光纤涂覆层

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光纤涂覆层相关的耗材

  • 聚酰亚胺涂覆层单模光纤 F-SM1500-5.3/80-P
    F-SM1500-5.3/80-P聚酰亚胺涂覆层单模光纤是一种包层减小的全玻璃弯曲不敏感光纤,可用于盘绕和嵌入式传感器阵列,并支持1550-1650 nm工作波长范围内的单模光传播。这种低衰减的阶跃折射率光纤具有均匀的纤芯折射率和匹配的包层轮廓。它具有0.23至0.25的数值孔径,5.3um的模场直径,80um的包层直径和102um的涂覆层直径。典型的应用包括传感器,仪器仪表,设备尾纤和光传输。该裸光纤不包括保护性光纤护套。标准价格为每米单价。 工作波长1550-1650nm截止波长1350-1520nm数值孔径0.25 技术参数属性参数属性参数折射率分布Step工作波长 1550 - 1650 nm光纤类型 Singlemode截止波长1350 - 1520 nm模场直径,标称5.0 - 5.6 μm @1550 nm缓冲涂层材料 Polyimide包层直径80.1 μm最大衰减 2 dB/km @1550 nm镀膜直径102 ±5 μm数值孔径0.23 - 0.25电缆直径2.5 mm验证试验 100 kpsi产品特点● 0.23至0.25的数值孔径● 5.3um的模场直径● 80um的包层直径 ● 102um的涂覆层直径产品应用● 传感器● 仪器仪表● 设备尾纤和光传输
  • 金属涂层镀铜镀铝光纤
    金属涂层光纤/镀铜镀铝光纤产品简介:FlexiRay® 产品系列包含金属涂层光纤。适用于高温,真空和苛刻化学环境等。这归功于涂覆层金属在回火过程中与石英包层有很强的机械粘附性。使其具有耐高温,耐久性,高抗弯曲强度和密封性。实现了嵌入光纤,光纤束及尾纤进入高真空环境焊接的可能性产品应用:DTS、DAS分布式传感/ 井下传感/ 光纤高温测量/ 信号传输产品特点:光谱传输范围220nm~2400nm,分为UV紫外或NIR近红外石英光纤。工作温度范围-270℃~ 600℃,耐湿度可达100%产品技术参数:技术参数纤芯/包层材料 SI阶跃型纯石英纤芯/掺氟包层GI 渐变型掺锗石英芯/纯石英纤芯直径,μm9 50 62.5 100 200 400 600铜,铝涂层厚度,μm15 - 150(取决于光纤直径)标准数值孔径(NA)0.22 ± 0.02可提供数值孔径(NA)0.12 ± 0.020.26 ± 0.02最低工作温度,℃-270最大工作温度,℃+400(铝涂层),+600(铜涂层)湿度范围可达100%最小弯曲半径(长期)200倍于光纤径最小弯曲半径(短期)100倍于光纤径抗拉强度,GPa3.5 – 6两点弯曲强度,GPa10静态疲劳参数100
  • 耐高温多模光纤 掺氟渐变折射率石英(聚酰亚胺涂层)
    聚酰亚胺是一种耐高温性和耐低温性较好、机械强度良好,综合性能非常优异的高分子材料。可极大提高光纤涂敷层耐温性能,延长光纤在高温环境下的使用寿命,同时在低温环境下依旧能保持较好的机械性能不会发生脆裂。聚酰亚胺是自熄性聚合物,发烟率低,热膨胀系数与石英材质接近,具有一定的自润滑性能,能够耐老化,耐高压电击穿等,在极高的真空下放气量很少。聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能力学性能,能在辐照环境下依旧保持较高强度,其拉伸、弯曲、压缩强度较高,突出的抗蠕变性和尺寸稳定性。聚酰亚胺具备无毒稳定性、生物相容性,能够用作制备餐具和一些医疗耗材替换用品。同时,聚酰亚胺耐几乎所有有机溶剂,耐部分无机酸,耐水解 技术参数 工艺优点: 高质量涂覆层,300℃无变形、涂覆层可调厚度;本公司采用特殊设计的立式在线热固化工艺方案,该方案涂层厚度可调节范围大,光纤涂敷层同心度好,涂敷表面光滑,不会产生应力集中点,筛选强度明显提高 ,同时固化均匀减低胶水残留,在我方 300℃高温热冲击实验过程中, 不弯曲不变形,长时间高温后依旧保持较佳的弯曲、抗拉伸强度; l高速制备低损耗光纤;聚酰亚胺不同于丙烯酸酯的光固化方式,需要采用热固化工艺,该工艺固化时间长,从而导致光纤的拉丝速度比常规的丙烯酸酯拉丝速度慢很多,在较长的拉丝制程中易增加光纤的损耗;基于在线连续热塑化/热固化工艺中较长的光纤行程和特殊调制的PI 涂料,我们的工艺可以在较高的拉丝速度下实现优良的涂敷质量,明显提高了耐高温光纤的制备效率,且提高了光纤几何参数的一致性。基于多级、多参数PI 材料涂敷,我们通过调整内层材料、中层材料、外层材料不同的物化性质, 实现了更厚的PI 涂敷层和更低的单模光纤损耗; 行业应用使用环境:医疗行业;采矿行业、石油、天然气行业; 航天行业、核工业;化工业; 光通信行业; 电力行业;高温高压及低温环境; 电磁辐射环境;水下使用,耐水解;医用介入式治疗,具备生物相容性;可 ETO 和辐射灭菌(纯硅芯); 耐高温多模光纤(聚酰亚胺涂层) 多模光纤参数: 产品编码:SI_MM50/125/155PI PSC_SI_MM50/125/155PIPSC_GI_MM50/125/155PI数值孔径(NA): 0.18 - 0.220.18 - 0.220.18 - 0.22衰减系数(dB/km):@850nm 4dB/km@1300nm 2dB/km@850nm 4dB/km@1300nm 2dB/km@850nm 4dB/km@1300nm 2dB/km纤芯材质:掺锗石英高纯石英掺氟渐变折射率石英芯层直径:包层直径: 交货长度:50±2 μm50±2 μm50±2 μm125±1 μm≤30 km涂敷层直径: 芯包层同心度: 包层不圆度(%): 涂层材料:长期使用温度: 短期耐受温度:筛选强度:155±5 μm≤0.6 μm≤0.1聚酰亚胺-65~300 ℃400 ℃100 kpsi

光纤涂覆层相关的仪器

  • CFS-2克劳斯光纤剥纤钳功能简介用于剥离125μm光纤的250μm涂覆层,顶部1.98mm的开孔可用于剥离尾纤外护层,钳刃上的V型口和140μm的开孔可用于剥离125μm光纤的250μm覆层 特点*用于剥离125μm光纤的250μm涂覆层*顶部1.98mm的开孔可用于剥离尾纤外护层*钳刃上的V型口和140μm的开孔可用于剥离125μm光纤的250μm覆层*钳口出厂时已调校,勿须再作调整*不会损伤光纤*所有切断面都有精密的机械公差保证干净、平滑的操作*根据人体工程学原理设计的手柄,抓握舒适*不使用时,刀口锁在关闭状态*长度:165mm*重量:0.15Kg
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  • 产品概述:TC4500涂覆层测厚仪为磁性和涡流两用覆层测厚仪,不仅可以用来测量钢铁等磁性基体,还可以用来测量铝、铜、不锈钢等非磁性金属表面的涂层、氧化膜、磷化膜等覆层,可自动识别测量基体,自动转换。操作单,携带方便,性价比高,适合各种复杂的测量环境,深受广大用户所喜爱。升级“专业工业模式",硬件和算法全面优化提优,带来更高的精准度,可以与APP实时互动及分享检测数据。功能特点:● 专业工业分析模式● TC4500涂覆层测厚仪全中文菜单● 自动识别金属底材● 自动选择测量方法——磁性法或电涡流法● 蓝牙连接功能● 可设置限界:对限界外的测量值能自动报警●两种开/关机方式:手动开/关机方式和自动开/关机方式●电池电压指示:低电压提示技术参数:型号参数适用场合磁性基体上的非磁性涂层无磁性但导电基体上的绝缘涂层测量范围0-2000μm(1000μm=1mm)读数分辨率0.1μm (0-99.9μm范围);1μm(100-2000μm范围)最小测量面积10*10mm最薄基体厚度0.4mm最少曲面直径凸:5mm;凹:5mm使用环境温度-20~50℃;湿度10-85%RH测量误差1-1000μm:±(2%H+1μm);1000μm:±(5%H+1μm)标准配置TC4500主机(一体探头)、Fe/NFe基体、标准片、仪器箱、质保卡和合格证。
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  • 概述云唐YT-LT100多功能覆层涂镀层测厚仪采用了磁性和涡流两种测厚方法,可无损地测量磁性金属基体( 如钢、铁、合金和硬磁性钢等 )上非磁性覆盖层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆盖层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。本仪器能广泛地应用在电镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。是材料保护专业的仪器。满足JB/T 8393-1996 磁性和涡流式覆层厚度测量仪。云唐YT-LT100多功能覆层涂镀层测厚仪主要功能● 可使用各种测头(F400、F1、F1/90°、F10、N1、N400等)进行测量;● 三种校准方法:一点校准、二点校准、基本校准;● 显示分辨率:0.1μm (1250um以下,1250um以上是1um); ● 最小测量面积:最小测量面积:10*8mm;● 最小曲率:凸5mm,凹25mm;● 设有四个统计功能:最大值(MAX)、最小值(MIN)、平均值(MEA)、测量次数(No)● 设五个统计量,存储800个数据。技术参数项目LT100-3使用环境温度0~40℃电源5V电池外型尺寸150×80×30mm重量300g测量范围F1、N1、F1/90F1、N1,0-1250μm。F1/90,0-1250umF400、N4000-400umF3/N30-3000umF100-10000um测量误差F1、N1、F1/90(2%H+1)二点校准精度1%F400、N400(2%H+0.7)二点校准精度1%F10(2%H+10)二点校准精度1%标准配置1、主机 1台2、探头(F1或N1) 1支3、基体 1块4、标准片 5片5、5V碱性电池 2节6、使用说明书 1本可选配1、其他型号探头 选配2、打印机 1台3、通讯电缆 1条4、软件光碟 1张探头参数探头F400F1F1/90F10N400N1测量原理磁性涡流测量范围(μm)0~4000~15000~12500~10mm0~4000~1500测量精度μm一点校准±(1~3%H+0.7)±(3%H+1)±(3%H+10)±(3%H+1)±(3%H+1.5)二点校准±(1~3%H+0.7)±(1~3%H+1)±(1~3%H+10)±(1~3%H+1)±(1~3%H+1.5)低限分辨率0.10.110.10.1最小曲率半径(mm)(凸)11.5平直101.53最小面积直径(mm)¢ 3¢ 7¢ 40¢ 4¢ 5基本临界厚度(mm)0.20.520.30.3探头选择参考基体与覆盖层有机材料等非磁性覆盖层(如:漆料、涂漆、珐琅、搪瓷、塑料和阳极化处理等)非磁性的有色金属覆盖层(如:铬、锌、铝、铜、锡、银等)覆盖层厚度不超过100µ m覆盖层厚度超过100µ m覆盖层厚度不超过100µ m覆盖层厚度超过100µ m磁性金属如 铁、钢 等被测面积的直径大于30mmF400 型测头 0~400µ mF1 型测头 0~1500µ mF1 型测头 0~1500µ mF10 型测头 0~10mmF400 型测头 0~400µ mF1 型测头 0~1500µ mF1 型测头 0~1500µ mF10 型测头 0~10mm被测面积的直径小于30mmF400 型测头 0~400µ mF400 型测头 0~400µ mF1 型测头 0~1500µ mF400 型测头 0~400µ mF400 型测头 0~400µ mF1 型测头 0~1500µ m有色金属如铜 、铝 、黄铜 、锌 、锡 等被测面积的直径大于5mmN1 型测头 0~1500µ m仅用于铜上镀铬N1 型测头 0~40µ m非金属基体塑料、印刷线路被测面积的直径大于7mm--CN02 型测头10~200µ m
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光纤涂覆层相关的论坛

  • 覆层测厚仪的分类和应用

    无损检测技术是一门理论上综合性较强,又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。它涉及到材料的物理性质、产品设计、制造工艺、断裂力学以及有限元计算等诸多方面。 在化工、电子、电力、金属等行业中,为了实现对各类材料的保护或装饰作用,通常要采用喷涂、有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法,这样,便出现了涂层、镀层、敷层、贴层或化学生成膜等概念,我们称之为“覆层”。 覆层的厚度测量已成为金属加工工业已用户进行成品质量检测必备的最重要的工序。是产品达到优质标准的必备手段。目前,国内外已普遍按统一的国际标准测定涂镀层厚度,覆层无损检测的方法和仪器的选择随着材料物理性质研究方面的逐渐进步而更加至关重要。 有关覆层无损检测方法,主要有:楔切法、光截法、电解法、厚度差测量法、称重法、X射线莹光法、β射线反射法、电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中除了后五种外大多都要损坏产品或产品表面,系有损检测,测量手段繁琐,速度慢,多适用于抽样检验。 X射线和β射线反射法可以无接触无损测量,但装置复杂昂贵,测量范围小。因有放射源,故,使用者必须遵守射线防护规范,一般多用于各层金属镀层的厚度测量。电容法一般仅在很薄导电体的绝缘覆层厚度测试上应用。 磁性测量法及涡流测量法,随着技术的日益进步,特别是近年来引入微处理机技术后,测厚仪向微型、智能型、多功能、高精度、实用化方面迈进了一大步。测量的分辨率已达0.1μm,精度可达到1%。又有适用范围广,量程宽、操作简便、价廉等特点。是工业和科研使用最广泛的仪器。 采用无损检测方法测厚既不破坏覆层也不破坏基材,检测速度快,故能使大量的检测工作经济地进行。以下分别介绍几种常规测厚的方法。磁性测量原理一、磁吸力原理测厚仪 利用永久磁铁测头与导磁的钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系可测量覆层的厚度,这个距离就是覆层的厚度,所以只要覆层与基材的导磁率之差足够大,就可以进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成形,所以磁性测厚仪应用最广。测量仪基本结构是磁钢,拉簧,标尺及自停机构。当磁钢与被测物吸合后,有一个弹簧在其后逐渐拉长,拉力逐渐增大,当拉力钢大于吸力磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。一般来讲,依不同的型号又不同的量程与适应场合。在一个约350º角度内可用刻度表示0~100µm;0~1000µm;0~5mm等的覆层厚度,精度可达5%以上,能满足工业应用的一般要求。这种仪器的特点是操作简单、强固耐用、不用电源和测量前的校准,价格也较低,很适合车间作现场质量控制。二、磁感应原理测厚仪 磁感应原理是利用测头经过非铁磁覆层而流入铁基材的磁通大小来测定覆层厚度的,覆层愈厚,磁通愈小。由于是电子仪器,校准容易,可以实多种功能,扩大量程,提高精度,由于测试条件可降低许多,故比磁吸力式应用领域更广。 当软铁芯上绕着线圈的测头放在被测物上后,仪器自动输出测试电流,磁通的大小影响到感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。早期的产品用表头指示,精度和重复性都不好,后来发展了数字显示式,电路设计也日趋完善。近年来引入微处理机技术及电子开关,稳频等最新技术,多种获专利的产品相继问世,精度有了很大的提高,达到1%,分辨率达到0.1µm,磁感应测厚仪的测头多采用软钢做导磁铁芯,线圈电流的频率不高,以降低涡流效应的影响,测头具有温度补偿功能。由于仪器已智能化,可以辨识不同的测头,配合不同的软件及自动改变测头电流和频率。一台仪器能配合多种测头,也可以用同一台仪器。可以说,适用于工业生产及科学研究的仪器已达到了了非常实用化的阶段。 利用电磁原理研制的测厚仪,原则上适用所有非导磁覆层测量,一般要求基本的磁导率达500以上。覆层材料如也是磁性的,则要求与基材的磁导率有足够大的差距(如钢上镀镍层)。磁性原理测厚仪可以应用在精确测量钢铁表面的油漆涂层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,化工石油行业的各种防腐涂层。对于感光胶片、电容器纸、塑料、聚酯等薄膜生产工业,利用测量平台或辊(钢铁制造)也可用来实现大面积上任一点的测量。三、电涡流原理测厚仪 电涡流测厚法主要应用于金属基体上各种非金属涂镀层的测量。利用高频交流电在作为探头的线圈中产生一个电磁场,将探头靠近导电的金属体时,就在金属材料中形成涡流,且随与金属体的距离减小而增大,该涡流会影响探头线圈的磁通,故此反馈作用量是表示探头与基体金属之间间距大小的一个量值,因为该测头用在非铁磁金属基体上测量覆层厚度,所以通常我们称该测头为非磁性测头。非磁性测头一般采用高频高导磁材料做线圈铁芯,常用铂镍合金及其它新材料制作。与磁性测量原理比较,他们的电原理基本一样,主要区别是测头不同,测试电流的频率大小不同,信号大小、标度关系不同。在最新的测厚仪中,通过不断改进测头结构,在配合微电脑技术,由自动识别不同测头来调用不同的控制程序,分别输出不同的测试电流和改变标度变换软件,终于使两种不同类型的的测头接与同一台测厚仪上,降低了用户负担,基于同一思想,可配接达10种侧头的测厚仪极大地扩展了测厚范围(达10万倍以上),可测包括导磁材料表面上的非导磁覆层,导电材料上的非导电覆层及不导电材料上的导电层,基本上满足了工业生产多数行业的需要。 采用电涡流原理的测厚仪,原则上所有导电体上的非导电体覆层均可测量,如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其他铝制品表面的漆,塑料涂层及阳极氧化膜。有些特种用途如某种金属上的金刚石镀层及其它喷镀不导电层。覆层材料也可以有一定的导电性,通过校准同样也可以测量,但要求两者的导电率之比至少相差3~5倍以上(如铜上镀铬)。 校准的原则是没有覆层的校准试样与被测物的基材应有:成分相同,厚度相同(主要在于厚度小于仪器规定的最小值约0.5mm以下时),有相同的曲率半径,如被测面积小于仪器技术参数的要求(直径约20mm以下),还应有相同的被测面积。如覆层含有导电成份,校准试样的覆层也应与被测物的覆层有相同的导电性能。校准试样的覆层经过其它(包括有损测试方法)测试后标定厚度或用已标定的校准薄片做覆层,就可以在其上面按说明书的方法校准测厚仪。校准后就可以在被测产品上进行快速无损检测。校准薄片一般用三醋酸酯薄膜或经苯酚树脂浸渍过的硬纸。 微电脑测厚一般有多个校准值存贮。随着被测产品的不同位置、材料变化、更换测头等均可分别校准并存贮。实际使用时直接调用各校准值,就无须重新调校了。这即是所谓“速换基准”。大大提高了检测效率。 测试数据在智能化仪器里一般可以存贮、打印、计算统计数据供分析,还有可以打印直方图的功能使覆层厚度分布一目了然。如设置了上下极限还可以使统计数据更加准确,测量时所有超限的点都有声响提醒注意并不取入做统计计算用。影响测量值的因素与解决方法 使用测厚仪与使用其他仪器一样,既要掌握仪器性能,也需了解测试条件。使用磁性原理和涡流原理的覆层测厚仪都是基于被测基体的电、磁特性及与探头的距离来测量覆层厚度的,所以,被测基体的电磁物理特性与物理尺寸都要影响磁通与电涡流的大小。即影响到测量值的可靠性,下面就这方面的问题作一下介绍。1. 边界间距如果探头与被测体边界、孔眼、空腔、其他截面变化处的间距小于规定的边界间距,由于磁通或涡流载体截面不够将导致测量误差。如必须测量该点的覆层厚度,只有预先在相同条件的无覆层表面进行校准,才能测量。(注:最新的产品有透过覆层校准的独特功能可达3~10%的精度)2. 基体表面曲率在一个平直的对比试样上校准好一个初始值,然后在测量覆层厚度后减去这个初始值。或参照下条。3. 基体金属最小厚度基体金属必须有一个给定的最小厚度,使探头的电磁场能完全包容在基体金属中,最小厚度与测量器的性能及金属基体的性质有关,在这个厚度之上刚好可以进行测量而不用对测量值修正。对于基体厚度不够而产生的影响,可以采取在基材下面紧贴一块相同材料的措施予以消除。如难以决断,或无法加基材则可以通过与已知覆层厚度的试样进行对比来确定与额定值的差值。并且在测量中考虑这点而对测量值作相应的修正或参考第2条修正。而那些可以标定的仪器通过调整旋钮或按键,便可以得到准确的直读厚度值。反之利用厚度太小产生的影响又可以研制直接测铜箔厚度的测厚仪,如前所述。4. 表面粗糙度和表面清洁度在粗糙度表面上为获得一个有代表性的平均测量值必须进行多次测量才行。显而易见,不论是基体或是覆层,越粗糙,测量值越不可靠。为获得可靠的数据,基体的平均粗糙度Ra应小于覆层厚度的5%。而对于表面杂质,则应予去除。有的仪表上下限,以剔除那些“飞点”。5. 探头测量板的作用力探头测量时的作用力应是恒定的。并应尽可能小。才不

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  • IXblue-新型“全玻璃”有源光纤! ---适用于智能驾驶应用
    ‍IXblue-新型“全玻璃”有源光纤!---适用于智能驾驶应用 如今,有一个新兴市场:需求量非常大的紧凑型市场所需激光雷达的激光器,其要求具备高功率输出(脉冲功率高达几瓦)。它们被用于自动驾驶车辆,以绘制环境地图。这种高功率激光器的泵浦信号在光纤中通过纯二氧化硅的多模波导进行传输。在高功率下,泵浦激光最终将与光纤的丙烯酸酯涂覆层相互作用,泵浦激光的能量会分布到该涂覆层所存在的细小缺陷上,产生过高的热量,该缺陷最终会被破坏并将其烧毁(造成光纤涂覆层的损伤)。解决该问题的一个常规方案,是生产一种具有耐热特性的丙烯酸酯涂层的光纤(最高125°C;85°C会发生)。但今天,iXblue提供了一个最终的解决方案--IXblue全玻璃有源光纤:在光纤中,泵浦激光将不再与光纤涂覆层相互作用,无论温度如何、激光传输特性都将保持不变。基于iXblue在Er/Yb光纤方面的长期技术和一些获得专利的新工艺技术,成就了这一新产品——“IXF-2CF-AGEY”(双包层全玻璃铒镱光纤):一种在其纤芯中Er-Yb共掺的光纤,纤芯被双包层(甚至三包层*)包裹。在外包层是一种折射率较低的掺氟二氧化硅(SiF)材料,这意味着激光仅与光纤内的玻璃材料相互作用,使其非常可靠且对温度不敏感(高达200°C)我们仔细甄选了纤芯成分,从而获得了高效率(每根新光纤上测试的功率转换效率都高于40%)和低的1μm放大自发辐射,这也是10年来开发的iXblue铒镱共掺光纤一直被认可的标记。 “使用高温双层丙烯酸酯涂层(HTC)可将长期工作温度范围提高至125°C,使IXblue全玻璃有源光纤成 为恶劣环境下1.5μm激光雷达的理想解决方案。”iXblue产品线经理Arnaud Laurent 解释道。 全玻璃设计保证泵浦激光仅仅与光纤中玻璃材质接触,确保在苛刻使用环境中长期运行。增强的长期可靠性、更高的工作温度是应对恶劣环境的关键优势,同时降低了系统对冷却条件的要求。 iXblue全玻璃光纤非常适合大批量需求的光纤激光器制造商,基于自由空间或混合(光纤/自由空间)架构中使用。光纤直径为125μm,纤芯为5或9μm。Si内包层的八角形结构是一种良好的几何结构,可实现有源光纤纤芯的最佳的泵浦信号吸收。上海昊量光电作为IXblue在中国的授权代理商,负责IXblue电光调制器、IXblue光纤及其他新型激光器等光电仪器在中国市场的销售、技术服务、市场推广服务。对于IXblue全玻璃有源光纤有兴趣或者任何问题,都欢迎通过电话、电子邮件或者微信与我们联系。 更多详情请联系昊量光电/欢迎直接联系昊量光电关于昊量光电:上海昊量光电设备有限公司是光电产品专业代理商,产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、光学元件等,涉及应用涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防、量子光学、生物显微、物联传感、激光制造等;可为客户提供完整的设备安装,培训,硬件开发,软件开发,系统集成等服务。‍‍
  • 我国光纤激光器实现新突破 优于国际同行
    中国科学院上海光学精密机械研究所先进激光技术与应用系统实验室李建郎研究员课题组“径向偏振光纤激光器”研究工作近日取得突破性进展。该研究组从掺镱光纤激光器中获得2.42瓦高效率、高偏振纯度和高轴对称性的径向偏振激光输出,创造了目前径向偏振光纤激光器研究的最高纪录。   径向偏振光束在离子捕获、生物光镊、高分辨率显微镜技术、电子加速以及高效率高精度金属材料加工等领域有着非常重要的应用,通过固体、气体激光器的输出来直接产生该种光束已经成为国际研究热点领域之一。2006年李建郎等人首次提出利用稀土掺杂的多模光纤作为增益介质来直接输出径向偏振激光的概念,并在掺镱光纤激光器实验中获得了近40毫瓦的径向偏振激光输出(Opt. Lett., 31, 2969, 2006 Opt. Lett., 32, 1360, 2007 Laser Phys. Lett., 4, 814 2007)。继该研究领域被开拓后,以色列魏兹曼研究所(Weizmann Institute of Science, Israel)、美国代顿大学(Dayton University, USA)等研究机构的科学家相继通过努力在掺铒光纤激光器中实现了140毫瓦(斜坡效率约为3%) 的径向偏振激光输出(Appl. Phys. Lett., 93, 191104, 2008 Appl. Phys. Lett., 95, 191111, 2009)。在这些前期研究中,由于寄生振荡等因素的干扰,激光器效率和功率很低,并且存在偏振纯度低以及光束轴对称性差等关键性缺陷,限制了径向偏振光纤激光器技术的进一步实用化。   该课题组李建郎、林迪等经过约一年时间的奋斗摸索,在实验中采用光纤耦合的976nm二极管激光器从端面泵浦1.8米长的多模掺镱双包层光纤。该增益光纤具有低V参量,仅支持光纤基模以及其邻阶模(其中包括TM01模,即径向偏振模)传输。同时增益光纤的一个端面被切成8o斜角以抑制光纤端面之间的寄生振荡。实验采用具有径向偏振选择性的光子晶体光栅镜做为激光器的输出耦合器。实验测得激光器阈值泵浦功率为0.9W,在最大泵浦功率7W 时输出功率达到2.42W,光—光效率为35%(对应的斜坡效率43.8%),激光器波长为1050nm。激光器输出圆环形光斑,且为径向偏振,偏振纯度为96%。   此结果目前已远优于其他国际同行的工作。该研究首次实验证明了径向偏振光纤激光器完全可以达到与同类的固体激光器相比拟的性能指标,从而基本消除了困扰径向偏振光纤激光器发展及应用的技术障碍。
  • 3~4 μm中红外激光新机遇:红光LD泵浦的稀土共掺氟化物光纤
    近日,电子科技大学光电科学与工程学院李剑峰教授、罗鸿禹副研究员课题组提出了一种利用红光LD泵浦Er3+/Dy3+共掺氟化物光纤实现波长大于3 μm中红外激光激射的新方法,不但在3.5 μm波长附近获得了瓦级激光高效输出,同时还实现了3.05~3.7 μm波长宽带调谐。相关研究成果以“Red-diode-clad-pumped Er3+/Dy3+ codoped ZrF4 fiber: A promising mid-infrared laser platform”为题发表在Optics Letters上。3~4 μm中红外波段是一个重要的光谱区间,它不但覆盖了众多气体分子及化学键的吸收峰,同时也是一个重要的大气传输窗口,因此位于该区间的激光在气体监测、材料加工、空间通信等领域具有重要的应用价值。尽管在该波段目前已存在多种技术手段如:带内级联激光器、光参量振荡器、固体激光器、气体激光器等,但全固态光纤激光器因在光束质量、转化效率、系统集成性及可靠性上优良的综合表现,仍具备极强的竞争力。然而,从实用性角度来讲,该波段在激光激射体系上还难以达到1~2 μm掺Yb3+、Er3+及Tm3+石英光纤激光器的成熟度(即采用商用LD包层泵浦直接实现高效激光输出),从而发挥出光纤激光器的全部优势。该团队提出采用红光LD泵浦双包层Er3+/Dy3+共掺氟化物光纤,通过直接激励Er3+高能级4F9/2,借助Er3+与Dy3+间以及内部的能量传递和Dy3+的带内吸收过程(图1),不仅可以有效释放Er3+长寿命能级4I11/2和4I13/2上的离子,加速离子循环,促进Er3+中4F9/2→4I9/2跃迁实现3.5μm附近激光高效激射,同时还可以激活Dy3+中6H13/2→6H15/2跃迁大幅拓展辐射带宽。图1 659 nm红光泵浦的Er3+/Dy3+共掺氟化物光纤简化能级示意图。ET:能量传递;ETU:能量传递上转换;CR:交叉驰豫;MR:多声子弛豫在自由运转状态下(F-P腔),采用21%输出耦合可以获得斜效率为8.8%的3.4μm单波带激光输出,最大功率为0.8W ;采用40%输出耦合可以获得斜效率为10.7%的3.3μm和3.5μm双波带激光输出,最大总功率为0.95W,进一步的功率提升仅受限于当前泵浦功率。在波长调谐状态下(Littrow结构光栅),可以获得3.05~3.7μm波长连续调谐激光输出(图2)。图2 659 nm红光LD泵浦的Er3+/Dy3+共掺氟化物光纤激光器。(a)实验装置示意图(包含自由运转和波长调谐结构);(b)自由运转状态下的功率演化和光谱图;(c)波长调谐状态下的功率和光谱演化图相较于现有的3~4 μm光纤激光器,该团队提出的红光LD泵浦的Er3+/Dy3+共掺氟化物光纤激光器,不仅具有简单的结构和高的运转效率,同时还可以实现宽带激光波长覆盖,为未来商用3~4 μm激光器小型化和集成化提供了新的机遇,同时该系统超宽的增益带也为中红外宽带信号放大以及少周期超短脉冲产生等提供了机会。
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