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[align=left]现在,随着安全知识的普及,人们的安全观念逐渐得到加强。然而,还是会不可避免地存在一些安全事故,例如燃气泄漏,其中大部分是由于燃气使用不当造成的。在使用燃气时燃气发生泄漏的话会造成一氧化碳中毒等事故,主要是空间有限,燃烧不充分,这对人们的生命和财产安全构成严重威胁。这些悲痛的事故也让大家吸取教训,在使用燃气的时候需要格外注意安全,对于燃气泄漏提前做好检测措施。[/align]通常使用燃气警报器进行燃气泄漏检测,家用燃气报警器可以有效避免燃气泄漏引起的安全事故。工采网了解到家用燃气报警器是一种适合家庭使用的小型气体安全保护产品。可燃气体检测模块是报警器的核心部件,重要程度相对较高,将燃气报警器安装在可能发生气体泄漏的地方,当可燃气体传感器模块检测到空气中的可燃气体浓度超过设定值时,将触发产生报警。[img=,379,294]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907081521054134_4324_3422752_3.jpg!w379x294.jpg[/img]我们知道可燃气体报警器最关键的性能指标是它需要对被检测气体具有高灵敏度,以及高稳定性和抗干扰性。由于报警器中使用的可燃气体传感器在使用过程中存在不同程度的漂移趋势,因此,购买优质可燃气体传感器模块尤为重要。那么如何选择燃气报警核心部件的可燃气体传感器模块呢?工采网为您揭晓:选择购买可燃气体传感器模块时,用户应注意了解可燃气体传感器的长期稳定性和使用寿命。对于家庭场所的可燃气体泄漏,需要快速检测可燃气体的低泄漏浓度,并且可以实现单点警报。此外,燃气报警器在一般家庭中工作,必须能够满足长期免维护的要求。半导体[url=https://mall.ofweek.com/119.html]可燃气体传感器[/url]检测过程仅具有气体的吸附和解吸过程。厨房里的严重油烟很少留在敏感材料的表面,不会影响因此它的实际使用寿命,很适合用于家用可燃气体报警器中。[img=,319,297]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907081521050174_6281_3422752_3.png!w319x297.jpg[/img]工采网技术工程师推荐使用[b]日本FIGARO 丙烷[url=https://www.isweek.cn/2397.html]可燃气体检测模块[/url]FSM-10Y-01:[/b]可燃气体传感器预校准模块FSM-10Y-01是一种搭载了费加罗半导体式传感器TGS2610-D00的模块,具有耐久性好、稳定性高的特点。此模块可提供与被检测浓度成比例的PWM输出(模块中带有一存储器,出厂前预标定数据存储其中),同时,模块还能够检测到传感器断线及短路故障。模块操作温度范围广。[b]日本figaro可燃气体传感器/液化石油气传感器 - TGS2610[/b]可燃气体传感器TGS2610对丙烷与丁烷具有很高的灵敏度,是很好的LPG监控器,由于其对挥发性的酒精(居住环境常见的干扰气体)灵敏度很低,因而对于气体泄漏报警器来说是一种理想的传感器。由于敏感素子体积很小, TGS2610的加热器电流仅需56mA,传感器的检知部被收纳于标准的TO-5金属封装中。
综合可燃气体检测仪产生的故障原因,不排除两点:施工过程不规范和维护保养方面没有做到位。二者都有是导致可燃气体检测仪产生故障的可能性因素。施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近,或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近,从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。 于住宅内可燃性气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近,当住户使用的是天然气,燃气探测器吸顶棚安装距顶棚300mm以内的地方;当住户使用的是液化石油气,燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。可燃性气体检测仪如不可靠接地,不能消除电磁干扰,必将影响电压,出现探测数据不准的故障。 所以可燃性气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃性气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处,造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂,不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻,影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试,保证可燃气体报警器处于正常工作状态。 对可燃性气体检测仪的维护保养也很重要。由于可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外,经常会遭受各种灰尘和污染性气体的袭击,可燃性气体检测仪要检知可燃气体信息,必须使得探测器和检测环境沟通,所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的,其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在,如果不注重维护保养,将使可燃气体报警器探测受阻从而导致误差或不探测的情况出现。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、维护保养是防止发生故障的一个重要工作。 另外要注意的事项是,接地应定期检测,接地达不到标准要求,或根本未接地,也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰,造成故障。防止元件老化起的。从可靠性考虑,同时实践业已证明,可燃性气体检测仪服役期超过10年的系统由元件老化引起的故障趋于增加,因此服役期超过使用规定要求的,应及时更换。
可燃气体检测仪应用时的注意事项 可燃气体检测仪定点式安装一经就位,其位置就不易更改。根据多年来积累的工作经验,具体应用时应考虑以下几点。 (1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点,分析它们的泄漏压力、方向等因素,并画出探头位置分布图,根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。 (2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素,判断当发生大量泄漏时,可燃气体的泄漏方向。 (3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气),结合空气流动趋势,综合成泄漏的立体流动趋势图,并在其流动的下游位置作出初始设点方案。 (4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏,则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏,则要稍远离泄漏点。综合这些状况,拟定出最终设点方案。这样,需要购置的数量和品种即可估算出来。 (5)对于存在较大可燃气体泄漏的场所,根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房,需要注意发生可燃气体泄漏的可能性,一般应在下风口安装一台检测器。 (6)对于有氢气泄漏的场所,应将检测器安装在泄漏点上方平面。 (7)对于气体密度大于空气的介质,应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上,并注意周围环境特点。对于容易积聚可燃气体的场所应特别注意安全监测点的设定。 (8)对于开放式可燃气体扩散逸出环境,如果缺乏良好的通风条件,也很容易使某个部位的空气中的可燃气体含量接近或达到爆炸下限浓度,这些都是不可忽视的安全监测点。 根据现场事故的分析结果,其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此,有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。