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高压精密驱动泵

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高压精密驱动泵相关的资讯

  • 对比实验丨步进电机不同的驱动方式,对蠕动泵精度的影响如何?
    生物反应器对于过程中补料、补酸碱的需求决定了设备对蠕动泵控制精度的高要求,而步进电机控制蠕动泵的方式有多种,用于生物反应器上的通常是脉冲、模拟量和RS-485通讯三种。为了研究这三种控制方式对于蠕动泵控制精度的直观影响,HOLVES专门做了一次对比实验。首先,先要了解这三种驱动方式分别是什么? 脉冲量:是取值总是不断的在0(低电平)和1(高电平)之间交替变化的数字量。每秒钟脉冲交替变化的次数称为频率。脉冲量主要用于步进电机和伺服电机的位置控制、速度控制、扭矩控制等。 模拟量:是连续的电压、电流等信号量,模拟信号是幅度随时间连续变化的信号,其经过抽样和量化后就是数字量。模拟量多是非电量,而PLC只能处理数字量、电量,所以要实现它们之间的转换需要有传感器把模拟量转换成数电量。如果这一电量不是标准的,还需要通过变送器把非标准的电量转换成标准的电信号。此外,还需要有模拟量输入单元(AD)把这些标准的电信号转换成数字信号。 RS-485:是一种串行数据接口标准,为了扩展应用范围通信能力,增加了多点、双向通信能力,即允许在一条平衡总线上连接最多32个接收器,同时还增加了发送器的驱动能力和通信冲突的保护特性,通过差分传输扩展总线的共模范围。#实验测试#1、实验设计测试3种不同驱动方式的蠕动泵在“不同转速下泵出相同体积的液体”和“相同转速下泵出不同液体体积”两种情况下,通过液体体积与设定值的差异去判断步进电机的驱动方式在不同于校准参数时对蠕动泵精度的影响。2、实验方法及步骤(1)实验材料脉冲量蠕动泵(测试前已进行校准)模拟量蠕动泵(测试前已进行校准)RS-485通讯蠕动泵(测试前已进行校准)16号硅胶管量筒1(量程: 20mL,精度: 0.5mL)量筒2(量程: 50mL,精度: 1mL)烧杯纯水(2)实验步骤① 将16号硅胶管扣入蠕动泵滚轮中心,扣上盖板以固定蠕动泵;② 将硅胶管进液端和出液端均放置在装有纯水的烧杯中;③ 设定手动转速,将硅胶管内的空气排出,当纯水泵至硅胶管出液端管口时,即下图红线位置,停止泵液;④ 将出液端放置在合适量程的量筒内,注意不要贴壁,以防液体挂壁影响实验结果;⑤ 在设备上设置好蠕动泵的转速和目标泵出液的体积后,运行蠕动泵,并记录运行时间;⑥ 泵液结束后,观察并记录实际泵出液的体积;⑦ 重复以上操作,测试并记录所有蠕动泵的运行数据。3、注意事项① 蠕动泵在进行实验前,统一使用16号硅胶管以50rpm的转速泵出20mL的泵出液体积,以进行校准操作。② 在实验进行过程中,无论泵出液体积出现多少差异,都不可再进行校准操作。③ 读取泵出液体积时,将量筒放在平整的桌面上,使视线与量筒内液体凹液面的最低处保持水平。4、实验数据分析实验的数据进行整理,得到下表:(步进电机驱动精度测试)(精度测试散点示意图)从表中数据可以看出,一旦改变了转速和泵出量,不同的驱动方式控制的蠕动泵会有不同结果。3种驱动方式中,RS-485通讯方式的控制精度最优,脉冲次之,模拟量的误差最大。 RS-485通讯的优点RS-485通讯方式除了赋予蠕动泵高控制精度外,还具备以下优点:① 系统运行稳定——利用专用通信总线把集中器和主站安全、可靠地连接起来。除非设备接口硬件损坏,或者总线线路断开,否则总线抄表系统会一直保持良好的通信效果和抄收成功率。② 通信速率高——由于使用的是专用的有线通信线路连接,线路上除了通信信号外,再无其他信号。且外来的干扰信号耦合到线路后的衰减很大,所以集中器能以较高的速率与主站通信。③ 抗干扰——RS-485总线信道是专用的通信信道,通过在通信线缆上添加的屏蔽,可以有效地保证通信效果,所以具有较强的抗空间干扰性能。HOLVES的生物反应器在步进电机的驱动方式上已基本更新为RS-485通讯方式,有效地提高了发酵过程中蠕动泵的调控性能。HOLVES一直在为全方位提高生物反应器的性能努力希望为生物实验提供更为自动化和更为精密的设备。注:本篇文章内容为霍尔斯HOLVES版权所有,未经授权禁止转载及使用。
  • 双缸高压恒流泵研制
    table border=" 1" cellspacing=" 0" cellpadding=" 0" width=" 600" tbody tr td width=" 128" p style=" line-height: 1.75em " 单位名称 /p /td td width=" 520" colspan=" 3" p style=" line-height: 1.75em " 北京星达科技发展有限公司 /p /td /tr tr td width=" 128" p style=" line-height: 1.75em " 联系人 /p /td td width=" 154" p style=" line-height: 1.75em " 胡紫阳 /p /td td width=" 143" p style=" line-height: 1.75em " 联系邮箱 /p /td td width=" 222" p style=" line-height: 1.75em " a href=" mailto:huziyang@casc-xd.com" huziyang@casc-xd.com /a /p /td /tr tr td width=" 128" p style=" line-height: 1.75em " 成果名称 /p /td td width=" 520" colspan=" 3" p style=" line-height: 1.75em " 双缸高压恒流泵 /p /td /tr tr td width=" 128" p style=" line-height: 1.75em " 成果成熟度 /p /td td width=" 520" colspan=" 3" p style=" line-height: 1.75em " □正在研发 □已有样机 □通过小试 □通过中试 √可以量产 /p /td /tr tr td width=" 128" p style=" line-height: 1.75em " 合作方式 /p /td td width=" 520" colspan=" 3" p style=" line-height: 1.75em " □技术转让□技术入股□合作开发& nbsp & nbsp √其他:自主研发 /p /td /tr tr td width=" 648" colspan=" 4" p style=" line-height: 1.75em " strong 成果简介: /strong & nbsp & nbsp & nbsp /p p style=" text-align:center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201603/insimg/a5255c1b-b092-4ef2-930a-1f3f40491049.jpg" title=" 双缸高压恒流泵外形图20160324.jpg" / /p p style=" line-height: 1.75em " & nbsp & nbsp 双缸高压恒流泵具有独立、并联、串联等三种工作模式,可随时切换,独立或串联工作模式下最大流量为250ml/h,最高压力可达70MPa,流量精度在± 1.5%以内,重复精度在± 1%以内,出口压力脉动很低,有利于液相分析或流动相配比等领域的应用。 /p /td /tr tr td width=" 648" colspan=" 4" p style=" line-height: 1.75em " strong 应用前景: /strong br/ & nbsp & nbsp & nbsp 主要应用于实验室分析和制备领域,在石油勘探、医药制备、超临界萃取、精密的高压液相色谱、流动相配比等领域可以广泛使用。 /p /td /tr tr td width=" 648" colspan=" 4" p style=" line-height: 1.75em " strong 知识产权及项目获奖情况: /strong br/ & nbsp & nbsp & nbsp 具有核心技术,完全自主研发,目前未申请奖项。 br/ & nbsp & nbsp & nbsp 专利情况: /p ol class=" list-paddingleft-2" li p style=" line-height: 1.75em " 发明/实用新型专利:柱塞泵传动机构、高压恒流泵系统和介质流动控制方法,受理号:201610146764.0 /p /li li p style=" line-height: 1.75em " 发明/实用新型专利:多缸体泵的流量调节方法以及流量控制系统,受理号:201610147502.6 /p /li li p style=" line-height: 1.75em " 发明/实用新型专利:高压恒流泵和流量闭环控制方法,受理号:201610146611.6 /p /li /ol /td /tr /tbody /table p br/ /p
  • 蠕动泵在精密传输中的作用
    随着工业现代化的发展,生产线上对于液体输送的要求也越来越高。而如果在传输液体的过程中,采用的方法不当,会带来很多不便和风险,比如信号干扰,流体漏泄,甚至是系统崩溃等。  而蠕动泵则是一种非常实用的输送设备,它通过压缩软管的方式实现液体的输送。相比于一些传统泵的输送方式,并没有机械件接触,所以在液体输送中,不会让液体受到损害,也不会产生杂音和振动,能够更好的保障输送的稳定性和精度。  基于这些特点,蠕动泵在现代工业应用中被广泛地使用。实现了对于输送流量的实时监测和调整。那么在使用蠕动泵的过程中,究竟可以有什么优势呢?  一、减少成本,保证质量  相比于其他一些传输设备,蠕动泵的安装成本和维修成本都非常的低廉。在安装的过程中,它不需要太多的辅助设备,也不需要耗费太多的时间。而在维修的时候,只需要更换软管即可,非常的方便。累积下来,也可以减少企业的成本开支。  除了在成本方面的改善,蠕动泵还可以更好的保证液体的输送质量。它采用软管压缩的方式进行输送,不会对输送的物体造成任何的破坏,保证液体的完整性。而且还能够实现对于流量输出的精密控制,不会产生浪费。  二、提升效率,提高产能  在一些有喷涂要求的行业中,对于喷涂的均匀度和精度有着非常高的要求。而在使用传统的输送方式时,很容易会出现液体的不均匀流量和压力损失,导致喷涂效果不尽如人意。而蠕动泵可以通过提供稳定的流量和压力来实现更为均匀的液体输送,并且可以实现对于出料量的实时监测和调整,进一步提高了生产效率。  三、应用范围广泛  蠕动泵具有很强的适应性,可以输送各种类型的介质和流体。不管是粘稠液体、固体悬浮液体等,都可以非常理想地完成输送工作。同时,蠕动泵的安全性也非常出色,不会产生火花和电磁干扰等严重的安全问题,非常适合在化工、制药、食品加工等需要高度安全性的场合中使用。  总之,蠕动泵作为一种创新型的液体输送设备,具有诸多的优势。它可以在成本、质量和效率等不同方面为企业带来极大的改善和提升,大大提升了生产效益。相信在工业生产中,它的应用前景将越来越广泛。
  • 进口蠕动泵:打造高效精密供应链系统的必备利器
    蠕动泵是一种高效稳定的流体输送设备,在化工、医药、环保等领域被广泛使用。选择和使用进口蠕动泵对于构建高效精密供应链系统至关重要。本文将详细介绍进口蠕动泵的工作原理、优势和应用领域,以及探讨其在供应链管理中的重要性。进口蠕动泵可以提高生产效率、降低成本,保证产品质量和运输安全。让我们一起深入了解。  让我们先了解一下进口蠕动泵的工作原理。这种泵是通过蠕动轮的轴向滑动来推动管道中的液体,从而实现了液体的输送和控制。蠕动泵有着简单的结构、小巧的体积、低噪音、易于维护等特点,适用于输送各种粘度和含有固体颗粒的液体。相对于其他类型的泵,蠕动泵在输送过程中不会产生剪切力或破坏液体结构,因此能够保持液体的原始性质和颗粒分布,确保产品质量的稳定性。  进一步比较进口蠕动泵与国产泵的优势。首先,进口蠕动泵采用先进制造工艺和材料,耐腐蚀性更强,使用寿命更长。其次,进口蠕动泵应用精密控制技术,实现更高的精确度和稳定性,确保输送流量、压力和速度控制更准确。此外,进口蠕动泵具备灵活的泵头结构和多样配件选择,可以适应不同场合需求。最后,进口蠕动泵的售后服务更全面,提供及时技术支持和维修服务,减少生产故障和停机时间。  蠕动泵广泛应用于不同领域。在化工行业中,可用于输送各种酸碱、盐类和有机溶剂,在化肥、涂料和颜料等生产中得到广泛应用。在医药领域,蠕动泵用于输送精细化工品、药液和生物制品,确保药物纯度和有效成分稳定。在环保领域,蠕动泵用于输送废水、废气和污泥等固液混合物,具有高效清洁处理效果。  在供应链管理中,蠕动泵的重要性不可忽视。首先,它具备出色的泵头可调性,可根据不同的流量和压力要求进行精确调节,确保产品稳定供应和质量标准。其次,蠕动泵在输送过程中不会产生涡流和剪切力,有效避免氧化和降解,保持产品性能不变。此外,蠕动泵体积小巧、结构简单,便于安装和维护,提高工作效率并节约成本。最后,蠕动泵提供全程可追溯性,具备灵活的数据采集和分析功能,有助于优化供应链管理,提升企业运营效率和竞争力。  综上所述,进口蠕动泵作为一种高效精密的流体输送装置,在供应链管理中发挥着重要作用。其先进的工作原理、卓越的性能和广泛的应用领域,使其成为建立高效精密供应链系统的关键工具。无论是在化工、医药、环保或其他行业,进口蠕动泵都能够为企业提供稳定的供应和优质的产品,助推企业实现可持续发展。  常州普瑞流体技术有限公司,专业蠕动泵生产商,专注于为全球医疗、制药、化工、环保等企业提供专业的蠕动泵解决方案。公司产品涵盖多个系列、多个型号,无论是在功能、外观、性能、价格、服务等方面。PreFluid可以提供多种标准产品应用解决方案供客户选择,也可以根据具体应用为客户提供定制化服务解决方案满足客户不同的应用需求。产品对标国际,进口平替,欢迎新老客户在线咨询。
  • 美国Era精密可编程注射泵进入中国市场
    美国Era公司精密可编程注射泵已进入中国市场,主要型号有NE-1000、NE-4000、NE-1600、NE-1800。其中主打的型号是NE-1000,其它的型号倒是NE-1000的升级改装型号。   NE-1000的注射器的容量达到60ml ,注射速率可以从0.73uL/hr-2100mL/hr调节 ,采用节省空间的设计,小巧结实的外观,为你实验室节省空间。该产品有注入和回抽功能 ,可编程控制,最大41阶命令(注射的速率、注射的容量、插入暂停),一台电脑可以控制100台注射泵,注射的精度小于正负1%。   此次Era可编程注射泵进入中国市场给中国客户解决了编程控制液体的注射问题,而且在价格的方面也是中国客户完全能够接受的。      上海纳锘仪器有限公司   地址:上海市莲花南路1388弄8号楼碧恒广场1503-1504室[201108]   电话:021-60900829,60900830,61131031,61131051   传真:021-61131052   E-Mail:info@nano-instru.com   --------------------------------------------------------------------------------   浙江办事处   地址:浙江杭州莫干山路425号瑞祺大厦814室[204888]   电话:0571-81954578   传真:0571-81954579   E-Mail:sales@nano-instru.com   纳锘仪器--提供给您纳米级的专业细致服务!
  • 艺达思携V系列精密柱塞泵参展CMEF
    IDEX Health & Science将借助第65届中国国际医疗器械博览会/CMEF推出全新V-系列精密柱塞泵 该系列产品延续了VFP17分配泵的技术优势,将为您带来更耐用 、更可控及更灵活的全新体验。三种选择助您达成多样化仪器设计目标。预期泵寿命高达2百万至5百万次。 如何选择多岐管板或管道组件来连接仪器液路? IDEX Health & Science 公司集两种技术于一体,为您解决各种微流控领域流体输送挑战。了解IDEX Health &Science 更多信息请访问我们公司网站,在线观看医疗临床诊断微流控优化技术系列技术交流会资料。设计工程师和科学家们将针对当前IVD临床诊断仪器中泵、阀、连接件和除泡器技术进行比较。请点击下载最新仪器设计资讯样本查阅用于优化生命科学流体技术的组件和服务。请点击索取最新V系列产品资料 - 帮助您根据应用选择合适的型号。
  • 播放音乐即可驱动! 厦门大学彭兴跃团队开发出低成本新型微流控泵技术
    2021年6月4日,厦门大学彭兴跃教授课题组在2021年第6期《先进材料与技术》杂志(Adv. Mater. Technol. )发表了两篇论文(封底 文章和封底内页 文章),介绍本实验室开发的一种高性能、低成本及低功耗的磁控微泵技术(封底 文章),并运用这一技术设计出了可用手机歌曲播放列表编程控制的微流控培养皿(封底内页 文章)。微流控芯片(也叫芯片实验室)是一种控制微米尺度液体流的芯片,是生命科学、医疗、化学,计算机等各领域所期待的关键技术。由于制造难度、使用难度、成本及性能等许多问题都未得到解决,微流控芯片一直无法广泛应用到生活与研究之中。彭兴跃教授课题组证明了微小振荡器具有稳定的流场,并基于该理论开发了一款结构简、成本低、能耗低、寿命长、运行可靠、适应性强的微流控泵(封底 文章)。彭兴跃教授课题组为该微泵配套研发了音乐编程操作系统,使用者仅需要一个MP3播放器(或者手机等能播放音乐的设备)及一个耳机大小的促动器,通过播放内含程序代码的MP3或WAV格式的歌曲即可驱动微流。该微流控泵在成本、功耗、便利性、使用寿命、生物相容性、尺寸、可靠性、简单性等方面具有显著优势,有望能够用在生命科学、医疗、化学、计算机等领域,如干细胞研究、癌症研究、野外及太空的即时检验(point-of-care testing等)。同时,利用这种微流控泵技术,彭兴跃教授课题组研发了“微流控培养皿”(封底内页 文章),可以精确控制10 mm人工干细胞巢中的4个超慢微循环(40 μm s−1)。这种微流体培养皿只需要一个耳塞大小的促动器,一个MP3播放器和一个小小的磁性微球,就可以产生控制了培养皿的微流,再连接巧妙设置导流环及开口,就得到了稳定的微流循环通路,从而实现在体外细胞或组织培养实验中精密地模拟体内的各种微环境。同时,用这项技术自动化培养胚胎干细胞,只需每两天添加5滴培养基。微流控培养皿是一种易于推广实施及大量生产的技术,将能够极大的推进生物医学的发展。磁控微泵技术研究(封底文章)由厦门大学生命科学学院彭兴跃教授(论文通讯作者和第一作者)、彭凌寒,郭雅新完成,封面页设计为厦门大学艺术学院硕士生韩雪。微流控培养皿研究(封底内页文章)由厦门大学生命科学学院彭兴跃教授(论文通讯作者和第一作者)、郭雅新、彭凌寒、刘绢完成,封面页设计为厦门大学艺术学院硕士生韩雪。封底文章A Highly Programmable Magnetic Micropump 原文链接:https://doi.org/10.1002/admt.202100150 。中文字幕视频摘要链接:https://www.ixigua.com/6960473307963458061 。
  • 液相色谱多元高压泵与低压泵的区别与比较
    液相色谱多元高压泵与低压泵的区别与比较 我们在使用高效液相色谱仪做分析时通常会接触到多元泵。所谓几元,指的是能同时控制流路的多少。多元泵又分为高压混合与低压混合。高压混合又叫泵后混合,多元高压泵由多个泵构成,有几元则有几个泵,例如LabAlliance的PC2001型二元高压梯度泵、Series 4000系列的四元高压梯度泵等。低压混合又称泵前混合,其实就是一个泵,几元就是安装几路电磁阀,例如Agilent 1200型四元低压梯度泵等。为方便理解,附图如下(以四元泵为例):如图所示,四元高压梯度:配置有四个可独立工作的泵+在线混合器。工作方式为四个泵并联,可同时有四个流动相,按照预先设定的配比进入,分别送液到泵后的混合室内,在高压下进行混合,混合配比更准确,不易产生气泡,不用为了转换流动相而反复清洗,不仅节省溶剂,也提高了工作效率。无需增加真空脱气机,降低了混合死体积(泵前混合时、混合管、泵头等体积,脱气机内死体积)。同时,可以做梯度洗脱:当待测样品成分复杂,用一个固定的流动相配比无法将样品中成分完全分开时,就需要用到梯度洗脱,在同一个分析过程中由仪器自动改变流动相配比,将样品中前期无法分离的物质进行洗脱,在同一谱图中得到分开的峰的效果。有助于提高分析准确性,避免了遗漏重要物质或对其进行错误定性定量。 然而,四元低压梯度:配置比较繁琐:由单泵+低压混合比例阀(电磁阀)+在线脱气机+混合器构成,它的工作方式也与高压梯度泵有很大区别:最多可同时有四个流动相进入流路,按照预先设定的配比进行混合,是依靠电磁阀的切换使泵分段输送不同流动相,由于在常压下混合,气泡很容易从溶剂中析出,较易产生气泡,因此必须配备在线脱气机,可消除气泡影响。可以做梯度洗脱,在仪器上进行设定之后,在同一样品分析工程中,相隔一段时间后,按照用户的设定自行改变流动相配比,将样品中组分分离开来。目前HPLC仪器制造厂家大都推出四元低压梯度(带在线脱气)系统,而在数年前大都是二元高压梯度,以往四元低压系统通常是进口仪器的专属产品,国内大多采取高压混合的方式,并没有涉及到低压系统的应用开发,在国内有些招标项目中也有明确提出选用四元低压的案例,广大客户可能会误以为四元低压是进口仪器的先进技术,实则不然,四元低压实际上是对二元高压的补充,也就是说当比例发生改变的流动相数量较多,二元高压不能满足分析的时候,四元低压弥补了这一不足。但如果比例发生改变的流动相数量在2个以内,包括2个,应该来说二元高压梯度系统在作高精度分析时优势明显。从目前的售价看,四元低压的泵比二元高压的并低不了太多,但他们节约的成本是不少的。四元低压梯度系统采用单泵加梯度比例阀来实现,因为比例阀是在泵前的,并且各流路的溶剂在比例阀里就混合在一起了,所以是泵前、低压混合。一般地,对于常规分析来说,四元低压梯度也可以满足需要;如果分析样品成份复杂、对重现性要求较高,或者需要在低流量下进行梯度分析,还是选择高压梯度好一些。当然,现在美国SSI(LabAlliance)公司推出的四元高压梯度泵,在保证高精度分析的同时,也解决了流动相数量受限制问题。液相色谱从性能上比较,四元高压肯定优于四元低压。四元高压的混合比例是通过改变泵的流速来获得的,通常泵的流速都是很准的,所以混合的精度也是很高的。四元低压梯度的混合比例是通过控制不同流路的电磁阀的开闭时间长短来控制的,理论上混合的比例也是准确的,但是实际上电磁阀的开闭会有一个延迟,无论它动作多么快,总还是需要一点时间的。比如A路和B路各50%混合,在单位时间内,A路和B路的电磁阀各开通50%的时间,这时问题不大,电磁阀的延迟影响可以通过调整补偿系数来尽量弥补。但是如果极端一点的情况,A路99%,B路1%,这种情况下单位时间内,A路的电磁阀开通99%的时间,B路只占 1%,时间是很短的,这时B路电磁阀的延迟就影响很大了,甚至可能延迟的时间比工作的时间还要长。这是两个管路的情况,假如四个管路同时工作,其结果可想而知。高压梯度就不会存在这种问题了。此外,低压还应注意清洗,尤其使用缓冲盐时,电磁阀送液管路很容易堵住。
  • 中科院微电子所高压驱动芯片研究取得新成果
    日前,中科院微电子研究所射频集成电路研究室技术团队在“863”项目资助下,成功开发出一款多稳态高压驱动电路芯片,并成功实现无源电子纸显示屏(Passive - EPD)的驱动,为国内相关显示器技术的产业化解决了驱动集成电路这一瓶颈问题。   射频集成电路研究室在该项目上的863伙伴“苏州汉朗光电”的EPD技术起源于剑桥大学,在EPD材料领域经过了多年的积累,具有大尺寸和真彩支持等优点。本次产品开发是基于超高压CMOS工艺(90V)的多电压Driver设计并一次流片成功。产品在超高压CMOS工艺上使用了正、负对称高压输出设计。相比于同类单侧高压设计,便于简化显示器驱动电源设计,并在EPD领域首次实现超高压COG(Chip-On-Glass)封装驱动。   项目团队同时也进行了EPD显示器单侧高压输出和基于恒流源的驱动芯片设计,单侧高压输出的设计同样获得成功验证,基于恒流源的设计可望用于OLED、LED背光等其他应用场合。   高压驱动芯片低耗电且绿色环保,提高了能源利用率,该芯片的流片成功也为其后续的产业化打下了良好的基础。
  • 赵继民研究员团队成功研制在线原位高压超快泵浦-探测光谱装置
    时间分辨泵浦-探测超快光谱由于其独特的优势(如超高的时间分辨率、费米面以上激发态的观测、相干玻色子激发等),被广泛应用于研究各种凝聚态物理(和其它科学),包括高温超导、复杂相变、多自由度耦合、相干调控、激光诱导新量子态和隐态等。高压技术通过直接改变晶格常数来调节电子能带结构和自旋特性等,提供了一种独特、干净的调控手段,也成为凝聚态物理(和其它科学领域)研究的重要手段。近年来,在上述丰富而深刻的基础科学需求的推动下,人们致力于将超快光谱和高压物理这两个领域结合起来,以研究高压条件下的超快动力学[Chin. Phys. Lett. (Express Letter) 37, 047801 (2020)]。研究挑战主要来自于实验仪器产生数据的可靠性。由于研究超快动力学的实验非常精细,压力变化也容易引起复杂的物理效应,保证仪器装置获取可靠精准的、有可比性的实验数据对于高压超快动力学这个交叉方向的开启和发展至关重要。例如,如果实验过程中将高压装置拿出光路进行加压、调压、校压之后再放回光路,可能会导致位置偏移和样品转动,将会引入人为实验误差,对于泵浦-探测这样的双光束实验的干扰尤为明显(把双光路光谱实验与高压技术相结合面临更多挑战)。从实践看,国内外目前已有的初步尝试,大多获得的是准粒子寿命信息,缺乏可靠的幅值信息,这为研究超快动力学带来了困难,例如量子材料的超导相变、CDW竞争序、拓扑相变等量子物性的标志特征之一是能隙的打开或闭合,能隙的变化直接对应于激发态超快光谱实验中的声子瓶颈效应(phonon-bottleneck effect),确认声子瓶颈效应需要幅值和寿命双方面的信息,仅有寿命信息不足以确认,于是同时获得可靠的幅值和寿命信息对于高压超快动力学这个交叉领域的开启、成型和顺利发展至关重要。这对仪器装置提出两个关键要求:(1)技术层面--研制可靠精准的在线原位(on-site in situ)高压超快泵浦-探测光谱实验装置,(2)标准层面--提出相应的标准描述,同行们在报道实验结果时最好明确是否为在线原位获得的实验数据,以保证学术交流中实验数据有可比性,从而从整体上提高数据的可靠性,减少不必要的人为误差甚至误导。近期,中国科学院物理研究所/北京凝聚态物理国家研究中心表面物理国家重点实验室SF05组赵继民研究员及博士后吴艳玲、博士生加孜拉哈赛恩和田珍耘与北京高压科学研究中心丁阳研究员及博士生尹霞合作,成功搭建了一套室温条件下工作的“在线原位(on-site in situ)”的高压超快泵浦-探测光谱装置(图1)。该仪器装置的搭建取得了重要突破:(1)技术方面,实现了on-site in situ 技术,在整个实验过程中高压DAC不拿出光路,在光路中即可加压、调压、校压,完全避免了复位误差(repositioning fluctuation)(图2),最大程度保证了实验过程中样品不发生(控制在CCD监控微调误差范围以内的)移动或转动,避免了实验过程中不必要的人为误差,在实验数据的精准可靠性方面实现了最大化;(2)标准方面,提出了on-site in situ标准描述,如果在文章中明确DAC是否移出及放回了光路,则可在学术交流中提高实验数据的可比性(图3),避免了不必要的对比误差和解读偏差(使用机械臂将DAC移出光路并复位的装置,在最好的情况下等同于在线原位的精度,一般也有可比性)。总之,基于上述两方面仪器研发的突破,研究团队获得了室温下的可靠的幅值和寿命双方面的超快动力学信息,提供了足够丰富和全面的物性信息,为获得量子材料的高压超快动力学、进一步理解复杂相变和高压引起的激发态超快动力学特性提供了可靠的保障。图1. “在线原位(on-site in situ)”高压超快泵浦-探测光谱实验装置原理图。图2. 复位误差(re-positioning fluctuation)若干情形举例:(a)样品有台阶、位错或晶畴边界引起的晶格变化;(b)样品表面有台阶引起的高度差;(c)样品中存在不均匀的掺杂或缺陷分布;(d)样品具有平面内的超结构或复杂晶格结构;(e)样品有转动,且动力学对晶格方向很敏感。图3. 采用“在线原位(on-site in situ)”超快实验装置和“非在线原位(off-site in situ)”超快实验装置对相同实验观测到的不同超快光谱实验数据之间的对比。其中(b)图与(c)图:在off-site实验中只看到一个变化特征,经过on-site条件的实验能够观测到两个变化特征,分别对应两个不同的物理特性(包括声子瓶颈效应及相变等)。相关工作近期发表在Review of Scientific Instruments上,获得了科技部国家重点研发计划、国家自然科学基金委、中国科学院创新交叉团队、中国科学院对外合作重点项目、中国科学院先导专项、北京市自然科学基金重点项目的支持。相关工作链接:[1] Y. L. Wu, X. Yin, J. Z. L. Hasaien, Z. Y. Tian, Y. Ding, and Jimin Zhao, On-site in situ high-pressure ultrafast pump–probe spectroscopy instrument, Review of Scientific Instruments 92, 113002 (2021).https://doi.org/10.1063/5.0064071
  • 实验室达人的秘密武器|高压均质机与单细胞悬液制备仪实用指南
    实验室中的科研人就如同探索未知的勇士,他们借助着各种精密仪器,探寻着各种神奇奥秘。当我们在追求科研的精准与效率时,两款设备不容忽视—那就是高压均质机和单细胞悬液制备仪。它们如同实验室中的得力助手,以其独特的功能为实验工作提供了极大的便利性,同时也解决了部分操作时的难题。想要获取更多的研究思路和手段吗?那就让我们一起走近这两款设备,感受它们为科研带来的无限可能。一、高压均质机:高压均质机这一看似普通的设备,实则蕴含着巨大的能量。利用高压和剪切力,将物料进行均质化处理,使得原本不均匀的混合物变得细腻均匀。在食品、化工、医药等领域,高压均质机都发挥着不可替代的作用。在实验室中,科研人员可以利用高压均质机对样品进行预处理,提高实验的准确性和可靠性。 高压均质机 JXNANO-5高压均质机应用领域:制药行业中制备脂肪粒、载药型乳液均质、脂质体、纳米混悬剂和微胶囊等 生物工程产品的细胞破碎、胞内外物质的提取和均质 精细化工、碳纳米管、石墨烯、导电浆料、电阻浆料的生产和制备 个人护理品-脂质纳米的均质分散 食品和工业产品的均质和乳化,提高产品稳定性 高压均质机产品优势:①结构特点:单支陶瓷柱塞驱动,出料流量精准控制。可选配柱塞润滑装置,密封使用寿命更长。②均质压力:最大设计压力2000bar/200MPa/29000psi,选用卫生级数字隔膜压力表。③均质流量:最小样品量15ml,特别适合昂贵的药剂生产。自动吸料,无需进料设备。④部件技术:均质阀座组件可采用氧化锆、钨钢、金刚石、司太立等材质,单/双面加工,双面使用,使用寿命加倍。二级阀分散乳化,使物料分布更加均匀一致。⑤节能技术:设备变频控制,接入220V市电即可使用,进口品牌部件设备更稳定,更低的能耗,更高的能效比。二、单细胞悬液制备仪:单细胞悬液制备仪是实验室中另一款不可或缺的设备。应用于流式细胞术/单细胞测序/原代细胞培养等实验。另外单细胞悬液制备仪在肿瘤研究 心血管研究 干细胞研究 免疫研究 神经科学研究等研究领域的应用也很广泛,主要目的时为科研人员提供了更多实验便利。单细胞悬液制备仪 JX-CKSM-4WK样品范围:人类及小鼠肿瘤组织/正常组织,哺乳动物软组织,植物愈伤及根尖组织。产品应用:单细胞测序(Single-Cell RNASeq)多色流式分析(Multicolor Flow Cytometry)质谱流式细胞计数(Mass Cytometry)原代细胞分离培养(Primary Cell Isolation And Culture)细胞治疗CAR-T组织高利用率、单细胞化过程高效、单细胞高产出1、操作简易,制备流程全自动,仅需30min即可获取大量单细胞悬液2、自动控温,保护样品活力,细胞活性可达85%以上3、多种消化方案,针对不同样品选择不同程序,针对不同组织均有配套试剂盒4、针对临床穿刺样本,使组织的利用率达到100%,细胞产量可达10万个以上5、针对原代细胞培养样本,在15min内完成组织到单细胞过程,降低细胞逆境时间,提高细胞存活率6、针对组织单细胞测序,快速完成单细胞化处理,获得高产且活率在85%以上的单细胞,以小鼠组织为例:在实验室的日常工作中,高压均质机和单细胞悬液制备仪的使用频率很高。科研人员通过操作这些设备,不仅能够提高实验效率,还能够减少人为误差,保证实验结果的准确性。同时,这些设备还具有操作简便、性能稳定、便于清洁等优点,使得科研人员能够更加专注于实验本身,而不是被繁琐的清洗和操作所困扰。净信小贴士:目前任何设备都不是万能的。在使用高压均质机和单细胞悬液制备仪时,科研人员也需要注意一些细节问题。例如,要定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行;在操作过程中,要严格按照操作规程进行,避免因为操作不当而导致设备损坏或实验结果失真。
  • Teledyne ISCO推出 新一代SyriXus系列高压高精度柱塞泵
    美国Teledyne ISCO公司即将推出新一代的SyriXus系列高压高精度无脉冲柱塞泵,型号包括1000X、500X、500XV、260X、65X,将会替代原 D系列高压高精度无脉冲柱塞泵,包括:1000D、500D、260D、100DX、65D。SyriXus系列在保持D系列高耐用性和高精度的同时,将会提供更高的压力及更多的配置选择。D系列柱塞泵预计停产时间为20201年12月31日,请已签订合同的用户尽快落实订货。 ISCO 高压高精度无脉冲柱塞泵,已成为享誉全球的顶级产品,提供了无与伦比的精度和可靠性。可在广泛的操作范围内提供精确、可预设的流速和压力控制,不存在其它泵种所固有的脉冲或流动异常等情况。从研发、化学到石油、天然气、制药和塑料,ISCO 泵已成为各行业的最高标准,保持了技术精湛的核心DNA精髓。高度专业化的应用客户满意度是无与伦比的,ISCO 不断创新能够应对现在和将来的任何挑战。 Teledyne ISCO SyriXus 系列柱塞泵技术规格型号及技术规格1000X500X500XV *260X65X容积(mL)101550750726668流速范围(mL/min)0.1-4080.001-2040.001-2040.001-1070.00001-25压力范围10-2000psi0.7-137.9bar10-5000psi1-345bar10-5000psi1-345bar10-9500psi1-655bar10-20000psi1-1378bar缸体材质镍基合金镍基合金哈氏合金镍基合金镍基合金哈氏合金镍基合金连续流动阀气动电动气动(哈氏合金)电动(哈氏合金)气动阀(不锈钢)气动(哈氏合金)电动(哈氏合金)不锈钢单泵自动阀电动气动(哈氏合金)电动(不锈钢)无气动(哈氏合金)电动(不锈钢)气动(不锈钢)手动阀回填和排出回填和排出无回填和排出回填和排出 *500XV具有45度入口易于清洗,3/8”入口易于泵入浆状或粘性材料
  • 山东潍坊等地企业高压泵地下排污 监管部门沉默
    据新华网昨日报道,连日来,“山东等地企业将污水用高压水井压至地下致水污染”的消息备受关注,可至昨日仍不见监管部门任何回音。近日公益人士邓飞微博爆料称,在山东潍坊,化工厂、造纸厂将致命性污水通过高压水井压到地下逃避监管,而地下排污法已在很多地方悄悄进行多年。   “地下水污染调查”赢得网友响应   2月14日,邓飞的相关微博仍被大量转发,有关潍坊化工厂、造纸厂用高压水井压到地下排污,已经被多家媒体关注,并派出记者跟进。   人民日报官方微博表示:除挖渗坑、渗井偷排外,有的企业用高压泵将污水注入地下,南方一些企业甚至将污水排入地下溶洞……如果你生活的地方有类似情况,请告诉我们,我们将进行调查。不做地下水污染的“难民”,我们都该有所作为!   网友M acWin-新作证称:山东广饶大王镇造纸厂就是典型的地下排污,用压力泵把造纸的恶臭毒水排到地下水系里,这简直就是断子绝孙的无耻行径啊!   “企业污水直排地下”现象引起很多人的共鸣。诸多网友痛陈回乡见闻:家乡的水已变质,亲朋和邻里多人得了癌症,一些地方政府漠视企业违法排污。   污染未引起政府重视   不法企业将未经处理的污水直排地下,并非现在才有的事情。早在2010年5月份《半月谈》就刊发了《地下排污:致命威胁悄悄逼近》的报道。记者调查时发现,除了挖渗坑、渗井偷排外,为了躲避查处,有的污染企业竟用高压泵将大量污水直接注入地下。   遗憾的是,两年多过去了,这一现象似乎并未引起政府和公众足够的重视,地下排污似乎也没有得到有效遏制。这不只是让更多民众生活于危险之中,而且还引发了恶性环境污染事件的发生。   去年春节期间发生的广西龙江河镉污染事件,肇因就是一家企业将污水直接排入地下溶洞。今年年初,山西长治苯胺泄漏事故引发的河流污染,波及山西、河北、河南三省,恶性水污染事件不断发生。   城市地下水过半遭严重污染   中国水资源总量的1/3是地下水,中国地质调查局的专家在国际地下水论坛的发言中提到,全国90%的地下水遭受了不同程度的污染,其中60%污染严重。据新华网报道,有关部门对118个城市连续监测数据显示,约有64%的城市地下水遭受严重污染,33%的地下水受到轻度污染,基本清洁的城市地下水只有3%。   曾获“绿色中国年度人物”的北京公众环境研究中心负责人马军说,饮用水源地所受污染尤其重金属污染、持久性有机物污染很难被传统水处理工艺消灭,饮用水源地的产业转型升级成本,不仅大于水厂升级改造成本,也大于城市管网改造成本。   再严格的制度 只写在纸上等于零   中国地下水污染已经到了不得不正视、不得不从根本上遏制的时候了,再不治理,城市也将难有清洁的水源。   前不久,国务院办公厅印发《实行最严格水资源管理制度考核办法》,拟对各省、自治区、直辖市落实最严格水资源管理制度的情况进行考核,结果作为主管部门对各省区市政府主要负责人和领导班子综合考评的依据之一,每5年为一个考核期。此举标志着中国最严格水资源管理责任与考核制度的正式确立。   有网友说,再严格的制度,只写在纸上就等于零,必须要落实到实际行动中,让老百姓看到有干部因为水污染防治不力而落马。水污染日益严重的根源在于单一追求G D P的地方政府绩效考核机制。如果再不放弃这一发展思路,水污染将演变成为我们整个民族的灾难。新华   [新华社质疑]   监管者是否当了睁眼瞎?   对地下排污的恶行,持有尚方宝剑的监管部门,至今没作出任何回应,甚至连一句惯用的“正在调查”也懒得说。新华社e哥质疑:这些无良企业如此瞒天过海、道德沦丧,果真是道高一尺魔高一丈?企业如何排污,环保、安监等部门在例行检查中难道没看出猫腻?民众频频举报,媒体屡屡曝光,监管者咋就没去看看?是否当了睁眼瞎?   地下排污恶行早有先例,2010年《半月谈》曾刊发《地下排污:致命威胁悄悄逼近》的报道,直指不仅有企业利用高压泵将污水注入地下,还有企业将污水排入地下溶洞。只是这样的声音,或激起一时舆论波澜,却在各地政府“化骨绵掌”的应对下销声匿迹了。   “美丽中国”不是概念,而是实在的行动。面对物欲横流、利欲攻心的污染恶行,e哥深信,我们需要有责任的监管和有力度的追责,让我们对监管部门的行动拭目以待吧。
  • 光阴极直流高压电子枪和驱动激光系统研制成功
    近日,大连化物所大连光源科学研究室(二十五室)杨学明院士团队成功研制了光阴极直流高压电子枪和驱动激光系统,标志着大连先进光源预研项目研制工作攻克了又一项关键核心技术。直流高压电子枪系统与驱动激光系统是大连先进光源预研项目中的两大核心系统,其主要用途在于获得高品质电子束源,从而为产生高亮度、高重复频率极紫外自由电子激光提供支撑。经过3年多的协同攻关,团队成功完成了这两大系统的研制,并开展了初步调试工作,顺利实现了连续波模式下一兆赫兹(1MHz)重复频率、100皮库(pC)单脉冲电荷量、330千电子伏特(keV)能量的预期目标。这两大系统的研制和调试成功,不仅打通了技术壁垒,还锻炼了技术队伍,为未来基于连续波超导加速器技术的大连先进光源项目建设打下了坚实的基础。   该成果得到了大连先进光源预研项目的支持。
  • 快速驱动连接器行业创新创造之高精密3D打印
    5G通讯和新能源汽车等高端市场领域的快速发展,对于作为信号传输和互联关键元器件的连接器,提出了比以往更大的技术挑战,要满足大容量数据传输和高速高密度连接,微型化、精密化和集成化的连接器创新势在必行,对微型精密加工的需求也越来越迫切。行业背景连接器是系统或整机电路单元之间电气连接或信号传输必不可少的关键元器件,也是许多设备中不可缺少的基础电子元件和电子电路中沟通的桥梁,通过对电信号快速、稳定、低损耗、高保真的传输以保证设备完整功能的正常发挥,目前已广泛应用于军工、通讯、汽车、消费电子、工业等领域。随着世界制造业向中国大陆的转移,全球连接器的生产重心也同步向中国大陆转移,中国已经成为世界上最大的连接器生产基地。中国连接器制造整体水平得到迅速提高,连接器市场规模逐年扩大,中国成为全球连接器市场最有发展潜力、增长最快的地区。由于我国连接器行业起步较晚,连接器市场集中度较低,行业技术水平与先进国家技术水平相比仍有一定差距。目前,连接器高端技术和高端产品基本由泰科,安费诺和莫仕等行业国际巨头垄断,少数国内企业虽然也生产高端连接器产品,但相对于国际巨头而言规模仍较小,国内大多数中小规模的连接器生产企业不具备自主开发设计能力。国内整体技术水平仍与国际水平有一定差距,在国际竞争中技术上处于相对劣势。随着以5G通讯技术、汽车和消费电子为代表的各个应用领域对连接器功能性要求不断提高,微型和精密以及集成化的连接器创新势在必行,对应的微型精密加工的需求也迫在眉睫。市场概况连接器作为电路系统电气连接必需的基础元件之一,是终端应用产品的一个组件,因此,终端应用的发展是推动连接器市场快速增长和技术发展的主要因素,连接器行业发展趋势与下游终端应用行业发展保持着非常明显的一致性。据统计,2018年全球连接器市场将达665亿美元,2018年中国地区连接器市场规模为209亿美元,较上年同比增长9.42%,占据了全球31.4%的市场份额,是全球最大的连接器市场。随着5G通信、新能源汽车、消费电子等领域的发展,未来全球连接器市场规模将不断增长。下游应用领域对连接器的要求不断提高,具有较强研发实力的企业更容易获得竞争优势,市场份额不断向龙头企业集中。从1980年到2016年间,全球前十大连接器厂商市场份额有38%上升至59%,2017年前十大厂商市场份额达到61%,其中泰科、安费诺、莫仕三家厂商市场份额超过30%,几乎垄断了高端连接器市场。国内巨头立讯精密,中航光电,航天电器和得润电子等都在布局高端连接器市场,为了抢占5G通讯和新能源汽车等高端市场先机,将视加大产品快速创新为一种常态和战略,从而来缩小和国外连接器巨头的技术差距。高精密3D打印在连接器行业的应用随着5G技术和新能源汽车以及消费电子行业的快速发展,对于具有大容量数据传输和高速高密度连接等功能性要求的连接器要求越来越多,相应的精密加工技术需求也越来越急迫。尤其对于一些复杂精密微型化的连接器开发,传统CNC和开模注塑等传统加工方式都存在着加工周期长和成本高等问题。从下面摩方高精密3D打印和CNC以及注塑成型对比图中可以用看出,高精密3D打印技术在加工精密连接器方面具有精度高、成本低、和周期短等明显优势。下图是深圳摩方公司3D打印设备加工的微型精密连接器,产品大小为5.65mm*2mm*2.8mm,其中最小pin间距是0.14mm,最小壁厚为0.1mm,公差要求±10~25μm。CNC和开模很难低成本快速加工成型,深圳摩方公司的nanoArch S140和nanoArch P140精密3D打印设备不到1小时就可以加工出高质量合格的产品,最快一天内实现交付。连接器巨头行业客户的一段访谈通讯技术从2G发展到现在的5G,对应的基站数量呈几何级数的上升。目前我国的4G基站数量是339.3万座,根据一些消息各大运营商在这次5G的升级中大约需要5倍的5G基站,大约是1500万座。相应的传输速率也是需要几何级数的提高,这就对基站的小型化提出了越来越高的要求。随着基站体积的不断减小,更多的塑胶和金属结构设计也越来越逼近机械加工的极限,这就给传统的快速模开发方式带来了挑战,不但需要考虑结构的可行性,同时还要考虑在加工中会遇到的不可知的困难。有了摩方精密3D打印技术,加工类问题可以放到最后一并解决,而且在确认投入是有效的前提下,公司会愿意投入更多的资金攻克加工上的难题,而不是在初始开发阶段患得患失。从客户访谈中可以看出,摩方的高精密3D打印技术,可以满足精密连接器加工的设计验证需求,且已经在早期结构设计验证阶段,起到关键作用。3D打印的精密塑料零件,60μm薄壁、230μm圆孔,达微注塑零件水准深圳摩方提供的高精密3D打印加工技术非常契合连接器行业微型化、精密化和集成化的研发需求,目前已和欧美日以及国内连接器行业巨头进行了深入广泛合作。官网:https://www.bmftec.cn/links/10
  • 激情“泵”发----三为(Sanotac)科技从“芯”出发
    激情“泵”发 ---- 三为(Sanotac)科技从“芯”出发 Sanotac(中国)有限公司(Shanghai Sanotac Scientific Instruments Co.,Ltd)团队是由多名海外专家组成科研团队,致力于中高压色谱输液泵,高压平流泵,全波长紫外检测仪,制备色谱系统等产品的核心部件设计,为美国多家科学仪器公司承担产品开发设计任务和部分产品OEM。 Sanotac高压平流泵产品,采用了流体输送方面的尖端技术,微处理器控制、高速双驱动和平行的泵头具有高速的腔室压力反馈,补偿再填充与溶剂压缩效果,实现在宽动态范围内获得精确、高重现的流速;采用轮曲线补偿技术有效控制流量脉动,保证最低基线噪声;多点流量校正曲线,保证在全流量范围内流量精度;浮动柱塞设计,保证高压密封圈使用寿命。 Sanotac全波长紫外检测仪,检出精准,采用双波长检测、波长时间程序和停泵扫描可对应各种测定需求;基线噪音和漂移降到了最低,获得了最高的灵敏度和最低是检测限,更宽的线性范围;可以同时对主要成分、副产物和杂质进行可靠的定量。 Sanotac引领行业先进技术,Sanotac全波长紫外检测仪可快速而方便地进行氘灯及钨灯的切换,检出精准。Sanotac高压平流泵,连续耐压耐腐蚀,精确输送流体。三为(Sanotac)科技从“芯”出发,为您提供天然产物分离纯化,制备分离,化合物检测,流体输送的完美解决方案。 http://sanwei.instrument.com.cn/
  • 谭久彬院士:高端精密装备精度测量基础理论与方法
    高端精密装备精度测量基础理论与方法谭久彬1 蒋庄德2 雒建斌3 叶 鑫4** 邾继贵5 刘小康6 刘 巍7 李宏伟4 谈宜东8 胡鹏程1 胡春光5 杨凌5 赖一楠4 苗鸿雁4 王岐东41. 哈尔滨工业大学 仪器科学与工程学院,哈尔滨 2. 西安交通大学 机械工程学院,西安3. 清华大学 机械工程系,北京4. 国家自然科学基金委员会 工程与材料科学部,北京 5. 天津大学 精密仪器与光电子工程学院,天津 6. 重庆理工大学 机械工程学院,重庆 7. 大连理工大学 机械工程学院,大连8. 清华大学 精密仪器系,北京 摘要完整而精确的测量信息获取是装备设计优化、制造过程调控和服役状态保持的基础,是实现重大装备“上水平”“高性能”的内在要素。本文分析了我国高端精密装备精度测量基础理论发展所面临的重大需求挑战,总结了当前高端精密装备制造精度测量理论、方法与技术领域的主要进展,凝炼了该领域未来5~10年的重大关键科学问题,探讨了前沿研究方向和科学基金资助战略。关键词:精密测量;高端精密装备;可溯源;极限测量;多场耦合测量;半导体测量;大尺寸测量在以超精密光刻机、高端飞机舰船为代表的复杂战略性装备制造领域,多源、多维、多尺度的测量信息及其融合实现装备性能优化设计、部件精度检验匹配、制造过程精细调控、服役状态长期保持的核心技术,是实现重大装备“上水平”“高性能”的内在要素支撑。 高端装备性能指标逼近理论极限,结构极其复杂,尺寸更加极端,材料物化特性更加特殊,多物理场耦合效应更加显著,传统基于产品几何精度逐级分解单向传递的制造精度测量理论体系难以保证超高性能指标要求。一方面,几何制造精度对最终性能的影响非线性效应显著,在零件—部件—组件—整机高度相关的序列制造过程中,单个环节的精度失调失配都会耦合发散传递;为避免装备整体性能失控,必须具备大量程、高精度、高动态、全流程实时监控的测量能力,在整体系统层面进行精度协调优化,保障最终制造质量与性能;另一方面,为保证超高性能的稳定实现,必须最大限度消除内在应力,全面分析材料物性、几何结构、环境工况等要素变化及其相互影响,急需突破现有技术条件,通过多源、多维、多尺度测量信息获取,对制造过程进行全面控制,使整机装备运行于设计最优状态,从而保证最高性能表现[1-5]。在当前全球制造面临智能化升级,我国以超高精度光刻机、先进飞机船舶为代表的诸多核心装备普遍存在“卡脖子”现象的背景下,召集相关领域同行专家,为我国高端精密装备制造精度测量技术发展把脉选向、凝聚共识,研讨面向高端精密装备制造的高精度测量发展路线,尤为迫切重要。1 高端精密装备精度测量研究现状与挑战 当前高端装备制造已从传统机械、电子、光学等单一制造领域主导,发展为创新聚集、信息集成、智慧赋能的多领域综合复杂产业体系,涵盖从芯片等核心元件到高端飞机船舶等重大装备各个方面。高端装备最终能够实现的性能源于对每个环节精度的精细调控,源于对整体状态信息的充分获取,源于测量理论方法及技术设备的不断完善。探索建立面向复杂装备制造的测量理论、方法与技术,支撑多环节、多层次、高精度的精度匹配调控已经成为精密复杂装备制造中的重要基础问题,并聚焦于:极端条件下可直接溯源几何量超精密测量;多物理场耦合多约束精度调控;多源、多维、多尺度测量信息高性能传感;智能制造大场景精密测量方法等四个重要方面(图1)。图1 高端精密装备精度测量研究聚焦领域1.1 极端条件下可直接溯源几何量超精密测量 在高端精密装备制造领域,极端条件下的可直接溯源几何量超精密测量,贯穿了装备核心零部件制造、整机集成、在役工作、制品质量表征和工艺提升整个过程,是装备自身精度和装备线工艺质量调控不可或缺的核心技术基础。可溯源能力将超精密测量结果直接参考到国际计量基准,可为极限测量精度的稳定实现提供根本保证,最大限度提升装备性能和运行品质,是超精密测量技术的公认发展方向。 传统计量溯源体系建立在严格控制、环境稳定的实验室条件下,而高端精密装备制造及运行过程伴随高速运行、严苛环境等极端条件,对实现可直接溯源的几何量超精密测量提出严峻挑战。如在光刻机制造领域,基于干涉原理的超精密多轴测量可将测量结果溯源至光波长基准[6,7],对提高装备精度性能意义重大。下一代EUV光刻机线宽将达到1 nm,其核心部件——双工件台的运动速度超过1 m/s。为在高速运行条件下保证优于1 nm的超高定位精度,需要对工件台和曝光镜头进行高达22轴的冗余测量(图2a)。能满足ASML光刻机测量要求的高端超精密双频激光干涉仪只有美国Keysight、ZYGO等公司生产,“卡脖子”问题严重。尤其在下一代光刻机开发中,针对更高速、更多轴数的纳米精度测量问题,国内相关技术与装备尚需从光源系统、信号处理系统、光学元件和集成式干涉系统等方面展开全面深入研究[3, 9],追赶国际先进水平。 在航空航天特种装备领域,其高温、高压、高速、高真空等特殊使用环境也对超精密测量技术提出极高要求。如航空超高音速飞行器的新型复材的工作温度超过1600 ℃,准确测量复材热膨胀系数可为飞行器气动外形设计和全周期寿命评估提供重要依据(图2b)[10];对地观测用相机的地面装调和在轨工作环境条件完全不同,迫切需要适应真空、超低温且失重环境的在线原位超精密测量技术支持等[11,12]。我国在极端条件下精密测量方面的研究总体处于起步阶段,相关测量理论、技术装备和实验条件仍不完备,面对国内相关需求的急迫性和普遍性,开展可溯源的极限测量技术攻关,将具有重要战略意义和社会效益。图2 可溯源的极限测量典型应用场景1.2 多物理场耦合多约束精度调控 高端装备制造与服役环境更加恶劣,性能要求更加苛刻,智能化要求更加迫切。复杂恶劣环境下多物理场高精度感知技术、智能在线动态监测技术、测量可靠性与可溯源性已成为实现高端重大装备智能制造与高可靠服役的核心驱动技术和本领域前沿热点、难点问题。 国内外学者在多物理场智能感知方面的研究,聚焦于智能制造过程中的多物理场在位测量与重构方法[13]、多物理场动态监测与预测方法[14, 15]、典型构件制造工艺参数调控方法[16]等方向。在工业应用层面,波音、空客等航空公司已应用数字孪生技术初步实现了零构件制造中全局力位状态监测,但当前仍处于系统工程技术探索与优化阶段。我国在装备构件制造及服役过程中的多物理场感知领域亦开展了较深入研究,如在飞机机翼、发动机压缩盘等薄壁件制造中位移/应变/温度场动态监测与重构[17-19]、复材构件加工中多物理场多参量监测[20]、装备服役过程温度场、磁场全场感知与动态重构等方面[21],已形成了系列静/动态多物理场全场在线感知与重构方法,但尚未形成完备的理论与技术体系。面向高端装备制造及服役工况高温、强磁场、狭小空间等极端复杂化的发展新趋势,多参量测量及精度溯源、多物理量强耦合动态演变机制、多物理场全场状态与边界约束映射关系、工艺参数实时调控,以及航空高端装备制造及服役维护性能的高性能动态测量等方面的研究需求将更加迫切,未来需要重点关注复杂物理场耦合原位高精测试、智能制造中的多物理量测量与解耦等相关原理与技术(图3)。图3 复杂制造工况下多物理场智能感知测量需求1.3 多源、多维、多尺度测量信息高性能传感 半导体芯片产业是国民经济的关键基础,芯片制造已经上升为国家最紧急和最重要的战略任务之一。半导体芯片的制造是一项极其复杂的系统性工程,其制造质量高度依赖于高精度检测技术及设备的支持,检测技术呈现出多源、多维、多尺度、高性能感测等突出特点,研发难度大、综合要求高,相关高端仪器装备已成为我国重点“卡脖子”问题[22]。 在半导体芯片制造领域,台积电和三星已实现了5 nm制程大规模量产并正在开展3 nm制程试产,而国内目前14 nm以下制程尚未量产。同时,半导体芯片制程已经从二维向三维发展[23, 24],现有技术难以对具有高深宽比纳米结构的三维芯片进行准确测量,新型测量方法和相关设备的技术革新迫在眉睫[25-29]。从半导体芯片的发展趋势看,未来在工艺制程中,测量精度必然要求达到亚纳米量级。由于界面效应和尺度效应的影响,在加工过程中材料除了发生几何尺寸变化,还时常伴随着理化属性变化,使得在高功率、高频以及高速运行状态下,芯片热态参数的获取成为技术挑战[30,31]。半导体芯片测量技术及装备除了要求具备传统几何量测量能力,还需要具备热、磁、电等多物理场表征能力,亟需开展微观尺度下超越散粒噪声极限的多维/多物理场芯片原位测试技术及仪器研究,形成具有自主知识产权的半导体芯片核心测量方法和技术,解决三维半导体芯片中纳米结构多维多尺度测量难题(图4),推动新一代半导体芯片制造技术的发展,为我国在芯片领域实现“并跑”甚至“领跑”提供支持。图4 半导体芯片制造过程多源、多维、多尺度测量信息高性能传感需求1.4 智能制造大场景精密测量方法 航空航天大型复杂装备的超高性能必须依靠精确外形控制来实现,外形尺寸信息是控制制造过程、保证制造质量、提升产品性能的关键条件。目前,以激光跟踪仪为代表的球坐标单站测量仪器仍是该领域主流测量设备。以大飞机机身制造为例,通过一台或多台跟踪仪对大部件关键控制点坐标进行精准测量,为姿态分析、工装协同定位提供基础数据和决策依据,已成为机身数字化对接、总装等核心环节的标准工艺要求[32,33]。 作为数字化制造的发展进阶,智能制造将进一步由针对少量工艺控制点的坐标测量定位拓展为对人员、设备、物料、环境等多元实体外形、位姿及相互关系的全面、全程测量感知,测量需求表现出全局、并发、多源、动态、可重构、共融等全新特点[34,35]。大规模、多层次、实时持续的物理空间数据获取,特别是高精度空间几何量获取是实现复杂装备智能制造的前提和国内外相关研究的关注重点。虽然新型跟踪仪、激光雷达等通过绝对测距技术创新部分克服了传统跟踪仪遮挡导致断光的问题,提升了测量效率,但单站球坐标测量模式原理上只能实现单点空间坐标顺序测量,视角受限、功能单一,无法满足智能制造现场多目标、多自由度、快节拍的自动化测量需求[36,37]。以室内GPS、激光跟踪干涉仪为代表的多站整体测量设备采用空间角度、长度交会约束原理实现大尺度空间坐标测量,具有时间和空间基准统一的突出优势,但系统组成较为复杂,误差因素多,精度控制难度大,简化结构、控制成本、提升动态测量性能是其未来面临的技术挑战[38-42]。目前,上述高端仪器大部分处于欧、美、日少数厂商垄断生产状态,针对“工业4.0”等智能制造场景的预研布局也已启动。国内高校及研究机构虽已开展相关仪器研制,还需紧密把握全球智能制造升级机遇,面向下一代智能制造大场景新需求新特点,持续探索精密测量新体制、新方法、新技术,实现原理、技术、器件、装备系统性突破(图5),为我国制造业升级转型提供强有力的测量感知技术支撑。图5 智能制造大场景精密测量需求2 高端精密装备精度测量未来发展趋势预测2.1 极端条件下可直接溯源几何量超精密测量发展趋势 (1) 几何量超精密测量精度极限即将进入皮米尺度。当前主流光刻机中平面反射镜面型测量精度优于1 nm,下一代面型检测重复精度将达到10 pm,光刻机集成和长期在役工作中超精密运动部件的测量精度正从1 nm量级突破至0.1 nm量级;硅片光刻过程特征线宽测量精度也已进入原子尺度;空间引力波探测装备中镜片面型检测精度达到0.1 nm,相对位移测量精度达10 pm。面向高端装备核心零部件制造的皮米级超精密测量已成为下一阶段发展必然要求和重点攻关方向。 (2) 从静态/准静态测量向高速高效动态测量发展。超精密机床、光刻机等加工装备中,超精密运动目标的速度从0.1 m/s量级逐步提升到3 m/s以上;引力波探测中超精密位移测量对象,也将从地面的静止目标转变为4 m/s的准静态目标。随着上述动态测量技术和仪器的发展,相应的仪器计量校准装置也需从目前的完全静态计量测试升级到高速率动态计量测试。 (3) 从一维单参量离线测量转向多维复杂参量在线、在役测量。光刻机、超精密数控机床等先进装备多参量耦合、多轴运动加工的工作特性对传统机床基于单维多步测量的定期校准方式提出巨大挑战,迫切需要嵌入可直接溯源的7~22轴精密仪器进行在线在役测量。航空发动机叶片测量中,传统离线条件下测量低速转动叶片形状精度已无法满足研制需求,实际高速转动工作状态下对叶片形状进行在线在役的超精密测量成为亟待解决的问题。 (4) 从传统物理量/场精密测试到基于量子传感的超精密测试。先进制造技术与装备在制造过程中需要开展位置、姿态、压力等多维力学量的超精密感知,磁、温、电等多物理场的精确测量,即高性能高质量信息传感能力。未来亟需突破超高精度、超高分辨传感与溯源等关键技术,不仅需要通过技术和工艺创新,实现传统传感技术的微型化、精密化和智能化,更要开展基于量子信息调控的多场解耦方法与信息解算关键技术研究,研制核心传感器件与测试仪器,实现传感技术的跨越式发展。2.2 多物理场耦合测量与精度调控发展趋势 (1) 面向重大装备的复杂物理场耦合原位高精度测试。重大装备制造、服役过程伴随高温、高压、高转速、高冲击等复杂物理场强耦合作用,常规方法“测不了”“测不准”“难存活”。聚焦极端环境下感知机理与信号传输、多场环境因子耦合作用机制与抑制、多场耦合环境标定与量值溯源等科学问题,重点研究复杂物理场强耦合环境下传感测试新方法、环境因子作用模型及抑制/衰减方法、封装防护、可溯源测试与标校方法等,发展面向精密复杂测量体系的人工智能技术,通过智慧赋能解决复杂物理场耦合环境下超/跨量程、大动态范围、高精度测试难题,为原位高精测试开辟新思路。 (2) 面向高端装备制造的多物理量测量与解耦。高端装备关键部件制造过程待测参量呈多元、高动态、强耦合、表里兼顾等发展新趋势,传统测量方法难以满足。聚焦多物理场敏感机制与一体化传感解耦、多物理场全场状态与边界约束间映射、复杂多因素强耦合测量精度调控等科学问题,强调多源数据的有效集成,重点研究高端装备多参数测量多敏感功能柔性传感器、复杂环境下多物理场全场状态信息智能感知与估算、多参量关联演变下的工艺参数调控等,为保障高端装备制造性能提供理论支撑与技术基础。 (3) 微纳尺度形态性能多参数测量。微纳制造过程中材料形态、性能参数变化过程相互关联耦合,多参数同时观测是准确揭示制造过程内在规律机理的前提条件。聚焦高空间分辨力激光共焦显微成像、近场光学显微成像和原子力显微成像等原理,重点研究上述显微成像技术与散射光谱、LIBS光谱和质谱的高效、高分辨率联合测量方法,研究新型光谱/质谱信息高灵敏度探测机理与方法,实现微纳米制造中微纳尺度下力学、热学、光学等性能的多参数高分辨、高灵敏、高准确探测。2.3 多源、多维、多尺度测量信息高性能传感发展趋势 (1) 纳米/亚纳米量级高分辨率检测。随着半导体工艺结点的不断缩小,高分辨率检测技术面临空前挑战。比如:EUV掩模版检测分辨率需要达到原子级,等效检测分辨率达到10 nm以下。目前仅有德国Zeiss和日本LaserTech有商业化产品,我国在这方面尚无技术储备;前道晶圆检测方面,世界范围内10 nm以下节点的CD和缺陷在线检测技术仍未成熟。 (2) 三维复杂微纳结构精确检测。芯片制程正在从二维向三维发展。具有三维结构FinFET已经成为14 nm以下乃至5 nm工艺节点的主要结构,存储芯片也向具有大深宽比(80∶1)三维垂直结构的3D NAND发展,工艺难度随层数呈指数上升,必须对芯片三维结构进行精确测量,才能指导工艺优化并保证芯片功能。但现有检测设备仍难以对上述结构进行无损定量检测,极限特征尺度下的大深宽比芯片结构检测已经上升为世界性难题。 (3) 满足量产速度的高性能在线检测。量产速度决定生产成本。根据英特尔发布的需求数据,更大晶圆尺寸和更小工艺结点已成发展趋势,裸晶圆的量产速度需达到2~3分钟/片,这对检测设备的速度提出了更高的要求,极大地增加了研制难度。目前满足量产速度的在线检测方法在全球范围内仍处于研究探索阶段,高性能在线检测技术与设备将在半导体产业发挥至关重要的作用。2.4 智能制造大场景精密测量的现状与发展趋势 (1) 新型智能制造综合测量系统构建理论。面向智能制造过程超高精度、高动态、多模态、多尺度、多维度测量需求的全局信息测量感知是当前研究重点和难点。需要从底层理念创新入手,探索覆盖复杂智能制造大场景需求的综合测量新理论,解决统一空间、时间基准构建,多物理场耦合约束条件下的精度调控,面向生产场景的测量系统设计重构等基础原理问题,突破具备多目标绝对测距能力的新型可溯源光学定位、制造场景多模型精度分析及优化设计、制造环境因素实时监测与修正等关键技术,最终构建可服务智能制造大场景、全流程的多维、多层次、多任务可溯源高精度综合测量体系。 (2) 广域全局空间、时间基准统一测试方法。基于“测量场”概念构建全域整体测量系统可实现大场景空间基准统一,具有多任务、高精度、可扩展等独特优势,进一步完善多体、多自由度动态测量能力是相关技术能否融入智能制造的关键和重点。需要突破现有静态测量理论框架,探索融合时间—空间信息的高精度、可溯源动态测量新原理方法,研究整体网络精确时统、多观测量高速同步获取、时间—运动—空间信息联合建模表达及精度控制、溯源与补偿等系列关键技术,有效提升测量网络动态测量能力。 (3) 物理信息融合测量新原理。通过测量完成物理状态到信息数据的高质量转换,是建立物理信息融合,实现智能生产和精准服务的基础前提。还可预见,在全新物理信息融合环境下,高性能算力大为丰富、多元要素交互更为广泛、大数据记录更加完备,将为机械测试学科发展更高性能的新型感知测量理论提供前所未有的基础条件。面向未来物理信息融合制造环境的测量新原理将改变以往从“物理”到“信息”的单向传感模式,引入有限元分析模型、人工智能、大数据挖掘等先进信息手段与AR、VR新型交互模式,和现有物理传感方法形成映射联动,实现多源时空信息处理与物理实测手段相互补充,构建面向“人—机—环”共融的测量新模式,为进一步突破现有测量方法物理分辨率,拓展机械测试学科研究领域提供新的基础手段。3 未来5~10年高端精密装备精度测量发展目标及若干建议 针对以超精密光刻机、高端飞机舰船为代表的复杂战略性装备制造的“卡脖子”测量难题以及未来发展战略,通过顶层设计、集中力量、先期布局和协同攻关,在未来5~10年时间应实现以下突破: (1) 微纳特征结构(深)亚纳米级在位/动态测量方法及微环境误差传递与微环境超精密调控基础理论,多维高速高动态超精密测量方法与动态计量校准基础理论,量子精密测量与溯源方法; (2) 面向高端制造的微区形态性能多物理场多参数耦合机理、不确定度评估与量值溯源,光子—声子/自旋量子调控及其高精度传感与测量方法,以及传感器件与测试仪器; (3) 面向半导体制造的电磁波与物质相互作用的纳米量测新机理,泛薄膜体系跨尺度光学精密测量新原理,接触—非接触复合测量新模式,以及测量装备的校准与可溯源问题; (4) 面向智能制造的新型可溯源光学定位原理方法,融合惯性、时间信息的高性能全局测量网络动态测量方法,现场环境因素实时监测与修正方法,以及物理—信息融合测量新原理与方法。 建议着重围绕以下4个领域,通过关键技术攻关、前沿探索及多学科交叉深入开展原创性研究。 (1) 面向高端精密装备的核心零部件加工、集成及服役中的精密测量基础理论与复杂物理场耦合原位高精测试理论; (2) 面向高端制造与微纳精密制造的多物理量、多参数的形性测量基础理论; (3) 面向半导体制造的测量新原理,特别是超光学衍射分辨极限、高性能非破坏、智能质量检测等方面的测量基础理论; (4) 面向智能制造的测量基础理论,特别是综合测量系统构建方法,现场广域全局空间、时间基准统一测试新方法,物理信息融合测量新原理等。4 结 语 在当前国际形势深刻复杂变化的时代背景下,发展自主可控的高端精密装备精度测量技术及仪器,满足我国以超高精度光刻机、先进飞机船舶为代表的诸多核心装备制造急需,为中国制造在智能化升级中提供强有力支持,是历史赋予的重要使命。精密测量技术研究必须坚决贯彻“四个面向”的科研思想,深入高端装备一线,持续跟踪、预判高端精密装备精度测量基础理论最新动向,抽取真科学问题,深度解决挑战性问题;必须快速推进基础研究、技术突破及成果转化,与国家重点领域发展规划无缝衔接,实现对国家重大产业亟需的快速响应。同时,建议今后对高端精密装备精度测量基础理论持续高强度支持,推动重点突破,设立重大项目、重点项目群、或重大研究计划,资助“极端条件下可直接溯源几何量超精密测量方法”、“多物理场耦合测量与精度调控”、“多源、多维、多尺度测量信息高性能传感”、“智能制造大场景精密测量方法”等前沿领域,引领机械测试研究新方向,推动全国优势研究资源的协同攻关,实现“并跑”,甚至“领跑”,为全面支撑我国高端装备制造能力跨越式发展提供精密测量理论与技术保障。参 考 文 献(略)
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    蠕动泵是一种能够高效、可靠地输送流体的设备,广泛应用于化工、医药、食品、水处理等行业中。作为一种特殊的泵类,蠕动泵具有独特的工作原理和结构特点,是工业领域中的重要设备。本文将会详细介绍蠕动泵的相关知识,为工业领域的从业者提供全方位的技术支持,帮助大家更好地应用蠕动泵,提高工作效率和经济效益。  一、蠕动泵的基本原理  蠕动泵是一种依靠弹性挤压液体的泵,具有无阀、无密封、低剪切力等特点。蠕动泵采用橡胶套管或管路作为输送介质,套管在泵体内依靠振荡器、齿轮等驱动,通过挤压的方式将液体按照一定的流量送入管道中,精准、稳定地完成压力输送。  二、蠕动泵的优势  相比传统泵类,蠕动泵在应用中具有以下优势:  1、无泄漏:蠕动泵采用橡胶套管作为输送介质,不需要密封件,因此不存在泄漏的可能性,避免了环境污染、成本浪费等问题。  2、低剪切力:蠕动泵在输送液体时,由于弹性套管的挤压作用,液体在管内的剪切力极小,能够保证液体质量,不损伤或破坏液体中的成分和形态。  3、运行可靠:蠕动泵在运行中,由于系统简单、零部件少、易维护等特点,能够保证稳定可靠的工作状态,大大降低了维修成本和故障率。  4、精确定量:蠕动泵能够根据实际需要精准地调节流量,控制输送的速度和效率,提高生产质量和经济效益。  三、蠕动泵的分类  根据不同的工作原理和结构形式,蠕动泵可以分为以下几种类型:  1、橡胶套管蠕动泵:由于其简单的结构形式和可靠的工作性能,是工业领域中应用最广泛的蠕动泵类别。橡胶套管蠕动泵能够适应不同的工作环境和输送介质,具有输送压力高、流量大、环保、耐腐蚀等优势。  2、齿轮泵:齿轮蠕动泵采用齿轮传动的形式,能够稳定地输送高压、高粘度、高温、高浓度等液体介质,具有可靠性高、精度高、维护方便等优点。  3、柱塞泵:柱塞蠕动泵采用柱塞驱动的输送方式,适用于输送低压、高流量、高浓度等介质,具有输送稳定、流量可调、操作简单等特点。  四、蠕动泵的应用领域  作为一种适用范围广泛、具有特殊优势的泵类,蠕动泵在工业领域中得到了广泛的应用。具体应用领域包括:  1、化工行业:蠕动泵适用于输送酸、碱、盐、溶剂等化学介质,能够保证精准的投药和计量,避免造成环境污染和生产事故。  2、医药行业:蠕动泵能够稳定、可靠地输送生化试剂、高纯度药品等介质,具有用药精度高、卫生安全等特点。  3、食品行业:蠕动泵能够输送液态食品、食品添加剂等介质,具有流量稳定、温度一致、营养成分不变等特点。  4、水处理行业:蠕动泵能够输送污水、废水、处理液等介质,具有流量大、压力高、耐腐蚀等特定。  五、选择蠕动泵的注意事项  在应用蠕动泵时,需要注意以下几点:  1、选择适合的型号:蠕动泵的型号需要根据实际的工作条件和需求进行选择,要满足输送介质的流量、压力、温度等要求,避免选型不当造成不必要的损失。  2、注意管路的布置:管路的布置需要符合实际的流程要求,避免管路过长、过弯、过窄等问题,防止液体的堵塞和泄漏。  3、保持清洁卫生:在使用过程中,需要保持蠕动泵的清洁卫生,避免外来物质进入套管,影响输送质量和寿命。  4、定期维护保养:蠕动泵作为一种机械设备,需要定期进行维护和保养,检查部件的磨损和损坏情况,保证其正常运转和耐用性。  最后总结,蠕动泵的广泛应用和不断发展,为工业生产和人类生活带来了重要的贡献。作为工业领域中的专家,在掌握蠕动泵的基本原理、优势、分类、应用领域和选择注意事项的基础上,能够更好地运用蠕动泵设备,提高工作效率和经济效益。
  • 实验室蠕动泵:解密科技世界的引擎
    实验室蠕动泵一直是科研行业不可或缺的仪器之一。它以独特的原理和广泛应用受到了许多研究人员的亲睐。本文将详细解释实验室蠕动泵的原理、构造、操作流程以及主要用途,并引导读者进入一个充满神秘的技术世界。实验室蠕动泵的特点是独特的蠕动原理。蠕动泵根据外部压力下蠕动管挤压和变形来达到液态运送。这一特殊原理促进实验室蠕动泵完成精确的流量控制和零污染运送,极大地满足科研实验对液体的规定。实验室蠕动泵不仅有着精确的流量控制特性,并且具有更灵活的操作步骤。通过调节蠕动泵的震幅和频率,能够实现不同类别的流量调节。此外,蠕动泵采用先进控制系统,可通过外部控制器开展远程操作和监控,提升了实验室蠕动泵的方便性和实用性。实验室蠕动泵广泛用于科研实验中。一方面,因其精准的流量控制,实验室蠕动泵常用于精密实验中的液态输送和运送。另一方面,实验室蠕动泵可用于生命科学领域的细胞培养和药物运送,其零污染特性使实验结论更加可靠。此外,实验室蠕动泵还可用于化工工艺、环保等领域,为科技人员提供了强大的试验运用。在挑选实验室蠕动泵时,还应考虑泵的结构和材料。实验室蠕动泵一般由主机、蠕动管和控制器构成。主机是泵的核心部件,用以提供稳定的挤压力和泵送液态。蠕动管是实验室蠕动泵的关键部件,选择合适的材料及规格至关重要。常见的蠕动管材质是硅胶、氟胶等,不同材质的适用于不同的实验要求。简而言之,实验室蠕动泵是科研行业不可或缺的仪器。其精确的流量控制、无污染的特性和普遍的应用场景使实验室蠕动泵变成科研实验中常用的工具。预估通过本文的描述,读者可以更好的了解实验室蠕动泵工作原理和实际意义,并为科研给予更强的运用。
  • Sanotac高精度平流泵,助力微通道高通量反应器,打造美丽化工
    Sanotac高精度平流泵,助力微通道高通量反应器,打造美丽化工 SANOTAC系列平流泵(柱塞泵,中压恒流泵)产品广泛应用于石油开发评价实验、石油化工的催化反应、聚合反应、食品、制药、液相色谱分析、超临界萃取、分离、原子能科学、环境科学、工艺设备、实验设备中各种液体的精确微量输送。最近,在微通道高通量反应器中应用最为广泛。关键词: 流体输送,耐腐蚀,耐压力,精确度高,脉冲小 SANOTAC系列平流泵能为您解决泵液不连续不稳定问题!提供稳定、连续的输送液体!能为您解决泵液流量不准问题!提供精确流量的输送液体!能为您解决泵的压力脉动高造成基线不稳的问题! 提供低脉动输送系统。当您需要自己搭建微反应器系统,或者给微反应器系统配套平流泵的时候,请记得找我们三为科学,三生万物,为您而来。我们专门配套模块化微反应系统,微通道反应器,管式反应器,釜式反应器,催化评价装置,催化加氢装置,煤化工装置。 微反应器,即微通道反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸(当量直径小于500 μ m)和通道多样性,流体在这些通道中流动,并要求在这些通道中发生所要求的反应。这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。 微通道反应器,利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器,微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别,而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道,因此也实现很高的产量。 目前,最新的高通量研发加速技术(HTR&D),高通量研发实验系统,集成了组合化学、机器人技术、自控技术、先进精密仪器、反应器、现代计算机信息处理技术和分析工具以及人工智能等众多前沿科技。 进入21世纪, 化工过程向着更为绿色、安全、高效的方向发展, 而新工艺、新设备, 新技术的开发对于化工过程的进步显得十分重要。在这样的背景下, 微反应器系统的出现吸引了研究者和生产者的极大关注。微反应器系统并非简单的微小型化工系统,而是指带有微反应或微分离单元的新型化工系统。     SANOTAC系列高压恒流平流泵用于微反应器中微流体的输送,使得微通道反应器性能更出色,如虎添翼,更能发挥微通道反应器的魔力,发挥微通道反应器高效,本质安全、智能制造的新技术优势,打造美丽化工的未来。 Sanotac系列平流泵,按流量范围区分有:0.001-10ml/min、0.01-50ml/min、0.1-200ml/min以及0.1-300,0.1-1000ml/min,1-10000ml/min等不同型号。 按压力范围区分有:0-2Mpa、0-10Mpa、0-15Mpa、0-30MPA,0-42Mpa。 按泵头的材质区分有:316L不锈钢、PEEK材料、PTFE聚四氟乙烯,钛金属材料等供您选择。 三为科学,三生万物,为您而来!
  • 普发真空推出紧凑且性能强劲的新型涡轮分子泵 HiPace 300 H
    完美适用于高真空和超高真空 针对小分子气体的极高压缩比 残余气体谱极低2016 年 6 月可靠的高真空或超高真空在研发、分析仪器以及工业领域的大量应用中必不可少。普发真空推向市场的新型涡轮分子泵 HiPace 300 H 是目前抽速级别为 300 l/s 的分子泵中压缩比最高的。高达 107 的氢气压缩比使其适用于高真空和超高真空的获取。 腔体中的残余气体谱因该涡轮分子泵的高压缩比而变得极低,所以适用于例如质谱法应用。除了其他众多应用之外,HiPace 300 H 也特别适合用于粒子加速器。此外,还可选择带有外部电子设备的抗辐射版真空泵。得益于精密的转子设计,HiPace 300 H 具有高达 30 hPa 的前级泵兼容性。因此,在预真空压力较高的运行中,例如连接隔膜泵时,也能达到超高真空。HiPace 300 H 具有“间歇运行”功能,只有当预真空压力不够时,才接通前级泵。这使得整个真空系统的能耗降低了百分之九十。 HiPace 300 H 搭载了复合轴承。预真空端的陶瓷球轴承与高真空端的永磁径向轴承组合是十分牢固的轴承方案。这进而实现了更高的可靠性和更长的使用寿命。同时,启动时间也大大提速。因此,能使设备更为快速地准备好运行。远程控制功能和传感功能实现了对例如温度等泵运行数据的评估。
  • 如何延长四元隔膜泵的使用寿命?
    应众多成器智造Challenge Jump D系列智能泵粉丝的要求,成器智造技术支持团队与大家分享一个话题:如何才能延长隔膜泵的使用寿命?并使其维持性能稳定。针对具体问题,我们总结了如下几点:问题1:四元隔膜泵的常见耗材--膜片的使用寿命是多久?答:我司智能四元隔膜泵的泵头和膜片均采用德国Quattroflow原厂进口,其官方推荐膜片的使用寿命为1000小时,但这并不是一个最长时限。首先,与用户具体的使用工况相关,如传输料液的温度、压力等。其次,每次使用过后及时而正确的保养也非常重要。比如每次使用后及时清洗,避免因料液结晶产生的不溶性颗粒研磨导致膜片破裂,长期不用时可使用0.1N的NaHO或20%的乙醇进行保存。另外,需要注意的是,在运行仪器前,切记不可关死出液端背压阀,否则会造成膜片因瞬间压力增大而破裂。问题2:什么情况下需要更换四元隔膜泵膜片?答:在隔膜泵出现漏液或流速偏差较大时,则很大可能是膜片破裂,需要拆开泵腔检查并更换膜片。更换完毕安装时需要注意偏心轴卡环的方向要与底座安装孔一致,先紧固固定泵头的四个螺丝,再将偏向轴的卡环拧紧,偏心轴的卡环如果没有拧紧,则会造成泵头噪音增大、流量不准,若长时间运行会造成泵头损坏。问题3:运行过程中,可以快速关闭背压阀吗?答:除有特殊的实验要求外,不可快速关闭背压阀,如果压力控制系统没有开启(或不存在压力控制系统),会因瞬间高压直接将膜片击穿。但如果您使用的是Challenge Jump智能四元隔膜泵,具有压力保护和报警功能,是可以完美解除这个烦恼,我们可以通过设置压力上限,让系统超压前及时停机,避免膜片的损坏。问题4:第一次使用四元隔膜泵,即便加大流速为何仍无法吸液?答:四元隔膜泵由于不使用机械密封,可以实现干吸运行。隔膜泵第一次运行时由于膜片处于干燥状态,在较低的转速下可能也会出现难以自吸的情况;建议在首次运行时,用注射器在泵腔入口注入纯水将膜片润湿,以达到泵腔内更好的密闭效果就实现自吸并正常运行了。问题5:隔膜泵选择管线有那些注意事项呢?答:四元隔膜泵在运行前,需要按照设计标准推荐的管线内径尺寸配备合适的管路,入口端的管路尺寸一定要和泵接口尺寸一致,并且在入口端尽量不要安装过滤器等阻碍吸入的设备,确保吸入端流路畅通。问题6:四元隔膜泵CIP和SIP有哪些注意事项?CIP-在线清洗1.第一步:用纯水预冲洗泵,直到残留的产品已被除去。 2.第二步:用 0.5M NaOH(约50℃),在80%最大转速下清洗约 30 分钟。注意:需要在清洗之前检查周围条件(如管道直径,系统压力等级等)是否允许以此速度运行泵。 3.第三步:使用纯水冲洗,直到电导率为0或pH值=7。注意:1.在线清洗(CIP)介质的温度不要超过90°C(194°F),最大压力不要超过4 bar (58 PSI),流量不应高于所用泵的最大流量的 80%。 2.请检查产品接液部件对使用的在线清洗(CIP)介质的耐化学性。 3.泵内的流体只能在指定方向上流动,即从入口端到出口端。由于止回阀不会打开,因此无法反向冲洗泵。 SIP-原位灭菌 1.对于原位灭菌,泵腔必须安装在泵驱动环上,在原位灭菌过程中,泵禁止运行,泵的温度不得超过 130°C(266°F),过程不应超过 30 分钟。 2.泵腔在室温下自然冷却 3.每个原位灭菌(SIP)循环后,必须验证泵腔前端紧固螺栓的扭矩4.如果遵循以上注意事项,相同的弹性体部件(隔膜、阀门、O 型圈)可以进行 6-8 次原位灭菌(SIP)循环。原位灭菌(SIP)循环次数的最大值取决于进一步的工艺条件(例如介质,温度,流量,背压等)。5.在原位灭菌(SIP)工艺之后,泵可能残留一定量的不可回收的冷凝水,需要将储存的冷凝水去除。再此过程中,可以将泵安装在垂直位置,将泵腔向下摆放,可完全排空。或使用吹气冷却,并通过蒸汽疏水阀将残留的冷凝水排出系统。压缩空气需要在系统中保持恒定的过压,以避免由冷凝蒸汽引起的真空。 需要注意的是原位灭菌(SIP)会降低膜片的使用寿命,在工艺条件允许的情况下可以尽量减少原位灭菌(SIP)的次数,这会很大程度的延长膜片寿命。成器智造拥有强大的售前、售后技术支持团队,可以帮助您解决工艺中遇到的各种问题,为您的研发和生产保驾护航。
  • 精度两微米!“工业CT”成精密部件“把关人”
    很多人都做过CT检查,但您知道“工业CT”吗?在高精尖领域,很多精密部件都需要这类仪器来检测内部质量。要做这类产品的“把关人”可并不容易,安徽一家做特种电源的专精特新企业解决了这一难题,一起来看一看他们的绝活。放好检测物品后,工作人员将沉重的铅门关好,迅速撤离以避免遭遇辐射。铅门背后就是释放辐射的主角——微焦点X射线源,它被称为“工业CT”,可以对新能源汽车、芯片、半导体等领域的精密部件进行无损扫描,检测其内部是否有缺陷。合肥博雷电气有限公司副总经理 高龙:X射线可以实现电池内部所有的缺陷检测,确保动力电池装上车时零缺陷。由于技术受制于人,一段时间以来,国内相关设备的检测精度约为五微米,但对于芯片、半导体等精密制造行业,如果小于五微米的瑕疵没被发现,就会影响产品的性能和质量。市场的号角已经吹响,合肥博雷电气有限公司董事长刘凯带领企业加快研发速度。就在上个月,他们成功研制出国内第一台160千伏的微焦点X射线源,将检测精度缩小到了两微米。合肥博雷电气有限公司董事长 刘凯:特别是在芯片领域,两微米以下的缺陷检测能大大提高芯片生产的成品率。从五微米到两微米,技术突破的关键之一,在于使高电压输出稳定的微焦点X射线。由企业自主研发的变压器解决了这一难题。但这种变压器的生产并不容易,即使在工业自动化普及的当下,其绕线工艺也只能由手工完成。合肥博雷电气有限公司总工程师 印长豹:必须通过手工才能控制最关键的一些参数,一毫米的误差可能会导致整个产品失效。经过精确的缠绕,他们的变压器电压最高可达到350千伏,相当于城市居民用电的一千多倍。本期专精特新绝活:做好“把关人”,守好品质门。突破封锁勇争锋,潜心修炼匠人心;跨越高压电源技术坎 ,焕发精密制造生命力。
  • 流量蠕动泵:提升浓密物料输送效率的利器
    流量蠕动泵是一种依据蠕动运动进行聚集物料高效运送的新式泵设备。它拥有独特的原理和优越的性能,广泛应用于化工、煤炭工业、环保等领域。本文将详解流量蠕动泵工作原理、结构特点以及适用范围,帮助读者深入了解这台有助于提高工业生产效率的设备。  流量蠕动泵的主要工作原理是通过蠕动构件产生的蠕动运动去完成物料的运输。在泵体内,蠕动构件依据挤压和释放运动,使管道中的物料运动。这种独特的原理促进蠕动泵在输送聚集物料层面具有很大的优势。与传统离心泵或潜污泵对比,流量蠕动泵能够更有效的解决高浓度物料,节能降耗,提高效率。  流量蠕动泵的结构特点亦是其优越性能的重要体现。泵体由泵头和驱动机构成,泵头内部包括蠕动组件和管路。蠕动构件一般由蠕动转子和蠕动软件构成,由电机驱动。流量蠕动泵结构紧凑,运行可靠,具备自吸水准、无渗漏、扬程高等优点。这使他在处理高浓度、高温、黏度或腐蚀材料方面发挥了出色的功效,深受用户的青睐。  流量蠕动泵用途广泛。在化工行业,流量蠕动泵常用于运送高浓度腐蚀性介质,如氯化钠溶液、硫酸、盐酸等。在矿业领域,流量蠕动泵广泛应用于煤浆运送、尾矿处理等工序环节,有效提高了生产效率。在环保公司中,流量蠕动泵广泛应用于废水处理、固体废物运送等环节,实现了资源的有效回收利用。此外,流量蠕动泵还可用于食品、制药、冶金等领域,用途广泛,为各行业的工业生产提供了重要确保。  总之,流量蠕动泵以独特的原理、结构特点和广泛应用,已成为提升聚集物料运输效率的重要工具。流量蠕动泵在化工、煤炭工业或环保领域都起着重要作用。随着科学技术的不断发展,我们坚信流量蠕动泵也将得到更广泛应用,为工业生产的改进和发展做出更大的贡献。
  • 蠕动泵应用领域分析
    蠕动泵由驱动器、泵头和软管三部分组成。液体与泵管隔离,泵管可快速更换,液体可逆行,运行干燥,维护成本低,形成了蠕动泵的主要竞争优势。  目前,蠕动泵已广泛应用于各个领域PreFluid让我们普及一下:  制药行业:固体制剂工艺采用蠕动泵作为喷雾干燥机、沸腾造粒机、滴丸机、包装机等设施输送液体 生物制品、疫苗采用高精度蠕动泵包装GMP要求  食品工业:蠕动泵用于灌装饮料  医疗行业:血液透析仪循环泵、吸脂注水、骨刀机等牙科仪器、内窥镜等  化学实验室:液体精密滴入化学实验室  环保水处理:环保在线检查COD仪器取样,耐腐蚀,自吸能力强 在水处理中,蠕动泵应添加次氯酸钠、氯化铁等化学物质,以调节水PH值  工业印刷:洗涤剂自动添加到洗衣机行业,用蠕动泵输送油墨和光油  新能源产业:燃料电池、电池试剂添加 太阳能应用于坩埚喷漆氮化硅  建材行业:蠕动泵应用于建筑材料、混凝土外加剂等
  • 实验室笑料百出,高压均质机“压力山大”先生的幽默科研日常
    在遥远的科学小镇上,隐藏着一座充满奇趣与奥秘的实验室,它不像《哈利波特》里的霍格沃茨那样有飞天扫帚和会说话的画像,但这里的每一件设备都能讲出一段段让人捧腹又引人深思的故事。而今天,我们要聊的主角,就是那台在实验室里自封为“压力山大先生”的高压均质机。高压均质机:实验室里的“压力山大”先生走进这座实验室,首先映入眼帘的便是一排排精密的仪器,它们或沉默寡言,或闪烁着智慧的光芒。但在这一片高科技的海洋中,高压均质机无疑是最具“个性”的一位。它身披不锈钢战甲,体型魁梧,仿佛一位随时准备上战场的勇士。不过,你可别被它硬朗的外表欺骗了,这位“压力山大”先生其实有一颗柔软而幽默的心。高压均质机 JXNANO-15 实验室实拍图初次见面,请多关照“你好,我是高压均质机,你也可以叫我‘压力山大’先生。别看我名字听起来沉甸甸的,其实我的工作就是帮那些调皮的分子们排排坐,吃果果,让它们变得团结又听话。”每当有新来的研究员踏入这片领地,压力山大先生总会用它那特有的低沉嗓音,以一种近乎于自我介绍的方式,开始它的“脱口秀”。工作日常:一场关于压力的喜剧在实验室的日常里,压力山大先生的工作可谓是既严肃又搞笑。它的任务是将各种液体或半固体的材料,通过高压和剪切力的作用,变成细腻均匀的乳液或悬浮液。这过程听起来简单,实则暗藏玄机,堪比一场微观世界的“变形记”。看看它们的变形效果吧:中药粉混合液取硫糖铝混悬液塑料乳液藻类DNA大豆沉淀液“你知道吗?每次我启动的时候,都能听到那些分子们在尖叫:‘哎呀妈呀,这是要上天啊!’但实际上,我只是在帮它们完成一场华丽的变身。从杂乱无章到井然有序,这背后的艰辛,只有我和那些勇敢的分子们知道。”压力山大先生边说边得意地摇了摇它那粗壮的“手臂”(其实是高压泵)。实验室的“段子手”除了本职工作,压力山大先生还是实验室里公认的“段子手”。每当实验进入瓶颈,或是大家因长时间工作而感到疲惫时,它总能适时地抛出几个冷笑话,让气氛瞬间活跃起来。“有一次,我问一个细胞:‘你最喜欢实验室的哪个角落?’它回答说:‘当然是你的怀抱了,因为那里能让我感受到前所未有的‘均’质(均质化)体验!’哈哈,连细胞都被我的魅力征服了。”压力山大先生讲到这里,自己先忍不住笑了起来,实验室里也随之响起了一片轻松的笑声。背后的故事:压力也是动力当然,幽默只是压力山大先生的一面,它更深的含义在于面对压力时的坚韧与不屈。在科研的道路上,每一个实验都充满了未知与挑战,正如压力山大先生所承受的极高压力。但正是这样的压力,促使着它不断前行,为科研的进步贡献着自己的力量。“别看我平时嘻嘻哈哈的,其实我也是个有追求的设备。我希望通过我的努力,能让更多的科研成果从这里诞生,让科学的世界因我而更加精彩。”在这个充满奇幻与挑战的实验室里,这位自称为“压力山大”先生的存在,不仅是一台高效的科研设备,更是大家心中不可或缺的“开心果”。它用自己的方式,诠释着科研的乐趣与艰辛。
  • 东方德菲新品推荐---德国BOROSA L800高温高压声悬浮系统
    2020年4月16日,我司北京东方德菲仪器有限公司被德国BOROSA公司正式授权为中国区独家代理,BOROSA公司是一家专门研发、生产声悬浮装置的创新企业,该公司研发生产的高压声悬浮系统,荣获2015年度德国工业奖研发类第一名,且特许使用德国工业奖标志。在此特向您推荐BOROSA公司生产的L800高温高压声悬浮系统。 L800高温高压声悬浮系统是一款将声悬浮与高压釜完美结合在一起的实验室设备,它的优势在于其精心设计的悬浮技术--在压力 20Mpa 下,温度在-20℃到 180℃范围内,样品随时都可以进入悬浮模式。用户可以在不同的压力、温度下研究非接触、无污染样品的性质,如:样品的相变过程,颗粒的形成过程等。 L800 的可视高压釜采用钛合金材料及蓝宝石视窗,既耐高压又耐腐蚀,确保了 L800 高品质的性能。 L800 高温高压声悬浮装置是单液滴谐振模式的测量装置 特别适合悬浮液滴传质过程机理(即分子扩散作用)的精密测量。L800 声悬浮系统应用范围非常广泛:气体水合物的测量,结晶与颗粒形成过程的研究,凝胶化和非接触熔化的研究等等。L800 是研究极端条件下物质相变过程的重要测量工具,它不愧为获得德国工业奖的产品!L800 使用自主研发的声悬浮专用测量软件,界面友好,功能强大:- 自动识别悬浮的液滴- 自动分析液滴的外观轮廓- 测量和记录轴对称液滴的体积- 自动列表保存时间、温度、压力、体积、液滴的轴向直径和径向直径等重要测量参数- 根据体积-时间图,计算物性参数,如:扩散与传质系数L800 性能优势- 声悬浮+高压 20Mpa+温度-20℃---180℃- 无接触、无污染测量,避免器壁对液滴的影响及器壁对分析信号的干扰- 从扁圆形到球形,液滴形状可控- 高精准的实时测量,无器壁干扰,分析检出限提高 1-3 个数量级- 无噪音,无声音污染- 操作简便,即插即用,只需简单培训,即可掌握L800 配置组成• 钛合金声悬浮主机 • 可视高压样品室• 蓝宝石水晶视窗×3 • 液滴注射单元• 热绝缘体 • 高压室的专用支架• 三通阀 • 模拟压力表 精密控制阀及泄压阀• 压力变送器 • 热电偶• 手动加压杆 • 高速相机• 12mm 变焦头 • 可控 x/y/z 轴相机支架• 频率发生器 • 功率放大器-扩频仪• 电脑,27"触控屏及 office 软件 • 全套密封件• 旋转接头 • 铝合金外壳及玻璃推拉门L800 应用领域- 传质过程的机理研究- 均质形核的研究- 液滴凝胶化的研究- 结晶过程的研究- 纳米材料自组装的研究- 气体水合物的研究- 可燃冰的研究- 与荧光光谱结合研究浓度与相平衡L800 常见问答 FAQs问:在 L800 的高压装置里能悬浮多大尺寸的液滴答:可以悬浮直径 0.7mm-4mm 的液滴。问:液滴如何注射到声压节点答:在驻波场的声压节点处安置有毛细管,液滴通过螺杆活塞泵注入毛细管,到达驻波场压节点处。问:适合研究什么样的液体?溶液?浆料?答: L800 既可以研究溶液,也可以研究浆料。流体,溶液,固体(例如 PVP,PEG, cacao,sugar, NaCl,CO 2 -hydrate) 都可以研究。问:在 L800 里,如何控制/影响传质现象的?例如:在干燥过程中 ,是通过自然对流来控制传质过程,还是通过诱导气体对流来控制传质过程呢?答:在 L800 里,传质现象的控制是通过自然对流来实现的。 当液滴悬浮时,系统可以以0.2 MPa/min 和 5 K/min 的最大速率改变压力和温度,从而产生自然对流,液滴仍可保持位置不变,液滴周边的气体流速大约是 0.3m/s。问:驻场声波对液滴内传质过程的影响如何?答:L800 通过实验,没有发现驻场波对液滴内传质有负面影响。如您对高温高压声悬浮系统感兴趣,可以随时与我们联系,东方德菲联系电话:400-860-5168转0629
  • 微型蠕动泵:小巧但功能强大的液体输送利器
    微型蠕动泵是一种小型而强大的液体输送设备,它被广泛应用于医疗、生物技术、环保、化工等众多领域。微型蠕动泵以其独特的工作原理和出色的性能受到了行业内外的关注和青睐。本文将全面介绍微型蠕动泵的原理、特点、应用及选择要点,帮助读者更好地了解和应用该设备。一、微型蠕动泵的工作原理微型蠕动泵基于蠕动泵的工作原理,即通过弹性管的收缩和蠕动运动实现液体输送。它的核心部件是管道和驱动装置。当驱动装置开始运转时,管道内的弹性管会被挤压和放松,从而将管道内的液体推送出去。微型蠕动泵以其独特的工作方式保证了输送液体的准确性和稳定性。二、微型蠕动泵的特点1. 紧凑小巧:微型蠕动泵体积小巧,重量轻,便于携带和安装。2. 高性能:微型蠕动泵具备高精度和高精确性,可实现精密的流量控制。3. 耐腐蚀性强:微型蠕动泵采用优质耐腐蚀材料制造,具有良好的耐腐蚀性,适应性广泛。4. 无泄漏:微型蠕动泵采用无泄漏设计,避免了对环境的污染和对操作人员的伤害。5. 低噪音:微型蠕动泵采用静音技术,噪音低,操作过程中不会产生噪音污染。三、微型蠕动泵的应用领域1. 医疗领域:微型蠕动泵在医疗器械中广泛应用,如药物输液、血液透析、血液分离等。2. 生物技术领域:微型蠕动泵可用于生物反应器的供料、生物制药等。3. 环保领域:微型蠕动泵可用于废水处理、气体监测等环保设备的液体输送。4. 化工领域:微型蠕动泵可用于化工生产过程中的液体加料、混合、输送等工作。5. 实验室研究:微型蠕动泵在实验室中无论是颗粒分选、加液分析还是试剂配置,都能发挥重要作用。四、选择微型蠕动泵的要点1. 流量需求:根据实际工作需求确定所需的流量范围,选择相应的微型蠕动泵。2. 压力要求:考虑工作过程中的液体输送压力,选择适合的微型蠕动泵。3. 耐腐蚀性:根据所输送液体的性质,选择具有良好耐腐蚀性的微型蠕动泵材料。4. 稳定性要求:考虑工作过程中的稳定性要求,选择具有高精确性的微型蠕动泵。5. 噪音控制:根据工作环境的要求,选择噪音较低的微型蠕动泵。综上所述,微型蠕动泵以其小巧便携、高性能、耐腐蚀、无泄漏和低噪音等特点,广泛应用于医疗、生物技术、环保、化工等领域。在选择微型蠕动泵时,需考虑流量、压力、耐腐蚀性、稳定性和噪音等因素。相信通过本文的介绍,读者对微型蠕动泵有了更全面的了解,能够在实际应用中做出更为精准的选择。
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