砌墙砖搅拌机

陶瓷透水砖搅拌机——立轴行星式搅拌机为行业领域提供了全新的搅拌解决方案，不仅提高了物料混合的搅拌质量、提高了混合效率，更重要的是这款陶瓷透水砖搅拌机大大提升了产品的质量度，增强了行业领域的竞争力。随着陶瓷透水砖行业的不断进步和市场需求的不断变化，青岛迪凯陶瓷透水砖搅拌机——立轴行星式搅拌机在陶瓷透水砖行业展现其强大的发展潜力，为行业领域的发展注入新的搅拌动力。陶瓷透水砖搅拌机——立轴行星式搅拌机能够在较短的时间内完成大批量原料的高匀质混合，避免出现团块或不均匀混合情况，为行业交出高质量的搅拌“答卷”。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406130921130678_9305_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

行星式立轴搅拌机配备了先进的控制系统，可以实时监测陶瓷透水砖物料的温度、湿度、黏稠度等参数，并根据这些参数自动调整行星式立轴搅拌机的搅拌速度和浆料配比。这不仅保证了陶瓷透水砖物料的质量稳定，还大大减少了人工干预，提高了行业搅拌的生产效率。除了其强大的混合能力外，陶瓷透水砖搅拌机——青岛迪凯行星式立轴搅拌机还具有操作简单、维护方便等优点。还通过控制系统，用户可以轻松实现对行星式立轴搅拌机的远程控制和监测，使得陶瓷透水砖的生产过程更加智能化。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403281517310088_6996_5336215_3.jpg!w690x517.jpg[/img]

影响物料细度及均匀度的几项主要指标 一、剪切强度（P）：由转刀高速旋转带动物料，形成强大动能。因此转刀线速越大、物料得到动能越大、剪切强度越大、物料细度越好。 二、速度梯度（τ）：高速旋转刀与精密配合定刀间的间隙，使物料产生较大的速度梯度。间隙越小、速度梯度越大，因此形成剪切力越大。（此项需根据物料特点选型） 三、定转刀的不同组合：各种不同转刀与定刀的组合适用于各种不相同的工艺及物料特点。并直接影响剪切能力、细度、乳化效果。 四、剪切周长（L）及剪切次率（n）:在剪切乳化过程中剪切周长及单位时间内剪切次率直接影响物料的细度及均匀度。 五、剪切型与射流型：剪切型乳化机能提供较好的乳化分散细度。射流型乳化机能提供较好的搅拌翻滚力度，物料均匀度较好。 剪切型高剪切乳化机：其电机功率70～80%用在剪切力上，所出产品细度好，稳定性好，但翻滚力小，以机械剪切为，定子封死，机械强度好，压力负载大。 射流型高剪切乳化机：其电机功率70以上用在翻滚力上，所出产品均匀度好，稳定性差，但翻滚力大，以叶力剪切为主，定子开放，循环量较大，压力负载小。 定子的上部、下部以及周围都可设置不同形状的挡板，目的是抑制液面上产生旋涡，避免空气的卷入。 高剪切型搅拌机是：如果将搅拌机的罩壳做成类似于梳状的许多窄缝，并称之为定子，而位于罩壳内的搅拌叶作为转子。转子与定子的间隙很小。转子的转速高速运转，从而产生极大的抽吸力，将液体从窄缝状罩壳的上方、下方吸入壳内，再从其侧面吐出。当液体通过定子与转子之间的狭窄缝隙时，受到高剪切力的作用而破碎，达到分散混合及乳化的效果。 定子、转子的结构特征 作为转子的搅拌翼，其形式有涡轮式、带锐边的三爪式或圆柱面的梳齿状，目的是提高剪切效果。柱面梳状搅拌翼可以做成一层，二层或多层，应根据不同的分散、乳化细度要求来选用不同的形式。 定子的形式微细乳化可选择为柱面细小窄缝梳状，并可根据物料的黏度来调整缝的宽窄，一般细缝适合于低黏度液，宽缝适合于高黏度液体。此外，定子也可以做成多层，与多层的转子啮合，共同完成剪切乳化作用。 不同的定子与转子的应用 不同形式，不同层数的定子与转子，对应有不同的应用场合。通常，转子为带有尖锐边缘的三爪形式时，适合于冲击破碎的场合；转子为圆柱面梳状形式时，适合于分散乳化场合，并且定子与转子啮合的层数越多，乳化颗粒度越细，效果越好。 高剪切搅拌机的安装位置、用途及处理量 这种搅拌机有四种安装形式，即① 中心安装；②偏心安装；③倾斜安装；④槽底安装。此类搅拌机广泛用于液／液体系中低黏度物料的分散，溶解及乳化；液／固体系固体颗粒的悬浮、湿法研磨及催化加速反应。搅拌机的液处理量范围在0．2 m3—4 m3设备的最大容量为8 m3。当搅拌机安装在槽底部时，搅拌液的处理量具有很大弹性，可以对15 L～2 5OO L范围内的任意液量进行分散乳化。 组合形高剪切搅拌机 前面述及的高剪切型搅拌机完成的是搅拌机周围局部区域的分散溶解及乳化，为了使搅拌槽内所有液 体都能得到均一良好的分散混合，需要设置辅助搅拌，以此来增加涡流，帮助液体循环，使整个体系均一化。