三维流动结构

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三维流动结构相关的耗材

  • 三维位移台
    该电动三维位移台是一款无刷直线伺服电机驱动的电动直线位移台,融合了高速高精度的特点,具有亚微米的定位精度,三维位移平台可以为用户带来高工作量/吞吐量,最大负载高达50kg,最高速度高达3m/s.主要特色:三维位移台精确导向系统为高速度长行程提供稳定的定向和导向保障 三维位移台强大的直线电机提供高负载能量和大驱动力;三维移动台高分辨率直线编码器(光栅尺)提供精确的定位反馈和闭环数字伺服控制;三维移动台具有美国制造的坚固耐用特性,高可靠性,长期工作。产品特色:这款三维位移平台采用直接驱动的直线电机用于位移台的定位。这种技术与传统的导螺杆驱动的位移台相比,具有明显的优势:三维位移平台没有螺杆驱动系统中出现的弹性形变问题,可保障更为复杂而精密的定位轨迹,更短的设置和行进时间,更高的重复精度,更快的伺服反应。*三维位移台,三维移动台,三维位移平台这种技术没有旋转惯性,可获得更高的加速度和行进速度。*三维位移台,三维移动台,三维位移平台台消除了旋转部件的磨损问题,具有更高的可靠性,更长的工作时间和寿命,更长的检修间隔时间,大大降低用户的使用成本。*三维位移台,三维移动台,三维位移平台这种直接驱动的直线电机具有高分辨率的编码器,可以精确调节速度,这种直线电机和其它部件可经过特殊处理具有真空兼容性,用于真空环境。产品描述:这款三维位移台,三维移动台,三维位移平台的所有结构材料都是高强度的铝合金材料,材料表面经过精密机械加工,并进行硬质阳极氧化镀膜(涂层)成浅灰色。电动直线位移台采用两个带有再循环线性轴承的精密方形导轨作为承载部件,它由预加载的滚珠器件精密导引,这种导向系统只需要标准的润滑服务,不需要其他维护。这款三维位移台,三维移动台,三维位移平台尺寸紧凑,驱动电机不单独外悬,直线电机,编码器和电缆等驱动部件安装于位移台底座,这种设计从而避免了那些外悬电机等核心部件受冲击等损害,具有更为安全的结构。这款三维位移台,三维移动台,三维位移平台采用再循环轴承系统并配带精密导轨支撑位移台高速度,高精度运动。三维位移台,三维移动台,三维位移平台使用的高强度铝合金材料,精密机械加工工艺把电动位移台的刚度和稳定性发挥到极致。三维位移台,三维移动台,三维位移平台对于铝材料的标准处理是阳极氧化硬质涂层,对于不修钢部件采用抛光处理,对于特殊要求,比如Teflon特氟隆浸渍硬质涂层,非阳极氧化处理,化学镀镍等都可为用户提供。产品应用:这个系列三维位移台,三维移动台,三维位移平台是无刷直线电机(Brushless linear motor)驱动的电动位移台, 即使在高负载情况下也有超高可靠性和精密定位能力,是高负载,高精度高可靠性的最佳电动直线位移台。三维位移台,三维移动台,三维位移平台具有超高加速能力和行进速度.这种电动直线位移台具有更小的惯性,比传统的罗杆驱动等机械传动的位移平台更适合应用.根据牛顿定律可知,负载的轻重直接影响到加速度,这款直线电动位移台,具有较高的加速度和运行速度, 能够帮助用户减少时间而提供工作量.直线电动位移台,电动直线位移台,电动位移台。产品规格和型号参数行程范围:125-750mm驱动系统:无刷直线电机最大加速度: 取决于负载最大速度:3米/秒(无负载时)最大峰值力:800N最大连续力:160N最大负荷:XY平台50Kg,Z轴25kg反馈系统:非接触式直线编码器系统TTL分辨率:5 μm, 1μm, 0.5μm,0.25μm, 0.2μm,100 nm & 50 nm重复精度:5x分辨率构造:铝合金主体,硬质灰色阳极镀膜 型号LX-8125LX-8375LX-8500LX-8625LX-8750行程(mm)125375500625750精度 Standard SP 标准型± 11μm± 12μm± 16 μm± 18μm± 22 μm High Precision HP高精度型± 5 .5μ± 7 μm± 8 μm± 10 μm± 11 μm平整度 Standard SP标准型± 6 μm± 12 μm± 20 μm± 28 μm± 36 μm High Precision HP高精度型± 4 μm± 6 μm± 10 μm± 14 μm± 18 μmYaw/Pitch/Roll Standard SP20 arc-sec20 arc-sec20 arc-sec20 arc-sec20 arc-sec High Precision HP10 arc-sec10 arc-sec10 arc-sec10 arc-sec10 arc-sec2 axis systemOrthogonalityStandard SP20 arc-sec20 arc-sec20 arc-sec20 arc-sec20 arc-secHigh Precision HP5 arc-sec5 arc-sec5 arc-sec5 arc-sec5 arc-secExtra High Precision XHP3 arc-sec3 arc-sec3 arc-sec3 arc-sec3 arc-sec
  • 三维细胞培养支架
    细胞最适宜在3D环境中生长!  南京瑞康健采用精密3D打印技术开发的适宜于细胞三维生长的规则性多孔三维细胞培养支架,具有100%孔隙连通性,比表面积是2D的7倍, 可以在长时间内无需胰酶消化而进行细胞的3D扩增,从而大大提高细胞的质量和培养效率。   三维立胞TM支架的特点  ● 三维立胞TM支架有两种材质可供选择,聚苯乙烯(PS)和聚己内酯(PCL)。其中PS材料即制作培养板的材料,PCL材料为可生物降解聚合物。  ● 100%的孔联通性为细胞生长提供了最佳的营养/代谢物交换途径,和2D相比高达7倍的比表面积可以高效培养大量细胞。  ● 规则的结构,不同批次同一性高,实验结果可重复性好。  ● 无动物源性  ● 三维立胞TM支架不会吸收细胞介素、生长因子、外泌体等,可以直接从培养液中分离出来。  ● 尺寸和形状可以根据客户定制,适配于各种培养器皿的要求。
  • 三维子弹检验仪配件
    三维子弹检验仪配件是子弹分析和识别领域的最新弹痕分析仪器,它采用了枪械和子弹痕迹比较显微镜的最新成果,用于分析子弹和射击后的弹壳痕迹。三维子弹检验仪配件特色具有子弹壳和枪管特性和专业的定制分析软件,全自动技术可以在几秒内获得极为详细的3D模型,增加了分析的可靠性,它突破了传统的技术,使用实验室自动机子检验系统,在实验过程中,降低了操作者与样品间的人为因素,大大提高分析的科学性和客观性。三维子弹检验仪配件功能为子弹特征定制的软件法医学应用范围其它检查模块实验室自动机子弹检测技术USB3.0摄像头用于快速分析自动化控制在XYZ上的样品结果非常精确Windows 7 超快速计算机特点增强的3D模型,用于比较用于快速自动识别的强大软件(1秒分析)三维子弹检验仪配件特点这种自动检验仪采用全球领先的介观技术,采用LED图形微型投影器,通过将立体数据与物体的独特指纹比对来建立细节详细的3D模型。3D模型可以用来获取重要参数,使用参数从数据库中鉴别和比较样本,使这个仪器成为检查“中观”对象的最快和 最强大的工具。 该技术整合到实验室自动机,是全自动化的。为子弹特性定制的软件 使用便利的数据库和比较射击后留在子弹上的特殊标记,为子弹表征和匹配子弹发射枪械的终极工具。该软件的一些独特功能:自动 校准,像素分辨率增强和2D 测量,使用数学算法将子弹特征二值化使子弹能够进行比较,和为光投射模式使用检测器的对所有表面进行3D建模,自动控制硬件和所有阶段的分析,可定制图表和图形以及自动生成报告,将会使检查速度更快,更准确,可重复性更高可以对子弹上的标记进行最高精度分析。标记可以存储在数据库中,并与其他子弹的标记进行比较。该软件可以将枪管里形成的槽与地面印记,和实验室自动机子弹检测系统获得的弹槽作比较。该软件促进了同一枪管发射的两发子弹之间的比较。软件可以将所有特性的子弹与弹壳匹配:后膛标记点火栓标记提取针发射标记 三维子弹检验仪配件 法医学应用范围枪械及工具痕迹实验室自动机比较显微镜是用来分析子弹和匹配开枪后留在弹壳上的类似指纹的条纹或线条。匹配指纹有助于检查人员识别武器是否在先前的犯罪行动中使用过。该系统有助于表征枪管细节与子弹细节的比较。比较技术包括一个完整过程来促进子弹表征和比较。可以自动确定各种特性的子弹:-地面和槽的数目-地面和槽的宽度-地面和槽的深度-倾斜-转动三维子弹检验仪和以根据枪管剖面和弹壳信息(使用Microptik枪管检查工具获得)重构子弹,弹壳和枪管的3D结构,并将使用枪管的小槽和条纹与子弹留在地面和槽印记匹配。使用该软件,法医研究人员可以比较所有立体图案,来帮助将子弹与枪管和弹壳匹配。附件检测模块?后膛印记?提取针标记?发射标记子弹印记和标记可以以最高精度进行分析。标记可以被存储在数据库中,并与其他子弹的标记进行比较。使用此附加模块,实验室自动机子弹检查的系统的能力可扩展到分析箱的内部。特点如下:?点火栓印记Lab-robot® Shell casing inspection实验室自动机弹壳检测枪管检测工具包包括用于枪管内检测的内窥镜,增强的光纤照明和软件附加功能。枪管剖面会沿着土地和槽显示小凹槽或条纹。这些都是枪管脱膛时产生的。所有枪管的标记都不同。这些标记会在子弹上留下独特的条纹或印记。因此可以根据标记将子弹与特定枪支匹配。 Microptik提供了一个完整的工具包,用来检查枪管特性(如土地和槽)对于小型枪械,可以将枪管放置在实验室自动机系统里,使用高精度内窥镜进入枪管,并获得枪管内部的所有相关特征。该软件可以将枪管里形成的槽与地面印记,和实验室自动机子弹检测系统获得的弹槽作比较。该软件促进了同一枪管发射的两发子弹之间的比较。

三维流动结构相关的仪器

  • Micro CT-片剂、胶囊、肠溶颗粒三维结构扫描仪-布鲁克显微CT 德国布鲁克3D-XRM micro CT-SKYSCAN1272可用于药物研发、生产、检验和缺陷等分析,比如测定药片的孔隙率、微裂隙、药片力学性质、活性成分分布、包衣厚度,以及医疗器械的包装和封装完整性的检测。利用micro CT的无损、显微放大、可提供三维图像的优点,我们相信其在片剂开发和医疗器械的质量控制有着广泛的应用,可提高片剂开发和生产医疗器械的效率,可以帮助缩短研发的周期,节省大量时间和资金。 仪器介绍: 高分辨率桌面100 kV, 最大X射线能量- 10W高分辨率16 MP CCD 探测器(5000 x 2600 px)最小像素尺寸:0.35微米扫描直径70毫米(3 x 偏移相机)自动滤波器变换器 典型样品片剂、胶囊 制药 片剂分析(Tablet Analysis) • 孔隙和裂缝(Pores and cracks)• 包衣厚度(Coating thickness)• 有效成分分布(Distribution of active ingredients) 两种片剂内部微裂隙分析分辨率3 μm 肠溶颗粒( Enteric Coated Granule )• 肠溶衣( an enteric coating )是一种聚合物屏障,用于口服药物,以防止其在胃环境中溶解或解体• 包衣均匀非常重要,尤其是最外层• 用SKYSCAN 1272扫描样品• 50 kV,不加滤光片• 像素尺寸:0.45μm • 很容易区分三层结构( The three layer structure )和核心结构( core structure ) 了解更多应用方向,请致电束蕴仪器(上海)有限公司~ Micro CT-片剂、胶囊、肠溶颗粒三维结构扫描仪-布鲁克显微CT
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  • 三维混料机 400-860-5168转6068
    一、产品简介三维混合机是通过混合筒空间上的三维运动,来消除物料因离心力作用产生的比重偏析,分层,积聚现象,实现多种物料之间相互流动,扩散,从而达到快速、均匀地混合物料。目前各类混合设备中,三维混合机是各方面性能较理想的先讲产品。二、应用广泛应用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各种科研单位的粉状、颗粒状物料的高效混合。三、产品特点●三维混合机筒体装料率大,最高可达80~90% (普混合机为40~50%);●三维运动混合机筒体结构紧凑,装料、卸料方便直观;●物料混合均匀度高,混合时间短,能量消耗低一高效节能;●三维混合机不锈钢制作,外形美观,可冲洗,便于用户在大生产中清场;●三维混合机筒体各部均为圆弧过度,经过多工序精密抛光达到无死角,不滞料、易出料、易清理;●由于混合料筒作多方向运动,物料基本无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象。●除本身的不锈钢材质混料罐,此型号还可更换混料罐的材质,如: 尼龙,聚氨醋,聚四氮,刚玉,氧化锆,玛瑙等材质。 四、主要技术参数
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  • 三维体视PIV 400-860-5168转1908
    仪器简介:三维立体测速系统是流体力学测量领域的全新工具,将该技术与高速摄影技术相结合,使得我们可以从一个全新的角度对实验流体力学及理论模型验证进行研究。丹迪动态公司率先在三维立体测速领域引入了高时空分辨率的测量技术,通过借助高感光度高速摄影技术、远心镜头以及先进的照明技术,我们在高时间分辨率、高空间分辨率以及高信噪比图像之间找到了完美的平衡。技术参数:测速范围:0-300m/s测量区域大小200mm x 200mm x 40mm或更高粒子浓度:0.05-0.07 PPP主要特点:对于三维立体测速,我们可以提供采用2,3,4个相机的不同测量方案。在实际测量中,当流体被加以低浓度的示踪粒子,我们可以采用VPTV(Volumetric Particle Tracking Velocimetry)技术进行测量;当流体被加以中等浓度的示踪粒子时,则需要采用TPTV(Tomographic Particle Tracking Velocimetry)技术进行测量;而如果流体被加以高浓度的示踪粒子,我们需要采用更先进的LSM(Least Squares Matching)技术进行测量。 为了满足三维立体测速系统高数据容量管理的需求,DynamicStudio软件平台支持基于TCP/IP网络的分布式采集、存储及分析处理,并可使用高达240核的GPU对数据进行立体三维重构,较之以往,数据处理速度可提高近百倍! 在数据展示方面,DynamicStudio软件平台不仅支持平面数据展示方式,如流线,等值线等,并且支持3D立体数据展示(需配合3D立体眼镜),可以看到隐藏于流体内部的真正流动特征。产品介绍:解析流动现象的全三维特征 流动具有强烈的全三维特征!使用Planar PIV和Stereo-PIV无法测量这种三维流动。但是现在科学家们可以使用用于Volumetric Velocimetry(VV)最新的DynamicStudio附加软件测量三维流动特征。无论是对粒子轨迹的拉格朗日追踪感兴趣还是对常规的高分辨率欧拉数据感兴趣,DynamicStudio为所有需要都提供了解决方案。三维测量需要什么 Volumetric Velocimetry基于PIV理论。高精度的VV测量需要更多的相机、专门的软件模块和体照明系统。因此,如果已经有PIV系统,可以升级为Volumetric Velocimetry系统。在空气流场中应用的体空间测速仪,以测量低旋流燃烧器的冷态流场低旋流燃烧器喷嘴的3D3C流场测量,外部:旋流器(流速快)内部:穿孔板(流速慢)使用不同的算法进行快速准确的分析 基于跟踪或基于重构的算法可用于生成用户需要的数据类型。此外,可以选择不同的重构算法,不同的重构算法可以用于缩短计算时间,或提高计算精度。低旋流燃烧器的流动结果:大相干结构(等值线代表涡核)在内滞止区下游剪切层内对流。红色和蓝色的流线向上和向下延伸。在测量区域(60x40x20 mm3)的边界处,3个切片显示了带有颜色编码速度的局部向量场。DynamicStudio的主要优点 DynamicStudio为体积测速提供了不同的软件包,为几乎所有不同类型的实验提供解决方案 用户可以选择基于粒子追踪(拉格朗日)或最小二乘匹配(欧拉)的解决方案 不同的程序提供了不同的特长——不同的重构方法,从非常快的MinLos到高性能SMART,同时,我们还提供MTE算法用于更高精度的重构 从双相机方案开始提供体测量数据 为了更快地处理数据,进行GPU加速 DynamicStudio已经在2008年提供了第一个3D PTV算法 平面系统可以方便的升级为体空间测量系统涡环的时间演化,从左边的层流开始,直到右边的湍流破裂前不久。切片中的颜色表示绝对速度,绿色的等表面表示涡核,以及随着时间的推移涡核是如何变形的。红色等表面显示出向上的速度分量,表明在演化过程中形成的不同口袋驱动了二次涡的演化。参见Brucker等人(2013)"view volumetric PIV via high-resolution scanning, isotropic voxel restructuring and 3D least-squares matching (3D-LSM)"主动脉根部硅胶模型中人工硬瓣膜后血流流场的可视化。白色-重构的粒子,仅显示Z=0切面内的速度矢量,颜色编码为绝对速度。Hegner等(2015)“Volumetric 3D PIV in heart valve flow"
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  • 三维结构详析新冠病毒感染新细节
    据物理学家组织网14日报道,澳大利亚科学家对新冠病毒的三维结构进行了迄今最全面的分析,他们汇编了27种新冠病毒蛋白的2000多个结构,揭示了这一病毒如何感染人类细胞并复制的新细节,有助研究人员开发更好的新冠疫苗和疗法,以及进一步研究新冠病毒的新变异毒株。  为更好地理解新冠病毒的生物过程,加文医学研究院的西恩奥多诺格领导的团队确定了组成细胞或病毒的单个蛋白质的三维形状。他说:“蛋白质的三维结构为我们提供了有关新冠病毒组成的原子分辨率信息,这对于开发针对病毒不同部分的疫苗或疗法至关重要。我们的最新研究首次将新冠病毒27种蛋白的约2000个三维结构相关的数据汇集在一起并进行分析。”  研究小组发现,三种冠状病毒蛋白质NSP3、NSP13和NSP16能“模仿”人类蛋白,这使新冠病毒能更好地隐藏在人类免疫系统之外,并可能导致新变异的出现。此外,五种冠状病毒蛋白NSP1、NSP3、刺突糖蛋白、包膜蛋白和ORF9b会“劫持”或破坏人类细胞,从而帮助病毒控制、完成其生命周期并传播到其他细胞。  研究人员说:“我们还发现8种相互自组装的冠状病毒蛋白,通过分析它们的组装方式,我们获得了有关病毒如何复制其基因组的新信息。在考虑重叠后,我们认为仍有14种蛋白在感染中起关键作用。”  据悉,为让研究人员更容易获得所有这些见解和数据,团队设计了一种新的可视化方法——结构覆盖图。该图突出了他们对新冠病毒的了解,以及尚待揭示的内容。  研究人员表示,最新分析有助科学家们进一步开展相关研究。迄今为止,针对冠状病毒的大部分研究都集中在刺突蛋白,这是目前疫苗的主要靶点,这种蛋白将继续成为重要靶点,但最新研究有助科学家将重点扩大到其他潜在靶点,更好地了解病毒整个生命周期。最新研究还有助于科学家们更容易地调查新冠病毒变种之间的差异,以及如何使用更好的疫苗和疗法来对付它们。
  • 理化所三维金属纳米结构飞秒激光加工获重要进展
    中科院理化技术研究所段宣明团队、日本理化学研究所河田聪团队通过合作,近日在利用飞秒激光多光子纳米加工技术进行三维微纳结构制备的研究中获得重要进展,成功突破了光学衍射极限,实现了纳米尺度的三维金属纳米结构加工。 近年来,利用飞秒激光直写技术进行三维纳米结构加工,已成为一个广泛受到关注的研究工作。该研究团队利用基于非线性光学原理的飞秒激光多光子直写纳米加工技术,突破衍射极限,利用多光子聚合反应成功地获得纳米尺度加工分辨率,并实现了功能性纳米复合材料的三维微纳结构加工。 金属纳米材料与结构在电子信息、生物检测等多个领域有重要应用前景,但是加工制备具有各种金属三维纳米结构,仍然是目前国际上研究开发的热点与难点。在利用飞秒激光多光子三维纳米加工技术进行金属纳米结构加工的研究中,加工分辨率长期徘徊在微米至亚微米尺度范围,未能实现突破光学衍射极限的纳米尺度加工。针对飞秒激光多光子还原制备金属纳米结构过程中,金属纳米粒子在激光作用下易于生长成为大块晶体的问题,研究团队提出了利用表面活性剂限制金属纳米材料生长,以获得三维金属纳米结构的思路。他们在硝酸银水溶液中添加了含有肽键的羧酸盐阴离子表面活性剂,使多光子光化学还原的银纳米粒子由微米及亚微米尺度不均一分布,成为尺寸约20纳米的均一分布,获得了仅为约激光波长六分之一的120纳米线宽的银纳米线,成功地突破光学衍射极限,实现了纳米尺度加工与三维金属纳米结构的加工。同时,激光加工所用功率也由数十毫瓦降低到了一毫瓦以下,为进行金属纳米结构的多光束平行快速加工奠定了技术基础。该项研究工作成果发表在5月18日出版的Small上。该研究工作所展示的任意三维金属纳米结构加工能力,使飞秒激光多光子三维纳米加工技术具备了在微纳电子器件的三维金属纳米布线与三维金属T型栅、人工介质材料、亚波长等离子光学器件、表面等离子生物传感器及太阳能三维纳米电极等纳米器件制备中获得广泛应用的可能性。 中国科学院、科技部国际科技合作计划、日本科学技术振兴机构对该研究工作给予了支持。
  • 结构复杂注塑件测量难题,天远高精度三维扫描轻松破解
    注塑是现代制造的重要工艺之一,为汽车制造、消费电子等众多行业提供各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等。注塑具有生产效率高、原料浪费少、所需劳动力相对较少等优势,但是随着其结构逐渐复杂化,精度要求逐渐提高等,精密注塑件的测量环节也遇到了难题。传统测量难点:大部分精密注塑工件结构复杂→使用传统的手工测量手段,基本上很难获取准确的结果;→若使用三坐标方式,需要众多夹具,且在测量过程中,容易造成工件变形等。如何快速、准确、完整地完成结构复杂的注塑工件测量?高精度三维扫描是良好方式——通用性强、速度快、结果准确。#1高精度三维检测过程我们以这个注塑件为例☟工件特征:注塑件,为某一智能产品的内部组成部分,要求尺寸严格控制在误差范围内,否则将造成产品后续组装困难。检测过程:1)通过OKIO 5M高精度蓝光三维检测系统进行三维扫描,将工件放置在转台上,转动转台,进行三维扫描。(该工件结构较为复杂,在扫描时,每次转动幅度可以相对较小,获取完整数据。)OKIO 5M采用稳定可靠的高分辨率高速工业相机,有效改善镜头畸变带来的数据误差,准确获取工件边缘高质量数据。OKIO 5M最高精度可达0.005mm,且重复性精度稳定,同时获取的数据细节完整丰富,为后续的三维检测提供高质量的数据基础。2)导入Geomagic Control X检测软件,与原始设计数据相拟合,快速得到可视化偏差报告。材料厚度分析:绿色表示厚度正常,偏红色则表示材料太厚,偏蓝则表示材料不足。截面分析:准确把握工件变形趋势,颜色偏红则表示偏大,颜色偏蓝则表示偏小。宽度、长度、孔直径、孔间距等测量:在软件中快速得到测量数值,检测是否符合装配需求。#2高精度三维扫描核心优势1)通用性强,无论何种形状的工件,均可使用同一台设备进行检测,解决了检测工具繁多的困扰。2)速度快,体积范围在10*10*10cm的工件,扫描时间在3分钟以内,检测时间在2分钟以内(在完成软件首次路径编程后)。3)无损检测、结果准确,非接触式测量,测量过程中不会触碰工件,不会因工件受力形变产生测量偏差,同时,OKIO 5M精度水平达到计量级(最高0.005mm)且精度水平稳定,检测结果准确性得以保障。#3高精度三维扫描带来益处1)提升试模环节效率众所周知,注塑的设计、制造和试模的周期很长。特别是在试模环节,需要一次次调试,来找到最佳的生产工艺。高精度三维扫描可实现样品的快速三维检测,通过色谱图直观展示注塑工件的变形趋势及具体尺寸,助力工艺参数的快速修正,从而加快试模环节的进程。2)高效进行成品检测单个工件检测时间控制在几分钟之内,在小批量试产之后,可以实现全检,并可以在大批量生产时进行抽检。使用OKIO系列三维扫描仪配合自动转台,或者使用RobotScan(选用结构光扫描测头),均可高效完成生产过程中的三维尺寸检测。除此之外,还可以助力注塑工件的新品开发及进行生产模具的三维检测。❖随着高精度三维扫描技术的发展,其通过准确的非接触式测量方式解决了众多细分制造业领域的测量难题,除了注塑行业,天远也将不断为其他行业提供高质量的三维扫描服务,助力其产品尺寸的高效检测、非标零件的快速修复以及新产品的开发等。
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