精密手动旋转台

[b][size=4]做实习版主很久了，之所以久久不能转正当然要找自己的主观原因的，在近红外版面的发帖确实不尽如人意，titi这次征文活动正是机会。[color=#0021b0]2008年10月我到实验室工作，接手布鲁克品牌MPA型傅里叶变换[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析仪的应用、建模、管理、维护等其他相关工作，到现在将近两年。对近红外我是从陌生到熟悉，积累下很深的感情和一定的工作经验。[/color][/size][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091130_217246_1604315_3.jpg[/img][color=#0021b0][size=4][b]这就是我的设备。近红外的特点我想大家都知道，优势是漫反射光谱适合做定量分析，劣势是背景信息复杂样品信噪比不高。我的实验绝大多数都是针对颗粒样品进行的，如玉米、小麦等。样品颗粒大了之后会影响样品受光面积的代表性，所以大多数厂家的近红外设备在积分球之上是配有旋转载物台的。当然布鲁克也不例外。[/b][/size][/color][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091136_217249_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]这就是布鲁克MPA的旋转载物台。由于我们的近红外使用频率高，所以用过一段时间之后，载物台的旋转系统就会出现“卡死”或者“转速不匀速”的情况，这样就影响了样品受光面积的代表性，从而使模型分析误差增大。甚至已有的模型不能正确的分析这类故障下所产生的光谱图。为解决这一问题，去年（照片是后来拍的，现在依然出现这类问题，但首次发生是09年）在没有工程师指导的情况下我们自行维修解决了这一问题。[/size][/color][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091143_217252_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]德国人的钣金活儿做的“天下第一”整个转台的外部设计非常简单，只有上下两个正片的壳体，但是直观感觉相当结实耐用。准备好工具就可以轻松拆下。当然第一次做的时候特别细心，因为并不了解其内部构造。[/size][/color][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091146_217254_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]拆开之后我不禁哑然失笑，怎么我都不会想到，作风严谨刻板的德国人居然在如此关键的外部构建上用了“巧劲”。构造极为简单的旋转台只有一个功率为5瓦的电机和几个平方厘米大小的电路板。让人郁闷。[/size][/color][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091150_217259_1604315_3.jpg[/img][color=#0021b0][size=4][b]为检查故障原因需将载物台放回仪器开机测试。发现转，但是不匀速，有明显的“卡死”现象。经过仔细的观察，发现是结构设计不合理造成的。旋转台的电机下方是一个具有一定弹性的橡胶托垫，然后配合弹簧和金属固定片决定电机相对转轮的位置。在多层转轮中间一层的上表面有粘合的非常精巧的环状橡胶垫圈，电机上有带齿的转轮与其相摩擦，这样电机的转动就可以传到转轮上了。非常“取巧”的办法，相信成本够低的。[/b][/size][/color][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091156_217262_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]由于使用频率高和载物台承重的问题，时间一长弹簧和金属固定片下角的螺丝就会出现松动，这样电机的相对位置就会升高，有齿转轮和橡胶垫圈之间的阻尼加大，又因为电机的功率比较小不能输出足够的能量，所以就会产生“卡死”、“停转”以及“旋转不匀速”的问题。处理办法比较简单，首先清洗转台的轴承部分，酒精冲净后点一点“泵油”[color=#f10b00]注意一定不能点机油！！[/color]因为粉尘会沉积在轴承的缝隙里，虽然不太可能会阻塞转台但是无形中加大了电机转动时的负载，一个5瓦的电机，能做的事情太有限了。点过“泵油”之后，在转动的情况下调解马达两边的螺丝，松一松或者紧一紧，看到转台转匀速了就可以了[/size][/color][/b]。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091204_217264_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]都调整好之后就算修理完毕了。这种故障是旋转载物台设计的不合理造成的，所以会反复出现，之后的一年中数不胜数，根本不可能一次解决，并且使用时间长了之后转台的橡胶垫圈就会出现磨损，谁也无法保证这种磨损是均匀的，所以，终将会造成旋转不匀速的情况。唯一的解决办法就是买布鲁克的新产品，新的转台是带阻尼皮条带动的，就避免了以上的问题。但是新的转台受粉尘影响大所以会出现别的问题，人无完人何况机器。[/size][/color][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091210_217265_1604315_3.jpg[/img][color=#0021b0][size=4][b]这个就是转台电路板的近景，它和主机的相连全靠下面的这三个铜质触点，由于一年中拆卸的次数太多了，所以这三个触点中的第一个曾经掉过，让工程师又点焊上去了。没办法。[/b][/size][/color]

[align=center][img=冷热台真空度控制,690,451]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203071147131858_3924_3384_3.png!w690x451.jpg[/img][/align][color=#990000]摘要：针对气密真空冷热台目前存在的真空度控制精度差和配套控制系统价格昂贵的问题，本文介绍采用国产产品的解决方案，介绍了采用数控针阀进行上游和下游双向控制模式的详细实施过程。此方案已经得到了应用和验证，可实现宽范围内的真空度精密控制，真空度波动可控制在±1%以内，整个控制系统具有很高的性价比。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#990000]一、问题的提出[/color][/size]气密真空冷热台是同时可用于真空和气密环境的精密温控冷热平台，具有加热和制冷功能，适合显微镜和光谱仪等应用对样品在可控的真空度环境下进行精确加热或制冷。根据用户要求，针对目前的各种气密真空冷热台，在真空度控制方面，还需要解决以下几方面的问题：（1）无论是进口还是国产真空冷热台，真空度测量和控制还采用皮拉尼真空计，使得配套的控制系统无法实现真空度的精密控制，如无法满足研究和模拟冷冻干燥过程的精度要求。（2）气密真空冷热台普遍体积较小，在宽泛的真空度范围内，实现精确控制一直存在较大难度，真空度的波动性较大，而真空度的波动性又反过来影响温度的稳定性。（3）进口配套的真空度控制系统，不仅控制精度达不到要求，而且价格昂贵。针对气密真空冷热台存在的上述问题，本文将介绍采用国产产品并具有高性价比的解决方案，并介绍了详细的实施过程。[size=18px][color=#990000]二、解决方案[/color][/size]气密真空冷热台真空度精密控制系统的整体结构如图1所示，整个系统主要包括真空计、数控针阀、PID控制器和真空泵。[align=center][color=#990000][img=冷热台真空度控制,690,396]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203071148328248_6901_3384_3.png!w690x396.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图1 冷热台真空度精密控制系统结构示意图[/color][/align]为提高真空度测控精度，采用了测量精度更高（可达满量程0.2%）的电容式真空计，可覆盖0.01~760Torr的真空度区间。如果需要更高真空度环境，也可以同时采用皮拉尼真空计进行测控。为实现全宽量的真空度控制，将两只数控针阀分别安装在冷热台的进气口和排气口。通过分别采用上游和下游控制模式，可实现全量程波动率小于±1%的精密控制。控制器是精密控制的关键，方案中采用了24位A/D和16位D/A的高精度PID控制器，独立的双通道便于进行上游和下游气体流量调节和控制。总之，通过此经过验证的真空度控制方案，可实现高性价比的精密控制。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

[align=center][img=真空冷热台,500,326]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203060829340674_8408_3384_3.png!w690x451.jpg[/img][/align]摘要：针对气密真空冷热台目前存在的真空度控制精度差和配套控制系统价格昂贵的问题，本文介绍采用国产产品的解决方案，介绍了采用数控针阀进行上游和下游双向控制模式的详细实施过程。此方案已经得到了应用和验证，可实现宽范围内的真空度精密控制，真空度波动可控制在±1%以内，整个控制系统具有很高的性价比。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px]一、问题的提出[/size]气密真空冷热台是同时可用于真空和气密环境的精密温控冷热平台，具有加热和制冷功能，适合显微镜和光谱仪等应用对样品在可控的真空度环境下进行精确加热或制冷。根据用户要求，针对目前的各种气密真空冷热台，在真空度控制方面，还需要解决以下几方面的问题：（1）无论是进口还是国产真空冷热台，真空度测量和控制还采用皮拉尼真空计，使得配套的控制系统无法实现真空度的精密控制，如无法满足研究和模拟冷冻干燥过程的精度要求。（2）气密真空冷热台普遍体积较小，在宽泛的真空度范围内，实现精确控制一直存在较大难度，真空度的波动性较大，而真空度的波动性又反过来影响温度的稳定性。（3）进口配套的真空度控制系统，不仅控制精度达不到要求，而且价格昂贵。针对气密真空冷热台存在的上述问题，本文将介绍采用国产产品并具有高性价比的解决方案，并介绍了详细的实施过程。[size=18px]二、解决方案[/size]气密真空冷热台真空度精密控制系统的整体结构如图1所示，整个系统主要包括真空计、数控针阀、PID控制器和真空泵。[align=center][img=真空冷热台,690,396]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203060828037872_2582_3384_3.png!w690x396.jpg[/img][/align][align=center]图1 冷热台真空度精密控制系统结构示意图[/align]为提高真空度测控精度，采用了测量精度更高（可达满量程0.2%）的电容式真空计，可覆盖0.01~760Torr的真空度区间。如果需要更高真空度环境，也可以同时采用皮拉尼真空计进行测控。为实现全宽量的真空度控制，将两只数控针阀分别安装在冷热台的进气口和排气口。通过分别采用上游和下游控制模式，可实现全量程波动率小于±1%的精密控制。控制器是精密控制的关键，方案中采用了24位A/D和16位D/A的高精度PID控制器，独立的双通道便于进行上游和下游气体流量调节和控制。总之，通过此经过验证的真空度控制方案，可实现高性价比的精密控制。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

[size=16px][color=#000099]摘要：超高真空度的控制普遍采用具有极小开度的可变泄漏阀对进气流量进行微小调节。目前常用的手动可变泄漏阀无法进行超高真空度的自动控制且不准确，电控可变泄漏阀尽管可以实现自动控制但价格昂贵。为了实现自动控制且降低成本，本文提出了手动可变泄漏阀与低漏率电控针阀组合的解决方案，结合真空压力PID控制器可实现超高真空度自动控制。[/color][/size][align=center][size=16px][/size][/align][size=16px][/size][align=center][color=#000099]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/align] [b][size=18px][color=#000099]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 超高真空一般是指10-7Pa~10-2Pa范围的真空度，相应的超高真空技术应用也十分广泛，特别是对于芯片级原子钟（CSACs）、电容膜片规（CDGs）、显微镜、质谱仪和和新型金属有机化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]沉积（MOCVD）等需要超高真空环境的设备，其真空度控制的稳定性通常非常重要。[/size][size=16px] 超高真空度控制的基本原理如图1所示，可采用开环和闭环两种控制形式，基本控制原理是固定真空泵的抽速，通过调节进气流量来实现不同真空度的控制。对于超高真空控制，要求进气量非常微小，所以一般采用可变泄漏阀（varible leakage valve）进行调节进气量。[/size][align=center][size=16px][color=#000099][b][img=01.超高真空度控制系统结构示意图和各种可变泄漏阀,650,493]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304272211542322_7977_3221506_3.jpg!w690x524.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][b]图1 超高真空度控制的基本原理和各种可变泄漏阀[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示，目前常用的可变泄漏阀有手动和自动两种形式，但在实际应用中存在以下两方面的问题：[/size][size=16px] （1）手动可变泄漏阀只能组成开环控制回路，需要人工调节泄漏阀开度并同时观察真空计读数进行超高真空度控制。这种开环控制方法很难实现真空度的稳定，气源和真空腔体内稍有扰动就会带来严重的波动，另外就是在多个真空度点控制时很难操作和控制。[/size][size=16px] （2）自动可变泄漏阀是在手动泄漏阀上配置了一个电子致动器和PID控制器，与真空计可构成闭环控制回路，可实现超高真空度的精密控制，但存在的问题是价格昂贵，自动可变泄漏阀要比手动泄漏阀贵三倍左右。[/size][size=16px] 针对目前可变泄漏阀具体使用中存在的上述问题，本文提出了如下解决方案。[/size][size=18px][color=#000099][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 解决方案的基本思路是采用价格相对较低的手动可变泄漏阀以提供微小的很定进气流量，然后再配备低漏率的电控针阀对此微小进气流量进行电动调节，以实现最终超高真空度的自动控制，由此构成的超高真空度控制系统结构如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#000099][b][img=02.手动泄漏阀和电动针阀组合式超高真空度控制系统结构示意图,600,267]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304272212262679_3036_3221506_3.jpg!w690x308.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][b]图2 手动泄漏阀和电动针阀组合式超高真空度控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 由图2所示的控制系统可以看出，整个系统由手动泄漏阀、电控针阀、真空计和PID真空压力控制器构成，并形成闭环控制系统。在具体控制过程中，首先将手动泄漏阀调节到某一固定位置使其保持恒定的微小进气流量，真空压力控制器根据采集到的真空计信号与设定值比较后对电控针阀进行动态调节。由于电控针阀自身有很小的真空漏率，所以电控针阀的开度变化相当于是对手动泄漏阀进气流量的进一步调节，由此电动针阀与手动泄漏阀配合可实现对进入腔体的流量进行调节而最终实现超高真空度的控制。[/size][size=16px] 在图2所示的控制系统中，真空计采用了组合式皮拉尼真空计，真空度测试范围可以从一个大气压到5×10-8Pa，全量程真空度对应的模拟信号输出为0~10V。此真空计信号可以直接被真空压力PID控制器接收，PID控制器具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比技术指标，并带有程序控制和RS485通讯功能，可很好的进行超高真空度的全量程自动控制。[/size][size=16px] 此解决方案除了可以满足小型真空腔室的超高真空度控制之外，也可以用于较大腔室的控制，所需的只是改变手动可变泄漏阀开度大小。[/size][align=center][size=16px][color=#000099]~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][/color][/size][/align]

[align=center][img=球囊成型机压力控制,600,332]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301121420079811_2409_3221506_3.jpg!w690x382.jpg[/img][/align][color=#3366ff]摘要：在医用导管和球囊成型过程中对压力控制有非常严格要求，如高精度和宽量程的控制能力，需具备可编程、自动手动切换和外接压力传感器功能，还需具备可用于球囊泄漏、爆破和疲劳性能测试的多功能性。本文介绍了可满足这些要求的压力控制解决方案，解决方案的核心技术是采用超高精度的多功能压力控制仪，控制仪可根据不同的成型压力范围选择相应的型号规格，可达到很高的压力控制精度。解决方案的另一特点是多功能性和灵活性，除了可用于导管球囊成型压力控制和性能测试之外，也可以用于球囊成型机的温度控制。[/color][align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#3366ff][b]1. 医用导管和球囊成型压力控制要求[/b][/color][/size] 医用导管和球囊是人体血管和其他腔管疏通以及广泛使用的支架输送的关键器材，如图1所示，一般要求具有极高的抗爆性能，同时要求薄壁，柔软，可折叠。为达到这些要求，不仅要求所使用的聚合物材料具有极强的力学物理性能，同时对成型工艺提出很高的要求，成型设备必须准确高效的提供温度和压力控制。[align=center][color=#3366ff][b][img=医用导管球,500,250]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301121422416109_2224_3221506_3.jpg!w690x345.jpg[/img][/b][/color][/align][align=center][color=#3366ff][b]图1 医用导管球囊[/b][/color][/align] 在成型机的成型过程中，对压力控制的主要要求如下： （1）可编程程序控制：可按照设定程序进行压力变化控制，如设定不同的升降压速率和恒压时间，可存储多个设定程序满足在不同球囊成型工艺需要。 （2）宽范围和高精度：压力控制范围最高至5MPa，控制精度优于0.1%，以满足不同规格和壁厚的球囊成型及其性能测试需要。 （3）自动和手动功能兼顾：即可按照设定程序进行自动压力控制，也可采用手轮进行手动压力调节，以满足人工探索和优化成型压力参数的需要。 （4）可外接压力传感器：为了保证压力控制的准确性，除了压力控制仪自带的压力传感器之外，还能外接其他位置处的压力传感器。同时，外接传感器功能还能为实现导管球囊性能测试提供便利。 （5）多功能：对于单机结构的压力控制装置，除了可以连接到球囊成型机进行成型压力控制之外，希望还可以用来进行球囊质量测试评价，如可用来测试球囊的泄露、爆破和疲劳性能以及泄压时间等。 为满足上述导管球囊成型过程中的压力控制要求，本文提出了相应的解决方案，解决方案的核心技术是采用高精度的多功能压力控制仪，控制仪可根据不同的成型压力范围选择相应的型号规格，并可达到很高的压力控制精度。[b][size=18px][color=#3366ff]2. 解决方案[/color][/size][/b] 为实现医用导管球囊成型和性能测试过程中的压力控制，解决方案将采用VPC-2021系列多功能超高精度的PID控制器和不同压力范围的阀门调节器，解决方案的整体结构如图2所示。[align=center][b][color=#3366ff][img=医用球囊成型机压力控制系统结构示意,690,210]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301121423100632_8989_3221506_3.jpg!w690x210.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#3366ff]图2 医用导管和球囊成型机压力控制系统结构示意图[/color][/b][/align] 解决方案的技术路线是在成型机上使用了多功能和超高精度的压力控制仪，压力控制仪的主要功能和特点如下： （1）压力控制仪主要由VPC2021系列PID真空压力控制器、压力传感器和压力调节器等组成，由此构成闭环控制回路对密闭容器进行压力控制，控制形式为外接高压气源进行减压控制。 （2）VPC2021系列PID真空压力控制器具有可编程控制功能，可存储多个控制程序曲线，采用了具有标准MODBUS协议的RS485通讯，并随机配备了控制软件，可在计算机上直接进行压力控制仪的调试和所有操作，图形化软件界面可直观显示压力变化过程，过程数据自动存储。 （3）VPC2021系列PID真空压力控制器采用了24位AD，16位DA和双精度浮点运算，最小输出百分比为0.01%。压力传感器精度为0.05%，可保证压力控制仪的控制精度达到0.1%。 （4）压力控制仪除可进行自动控制之外，同时还配备了手动调节功能，即通过控制仪面板上的手动旋钮进行操作，便于现场进行成型工艺压力参数的试验和优化。 （5）压力控制仪内已安装有压力传感器，但为了进行压力监视和进一步保证成型压力控制的准确性，压力控制仪也可以外接压力传感器。此外接压力传感器可以用作监控传感器，也可以用作控制传感器。 （6）压力控制仪的功能十分强大，除可以进行导管球囊成型机中的压力控制之外，也可以用作导管球囊与压力相关的性能测试，如泄露、爆破和疲劳性能测试以及泄压时间测量。[b][size=18px][color=#3366ff]3. 总结[/color][/size][/b] 本文解决方案尽管只涉及了医用导管和球囊成型过程中的压力控制，但其核心控制技术和软硬件装置还可以应用到温度和真空度控制，如上述压力控制仪中可以再添加一个VPC2021控制器就可实现对球囊成型温度的加热和冷却控制，由此组成完整的球囊成型机温压控制系统。 在各种医疗仪器和器械以及众多临床过程中，精密的真空、压力和温度控制一直是一项重要技术内容。本文首次尝试将我们在高精度真空压力控制方面所做的工作应用到医疗领域，以逐渐在医疗领域推广应用和产品迭代，后续还将不断推出可在医疗领域内应用的各种相关产品和解决方案。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

[b] 【仪器故事】纺织品实验室怎么选择偏门设备精密扭力天平[/b] 说起扭力天平，有些人可能不知道，也不了解，毕竟现在很多实验室都用不到了，使用起来太麻烦，而且稍不注意误差比较大，特别是随着微量天平的技术提升，十万分之一，百万分之一天平的普及，扭力天平就更少人会选择使用了。但是高精密天平动则几万到几十万，确实价格太高，对于预算不多的实验室，只能选择扭力天平，要想选择合适的扭力天平，以下四点不可缺少！ 第一选择扭力天平要了解扭力天平的基本原理：取一定量样品分别放在精密扭力天平上进行称量，根据指针的微小变化，进行确定样品的实际重量 第二，就是要确定自己需要的型号，这个可以在网上查，型号和形状，量程都有关系，选择适合自己的就行了，我们常用的设备型号就是 JN-B扭力天平，精度0.01mg 第三呢。就是基本操作了，这个一般说明书上都有，或者厂家会给一个视频，这就很简单了，自己看看就会，但是想操作熟练，精确的话，确实不容易，需要手法和经验，以及自己的悟性来决定了，但是扭力天平属于什么都没有，说明书一共才两页纸的那种比较偏的设备。 第四呢，就是熟悉天平的特性：使用扭力天平，要熟悉制动旋钮的功能，必须轻轻的旋动，避免损坏制动旋钮.此仪器属于精密计量仪器，必须仔细小心的使用它，才能有效保护仪器状态[img=,478,630]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011742287442_6153_2154459_3.png!w478x630.jpg[/img] 扭力天平使用前该做哪些准备呢1..使用前，先使读数指针对准零位，然后转动制动旋钮，开启天平，观察平衡指针，在镜子上的投影线与刻度板上的校验线是否重叠在一直线上，如果平衡指针产生偏离核验线，须轻轻地拨开读数旋钮中间的保护壳，然后用小螺丝批向左旋转，调整到平衡指针与核验线重叠在一直线上。2..调零后，开始测量验证，放入砝码，控制制动旋钮，调节读数指针，调节后，旋转制动旋钮，当平衡指针和核验线重合时，验证天平状态注意：每次使用前都要要调节水准器内的气泡处于小圆圈中心，垫脚也要平稳. 最后呢，就是要知道那些是特别注意的细节，1.刚安装好的天平,必须待与实验室内环境温度一致后,方能使用.2.使用前要检查天平各零部件安装是否正确,然后调整天平的平衡位置,方可使用.3.称物和砝码应放在秤盘中心,以免开启天平后秤盘产生摆动.称物的重量不得超过天平的最大称量范围,一切称物的取放,都应在关闭制动器的情况下进行,以免天平受冲击而损坏.4.天平不使用时,应关闭制动旋钮,并使读数指针指在零位上,使游丝不长期处在工作状态,.根据天平的使用频繁程度,应定期进行清洁工作和计量性能检定.5.没有必要时,不要打开天平的后盖板,天平使用完毕后应在计量盒内放吸湿剂。

分享一下有关精密电阻的知识何为精密电阻，一般指精度高（万分之一以上）、温漂低（10ppm以下）及长期稳定性（年变化率小于50ppm）。从品种上讲可以有金属膜电阻、线绕电阻、金属箔电阻。但从整体指标上看，金属箔电阻明显要比其它几类电阻精密得多。第一只金属箔电阻是1962年由物理学家 FelixZandman博士发明的，在随后发展的五十多年间，金属箔电阻在要求高精度、高稳定性、高可靠性的应用方面远远超越其他电阻技术，满足了各种行业的高端应用需求，如航空航天、军用装备、精密测量、医疗设备等领域。目前世界上有三家公司掌握着这种电阻的生产技术，分别是以色列的Vishay（威世精密测量集团，包括被Vishay收购的AE）、中国的山东航天正和电子有限公司（原济宁元器件三厂）、中国的北京718友晟电子有限公司（原北京718厂）。从金属箔电阻的整体技术水平上来说，威士精密测量集团占有绝对的优势。尤其是新研发的Z-Foil金属箔电阻技术，使各项技术指标又有了大幅提高，如在-55℃～+125℃温度范围内、+25℃参考温度下，Z箔电阻具有±0.2 ppm/°C 典型TCR。 下面讲一讲其作为精密电阻的一些主要技术参数n 温度系数(TCR)l ±5 ppm/oC 典型(-55 oC to +125 oC, +25 oC ref.)n 额定功率l 1W at +125 oCn 负载寿命稳定性: ±0.005 %(50ppm) at +70 oC, 5000 小时n 精度: 0.005 % (十万分之五)n 阻值范围: 0.5Ω to 1 MΩn 静电放电负荷 (ESD) 至少25, 000 Vn 无感无容设计n 上升时间: 1 ns 无振铃n 热稳定时间 1sec (常规阻值的稳态值在10ppm以内)n 电流噪声: 0.010 μV (RMS)/Volt加载电压( - 40 dB)n 热EMF: 0.05μV/oCn 电压系数: 0.1 ppm/V

英徕铂显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，是测试显微硬度的理想仪器。1、开机插上电源，打开电源开关。2、参数设置屏幕上出现界面，这时可以修改数据。10s 是最常用的试验力保持时间，也可根据需要进入菜单中选择保荷时间。如：硬度标尺（HV、HK）选择、硬度换算选择，保荷时间选择、灯光亮暗选择,按按键可达到要求。3、试验力选择转动变换手轮，使试验力符合选择要求，变换手轮的力值和屏幕上显示的力值是一致的。试验力对照表[img=,690,101]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271533130858_9670_5568994_3.png!w690x101.jpg[/img]注：旋动变换手轮时，应小心缓慢地进行，在旋转到最大力 1kgf 时，转动位置已经到底，不能继续朝前转，应反向转动；转到最小力值 0.01kgf 时也应反向转动。4、粗调砖塔转动转塔，使 40×物镜处于前方位置(光学系统总放大倍率为 400×)，处于测量状态。5、调整焦面将标准试块或试件放在十字试台上，转动旋轮使试台上升，当试件离物镜下端约 1-2mm时（不要碰到物镜），然后用眼靠近测微目镜的眼罩观察。在测微目镜的视场内出现明亮光斑，说明聚焦面即将到来，此时应缓慢微量上升或下降试台，直至目镜中观察到试样表面清晰成像，这时聚焦过程完成。由于标准试块表面非常光洁，对初学者来说要寻找到试件表面是有一定困难，则你可以把试件翻过来（把粗糙面朝上），待寻找到试样表面后再翻回到测试面。如果想观察试样表面上较大的视场范围，可将 10×物镜转至前方位置，此时光路系统总放大倍率为 100×，处于观察状态。注：当测试不规则的试样时，要小心，防止压头碰击试样而损坏压头。[img=,690,440]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271533015474_4823_5568994_3.png!w690x440.jpg[/img]6、微调砖塔将压头转至前方位置，要感觉到转塔已被定位，转动时应小心缓慢地进行，防止过快产生冲击，此时压头顶端与聚焦好的试样平面的距离约为 0.4～0.5mm。7、加载荷按“开始”键，此时施加试验力(电机启动)，屏幕上出现加卸荷进度条；当进度条完成，电机工作结束提示音“滴”的响一声，屏幕上出现 d1：0 等待测量。8、观察压痕将 40×物镜转至前方，这时就可在测微目镜中测量压痕对角线长度，如果压痕不太清楚，可缓慢上升或下降试台，使之清晰；如果测微目镜内的两刻线较模糊时，可调节测微目镜上的眼罩，这以每个人的视力所定。9、对零位转动右鼓轮，移动目镜中的刻线，使两刻线逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时(刻线内侧之间处于无光隙的临界状态，但两刻线决不能重叠)。见下图[img=,690,163]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271532527903_4534_5568994_3.png!w690x163.jpg[/img]长按测量按钮清零键，这时主屏幕上的 d1：数值为零，即为术语中的零位。然后才可在目镜中测量压痕对角线长度。（每次开机必须重新对零位）10、测量压痕转动右边鼓轮使刻线分开，然后移动左侧鼓轮，使左边的刻线移动，当左边刻线的内侧与压痕的左边外形交点相切时，再移动右边刻线，使内侧与压痕外形交点相切，见下图。[img=,664,341]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271532438640_4809_5568994_3.png!w664x341.jpg[/img]按下目镜上测量按钮，对角线长度 d1 的测量完成；转动目镜 90°，以上述的方法测量对角线长度 d2，按下测量按钮，这时屏幕显示本次测量的示值和所转换的硬度示值，如果认为测量有误差，可重复上述程序再次测量。下面列出压痕的具体测量方法：请参照下表[img=,690,95]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271532310979_1806_5568994_3.png!w690x95.jpg[/img][img=,690,452]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271532311585_7702_5568994_3.png!w690x452.jpg[/img]注：手动转塔和自动转塔操作的区别：数显手动转塔显微维氏硬度计的观察—测试—测量的位置切换靠人工手动转台完成。数显自动转塔显微维氏硬度计的观察—测试—测量的位置切换由自动转塔完成，也能满足人工手动和点动转台之操作【英徕铂】英徕铂ENLAB，物性检测仪器品牌，为国内市场提供数百种物性检测仪器，为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务

[align=center][b][size=3][font=宋体]【第三届原创参赛】过来看啊！图文并茂教你用压片机[/font][/size][/b][/align][size=3][color=red][font=宋体]维权声明：本文为[/font][/color][color=red][font=Times New Roman]lingshike[/font][/color][color=red][font=宋体]原创作品，本作者与仪器信息网是该作品合法使用者，如其他任何网站、组织、单位或个人转载，请注明出处，否则该作品在本站以外的任何媒体以任何形式出现均属侵权违法行为，我们将追究法律责任。[/font][/color][/size][color=red][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008141207_236636_1760187_3.jpg[/img][/color][size=3][color=#000000][b][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]．[/font][font=Times New Roman] [/font][font=宋体]压片机的概述。[/font][/b][/color][/size][font=宋体][color=#000000][size=3]压片机的类型有单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。[/size][/color][/font][font=宋体][color=#000000][size=3]最早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。[/size][/color][/font][size=3][color=#000000][font=宋体]旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥[/font][font=Times New Roman]60m[/font][font=宋体]／[/font][font=Times New Roman]min[/font][font=宋体]的压片机称之为高速旋转压片机，这种高速旋转压片机具有强迫供料机构，机器由[/font][font=Times New Roman]PLC[/font][font=宋体]控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。[/font][font=Times New Roman] [/font][font=宋体]　　[/font][/color][/size][font=宋体][color=#000000][size=3]压片机所压的片形，最初多为扁圆形，以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外，随着制剂的不断发展，因复方制剂、定时释放制剂的要求，而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂，这些都需在特殊压片机上完成。[/size][/color][/font][color=#000000][size=3][font=Times New Roman][/font][/size][/color][size=3][color=#000000][b][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]．[/font][font=Times New Roman] [/font][font=宋体]压片机操作。[/font][/b][/color][/size][size=3][color=#000000][font=宋体]现在的片剂车间一般都有旋转式压片机。下面就以一台[/font][font=Times New Roman]17[/font][font=宋体]冲的旋转式压片机为例，展示压片机的基本操作：[b]擦冲模，装冲模，装其他配件，装药粉试压，压片，清洁。[/b][/font][/color][/size][color=#000000][size=3][font=Times New Roman][/font][/size][/color][size=3][color=#000000][b][font=Times New Roman]2.1 [/font][font=宋体]擦冲模。[/font][/b][/color][/size][color=#000000][font=宋体]冲模是压片机的核心部件，有什么样的冲模，就会压出来什么形状的片剂。冲模一般最为常见的是圆形冲模。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008141209_236637_1760187_3.jpg[/img][/font][/color][font=宋体]还有各种异型冲模：心形的，菱形的，椭圆形的等等，今天我就以椭圆形的冲模为例给大家展示冲模的装配。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008141210_236638_1760187_3.jpg[/img][/font]