位表面改性的硅烷化是在莱布尼茨研究所研发的。这一专利的概念是基于著名的化学反应与一个新过程的组合。颗粒表面硅烷化包括前体步骤(通过相应的烷氧基硅烷的水解形成的硅醇基取代)和硅烷醇与表面羟基缩合来结合扩散,从而提供表面活性。因为这些过程是丙烯酸酯基的自身反应,并不需要不确定的反式扩散。最后,每个颗粒都有了自己的硅烷均匀包裹,再交联与基体形成坚硬的质膜。如太阳能电池所用的透明薄膜,就需要非常精细的纳米颗粒。操作会产生气相二氧化硅纳米粒子(Degussa的气相二氧化硅比表面积至少200m2/g,即Aerosil200和Aerosil380)未经表面处理的这些粒子通常作为一种触变剂,百分之几的质量足以将清漆变成高粘度的腻子。这种效果当然也发生在中纳米复合材料的合成过程:纳米颗粒必须计量并慢慢加到有丙烯酸酯的TORUSMILL® 研磨分散机 中,该型号的分散机具有高扭矩力的引擎,并能满负荷运转。随着分散的开始并在表面反应的辅助下,纳米复合材料的粘度再次下降。当降低转矩力,机器上会显示出综合数值,告知操作员什么时候恢复供给二氧化硅纳米颗粒。一个完全自动化的耦合转矩控制和粒子计量已经应用在TORUSMILL® TM500中。透明清澈的纳米复合材料——使用TORUSMILL®使用传统的分散机是不可能得到完全透明清澈的清漆而且完全没有附聚物的。这就是TORUSMILL®专利系统的关键之处,分散机的预分散与研磨砂的创新结合,能有效地对基料先作预分散,之后用高性能的珠磨作研磨,不再需要转移基料:已经合成了纳米粒子超过20%质量百分比的透明清澈的纳米复合材料。透明清澈的意思是通过半米厚的纳米复合材料,仍能看到放在桶底的硬币上的字母。TORUSMILL®系列为纳米复合材料的合成线路的发展提供了极大的便利。 TORUSMILL® TM 10已经大批量运用在10L的规模原料下,也已经有了一些经验,更大的机器通常需要用更多的时间。很快将会大批量生产100L的型号 (图2是TM100) 或者是半吨规模的(TM500)。这种方式就是购买原材料从实验室小样到试生产到扩大规模生产的时理步骤。最终的产品通过在TORUSMILL®上的IOM系统生产的丙烯酸酯纳米复合材料表现出令人惊讶的低粘度,使我们制造出高填充度且涂层柔韧耐磨的太阳能电池。柔性太阳能电池还在试生产阶段,而丙烯酸酯纳米复合材料已经由莱比锡的Cetelon Nanotechnik成吨大批量生产并由WKP Unterensingen进一步加工成了耐受性极强、超细克拉级的箔。VMA TM砂磨分散机http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_427.gif图2: 来自VMA Getzmann的TORUSMILL®TM100安装在能在IOM研制纳米合成材料的AFM扫描仪前面,这台扫描仪能展示颗粒被碾磨成坚硬骨料(70nm)的合成过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_367.gifFig. 3:柔性电池和尺子比较.
仪器特点:http://www.ikaasia.com/uploadfiles/WebEditor/20110505140058365.jpg独一无二的仪器信息网上德国IKA®展示的 UTTD控制型试管分散机集分散,混匀,匀桨及研磨于一体,通过完全密闭的试管进行样品处理,保护使用者免受传染性、毒性及浓厚气味样品的伤害,这一切均可通过事先设定好参数,诸如时间、转速及容量等来进行。 试管轻轻一拧便能连接到主机上,将所需的转速和处理时间设好后,实验就可以开始了;实验结束会有声音提示;所有的实验在任何时候都具有可重复性,而且样品间不会发生交叉污染。 - USB接口便于远程控制和在线数据记录; - 漏液收集盘防止液体泄露至主机内部; - 高清液晶显示使得导航菜单简单又精确; - 可编程的样品制备库; - 可调正反转; - 倍速按钮用于瞬时混匀/分散/研磨; - 多语言菜单功能; - 所能参数均在液晶屏上数字显示; - 单机实现分散、混匀、匀桨和球磨; - 不会发生交叉污染; - 密封式样品处理试管; - 无需清洗; - 操作人员安全保障系数高; - 既适用单个样品的处理,也适合处理一系列样品; - γ射线灭菌管; - 带穿孔膜盖子的试管; - 两种容量试管可选,小管处理范围2-15ml,大管处理范围15-50ml; - 防锁定功能; - 24V低电压,更安全; - 试管采用耐化学腐蚀塑料; - 简单而安全的处理样品; - IKA全球化服务保证; - 适合重复性测试; - 专利保护; 应用范围: 医药,病理学,兽药,动物卫生学研究所,临床诊断研究,食品测试实验,诊断实验室,毒物学,医学研究,药物研究,生物学研究,肿瘤生物学,免疫学,化学,化妆品等。 技术参数:电机输入功率28 W电机输出功率17 W最大粘度5000 mPas速度范围400 - 8000 rpm转动可逆方向是 转速偏差1 %转速控制10 RPM Steps 转速显示OLED 噪音(无分散头)50 dB(A)工序类型分批处理 计时器是 计时器显示OLED 外形尺寸122 x 54 x 178 mm重量0.9 kg允许环境温度5 - 40 °C允许相对湿度80 %DIN EN 60529 保护方式IP 20 USB接口是 电压100 - 240 V频率50/60 Hz仪器输入功率20 W24 V=800 mA
在农残检测中,首先要面临的问题就是如何把目标物尽可能完全高效地从样品中提取出来,目前提取的常用方法有浸泡(震荡)、超声辅助萃取、均质提取、索氏提取等方法,其中广泛高效应用的应该就是均质提取了,而均质提取最常用到的就是IKA T25分散机,所见过的十几家检测机构都用到它。从我们十年来的使用情况来看,IKA T25分散机确实很好用。分散的目的是将不可溶的固体、液体或气态物质分散到液体中,在农残检测中是让农药目标物均匀分散于有机溶剂中完成农药的提取步骤。T25分散机主要由支架、支臂、固定螺丝、分散机主机、分散刀具组成。分散机带动分散刀具完成均质操作。装配完成如下图一。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212200925_414029_1623180_3.jpg分散刀头外壳为定子,内部径向轴承带动的分散刀具为转子。由于转子的高速运转,被分散的介质被自动吸入分散头,然后这些介质呈放射状以较高速度通过转子与定子之间。施加在分散介质上的巨大加速度产生极大的剪切力。另外,定-转子间介质的高速旋转扰动也促使介质达到最佳的分散效果。分散效果很大程度上取决于剪切梯度以及颗粒在剪切区域停留的时间。通常数分钟的分散就可以达到均质所需的效果。长时间的分散仅对于可得到粒度范围内介质的粒径起到明显的改善作用,但过长时间的分散会使介质的温度升高。因此在一定转速下的均质分散并不是持续的时间越长越好。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212200926_414030_1623180_3.jpg图二:IKA T25分散机工作原理图IKA T25分散机(基本型)调速轮共有五档分别对应6500转/分、9500转/分、13500转/分、17500转/分、21500转/分。因为分散刀具的高速运转时极容易导致介质液体溅出(在农残检测中就可能造成目标物的损失),所以一般进行分散均质操作时只要使用1-3档就可以满足均质提取的要求。我们主要按以下时间顺序进行农残检测的均质分散操作的:开机1档 30秒2档 60秒3档 30秒2档 60秒1档 30秒关机4档、5档只有在用水洗分散刀具清除样品嵌留时才能用到。为了尽可能保持分散机的优良性能,延长它的使用寿命,以下正确的使用和维护是必不可少的。1、均质器只适用于对处理过程中产生的能量不发生反应且可能产生危险的介质。同时被处理的介质也不能与其它方式产生的能量反应并产生危险,比如光照等。不能用均质器处理易燃、易爆介质,或在易燃易爆的环境中操作仪器。处理易挥发溶剂,要在通风橱中进行。2、使用电源电压必须和铭牌所示的额定电压一致。3、注意经过长期使用,存在磨损,转动部件可能会脱落。仪器震动可能导致固定螺丝的松动,仪器使用前要检查有无损坏或存在安装不牢固的现象,松动的部件要重新牢固安装,拧紧,将仪器牢固固定在支架的竖杆上,操作时要在平稳、防滑、干燥的台面上进行,确保仪器在操作过程中支架台不会移动。确保盛放介质的容器平衡,确保旋转刀具安装到位,固定旋钮安装牢固,并拧紧旋钮可靠固定刀具。确保整个系统良好的稳定性。4、在使用中要防止外部介质、液质渗入仪器内部。5、根据处理介质的种类,操作时要佩戴合适的防护设备。操作时分散转速不要设置太高,以防止介质液体溅出,对身体、衣物及周围物件造成污染或破坏。6、不同仪器的分散器具不要随意混用,以防意外发生。7、不要操作没有旋转刀具的仪器。也不要在干态下操作仪器,没有介质的冷却作用,垫圈和轴承可能会被严重磨损。8、在调试仪器前,确保仪器处于最低转速,然后逐渐提高转速。否则仪器将以设定的速度高速运转,如果由于转速过高导致被分散的介质溅出容器,要降低仪器转速。9、开启仪器前,确保分散刀头浸入待处理介质45mm以下;容器中待处理介质的深度不得少于55mm;分散刀头距容器底部不少于10mm,防止介质液体溅出。10、不是手持型的,不能用于手持操作。固定搅拌容器以防旋转,慎用玻璃容器装待分散介质,玻璃容器需要用弹性夹具固定,因为分散刀具在介质内高速旋转,容易产生巨大的吸力,极易导致玻璃容器破裂。11、如果仪器运转期间出现不平衡或异常噪声,应该立即停止,检查确认故障并更换分散刀具。12、不要长时间让分散刀具处于高速旋转状态,此时分散刀具和径向轴承可
高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。 间歇式高剪切工作过程 http://www.iknchina.com/untitled12_clip_image003.jpghttp://www.iknchina.com/untitled12_clip_image004.jpghttp://www.iknchina.com/untitled12_clip_image005.jpghttp://www.iknchina.com/untitled12_clip_image006.jpg在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。 在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,最高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,最终完成分散、乳化、均质过程。 十大应用领域 1 精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散 2 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化 3农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 植物激素 尿素 复合肥 乳油湿性粉剂 4 生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣5 日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精 6 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 植脂末7 涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土 8 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化 9 环境保护:废水、污水处理、改质、回收利用10其 他:造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉
关于无机粉体加入分散剂后,应如何测定其分散性的好坏
一般情况下,粉体试样浓度较小时 ,所测得的粒径较小、粒度分布范围较窄(由粒度分布曲线看出) 当粉体试样浓度较大时 ,因复散射及颗粒团聚 ,所测得的粒径偏大、粒度分布范围较宽 ,测试结果误差较大.但并不能说明粉体试样浓度越小越好 ,因为浓度小到一定程度时 ,样品中的颗粒数已大大减小 ,而太少的颗粒数会产生较大的取样及测量随机误差 ,致使样品不具有代表性 ,所以测量时也应该控制浓度的下限范围。由于各种仪器超声分散器功率的差异,这里需要自己做试验。进行粉体的粒度测试时 ,选择的分散介质不仅应该对粉体有浸润作用 ,而且又要成本低、无毒、无腐蚀性.通常使用的分散介质有水、水+甘油、乙醇、乙醇+甘油、异丙醇等.对大多数粉体而言 ,乙醇的浸润作用比水强 ,因而更容易使颗粒得到充分分散。分散剂中使用最多的是表面活性剂,主要有:阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂、特殊类型表面活性剂等,同时分散剂的浓度对测定结果也有一定影响 ,使用时应加以控制。
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/05/201505180901_546465_2984502_3.jpg 前几年,中心购买了日货,2台小型的高速分散机,转速最高可达2000转/分钟。 可不知为什么,仪器隔三差五的就出故障了,虽然仪器价格不是特别贵,5w左右。 但是,只要一出故障,就是差不多3000大洋没了,而且每次都是同类的故障。 而每次故障,我们都会问,为什么这个故障发生率那么高?有什么可以避免呢,我们应该怎么防护? 维修工程师总是回复,其他客户处都没有这么高的故障发生率;可能是你们使用的太频繁了,另外,你们的环境太差了,材料比较特殊。 记得上次故障是在今年2月份,恰好赶在过年放假期间,市里刚好有个维修站点,他们就派人来将仪器弄走了,离开之前我要求他们维修完成后,将更换下来的配件拿回,还给我们,我们也想看看到底是哪里坏了。可是过完年,3月份初他们将设备搬回,我问他们是什么故障,回复又是那样,轴承有点问题,皮带也有点松动。换下来的东西也没有带回来。 4月份,另外一台又出现故障,故障现象与之前一样,开启分散机时,内部由异常的声音,像是什么地方摩擦的厉害,而且分散的效果达不到要求。 因为,外部维修了那么多次,故障的根本原因,我们依然不清楚,决定自己动手拆拆看。 找了电气工程师一起,将设备拆卸下来,将该清理的地方都清理了,该上润滑油的地方也上了润滑油,安装上去,试运行,还是不行。 绝望了,遂要求到厂家现场去维修,查探问题究竟。 厂家回复,上次给你们更换的配件,很少备货的,这个配件一般可以用一两年的。现在没有了,要到日本进货,估计要1月的时间。 上次修复同类故障,差不多也就一个星期,现在要现场维修,就没有配件了,要从日本进货了。 我去了个嗨呀,一个备件用一两年,我这里一个季度不到就坏了,我们也是按正常的操作在执行。 坏的那么快,厂家一个原因也没有,总是将问题抛给我们。 针对这样的厂家,我真是没有什么话好说了。 不知道,国内有无可以替代的产品,有的话,我立马就替换了。
哪位知道什么仪器分散纳米颗粒最好,我们实验室已经有了一个超声波清洗仪器,可是分散纳米颗粒时,还是分散得不开,想买个大功率分散得更好的,有哪位知道吗
水分散粒剂中分散性是很重要的一项指标,由于检测设备不齐全,我们一般把悬浮率高的认定为分散性也就没问题,大家是怎么看呢?农药分析上写的,悬浮率是颗粒自然分散后的结果,而分散性是给一定的外力看分散性如何?既然这样,那么如果不给外力都能达到很高的标准,那么加外力后分散效果肯定是好啦?可以这么理解吗?
各位高手,小弟想请教个问题:如何评估填料在环氧树脂中的分散性和分散稳定性?填料粒径大约为1微米。我们实验室没那么多钱买那些昂贵的仪器啊。
[size=4]请教各位,有没有关于水分散粒剂的分散性的检验标准,我们目前采用最后颠倒不超过10次为合格的标准,但我看有关水分散粒剂论文中,水分散粒剂分散性的检测数据都是百分之几十,我也查过有此方法,不知为何有两种方法。到底应该采用哪种为标准.[/size]
[color=#00008B][color=#00FFFF][font=楷体_GB2312][size=4][size=1]请教各位大侠,有谁知道非分散红外传感器(NDIR)具体工作原理。小弟现在想要做该仪器,可以算法还不知如何下手。请各位大侠指点迷津,小弟不胜感激[/size][/size][/color][/color]
我们的产品特性:为白色或类白色结晶性粉末;无臭;微有引湿性。 本品在水中易溶,在甲醇中溶解,在乙醇中略溶,在丙酮中极微溶解。,在氯仿或甲苯中几乎不溶。我公司的仪器是德国新帕泰克,用黏度为50的甲基硅油做分散剂,结果镜头对不上焦。老师用的是马尔文的仪器,用硅油就可以,这是为什么??????也用三氯甲烷做的效果不好,那可以用什么作为分散剂呢???????
【请教】分散剂有阳性 阴性和中性之分,请教样品分散时有没有使用的依据?
分散机的操作使用方法一、分散机开车前的准备工作 1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开车。 二、开车 1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置。 2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 3、开主电机,按操作需要转速按下按钮, 4、分散机操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。 三、停车 1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。 2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮 四、分散机日常维护保养: 1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。 2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。 3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。 4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。 6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。 7、定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。
分散机:操作使用方法一、分散机开车前的准备工作 1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开车。 二、开车 1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置。 2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 3、开主电机,按操作需要转速按下按钮, 4、分散机操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。 三、停车 1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。 2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮 四、分散机日常维护保养: 1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。 2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。 3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。 4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。 6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。 7、定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。厂 址:沈阳市于洪区北里官工业园
我最近在做分散液液微萃取,分散剂甲醇,萃取剂氯仿,目标物是三种药物,但是效果都不好,我是先把萃取剂和分散剂都混在一起,然后加进去,但是看文献说什么用注射器,这个差别大吗?实在是没有头绪了,不知道该怎么弄了,求助
现在的创新真是只有你想不到没有人办不到,在仪器上,像超声波分散仪这些仪器,都是传统模式的仪器,随着现在的科技的进步,在智能化技术的兴起,现催生出一种可穿戴的智能检测设备。在医疗仪器领域, 不久之前,心电图胸带还是先进的技术,然后才有了“穿戴式”的功能。从那时起,我们已经看到了GPS、加速度计、陀螺仪、光学生物传感器、皮肤电流响应传感器等等被集成到各种可穿戴设备中。这些技术已经带来了全新的用户体验,主要是在运动和健身的追踪等可穿戴设备市场已经有了长足发展的领域。然而,可穿戴技术尤其是生物传感器系统的新进展为医疗健康和医疗器械中可穿戴设备的应用开辟了新的可能性。这些的智能产品打破人们常规的思想,更加直接的说明了智能化发展的今天,仪器设备小型化的发展,便捷化的发展。随着传感器技术和材料技术的飞速发展、可穿戴设备由以往的科幻电影走进了广大消费者的现实生活当中。自2010年起,全球可穿戴设备销量保持高速增长。市场火热的同时,投资者的热情却在退却,更多的用户仍在观望等待中。智能可穿戴设备技术还需要更加稳定、优质的性能吸引投资商,才能在医疗仪器领域有更长远的发展。就是这些打破常规的设备才是仪器今天发展的方向,不仅仅产品更加便捷,方便,更使得今后产品发展的趋势。
各位大侠,我们现在遇到这样的问题,我们所用的马尔文激光粒度分析仪,型号为MS2000,最近在测试过程中,分散器在分散过程中发出异常声音,特别吵,是不是里面有什么零部件松了或者有东西卡住了?有哪位大侠也遇到这种情况的?有没有拆过分散器的?
分散黄39的分子量是264,但是标准写的仪器用的奴母离子用的291,正模式,仪器小白没有想明白,求助各位大神!!!!
各位大侠: 大家好!有谁用HPLC-DAD 做 过分散黄23和分散橙149染料的测定 ,能不能发一份结果给我,(就是做完样品后直接从 液相的软中出具的结果,包括色谱图和定量结果),有急用,谢谢啦![em09502]
分散机操作规程详解:一、分散机-开车前的准备工作1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。二、分散机-开车1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机,按操作需要转速按下按钮。4、操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。三、分散机-停车1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。莱州市沙河镇明冠化工机械厂主营分散机、混合机等机械设备。