粘合强度

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粘合强度相关的耗材

  • 1650℃高纯氧化铝粘合剂
    1650℃高纯氧化铝粘合剂主要用于箱式炉炉膛修复,也适用于对热电偶、高温传感器和加热元件粘结和保护。 产品型号1650℃高纯氧化铝粘合剂主要特点1、属于水硬性凝胶材料。2、可耐温到1650℃。3、收缩系数小,机械强度高,抗热震性好。4、使用安全,属于非易燃易爆品。注意事项1、使用前需把浆料搅拌均匀。2、多层涂于元件表面,可提高其使用温度。3、可粘结氧化铝材料、金属、陶瓷、石墨和玻璃等。4、粘结后,至少在空气中干燥4个小时。5、为了获得更好的抗湿能力,可在65℃下固化,时间为2个小时,随后在200℃下放置4个小时。6、特别用于我司箱式炉炉膛修复。
  • 带粘合剂的 Whatman GF 92 级玻璃微纤维滤纸10421019
    带粘合剂的 Whatman GF 92 级玻璃微纤维滤纸Whatman GF 92 级玻璃微纤维滤纸专用于预过滤,以防止滤膜结垢。GF 92 级采用无机粘合剂增强。无机粘合剂可提高强度可耐受温度高达 500°C中等过滤速度提供各种粘合剂强化的玻璃微纤维滤纸产品,以满足您的过滤和预过滤需求,包括环境、空气污染、水分析等方面。有效预过滤预过滤可提高设备在诸如以下应用中的性能和寿命:使用气相色谱 (GC) 或 HPLC 测量农作物保护剂酿造啤酒时分离和测定冷沉淀物使用气体分析仪之前分离烟尘用于自动空气过滤装置的卷式滤纸产品产品名称直径10421019GF 92 级玻璃微纤维预滤纸,42 mm,圆形(200 片)42 mm10421026GF 92 级玻璃微纤维预滤纸,47 mm,圆形(200 片)47 mm10421030GF 92 级玻璃微纤维预滤纸,50 mm,圆形(200 片)50 mm10421043GF 92 级玻璃微纤维预滤纸,100 mm,圆形(100 片)100 mm10421057GF 92 级玻璃微纤维预滤器,135 mm,圆形(100 个)135 mm10421060GF 92 级玻璃微纤维预滤纸,142 mm,圆形(100 片)142 mm
  • 德国MN圆形玻璃纤维滤纸, MN 85/70, 粘合剂, 残留颗粒: 0.6 µ m
    德国MN圆形玻璃纤维滤纸 粘合剂 0.6 µ m圆形玻璃纤维滤纸, MN 85/70, 粘合剂, 残留颗粒: 0.6 µ mMN 85/70比MN 85/90的保持力稍差,更轻更薄。过滤纸含有一种有机粘合剂,具有较高机械强度,温度稳定性高达200°C。德国MN圆形玻璃纤维滤纸 粘合剂 0.6 µ m类型: 圆形石英纤维过滤纸名称: MN 85/70表面: 光滑单位重量: 70g/m² 厚度: 0.35mm过滤速度: 15s特征: 有粘合剂材料: 硼硅酸盐玻璃微纤维颜色: 白色温度稳定性: 200 °C分离效率: 99.97%保留度: 0.6µ m直径: 25 mm, 37 mm, 45 mm, 55 mm, 70 mm, 90 mm, 110 mm, 125 mm, 150 mm, 185 mm, 240 mm, 270 mm, 320mm包装规格: 100 张/包有害物质: 无

粘合强度相关的仪器

  • 纸箱环压粘合强度测试仪 (又称电脑测控压缩试验仪、纸板压缩试验机、压缩机、边压仪、环压仪) 是纸板抗压强度性能检测的基本仪器(即纸包装检测仪器),测试项目有:原纸环压强度测试(RCT)、瓦楞纸板边压强度测试(ECT)、瓦楞纸板粘合强度测试(PAT)、瓦楞纸板平压强度测试(FCT)、原纸实验室起楞后压缩强度(CCT)和平压强度(CMT),采用高精度传感器、高速处理芯片设计,确保采样准确度。其各项性能参数和技术指标符合相关国家标准规定。电子压缩试验仪又名压缩仪,压缩试验仪,纸张环压仪,瓦楞纸环压仪,纸板边压粘合试验仪,边压试验仪,纸板平压试验仪。电子压缩试验仪技术特征●液晶屏显示,PVC控制面板,人性化设计●试验过程自动测量、智能判断实验结果、自动回位●微电脑处理系统,输入克重及尺寸,测试后可显示出强度结果●压力值内微电脑采集数据计算,微型打印机打印测试结果●满足四种测试模式,边压、平压、环压、粘合四种强度测试●采用同步电机传动,传动平稳、准确,使输出压力更精确电子压缩试验仪技术参数1、测量范围:60N~3000N2、准确度:1%(实测0.3%以内)3、最高分辨力:0.1N4、压板测试速度:12.5±2.5mm/min5、压板直径:120 mm (可根据客户要求定做)6、上下压板之间最大距离:80 mm (可根据客户要求定做)7、电 源:AC220V 3A 50Hz8、外形尺寸:360mm×330mm×510mm9、重量:约55kg 电子压缩试验仪测试标准GB2679.8《纸板环压强度测定法》,GB6546《瓦楞纸板边压强度测定法》,GB6548《瓦楞纸板粘合强度测定方法》和GB2679.6《瓦楞芯平压强度测定法》电子压缩试验仪产品配置标准配置:主机、微型打印机、电源线选用配置:环压取样器、环压中心盘、边压取样器、边压导块、平压取样器、粘合剥离支架
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  • 智能型纸板边压强度测试仪=====================================================================产品简介:智能型纸板边压强度测试仪机又称计算机测控压缩试验仪、纸板压缩试验机、电子压缩试验仪、边压仪、环压仪,是纸板/纸张抗压强度性能检测的基本仪器(即纸包装检测仪器),配备各种夹具附件可测试原纸之环压强度、纸板之平压强度、边压强度、胶合强度等试验,以便纸品生产企业控制生产成本和提高产品质量。其各项性能参数和技术指标符合相关国家标准规定。执行标准:1.GB/T 2679.8-1995《纸和纸板环压强度的测定》; 2.GB/T 6546-1998《瓦楞纸板边压强度的测定》; 3.GB/T 6548-1998《瓦楞纸板粘合强度的测定》; 4.GB/T 2679.6-1996《瓦楞原纸平压强度的测定》;5.GB/T 22874 《单面和单瓦楞纸板 平压强度的测定》配备相应辅具可进行以下试验:1.配备环压试验中心盘和环压专用取样器,进行纸板环压强度试验(RCT);2.配备边压(粘合)试样取样器和辅助导块,进行瓦楞纸板边压强度试验(ECT);3.配备剥离强度试验架,进行瓦楞纸板粘合(剥离)强度试验(PAT);4.配备平压试样取样器,进行瓦楞纸板平压强度试验(FCT);5.原纸实验室起楞后压缩强度(CCT)和平压强度(CMT)。产品特点:1.系统自动计算环压强度,边压强度,无需用户手算,减少工作量和误差;2.自带包装堆码测试功能,可直接设定力量、时间,测试完成后自动停机;3.测试完成后有自动回位功能,自动判断压溃力并自动保存测试数据;4.三种可设置的速度,全中文液晶显示操作界面,多种单位可供选择; 主要技术参数:测量范围≤3000N 精 度±1%单位切换N、kN、kgf、gf、lbf试验速度12.5±2.5mm/min(或可按客户要求设成调速)上下压板平行度0.05mm压盘尺寸100×100mm(可按客户要求定做)上下压盘间距80mm(可根据客户要求定做)体积(约)350×400×550mm电源AC220V±10% 2A 50HZ 重量(约)65kg
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  • DRK113E瓦楞纸板边压平压粘合强度压缩试验仪是我公司按相关国家标准规定研究开发采用现代机械设计理念和微机处理技术进行精心合理设计的一种新型高精度智能型试验仪,采用先进的元器件、配套部件、电脑操控,进行合理的构造和多功能设计,具有标准中包含的各种参数测试、转换、调节、显示、记忆、打印等功能。产品特点1.机电一体化现代设计理念,电脑控制,结构紧凑,外观美观大方,维修方便;2.仪器采用上压板固定式,高精度称重传感器,保证仪器力值数据采集的快速性和准确性;测量精度高。3.采用电脑控制、接计算机软件,具有实时显示抗压曲线功能及数据分析管理、保存、打印等功能,自动化程度高,数据采集快,全自动测量,智能判断功能,安全可靠、具有强大的数据处理功能,可直接得出各项数据的统计结果,并且能自动复位,操作方便,容易调节,性能稳定。4.可显示压力和变形量,实时显示抗压力,变形量等信息;产品应用:主要适用于厚度为0.15~1.00mm的纸张环压强度(RCT);瓦楞纸板边压强度(ECT)、平压强度(FCT)、粘合强度(PAT)及直径小于60mm纸芯平压强度(CMT)小型纸管等的测试,还可以变更压盘应用于各类纸杯、纸碗、纸桶、纸管和小包装盒及其它类型的小容器或蜂窝板的抗压强度、变形量的检测,是纸杯、纸碗、纸桶生产企业和质检部门的理想检测设备。DRK113E瓦楞纸板边压平压粘合强度压缩试验仪标准:ISO 12192:《纸和纸板----压缩强度-----环压法》ISo 3035:《单面和单层瓦楞纸板平压强度的测定》ISO 3037:《瓦楞纸纤维板. 边缘抗压强度的测定(边缘未浸腊法) 》ISO 7263:《瓦楞芯纸实验室起瓦楞后平压强度的测定》GB/T 2679.6:《瓦楞原纸平压强度的测定》QB/T1048-98:《纸板及纸箱抗压试验测定》GB/T 2679.8:《纸和纸板环压强度的测定》GB/T 6546:《瓦楞纸板边压强度的测定法》GB/T 6548:《瓦楞纸板粘合强度的测定法》
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粘合强度相关的试剂

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  • 【资料】如何确保瓦楞纸板的粘合强度

    1、点滴上胶现象  上胶辊上有污垢,如纸屑、淀粉结块及其他异物等,或者辊面网穴处有异物堵塞,导致上胶辊不能顺利上胶,只能传递少量粘合剂,并且容易被擦落,上胶时就会出现在楞峰上胶量不足,出现断断续续的点滴上胶现象。这样的瓦楞纸板表面就会出现面纸与芯纸分层的痕迹,纸箱的抗压强度、边压强度和粘合强度都会降低。  当上胶辊和下瓦楞辊之间的间隙太宽时,上胶辊不能接触到下瓦楞辊的地方,瓦楞楞峰上就没有足够的粘合剂。2、粘合剂横向抛射现象  粘合剂黏度太高;太低或里面硼砂含量太高时,在生产线高速运行时都容易出现粘合剂横向抛射现象,这样会引起纸板翘曲或纸板发软,纸箱的粘合、边压和抗压强度者都会降低。3、导爪痕迹或真空痕迹  在施胶部分出现导爪痕迹或真空痕迹,这样的瓦楞纸板做成的纸箱,在使用时通常会断裂,瓦楞纸板的边压强度和纸箱的抗压强度会大大降低。有导爪的单面机生产出来的瓦楞纸板经常会在施胶部分出现导爪痕迹(一条清晰没有粘合剂的空白),通常主要是由于导爪挡板弯曲、磨损、位置偏或调整压力大;粘合剂就在挡板上积累、凝结成块,这些硬化的淀粉就会擦落上胶辊上的粘合剂,形成导爪空白痕迹。另外,瓦楞原纸含水率高、上胶辊上因磨损造成凹槽或上胶辊上出现较宽的粘合剂被异物擦掉,都会导致此质量问题。无导爪的单面机常会在施胶部分出现真空痕迹,这主要是由于瓦楞辊真空太多造成的,真空会将瓦楞原纸过度粘贴于瓦楞辊上,造成芯纸凹陷,上胶辊无法将粘合剂涂到凹陷的芯纸楞峰上。4、严重模糊的断断续续施胶现象  这种现象发生在上胶辊之前,主要是由于导爪挡板与瓦楞辊之间的距离太大、导爪挡板损坏或磨损、瓦楞原纸含水率高、压力辊上压力不均匀、瓦楞辊上有污垢、芯纸原纸上制动器松弛、瓦楞辊上压力不均匀或压力过低、瓦楞辊上无真空或暂时无真空等。5、不规则的施胶形状  不规则的施胶形状主要是由于导爪和芯纸经过各种辊之间时,位置不准确引起的瓦楞高低不平导致的,芯纸的质量、瓦楞辊上有污垢、表面磨损粗糙、导爪磨损、损坏、弯曲,导爪上有异物,无导爪真空压力不足或真空孔堵塞,压力辊上压力不当、芯纸上制动张力太大或不均匀等。6、粘合剂上胶不足或无粘合  粘合剂黏度太低、上胶辊网穴堵塞、刮胶辊和上胶辊间隙太小,都会导致上胶不足。上胶辊和瓦楞辊间隙过大,蒸汽凝结物滴落在上胶辊上,胶量中的粘合剂液面太低,下瓦楞辊和压力辊之间接触不良,瓦楞辊中高及位置不准都会导致无粘合现象的发生。7、粘合剂上胶过量  粘合剂上胶过量通常是因为上胶辊与刮胶辊间隙过大,或粘合剂黏度过高。不仅造成粘合剂锒费,而且会导致搓板状纸板问题或纸板翘曲问题的出现,严重时会出现明显的褶皱。8、瓦楞辊对施胶的影响  瓦楞辊上有凹陷、表面有污垢、瓦楞棍受损或磨损,瓦楞辊夹压力不均匀,瓦楞辊瓦楞不平行都会影响瓦楞成型,直接导致施胶不良。9、纵切边缘处施胶不良  瓦楞纸板的纵切边缘面纸与瓦楞芯纸未粘合,出现面纸松散现象,主要原因是由于纵切刀具不锋利、纵切机超速运行、纵切刀重叠太多、纵切边缘有导爪或真空痕迹、面纸边缘含水率不均匀、原纸纸幅不同引起的瓦楞辊磨损不均匀、压力辊或下瓦楞辊上有粘合剂结块等。

  • 瓦楞纸板粘合强度测试计算

    各位大虾: 原GB/T 6548-1998瓦楞纸板粘合强度测试计算方法与最新GB/T 6544-2008瓦楞纸板附件中的瓦楞纸板粘合强度测试计算方法完全不同,在相同条件下按二种国标测试,二测试计算数据相差极大(一个为1415N/M,另一个为538N/M),这是何故??

粘合强度相关的资料

粘合强度相关的资讯

  • 无甲醛!无粘合剂!高性能全生物质仿生木材问世
    p style=" text-indent: 2em " 俞书宏院士团队提出了一种利用生物质天然纳米结构的全新的生物质表面纳米化策略,该策略巧妙地利用了木屑等生物质中天然的纤维素纳米纤维,使其互相交联从而构筑无需任何粘合剂的高性能人造木材。相关研究成果于12月12日发表在《国家科学评论》上。 /p p style=" text-indent: 2em " 我国人造板年市场规模近万亿元。传统人造板主要通过含有甲醛的树脂等粘合剂将木屑等生物质原料粘结起来,不仅成本高,使用过程中持续释放甲醛等有毒有害的气体,有害人类身体健康。因此,发展高性能无甲醛绿色环保板材对传统人造板产业升级发展至关重要。 /p p style=" text-indent: 2em " ?科研人员运用上述策略所制备的人造木材在各方向上具有相同的力学强度,且超越了实木材和传统人造板。新型人造木材自下而上的制备方式使其在尺寸上将不受限制,可以克服大块实木材料的稀缺性,大大拓宽了这类木质材料的应用范围。另外,其还表现出优异的阻燃性和防水性。微米级木屑颗粒的暴露着大量的纳米尺度的纤维素纤维,纳米纤维通过离子键、氢键、范德华力以及物理纠缠等相互作用结合在一起,微米级的木屑颗粒也被这些互相缠绕的纳米纤维网络紧密地结合一起形成高强度的致密结构,而无需任何粘结剂,各向同性抗弯强度和弯曲模量,远超天然实木的力学强度,显示出优异的断裂韧性、极限抗压强度、硬度、抗冲击性,尺寸稳定性以及优于天然木材的阻燃性。作为一种全生物基的环保材料,具有远超树脂基材料和传统塑料的力学性能。此外,通过将碳纳米管掺入木屑颗粒间的纳米网络当中,可以获得导电智能人造木材,基于其高导电性,可以实现传感、自发热以及电磁屏蔽等多种应用。 /p p style=" text-indent: 2em " 专家表示,这种全新的生物质表面纳米化策略也可以扩展到其他生物质如、树叶、稻草和秸秆等,并可以实现多功能化,有望用于制造一系列绿色全生物质的可持续结构材料,进一步推动人造板行业向绿色、环保和低碳方向发展。 /p p br/ /p
  • 利用DSC方法评价热固性树脂—热固化粘合剂
    热固化粘合剂主要成分为热固性树脂,使用在材料之间的粘合上。根据粘合剂成分,粘合时的温度,时间不同,粘合强度与粘合性也不同。通过加热可促进固化,缩短粘合时间。此外还开发了即使在低温下也可进行固化反应的粘合剂,提高了通用性及便捷性。 热固化粘合剂的固化度和性能,通常使用DSC进行玻璃化转变的测试来评价。下面,就让我们用日立DSC7000X研究热固化粘合剂的玻璃化转变和固化反应。■ 实验条件 样品:双组分液体混合型粘合剂样品量:约1mg升温速率:10℃/min样品容器:Al开口容器 ■ 实验结果放置3—10min的样品,可在0—50℃之间观察到热固化反应的放热峰。随着时间增长放热峰减小,推测室温下发生固化反应放置3—10min的样品其玻璃化转变在0℃以下,放置15min以上的样品则在0℃—室温之间。3-15min样品玻璃化转变有大幅的变化,15min以后变化变缓。可以推测双组分混合型粘合剂混合开始大概经过15min以上才能充分粘合。 常见问题?测试中可能遇到的问题:在评价热固性树脂的过程中,未固化部分的反应峰(放热)与玻璃化转变的区域发生重叠时,玻璃化转变的判定就会变得困难。解决办法!使用调制DSC方法,进行热固性树脂成型品(含填料)和热固化胶粘剂的玻璃化转变测试,可以排除可逆反应(如固化反应,以及其他热历史),从而更容易判断玻璃化转变。测试案例如下图所示: 日立差示扫描量热仪DSC7000X,拥有新型传感器和炉体,实现世界顶级的灵敏度和重现性,配备的最新热分析软件EMA,一次购买就可包含所有高级功能,如调制DSC,比热容分析,动力学分析等。并可配备Real View TA样品观察系统,可将一些难以分辨的现象可视化,从而获得可靠度更高的数据。关于日立差示扫描量热仪 DSC7000系列热分析仪详情,请见:https://www.instrument.com.cn/netshow/SH102446/C313721.htm关于日立高新技术公司:日立高新技术公司,于2013年1月,融合了X射线和热分析等核心技术,成立了日立高新技术科学。以“光”“电子线”“X射线”“热”分析为核心技术,精工电子将本公司的全部股份转让给了株式会社日立高新,因此公司变为日立高新的子公司,同时公司名称变更为株式会社日立高新技术科学,扩大了科学计测仪器领域的解决方案。日立高新技术集团产品涵盖半导体制造、生命科学、电子零配件、液晶制造及工业电子材料,产品线更丰富的日立高新技术集团,将继续引领科学领域的核心技术。
  • 新材料情报,科学家发明新型环保型聚合物粘合剂!
    【科学背景】聚合物粘合剂在消费品、工业和医疗产品中扮演着至关重要的角色。随着人们对多功能性和环保要求的不断提高,聚合物粘合剂的研究逐渐成为热点。然而,现有的大多数粘合剂性能通常针对特定用途,难以适应多样化的需求,且大多源于不可再生资源,对环境造成负担。特别是α-硫辛酸(αLA)聚合物作为一种潜在的环保粘合剂,虽然在各种应用中表现出色,并具备闭环回收的能力,但在某些条件下容易发生自发解聚,这一挑战限制了其广泛应用。为解决这一问题,加州大学伯克利分校的Phillip B. Messersmith教授课题组开发了一种新型的无催化剂αLA聚合方法,显著提高了聚合物的稳定性,并拓展了其应用范围。研究团队通过对单体成分的微调,成功制备出一种在干燥和潮湿条件下均能良好发挥作用的压敏粘合剂,以及强度相当于传统环氧树脂的结构粘合剂。特别是,αLA手术强力胶在封住小鼠羊膜囊破裂的实验中,成功将胎儿存活率从0%提高到100%。这些成果表明,αLA聚合物不仅能满足多种应用需求,还支持闭环回收,具有显著的环境和应用价值。相关研究成果已在《Science》上发表。【科学亮点】1. 实验首次开发了稳定的α-硫辛酸(αLA)聚合物粘合剂,并成功避免了在存储和使用过程中自发解聚的问题。这一成果通过在聚合物中添加电亲核试剂来实现,使粘合剂在闭环回收系统中表现稳定。2. 实验通过调整单体成分,制得了适应不同环境条件的粘合剂。其中,压敏粘合剂在干燥和潮湿条件下均能良好工作,而结构粘合剂的强度与传统环氧树脂相当。这种多功能性使得粘合剂可广泛应用于各种场合。3. 实验展示了αLA手术强力胶的医疗应用。该胶成功密封了小鼠羊膜囊的破裂,显著提高了胎儿的存活率,从0%提升至100%。这一成果表明,αLA聚合物在医疗领域具有重要的应用潜力。【科学图文】图 1. 单体结构和前体溶液聚合的一般方案。图 2. S1 稳定的 αLA 聚合物的整体机械性能。图 3. αLA 强力胶的离体和体外表征。图 4. αLA 强力胶作为胎膜密封剂的体内生物学性能。图 5. 稳定αLA粘合剂的压敏和结构粘合剂性能以及生命周期图。【科学结论】本文开发了一种新型的环保型聚合物粘合剂,这些粘合剂不仅具有广泛的应用潜力,还能在多种环境条件下稳定发挥作用。通过在α-硫辛酸(αLA)聚合物中引入电亲核试剂,研究人员成功防止了闭环解聚现象,从而显著提高了粘合剂的稳定性和使用寿命。这一突破为粘合剂的设计提供了新的思路,即通过调整单体成分来优化粘合剂在干湿条件下的表现。这种粘合剂在医疗领域的应用尤为突出,如在小鼠羊膜囊修复中的成功案例,展示了其在提高胎儿存活率方面的巨大潜力。最重要的是,该研究强调了材料的可持续性和闭环回收的重要性,提出了可持续发展的解决方案,以应对传统粘合剂带来的环境挑战。总体而言,这项研究不仅推动了粘合剂领域的技术进步,也为其他材料的绿色设计提供了宝贵的参考。参考文献:Subhajit Palet al. ,Recyclable surgical, consumer, and industrial adhesives of poly(α-lipoic acid).Science385,877-883(2024).DOI:10.1126/science.ado6292
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