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环境应力开裂仪
仪器信息网环境应力开裂仪专题为您提供2024年最新环境应力开裂仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括环境应力开裂仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的环境应力开裂仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合环境应力开裂仪相关的耗材配件、试剂标物,还有环境应力开裂仪相关的最新资讯、资料,以及环境应力开裂仪相关的解决方案。
环境应力开裂仪相关的方案
敏化对304L不锈钢在高温NaOH溶液中应力腐蚀开裂的影响
通过慢应变速率拉伸试验和扫描电镜研究了敏化对 304L 不锈钢在高温下不同浓度NaO H 溶液中应力腐蚀开裂的影响。结果表明 :经敏化后该钢在不同温度和浓度 NaO H 溶液中的抗应力腐蚀开裂性能显著下降 ,其中温度的影响比浓度更为显著 性能下降的主要原因是敏化后碳化物沿晶界析出 ,形成了贫铬区。
焊接接头弯曲试样开裂原因分析
采用金相检验、扫描电镜及能谱分析对某焊接件弯曲开裂试样进行开裂原因分析。结果表明,在焊接交接部位的金属夹杂、非金属夹杂物和气孔的存在,致使弯曲试样在结晶收缩应力和焊接残余应力以及外部拉应力的作用下发生开裂。
Cr12钢冷冲模具加工过程中开裂原因分析
Cr12钢冷冲模具在电火花线切割过程中发生开裂,采用光学显微镜、扫描电镜、化学成分分析和硬度测试等方法,对模具开裂的原因进行了分析。结果表明:该Cr12模具开裂为脆性开裂,其主要原因是铬含量超标,同时锻造不充分,使得材料中的共晶碳化物多而粗大且呈严重网状聚集分布,成为应力集中源,在线切割加工过程中的加工应力和材料自身内应力的共同作用下萌生裂纹并扩展开裂。
2520不锈钢开裂原因分析
2520不锈钢制成的热风炉出风管膨胀接头严重氧化、穿孔。观察发现膨胀接头于减薄处开裂,且部分区域存在塌陷现象。利用SEM观察了开裂处断口形貌,断口存在穿晶和沿晶裂纹。通过金相检验手段从两个方面分析了失效部位,结果表明操作温度和晶间析出物提升了伴随晶界粗化的晶粒粗化和楔形空穴的形成趋势。长时间过热引发的蠕变开裂以及高温腐蚀、氧化造成管壁的减薄,最终导致了热风管的过载失效。
培养基培养后开裂后的解决方法
培养基培养后开裂后的解决方法,以下五条
涂层抗开裂试验方法涂层杯突试验机
涂层杯突试验机是涂层检测仪器,适用于评价色漆清漆及有关产品的涂层在标准规定的实验方法下,进行压陷试验,使之逐渐变形后,其涂层的抗开裂或抗与金属底材分离的性能,评定涂层通过或不通过。也可逐渐增加压陷深度,以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材的小深度。
汽车轴承部件异常开裂的电子探针分析
铝具有细化晶粒的作用,心部位置出现铝的负偏析导致此处组织在热处理过程中形成粗大的等轴铁素体晶粒,降低了心部的力学性能。同时,心部位置存在超大型复合非金属夹杂物,将会进一步割裂基体的连续性,使材料性能恶化。使用EPMA分析了其失效开裂的原因,并对其机制进行了解释。
S48C 锻件开裂原因分析
对 S48C 缺陷样品的化学成分进行了检验,结合金相显微镜及扫描电镜进行了显微及断口分析,并对缺陷样品验证热处理实验。结果表明:送检缺陷样品存在孔洞、裂纹、晶粒粗大和晶界熔化等缺陷,是由于加热钢坯温度过高,过烧使钢坯晶界弱化,延展性和韧性降低,导致锻造开裂。
YY/T 0916(鲁尔)圆锥接头应力开裂试验方法
对非锁定(潜动)连接件,通过施加26.5N~27.5 N的轴向力持续5s~6s.同时施加0.08 Nm~0.1ONMm的祖矩旋转供试连接件使之组装.或旋转角度不超过90°。
D210塔筒体泄漏原因分析
采用化学成分分析、金相检验和断口分析等方法,对304L钢D210塔筒体泄漏原因进行了分析。结果表明:D210塔筒体泄漏原因是由于氯离子的存在而产生应力腐蚀开裂所致。由于敏感材料、应力腐蚀环境及应力三个条件共同存在,在一定温度下使其产生应力腐蚀裂纹,裂纹起始于筒体外壁角焊缝处,而后向内壁扩展,最终穿透筒壁,致使该塔筒体在角焊缝处产生破裂泄漏。
预灌封注射器鲁尔接头应力开裂试验法
对非锁定鲁尔圆锥接头:通过施加 26.5~27.5N的轴向力持续5~6秒,同时施加 0.08~0.10Nm的扭矩旋转供试圆锥接头使之组装,或旋转角度不超过 90°。
注射器、注射针 6%(鲁尔)圆锥接头应力开裂的测试
1.将被测圆锥接头与一钢制的外、内圆锥接头相连接,连接双方都应干燥。在装配时施加27.5 N的轴向力,保持5 s,同时以不超过0.1 Nm的扭矩进行扭转,旋转不超过90°。
利用扫描电镜研究β钛合金在生理盐水中的应力腐蚀开裂行为
钛合金以其无毒、耐腐蚀性强、与人体细胞组织的相容性好、不发生过敏反应、具有较高强度和较低的弹性模量等优点,常作为生物工程材料。在口腔医学、人工关节、心脏支架等方面均有巨大的应用潜力。
氢气预热器连接螺栓失效分析及解决对策
从断口宏观特征、材质、断口电镜形貌以及微观组织等方面对发生断裂的氢气预热器连接螺栓进行了分析 ,结果表明 ,螺栓断口腐蚀产物为单纯的 FeS晶粒。根据高温硫腐蚀机理分析 ,确定该连接螺栓的断裂是一起典型的高温硫环境下的应力腐蚀开裂失效案例 ,主要是由于工作介质中含有硫化氢或者硫蒸汽所致。建议提高材料等级 ,采用 0Cr18N i10Ti不锈钢螺栓 ,以解决腐蚀问题。
Pulstec μ-X360s全二维面探残余应力分析仪在氮化硅陶瓷领域最新应用
工程陶瓷在磨削过程中,工件的表面受剪切滑移、剧烈摩擦、高温、高压等作用,很容易产生严重的塑性变形,从而在工件表面产生残余应力。残余应力将会直接影响工程陶瓷零件的断裂应力、弯曲强度、疲劳强度和耐腐蚀性能。工程陶瓷零件的断裂应力和韧性相比于金属对表面的应力更为敏感。关于残余压应力或拉应力对材料的断裂韧性的影响,特别是裂纹的产生和扩展尚需进一步的研究。零件表面/次表面的裂纹极大地影响着其性能及服役寿命。因此,探索工程陶瓷的残余应力与裂纹扩展的关系就显得尤为重要。
消除残余应力的方法
残余应力对工件有很大的危害,会使工件发生变形甚至是断裂,而工件一旦发生变形就会对使用精度造成影响,所以消除残余应力显得尤为重要。
显微CT揭示岩石裂纹的分布规律
近年来,许多学者通过岩石/类岩石的实验测试以及建模标本的数值模拟,对缺陷岩石的力学性能和断裂演化行为进行了研究,并取得重大成果。与此同时,诸多专家学者对理解具有单一形态缺陷(如孔状或裂缝状缺陷)的真实岩石或类岩石材料的裂纹力学机理很感兴趣。由于在实际工程应用中,岩石是一种复杂的材料,同时包括孔状和裂缝状缺陷的现象非常普遍,并且孔状和裂缝状缺陷之间的相互作用直接影响着岩石的不稳定性和抗开裂性。
微波消解高密度聚乙烯
高密度聚乙烯简称为HDPE,又称低压聚乙烯,是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品,无毒、无味,它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好;还具有较高的刚性和韧性,机械强度好;介电性能,耐环境应力开裂性亦较好;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好,但与低密度绝缘性比较略差些。化学稳定性好,在室温条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀。为检测HDPE中的多种重金属元素含量,选择微波消解对其进行前处理,探索最适合的消解参数,该方法还有回收率高、空白低等特点,有利于后续对多种无机元素的快速准确测定。
微波消解高密度聚乙烯
高密度聚乙烯简称为HDPE,又称低压聚乙烯,是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品,无毒、无味,它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好;还具有较高的刚性和韧性,机械强度好;介电性能,耐环境应力开裂性亦较好;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好,但与低密度绝缘性比较略差些。化学稳定性好,在室温条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀。为检测HDPE中的多种重金属元素含量,选择微波消解对其进行前处理,探索最适合的消解参数,该方法还有回收率高、空白低等特点,有利于后续对多种无机元素的快速准确测定。
液压支架缸体疲劳试验爆裂原因分析
采用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度计等试验手段对n27SiMn液压支架缸体 疲劳试验过程早期爆裂 原因进行了化学、金相、断口、 硬度等综合分析,结果表明 : 液压缸体爆裂原因 是焊接工艺不当造成 管体 焊点部位开裂,成为疲劳源,导致缸体疲劳试验 过程中裂纹扩展直至爆裂。
U71Mn钢轨底部侧面开裂原因分析
某热轧型钢厂轧制一批U71Mn、U75V的钢轨时,产品底部边缘处出现严重裂纹。由于缺陷较为严重且产品数量大,故对存在缺陷的成品取样进行了化学成分、金相、低倍、扫描电镜及能谱等实物分析。找出了导致该缺陷产生的主要原因,并提出了预防和改进措施,避免了此缺陷的后期再次发生,挽回了经济损失。
常见橡胶材料裂纹扩展及力学测试分析
凯尔测控的橡胶拉伸试验机,适用于橡胶等变形较大的柔性材料,可完成拉伸、裂纹扩展、粘合强度等试验,配备有专属的橡胶平板式样夹具非接触式和视频引伸计等,适用于变形量大的材料的力学性能检测,同时支持定制化服务,还原样品真实服役环境,可以取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料。
如何确保软塑包装在寒冷环境下不易破裂
如何确保软塑包装在寒冷环境下不易破裂摘要:在寒冷环境下储存的软塑包装需要有较高的耐寒性,即相比在标准环境条件下,包装材料的抗冲击性等物理机械强度未发生明显劣变。若软塑包装耐寒性较差,易导致成品包装在低温环境下出现破裂问题,因此对于在低温环境下使用的软塑包装,其耐寒性是极为重要的物理机械性能指标。本文采用FIT-01薄膜冲击试验仪进行抗摆锤冲击能试验,进一步为相关行业用户介绍如何验证软塑包装耐寒性,确保软塑包装不易在寒冷环境下破裂。关键词:耐寒性、抗摆锤冲击能、低温环境、寒冷环境、破裂、软塑包装、塑料袋、FIT-01薄膜冲击试验仪了解关于更多相关仪器信息,您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电0531-85068566咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。
怎样使用偏光应力仪检测玻璃内应力?
本篇文章我们山东普创工业科技有限公司来简单的讲解一下如何使用偏光应力仪检测有色玻璃的内应力值。检测设备推荐山东普创工业科技有限公司为您介绍!
高分子应力原位测试技术:低场核磁共振
高分子应力原位测试是一种在材料实际工作状态下进行力学性能测试的方法,它能够提供材料在实际使用条件下的力学行为数据。这种测试对于研究材料的疲劳寿命、应力松弛、蠕变特性以及在复杂环境(如高温、高压)下的性能变化等方面具有重要意义。原位测试技术可以应用于多种材料,包括但不限于金属、陶瓷、混凝土以及高分子材料。
用偏光应力仪检测玻璃安瓿瓶应力值的方法
玻璃安瓿瓶偏光应力仪又叫偏光应力仪YLY-02适用于各种玻璃器皿、玻璃容器、药用和食品包装用玻璃瓶等玻璃制品内应力值测定,仪器可定性和定量测试玻璃内应力,液晶屏可直接读取结果,设计小巧新颖,是制药企业、玻璃制品厂、质检机构首选测试仪器。
复合土工膜梯形撕裂强度试验机可以测哪些项目
复合土工膜梯形撕裂强度试验机可检测HDPE土工膜、复合土工膜、土工布的多个项目。1、可检测HDPE土工膜的拉伸屈服应力、拉伸断裂应力、屈服伸长率、拉伸断裂伸长率、直角撕裂强度、抗戳穿力。2、可检测复合土工膜的断裂强度、断裂伸长率、梯形撕裂强度、CBR顶破强度。可检测土工布握持强度、握持延伸率、梯形撕裂强度、CBR顶破强力、断裂强度、断裂延伸率、刺破强力。
工业机器人搭载μ-X360s残余应力分析仪进行自动化残余应力测量
近期,《Metal Finishing News》报道了工业机器人搭载Pulstec μ -X360s残余应力分析仪进行自动化残余应力测量的新应用,在该模式下可以实现X射线残余应力分析仪的自主运动、自主检测、自动绘制应力分布云图以及三维振荡等功能,从而轻松改变常规的操作者手动测试的工作流程。
保圣科技TA.XTC质构仪测试饼干的硬度和脆裂性
保圣科技TA.XTC质构仪测试饼干的硬度和脆裂性。TA.XTC质构仪配有三点弯曲探头(HDP/3PB),用TA.XTC质构仪测试饼干的硬度和脆裂性的原理是一旦TA.XTC质构仪探头的感应力达到,曲线开始表达出样品被探头下压过程的效果。曲线最大压力数值可以表达样品的破裂强度。其他可表明的数字还有:破裂距离和斜率。破裂距离表明样品的脆性,显示样品能抗多长距离后被破坏。斜率表明样品的硬度,斜率越高,硬度越大。
利用RSO流变仪进行屈服应力测试
屈服应力是指破坏样品内部结构,使其由静止状态转变为流动状态的最小作用力。在流变学中,屈服应力是剪切应力的临界值。只有当剪切应力超过屈服点之后,材料才能发生流动;应力低于屈服点时,材料表现为弹性体,外力撤销后,材料能重构其内部结构。屈服应力是许多实际应用中的一个重要流变参数,在材料的生产过程、装备的优化设计、材料的施工和使用等方面扮演重要的角色。它用于描述充填过程中分散性、凝胶稳定性、泵送行为、挤出行为等。通常情况下,屈服应力并不是一个常数,其结果与测试方法、数据处理方法等相关。利用AMETEK Brookfield RSO震荡流变仪,可以有多种的测试方法对不同材料的屈服应力进行测试,满足不同行业的应用需求。
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